UniGear tipo ZS1Manual para el montaje, funcionamiento y mantenimiento

Primero su seguridad!Sigan las siguientes recomendaciones: Instalar los cuadros y/o los aparatos nicamente en el interior de locales cerrados adecuados para instalaciones elctricas. Asegurarse de que instalacin, funcionamiento y mantenimiento estn exclusivamente a cargo de tcnicos expertos. Respetar completamente los estndares oficiales reconocidos (IEC o normas locales), las condiciones de conexin de los servicios elctricos y las normas locales de seguridad en el trabajo. Observar la informacin suministrada en el manual de instrucciones relativa a todas las operaciones que conciernen los cuadros y los aparatos elctricos. Peligro! Prestar especial atencin a las advertencias que estn marcadas con la seal de peligro. Asegurarse de que, durante el funcionamiento, no se sobrepasen las prestaciones nominales para los cuadros y los aparatos elctricos. Mantener a disposicin el manual de instrucciones para el personal encargado de la instalacin, funcionamiento y mantenimiento. El personal encargado debe actuar de forma responsable en todo lo que ataa la seguridad del trabajo y el correcto manejo del cuadro.

ATENCIN! Respetar siempre las instrucciones contenidas en el manual y las reglas de la buena aplicacin tcnica. Las tensiones peligrosas pueden provocar choques elctricos y quemaduras. Desconectar la electricidad, luego efectuar la puesta a tierra y el cortocircuito antes de efectuar qualquier operacin sobre este equipo.

Si tuviera Usted ulteriores dudas sobre este manual de instrucciones, los tcnicos de nuestro Servicio de Asistencia con mucho gusto le proporcionarn toda la informacin requerida.

ABB se reserva todos los derechos sobre esta publicacin. Se prohibe el uso incorrecto, las duplicaciones y la distribucin de este manual -o de sus extractos- por parte de terceros. La informacin proporcionada no es de nuestra responsabilidad, pudiendo ser modificada en todo momento.

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ndice1 1.1 1.2 1.3 1.3.1 1.3.2 2 2.1 2.2 Pag. Sumario ............................................................. 3 Datos Generales ................................................. 3 Estndares y especificaciones ........................... 3 Condiciones de funcionamiento .......................... 3 Condiciones de funcionamiento normales .......... 3 Condiciones de funcionamiento especiales ........ 3 5.6 5.7 5.7.1 5.7.2 5.8 5.9 5.10 6 6.1 6.1.1 6.1.2 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6 6.2.7 6.2.8 6.2.9 Conductos de alivio de la presin ..................... 32 Conexin de los cables ..................................... 32 Cables de potencia ........................................... 32 Cables de los circuitos auxiliares ..................... 33 Puesta a tierra del cuadro ................................. 34 Cableado de los circuitos en anillo ................... 34 Operaciones finalesde montaje ........................ 34

Caractersticas tcnicas ................................... 4 Datos elctricos .................................................. 4 Resistencia a los defectos debidos al arco interno ..................................................... 4 2.3 Dimensiones y pesos ......................................... 4 2.3.1 Dimensiones y pesos de las unidades 12/17,5 kV ........................................... 5 2.3.2 Dimensiones y pesos de las unidades 24 kV ..... 6 3 3.1 3.2 3.2.1 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.5 3.6 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5 5.1 5.2 5.2.1 5.2.2 5.3 5.4 5.4.1 5.4.2 5.5 5.5.1 5.5.2 Diseo y equipamento del panel ..................... 6 Estructura bsica y variaciones ......................... 6 Envoltura y tabiquera ......................................... 6 Ventilacin de los paneles .................................. 7 Compartimientos de los paneles ........................ 7 Compartimiento de las barras ............................. 7 Compartimiento del interruptor ............................ 8 Partes extrable .................................................. 8 Compartimiento de conexin de cables .............. 8 Panel de mandos ................................................ 9 Enclavamientos/protecciones para evitar errores de maniobra .................................. 9 Enclavamientos al interior del panel ................... 9 Enclavamiento de la puertas ............................ 10 Enclavamiento entre los paneles ...................... 10 Enclavamientos ................................................ 10 Codificacin del conector macho y hembra de los circuitos auxiliares .................... 10 Fast recovery .................................................... 10 Despacho y almacenaje .................................. 25 Condiciones de despacho ................................. 25 Embalaje ........................................................... 25 Transporte ......................................................... 25 Despacho .......................................................... 25 Almacenaje temporal ........................................ 26 Montaje del cuadro in situ ............................. 27 Condiciones necesarias del local ..................... 27 Cimientos .......................................................... 27 Sistema de fijacin del armazn en el piso ...... 27 Sistemas de fijacin con tornillos/ tacos e hierros .................................................. 28 Montaje de los paneles del cuadro ................... 29 Instalacin de las barras y de los pasantes ..... 30 Barras y pasantes para unidades 12/17,5 kV ... 31 Barras y pasantes para unidades 24 kV .......... 31 Montaje de los compartimientos o conductos colocados en la parte superior del cuadro ........ 31 Transformador de tensin para la medicin de las barras ...................................... 31 Seccionador de tierra para la puesta a tierra de las barras ......................................... 32

Funcionamiento del cuadro .......................... 61 Puesta en funcionamiento ................................ 61 Operaciones preparatorias ................................ 61 Puesta en marcha ............................................. 62 Maniobras ......................................................... 62 Interruptor extrable ........................................... 62 Interruptor tipo VD4 ........................................ 64 Interruptor tipo VM1 ....................................... 64 Interruptor tipo HD4 ........................................ 65 Contactor en vaco tipo V - Contact .................. 65 Carros de medicin extrables .......................... 65 Seccionador de tierra - tipo EK6 ....................... 65 Seccionador de tierra de las barras .................. 66 Puesta a tierra y en cortocircuito con carro de puesta a tierra .............................. 66 6.3 Procedimientos de prueba ................................ 67 6.3.1 Control de las condiciones de desconexin del circuito ................................... 67 6.3.2 Controles de corriente y de tensin .................. 67 6.4 Carros adicionales ............................................ 67 7 Mantenimiento ................................................ 77 7.1 Datos generales ................................................ 77 7.1.1 Trminos de inspeccin, mantenimiento y reparacin ......................................................... 77 7.2 Inspeccin ........................................................ 78 7.3 Mantenimiento .................................................. 78 7.4 Reparaciones .................................................... 79 7.4.1 Cuadros en general ........................................... 79 7.4.2 Sustitucin de los grupos funcionales complejos ......................................................... 80 7.5 Control de las partes extrables ........................ 81 7.5.1 Partes extrables motorizadas .......................... 81 7.5.2 Control de la exactitud de los datos dimensionales ................................................... 81 7.5.3 Control de los ajustes de los contactos auxiliares sobre las partes extrables ............... 81 7.5.4 Control de la direccin de rotacin de los motores de accionamiento sobre las partes extrables motorizadas .................... 82 7.5.5 Control de las condiciones de enclavamiento .. 82 7.6 Controles sobre el panel ................................... 83 7.6.1 Reglaje de los contactos auxiliares del seccionador de tierra ......................................... 83 7.7 Repuestos, materiales auxiliares, lubricantes .. 83 7.7.1 Repuestos ......................................................... 83 7.7.2 Materiales auxiliares, lubricantes ..................... 83 8 Calidad del producto y proteccin del medio ambiente ........................................ 87

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1.

SumarioLos UniGear son cuadros blindados de media tensin aislados en aire: las unidades del cuadro vienen montadas en la fbrica, sometidas a ensayos y son aptas para aplicaciones en el interior con tensin hasta 24 kV. La unidades han sido diseadas como mdulos independientes. Las partes extrables son constituidas por interruptores y contactores. Los detalles de diseo y la configuracin tcnica de cada cuadro, al igual que los datos tcnicos, y la lista detallada de los equipamientos de cada panel con la relativa documentacin completa de los circuitos, etc. estn indicados en la correspondiente hoja de pedido.

1.1 Datos generales

1.2 Estndares y especificacionesLos paneles del cuadro UniGear responden a los estndares y especificaciones previstos para los cuadros blindados de media tensin montados en la fbrica y ensayados por las publicaciones IEC 60298 y 60694. Adems, en conformidad con la Norma IEC 60529, los paneles del cuadro tienen los siguientes grados de proteccin: IP 4X para la envoltura IP 2X para las partes internas. Cuando se instalan y se ponen en marcha estas instalaciones, se deben respetar todas las normas de seguridad en el trabajo, indicadas en todas las otras publicaciones IEC correspondientes, nacionales o locales. Adems hay que respetar las indicaciones proporcionadas por ABB con el pedido.

1.3 Condiciones de funcionamiento1.3.1 Condiciones de funcionamiento normales El UniGear generalmente suele responder a las normales condiciones de funcionamiento previstas para instalacin en el interior, segn la Norma IEC 60694. A continuacin se indican los valores lmite a respetar: Temperatura ambiente: Mxima + 40 C Promedio mximo en las 24 horas + 35 C Mnima (segn la clase interior menos 5) - 5 C La altura mxima del local de instalacin es de 1.000 metros sobre el nivel del mar. 1.3.2 Condiciones de funcionamiento especiales Estos cuadros estn previstos para funcionar en condiciones ambientales tipo Wda, segn la norma IEC 60 721-2-1. Para unas condiciones especiales de funcionamiento, consultar el fabricante, por ejemplo: a una altura por encima de 1.000 m. sobre el nivel del mar hay que tener en cuenta los efectos de la reduccin del poder aislante del aire (vase diagrama en la figura 1/1). Los aumentos de la temperatura ambiente deben estar compensados en el momento del proyecto para determinar correctamente las medidas de las barras y los conductores de derivacin, as como las partes extrables. De lo contrario, la capacidad de corriente ser limitada. Para reducir la dispersin de calor en el interior de los paneles del cuadro, se pueden montar unos dispositivos adicionales de ventilacin. Nota sobre condiciones climticas especiales Cuando se utilizan los cuadros en zonas de fuerte humedad y/o con bruscos cambios de temperatura, hay riesgos de depsitos de condensacin que deben ser una excepcin en las condiciones de funcionamiento normales en el interior. Para evitar el fenmeno de la condensacin, la corrosin y otros eventuales efectos negativos, hay que tomar medidas de prevencin (por ejemplo, instalar unas resistencias elctricas), despus de haber consultado al fabricante. El control de las resistencias depende del proyecto correspondiente y sus detalles figuran en los documentos del pedido.

Figura 1/1: Curva de determinacin del factor de altura K en relacin con la altura H.651737/041 - M3454 - 02/08/30 es - 3/90

2.

Caractersticas tcnicasTensin nominal Tensin nominal soportada a frecuencia industrial Tensin nominal soportada a impulso atmosfrico Frecuencia nominal Corriente nominal de las barras Corriente nominal de las derivaciones del interruptor Corriente de cresta nominal soportada1)

2.1 Datos elctricoskV kV kV Hz A A kA kA kA 4000 4000 125 50 50 12 28 75 17.5 38 95 50/60 4000 4000 100 40 40 2500 2500 63 25 25 24 50 125

Corriente nominal del poder de corte del interruptor Corriente nominal de corta duracin 3s1)

1)

Tener en cuenta por separado la capacidad de soportar el cortocircuito del transformador de medida.

Para los datos de los dispositivos individuales de conmutacin, vase el manual de instrucciones del dispositivo de conmutacin correspondiente, tal como indicado en el punto 7.1.

2.2 Resistencia a los defectos debidos al arco internoValores ultimos: 12 kV - 40 kA 1s - 50 kA 0.5s 17.5 kV - 40 kA 1s 24 kV - 25 kA 1s Las unidades respetan las normas IEC 60298 (anexo AA, clase A, criterios de 1 a 6) y tambin la Directiva PHELA N. 4. En algunos casos, segn la configuracin de los paneles del cuadro y/o las condiciones del local (p.e. techos bajos), podran ser necesarias ulteriores medidas para garantizar el respeto del criterio 5.

2.3 Dimensiones y pesos

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2.3.1 Dimensiones y pesos de las unidades 12/17,5 kVDimensin Alto Ancho - Paneles llegada/salida hasta 1250 A (hasta 31,5 kV)4)

mm 2100/2200/25951)

A B

650 800 800 2) 1000 C D E 1340 3) 2100 1495

- Paneles llegada/salida hasta 1250 A (por encima de 31,5 kV) - Paneles llegada/salida hasta 1600 2000 A - Paneles llegada/salida por encima de 2000 A Profundidad Altura de la base del panel

1) La altura del panel de mandos es de 580/705/1100 mm., excepto para los paneles de 3150/4000 A, cuya altura slo es de 705/1100 mm. 2) 1000 mm. a peticin. 3) 1390 mm. para los paneles de 3150/4000 A. 4) Los paneles equipados con el contactor V-contact miden 650 mm. de ancho para una corriente de cortocircuito de hasta 50 kA.

Pesos de los paneles 12/17,5 kV (incluidas las partes extrables del interruptor):Corriente nominal A ...1250 1600 2000 2500 3150 4000 Peso Kg 800-850 850-900 850-900 1200 1200 1400

2.3.2 Dimensiones y pesos de las unidades 24 kVDimensin Alto Ancho - Paneles de alimentacin hasta 1250 A - Paneles de alimentacin por encima de 1250 A Profundidad Altura de la base del panel C D E1) 2) La altura del panel de mandos es de 580/705/1100 mm. Se ha previsto una versin especial de 1000 mm. (a peticin).

mm 2200/2325/27201)

A B

800 2) 1000 1560 2200 1620

Peso de los paneles 24 kV (incluidas las partes extrables del interruptor)Corriente nominal A ...1250 1600 2000 2500 Peso Kg 1000-1050 1200 1200 1200 651737/041 - M3454 - 02/08/30 es - 5/90

3.

Diseo y equipamento del panelLa base de los cuadros UniGear es el panel alimentador llegada/salida con interruptor extrable en gas o en vaco. El panel est dividido en compartimiento de barras A, compartimiento interruptor B, compartimiento de cables C y compartimiento para el equipo secundario. Adems, existen variantes para todo tipo de necesidad de funcionamiento. Las fotos de 3/1 a 3/2 muestran unos ejemplos de posibles configuraciones de un panel, incluyendo el equipo elctrico. Para la unidad acoplador/subida de barras, hacen falta dos paneles, el panel de acoplamiento con interruptor extrable y un panel de subida de barras (medicin y puesta a tierra de las barras opcional). En un equipamiento sin acoplamiento de las barras se establece una conexin directa de las barras entre ellas mismas. Ulteriores detalles sobre la instalacin y el equipamiento del cuadro estn indicados en los documentos de pedido.

3.1 Estructura bsica y variaciones (Figuras de 3/1 a 3/3)

3.2 Envoltura y tabiquera (Figura 3/3)La envoltura y los tabiques internos de los paneles son unas placas de acero galvanizado con un revestimiento de 2 mm. de alta calidad. Los tres compartimientos de media tensin (compartimiento barras, compartimiento interruptor y compartimiento de conexin de cables) estn equipados con chapeletas de alivio de la presin montadas en la parte superior del cuadro, que se abren en caso de presin excesiva debida a defectos del arco interno. La parte frontal del panel est cerrada con puertas resistentes a la presin generada por un arco interno, cuyo ngulo de apertura llega hasta 180. Los compartimientos de los cables y del interruptor tienen sus propias puertas. Los compartimientos del interruptor tienen unas mirillas de inspeccin con cristales de seguridad. Los paneles vecinos estn separados entre ellos por las paredes laterales de cada panel y cuando se montan los mismos queda entre sus paredes un cojn de aire. Completan la envoltura unas chapaletas de alivio de la presin que se aaden en la parte superior del panel y que en funcin de la corriente nominal son de chapa fina de acero o de chapa estirada, y en la parte baja, por medio de la cobertura/tapa 17, son de chapa fina de acero no magnetizable. Las chapaletas de alivio de la presin estn fijadas con tornillos de acero de un lado y con tornillos de plstico del otro lado. En caso de presin interna excesiva, los tornillos de plstico constituyen el punto de rotura. Una limitacin de la corriente de defecto debida al arco interno se puede lograr mediante la apertura inmediata del interruptor a travs de los sensores de sobrepresin. El cuadro puede ser dotado de los sstemas siguientes: Dispositivo de limitacin 1th: los interruptores auxiliares 11.5 (Figura 5/40) estn controlados por las chapeletas de alivio de la presin. Dispositivo de Fast recovery (Recuperacin rpida): los interruptores auxiliares estn controlados por los sensores de presin (vase la seccin 3.6). Las medidas de seguridad necesarias para impedir los efectos de los defectos debidos al arco interno deben ser tomadas en relacin con la altura del techo. A veces se requieren medidas adicionales para proteger al operador que trabaja sobre los paneles del cuadro. Dichas medidas incluyen: 1. Montar un conducto de alivio de la presin 50 en la parte superior del cuadro, con otros canales que salgan del local, de forma adecuada a la construccin. La onda de choque y los gases sobrecalentados debidos al arco son canalizados por estos conductos (Figura 5/17). 2. Montar un conducto de alivio de la presin con unas aperturas situadas por encima del conducto en los extremos del cuadro y orientados hacia el centro del mismo (conducto de desviacin). La onda de choque y la descarga del arco van a aparecer de forma muy atenuada en un punto que no puede ser peligroso para el personal encargado del funcionamiento. La pared posterior de las barras del compartimiento barras 84, la pared intermedia 9, la placa de montaje 12 con los obturadores 12.1/12.2 y el tabique horizontal 20 forman parte de la separacin interna. La separacin interna permite acceder sin riesgos a los compartimientos del interruptor y de los cables incluso cuando las barras se encuentran bajo tensin. El compartimiento de baja tensin para el equipamiento secundario est totalmente protegido de la zona de media tensin gracias a su envoltura de chapa fina de acero. En los extremos laterales, las chapas de cierre resisten mecnica y trmicamente a los defectos por arco interno, en caso de producirse a nivel del panel final.

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Las puertas y las paredes posteriores, al igual que la placa de cobertura, son limpiadas esmeradamente y estn tratadas contra la corrosin antes de ser pintadas con dos capas de pintura de alta calidad. La capa de acabado es del color estndar RAL 7035 (colores especiales a peticin). El proceso de secado en horno final aumenta la insensibilidad del material a los choques y a la corrosin. Las puertas del compartimiento del interruptor y del compartimiento de las conexiones de los cables son resistentes a la presin y estn equipados con tornillos o con dispositivos de cierre a manilla. 3.2.1 Ventilacin de los paneles (Figuras 3/3, 6/20, 6/21) A fin de ventilar, en algunos casos de elevadas corrientes nominales en las barras, es necesario hacer unas aperturas en la envoltura exterior. Para que el aire llegue al compartimiento interruptor, el tabique horizontal tiene unos respiraderos 20.2, con grado de proteccin IP4X. Se han previstos tambin aperturas de seguridad en el tabique horizontal 20, dotados de chapaletas 20.3, en caso de liberarse gases calientes a causa de defectos debidos a un arco interno. Para el paso del aire, las chapeletas de alivio de presin 1.1 estn hechas con chapa estirada en lugar de placas de acero. La forma y el tamao de los respiraderos en chapa estirada suministran el grado de proteccin IP4X. En caso de temperatura ambiente aumentada (>40C) y/o de una frecuencia aumentada (60 Hz), podra ser necesario instalar un ventilador en el tabique horizontal. Este tabique no es estndar. Vanse las figuras 6/20 y 6/21. Es necesario utilizar una ventilacin forzada producida por un ventilador en los paneles 3600 A y 4000 A para las tensiones nominales de 12/17,5 kV y en los paneles 2500 A para tensiones nominales de 24 kV.

3.3 Compartimientos de los paneles3.3.1 Compartimiento de las barras (Figuras 3/3, de 5/21 a 5/26, 5/29 a 5/34) Las barras 3 tienen una seccin transversal plana de cobre y estn colocadas en seccin de un panel a otro. Para corrientes nominales ms altas (3150, 3600 y 4000 A) las barras tienen una seccin transversal en forma de D. En funcin de la intensidad de la corriente se utiliza una configuracin sencilla o doble. Las barras estn sostenidas por el conductor de derivacin plano 2 y por los pasantes de las mismas 29, si estn instalados. No hace falta ningn borne especial de conexin. Las barras y los conductores de derivacin para 17,5 y 24 kV estn aislados por unas vainas termorestringentes. Las conexiones por medio de bulones en el sistema de barras de 17,5 y 24 kV estn recubiertos por unas tapas aislantes 58. Las barras para unidades de 12 kV hasta 2000 A estn descubiertas sin ninguna proteccin. Las barras planas de 2500 A y las barras en forma de D de 3150, 3000 e 4000 A estn aisladas y sus conexiones estn recubiertas. Es posible aplicar unas juntas entre los paneles utilizando unas placas pasantes 28 y unos pasantes de las barras 29. Para corrientes de corta duracin ms elevadas hacen falta estas juntas - vase la tabla siguiente.Tensin nominal Corriente nominal soportada de corta duracin 25 kA 12/17,5 kV 31,5 kA 40 kA 24 kV 25 kA Tabiques ninguno 1) cada 3 paneles2)

en todos los paneles ninguno1)

3)

1) En estos paneles los pasantes de las barras 29 y las placas pasantes 28 no necesitan estar montados, puesto que la resistencia del sistema de barras a los esfuerzos electrodinmicos es suficiente. 2) En estos paneles los pasantes de las barras 29 y las placas pasantes 28 deben estar montados a cada 3 paneles (solamente en los paneles de 800 y 1.000 mm. de ancho). 3) En estos paneles los pasantes de las barras 29 y las placas pasantes 28 deben estar montados sobre cada panel.

En base a las exigencias del cliente, esta compartimentacin en paneles separados el uno del otro por medio de los pasantes de las barras 29 y las placas pasantes 28, puede ser suministrada tambin por paneles en los cuales tcnicamente no es necesaria. Es posible montar en la parte superior de las unidades los seccionadores de puesta a tierra de las barras o los transformadores de tensin. Para ulteriores detalles ver las figuras 5/27, 5/28, 5/35, 5/36 y la seccin 5.5.651737/041 - M3454 - 02/08/30 es - 7/90

3.3.2 Compartimiento del interruptor (Figuras 3/3, 3/8, 3/9, 3/10, 3/11, 5/20, 6/22) El compartimiento del interruptor contiene todo el equipo necesario para el funcionamiento. Tal como para el compartimiento de las barras, hay unos tabiques de metal sobre todos los lados. Los contactos de seccionamiento de tulipa 5 junto con los contactos fijos y los obturadores metlicos 12.1/12.2 que protegen los monobloques con los contactos, estn sobre la placa de montaje 12. Los obturadores se abren por medio de las palancas de accionamiento 13.16 del interruptor, utilizando la palanca 38 durante la insercin del interruptor, y se cierran automaticmente cuando se retira el interruptor. En la posicin de prueba/seccionamiento del interruptor se obtiene la separacin mediante la interrupcin del circuito principal. En la posicin de prueba/seccionamiento, el interruptor se encuentra completamente en el interior del painel con la puerta cerrada. Los pulsadores de apertura y de cierre, colocados sobre el interruptor y los indicadores mecnicos para abierto/cerrado y de resortes cargados/decargados son visibles a travs de la mirilla de inspeccin. Las operaciones de apertura y de cierre se hacen con las puertas cerradas. Tambin es posible instalar un dispositivo mecnico adicional para accionar a mano el interruptor en la posicin de servicio (vase las figuras 3/14, 3/15). La toma de corriente 10.1 de los circuitos auxiliares est fijada en el compartimiento interruptor. 3.3.3 Partes extrables (Figuras 3/3, 3/12, 3/13, de 3/16 a 3/19, 3/25) 1. Interruptor extrable El interruptor extrable forma un mdulo completo que comprende el interruptor en vaco tipo VD4, o bien el interruptor en gas tipo HD4, el conjunto extrable 13.15, el brazo de contacto aislado 4.2 con el sistema de contacto 4.3 y el enchufe de los circuitos auxiliares de control 10.2. El contacto de seccionamiento establece la conexin mecnica entre el panel y el interruptor. El interruptor se desplaza a mano o mediante un sistema motorizado, de la posicin de servicio a la posicin de prueba/seccionamiento, con las puertas anteriores cerradas. Las posiciones de servicio y de prueba/seccionamiento son definidas exactamente por unos contactos final de carrera que registran la posicin final alcanzada y la posicin angular del eje. La conexin de tierra entre el interruptor y el panel es establecida por los rodillos del carro y los rieles de avance 42, que estn apretados sobre el panel. Los interruptores extrables con las mismas caratersticas son intercambiables desde el punto de vista mecnico. La codificacin del conector hembra y macho de los circuitos auxiliares impide las conexiones no permitidas entre el interruptor extrable y el panel. Esta codificacin est indicada en los documentos de pedido (vase la figura 3/25). 2. Contactor extrable (Figuras 3/3, 3/20, 3/21) En lugar del interruptor, tambin es posible instalar el contactor en vaco tipo V-Contact. El V-Contact slo est equipado con fusibles de media tensin 91.15 y puede ser utilizado para tensiones nominales hasta 12 kV. Todos los datos proporcionados en esta seccin para los interruptores son vlidos tambin para los contactores. 3. Carros extrables Son disponibles los carros siguientes: carro transformadores tensin de medida con fusibles carro de puesta a tierra sin poder de cierre (para sistema de barras principales y cables de potencia) carro de puesta a tierra con poder de cierre (para sistema de barras principales y cables de potencia) carro de ensayo de los cables carro de aislamiento carro de aislamiento con fusibles. 3.3.4 Compartimiento de conexin de cables (Figuras 3/3, de 5/18 a 5/20, 5/41, 5/42) El compartimiento de cables contiene los transformadores de corriente 8, los transformadores de tensin fijos o extrables 7 y el seccionador de tierra 6, segn las necesidades individuales de funcionamiento. El compartimiento de cables est hecho para la instalacin de tres transformadores de corriente. Si no se pidieran los tres transformadores de corriente, se instalaran en su lugar unos simulacros segn el mismo procedimiento de instalacin y conexin.8/90 - 651737/041 - M3454 - 02/08/30 es

Los transformadores de tensin fijos estn conectados del lado primario con unos cables flexibles completamente aislados que estn insertados en los transformadores. Los transformadores de tensin removibles estn dotados de fusibles HRC. El seccionador de tierra tipo EK6 puede ser utilizado con mando manual o motorizado. Su posicin de conmutacin tambin ser indicada sea mecnicamente que elctricamente por medio de un contacto auxiliar. El compartimento de los cables puede ser equipado con descargadores. Conexin de cables de las unidades de 12/17,5 kV: En los paneles de 650 mm. de ancho es posible conectar hasta 3 cables aislados unipolares en paralelo, dotados de terminaciones, con seccin mxima de 630 mm2. En los paneles de 800 1.000 mm. de ancho, se pueden conectar hasta seis cables aislados unipolares en paralelo, dotados de terminaciones, con seccin mxima de 630 mm. Exigencias particulares referidas a las conexiones con barras, cables tripolares o terminaciones de distinto tipo, tendrn que sealarse durante la fase de proyecto/pedido. Conexin de cables de las unidades de 24 kV: En los paneles de 800 mm. de ancho, se pueden conectar hasta tres cables aislados unipolares en paralelo, dotados de terminaciones, con seccin mxima de 500 mm2. En los paneles de 1000 mm. de ancho, se pueden conectar hasta seis cables aislados unipolares en paralelo, dotados de terminaciones, con seccin mxima de 500 mm2. Para ulteriores informaciones sobre la conexin de los cables, vase la seccin 5.7. 3.3.5 Panel de mandos (Figuras 3/3, 3/7, 5/20, 5/39) El panel de mandos (celda de baja tensin) sirve para todo lo que es propio del control y de la proteccin, sea para la tecnologa tradicional que para la tecnologa con microprocesadores. La altura del panel de mandos es de 580/705/1100 mm. Para ulteriores detalles vase la seccin 2.3. Si los dispositivos secundarios no han sido diseados para la instalacin al interior, se montan sobre unas especiales tiras de metal. Permiten efectuar ulteriores modificaciones de cableado. En la parte inferior del panel de mandos hay tres hileras de placas de bornes sobre el soporte orientable correspondiente, por debajo de este soporte se accede fcilmente al interruptor para el enchufe de los circuitos auxiliares. Los cables de las conexiones auxiliares internas pasan por un conducto situado en el lado derecho del panel. El lado izquierdo del panel sirve para el cableado de las conexiones hacia el externo. Los conductos estn recubiertos con chapa fina de acero 43.1, 43.2. En la pared lateral hay unos agujeros con vaina que permiten el pasaje de los conductores con toda seguridad.

3.4 Enclavamientos/protecciones para evitar errores de maniobra3.4.1 Enclavamientos al interior del panel (Figura 3/3) Para prevenir situaciones de peligro y errores de maniobra, hay unos enclavamientos que protegen a las personas y a los equipos: El interruptor extrable puede ser desplazado de su posicin de prueba/seccionamiento (y viceversa) slo cuando el interruptor est abierto y el seccionador est puesto a tierra. En las posiciones intermedias, el seccionador est bloqueado mecnicamente. Cuando los interruptores estn dotados de mandos de apertura y cierre elctricos, tambin el enclavamiento es elctrico. El interruptor slo puede usarse cuando se halla en posicin de prueba o de servicio. En las posiciones intermedias, el interruptor est bloqueado mecnicamente. Cuando los interruptores estn dotados de un mando de apertura elctrico, est tambin previsto un enclavamiento elctrico. Para los paneles con tecnologa de mando digital, la proteccin contra los errores de funcionamiento del interruptor se puede obtener mediante el software del panel. En las posiciones de servicio o de prueba, el interruptor puede ser desactivado slo manualmente, cuando no se aplique ninguna tensin auxiliar y no puede ser cerrado (enclavamiento electromecnico). La conexin y la desconexin del conector macho y hembra 10.2 slo es posible en la posicin de prueba/seccionamiento del interruptor. El seccionador de tierra 6 slo puede ser cerrado cuando el interruptor se encuentra en la posicin de prueba/seccionamiento o fuera del panel (enclavamiento mecnico 1).651737/041 - M3454 - 02/08/30 es - 9/90

Cuando el seccionador de tierra est cerrado, el interruptor no puede ser desplazado de la posicin de prueba/seccionamiento a la posicin de servicio (enclavamiento mecnico). Detalles sobre otros posibles enclavamientos, por ejemplo bloqueos electromecnicos sobre el mando o sobre el carro, figuran en los documentos referidos al pedido. 3.4.2 Enclavamiento de la puertas (Figuras de 3/4 a 3/4-8) Los paneles pueden ser dotados de los enclavamientos siguientes: El aparato (interruptor o contactor) no puede ser insertado si la puerta del compartimiento del aparato est abierta (3/4-1 y 2). La puerta del compartimiento del aparato no puede ser abierta si este (interruptor o contactor) se encuentra en la posicin de servicio o en una posicin intermedia no indefinida (3/4-3 y 4). El seccionador de tierra no se puede activar si la puerta del compartimiento de los cables est abierta (3/4-5 y 6). La puerta del compartimiento de los cables no puede estar abierta si el seccionador de tierra est abierto (3/4-7 y 8). 3.4.3 Enclavamientos entre los paneles (Figuras 3/1-6, 3/1-7, 3/2-6, 3/2-7) El seccionador de tierra puede estar cerrado slo cuando los aparatos de la seccin de barras correspondiente estn en la posicin de prueba/seccionamiento (enclavamiento electromecnico 2). Cuando el seccionador de tierra est cerrado, el aparato (interruptor o contactor) no puede ser desplazado de la posicin de prueba/seccionamiento a la de servicio (enclavamiento electromecnico 2). 3.4.4 Enclavamientos (Figuras 3/3, 6/13, 6/22) Los obturadores 12.1/12.2 pueden ser bloqueadas independientemente una de otra con candados cuando el interruptor (o el contactor) haya sido retirado. El acceso al eje de accionamiento 14.1 del seccionador de tierra puede ser protegido por un candado. El acceso al empalme para la insercin del interruptor (o del contactor) puede ser protegido por un candado. El acceso al compartimiento interruptor y la compartimiento cables puede ser protegido por un candado

3.5 Codificacin del conector macho y hembra de los circuitos auxiliares (Figura 3/25)La codificacin del conector macho y hembra de los circuitos auxiliares permite asignar elctricamente los aparatos a unos paneles especficos. Por ejemplo, asegura que los aparatos con corrientes nominales distintas o los circuitos de cableado especiales slo puedan ser asignados a los paneles a los cuales estn destinados. Los pins de codificacin se adaptan a las tomas de cableado de control 10.1 o bien a los enchufes de cableado de control 10.2, enganchndose en los contactos correspondientes del conector macho y hembra. La codificacin del conector macho y hembra depende del pedido y est indicada en la documentacin del cableado correspondiente.

3.6 Fast Recovery (Figuras de 3/5 a 3/5-4)A peticin, los cuadros UniGear pueden equiparse con un sistema especfico de proteccin Fast recovery. Este sistema se basa sobre unos sensores de presin 3/4-1que se encuentran en el cuadro y son directamente conectados con un rel de apertura montado sobre el mecanismo de mando del interruptor 3/4-2. Los sensores detectan el aumento de la presin en el momento del arco interno y abren en seguida el interruptor. Gracias al sistema fast recovery slo la parte implicada en la avera queda excluida, en menos de 100 ms (incluyendo el tiempo de apertura del interruptor). Esta eliminacin rpida de la avera junto con la separacin metlica entre los compartimientos y el uso de materiales auto extinguibles reducen drsticamente todo posible dao.1) En el caso de mando motorizado, el enclavamiento mecnico (o imn de bloqueo) es sustituido por un enclavamiento elctrico del seccionador de tierra. El interruptor manual de emergencia no est enclavado! 2) En el caso de mando motorizado, el imn de bloqueo no est instalado; los seccionadores de tierra de las barras o las partes extrables estn enclavados elctricamente. El interruptor manual de emergencia no est enclavado!

10/90 - 651737/041 - M3454 - 02/08/30 es

Figuras de 3/1-1 a 3/1-8: Ejemplos de variantes de los paneles 12-17,5 kV.

Figura 3/1-1: Unidad de alimentacin - 12 kV, 630 A, 31,5 kV - con transformadores de tensin fijos

Figura 3/1-2: Unidad de alimentacin - 12 kV, 1250 A, 31,5 kV - con transformadores de tensin amovibles y panel de mandos de 1100 mm. de alto.

Figura 3/1-3: Unidad de alimentacin - 12 kV, 1250 A, 40 kV - con transformadores de tensin fijos, descargadores de sobretensiones y conducto de alivio de la presin.

Figura 3/1-4: Unidad de alimentacin - 12 kV, 1250 A, 31,5 kV - con seccionador de tierra de las barras colocado en la parte superior.651737/011 - M3454 - 02/08/30 en - 11/90

Figura 3/1-5: Unidad de alimentacin - 12 kV, 4000 A, 40 kA - con ventilacin forzada

Figura 3/1-6: Acoplador - 12 kV, 2500 A, 40 kA - con seccionador de tierra.

Figura 3/1-7: Subida de las barras - 12 kV, 2500 A, 40 kA con transformadores de tensin extrables.12/90 - 651737/041 - M3454 - 02/08/30 es

Figura 3/1-8: Medicin de las barras - 12 kV, 40 kA - con transformadores de tensin extrables.

Figura de 3/2-1 a 3/2-8: Ejemplos de variantes de los paneles 24 kV

Figura 3/2-1: Unidad de alimentacin - 24 kV, 1250 A, 25 kA.

Figura 3/2-2: Unidad de alimentacin - 24 kV, 2000 A, 25 kA, con transformadores de tensin amovibles.

Figura 3/2-3: Unidad de alimentacin - 24 kV, 1250 A, 25 kA, con transformadores de tensin de las barras en el techo.

Figura 3/2-4: Unidad de alimentacin - 24 kV, 1250 A, 25 kA, con seccionador de tierra de las barras en el techo.651737/041 - M3454 - 02/08/30 es - 13/90

Figura 3/2-5: Unidad de alimentacin - 24 kV, 2500 A, 25 kA, con ventilacin forzada

Figura 3/2-6: Acoplador - 24 kV, 2000 A, 25 kA - con seccionador de tierra.

Figura 3/2-7: Subida de las barras - 24 kV, 2000 A, 25 kA con transformadores de tensin extrables.14/90 - 651737/041 - M3454 - 02/08/30 es

Figura 3/2-8: Medicin de las barras - 24 kV, con transformadores de tensin extrables.

1.7 1.1

9 1 2 3 10 84 1.2

A

D

12.1

15.1

12 5 18 18.1 18.2 20.2 14 14.1 14.2 8 6 7

B

12.2 13 18

20.2 20 14 1.2

C

16 21

17 19

A B C D 1 1.1 1.2 1.7 2 3 5 6 7 8 9 10 12

Compartimiento barras Compartimiento interruptor Compartimiento cables Panel de mandos (baja tensin) Envoltura Chapaleta de alivio de la presin Conducto de cableado de control Chapeleta de alivio de la presin en chapa de acero Conductor de derivacin Barras Pasante de aislacin Seccionador de tierra Transformador de corriente Transformador de tensin Tabique - desmontable Conector macho del cableado Placa de montaje

12.1 12.2 13 14 14.1 14.2 15.1 16 17 18 18.1 18.2 19 20 2.2 21 84

Obturador superior Obturador inferior Aparato extrable Mecanismo de funcionamiento del seccionador de tierra Eje de accionamiento para seccionador de tierra Proteccin deslizante Placa de bornes Tapn de cierre Placa de asiento con ranura Mecanismo de eje Varilla cuadrada del eje Agujero eje para la palanca de insercin Barra de puesta a tierra principal Tabique horizontal - desmontable Rejilla de ventilacin Borne del cable Tabique

Figure 3/3: Unidad de alimentacin

651737/041 - M3454 - 02/08/30 es - 15/90

A

Figura 3/4-1: Dispositivo de apertura puerta compartimiento interruptor (A)

A

Figura 3/4-2: Hueco consenso carro interruptor (A)

B

Figura 3/4-3: Dispositivo de bloqueo puerta compartimiento interruptor (B)

B

Figura 3/4-4: Perno de bloqueo puerta compartimiento interruptor (B)16/90 - 651737/041 - M3454 - 02/08/30 es

C

Figura 3/4-5: Dispositivo de apertura puerta compartimiento cables (C)

C1

C2

Pin ON

Pin OFF

Figura 3/4-6: Hueco apertura puerta compartimiento cables (C1) y pin consenso seccionador de tierra (C2)

D

Figura 3/4-7: Dispositivo bloqueo puerta compartimiento cables (D)

D

Figura 3/4-8: Perno bloqueo puerta compartimiento cables (D)651737/041 - M3454 - 02/08/30 es - 17/90

Reestablecimiento contactos auxiliares

Figura 3/5-1: Sensor de presin

Figura 3/5-2: Rel de apertura

Sistema de aire comprimido

Figura 3/5-3: Sistema Fast Recovery

1

2

3

1 Reductor de presin 2 Palanca para apertura vlvula aire 3 Manmetro

Figura 3/5-4: Aparato de ensayo18/90 - 651737/041 - M3454 - 02/08/30 es

Figura 3/6:

Unidad de alimentacin

Figura 3/7:

Compartimiento de baja tensin, vista del interior

10.2

13.1

18.1

14 Figura 3/9: Figura 3/8: Compartimiento interruptor, abierto. Parte extrable en la posicin de funcionamiento. Compartimiento interruptor, abierto. Parte extrable en la posicin de desinsercin, conector macho del cableado de control abierto 10.2 Enchufe cableado de control 13.1 Parte extrable 14 Mecanismo de funcionamiento del seccionador de tierra 18.1 Varilla cuadrada651737/041 - M3454 - 02/08/30 es - 19/90

12.1

4.3 4.2

5

4.1 5 12.2

12.2

Figura 3/10: El interruptor (o contactor) durante la insercin en la posicin de servico, los obturadores no estn todava abiertos del todo. 4.2 Brazo de contacto con manguito de aislacin 4.3 Sistema de contacto 5 Tulipa de aislacin 12.1 Obturador superior 12.2 Obturador inferior

Figura 3/11: Vista del interior del compartimiento del interruptor, aparato retirado, obturadores abiertos 4.1 Contacto de aislacin 5 Contacto de seccionamiento 12.2 Obturador inferior

13.10

13.16

13.15

Figura 3/12: Interruptor tipo VD4, lado del mando 13.15 Aparato extrable

Figura 3/13: Interruptor tipo VD4, lado de los polos 13.10 Tapa tubo del polo 13.16 Barras de activacin

20/90 - 651737/011 - M3454 - 02/08/30 en

45.3

45.2

45.1

Figura 3/14: Pulsador para la maniobra de apertura y de cierre del interruptor con la puerta cerrada (a peticin). Si el interruptor est en la posicin de servicio, la operacin se efecta con el botn giratorio que coloca en su posicin la extensin de la varilla de maniobra. 45.1 Pulsador mecnico 45.2 Botn giratorio

Figura 3/15: Vista de la extensin en la posicin de maniobra: interruptor en la posicin de servicio y con la puerta abierta. 45.3 Varilla giratoria

31.9

31.16

31.2 31.3 31.4

31.5

31.6

Figura 3/16: Interruptor tipo VM1 lado del mando 31.2 Display de listo 31.3 Pulsador de cierre 31.4 Pulsador de apertura 31.5 Cuentamaniobras 31.6 Indicador mecnico de posicin del interruptor 31.9 Bloqueo para palanca de maniobra manual de emergencia 31.16 Placa frontal de cobertura

Figura 3/17: interruptor tipo VM1, lado de los polos

651737/011 - M3454 - 02/08/30 en - 21/90

10.2

90.4

90.5

90.1

90.2 90.3 90.7

90.6

13.15

Figura 3/18: Interruptor tipo HD4, vista lateral 10.2 Enchufe de cableado de control 13.15 Conjunto aparato

Figura 3/19: Elementos de mando y de sealizacin del interruptor HD4 90.1 Dispositivo de sealizacin de la condicin de presin SF6 (a peticin) 90.2 Pulsador de apertura 90.3 Pulsador de cierre 90.4 Cuentamaniobras 90.5 Indicador apertura/cierre del interruptor 90.6 Eje para la carga manual de los resortes de cierre 90.7 Dispositivo de sealizacin para los resortes de cierre cargados/descargados

91.15

91.13

91.14

Figura 3/20: Contactor en vaco tipo V-Contact vista frontal 91.13 Dispositivo de sealizacin de abierto/ cerrado 91.14 Cuentamaniobras22/90 - 651737/011 - M3454 - 02/08/30 en

Figura 3/21: Contactor en vaco tipo V-Contact lado de los polos 91.15 Fusibles de media tensin

13.9

13.13

18.2

18.1

S9

S8

10.3

Figura 3/22: Carro para interruptor, con dispositivos auxiliares S8 Indicador posicin de prueba S9 Indicador posicin de servicio 10.3 Conector macho para aparato extrable 18.1 Varilla cuadrada 18.2 Agujero para eje palanca de insercin

Figura 3/23: Interruptor tipo VD4 lado de los polos 13.9 Tapas para el transporte (retirar en el momento de la puesta en funcionamiento) 13.13 Argollas de levantamiento (retirar en el momento de la puesta en funcionamiento)

95.2

95.1

Figura 3/24: Carro con transformadores de medida 95.1 Transformador de tensin 95.2 Tubo en resina (con fusible)651737/011 - M3454 - 02/08/30 en - 23/90

10.5

10.4

10.1

B5 (B5) B2 (B1) 47 45 43 10 42 11 1 12 2 13 3 14 4 15 5 16 6 17 7 18 8 19 9 20 B3 (B4) B6 (B6) 31 B4 (B3) 54 55 56 57 58 25 36 26 37 27 38 28 39 29 40 30 41 53 24 35 52 23 34 51 22 33 50 21 32 49 46 44 B1 (B2) 48

Codificacin(...) Entre parntesis se establece la

designacin de codificacin correspondiente para el enchufe (10.2) Los pin de codificacin pueden ser ajustados en la toma (10.1) y/ o en el enchufe (10.2) Diseo bsico El nmero de tomas puede variar, pero normalmente es: 1, 8, 10, 20, 21, 31, 33, 40. Tomas y enchufes pueden estar colocados en los conectores macho y hembra, segn las necesidades.

10.4

Interruptores y contactores 12-17,5 kV 650 mm 400 A V 630 A VD4 VM1 HD4 1250 A VD4 VM1 HD4 1600 A 2000 A 2500 A 3150 A 3600 A 4000 A Carros de seccionamiento 12-17,5 kV 650 mm 400 A 630 A 1250 A 17.12.32 1600 A 2000 A 2500 A 3150 A 3600 A 4000 A Interruptores 24 kV 630 A 1250 A 1600 A 2000 A 2500 A

800 mm

1000 mm

VD4 VD4 VD4

VM1 HD4 VM1 HD4 VM1 HD4

VD4 VD4 VD4 VD4 VD4 VD4

VM1 VM1 VM1 VM1 VM1 VM1

HD4 HD4 HD4 HD4

Codificacin pin toma (aparato) B1 B2 B3 B4 B5 B6 O O O O O O O O O O

Codificacin orificio enchufe (panel) B1 B2 B3 B4 B5 B6 O O O O O O O O O O

800 mm

1000 mm

Codificacin pin toma (aparato) B1 B2 B3 B4 B5 B6

Codificacin orificio enchufe (panel) B1 B2 B3 B4 B5 B6

O 17.20.50 17.25.50 O O O

O

O O O

O O O

O

17.32.50 Codificacin pin toma (aparato) B1 B2 B3 B4 B5 B6 O O O O O O O O Codificacin pin toma (aparato) B1 B2 B3 B4 B5 B6 O O Codificacin orificio enchufe (panel) B1 B2 B3 B4 B5 B6 O O O O O O O O Codificacin orificio enchufe (panel) B1 B2 B3 B4 B5 B6 O O

800 mm VD4 VM1 HD4 VD4 VM1 HD4

1000 mm VD4 VM1 VD4 VM1 VD4 VM1 HD4 VD4 VM1 HD4 VD4 VM1 HD4

Carros de seccionamiento 24 kV 800 mm 630 A 1250 A 24.12.25 1600 A 2000 A 2500 A

1000 mm

24.25.25

O

O

O

O

Figura 3/25: Codificacin del conector macho para un conector de 58 polos 10.1 Toma del cableado de control 10.4 Puntos de centrado de los pin 10.5 Orificio para el pin activador del enchufe para el control del contacto auxiliar24/90 - 651737/011 - M3454 - 02/08/30 en

4.

Despacho y almacenaje

4.1 Condiciones de despachoAl momento de su despacho, los paneles UniGear ZS1 estn montados en la fbrica y los aparatos extrables se encuentran en la posicin de servicio con las puertas cerradas. Los paneles montados en la fbrica son controlados in situ para verificar su correspondencia con el pedido y contemporneamente son sometidos sea a pruebas de rutina (normalmente sin efectuar pruebas con voltaje en c.a. de las barras) conforme con la norma IEC 60298, sea a pruebas que verifiquen la conformidad de la estructura y su correcto funcionamiento. Las barras no van montadas. Los componentes de las barras, sujetadores y accesorios estn empacados por separado.

4.2 EmbalajeSegn el tipo de transporte y el pas de destino, los paneles no van embalados o bien van envueltos en papel metlico sellado y protegidos con huacales para transporte martimo (si fuera necesario). Para proteger el material contra la humedad se utiliza un agente secante. Los paneles se despachan como sigue: sin embalaje con embalaje bsico con embalaje martimo o similar (incluso el tipo de embalaje para el transporte en containers) Envolturas selladas en polietileno Bolsas con agente secante con indicador de humedad Cuando se utilizan hojas de aluminio compuesto, debe haber una mirilla de inspeccin para el control.. Respetar las instrucciones de uso de las bolsas con agente secante; o sea: Color indicador azul: contenido seco Color indicador rosa: contenido hmedo (humedad relativa superior al 40%)

4.3 Transporte (Figura 4/1)Las unidades de transporte suelen comprender paneles individuales, y en casos especiales pequeos grupos de paneles. Todos los paneles tienen cuatro argollas de levantamiento. Los paneles son transportados en posicin vertical; tener en cuenta el centro de gravedad. Efectuar las operaciones de carga exclusivamente cuando tengan la seguridad de haber adoptado todas las medidas necesarias para proteger al personal y al material, y utilizar: una gra, una carretilla elevadora de horquilla una carretilla elevadora manual. Carga mediante gra: Fijar los cables con capacidad adecuada por medio de ganchos de resortes (dimetro de la argolla: 30 mm.). Extender los cables hacia el gancho de la gra con un ngulo de por lo menos 60 con respecto al plano horizontal.

4.4 DespachoLa persona encargada por el destinatario de recibir el cuadro deber: Controlar que la consignacin est completa y sin daos (incluidos los que hubiese provocado la humedad y efectos dainos). En caso de dudas, el embalaje que se hubiese abierto deber ser sellado de nuevo de forma adecuada, sustituyendo el agente secante agotado cuando fuera necesario un periodo de almacenamiento temporal. En caso se apreciaran pequeos defectos, daos debidos al transporte o falta de correspondencia con lo que est indicado en el pedido o en la documentacin de acompaamiento, dichos defectos debern ser: - documentados en la documentacin de despacho correspondiente - Notificados inmediatamente al expedidor o al agente transportista en base a las normas vigentes en materia de responsabilidades. Nota: Tomar siempre fotografas para documentar los daos ms graves.651737/041 - M3454 - 02/08/30 es - 25/90

4.5 Almacenaje temporalPara que el almacenaje temporal resulte sin consecuencias perjudiciales para los paneles y el material de montaje, hay que observar algunas condiciones mnimas, a saber: 1. Paneles con embalaje bsico o sin embalaje: Un local de almacenaje seco, ventilado y climatizado segn normas IEC 60694. La temperatura del local nunca debe ser inferior de -5C. No debe haber ninguna otra condicin ambiental negativa. Los paneles deben ser almacenados verticalmente. No amontonar los paneles. Paneles con embalaje bsico: Abrir el embalaje, por lo menos en parte. Paneles sin embalaje: Recubrir los paneles con pelculas de proteccin sin extenderlas. Asegurarse de que haya suficiente circulacin de aire. Controlar con regularidad que no se forme condensacin hasta el momento de la instalacin. 2. Paneles con embalaje martimo o similares con proteccin interna: Almacenar las unidades de transporte: protegerlas de agentes atmosfricos colocarlas en un local seco evitar que queden daadas. Verificar que los embalajes no estn daados. Controlar el agente secante (vase tambin la seccin 4.2): - a la llegada del material - despus a intervalos regulares. En cuanto el trmino mximo de almacenaje haya vencido, en base a la fecha impresa sobre el embalaje: - la funcin protectora del embalaje ya no puede ser garantizada, - hay que tomar medidas inmediatas si el almacenaje temporal debe continuar. Nota No caminar sobre el techo de los paneles (los puntos de rotura estn en correspondencia con los dispositivos de alivio de presin).

Figura 4/1:

Manejo con gra 1.5 Argolla de levantamiento 1.19 Marcaje del centro de gravedad.

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5.

Montaje del cuadro in situSe recomienda confiar las operaciones de instalacin del cuadro a personal especialmente calificado, o que por lo menos sea supervisado y controlado por las personas responsables de las operaciones, a fin de respetar el alto estndar de calidad.

5.1 Condiciones necesarias del localAl empezar la instalacin del cuadro, el local debe estar completamente terminado, provisto de iluminacin y electricidad, debe estar encerrojado y montar los dispositivos de ventilacin y secado. Todas las obras de preparacin, como la apertura de paredes, colocacin de conductos, etc. para la colocacin de los cables de alimentacin y de los circuitos auxiliares hasta llegar al cuadro elctrico deben haber sido realizadas. Para los paneles que tienen estructuras en la parte superior para los seccionadores de tierra o para los transformadores de medida, asegurarse de que la altura del techo sea suficiente para la apertura de los dispositivos aliviadores de presin. La altura del techo tambin debe ser controlada cuando un conducto aliviador de presin est colocado encima del cuadro. Garantizar el respeto de las condiciones relativas a los cuadros para interiores segn las normas IEC 60690, incluidas aquellas para la clase de temperatura menos 5, interiores.

5.2 Cimientos (Figure de 5/1 a 5/14)Es preferible montar el cuadro sobre una armadura montada en el piso del local sobre un falso entresuelo. Las caractersticas estructurales indicadas a continuacin facilitan un clculo aproximativo del espacio requerido y la planificacin preliminar de los locales para acoger el cuadro. Una vez cumplimentados los documentos finales para la ejecucin de los trabajos de construccin, tener siempre en cuenta los datos imperativos proporcionados por ABB. Tabla dimensional de los datos estructurales (vase tambin las figuras de 5/1 a 5/14)Tensin nominal Anchura del Panel Anchura del Pasillo1)

kV FT G mm mm mm mm 650 1350 850 2400

12/17,5 kV 800 1500 1000 2400 1000 1700 1200 2400 800 1500 1000 2525

24 kV 1000 1700 1200 2525

Anchura de la Puerta Altura de la Puerta2)

Aperturas en el techo: Anchura Largo Carga mxima del techo1) 2) 3)

mm mm3)

1000 1500 1200

1000 1500 1400

1200 1500 1400

1000 1800 900

1200 1800 850

kg/m2

Respetar las normativas correspondientes Se aplican a los compartimientos de baja tensin de altura estndar Cifras aproximadas segn el tipo de panel

5.2.1 Sistema de fijacin del armazn en el piso (Figuras de 5/1 a 5/3, de 5/5 a 5/8) El armazn del piso consiste en una o ms partes segn el tamao del cuadro y puede ser suministrado por ABB junto con el mismo cuadro, para ser instalada por el personal local y posiblemente ser alineada y controlada por un supervisor especializado del cliente o de ABB. Instalacin del armazn en el piso: Si el armazn consta de varias partes 60.1/60.2, bulonarlas y preparar los puntos de unin utilizando los eslabones 60.3 en la secuencia indicada hasta alcanzar una superficie nivelada. Colocar el armazn con precisin en las posiciones indicadas en el piso de hormign, segn los dibujos de instalacin. Introducir los gatos 60.8 colocando unas tiras de acero 60.4 debajo de los mismos.

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Alinear cuidadosamente los paneles en horizontal a lo largo de toda la superficie. Verificar la igualdad de nivel utilizando un instrumento nivelador. Atornillar los tornillos de expansin en la medida necesaria. El canto superior de los hierros de la estructura debera estar a 2 mm. por encima de la superficie acabada del piso. Esto facilita el montaje y la alineacin de los paneles del cuadro. En algunos casos, esto significa que el espesor del material de una placa de asiento suplementaria que se colocara en el piso debe ser calculado por separado. La tolerancia en la colocacin del armazn es: p.e. tolerancia de igualdad de nivel: 1 mm. dentro de una longitud de medicin de 1 m.; p.e. tolerancia de rectilineidad: mxima 1 mm. por metro, pero sin superar los 2 mm. por encima de la longitud total del armazn. Correr las mnsulas 60.5 contra el armazn en dos puntos - a cada 3 m. a lo largo del armazn afianzndolas en el piso de hormign con los enchufes 60.7, soldndolas en el armazn. Cuidado con no alterar la posicin del armazn en el piso de hormign durante estas operaciones! Soldar todas las partes del armazn. Pulimentar todas las partes salientes y soldar los cordones de soldar sobre la superficie plana del armazn. Ejecutar todas las operaciones necesarias para una perfecta puesta a tierra del armazn mediante tiras de acero galvanizado. Para los cuadros largos hacen falta dos conexiones de puesta a tierra. El armazn no debe ser sometido a golpes ni a presiones, sobre todo durante la fase de instalacin. Si dichas condiciones no fueran respetadas, podran surgir problemas en el funcionamiento de los aparatos y en la apertura y cierre de las puertas. 5.2.2 Sistemas de fijacin con tornillos/tacos e hierros (Figuras de 5/5 a 5/7, de 5/9 a 5/14) Antes de instalar el cuadro es necesario praticar agujeros de pasaje pertinentes por debajo de cada compartimiento. En la figura 5/9 hasta la 5/14 se encuentra el dibujo indicativo de los cimientos. La fijacin del cuadro puede ser efectuada sea en el piso sea sobre hierros pertinentes (suministrados a peticin): Para la fijacin en el piso, utilizar tacos de expansin en los agujeros de fijacin. Para la fijacin con hierros se suministran bloques con pernos. Los hierros deben ser fijados y hundirse en el plano de vaciado de concreto. La base de cada compartimiento del cuadro est predispuesta con cuatro agujeros de fijacin. Antes de colocar las varias unidades del cuadro, verificar que el piso sea plano, ponendo cuidado especialmente en el nivelamiento longitudinal (igualdad de nivel mxima 2/1000). Fijacin con tacos y piso de hormign: Limpiar el rea para la instalacin. En la losa de concreto armado, trazar de manera visible el permetro de todas las unidades que componen el cuadro, considerando las distancias mnimas desde las paredes y los obstculos. Nivelar el piso sea en sentido longitudinal que transversal. Perforar el piso en correspondencia de los puntos de fijacin previstos, refirindose a los dibujos de horadacin de la losa de concreto armado. Para praticar los agujeros, utilizar un taladro de percusin con punta de 16 mm. de dimetro. En los agujeros introducir los tacos de expansin. Fijacin con hierros y piso de hormign: Los hierros, suministrados a peticin, deben instalarse en la losa de concreto armado antes del acabado del piso: Apoyar y alinear los hierros en el piso de manera que sean paralelos y distantes entre ellos como mostrado en el dibujo de las fundaciones. Nivelar los hierros sea en sentido longitudinal que transversal. Fijar los hierros con tacos de expansin, utilizando los agujeros presentes en los hierros. Completar la pavimentacin de manera que los hierros sobresalgan por lo menos de 0,5 mm. de la superficie acabada del piso.

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Elevacin del falso entresuelo: Limpiar el rea para la instalacin. En la losa de concreto armado, trazar de manera visible el permetro de todas las unidades que componen el cuadro, considerando las distancias mnimas desde las paredes y los obstculos. Perforar el piso en correspondencia de los puntos de fijacin previstos, referendose a los dibujos de horadacin de la losa de concreto armado. Para praticar los agujeros, utilizar un taladro con punta adecuada al tipo de fijacin a realizar (agujero pasante o enroscado).

5.3 Montaje de los paneles del cuadro (Figuras 3/3, de 5/15 a 5/42)Utilizar tornillos de tensin tipo 8.8. Los pares de apriete para las conexiones de las barras mediante tornillos con arandelas cnicas, son los siguientes:Pares de apriete recomendados Lubrificante Rosca M6 M8 M10 M12 M161) 2) 3)

1) 2) 3)

Nm

Sin 10.5 26 50 86 200

Aceite o grasa 4.5 10 20 40 80

Los pares de apriete nominales para sujetadores sin lubricar, se basan sobre un coeficiente de friccin para una rosca de 0,14 (los valores actuales estn sometidos a una amplia, inevitable y a menudo considerable diferenciacin). Los pares de apriete nominales para sujetadores con lubricacin estn conformes al estndar DIN 43 673. La rosca y el sistema de contacto de la cabeza estn lubricadas.on lubrificazione secondo la norma DIN 43 673.

Todo par de apriete diferente de los indicados en la tabla general (p.e. para los sistemas de contacto o los terminales de aparatos) deben ser tomados en cuenta tal como detallado en la documentacin tcnica. Se recomienda que las roscas y los sistemas de contacto estn ligeramente engrasadas o aceitadas, a fin de alcanzar el correcto par de apriete nominal. Las fases previstas para cada instalacin son las siguientes: Retirar las partes extrables 13 de los paneles del cuadro y guardarlas con una adecuada proteccin. Desarmar las argollas de levantamiento 1.5. Transportar los paneles del cuadro hasta el lugar previsto para su instalacin en la secuencia ilustrada en el dibujo. Retirar los tabiques verticales 9 delante del compartimiento de las barras aflojando los tornillos de sujecin. Aflojar los tornillos de sujecin y extraer el tabique horizontal 20 que est debajo de los rieles deslizantes del interruptor. Aflojar y retirar la placa de asiento 17. Retirar las tapas 43.2 y 43.3 de los conductos verticales del cableado de control en las partes frontales derecha e izquierda del panel. En caso de haber desarmado para el transporte las envolturas contenentes los seccionadores de tierra de las barras o los transformadores de medida, bulonarlos correctamente en la posicin prevista para las placas de descarga y efectuar las conexiones internas de nuevo (Figuras de 5/26 a 5/28, de 5/33 a 5/38). Colocar y atornillar por separado las envolturas de los aparatos de mando de los seccionadores de tierra montados en la parte superior del cuadro en la posicin especificada sobre el panel de mandos con ensamblaje en el canto anterior. Verificar la posicin correcta de las partes montadas sobre el eje de accionamiento hexagonal suministrado suelto y luego retirar las piezas individuales del eje, descartando el anillo de goma frontal. Insertar paso a paso el eje de accionamiento en la parte frontal de la envoltura del aparato de mando hasta que est completamente insertado, enroscando las piezas individuales en la posicin adecuada para a la posicin de apertura del seccionador de tierra.

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Afianzar los anillos de regulacin. Ajustar la posicin de montaje y el tiempo de intervencin de los rels auxiliarios: 1. Ajustar la posicin de los contactos auxiliares de final de carrera en sus ranuras de forma tal que tengan una distancia de 0,5 mm. en la posicin de completamente accionado antes de que el pistn alcance el tope (por razones de seguridad).

2. El contacto auxiliar de final de carrera 78.4 del seccionador de tierra en posicin ON debe ser inmediatamente operativo despus de que la posicin de punto muerto del mecanismo de palanca articulada sea alcanzado en el proceso de cierre y despus de que el proceso de cierre haya empezado. 3. El contacto auxiliar de final de carrera 78.5 del seccionador de tierra en posicin OFF debe ser operativo durante la apertura de la corredera (78.2) a 1 mm. antes de que la lengeta de la corredera entre en contacto con el armazn del imn de bloqueo sin excitar 78.6 (vase la figura 5/28). Montar y atornillar las tapas. Alinear los paneles del cuadro sobre el armazn del piso, verificando el posicionamiento correcto y la alineacin en vertical (las desviaciones de los cantos del panel respecto a la posicin vertical no deben ser de ms de 2 mm. sobre todo en la parte frontal) y atornillarlos juntos. Se aconseja empezar el montaje por el centro cuando se montan los cuadros con ms de diez paneles. En cuanto el cuadro est correctamente ensamblado, afianzar los paneles al piso de hormign con unos tacos, o bien soldarlos o bulonarlos al armazn del piso de forma adecuada.

5.4 Instalacin de las barras y de los pasantes (fig. 3/3, de 5/22 a 5/34)El acceso a las barras es posible sea por arriba, tras haber desarmado la chapaleta de alivio 1.1 (fig. 3/3), que por la parte frontal a travs del compartimiento del interruptor. Despus de haber extrado el interruptor 13 y desarmado el tabique horizontal 20, el tabique 9 puede ser desarmado para posibilitar el acceso a las barras desde el compartimiento del interruptor. Montar los pasantes 29 (para cuadros con divisorios de las barras solamente). Limpiar el aislamiento de las barras con un trapo suave y seco, controlando que el aislamiento no est daado. Eliminar la grasa o la cola tal como descrito en la seccin 7.3. Conexiones de las barras: Las superficies plateadas de las conexiones deben limpiarse con un trapo sin partes metlicas y engrasarlas ligeramente con Isoflex Topas NB 52. Las superficies no plateadas de las conexiones se limpian con un cepillo de alambre, preservando la capa de grasa, o bien se pueden limpiar con un trapo sin partes metlicas y engrasarlas ligeramente con Isoflex Topas NB 52. Preparar las protecciones aislantes 58 y las tapas 58.5 para las relativas conexiones de las barras y roscarlas sobre las mismas. (Para barras aisladas solamente). Montar las barras panel por panel. Atornillar cada elemento de las barras uno encima de otro (segn el proyecto de la instalacin) y en lnea con el conductor plano de derivacin. Utilizar los tornillos de cabeza hexagonales 163 provistos. Para el par de apriete vase la tabla en las pginas anteriores. Utilizar dos arandelas combadas por cada tornillo. Bulonar un soporte 58.1 en cada terminal de las barras para sostener la proteccin aislante 58. Los tornillos para el soporte 58.1 deben ser cerrados con un par de apriete inferior. (Para barras aisladas solamente). Colocar las protecciones aislantes 58 y las tapas 58.5 sobre la junta apernada correspondiente y empujar la tapa sobre la proteccin hasta que haga clic. (para barras aisladas solamente). Nota La conexin de las barras se hace mediante el sistema de las conexiones estabilizadas. Esto significa que la calidad de las conexiones de las barras de cobre no vara en base al tiempo de funcionamiento y por lo tanto no hace falta controlar con regularidad el apriete de las conexiones, con tal que el apriete haya sido efectuado con el par indicado, en base a la tabla de la seccin 5.3. Se recomienda controlar nicamente el apriete de las conexiones de las barras cuando se ejecuten reparaciones; vase la seccin 7.4.1.

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5.4.1 Barras y pasantes para unidades de 12/17,5 kV (Figuras de 5/21 a 5/26) Para corrientes nominales hasta 2500 A, las barras son de cobre y tienen una seccin transversal plana. Para 3150, 3600 y 4000 A, las barras tienen una seccin en forma de D. Los conductores de derivacin tienen una seccin plana. Los pasantes para 12/17,5 kV son de resina epoxdica y estn colocados en una nica pieza fundida para las tres fases (vase la figura 5/22). Para las unidades con acoplador, los pasantes son individuales y estn colocados en la parte inferior. Los pasantes estn fijados en las placas correspondientes. Para 12 kV, las barras no tienen copertura (sin aislamiento) ni protecciones aislantes hasta 2000 A. Las barras planas de 2500 A y las barras en forma de D de 3150, 3600 y 4000 A estn aisladas por unos manguitos de contraccin y equipadas con protecciones aislantes. Para 17,5 kV las barras estn aisladas y equipadas con protecciones en todas las gamas de corrientes. 5.4.2 Barras y pasantes para unidades de 24 kV (Figuras de 5/29 a 5/34) Las barras y las derivaciones son de cobre y tienen una seccin transversal plana. Los pasantes son diferentes de los de 12/17,5 kV. Estn formados por un solo pasante para cada fase y tienen en su interior un electrodo, que debe estar conectado con la barra. Las barras para 24 kV estn aisladas con manguitos de contraccin y los puntos de conexin estn cubiertos con protecciones aislantes. Procedimiento de ensamblado de los pasantes: - sistema de barras principales (superior): Insertar el pasante 29 para la barra inferior en la placa pasante 28 del lado derecho y los pasantes para las barras central y superior del lado izquierdo (vase la Figura 5/29). Sistema de acoplador de las barras inferior: Insertar el pasante 29 para el acoplador de la barra inferior posterior en la placa pasante 28.2 del lado derecho, al contrario del procedimiento indicado para los otros dos pasantes (vase la Figura 5/30). Nota Verificar siempre que haya el correcto contacto entre el tubo de metal en el pasante y la barra gracias al resorte de contacto 29.3. Asegurarse de que el resorte de contacto est en la posicin correcta! (Vase la Figura 5/32).

5.5 Montaje de los compartimientos o conductos colocados en la parte superior del cuadro (Figuras 5/26, 5/34)A causa del transporte, los empalmes con todos los elementos a montar sobre el cuadro no se completan en la fbrica. De todos modos y dentro de lo posible, estn premontados. 5.5.1 Transformador de tensin para la medicin de las barras (Figuras 5/26, 5/27, 5/34, 5/35) La caja 79 se fija en el compartimiento de las barras con material atornillado contenido en las bolsas Caja de medicin montada en la parte superior. Notas: - En los paneles sin placa pasante para las barras 28, es necesaria la tabiquera entre el compartimiento de las barras y la caja montada en la parte superior. Se ensambla en la fbrica en la parte superior. - Por lo que se refiere al equipamiento con la separacin de las barras (p.e. con placa pasante 28), el espacio entre el compartimiento de las barras y la caja debe permanecer abierto para aliviar la presin. Las barras de conexin 2.2 con los conductores de derivacin 2 en el punto de unin deben ser atornillados juntos tal como indicado en las figuras 5/26 y 5/34. Sin embargo, hace falta una plaquita espaciadora distancial 3.2 3.3 y una placa roscada 3.4 3.8 suplementarias, al igual que hay que utilizar material de atornillado para las bolsas Caja de medicin montada en la parte superior. La proteccin aislante 58 debe ser colocada en su posicin tal como descrito en la seccin 5.4. La caja intermedia 79.1 con el material de atornillado de las bolsas Caja de medicin montada en la parte superior debe ser montado sobre el panel de mandos. El tubo conductor 79.2 debe ser colocado e insertado en los anillos reductores 79.3. Colocar los circuitos secundarios que salen de los transformadores de tensin en las placas de bornes, luego conectarlos en correspondencia con los nucleos de los cables y en base al diagrama de los circuitos.651737/041 - M3454 - 02/08/30 es - 31/90

5.5.2 Seccionador de tierra para la puesta a tierra de las barras (Figuras 5/26, 5/28, 5/34, de 5/36 a 5/38) Montar el compartimiento seccionador de tierra superior 77 en el compartimiento de las barras con el material de atornillado contenido en las bolsas Compartimiento seccionador de tierra superior. Montar el mando 78 en el panel de mandos con el material de atornillado contenido en las de bolsas Compartimiento seccionador de tierra superior. Retirar las partes individuales pre-montadas del eje hexagonal 78.1. Respetar la secuencia y el ngulo de las piezas! El eje hexagonal de la caja de mando debe ser empujado en el engrane cnico del seccionador de tierra. Respetar las secuencias y los ngulos de las piezas! Atornillar las barras de conexin 2.2 y los conductores de derivacin 2 en el punto de unin, tal como indicado en las figuras 5/26 y 5/34. Sin embargo y de ser necesario, se pueden utilizar la placa espaciadora intermedia 3.3 3.2 y la placa roscada 3.4 3.8 al igual que el material de atornillado contenido en las bolsas Compartimiento seccionador de tierra superior. La proteccin aislante debe ser llevada a la posicin descrita en la seccin 5.4. Nota: Los contactos auxiliares para el seccionador de tierra son ensamblados en la fbrica. Un funcionamiento sin problemas slo puede ser asegurado cuando se hayan montado correctamente los elementos que actun sobre el eje hexagonal. Puesto que el seccionador de tierra y el mecanismo de mando se ensamblan en el lugar de la instalacin, hay que prever una regulacin exacta de los contactos auxiliares. Por lo tanto es importante tener en cuenta lo que sigue: El contacto auxiliar en posicin OFF 78.5 debe ser activado: antes que la corredera 78.2 haya descubierto la mitad de la apertura al frente del eje hexagonal, y antes que el canto inferior de la corredera haya tocado el ancla del imn de bloqueo 78.6. El interruptor auxiliar ON 78.4 debe ser activado: antes que la palanca articulada del seccionador de tierra alcance su posicin de punto muerto. La varilla de empuje del interruptor auxiliar debe estar a una distancia aproximativa de 0,5 mm. del final de carrera, en la posicin de Accionado.

5.6 Conductos de alivio de la presin (Figuras 3/1-3, de 5/5 a 5/7, 5/17) El conducto de alivio de la presin es suministrado desmontado. La longitud de las paredes posterior y anterior corresponde a la anchura propia del panel. El material de atornillado est contenido en las bolsas Conducto de alivio de la presin. Las tuercas de remache siempre estn en las tiras de metal. Nota Las chapeletas de alivio de la presin posteriores deben estar montadas tal como indicado en la figura 5/17. Los detalles relativos a la conexin en la pared y de la rejilla de descarga para la apertura del aliviador de la presin al exterior del local han de ser concordados con el cliente.

5.7 Conexin de los cables5.7.1 Cables de potencia (Figuras 5/18, 5/19, 5/41, 5/42) El mtodo estndar para conectar los cables de potencia con el cuadro est ilustrado en las Figuras 5/18 y 5/19. Los cables corren por debajo a travs de la placa de asiento 17, que est horadada en el punto de salida de los cables. Los cables pasan por los anillos reductores de goma 17.2, que pueden ser adaptados al dimetro del cable dentro de una gama entre 27 y 62 mm. Los cables se fijan sobre el panel por medio de bornes de cables que van montados sobre las placas de bornes, que forman parte de la placa de asiento del panel. Los bornes permiten sujetar los cables de dimetros entre 35 y 54 mm. Los terminales de sellado de los cables estn montados sobre los conductores de los cables en base a las instrucciones del fabricante. Es posible utilizar terminales de sellado de los cables de distintos fabricantes, pero es necesario respetar la longitud de las extremidades de los cables incluyendo las32/90 - 651737/041 - M3454 - 02/08/30 es

terminaciones, longitud que es dada por la distancia entre las barras de conexin de los cables 23 y la placa de asiento del panel. Estas barras tienen modelos distintos que cambian segn el nmero de los cables paralelos y para valores de corriente nominal y de corto circuito. Vanse las Figuras 5/ 41 y 5/42. Las barras cuentan con unos orificios para los tornillos M16. Si los tornillos M12 se utilizan en la conexin de cables, tambin se suministran unas arandelas especiales de dimetro adapto. En todo caso la puesta a tierra del apantallado de los cables se efectua sobre los bornes de soporte de la placa de bornes. La placa de bornes de los cables est conectada a tierra. En el compartimiento de los cables tambin se puede colocar el carro de los TV (transformadores de tensin). Los transformadores pueden ser equipados con fusibles parecidos a los que estn presentes en el panel de medicin. Tambin se pueden montar tres descargadores contra sobretensiones fijos. Pero en ambos casos el nmero de cables en paralelo debe ser reducido, vase la tabla. Conexin de los cables en los paneles tipo:Tensin nominal (kV) Anchura del panel (mm ) 650 12/17.5 800 1000 24 800 10001)

Nmero mx. de cables en paralelo por fase

Seccin mx. de los cables (mm2)

Gama de los bornes de los cables (mm)

Gama de los anillos reductore (mm)

3

1)

6 2)

630 35 - 54 27 - 62

3 1) 62)

500

2)

Cuando se utilicen los carros TV (transformadores de tensin) o los descargadores contra las sobretensiones, el nmero de los cables en paralelo se reduce a 2 por fase. Cuando se utilicen los carros TV (transformadores de tensin) o los descargadores contra las sobretensiones, el nmero de cables en paralelo se reduce a 4 por fase.

Nota En los paneles tipo se prev una conexin con cables aislados de un solo conductor. En caso de conexiones diferentes o de cables especiales (p.e cables de tres conductores, cables con aislamiento de papel o especial, etc.) el fabricante y el cliente tomarn acuerdos al respecto. Procedimiento de montaje de los cables de potencia: Los cables de potencia deben ser insertados, cortados a la medida y sin la parte sobresaliente. Los anillos reductores 17.2 deben ser adaptados al dimetro del cable y montados sobre el mismo cable. Los terminales del cable 16 deben ser preparados y montados sobre los cables segn las instrucciones del fabricante. Los terminales de los cables deben ser conectados con las conexiones de las barras preparadas 23 evitando solicitaciones excesivas. Conectar la puesta a tierra de los cables. Montar las distintas piezas de la placa de asiento. Los anillos reductores 17.2 deben pasar por debajo de forma que las tuercas en los anillos se acoplen con sus respectivas ranuras presentes en las placas de asiento. De esta forma los pasajes de los cables quedan sellados. Los cables deben ser sujetados en los bornes preparados 21(el par mximo de apriete aplicable a los tornillos es de 9 +/- 2 N). 5.7.2 Cables de los circuitos auxiliares (Figuras 3/3, 5/20) Los cables de los circuitos auxiliares entran en el panel a travs del conducto del cableado de control 1.2, sobre el lado izquierdo del panel. Procedimiento de montaje: Insertar los cables en el conducto del cableado de control 1.2 en el lado izquierdo (Figura 3/3). El conducto est recubierto por unas tapas 43.1, 43.2 (Figura 5/20). Sujetar los cables de los circuitos auxiliares en la extremidad del conducto, separar el aislamiento y transportar los cables en el compartimiento de baja tensin, despus de haber levantado el armazn de las placas de bornes (Figura 5/39). Conectar los cables de los circuitos auxiliares con las placas de bornes segn el diagrama del circuito. Hacer la conexin de los circuitos auxiliares con los paneles de lado mediante los pasantes 24 (Figura 5/15).651737/041 - M3454 - 02/08/30 es - 33/90

5.8 Puesta a tierra del cuadro (Figuras 3/3, 5/19) Conectar la barra principal de puesta a tierra con los eslabones 19.1 que se suministran junto con cada panel. Ejecutar la conexin del cableado de proteccin del armazn del piso o del falso entresuelo respectivamente (si est previsto). Conectar el conductor de puesta a tierra con la barra principal de puesta a tierra 19 del cuadro, mejor si es a travs de una conexin con un perno removible para efectuar controles.

5.9 Cableado de los circuitos en anilloLos cables de los circuitos en anillo son suministrados enrollados y colocados al interior del panel de mandos. Estn marcados y montados con unos terminales en ambos los extremos. Se han previsto aperturas en las paredes laterales del panel de mandos para efectuar el montaje de los circuitos entre los paneles de un panel a otro.

5.10 Operaciones finales de montaje Controlar que las superficies pintadas del cuadro no hayan sido daadas y eventualmente retocarlas. Controlar la conexin de bulones y apretarlas eventualmente, sobre todo todas las que se montan durante la instalacin de las barras y del sistema de puesta a tierra. El interruptor auxiliar de proteccin (sobre pedido), despus de haber retirado las argollas de levantamiento, debe ser montado y ajustado. El soporte del interruptor auxiliar debe ser sujetado sobre el panel con los tornillos 49.5 (Figura 5/ 40). El soporte del auxiliar debe ser colocado en horizontal (Figura 5/40). El pin de control del interruptor auxiliar debe ser desplazado al centro del agujero en la chapaleta de alivio de la presin Ajustar el auxiliar segn la figura 5/40. Volver a colocar oportunamente las tapas que se haban retirado durante el montaje y la conexin. Cerrar las aperturas de la envoltura que quedarn puesto que ya no se van a utilizar. Controlar los contactos aislantes y los mecanismos de bloqueo para que tengan un movimiento regular y; de ser necesario, volver a engrasar con Isoflex Topas NB 52 (vase la seccin 7.4.1). Las partes extrables del interruptor deben ser introducidas y se deben conectar los cableados de control. Las puertas de los paneles deben permanecer cerradas.

34/90 - 651737/041 - M3454 - 02/08/30 es

Datos estructurales Vista desde arriba

Seccin A-A

Figura 5/1:

Datos estructurales para el armazn de fundacin en el piso de hormign UniGear 12/17,5 kV profundidad del panel 1340 mm.1)

G FT TB TH a

Dimensiones mnimas Anchura del pasadizo de maniobra Anchura del panel Anchura de la puerta = FT + 200 mm. Altura de la puerta = altura del panel + 200 mm. FT 200 mm651737/041 - M3454 - 02/08/30 es - 35/90

Datos estructurales Vista desde arriba

Seccin A-A

Figura 5/2:

Datos estructurales para el armazn de fundacin en el piso de hormign - UniGear - 12/17,5 kV, profundidad del panel 1390 mm.1)

G FT TB TH a

Dimensiones mnimas Anchura del pasadizo de maniobra Anchura del panel Anchura de la puerta = FT + 200 mm. Altura de la puerta = altura del panel + 200 mm. FT - 200 mm.

36/90 - 651737/041 - M3454 - 02/08/30 es

Datos estructurales Vista desde arriba

Seccin A-A

Figura 5/3:

Datos estructurales para el armazn de fundacin en el piso de hormign - UniGear - 24 kV.1)

G FT TB TH a

Dimensiones mnimas Anchura del pasadizo de maniobra Anchura del panel Anchura de la puerta = FT + 200 mm. Altura de la puerta = altura del panel + 200 mm. FT - 200 mm.

651737/041 - M3454 - 02/08/30 es - 37/90

Datos estructurales Vista desde arriba

Seccin A-A

Tensin nominal kV 12/17,5 24

Anchura del pane mm 1340 1390 1560

A mm 1235 1450

C mm 135 185 140

Figura 5/4:

Datos estructurales para el falso entresuelo - UniGear - 12, 17,5 y 24 kV.1) x)

G FT TB TH

Dimensiones mnimas Dimensiones mximas Anchura del pasadizo de maniobra Anchura del panel Anchura de la puerta = FT + 200 mm. Altura de la puerta = altura del panel + 200 mm.

38/90 - 651737/041 - M3454 - 02/08/30 es

16

17

6

8

1

14

10

12

9

Figura 5/5:

Ejemplo del cuadro 12/17,5 kV montado sobre un armazn de fundacin en un piso de hormign. Panel con aliviador de la presin hacia el exterior. Clave 1 6 8 9 10 de la figura 5/5 a 5/7: Pasadizo de maniobra Panel de mandos - opcional Apertura para la ventilacin Altura de la base para cables como pedida Hormign, vase tambin la figura 5/8 12 14 16 171)

Apertura para los cables de potencia Puerta Apertura en la pared para aliviar la presin Conducto aliviador de la presin Dimensiones mnimas

Figura 5/6:

Ejemplo de cuadro 12/17,5 kV montado sobre un armazn de fundacin en un piso de hormign. Panel con aliviador de la presin hacia el exterior. Profundidad del panel 1390 mm. (corriente nominal de 3150 a 4000 A).651737/041 - M3454 - 02/08/30 es - 39/90

Figura 5/7:

Ejemplo de cuadro 24 kV montado sobre un armazn de fundacin en un piso de hormign. Panel con aliviador de presin hacia el exterior.

40/90 - 651737/041 - M3454 - 02/08/30 es

Vista X

VARIACIONES EN LOS ARMAZONES DE FUNDACIN

Vista X

N. de paneles

Profundidad de los paneles

1 2 3 4

650/800/1000 650/800/1000 650/800 650

Tensin nominal kV 12/17.5 24

A mm 1135 1325

60.1

60.2

60.3

SECCIONES 60.5 60.7 60.8 60.4 60.6

Figura 5/8:

Ensamblaje del armazn de fundacin. 60.1 Armazn de fundacin, parte 1. 60.2 Armazn de fundacin, parte 2. 60.3 Eslabn 60.4 Tira de acero 60.5 Mnsula 60.6 Enchufe 60.7 Buln M10x25 60.8 Tornillo de expansin h Altura hormign de 50 a 60 mm.

650

650

81

279

100

450

100

279

100

450

100

843

600

1235

600

843 66 200

81 356

356

311

66 200

75 105 440 105

75 105 440 105

Figura 5/9-1: Unidad 12/17,5 kV - Profundidad del panel 650 mm fijacin por medio de tacos

Figura 5/9-2: Unidad 12/17,5 kV - Profundidad del panel 650 mm fijacin por medio de hierros

800

800

311

279

81

100

600

100

279

100

600

100

843

600

1235

600

843 200 6675 105 590 105

81 356

1235

356

200

311

66

75 105 590 105

Figura 5/10-1: Unidad 12/17,5 kV - Profundidad del panel 800 mm fijacin por medio de tacos

Figura 5/10-2: Unidad 12/17,5 kV - Profundidad del panel 800 mm fijacin por medio de hierros

311

1235

1000

1000

279

81

100

800

100

279

100

800

100

843

600

1235

600

843 66 20075 105 790 105

81 311 1235

356

66

200

75 105 790 105

311

Figura 5/11-1: Unidad 12/17,5 kV - Profundidad del panel 1000 mm fijacin por medio de tacos

Figura 5/11-2: Unidad 12/17,5 kV - Profundidad del panel 1000 mm fijacin por medio de hierros

Figura 5/12-1: Unidad 24 kV - Profundidad del panel 800 mm fijacin por medio de tacos

Figura 5/12-2: Unidad 24 kV - Profundidad del panel 800 mm fijacin por medio de hierros

356

Figura 5/13-1: Unidad 24 kV - Profundidad del panel 1000 mm fijacin por medio de tacos

Figura 5/13-2: Unidad 24 kV - Profundidad del panel 1000 mm fijacin por medio de hierros

80

16

80

16

Figura 5/14-1: Tacos en el piso de hormign

Figura 5/14-2: Agujero sobre estructura de metal

M 12

M 12

Figura 5/14-3: Agujero sobre estructura de metal

Figura 5/14-4: Agujero roscado sobre estructura de metal

> 0,5

1.5

27

271.11 28

1.9

1.9 1.3 1.4 1.5 1.9 1.11 27 28 Apertura para la barra de puesta a tierra principal Orificio Argollas de levantamiento Casquillo roscado para el montaje del cuadro Orificio para el pasante del cableado de control 24 Plaquita espaciadora - va montada en lugar de la placa pasante 28 sobre los paneles sin barreras de las barras Placa pasante

1.4

1.3

Figura 5/15: Para bulonar los paneles del cuadro, se han predispuesto orificios sobre el lado izquierdo y unas arandelas roscadas sobre el lado derecho cerca de los cantos frontales y posteriores de las paredes, y unos agujeros puestos sobre ambos lados de la parte central de las paredes.

1)

26 Figura 5/17: Diagrama esquematizado del conducto de alivio de la presin. Los componentes son ensamblados panel por panel y bulonados juntos con traslape de las juntas de los paneles. 50 Conducto aliviador de la presin 1) Si el cuadro presenta un aliviador de la presin, la chapaleta aliviadora de presin para el compartimiento de conexin de los cables est fijado en la parte posterior del panel y se abre al frente (dentro del conducto) en caso de defecto debido al arco interno.651737/041 - M3454 - 02/08/30 es - 45/90

Figura 5/16: Panel terminal de un cuadro con la placa de cobertura bulonada 26 Placa de cobertura

396.1

23

17.2

19.1 21

17

17.2

19

19.2

17Figura 5/18: Vista interior del compartimiento de conexin de los cables, con un nmero mximo de 6 cables en paralelo. 6.1 Indicador de la posicin del seccionador de tierra 17 Placa de asiento - ranura 17.2 Anillo reductor 22 Conexin barra del cable

Figura 5/19: Vista parcial del compartimiento de los cables, aqu est preparado para conexin de cables triples. 17 Placa de asiento - ranura 17.2 Anillo reductor 18 Barra de puesta a tierra principal 19.1 Eslabn de acoplamiento 19.2 Perno de acoplamiento puesta a tierra 21 Abrazadera de cable 39 Riel de elevacin, conectado a tierra

3

43.1

2 9

1.8

20 43.2 5

Figura 5/20: Vista 1.8 20 43.1

de la zona frontal de alta tensin Bloqueo central Tabique horizontal, extrable Proteccin del conducto para cables de control externo 43.2 Proteccin del conducto para cables de control externo

Figura 5/21: Vista del compartimiento de las barras, sin las protecciones aislantes 2 3 5 9 Conductores de derivacin Barras Contacto de seccionamiento a tulipa Tabique, extrable

46/90 - 651737/041 - M3454 - 02/08/30 es

L13

28

L229.2 2 9.3 29

29.1

L3

a) Pasantes con soportes de las barras con conductor en forma de D

b) Pasantes con soportes de las barras con conductor individual plano

Figura 5/22: Paneles - 12-17,5 kV Colocacin de la placa pasante y de los pasantes de las barras en el lado derecho del panel. Vista interior. 2 Conductor de derivacin 29 Pasante de las barras 3 Seccin barras 29.1 Soporte de las barras para conductor individual 9.3 Tabique 29.2 Soporte de las barras para conductor doble 28 Placa pasante

29.4

29.4

L128.2

L1

28.2

L3

L2

29.2

L3

L2

29.1

Figura 5/23: Paneles -12/17,5 kV Colocacin de la placa pasante y de los pasantes de las barras en el lado derecho del