Mes view: Control de pérdidas en entornos productivos
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MES View Control de pérdidas en entornos productivos Puedes ahorrar mucho dinero en tu proceso productivo. Descubre cuánto y cómo con MES View. [email protected] Control de indicadores críticos en tiempo real: OEE, productividad, calidad, eficiencia energética y consumo de materias primas.
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Dossier de MES View. MES View es una herramienta que permite controlar pérdidas en entornos productivos. MES View es una solución modular que permite controlar una serie de indicadores críticos (OEE y tiempos de paro, productividad de mano de obra directa, calidad, eficiencia energética) desde una única interfaz integrada y sobre una misma orden de fabricación homogénea. MES View calcula estos indicadores en tiempo real y los compara contra un estándar previamente definido, mostrando las desviaciones en cuadros de mando e informes.
Transcript of Mes view: Control de pérdidas en entornos productivos
MES ViewControl de pérdidas en entornos
productivos
Puedes ahorrar mucho dinero en tu proceso productivo. Descubre cuánto y cómo con MES View.
Control de indicadores críticos en tiempo real: OEE, productividad, calidad, eficiencia energética y consumo de materias primas.
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No hay ningún proceso perfecto y necesitas controlar las pérdidas en los recursos que gestionas:
Control de pérdidas con MES View
MES View es una herramienta que proporciona control sobre el proceso y sus pérdidas, permitiendo corregirlas en el momento en que se producen y dando información detallada para que puedan ser analizadas
¿Qué significa control de pérdidas?
Conocer exactamente tu pérdida de recursos y qué puedes hacer para
reducirlaMES View proporciona:- Detección en la fuente: Detección inmediata de pérdidas en cualquier tipo de recurso.- Control del proceso: control preventivo de pérdidas interviniendo en el proceso.- Gestión documental: facilitando cuadros de mando, gestión de incidencias, herramientas de análisis, informes de indicadores y pérdidas.
¿Cómo funciona MES View?
MES View compara la pérdida real de recursos con objetivos fijados
El usuario define objetivos para el uso de recursos:- Eficiencia: OEE y tiempos de paro.- Productividad: Productividad de la mano de obra directa ligada a producción.- Energía: Eficiencia energética.- Calidad: Automatización de controles de calidad.- Mermas: Control del consumo de materias primas y semielaborados.
MES View calcula en tiempo real las desviaciones con respecto a cada indicador, sobre el mismo soporte y para una orden de producción homogénea.
Solución modular: Elige los indicadores críticos en tu proceso.
Implantación sencilla y mínima infraestructura
MES View necesita únicamente:- Servidor: conectado a controladores y sensores a través de Ethernet. MES View incorpora el protocolo OPC-UA para conectarse a cualquier dispositivo.- Terminales en línea: MES View es una solución 100% web. Además toda una instalación se puede controlar desde una única terminal.
contacto: [email protected]
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Módulos
PRODUCTIVIDAD- Control de productividad de mano de obra directa.- Asignación flexible de mano de obra a centros.
- Permite definir diferentes estados de los operarios (productivos y no
productivos).
- Soporta diferentes categorías y tipos de contrato.
- Interfaz sencilla para generar asignaciones o actualizar estado de
operarios en línea.
CALIDAD- Automatización de autocontroles de calidad.- Soporta diferentes tipos de controles (Correcto/Incorrecto, numérico,
alfanumérico).
- Terminal muestra el estado (pendiente, realizado) y resultado
(conforme, no conforme) de los controles.
- Controla indicadores luminosos en planta para informar de que
existen controles pendientes
ENERGÍA- Control de la eficiencia de cualquier recurso energético (electricidad, vapor, agua).- Supervisión del consumo energético en la
estructura de distribución
- Gestión de la eficiencia energética de
diferentes actividades (p.ej. producción,
transformación, almacenamiento).
MERMAS- Control sobre el consumo de materias primas.- Permite corregir en tiempo real desviaciones
con respecto a los objetivos de consumo
fijados.
contacto: [email protected]
EFICIENCIA- Control de OEE y tiempos de paro.- Permite definir estados de producción según la velocidad,
representados de manera diferente.
- Detección automática de paros y microparadas o justificación
manual a través de terminal.
- Proporciona control sobre el tiempo de exceso en paros rutinarios.
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Aplicaciones
ANÁLISIS E INFORMESFlexibilidad para generar cuadros de
mando e informes
- Permite agrupar y filtrar información de manera ágil en diferentes dimensiones.- Permite guardar configuraciones realizadas con anterioridad.- Informes personalizados con formatos adaptados o información más específica
MONITORIZADOR
- Información clara y concisa sobre el estado de toda la instalación.- Resumen gráfico sobre el estado de las órdenes y las pérdidas.- Interfaz de usuario sencilla para interactuar con la herramienta: justificar paros, realizar controles de calidad o asignar operarios.
Control en tiempo real del proceso y las pérdidas
contacto: [email protected]
HISTÓRICOSSupervisión del proceso en diferentes
intervalos de tiempo
- Herramienta visual para consultar de un vistazo qué ha pasado en el proceso.- Supervisión del proceso, indicadores y validación de los controles de calidad.- Facilidad para corregir errores- Acceso rápido a informes
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Implantación
MODELO DE COSTESSOFTWARE- Dos modelos de pago por software: Pago por licencia o pago por uso.- Precio unitario por módulo y centro contratado: paga únicamente por lo que utilizas.- Descuentos por cada módulo y centro contratado.IMPLANTACIÓN- Cubre todas las fases del proyecto de implantación y la gestión de incidencias
Un proyecto de implantación típico consta de tres fases y tiene un plazo aproximado de entrega de 2 meses, dependiendo principalmente de la infraestructura disponible y el volumen de la instalación:
contacto: [email protected]
SOFTWARE
OPCION 2PAGO POR LICENCIA
PRECIO POR CENTRO
(+10% anual) mantenimiento
OPCION 1PAGO POR USO
PRECIO POR CENTRO/MES
mantenimiento+
nueva funcionalidad,mejoras
PRECIO POR PROYECTO
Análisis funcional (Auditoría energética)
Instalación y configuración
Formación
IMPLANTACIÓN
Incidencias primer nivelPrecio por hora
Análisis funcional1
- Identificar necesidades- Comprobar instalación y señales disponibles
Formación3
- Formación de usuarios clave: operarios, jefes de línea, responsables de producción, mantenimiento.
Instalación y parametrización2
- Instalación de equipos y software- Configuración de equipos (sensores, controladores, red, servidores).- Parametrización de MES View
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS- Solución 100% web: Accesible desde cualquier plataforma.- Terminales no requieren configuración por parte del usuario.- Soporte protocolo OPC UA: Aprovecha cualquier señal disponible en planta con el mínimo de infraestructura.- Integración con ERP en proyecto de implantación.- Adaptable a cualquier proceso productivo.
