Matriz Iperc - Gemco

Código: GG.SM.F.18.01 1 Fecha: 07.08.13

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

UBICACIÓN ACTIVIDAD RIESGOS

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

5 3 1 MEDIO 2 3 MODERADO MODERADO



31 3 2 SERIO 2 3 MODERADO MODERADO



26 3 1 MEDIO Uso de EPP 1 2 BAJO BAJO





TAREAS ESPECÍFICAS PROPIAS, DE

CONTRATISTAS O VISITANTES:

(Se deben considerar todas las actividades

rutinarias o no, eventos especiales,

situaciones de emergencia,

situaciones críticas, etc.)

SITUACIÓN OPERACIONAL

(Rutinaria, No rutinaria o de Emergencia)

PARTE AFECTADA

(Personal Propio y/o Terceros (Contratistas) y/o

Propiedad y/o Medio Ambiente)

PELIGROS

(Considerar actividades, parte de una actividad, el ambiente

de trabajo, instalaciones o equipos, materiales, herramientas, etc.)

CÓDIGO DEL RIESGO

CAUSAS QUE ORIGINARÍAN EL RIESGO

(Describir las causas)

CLASIFICACIÓN DEL RIESGO:

RIESGO RESIDUAL

CONTROLES SUGERIDOS DE PREVENCIÓN O PREVISIÓN

(Propuesta: Administrativos, Operación, EPPs)PROBABILIDAD

(1,2,3,4)

EFECTOS EN EL PERSONAL

CONSECUENCIA

(1,2,3,4)

RESULTADO PARCIAL 1:

RIESGO PURO

CONTROL ACTUAL

(Describir el tipo de control)

CONTROLES OPERACIONALES

(1,2,3)

FRECUENCIA

(1,2,3,4)


CONTROLES

NUEVOS ANCLAJES EN EL TALUD BOCATOMA COMPLEMENTARIA C.H CAÑON DEL PATO

INSPECCION DEL AREA DE TRABAJO

TRASLADO E INSPECCION DEL

AREA DE TRABAJO

Rutinario: Se realizara cada vez que se cambie de punto.

Personal propio, terceros y/o propiedad.

El área de trabajo a instalar el equipo

Caídas al mismo nivel (traumatismos y policontusiones), Accidentes.

Falta de Advertencias o señalización, Falta de asegurar (superficies resbalosas), Uso inapropiado del EPP, Uso inapropiado del equipo, No seguir procedimientos, Protecciones y barreras inadecuadas, EPP Inapropiado o impropio, Sistema de advertencia inadecuada, Materiales en la zona.

Verificación del área de trabajoPersonal capacitado

Llenado de ASTUso de EPP

Coordinación y concentración en el trabajoCaminar por accesos adecuados y señalizadosRealizar el orden y la limpieza del área de trabajo.



Superficies resbalosas o malas condiciones del terreno

Caídas a distinto nivel (Traumatismos encéfalo craneanos, traumatismos vertebro medular, contusiones)

Falta de Advertencias o señalización, Falta de asegurar la zona, Uso inapropiado del EPP, Uso inapropiado del equipo, No seguir procedimientos, Protecciones y barreras inadecuadas, EPP Inapropiado o impropio, Sistema de advertencia inadecuada.



Coordinación y concentración en el trabajoCaminar por accesos adecuados y señalizadosseguir al pie de la letra el plan de trabajo.



Condiciones extremas de temperatura.

Exposición a radiaciones ultravioletas: cáncer de piel, daño en los ojos, debilitación del sistema inmunológico, envejecimiento prematuro de la piel.

Falta de Advertencias, Uso inapropiado del EPP, No seguir procedimientos, EPP Inapropiado o impropio, protecciones y barreras inadecuadas, clima tropical.

Capacitaciones diariasUso de EPP

Coordinación y concentración en el trabajoPrestar atención al caminarseguir al pie de la letra el plan de trabajo

DELIMITACION Y COLOCACION DE

SEÑALIZACION EN EL AREA DE TRABAJO.



Superficies resbalosas o malas condiciones del terreno

Golpeado por: equipos, fluidos a presión, objetos, cargas en movimiento, caídas de herramientas, materiales, equipos, etc. (traumatismo y contusiones)

Manejo de equipo sin autorización, Falta de Advertencias, Falta de asegurar materiales o equipos, Carga inadecuada, Almacenamiento Inadecuado, Almacenamiento en altura, Posición de tarea inadecuada, No seguir procedimientos, Sistema de advertencia inadecuada, Iluminación inadecuada.



Coordinación y concentración en el trabajoPrestar atención al caminarseguir al pie de la letra el plan de trabajo y las indicaciones de la supervisión.



Malas posturas de trabajo asociadas a la forma de manipular cargas

Ergonómico por malas posturas o por elementos repetitivos (Cervicalgía, Dorsalgia, Escoliosis, síndrome del túnel carpiano, Lumbalgias)

Mobiliario defectuoso, Falta de Advertencias, Falta de asegurar, No seguir procedimientos, Sistema de advertencia inadecuada.



Uso adecuado de herramientas y EPPVerificar el área de trabajo (orden y limpieza)seguir al pie de la letra el plan de trabajo.



Realizar en forma inadecuada el movimiento de equipos, materiales o herramientas pesadas

Ergonómico por sobreesfuerzo (traumatismo vertebro medular)

Falta de Advertencias, Carga inadecuada, Levantamiento inadecuado, Posición de tarea inadecuada, No seguir procedimientos, EPP Inapropiado o impropio, Sistema de advertencia inadecuada, Iluminación inadecuada

Solicitar ayuda de ser necesario (si la carga excede los 25kg)

Llenado de ASTCoordinación y concentración en el trabajoUso adecuado de herramientas y EPP



Condiciones extremas de temperatura.



Tener permanentemente suficiente agua para beberUso adecuado EPP

TRASLADO DE MATERIALES AL

AREA DE TRABAJO

COLOCACION DE TORRE Y POLEAS

No rutinario: Se realizara cada vez que se cambie de punto.


El área de trabajo a instalar el equipo





Coordinación y concentración en el trabajoCaminar por accesos adecuados y señalizadosRealizar el orden y la limpieza del área de trabajo.Uso de EPP.

No rutinario: Se realizara cada vez que se instale el equipo en un punto determinado.


Trabajos en altura (armado de andamio 10 m como maximo)




Llenado de AST

Coordinación y concentración en el trabajo.Seguir las indicaciones de la supervisión.Uso adecuado de herramientas y EPP







Capacitación en manejo de cargas.Llenado de AST

Coordinación y concentración en el trabajo.Seguir las indicaciones de la supervisión.Buen posicionamiento de personal para realizar las maniobrasUso adecuado de herramientas y EPP



Partes moviles en equipos materiales.

Chancones o perdida de partes del cuerpo o amputaciones

Manejo de equipo sin autorización, falta de advertencias, no seguir procedimiento, uso inadecuado de EPP, protecciones y barreras inadecuadas, falta de entrenamiento, falta de conocimiento.

Capacitación en manejo de cargasLlenado de AST

Uso de EPP

Buen posicionamiento de personal para realizar las maniobrasCoordinación y concentración en el trabajo.Seguir las indicaciones de la supervisión.Uso de zapatos punta de acero




CRITERIOS DE EVALUACIÓNTAREAS ESPECÍFICAS PROPIAS, DE








PARTE AFECTADA



PELIGROS



CÓDIGO DEL RIESGO




RIESGO RESIDUAL



(1,2,3,4)


CONSECUENCIA

(1,2,3,4)


RIESGO PURO

CONTROL ACTUAL



(1,2,3)

FRECUENCIA

(1,2,3,4)


CONTROLES




26 3 1 MEDIO 1 2 BAJO BAJO




PERFORACIÓN





Area de trabajo 4 3 2 SERIO 2 3 MODERADO MODERADO

Materiales quimicos 33 3 2 SERIO 2 3 MODERADO MODERADO



TRASLADO DE MATERIALES AL

AREA DE TRABAJO ANCLADO CABLE

CARRIL Y ARRASTRE EN

TALUD Y TENSADO DE CABLE CARRIL











Equipos de tensado (martillo perforador, gata de tensado) , herramientas y materiales (andamios)

Golpeado contra objetos, equipos, etc. (Contusiones), Robo

Falta de Advertencias, Falta de asegurar, No seguir procedimientos Protecciones y barreras inadecuadas, EPP Inapropiado o impropio (ropa suelta), Sistema de advertencia inadecuada.


Capacitación en manejo de cargas.Llenado de AST

Coordinación y concentración en el trabajo.Seguir las indicaciones de la supervisión.Uso adecuado de herramientas y EPP






Verificación del área de trabajoPersonal con experiencia en trabajos en

altura.Llenado de AST

Uso de EPP

Coordinación y concentración en el trabajoCaminar por accesos adecuados y señalizadosRealizar el orden y la limpieza del área de trabajo.Seguir las indicaciones de la supervisiónUso de EPP.



Condiciones extremas de temperatura



Uso de EPPCapacitaciones diarias

Llenado de AST

Coordinación y concentración en el trabajoPrestar atención al caminarseguir al pie de la letra el procedimiento de instalación

ARMADO DE ANDAMIOS

(PLATAFORMAS, ACCESOS Y

RAMPAS)

Rutinario: Serealizara en todas las actividades.





Verificacion de armadoPersonal calificado en armado de

andamios.Tarjeta de operatividad

Uso de EPP especifico(Arnés)

Coordinación con el supervisor del áreaPrestar atención al caminarLa verificacion del estado de los andamios se realizara semanalmente.







Coordinación y concentración en el trabajoPrestar atención al caminarseguir al pie de la letra el plan de trabajo



Chancones o perdida de partes del cuerpo o amputaciones

Manejo de equipo sin autorización, falta de advertencias, no seguir procedimiento, uso inadecuado de EPP, protecciones y barreras inadecuadas, falta de entrenamiento, falta de conocimiento.

Trabajo en equipoCapacitación en manejo de cargas

Personal capacitadoLlenado de AST

Uso de EPP

Coordinación y concentración en el trabajoPrestar atención al caminarseguir al pie de la letra el plan de trabajo Seguir las sugerencias del supervisor.

IZAJE Y UBICACIÓN DE EQUIPOS



El área de trabajo a instalar los materiales para izaje.








Maquina perforadora y herramientas



Verificación del área de trabajoVerificación de herramientas, materiales

y equipos.Personal capacitado


Coordinación y concentración en el trabajoCheck list de Herramientas y equipos.Realizar el orden y la limpieza del área de trabajo.Seguir las indicaciones de la supervisiónUso de EPP.







Tener permanentemente suficiente agua para beberUso de EPP (bloqueador solar)










TRAZO DE PUNTOS DE ANCLAJE

Rutinario: Se realizara cada vez que se instale el equipo en un punto determinado.




Verificación del área de trabajoPersonal capacitado en trabajo en


Uso de EPP




Inhalación de sustancias o agentes dañinos, (Alergias, Lesión de vías aéreas, fibrosis pulmonar, intoxicación)

Falta de Advertencias, Falta de asegurar, Uso inapropiado del EPP, Uso inapropiado del equipo, No seguir procedimientos, Protecciones y barreras inadecuadas, Herramienta, equipo, material defectuoso, EPP Inapropiado o impropio, Sistema de advertencia inadecuada, Exposición a temperaturas extremas, presencia de gases.

Verificación del área de trabajoPersonal capacitado en manejo de

materiales peligrososLlenado de AST

Uso de EPP

Coordinación y concentración en el trabajoCheck list de materiales.Realizar el orden y la limpieza del área de trabajo.Seguir las indicaciones de la supervisiónHojas MSDS en el área de trabajo.Uso de EPP.

HABILITACION Y POSICIONAMIENTO

DE MAQUINA PERFORADORA





















PARTE AFECTADA



PELIGROS



CÓDIGO DEL RIESGO




RIESGO RESIDUAL



(1,2,3,4)


CONSECUENCIA

(1,2,3,4)


RIESGO PURO

CONTROL ACTUAL



(1,2,3)

FRECUENCIA

(1,2,3,4)


CONTROLES

PERFORACIÓN

27 Exposición a ruidos (Hipoacusia) 3 2 SERIO 2 3 MODERADO MODERADO

Area de trabajo 4 3 2 SERIO 2 3 MODERADO MODERADO


Proyección de fracmentos 10 3 2 SERIO 2 3 MODERADO MODERADO




28 Exposición a vibraciones 3 2 SERIO 2 3 MODERADO MODERADO


Sustancias quimicas 33 3 1 MEDIO 1 2 BAJO BAJO




HABILITACION Y POSICIONAMIENTO

DE MAQUINA PERFORADORA




Falta de Advertencias, Falta de asegurar, Uso inapropiado del EPP, Uso inapropiado del equipo, No seguir procedimientos, Protecciones y barreras inadecuadas, Herramienta, equipo, material defectuoso, EPP Inapropiado o impropio, Sistema de advertencia inadecuada.

Capacitación en uso de EPPUso de EPP

Check list de EPP (revisa las condiciones de EPP)Uso adecuado de EPP







Uso de EPP

Coordinación y concentración en el trabajoCaminar por accesos adecuados y señalizadosRealizar el orden y la limpieza del área de trabajo.Seguir indicaciones de la supervisión.Uso de EPP.







Trabajo en equipoLlenado de AST

Coordinación y concentración en el trabajoEquipo capacitado en la actividadRealizar el orden y la limpieza del área de trabajo.Seguir indicaciones de la supervisión.Uso de EPP.

INICIO DE PERFORACIÓN

No rutinario: Se realizara una vez inicie la perforación del terreno.


Cortado por (Elementos punzocortantes, herramientas, equipos, etc.) Lesiones cutáneas

Falta de Advertencias, Uso inapropiado del EPP, No seguir procedimientos, EPP Inapropiado o impropio, Iluminación inadecuada, Falta de asegurar, Posición de tarea inadecuada, Herramienta, equipo, material defectuoso, Sistema de advertencia inadecuada

Personal capacitadoCapacitación en uso de EPP

Uso de EPP

Coordinación y concentración en el trabajoSolo el personal de perforación se encontrara en el área de trabajo.Seguir las indicaciones del plan de trabajo.Uso de EPP.



Superficies resbalosas por lluvias (terreno de barro)





Uso de EPP

Coordinación y concentración en el trabajoPrestar atención al caminarUso de Botas de PVC Caña alta






Verificación del área de trabajoPersonal capacitado en trabajos de

perforaciónLlenado de AST

Uso de EPP

Coordinación y concentración en el trabajoPrestar atención al caminarVerificar condiciones del equipo.Uso de Botas de PVC Caña alta




Uso de EPPCapacitación en uso de EPP especifico

Llenado de AST

Uso constante de EPP (auditivo).Verificación del estado de EPP.



Falta de conocimiento (falta de experiencia, orientación deficiente, adiestramiento inicial inadecuado, adiestramiento actualizado deficiente, direcciones malentendidas)Liderazgo y/o supervisión inadecuada (relaciones jerárquicas poco claras, asignación de responsabilidades poco claras, procedimientos inadecuados, metas o normas contradictorias, instrucciones o asesoramiento inadecuados, desconocimiento del trabajo de supervisión, asignación inadecuada del trabajador a las exigencias de las tareas).


Llenado de AST

Coordinación y concentración en el trabajoPersonal con experiencia en la labor.Seguir indicaciones de la supervisión.Uso de EPP.



Derrames, fugas de gases o productos químicos en general

Falla en advertir, almacenamiento inadecuado, manipulación inadecuada, transporte inadecuado, no seguir procedimientos, sistemas de advertencia inadecuados.

Personal capacitado en manejo de materiales peligrosos







Uso de EPPCapacitación de uso y aplicación de

materiales peligrosos.Llenado de AST

Coordinación y concentración en el trabajoPrestar atención al caminarSeguir las indicaciones de la supervisiónHojas MSDS en el área de trabajo.Uso de Botas de PVC Caña alta








Coordinación y concentración en el trabajoEquipo capacitado en la actividadSeguir indicaciones de la supervisión.Uso de EPP.




Deshidratación, calambres, agotamiento por calor, insolación.

Exceso de calor, falta de advertencia, no seguir procedimientos, protecciones y barreras inadecuadas, EPP inadecuado.














PARTE AFECTADA



PELIGROS



CÓDIGO DEL RIESGO




RIESGO RESIDUAL



(1,2,3,4)


CONSECUENCIA

(1,2,3,4)


RIESGO PURO

CONTROL ACTUAL



(1,2,3)

FRECUENCIA

(1,2,3,4)


CONTROLES

PERFORACIÓN




Maquinas y herramientas





Sustacias quimicas 7 3 2 SERIO 2 3 MODERADO MODERADO



Sustancias quimicas



26 3 1 MEDIO 1 2 BAJO BAJO Tener permanentemente suficiente agua para beber



INICIO DE PERFORACIÓN








PREPARACIÓN DE CABLE DE ACERO

TIPO BOA (5/8")

No rutinario: Se realizara una vez finalice la perforación del terreno.







Uso de EPP

Coordinación y concentración en el trabajoPrestar atención al caminarUso de EPP especifico













Verificación del equipoPersonal capacitado en trabajos de


Uso de EPP

Coordinación y concentración en el trabajoPrestar atención al caminarVerificar condiciones del equipo, materiales y herramientas.Uso de Botas de PVC Caña alta







Uso de EPP









Uso de EPP

Coordinación y concentración en el trabajoRealizar el orden y la limpieza del área de trabajo.Seguir indicaciones de la supervisión.Uso de EPP.








Uso de EPP




Contacto de la piel con sustancias y agentes dañinos (Dermatitis de contacto y quemaduras)

Manejo de equipo o productos químicos sin autorización, Falta de Advertencias, Falta de asegurar, Uso de equipo defectuoso, Uso inapropiado del equipo, No seguir procedimientos, Herramienta, equipo, material defectuoso, Sistema de advertencia inadecuada.

Capacitacion en manejo de materiales quimicos



COLOCACIÓN DE CABLE DE ACERO

TIPO BOA (5/8")








Uso de EPP




Superficies resbalosas por humedad y sustancias quimicas



Verificación del área de trabajoVerificación de los materiales y

colocación de guardas y/o capuchones de seguridad


Coordinación y concentración en el trabajoPrestar atención al caminarseguir al pie de la letra el procedimiento de instalación de maquina perforadora



Contacto de la piel con sustancias y agentes dañinos (Dermatitis de contacto y quemaduras)

Manejo de equipo o productos químicos sin autorización, Falta de Advertencias, Falta de asegurar, Uso de equipo defectuoso, Uso inapropiado del equipo, No seguir procedimientos, Herramienta, equipo, material defectuoso, Sistema de advertencia inadecuada.

Capacitacion en manejo de materiales quimicos


Coordinación y concentración en el trabajoPrestar atención al caminarseguir al pie de la letra el procedimiento de instalación de maquina perforadora







Realizar el orden y la limpieza del área de trabajo.Seguir las indicaciones de la supervisiónHojas MSDS en el área de trabajo.Uso de EPP.







Llenado de AST



Realizar en forma inadecuada el movimiento de equipos, materiales o herramientas

pesadas





Uso de EPP













PARTE AFECTADA



PELIGROS



CÓDIGO DEL RIESGO




RIESGO RESIDUAL



(1,2,3,4)


CONSECUENCIA

(1,2,3,4)


RIESGO PURO

CONTROL ACTUAL



(1,2,3)

FRECUENCIA

(1,2,3,4)


CONTROLES

PERFORACIÓN










Maquinas y herramientas




Superficies resbalosas




COLOCACIÓN DE CABLE DE ACERO

TIPO BOA (5/8")


pesadasNo rutinario: Se realizara una vez finalice la perforación del terreno.






Uso de EPP
















Verificación del área de trabajoVerificación de los materiales y

colocación de guardas y/o capuchones de seguridad


Coordinación y concentración en el trabajoPrestar atención al caminarseguir al pie de la letra el plan de trabajo.






perforación y conexosLlenado de AST

Uso de EPP


INYECCION DE LECHADA DE CEMENTO Y

RETIRO DE CASING

No rutinario: Se realizara cada vez que se instale el cable de acero en el punto determinado.


Maquina de inyección y herramientas



Llenado de AST






Llenado de AST








Realizar el orden y la limpieza del área de trabajo.Seguir las indicaciones de la supervisiónHojas MSDS en el área de trabajo.Uso de EPP.








Uso de EPP














Verificación de herramientas, materiales y equipos.


Uso de EPP

Check list de Herramientas y equipos.Realizar el orden y la limpieza del área de trabajo.Seguir las indicaciones de la supervisiónUso de EPP.






perforación y conexosLlenado de AST

Uso de EPP









Uso de EPP


COLOCACION DE CONCRETO

ARMADO

No rutinario: Se realizara la colocacion de la armadura al finalizar la inyeccion de lechada.






Uso de EPP


No rutinario: Se realizara la desinstalación de los equipos cada vez que se cambie de punto de perforación.



















PARTE AFECTADA



PELIGROS



CÓDIGO DEL RIESGO




RIESGO RESIDUAL



(1,2,3,4)


CONSECUENCIA

(1,2,3,4)


RIESGO PURO

CONTROL ACTUAL



(1,2,3)

FRECUENCIA

(1,2,3,4)


CONTROLES

PERFORACIÓN







Equipos y herramientas





Proyección de fracmentos 10 3 2 SERIO 2 3 MODERADO MODERADO





COLOCACION DE CONCRETO

ARMADO




pesadas





Uso de EPP








Uso de EPP

Coordinación y concentración en el trabajoRealizar el trabajo en equipoRealizar el orden y la limpieza del área de trabajo.Seguir indicaciones de la supervisión.Uso de EPP.







Uso de EPP






Verificación de herramientas, materiales y equipos.


Uso de EPP

Check list de Herramientas y equipos.Realizar el orden y la limpieza del área de trabajo.Seguir las indicaciones de la supervisiónUso de EPP.

TENSADO DEL ANCLAJE








Uso de EPP
















Uso de EPP








Uso de EPP









Uso de EPP









Uso de EPP


INSTALACIÓN DE INSTRUMENTACIÓN

(INCLINOMETRO, EXTENSOMETRO Y

EQUIPO DE LOGUEO)





Personal capacitadoCapacitación en uso de EPP

Uso de EPP

Coordinación y concentración en el trabajoSolo el personal de perforación se encontrara en el área de trabajo.Seguir las indicaciones del plan de trabajo.Uso de EPP.








Uso de EPP

Coordinación y concentración en el trabajoPrestar atención al caminarUso de Botas de PVC Caña alta








Uso de EPP






Llenado de AST













PARTE AFECTADA



PELIGROS



CÓDIGO DEL RIESGO




RIESGO RESIDUAL



(1,2,3,4)


CONSECUENCIA

(1,2,3,4)


RIESGO PURO

CONTROL ACTUAL



(1,2,3)

FRECUENCIA

(1,2,3,4)


CONTROLES

PERFORACIÓN





EQUIPO DE LOGUEO)






Llenado de AST













PARTE AFECTADA



PELIGROS



CÓDIGO DEL RIESGO




RIESGO RESIDUAL



(1,2,3,4)


CONSECUENCIA

(1,2,3,4)


RIESGO PURO

CONTROL ACTUAL



(1,2,3)

FRECUENCIA

(1,2,3,4)


CONTROLES

PERFORACIÓN


Sustancias quimicas 33 3 1 MEDIO 1 2 BAJO BAJO








18 3 2 SERIO 2 3 MODERADO MODERADO Uso adecuado de herramientas y EPP








EQUIPO DE LOGUEO)













Uso de EPPCapacitación de uso y aplicación de

materiales peligrosos.Llenado de AST

Coordinación y concentración en el trabajoPrestar atención al caminarSeguir las indicaciones de la supervisiónHojas MSDS en el área de trabajo.Uso de Botas de PVC Caña alta












Deshidratación, calambres, agotamiento por calor, insolación.

Exceso de calor, falta de advertencia, no seguir procedimientos, protecciones y barreras inadecuadas, EPP inadecuado.









DESINSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS

DE PERFORACIÓN.

No rutinario: Se realizara la desinstalación de los equipos cada vez que se cambie de punto de perforación o se concluya el trabajo.



pesadas





Uso de EPP








Uso de EPP




Equipos , herramientas y materiales.





Uso de EPP








Uso de EPP

Verificar condiciones del equipo, materiales y herramientas.Coordinar actividad en equipoUso adecuado de herramientas y EPP

EXCAVACIÓN DE ZANJA

INICIO DE EXCAVACIÓN Y DEMOLICIÓN

No rutinario: Se realizara al finalizar la perforación y las pruebas necesarias


Realizar en forma inadecuada el movimiento de tierras




Llenado de AST






Llenado de AST



Equipos para excavación (martillo con aire comprimido)



Llenado de AST






Llenado de AST




















PARTE AFECTADA



PELIGROS



CÓDIGO DEL RIESGO




RIESGO RESIDUAL



(1,2,3,4)


CONSECUENCIA

(1,2,3,4)


RIESGO PURO

CONTROL ACTUAL



(1,2,3)

FRECUENCIA

(1,2,3,4)


CONTROLES








EXCAVACIÓN DE ZANJA

INICIO DE EXCAVACIÓN Y DEMOLICIÓN

Equipos para excavación (martillo con aire comprimido)







Uso de EPP

Coordinación y concentración en el trabajoPrestar atención al caminarVerificar condiciones del equipo.Orden y limpieza en el área de trabajoUso de Botas de PVC Caña alta

RELLENO DE ZANJA CON

MATERIAL (ARENA)



Carguio de material para el relleno




Llenado de AST







Uso de EPP








Uso de EPP












Condiciones de temperatura variable





RIESGO PURO

Crítico 4 ME SE CR CRSerio 3 ME SE SE CRMedio 2 MI ME SE SE

Mínimo 1 MI MI ME ME

1 2 3 4

Mínimo Medio Serio Crítico

CONSECUENCIAS AL COLABORADOR, PROPIEDAD O MEDIO AMBIENTE

Mínimo 1 MI

Medio 2 ME

Serio 3 SE

Crítico 4 CR

PROBABILIDAD DE OCURRENCIA

Mínimo 1 MI Podría ocurrir una vez en 5 años o más

Medio 2 ME Podría ocurrir una vez al año

Serio 3 SE Podría ocurrir una vez al mes

Crítico 4 CR

Valoración Riesgo Puro

11 MÍNIMO

12 MÍNIMO

13 MEDIO

14 MEDIO

21 MÍNIMO

22 MEDIO

23 SERIO

24 SERIO

31 MEDIO

32 SERIO

33 SERIO

34 CRÍTICO

41 MEDIO

42 SERIO

43 CRÍTICO

44 CRÍTICO

PR

OB

AB

ILID

AD

EFECTOS EN EL LOS COLABORADORES DE TODA LA EMPRESA Y CONSECUENCIA

No se manifiesta ningún tipo de lesión a la persona o daño a la instalación de 0 a 100,00 US$ cuando se someten al riesgo:

Lesiones leves (tratamiento ambulatorio, sin descanso médico) o daño a la propiedad de 100,00 a 1.000,00 US$.

Pérdida de las facultades físicas temporalmente por: laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas, dermatitis, intoxicaciones; el tratamiento medico continúa, o queda imposibilitado de laborar, luego de 24 horas de someterse al riesgo. Las instalaciones afectadas salen de servicio pero es posible repararlas: daño de 1.000,00 a 10.000,00 US$

Enfermedades o lesiones que conducen a la muerte de la persona sometida al riesgo; o pérdida de facultades físicas permanentemente, tales como: amputaciones, pérdida de alguno de los sentidos como sordera, daños psicológicos, etc. Se origina el colapso de la instalación o las instalaciones afectadas no pueden ser reparadas, deben ser cambiadas. Daños de 10.000,00 a más US$

Puede ocurrir mas de dos veces al día o varias veces a la semana.

CONTROLES

Crítico 4 MO CR CR

Serio 3 MO MO CR

Medio 2 BA MO MO

Mínimo 1 BA BA MO

1 2 3Bajo Moderado Crítico


FRECUENCIA DE EXPOSICIÓN AL RIESGO

Mínimo 1 MI Una vez al año

Medio 2 ME Por lo menos una vez al mes

Serio 3 SE Por lo menos una vez a la semana

Crítico 4 CR

CONTROL OPERACIONAL

Bajo 1 BA

Moderado 2 MO

Crítico 3 CR

CONTROLES

11 BAJO

12 BAJO

13 MODERADO

14 MODERADO

21 BAJO

22 MODERADO

23 MODERADO

24 CRÍTICO

31 MODERADO

32 MODERADO

33 CRÍTICO

34 CRÍTICO

41 MODERADO

42 CRÍTICO

43 CRÍTICO

44 CRÍTICO

FR

EC

UE

NC

IA

DE

E

XP

OS

ICIÓ

N

AL

RIE

SG

O

Mas de dos veces al día o por lo menos una vez al día

Existen procedimientos de control implementados completamente, la ejecución se cumple en su totalidad y no hay ocurrencia de accidentes o incidentes.

Existen procedimientos de control implementados completamente pero no todas las medidas de control se están cumpliendo.Falta implementar, completar o definir procedimientos de control o algunas medidas en los procedimientos de control.

No se tiene ninguna medida de control en los procesos y actividades a fin de evitar que ocurran los riesgos.

RIESGO RESIDUAL

Crítico 4 MO CR CRSerio 3 MO MO CRMedio 2 BA MO MO

Mínimo 1 BA BA MO

1 2 3

Bajo Moderado Crítico

CONTROLES

RIESGO PURO CONTROLES

Mínimo 1 MI Bajo 1 BA

Medio 2 ME Moderado 2 MO

Serio 3 SE Crítico 3 CR

Crítico 4 CR

RIESGO RESIDUAL

Bajo 1 BA

Moderado 2 MO

Crítico 3 CR

RIESGO RESIDUAL

BAJOMÍNIMO BAJO

BAJOMEDIO BAJO

BAJOSERIO MODERADO

BAJOCRÍTICO MODERADO

MODERADOMÍNIMO BAJO

MODERADOMEDIO MODERADO

MODERADOSERIO MODERADO

MODERADOCRÍTICO CRÍTICO

CRÍTICOMÍNIMO MODERADO

CRÍTICOMEDIO MODERADO

CRÍTICOSERIO CRÍTICO

CRÍTICOCRÍTICO CRÍTICO

CRÍTICOBAJO MODERADO

CRÍTICOMODERADO CRÍTICO

SERIOBAJO MODERADO

SERIOMODERADO MODERADO

SERIOCRÍTICO CRÍTICO

MEDIOBAJO BAJO

MEDIOMODERADO MODERADO

MEDIOCRÍTICO MODERADO

MÍNIMOBAJO BAJO

MÍNIMOMODERADO BAJO

MÍNIMOCRÍTICO MODERADO

RIE

SG

O

PU

RO

No se necesita mejorar las acciones preventivas o las medidas de control, éstas son adecuadas o no se requiere acción específica.

Se debe monitorear anualmente el riesgo para corroborar que se mantiene el estado moderado.

No se debe continuar o comenzar el trabajo hasta que el riesgo haya sido eliminado o controlado. Las medidas a tomar para controlar los riesgos deben ser inmediatas. Si el riesgo se presenta en un trabajo en curso, debe remediarse el problema inmediatamente y, en el lapso, paralizar la labor que tiene el riesgo asociado.

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