MEMORIA PROYECTO CIENTÍFICO_macarena caballero liebana

5/14/2018 MEMORIA PROYECTO CIENTÍFICO_macarena caballero liebana - slidepdf.com

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MEMORIA PROYECTO CIENTÍFICO

“VAREADORA AUTOMÁTICA MEJORADA”

CENTRO: FERNANDO III

PROFESOR: MANUEL CABALLERO ÁGUILA

DIRECCIÓN: MANUEL CARRASCO SIN Nº MARTOS (JAEN)

ALUMNO: MACARENA CABALLERO LIEBANA

CURSO: 1OTPC

FECHA NACIMIENTO: 19-5-1994

TELEFONO DE CONTACTO: 653104818

EMAIL: [email protected]



INDICE

1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................................................... 3 1.1 Investigaciones previas ........................................................................................................ 3

2 BUSQUEDA DE INFORMACIÓN ..................................................................................................... 5 2.1 Expertos /visitas ................................................................................................................... 5 2.2 Páginas web: Fabricantes de Maquinaria agrícola .............................................................. 5 2.3 Páginas web / Fabricantes de componentes industriales ................................................... 5 2.4 Páginas web / Materiales Plásticos ...................................................................................... 5

3 SOLUCIONES PROPUESTAS ........................................................................................................... 6 3.1 MOTOR/GENERADOR EN CARRITO ...................................................................................... 6 3.2 Tipos de materiales: ............................................................................................................. 8 3.3 Solución elegida ................................................................................................................... 9

4 CROQUIS /BOCETOS INICIALES ................................................................................................... 11 5 PLANIFICACIÓN ........................................................................................................................... 13

5.1 PRESUPUESTO DE FABRICACIÓN ....................................................................................... 13 6 AUTOEVALUACIÓN ..................................................................................................................... 14 7 DIVULGACIÓN DEL PROYECTO .................................................................................................... 15



1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Investigaciones previas La idea surge durante una jornada de trabajo en la recolección de aceituna. En estetrabajo es habitual utilizar aparatos que realizan la tarea de varear con vibración.

Estos aparatos constan de un motor, un deposito de combustible otro para el aceite y unavara desmontable……, como se ve en la figura.

Tiene un grave inconveniente que es el peso que tiene que soportar la persona que cargacon la máquina. Esta carga, puede pasar factura con los años, en un momento de miinvestigación me encuentro con la siguiente noticia: un joven muere manipulando unavareadora. Posiblemente la causa de este accidente fue el peso y la dificultad en el manejode esta maquinaria.



Especificaciones iniciales.

Mi idea es quitar el peso del motor y el combustible y ponerlo aparte en una especie decarrito que se moverá según nosotros nos movamos y dándole así al trabajador una mejorestancia del trabajo con menor peso que soportar en la espalda y que con el paso deltiempo será beneficioso.



2 BUSQUEDA DE INFORMACIÓNPara llevar a cabo mi investigación, he consultado las siguientes fuentes:

2.1 Expertos /visitas

extrusionandthermoforming.com/empresa.html

http://www.elchapista.com/nomenclaturas_e_informacion_de_tipos_de_plasticos.html

2.2 Páginas web: Fabricantes de Maquinaria agrícola http://www.oleohispana.com/maqvibra.htm

www.stihl.es/Productos-STIHL/ Vareadores / Vareadores.../SP-90.aspx

2.3 Páginas web / Fabricantes de componentes industriales https://www.surpluscenter.com/engines.asp?catname=engines

http://www.vibrafer.com/web/mve.php

http://www.motoreselectricos.eu/vibradores-monofasicos_2701025.html

2.4 Páginas web / Materiales Plásticos

http://www.quiminet.com/art/ar_%25C5R%25B9%25CE%25C7HX%25BE.php



3 SOLUCIONES PROPUESTAS

3.1 MOTOR/GENERADOR EN CARRITO En mi proyecto pienso en dos opciones o bien que en el interior del carrito halla un

generador de 2000w o un motor diesel o gasolina, un alternador y un inversor que será elque me transforme la corriente alterna del alternador en corriente continúa.

Estudio las diferentes posibilidades para ver cual sería más económica para mi proyecto

OPCIÓN 1: MOTOR DIÉSEL + ALTERNADOR + INVERSOR

- Motor diesel o gasolina con estas propiedades:

a).Diámetro x carrera 3.15 "x 2.72"

b).Relación de compresión 21.5:1

c).15-1/2 Tamaño generales "x 11-3/4 X 18"

d).Shpg. 120 lbs.

Precio $ 995.00

- Alternador de estas propiedades:

a) Velocidad: 1500/1800 RPM

b) Frecuencia: 50Hz/60Hz

c) Energía clasificada: 1-50KW

d) Voltaje clasificado: 115 V/230V/400V

Precio $ 10-850/ unidad

- Inversor de estas propiedades:

a) Tipo: conver 12vdc a 220ac

b) Calidad: fábrica, OEM,

Precio $ 8.5-9.5/unidad

OPCIÓN 2: Generador completo.



Precio $ 499.99 Lo cual me hace pensar que seria mas económico elgenerador en si. Además este dispositivo incluye también un depósito parael combustible.

GENERADOR COMPLETO



3.2 Tipos de materiales:

VARA OPCIÓN 1:

Lo más sencillo sería realizar la vara de forma similar a una caña de pescar: en fibra de carbono,impregnada de una resina epoxi (termoestable).

Esta opción presenta la mayor resistencia, aunque su precio también es elevado.

VARA OPCIÓN 2:

En una segunda opción intentaríamos fabricar la vara por pultrusión, lo que automatizaríatotalmente el proceso de fabricación, abaratando los costes. También presenta unas altaspropiedades mecánicas.

VARA OPCIÓN 3:

Cómo método más económico, utilizaría la extrusión con una carga de fibra de vidrio ofibra de carbono. La fibra de vidrio será de baja contracción, que transmite una vibraciónagradable ocasionada por el motor con bajo nivel de ruido.

En cualquiera de las opciones, esta vara debe tener poco poder de amortiguación por quesino no trasmitiría bien la vibración.

RECUBRIMIENTO DE LA CONEXIÓN DE LA VARA AL GENERADOR:



Para la goma que conduce la vara hacia el motor utilizare una goma de caucho cuyaspropiedades mas resaltantes son la gran flexibilidad que tiene y la propiedad de no ser tandeformable

CARCASA DEL CARRITO:

Para el recubrimiento del carrito utilizare el policarbonato con las siguientes ventajas ydesventajas:

VENTAJAS:

-Resistencia a los golpes

-Buenas propiedades de aislamiento eléctrico

-Elevada dureza

-Alta resistencia a los rayos UV

DESVENTAJAS:

-Resistencia media a sustancias químicas

-Sensible ala hidrólisis (cuando se disuelve algo por la acción del agua)

(En si el policarbonato es transparente y seria algo un poco extraño que se viese el interiorde este recubrimiento para evitar esto voy a mezclar el policarbonato con un opacificante:el dióxido de titanio, que el único inconveniente que tiene es ese color blanco que nos da yque en el campo nunca estaría blanco por la suciedad que pueda coger entonces, a esemasterbach se le podría añadir un colorante a decidir por la empresa fabricante)

3.3 Solución elegida

Se ha pensado realizar una vareadora con una vara desmontable en cuyo interior tieneuna serie de refuerzos con un valor igual al 60% del espesor del cuerpo principal, echa defibra de vidrio de baja contracción y a través del método de la extrusión con una boquillaespecial para que salga ya con la forma deseada mas los refuerzos.

Justo al final de la vara tenemos un pequeño motor vibrador que es el que nos da lavibración ala vara y hace que las aceitunas caigan con estas propiedades:



Unida a ese pequeño motor hay una goma en cuyo interior lleva unos cables que pasan lacorriente a ese motor, esta goma hueca esta hecha de caucho por sus buenaspropiedades elásticas.

Después tengo mi recubrimiento del carrito que estará hecho de un masterbach depolicabonato + un opacificante que seria el dióxido de titanio + un colorante a gusto delconsumidor.

En el interior tenemos el generador nombrado anteriormente el cual tenia ya todo hastadeposito. Que es el que da la energía al carro para que se mueva y al micro motor paraque vibre

Y por ultimo pero no menos importante las 3 ruedas del carrito que serán de caucho comocualquier neumático, tendrá una delante que nos facilitara el giro y dos atrás



4 CROQUIS /BOCETOS INICIALES

PRIMER CROQUIS DE MI PROYECTO



SEGUNDO CROQUIS MAS COMPLETO



5 PLANIFICACIÓN

5.1 PRESUPUESTO DE FABRICACIÓN

PARTES MATERIAL PRECIO

VARA

FIBRA DE VIDRIO MAS RESINA FIBRA: a 4.80€ el kilo

RESINA: a 4.50€ el litro

MOTOR VIBRADOR

80€

GOMA

DE CAUCHO 7.61€ el metro por 5

metros que quiero que

tenga seria 38.05€

RECUBRIMIENTO DEL

CARRITODE POLICARBONATO +OPACIFICANTE + COLORANTE

2.5€ +0.20€+0.15€

(2.85€)

GENERADOR

380.255€

RUEDAS

3 UNIDADES 10€ UNIDAD 30€

TOTAL:

540.455€



6 AUTOEVALUACIÓN

Sobre todo en la elaboración de mi proyecto estoy aprendiendo a organizarme y a saber dedicarcada momento a lo necesario. En primer lugar este proyecto me esta ayudando a confirmar todas

mis dudas y me ayudara a hacer mejor una posible entrevista o incluso exponer otro proyecto enun futuro, una vez ya haya obtenido con esta practica los posibles recursos necesarios.



7 DIVULGACIÓN DEL PROYECTO

En primer lugar voy a exponer mi proyecto ante la clase y el profesor, ante mis familiares. Tambiénlo he subido a mi blog de clase en http://macarenacaballerootpc.blogspot.com.es/

Por último , lo expondré en el concurso Creaplas a través de una presentación y la exposición oralde mi proyecto.

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