MÉTODO DE REFERENCIA PARA LA PRUEBA DE CORTE DE ALUMINIO Y remaches de aluminio-aleación y estampación en frío-alambres y varillas

1. alcance1.1 Este método cubre el doble cizalladura de remaches de aleación de aluminio con mangos redondos, sólidos y fría-encabezamiento de alambre y varilla.Nota 1Las excepciones a estos métodos pueden ser necesario que las especificaciones individuales o métodos de prueba para un material particular.Nota 2Los valores staded en unidades pulgada-libra son la norma. Los valores de la IS entre paréntesis son sólo para información.1.2 Esta norma puede involucrar materiales peligrosos, operación y equipos para. Esta norma no purpot para abordar todos los problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad de quien utiliza este estándar para consultar y establecer prácticas healt seguridad apropiadas y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.2 documentos referenciados2.1 las últimas ediciones de los siguientes documentos forman parte de esta norma en la medida hace referencia en este documento:2.2 Las normas de ASTM:B 316 Especificación para aluminumand de aleación de aluminio del remache y el alambre de estampación en frío y la varilla.B 769 método para la prueba de cizallamiento de las aleaciones de aluminioE4 práctica para la verificación de la carga de las máquinas de ensayoE6 terminología relativa a los métodos de ensayos mecánicos

3. definiciones3.1  las definiciones de los términos relativos a cizalladura en la definición e6, son aplicables a los términos utilizados en esta práctica.

4. Resumen del método 4.1 la prueba consiste en someter una longitud de alambre o varilla o un remache en sección transversal completa, o una longitud de varilla maquinada o remache, a la carga doble de cizallamiento, la pizca una prueba adecuada plantilla en una máquina de ensayo de tensión, y la determinación de la cizalla la tensión requerida para fracturar la muestra (es decir, la resistencia a la cizalladura)

5. importancia y el uso 5.1 Este método está destinado únicamente a la cizalladura de remaches y fría-encabezamiento de alambre y la varilla, y no se recomienda generalmente para la determinación de la resistencia al corte de otros productos. para remaches, este método se limita a los remaches que tienen una

longitud de vástago igual o mayor que 2d.

nota 3 los resultados de ensayos de corte de las muestras mecanizadas a partir de productos distintos de alambre, varilla, y remaches pueden depender en gran medida de la orientación de la muestra dentro del material de ensayo original, y la dirección en la que se aplica la carga en relación con el flujo del grano en la espécimen. se recomienda que las resistencias a la cizalladura de otros productos se determinaron por el método b769. Resistencias al cizallamiento desarrollados por el método de b769 son aproximadamente 10% más alto que los desarrollados por el método. si el método b 565 se utiliza para la prueba de cizallamiento de otros productos, las variables tales como los descritos en el método b 769 deben ser identificados y controlados.

5.2 los resultados de ensayos de corte dependen de la longitud relativa y absoluta de la muestra, que se cortan a cabo y los que se apoyan. Los resultados de la prueba realizada de conformidad pizca este Mathod no debe compararse directamente con las determinadas en otros tipos de prueba en la que los métodos de carga y el apoyo a la muestra son diferentes.

5.3 la presencia de un lubricante en las superficies de la muestra y la plantilla puede dar lugar a resistencias al cizallamiento de hasta 3% menor que la determinada en ausencia de lubricación

nota 4 con el fin de ser capaz de probar que tienen vástagos de remaches tan corto como 2d, las longitudes compatibles de la muestra son de 1/2 d, (fig 1), aunque se reconoce que se obtienen valores más altos de resistencia a la cizalladura si las longitudes de apoyo eran ya .

5.4 investigaciones han determinado que la resistencia a la cizalladura disminuye ligeramente a medida que la holgura entre el diámetro de la probeta y la diamenter del hoyo de prueba en los aumentos de plantilla, y que el efecto de las disminuciones de despacho de la pizca del aumento de diámetro de la probeta. este método de ensayo (véase la figura 1) permite espacios libres para las pruebas de producción que debe afectar resistencias a la cortadura por no más de 2%. para las pruebas de árbitro, el máximo espacio sea 0,001 pulgadas (0,03 6. aparato6.1 Máquinas de la prueba de la máquina de ensayo debe cumplir con los requisitos definidos en los métodos E4. las cargas se utilizan para determinar la resistencia a la cizalladura deben estar dentro de la gama de carga de la máquina de ensayo como se ha definido como métodos E4.

6.2 apretones de carga: se utilizan una plantilla de carga del tipo que se muestra en la (fig 1). que deberá ser de acero templado con una dureza no inferior a 52 HRC y los bordes cortantes de los orificios será fuerte. para minimizar el posible efecto de distorsión de la Divice bajo carga, tornillos de acero mecanizadas armarios se utilizan para mantener los componentes juntos. las interfaces

entre la lengua y cabezas de horquilla deberán ser pulido.

7. especímenes de ensayo7.1 probetas constituidas, de alrededor de remaches macizos o longitudes cortas de hilos, ya sea en sección transversal completa o mecanizados a un diámetro más pequeño. la duración mínima de la muestra será de dos veces su diamenter. La longitud máxima no está especificada, ya que no tiene ningún efecto sobre los resultados de la prueba.

7.2 Para diámetros de hasta e incluyendo 0.372 pulgadas. (9.45 mm), las muestras deberán ser la sección transversal completa del vástago de remache o de alambre, excepto que el vástago de remache o alambre se pueden reducir hasta un 30% en el área por mecanizado para acomodar el tamaño de la plantilla. En el caso del cable, varilla o remaches más de 0,372 pulgadas, diamenter se permite bajar a 0.372 pulgadas. diamenter para la prueba.

7.3 el máximo espacio entre el diámetro de la probeta y el diámetro del orificio de prueba en la plantilla que no será permitido en la (fig 1)

8. medición de muestra de ensayo8,1 medida del diámetro de la muestra a la 0.001inch más cercana (0,03 mm) para la muestra de la prueba igual o mayor que 0,1 pulgadas (2,5 mm) de diámetro, y para el 0,0005 pulgada más cercana (0,013 mm) para los tamaños más pequeños.

9 PROCEDIMIENTO

9.1 Colocar la muestra en la plantilla de prueba, montar como en (fig 1), y la carga a una velocidad uniforme hasta que se produzca el fallo completo.

9.2. La velocidad de la cruceta durante el ensayo no debe exceder 3/4 de pulgada (19,1 mm) / min y la velocidad de carga no excederá de 100 ksi (689MPa) / min en la sección de prueba de doble corte.

9.3 Determinación de la carga máxima a la fractura de la muestra por lectura directa en la máquina de ensayo.

9.4 Desde la lubricación puede tener un efecto en los resultados (véase el apartado 4.3), la limpieza de los especímenes y artefactos de prueba en prueba árbitro (por ejemplo, limpieza por ultrasonidos en un disolvente adecuado) y del accesorio de corte con las manos después de limpiar.

9.5 Las superficies de contacto del accesorio de corte se deben inspeccionar visualmente antes de su uso para la acumulación de aluminio alrededor de los pozos de prueba. La eliminación del aluminio se puede accompushed con arpillera o tomando el aparato est en una solución de sosa cáustica seguida de una rince agua y secado. antes que el árbitro reposo el aparato debe ser limpiado de la manera sola seguida de procedimientos 9.4.

10. CALCULOS DE RESISTENCIA AL CORTE

10.1 Calcular la resistencia al corte de la carga máxima que sigue:

S = 1/2Pmax/A = 1/2Pmax / (πD2 / 4) = 2Pmax/πD2

= La resistencia al corte, psi (o MPa)Pmax = la carga máxima en la prueba, lbf (o N) yP = el diámetro real de la muestra, en (o mm).

11. Informe11.1 El informe incluirá los siguientes para probar EZCH muestra:11.1.1 El método de ensayo de cizalla.

nota 5

en vista de la influencia de método de prueba en los resultados de ensayo de cizallamiento como se indica en 4.2 es importante para hacer referencia a la norma ASTM resultado en la presentación de informes.

11.1.2 Materiales y la identificación de la muestra11.1.3 diámetro de la pieza en (o mm)11.1.4 Carga máxima, lbf (o N)11.1.5 Resistencia al corte, ksi (o MPa)

nota 6

Para equivalentes métricos: 1 pulgada = 25,4 mm1lbf = 4.448N1ksi = 6.89MN/m2 (MPa)