Memoria de estadias (UTN) Diseño industrial

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1 I. INTRODUCCIÓN En este trabajo del proyecto, el cual se define como diseño industrial, lo cual es de presentar diseños de piezas tanto de ayuda visual para el empleado como para satisfacción o mejoras del cliente, se entorna en presentar un proyecto el cual la empresa no contara con ello, o no estuviera aun a su alcance de conocimientos, y retomar una idea más creativa que el de solo arreglar maquinas o de darles un mantenimiento, fue algo más que el solo dar limpieza, constaba en darle una organización más a la empresa, el cual tuviera todo muy bien redactado en las computadoras de la empresa. Y si bien consta mencionar que la empresa no contaba con ese objetivo, lo cual opte por realizar mí mejora y entregar mis conocimientos a la empresa. El marco teórico contiene información del software de Solidworks, el cual está presente como una mejora industrial. Así como su historial y las

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Universidad Tecnologica de Nogales Memoria de TSU. Son mis aportes. Favor de no ser mal uso de el. Diseño industrial.

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I. INTRODUCCIÓN

En este trabajo del proyecto, el cual se define como diseño industrial, lo

cual es de presentar diseños de piezas tanto de ayuda visual para el

empleado como para satisfacción o mejoras del cliente, se entorna en

presentar un proyecto el cual la empresa no contara con ello, o no

estuviera aun a su alcance de conocimientos, y retomar una idea más

creativa que el de solo arreglar maquinas o de darles un mantenimiento,

fue algo más que el solo dar limpieza, constaba en darle una

organización más a la empresa, el cual tuviera todo muy bien redactado

en las computadoras de la empresa.

Y si bien consta mencionar que la empresa no contaba con ese objetivo,

lo cual opte por realizar mí mejora y entregar mis conocimientos a la

empresa.

El marco teórico contiene información del software de Solidworks, el cual

está presente como una mejora industrial. Así como su historial y las

actualizaciones más recientes a la fecha. Como también mencionando

cada uno de sus métodos y sus usos o funcionamiento en la industria, lo

cual también contiene tutoriales el mismo programa, así como saber

usarlo y cuál es la función de cada cosa.

En el procedimiento, habla de las estrategias y líneas de acción que se

desarrollaron acabo en la empresa, para realizar esta propuesta de

diseños y ayudas visuales.

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Este proyecto a fin tiene como meta dar a conocer todas las inquietudes

o dudas que puedan surgir ya que esta realizado con mis propias ideas,

que fueron surgiendo a través del tiempo relacionándome en la empresa

GAT Tornos y Soldaduras Especiales y así mismo con el gerente y sus

empleados, en este cuatrimestre es un contexto completamente diferente

a la escuela, ya que este es un lugar para poder equivocarte y remendar

ese error; pero a nivel profesional un error puede ser causa de un mal

para quien lo comete. Es una gran experiencia que hace que te des

cuenta de las competencias laborales en este ámbito.

Es esta memoria de estadía realizada en GAT Tornos y Soldaduras

Especiales me profundizo en el diseño industrial, que fue una materia

impartida en la Universidad Tecnológica De Nogales. Y que a su vez fue

también uno de los proyectos muy importantes, ya que ahora en dia todo

se realiza de manera visual. Y tenemos que aprovechar esa tecnología

que nos brindan las compañías de software, y todo se reluce en la

calidad de cualquier producto que podamos ofrecer, y el prestigio de que

nos prefieran por estar actualizados a la tecnología.

Este escrito tiene como fundamento el hecho de documentar y compartir

los conocimientos, así como evidenciar el estado de la modernización y

la tecnología que hoy en día nos favorece. Así como el describir la

creación y puesta en marcha de nuevos conocimientos, que ya existen, y

que aún no están en marcha en algunas empresas, se trata de adecuar

al entorno en el que estamos viviendo. Y poner a prueba los

conocimientos adquiridos por la Universidad.

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II. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

Diseñar un sistema de dibujo industrial en la empresa GAT tornos y

soldaduras especiales con base a modelos de piezas virtuales con el fin

de mejorar cambios en las piezas que requiere el cliente.

Determinar qué tipo de modelos se tienen en el inventario de la empresa

para así crear el dibujo en el programa con el fin de ya tener algunos

modelos expuestos que más se realizan y que más demanda la

empresa.

Crear un video de cómo se realizan las piezas extruidas por medio del

programa en la empresa, con base a definir como está estructurada la

pieza con el fin de establecer medidas seguras y sin errores.

Realizar un método de trabajo en la empresa con la finalidad que permita

con la ayuda visual por medio de croquis como realizar la pieza.

Realizar un dibujo en 3D y 2D el cual permita conocer más, con el fin de

como quedara la pieza físicamente.

Obtener un orden en las piezas denominadas con número de partes y

número de lote, en el almacén de la empresa con el fin de tener un

inventario y el dibujo de cada pieza.

Implementar un modelo más seguro para el cliente, el cual cumpla sus

expectativas con el fin de mejorar o diseñar un nuevo producto

realizándolo el mismo cliente.

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Obtener un sistema de calidad en los productos de la empresa, con la

finalidad de satisfacer al cliente.

Registrar cada modelo de pieza y tener un respaldo en la computadoras

de la empresa de todos los productos que ofrece y productos nuevos con

el fin de llevar un registro de cada pieza elaborada y terminada.

Garantizar la calidad y el funcionamiento de los diseños antes de

comprometerse al fabricarlos con la finalidad de adquirir confianza del

cliente.

Requerir mayor demanda de los productos diseñados, con el fin de tener

mayores ventas en el comercio.

Ofrecer una gran variedad de productos el cual tenga mayor demanda

del cliente.

Evaluar si el proceso de diseño es el correcto, para definir que planees

tiene el cliente para mejorar el producto y que se le puede agregar a la

pieza.

Ejecutar un estudio el cual le permita a la empresa si el diseño industrial

es una mejora, con el fin de obtener lo esperado.

Comprender mejor el proceso de diseño industrial de los diseñadores, y

el trabajo mejor realizado y preciso en el programa de solidworks y saber

la realidad en la que se desenvuelven las demás empresas.

Integrar una estrategia empresarial a la hora de cuantificar los beneficios

o resultados derivados del diseño, con la finalidad de la preferencia por

parte de los consumidores.

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Exhibir los productos que integran tanto las soluciones técnicas como los

criterios de mercado con el fin de integrarse dentro de una red en

internet con el fin de promocionar el producto por medio de diseño.

Realizar envíos de los dibujos de la empresa que se dirijan a las

compañías que requieren la pieza, con el fin de ahorrar el viaje solo para

informarse y solo recibir la pieza ya terminada.

Modificar la respuesta del consumidor por lo que se convierte en un

importante factor determinante del comportamiento del cliente, más aún

desde que las diferencias tecnológicas de la empresa son aún más

mayores con el fin de ser capaces de producir bienes similares.

Proporcionar herramientas intuitivas de un alto rendimiento con la

finalidad de desarrollar mejores productos para el cliente.

Realizar estudios de cómo mejorar las herramientas de la empresa GAT

con el fin de una buena precisión y exactitud del producto o las piezas

requeridas por el cliente.

Actualizar el software SolidWorks con el fin de probar mejores y más

fáciles herramientas virtuales de trabajo ya que mayormente se obtiene

una mejora pero del mismo programa, esto constituye a que los

creadores del programa SolidWorks interpretan mejor su sistema

intentando dar un vuelco y de una forma mucho más sencilla de utilizar

este programa.

Aumentar la competitividad de la empresa, con su finalidad de mejorar el

proceso de desarrollo de productos tratando así de obtener mayores

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ventas y la fama de que nuestro producto está más avanzado, por lo

general tener una popularidad muy exitosa en el comercio sea interno o

externo.

Motivar a la empresa y a los mismos trabajadores de como quedara la

pieza ya después de terminada con el fin de que el mismo empleado

obtenga buenos resultados con el articulo esperado.

Determinar las cualidades formales que deben poseer los objetos

fabricados por la industria.

Conocer las normas aplicables a dibujos industriales, de forma que

quede facultado tanto para la interpretación de planos ajenos como para

la correcta elaboración de los propios.

Definir los diferentes tipos de dibujos de ingeniería.

Seleccionar el tipo de dibujo de ingeniería apropiado para cada situación

que esté presente.

Conocer y aplicar las representaciones simbólicas de información de

diseño y fabricación utilizadas habitualmente en planos.

Interpretar los dibujos realizados por la misma empresa con el fin de

realizarlos ellos mismo físicamente.

Realizar diseños industriales con la finalidad de transmitir sus propios

diseños y proyectos.

Diseñar también un sistema de cómo estarán estructurados los

procesos, los equipos e instalaciones de la empresa, con el fin de tener

todo bien organizado antes de laborar.

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Entender los productos industriales como objetos complejos,

ensamblados a partir de un conjunto de partes, y objetos aislados o

piezas, para pretender introducir un análisis y síntesis de diseños

promoviendo con el fin de un análisis de los conceptos geométricos.

Determinar la forma que deben de tener las piezas para poder montarse

y desmontarse con el fin de saber cuál es la secuencia más simple de

montaje y desmontaje.

Así se tiene una mejor respuesta ante el cliente cumpliendo con las

especificaciones y necesidades que se le presenten.

Lograr la actualización de ayudas visuales en otras áreas para poder

perfeccionar más el proceso de la empresa y para que la empresa este

con la confianza de que sus empleados estén seguros del torneado,

moldeo, o soldeo que estén haciendo.

Tener la satisfacción de la empresa y de los empleados para que puedan

laborar de manera segura sin temores de equivocaciones o errores y de

esto prácticamente se obtiene un buen prestigio del buen producto ante

el cliente.

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III. JUSTIFICACION DEL PROYECTO

Reducir errores o defectos en el producto.

Aumentar la calidad en el artículo que ofrece.

Ayudar al obrero en apoyarse por el medio visual.

Dar cumplimiento con las políticas de calidad de la empresa

Mejoras en el producto que la empresa ofrece al cliente.

Mejorar en la productividad de la empresa.

Ahorros en el pago a empresas por un diseño industrial.

La información global que contiene un dibujo de conjunto puede servir

para cosas tan distintas como:

Indicar que partes forman el producto

Mostrar sus dimensiones globales

Ilustrar el montaje

Mostrar algún aspecto del funcionamiento, tal como la movilidad de

alguna de sus piezas.

Para lograr cada uno de las justificaciones anteriores, el dibujo en

conjunto debe ejecutarse siguiendo los principios generales de

representación, y después debe completarse con la información

correspondiente, la cual se incluye a veces en métodos de trabajo por

ayuda visual y a veces por todo tipo de signos e indicaciones

complementadas en el dibujo.

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También el hacer que los trabajadores de la empresa se sientan

cómodos al tener bien definido y detalladas las ayudas visuales del

producto en donde indique con especificaciones cual es la operación que

se está realizando y de qué forma puede utilizar la herramienta.

Esto evitara una pérdida de tiempo, reduciendo costos a la empresa, y

obtendrá productos de excelente calidad.

Por una parte al tener actualizadas y tener las instrucciones de cómo

realizar el objeto o producto como consecuencia desenvolveremos y

practicaremos los conocimientos en cuanto a una toma de tiempo,

ayudar al empleado con la calidad y tener mejoras continuas con el

producto.

Que al final el producto en buena calidad garantiza prestigio de otras

empresas.

Teniendo en cuenta que los rines para los trascabos CAT de la mina son

los productos que más demandan. Y también de otras mineras aparte de

las minas también empresas que requieren de objetos que la misma

empresa podrá realizarles.

Es por esto que es necesario el diseño industrial ya que trae muchos

beneficios porque haciendo y aplicando estos conocimientos estamos

ayudando a desarrollarnos como empresa líder y cada vez habrá más

compromiso con el cliente. Y de esto es lo que requiere la empresa tener

demasiadas demandas ya que se ofrece muchas ganancias de por

medio.

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IV. MARCO TEORICO

4.1 Definición de Solidworks

SolidWorks es un programa de diseño asistido por computadora para

modelado mecánico desarrollado en la actualidad por SolidWorks Corp.,

una subsidiaria de Dassault Systèmes (Suresnes, Francia), para el

sistema operativo Microsoft Windows. Es un modelador de sólidos

paramétrico. Fue introducido en el mercado en 1995 para competir con

otros programas CAD como Pro/ENGINEER, NX, Solid Edge, CATIA, y

Autodesk Mechanical Desktop.

El programa permite modelar piezas y conjuntos y extraer de ellos tanto

planos como otro tipo de información necesaria para la producción. Es

un programa que funciona con base en las nuevas técnicas de modelado

con sistemas CAD. El proceso consiste en trasvasar la idea mental del

diseñador al sistema CAD, "construyendo virtualmente" la pieza o

conjunto. Posteriormente todas las extracciones (planos y ficheros de

intercambio) se realizan de manera bastante automatizada.

La empresa SolidWorks Corp. fue fundada en 1993 por Jon Hirschtick

con su sede en Concord, Massachusetts2 3 y lanzó su primer producto,

SolidWorks 95, en 1995.

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En 1997 Dassault Systèmes, mejor conocida por su software CAD

CATIA, adquirió la compañía. Actualmente posee el 100% de sus

acciones y es liderada por Jeff Ray.

4.2 Historia de SolidWorks

Antes de SolidWorks, el sector carecía de un paquete de software

completo que combinase el modelado sólido en 3D con un programa de

escritorio fácil de usar. SolidWorks cubrió esa necesidad. Todo comenzó

en 1993, cuando el fundador de SolidWorks, Jon Hirschtick, reclutó un

equipo de ingenieros para crear una empresa que desarrollara un

software de CAD en 3D fácil de usar. Desde entonces, el equipo inicial

se convirtió en el principal proveedor de tecnología de CAD en 3D, que

proporciona herramientas intuitivas de alto rendimiento para desarrollar

mejores productos.

Lo lograron al desarrollar la primera tecnología de CAD en 3D que se

ejecutara en una plataforma intuitiva de Windows, no requiriera equipos

de hardware ni software costosos para funcionar, y no costara una

fortuna. En 1995, estaba lista la salida al mercado del primer software de

SolidWorks®.

En menos de dos meses, ya recibía elogios de todo el sector por

establecer un nuevo estándar de facilidad de uso. Mientras aumentaban

las ventas, Hirschtick incorporó al experto en el sector de la ingeniería

mecánica, John McEleney, para llevar la empresa a los mercados

asiáticos en 1996.

McEleney estableció SolidWorks en Asia y encabezó el programa de

socios de soluciones (Solution Partner Program) de la empresa, que

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creció hasta tener más de 800 socios en todo el mundo. La creciente

base de clientes de la empresa y la continua innovación de sus

productos la establecieron rápidamente como un competidor sólido en el

mercado del CAD. El mercado lo notó, y el gigante mundial de la

tecnología de ciclo de vida de productos, Dassault Systèmes S.A.

(Euronext Paris: #13065, DSY.PA), adquirió SolidWorks por 310 millones

de dólares en junio de 1997. La fórmula de Dassault Systèmes (DS) para

el éxito continuo de SolidWorks es permitirle mantener la estrategia y la

motivación que construyeron la empresa. Como director general desde

2001 hasta junio de 2007, McEleney sostuvo la empresa y sus productos

en una trayectoria meteórica. SolidWorks se convirtió en la empresa de

más rápido crecimiento dentro de la familia DS, ya que pasó de

representar un dos por ciento de los ingresos de DS, en el momento de

su adquisición, a representar más del 20 por ciento actual.

El director general actual, Jeff Ray, se unió a la empresa en 2003 como

director de operaciones para ayudar a expandir las ventas, la distribución

y la infraestructura de marketing de SolidWorks. En cuatro años, Ray

hizo que las ventas y las licencias mundiales llegaran a los picos más

altos en la historia, y los productos se volvieron aún más inteligentes, lo

que permite a los usuarios cruzar los límites del diseño convencional.

Nuestros logros: Actualmente, las soluciones de SolidWorks marcan

tendencia en la tecnología de CAD y tienen el mayor número de usuarios

en producción: más de 1.000.000 usuarios en 115.000 ubicaciones, en

más de 100 países en todo el mundo. SolidWorks también estableció un

punto de referencia para la penetración en el mercado mundial de la

educación.

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Todos los años, más de un millón de estudiantes en más de 14.500

instituciones educativas de todo el mundo se gradúan con los cursos de

capacitación de SolidWorks. Además, SolidWorks siempre se clasificó

como la experiencia en tecnología en 3D más buscada por los

empleadores que publican ofertas de empleo en Monster.com, el sitio

web más popular de oportunidades laborales.

Asimismo, Solidworks cuenta con la más alta satisfacción del cliente, la

penetración más sólida en las instituciones educativas de todo el mundo

y la mayor cantidad de aplicaciones integradas de asociados en el

mercado. Las soluciones de SolidWorks lograron estos objetivos porque

permiten que los ingenieros sean más productivos que antes y que, al

mismo tiempo, diseñen productos más innovadores que garantizan más

éxito a sus empresas.

Nuestros logros más destacados

La presentación del primer software de CAD en 3D disponible en un

entorno nativo de Windows.

SolidWorks eDrawings, la primera herramienta de comunicación de

diseños por correo electrónico fácil de usar, que ahora es un estándar

para la colaboración.

El lanzamiento de grandes líneas de productos todos los años desde

1995.

La obtención de la patente de EE. UU. Por SolidWorks

FeatureManager®, que actualmente es la interfaz de usuario estándar de

CAD en todas las aplicaciones de CAD.

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Adquirida en 1997 por el principal desarrollador de soluciones de

administración de ciclos de vida de productos Dassault Systèmes por

acciones con un valor de 310 millones de dólares.

Clasificada entre las 200 empresas más grandes de software en el

mundo por la revista Software Magazine en 2002, 2003, 2004 y 2005.

1993 Fundación

1995 Se vende la primera licencia del software SolidWorks 95

2001 Dassault Systèmes adquiere SRAC; SolidWorks incorpora la

simulación al diseño convencional

2006 Adquiere Conisio; añade SolidWorks Enterprise PDM a la cartera

de productos

2007 Dassault Systèmes adquiere Seemage. DS SolidWorks Corp.

añade 3DVIA Composer a la cartera de productos

2008 Adquisición de Priware. DS SolidWorks Corp. incorpora

CircuitWorks al software de SolidWorks

2009 Desarrolla y añade SolidWorks Sustainability Xpress a la cartera

2003, 2004, 2006 y 2008 Nombrada por la revista START-IT como una

de las "principales empresas"

2007 El software de CAD 3D, SolidWorks 2008, gana en 2007 el premio

Readers’ Choice Product of the Year Award de NASA Tech Briefs 2008.

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Incluida en la lista START-IT 125, una clasificación de los proveedores

de tecnología de fabricación con más influencia realizada por los editores

de START-IT

2009 Premio Engineer’s Choice Award en la categoría de simulación de

la revista Control Engineering Magazine

2010 SolidWorks Sustainability 2010 gana el premio de mejor producto

en los premios Golden Mousetrap de la revista Design News

2010 El software SolidWorks Sustainability recibió el galardón global

GREEN AWARDS™ 2010 al mejor nuevo producto ecológico innovador

2011 Premio Engineer's Choice Award de la revista Control Engineering

Magazine para SolidWorks 2011

4.3 Ventajas del Solidworks

- Se realiza un método en tercera dimensión para la facilidad del manejo

de piezas que suelen ser importantes.

- SolidWorks 2013 simplifica el diseño en 3D

Dassault Systèmes, 3DExperience Company, especialista en software de

diseño en 3D y soluciones de maquetado digital 3D y gestión del ciclo de

vida de los productos (PLM), acaba de presentar SolidWorks 2013, que

cuenta con nuevas y mejores herramientas de diseño para aumentar la

colaboración, acelerar el modelado y simplificar el proceso de desarrollo

de productos. Entre las más de 200 mejoras sugeridas por los clientes se

incluyen potentes herramientas de diseño y nuevas funciones de dibujo,

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simulación de submodelado, estimación de costes, renderizado en red y

una mayor conectividad y capacidad de intercambio.

Con ello, Dassault Systèmes sigue demostrando su compromiso por

ayudar a los clientes de SolidWorks a proporcionar el valor adecuado a

sus usuarios.

- Tiene la ventaja de mejorar más rápido el modelo.

- El paquete de simulación de SolidWorks garantiza la calidad y el

funcionamiento de sus diseños antes de comprometerse a fabricarlos.

Las exhaustivas herramientas de análisis le permiten probar digitalmente

los modelos para obtener una percepción técnica de gran valor al

comienzo del proceso de diseño. Con la información que obtenga, podrá

definir fácilmente los métodos para reducir el peso y el coste de los

materiales, mejorar la durabilidad y la factibilidad de fabricación,

optimizar los márgenes y comparar las opciones de diseño para

satisfacer totalmente las necesidades específicas del cliente.

- Las soluciones de gestión de datos de SolidWorks dotan de un control

absoluto de toda la información de diseño, por lo que no tendrá que

preocuparse más por el control de la versión o la pérdida de datos.

Los archivos se almacenan de forma segura y se recuperan rápidamente

mediante varios atributos de búsqueda, como el número de referencia, la

descripción o el estado del flujo de trabajo. Se estimula la colaboración y

la reutilización de los datos, lo que reduce los archivos duplicados y el

exceso de trabajo. Los procesos de diseño se pueden seguir fácilmente y

con más eficiencia. Tendrá más oportunidades para innovar y mejorar los

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productos, y dejará de invertir tiempo en la búsqueda de archivos y de

preocuparse de si los fabricantes disponen o no de la información de

diseño correcta.

-Mayor rendimiento: El almacenamiento centralizado es la clave de la

solución PDM. Las soluciones de gestión de datos de SolidWorks utilizan

un depósito central indexado para almacenar todos sus modelos de CAD

y documentos complementarios. Una vez organizados sus datos de

forma lógica, recuperarlos mediante varios atributos y relaciones entre

archivos pasa a ser una tarea sencilla. Se registran todas las versiones y

revisiones de los archivos, de tal forma que estos no pueden

sobrescribirse accidentalmente. Dejará de trabajar en balde, reducirá los

errores y fomentará la reutilización de datos en todo su equipo, lo que

hará que ahorre tiempo y dinero.

-Fácil de implantar, fácil de usar: SolidWorks Enterprise PDM utiliza

Windows® Explorer y prácticamente no requiere un proceso de

aprendizaje para los usuarios finales.

Sus diseñadores acceden al almacén seguro de la misma forma que

accedería a cualquier unidad o carpeta del sistema. La sólida integración

con SolidWorks y otras aplicaciones de CAD le permite visualizar el

estado de todos los archivos de diseño, de modo que puede ver

fácilmente qué archivos se están utilizando.

Al contrario que otros sistemas PDM, SolidWorks Enterprise PDM es

extremadamente fácil de implantar en su organización. Todas las

licencias incluyen Microsoft® SQL Server®, al igual que plantillas para

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simplificar lo que necesita comprar y para que sea más sencillo empezar

a trabajar.

La sencilla interfaz de usuario le ayuda a garantizar que toda la

información deseada se graba en cada archivo y se amplía a las

herramientas de administración, de tal forma que los usuarios, los flujos

de trabajo y los permisos pueden definirse y modificarse de forma

sencilla.

Buenos procesadores para el soporte del programa SolidWorks

Fácil de implantar, fácil de usar

SolidWorks Enterprise PDM utiliza Windows® Explorer y prácticamente

no requiere un proceso de aprendizaje para los usuarios finales. Sus

diseñadores acceden al almacén seguro de la misma forma que

accedería a cualquier unidad o carpeta del sistema. La sólida integración

con SolidWorks y otras aplicaciones de CAD le permite visualizar el

estado de todos los archivos de diseño, de modo que puede ver

fácilmente qué archivos se están utilizando.

Al contrario que otros sistemas PDM, SolidWorks Enterprise PDM es

extremadamente fácil de implantar en su organización. Todas las

licencias incluyen Microsoft® SQL Server®, al igual que plantillas para

simplificar lo que necesita comprar y para que sea más sencillo empezar

a trabajar. La sencilla interfaz de usuario le ayuda a garantizar que toda

la información deseada se graba en cada archivo y se amplía a las

herramientas de administración, de tal forma que los usuarios, los flujos

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de trabajo y los permisos pueden definirse y modificarse de forma

sencilla.

4.4 Procesadores

Con este procesador sería más fácil el manejo de este programa

Intel Core i7 (Tercera generación)

Antes llamado Nehalem en versiones de dos, cuatro y ocho núcleos.

Construido a 45 nm, es el primer procesador de Intel en conseguir poner

cuatro y ocho procesadores integrados de forma nativa compartiendo

una misma memoria caché y procesador de instrucciones.

El controlador de memoria va integrado dentro del propio procesador con

la nueva tecnología QuickPath, algo a lo que AMD ya nos tiene

acostumbrados desde hace bastante tiempo con su tecnología

HyperTransport.

El zócalo para el procesador ha crecido considerablemente de tamaño

pasando a ser LGA1366 en comparación con el LGA775. Intel Core i7 a

velocidades de 2,66 GHz, 2,93 GHz y en su versión Extreme Edition a

3,2 GHz con versiones de doble y triple canal de memoria DDR3 a 1066

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y 1333 y 1600 MHz con buses de memoria de 1x 4.8 GT/s QuickPath y

2x QuickPath. El consumo de este procesador estará en 130W.

4.5 Un diseñador industrial

Como Diseño Industrial es una profesión que tiene como fin proyectar

los objetos que se producen en la industria. Se busca que el diseño de

estos productos resuelvan las necesidades de los usuarios con

innovación hacia el desarrollo sustentable y a la competitividad en el

mercado.

Entre las medidas que le ayudaran a la empresa a alcanzar estas metas

esta por lo siguiente:

Mantener bien informado al trabajador acerca de cómo quiere el acabado

del producto, ya sea en torno, fresadora o soldadura.

Compartir las ideas del trabajador, se requiere escuchar al trabajador

que proyecta el objeto, ya que él tiene la experiencia para darle el

acabado.

Fuentes:

http://www.solidworks.es/sw/products/10164_ESN_HTML.htm

http://www.solidworks.es/sw/products/10158_ESN_HTML.htm

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V. PROCEDIMIENTOS

5.1 Diagnóstico de la empresa y área

Realizando un análisis a la empresa GAT tornos y soldaduras

especiales, y basándome en la mejora que tiene propuesta la empresa,

opte por realizar un dibujo industrial detallado de las piezas que más

demanda la empresa, para las mineras y otros clientes externos. Área

administrativa, ya que se requiere para este proyecto un computador

para realizar el dibujo industrial, antes de manejar esta área se debe

contar con la autorización de la empresa y realizar la instalación de dicho

programa solidworks, la empresa no cuenta con este programa y

propuse conseguirlo para así poder realizar cientos de dibujos en

solidworks en 2D y 3D, así como un croquis con las medidas exactas.

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El diseño industrial es un valioso recurso que las empresas pueden

utilizar para conseguir o mantener sus ventajas competitivas. Sin

embargo, por diferentes motivos, son pocas las empresas conscientes

de este hecho. Con el propósito de profundizar en las aportaciones del

diseño industrial en las empresas, este artículo recoge la opinión de

expertos en diseño industrial, tienen sobre los beneficios derivados de la

integración de esta variable en la estrategia empresarial.

5.2 Establecimiento del problema

Actualmente la empresa no cuenta con el programa de solidworks, el

cual se requiere para los diseños de los materiales acabados en torno,

fresadora o soldadura. El problema será que debo conseguir el programa

o descargarlo de internet, el programa pesa más de 5 GB, de modo que

tardaría algunas horas la descarga.

Otra problemática es instalar el programa en la computadora y hacer el

programa genuino. Esto es que el programa no sea de evaluación y así

que no tenga un plazo para vencerse. Y con la finalidad de tener siempre

el programa para el buen beneficio de la empresa.

Otro inconveniente será el enseñar al personal cómo se usa el programa

para los fines que tenga destinados la empresa o de dicho producto que

ofrece. Por tanto que el dueño de la empresa tomo la iniciativa de

aprender más de este programa, para así enseñarle a quien designe a

esa área de dibujo industrial.

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También tener en cuenta que al realizar la dicha instalación, se debe

contar con buena capacidad de almacenamiento en el disco duro de la

computadora y debe contar con un tipo de sistema de 64 bits y con un

procesador de 2 GHz en adelante y una memoria RAM instalada de 2

GB.

5.3.- Estrategias y líneas de acción.

El conocimiento conseguido y experiencia en diseño industrial usando la

herramienta de solidworks del sistema disponible del computador,

también el conocimiento de algunos cilindros, piezas, como sus formas,

estructuras y tamaños.

Después de realizar una instalación completa en las computadoras de la

empresa, se empezó a realizar un dibujo de muestra en el programa

solidworks, así mismo se empezaron hacer archivos para cada pieza, y

organizando todos los anexos de cada una de estas. Se llevó a cabo una

asesoría a los empleados de cómo se va organizar la empresa y el

método que se llevaría a cabo.

Se buscara un diseño ligero, eficiente, seguro de usar y confiable, que de

una calidad al producto que se vaya a crear. Otro aspecto importante

que se toma en cuenta es el costo del proyecto, ya que hoy en día se

trata de satisfacer y ver la mejor conveniencia económica y financiera de

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la empresa, ya que si logramos producir un impacto positivo en los

números de producción a un costo bajo, estaremos demostrando que

podemos trabajar con recursos limitados y aun así cumplir las metas

trazadas desde el comienzo del proyecto.

Sin embargo el proyecto ya estaba planeado lo único que faltaba era

empezar el camino, conocer la teórica necesaria además de tener

cuantiosas ambiciones de aprender y estrategias por implementar.

Si se cuenta con la mayoría de la información sobre los componentes y

aparte la forma de trabajar del software, ya podemos realizar el trabajo lo

cual debemos tomarlo paso a paso.

Imprimir los documentos para dar las ayudas visuales después de haber

realizado el diseño en el software, y así dar una breve inducción de cómo

se organizara el modelo del proyecto. (Anexo

Posteriormente se procedió a la medición de algunas de las piezas que

más demanda tiene, utilizando un calibrador vernier, se anotaron las

medidas arrojadas para su posterior comparación con los dibujos

originales a escala.

Para el efecto de llevar a cabo las comparaciones entre las medidas

arrojadas al llevar a cabo las mediciones de los dados y las medidas

reales de los mismos se solicitaron los dibujos correspondientes.

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VI. RESULTADOS

6.1 Producto obtenido

En este proyecto se desarrolló un programa de diseño industrial, un

software de computadora denominado Solidworks, en el cual se

capturaron todos los datos referentes a los dados, tales como medidas

reales a escala, y hojas de verificación el cual le permitió al empleado

apoyarse en el dibujo, lo cual le llamamos ayuda visual, este programa

permite crear un plan de como estructurar el producto antes de

empezarse a laborar.

Al lograr tener lo esperado con las piezas, la idea también era darle al

cliente la satisfacción de ver su producto virtual en 3D, así mismo darle

una hoja impresa del producto que requiere y así que puedan modificarle

o hacer cambios hay mismo o algún detalle o poder agregarle algo más.

Pero eso dependiendo del cliente, y al final tomar la atención de ellos

para así ganar más clientes y obtener buenos resultados y mayor

posesión en el mercado.

Se obtuvo algunos diseños de algunas piezas que ya elaboraban

anteriormente, y también se respaldaron algunas modificaciones de

algunas piezas, esto para mostrar algunos cambios o mejoras al cliente,

con el fin de optar con una opinión, ya que el cliente es el que decide qué

hacer con su producto. Todo dependiendo al criterio del cliente.

Page 26: Memoria de estadias (UTN) Diseño industrial

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6.2 Recomendaciones a la empresa.

- Se pide que se haga un respaldo de todos los diseños de

Solidworks en memorias USB, DVD, o CD, o así mismo guardarlos

en el correo electrónico. Sería más seguro tener los diseños o

dibujos respaldados por si alguna computadora llegase a quedar

obsoleta y se pierda la valiosa información que haya en ella,

basándose así por la seguridad de no tener que realizar otra vez el

proyecto que se llevó acabo de nuevo. Solo como medida de

riesgo.

- Las empresas importantes en su ramo, han tenido éxito y han

logrado el posicionamiento de sus marcas y productos en un

mercado que día a día busca bienes y servicios que sean

proporcionados al menor costo, mejor calidad, mayor atención y

satisfacción de expectativas. Este tipo de organizaciones han

logrado ser competitivas gracias al esfuerzo interno, el trabajo

valioso que cada persona pone en sus correspondientes puestos.

- Se pueden alcanzar buenos resultados si al momento de guiar a

los empleados consideramos aspectos que los vera involucrados

en realizar un buen trabajo para así llegar a lo acordado con el

cliente.

- Escoger a la persona adecuada para el puesto adecuado: Sin lugar

a dudas es el principio del éxito en la empresa, contar con gente

que sea competente en la unidad de trabajo, facilitará la

adaptación a los cambios y las exigencias que la naturaleza del

puesto demanda para el logro de resultados. Así que, si

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27

subjetivamente contrata a personas sin tener la visión de su

utilidad y desarrollo, seguramente el involucrarse eficientemente en

las tareas será una limitante de crecimiento tanto para la empresa

como para la persona.

- Emplear una gestión de personal adecuada servirá a que su

empresa aun sea pequeña, trascienda en su mercado. Sabemos

que guiar al personal es todo un propósito ideal y más cuando lo

que deseamos es alcanzar metas en beneficio de la empresa a

cambio de fuertes sacrificios para los colaboradores.

- Enriquezca las responsabilidades de los empleados con funciones.

Aquí es importante que asertivamente se preparen las nuevas

tareas y los argumentos con los cuales sus funciones del puesto

tendrán un valor especial para la organización; si se transmite

adecuadamente, el empleado no lo verá como una carga más de

trabajo, sino como una nueva oportunidad de crecimiento.

- Tener estrategias motivacionales es básico para que los

empleados para que se involucren y comprometan. Tome en

cuenta que aunque no tenga recursos monetarios o materiales

suficientes para estar dando recompensas por su desempeño en el

trabajo, se deben crear hábitos institucionales en los que

diariamente se valore el esfuerzo del trabajador y sobre todo se

humanice el trato en la relación laboral.

- Trabajar por resultados ha sido una forma infalible para que los

trabajadores se sientan comprometidos en sus responsabilidades

formales en el puesto, mismos han establecido tiempo y forma en

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28

los que darán resultados para el beneficio de la organización y de

ellos mismos.

- Posteriormente uno de los estímulos necesarios para que un

empleado se sienta seguro, tranquilo y a gusto en su lugar de

trabajo, es ofreciendo un lugar cómodo, con la libertad de diseñar

hasta los límites establecidos por la empresa, su área de trabajo

con distintivos personales. El crear un ambiente de trabajo de

confianza y cordialidad inducirá al empleado a sentirse

placenteramente más centrado en involucrarse en los trabajos de

su puesto.

- Trabajar en equipo de esa manera el enfrentamiento hacia su

entorno lo canalizará de la mejor manera. Imagínese ahora si ese

grupo realmente está coordinado y se complementan sus

esfuerzos individuales, los resultados serán ideales porque

además de lograr los objetivos de la organización, se obtendrán

satisfacciones grupales e individuales.

- Habilitar las capacidades de los empleados, un trabajador cuenta

con grandes potenciales, el saber detectar y aprovecharlas será

una de las grandes responsabilidades. Destinar inversiones en el

entrenamiento en materia: técnica, profesional y personal, hará un

crecimiento integral de los empleados; las consecuencias se verán

reflejadas en una mayor seguridad para realizar eficientemente los

trabajos, una mayor satisfacción en su crecimiento profesional, lo

que causará un compromiso moral para que trabaje y colabore en

el desarrollo de mayores responsabilidades laborales.

- Las recomendaciones que se han presentado, son las más básicas

a considerar y que partiendo de cada una de ellas, podríamos

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desprender más acciones que se orienten al hábito de estimular la

participación permanente de los empleados dentro de la

organización, para que de tal manera se alcancen los objetivos de

la empresa.

VII. CONCLUSIONES

Al haber realizado este proyecto en la empresa, nos ha ayudado mucho

porque hemos aprendido que el trabajo en la planta y el aprendizaje que

obtenemos en la universidad si se desarrolla de una manera práctica

pero con sus diferencias, ya que en la planta todo tiene que estar

funcional y en orden con una mayor exigencia que en la universidad.

En la elaboración de proyectos, se ven las formas o los métodos que

ellos utilizan para realizar su trabajo y debes acomodar tus

conocimientos teóricos, aunque estos cambien un poco en el lenguaje

laboral.

A través del procedimiento apropiado del diseño industrial, los

operadores pueden contribuir a organizar mejor su área de trabajo, dar

un mejor rendimiento y calidad que es lo que más espera el cliente de un

producto.

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El ayudar al empleado a ver como se hace el procedimiento o método de

trabajar se está aportando un buen beneficio, ya que el empleado es el

que termina el producto final, para que este producto pase a las manos

del cliente.

Y también aprendemos que debemos a socializar más con los

empleados por que a fin ellos conocen más del producto que elaboran

que los indirectos de las empresas.

VIII. BIBLIOGRAFIA

EL GRAN LIBRO DE SOLIDWORKS OFFICE PROFESSIONAL

SERGIO GOMEZ GONZALEZ , MARCOMBO, S.A., 2007

EDITORIAL: MARCOMBO, S.AISBN: 9788426714589

SOLIDWORKS 2011 Tutorial

DAVID C. PLANCHARD AND MARIE P. PLANCHARD CSWP

EDITORIAL: SCHROFF DEVELOPMENT CORPORATION

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SOLIDWORS 2012 ADVANCED TECHNIQUES

PAUL TRAN, CSWP, CSWI

SDC PUBLICATIONS

EDITORIAL: SCHROFF DEVELOPMENT CORPORATION

SOLIDWORKS 2013 BIBLE THE COMPRHENSIVE TUTORIAL

RESOURCE

WRITTEN BY: MATT LOMBARD

EDITORIAL: WILEY

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IX. GLOSARIO

Solidworks.- es un programa de diseño asistido por computadora para

modelado mecánico desarrollado en la actualidad, en 3D y 2D.

Teórico.- Teoría, conjunto de conocimientos de una ciencia o arte,

independiente de su aplicación práctica:

Métodos: es una palabra que proviene del término griego methodos

(“camino” o “vía”) y que se refiere al medio utilizado para llegar a un fin.

Su significado original señala el camino que conduce a un lugar.

Tutorial.- es un neologismo de origen inglés que suele utilizarse en el

ámbito de la informática. Se trata de un curso breve y de escasa

profundidad, que enseña los fundamentos principales para poder utilizar

algún tipo de producto o sistema, o para poder realizar una cierta tarea.

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Ámbito.- el concepto de ámbito tiene su origen en el vocablo latino

ambitus y permite describir al contorno o límite perimetral de un sitio,

lugar, espacio o territorio. La idea de ámbito, por lo tanto, puede

presentarse como aquella que refiere al área que está contenida o

comprendida dentro de ciertos límites.

Software.- es una palabra que proviene del idioma inglés, pero que

gracias a la masificación de uso, ha sido aceptada por la Real Academia

Española. Según la RAE, el software es un conjunto de programas,

instrucciones y reglas informáticas que permiten ejecutar distintas tareas

en una computadora.

Entorno.- es aquello que rodea a algo o alguien. Por ejemplo: la frase

“Martín cayó en la droga por la mala influencia de su entorno” señala que

esta persona habría comenzado a drogarse por la presión o el consejo

de los sujetos con quienes compartía su vida.

Extruidas.- es un proceso utilizado para crear objetos con sección

transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a través de

un troquel de una sección transversal deseada. Las dos ventajas

principales de este proceso por encima de procesos manufacturados son

la habilidad para crear secciones transversales muy complejas y el

trabajo con materiales que son quebradizos, porque el material

solamente encuentra fuerzas de compresión y de cizallamiento. También

las piezas finales se forman con una terminación superficial excelente.

Croquis.- es una palabra que deriva de un vocablo de procedencia

francesa. Se emplea para hacer referencia a un diseño básico, rústico,

carente de precisiones y detalles. Por lo general, consiste en una

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ilustración, un esquema o gráfico que se confecciona a simple vista, sin

apelar a elementos de precisión geométrica.

Factor.- el cual hace referencia a uno de los elementos que forman parte

de una empresa y que reúne aquellas cualidades que las personas

ponen al servicio de la organización para lograr los objetivos que se

tengan.

Intuitivas.- instintivo que está relacionado con la percepción inmediata de

las cosas.

X. ANEXOS

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DIBUJO I

RIN DE YUCLE

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DIBUJO II

TORNILLO DE

FIJACION

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DIBUJO III

ANILLO FIJO

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DIBUJO IV

PASADOR CONICO

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DIBUJO V

ANGULO DESIGUAL

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DIBUJO VI

ARANDELA