Antecedentes histricos El invento del primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860, cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collarder ofreci una recompensa de 10000 dlares a quien consiguiera un sustituto del marfil natural, destinado a la fabricacin de bolas de billar. Una de las personas que compitieron fue el inventor norteamericanoJohn Wesley Hyatt, quien desarroll elceluloidedisolviendo celulosa (material de origen natural) en una solucin de alcanfor y etanol. Si bien Hyatt no gan el premio, consigui un producto muy comercial que sera vital para el posterior desarrollo de la industria cinematogrfica de finales de siglo XIX.En 1909 el qumico norteamericano de origen belgaLeo Hendrik Baekelandsintetiz un polmero de gran inters comercial, a partir de molculas de fenol y formaldehdo. Se bautiz con el nombre debaquelitay fue el primer plstico totalmente sinttico de la historia, fue la primera de una serie de resinas sintticas que revolucionaron la tecnologa moderna iniciando la era del plstico. A lo largo del siglo XX el uso del plstico se hizo popular y lleg a sustituir a otros materiales tanto en el mbito domstico, como industrial y comercial.En 1919 se produjo un acontecimiento que marcara la pauta en el desarrollo de los materiales plsticos. El qumico alemnHermann Staudingeraventur que stos se componan en realidad de molculas gigantes o macromolculas. Los esfuerzos realizados para probar estas afirmaciones iniciaron numerosas investigaciones cientficas que produjeron enormes avances en esta parte de la qumica.Concepto Losplsticosson aquellosmaterialesque, compuestos por resinas, protenas y otras sustancias, son fciles de moldear y pueden modificar su forma de manera permanente a partir de una cierta compresin y temperatura. Unelemento plstico, por lo tanto, tiene caractersticas diferentes a un objeto elstico.

Modo de obtencin

El plstico es considerado un material polimrico orgnico (compuesto por molculas orgnicas gigantes) que puede deformarse hasta conseguir una forma deseada por medio de extrusin, moldeo o hilado. Las molculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la celulosa, cera y el caucho (hule) natural o sintticas, como el polietileno y el nylon. La fabricacin de los plsticos y sus manufacturados implica cuatro pasos bsicos: obtencin de las materias primas, sntesis del polmero bsico, obtencin del polmero como un producto utilizable industrialmente y moldeo o deformacin del plstico hasta su forma definitiva.Materias primasEn un principio, la mayora de los plsticos se fabricaban a partir de resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodn), el furfural (de la cscara de la avena), aceites de semillas y derivados del almidn o del carbn. La casena de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados. A pesar de que la produccin del nylon se basaba originalmente en el carbn, el aire y el agua, y de que el nylon 11 se fabrica todava con semillas de ricino, la mayora de los plsticos se elaboran hoy con derivados del petrleo.Las materias primas derivadas del petrleo son tan baratas como abundantes. No obstante, dado que las existencias mundiales de petrleo tienen un lmite, se estn investigando otras fuentes de materias primas, como la gasificacin del carbn.Sntesis del polmeroEl primer paso en la fabricacin de un plstico es la polimerizacin. Los dos mtodos bsicos de polimerizacin son las reacciones de condensacin y las de adicin. Estos mtodos pueden llevarse a cabo de varias maneras. En la polimerizacin en masa se polimeriza slo el monmero, por lo general en una fase gaseosa o lquida, si bien se realizan tambin algunas polimerizaciones en estado slido. Mediante la polimerizacin en disolucin se forma una emulsin que se coagula seguidamente. En la polimerizacin por interfase los monmeros se disuelven en dos lquidos inmiscibles y la polimerizacin tiene lugar en la interfase entre los dos lquidos.AditivosCon frecuencia se utilizan aditivos qumicos para conseguir una propiedad determinada. Por ejemplo, los antioxidantes protegen el polmero de degradaciones qumicas causadas por el oxgeno o el ozono. De una forma parecida, los estabilizadores lo protegen de la intemperie. Los plastificantes producen un polmero ms flexible, los lubricantes reducen la friccin y los pigmentos colorean los plsticos. Algunas sustancias ignfugas y antiestticas se utilizan tambin como aditivos. Muchos plsticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adicin de algn material de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de carbono) a la matriz de la resina plstica. Los materiales compuestos tienen la resistencia y la estabilidad de los metales, pero por lo general son ms ligeros. Las espumas plsticas, compuestas de plstico y gas, proporcionan una masa de gran tamao pero muy ligera.Forma y acabadoLas tcnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los plsticos dependen de tres factores: tiempo, temperatura y deformacin. La naturaleza de muchos de estos procesos es cclica, si bien algunos pueden clasificarse como continuos o semicontinuos.Una de las operaciones ms comunes es la extrusin. Una mquina de extrusin consiste en un aparato que bombea el plstico a travs de un molde con la forma deseada. La mquina de extrusin tambin realiza otras operaciones, como moldeo por soplado o moldeo por inyeccin. Otros procesos utilizados son el moldeo por compresin, en el que la presin fuerza al plstico a adoptar una forma concreta, y el moldeo por transferencia, en el que un pistn introduce el plstico fundido a presin en un molde. El calandrado es otra tcnica mediante la que se forman lminas de plstico. Algunos plsticos, y en particular los que tienen una elevada resistencia a la temperatura, requieren procesos de fabricacin especiales.Propiedades de los plsticos Fciles de trabajar y moldear, material blando Tiene un bajo costo de produccin Transparencia, algunos tienen transparencia parecida a la del cristal Suelen ser impermeables Aislantes elctricos Aislante trmicoAceptables aislantes acsticos La mayora no resiste temperaturas elevadasResistentes a la corrosinResistencia qumicaElasticidad puede aumentar su tamao y volver a su situacion inicial Algunos no son biodegradables ni fciles de reciclarTemperatura de fusin muy baja. Contaminante al contacto con el fuego Clasificacin de plsticos

PLASTICOS

ABSAcrilonitrilo-butadieno-estireno

AMMAAcrilotrilo-metracrilato de metilo

ASAAcrilonitrilo-estireno ster acrilico

CAAcetato de celulosa

CABAcetato-Butirato de celulosa

CAPAcetato-propionato de celulosa

CFCresol-formaldehido

CMCCarboxi-metil-celulosa

CNNitrocelulosa

CPPropionato de celulosa

CSCasena

CTATriacetato de celulosa

DAPFtalato de dialilo (dialilftalato)

DAIPFtalato de iso-dialilo

ECEtil celulosa

EEAEtileno/acrilato de etilo

E/PEtileno/propileno

EPEpoxi

EPEEster epoxdico

EPSPoliestireno expandido

EVAEtileno-acetato de vinilo

EVALEtileno-alcohol vinlico

ETFEEtileno-tetraflor-etileno

FEPTetrafloretileno/hexafluor-propileno

HDPEPolietileno de alta densidad

LDPEPolietileno de baja densidad

LLDPEPolietileno lineal de baja densidad

MDPEPolietileno de media densidad

MBSMetacrilato de metilo butadieno estireno

MCMetilcelulosa

MFMelamina/formaldehdo

MPFMelamina/fenol formaldehdo

PAPoliamida

PA 6Polmero de 6-caprolactama

PA 11Polmero del cido amino-11-undecanoico

PA 12Polmero de dodecalonactama 1,12

PA 66Polmero de hexametilendiamina y del cido adpico

PA 610Polmero de hexametilendiamina y del cidosebcico

PA 66/610Copolmero de hexametilendiamina con cido adpico y cido sebcico

PA 6/12Copolmero de PA 6 y PA 12

PA 612Polmero de hexametilendiamina y del cido dodecannico

PA6-3-TPolmero de trimetil-hexametilendiamina y cido tereftlico

PANPoliacrilonitrilo

PBPolibuteno-1

PBTPPoli-buetilen-teraftalato

PCPolicarbonato

PCTFEPoliclorotrifluoretileno

PDAPPoli (ftalato de dialilo)

PEPolietileno

PECPolietileno clorado

PEOXPoli (xido de etileno)

PEPPolmero de etileno propileno

PETPPoli (teraftalato de etilenglicol)

PFFenol-formaldehdo

PIPoliimida

PIBPoli-isobutileno

PIRPoli-isocianurato

PIMIPolimetracrilamida

PMMAPoli (metracrilato de metilo)

PMPPoli (metil-4 penteno-1)

POMPolioximetileno poliformaldehdo (poliacetal)

PPPolipropileno

PPCPolipropileno clorado

PPOPoli-xido de fenileno

PPOXPoli (xido de polipropileno)

PPSPolisulfuro de fenileno

PPSUPoli (feniln-sulfona)

PSPoliestireno

PSGPPoliestireno cristal

PSHIPoliestireno antichoque

PSUpolisulfona

PTFEPolitetrafluoretileno

PURPoliuretano

PVACPoli (acetato de vinilo)

PVALPoli (alcohol vinlico)

PVBPoli (butirato de vinilo)

PVCPoli (cloruro de vinilo)

PVCCPoli (cloruro de vinilo) clorado

PVDCPoli (cloruro de vinilideno)

PVDFPoli (fluoruro de vinilideno)

PVFFluoruro de vinilideno

PVFMPoli (vinil-formaldehdo)

PVKPolivinilcarbazol vinlico

PVPPolivinil pirrolidona

RFResorcina-formaldehdo

SANEstireno acrilonitrilo

SBEstireno butadieno

SISiliconas

SMSEstireno-metilestireno

SPPolister saturado

UFurea-formaldehdo

UHMWPEPolietileno de alto peso molecular

UPPolister insaturado

VCECloruro de vinilo/etileno

VCEMACloruro de vinilo/etileno/acrilato de metilo

VCEVACloruro de vinilo/etileno/acetato de vinilo

VCMACloruro de vinilo/acrilato de metilo

VCMMACloruro de vinilo/metacrilato de metilo

VCOACloruro de vinilo/acrilato de octilo

VCVACCloruro de vinilo/acetato de vinilo

VCVDCCloruro de vinilo/cloruro de vinilideno

VPEPolietileno reticulado

PLASTICOS REFORZADOS

ARPPlstico reforzado con fibra de vidrio

BRPPlstico reforzado con fibra de amianto

CFRPPlstico reforzado con fibra de boro

GRPPlstico reforzado con fibra de carbono

MFRPPlstico reforzado con fibra metlica

MWRPPlstico reforzado con fibra whiskers

SFRPPlstico reforzado con fibra sinttica

Los termoplsticos reforzados acompaarn a sus abreviaturalas de fv, fa, fb, fs, y fw, segn los casos. Ej.:PP-fv (Polipropileno con fibra de vidrio)

CAUCHOS

ABRElastmeros de ster acrlico-butadieno

ACMElastmeros de ster acrlico-2-cloroetilvinil-ter

AFMUTerpolmero de tetrafluoruro de etileno-trifluoronitrometano y fluoruro de cido nitroso-butlico (nitrocaucho)

ANMCopolmero de ster acrlico-acrilonitrilo

AUElastmero de poliuretano de polister

BIIRElastmero de isobutileno-isopreno bromado

BRElastmero de butadieno

CFMPoli (cloruro de trifluoretileno)

CIIRElastmero de isobutileno-isopreno clorado

CMCauchos de polietileno clorado

COElastmero de epiclorhidrina

CRElastmero de cloropreno

CSMPolietileno clorosulfonado

ECOCopolmero de epiclorhidrina

EPDMTermopolmero de etileno-propileno

EPMCopolmero de etileno-propileno

EUCaucho de poliuretano de politeres

FPMCopolmero de fluoruro de vinilideno y hexafluoruro de propileno

FSiElastmero de metil silicona con grupos fluorados

IIRElastmero de isobutileno isopreno

IMPoliisobutileno

IRElastmero de isopreno (sinttico)

NBRElastmero de acrilonitrilo-butadieno

NCRElastmero de acrilonitrilo-cloropreno

NIRElastmero de acrilonitrilo-isopreno

NRElastmero de isopreno (natural)

POElastmero de poli (xido de propileno)

PBRElastmero de butadieno-piridina

PSBRElastmero de piridina-estireno butadieno

PSiElastmero de metil silicona

SBRElastmero de estireno-butadieno

SCRElastmero de estireno-cloropreno

SiElastmero de metil silicona

SIRElastmero de estireno-isopreno

VPSiElastmero de metil silicona con grupos fenlicos y vinlicos

VSiElastmero de metil silicona con grupos vinlicos

Segn el monmero baseEn esta clasificacin se considera el origen delmonmerodel cual parte la produccin del polmero. Naturales: Son los polmeros cuyos monmeros son derivados de productos de origen natural con ciertas caractersticas como, por ejemplo, lacelulosa, lacasenay el caucho. Dentro de dos de estos ejemplos existen otros plsticos de los cuales provienen: Los derivados de la celulosa son: elceluloide, elcelofny elcelln. Los derivados del caucho son: la goma y laebonita. Sintticos: Son aquellos que tienen origen en productos elaborados por el hombre, principalmente derivados delpetrleocomo lo son las bolsas depolietilenoSegn su comportamiento frente al calorTermoplsticos Un termoplstico es un plstico que, a temperatura ambiente, es plstico o deformable, se convierte en un lquido cuando se calienta y se endurece en un estado vtreo cuando se enfra suficiente. La mayora de los termoplsticos son polmeros de alto peso molecular, los que poseen cadenas asociadas por medio de dbiles fuerzas Van der Waals (Polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de hidrgeno; o incluso anillos aromticos apilados (poliestireno). Los polmeros termoplsticos difieren de los polmeros termoestables en que despus de calentarse y moldearse stos pueden recalentarse y formar otros objetos, ya que en el caso de los termoestables o termoduros, su forma despus de enfriarse no cambia y este prefiere incendiarse..Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces.Los principales son: Resinas celulsicas: obtenidas a partir de lacelulosa, el material constituyente de la parte leosa de lasplantas. Pertenece a este grupo elrayn. Polietilenosy derivados: Emplean como materia prima eletilenoobtenido delcraqueo del petrleoque, tratado posteriormente, permite obtener diferentes monmeros comoacetato de vinilo,alcohol vinlico,cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este grupo elPVC, elpoliestireno, elmetacrilato, etc. Derivados de lasprotenas: Pertenecen a este grupo elnailony elperln, obtenidos a partir de lasdiamidas. Derivados delcaucho: Son ejemplo de este grupo los llamados comercialmentepliofilmes,clorhidratos de cauchoobtenidos adicionandocido clorhdricoa los polmeros de caucho.Termoestables Losplsticos termoestablesson materiales que una vez que han sufrido el proceso de calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven a fundirse. Generalmente para su obtencin se parte de unaldehdo. Polmeros delfenol: Son plsticos duros, insolubles e infusibles pero, si durante su fabricacin se emplea un exceso de fenol, se obtienen termoplsticos. Resinas epoxi. Resinas melamnicas. Baquelita. Aminoplsticos: Polmeros deureay derivados. Pertenece a este grupo lamelamina. Polisteres: Resinas procedentes de laesterificacindepolialcoholes, que suelen emplearse enbarnices. Si elcidono est en exceso, se obtienen termoplsticos.Segn la reaccin de sntesisTambin pueden clasificarse segn la reaccin que produjo el polmero:Polmeros de adicinImplican siempre la ruptura o apertura de una unin del monmero para permitir la formacin de una cadena. En la medida que las molculas son ms largas y pesadas, la cera parafnica se vuelve ms dura y ms tenaz. Ejemplo:2nH2C=CH2 [-CH2-CH2-CH2-CH2-]n

Polmeros de condensacinSon aquellos donde los monmeros deben tener, por lo menos, dos grupos reactivos por monmero para darle continuidad a la cadena. Ejemplo:R-COOH+ R'-OH R-CO-OR' + H2O

Polmeros formados por etapasLa cadena de polmero va creciendo gradualmente mientras haya monmeros disponibles, aadiendo un monmero cada vez. Esta categora incluye todos los polmeros de condensacin de Carothers y adems algunos otros que no liberan molculas pequeas pero s se forman gradualmente, como por ejemplo los poliuretanosSegn su estructura molecularAmorfosSonamorfoslos plsticos en los que las molculas no presentan ningn tipo de orden; estn dispuestas desordenadamente sin corresponder a ningn orden. Al no tener orden entre cadenas se crean unos huecos por los que la luz pasa, por esta razn los polmeros amorfos son transparentes.Semicristalinos Los polmerossemicristalinosTienen zonas con cierto tipo de orden junto con zonas amorfas. En este caso al tener un orden existen menos huecos entre cadenas por lo que no pasa la luz a no ser que posean un espesor pequeo.Cristalizables Segn la velocidad de enfriamiento, puede disminuirse (enfriamiento rpido) o incrementarse (enfriamiento lento) el porcentaje de cristalinidad de un polmero semicristalino, sin embargo, un polmero amorfo, no presentar cristalinidad aunque su velocidad de enfriamiento sea extremadamente lenta.Comodities Son aquellos que tienen una fabricacin, disponibilidad, y demanda mundial, tienen un rango de precios internacional y no requieren gran tecnologa para su fabricacin y procesamiento.De ingenieraSon los materiales que se utilizan de manera muy especfica, creados prcticamente para cumplir una determinada funcin, requieren tecnologa especializada para su fabricacin o su procesamiento y de precio relativamente alto.Elastmeros o cauchos Loselastmerosse caracterizan por su gran elasticidad y capacidad deestiramientoyrebote, recuperando su forma original una vez que se retira la fuerza que los deformaba. Comprenden loscauchosnaturales obtenidos a partir del ltex natural y sintticos; entre estos ltimos se encuentran elneoprenoy elpolibutadieno.Los elastmeros son materiales de molculas grandes las cuales despus de ser deformadas a temperatura ambiente, recobran en mayor medida su tamao y geometra al ser liberada la fuerza que los deform.Tipos de plstico, sus propiedades y sus aplicacionesTereftalato de Polietileno (PET)Propiedades:*es altamente rgido, duro y muyresistente;*posee una superficie barnizable (especialmente adherente a pinturas o lacas, reduciendo la necesidad de realizarle un pretratamiento de acuerdo con el tipo o la calidad del barniz que se desee utilizar);*el calor no lo deforma considerablemente y se muestra estable cuando se deja a la intemperie;*resiste losagentesqumicos;*tiene un nivel bajo de absorcin de humedad, por lo cual es muy usado para fabricar fibras;*resiste los dobleces.Aplicaciones: se utiliza en la fabricacin de envases de zumos, bebidas gaseosas, aceites comestibles, medicamentos y jarabes, entre otros productos.Polietileno de alta densidad (PEAD)Propiedades:*presenta una gran resistencia qumica y trmica;*puede ser procesado por losmtodosde conformado que se utilizan para los termoplsticos, como ser la extrusin y la inyeccin;*es incoloro, translcido y slido;*posee una gran flexibilidad, incluso a bajas temperaturas, y es tenaz;*su rigidez supera al polietileno de baja densidad;*no resulta fcil pegar, pintar o imprimir sobre su superficie;*destaca por su ligereza;*resiste gran parte de los disolventes ordinarios, elaguaa temperatura de ebullicin y los cidos.Aplicaciones: su uso incluye la fabricacin de tuberas para el suministro de agua potable, envases de diversos productos, utensilios de cocina, juguetes, cascos, partes de prtesis y los procesos de impermeabilizacin de piscinas y estanques.Polietileno de baja densidad (PEBD)Propiedades:*ofrece una gran resistencia qumica y trmica, adems de resistir satisfactoriamente losimpactos;*de acuerdo con el espesor que se le d, puede alcanzar la transparencia, aunque suele presentar un aspecto blanquecino;*as como el polietileno de alta densidad, este tipo de plstico tiene una procesabilidad muy buena, lo que permite su sometimiento a la extrusin y la inyeccin;*supera en flexibilidad al polietileno de alta densidad;*dificulta la impresin, la pintura y la adhesin sobre susuperficie.Aplicaciones: este tipo de plstico suele usarse para fabricar bolsas, plsticos para invernadero, juguetes, botellas y artculos de menaje tales como platos y cubiertosReciclado Cestas para clasificacin de desperdicios que pueden ser reciclados.Camin transportador de botellas y envases de plstico (Av. Patriotismo y Eje 4 Sur Benjamn Franklin, en la ciudad de Mxico, D.F.).Los desechos plsticos no son susceptibles de asimilarse de nuevo en la naturaleza. Debido a esto, se ha establecido elrecicladode tales productos de plstico, que ha consistido bsicamente en recolectarlos, limpiarlos, seleccionarlos por tipo de material y fundirlos de nuevo para usarlos como materia prima adicional, alternativa o sustituta para el moldeado de otros productos.De esta forma la humanidad ha encontrado una forma adecuada para luchar contra la contaminacinde productos que por su composicin, materiales o componentes, no son fciles de desechar de forma convencional. Su efectividad y aceptacin social se pueden considerar discutibles.Se pueden salvar grandes cantidades de recursos naturales no renovables cuando en los procesos de produccin se utilizan materiales "reciclados". En correcto uso, estos materiales reciclados pueden evitar la sobreexplotacin de recursos aun considerados renovables como los bosques, evitando impactos graves para los ecosistemas como la deforestacin, erosin y desertificacin. La utilizacin de productos reciclados disminuye el consumo de energa. Cuando se consumen menos combustibles fsiles, se genera menos dixido de carbono y se previene el efecto invernadero. Adems, la produccin de otros gases nocivos provenientes de dichas combustiones tambin se reducen, tales como los xidos de azufre y nitrgeno productores de la lluvia cida o la contaminacin de ozono troposfrico.Desde el punto de vista financiero: Un buen proceso de reciclaje es capaz de generar ingresos. Por lo anteriormente expuesto, se hace ineludible mejorar y establecer nuevas tecnologas en cuanto a los procesos de recuperacin de plsticos y buscar solucin a este problema tan nocivo para la sociedad y que da a da va en aumento deteriorando al medio ambiente. En las secciones siguientes se plantea el diseo de un fundidor para polietileno de baja densidad, su uso, sus caractersticas, recomendacin y el impacto positivo que proporcionar a la comunidad.Algunos plsticos no son recuperables, como el poliestireno cristal o la baquelita.Plsticos biodegradablesA fines del siglo XX el precio del petrleo disminuy, y de la misma manera decay el inters por los plsticos biodegradables. En los ltimos aos esta tendencia se ha revertido, adems de producirse un aumento en el precio del petrleo, se ha tomado mayor conciencia de que las reservas petroleras se estn agotando de manera alarmante. Dentro de este contexto, se observa un marcado incremento en el inters cientfico e industrial en la investigacin para la produccin de plsticos biodegradables o EDPs (environmentally degradable polymers and plastics). La fabricacin de plsticos biodegradables a partir de materiales naturales, es uno de los grandes retos en diferentes sectores; industriales, agrcolas, y de materiales para varios servicios. Ante esta perspectiva, las investigaciones que involucran a los plsticos obtenidos de otras fuentes han tomado un nuevo impulso y los polihidroxialcanoatos aparecen como una alternativa altamente prometedora.La sustitucin de los plsticos actuales por plsticos biodegradables es una va por la cual el efecto contaminante de aquellos, se vera disminuido en el medio ambiente. Los desechos de plsticos biodegradables pueden ser tratados como desechos orgnicos y eliminarlos en los depsitos sanitarios, donde su degradacin se realice en exiguos perodos de tiempo.Los polmeros biodegradables se pueden clasificar de la siguiente manera: Polmeros extrados o removidos directamente de la biomasa: polisacridos como almidn y celulosa. Protenas como casena, queratina, y colgeno. Polmeros producidos por sntesis qumica clsica utilizando monmeros biolgicos de fuentes renovables. Polmeros producidos por microorganismos, bacterias productoras nativas o modificadas genticamente.Dentro de la ltima categora se hallan los plsticos biodegradables producidos por bacterias, en este grupo encontramos a los PHAs y alcido polilctico(PLA). Los PHAs debido a su origen de fuentes renovables y por el hecho de ser biodegradables, se denominan polmeros doblemente verdes. El PLA, monmero natural producido por vas fermentativas a partir de elementos ricos en azcares, celuloso y almidn, es polimerizado por el hombre.Los bioplsticos presentan propiedades fisicoqumicas y termoplsticas iguales a las de los polmeros fabricados a partir del petrleo, pero una vez depositados en condiciones favorables, se biodegradan.cido polilctico (PLA)El almidn es un polmero natural, un gran hidrato de carbono que las plantas sintetizan durante la fotosntesis que sirve como reserva de energa. Los cereales como el maz y trigo contienen gran cantidad de almidn y son la fuente principal para la produccin de PLA. Los bioplsticos producidos a partir de este polmero tienen la caracterstica de una resina que puede inyectarse, extruirse y termoformarse.La produccin de este biopolmero empieza con el almidn que se extrae del maz, luego los microorganismos lo transforman en una molcula ms pequea de cido lctico o 2 hidroxi-propinico (monmero), la cual es la materia prima que se polimeriza formando cadenas, con una estructura molecular similar a los productos de origen petroqumico, que se unen entre s para formar el plstico llamado PLA.El PLA es uno de los plsticos biodegradables actualmente ms estudiados, se encuentra disponible en el mercado desde 1990. Es utilizado en la fabricacin de botellas transparentes para bebidas fras, bandejas de envasado para alimentos, y otras numerosas aplicaciones.Muchos fabricantes no utilizan el SPI, no obstante, algunas pautas para su identificacin son las siguientes:HDPE: botellas de leche, agua de 5 litros, detergente, gel , champ, leja, suavizante y en general todo tipo de botellas con colores muy llamativos o lo que aparente ser un plstico duro.PVC: botellas del agua de un litro o 1,5 litros, vinagre, aceite y todas aquellas botellas que en la parte inferior tienen una lnea limitada en sus extremos por otra perpendicular, lo que se denomina la sonrisa del PVC. Otra caracteristica es que cuando las botellas se aplastan los dobleces adquieren un color blanquecino.PET: botellas que contienen bebidas gaseosas en general y de agua mineral. Estas botellas tienen en la parte inferior un punto gordo, que es donde acaba la transformacin de la granza en cuerpo hueco.

Comercializacin del plastico AplicacionesUna de las aplicaciones principales del plstico es el empaquetado. Se comercializa una buena cantidad de polietileno de baja densidad en forma de rollos de plstico transparente para envoltorios. El polietileno de alta densidad se usa para pelculas plsticas ms gruesas, como la que se emplea en las bolsas de basura.Se utilizan tambin en el empaquetado: el polipropileno, el poliestireno, el policloruro de vinilo (PVC) y el policloruro de vinilideno. Este ltimo se usa en aplicaciones que requieren estanqueidad, ya que no permite el paso de gases (por ejemplo, el oxgeno) hacia dentro o hacia fuera del paquete. De la misma forma, el polipropileno es una buena barrera contra el vapor de agua; tiene aplicaciones domsticas y se emplea en forma de fibra para fabricar alfombras y sogas.La construccin es otro de los sectores que ms utilizan todo tipo de plsticos, incluidos los de empaquetado descrito anteriormente. El polietileno de alta densidad se usa en tuberas, del mismo modo que el PVC. ste se emplea tambin en forma de lminas como material de construccin. Muchos plsticos se utilizan para aislar cables e hilos, y el poliestireno aplicado en forma de espuma sirve para aislar paredes y techos. Tambin se hacen con plstico marcos para puertas, ventanas y techos, molduras y otros artculos.Otros sectores industriales, en especial la fabricacin de motores, dependen tambin de estos materiales. Algunos plsticos muy resistentes se utilizan para fabricar piezas de motores, como colectores de toma de aire, tubos de combustible, botes de emisin, bombas de combustible y aparatos electrnicos.Los plsticos se emplean tambin para fabricar carcasas para equipos de oficina, dispositivos electrnicos, accesorios pequeos y herramientas.Entre las aplicaciones del plstico en productos de consumo se encuentran los juguetes, las maletas y artculos deportivosAntecedentes histricos

Se ha encontrado restos de vidrio desde el ao 7000 antes de cristo. Al vidrio y a la composicin vtrea los egipcios la llamabas iner en wedehh y los antiguos tjehenet, que significaban brillante o deslumbrador. La tcnica de la pasta de vidrio, fue desarrollada por las civilizaciones Nagada y Badarian desde los aos 5500 a 3500 a. C.

1 Fbrica de vidrio de la historiaRemota al 1.500 antes de cristo en Egipto en la zona de Tell al Rimah y Aqar Quf. Tutmosis III, faran del imperio nuevo (1539-1069 a.C.), quien pas a la historia por emprender la dominacin de Siria y Palestina. Luego de la muerte de Tutmosis III, durante varios siglos, Egipto padeci la decadencia en lo que respecta a la produccin vidriera y slo volvi a resurgir hasta la poca alejandrina y helnica.

Los principales yacimientos provechosos para la elaboracin del vidrio se localizan en los desiertos occidental, oriental y rea meridional de la primera catarata del Nilo, al sur de Nubia y Sudn. Tambin en Aswan, al sur de Egipto, y algunos ms en Guadi Guln y en la Costa del Mar.

Egipto cuenta con los ms grandes yacimientos geolgicos de materia prima para la elaboracin del vidrio, sobre todo de arena, que por su alto contenido de calcio es muy apreciada en esos procedimientosEl vidrio: desde la antigedad clsica hasta hoyPosteriormente a la caida de Egipto iniciado por Alejandro Magno, el poder en Egipto qued sometido a los romanos, quienes asimilaron tcnicas y frmulas antiguas en diferentes reas de trabajo, como la elaboracin del vidrio con el mtodo del soplado a la caa.Los primeros testimonios del vino en recipientes de cristal provienen de Roma en el siglo III AC., aunque en aquellos momentos el vidrio era un material demasiado delicado y costoso como para dedicarlo a la guarda del vino y se usaba en exclusiva para servirlo o beberlo y eran de proporciones muy diferentes a las actuales; mucho ms anchas que largas, para hacerlas ms robustas.Los romanos plantaron viedos en todos los lugares en que la uva soport el clima (Africa del norte, Espaa, Gaul, Inglaterra, etc). Los cultivos permanecieron para consumo local, en particular para la Sagrada Comunin, por lo que su cuidado paso a ser preocupacin de los eclesisticos.

En el siglo XV de nuestra era, los artesanos italianos eran los lderes en la fabricacin de envases de cristal comenzaron a producir las primeras botellas de vino fabricadas en cristal grueso, normalmente negro, de formas muy variadas.

La utilizacin de botellas y corchos apareci para finales del siglo 17, y se atribuye su creacin a Dom Pierre Prignon de Hautvillers (Francia), padre del mercado del Champagne.

Hoy en da se fabrican doce mil millones de botellas de vidrio destinadas al envase de vino al ao . Treinta y tres millones de botellas diariamente.El vidrio comn o vidrio base, tambin denominado vidrio de silicato sodoclcico, est compuesto por:

Composicin vtrea (Si O2) ( Ca) (Na)Slice (SiO2), material vitrificante De 69 a 74%, xido de Sodio (Na2O), fndente De 12 a 16%,xido de calcio (CaO), estabilizante De 5 a 12%, xido de magnesio (MgO) De 0 a 6%, xido de aluminio (Al2O3) De 0 a 3.

Es la solidificacin progresiva sin huellas de cristalizacin de mezclas homogneas en fusin formadas principalmente por slice, sosa y cal.

Cuando est caliente es blando, por lo cual es muy maleable para trabajarlo, es de aspecto transparente o traslcido y duro, frgil a la temperatura. Resiste la mayora de los reactivos.

Desde el punto de vista qumico, el vidrio, en su forma ms pura, es anhdrido silcico o slice, lo cual quiere decir que cada molcula de vidrio est compuesta por un tomo de silicio y dos de oxgeno.La slice puede ser de arena, de cristales de cuarzo o de pedernal.Concepto

El vidrio es una disolucin solida de varios silicatos de sodio, calcio, plomo, etc. Obtenido por fusin a elevadas temperaturas, y una vez enfriada la masa adquiere estado amorfo, es dura, transparente o traslucida, frgil y resistente mecnica y fsicamente

Concepto de cristal Cuerpoformadoporunmedioespecial,lamateriacristalina,caracterizadaporunapropiedadfundamental:laperiodicidad.Loscristalessoncuerposslidosformadosapartirdesustanciasfundidas,lquidasogaseosas,pordiversasformasdecrecimientoypresentanunaformamsomenosregularconcaras,vrticesyaristasdefinidas.Interiormenteestnconstituidosporpartculasqueguardanentresrelacionesydistanciasfijas.Seestudian,ensuaspectoexterno,mediantemedicionesenlosngulosqueformansuscaras,einteriormenteconlosrayosCristalhiladoCristalovidriofundidoyestiradoenformadehilos.CristallquidoLquido,gralte.uncompuestoorgnico,queentreciertosintervalosdetemperaturaesanistropocomo algunoscristales.CristalderocaCuarzocristalizado,incoloroytransparente.CristaltrtaroTrtaropurificadoycristalizado.Cristal de murano El cristal de Murano, en ocasiones confundido como Moreno o cristal Mureno, es conocido por subellezanica y ha sido creado por casi diez siglos. Viene en todas las formas, desde un magnfico adorno hasta un simple cenicero. Si eres un coleccionista de cristal fino osolote gusta contar con artculos exquisitos, Murano es el lugar donde los puedes encontrar.Los materialesPara trabajar el cristal, necesitas slice como ingrediente principal. La manera ms fcil de obtenerlo es usando arena. La arena, sin embargo, contiene ciertas impurezas que pueden decolorar el producto final, as como causar otros defectos. Los fabricantes de cristal de Murano siempre desearon algo ms. Por ello al usar la arena coleccionaban piedras de cuarzo de lechos de ro para lograr el cristal conocido como "cristallo"La invencin de la tcnica de filigranaEstatcnicafue por primera vez mencionada en una peticin de patente en 1527 por los fabricantes de cristal de Murano, los hermanos Filippo y Bernardo Serena. Se trataba de agrupar piezas de barras de cristal y las torcan para crear el efecto que queran. Crearon piezas de cristal que solo las clases altas de la sociedad podan afrontar. Originalmente buscaron una proteccin de patente por un perodo de 25 aos para evitar que cualquiera aplicara la tcnica a sus trabajos, pero solo se les garantizaron 10 aos. Despus de este perodo expir la tcnica y fue ampliamente copiada.Visitando MuranoLas mejores fbricas de cristal en la Isla de Murano no permiten visitantes, ya que muchos de ellos mantienen tcnicas que desean conservar en secreto. Muchos lugares pequeos, podrn mostrarte cmo lo fabrican. Los visitantes vienen en transportes pblicos o en botes de turistas.Diferencia entre vidrio y cristal En el vocabulario cientfico es donde las diferencias son ms evidentes. A este nivel suele explicarse queel cristal tiene una estructura molecular perfectamente ordenada, llamadaestructura cristalina, a diferencia de las distintas variantes de vidrio que tienen unaestructura vtreaque es amorfa (desordenada o poco ordenada) por lo que, en el sentido cientfico del trmino, es incorrecto y engaoso llamar cristal a cualquiera de lasvariedades de vidrio, incluyendo las que contienen plomo.Proceso de obtencin Por muchas de sus caractersticas (dureza, resistencia, conservacin de la forma, etc.), el vidrio puede considerarse como un cuerpo slido, pero posee tambin otras propiedades (isotropa, estructura no ordenada, etc.) caractersticas del estado lquido. Se conocen diversos compuestos capaces de originar por enfriamiento sustancias en estado vtreo; las ms importantes de las cuales son: la slice (Sio2) y los silicatos, el anhdrido brico (B2O3) boratos, el anhdrido fosfrico (P2O5) y los fosfatos. Estas sustancias son lquidos viscosos en estado fundido que al enfriarse conservan la disposicin catica de sus molculas, lo que explica su isotropa. No poseen punto de solidificacin definido, sino que al bajarles progresivamente la temperatura van aumentando su consistencia hasta convertirse en slidos. Los vidrios comerciales son una mezcla de sales y xidos inorgnicos, entre los cuales la slice constituye a menudo el principal componente. sta, junto al anhdrido brico y el anhdrido fosfrico, son los vitrificadores. Otros xidos y algunas sales (Na2O, K2O, carbonatos) sirven de fundentes, facilitando la fusin de la slice. Los estabilizadores impiden la solubilidad de los vidrios a base de slice y lcalis. Finalmente se aaden otras sustancias para obtener vidrios con caractersticas determinadas (coloreados, con propiedades pticas, vidrios especiales, etc.). Segn su composicin, los vidrios pueden tener caractersticas muy diversas, tanto en sus propiedades pticas (ndice de refraccin, color, etc.), como en sus propiedades mecnicas y trmicas. La arena rica en oxido de silicio es la principal materia prima en la elaboracin del vidrio. Este xido representa el elemento formador de la estructura del vidrio. La arena de estas caractersticas tiene una temperatura de fusin demasiada alta por la cual no se utiliza sola en la obtencin del vidrio. Para bajar la temperatura de fusin de la arena se le adiciona un segundo componente que es la soda. La soda baja el punto de fusin desde 1710C para la arena, hasta 1530C para la mezcla de los dos. El vidrio que resulta de esta mezcla presenta la desventaja soluble en el agua: se requiere pues adicionarle un tercer componente que elimine del vidrio esta solubilidad; para ello se emplea la caliza, la cual aporta el xido de calcio que acta como estabilizador. En sntesis, las materias primas empleadas en la elaboracin del vidrio son las siguientes: 1. arena hasta un 35% del total de la mezcla 2. soda hasta un 12% del total de la mezcla 3. caliza hasta un 15% del total de la mezcla 4. casco hasta un 45% del total de la mezcla

FABRICACIN Para la fabricacin de piedras artificiales se requiere una serie de maquinas auxiliares destinadas a preparar las primeras materias, mezclas y finalmente, moldearlas. Entre las preparaciones preparatorias hay que citar en primer trmino la trituracin de la materia prima. A menudo la trituracin de los materiales va seguida de un tamizado, para clasificar los granos obtenidos, segn sus dimensiones. Para la mezcla y uniforme dosificacin de las distintas materias primas, as como adicionar agua y obtener masas plsticas y homogneas, se emplean varios tipos de maquinas mezclador, que presentan casi siempre la forma de una artesa de seccin semicircular o de un tambor cilndrico. Para moldear los ladrillos se emplean moldes o gradillas, en la que la materia se comprime a mano y raramente por medio mecnico, o bien prensas especiales que funcionan segn varios principios. Los moldes sencillos se construyen de madera, hierro colado, yeso y cola. Su Fabricacin comprende las fases de: Preparacin de la mezcla Fusin Decoloracin Recocido

Primeras materias: como acido silcico se emplea el cuarzo, cuarcita y arena lo ms extensa posible de hierro y finalmente pulverizada. La cal se emplea en forma de piedra caliza, mrmol y Creta. - Mezcla: se preparan triturando con molinos de rulo, bolas o cilindros las materias primas y mezclndola mecnicamente y se aaden trozos de cermica o vidrio roto para iniciar la fusin. - Fusin: se hace en formas de hornos intermitentes o de crisoles y continuos o de cubeta.

Elaboracin y moldeo: los vidrios se denominan, adems de su composicin qumica, por su modo de fabricacin y usos a que son destinados, as vidrios de ventanas estirados o soplados, lunas laminadas, vidrios de botella, vidrios para pticas y aparatos qumicos.

Grabado y coloracin del vidrio: aunque la principal caracterstica del vidrio es su trasparencia, en determinados usos se requiere que sea opaco, grabado, coloreado, tallado, etc.

El vidrio se talla por medio de discos delgados giratorios desgastadores. El grabado del vidrio se hace por medio de discos de cobre mojado con aceite que lleva en suspensin esmeril. Se esmerila el vidrio desgastando las partes superficiales pulidas con el chorro de arena cuarzosa muy fina y fina y de artistas vivas, impulsados por aire comprimido. Este es el vidrio escarchado se prepara deslustrando previamente la superficie pegndose un papel con cola fuerte y se deja secar. Los vidrios opalinos: se obtienen aadiendo al vidrio fundido cenizas de huesos fosfricos naturales, criolitas. Vidrios de colores: se obtiene aadiendo oxido, sulfuros y ciertos metales, con los que se consigue la formacin de silicato y disoluciones coloidales que comunican al vidrio diversos colores.

El vidrio muselina: se recubre una cara del vidrio con esmalte a base de oxido de estao, y calentando al rojo en una mufla se obtiene vidrio que son transparentes de un lado y opaco de otro.

Los espejos: se hacen recubriendo una de las caras de un vidrio con una capa metlica. Clasificacin del vidrio 1. CLASIFICACINLa fabricacin del vidrio con carcter industrial ha aumentado considerablemente en nuestro siglo, gracias a las mejoras tcnicas conseguidas con los nuevos hornos elctricos y los materiales refractarios usados en su construccin; todo lo cual, unido a los progresos de la qumica, ha permitido la fabricacin de diversas frmulas, segn la finalidad a que van destinados, con gran pureza, uniformidad y propiedades fsicas muy apreciables.Desde el punto de vista de su aplicacin, el vidrio se clasifica en industrial y domstico.0. Vidrio industrial.Se entiende como vidrio industrial el vidrio que n es utilizado como envase para productos alimenticios (almacenamiento de productos qumicos, biolgicos, vidrio plano: ventanas, cristales blindados, fibra ptica, bombillas, etc).0. Vidrio domstico.Se entiende como vidrio domstico el que se emplea para almacenar productos alimenticios (conservas, vinos, yogures, etc); aunque de una manera ms generalizada, es el vidrio que el ciudadano deposita en los contenedores destinados a este fin (igles).Desde el punto de vista del color los ms empleados son:- El verde(60%). Utilizado masivamente en botellas de vino, cava, licores y cerveza, aunque en menor cantidad en este ltimo.-El blanco(25%). Usado en bebidas gaseosas, zumos y alimentacin en general.0. El extraclaro(1O%). Empleado esencialmerite en aguas minerales, tarros y botellas de decoracion.0. El opaco(5%). Aplicado en cervzas y algunas botellas de laboratorio.Existen otras formas ms complejas de clasificacindel vidrio (ver Esquema), perono entraremos a analizarlas por la limitacin de espacio y porque se saldra de la temtica del artculo.Ms del 42 % , del vidrio reciclado procede del domstico, siendo el sector principal de produccin de vidrio recuperable.Desde el punto de vista industrial, de acuerdo con los sistemas de fabricacin y aplicaciones, el vidrio puede clasificarse como sigue:0. Vidrio plano, cuya fabricacin se efecta generalmente por los mtodos de Fourcault o de Colburn (vidrio de ventanas) o bien por laminado, rodando un cilindro de hierro sobre la masa en estado pastoso, colada en una mesa del mismo material para obtener una lmina que, una vez fra, no requiere ulterior tratamiento (vidrio colado).0. Vidrio prensado. Se obtiene moldeando en prensas una cierta cantidad de masa en estado pastoso, para fabricar botones, bolas, placas, baldosas y otros objetos similares, as como cuerpos huecos de formas sencillas. Si estos objetos se enfran en el mismo horno, resultan de aspecto rugoso y opaco, pero calentndolos de nuevo en un horno especial, adquieren la apariencia brillante.0. Vidrio hueco soplado. Algunos artesanos aplican todava el mtodo manual de soplado para obtener botellas, vasos y objetos similares.0. Vidrios para ptica. Aunque en algunas aplicaciones pticas de menor importancia puede utilizarse el vidrio para lunas, cuando se trata de instrumentos de precisin, como objetivos fotogrficos, lentes para microscopios, etc, la estructura laminiforme de aquel y su falta de total diafanidad, por el matiz ligeramente verdoso que tiene, perturban las observaciones. Por tales motivos, el vidrio para instrumentos de gran precisin se deja enfriar durante varias semanas en el crisol, para eliminar totalmente las tensiones internas.0. Vidrios para aplicaciones especiales. Existen numerosos tipos, como los vidrios para laboratorios, que deben resistir fuertes cambios de temperatura y se fabrican bajo frmulas especiales, como el pirex y el drales, nombres comerciales generalizados; para termmetros se usan composiciones con muy pequeo coeficiente de dilatacin; para automviles y usos similares se usan los de seguridad y los inastillables, fabricados los primeros con un tratamiento trmico especial, que hace que al romperse se fragmente en granos y no en agujas y los segundos a base de hojas de vidrio de ventanas o de cristal de lunas, con una lmina elstica interpuesta, de celuloide o compuestos orgnicos no saturados polimerizables (triples); los vidrios acorazados son de gran grosor, compuestos por varias hojas de diferentes grosores con lminas elsticas interpuestas.Tipos de vidrio Vidrio Antibacterias ElVidrio Antibacteriases unvidrioque elimina en un 99,9% las bacterias que se depositan sobre su superficie. Asimismo impide la proliferacin de hongos.Estas prestaciones posibilitan su instalacin en lugares donde las medidas de higiene son muy importantes para la salud, tales como hospitales, cuartos de bao, etc. como revestimiento mural o mampara, entre otras.El sistema consiste en la difusin deiones de plataen las capas superiores delvidrio: los iones entran en contacto con las bacterias, bloquean su metabolismo y detienen su mecanismo de divisin, lo que provoca inmediatamente su destruccin.Existe en versin incoloro, lacado y espejo.ElVidrio Antibacteriases apto para productos de limpieza, en especial los utilizados en clnicas y hospitales. El uso de productos de mantenimiento, incluso los ms agresivos, no altera el efecto antimicrobiano del vidrio.

Vidrio Armado Se denominaVidrio Armadoalvidrio impresoque lleva incorporado en su interior una malla metlica de retcula cuadrada soldada. Son considerados vidriosde seguridad, ya que en caso de rotura los trozos quedan sujetos a la malla

Vidrio Coloreado en Masa Es unVidrioal cual, durante el proceso de fabricacin, se le han aadido xidos metlicos que le dan un color caracterstico ms oscuro con el consiguiente aumento de su capacidad de absorcin de la energa lumnica incidente.

ElVidrioColoreadose utiliza fundamentalmente como luna de proteccin solar. Debido a su gran absorcin de energa solar esnecesario su templado para evitar la rotura por choque trmico.

Vidrio Doble o Vidrio con Cmara Se denominaVidrio Dobleocon cmaraal vidrio formado por dos o ms lunas pulidas soldadas entre s por una junta metlica. A travs de este sistema se obtiene una cmara estanca de aire filtrado y deshidratado, muy ventajoso para la aislacin trmica y acstica.

Vidrio Estirado Se denominavidrio estiradoalvidriotratado mediante un soplete con oxgeno gas, con el cual se logra que elvidrioadquiera la temperatura necesaria para estirarlo, fusionarlo, modelarlo y soplarlo

Vidrio Endotrmico elaborado para absorber un 40% de los rayos infrarrojos y aproximadamente un 25% de los rayos visibles incidentes en el mismo.

Vidrio de Seguridad estratificado con resistencia a los impactos y tensiones; est constituido en mltiples hojas adheridas a lminas de butiral fijadas por medio de calor y presin.Tambin se le llamaVidrio Estratificado de Seguridad Vidrio BlindadoVidrio de Baja Emisividad ElVidrio de Baja Emisividad,Vidrio de Baja IrradiacinoLow Ees un vidrio desarrollado para reducir las prdidas de calor desde el interior.Est recomendado para zonas fras en las que es necesario aprovechar al mximo el calor generado en el interior, as como el que proviene del sol exterior y obtener el mximo aprovechamiento de la luz natural.Se emplea exclusivamente como vidrio interior de unidades deDoble Vidrio Hermtico, mejorando en un 35% su capacidad deaislamiento trmico.Adems contribuye a disminuir la carga que, porradiacin solar, ingresa a travs delDoble Vidrio Hermtico.Su aspecto es casi el mismo que el de unvidrio incoloro. Puede ser templado, endurecido, curvado y laminado.El valor K de transmisin trmica para unidades con una cmara de aire de 12 mm de ancho con vidrio normal es de 2.8 W/m2K y conVidrio de Baja Emisividadel K=1.8 W/m2K.Una de sus principales aplicaciones es el vidriado de viviendas, donde en la mayor parte de los casos se emplean vidriados transparentes incoloros. Cuando se lo emplea en unidades deDoble Vidrio Hermticocompuestas por un vidrio exterior de control solar, de color o reflectivo, tambin mejora el rendimiento de control solar de las mismas en aproximadamente un 15%.La cara revestida con la capa debaja emisividadde un vidrio de estas caractersticas siempre debe quedar expuesta mirando hacia la cmara de aire de unDoble Vidrio Hermtico.

Vidrio Estratificado constituido por dos o mas lunas unidas entre s con la interposicin de lminas plsticas (por ejemplo el buitral de polivinilo) que impiden la fragmentacin y astillado en caso de rotura.

Vidrio Flotante ovidrio planose caracteriza por tener un grosor, brillo y claridad uniformes. Se fabrica mediante la fusin de materias primas. Las materias primas se mezclan y se introducen en un enorme horno alimentado con gas natural ofuel oil. La mezcla pasa entonces a un bao flotante (bao de estao). Elvidriose extiende sobre la superficie de estao formando una placa flotante con una superficie perfectamente lisa y brillante en ambas caras y con un grosor de unos 4 mm. aproximadamente. Despus, la placa se transporta en unos rodillos sobre los que se enfra. Al final de los rodillos (alrededor de 100 metros), elvidriose corta en piezas.Vidrio Impreso, o decorativo ElVidrio ImpresooVidrio Texturadoes unvidrioen el que una de las caras tiene un dibujo grabado en relieve.Se emplea en espacios en los que se desea intimidad (puertas y ventanas de cuartos de bao, por ejemplo) o un efecto decorativo especial.Los principales usos de losVidrios Impresosson: Aplicaciones decorativas Doble acristalamiento Vidrio Laminar Vidrio Templado

ElVidrio Impresotambin puede contener una una malla de alambre en su interior con objeto que no desprendan trozos en caso de rotura, en este caso se denominaVidrio Impreso Armado.

Vidrio Laminar Lmina deVidrionormal obtenido por un proceso de laminacin, esto es, que ha sido pasado por dos rodillos. Vidrio de seguridad formado por un conjunto de lminas de vidrio unidas por material plstico transparente.Descripcin ampliadaSe denominaVidrio Laminadoal formado por dos o ms lunas unidas entre s por una lmina debutiral. En caso de rotura, no se producen desprendimientos, por lo cual est considerado como un vidriode seguridad.Pueden clasificarse en: Simples: 2 lunas de 3 0 4 mm. Fuerte: 2 lunas de 4 o 6 mm. Antirrobo: 3 lunas de 4 o 6 mm. Antibala: 4 lunas de 6 mm.Vidrio Moldeadoo Pavs Se denominaVidrio Moldeadoa las piezas devidrio translcido, macizas o huecas, que se obtienen por el prensado de una masa fundida de vidrio en moldes de los que toman su forma. Se destinan a la construccin de paramentos y superficies que requieran el paso de la luz, pero impidan las vistas.Poseen cualidades aislantes tanto trmicas como acsticas. Existe una gran variedad de acabados: transparentes, escarchados, satinados y con ondulaciones, etc. Adems estn disponibles en diversos colores. Sencillos: Un solo elemento macizo que ha sido construido en el molde. Doble: Dos elementos independientes que, soldados entre si, dan lugar a una sola pieza con cmara de aire. Vidrio Moldeado Doble Bloque hueco de vidrio, translcido, cuyas caras transparentes estn impresas o en relieve; formada por dos piezas soldadas entre s con una cmara entre ambas.Se lo denomina tambinBloque de VidrioVidrio Prensado Doble.

Elvidrio mateadoes aqul que ha sido tratadoa la arenaoal cidopara evitar su transparencia o bien decorar su superficie.

Vidrio Estampado Vidriotranslcido con dibujos impresos en bajorrelieve por una de sus caras (por uno o dos rodillos), con un paso de la luz elevado mientras que el nivel de oscuridad es variable en funcin del patrn de relieve.Se lo llama tambinVidrio Impreso.

Vidrio Grabado al cido Hoja devidrioque ha sido sometida a un tratamiento de grabado al cido o al chorro dearena, lo que le da un aspecto difuminado de difcil visin a travs del mismo.Tambin se lo denominavidrio grabado al chorrro de arena,vidrio deslustrado,vidrio mateado,vidrio translcido.

Vidrio Grabado al Chorro de Arena Hoja devidrioque ha sido sometida a un tratamiento de grabado al cido o al chorro dearena, lo que le da un aspecto difuminado de difcil visin a travs del mismo.Tambin se lo denominavidrio grabado al cido,vidrio deslustrado,vidrio mateado,vidrio translcido.

Vidrio Prensadoes aqul que se fabrica por medio de moldes metlicos de varias piezas y de una prensa. Al igual que soplado, el caldo vtreo se vaca en moldes para elaborar objetos muy variados, que salen idnticos y en serie. Vidrio Prensado Doble Bloque hueco de vidrio, translcido, cuyas caras transparentes estn impresas o en relieve; formada por dos piezas soldadas entre s con una cmara entre ambas.Se lo denomina tambinVidrio Moldea o DobleBloque de Vidrio.

Vidrio Prensado Macizo Pieza devidrio moldeado macizoen cuyo interior se encuentra un nervio plstico que lo hace resistente al impacto o con un revestimiento destinado a reducir la radiacin solar.Se lo llama tambinVidrio Moldeado Macizo.

Vidrio Serigrafiado En estos Vidrios se depositan, en una de sus caras, esmaltes vitrificables por el sistema de impresin serigrfica. Posteriormente, las lunas serigrafiadas se someten al proceso de templado. En dicha operacin el esmalte queda vitrificado formando masa con elVidrioy adquiriendo las mismas propiedades que elVidrio Templadonormal, excepto su resistencia al choque mecnico, la cual queda condicionada por la cantidad de superficie esmaltada, el espesor de los esmaltes, las dilataciones futuras, etc

Vidrio Reforzado al Calor Vidrio recocidocon un proceso de templado parcial mediante un enfriado brusco. Laresistenciade este vidrio es igual a dos veces la delvidrio recocidodel mismo grosor. Vidrio Sencillo m. Hoja devidriosencillo con un espesor aproximado a 2,4 mm (3/32).

Vidrio Translcido Vidriocuya superficie ha recibido un tratamientoa la arenaoal cidopara evitar su transparencia o bien para decorar su superficie.Tambin se lo llamaVidrio Mateado. Vidrio TempladomVidrioque ha sido sometido a un calentamiento seguido de un enfriamiento rpido, que aumenta su resistencia a los agentes trmicos y mecnicos, y en caso de rotura, se fragmenta en trozos pequeos.Descripcin ampliada

Se denominaVidrio TempladooVidrio TensionadoalVidrioque sometido a un proceso de templado, aumenta su resistencia a esfuerzos de origen trmico y mecnico.El proceso de templado, consiste en calentarlo uniformemente hasta una temperatura superior a 650C para luego enfriarlo bruscamente, soplando aire fro sobre sus caras.Una vez templado cualquier manufactura que se realizara, producira su rotura. Es por ello que todas las muescas, orificios, etc. debern realizarse previamente a templarlo.ElVidrio Templadoest considerado como unvidrio de seguridad; su uso es recomendado en diversas reas susceptibles al impacto humano. Esto es debido a que, en caso de rotura, el vidrio se desintegra en pequeos fragmentos de aristas redondeadas, que no causan heridas cortantes de consideracin.Aplicaciones: Frentes de locales comerciales Mamparas de bao. Visores y tapas de hornos.

Vidrio Termoendurecido LosVidrios Termoendurecidosconsiguen un incremento, tambin evidente, de la resistencia mecnica, pero no se consideran un producto de seguridad ya que en caso de rotura, los trozos resultantes son an de una dimensin apreciable y pueden ocasionar daos a las personas prximas. En el proceso de su transformacin el enfriamiento es mucho ms lento, por lo que las tensiones superficiales inducidas son inferiores y, por tanto, tienen una resistencia mecnica ms baja que los templados.

PROPIEDADES DEL VIDRIO El ensayo de las piedras artificiales, por lo que respecta a la determinacin de la densidad relativa, porosidad, tenacidad y resistencia a las heladas, se realiza anlogamente a lo dicho para la piedra natural. Por la misma naturaleza de dicha clase de materia ptrea, se comprende la facilidad que existiera para obtenerlas en forma de probetas. Las principales son: Dureza: aumenta en general con el acido silcico y las disminuye el plomo, siendo la capa exterior ms dura y brillante que la interior.

Conductividad: es muy pequea, tanto para el calor como para la electricidad.

La elasticidad y la flexibilidad: depende de espesor, y su fragilidad disminuye al hacerlo grueso, siendo en finas lminas he hilos flexibles y elsticos.

Resistencia a la compresin: es muy grande; de 5.000 a 10.000 Kg/cm2 Resistencia a la flexin: vara con la clase de vidrio. Resistencia al desgaste: es muy elevada, como el basalto y cemento fundido. Resistencia a los agentes qumicos: el vidrio es muy resistente a los productos qumicos, siendo nicamente el acido fluorhdrico es que lo disuelve. Transparencia: el vidrio deja pasar el 80/90% de la luz visible.

FORMAS DE COMERCIALIZACION Se clasifican por clase segn sea la calidad. Las faltas o defectos del vidrio son debidos, una, a mala calidad, como las escorias, veteados, estras, burbujas y otras, a deficiente elaboracin, como las arrugas, ondulaciones, arietas y grietas. Los vidrios planos se suministran por cajas de medidas fijas, semi libres y libres. Las medidas fijas tienen por objeto el ser aplicado los vidrios directamente sin necesidad de cortarlos. Se fabrican desde 68 hasta 216cm. En los semi libres varan los anchos desde 36 hasta 72 y largos de 132 a 250cm, y en los libres las dimensiones reunidas de 217 a 364cm, y se cortan a las medidas pedidas.

Los vidrios impresos: catedral y decorativo, tiene una superficie lisa y la otra en relieve son traslucidos y tienen variados dibujos.

Baldosillas y vidrios estriados: de 5,5 a 8mm de grueso y dimensiones de 300 x 100cm, aumentando de 25 en 25cm la longitud y de 10 en 10cm en el ancho. Vidrio armado: se hacen con espesores desde 3 a 10mm, ancho de 50 a 60cm y largo de 50 a 350cm, siendo las medidas mltiples de 25 cm en el largo y 10 en el ancho.

Baldosas para pavimento: de 15 a 20mm y de 25 a 27mm de espesor en dimensiones hasta 300 x 100cm. Aumentando las medidas de 10 en 100cm tanto en el largo como en el ancho.

Baldosas prensadas: de 25 a 30mm de grueso y 20 x 20 25 x 25 y 30 x 30cm.

Baldosas dobles: empleadas para tabique con espesor de 30 a 60mm. Cuadrados de 20 x 20 y rectangulares de 15 x 27cm.

Pavs de vidrio: con espesores de 40 a 60mm y dimetros de 65 a 100mm y cuadrados de 100 a 160mm de lado en colores blanco, amarillo, azul y verde.

Tejas planas de vidrio moldeado: de 410 x 420, 240 x 255 y 450 x 250mm

Marmolito u opaxita: de 7 a 9mm y de 12 a 14 de espesor y dimensiones desde 50 x 20 hasta 60 x 25cm. Presenta una cara pulida, comunicndole mucho brillo y otra rugosa para su ms fcil adherencia. Vidrios de seguridad: el vidrio triplex est formada por dos laminas de vidrio unida con otra celuloide o acetato de celulosa y en caso de fractura los trozos no saltan tienen un espesor de 5,5 a 8mm. Fabricndose en medidas fijas de 90 x 58, 126 x 45 y 160 x 118, tiene un templado especial que lo hace elstico, no es frgil, rompindose en pequeos fragmentos no cortantes.

Fibras de vidrio: se encuentran en forma de borra, filtros formados por capas superpuestas cocidas sobre alambre galvanizado, yute, cartn ondulado, etc. Formando hojas de 0,5 a 1mm de ancho, 3 a 10cm de longitud y espesores. CONDICIONES QUE DEBERA CUMPLIR EL VIDRIO: Ser resistente a los agentes atmosfricos, no irisndose. No tendrn defectos como manchas, burbujas, grietas, etc. Sern completamente planos y transparente. Estarn cortados perfectamente, sin ondulaciones. Tendrn la resistencia correspondiente al empleo a que se destinen. USOS EN LA CONTRUCCION Y EN EL DISEO DE INTERIORES Acentuando la luz cristalina del cielo y las nubes de afuera en espacios largos, los vidrios claraboyas en forma de medio barril son especiales para aeropuertos, centro comerciales, y pasillos largos. Los vidrios curvados les dan una idea de espacios amplios, a cualquier plaza, y sin utilizar siluetas de parillas de techo. Los productos tpicos que se utilizan en los vidrios claraboyas en forma de medio barril son vidrios insolados incorporando vidrios laminados de seguridad con luces centrales sobre cabeza. El vidrio laminado armado con vidrios cocidos re forzado por proceso de calentura les ofrece doble fuerza pero menos opciones de forma que los ofrecidos por vidrios templados cocidos de la misma espesura. Ideas de uso incluyen vidrios curvados con capa que restrinja la entrada de los rayos del sol, espacios entre vidrio insolado con gas de argn, lozas de cermicas, y terminando con laminacin opaca o traslucida, grabado con acido o soplado con arena fina.Definicion: Cermicaes elartede fabricar objetos de porcelana, loza y barro. El concepto proviene del griegokeramikos,sustancia quemadase refiere no slo al arte, sino tambin al conjunto de los objetos producidos, al conocimiento cientfico sobre dichos objetos y a todo lo perteneciente o relativo a la cermica.Los historiadores creen que la cermica surgi en elperiodo neolticopor la necesidad de crear recipientes que permitieran guardar el excedente de las cosechas. Dicha cermica era moldeada a mano y se secaba al sol o alrededor del fuego.A partir de la aplicacin de lacocciny del desarrollo de modelos geomtricos y dibujos para la decoracin de los objetos surgi laalfarera(el arte de elaborar vasijas de barro cocido).Loschinoshabran sido los primeros en aplicar tcnicas avanzadas para la coccin de los objetos. Sus conocimientos se expandieron primero por el mundo oriental y despus llegaron aOccidente.Existen distintas tcnicas y productos vinculados a la cermica. Laporcelana, un material duro y translcido que suele ser de color blanco, fue desarrollada enChinaentre lossiglos VII y VIII.Laterracotatierra cocidaes ms antigua ya que se remonta alsiglo III a.C.Se trata de arcilla modelada y cocida al horno, generalmente utilizada para la creacin de recipientes, esculturas y decoraciones.Laloza(terracota barnizada o esmaltada), elgres(molido con agua y prensado para que tenga una mayor resistencia) y lamaylica(que presenta un acabado vtreo particular) son otros materiales vinculados a la cermica.Clasificacion:Dependiendo de la naturaleza y tratamiento de las materias primas y del proceso de coccin, se distinguen dos grandes grupos de materiales cermicos: lascermicas gruesasy lascermicas finas.Las cermicas finas comprenden los materiales construidos predominantemente por silicatos de aluminio (arcilla, caoln,etc.), los ms conocidos son la porcelana, el gres, la cermica para baos e instalaciones sanitarias a la vista, hasta loza y vajillera fina; los refractarios y la porcelana aislante elctrica y la loza vidriada. Estos son los que se someten a temperaturas suficientemente altas como para vitrificar completamente la arena de cuarzo. As, se obtienen productos impermeables y ms duros.Los ms importantes son: Loza de barro (llamada a veces vajilla semivtrea) es porosa y no traslcida con un suave barniz. Porcelana china :es un producto traslcido y vitrificado, con un barniz intermedio que resiste la abrasin hasta cierto grado, se usa con propsitos no tcnicosPorcelana :Producto traslcido y vitrificado, con un barniz duro que resiste la abrasin al mximo grado. obtenido a partir de una arcilla muy pura, caoln, mezclada con fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o slex). Su coccin se realiza en dos fases: una a una temperatura de entre 1.000 y 1.300 C y, tras aplicarle un esmalte otra a ms alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800 C. Teniendo multitud de aplicaciones en el hogar (pilas de cocina, vajillas, tazas de caf, etc.) y en la industria (toberas de reactores, aislantes). Productos sanitarios :En un principio se hacan de arcilla y eran usualmente porosos, por lo que actualmente se usa una composicin vtrea. Vajilla de gres:Uno de los productos cermicos ms antiguos, puede considerarse como una porcelana cruda, no tan cuidadosamente fabricada, y a partir de materias primas de un grado ms pobre. Lozas cermicas: Disponibles en un cierto nmero de tipos especiales; por lo general se clasifican como lozas para pisos, que son resistentes a la abrasin e impermeables a la penetracin de las manchas, y que pueden ser vidriadas o no; tambin azulejos o mosaicos para paredes, que tienen una superficie dura, permanente, y vienen en una gran cantidad de colores y texturas. Gres cermicocomn:obtenido a partir de arcillas ordinarias, sometidas a temperaturas de unos 1.300 C. Es muy empleado en pavimentos y paredes.

Gres cermicofino:Obtenido a partir de arcillas conteniendo xidos metlicos a las que se le aade un fundente (feldespato) para bajar el punto de fusin. Ms tarde se introducen en un horno a unos 1.300 C. Cuando est a punto de finalizar la coccin, se impregnan los objetos de sal marina que reacciona con la arcilla formando una fina capa de silico alunminato alcalino vitrificado que confiere al gres su vidriado caracterstico. Se emplea para vajillas, azulejos...Losas:Losa finaolosa esmaltadase ha llamado desde el siglo XIX al conjunto de lozas de calidad superior, dirigidas a un pblico ms selecto y por oposicin a la etiqueta deloza bastareservada a la cacharrera de uso popular, ya fueravidriaday decorada, o la loza tradicional monocroma. Lostericos de la cermicahan acuado a su vez el ttulo decermica fina, usado en la cultura occidental al referirse a productos de fina textura, sean loza, gres, porcelana u otro tipo de pastas de selecta elaboracin.Se denominalozaa las piezas dealfarerade diferentes tipos de barro y arcilla sometidos a un proceso deesmaltadoobarnizy una coccin entre mil y mil trescientos grados centgrados. La pasta blanca resultante debe ser fina, porosa y absorbente, es una cermica blanda opaca, no vitrea, esmaltada o no, cuya capacidad de absorcin de agua es mayor del 3%. Para las pastas de loza es necesaria la presencia de la cal. La loza fina de pasta blanca, es la mezcla de una arcilla refractaria de silex calcinado y de carbonato de cal, a los que se les aade potasa y sosa.Con las arcillas se emplean feldespatos y caolines, efectuando la coccin del bizcocho a una temperatura superior a la de la cubierta oesmalte, generalmente 1200, 1300. Una buena loza debe ser dura, sonora, blanca y porosa.Usada en vajilla, su tiesto es menos denso que el de gres o de porcelana, y que no da el sonido propio de estos dos productos cuando se le golpea.La losa, como todo material de origen cermico, se fabrica a partir de: barro arcilloso(silicato de almina) que sirve de aglutinante plstico. slice cristalina(arena cuarzosa), eldesgrasanteque dar a la pasta el grado de plasticidad conveniente. los elementos fundentes, que durante lacochurafavorecen la formacin de un 'cemento vtreo' que consigue la cohesin de los minerales de dicha pasta cermica. El fundente primordial es el feldespato.Resumiendo lo antedicho, la pasta para loza est compuesta de variasarcillasblancas mezcladas con tierras silceas calcinadas. Segn sea la clase de arcilla as resultar el color despus de cocida, que puede ser amarillo, rojo, pardo o negro.El impermeabilizado de la losa se consigue con unbarnizfluido que contieneslice,minio, blanco deplomoygalena, todo ello molido en agua antes de su coccin. Alcanza una gran dureza y resistencia, lo que la hace muy indicada para la vajilla domstica.Caractersticas comunes:-muy plsticas.-textura porosa.-color oscila, segn su composicin, entre un gris claro y un blanco o marfil.-temperatura de coccin se sita entre 1200 1.300C, por lo que pertenece a las arcillas que funden a altas temperaturas.PorcelanaLaporcelanaes un materialcermicoproducido de forma artesanal o industrial y tradicionalmente blanco, compacto,duro, translcido, impermeable, resonante, de baja elasticidad y altamente resistente al ataque qumico y al choque trmico, utilizado para fabricar los diversos componentes de lasvajillas(pero no lacubertera) y para jarrones, lmparas, esculturas y elementos ornamentales y decorativos. Desarrollado por loschinosen elsiglo VIIuVIIIe histricamente muy apreciado enOccidente, pas largo tiempo antes de que su modo de elaboracin fuera reinventado enEuropa.Al contrario que laloza, que se cuece a una temperatura ms baja que generalmente no pasa de los 1046 Celsius, la porcelana ogresse cuece a una temperatura mucho ms alta, alrededor de 1200 Celsius. Se obtiene a partir de una pasta muy elaborada compuesta porcaoln,feldespatoy cuarzo. El proceso decoccinse realiza en dos etapas. La primera corresponde a la obtencin del bizcocho (850-900C) y la segunda corresponde alvidriado(a temperaturas que varan segn el producto entre 1175 y 1450C). En la coccin de la porcelana realizada en hornos de lea, para mantener su blancura, se protegan las piezas contra los depsitos de ceniza y las llamas directas, por un sistema degacetas refractarias. La porcelana se suele decorar en una tercera coccin (tercer fuego) conpigmentosque se obtienen a partir de xidos metlicos calcinados.Existen otros productos que tambin se designan como porcelana, a saber:

-Porcelana blanda :Se conoce como "porcelana blanda" a un producto cermico que es vidriado y blanco pero que cuece a una temperatura mucho ms baja que la porcelana o "porcelana dura", se trata de una masa que es relativamente pobre en sustancia arcillosas y rica en contenido cuarzo y de feldespato.

-Porcelana bizcocho y de Pars :Se designa con este nombre a la porcelana muy rica en feldespato y que se emplea para moldear figuras, dando unos colores blancos amarfilados semejante al mrmol.-Porcelana de hueso :Desde que se conoci la porcelana en Europa, Inglaterra siempre trat de producir una porcelana lo ms pareceda a la que llegaba de oriente, as cre una porcelana traslcida y muy vidriada, siendo sus caracteristicas principales: la temperatura de coccin del bizcochado es relativamente baja, 1200,1250, aunque mayor que la del barnizado. sus componentes principales son caoln y "Cornish Stone o en vez de este ltimo material se emplea feldespato y cuarzo. tras su coccin da un color blancuzco. como fundente se emplea la ceniza de hueso que se obtiene por calcinacin eliminando los componentes orgnicos, que despus de tamizado, produce un polvo blanco que en realidad es un fosfato de cal, por lo que se puede sustituir fcilmente por el mismo compuesto de origen mineral. -Porcelana fritada:Con este nombre se designan a pastas que tambin se denominan porcelanas pero su temperatura de coccin es muy baja entre 1100 y 1200 C., esto se consigue sustituyendo parcial o totalmente elfeldespatopor materiales an ms fusibles, como por ejemplo agregando a la masa un barniz fritado o barniz de tipo fayenza.Este tipo de porcelana es muy transparente y tiene unas aplicaciones muy concretas, para la fabricacin de botones y dentaduras postizas.

-La porcelana fra.En la actualidad existen unos productos que se han dado en llamar "porcelana fra", usados en cursos y talleres de en manualidades, impartido y adecuado para nios de todas las edades y personas con inquietudes artesanales.La porcelana fra, esta compuesta fundamentalmente por cola de vinilo y fcula de maz, mostrando un color blanco que puede colorearse en el momento de su amasado o una vez seco.La porcelana fra es una masa dcil, con una textura suave, muy plstica, que se deja modelar fcilmente y muy limpia, idnea para los trabajos con escolares, gozando de la ventaja de que no es txica. Para los docentes, este tipo de pasta es una alternativa a la plastilina y a la misma arcilla.Una vez acabadas y secas las piezas, el aspecto es similar a la porcelana, pero con la gran ventaja que no necesita coccin ya que endurece en contacto con el aire, de ah su nombre de "porcelana fra".Ceramica industrial y artesanal:Como cermica industrial se entiende toda aquella produccin de materiales cermicos destinados a al revestimiento de suelos (pavimento) y paredes (revestimiento). El otro tipo de cermica existente se denomina Cermica artesanal o loza y consiste en la produccin de utensilios cermicos como pueden ser tazas, platos, bandejas, tejas, tubos... La principal diferencia entre ambas cermicas consiste en la forma de producir. El proceso productivo en la cermica industrial, es proceso totalmente en continuo y complejo (en lo referente a la cantidad de variables que interfieren en el resultado final) mientras que en la cermica de loza suelen ser ciclos discontinuos. Cermica tradicional y cermica tcnica:Suelen clasificarse en materiales estructurales de las arcillas, porcelanas ,vidrios refractario, cemento abrasivo y ceramicas avanzadas. En estas ultias se incluyen materiales electricos,magneticos, opticos.Si bien la utilidad de los materiales cermicos para las utilidades a las que estamos acostumbrados sigue plenamente vigente, el progreso generado con los nuevos usos ha abierto una brecha entre las propiedades requeridas. Por eso podemos hablar decermica tradicionalycermica tcnicaoavanzada:Las ceramicas tradicionales :pueden definirse como aquellas que tienen como base a los silicatos principalmente los materiales arcillosos, los cementos y los vidrios de silicatos. Entre las ceramicas tradicionales pueden citarse: las vasijas de barro cocido , la porcelana, los ladrillos y tejas, los vidrios , etc. El arte de fabricar vasijas y piezas conformando y cociendo materiales arcillosos ha sido practicado por las mas antiguas civilizaciones.los sectores industriales que trabajan en las ceramicas tradicionales son la industria de las porcelanas , de los sanitarios , de la afareria y de la industria ceramica estructural( ladrillos , bovedillas, tejas, adoquines).Un grupo particularmente importante de la industria ceramica tradicional es el sector de las refractarios. Los materiales ceramicos tradicionales estan fabricados con materias primas de yacimientos naturales tales como los materiales arcillosos. El conformado puede ser manual y el proceso de coccion se realiza en hornos tradicionales ( horno tunel , hornos ascendentes , etc). Ceramica avanzada o tecnica: Los materiales ceramicos avanzados estan fabricados con materias primas artificiales que han sufrido un importante proceso quimico para conseguir una pureza alta y una mejora de sus caracteristicas fisicas. El proceso conformado se realiza con equipos sofisticados , que incluyen la utilizacion de alta temperatura y presion . Estos materiales son aquellos productos de los cuales se espera que dependiendo de las materias primas y composiciones utilizadas posean excelentes propiedades mecanicas,electricas,magneticas, resistente a altas y bajas temperaturas .etc. Las propiedades enumeradas hacen que las ceramicas avanzadas sean utiles como componentes de motores, quemadores, itercambiadores de calor, etc. Por sus propiedades electricas son utiles como capacitadores piezometricos , termistores, substratos de circuitos integrados, aisladores, soportes de semiconductores, condensadores de alta tension, etc.Por sus dureza y resistencia a la abrasion encuentran utilidad como herramientas de cortes . Aislamiento elctrico y comportamiento dielctrico La mayora de los materiales cermicos no son conductores de cargas mviles, por lo que no son conductores deelectricidad. Esto se debe a que los enlaces inico y covalente restringen la movilidad inica y electrnica, es decir, son buenos aislantes elctricos. Cuando son combinados con fuerza, permite usarlos en la generacin de energa y transmisin.Las lneas de alta tensin son generalmente sostenidas por torres de transmisin que contienen discos deporcelana, los cuales son lo suficientemente aislantes como para resistir rayos y tienen la resistencia mecnica apropiada como para sostener los cables.Una sub-categora del comportamiento aislante es eldielctrico. Un material dielctrico mantiene el campo magntico a travs de l, sin inducir prdida de energa. Esto es muy importante en la construccin de condensadores elctricos.La cermica dielctrica es usada en dos reas principales: la primera es la prdida progresiva de dielectricidad de alta frecuencia, usada en aplicaciones tales como microondas y radio transmisores; la segunda, son los materiales con alta dielectricidad constante (ferroelctricos). Aunque la cermica dielctrica es inferior frente a otras opciones para la mayora de los propsitos, generalmente ocupa estos dos dichos muy bienFabricacin de productos cermicosLas industrias de cermica fina y de construccin utilizan comomateria prima bsicatodo tipo de arcillas y caolines, as como chamota (arcilla cocida), feldespatos y arenas. En losprocesos de produccinde cermica de construccin y fina es tpico elesquema operativosiguiente:Obtencin, preparacin, conformacin, secado, a veces vidriado o engobe, cochura, clasificacin/embalaje y transporte.El desarrollo de las distintasetapas del procesovara de acuerdo con la tcnica seleccionada. En principio, se utilizan procedimientos de vaciado, procedimientos plsticos o procedimientos de prensado en seco, siendo loslmites entre unos y otros fluidos.Procedimientos de modeladoProcedimientos de vaciadoProcedimientos plsticosProcedimientos de prensado en seco

PorcelanaSanitariosElectro porcelanaRefractariosLadrillosTejasArcilla expandidaBaldosas hendidasElectro porcelanaLozaProductos de alfareraRefractariosAzulejos y baldosasLozaBaldosas de gresCermica tcnicaEsteatitaCuerpos abrasivos

En elprocedimiento de vaciado,las materias primas sedosifican, trituran en hmedo y vacanen forma de pasta fluida o barbotina dentro de moldes de yeso. En el vaciado a presin, la barbotina se moldea bajo presin en mquinas para transformarse en la pieza bruta.En elprocedimiento plsticolas materias primas sepreparangeneralmenteen hmedo,se mezclan y semodelan plsticamentecon contenidos de humedad del 15 - 20 % de agua.En elprocedimiento de prensado en secoen cermica fina, las materias primas se suelenpreparar en hmedoy a continuacinsecaren la torre de pulverizacin hasta una humedad residual del 5 - 7 %. En la industria de materiales refractarios, las materias primas se mezclan en seco y, frecuentemente, se elaboran con humedades de prensado < 2 %, utilizndose tambin para ello aglomerantes orgnicos e inorgnicos.Losproductos moldeadossesecan,y despus del secado secuecen. La cochura se realiza por lo general en hornos tnel cuando la produccin es alta; losproductos especialesse cuecen principalmente en hornos individuales, de cpula o de cmara, y los productos de coccin rpida en hornos giratorios de diversos tipos. En algunos pases la cochura, sobre todo de los productos de ladrillera, se efecta tambin enhornos de cmara individual y anulares de fabricacin propia, o en sistemas de apilamiento.Numerosos productos de cermica finase vitrifican o engoban antes de la cochura.La mayora de losproductos de cermica finase cuecen entre 1100 C y 1400 C. Los productos refractarios y la cermica tcnica tienen temperaturas de coccin desde 1280 hasta 1900 C. (Las cochuras de vidriado puras se realizan a temperaturas ms bajas.) A veces con la porcelana y raramente con los azulejos se trabaja en el procedimiento de doble cochura.Despus de la cochurahay queclasificary a vecesacabarlos productos.Propiedades de los materiales ceramicos: Comparados con los metales y plsticos son duros, no combustibles y no oxidables. Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y como puntas cortantes de herramientas. Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento trmico y, tambin, elctrico. Gran resistencia a la corrosin y a los efectos de la erosin que causan los agentes atmosfricos. Alta resistencia a casi todos los agentes qumicos. Una caracterstica fundamental es que pueden fabricarse en formas con dimensiones determinadas Los materiales cermicos son generalmente frgiles o vidriosos. Casi siempre se fracturan ante esfuerzos de tensin y presentan poca elasticidadUsos en la decoracion: El uso de los distintos tipos de ceramica en el diseo de interiores le otorga a cada espacio el estilo que se quiera conseguir logrando el refinamiento y la belleza en cada pieza de ceramica y porcelana fina. Haciendo una sintesis de diseo, tecnica, arte y hasta la cultura de diferentes pueblos.Por la variedad de piezas se pueden usar en cualquier ambiente de cualquier ambito logrando modelar y exhibir a nuestro propio gusto y conseguir el placer estetico que buscamos.