Dedicatoria:

A mis padres, profesores y a todos aquellos que me ayudaron en la

realización de este trabajo.

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ÍNDICE

I. PRESENTACION DEL PARTICIPANTE 2 II. PRESENTACION DE LA EMPRESA

2.1. Razón Social 52.2. Domicilio Legal 52.3. Representante Legal 52.4. Actividad Económica 5

III. PRESENTACION DEL MERCADO3.1. Producto 83.2. Distribuidores 93.3. Clientes 93.4. Competencia 93.5. Volúmenes de Venta 93.6. Volúmenes de Producción 10

IV. PRESENTACIÓN ORGANIZACIONAL 4.1. Perfil Organizacional 10 4.2 Misión 11 4.4. Organigrama 12 V. ANTECEDENTES 5.1. Presentaron del Área a Mejorar 13 5.1.1. Descripción Física 13

5.1.2. Recursos Humanos 13 5.1.3. Funciones 14 5.1.4. Procedimientos 15 5.1.5. Recursos Materiales 18 5.2. Determinación de fenómenos 5.2.1.Tecnicas 20 5.2.2. Lluvia de Ideas 21 5.2.3. Diagrama de Ishikawa 24 5.2.4. Diagrama de Pareto 25 5.3. Determinación de Hechos 5.3.1. Diagrama de Ishikawa 26 5.3.2. Diagrama de Pareto 26 5.3.3. Descripción 27

I. PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE

PROYECTO DE MEJORA :

Mejora de la Organización del Almacén de insumos

APELLIDOS Y NOMBRES :

ESPECIALIDAD : Administración Industrial.

ID :

SEMESTRE :

ASESOR DEL PROYECTO :

EMPRESAS DE PRÁCTICAS : 777 DENIM SAC

RESPONSABLE DE PRÁCTICAS:

ÁREA DE MEJORA : ALMACÉN DE INSUMOS

.

3

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VI. OBJETIVOS DELA MEJORA 6.1. Objetivo de la elaboración de indicadores 28 6.2. Objetivo de saber la existencia de insumos 28 6.3. Objetivo de ordenar la documentación 28 6.4. Objetivo de la existencia de kardex 29 VII. DESCRIPCION DE LA MEJORA7.1. Implementación de códigos 297.2. No se realiza inventarios 37 VIII. PLANO DEL ALMACEN IV. COSTO BENEFICIO Y JUSTIFICACION 9.1.Evaluacion Económica de la empresa 9.1.1. Costo de la Inversión 39 A.  Mano de obra 39 9.1.2. Beneficio 9.1.5. Tiempo de Recuperación de Capital 409.1.6. Diagrama de Gantt 40 V. CONCLUSIONES 41

I. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

2.1 Razón Social:

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777 DENIM SAC

RUC: 20307146798

2.2 Domicilio Legal

Calle San Francisco 710 Ascarrunz San Juan de Lurigancho Lima –Perú.

2.3. Representante Legal

El representante legal es el señor Américo Chamorro

2.4. Actividad Económica

Es una empresa dedicada a la confección de prendas de vestir, diseñadas para bebos (as), niños (as), jovencitos (as), caballeros y damas. Dueña de las marcas Cotton's Jeans y Bomber! Maneja las licencias: Justice League, Power Puff, Snoopy-Peanuts, Looney Tunes.

Con una vasta experiencia y presencia en el mercado nacional, contamos con máquinas de coser de última tecnología, mediante las cuales obtenemos prendas de alta calidad, acompañado de una buena materia prima, que nos coloca en la vanguardia con las demás empresas.

777 DENIM SAC Cuenta con una planta situada en Calle San Francisco 710 Ascarrunz San Juan de Lurigancho Lima –Perú

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III. PRESENTACIÓN DEL MERCADO

3.1. ProductoDispone de una gran variedad de prendas diseñadas según las últimas tendencias de la moda.

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3.2 Distribuidores

Los centros comerciales son nuestros principales distribuidores, tal es así que nuestra marca es reconocida en la mayoría de departamentos del Perú.

También nuestra producción para marcas como TOPY TOP – PIMA COTTON – HAWK MAVI es distribuida a VENEZUELA – COLOMBIA - EEUU

3.3. Clientes

777 DENIM SAC esta preparado para el mercado local como internacional es por eso que su marca cotton`s jeans es de exportación y también lo encontramos en los súper mercados del Perú, como Plaza Vea, Ripley y Metro. Así mismo diseña prendas para marcas del mercado local como Topy Top, Taysir, Rip Curl, Aziz, Hormiguita entre otras marcas.

3.4. Competencia

777 DENIM SAC con su marca COTTON’S JEANS, se encuentra compitiendo dentro del mercado con la empresa PIEERS, que es una empresa que esta posicionada en el mercado debido al énfasis que pone en su publicidad y la mejor calidad de sus prendas.

3.5. Volúmenes de Venta

Nuestras ventas anuales son:

años 2004 2005 2006 2007Prendas x unidad

440320 560140 581018 571690

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3.6. Volúmenes de Producción

777DENIM SAC produce un promedio de 1520 prendas diarias

años 2004 2005 2006 2007Prendas x unidad

540706 539080 547282 563030

IV. PRESENTACIÓN ORGANIZACIONAL

4.1 Perfil Organizacional

Organizacionalmente 777DENIM SAC. Cuenta con la siguiente estructura:

Gerente de Producción - Sr. Carlos Ávila

Gerente de Administración - Srta. Leydi Díaz

Gerente General y de Finanzas - Sr. Américo Chamorro Rabanal

Gerente de Ventas - Sr. Gerald Chamorro

Gerente de lavandería – Joe Chamorro

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4.2 Misión

Nuestra misión es ser líder en el mercado en el cual participamos a través de

la producción y comercialización de bienes con marcas que garanticen un valor

agregado para nuestros clientes.

Los procesos y acciones de nuestra empresa se desarrollarán en un entorno

que motive y desarrolle a sus colaboradores, manteniendo el respeto y la armonía

entre ellos.

VALORES

Dedicación al trabajo: Fomentamos una cultura de trabajo donde el esfuerzo y la

dedicación de nuestros trabajadores se oriente a brindar productos de la más alta

calidad en beneficio de la satisfacción de nuestros clientes.

Cumplimiento de las obligaciones: Todos nuestros actos son regidos por una

conducta honesta, transparente y ética, así como el fiel cumplimiento de nuestras

obligaciones.

Cultura del éxito: Nos trazamos objetivos exigentes y trabajamos tenazmente

hasta alcanzarlos. Buscamos mantener y/o alcanzar posiciones de liderazgo en

nuestro mercado.

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Orientación a la persona: Reconocemos el valioso aporte de nuestro personal al

crecimiento y éxito de nuestra empresa. Fomentamos el trabajo en equipo y

valoramos el profesionalismo, iniciativa y creatividad de nuestros trabajadores.

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4.3. Organigrama

V. ANTECEDENTES

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5.1. PRESENTACIÓN DEL ÁREA A MEJORAR:

5.1.1.Descripción Física

El Almacén de productos en proceso esta dividida en dos zonas:

Almacén de insumos

Almacén de telas

En el almacén de insumos se encuentran todos los avíos con destino al área de

producción, acabados y muestras. Avíos tales como cierres, hilos, botones, etiquetas

y todo lo necesario para la confección de prendas de vestir, estos insumos se

encuentran almacenados en anaqueles según la marca, ya que esta empresa no solo

confecciona prendas de vestir de su marca, sino que también realiza servicios a otras

marcas de prendas de vestir (clientes). No existe ningún control de entradas y

salidas de estos insumos.

El almacén de telas se encuentra al frente del almacén de insumos y esta separado

uno del otro por el gran tamaño de los fardos de telas, estos no cuentas con

anaqueles y tampoco tienen ningún tipo de control.

5.1.2.Recursos Humanos:

El almacén de Repuestos actualmente cuenta con:

RECURSOS HUMANOS Nº

SUPERVISOR 1

PRACTICANTE 1

TRABAJADORES 2

ORGANIGRAMA DEL ALMACEN

12

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SUPERVISORIng. Cesar Ávila

5.1.3.Funciones:

SUPERVISOR: Esta encargado de

Planear el orden de salidas de insumos de acuerdo al avance de muestras.

Elaborar el requerimiento por cada orden de producción

Controlar y dirigir las actividades en general

PRACTICANTE: encargado de:

Recepción de compras

Elaboración de poliamidas y códigos de barras

Dirigir el abastecimiento de insumos a producción y acabados

Controlar las actividades de trabajador 1 y 2

TRABAJADOR 1

Encargado de las compras en general

Apoya en la preparación de avíos para la producción y acabados.

TRABAJADOR 2: Encargado de

Flujo Operativo del Almacén (despacho, orden)

Elaborar cierres

Preparar los insumos para la producción (Contar, cortar, embolsar)

Recoger insumos sobrantes

Ordenar el almacén

5.1.4 PROCEDIMIENTOS

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TRABAJADOR 1José Flores

TRABAJADOR 1José Flores

TRABAJADOR 1ElvisTRABAJADOR 1

Elvis

PRACTICANTEZoraida Simbron

DESCRIPCION DEL PROCESO DE TRABAJO - TEMPORALIZADOS

DIAGRAMA DE GANTT

ORDEN DE COMPRA:

El supervisor me hace llegar al practicante requerimiento por cada orden de producción y se realiza el descuento de insumos en stock. Luego se prepara un memorando donde se indica los productos a comprar con sus respectivos precios,

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este documento va dirigido al dueño de la empresa, teniendo como finalidad la salida de dinero para la compra de avíos para producción y acabados.

Si el memorando esta conforme el dueño gira el cheque q se hace entrega al trabajador 1 quien realiza la compra indicada en el documento.

DESPACHO DE INSUMOS:

Por cada orden de producción el área de diseño (planeamiento) prepara una ficha la cual brinda todos los detalles de la prenda a producir.

FICHA TECNICA DE PRODUCCION

Esta ficha es la base de trabajo para el área de almacén, producción y acabados.

Según la ficha se prepara y se hace entrega los avíos tanto para producción como para acabados.Siguiendo al pie de la letra las cantidades y proporciones indicadas en dicho documento.

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5.1.4. Recursos Materiales:

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RECURSOS MATERIALES Nº

ANAQUELES 10VITRINA 1MESAS 2BALANZA ELECTROMECANICA 1ESCRITORIOS 2COMPUTADORA 1

IMPRESORA ARGOX (CODIGO DE BARRAS) 2

El Almacén de Insumos cuenta con 10 anaqueles de los cuales 2 están destinados

para los insumos listos para el despacho a producción y acabados. 3 anaqueles están

destinados para los hilos.

Los 5 anaqueles restantes se encuentran

con insumos que contienen marca como botones grabados, etiquetas, hang tag, etc.

de las diferentes marcas de nuestros clientes como se muestra en la foto siguiente

Topy Top, Pima Cotton

La vitrina esta dividida en tres niveles, la primera destinada para botones acrílicos

ubicados de acuerdo a gama de colores y los otros dos niveles son para los conos de

hilos ya usados.

Una de las mesas para preparar los insumos (cortar, contar, pegar, etc.) y la otra es

de mayor longitud para recibir insumos ya sea por compra o por restante de

producción.

ALMACEN DE TELAS

El almacén de telas tiene una longitud de 90 m2 donde encontramos parihuelas y en cima de ellas los rollos de tela.

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5.2. DETERMINACION DE FENOMENOS

5.2.1. Técnicas :

A. LLUVIA DE IDEAS

La "Lluvia de ideas" es una técnica para generar muchas ideas en un grupo. Requiere

la participación espontánea de todos.

Con la utilización de la "Lluvia de ideas" se alcanzan nuevas ideas y soluciones

creativas e innovadoras, rompiendo paradigmas establecidos.

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El clima de participación y motivación generado por la "Lluvia de ideas" asegura

mayor calidad en las decisiones tomadas por el grupo, más compromiso con la

actividad y un sentimiento de responsabilidad compartido por todos.

B. DIAGRAMA DE ISHIKAWA

El Diagrama de Ishikawa o Diagrama Causa Efecto, es una herramienta que ayuda a

identificar, clasificar y poner de manifiesto posibles causas, tanto de problemas

específicos como de características de calidad.

Ventajas:

Permite que el grupo se concentre en el contenido del problema, no en la

historia del problema ni en los distintos intereses personales de los integrantes del

equipo.

Ayuda a determinar las causas principales de un problema, o las causas de las

características de calidad, utilizando para ello un enfoque estructurado.

Estimula la participación de los miembros del grupo de trabajo, permitiendo así

aprovechar mejor el conocimiento que cada uno de ellos tiene sobre el proceso

Incrementa el grado de conocimiento sobre el proceso.

C. DIAGRAMA DE PARETO:

El Análisis de Pareto es una comparación cuantitativa y ordenada de

elementos o factores según su contribución a un determinado efecto.

El objetivo de esta comparación es clasificar dichos elementos o factores en dos

categorías: Las "Pocas Vitales" (los elementos muy importantes en su

Contribución) y los "Muchos Triviales" (los elementos poco importantes en ella).

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5.2.2 lluvia de ideas

No existe control de salida e ingreso de materiales

Demora en el despacho de insumos

Desorden en almacenamiento

Deficiente control de inventarios

Falta de Capacitación

Falta de Coordinación

Demasiados stock de insumos desfasados

No existen procedimiento de recepción

No hay una buena comunicación entre el personal

Falta de codificación de insumos

No existe supervisión

No existe control en la documentación

No hay una asignación de tareas

Desorden en almacenamiento

A pesa de tener suficientes anaqueles, los insumos están fuera de sitio ya sea en el

piso o en la mesa de preparación de materiales y los anaqueles donde estos

deberían de estar, se encuentran vacíos.

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Demasiado stock de insumos desfasados

Existen muchos productos que contiene un diseño de marca o un logo que ya

a sido cambiado por un modelo mas actual y estos productos ya no se

volverán a usar. Encontrándose desfasados lo único que hacen es ocupar sitio.

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5.2.3 DIAGRAMA DE ISHIKAWA

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Ineficiente procedimiento de compra

Mala información de documentos

Demoras en preparación de insumos

Ineficiente procedimiento de despacho

Inexistencia de inventarios y codificación

Falta de capacitación

No existe comunicación y asignación de tareas

Falta de selección de materiales y distribución PROBLEMAS DEL

ALMACENPROBLEMAS DEL ALMACEN

PROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTO

CONTROLCONTROLPERSONALPERSONAL

ORGANIZACIONORGANIZACION

5.2.4. DIAGRAMA DE PARETO

Evaluadores:

Cesar Ávila Supervisor de Almacén

Leydi Díaz Responsable de Administración

Valuación:

1 Débil

5 grave

PROBLEMAS C. AVILA L. DIAZ TOTAL %

A. ORGANIZACION 5 5 10 33.33

23

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B. CONTROL 5 4 9 30.00

C. PROCEDIMIENTO 4 2 6 20.00

D. PERSONAL 3 2 5 16.67

30

Este cuadro muestra que la organización y el control son problemas que tienen un

mayor porcentaje con un 33.33% y 30.00% de todos los puntos analizados.

5.3. DETERMINACIÓN DE HECHOS

5.3.1. Diagrama de Ishikawa

24

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Falta de tiempo

Falta de orden en la documentación

Demora en elaboración de indicadores

Inexistencia manual de funciones

No se sabe la existencia de insumos

Inexistencia de kardex

Demoras en despacho

Deterioro de insumos

PROBLEMAS DE ORGANIZACION Y CONTROL EN EL

ALMACEN

PROBLEMAS DE ORGANIZACION Y CONTROL EN EL

ALMACEN

INEXISTENCIA DE INVENTARIOS

INEXISTENCIA DE INVENTARIOS

DESORDEN EN

ALMACENAMIENTO DESORDEN EN

ALMACENAMIENTO FALTA DE

COORDINACIONFALTA DE

COORDINACION

FALTA DE CODIFICACION

FALTA DE CODIFICACION

5.3.2. Diagrama de Pareto

Teniendo en cuenta los mismos evaluadores y la misma valuación se muestra el

siguiente diagrama de Pareto:

Evaluadores:

Cesar Ávila Supervisor de Almacén

Leydi Díaz Responsable de Administración

Valuación:

1 Débil

5 grave

HECHOS

PROBLEMAS C. AVILA L. DIAZ TOTAL %

Demora de elaboración de indicadores 5 5 10 18.50No se sabe la existencia de insumos 5 5 10 18.50Falta de orden en la documentación 4 5 9 16.67Inexistencia de kardex 5 4 9 16.67Inexistencia de manual de funciones 2 3 5 9.25Falta de tiempo 3 2 5 9.25Deterioro de insumos 2 1 3 5.57Demoras en despacho 1 2 3 5.57

54

5.3.3 DESCRIPCIÓN:

En base al Estudio realizado se determina que los problemas incidentes para una

mejor organización son los puntos:

PROBLEMAS %

Demora de elaboración de indicadores 18.50No se sabe la existencia de insumos 18.50Falta de orden en la documentación 16.67

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Inexistencia de kardex 16.67

Como se muestra en el cuadro: demora de elaboración de indicadores, no se sabe la

existencia de insumos, falta de orden en la documentación, inexistencia de kardex

son los problemas que evitan tener un buen control en el almacén. Gracias a este

estudio se ha visto necesario realizar una mejora para este problema: mejorar la

organización de control del almacén.

VI. OBJETIVOS

Después de haber analizado todos los problemas existentes dentro del almacén de insumos de 777DENIM SAC se han planteado los siguientes objetivos:

6.1 DEMORA DE ELABORACION DE INDICADORES

Reducir tiempos y por lo tanto costos en la realización de documentos informativos

de stock del almacén, ya sea para brindar información al área de contabilidad o para

realizar compras exactas de lo que realmente falta.

6.2 NO SE SABE LA EXISTENCIA DE INSUMOS

El objetivo de este solucionar este problema es el hecho de eliminar costos en

compras innecesarias, ya que si se sabe exactamente que insumos tenemos en stock

podemos usar estos al 100% o completar el faltante, de esta forma evitar la compra

ineficiente de insumos. Para esto es muy importante la codificación de insumos del

almacén esto permitirá facilitar la administración y localización de los materiales,

clasificando los artículos con base a un sistema racional, que permita procedimientos

de almacenajes adecuados y un control eficiente de las existencias.

Rapidez y eficacia en atención a las necesidades.

6.3 FALTA DE ORDEN EN LA DOCUMENTACION

26

ADMINISTRADORES INDUSTRIALES

La documentación como facturas, órdenes de compra, despacho, producción, guías

entre otras usadas en el almacén permiten tener un adecuado control de existencias

y manejar la información necesaria para facilitar a otras áreas como contabilidad

para que puedan tener información real del comportamiento de la empresa.

6.4 INEXISTENCIA DE KARDEX

El objetivo es controlar el stock de los insumos, reduciendo tiempo – costos.

Importante para esto realizar un inventario permitiendo así:

1) Una adecuada planeación para la reposición de stocks, evitando su obesidad.

2) El espacio absolutamente necesario para un buen almacenamiento.

3) Satisfacer correctamente la demanda de planta y evitar paradas en las

maquinas.

4) Reducir el costo por perdidas de materiales.

VI. DESCRIPCIÓN DE LA MEJORA

7.1 IMPLEMENTACION DE CODIGOS

Como solución a los problemas de mayor gravedad cuales son:

DEMORA EN ELABORACION DE INDICADORES

NO SE SABE LA EXISTENCIA DE INSUMOS

Se ve necesario la creación e implementación de códigos para cada insumo.

Los insumos del almacén solo cuentan con descripciones que son tediosas al usarlas diariamente y no siempre todos manejan la misma descripción por lo que este método acarrea confusiones y no es eficiente.

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CREACIÓN DE CODIGOS:

Estos códigos se realizaran respetando la descripción mas usada por las personas de la empresa, para que así no genere confusiones y sea fácil de usarlos

Los códigos Serán alfa numéricos para su mejor utilización, y estarán compuesto por:

1 MARCA: se encontrara en primer lugar por ser la característica mas importante de los insumos, se ve necesario también que sea numérico por que existe pocas marcas y es muy remota su incremento.

2 DESCRIPCION DE INSUMO: será literal ya que se tiene muchos insumos diferentes. Solo se toma en cuenta al grupo que pertenecen, por ejemplo:

Si es un hilo machete 40/2 rojo, el grupo al que pertenece esta descripción es al de hilos, por lo la HIL será parte de el código de este insumo.

3 TIPO: es para especificar la descripción de insumo, es decir, siguiendo con los hilos existen varios tipos de hilos como

01 importado polyester

02 lurex

03 machete

04 pirámide

4 COLOR: Es también una característica de especificación de insumo ya que todos los insumos cuentan con colores diferentes, para esto es necesario realizar una carta de colores en que basarse.

CARTA DE COLORES

28

ADMINISTRADORES INDUSTRIALES

5 DESCRIPCION ADICIONAL: es de suma importancia por cada insumos tiene mas características que varias por grupos por ejemplo el ancho de los elásticos, los tamaños de las bolsas, el grosor de los hilos, el numero de botón, las tallas de etiquetas, etc.

CODIFICACION GENERAL

Presentamos aquí las bases de la nueva codificación para que todas las personas de la empresa puedan manejarlas.

MARCA(correlativo)

DESC. DE INSUMO (literal)

TIPO (correlativo) COLOR

DESCRIPCION ADICIONAL

(descripción relevante del producto)

xx ABC xx ABC XX00 BOL 01 ro01 BOT 02 bl02 BRO 03 ve03 CIN 04 ne04 .. .. ..

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MARCA (correlativo)

00 SIN MARCA (S/M)01 AZIZ02 BLUES CLUES03 BOB BUILDER04 BOMBER05 CHARMED DANGEROUS06 COTTON’S JEANS07 DISNEY08 HANG TEN09 HELLO KITTY10 HORMIGUITA11 LAZY TOWN12 LITTLE STEP13 LOONEY TUNES14 PAVIOTI15 PIMA COTTON’S16 PLACE17 PUCCA18 SANRRY19 SCOOBY DOO20 SPORT EXPRESS21 STANTION COMPANY22 STRAWBERRY SHORTCAKE23 TOPY TOP24 XIOMI

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DESCRIPCION DE INSUMOS (literal)

BOL BOLSASBOT BOTONESBRO BROCHESCMI CARMINESCAR CARTONCIE CIERRESCIN CINTASCOR CORREASDES DESLIZADORESELA ELASTICOSENV ENVASESETI ETIQUETASGRE GRECASHAN HANG TAGHEB HEBILLASHIL HILOSOJA OJALILLOSPAS PASADORESREM REMACHESSEG SEGUROSSES SESGOSTOP TOPESTWI TWILLVEL VELCROS

TIPO

BOLSAS01 DE EMPAQUE PARA VENTAS02 DE POLIPROPILENO

BOTONES01 ACRILICO02 METALICO

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03 ACRILICO ALTO RELIEVE04 ACRILICO IMPORTADO CON RELIEVE CURVEADO05 ACRILICO TIPO FLOR07 METALICO TIPO BOLA C/BICEL08 METALICO TIPO FLOR

BROCHES01 PAÑALERO METALICO02 TIPO BOTON METALICO03 TIPO BOTON TRANSPARENTE

CARMIN01 DE DENIM

CARTON01 DE BOLSILLO

CIERRES01 METALICO IMPORTADO X M02 METALICO REY03 NYLON IMPORTADO04 NYLON INVISIBLE IMPORTADO05 NYLON INVISIBLE REY06 NYLON REY07 NYLON REY08 TRACTOR IMPORTADO09 TRACTOR REY

CINTA01 AGAMUZADA02 BORDADA C/FLORES03 BORLON C/FLORES04 DE BUZO CRUDO05 DORADA/ PLATEADA06 LONA07 PASADOR08 RAZO09 SATINADA DE DOS COLORES10 SATINADA COLOR FIJO11 TERCIOPELO

CORREA01 CORREA AGAMUZADA02 CORREA DE CUERO03 CORREA DE LONA +HEBILLA04 CORREA DE LONA +HEBILLA+OJALILLOS05 CORREA DE LONA PARA PREPARAR X M06 CORREA ELASTICADA COLOR FIJO NIÑAS

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07 CORREA ELASTICADA ESTAMPADA NIÑAS08 CORREA LUREX09 CORREA TIPO GHASA

DESLIZADORES01 DESLIZADOR C/LLAVE CIRCULAR PARA CASACA

02DESLIZADOR C/LLAVE TIPO BOLA PARA CASACA

03DESLIZADOR IMPORTADOS SIMPLES PARA CASACA

04DESLIZADOR IMPORTADOS SIMPLES PARA PANTALON

05 DESLIZADOR REY SIMPLE CASACA06 DESLIZADOR REY SIMPLE PARA PANTALON

ELASTICO01 BLANCO GAMARRA02 BLANCO PERUANO03 BLANCO SOLSA GAMARRA04 COLA DE RATA COLOR COMBINADO05 COLA DE RATA COLOR FIJO06 CON BRILLO07 DE COLOR FIJO PERUANO08 DE COLOR FIJO SOLSA GAMARRA09 DE CORDON10 MERCERIZADO11 OJALILLO

ENVASES01 DE PRENDAS

ETIQUETAS01 CUERO02 TEJIDA DE BANDERA03 TEJIDA DE MARCA S/TALLA04 TEJIDA DE MARCA TALLERA05 TEJIDA DE PRETINA EXTERNA06 TEJIDA DE PRETINA INTERNA S/TALLA07 TEJIDA DE PRETINA TALLERA08 TEJIDA SECRETA09 TEJIDA SECRETA TALLERA10 TEJIDA TALLERA

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HANG TAG01 DE CARTON CIRCULAR02 DE CARTON CUADRADO03 DE CARTON TALLERO04 DE DESCRIPCION05 DE PLASTICO06 DE PLASTICO TALLERO07 DE CARTON C/DISEÑO FORMA

HEBILLA01 HEBILLA METALICA PARA OVEROL02 HEBILLA METALICA REGULADORA CUADRADA

03HEBILLA METALICA REGULADORA MEDIA LUNA

04 HEBILLA METALICA REGULADORA REDONDA05 HEBILLA PLASTICO PARA OVEROL06 HEBILLA PLASTICO REGULADORA CUADRADA

07HEBILLA PLASTICO REGULADORA MEDIA LUNA

08 HEBILLA PLASTICO REGULADORA REDONDA09 HEBILLA REGULADORA CIRCULAR PARA CORREA10 HEBILLA TIPO CORAZON11 HEBILLA TIPO FLOR12 HEBILLA TIPO MARIPOSA

HILOS01 IMPORTADO POLYESTER02 LUREX03 MACHETE04 PIRAMIDE

PIEDRAS01 PIEDRA DE VIDRIO CUADRADA02 PIEDRA DE VIDRIO REDONDA

REMACHES01 METALICO C/TAPA02 C/TAPA Y PERLA METALICO03 METALICO TIPO CHUPON04 METALICO ÑATO

SEGUROS01 SEGUROS DE CIERRE

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TOPES01 TOPES DE CIERRE

TWILL01 TWILL SIMPLE02 TWILL RIGIDO03 TWILL ELASTICADA04 TWILL RIGIDO 2 COLORES05 TWILL SIMPLE 2 COLORES

VELCRO01 VELCRO IMPORTADO

7.2 NO SE REALIZA INVENTARIO

Los insumos se encuentran sin ningún control, sin ninguna cantidad referencial. Para mejorar este dos siguientes puntos es necesario hacer el inventario del almacén.

FALTA DE ORDEN EN LA DOCUMENTACIONINEXISTENCIA DE KARDEX

REALIZACION DE INVENTARIO

1. Contar las existencias físicas

Para empezar la toma de inventario, es necesario realizar el conteo de existencias físicas de los insumos.

EXPLICACION DE CONTEO

El conteo se realiza con ayuda de la balanza por tratarse de objetos pequeños y de gran cantidad como los botones, broches, remaches, etc.

Se cuenta manualmente una cantidad pequeña del insumo, esta cantidad servirá de referencia para una regla de 3. Como se observa a continuación.

100 botones plástico 14 mm 10 gr

X botones plástico 14 mm 5000 gr

35

ADMINISTRADORES INDUSTRIALES

Entonces la cantidad de botones plásticos es de 50 000 unidades.

2. Las personas que contaran los artículos, deberán anotar las existencias de cada insumo. Diferenciando uno del otro por las características por ejemplo:

Hebilla metal plateada 3 cm =218 unidades

Hebilla metal dorada 4 cm =314 unidades

Ojalillo metal níquel negro = 14160 unidades

3. Colocar la cantidad y fecha con un papel adhesivo en el recipiente del insumo para tener referencias en caso de equivocaciones.

4. . Ordenar los insumos contados respetando la marca q posee, por ejemplo todos los insumos Topy Top en un anaquel, PAVIOTI en otro anaquel y así sucesivamente.

5. Introducir datos a un sistema informático FICER INSUMOS Primero se introduce la descripción de todos los insumos (crear

productos) Con sus respectivos códigos ya creados en la solución de los

dos primeros problemas.

Luego Las cantidades de cada insumos (ingreso de productos al

almacén)

Después ya se puede generar un reporte de inventario

A partir de estos pasos anteriores ya se puede registrar los ingresos ya

sean por compra, devolución, sobrantes, etc. y las salidas del almacén

por consumo, muestra, faltantes, etc.

Los reportes de stock pueden ser generados

cada vez que lo soliciten.

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ADMINISTRADORES INDUSTRIALES

IV. COSTO BENEFICIO Y FUSTIFICACION DE LA MEJORA

9.1. Evaluación económica de la empresa

9.1.1. Costo de la Inversión

A. Mano de Obra

DIAS DEDICADOS AL PROYECTO A LA SEMANA

HORAS DE TRABAJO

AL DIATOTAL

1.03 99.27 HORAS

4 VECES AL MES37.08 HORAS/MES

PERSONAS INVOLUCRADAS SUELDOS SUELDOS/HORASING. AVILA S/. 1,500.00 S/. 6.41 PRACTICANTE S/. 700.00 S/. 2.99 TRABAJADOR 1 S/. 550.00 S/. 2.35 TRABAJADOR 2 S/. 550.00 S/. 2.35

BENEFICIO

S/. 523 mensual S/.6,275.08 anual

SUELDO/HORAS ING. YANISE S/. 4.27

37

ADMINISTRADORES INDUSTRIALES

COSTOSsistema informático compra e instalación S/. 200.00 materiales compra S/. 100.00 supervisión y capacitación 6 horas/practicante S/. 18.00

capacitados

2 horas/Ing. Ávila S/. 12.82 2 horas/trab.1 S/. 4.70 2 horas/trab.2 S/. 4.70 2 horas/Ing. Yanise S/. 8.54

TOTAL S/. 1,117.99

BENEFICIO/COSTOS/. 5.61 ANUAL

DESCRIPCION DEL PROCESO DE TRABAJO

CON LA MEJORA REALIZADA - TEMPORALIZADOS

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ADMINISTRADORES INDUSTRIALES

TIEMPO DE RECUPERACIÓN2 MESES 4 DÍAS

VI- CONCLUSIONES

El presente trabajo se realizo tomando en cuenta muchas herramientas

aplicativas aprendidas en Senati, con la finalidad de mejorar la organización de un

Almacén donde los procesos son muy distintos al área de producción.

Todo mejora propuesta tiene la finalidad de ser aplicado para conseguir que los

inventarios realizados cada año sean más fiables y se reduzcan los costos y tiempos

en realizarse así como tener los niveles de inventarios adecuados para satisfacer la

demandas de la planta.

En el momento de realizar las practicas uno aprende mucho mas, se da cuenta de

todos los problemas que existen dentro de una empresa, por tal motivo es que

durante mis practicas en 777 DENIM SAC fui analizando uno a uno los procedimientos

erróneos ,el trato al personal y todo lo que se involucre con el almacén.

La mejora que se ha realizado es muy importante porque ya que se ha visto de cómo

opera el almacén actualmente.

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