7/25/2019 Materiales Para Herramientas de Corte y Sus Caracteristicas 4

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_ce como pulvimetalurgia. Se las sinteriza luego calentndolas a temperaturas prximas alpunto de fusin (1400 / 1600C), se someten a otro prensado post-sinterizado, se rectificansi su tolerancia dimensional lo exige, y en muchos casos se recubren con capas muy finas(pocos micrones) de compuestos de dureza superior.

Los metales duros pueden operar a velocidades de corte muy superiores a los aceros rpidos.

Desde el momento de su aparicin, promovieron un notable avance tecnolgico, que

incentiv nuevos desarrollos en la tecnologa de las mquinas-herramientas.

Su dureza es de 9,7 en la escala MOHS, en la que el diamante tiene valor 10, como el elemento

ms duro que se conoce.

En la escala Rockwell C, las diferentes

variedades de carburos alcanzan valores

entre 78 y 82. Su elevada dureza se debea que los carburos son fabricados con

metales refractarios, es decir, de alto

punto de fusin. Los carburos no admiten

ningn tratamiento trmico.La forma de estas herramientas es muy

variada, siendo las ms comunes lasconocidas plaquitas, provistas en dos

tipos principales:Figura 2

Aquellas que deben soldarse a un mango o barra soporte y luego se afilan (figura 2). Aquellas llamadas insertos, que se montan en portaherramientas de diseos especiales en

donde se alojan y van retenidas mediante diferentes tipos de fijacin mecnica, figura 3.

Estos insertos presentan una variedad de formas, tamaos, ngulos de filos y radio depunta adecuados para trabajos diversos. Presentan un filo activo por cada lado de suforma poligonal, en una sola cara o en ambas. Tambin los hay de forma circular. Una vezagotados todos los filos, el inserto es descartado. Se emplean en torneado, alesado,

fresado y taladrado.

La aplicacin del metal duro se extiende cada da ms a herramientas que fueron siempre de

dominio casi exclusivo de los aceros rpidos, como brocas, fresas pequeas, machos, etc. enlas que todo el volumen est constituido por metal duro; son las herramientas de metal duro

integral.

La adopcin masiva de estos materiales se alcanz despus de haber superado seriosescollos, entre otros su fragilidad, y las fallas de soldadura de las plaquitas sobre las barrassoporte. La fragilidad disminuy con el perfeccionamiento de las tcnicas de prensado, al

igual que la seguridad de las soldaduras. El uso de plaquitas soldadas ha disminuido, aunquese emplea an en herramientas para mecanizado en serie industrial como: brocas can,cabezas de taladrar descartables, brocas delta (Sandvik), etc. y herramientas de torno para

baja produccin, brocas para mampostera, y otras.

El rectificado de las plaquitas descartables nuevas se efecta con muelas de diamante en

mquinas especficas, y el reafilado manual de plaquitas soldadas se realiza en amoladoras

corrientes con muela de carburo de silicio verde, que posee un ligante de baja dureza.

Actualmente, las herramientas de carburos sinterizados llevan recubrimientos duros en su

mayora, lo que les da mayor resistencia al desgaste, aumentando varias veces la duracin delfilo, respecto al metal duro sin recubrir.