Mermeladas descripcion y proceso

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FABRICACIÓN DE MERMELADA

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FABRICACIÓN DE MERMELADA

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¿QUÉ ES LA MERMELADA?

Producto de consistencia pastosa o gelatinosa, obtenida por la cocción de frutas sanas, adecuadamente preparadas, con adición de edulcorantes, con o sin adición de agua.

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CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD

• Color brillante y atractivo • Reflejar el color propio de la fruta• Buena gelificación• Sin demasiada rigidez• Sabor afrutado

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MATERIA PRIMA E INSUMOS

FrutaAzúcarPectinaConservadorÁcido Cítrico

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FRUTA • Fresas

Sabor: Debe estar desarrollado por completo, ser característico y que se origine preferentemente antes de que el fruto este maduro

Color: Escarlata uniforme Tamaño: Deseable uniformidad de tamaño. Las bayas no

deben ser más pesadas de 17.7 g. y no mas ligeras de 3 g. Textura: Las bayas deben ser lo bastante firmes para que

puedan transportarse sin que se produzcan pérdidas indebidas de jugo.

Durante el tratamiento la fruta se debe de volver tierna sin romper

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FRAMBUESAS

Sabor: El fruto debe tener un fuerte y característico sabor a frambuesa.

Color: Escarlata o carmesí uniforme Tamaño: El fruto debe de ser de un tamaño, grande,

razonable Textura: Las bayas deben de ser lo suficientemente

consistentes para viajar sin pérdidas innecesarias del jugo. No deben tener una textura seca, desmenuzable. La cavidad queda después de retirar el pedúnculo no debe ser demasiado grande.

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GROSELLA

• Sabor: Se requiere de su sabor característico completo • Color: Debe ser azulado purpureo• Tamaño: Se prefiere un fruto de tamaño medio• Textura: El fruto no debe de volverse correoso durante la

cocción o cuando se preserva con anhídrido sulfuroso. Las grosellas negras deben ser suficientemente consistentes para que puedan transportase sin perder su jugo.

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CEREZAS

• Deben cosecharse cuando estén ya maduras, porque en este estado es cuando se desarrollan todo su sabor. Si se recolectan demasiado maduras producen mucho desperdicio durante la operación de eliminación del hueso.

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NARANJA

• Se almacenan en una habitación bien aireada y fresca. Primeramente se abren las cajas y el fruto se clasifica de acuerdo con su madurez. Las naranjas verdes se guardad separadas y se dejan madurar.

• La piel de la naranja se corta con la máquina troceadora y , a continuación, se cuece hasta su ablandamiento; los gajos se cuecen por separado y se transforman en pulpa.

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MANZANA

• El alto contenido de pectina de la manzanas las hace particularmente apropiadas para mezclas de mermeladas.

• Solamente deben emplearse manzanas verdes y consistentes.

• Las manzanas deben lavarse, cocerse y tamizarse. La cocción debe ser lo más breve posible debido a que las manzanas tienen tendencia a volverse castañas.

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CONSERVACIÓN DE LA FRUTA

Se emplean en a nivel industrial trés metódos para preservar la fruta destinada a la fabricación de mermelada

a) Conservación por congelación

b) Conservación por varios métodos químicos

c) Conservación por esterilización con calor

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ÁZUCAR

• Ingrediente esencial para llevar a cabo la gelificación de la mermelada al combinarse con la pectina.

• Es importante señalar que la adición de azúcar en la mermelada debe impedir tanto la fermentación como la cristalización.

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• En general la mejor combinación para mantener la calidad y conseguir una gelificación correcta y un buen sabor suele obtenerse cuando el 60 % del peso final de la mermelada procede del azúcar añadido.

• Cuando la cantidad de azúcar añadida es inferior al 60% puede fermentar la mermelada y por ende se propicia el desarrollo de hongos y si es superior al 68% existe el riesgo de que cristalice parte del azúcar durante el almacenamiento

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• Cuando el azúcar es sometida a cocción en medio ácido, se produce la inversión de la sacarosa, desdoblamiento en dos azúcares (fructosa y glucosa) que retardan o impiden la cristalización de la sacarosa en la mermelada, resultando por ello esencial para la buena conservación del producto el mantener un equilibrio entre la sacarosa y el azúcar invertido.

• Una baja inversión puede provocar la cristalización del azúcar de caña, y una elevada o total inversión, la granulación de la dextrosa. Por tanto el porcentaje óptimo de azúcar invertido está comprendido entre el 35 y 40 % del azúcar total en la mermelada.

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• El azúcar puede adicionarse a la fruta o pulpa bien en estado sólido o bien disuelto en agua como jarabe.

• La adición de azúcar sólida causa un ligero quemado de ésta, particularmente en la que queda en contacto con las paredes de los tanques de cocción, dando lugar a un gusto a caramelo, que es también característico de la mermelada casera.

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• El azúcar de caña y remolacha; químicamente conocidos como sacarosa son normalmente utilizados para la mermeladas.

• Características:

Polarización Directa comprendida (99.75 y 99.9 %)

Ceniza 0.001-0.026%

Humedad 0.0-0.1%

pH 6-7.2

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AZÚCAR INVERTIDO

• Durante la fase de cocción la sacarosa sufre un cambio químico. Los azúcares de caña y remolacha son no reductores, ya que no reducen la solución de Fehling. Sin embargo, cuando se hierven con ácido o se tratan con algunas enzimas la sacarosa se convierte en dos azúcares reductores, es decir en partes iguales de dextrosa y levulosa, y se conoce entonces como azúcar invertido. La sacarosa tiene un peso molecular de 342 y el azúcar invertido de 360, siendo la diferencia de 18 el peso molecular del agua.

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ÁCIDO CÍTRICO

• El ácido cítrico es importante no solamente para la gelificación de la mermelada sino también para conferir brillo al color de la mermelada, mejora el sabor, ayuda a evitar la cristalización del azúcar y prolonga su tiempo de vida útil. El acido cítrico se añadirá antes de cocer la fruta ya que ayuda a extraer la pectina de la fruta.

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• El ácido cítrico se vende en forma comercial bajo la forma granulada y tiene un aspecto parecido al azúcar blanca, aunque también se puede utilizar el jugo de limón como fuente de ácido cítrico. La cantidad que se emplea de ácido cítrico varía entre 0.15 y 0.2% del peso total de la mermelada.

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PECTINA

• Las sustancias pécticas o pectinas se encuentran presentes en los tejidos de muchas plantas; pertenecen a la hemicelulosa y se clasifican en coloides reversibles.

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En 1824 Henri Braconnot, químico francés, analizó una batata y encontró una sustancia que precipitaba con la adición de ácido.

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• El reconoció en el precipitado gelatinoso la sustancia básica de las jaleas de fruta, que nombro después con la palabra griega pectys (jalea). Esta sustancia era el ácido pectínico.

• Actualmente la pectina se componía de dos partes principales: una conteniendo, los arándanos y la otra relacionada con la galactosa.

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• Las temperaturas altas aisladamente, sin la intervencion de cualquier otro agente, parten de la molécula de pectina, lo que , invariablemente provoca la reducción de poder gelificante.

• Durante el proceso de maduración, los fermentos y las enzimas cambian la pectosa en pectina y subsiguiente en ácido pectínico y péctico. De todas estas sustancias solamente la pectina tiene propiedades gelatinizante, de lo que se deduce que la fruta excesivamente madura o fermentada no es útil para la elaboración de dicha sustancia.

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CONSERVANTE

• Los conservantes son sustancias que se añaden a los alimentos para prevenir su deterioro, evitando de esta manera el desarrollo de microorganismos, principalmente hongos y levaduras. Los conservantes químicos más usados son el sorbato de potasio y el benzoato de sodio.

• El sorbato de potasio tiene mayor espectro de acción sobre microorganismos. Su costo es aproximadamente 5 veces más que el del benzoato de sodio. El benzoato de sodio actúa sobre hongos y levaduras, además es el más utilizado en la industria alimentaría por su menor costo, pero tiene un mayor grado de toxicidad sobre las personas; además en ciertas concentraciones produce cambios en el sabor del producto.

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PROCESO DE ELABORACIÓN

• SelecciónEn esta operación se eliminan aquellas frutas en estado de podredumbre. El fruto recolectado debe ser sometido a un proceso de selección, ya que la calidad de la mermelada dependerá de la fruta.

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PESADO

• Es importante para determinar rendimientos y calcular la cantidad de los otros ingredientes que se añadirán posteriormente.

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LAVADO

Se realiza con la finalidad de eliminar cualquier tipo de partículas extrañas, suciedad y restos de tierra que pueda estar adherida a la fruta. Esta operación se puede realizar por inmersión, agitación o aspersión. Una vez lavada la fruta se recomienda el uso de una solución desinfectante.

Las soluciones desinfectantes mayormente empleadas están compuestas de hipoclorito de sodio (lejía) en una concentración 0,05 a 0,2%. El tiempo de inmersión en estas soluciones desinfectantes no debe ser menor a 15 minutos. Finalmente la fruta deberá ser enjuagada con abundante agua.

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PELADO

• El pelado se puede hacer en forma manual, empleando cuchillos, o en forma mecánica con máquinas. En el pelado mecánico se elimina la cáscara, el corazón de la fruta y si se desea se corta en tajadas, siempre dependiendo del tipo de fruta.

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PULPEADO

• Consiste en obtener la pulpa o jugo, libres de cáscaras y pepas. Esta operación se realiza a nivel industrial en pulpeadoras. A nivel semi-industrial o artesanal se puede hacer utilizando una licuadora. Dependiendo de los gustos y preferencia de los consumidores se puede licuar o no al fruto. Es importante que en esta parte se pese la pulpa ya que de ello va a depender el cálculo del resto de 12 insumos.

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COCCIÓN

• La cocción puede ser realizada a presión atmosférica en pailas abiertas o al vacío en pailas cerradas. En el proceso de cocción al vacío se emplean pailas herméticamente cerradas que trabajan a presiones de vacío entre 700 a 740 mm Hg., el producto se concentra a temperaturas entre 60 – 70°C, conservándose mejor las características organolépticas de la fruta.

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ADICIÓN DEL AZÚCAR Y ÁCIDO CÍTRICO

• Una vez que el producto está en proceso de cocción y el volumen se haya reducido en un tercio, se procede a añadir el ácido cítrico y la mitad del azúcar en forma directa.

• La cantidad total de azúcar a añadir en la formulación se calcula teniendo en cuenta la cantidad de pulpa obtenida.

• Se recomienda que por cada kg de pulpa de fruta se le agregue entre 800 a 1000 gr. de azúcar.

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TRASVASE

• Una vez llegado al punto final de cocción se retira la mermelada de la fuente de calor, y se introduce una espumadera para eliminar la espuma formada en la superficie de la mermelada. Inmediatamente después, la mermelada debe ser trasvasada a otro recipiente con la finalidad de evitar la sobrecocción, que puede originar oscurecimiento y cristalización de la mermelada.

• El trasvase permitirá enfriar ligeramente la mermelada (hasta una temperatura no menor a los 85°C), la cual favorecerá la etapa siguiente que es el envasado.

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ENVASADO

• Se realiza en caliente a una temperatura no menor a los 85°C. Esta temperatura mejora la fluidez del producto durante el llenado y a la vez permite la formación de un vacío adecuado dentro del envase por efecto de la contracción de la mermelada una vez que ha enfriado.

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ENFRIADO

• El enfriado se realiza con chorros de agua fría, que a la vez nos va a permitir realizar la limpieza exterior de los envases de algunos residuos de mermelada que se hubieran impregnado.

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• Etiquetado• El etiquetado constituye la etapa final del

proceso de elaboración de mermeladas. En la etiqueta se debe incluir toda la información sobre el producto.

• Almacenado• El producto debe ser almacenado en un

lugar fresco, limpio y seco; con suficiente ventilación a fin de garantizar la conservación del producto hasta el momento de su comercialización.

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BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA

• Fabricación de Mermelada. 1987. George H. Rauch. Editorial: Acribia. Zaragoza, España.

• Elaboración de Mermeladas. Procesamiento de Alimentos para pequeñas y microempresas agroindustriales. CIED. Coronado Trinidad, Teresa; Hilario Rosales Roaldo.