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"CONSTRUCCIÓN DE NUEVO TK DE 100.000 BLS PARA GASOLINA, P/D GUATIRE" IPCS, C.A. ejecutará todos los TRABAJOS de acuerdo a la información y los requerimientos de PDVSA CyDV indicados en el PLIEGO DE LICITACIÓN y sus anexos. Para todos los efectos laborales y económicos, el régimen laboral a regir para el CONTRATO se considera dentro de la Convención Colectiva Petrolera para los trabajos de Construcción a ser ejecutados dentro del límite de baterías de la Planta de Distribución de Combustibles Guatire (Guatire, Estado Miranda). Para los Servicios Profesionales (Ingeniería, Gerencia de Construcción, Procura, PREARRANQUE, Apoyo al ARRANQUE y PRUEBAS DE BUEN FUNCIONAMIENTO) se usará la Ley Orgánica del Trabajo. PDVSA CyDV no suministrará servicios (electricidad, agua, aire, vapor, etc.) para las instalaciones temporales de la OBRA, ni para las labores de construcción y pruebas de las instalaciones de la OBRA. Por lo tanto, IPCS, C.A. proporcionará a su propio costo las facilidades necesarias durante la ejecución de los TRABAJOS para disponer de dichos servicios. IPCS, C.A. es responsable de la planificación de actividades y recursos para lograr la COMPLETACIÓN MECÁNICA y ARRANQUE estable para la RECEPCIÓN PROVISIONAL de las instalaciones en el periodo contractual establecido por PDVSA CyDV como plazo de ejecución. Las desviaciones del plan por razones imputables a IPCS, C.A., deben ser compensadas con incrementos en recursos y labor en horarios extraordinarios a cuenta de IPCS, C.A. a fin de lograr el plazo de ejecución establecido. IPCS, C.A. deberá completar los TRABAJOS con la mínima perturbación de las operaciones y actividades normales de la Planta de Distribución Guatire, Guatire - Estado Miranda. IPCS, C.A. deberá efectuar los TRABAJOS de una manera segura y deberá cumplir con todos los requisitos y procedimientos de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional (SI/AHO) de PDVSA CyDV requeridos en el PLIEGO DE LICITACIÓN. Solo como referencia, PDVSA CyDV entregará cómputos métricos y listado de materiales durante el proceso de licitación. IPCS, C.A. será responsable de realizar sus propios cómputos y listado de materiales, en el entendido de que este es un CONTRATO Precio Unitario, y que IPCS,

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"CONSTRUCCIÓN DE NUEVO TK DE 100.000 BLS PARA GASOLINA, P/D GUATIRE"

IPCS, C.A. ejecutará todos los TRABAJOS de acuerdo a la información y los requerimientos de PDVSA CyDV indicados en el PLIEGO DE LICITACIÓN y sus anexos.

Para todos los efectos laborales y económicos, el régimen laboral a regir para el CONTRATO se considera dentro de la Convención Colectiva Petrolera para los trabajos de Construcción a ser ejecutados dentro del límite de baterías de la Planta de Distribución de Combustibles Guatire (Guatire, Estado Miranda). Para los Servicios Profesionales (Ingeniería, Gerencia de Construcción, Procura, PREARRANQUE, Apoyo al ARRANQUE y PRUEBAS DE BUEN FUNCIONAMIENTO) se usará la Ley Orgánica del Trabajo.

PDVSA CyDV no suministrará servicios (electricidad, agua, aire, vapor, etc.) para las instalaciones temporales de la OBRA, ni para las labores de construcción y pruebas de las instalaciones de la OBRA. Por lo tanto, IPCS, C.A. proporcionará a su propio costo las facilidades necesarias durante la ejecución de los TRABAJOS para disponer de dichos servicios.

IPCS, C.A. es responsable de la planificación de actividades y recursos para lograr la COMPLETACIÓN MECÁNICA y ARRANQUE estable para la RECEPCIÓN PROVISIONAL de las instalaciones en el periodo contractual establecido por PDVSA CyDV como plazo de ejecución. Las desviaciones del plan por razones imputables a IPCS, C.A., deben ser compensadas con incrementos en recursos y labor en horarios extraordinarios a cuenta de IPCS, C.A. a fin de lograr el plazo de ejecución establecido.

IPCS, C.A. deberá completar los TRABAJOS con la mínima perturbación de las operaciones y actividades normales de la Planta de Distribución Guatire, Guatire - Estado Miranda.

IPCS, C.A. deberá efectuar los TRABAJOS de una manera segura y deberá cumplir con todos los requisitos y procedimientos de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional (SI/AHO) de PDVSA CyDV requeridos en el PLIEGO DE LICITACIÓN.

Solo como referencia, PDVSA CyDV entregará cómputos métricos y listado de materiales durante el proceso de licitación. IPCS, C.A. será responsable de realizar sus propios cómputos y listado de materiales, en el entendido de que este es un CONTRATO Precio Unitario, y que IPCS, C.A. entiende a cabalidad el alcance de todos los TRABAJOS y acepta los términos y condiciones establecidas para la contratación, por lo que, omisiones incurridas durante la preparación y presentación de ofertas no son aceptadas como reclamos y no significarán costos adicionales para PDVSA CyDV.

IPCS, C.A. someterá ante el REPRESENTANTE DE PDVSA CyDV para su aprobación cualquier modificación o desviación del alcance del PROYECTO que, a su juicio, adelantaría la fecha de terminación programada o minimizaría los costos de PDVSA CyDV. La propuesta deberá estar soportada técnicamente, y garantizar la seguridad, integridad, operabilidad y mantenibilidad, sin detrimento de las condiciones y capacidad de la nueva infraestructura a ser instalada.

Entre otras, las actividades a realizar por IPCS, C.A., incluidas en el alcance de este CONTRATO están:

a) La revisión y complementación de la ingeniería, procura, construcción, PREARRANQUE (PRECOMMISIONING y COMMISSIONING), y el apoyo al ARRANQUE y a las PRUEBAS DE BUEN FUNCIONAMIENTO para lograr la completa ejecución de los TRABAJOS y su RECEPCIÓN PROVISIONAL de los mismos.

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b) Garantizar que el personal asignado a la OBRA está debidamente adiestrado para trabajar en áreas críticas de acuerdo a las políticas de PDVSA CyDV.

c) Obtención de los permisos de trabajo en frío y caliente, los cuales sólo serán emitidos por PDVSA CyDV, dentro del área de la Planta de Distribución Guatire, Guatire – Estado Miranda.

d) IPCS, C.A. proporcionará a su personal, sin limitarse a ello, las oficinas, líneas telefónicas, adiestramiento, secretarias y las facilidades de fax, computación y reproducción.

e) Los trámites para la obtención de la aprobación de Permisos y autorizaciones de los Ministerios de Energía y Minas y del Ambiente serán por parte de PDVSA CyDV con el apoyo de IPCS, C.A..

1.1. DESCRIPCIÓN DE PARTIDAS GENERALES

G.1 REVISIÓN Y COMPLEMENTO DE INGENIERÍA.

Comprende el suministro de materiales, equipos y profesionales requeridos para la revisión, actualización y complemento de la ingeniería básica correspondiente a las obras civiles, mecánicas, de electricidad, instrumentación y los productos de la disciplina procesos. Así como cualquier otro recurso necesario para la completa ejecución de los productos de ingeniería y estudios especiales.

EL CONTRATISTA actualizará y/o complementará toda la ingeniería básica de todas las disciplinas, necesaria para la ejecución del proyecto, la cual contempla: la revisión de especificaciones, planos y documentos entregados por PDVSA y de otras normas aplicables además de la actualización de planos según las instalaciones existentes; la elaboración de los cálculos, planos, especificaciones de construcción, procedimientos de soldaduras, especificaciones para la inspección de soldaduras, elaboración de los procedimientos de ensayos no destructivos, especificaciones para tratamientos térmicos donde sea requerido y cualquier otro documento que sea necesario para la fabricación en taller y/o en campo. Queda incluido la incorporación de los diseños de PDVSA y todo elemento que sea necesario para la seguridad de las instalaciones durante su construcción, correcta operación y mantenimiento.

Los productos a desarrollar en la revisión contempla pero sin limitarse a ello lo indicado en el Anexo D.

G.1.1 Revisión y Complemento de Ingeniería P6

G.1.2 Revisión y Complemento de Ingeniería P5

G.1.3 Revisión y Complemento de Ingeniería P4

G.1.4 Revisión y Complemento de Ingeniería T4

G.1.5 Revisión y Complemento de Ingeniería T5

1.2. DESCRIPCION DE PARTIDAS DISCIPLINA CIVIL

C.1 OBRAS PREPARATORIAS

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C.1.1 CONSTRUCCIÓN PROVISIONAL CONVENCIONAL DE OFICINAS, INCLUYE SANITARIOS Y ACOMETIDA DENTRO DEL AREA DE CONSTRUCCIÓN

Comprenden todas las instalaciones de carácter temporal destinadas a proveer los servicios necesarios durante la ejecución de la obra. Deberán ser construidas previo inicio de la obra y retiradas una vez que finalicen los trabajos, y comprenderán, sin estar limitado a ello: caminos de acceso, campamento, oficinas para IPCS, C.A. y REPRESENTANTES DE PDVSA, vestuarios, comedores, depósitos, talleres, almacenes, sanitarios (estimar 1 baño por cada 15 empleados), dotación de agua potable, luz eléctrica (generador eléctrico) y alumbrado y sistema de recolección de aguas servidas. Su ubicación será tal que no interfiera durante el proceso constructivo con cualquier elemento perteneciente al proyecto.

IPCS, C.A. no proporcionará instalaciones provisionales deterioradas, deficientes ó en mal estado. Previa la movilización las instalaciones provisionales deben ser aprobadas por el INSPECTOR SI/AHO de PDVSA.

En las instalaciones provisionales IPCS, C.A. deberá suministrar para REPRESENTANTES de PDVSA, una oficina (trailer) con puerta de acceso con cerradura, aire acondicionado, dos (2) escritorios con sus respectivas sillas, dos (2) sillas de atención, computadora portátil de modelo reciente, modelo HP ó similar, con 4 GB de memoria ram, programa original Windows 97, maletin para protección y transporte y guaya de seguridad. Impresora HP o similar de tres funciones (impresión, reproducción y escaner), con cuatro cartuchos de repuestos de tinta de cada uno (negro y color). Los equipos deben ser nuevos de paquete. Terminada la obra la computadora y la impresora, pasaran a ser propiedad de PDVSA. IPCS, C.A. hará el traspaso respectivo. Se incluye para la oficina el suministro de papelera, archivo de tres gavetas, repisa de tres niveles, agua potable (mineral) con su enfriador durante la duración de la obra, tomacorrientes, e iluminación adecuada.

IPCS, C.A. debe suministrar toda la mano de obra, materiales y equipos necesarios, para la reparación de todos los defectos de construcción y daños a las instalaciones existentes, así como la limpieza, acarreo y bote de cualquier desecho, maleza, troncos, tambores de pinturas, papeles, materiales de construcción sobrante o removidos de toda el área de construcción; y la remoción de las obras provisionales, de forma tal que la obra quede en estado de completa limpieza y orden.

Al terminar la obra y terminada la desmovilización, IPCS, C.A. debe dejar el área que ocupo, libre de escombros y contaminación. El pago final de ésta partida se hará al terminarse la desmovilización y cumplir lo indicado.

C.1.2. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN

Esta partida contempla las actividades de movilización desde el patio de IPCS, C.A. hasta el sitio de LA OBRA y desmovilización (retorno) desde el sitio de LA OBRA hasta el patio de IPCS, C.A., de las estructuras, equipos que requieran ser instalados en el sitio de LA OBRA; equipos, maquinarias, herramientas, materiales y demás equipos pesados necesarios para que, bajo la inspección de EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE, se realicen todos los trabajos de instalación, montaje, revisión y ajustes requeridos para dejar las instalaciones en condiciones de ser aprobados por EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE y posteriormente, puesta en servicio por PDVSA. El tiempo de ejecución de esta partida es desde el inicio de

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transporte hasta una vez concluidos los trabajos de arranque y puesta en marcha de la instalación.

C.1.3 NIVELACIÓN Y REPLANTEO

Previo al movimiento de tierra, el área deberá estar definida topográficamente a través de un replanteo, general y particular, que incluye: poligonal principal del área, demarcación del área a deforestar, ejes de vías, obras de drenaje, nivelaciones, secciones transversales y referencias, todo de acuerdo a los planos y especificaciones de obra.

MOVIMIENTO DE TIERRA

C.2. EXCAVACIÓN PARA BANQUEO INCLUYE CARGA, EN CUALQUIER TIPO DE MATERIAL CON EMPLEO DE TRACTOR Y EQUIPO CARGADOR

La partida se refiere a la excavación requerida por el proyecto, para construir la hoya y los diques, del nuevo tanque de almacenamiento de gasolina.

Básicamente se refiere a la remoción de la capa vegetal y excavación hasta alcanzar las cotas de proyecto indicadas en la topografía modificada, incluye la carga del material removido.

En esta partida se incluyen también las excavaciones necesarias para la colocación de las tuberías de entrada y salida del tanque, del sistema contra incendio y sistema de espuma, donde requieran ser enterradas, y el pase de carretera para la colocación del tubo del drenaje de aguas de lluvia, según lo indicado en los planos, Z0702-A1X02-BM31301, Z0702-A1X05-BM21201, Z0702-A1X05-BC40101 referidos a “Distribución de Tuberías”, “Distribución de Tuberías del SCI” y “Topografía Modificada, Secciones Transversales y Drenajes”, respectivamente.

C.2.1 EXCAVACIÓN EN TIERRA A MANO PARA ASIENTO DE FUNDACIONES, ZANJAS U OTROS, HASTA PROFUNDIDADES COMPRENDIDAS ENTRE 0,00 Y 1,50 M.

Una vez obtenida la topografía modificada, se ejecutará esta partida excavando a mano en los sitios indicados en los planos, con el fin de alcanzar las profundidades requeridas para comenzar la construcción de los siguientes elementos:

Fundación del tanque de almacenamiento y zona debajo del fondo del tanque.

Fundación de plataforma para el mantenimiento y operación de válvulas.

Fundación de escalera peatonal para acceder a la hoya.

Fundación de soportes para tuberías.

Escalera de concreto.

Drenaje de aguas aceitosas: incluye tuberías, tanquillas y sumideros.

Canales para aguas de lluvia.

C.2.2 COMPACTACIÓN DE RELLENOS A MÁQUINA

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Comprende todos los trabajos necesarios para la construcción y compactación de tierra de préstamo ó del mismo material de la excavación, con paso de máquina hasta obtener la densidad requerida según los ensayos de suelo para el material de relleno, a fin de lograr las cotas y secciones transversales indicadas en los planos Z0702-A1X05-BC40101, referidos a “Topografía Modificada, Secciones Transversales y Drenajes”.

Entre los objetivos específicos de esta partida, se encuentra la construcción de la terraza para fundación del tanque de almacenamiento, los diques y la rampa de acceso vehicular.

Medición y Forma de Pago

Esta partida se medirá y pagará por metro cúbico (m³) de material excavado y colocado en el sitio de apilamiento. El precio unitario incluye materiales, equipos y mano de obra necesarios para la correcta ejecución de los trabajos a satisfacción del REPRESENTANTE DEL CLIENTE.

C.2.3 COMPACTACIÓN DE RELLENOS CON APISONADORES DE PERCUSIÓN CORRESPONDIENTES A LOS ASIENTOS DE FUNDACIONES, ZANJAS U OTROS

Esta partida se refiere a la compactación a mano en los asientos de fundaciones, debajo del tanque, en los diques y zanjas, rellenos laterales de sumideros y tanquillas, correspondientes a, tuberías de, entrada y salida del tanque, sistema contra incendio, sistema de espuma y los sistemas de drenajes.

C.2.4 TRANSPORTE URBANO EN CAMIONES DE TIERRA, MEDIDO EN SECCIONES (BANCO) A DISTANCIAS MAYORES DE 19 KM Y HASTA 20 KM INCLUSIVE

La actividad contemplada en esta partida se refiere al transporte ó traslado en camiones del material sobrante producto de las excavaciones ó tierras provenientes de zonas de préstamo necesarias para la construcción de los terraplenes y rellenos.

C.3 OBRAS DE CONCRETO

C.3.1 CONCRETO F’C 250 KG/CM2 A LOS 28 DÍAS, ACABADO CORRIENTE. INCLUYE EL ENCOFRADO Y EL TRANSPORTE DEL CEMENTO Y AGREGADOS. EXCLUYE EL REFUERZO METÁLICO.

Comprende esta partida la construcción de todos los elementos de concreto, tales como, anillo-fundación del tanque, fundación de plataforma para control de válvulas, fundación para escalera peatonal para acceder a la hoya, escaleras para acceder a la terraza del tanque, fundación para soportes de tubería, tanquillas, sumideros, canales y pases de carretera.

Así mismo, la construcción de la Berma del tanque, a partir de la pared del tanque, con un ancho de 2,00 m y espesor de 15 cm, colocandole Acero de refuerzo consistente en doble malla Trucson de 4” x 4” x 6 mm. El acero se cancelara por la partida C.3.2.

La geometría o dimensiones de las secciones de los elementos mencionados se tomarán de los planos, Z0702-A1X05-BC41301 “Fundación Tanque”, Z0702-A1X05-BC45201 “Drenaje de Aguas Aceitosas”, Z0702-A1X05-BC4B301 “Plataformas y Escaleras de Mantenimiento”.

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C.3.2 SUMINISTRO, TRANSPORTE, PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO FY 4200 KG/CM2. UTILIZANDO CABILLAS ESTRIADAS.

Todos los elementos de concreto dispondrán de refuerzo metálico longitudinal y transversal que estará conformado por barras estriadas de acero, colocadas de tal manera que la sección cumpla con los recubrimientos mínimos establecidos en la norma.

Las dimensiones y disposición del refuerzo en los elementos se indican en los planos, Z0702-A1X05-BC41301 “Fundación Tanque”, Z0702-A1X05-BC4B301 “Plataformas y Escaleras de Mantenimiento”.

C.4 ESTRUCTURAS METÁLICAS

C.4.1 FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS CON PERFILES ESTRUCTURALES, INCLUYE GRATING TIPO G1

Esta partida comprende la fabricación de todas estructuras metálicas requeridas en el proyecto, las cuales se indican a continuación:

Plataforma tipo pasarela ubicada por encima de las tuberías al lado de las válvulas, la pasarela tendrá un ancho de 1,00 m y altura aproximada de 2,50 m, construida con perfiles estructurales UPN 120 (vigas) los cuales sirven de apoyo a la plataforma que será fabricada con láminas de grating tipo G1 y a los peldaños prefabricados con grating tipo G1. La plataforma será revestida con fondo base epoxi poliamida rojo y acabado en esmalte amarillo similar a existente.

Escalera peatonal para acceder a la hoya, ubicada en el talud y que va desde la vía perimetral hasta el fondo de la hoya. Esta escalera se construirá con perfiles estructurales UPN 120 (vigas) los cuales sirven de apoyo para los peldaños prefabricados con grating tipo G1. La escalera será revestida con fondo base epoxi poliamida rojo y acabado en esmalte gris similar a existentes.

Escalera de mantenimiento del tanque, se construirá una escalera en forma helicoidal adosada al tanque, formada por peldaños prefabricados con grating tipo G1 y soldados a la pared del tanque. La escalera será revestida con fondo base epoxi poliamida rojo y acabado en esmalte amarillo similar a existentes.

La conformación geométrica de la plataforma y escaleras se presenta en el plano Z0702-A1X05-BC4B301, “Plataformas y Escaleras de Mantenimiento”.

Todas las estructuras contarán con su respectiva baranda de protección construida con tubos de acero de 1-1/2”, pulgada de diámetro, sch. 40/std.

C.5 SISTEMA DE DRENAJE DE AGUAS ACEITOSAS

C.5.1 INSTALACIÓN TUBERÍAS DE ACERO AL CARBONO DIAMETRO Ф 8” SCH 40

Esta partida se refiere a la colocación de las tuberías pertenecientes al sistema que manejará las aguas de lluvia y contra incendio provenientes del área interna de la hoya donde se ubicará

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el tanque, las cuales normalmente se encuentran contaminadas con hidrocarburos es decir aguas aceitosas.

Estas tuberías se instalarán a 60 cm. mínimo por debajo de la superficie del terreno, y de acuerdo con el trazado indicado en el plano Z0702-A1X05-BC45201, “Drenaje de Aguas Aceitosas”. Su función será transportar las aguas captadas en los sumideros hacia la red de drenaje existente en la planta.

Para el pase de carretera, se instalará una tubería embebida en una sección de concreto.

Antes de entrar en funcionamiento debe realizarse una prueba al sistema para descartar posibles fugas.

C.6.1 CASETA PARA EQUIPOS ELÉCTRICOS Y SISTEMA DE PROTECCIÓN CATÓDICA

Esta partida comprende todos los trabajos necesarios para la construcción de UNA (1) caseta que albergue y resguarde los tableros de iluminación y equipos para protección catódica del tanque, planos de referencia Z0702-A1X05-BC20202 y Z0702-A1X05-BC47401.

Entre las actividades a ejecutarse están:

En infraestructura y superestructura, se construirá una losa fundación con un espesor de 20 cm. y área de 6 m2, las columnas y vigas tendrán una sección rectangular de 30 cm x 20 cm. y 15 cm x 30 cm. respectivamente, el techo será en losa nervada prefabricada de 15 cm. con inclinación a cuatro aguas, revestido con tejas tipo curva. Todos los elementos estructurales serán de concreto armado f’c 250 kg/cm2 y fy 4200 kg/cm2. El número de barras y su disposición,(armado), será el indicado en los planos de ingeniería de detalle.

Igualmente la partida incluye toda la mampostería, cerramientos, acabados e instalaciones eléctricas, como por ejemplo:

Las paredes serán de bloques de arcilla e=15 cm. revestidos con friso liso., colocando en su fachada posterior 4 hileras de bloques de ventilación.

Las casetas (2) contarán con una puerta metálica según Norma PDVSA y marco metálico de 0,85 x 2,00 m. con pasador y porta candado por el lado externo, recubierta con pintura de fondo anticorrosivo y acabado en esmalte color azul.

C.7 VIALIDAD Y RECUBRIMIENTOS DE TALUDES

C.7.1 SUMINISTRO, TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DE MEZCLA ASFÁLTICA EN CALIENTE

Esta actividad comprende todos los trabajos necesarios para ejecutar la construcción del pavimento de la terraza de apoyo del tanque y la rampa de acceso vehicular utilizando para ello

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concreto asfáltico mezclado en planta. Una vez terminados la terraza y el terraplén para la rampa, se procederá con la colocación de la carpeta (MEZCLA) asfáltica e=10 cm. con concreto asfáltico tipo IV, densamente gradada, elaboradas con cemento asfáltico de penetración 60-70.

Esta partida incluye el recubrimiento de los taludes de la hoya, el cual se hará con una capa de 5 cm. de espesor.

1.3. DESCRIPCION DE PARTIDAS DISCIPLINA MECÁNICA

M.1 FABRICACIÓN Y MONTAJE DE TUBERÍAS, CONEXIONES, VÁLVULAS Y ACCESORIOS

Esta partida se refiere a todos los trabajos de corte, biselado, fabricación, soldadura y montaje de tuberías de acero al carbono, bien sea superficiales sobre soportes y enterradas en zanjas, que conformaran las líneas necesarias para, carga y descarga del producto en el tanque, sistema contra incendio, sistema de espuma y drenajes, así como también la instalación de válvulas, conexiones y accesorios para su completa operación y funcionamiento.

Los trabajos se ejecutarán tomando en consideración todos los aspectos indicados en los documentos, Z0702-A1X02-BM86201 Especificaciones de Soldadura, Z0702-A1X02-BM84001 Especificaciones de Tuberías y Accesorios, Z0702-A1X02-BM85601 Especificaciones de Sistema Contra Incendio, Z0702-A1X02-BM85602 Especificaciones de Sistema de Espuma.

Las rutas y distribución de líneas están indicadas en los planos, Z0702-A1X02-BM31301 Distribución de Tuberías, Z0702-A1X02-BM21201 Distribución de Tuberías SCI.

Los trabajos se ejecutarán de acuerdo con la descripción de las actividades siguientes:

TUBERÍAS DE ACERO AL CARBONO

Suministro, Fabricación y Montaje de Tuberías de Acero Al Carbono, Clase 150 RF. Bajo esta partida se cubrirán todas las actividades para la instalación de las líneas de acuerdo con lo indicado a continuación:

M.1.1 Tubería de 3 pulgadas, Sch 40, ASTM A53 Gr B, sin costura, correspondiente al sistema de espuma para alimentación de mangueras.

M.1.2 Tubería de 4 pulgadas, Sch 40, ASTM A53 Gr B, sin costura, para sistema contra incendio y alimentación de las cámaras del sistema de espuma.

M.1.3 Tubería de 10 pulgadas, Sch 40, ASTM A53 Gr B, sin costura, para alimentación del sistema contra incendio del tanque, desde el SCI existente en la planta.

M.1.4 Tubería de 16 pulgadas, Sch 20, ASTM A53 Gr B, sin costura, entrada o carga de producto al tanque, desde conexión en tubería existente en cabezal de entrada.

M.1.5 Tubería de 20 pulgadas, Sch 20, ASTM A53 Gr B, sin costura, salida o descarga de producto del tanque hasta tubería existente en cabezal de salida.

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M.2 BRIDAS DE CUELLO SOLDADO, CLASE 150 FF, A105

Suministro e Instalación de Bridas de Cuello Soldado, Clase 150 FF, A105

M.2.1 Bridas de 3 pulgadas, Sch 40.

M.2.2 Bridas de 4 pulgadas, Sch 40.

M.2.3 Bridas de 10 pulgadas, Sch 40.

M.3 BRIDAS DE CUELLO SOLDADO CLASE 150 RF, A105, ACABADO 125-200 AARH

Suministro e Instalación de Bridas de Cuello Soldado, Clase 150 RF, A105, Acabado 125-200 AARH

M.3.1 Bridas de 14 pulgadas, Sch 20.

M.3.2 Bridas de 16 pulgadas, Sch 20.

M.3.3 Bridas de 20 pulgadas, Sch 20.

M.4 CODOS RADIO LARGO

Suministro e instalación de Codos, acero al carbono, soldado a tope, ASTM A-234 Gr. WPB, radio largo sin costura

M.4.1 Codo 900 3 pulgadas, Sch 40.

M.4.2 Codo 900 4 pulgadas, Sch 40.

M.4.3 Codo 900 10 pulgadas, Sch 40.

M.4.4 Codo 900 16 pulgadas, Sch 20.

M.4.5 Codo 900 20 pulgadas, Sch 20.

M.5 CODOS RADIO REGULAR

Suministro e instalación de Codos, acero al carbono, soldado a tope, ASTM A-234 Gr. WPB, sin costura

M.5.1 Codo 450 16 pulgadas, Sch 20.

M.5.2 Codo 450 20 pulgadas, Sch 20.

M.6 TEES RECTAS

Suministro e instalación de TE RECTA, acero al carbono, soldada a tope, ASTM A-234 Gr. WPB, sin costura

M.6.1 Te Recta de 3 pulgadas, Sch 40.

M.6.2 Te Recta de 4 pulgadas, Sch 40.

M.6.3 Te Recta de 10 pulgadas, Sch 40.

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M.7 REDUCCIONES EXCÉNTRICAS

Suministro e instalación de reducción excéntrica, acero al carbono, soldada a tope, ASTM A-234 Gr. WPB

M.7.1 Reducción excéntrica 16 x 14 pulgadas Sch 20.

M.8 VÁLVULAS DE 175#

Suministro e Instalación de Válvulas, 175#, FF Bridadas, A126 IBBM, UL-FM Aprobada

M.8.1 Válvula de 3 pulgadas.

M.8.2 Válvula de 4 pulgadas.

M.8.3 Válvula de 10 pulgadas.

M.9 VÁLVULAS DE COMPUERTA OPERADA POR VOLANTE

Suministro e Instalación de Válvulas de Compuerta Operada por Volante / Engranaje (Cuña Sólida), Clase 150 RF, Bridadas, ASTM A216 GR. WCB, Guarnición 13 Cromo, Acabado de Brida 125-200 AARH Asientos duros de Compuerta

M.9.1 Válvula de 16 pulgadas.

M.9.2 Válvula de 20 pulgadas.

M.10 VÁLVULAS DE COMPUERTA OPERADA POR MOTOR ELÉCTRICO

Suministro e Instalación de Válvulas de Compuerta Operada por engranaje con Motor Eléctrico (Cuña sólida), Clase 150 RF Bridadas, ASTM A216 GR. WCB, Guarnición 13 Cromo, Acabado de Brida 125-200 AARH Asientos Duros en Compuerta

M.10.1 Válvula de 16 pulgadas.

M.10.2 Válvula de 20 pulgadas.

M.11 EMPACADURAS CARA COMPLETAMENTE COMPRIMIDA

Suministro e Instalación de Empacaduras, Espesor 1/8”, Cara Completamente Comprimida de Asbesto Rellenas con asbesto, Durabla ó Equivalente

M.11.1 Empacadura de 3 pulgadas.

M.11.2 Empacadura de 4 pulgadas.

M.11.3 Empacadura de 10 pulgadas.

M.12 EMPACADURAS, DEVANADAS EN ESPIRAL

Suministro e Instalación de Empacaduras Devanadas en Espiral, 304 SS, rellenas con asbesto, Flexitalic CG ó equivalente

M.12.1 Empacadura de 14 pulgadas.

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M.12.2 Empacadura de 16 pulgadas.

M.12.3 Empacadura de 20 pulgadas.

M.13 ESPARRAGOS DE ACERO ALEADO

Suministro e Instalación de Espárragos de Acero Aleado A193 Gr, B7, con 2 tuercas hexagonales pesadas A194 Gr 2H

M.13.1 Esparrago de 5/8 x 3 – 3/4 pulgadas para bridas de 4 y 3 pulgadas, 150#.

M.13.2 Esparrago de 7/8 x 4 – 3/4 pulgadas para bridas de 10 pulgadas, 150#.

M.13.3 Esparrago de 1 x 5 – 1/4 pulgadas para bridas de 14 pulgadas, 150#.

M.13.4 Esparrago de 1 x 5 – 1/2 pulgadas para bridas de 16 pulgadas, 150#.

M.13.5 Esparrago de 1- 1/8 x 6 – 1/4 pulgadas para bridas de 20 pulgadas, 150#.

M.14 ACCESORIOS DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO

Suministro e Instalación de los accesorios del Sistema Contra Incendio

M.14.1 Cámaras de espuma de 1 pulgada.

M.14.2 Rociador abierto de 1/2 pulgada NPT, factor K3.

M.15.1 TANQUE METÁLICO

Suministro, Confección y Fabricación de Tanque Metálico con Láminas de Acero, Capacidad para 100.000 bbl. Incluye techo flotante externo, también en acero con su respectivo sello, fabricación de bocas de visita y boquillas de 16 y 20 pulgadas y para instalación de instrumentos. Esta actividad se refiere a la ejecución de todos los trabajos correspondientes a la confección y fabricación de un tanque metálico cilíndrico de diámetro 42,12 metros y altura de 14,63 metros, el mismo será fabricado con láminas de acero estructural y estará conformado por los siguientes elementos:

El fondo del tanque con un peso de 232.640 kg. estará formado por un circulo de 42.1226 m de diámetro, fabricado de lamina de 0.010 m de espesor, soldadas a filete y solapadas 0.045 m

La placa anular del tanque de espesor 0,8529” y 48 pulg. de ancho, con un peso de 28.937 kg.

El cuerpo del tanque tiene un peso calculado de 470.535 kg., el cual esta conformado por seis anillos, 1er Anillo = 0,8529” (21,7 mm.), 2do Anillo = 0,7290” (18,5 mm.), 3er Anillo = 0,6051” (15,4 mm.), 4to Anillo = 0,4812” (12,2 mm.), 5to Anillo = 0,3573” (9,1 mm.) y el 6to Anillo = 0,25” (6,35 mm.), de 2,4 m de altura, soldadas a tope. Incluye pletinas orejas para conexión de cables del sistema puesta a tierra y protección catódica, pantalla para cámaras de espuma, construcción anillo refuerzo contra viento, soportes para tuberías del sistema de espuma y sistema de aguas de enfriamiento.

El techo del tanque será del tipo flotante con un peso de 56.200 kg., estará conformado por un circulo de aproximadamente 42.1226 m de diámetro, el mismo será fabricado con láminas de 0,005 m de espesor (el espesor definitivo deberá ser calculado en el complemento de

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ingeniería a ser realizado por IPCS, C.A.) y dispondrá de un drenaje para agua de lluvia ubicado en el centro del techo y orientado hacia una boquilla de drenaje por medio de una tubería interna. Incluye la pantalla de contención de espuma, escalera rodante del techo con su guía, soportes del techo y pontones, accesorios como: hoya de drenaje del techo, pontones y boca de visita de pontones; tuberías para radar, aforo y guía del techo.

Los trabajos de fabricación del tanque incluyen las bocas de visita para acceder al interior del tanque y las respectivas boquillas para conexión de las tuberías de entrada (16”), salida (20”), drenajes (4”) y las correspondientes a la conexión de los instrumentos, lo cual se estima en un peso de 40.092 kg.

Todos los trabajos se realizarán tomando en consideración las especificaciones de soldadura y las de tanques de almacenamiento establecidas en los documentos Z0702-A1X02-BM86201 y Z0702-A1X02-BM85201 respectivamente.

M.15.2 SUMINISTRO, INSTALACION Y PRUEBAS DEL SELLO PRIMARIO DEL TANQUE, TIPO TIJERA Y ZAPATA METALICA EN ACERO INOXIDABLE, TIPO ISIVEN O SIMILAR.

El sello requerido para el Techo Flotante del Tanque es del tipo, Sello de Zapata Metálica tipo Isiven ó similar. Esta partida comprende la fabricación, instalación y pruebas del Sello Primario tipo zapata metálica o similar, sistema de soporte tipo tijeras del techo flotante. IPCS, C.A. deberá fabricar instalar y probar el sello primario del techo, construir, cortar, perforar, doblar, calandrear, soldar, darle el acabado superficial en su totalidad y utilizará herramientas manuales, neumáticas, señoritas, gatos hidráulicos, grúas, equipos de oxicorte y cualquier otra herramienta o equipo, requerido para la fabricación, instalación, soldaduras y pruebas. El trabajo se debe realizar cumpliendo con las normas API 650 / API 653 y las normas y especificaciones de PDVSA y de este contrato.

Las especificaciones de Materiales del Sello Primario recomendadas son:

Zapata: Acero inoxidable ASTM, A-304, calibre 18.

Sistema de Soporte: Acero inoxidable ASTM, A-304, calibre 14.

Sistema de empuje: Acero inoxidable ASTM, A-304, calibre 16.

Sistema de agarre: Acero inoxidable ASTM, A-304, calibre 14.

Aterramiento: Acero inoxidable ASTM, A-304, calibre 18.

Pasadores: Acero inoxidable ASTM, A-304, serie 300.

Tornilleria: Acero inoxidable ASTM, A-304.

Barra de Vapor: teflón laminado de 0,020 pies.

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M.15.3 SUMINISTRO, INSTALACION Y PRUEBAS DEL SELLO SECUNDARIO DEL TIPO LIMPIADOR (WIPER) METALICO, CON BARRERA DE VAPOR Y BORDE DE GOMA DEL TIPO WIPER DOBLE, TIPO ISIVEN O SIMILAR.

El sello requerido para el Techo Flotante del Tanque es del tipo, Sello de Zapata Metálica tipo Isiven ó similar. Esta partida comprende la fabricación, instalación y pruebas del Sello Primario tipo zapata metálica o similar, sistema de soporte tipo tijeras del techo flotante. IPCS, C.A. deberá fabricar instalar y probar el sello primario del techo, construir, cortar, perforar, doblar, calandrear, soldar, darle el acabado superficial en su totalidad y utilizará herramientas manuales, neumáticas, señoritas, gatos hidráulicos, grúas, equipos de oxicorte y cualquier otra herramienta o equipo, requerido para la fabricación, instalación, soldaduras y pruebas. El trabajo se debe realizar cumpliendo con las normas API 650 / API 653 y las normas y especificaciones de PDVSA y de este contrato.

El sello debe diseñarse para operar con un espacio anular mínimo de 4” y un espacio anular máximo de 18” (máximo esperado 12”). Deberan aprovecharse parte de las perforaciones correspondiente al Sello Secundario para la ubicación del sistema de soporte del Sello Primario.

Las especificaciones de Materiales del Sello Secundario recomendadas son:

Plancha de Empuje: Acero inoxidable ASTM, A-304, calibre 18.

Clip y pletinas: Acero inoxidable ASTM, A-304, calibre 14 y 18.

Aterramiento: Acero inoxidable ASTM, A-304, calibre 18.

Sello no Metalico: wiper doble de 1-1/2” de vinilo – nitrilo..

Tornilleria: Acero inoxidable ASTM, A-304.

Barra de Vapor: poliuretano reforzado F.C.A de 0,020”.

Especificación de Elastometros

Teflón: Mesaflex teflón 6070F 10

Uretano: Mesathane 6036 FCA 20

Vinilo – Nitrilo: mesa 6047

Page 14: Memoria Tanque

M.15.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE LA TUBERIA DE DRENAJE DEL TECHO FLOTANTE, DIAMETRO 4” TIPO PIVOT MASTER.

IPCS, C.A. deberá realizar un diseño completo, funcional claro y libre de ambigüedades de la Tubería de drenaje del Techo Flotante del Tanque. Los planos y documentos desarrollados en el complemento de ingeniería, deberán estar ajustados a los requerimientos del diseño original del Tanque, a los Codigos y Normas Nacionales, Internacionales. También a las normas y especificaciones de PDVSA y a las del contrato.

IPCS, C.A. deberá fabricar instalar y probar el sello primario del techo, construir, cortar, perforar, doblar, calandrear, soldar, darle el acabado superficial en su totalidad y utilizará herramientas manuales, neumáticas, señoritas, gatos hidráulicos, grúas, equipos de oxicorte y cualquier otra herramienta o equipo, requerido para la fabricación, instalación, soldaduras y pruebas. El trabajo se debe realizar cumpliendo con las normas API 650 / API 653 y las normas y especificaciones de PDVSA y de este contrato.

M.16 PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y PINTURA

El alcance de los trabajos que comprende esta actividad se refiere a la limpieza, preparación y pintura de, tuberías, accesorios y del tanque propiamente dicho. Para ello se procederá a la limpieza de todos los elementos con chorro de arena a metal blanco (SSPC-SP-5) y posterior aplicación de la pintura, en la cantidad y número de aplicaciones, hasta lograr los espesores de cubrimiento requeridos según lo establecido en las especificaciones de pintura y revestimiento indicadas en el documento Z0702-A1X02-BM81501.

Los trabajos se ejecutarán de acuerdo con las siguientes partidas:

M.16.1 Limpieza de tuberías con chorro de arena a metal blanco (SSPC-SP-5).

M.16.2 Limpieza exterior de tanque con chorro de arena a metal blanco (SSPC-SP-5).

M.16.3 Limpieza interior de tanque con chorro de arena a metal blanco (SSPC-SP-5).

M.16.4 Pintura de tuberías, incluye fondo y acabado.

M.16.5 Pintura exterior de tanque, incluye fondo y acabado.

M.16.6 Pintura interior de tanque, incluye fondo y acabado.

M.17 |PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS RAYOS X PARA TUBERÍAS

Se refiere a la ejecución de ensayos no destructivos a través de radiografías o rayos X a todas las juntas soldadas de las tuberías, válvulas y accesorios, con la finalidad de verificar la solidez de las juntas.

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Las pruebas serán realizadas de acuerdo a lo establecido en el documento Z0702-A1X02-BM86201 referido a especificaciones de soldadura.

Las partidas a considerar y que reflejan el trabajo a ejecutar se indican a continuación:

M.17.1 Rayos X para tuberías de 3 pulgadas.

M.17.2 Rayos X para tuberías de 4 pulgadas.

M.17.3 Rayos X para tuberías de 10 pulgadas.

M.17.4 Rayos X para tuberías de 16 pulgadas.

M.17.5 Rayos X para tuberías de 20 pulgadas.

M.18 PRUEBA HIDROSTÁTICA DE TUBERÍAS

Consiste en la ejecución de las pruebas hidrostáticas a todas las tuberías que se instalarán como parte del alcance del proyecto, con el fin de garantizar la hermeticidad de las mismas.

La prueba hidrostática de las tuberías se realizará cumpliendo con todas las condiciones establecidas en la norma PDVSA PI-02-08-01.

La prueba hidrostática para válvulas deberá cumplir con la norma del fabricante, pero en ningún caso la exigencia debe ser menor a las establecidas en las normas ASME B16.5, ASME B16.47 y ASME B16.1.

Las partidas que cubren las pruebas hidrostáticas de las tuberías son las siguientes:

M.18.1 Prueba hidrostática para tuberías de 3 pulgadas.

M.18.2 Prueba hidrostática para tuberías de 4 pulgadas.

M.18.3 Prueba hidrostática para tuberías de 10pulgadas.

M.18.4 Prueba hidrostática para tuberías de 16 pulgadas.

M.18.5 Prueba hidrostática para tuberías de 20 pulgadas.

M.19 PRUEBAS MECÁNICAS EN TANQUE

Consiste en la ejecución de todas las pruebas mecánicas que son necesarias realizar para garantizar, la hermeticidad y estabilidad del tanque. Todas las pruebas deberán realizarse cumpliendo con lo especificado en la norma PDVSA PI-11-01-01.

Las pruebas son las siguientes:

M.19.1 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END)

Toda la estructura del tanque deberá ser sometida a ensayos no destructivos para verificar la solidez de las juntas. El ensayo radiográfico se realizará al 30% de todas las soldaduras que conforman las paredes de los tanques y deberá cumplir con los requerimientos de la norma

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API-650, en las boquillas se realizarán pruebas con tinte penetrante, la junta piso cuerpo será probada con liquido solvente.

M.19.2 PRUEBA HIDROSTÁTICA DEL TANQUE

El propósito de esta prueba es verificar la integridad y hermeticidad de las soldaduras y juntas.

Se deberá realizar la prueba tomando las previsiones mencionadas a continuación:

Las paredes del tanque deberán ser probadas llenando el tanque con agua y manteniéndola por un período de 24 horas.

La velocidad de llenado de agua para esta prueba no deberá ser mayor a lo indicado en la siguiente tabla:

Sección del Tanque Velocidad de llenado (cm/hora)

Tercio Inferior 40

Tercio Central 25

Tercio Superior 20

M.19.3 PRUEBAS DE ASENTAMIENTO

Esta prueba se realizará con la finalidad de verificar la estabilidad del tanque. Se deberá realizar esta prueba mientras se realiza el llenado de los tanques para realizar la prueba hidrostática.

Se tomarán los niveles de asentamiento de la fundación antes, durante y después de la prueba hidrostática (a las 24 horas después de llenarse el tanque, deberán nuevamente tomarse las medidas de asentamiento de la fundación). Ésta podrá suspenderse cuando el nivel del asentamiento excede de 25 mm por semana o sea superior a 50 mm

M.19.4 PRUEBAS DE VACIO

El propósito de esta prueba es verificar la integridad y hermeticidad de las soldaduras y juntas con precisión en fondo y techo.

Se recomienda para esta prueba presiones de al menos 10 psi por debajo de la presión atmosférica.

1.4. DESCRIPCION DE PARTIDAS DISCIPLINA ELÉCTRICIDAD

E.1 SISTEMA DE ALUMBRADO Y TOMACORRIENTE

E.1.1 S/T/C LUMINARIAS PARA MONTAJE EN CRUCETA, USO EXTERIOR, CON REFLECTOR DE VAPOR DE MERCURIO, 400W, 240VCA, BALASTO INCORPORADO. INCLUYE ACCESORIOS PARA MONTAJE

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Comprende todos los trabajos necesarios para el suministro, transporte e instalación de luminarias para el alumbrado exterior de la hoya donde se ubicará el tanque de almacenamiento. Estos equipos se colocarán en la parte superior de los postes situados en cada lado de la hoya, ver plano Z0702-A1X04-BE31701. Esta partida incluye la puesta en funcionamiento del equipo.

E.1.2 S/T/C LUMINARIA PARA MONTAJE EN TECHO, TIPO PLAFÓN, CON LÁMPARA FLUORESCENTE CIRCULAR DE 32W, 120VCA, BALASTO ELECTRÓNICO. INCLUYE ACCESORIOS PARA MONTAJE.

Comprende todos los trabajos necesarios para el suministro, transporte e instalación de luminaria para el alumbrado interno de la Caseta de Iluminación y Protección Catódica perteneciente al tanque de almacenamiento. Este equipo se colocará en la losa de techo de la caseta. Esta partida incluye la puesta en funcionamiento del equipo.

E.1.3 POSTE TUBULAR DE ACERO, 6” DE DIÁMETRO, 12 M DE ALTURA

Comprende todos los trabajos necesarios para el suministro, transporte e instalación de postes tubulares que se utilizarán como base para la colocación de luminarias exteriores.

E.1.4 S/T/C CABLE DE COBRE TRENZADO, REVESTIDO

Esta partida incluye el suministro, transporte e instalación de todos los cables necesarios para conformar los circuitos eléctricos para, iluminación del área del tanque, iluminación de la caseta, tomacorrientes de la caseta y rectificador del sistema de protección catódica, ver plano Z0702-A1X04-BE46001. Entre los tipos de cables tenemos:

E.1.4 Cable multiconductor 2x8 AWG, cobre trenzado, aislamiento PVC y chaqueta exterior PVC

E.1.5 Cable multiconductor 2X12 AWG, cobre trenzado, tipo ST

E.1.6 Cable monopolar de cobre, trenzado, aislamiento THHN, calibre 12 AWG

E.1.7 Cable monopolar de cobre, trenzado, aislamiento THHN, calibre 10 AWG

E.1.8 CAJA METÁLICA 4”X4” CON INTERRUPTOR MINIATURA DE 2P, 6 A, 240 VCA

La partida se refiere al suministro, transporte y colocación de una caja metálica 4”x4”, incluye interruptor miniatura de 2 P, 6 A, 240 VCA. Esta caja se instalará en la parte inferior de cada poste de alumbrado con su respectivo interruptor con la finalidad de interrumpir el suministro eléctrico permitiendo las actividades de mantenimiento.

E.1.9 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TOMACORRIENTES

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En esta partida se contempla el suministro e instalación de tomacorrientes ubicados en la caseta de iluminación y protección catódica. Los tomacorrientes serán de dos tipos según lo indicado a continuación:

E.1.9 Tomacorriente doble de 20 A, 120 VCA, con polo de puesta a tierra, caja y tapa, uso interior y uso a prueba de intemperie.

E.1.10 Tomacorriente sencillo de 30 A, 240 VCA, con polo de puesta a tierra, caja y tapa, uso a prueba de intemperie.

E.1.11 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN, METÁLICO, CONSTRUCCIÓN NEMA 12, TIPO NLAB DE 12 CIRCUITOS, 120/240 VCA, 1 FASE, 3 HILOS, CON BARRAS DE COBRE DE 100 A, MONTAJE SUPERFICIAL

La partida incluye todas las actividades necesarias para el suministro e instalación de un tablero de distribución, metálico de 12 circuitos, localizado en la caseta de iluminación y protección catódica (ver plano Z0702-A1X04-BE46001).

E.1.12 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BREAKERS TERMOMAGNÉTICOS

Comprende el suministro y colocación de breakers termomagnéticos en el tablero de distribución. Cada interruptor tendrá la función de controlar un circuito. La partida incluye verificar el funcionamiento del sistema. En el tablero se instalarán varios tipos de interruptores según lo especificado en el plano Z0702-A1X04-BE21601, los tipos de breakers son los siguientes:

E.1.12 Interruptor termomagnético tipo THQC, para montaje en tablero, de 1P-20A, 10 KA Icc

E.1.13 Interruptor termomagnético tipo THQC, para montaje en tablero, de 2P-20A, 10 KA Icc

E.1.14 Interruptor termomagnético tipo THQC, para montaje en tablero, de 2P-40A, 10 KA Icc

E.1.15 Interruptor termomagnético para montaje en tablero, de 2P-70A, 10 KA Icc

E.1.16 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMBUTIDA

La partida se refiere al suministro e instalación de tubería embutida para las canalizaciones requeridas en el proyecto. Incluye todas las actividades necesarias para la completa ejecución de la partida. Se instalarán tuberías fabricadas con diferentes materiales (ver plano Z0702-A1X04-BE46001):

E.1.16 Tubería para Electricidad de PVC tipo pesada Ø2”

E.1.17 Tubería para Electricidad de Acero Galvanizado Ø2”

E.1.18 Tubería Electricidad de Acero Galvanizado Ø1”

E.1.19 Tubería Electricidad de Acero Galvanizado Ø3/4”

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E.1.20 EXCAVACIÓN EN TIERRA A MANO PARA ASIENTO DE FUNDACIONES, ZANJAS U OTROS, HASTA PROFUNDIDADES COMPRENDIDAS ENTRE 0 Y 1.5 M

Esta partida comprende la excavación a mano de una zanja de 30 cm. de ancho y 70 cm. de profundidad, para la colocación de las tuberías durante el tendido de canalizaciones del sistema de alumbrado exterior y sistema de puesta a tierra (ver planos Z0702-A1X04-BE49801 y Z0702-A1X04-BE46101).

E.1.21 CONSTRUCCIÓN DE TANQUILLA DE CONCRETO FC 180 KG/CM2, PARA ELECTRICIDAD DE 50X50X80 CM. CON MARCO Y TAPA METÁLICA. INCLUYE EXCAVACIÓN, ENCOFRADO Y 10 CM DE PIEDRA PICADA

La partida contempla todos los trabajos necesarios para la construcción de una tanquilla, la cual distribuirá los cables contenidos en las tuberías embutidas pertenecientes al sistema de alumbrado exterior. Se ubicarán según plano Z0702-A1X04-BE-49801.

E.1.22 CONSTRUCCIÓN DE BASE DE CONCRETO FC 180 KG/CM2, PARA ELECTRICIDAD

La partida contempla todos los trabajos necesarios para la construcción de una base de concreto para los postes de alumbrado (ver plano Z0702-A1X04-BE-49801), la cual tendrá una pequeña tanquilla para distribuir los cables contenidos en las tuberías embutidas hacia las luminarias exteriores.

E.2 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Se refiere al suministro y colocación del sistema de puesta a tierra según lo indica el plano Z0702-A1X04-BE46101, el cual esta compuesto por las siguientes partidas:

E.2.1 CABLE DE COBRE, TRENZADO, DESNUDO, CLASE B, CALIBRE 2/0 AWG

E.2.2 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BARRA DE COBRE DE 5/8” X 2.44 M COOPERWELL

E.2.3 CONEXIÓN EXOTÉRMICA CONDUCTOR A CONDUCTOR, PARA CONDUCTOR CALIBRE 2/0 AWG

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E.2.4 CONEXIÓN EXOTÉRMICA CONDUCTOR A BARRA, PARA CONDUCTOR CALIBRE 2/0 AWG Y BARRA COPPERWELD DE 5/8” DE DIÁMETRO

E.2.5 CONECTOR METÁLICO A COMPRESIÓN, PARA CONDUCTOR DE COBRE CALIBRE 2/0 AWG

Medición y Forma de Pago

Esta partida se medirá y pagará por pieza (PZ) de conductor debidamente suministrado e instalado y aprobado a satisfacción de EL INSPECTOR DE LA OBRA.

E.2.6 POZO DE INSPECCIÓN FABRICADO CON TUBO DE CONCRETO DE 1,00 M DE LONGITUD Y 60 CM DE DIÁMETRO. INCLUYE TAPA DE CONCRETO CON GANCHO

E.2.7 PARARRAYOS TIPO PUNTA FRANKLYN, CON PUNTA DE COBRE DE 1/2” DE DIÁMETRO Y BASE DE COBRE TIPO MORDAZA, PARA CABLE 2/0 AWG

SISTEMA DE PROTECCIÓN CATÓDICA

Se refiere al suministro y colocación del sistema de protección catódica ver plano de Z0702-A1X05-BC47401, el cual esta compuesto por las siguientes partidas:

E.3.1 ÁNODOS DE FERRO SILICIO CROMO, PARA CORRIENTE IMPRESA

E.3.2 RECTIFICADOR VOLTAJE DE ENTRADA EN 120 VCA Y VOLTAJE DE SALIDA EN 24 VCD, 500 MA

E.3.3 CONDUCTOR AISLADO DE COBRE TRENZADO, CLASE B, CALIBRE 8 AWG, CON AISLAMIENTO PVC BAJA DENSIDAD Y CUBIERTA EXTERIOR DE PVC, FLEXIBLE, PARA SISTEMA DE PROTECCIÓN CATÓDICA

1.5. DESCRIPCION DE PARTIDAS DISCIPLINA INSTRUMENTACIÓN

I.1 FABRICACION E INSTALACION DE SOPORTES PARA INSTRUMENTOS Y CAJAS

Comprende pero no se limita, al suministro de mano de obra, materiales (láminas, tornillos, concreto, abrazaderas, procedimiento de pintura, y otros materiales menores) fabricación, ensamblado, mecanizado, montaje, instalación y pintura de los soportes para la instrumentación y cajas a ser instalados.

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Todo debe ser ejecutado como se indica en el plano Z0702-A1X03-BI3250 Ubicación de Instrumentos e instalados de acuerdo al detalle de instalación de instrumento indicado en el plano Z0702-A1X03-BI48901 Detalle Típico de Instalación.

Los tipos de soporte a fabricar e instalar son:

Soporte para un instrumento

Soporte para cajas de conexión.

I.2.- INSTALACIÓN Y CONEXIÓN DE TRANSMISOR DE PRESION

Esta partida contempla el suministro, instalación y conexión de transmisores de tipo presión diferencial con conexión bridada 2”-150# RF; ubicados según se indica en el plano Z0702-A1X03-BI32501 Ubicación de Instrumentos e instalados de acuerdo al detalle de instalación de instrumento indicado en el plano Z0702-A1X03-BI48901 Detalle Típico de Instalación.

Esta partida incluye por cada transmisor:

Suministro e instalación de válvulas y accesorios para conexión al proceso y al equipo.

Suministro, instalación y conexión de tubing de acero inoxidable de 1/2" O.D. y todos sus conectores.

Soplado y prueba de fuga del tubing.

Suministro de conectores para cable armado y accesorios para la canalización eléctrica hasta el instrumento.

Conexión eléctrica del instrumento (son 2 puntos de conexión).

Calibración y prueba del instrumento.

Todos los transmisores deben ser troquelados en su cuerpo con las letras “PDV”, tal y como lo exige la unidad de PDVSA P.C.P. (Prevención y Control de Pérdida), para minimizar el hurto de este tipo de instrumento.

I.3.- INSTALACIÓN Y CONEXIÓN DE TRANSMISOR DE NIVEL

Esta partida contempla el suministro, instalación y conexión de transmisores de nivel, tipo presión diferencial con conexión bridada 2”-150# RF; ubicados según se indica en el plano Z0702-A1X03-BI32501 Ubicación de Instrumentos e instalados de acuerdo al detalle de instalación de instrumento indicado en el plano Z0702-A1X03-BI48901 Detalle Típico de Instalación.

Esta partida incluye por cada transmisor:

Suministro e instalación de válvulas y accesorios para conexión al proceso y al equipo.

Suministro, instalación y conexión de tubing de acero inoxidable de 1/2" O.D. y todos sus conectores.

Soplado y prueba de fuga del tubing.

Suministro de conectores para cable armado y accesorios para la canalización eléctrica hasta el instrumento.

Page 22: Memoria Tanque

Conexión eléctrica del instrumento (son 2 puntos de conexión).

Calibración y prueba del instrumento.

Todos los transmisores deben ser troquelados en su cuerpo con las letras “PDV”, tal y como lo exige la unidad de PDVSA P.C.P. (Prevención y Control de Pérdida), para minimizar el hurto de este tipo de instrumento.

I.4- INTERRUPTOR DE NIVEL EN PARED DE TANQUE

Esta partida contempla la instalación y conexión del Interruptor de nivel tipo flotador con conexión bridada de 2”-150# RF, operación eléctrica; ubicados según se indica en el plano Z0702-A1X03-BI32501 Ubicación de Instrumentos e instalados de acuerdo al detalle de instalación de instrumento indicado en el plano Z0702-A1X03-BI48901 Detalle Típico de Instalación.

Esta partida incluye por cada Interruptor:

Suministro e instalación de válvulas para conexión al proceso.

Instalación del instrumento en el tanque.

Suministro de conectores para cable armado y accesorios para la canalización eléctrica hasta el instrumento.

Conexión eléctrica del instrumento (son 2 puntos de conexión).

Calibración y prueba del instrumento.

Todos los interruptores deben ser troquelados en su cuerpo con las letras “PDV”, tal y como lo exige la unidad de PDVSA P.C.P. (Prevención y Control de Pérdida), para minimizar el hurto de este tipo de instrumento.

I.5- INTERRUPTOR DE NIVEL EN TECHO DE TANQUE

Esta partida contempla la instalación y conexión del Interruptor de Nivel tipo flotador con conexión bridada de 4”-150# RF, operación eléctrica; ubicados según se indica en el plano Z0702-A1X03-BI32501 Ubicación de Instrumentos e instalados de acuerdo al detalle de instalación de instrumento indicado en el plano Z0702-A1X03-BI48901 Detalle Típico de Instalación.

Esta partida incluye por cada Interruptor:

Suministro e instalación de accesorios roscados para conexión al proceso.

Instalación del instrumento en el tanque.

Suministro de conectores para cable armado y accesorios para la canalización eléctrica hasta el instrumento.

Conexión eléctrica del instrumento (son 2 puntos de conexión).

Calibración y prueba del instrumento.

Page 23: Memoria Tanque

Todos los interruptores deben ser troquelados en su cuerpo con las letras “PDV”, tal y como lo exige la unidad de PDVSA P.C.P. (Prevención y Control de Pérdida), para minimizar el hurto de este tipo de instrumento.

I.6 INSTALACIÓN Y CONEXIÓN DE TRANSMISOR DE TEMPERATURA Y ELEMENTO DE TEMPERATURA

I.7- INSTALACIÓN Y CONEXIÓN DE ACTUADORES ELÉCTRICOS

Esta partida comprende el suministro de labor, herramientas y equipos; así como el suministro de los recursos de personal especialista y técnico para la instalación de actuadores eléctricos. Los trabajos se realizarán sobre las válvulas de compuerta, ubicadas según se indica en el plano Z0702-A1X03-BI32501 Ubicación de Instrumentos e instalados de acuerdo al detalle de instalación de instrumento indicado en el plano Z0702-A1X03-BI48901 Detalle Típico de Instalación.

Se incluye para cada uno de los actuadores involucrados en esta partida:

Instalación de la pieza de acople/adaptación entre el actuador sobre la válvula tipo compuerta.

Instalación del actuador en la válvula de control.

Calibración de los actuadores en campo, programación, configuración e integración de la comunicación de la red de campo.

Suministro de conduit, condulets, conectores, liquidtight y accesorios para la canalización eléctrica hasta el instrumento.

Conexión eléctrica de la alimentación en 120 VAC del actuador (son 2 puntos de conexión).

Conexión eléctrica de la comunicación serial del actuador (son 4 puntos de conexión).

Suministro de la mano de obra especializada del fabricante del actuador o su representante en Venezuela.

Asistencia técnica para la calibración de los límites de carrera (100% producción, 0% prueba) y torque.

Configuración y direccionamiento de los actuadores de acuerdo al número que les corresponda según su ubicación en el tanque.

Prueba local de los actuadores (abrir/cerrar), esto se deberá realizar cuando estén montados en las líneas de entrada y salida del tanque.

La partida incluye el suministro de todo el software así como las herramientas y equipos tales como: computadoras portátiles, bancos de pruebas con RTU/puertos de comunicación, configuradores, etc. necesarios para la ejecución de los trabajos relacionados con esta partida.

Todos los actuadores deben ser troquelados en su cuerpo con las letras “PDV”, tal y como lo exige la unidad de PDVSA P.C.P. (Prevención y Control de Pérdida), para minimizar el hurto de este tipo de instrumento.

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I.8- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJA DE CONEXIÓN PARA SEÑALES DEL SIS

Comprende el suministro e instalación de las cajas de conexionado, así como, de todos los materiales consumibles y equipos requeridos para la correcta instalación y fijación de las cajas de conexionado en sus respectivos soportes. Incluye borneras, placas de identificación, así como, todos los accesorios necesarios para su correcta instalación.

Todo debe ser ejecutado como se indica en el plano Z0702-A1X03-BI32501 Ubicación de Instrumentos e instalados de acuerdo al detalle de instalación de instrumentos indicado en el plano Z0702-A1X03-BI48901 Detalle Típico de Instalación.

Las cajas a suministrar e instalar por IPCS, C.A. son los siguientes:

Caja de Conexión para señales del Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS), identificada con el siguiente tag: GUA-JBD-001.

I.12- CONSTRUCCIÓN DE TANQUILLAS

Esta partida consiste en la construcción de tanquillas para halado de cables de instrumentación.

Todo debe ser ejecutado como se indica en el plano Z0702-A1X03-BI48001 Canalizaciones y Cableados de Instrumentos e instalados de acuerdo al detalle de instalación de instrumentos indicado en el plano Z0702-A1X03-BI48901 Detalle Típico de Instalación.

I.13- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONDUIT A LA VISTA DE ¾”

Comprende pero no se limita, al suministro de tubería de canalización (conduit), materiales consumibles (abrazaderas, tornillos, fleje de 1/2” de ancho para identificación de conduit) y accesorios (uniones, sellos y material sellante, cajas de paso, conduits flexibles para Clase 1, División 2, grupos C y D, pernos, anclajes, unistrut, soportes).

A su vez, comprende el transporte, equipos, herramientas y mano de obra necesarios para la correcta instalación del conduit a la vista. IPCS, C.A. debe fabricar e instalar todos los soportes necesarios con sus respectivos accesorios para la correcta instalación del conduit. Se deben considerar labores de apertura de orificios roscados en cajas de conexión, troquelado de flejes con identificación de conduits, doblado y/o fabricación de las curvas conduits y ruteo e instalación de los conduits desde los instrumentos hasta las cajas de conexión.

Los diámetros de tubería conduits a suministrar e instalar son:

Tubería de acero galvanizado para servicio pesado de 3/4".

Todo debe ser ejecutado como se indica en el plano Z0702-A1X03-BI48001 Canalizaciones y Cableados de Instrumentos e instalados de acuerdo al detalle de instalación de instrumentos indicado en el plano Z0702-A1X03-BI48901 Detalle Típico de Instalación.

I.14- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONDUIT A LA VISTA DE 1”

Comprende pero no se limita, al suministro de tubería de canalización (conduit), materiales consumibles (abrazaderas, tornillos, fleje de 1/2” de ancho para identificación de conduit) y

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accesorios (uniones, sellos y material sellante, cajas de paso, conduits flexibles para Clase 1, División 2, grupos C y D, pernos, anclajes, unistrut, soportes).

A su vez, comprende el transporte, equipos, herramientas y mano de obra necesarios para la correcta instalación del conduit a la vista. IPCS, C.A. debe fabricar e instalar todos los soportes necesarios con sus respectivos accesorios para la correcta instalación del conduit. Se deben considerar labores de apertura de orificios roscados en cajas de conexión, troquelado de flejes con identificación de conduits, doblado y/o fabricación de las curvas conduits y ruteo e instalación de los conduits desde los instrumentos hasta las cajas de conexión.

Los diámetros de tubería conduits a suministrar e instalar son:

Tubería de acero galvanizado para servicio pesado de 1".

Todo debe ser ejecutado como se indica en el plano Z0702-A1X03-BI48001 Canalizaciones y Cableados de Instrumentos e instalados de acuerdo al detalle de instalación de instrumentos indicado en el plano Z0702-A1X03-BI48901 Detalle Típico de Instalación.

I.15- CONSTRUCCIÓN DE AFLORAMIENTO DE TUBERÍAS (STUB-UP)

Esta partida comprende el suministro de mano de obra y los servicios requeridos para la construcción de la salida de tuberías de Φ ¾”, 1” y 2” a nivel de terreno (STUB-UP). Incluye las labores de excavación, bote de material proveniente de la excavación, suministro, vaciado y curado del concreto de resistencia F’c = 180 Kg/cm2 a los 28 días.

Todo debe ser ejecutado como se indica en el plano Z0702-A1X03-BI48001 Canalizaciones y Cableados de Instrumentos e instalados de acuerdo al detalle de instalación de instrumentos indicado en el plano Z0702-A1X03-BI48901 Detalle Típico de Instalación.

I.16- SUMINISTRO Y TENDIDO DE CABLES DE INSTRUMENTACION Y CONTROL DE 1PX16 AWG SIN PANTALLA

Comprende el suministro, transporte, almacenaje de los cables y materiales consumibles, (terminales, conectores y cualquier otro material consumible) equipos y mano de obra requeridos para el tendido e instalación de los cables de instrumentación y control por medio de las tuberías metálicas (conduits) rígidas distribuidos por las canalizaciones hasta las cajas de conexiones, regletas, equipos e instrumentos.

Todo debe ser ejecutado como se indica en el plano Z0702-A1X03-BI48001 Canalizaciones y Cableados de Instrumentos e instalados de acuerdo al detalle de instalación de instrumentos indicado en el plano Z0702-A1X03-BI48901 Detalle Típico de Instalación.

Tipos de cables a suministrar y tender son los siguientes:

Cable 1X1P, 16 AWG, PVC-PVC

I.17- SUMINISTRO Y TENDIDO DE CABLES DE INSTRUMENTACION Y CONTROL DE 1PX16 AWG CON PANTALLA

Comprende el suministro, transporte, almacenaje de los cables y materiales consumibles, (terminales, conectores y cualquier otro material consumible) equipos y mano de obra

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requeridos para el tendido e instalación de los cables de instrumentación y control por medio de las tuberías metálicas (conduits) rígidas distribuidos por las canalizaciones hasta las cajas de conexiones, regletas, equipos e instrumentos.

Todo debe ser ejecutado como se indica en el plano Z0702-A1X03-BI48001 Canalizaciones y Cableados de Instrumentos e instalados de acuerdo al detalle de instalación de instrumentos indicado en el plano Z0702-A1X03-BI48901 Detalle Típico de Instalación.

Los tipos de cables a suministrar y tender son los siguientes:

Cable 1X1P+P, 16 AWG, PVC-PVC

I.18- SUMINISTRO Y TENDIDO DE CABLES DE INSTRUMENTACION Y CONTROL DE 8PX14 AWG SIN PANTALLA

Comprende el suministro, transporte, almacenaje de los cables y materiales consumibles, (terminales, conectores y cualquier otro material consumible) equipos y mano de obra requeridos para el tendido e instalación de los cables de instrumentación y control por medio de las tuberías metálicas (conduits) rígidas distribuidos por las canalizaciones hasta las cajas de conexiones, regletas, equipos e instrumentos.

Todo debe ser ejecutado como se indica en el plano Z0702-A1X03-BI48001 Canalizaciones y Cableados de Instrumentos e instalados de acuerdo al detalle de instalación de instrumentos indicado en el plano Z0702-A1X03-BI48901 Detalle Típico de Instalación.

Los tipos de cables a suministrar y tender son los siguientes:

Cable Multiconductor de 1X8P, 14 AWG, PVC-PVC

I.19- SUMINISTRO Y TENDIDO DE CABLES DE INSTRUMENTACION Y CONTROL DE 6PX14 AWG CON PANTALLA

Comprende el suministro, transporte, almacenaje de los cables y materiales consumibles, (terminales, conectores y cualquier otro material consumible) equipos y mano de obra requeridos para el tendido e instalación de los cables de instrumentación y control por medio de las tuberías metálicas (conduits) rígidas distribuidos por las canalizaciones hasta las cajas de conexiones, regletas, equipos e instrumentos.

Todo debe ser ejecutado como se indica en el plano de Canalizaciones y Cableados de Instrumentos Z0702-A1X03-BI48001 e instalados de acuerdo al detalle de instalación de instrumentos indicado en el plano Z0702-A1X03-BI48901 Detalle Típico de Instalación.

Los tipos de cables a suministrar y tender son los siguientes:

Cable Multiconductor de 1X6P+P, 14 AWG, PVC-PVC

I.20- CONEXIONADO DE CABLES DE INSTRUMENTOS

Comprende el conexionado eléctrico de los cables correspondientes a la instrumentación a ser instalada en LA OBRA, en sus respectivos cajas de conexionado y tableros. Esta partida comprende todo el material consumible (terminales, mangos termocontraibles para

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identificación de origen y destino, etc.), accesorios, mano de obra, herramientas y equipos necesarios para su total ejecución.

I.21- PRUEBAS DE LAZOS DE INSTRUMENTOS

Comprende pero no se limita, a verificar en lazo abierto y cerrado entre los siguientes sistemas que integran la instrumentación asociada al nuevo tanque de Gasolina para 100.000 bbl. IPCS, C.A. debe realizar las pruebas de lazo abierto o cerrado tomando en consideración:

Desde los instrumentos en campo hacia las cajas de conexionado existentes y la nueva perteneciente al SIS.

Desde las cajas de conexionado hasta el Tablero de Distribución existente.

Desde el Tablero de Distribución existente hasta el DCS y SIS.

Esta partida incluye la entrega del correspondiente certificado de comprobación por cada lazo, abierto y cerrado debidamente aprobado por EL INSPECTOR de PDVSA asignado para tal fin.

I.22- INTEGRACION DE SEÑALES AL DCS

Esta partida consiste en la integración de las nuevas señales asociadas al tanque de gasolina al DCS existente de la Planta de Guatire IPCS, C.A. modificará y actualizará la programación y base de datos para las nuevas señales.

Por otra parte se debe contemplar la elaboración de los despliegues de pantalla en el DCS.

El alcance incluye, programación, integración de la nueva instrumentación, puesta en marcha, soporte técnico, documentación y todos aquellos servicios existentes y asistencia que sean requeridos para la completa integración y operación de las del Tanque de Gasolina.