Mejoramiento continuo

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Trabajo escrito sobre mejoramiento continuo sustentado en el ciclo KAIZEN

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  • 1. 2014 Realizado por: Hecmairim Victoria Herrera Rivero Maturn, junio 2014 MEJORAMIENTO CONTINUO (KAIZEN) INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIA EXTENSIN MATURN

2. INDICE Introduccin Contenido I. Filosofia del mejoramiento continuo (kaizen) 1-3 II. Enfoque del mejoramiento continuo 3-4 III. Metodologia del mejoramiento continuo de la calidad 4-6 IV. Mejora continua ciclo PDCA 6 Conclusiones 7-8 Fuentes bibliogrficas 9 3. INTRODUCCION A comienzos del siglo XX, la principal preocupacin de ingenieros y diseadores era la tcnica, que presentaba nuevas facetas y un nuevo poder en manos de la humanidad. En el nuevo milenio, el ser humano, poseedor de amplios conocimientos tcnicos, es capaz de invertir el orden y poner la tcnica al servicio de s mismo, diseando puestos de trabajo seguros y sanos, y adems confortables, que permiten el mximo rendimiento con el mnimo esfuerzo. En los ltimos aos, se han desarrollado grandes avances en los complejos industriales y en las prestaciones de servicios fundamentalmente, provocado por la optimizacin de recursos, mtodos de trabajo, planes y programas de produccin, con la finalidad de obtener un buen desempeo en cualquier rea de la empresa que permita lograr la meta prefijada de la misma. Considerando que los trabajadores son participes del rol diario de mejora. La mejora continua, si se quiere, es una filosofa que intenta optimizar y aumentar la calidad de un producto, proceso o servicio. Es mayormente aplicada de forma directa en empresas de manufactura, debido en gran parte a la necesidad constante de minimizar costos de produccin obteniendo la misma o mejor calidad del producto, porque como sabemos, los recursos econmicos son limitados y en un mundo cada vez ms competitivo a nivel de costos, es necesario para una empresa manufacturera tener algn sistema que le permita mejorar y optimizar continuamente. 4. CONTENIDO I. FILOSOFIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO KAIZEN Kaizen es significado de mejoramiento continuo y esta filosofa se compone de varios pasos que nos permiten analizar variables criticas del proceso de produccin y buscar mejoramiento progresivo, continuo, que involucra a todos en la organizacin alta administracin, gerentes y trabajadores Kaizen es asunto de todos. La filosofa Kaizen supone que nuestra forma de vida sea nuestra vida en el trabajo, vida social o vida familiar- merece ser mejorada de manera constante. Todas las personas tienen un deseo instintivo de mejorarse. Kaizen es un enfoque humanista, porque espera que todos participen en l. Est basado en la creencia de que todo ser humano puede contribuir a mejorar su lugar de trabajo, en donde pasa una tercera parte de su vida. La palabra Kaizen proviene de la unin de dos vocablos japoneses: KAI que significa cambio y ZEN que quiere decir bueno, mejor. Tpicamente en una compaa hay dos tipos de actividades. Por un lado tenemos actividades que agregan valor, por el cual los clientes estn dispuestos a pagar; y el resto es lo que llamamos muda o desperdicio, y es todo aquello que el cliente no paga. El Kaizen se basa en detectar y eliminar todas aquellas actividades que no agregan valor a la compaa. 5. El mensaje de la estrategia de Kaizen es que no debe pasar un da sin que se haya hecho alguna clase de mejoramiento en algn lugar de la compaa. Kaizen y la administracin El mejoramiento puede dividirse en Kaizen e innovacin. Kaizen significa pequeas mejoras realizadas en el statu quo, supone un progreso gradual, lento y a menudo invisible, con efectos que se sienten a largo plazo. La innovacin significa una mejora drstica como resultado de una inversin ms grande en nueva tecnologa y equipo, o la introduccin de los ltimos conceptos administrativos, know hows y tcnicas de produccin, excluyendo as los elementos humanos. Un ejemplo de esto es la Reingeniera. Mientras kaizen es un proceso continuo, la innovacin es por lo general un fenmeno de una sola accin. La diferencia entre los dos conceptos opuestos, puede ser comparada con una escalera y una rampa. Kaizen y la produccin justo a tiempo (JIT) El JIT es un sistema para el control de la produccin y el inventario. Su objetivo es un procesamiento continuo, sin interrupciones, de la produccin. Supone la minimizacin del tiempo total necesario desde el comienzo de la fabricacin hasta la facturacin. La produccin JIT es un mtodo mediante el cual el plazo de produccin se reduce notablemente, haciendo que todos los procesos produzcan las 6. piezas necesarias en el tiempo necesario. En el sistema de produccin convencional, el proceso anterior suministra las piezas al proceso siguiente (push through). Ohno invirti esto, de manera que cada etapa regresa a la etapa anterior a retirar las piezas, basados en que la lnea de montaje final es la que puede saber con precisin los momentos precisos y cantidades de piezas necesarias. Existen diversas formas de implantar este sistema, la ms conocida es el Kamban. II. ENFOQUE DEL MEJORAMIENTO CONTINUO Dentro del variado espectro de las herramientas de gestin utilizadas en los procesos de Mejora Continua y normalmente reconocidas como de resolucin de problemas, existen dos macro enfoques que la literatura sobre el tema diferencia claramente. El primero de estos enfoques est referido a las situaciones, tal vez ms convencionales, donde la informacin est disponible y por lo tanto el mayor esfuerzo de los grupos de mejora reside en organizar y analizar los datos con un enfoque sistemtico que permita obtener conclusiones diagnsticas. Este tipo de enfoque generalmente aplica a reas de produccin y es bien conocido a travs del ciclo PDCA (Plan, Do, Check, Act) y las siete herramientas bsicas que, entre otras, permiten obtener resultados muy satisfactorios en estas circunstancias. Estas herramientas, muy tradicionales en las aplicaciones realizadas por los equipos de mejora en todo el mundo (originalmente los crculos de control 7. de calidad Japoneses de la dcada del 60`), tienen, sin embargo, alguna ambigedad en su constitucin como grupo. Las diferentes listas de siete herramientas se suceden en los libros especializados, manteniendo este nmero de componentes como factor comn, pero variando la integracin de manera leve, segn sea el autor y la tendencia. La lista original de JUSE (Unin Japonesa de Cientficos e Ingenieros), contemplaba las siguientes herramientas: 1. Diagrama de Causa y Efecto 2. Diagrama de Pareto 3. Hojas de chequeo 4. Histogramas 5. Estratificacin 6. Diagramas de dispersin y correlacin 7. Grficos de control Posteriores publicaciones y las experiencias de sucesivas aplicaciones, generaron modificaciones en esta lista, introduciendo los grficos (en general), en reemplazo de la estratificacin (que tal vez es ms un concepto que una herramienta), o en otros casos los diagramas de flujo como sptima herramienta. III. METODOLOGIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO DE LA CALIDAD Desarrolla una serie de tcnicas fundamentales en la bsqueda de solucin para los muchos problemas que se puedan presentar en el 8. entorno laboral de una empresa ( pequea, mediana, grande ) que pueda ofrecer bienes o servicios a un cliente en especifico y que sea capaz de satisfacer sus necesidades y requerimientos de forma general. La metodologa consta de los siguientes pasos: 1. Seleccin de oportunidades de mejora: revisin de antecedentes, listar problemas, jerarquizar los ms importantes, escoger y chequear el problema. 2. Cuantificacin y subdivisin: clarificar, subdividir y cuantificar el problema, escoger subdivisin a base de datos. 3. Anlisis de causas races: listar causas por subdivisin, agrupar las causas, cuantificar y seleccionar causas. 4. Nivel de desempeo requerido (metas): definir el nivel del indicador, establecer propuestas. 5. Diseo y programacin de soluciones: listar posibles soluciones, seleccionar las soluciones ms factibles y potenciales, programar las actividades de cada solucin. 6. Implantacin de soluciones: verificar (reajustar) el cumplimiento del programa, chequear los niveles alcanzados por los indicadores, evaluar el impacto de las mejoras incorporadas. 9. 7. Establecimiento de acciones de garanta: normalizar prcticas operativas, entrenamiento en los nuevos mtodos, incorporar el control del departamento, reconocer y definir resultados. IV. MEJORA CONTINUA CICLO PDCA La mejora continua de la capacidad y resultados, debe ser el objetivo permanente de la organizacin. Para ello se utiliza un ciclo PDCA, el cual se basa en el principio de mejora continua de la gestin de la calidad. sta es una de las bases que inspiran la filosofa de la gestin excelente. Plan (planificar): En esta fase se analiza primeramente lo que se desee hacer y luego se organiza. Do (hacer): Despus de organizar las tareas a realizar, en esta se fase se propone hacer lo que ya se programo. Check (comprobar): Una vez que se hayan realizado las tareas, se comprueba el xito de las mismas y se compara con los objetivos programados en la primera fase. Adjust (ajustar): Se finaliza este proceso analizando los resultados que se obtuvieron, plasmando los aprendizajes y experiencias adquiridas con el caso. Y se proponen alternativas de mejora para consolidar el trabajo a futuro. 10. CONCLUSIONES El mejoramiento continuo es una forma de trabajar para hacer ms productivo y agradable nuestro sitio de trabajo. Adems tiene la gran ventaja que lo podemos hacer en lo personal de una manera simple basndonos nicamente en el crculo de Deming o lo podemos llevar a gran escala aplicando otras metodologas ideadas para varios tipos de procesos. La Gerencia se debe dirigir hacia lo mejor (ZEN), dar el cambio que la empresa necesita (KAI), un cambio para lo mejor (KAIZEN), es ms un despertar en lo que la empresa es (misin) y en lo que desea ser (visin), un reconocimiento de sus fortalezas y debilidades en funcin de la condicin futura que haya planteado para su empresa. El mejoramiento continuo se aplica regularmente,