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MÉXICO

TRANSFORMADORES REDUCTORES PARA SERVICIOS PROPIOS Y AUXILIARES

ESPECIFICACIÓN CFE K0000-26

JUNIO 2012

9AJEA

Texto escrito a máquina

Se Anexa Fe de Erratas 180404

TRANSFORMADORES REDUCTORES PARA SERVICIOS PROPIOS Y AUXILIARES ESPECIFICACIÓN

CFE K0000-26

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C O N T E N I D O

1 OBJETIVO_________________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIÓN ____________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN _____________________________________________________________ 1

4 DEFINICIONES _____________________________________________________________________ 2

4.1 Transformador Reductor para Servicios Propios y Auxiliares ______________________________ 2

5 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS________________________________________________________ 2

6 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ______________________________________ 2

6.1 Características y Valores Nominales ___________________________________________________ 2

6.2 Características de Diseño y Construcción ______________________________________________ 6

6.3 Información Técnica Requerida ______________________________________________________ 10

7 CONDICIONES DE OPERACIÓN______________________________________________________ 10

7.1 Tipo de Servicio ___________________________________________________________________ 10

7.2 Temperatura Ambiente _____________________________________________________________ 10

7.3 Altitud de Operación _______________________________________________________________ 10

7.4 Nivel de Contaminación y Distancia de Fuga ___________________________________________ 10

7.5 Velocidad de Viento _______________________________________________________________ 11

7.6 Diseño por Sismo _________________________________________________________________ 11

7.7 Nivel de Radio Interferencia _________________________________________________________ 12

7.8 Anclaje __________________________________________________________________________ 12

8 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ______________________________________ 13

9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL __________________________________________ 13

10 CONTROL DE CALIDAD ____________________________________________________________ 13

10.1 Pruebas Prototipo _________________________________________________________________ 13

10.2 Pruebas de Rutina _________________________________________________________________ 14

10.3 Pruebas a Otros Componentes del TR ________________________________________________ 14

10.4 Pruebas de Aceptación _____________________________________________________________ 15

10.5 Criterios de Aceptación o Rechazo ___________________________________________________ 15

11 MARCADO _______________________________________________________________________ 15

11.1 Placa de Datos ____________________________________________________________________ 15


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11.2 Tanque Principal __________________________________________________________________ 16

12 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO ________________________________________________________ 17

13 BIBLIOGRAFÍA ____________________________________________________________________ 18

14 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES _________________________________________________ 18

APÉNDICE A (Normativo) PRUEBA DE COMPATIBLIDAD DE LAS JUNTAS DE MATERIAL

ELASTOMÉRICO Y EL ACEITE MINERAL _________________________________________ 19

APÉNDICE B (Normativo) GABINETES CENTRALIZADORES PARA SECUNDARIOS DE POTENCIA O

MEDICIÓN _____________________________________________________________________ 21

APÉNDICE C (Normativo) INFORMACIÓN TÉCNICA ______________________________________________ 29

TABLA 1 Niveles nominales para el aislamiento externo de la terminal de alta tensión (H1) y para el

aislamiento interno del devanado primario de los TR ____________________________________ 3

TABLA 2 Tensiones nominales primarias y secundarias __________________________________________ 5

TABLA 3 Características y valores de prueba para los empaques de TR´s____________________________ 8

TABLA 4 Niveles de contaminación y distancias de fuga _________________________________________ 11

TABLA 5 Coeficiente de aceleración (horizontal) ________________________________________________ 11

TABLA 6 Dimensiones de la plantilla de fijación para TR con tensiones máximas del equipo de 123 kV a

420 kV ___________________________________________________________________________ 13

FIGURA 1 Mapa de regionalización sísmica de la República Mexicana_______________________________ 12


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1 OBJETIVO Establecer los requerimientos técnicos y de calidad que deben cumplir los transformadores reductores para servicios propios y auxiliares que adquiere la Comisión Federal de Electricidad (CFE). 2 CAMPO DE APLICACIÓN Aplica a transformadores inductivos sumergidos en aceite aislante, para servicio intemperie, con enfriamiento tipo ONAN, para operar a 60 Hz, con capacidades desde 50 kVA hasta 300 kVA, con tensiones nominales primarias desde 115 kV hasta 400 kV y tensiones nominales secundarias desde 127 V hasta 480 V, utilizados principalmente para la alimentación de servicios propios de subestaciones eléctricas, servicios auxiliares y distribución de carga rural. 3 NORMAS QUE APLICAN

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida. NMX-H-004-ANCE-2008 Industria Siderúrgica – Productos de Hierro y Acero Recubiertos con Cinc

(Galvanizados por Inmersión en Caliente) – Especificaciones y Métodos de Prueba.

NMX-J-116-ANCE-2005 Transformadores de Distribución Tipo Poste y Tipo Subestación –

Especificaciones. NMX-J-123-ANCE-2008; Aceites Minerales Aislantes para Transformadores – Especificaciones,

Muestreo y Métodos de Prueba. NMX-J-169-ANCE-2004 Transformadores y Autotransformadores de Distribución y Potencia –

Métodos de Prueba. NMX-J-284-ANCE-2006 Transformadores y Autotransformadores de Potencia – Especificaciones. NMX-J-438-ANCE-2003 Conductores – Cables con Aislamiento de Policloruro de Vinilo, 75 ºC y

90 ºC para Alambrado de Tableros – Especificaciones. NMX-J-529-ANCE-2006 Grados de Protección Proporcionados por los Envolventes (Código IP). NMX-J-562-1-ANCE-2005 Guía para la Selección de Aisladores con Respecto a Condiciones de

Contaminación – Parte 1: Aisladores de Vidrio y Porcelana. IEC 60044-2-2003 Instrument Transformers - Part 2: Inductive Voltage Transformers. IEC 62155-2003 Hollow Pressurized and Unpressurized Ceramic and Glass Insulators for

Use in Electrical Equipment with Rated Voltages Greater than 1 000 V. NRF-001-CFE-2007 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepción y

Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE. NRF-002-CFE-2009 Manuales, Procedimientos e Instructivos Técnicos. NRF-026-CFE-2004 Transformadores de Potencial Inductivos para Sistemas con Tensiones

Nominales de 13,8 kV a 400 kV.


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NRF-071-CFE-2010 Sistemas de Protección Anticorrosiva para Equipo Eléctrico Instalado a la Intemperie.

CFE D3100-19-2008 Aceite Aislante. CFE D8500-01-2009 Selección y Aplicación de Recubrimientos Anticorrosivos. CFE D8500-02-2009 Recubrimientos Anticorrosivos. CFE DY700-08-1999 Soldadura y sus Aspectos Generales.

CFE E0000-20-2005 Cables de Control. CFE L0000-15-1992 Código de Colores. CFE 54000-48-2003 Tablilla de Conexiones.

En caso de que los documentos siguientes sean revisados o modificados, se debe tomar en cuenta la edición en vigor o la última edición, en la fecha de convocatoria de la licitación, salvo que la CFE indique otra cosa. 4 DEFINICIONES Para los fines de la presente especificación, aplican las definiciones establecidas en la norma NMX-J-284-ANCE, además de la siguiente: 4.1 Transformador Reductor para Servicios Propios y Auxiliares Es un transformador cuyo primario se conecta directamente a la fase de una línea o barra de alta tensión, y proporciona energía a una tensión secundaria reducida menor o igual 480 V, con una potencia nominal desde 50 kVA hasta 300 kVA. Su principal función es alimentar los servicios propios de subestaciones eléctricas o suministrar energía en baja tensión para otras aplicaciones diversas, como la alimentación de servicios auxiliares o la distribución de carga rural. 5 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS ONAN: Transformador en aceite auto enfriado. TR: Trasformadores reductores para servicios propios y auxiliares. 6 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES 6.1 Características y Valores Nominales 6.1.1 Tensiones nominales y niveles de aislamiento Las tensiones nominales y los niveles de aislamiento para el devanado primario y la terminal de alta tensión (H1) de los TR´s, deben ser los establecidos en las Características Particulares, debiendo seleccionarse de acuerdo con los valores indicados en la tabla 1. La tensión nominal del lado de neutro (H0) del devanado de alta tensión y su correspondiente terminal debe ser como mínimo de 10 kV. Esta terminal debe salir al exterior mediante un pasamuro que permita su conexión o desconexión externa a tierra.


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La clase de aislamiento, tanto para los devanados secundarios de potencia y medición, como para sus terminales de baja tensión (X1-X2, X3-X4, Y1-Y2-Y3, Z1-Z2-Z3) de los TR´s, debe ser como mínimo de 1,2 kV, de acuerdo con lo indicado en la tabla 10 de la norma NMX-J-284-ANCE.

TABLA 1 - Niveles nominales para el aislamiento externo de la terminal de alta tensión (H1) y para el aislamiento interno del devanado primario de los TR´s

Tensión nominal de aguante al impulso

por rayo (kV) (valor cresta)

Tensión nominal de aguante de corta duración a 7 200

ciclos (kV)

(valor eficaz) Onda completa

Tensión nominal de aguante al

impulso por maniobra

(kV) (valor cresta)

Tensión nominal

del equipo (kV)

(valor eficaz)

Tensión máxima

del sistema

(kV) (valor eficaz)

Altitud de la

instalación (m)

En secoEn

húmedo Interno Externo (2) Externo (2)

2 500 230 230 550 550 - - 115 123 Más de

2 500 275 275 550 650 - -

2 500 275 275 650 650 - - 138 145 Más de

2 500 275 325

650 750 - -

2 500 325 325 750 750 - - 161 170 Más de

2 500 325 360 750 850 - -

2 500 460 460 1 050 1050 - - 230 245 Más de

2 500 460 510 1 050 1175 - -

2 500 630 630 1 425 1 425 1 050 400 420 Más de

2 500 630 680 1 425 1 550 1 175

NOTA:

1.- Los valores establecidos en esta tabla están referidos a las condiciones atmosféricas normalizadas, esto es, temperatura de 20 °C, presión de 101,3 kPa (1 013 mbar) y humedad absoluta de 11 g/m3.

2.- Para equipos que operan a más de 2 500 m s.n.m., las pruebas para valores externos, se deben efectuar unicamente como prototipo.

6.1.2 Terminales secundarias Las terminales secundarias (X1, X2, X3 y X4) deben cumplir con las características dieléctricas siguientes: Clase de aislamiento: 1,2 kV, Tensión máxima fase – tierra: 600 V, Tensión de aguante 60 Hz – 1 min: 10 kV, NBAI: 30 kV.


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6.1.3 Operación continua con tensiones arriba de las nominales Los TR´s deben ser diseñados para operar en forma continua hasta la tensión máxima del sistema, indicada en la tabla 1, manteniendo su capacidad nominal y sin rebasar los límites de elevación de temperatura que le corresponden. 6.1.4 Elevación de temperatura Los TR´s deben cumplir con lo indicado en la norma NMX-J-284-ANCE en lo relativo a elevación de temperatura, considerando que la elevación promedio de temperatura de los devanados no debe exceder de 55 °C y que la elevación de temperatura en el punto más caliente no debe exceder 65 °C. 6.1.5 Capacidad nominal Las capacidades nominales normalizadas de los TR´s son de 50 kVA, 100 kVA, 200 kVA o 300 kVA, la capacidad requerida se indica en las Características Particulares. En caso de requerirse una capacidad distinta a las citadas anteriormente, se debe indicar en las Características Particulares. 6.1.6 Frecuencia nominal Los TR´s se deben diseñar para operar a una frecuencia nominal de 60 Hz. 6.1.7 Impedancia Tanto el valor de impedancia como su desviación máxima deben cumplir con lo establecido en la norma NMX-J-284-ANCE. Si se requiere un valor específico de impedancia mínima, se debe indicar en las Características Particulares. 6.1.8 Número de fases Los TR´s deben ser monofásicos. 6.1.9 Número de devanados 6.1.9.1 Primario Los TR´s deben tener un único devanado primario (H1-H0). 6.1.9.2 Secundarios Los TR´s deben de contar con dos devanados en baja tensión (X1-X2, X3-X4), los que en conjunto son de la misma capacidad del devanado primario, configurables para que puedan ser conectados en serie o en paralelo. 6.1.9.3 Secundarios para medición (Opcional) En caso de requerirse, se debe indicar en las Características Particulares, en cuyo caso los TR´s deben incluir dos devanados secundarios para medición con clase de exactitud de 0,2 y carga nominal total de 200 VA (100 VA + 100 VA) y deben cumplir con lo indicado en la norma de referencia NRF-026-CFE. 6.1.10 Tensiones nominales de los devanados Las tensiones nominales de los devanados se indican en la tabla 2


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TABLA 2 – Tensiones nominales primarias y secundarias

Tensión máxima del equipo

(Valor eficaz) (kV)

Tensión nominal primaria fase-tierra

(Valor eficaz) (kV)

Tensión nominal secundaria, para dos secundarios de

potencia(1) (Valor eficaz)

(V) 123 69 145 80,5 170 92 245 138 420 241,5

127-127; 139-139 ó 277-277

NOTA: 1.- Los dos devanados secundarios de potencia deben ser configurables en serie o paralelo, por

ejemplo: se puede obtener toda la potencia en 127 V (paralelo) o bien 254 V (serie). El área usuaria de CFE debe indicar en las Características Particulares los valores de tensiones nominales secundarias requeridas. La tensión nominal de cada uno de los devanados secundarios para medición, cuando se solicite en las Características Particulares, debe ser de 115 V /69 V. 6.1.11 Polaridad La polaridad de los TR´s debe ser sustractiva. 6.1.12 Tipo de conexión La conexión del devanado de alta tensión de los TR´s debe ser de fase a tierra. Los devanados de baja tensión deben ser reconectables en serie o paralelo. 6.1.13 Designación de terminales La designación de terminales para los TR´s debe ser con base en lo establecido en la norma NMX-J-284-ANCE, como sigue:

a) H1-H0 para el inicio y final del devanado primario respectivamente. b) X1-X2 para el primer devanado secundario de potencia. c) X3-X4 para el segundo devanado secundario de potencia. d) Y1-Y2-Y3 para el primer devanado secundario de medición, cuando se requiera. e) Z1-Z2-Z3 para el segundo devanado secundario de medición, cuando se requiera.

Los TR´s deben contar con marcas para la identificación de sus terminales. 6.1.14 Tipo de sistema de enfriamiento El tipo de sistema de enfriamiento para los TR´s debe ser ONAN.


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6.2 Características de Diseño y Construcción El diseño y construcción de los TR´s, incluyendo sus diferentes partes y/o componentes, es responsabilidad del fabricante, quien debe realizarlos tomando en consideración los siguientes requerimientos de carácter general:

a) El diseño y fabricación de las diferentes partes y componentes, así como su ensamble y forma de montaje deben permitir soportar sin daños ni deformaciones, las diferentes condiciones de operación especificadas, así como los esfuerzos que se presenten durante su embarque, transporte y en las condiciones de cortocircuito especificadas en este documento.

b) Los materiales utilizados para la fabricación de las diferentes partes de los TR´s deben ser

compatibles entre sí y con el tipo de aceite aislante utilizado, debiendo adicionalmente ser adecuados para operar en las diferentes condiciones especificadas, sin deterioro o degradación que afecte la vida útil de los equipos.

c) Los criterios del diseño, la selección de materiales del equipo, los procesos de manufactura y el

aseguramiento de la calidad, deben dar una expectativa de vida útil mínima de 30 años.

Adicionalmente, los TR´s deben cumplir con los requerimientos específicos que se describen a continuación.

6.2.1 Núcleo y devanados

a) El diseño del núcleo debe ser el adecuado para cumplir con los valores de garantía de pérdidas establecidos por el fabricante en su propuesta.

b) El núcleo se debe conectar a tierra en un solo punto mediante un conductor de cobre.

c) Los devanados se deben diseñar y fabricar para cumplir con las características y condiciones de

operación especificadas, incluyendo los niveles de pérdidas garantizados y los límites de elevación de temperatura definidos en esta especificación.

d) La selección, dimensionamiento y arreglo de los conductores y materiales que conformen los

devanados debe ser el adecuado, considerando que el aislamiento principal es papel impregnado en aceite del tipo termoestabilizado, clase 120 °C.

e) El aislamiento de los devanados debe ser secado al vacío e impregnado con aceite aislante, el cual

debe ser desgasificado y filtrado previo al proceso de impregnación.

f) Las uniones entre los conductores de los devanados con sus guías de conexión deben ser soldados. Las conexiones entre las guías con las terminales de alta o baja tensión deben ser del tipo atornilladas.

g) Se debe contar con una pantalla entre los bobinados de alta y baja tensión para evitar la

transferencia de picos de tensión. 6.2.2 Tanques (principal y conservador) y cubiertas

a) Los tanques de los TR´s deben ser construidos de placa de acero adecuada para ser soldada, de una construcción tal que resista sin daño alguno los esfuerzos inherentes al embarque, transporte, operación y pruebas.


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b) Las cubiertas de los TR´s deben ser construidas de placa de acero, las cuales deben ser atornilladas al tanque y diseñarse de manera que se evite la acumulación de agua sobre la misma. Las medidas para cumplir con lo anterior deben ser claramente indicadas en los planos del equipo.

c) La soldadura de los diferentes elementos que integran el tanque deben cumplir con lo establecido en la especificación CFE DY700-08. La preparación de las juntas a soldar, así como el método empleado, debe garantizar la hermeticidad del tanque y sus componentes.

d) El tanque principal debe incluir una válvula mecánica de sobre presión, para evitar daños que

afecten la vida útil del mismo.

e) El tanque conservador debe incluir una válvula de sobre presión de gases.

f) El tanque, completamente ensamblado e incluyendo todos sus accesorios, debe soportar las pruebas de hermeticidad, de acuerdo con los niveles de presión positiva y vacío en los tiempos establecidos en la norma NMX-J-284-ANCE.

g) El tanque del transformador se debe proporcionar con un bastidor inferior de acero estructural para

su montaje y fijación sobre un pedestal, de acuerdo a la norma NMX-J-284-ANCE.

h) Toda la tornillería utilizada en las partes expuestas al exterior en el equipo debe ser de acero inoxidable 304.

i) Las superficies externas e internas de los tanques y cubiertas de los TR´s deben tener un

recubrimiento anticorrosivo, el cual debe cumplir con los requerimientos que se describen en los siguientes puntos:

La superficie interior se debe preparar mediante abrasivos a presión a metal blanco (CFE-PAB),

según se describe en la especificación CFE D8500-01. Una vez preparada la superficie, se le debe aplicar un primario de cloruro de polivinilo (CFE-P14), en una capa de 38 µm de espesor seco como mínimo, como se describe en la especificación CFE D8500-02, dicho primario debe ser de color blanco 1 de acuerdo a la especificación CFE L0000-15 y cumplir con los requerimientos que se describen en la norma de referencia NRF-071-CFE.

La superficie exterior se debe preparar mediante abrasivos a presión a metal blanco (CFE-PAB),

según se describe en la especificación CFE D8500-01. Una vez preparada la superficie, se le debe aplicar un primario orgánico de cinc epóxi-poliamida (CFE-P9), en una capa de 50 µm a 75 µm de espesor seco, y un acabado vinílico altos sólidos (CFE-A5), en una capa con un espesor de 75 µm a 100 µm, como se describe en la especificación CFE D8500-02. El color de la superficie terminada debe ser gris 25 de acuerdo con la especificación CFE L0000-15, salvo que se indique otro color en las Características Particulares. Dicho sistema de recubrimiento debe cumplir con los requerimientos que se describen en la norma de referencia NRF-071-CFE.

Los sistemas de recubrimiento pueden ser sustituidos por alguno que sea mejor, en cuanto a facilidad de aplicación, tenga mayor tiempo de vida útil en ambiente marino o industrial y esté avalado por el LAPEM. 6.2.3 Terminales Todas las conexiones de los devanados del transformador se deben llevar al exterior a través terminales pasamuro las cuales deben estar montadas, ya sea sobre la cubierta, o en las paredes del tanque del transformador. 6.2.3.1 Primarias El aislamiento externo de la boquilla del devanado primario H1 debe ser de porcelana, cumpliendo con lo establecido en la norma IEC 62155, y con los niveles de aislamiento y distancia de fuga establecidos en esta especificación. La


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terminal primaria H1 debe ser de acero inoxidable 304 tipo NEMA 4 o de otro material con superficies de contacto plateadas. La boquilla de la terminal H0 debe ser de porcelana o de resina polimérica con terminal de cobre estañado. El fabricante debe suministrar los conectadores para realizar las conexiones necesarias, como se indica a continuación:

a) Para la terminal H1 el conectador debe ser de aleación de aluminio o de aleación de cobre estañado y el tipo de cable, calibre y número de conductores por fase se debe indicar en las Características Particulares.

b) Para la terminal H0 se debe suministrar una pletina removible de cobre para la conexión a tierra.

6.2.3.2 Secundarias Los extremos de los devanados de baja tensión deben salir al exterior por medio de terminales del tipo pasamuros con clase de aislamiento 1,2 kV. El borne de las terminales secundarias debe ser de cobre estañado tipo NEMA 4 y el fabricante debe suministrar los conectadores para realizar las conexiones necesarias, los cuales deben ser adecuados para recibir los conductores con sección transversal de acuerdo a la capacidad nominal del equipo. 6.2.4 Aceite aislante Los TR´s deben ser sumergidos en aceite, el cual debe cumplir con lo establecido en la norma NMX-J-123-ANCE, debiendo ser aceite no inhibido del tipo II. 6.2.5 Empaques Los empaques que se requieran para la unión de partes de los TR´s deben ser de elastómeros que cumplan con las características y valores de prueba que se mencionan en la tabla 3, de acuerdo con las normas ASTM aplicables para cada caso y cumplir adicionalmente con los siguientes requerimientos:

a) El tipo de empaque a utilizar debe ser totalmente compatible con el aceite aislante del transformador.

b) Todos los empaques deben ser de una sola pieza.

c) En las juntas que requieran empaques, los TR´s deben tener ranuras maquinadas para su

instalación.

TABLA 3 - Características y valores de prueba para los empaques de TR´s

Características Norma aplicable Valor de prueba Dureza

“shore A” Referencia [7] del capítulo 13 60-65

Tensión a la ruptura última Referencia [8] del capítulo 13 10 (MPa) Elongación

última Referencia [8] del capítulo 13 500 (%)

Compresión permanente 22 h/100 °C Referencia [7] del capítulo 13 20 (%) Cambio de volumen 72 h/100 °C Referencias [9] y [12] del capítulo 13 5 (%)

Relajación por fluencia Referencia [13] del capítulo 13 Por comparación Temperatura de operación - - 130 °C


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6.2.6 Características de cortocircuito Los TR´s deben ser diseñados y construidos para soportar los esfuerzos mecánicos y térmicos producidos durante cortocircuitos externos para los diferentes tipos de falla, de acuerdo con los requerimientos definidos en las normas NMX-J-116-ANCE y NMX-J-169-ANCE. 6.2.7 Niveles de pérdidas El nivel de pérdidas en vacío y con carga de los TR´s, debe ser indicado para cada caso por el fabricante en su propuesta, no debiendo exceder durante las pruebas los porcentajes de tolerancias establecidos en la norma NMX-J-284-ANCE. 6.2.9 Caja de conexiones y terminales secundarias Las terminales secundarias deben estar localizadas en el interior de una caja de conexiones con siguientes características:

a) Fabricada en acero inoxidable. b) Tapa frontal desmontable de acero inoxidable. c) Caja y tapa con acabado en pintura color gris 25 de acuerdo a la especificación CFE L0000-15, a

menos que se indique otro color en las Características Particulares. d) Grado de protección IP-45, de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-J-529-ANCE, en caso de

que el área usuaria requiera un grado de protección mayor, debe indicarlo en las Características Particulares.

e) Base inferior con un barreno de 102 mm – 0 mm +1 mm de diámetro, para recibir tubería conduit

de pared gruesa. f) Ubicada en el frente del tanque. g) Provista para alojar un interruptor termomagnético de un polo, por devanado secundario adecuado

para la ampacidad del mismo. 6.2.10 Accesorios y otros componentes Los TR´s deben contar, como mínimo, con los siguientes accesorios y componentes adicionales:

a) Conexión a tierra del tanque. Se deben proporcionar dos placas diametralmente opuestas en el tanque del transformador para

conexión a tierra. Se deben suministrar dos conectadores de aleación de cobre estañado, incluyendo todos los

tornillos y rondanas necesarias, fabricados en acero inoxidable 304. Estos medios deben ser apropiados para recibir conductores de cobre con sección transversal de 107,2 mm2 a 253,4 mm2.

b) Accesorios para maniobra.

El tanque debe tener las orejas necesarias para su izaje y manejo.

c) Indicador de nivel de aceite. Cada TR debe contar con un indicador que permita determinar de forma visual, el nivel de aceite.


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d) Válvula para drenaje, llenado y muestreo. Cada transformador debe contar en su tanque con una válvula que permita el drenaje y llenado del

aceite aislante, así como la toma de muestras para su análisis. e) Gabinete centralizador para secundarios de potencia (Opcional). En caso de requerirse se debe indicar en las Características Particulares, dicho gabinete

centralizador debe cumplir con lo indicado en el Apéndice B. Así mismo, junto con el gabinete se debe suministrar un interruptor termomagnético cuyas características se deben indicar también en las Características Particulares.

f) Gabinete centralizador para secundarios de medición (Opcional). En caso de requerirse se debe indicar en las Características Particulares, dicho gabinete

centralizador debe cumplir con lo indicado en el Apéndice B. 6.3 Información Técnica Requerida La información técnica que deben proporcionar los licitantes en su oferta, así como aquella información que debe ser entregada por el proveedor después de la adjudicación del pedido se describe en el Apéndice C de esta especificación. 7 CONDICIONES DE OPERACIÓN A continuación se presentan las condiciones de operación que son aplicables a los TR´s. 7.1 Tipo de Servicio Los TR´s deben ser tipo intemperie. 7.2 Temperatura Ambiente El rango de temperatura requerido es: De -25 °C a 50 °C considerando una temperatura ambiente promedio de 40 °C durante un periodo de 24 h. 7.3 Altitud de Operación Los TR´s se deben diseñar y fabricar para operar a 2 500 m, en caso de altitud mayor se debe indicar en las Características Particulares. 7.4 Nivel de Contaminación y Distancia de Fuga Los distintos componentes de los TR´s, incluyendo entre otros: tanque, cubierta, terminales, boquillas, accesorios, y acabados, se deben diseñar con base en el nivel de contaminación indicado en las Características Particulares, para el sitio de la instalación, de acuerdo a lo establecido en la tabla 4.


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TABLA 4 - Niveles de contaminación y distancias de fuga

Nivel de contaminación

Distancia específica

mínima de fuga (mm/kVf-f)

Concentración de contaminación método niebla

salina (1) (kg/m3)

II - Medio 20 14 III - Alto 25 IV - Extra alto 31

40

NOTA:

1.- De acuerdo con la norma NMX-J-562-1-ANCE. 7.5 Velocidad de Viento Los TR´s se deben diseñar para soportar la velocidad de viento indicada para cada caso en las Características Particulares, considerando que la velocidad mínima de diseño debe ser 180 km/h. 7.6 Diseño por Sismo Para propósitos de diseño y pruebas, la aceleración vertical debe ser igual a 2/3 de la aceleración horizontal máxima al nivel de piso.

TABLA 5 - Coeficiente de aceleración (horizontal)

Zona sísmica Coeficiente de aceleración (horizontal) A, B y C 0,3 g

D (1) 0,5 g NOTA: 1.- También aplica para el D.F. y área metropolitana. Si se requiere por diseño, el fabricante debe suministrar un sistema antisísmico.


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12 12

17

22

27

32

-113-118 -103-108 -88-93-98

LONGITUD

LAT

ITU

D

-113-118 -108 -103 -98 -93 -88

B

C

DC

B

B

A

A A

B

BC

DC

C

D

B

A

FIGURA 1 - Mapa de regionalización sísmica de la República Mexicana 7.7 Nivel de Radio Interferencia Los TR´s deben cumplir con los niveles de radio interferencia indicados en la norma IEC 60044-2. 7.8 Anclaje Los TR´s deben incluir una plantilla que permita la fijación a una columna soporte. Esta plantilla debe satisfacer las dimensiones mostradas en la tabla 6, en caso de requerir una placa de adaptación, ésta puede ser de aleación de aluminio, acero inoxidable o de acero galvanizado por inmersión en caliente de acuerdo a la norma NMX-H-004-SCFI con un espesor promedio entre 85 µm y 120 µm, la cual debe ser suministrada por el proveedor.


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TABLA 6 – Dimensiones de la plantilla de fijación para TR con tensiones máximas del equipo de 123 kV a 420 kV

Tensión máxima del equipo (kV)

Distancia entre centros (1)

(mm)

Diámetro de barrenos de anclaje (2)

(mm)

De 123 a 420 1 450 x 1 220

25,4

NOTA: (1) Tolerancias de ± 2,0 mm. (2) Tolerancias de + 1,0 mm – 0,0 mm. 8 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE No aplica. 9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL No aplica. 10 CONTROL DE CALIDAD Los transformadores se deben evaluar mediante pruebas de prototipo, rutina y aceptación. El fabricante debe entregar, para la aprobación de CFE, los documentos que con base en los resultados de las pruebas de prototipo y de rutina, certifiquen que el diseño y la fabricación de los TR´s cumplen con los requerimientos especificados por CFE. A continuación se describen las pruebas a realizarse a los TR´s. 10.1 Pruebas Prototipo Las siguientes pruebas de prototipo se deben realizar con base en lo establecido en las normas NMX-J-284-ANCE, NMX-J-169-ANCE y NRF-026-CFE, aplicando sus criterios y procedimientos generales. Los protocolos de las pruebas prototipo deben presentarse en idioma español expedidos por un laboratorio reconocido por el LAPEM o atestiguados por personal del LAPEM.

a) Prueba de cortocircuito. b) Prueba de elevación de temperatura. c) Prueba de tensión de aguante al impulso por rayo. d) Prueba de tensión nominal de aguante en húmedo (Cuando aplique). e) Prueba de tensión de aguante al impulso por maniobra (Cuando aplique). f) Prueba de flexión.


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Cuando en las Características Particulares se soliciten devanados secundarios de medición, se deben realizar adicionalmente las siguientes pruebas:

- prueba de exactitud para los devanados secundarios de medición, - prueba de medición de radio interferencia.

10.2 Pruebas de Rutina Las siguientes pruebas de rutina se deben realizar al 100 % de los TR´s cubiertos por el contrato. Estas pruebas deben realizarse con base en lo establecido en las normas NMX-J-284-ANCE, NMX-J-169-ANCE y NRF-026-CFE, aplicando sus criterios y procedimientos generales.

a) Características físicas del transformador totalmente ensamblado. b) Prueba de polaridad. c) Prueba de relación de transformación. d) Prueba de tensión aplicada al devanado primario. e) Prueba de tensión inducida al devanado primario. f) Prueba de tensión aplicada entre devanados secundarios y a tierra, y del núcleo a tierra. g) Prueba de factor de potencia de los aislamientos. h) Medición de descargas parciales. El valor máximo debe ser de 10 pC, medido de acuerdo a lo

indicado en la norma NMX-J-169-ANCE. i) Medición de tensión de impedancia. j) Prueba de hermeticidad. k) Medición de pérdidas en vacío y con carga.

Cuando en las Características Particulares se soliciten devanados secundarios de medición, se debe realizar adicionalmente la siguiente prueba:

- prueba de exactitud para los devanados secundarios de medición. 10.3 Pruebas a Otros Componentes del TR El fabricante de los TR´s es el responsable de verificar que se realicen las pruebas a otros componentes del equipo, como los siguientes:

a) Pruebas al aceite aislante.- El aceite aislante de los TR´s se debe probar de acuerdo con lo establecido en la especificación CFE D3100-19. En la cual se menciona que el aceite aislante debe cumplir con la prueba extendida de azufre corrosivo, indicada en la referencia [10] del capítulo 13, método B.

b) Prueba de compatibilidad de las juntas de material elastomérico con el aceite aislante.- La

compatibilidad de las juntas de material elastomérico con el aceite aislante se debe verificar de acuerdo con lo establecido en el Apéndice A de esta especificación.


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c) El aceite aislante de los TR´s debe cumplir con un punto del fluidez menor a – 33 ºC, de acuerdo a

lo indicado en la norma NMX-J-123-ANCE. 10.4 Pruebas de Aceptación Estas pruebas son las mismas pruebas de rutina. El fabricante debe presentar adicionalmente los documentos siguientes:

a) Contrato de CFE. b) Documentos del usuario que aprueben modificaciones a lo establecido en el contrato (cuando

proceda). c) Certificado de aprobación de prototipo emitido por la Gerencia del LAPEM. d) Protocolos de pruebas de rutina.

En la inspección se debe verificar el cumplimiento de las pruebas de rutina ya hechas por el fabricante al 100 % del lote. 10.5 Criterios de Aceptación o Rechazo Serán aceptados los TR´s que pasen satisfactoriamente las pruebas de aceptación y que cumplan con lo establecido en esta especificación. Aquellos transformadores que no cumplan con lo anterior podrán ser rechazados. 11 MARCADO 11.1 Placa de Datos Los TR´s deben contar con placas de identificación que muestren sus principales características de diseño. Las placas deben ser de acero inoxidable y los datos de placa deben ser bajo relieve. La fijación de las placas se debe hacer por medio de remaches o puntos de soldadura. Las leyendas deben estar escritas en idioma español y empleando el Sistema General de Unidades de Medida, de acuerdo a lo establecido en la norma NOM-008-SCFI. La placa de características debe incluir como mínimo los siguientes datos:

a) Leyenda: “Transformador reductor para servicios propios y auxiliares”. b) Nombre del fabricante y/o logotipo. c) Tipo y/o modelo. d) Número de serie. e) Mes y año de fabricación. f) Identificación de país de origen. g) Logotipo/siglas de CFE. h) Número de contrato de CFE.


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i) Capacidad nominal (kVA). j) Tensiones nominales de los devanados (primario, secundarios de potencia y/o medición). k) Relación de transformación. l) Tensión de aguante al impulso (NBAI). m) Tipo de sistema de enfriamiento. n) Número de fases. o) Frecuencia nominal (Hz). p) Polaridad. q) Impedancia (%). r) Elevación de temperatura (°C). s) Tipo de construcción del núcleo. t) Clase de exactitud y carga nominal para cada secundario de medición (Si aplica). u) Diagrama esquemático de conexiones. v) Potencia (kVA) y Corriente (A) para cada uno de los devanados. w) Masa aproximada (kg). x) Tipo de material y masa de los devanados. y) Volumen y tipo de aceite aislante (l). z) Aceleración horizontal (g). aa) Altitud de operación (m). ab) Distancia específica mínima de fuga (mm/kV). ac) Leyenda: “Libre de BPC”. ad) Indicación de que el líquido aislante cumple con la norma NMX-J-123-ANCE. ae) Número de instructivo.

11.2 Tanque Principal En el tanque principal del TR se debe marcar de manera visible con pintura polimérica en color negro, utilizando plantilla con tipografía helvética con caracteres de 80 mm de altura, la información siguiente:

a) Número de serie. b) Capacidad del transformador (kVA).


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c) Tensiones nominales. d) Nombre de la instalación (planta o subestación) cuando este haya sido proporcionado por el área

usuaria de CFE. 12 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO El fabricante de los TR´s es responsable de su empaque y embalaje, los cuales deben ser adecuados para su manejo durante el embarque, transporte, descarga, recepción y almacenamiento, debiendo indicar las recomendaciones especiales que deban ser consideradas. El equipo debe ser empacado y embarcado de acuerdo a lo indicado en la norma de referencia NRF-001-CFE. El marcado de los TR´s y los requerimientos para ser embarcados también es responsabilidad del fabricante, debiendo realizarlo como se describe a continuación:

a) En cada caja o bulto debe pintarse con letra visible lo siguiente:

- siglas de CFE, - leyenda: “Transformador reductor para servicios propios y auxiliares”, - número de contrato, - número de caja, - capacidad nominal, - tensión nominal, - número de serie, - nombre de la instalación (planta o subestación) y ubicación geográfica, - ejes del centro de gravedad, - indicación de puntos de izaje, - masa en (kg), - posición de almacenamiento, - condiciones de almacenamiento.

b) Todas las partes del TR, deben enviarse debidamente identificadas y protegidas para evitar el

deterioro de las partes durante su almacenamiento incluyendo el listado de partes. c) Con cada uno de los equipos se deben incluir los instructivos de almacenamiento, estiba y

descarga.


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13 BIBLIOGRAFÍA [1] NMX-J-123-ANCE-2008 Aceites Minerales Aislantes para Transformadores –

Especificaciones, Muestreo y Métodos de Prueba. [2] NMX-J-285-ANCE-2005 Transformadores Tipo Pedestal Monofásicos y Trifásicos para

Distribución Subterránea – Especificaciones. [3] NMX-J-150/2-ANCE-2004 Coordinación de Aislamiento - Parte 2: Guía de Aplicación. [4] NMX-J-284-ANCE-2006 Transformadores y Autotransformadores de Potencia –

Especificaciones. [5] IEC 60507 Artificial Pollution Tests on High-Voltage Insulators to Be Used on

a.c. Systems. [6] Manual de Diseño de Obras Civiles Diseño por Sismo. Comisión Federal de Electricidad – Instituto de

Investigaciones Eléctricas. Edición 1993. [7] IEC 60044-2 Instrument Transformers - Part 2: Inductive Voltage Transformers. [8] ASTM D395-03(2008) Standard Test Methods for Rubber Property—Compression Set. [9] ASTM D412-06ae2 Standard Test Methods for Vulcanized Rubber and Thermoplastic

Elastomers-Tension. [10] ASTM D471-06e1 Standard Test Method for Rubber Property-Effect of Liquids. [11] ASTM D1275-06 Standard Test Method for Corrosive Sulfur in Electrical Insulating

Oils. [12] ASTM D2240-05 Standard Test Method for Rubber Property-Durometer Hardness. [13] ASTM D3455-02 Standard Test Methods for Compatibility of Construction Material

with Electrical Insulating Oil of Petroleum Origin. [14] ASTM F38-00(2006) Standard Test Methods for Creep Relaxation of a Gasket Material. 14 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES Los TR´s deben cumplir, además de lo establecido en esta especificación, con los requerimientos específicos que defina CFE para cada tipo o lote de TR´s que se requiera, empleando el formato CPE-473.


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APÉNDICE A (Normativo)

PRUEBA DE COMPATIBILIDAD DE LAS JUNTAS DE MATERIAL ELASTOMÉRICO Y EL ACEITE MINERAL

A.1 ALCANCE Este método cubre la compatibilidad del aceite aislante con material elastomérico utilizado para juntas o empaques en transformadores, de acuerdo con las normas ASTM aplicables mencionadas en el capítulo 13 de esta especificación. A.2 SIGNIFICADO DE USO La magnitud del cambio en las dimensiones de las juntas, por estar en contacto con el aceite aislante, indica el grado de incompatibilidad con éste y la calidad del polímero. Los cambios físicos, químicos y eléctricos en el aceite ocasionan suciedad por la disolución de los cambios de temperatura. A.3 APARATOS

a) Horno caliente de aire forzado, ajustable a 100 °C ± 5 °C. b) Charolas de vidrio refractario para dentro del horno. c) Balanza analítica (500 g). d) Micrómetro para medición de espesores. e) Vernier de exactitud. f) Guantes para manejar materiales calientes (150 °C).

A.4 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

a) El material elastomérico debe ser nuevo, libre de polvo, grasa y humedad. b) Se le debe medir espesor, largo, ancho, diámetros interior y exterior, color y masa (en gramos). c) El aceite mineral debe ser nuevo.

A.5 PROCEDIMIENTO DE PRUEBA

a) Se deben obtener del aceite aislante nuevo, los valores medios de rigidez dieléctrica, factor de

potencia a 25 °C y 100 °C, tensión interfacial en N/m², índice de neutralización en gramos de KOH/g y color.

b) En una charola refractaria se coloca el empaque bajo prueba, cubriéndolo con aceite aislante nuevo. c) En otra charola refractaria se coloca únicamente aceite aislante nuevo.


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d) Ambas charolas se introducen al horno durante 72 horas a 100 °C ± 1 °C. e) Después de incluidas las 72 horas, y sin abrir el horno, se permite el enfriamiento en el interior del

horno. f) Abrir el horno hasta conseguir que la temperatura al interior sea similar a la ambiental. g) Extraer las muestras y colocarlas en posición que escurran. Posteriormente se procede a efectuar

pruebas indicadas en el inciso b) descritas en el punto A.4 de este Apéndice. h) Evaluar el aceite mineral aislante que no estuvo en contacto con el empaque.

A.6 EVALUACIÓN DE RESULTADOS

a) El cambio físico, referente a masa y dimensiones, del material debe ser máximo de un 5 %, esto es, todos los valores obtenidos en el inciso b) del punto A.5 de este Apéndice no deben arrojar alteraciones mayores al 5 %, con respecto a los valores obtenidos antes de someterlos a prueba.

b) Evaluar el cambio físico, químico y dieléctrico del aceite nuevo con respecto al aceite envejecido a

base de variaciones de temperatura, además de determinar el efecto de la junta en contacto con el aceite. Los valores obtenidos pueden variar como máximo de la forma siguiente:

Entre aceite nuevo y aceite envejecido 10 %. Rigidez dieléctrica Entre aceite envejecido y aceite en contacto con el empaque 15 %. Entre aceite nuevo y aceite envejecido 0,05 valor máximo. Factor de potencia a

25 °C Entre aceite envejecido y aceite en contacto con el empaque 0,08 valor máximo. Entre aceite nuevo y aceite envejecido 10 %. Tensión interfacial Entre aceite envejecido y aceite en contacto con el empaque 10 %. Entre aceite nuevo y aceite envejecido 0,01 valor máximo.

Índice de neutralización Entre aceite envejecido y aceite en contacto con el empaque 0,03 valor máximo. Entre aceite nuevo y aceite envejecido 20 %.

Color Entre aceite envejecido y aceite en contacto con el empaque 5 %.


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APÉNDICE B (Normativo)

GABINETES CENTRALIZADORES PARA SECUNDARIOS DE POTENCIA O MEDICIÓN

B.1 OBJETIVO Establecer las características técnicas y requerimientos necesarios para la adquisición de gabinetes centralizadores para secundarios de potencia o medición de los TR´s que utiliza la CFE para tensiones desde 123 kV hasta 420 kV. B.2 ALCANCE DEL SUMINISTRO Debe incluir el diseño, fabricación, pruebas, acabado total, empaque y embarque, transporte, entrega en sitio y puesta en servicio. En el suministro de los gabinetes centralizadores para secundarios de potencia o medición se deben de incluir los siguientes accesorios según corresponda:

a) Tablillas de conexión. b) Resistencias calefactoras. c) Bases portafusibles. d) Fusibles. e) Termostatos. f) Interruptores termomagnéticos. g) Planos, listas de componentes e instructivos de mantenimiento.

B.3 CARACTERÍSTICAS GENERALES Los gabinetes centralizadores para secundarios de potencia o medición deben ser del tipo metálico fabricados con lámina de acero inoxidable, (espesor mínimo de 2,8 mm), de estructura rígida y de una sola pieza.


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FIGURA B1 - Gabinete centralizador para secundarios de potencia.


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FIGURA B2 - Gabinete centralizador para secundarios de medición.


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B.3.1 Puerta del Gabinete Cada gabinete centralizador debe incluir una puerta en la parte frontal del mismo; la puerta debe contar con chapa y bisagras interiores desmontables, ambas de acero inoxidable e incluir un dispositivo de fijación para mantener la puerta abierta entre 140 º y 160 º. B.3.2 Cierre Hermético Al cierre de la puerta se debe contar con sello hermético del gabinete. En la ceja de la parte fija del gabinete, contra la que cierra la puerta, se debe incluir un empaque de neopreno resistente a la grasa, aceite, combustible y solventes cloratados que garantice la hermeticidad del gabinete. B.3.3 Soportes de Sujeción del Gabinete Para montaje sobrepuesto del gabinete por medio de tornillos, cada gabinete centralizador debe incluir cuatro soportes exteriores que formen parte del cuerpo del mismo, dos en la parte superior y dos en la parte inferior. B.3.4 Birlos de Sujeción de la Placa de Montaje Interior Para soportar una placa de montaje interior, cada gabinete centralizador debe contar con cuatro birlos de diámetro y longitud adecuados, los cuales se deben sujetar al fondo del mismo sin traspasarlo hacia el exterior. B.3.5 Birlo de Sujeción de la Resistencia Calefactora Para soporte de la resistencia calefactora, cada gabinete centralizador debe contar con un birlo de diámetro y longitud adecuados con arandela y tuerca de acero inoxidable; este birlo se coloca en la cara lateral interna izquierda en la parte frontal inferior del gabinete. B.3.6 Birlo de Sujeción del Conectador de Aterrizamiento del Gabinete Con el propósito de sujetar un conectador para el aterrizamiento del gabinete, se debe incluir un birlo de acero inoxidable de diámetro y longitud adecuados, a ubicarse en una de las esquinas inferiores por la parte exterior del gabinete. B.3.7 Orificios Inferiores para Montaje de Tubería Conduit Galvanizada de Tipo Pesado Los gabinetes centralizadores para secundarios de potencia deben incluir, en la cara inferior, ocho orificios de 102 mm de diámetro para el montaje de tubería conduit galvanizada tipo pesado. Los gabinetes centralizadores para secundarios de medición deben incluir, en la cara inferior, dos orificios de 51 mm de diámetro para el montaje de tubería conduit galvanizada tipo pesado. B.3.8 Placa de Montaje Interior En la parte interior de cada gabinete, se debe incluir una placa de montaje fabricada con lámina de acero galvanizado (2,8 mm de espesor), cuyos bordes se doblan hacia adentro. Esta placa se debe sujetar al gabinete por medio de tuercas de acero inoxidable, atornilladas a los birlos instalados en él para tal fin. B.3.9 Distribución de Accesorios Dentro del Gabinete La distribución de los accesorios dentro de los gabinetes centralizadores para transformadores reductores para servicios propios y auxiliares se indica en las figuras B3 y B4.


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FIGURA B3 - Distribución de accesorios en lámina de montaje en gabinetes centralizadores para secundarios de potencia

FIGURA B4 - Distribución de accesorios en lámina de montaje en gabinetes centralizadores para secundarios de medición


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B.4 ACCESORIOS B.4.1 Tablillas de Conexión en Gabinetes Centralizadores En los gabinetes centralizadores para secundarios de potencia se debe disponer de siete tablillas de conexión, cada una de ellas con ocho puntos, mismas que deben ser fijadas por medio de tornillos, tuercas y arandelas de acero inoxidable a la placa interior de montaje. En los gabinetes centralizadores para secundarios de medición se debe disponer de ocho tablillas de conexión, cada una de ellas con seis puntos, mismas que deben ser fijadas por medio de tornillos, tuercas y arandelas de acero inoxidable a la placa interior de montaje. Las características generales de las tablillas para gabinetes centralizadores se mencionan a continuación:

a) Terminadas de una sola pieza de material aislante para 600 V c.a. (baquelita), cubriendo

completamente por la parte posterior las terminales de contacto y el tornillo de sujeción de las mismas.

b) Los tornillos y la terminal metálica de conexión, donde se fijan aquéllos, deben ser de acero

inoxidable. c) Los puntos de conexión deben permitir la conexión de cables con zapatas con calibres de hasta

750 kcmil, (aplica solo para gabinetes centralizadores para secundarios de potencia). d) Los puntos de conexión deben soportar una circulación continua de corriente hasta de 400 A

(aplica solo para gabinetes centralizadores para secundarios de potencia). e) En la parte interior de la puerta del gabinete se debe colocar una placa de acero inoxidable para

identificación de cada terminal, la cual se debe fijar con soportes soldados a la puerta evitando la perforación de la misma.

B.4.2 Bases Portafusibles y Fusibles para Gabinetes Centralizadores para Secundarios de Medición En los gabinetes centralizadores se debe contar con tres bases portafusibles de las siguientes características:

a) Dos de estas bases deben contar con tres polos y una base debe contar con dos polos. b) Terminadas de una sola pieza de material aislante (baquelita) a 600 V c.a. c) Con capacidad de circulación continua de corriente de 30 A. d) Para utilizar fusibles tipo H con casquillo de cobre. e) Los tornillos y terminales de conexión a la base portafusible deben permitir la conexión de cables

con zapata para calibres 10 AWG al 12 AWG. Los fusibles para las señales de potencial deben ser tipo H (cartucho cilíndrico), con capacidad interruptiva mínima de 100 000 A y tensión mínima de 500 V c.a., de las siguientes medidas 12,7 mm x 51 mm.


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B.4.3 Interruptores Termomagnéticos En los gabinetes centralizadores para secundarios de potencia se debe contar con dos interruptores termomagnéticos de las siguientes características:

a) Un interruptor termomagnético con capacidad de 1 A para protección de la resistencia calefactora. b) Un interruptor termomagnético de 2 ó 3 polos y capacidad de acuerdo a lo indicado en las

Características Particulares. En los gabinetes centralizadores para secundarios de medición se debe contar con un interruptor termomagnético con capacidad de 1A para protección de la resistencia calefactora. B.4.4 Resistencia Calefactora Todos los gabinetes centralizadores para secundarios de potencia deben contar con una resistencia calefactora tipo tubular con una potencia de 20 W, alimentada a (220/127) V c.a., controlada por medio de termostato. Todos los gabinetes centralizadores para secundarios de medición deben contar con una resistencia calefactora tipo tubular con una potencia de 5 W, alimentada a (220/127) V c.a., controlada por medio de termostato. La resistencia calefactora debe montarse en el birlo instalado en el gabinete para este fin. B.4.5 Conectador del Gabinete al Sistema de Aterrizamiento El conectador para el cable de tierra debe ser de cuatro piezas y del tipo “plano a cable”, incluyendo un tornillo con tuerca de sujeción, la placa de conexión a la superficie plana y las dos mordazas para sujetar el cable. Las mordazas deben permitir la conexión firme de cable de cobre calibres 2/0 AWG a 4/0 AWG. B.5 EMPAQUE Y EMBARQUE El gabinete debe contar con un empaque que evite cualquier daño al mismo durante su transporte y que sea adecuado para almacenamiento. B.6 CONTROL DE CALIDAD B.6.1 Pruebas Las pruebas a las que se deben someter los componentes de estos sistemas son las siguientes:

a) Para los gabinetes centralizadores: inspección visual y verificación del cableado. b) Para el cableado interior de los gabinetes centralizadores: Son las indicadas en la norma

NMX-J-438-ANCE. c) Para el cableado de control: Son las indicadas en la especificación CFE E0000-20. d) Para las tablillas de conexión: Son las indicadas en la especificación CFE 54000-48. e) Resistencia de aislamiento a 1 000 V c.d. f) Tensión aplicada a 1 500 V c.a. 60 Hz, 60 s.


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B.7 INFORMACIÓN REQUERIDA B.7.1 Con la Propuesta Las propuestas se deben acompañar con los catálogos descriptivos de acuerdo a la norma de referencia NRF-002-CFE y que incluyan: especificaciones y características técnicas, planos de dimensiones generales y diagramas eléctricos. B.7.2 Después de la Colocación de la Orden Después de la colocación de la orden se debe entregar la información técnica que se describe a continuación:

a) Dibujos de dimensiones generales incluyendo las dimensiones y masas definitivas, localización de

accesorios, cajas terminales, puntos terminales, entre otros. b) Detalles de anclas para fijación. c) Diagramas de alambrado, incluyendo la numeración de las tablillas terminales. d) Reportes de pruebas (incluir una copia en el embarque). e) Instructivos de instalación.


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APÉNDICE C (Normativo)

INFORMACIÓN TÉCNICA

A continuación se describe la información técnica que se debe incluir para los TR´s que sean adquiridos por CFE: C.1 CON LA PROPUESTA Con la propuesta se deben incluir las principales características y valores nominales de los equipos, incluyendo sus valores de garantía, además de otros requerimientos establecidos en las bases de licitación, también se debe entregar la información técnica que se describe a continuación:

a) Dibujos preliminares con dimensiones generales, lista de accesorios y localización de puntos terminales.

b) Copia del certificado de aprobación de prototipo emitido por el LAPEM. c) Copia de calificación de proveedor.

C.2 DESPUÉS DE LA COLOCACIÓN DE LA ORDEN Después de la colocación de la orden se debe entregar para cada proyecto, la información técnica que se describe a continuación:

a) Dos juegos de dibujos y planos para revisión que muestren como mínimo la siguiente información: dimensiones generales, pesos, localización de accesorios, localización de puntos terminales, detalles de la base y anclaje, características de conectadores terminales, detalles de los dispositivos para izaje y maniobras y placa de datos. Estos dibujos y planos deben ser entregados impresos en papel bond, cada vez que sean enviados para su revisión.

b) Cuatro juegos impresos de los dibujos, diagramas y planos definitivos descritos anteriormente,

incluyendo los correspondientes archivos electrónicos en AutoCAD versión 14 o superior de los planos aprobados por CFE que sean considerados como definitivos.

c) Cuatro juegos de manuales técnicos distribuidos como sigue: uno en archivo electrónico y tres en

formato impreso. Estos manuales deben incluir como mínimo la siguiente información: instrucciones para manejo, transporte, almacenamiento, instalación, puesta en servicio, ajustes, operación y mantenimiento, así como planos de detalle y constructivos del ensamble de las partes y componentes internas de los transformadores, así como diagramas e información técnica adicional incluyendo los dibujos de despiece con número y descripción de los accesorios e instrumentos que integran el transformador. Estos manuales deben ser elaborados de acuerdo a lo establecido en la norma NRF-002-CFE.

d) Dos juegos de reportes de las pruebas en fábrica de cada uno de los equipos que serán

suministrados. Cualquier trabajo ejecutado o material empleado por el fabricante del TR, antes de que CFE reciba los dibujos y planos definitivos, es parte de su responsabilidad. La aprobación de dibujos y planos por parte de CFE no releva al fabricante de la responsabilidad de que el equipo cumpla con las especificaciones.

COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD

CARACTERISTICAS PARTICULARES PARA: TRANSFORMADORES REDUCTORES PARA SERVICIOS PROPIOS Y AUXILIARES

(LLENADO POR EL USUARIO)

Correspondiente a la especificación CFE K0000-26

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CP

E -

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1 DATOS DE LA REQUISICIÓN

a) Área solicitante:

b) Requisición No.:

c) Lote No.: de

d) Nombre de la instalación:

e) Equipo: Transformador reductor para servicios propios y auxiliares

f) Cantidad: Pieza(s)

g) Descripción del equipo:

2 DATOS DEL SITIO

a) Altitud : m

b) Temperatura máxima extrema: °C

c) Temperatura mínima extrema: °C

d) Coeficiente de aceleración (horizontal):

(0,3 g o 0,5 g)

e) Velocidad máxima de viento: km/h

f) Nivel de contaminación:

(Medio, Alto o Extra alto)

g) Ambiente sujeto a corrosión severa: Sí No





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CP

E -

473

3 CARACTERÍSTICAS Y VALORES NOMINALES

a) Capacidad nominal: kVA

(50, 100, 200 ó 300) kVA

b) Tensión nominal primaria del equipo: kV

(115, 138, 161,230 ó 400)kV

c) Tensiones nominales secundarias del equipo: V

(127-127; 139-139 ó 277-277) V

d) Requiere devanados secundarios para medición: Sí No

e) Impedancia mínima: %

f) Niveles nominales para el aislamiento externo de la terminal de alta tensión (H1) y para el aislamiento interno

del devanado primario:

Concepto Nivel de aislamiento

Tensión máxima del sistema (valor eficaz) (kV)

Tensión nominal de aguante de corta duración a 7 200 ciclos en seco (valor eficaz) (kV)

Tensión nominal de aguante de corta duración a 7 200 ciclos en húmedo (valor eficaz) (kV)

Tensión nominal de aguante al impulso por rayo, onda completa interno (valor cresta) (kV)

Tensión nominal de aguante al impulso por rayo, onda completa externo (valor cresta) (kV)

Tensión nominal de aguante al impulso por maniobra externo (valor cresta) (kV)





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CP

E -

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4 CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

a) Distancia especifica mínima de fuga a tierra: mm/kVf-f

b) Color de las superficies terminadas (solo si se requiere un color diferente al gris):

c) Grado de Protección IP para caja de conexiones secundarias (solo si se requiere un grado diferente al IP 45):

d) Requiere gabinete centralizador para secundarios de potencia: Sí No

e) Número de polos del interruptor termomagnético en gabinete centralizador para secundarios de potencia:

(2 ó 3)

f) Capacidad del interruptor termomagnético en gabinete centralizador para secundarios de potencia:

A

g) Requiere gabinete centralizador para secundarios de medición: Sí No

h) Conectadores terminales:

- tipo de cable, calibre y No. de conductores por fase que recibe la terminal primaria H1: __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

5 OTRAS CARACTERÍSTICAS

TRANSFORMADORES REDUCTORES PARA SERVICIOS PROPIOS Y AUXILIARES

ESPECIFICACIÓN

CFE K0000-26

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FE DE ERRATAS

En la página 6 de 32, inciso 6.2.2 Tanques (principal y conservador) y cubiertas DICE:

a) Los tanques de los TR´s deben ser construidos de placa de acero

adecuada para ser soldada, de una construcción tal que resista sin daño alguno los esfuerzos inherentes al embarque, transporte, operación y pruebas.

DEBE DECIR:

a) Los tanques de los TR´s deben ser construidos de placa de acero o aluminio adecuada para ser soldada, de una construcción tal que resista sin daño alguno los esfuerzos inherentes al embarque, transporte, operación y pruebas.

DICE:

b) Las cubiertas de los TR´s deben ser construidas de placa de acero, las cuales deben ser atornilladas al tanque y diseñarse de manera que se evite la acumulación de agua sobre la misma. Las medidas para cumplir con lo anterior deben ser claramente indicadas en los planos del equipo .

DEBE DECIR:

b) Las cubiertas de los TR´s deben ser construidas de placa de acero o aluminio, las cuales deben ser atornilladas al tanque y diseñarse de manera que se evite la acumulación de agua sobre la misma. Las medidas para cumplir con lo anterior deben ser claramente indicadas en los planos del equipo.

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