MTODO MARSHALL PARA LA

DOSIFICACIN DE CONCRETOS

ASFLTICO CONVENCIONALES

PARA TAMAO MXIMO, IGUAL O

MENOR A 25 mm

Exigencias de servicio.

Caractersticas de los agregados ptreos y cemento asfltico.

Caractersticas de la mezcla.

Procedimiento para la dosificacin.

Correccin de la mezcla

Procedimiento para la dosificacin.v Equipo necesario

v Ensayos a realizar sobre los agregados ptreos

v Ensayos a realizar sobre el cemento asfltico

v Composicin de la mezcla de ridos

v Temperaturas de trabajo(de los materiales, de mezclado y de compactacin)

v Mezclado

v Compactacin

Procedimiento para la dosificacin.Ensayos de probetas:

Parmetros Volumtricos

Densidades:Aparente, Mxima terica,

Mxima mtodo Rice

Determinacin de vacos

Vacos del agregado mineral (VAM)

Relacin betn-vacos

Procedimiento para la dosificacin.Ensayos de probetas:Parmetros Mecnicos

Estabilidad

Fluencia

Relacin Estabilidad-Fluencia

Procedimiento para la dosificacin.

Dispersin de resultados.

Determinacin del porcentaje de C.A. ptimo.

Determinacin del ndice de Compactibilidad.

EQUIPO NECESARIO

La descripcin de los elementos necesarios puede verse en la norma de V.N.E. 9.

Moldes de compactacin Peso del Pisn Altura de cada del pisn.Prensa de ensayoetc

Ensayos a realizar agregados ptreos

Granulometra de los agregados por va seca y hmeda.

Desgaste Los ngeles.

Anlisis del estado de conservacin.Cubicidad. ndice de Lajas

Equivalente de arena.

Ensayos a realizar agregados ptreos

Ensayos a realizar agregados ptreos

Peso especfico de los materiales granulares.

Concentracin crtica

Peso especfico efectivo y absorcin de asfalto

Pulimento acelerado

Ensayo sobre los cementos asflticos

Penetracin Punto de ablandamientoViscosidadPrdida por pelcula delgada Punto de inflamacinPeso especficoDuctilidad Oliensis

Composicin de la mezcla de ridos

Para determinar las proporciones de ridos se

deben utilizar los valores de las granulometras

individuales de los agregados determinadas por

va hmeda.

010

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Limite Superior Limite Inferior Curva Resultante

N200 N100 N50 N30 N16 N8 N4 1/4" 3/8" 1/2"

La graduacin del agregado influye sobre:

Vacos en el agregado mineral (V.A.M.)

Los vacos de aire

Estabilidad y densidad de las mezclas

La trabajabilidad

La segregacin y compactabilidadde las mismas

B Soplado

S Destilacin Directa

W Parafnica

Nomograma de Heukelom

Concentracin Critica

Se prepara una mezcla de aproximadamente

150 gr del material que pasa el tamiz N200

con los porcentajes correspondientes de cada

fraccin. De ella se utiliza la cantidad

necesaria para obtener un volumen de

asentamiento comprendido entre 8 y 12 cm3

Concentracin CriticaEjemplo:

% pasa tamiz 200 = 6 %

P = 10 gr.Vol asentamiento= 10.4 cm3

Pe.a. = 2.670 gr/cm

Cs = P / Vol . rf = 10/(10.4X 2.67)

Cs = 0.36

% en peso = = 5,7696x6

100

5,76

2,670% en volumen = = 2,16

2,16

2,16 + 4,00Cv = = 0,35

0,35

0,36

Cv

Cs=

Para el 4 % de cemento asfltico

8895100----------secaFiller

calcreo (*)

4

202070100--------hm

102070100--------secaArena silcea3

618278895100----hm

4.514248593100----secaArena de trituracin2

1246214281100hm

0.51.535204080100secaAgregado grueso1

N200N100N40N8N43/81

Porcentajes que pasa tamizvaMaterialNde muestra

PLANILLA DE GRANULOMETRAS

Para preparar la mezcla de la granulometra resultante se utilizarn los agregados secos a peso constante. Se pesarn las cantidades necesarias de cada fraccin de los agregados previamente separados al efectuar las granulometras por va seca y del relleno mineral . Para calcular la planilla de pesos de ridos acumulados, se parte generalmente de un peso de mezcla igual a 1200 gr. Como porcentaje ptimo de cemento asfltico en estas mezclas es de aproximadamente 5% en peso de mezcla, podemos calcular el peso total de los ridos. 1200 x 0.05 = 60 gr de C. A. 1200 - 60 = 1140 gr de ridos Con las granulometras obtenidas por va seca de la planilla de agregados minerales y los porcentajes de ridos adoptados tenemos:

Material % Peso de ridos acumulados Agregado grueso = 52 x 1140 = 593

% retenido tamiz = 20 x 593 = 119 .............................. 119 % retenido tamiz 3/8 = 40 x 593 = 236 .............................. 355 % retenido tamiz N4 = 20 x 593 = 119 .............................. 474 % pasa tamiz N4 = 20 x 593 = 119 .............................. 593

Arena de trituracin = 28 x 1140 = 319 % retenido tamiz N4 = 7 x 319 = 22 .............................. 615 % pasa tamiz N4 = 93 x 319 = 297 .............................. 912

Arena silcea = 16 x 1140 = 182 % pasa tamiz N4 = 100 x 182 = 182 .............................. 1094

Filler calcreo = 4 x 1140 = 46 % pasa tamiz N4 = 100 x 46 = 46 .............................. 1140

Manteniendo constante el peso de los ridos, se calculan los pesos de mezcla correspondientes a los porcentajes de cemento asfltico que queremos ensayar; suponiendo que se ensayar con 3.5 - 4.0 - 4.5 - 5.0 y 5.5% de asfalto calculamos:

FORMULAS VOLUMETRICAS

V.A.M.(%) = VACIOS(%) + C.A.(%) * D.apar

V.O.B.(%) = (V.A.M. Vacios)/V.A.M.

VACIOS (%) = (D.mx Rice D.apar.)/ D.Rice

Dens.Ter = 100/ [(%p Aridos/ddespar)+%p betun/ ddespb]

- Estabilidad Valor ms bajo

Prom E - E1 Prom E

100 10 %

Valor ms alto

E2 - Prom E Prom E

100 10 %

Fluencia Valor ms bajo

Prom F - F1 Prom F

100 20 %

Valor ms alto

F2 - Prom F Prom F

100 20 %

Densidad Valor ms bajo

Prom d - d1 Prom d

100 1 %

Valor ms alto

D2 - Prom d Prom d

100 1 %

Vacos Agreg. Mineral vs Betn

18.018.218.418.618.819.019.219.419.619.820.020.220.420.620.821.021.221.421.621.822.0

6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5

C e m e n t o a s f l t i c o [ %]

Dens. Aparente vs Betn

2.28

2.29

2.3

2.31

2.32

2.33

2.34

2.35

2.36

6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5

C e m e n t o a s f l t i c o [ %]

Vacios vs Betn

22.5

33.5

44.5

55.5

66.5

77.5

6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5

C e m e n t o a s f l t i c o [ %]

Estabilidad vs Betn

850

875

900

925

950

975

1000

1025

1050

6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5

Cemento asfaltico [%]E

stab

ilida

d [k

g]

Fluencia vs Betn

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5

Cemento asfaltico [%]

Flu

enci

a [m

m]