membranas impermeabiLizanTes auToadhesivas...de membrana con superficie MINERAL, siempre ha sido una...

Líder en Tecnologías de autoadhesivas!

membranas impermeabiLizanTes auToadhesivas

membranas impermeabiLizanTes auToadhesivas

Más de

100

millones de

metros cuadrados

venden en

el mundo!

CUIDA DEL MEDIO AMBIENTE

Polyglass en todas las etapas de la producción respeta el Medio ambiente y

adoptar criterios de sostenibilidad. Polyglass es un miembro del GBC (Green Building Council) y está comprometida en la búsqueda de productos para aumentar la eficiencia energética y el bajo impacto ambiental. La membrana Polyglass

puede ayudar a obtener créditos para la certificación Leed de edificios.

Polyglass Spa es Socio delGreen Building Council Italia

“LEED” SISTEMA DE CERTIFICACIÓN INTERNACIONALLeadership in Energy and Environmental Design

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Aplicar con total seguridad

Fácil de aplicar

Superposiciones segurasy perfectas con patente exclusiva Fastlap® y seallap®

Ecológico04. Ecologico

Respetuoso del Medio ambiente

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Superposiciones segurascon patente exclusiva Fastlap® y seallap®

Mezcla en APP, SBS

Orillo lado adhesivo

Mezcla AUTOADHESIVA

Armadura reforzada

Película monosiliconada extraíble

Orillo cabezal adhesivoOrillo sin arena

MSS Los diferentes acabados superficiales

*MSSChorro de arena

Mineral TejidoPelícula de poliolefina

Qué es la tecnología autoadhesiva aDesO®?La tecnología aDesO® es un concepto revolucionario de producción de la membrana autoadhesiva de doble compound que utilizan una mezcla APP o SBS en el lado superior expuesto a la intemperie, y una mezcla muy autoadhesiva en el lado inferior de la armadura de refuerzo.

GRAN ADHERENCIA, SEGURIDAD, VELOCIDAD DE APLICACIÓNLa nueva generación de membranas autoadhesivas con tecnología aDesO® es el producto impermeabi-lizante bituminoso más innovador del sector.Las membranas impermeabilizantes autoadhesivas con tecnología aDesO® responde a las necesidadesde seguridad, velocidad de realización, versatilidad de uso típica de la tecnología de la construcción mo-derna. Los productos autoadhesivos actualmente en el mercado están hechos con mezclas elastoméri-cas totalmente autoadhesivas y a veces sin la presencia de armadura interna.La membrana bituminosa autoadhesiva con tecnología aDesO® se realiza con el uso de tecnología innovadora que permite la estratificación de más mezclas bituminosas y, por tanto la realización de mem-branas de diversos espesores con características autoadhesivas.Las membranas autoadhesivas de ICEPROOF, ICEPROOF Mineral, ELASTOFLEX SA P, ELASTOFLEX SA P Mineral, ELASTOFLEX SA P AF, ELASTOFLEX SA P AF Mineral, SPIDER P, SPIDER P Mineral, POLYVAP SA, ADESOSHIELD SA, ADESOGUARD, ADESO VENT, ADESO VENT Mineral, POLYSTICK TU PLUS y POLYREFLECT son únicas en el sector y cuentan con años de éxito indiscutible en diversas aplicaciones realizadas por los instaladores, contratistas, arquitectos y diseñadores. La facilidad de instalación en estructuras delicadas tales como la madera, la aplicación segura de los paneles de aislamiento sensibles a la llama o la simplicidad de uso en la restauración de la capa impermeable, son sólo algunas de las ventajas del sistema autoadhesivo propuesto por POLYGLASS®.

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Las membranas autoadhesivas con tecno-logía aDesO® se aplican sin el uso de llama. Los detalles o áreas no adhesivas se pueden tratar con Leister de aire caliente, la masilla bituminosa o con llama ligera tradicional.

La aplicación de productos de tecnología aDesO® es fácil y rápida. La película mo-nosiliconada extraible y con una alineación precisa de las hojas, hacen el trabajo seguro, agradable y estéticamente excelente.

Las membranas autoadhesivas con la tecno-logía aDesO® se puede utilizar en todas las superficies a impermeabilizar, a condición de que estén limpias, secas y libre de humedad.Un excelente campo de uso es por encima de paneles aislantes sensibles a la llama (por ejemplo, poliestireno expandido extruido, po-liuretano). Se debe evitar los paneles fibroso o particularmente polvorientos.

La colocación en frio de las hojas, sin fusión de la mezcla, permite un excelente resulta-do estético final, particularmente notable con membranas lisas claras (por ejemplo, blanca).

Las membranas autoadhesivas aDesO® re-spetan el Medio ambiente. Durante la aplica-ción no produce humos, olores y ruidos.

Aplicación segura

Fácil de aplicar

Puede ser utilizado en una amplia gama de superficies

Aplicaciones de “alto valor energético“

Ecológico

Particularmente cómoda, agradable y rápida instalación, incluso en los pliegues verticales.

Ideales en las paredes verticales

ventajas

Ventajas

5

6

elementos caracterizantes de la tecnología aDesO®

Sistema de producción que permite la aplicación de dos com-puestos diferentes en ambos lados de la armadura de refuerzo.

Ventajas- Compuesto APP o SBS en el exterior, similar a los productos

tradicionales, para unas prestaciones garantizadas.

”MVACC” Sistemas de Producción (Multiple Variable Advanced Compound Coating)

Sistema de producción que permite la aplicación del compue-sto SBS en la superficie expuesta a los agentes atmosféricos, y compuesto autoadhesivo en la superficie inferior de la armadura de refuerzo.

Ventajas- Compuesto SBS sobre la superficie superior, similar a los pro-

ductos tradicionales, para unas prestaciones garantizadas.

SBS Dual Compound

Sistema de producción que permite la aplicación del compue-sto APP en la superficie expuesta a los agentes atmosféricos, y compuesto autoadhesivo en la superficie inferior de la armadura de refuerzo.

Ventajas- Compuesto APP sobre la superficie superior, similar a los pro-

ductos tradicionales, para una prestación garantizada. - Posibilidad de seleccionar las mezclas autoadhesivas a base

de APP en climas cálidos o durante el verano, para proporcio-nar una mayor resistencia a los rayos UV.

APP Dual Compound (patentado)

Proceso de producción flexible que facilita la aplicación de una va-riedad de superficies adaptables a resolver una amplia gama de soluciones de cobertura.

Ventajas- Antideslizante.- Un alto valor estético.- Superficie no abrasiva.- Superficie de anclaje.

MSS Diversos Acabados Superficiales

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Orillo de superposición autoadhesiva

Exclusivo proceso industrial para hacer autoadhesivo el orillo de superposición.Ventajas- Adherencia instantánea entre las membranas adyacentes, in-

cluso a bajas temperaturas.- No hay uso de adhesivos ni sellantes.- Reduce el tiempo necesario para la aplicación.- Reduce el coste de la instalación.- Proporciona una adhesión rápida, fácil y limpia de las hojas.- Excelente sellado del orillo.- Inmediata impermeabilidad de la construcción.

seallap® es el único tratamiento que se realiza directamente en el orillo que garantiza una perfecta adherencia de las hojas.

Ventajas- Acoplamiento instantáneo y permanente entre las membranas aún a bajas temperaturas.- Ahorro de costes, ya que no hay necesidad para el uso de adhe-

sivo externo o masillas para asegurar adherencia de vuelta.- El tratamiento adhesivo en los orillos ahorra mucho tiempo en

la aplicación de las membranas.

Orillo de solapamiento en las versiones de pizarra

Proceso de fabricación patentado, para la realización de membra-nas autoprotegidas con arenas minerales y áreas de superposición (orillos) longitudinal y transversal libre de arena.Ventajas- No es necesario calentar o cepillar la arena en las áreas de su-

perposición de las hojas.- Reduce el tiempo necesario para la aplicación.- Reduce el coste de la instalación.- Asegura una adhesión rápida, limpias y fácil de las hojas.- Unión más eficaz.- Excelentes acabados estéticos..- Menor necesidad de mantenimiento y reparación.

El sellado de las superposiciones longitudinales entre dos rollos de membrana con superficie MINERAL, siempre ha sido una tarea difícil y problemática. Si la arena no se calienta o cepilla correcta-mente, el área de superposición puede resultar poco segura y de corta duración (descamación). Un calentamiento excesivo, puede causar una reducción de la mezcla bituminosa y por consiguiente puede causar daño y la deformación de la armadura de refuerzo.Fastlap® es una tecnología patentada de PoLygLASS® que eli-mina el riesgo de solapamiento poco fiable, gracias a la presencia de una particular película desmontable que permite tener las áre-as de solapamiento libres de arena. Esta película permite reducir significativamente el tiempo y el trabajo necesario para lograr la superposición perfecta y segura.

U.S. PATENT No. 5,766,729; No. 5,843,522; AND No. 5,964,946

Máxima adhesión en las superposiciones

Superposiciones seguras y perfectas

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La gama de productos autoadhesivos

ELASTOFLEX SA P y ELASTOFLEX SA P Mineral son membranas bituminosas, prefabricadas, autoadhesivas, de óptima calidad, realizadas con tecnología aDesO® el nuevo sistema de estratificación del compound puesto a punto por Polyglass SpA. ELASTOFLEX SA P y ELASTOFLEX SA P Mineral son realizadas con un compound elastomérico (SBS) y con una armadura de tejido no tejido de poliéster de fleco, reforzada y estabilizada con hilos de vidrio longitudinales. Dicha armadura otorga al producto una excelente estabilidad dimensional, excelentes prestaciones mecánicas y un buen empleo durante la aplicación. ELASTOFLEX SA P tiene la superficie superior protegida por una película de polietileno, mientras que en la versión Mineral la superficie superior está protegida por una capa uniforme de escamas de pizarra natural o de colores. En la parte superior, además del innovador orillo Fastlap® (patente registrada), las membranas tienen también el tratamiento seallap® o bien, la adhesivación de la cara superior de los orillos. Dicho tratamiento (patente depositada) garantiza excelentes adhesiones de las membranas incluso en las situaciones más difíciles.ELASTOFLEX SA P y ELASTOFLEX SA P Mineral tienen la parte inferior adhesiva protegida por una película de polietileno monosiliconado que se debe quitar en el momento de la colocación.

ELASTOFLEX SA PELASTOFLEX SA P Mineral

Climas fríos!

ICEPROOF y ICEPROOF Mineral son membranas bituminosas prefabricadas autoadhesivas de excelente calidad, fabricadas con tecnología aDesO®, el nuevo sistema de estratificación del compuesto realizado por Polyglass SpA. ICEPROOF y ICEPROOF Mineral están realizadas con un compound elastomérico (SBS), aditivado con resinas especiales que promueven la adhesión y con una armadura de tejido no tejido de poliéster de fleco, reforzada y estabilizada con hilos de vidrio longitudinales. Dicha armadura otorga al producto una excelente estabilidad dimensional, excelentes prestaciones mecánicas y un buen empleo durante la aplicación. ICEPROOF tiene la superficie superior protegida por una película de polietileno, mientras que en la versión Mineral la superficie superior está autoprotegida por una capa uniforme de escamas de pizarra natural.En la parte superior, además del innovador orillo Fastlap® (patente depositada), las membranas también tienen el tratamiento seallap®, es decir, la adhesivación de la superficie superior del orillo. Dicho tratamiento (patente depositada) garantiza excelentes adhesiones de las membranas incluso en las situaciones más difíciles. ICEPROOF y ICEPROOF MINERAL tienen la parte inferior adhesiva protegida con un film de polietileno monosiliconado que se debe quitar en el momento de la colocación.

ICEPROOFICEPROOF Mineral

Climas fríos!


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Ecológico

SPIDER P y SPIDER P Mineral son membranas bituminosas, prefabricadas, autoadhesivas, de óptima calidad, realizadas con tecnología aDesO®, el nuevo sistema de estratificación del compound puesto a punto por Polyglass SpA. SPIDER P y SPIDER P Mineral son realizadas con un compound plastomérico (APP) y con una armadura de tejido no tejido de poliéster de fleco, reforzada y estabilizada con hilos de vidrio longitudinales. Dicha armadura otorga al producto una excelente estabilidad dimensional, excelentes prestaciones mecánicas y un buen empleo durante la aplicación. SPIDER P tiene la superficie superior protegida por una película de polietileno, mientras que en la versión Mineral la superficie superior está protegida por una capa uniforme de escamas de pizarra natural o de color. En la parte superior, además del innovador orillo Fastlap® (patente registrada), las membranas tienen también el tratamiento seallap® o bien, la adhesivación de la cara superior de los orillos. Dicho tratamiento (patente depositada) garantiza excelentes adhesiones de las membranas incluso en las situaciones más difíciles. SPIDER P y SPIDER P Mineral tienen la parte inferior adhesiva protegida por una película de polietileno monosiliconado que se debe quitar en el momento de la colocación.

SPIDER PSPIDER P Mineral

Climas templados!

04. Ecologico

ELASTOFLEX SA P AF y ELASTOFLEX SA P AF Mineral son membranas bituminosas, prefabricadas, autoadhesivas, de óptima calidad, realizadas con tecnología aDesO® el nuevo sistema de estratificación del compound puesto a punto por Polyglass SpA. ELASTOFLEX SA P AF y ELASTOFLEX SA P AF Mineral son realizadas con un compound elastomérico (SBS) y con una armadura de tejido no tejido de poliéster de fleco, reforzada y estabilizada con hilos de vidrio longitudinales. Dicha armadura otorga al producto una excelente estabilidad dimensional, excelentes prestaciones mecánicas y un buen empleo durante la aplicación. ELASTOFLEX SA P AF tiene la superficie superior protegida por una película de polietileno, mientras que en la versión Mineral la superficie superior está protegida por una capa uniforme de escamas de pizarra natural o de colores. En la parte superior, además del innovador orillo Fastlap® (patente registrada), las membranas tienen también el tratamiento seallap® o bien, la adhesivación de la cara superior de los orillos. Dicho tratamiento (patente depositada) garantiza excelentes adhesiones de las membranas incluso en las situaciones más difíciles.ELASTOFLEX SA P AF y ELASTOFLEX SA P AF Mineral tienen la parte inferior adhesiva protegida por una película de polietileno monosiliconado que se debe quitar en el momento de la colocación.

ELASTOFLEX SA P AFELASTOFLEX SA P AF Mineral

Resistente al fuego exterior

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Biadhesivo + lámina de aluminio

POLYVAP SAPOLYVAP SA es una membrana de vapor constituido por una membrana bituminosa prefabricada, biadhesiva, de óptima calidad, realizada con tecnología aDesO®, el nuevo sistema de estratificación del compound puesto a punto por Polyglass SpA.POLYVAP SA está realizada con un especial compound elastomérico (SBS) autoadhesivo, y tiene una armadura de film de aluminio. Dicha armadura otorga al producto una excelente estabilidad dimensional, buenas prestaciones mecánicas, absoluta barrera al vapor y un buen empleo durante la aplicación. POLYVAP SA tiene ambas caras protegidas con un film de polietileno monosiliconado dividido en dos partes para ser eliminado fácilmente en el momento de la colocación.

lámina

De aluminiO

ADESOSHIELD SA es una membrana bituminosa prefabricada, biadhesiva, de óptima calidad, realizada con tecnología aDesO®, el nuevo sistema de estratificación del compound puesto a punto por Polyglass SpA.ADESOSHIELD SA es realizada con un compound elastomérico adhesivo (SBS) y con una armadura de tejido no tejido de poliéster de fleco, reforzada y estabilizada con hilos de vidrio longitudinales. Dicha armadura otorga al producto una excelente estabilidad dimensional, excelentes prestaciones mecánicas y un buen empleo durante la aplicación.ADESOSHIELD SA tiene ambas caras protegidas con un film de polietileno monosiliconado que se debe quitar en el momento de la colocación.

ADESOSHIELD SA

SIN FIjACIÓN MECáNICA

Biadhesivo!

AISLANTE


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Fácil de Aplicar

01. Applicazione in totale sicurezza

sin el uso de llama

ADESOGUARD es una membrana bituminosa prefabricada, autoadhesiva, modificada con polímeros de óptima calidad, realizada con tecnología aDesO®, el nuevo sistema de estratificación del compound puesto a punto por Polyglass SpA. ADESOGUARD está realizada con un compound elastomérico (SBS), con armadura con velo de vidrio reforzado y tiene acoplada (por la cara superior) un film de polietileno de alta densidad (HDPE) que le confiere mayor resistencia mecánica hacia el exterior, particularmente útil en los cimientos para impermeabilizaciones sobre terreno (muros contraterreno, agua de percolación) o como antihumedad debajo del pavimento. Los orillos de cabecera y laterales son totalmente adhesivos para garantizar la mayor resistencia de las sobreposiciones.ADESOGUARD es una membrana versátil, dotado de una excelente resistencia mecánica, estabilidad dimensional y una adhesividad muy alta.Estas características hacen ADESOGUARD particularmente valioso como un elemento de sellado en los sistemas de paredes impermeables de elevación.ADESOGUARD tiene la parte inferior adhesiva protegidas con un film de polietileno monosiliconado, dividido en dos partes longitudinales, que se debe quitar en el momento de la colocación.

ADESOGUARD

Aplicación vertical y losas de cimentación!

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Ahora también autoventilado!

prODuctO

antiDesl

izante

uso aconsejado bajo teja

acanalada/bajo teja

POLYSTICK TU PLUS es una membrana bituminosa prefabricada autoadhesiva de alta calidad, hecha con tecnología aDesO®, el nuevo sistema de estratificación del compound desarrollado por Polyglass SpA. POLYSTICK TU PLUS es una membrana bituminosa impermeabilizante, con una armadura de fibra de vidrio reforzada.Las elevadas propiedades mecánicas se deben al tejido de poliéster colocado sobre la cara superior. POLYSTICK TU PLUS ha sido diseñado específicamente para ser utilizado bajo teja o bajo baldosa. Las tejas se puede aplicar directamente sobre POLYSTICK TU PLUS utilizando adhesivos o morteros. Con una pendiente superior al 30%, POLYSTICK TU PLUS también debe ser aplicado con sistemas de sujeción mecánica en las superposiciones. POLYSTICK TU PLUS tiene una excelente resistencia a altas temperaturas.POLYSTICK TU PLUS está equipado con innovadores orillos de superposición adhesivos seallap®, el recubrimiento adhesivo de la cara superior del orillo proporciona una excelente adhesión de las membranas, incluso en el más difícil. POLYSTICK TU PLUS tiene la parte inferior adhesiva protegida con una película de polietileno monosiliconada dividida en dos partes longitudinales que se retiran fácilmente en el momento de la colocación.

POLYSTICK TU PLUS

Ideal como bajo baldosa y bajo teja, antideslizante!

ADESO VENT y ADESO VENT Mineral son membranas bituminosas, prefabricadas, autoadhesivas, de óptima calidad, realizadas con tecnología aDesO®, el nuevo sistema de estratificación del compound puesto a punto por Polyglass SpA.ADESO VENT y ADESO VENT Mineral son realizadas con un compound (APP), y tienen una armadura de tejido no tejido de poliéster de fleco, reforzado y estabilizado con hilos de vidrio longitudinales. Dicha armadura otorga al producto una excelente estabilidad dimensional, excelentes prestaciones mecánicas y un buen empleo durante la aplicación. ADESO VENT tiene la cara superior protegida por una película de polietileno, mientras que la cara inferior está acoplada a una tela de polipropileno perforado para favorecer la ventilación entre el soporte y la membrana impermeable.En la versión Mineral, la superficie superior está autoprotegida con una capa uniforme de escamas de pizarra natural. En la parte superior, además del innovador orillo Fastlap® (patente registrada), las membranas tienen también el tratamiento seallap® o bien, la adhesivación de la cara superior de los orillos. Dicho tratamiento (patente depositada) garantiza excelentes adhesiones de las membranas incluso en las situaciones más difíciles. ADESO VENT y ADESO VENT Mineral tienen la parte inferior adhesiva protegida con un film de polietileno monosiliconado, dividido en dos partes longitudinales, que se debe quitar en el momento de la colocación.

ADESO VENTADESO VENT Mineral

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02. Facili da Applicare

Fácil de aplicarAplicación rápida y fácil

Hasta 600 m2

al día de apli-

cación


Sistemas autoadhesivos de AltaReflectancia y Emisividad

POLYREFLECT es una membrana revolucionaria que ayuda al Medio ambiente. POLYREFLECT es una membrana autoadhesiva impermeabilizante de betún destilado polímero modificado de alto rendimiento, acoplada a un film sintético autolimpiante con propiedades de elevada reflectancia y emisividad. POLYREFLECT utiliza las patentes y tecnologías aDesO®.POLYREFLECT es una membrana revolucionaria que ayuda al Medio ambiente. POLYREFLECT es una membrana adhesiva impermeabilizante de betún destilado modificado de alto rendimiento, acoplada a un film sintético con propiedades de elevada reflectancia (0,76) y emisividad (0,80). Dichos valores permiten alcanzar un valor SRI (Solar Reflect Index) de 0,80. La característica principal de POLYREFLECT, por lo que se prefiere a una pintura o a un film pintado, es la capacidad de ser autolimpiante a pesar de ser un material de baja tensión superficial. POLYREFLECT, gracias a sus características, puede contribuir a obtener puntos Leed para el el edificio.POLYREFLECT es la capa final de un sistema multicapa y en la parte superior, además del innovador orillo Fastlap® (patente registrada), POLYREFLECT tiene también el tratamiento seallap® o bien, la adhesivación de la cara superior de los orillos. Dicho tratamiento (patente depositada) garantiza excelentes adhesiones de las membranas incluso en las situaciones más difíciles. POLYREFLECT tiene la parte inferior adhesiva protegida con un film de polietileno monosiliconado, dividido en dos partes longitudinales, que se debe quitar en el momento de la colocación.

POLYREFLECT

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Características técnicas

CaraCterístiCas téCniCasMÉTODODEL TEST

CaraCTEríSTiCaS TÉCniCaS

UniDaD DEMEDiCiÓn VaLOrES nOMinaLES

EN 1848-1 LONGITUD m (15 -1%) ≥10 (15 -1%) ≥10 (15 -1%) ≥10 (15 -1%) ≥10EN 1848-1 ANCHURA m (1 -1%) 1 (-0,5% +1,5%) (1 -1%) 1 (-0,5% +1,5%) (1 -1%) 1 (-0,5% +1,5%) (1 -1%) 1 (-0,5% +1,5%) EN 1848-1 RECTILINEALIDAD mm/10 m SUpERA SUpERA SUpERA SUpERA SUpERA SUpERA SUpERA SUpERAEN 1849-1 ESpESOR mm 2 (±0,2) NpD 2 (±0,2) NpD 2 (±0,2) NpD 2 (±0,2) NpDEN 1849-1 MASA SUpERFICIAL kg/m2 NpD 3,5 (±10%) NpD 3,5 (±10%) NpD 3,5 (±10%) NpD 3,5 (±10%)EN 1928-B IMpERMEABILIDAD kpa SUpERA - SUpERA - SUpERA - SUpERA -EN 1928-A IMpERMEABILIDAD mm/H2O - W1 - W1 - W1 - W1EN 1928-BEN 1296

IMpERMEABILIDAD TRASENVEJECIMIENTO ARTIFICIAL kpa SUpERA - SUpERA - SUpERA - SUpERA -

EN 1928-BEN 1847

IMpERMEABILIDAD AL AGUA TRAS EXpOSICIÓN A LOS AGENTES QUÍMICOS kpa SUpERA - SUpERA - SUpERA - SUpERA -

EN 13897 IMpERMEABILIDAD DESpUÉS DEL ALARGAMIENTO CON BAJA TEMpERATURA % - - - - - - - -

EN 13501-5 REACCIÓN AL FUEGO EXTERNO - FRoof FRoof FRoof FRoof BRoof (t2) BRoof (t2) FRoof FRoof

EN 13501-1 REACCIÓN AL FUEGO Euroclase F F F F E E F FEN 12316 RESISTENCIA AL pELADO DE LAS JUNTAS N/50 mm NpD NpD - - - - - -EN 12317 RESISTENCIA A LA TRACCIÓN DE LAS JUNTAS N/50 mm NpD NpD - - - - - -

EN 12311-1

CARACTERÍSTICAS MECÁNICASFUERZA MÁXIMA DE TRACCIÓNLongitudinalTransversalELONGACIÓNLongitudinalTransversal

N/50 mmN/50 mm

%%

400 (-20%)300 (-20%)

35 (-15)35 (-15)

400 (-20%)300 (-20%)

35 (-15)35 (-15)

400 (-20%)300 (-20%)

35 (-15)35 (-15)

400 (-20%)300 (-20%)

35 (-15)35 (-15)

400 (-20%)300 (-20%)

35 (-15)35 (-15)

400 (-20%)300 (-20%)

35 (-15)35 (-15)

400 (-20%)300 (-20%)

35 (-15)35 (-15)

400 (-20%)300 (-20%)

35 (-15)35 (-15)

EN 12691-A RESISTENCIA AL IMpACTO mm ≥500 ≥500 ≥400 ≥400 ≥400 ≥400 ≥400 ≥400EN 12730-A RESISTENCIA A CARGA ESTÁTICA kg ≥10 ≥10 ≥10 ≥10 ≥10 ≥10 ≥10 ≥10

EN 12310-1RESISTENCIA AL DESGARROLONGITUDINALTRANSVERSAL

NN

130 (-30%)130 (-30%)

130 (-30%)130 (-30%)

130 (-30%)130 (-30%)

130 (-30%)130 (-30%)

130 (-30%)130 (-30%)

130 (-30%)130 (-30%)

130 (-30%)130 (-30%)

130 (-30%)130 (-30%)

EN 1107-1 ESTABILIDAD DIMENSIONAL % - ≤0,3 - ≤0,3 - ≤0,3 - ≤0,3

EN 1108 ESTABILIDAD DE FORMA BAJO CAMBIOS CÍCLICOS DE TEMpERATURA % - - - - - - - -

EN 1109 FLEXIBILIDAD EN FRÍO °C ≤-35 ≤-35 ≤-20 ≤-20 ≤-20 ≤-20 ≤-10 ≤-10EN 1110 RESISTENCIA A LA FLUENCIA A ALTA TEMpERATURA °C ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100EN 1109EN 1296

FLEXIBILIDAD EN FRÍOTRAS ENVEJECIMIENTO TÉRMICO °C - ≤-25 - ≤-10 - ≤-10 - -

EN 1110EN 1296

RESISTENCIA A LA FLUENCIA TRAS ENVEJECIMIENTO TÉRMICO °C - - - - - ≥100 - ≥100

EN 1296EN 1297EN 1928

IMpERMEABILIDAD AL AGUATRAS ENVEJECIMIENTO ARTIFICIAL mm/H2O - W1 - W1 - W1 - W1

EN 1296EN 1297EN 12311-1

CARACT. MECÁNICAS TRAS ENVEJECIMIENTO ARTIFICIAL

FUERZA MÁXIMA DE TRACCIÓNLongitudinalTransversalELONGACIÓNLongitudinalTransversal

N/50 mmN/50 mm

%%

--

--

±30% valor inicial±30% valor inicial


--

--



--

--



--

--



EN 1297ENVEJECIMIENTO pOR LARGA EXpO-SICIÓN A UNA COMBINACIÓN DE UV, TEMpERATURAS ELEVADAS Y AGUA

- - - - - - - - -

EN 12114 RESISTENCIA A LA pENETRACIÓN DE AIRE - - NpD - NpD - NpD - NpDEN 12039 ADHESIÓN DE GRÁNULOS % - ≤30% - ≤30% - ≤30% - ≤30%EN 1931 pROpIEDADES DE TRANSMISIÓN DEL VApOR DE AGUA μ 20000 20000 20000 20000 20000 20000 20000 20000EN 1847EN 1931

pERMEABILIDAD AL VApOR TRAS LA EXpOSICIÓN A SUSTANCIAS QUÍMICAS kpa - - - - - - - -

EN 1296EN 1931

pERMEABILIDAD AL VApORTRAS ENVEJECIMIENTO TÉRMICO μ - - - - - - - -

EN 1850-1 DEFECTOS VISIBLES - AUSENTES AUSENTES AUSENTES AUSENTES AUSENTES AUSENTES AUSENTES AUSENTESEN 1297EN 1850 DEFECTOS VISIBLES TRAS QUV TEST - - - - - - - - -

ASTM D 1000 pEELING A +23 °C N/10 mm ≥40 ≥40 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20ASTM D 1000 pEELING A +5 °C N/10 mm ≥20 ≥20 - - - - - -

USO prEViSTOC.a.: Capa para Acabado - V.: A Vista - H.r.: Humedad de ascensión - S.: Subcapa

MULTiCapaS. - V.

CiMEnTaCiOnESH.R.

MULTiCapaC.A. - V.

SUbCapa

MULTiCapaS. - V.

CiMEnTaCiOnESH.R.

MULTiCapaC.A. - V.

SUbCapa

MULTiCapaS. - V.

MULTiCapaC.A. - V.

SUbCapa

MULTiCapaS. - V.

CiMEnTaCiOnESH.R.

MULTiCapaC.A. - V.

SUbCapa

ELaS

TOFL

EX S

a p

ELaS

TOFL

EX S

a p

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iCEp

rOOF

ELaS

TOFL

EX S

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Min

eral

ELaS

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a p

aF M

iner

al

iCEp

rOOF

Min

eral

SpiD

Er p

SpiD

Er p

Min

eral

MÉTODODEL TEST

CaraCTEríSTiCaS TÉCniCaS

UniDaD DEMEDiCiÓn VaLOrES nOMinaLES

EN 1848-1 LONGITUD m (15 -1%) (15 -1%) (15 -1%) (15 -1%) ≥10 ≥20 (10 -1%)EN 1848-1 ANCHURA m (1 -1%) (1 -1%) (1 -1%) (1 -1%) 1 (-0,5% +1,5%) 1 (-0,5% +1,5%) (10 -1%)EN 1848-1 RECTILINEALIDAD mm/10 m SUpERA SUpERA SUpERA SUpERA SUpERA SUpERA SUpERAEN 1849-1 ESpESOR mm 2 (±0,2) 2 (±0,5) 1,8 (±0,2) 2 (±0,2) NpD 2 (±0,2) -EN 1849-1 MASA SUpERFICIAL kg/m2 NpD NpD NpD NpD 3,5 (±10%) NpD NpDEN 1928-B IMpERMEABILIDAD kpa SUpERA SUpERA SUpERA SUpERA - W1 ≥100EN 1928-A IMpERMEABILIDAD mm/H2O - - - - W1 -EN 1928-BEN 1296

IMpERMEABILIDAD TRASENVEJECIMIENTO ARTIFICIAL kpa - - SUpERA - - - -

EN 1928-BEN 1847

IMpERMEABILIDAD AL AGUA TRAS EXpOSICIÓN A LOS AGENTES QUÍMICOS kpa - - SUpERA - - - -

EN 13897 IMpERMEABILIDAD DESpUÉS DEL ALARGAMIENTO CON BAJA TEMpERATURA % - - SUpERA - - - NpD

EN 13501-5 REACCIÓN AL FUEGO EXTERNO - - - - FRoof FRoof - FRoof

EN 13501-1 REACCIÓN AL FUEGO Euroclase F F F F F F FEN 12316 RESISTENCIA AL pELADO DE LAS JUNTAS N/50 mm - - - - - - NpDEN 12317 RESISTENCIA A LA TRACCIÓN DE LAS JUNTAS N/50 mm 400/150 (-20%) 300/200 (-20%) 300 (-20%) - - - NpD

EN 12311-1

CARACTERÍSTICAS MECÁNICASFUERZA MÁXIMA DE TRACCIÓNLongitudinalTransversalELONGACIÓNLongitudinalTransversal

N/50 mmN/50 mm

%%

500 (-20%)200 (-20%)

4 (-2)4 (-2)

400 (-20%)300 (-20%)

50 (-15)50 (-15)

500 (-20%)400 (-20%)

100 (-20)100 (-20)

400 (-20%)300 (-20%)

35 (-15)35 (-15)

400 (-20%)300 (-20%)

35 (-15)35 (-15)

300 (-20%)200 (-20%)

3 (-2)3 (-2)

800 (-20%)500 (-20%)

50 (-15)50 (-15)

EN 12691-A RESISTENCIA AL IMpACTO mm ≥600 ≥600 ≥300 ≥400 ≥400 - ≥800EN 12730-A RESISTENCIA A CARGA ESTÁTICA kg - - ≥5 ≥10 ≥10 - ≥25

EN 12310-1RESISTENCIA AL DESGARROLONGITUDINALTRANSVERSAL

NN

100 (-30%)100 (-30%)

150 (-30%)150 (-30%)

200 (-30%)200 (-30%)

130 (-30%)130 (-30%)

130 (-30%)130 (-30%)

70 (-30%)70 (-30%)

250 (-30%)300 (-30%)

EN 1107-1 ESTABILIDAD DIMENSIONAL % - - ≤0,3 - ≤0,3 ≤0,2 ≤0,5

EN 1108 ESTABILIDAD DE FORMA BAJO CAMBIOS CÍCLICOS DE TEMpERATURA % - - - - - - -

EN 1109 FLEXIBILIDAD EN FRÍO °C ≤-25 ≤-25 ≤-25 ≤-10 ≤-10 ≤-10 ≤-20EN 1110 RESISTENCIA A LA FLUENCIA A ALTA TEMpERATURA °C - - - ≥100 ≥100 - ≥100EN 1109EN 1296

FLEXIBILIDAD EN FRÍOTRAS ENVEJECIMIENTO TÉRMICO °C - - - - - - ≤-10

EN 1110EN 1296

RESISTENCIA A LA FLUENCIA TRAS ENVEJECIMIENTO TÉRMICO °C - - - - ≥100 - NpD

EN 1296EN 1297EN 1928

IMpERMEABILIDAD AL AGUATRAS ENVEJECIMIENTO ARTIFICIAL mm/H2O - - - - W1 W1 -

EN 1296EN 1297EN 12311-1

CARACT. MECÁNICAS TRAS ENVEJECIMIENTO ARTIFICIAL

FUERZA MÁXIMA DE TRACCIÓNLongitudinalTransversalELONGACIÓNLongitudinalTransversal

N/50 mmN/50 mm

%%

--

--

--

--

--

--

--

--





--

--

EN 1297ENVEJECIMIENTO pOR LARGA EXpOSICIÓN A UNA COMBINACIÓN DE UV, TEMpERATURAS ELEVADAS Y AGUA

- - - - - - - -

EN 12114 RESISTENCIA A LA pENETRACIÓN DE AIRE - - - - - NpD NpD -EN 12039 ADHESIÓN DE GRÁNULOS % - - - - ≤30% - -EN 1931 pROpIEDADES DE TRANSMISIÓN DEL VApOR DE AGUA μ 700000 (±30%) 95000 (±30%) 20000 20000 20000 20000 20000EN 1847EN 1931

pERMEABILIDAD AL VApOR TRAS LA EXpOSICIÓN A SUSTANCIAS QUÍMICAS kpa ≤±50% valor

inicial≤±50%

valor inicial - - - - -

EN 1296EN 1931

pERMEABILIDAD AL VApORTRAS ENVEJECIMIENTO TÉRMICO μ ≤±50% valor

inicial≤±50%

valor inicial - - - - -

EN 1850-1 DEFECTOS VISIBLES - AUSENTES AUSENTES AUSENTES AUSENTES AUSENTES AUSENTES AUSENTESEN 1297EN 1850 DEFECTOS VISIBLES TRAS QUV TEST - - - - - - - SUpERA

ASTMD 1000 pEELING A +23 °C N/10 mm ≥20 - - ≥20 ≥20 ≥20 -ASTMD 1000 pEELING A +5 °C N/10 mm - - - - - - -

USO prEViSTOC.a.: Capa para Acabado - V.: A Vista - H.r.: Humedad de ascensión - S.: Subcapa

barrEra aL VapOr

barrEra aL VapOr

CiMEnTaCiOnESH.R.

MULTiCapaS. - V.

MULTiCapaC.A. - V.

SUbCapaSUbCapa MULTiCapa

S. - V.

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CaraCterístiCas téCniCas

aDES

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aDES

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ICEPROOF, ICEPROOF Mineral, ELASTOFLEX SA P, ELASTOFLEX SA P Mineral, ELASTOFLEX SA P AF, ELASTOFLEX SA P AF Mineral, SPIDER P, SPIDER P Mineral, POLYVAP SA, ADESOSHIELD SA, ADESOGUARD, ADESO VENT, ADESO VENT Mineral, POLYSTICK TU PLUS y POLYREFLECT

Cómo aplicar

1. Retire el rollo de la caja de embalaje.

2. Extienda la membrana sobre la superficie a im-permeabilizar y alinearla a un punto de referen-cia (perímetro de la pared, la línea de canalón, etc.). (imagen 1)

3. Doblar el rollo por la mitad de su anchura (apro-ximadamente 50 cm). (imagen 2)

4. Quitar la película de polietileno monosiliconada y volver a extender el rollo sobre la superficie a im-permeabilizar. La película monosiliconada está previamente cortada a la mitad. Eliminar sólo la parte que debe aplicarse. (imagen 3 y 4)

5. Doble la membrana desde el lado opuesto y re-alizar la misma operación del punto 4, evitando la posible formación de burbujas.

6. Las operaciones de pegado de la membrana de-ben realizarse con precaución. Repase la super-posición con el rodillo de metal apropiado con el fin de ejercer presión sobre el producto. (imagen 5)

1

2

3

7. En caso de bajas temperaturas (en cualquier caso superior a 5 °C), para aumentar la adherencia de la solapación, es posible calentar la parte superior de los orillos con una herramienta de aire caliente (Lei-ster) o con quemadores de gas propano sin llama.

8. Todos los detalles técnicos (conductos de ven-tilación, respiraderos, esquinas interiores y ex-teriores, etc.) debe hacerse con un aire calien-te, Leister y pie rodante. (imagen 6 y 7)

4

5

6

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9. En las superficies planas, la extensión de las membranas deben hacerse con la superposi-ción en la dirección del flujo de agua. No debe haber solapamiento en la contra pendiente.

10. La colocación de las membranas debe ser compensado para funcionar. (imagen 8)

12. En los sistemas impermeables térmicamente aislante, cada desagüe del agua de lluvia debe estar conectado a una boquilla doble de diáme-tro diferente. El primero conectado a la barrera de vapor, mientras que el segundo conectados a las membranas impermeables. (imagen 10)

7

2

1

4

3

6

5

SI

2

1

4

3

6

5

NO

8

1111. Todas las membranas de la segunda capa imper-

meable, deben ser colocadas de la misma mane-ra que la de la primera capa, a caballo del solapa-miento tanto del cabezal como lateral. (imagen 9)

9

10

ES

13. En la realización de la continuidad (la unión en-tre las membranas) impermeables de las dife-rentes membranas ya sean con los acabados en negro o en pizarra, en ausencia de los orillos laterales o cabezales seallap® y Fastlap® la soldadura debe ser realizada con un Leister de aire caliente y pie rodante. (imagen 11)

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Cómo aplicar

1. La membrana se colocará con total adherencia en el plano de madera o de cemento después de la aplicación de imprimación bituminosa, eli-minando la película monosiliconada de la cara inferior, autoadhesiva. (imagen 12)

3. La soldadura se realiza por contacto directo de la superposición.

4. Se deberá poner atención en plegar y soldar la barrera de vapor en las partes verticales en al menos 5 cm por encima del nivel previsto para la capa aislante. (imagen 14)

5. Antes de la instalación del panel se tiene que quitar la película monosiliconada de la cara su-perior con el fin de permitir una unión correcta del panel aislante. (imagen 15 y 16)

Consejos para la colocación de POLYVAP SA y ADESOSHIELD SA

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2. La superposición de las hojas debe ser al menos 10 cm de lado y 15 cm del cabezal. (imagen 13)

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2. Dobla las telas por lo menos 30 cm por encima del nivel máximo previsto de agua de lluvia.

3. Fijar mecánicamente la tela impermeable en la parte superior con un tapajuntas de metal (ace-ro, cobre, lámina galvanizada pre-pintada), de-bidamente sellada. (imagen 18)

4. Para pliegues verticales por encima de 30 cm, se recomienda que la fijación mecánica de la tela en la superación, mediante una pieza y la arandela metálica, a cubrir con la tela siguiente (superación).

5. Si se utiliza en los techos en falda, la capa termo-aislante se fijará mecánicamente o encolando. El posicionamiento de las telas debe seguir la línea de la pendiente. En la parte superior de la falda, la membrana debe ser doblada hacia la otra falda al-rededor de 20 ÷ 30 cm y ser fijada mecánicamen-te. Para coberturas con pendientes superiores al 30% la fijación mecánica se debe hacer incluso en la superación. (imagen 19)

6. En cubiertos y falda con barrera de vapor bia-dhesiva (Polyvap SA y Adesoshield SA), la capa aislante deberá ser encolada a la propia mem-brana. (imagen 20)

PLIEGUES VERTICALES - Versión lisa y mineral

17

19

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1. Todos los pliegues verticales tanto del perímetro como de los cuerpos emergentes de la cubierta, que se llevó a cabo con una solución de conti-nuidad. En la práctica, entre la superficie plana y el pliegue vertical, la membrana debe ser in-terrumpida, el solapamiento del pliegue vertical debe realizarse sobre la parte plana del soporte y debe tener una anchura mínima de 10 a 15 cm. (imagen 17)

SILICONE

15 mm10 mm

90 mm

10 mm

18

SILICONA

24

20

Cómo aplicar

El uso de las membranas autoadhesivas de la serie aDesO®, para la realización de superficies verti-cales y muros de contención, es particularmente fácil, práctico y eficaz. Los productos aDesO® tie-nen la enorme ventaja de ser de bajo peso y fácil de manejar, por lo que es una aplicación muy simple y fácil.

1. La pared a impermeabilizar deben ser tratada previamente con una imprimación bituminosa adecuado, que debe dejarse secar en una for-ma adecuada, con el fin de evitar la presencia de aceites emergentes en la superficie tratada. (imagen 21)

2. Aplicar al pie de la pared del cimiento el perfil especial en forma trapezoidal Bordangolo, lo que permitirá a la membrana doblarse en un ángulo de 45° evitando así pliegues perjudicia-les para el producto impermeabilizante. El perfil puede ser reemplazado por un guscia en morte-ro de cemento. (imagen 22)

3. Retirar el rollo de la membrana adhesiva de la caja. El producto debe mantenerse dentro de su embalaje hasta el momento de la aplicación. (imagen 23)

4. Desenrolle el producto en el suelo y cortar el ta-maño correcto. (imagen 24)

APLICACIÓN EN VERTICAL

21

22

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6. Inmediatamente después, eliminar por completo la película monosiliconada de protección. La película monosiliconada se divide en dos mitades para ha-cer más fácil la extracción. (imagen 26)

7. Con especial cuidado se debe hacer el cruce horizontal en correspondencia al Bordangolo. Se puede eliminar cualquier traza de aire con el simple paso de la mano sobre la superficie exte-rior de la capa impermeable. (imagen 27)

8. En este punto, estamos listos para aplicar la impermeabilización de la segunda hoja. La se-gunda hoja se superpone a la primera en 10 cm en la zona de solapamiento apropiado, llama el orillo lateral. (imagen 28)

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5. Fijar un ángulo superior a unos 30 cm, a fin de mantener la tela verticalmente. (imagen 25)

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28

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Cómo aplicar

12. La parte superior de la tela, cerca del límite su-perior de la pared a impermeabilizar debe fijarse además de evitar el desprendimiento posible de-bido a la acción oxidante del aire en el borde de la propia membrana. La fijación puede hacerse por el gas soplete de propano luz (imagen 33), o con Leister de aire caliente (imagen 34), y po-siblemente también con sujetadores mecánicos (imagen 35), preferentemente utilizando la cla-vadora automática apropiada. (imagen 36)

10. Quitar la película de poliéster de protección de la zona de superposición. (imagen 31)

11. Pasar el rodillo de pie rodante las zonas de su-perposición. Esta operación es muy importan-te, ya que asegura la perfecta adherencia en el punto de contacto entre las hojas. (imagen 32)

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31

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9. También en este caso, la operación de fijación del ángulo, nos ayudará a mantener la hoja en posición, mientras no podamos eliminar la mitad de la hoja mono siliconada. (imagen 29 y 30)

23


13. En este punto, nuestra pared está perfecta-mente impermeabilizada y se puede proceder a la aplicación de la PoLyFoND KIT, o una hoja en polietileno de alta densidad (HDPE), como protección de la impermeabilización de la pared vertical. (imagen 37)

14. La lámina en HDPE sillar está disponible en di-ferentes alturas. (imagen 38)

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15. La aplicación se lleva a cabo también en este caso, con la fijación mecánica en la parte supe-rior (imagen 39), con el sillar enfrenta la mem-brana de polímero betún. Los solapamientos se llevó a cabo como se informó en la docu-mentación técnica.

24

Cómo aplicar

• Los productos autoadhesivos se aplican a tem-peratura ambiente no inferior a 5 °C (o al menos evitar el exceso de humedad).

• Antes de la aplicación siempre se requiere la preparación de imprimación bituminosa al PoLyPRIMER HP 45 PRoFESSIoNAL en una proporción de 300 gr/m².

• La lámina de polietileno monosiliconada colocada en la cara autoadhesiva de la membrana debe ser retirada antes de la instalación de la membrana.

• La lámina de polietileno está pre-cortada en la di-rección longitudinal para facilitar su eliminación.

• Las hojas deben superponerse por lo menos 10 cm después de los posibles solapamientos de lí-neas impresas en la película de polietileno. Las membranas con tecnología aDesO® están equi-padas con orillos laterales y cabezales para la su-perposición (Fastlap® y seallap®).

• Realización de un corte de 45° sobre los ángulos de las hojas contiguas. (imagen 40 y 41)

• En el caso de bajas temperaturas ambientes es útil el calentamiento de la superficie de la mem-brana para incrementar la fuerza de adherencia del producto.

• Las hojas de la primera capa impermeable y los de la segunda capa, deben fijarse en la misma dirección. Las hojas de la segunda capa serán compensadas con respecto a la primera capa, por lo menos la anchura de la superposición de la primera capa. No apile más de tres hojas de cabezal. (imagen 42)

• Las superposiciones se deben siempre presionar con un pie rodante.

• Los rollos de membrana adhesiva, aunque par-cialmente utilizados se deben mantener en la sombra y en el embalaje.

• Los compuestos adhesivos son sensibles a las bajas temperaturas y alta humedad. En invierno, le recomendamos que guarde el producto en el interior.

CONSEJOS GENERALESPrecauciones de uso y recomendaciones para la aplicación

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almacenamiento

NO HACERHACER

Recomendaciones para el almacenamiento y de aplicación para los productos con tecnología auto-adhesiva aDesO®.

• Los productos con tecnología autoadhesiva aDesO® deben ser almacenados en el interior, en un lugar seco, lejos de la luz del sol y a una temperatura adecuada.

• Mantenga el producto lejos de la luz solar directa o a temperaturas altas.

• Asegúrese de que durante la eliminación, la pe-lícula monosiliconada de protección puede causar descargas de energía electrostática.

• Mantenga siempre los cilindros en posición vertical.

• No apile los palés.

• No quitar el rollo de la caja hasta el momento de la aplicación.

• Evitar el almacenamiento del producto fuera de la caja durante largos períodos cuando la temperatu-ra exterior está por encima de 29 °C.

• No aplique membranas de cobertura en condicio-nes meteorológicas adversas.

• No obstruya la ventilación de la estructura existente.

• No aplicar sobre superficies sucias, mojadas, pol-vorientas o húmedas.

• No deje los rollos fuera del embalaje de cartón du-rante la noche. Si es posible, utilice todo el produc-to sin envasar en el mismo día de trabajo.

• No usar en condiciones de clima húmedo o frío y/o si el suelo es lleno de humedad (la temperatura de los puntos de contacto entre los diversos materia-les deberían ser de al menos 10 °C).

• Evitar la superposición de cuatro hojas del cabezal (cruces de las membranas).

referencias

26

GSA Chet Holifield Federal BuildingLaguna Niguel - California, 2004

Ikea Centro ComercialMilano - Italy, 2004

Conad Delle AlpiTorino - Italy, 2010

Wall MartHamburg - germany, 2001

Park PlaceHonolulu - Hawai, 2000

Honolulu AirportHonolulu - Hawai, 2006

Fairfield HotelLas Vegas - Nevada, 2000

Iglesia de la Asunción de MaríaDobrova - Slovenia, 2010

Changi Airport SingaporeSingapore - Rep. de Singapore, 2009

Cubierta EquipadaPotenza - Italy, 2009

01. Applicazione in totale sicurezza

11/1

2

pOLYGLaSS SpaSede Legal: Viale Jenner, 4 - 20159 Milano

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