Maquinas y Mecanismos

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS

TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS

1. Nombre de la asignaturaMquinas y mecanismos

2. CompetenciasGestionar las actividades de mantenimiento mediante la integracin del plan maestro, para garantizar la operacin y contribuir a la productividad de la organizacin.

3. CuatrimestreTercero

4. Horas Prcticas73

5. Horas Tericas32

6. Horas Totales105

7. Horas Totales por Semana Cuatrimestre7

8. Objetivo de la AsignaturaEl alumno seleccionar elementos de las mquinas y mecanismos, con base en clculos de diseo y condiciones de operacin, para cubrir los requerimientos de reemplazo en maquinaria y procesos industriales

Unidades TemticasHoras

PrcticasTericasTotales

I. Carga, esfuerzo y deformacin.19928

II. Introduccin a los sistemas mecnicos437

III. Trasmisiones mecnicas14721

IV. Uniones, rboles y ejes10414

V. Lubricacin y lubricantes10414

VI. Cojinetes y rodamientos527

VII. Fallas en mquinas y mecanismos 11314

Totales7332105

MQUINAS Y MECANISMOSUNIDADES TEMTICAS

1. Unidad TemticaI. Carga, esfuerzo y deformacin

2. Horas Prcticas19

3. Horas Tericas9

4. Horas Totales28

5. ObjetivoEl alumno determinar los esfuerzos y deformaciones existentes en la maquinaria industrial, utilizando los clculos de: tensin, compresin, torsin y flexin, para su consideracin en el plan de mantenimiento.

TemasSaberSaber hacerSer

Cargas estticas y dinmicasIdentificar los tipos de cargas existentes en un sistema mecnico.Enunciar las caractersticas de las Cargas estticas y Cargas dinmicas.

Resolver problemas de mantenimiento relacionados con cargas dinmicas y estticasTrabajo en equipo Liderazgo

tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo

Esfuerzo y deformacin elstica.Describir los conceptos de esfuerzo y deformacin.Describir los conceptos de elasticidad, punto de cedencia y deformacin dctil y frgil.

Explicar la Ley de Hooke:

- mdulo elstico, razn de Poisson.

- Frmulas de deformacin ms conveniente, donde se tiene: carga, longitud, rea y mdulo de elasticidad

Resolver problemas utilizando la relacin esfuerzo y deformacin.Determinar el comportamiento dctil y frgil aplicado a materiales.

Plantear y resolver problemas de esfuerzo deformacin.Determinar si un elemento de una seccin transversal especfica y de un material predeterminado, es capaz de soportar una carga.

Demostrar la Ley de Hooke, mdulo elstico y razn de Poisson en un caso prctico.Trabajo en equipo Liderazgo

tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo

Fenmenos de deformacin elstica en mecanismos.Explicar los fenmenos de tensin y de compresinDescribir el fenmeno de torsin:

Torsin de Saint-Venant,

Torsin alabeada

Torsin mixta.Describir el fenmeno de flexin.

Explicar los fenmenos de impacto y fatiga, identificando las caractersticas de los esfuerzos y deformaciones en ellos.

Resolver problemas de tensin y compresin empleando la curva de esfuerzo-deformacin

Resolver problemas de torsin relacionados con maquinaria rotativa.Calcular los esfuerzos cortantes de un elemento sujeto a un par de torsin.

Demostrar la Ley de Hooke con esfuerzos cortantes.

Modelar el fenmeno de torsin en ejes que transmiten pares en un equipo o maquinaria

Resolver problemas de

dependencia del desplazamiento con la carga, la seccin, el tipo de material y el principio de superposicin.

Determinar la carga de pandeo de elementos mecnicos que actan como columnas.

Interpretar el diagrama de esfuerzo cortante y momento flexionante en vigas.

Interpretar el diagrama -n y prediccin de vida de fatiga.

Seleccionar flechas huecas y macizas en funcin de su resistencia.

Trabajo en equipo Liderazgo

tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo

MQUINAS Y MECANISMOSProceso de evaluacin

Resultado de aprendizajeSecuencia de aprendizajeInstrumentos y tipos de reactivos

Resolver un conjunto de problemas sobre aplicaciones prcticas referentes a:

- Torsin de Saint-Venant,

- Torsin alabeada

- Torsin mixta.

- esfuerzos cortantes de un elemento sujeto a un par de torsin1. Comprender las diferencia entre cargas estticas y dinmicas.

2. Identificar las relaciones entre esfuerzo y deformacin y comprender el procedimiento para resolver problemas relativos a estos conceptos.3. Reconocer los conceptos de

elasticidad, punto de cedencia y deformacin dctil y frgil y comprender el procedimiento para resolver problemas relativos a estos conceptos.4. Comprender la Ley de Hooke y sus implicaciones prcticas.

5. Resolver problemas de mantenimiento empleando los conceptos anteriores.Ejercicios prcticos

Lista de verificacin.

MQUINAS Y MECANISMOSProceso enseanza aprendizaje

Mtodos y tcnicas de enseanzaMedios y materiales didcticos

Estudios de casos.Experiencia estructurada.Resolucin de situaciones problemticas.Pizarrn

Computadora con Internet

Can

Equipo de metalografa.

Mquina Universal de ensayos destructivos. Software de Simulacin.

Espacio Formativo

AulaLaboratorio / TallerEmpresa

X


1. Unidad TemticaII.- Introduccin a los sistemas mecnicos

2. Horas Prcticas4

3. Horas Tericas3

4. Horas Totales7

5. ObjetivoEl alumno seleccionar mecanismos mediante el clculo y anlisis de sus caractersticas y pares cinemticas, cadenas cinemticas y grados de libertad, para su reemplazo en sistemas industriales.


Introduccin al estudio de los mecanismosEnunciar el concepto de mecanismo y las caractersticas de los elementos que lo componen.

Identificar mquinas y mecanismos de acuerdo a su clasificacin.Trabajo en equipo Liderazgo

tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo

Conceptos fundamentales de mquinas mecanismosIdentificar los elementos que componen:

-Eslabones y pares cinemticas. -Cadenas cinemticas.

-Grados de libertad.Describir el procedimiento para calcular los pares cinemticos, las cadenas cinemticas y los grados de libertad de un sistema mecnico

Calcular los pares cinemticos, las cadenas cinemticas y los grados de libertad de un sistema mecnico.Trabajo en equipo Liderazgo

tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo



Resolver un caso prctico y elaborar un reporte que incluya:

- las caractersticas de los sistemas mecnicos, - clculo de los pares y cadenas cinemticas considerando los grados de libertad.- seleccin y justificacin del mecanismo adecuado1. Comprender las diferencia entre los sistemas mecnicos analizando los pares y cadenas cinemticas, considerando los grados de libertad.2. Identificar las relaciones entre los sistemas mecnicos analizando los pares y cadenas cinemticas, considerando los grados de libertad.3.Reconocer los conceptos de

los sistemas mecnicos analizando los pares y cadenas cinemticas, considerando los grados de libertad.4. Comprender el procedimiento para calcular los pares cinemticos, las cadenas cinemticas y los grados de libertad de un sistema mecnico5. Selecciona mecanismos en funcin de los elementos anterioresAnlisis de casos

Lista de verificacin



Prctica demostrativa

Estudio de casosExperiencia estructuradaPizarrn

Computadora

Can

Marcadores

Espacio Formativo


X


1. Unidad TemticaIII.- Trasmisiones mecnicas

2. Horas Prcticas14

3. Horas Tericas7

4. Horas Totales21

5. ObjetivoEl alumno seleccionar transmisiones mecnicas mediante la identificacin, clculo y anlisis de sus caractersticas de funcionamiento, para su incorporacin o reemplazo en sistemas industriales.


Anlisis de mecanismos articuladosExplicar el mtodo grfico trigonomtrico y su aplicacin en los mecanismos articuladosIdentificar las bases de la simulacin de los mecanismos articuladosResolver problemas de mecanismos articulados empleando el mtodo grfico trigonomtricoDemostrar el comportamiento de los mecanismos por medio de las coordenadas y sistemas de ecuaciones.


tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo

Conceptos bsicos de transmisin por engranes.Identificar los conceptos bsicos de geometra, normalizacin nomenclatura y clculo de los distintos engranes utilizados en la industria.Diagramar engranes rectos

engranes helicoidales

engranes cnicos

corona y tornillo sinfnTrabajo en equipo Liderazgo

tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo

AcoplamientosIdentificar las caractersticas de los acoplamientos permanentes.

Identificar las caractersticas de los acoplamientos temporales.Relacionar los acoplamientos rgidos con los compensadores, segn los requerimientos.Seleccionar los embragues y frenos, de acuerdo con su tipo.


tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo

Transmisin por rozamiento y cadenaIdentificar el proceso de transmisin por contacto directo.Explicar el diseo y uso de las frmulas fundamentales para correas planasExplicar el diseo y uso de las frmulas fundamentales por correas planas dentadasExplicar el diseo y uso de las frmulas fundamentales para poleas y correas trapezoidales.Explicar el diseo y uso de las formulas fundamentales para trasmisin por cadena.Seleccionar las trasmisiones por contacto directo por su rgano flexible de enlace.Seleccionar las correas planas segn el diseo, considerando las frmulas fundamentales y las especificaciones tcnicas del fabricante

Seleccionar correas planas dentadas, segn el diseo, las frmulas fundamentales y las especificaciones del fabricante.

Seleccionar correas trapezoidales, segn el diseo, las frmulas fundamentales y las especificaciones del fabricante

Seleccionar trasmisiones por cadena, segn el diseo, las frmulas fundamentales y las especificaciones del fabricante


tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo



Realizar, a partir de un caso prctico, un reporte tcnico que incluya:

- la seleccin adecuada del tipo de transmisin mecnica (engranes, correas planas, correas dentadas, poleas y correas trapezoidales, de cadena) en funcin de las caractersticas, - ventajas y desventajas de los mismos y de acuerdo a los requerimientos de los elementos de mquinas.1. Diferenciar los mecanismos articulados, los acoplamientos y engranes.

2. Identificar la funcin y caractersticas de los mecanismos, los acoplamientos y engranes.3. Interpretar la operacin de una transmisin mecnica a travs de sus mecanismos y las frmulas generales.4. Seleccionar los componentes adecuados de acuerdo a su funcin.Estudio de casos





Estudio de casos

Resolucin de situaciones problemticas.Pizarrn


Can

Banco de transmisin mecnica.

Normas y tablas de clculo de proveedores.

Material bibliogrfico.

Videos didcticos de acoplamiento mecnico.

Espacio Formativo


X


1. Unidad TemticaIV.- Uniones, rboles y ejes

2. Horas Prcticas10

3. Horas Tericas4

4. Horas Totales14

5. ObjetivoEl alumno seleccionar las uniones, rboles, ejes y levas, de acuerdo con sus caractersticas, para satisfacer los requerimientos de mantenimiento de la maquinaria y equipo.


Ajuste y asiento de unionesIdentificar los tipos, caractersticas y aplicacin de uniones ms utilizados en la teora de Mquinas y Mecanismos(ajuste radial

ajuste longitudinal y asiento cnico)

Seleccionar la unin de un sistema mecnico, en funcin de los requerimientos del mismo.


tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo

Uniones atornilladas y roblonadas o remachadasDescribir las caractersticas de las uniones con cargas centradas y con cargas excntricas.Explicar el procedimiento para calcular el valor de la tensin mxima, tensin cortante del robln y tensin mxima de la unin.

Calcular el valor de la tensin mxima, tensin cortante del robln y tensin mxima de la uninTrabajo en equipo Liderazgo

tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Arboles, ejes y levasDescribir las caractersticas de los rboles sometidos a flexin y torsin.Explicar las caractersticas de la rigidez a la flexin y la torsin y las vibraciones de flexin y de torsin en ejes.Identificar las levas de acuerdo a su tipo y clasificacin.Calcular las caractersticas tcnicas de los rboles sometidos a flexin y torsin.Calcular el valor de la rigidez a la flexin y la torsin, as como las vibraciones de flexin y de torsin en ejes.Seleccionar la leva de placa cilndrica y lateral considerando su desplazamiento.


tica

Responsabilidad

Analtico

Observador



Realizar la simulacin virtual de uniones por tornillo y remaches, rboles, ejes y levas, integrando y la documentar en un reporte tcnico, que incluya: - Caractersticas y clasificacin de los elementos

- clculo de flexin y torsin

1. Comparar los tipos de mecanismos articulados, de ajuste y asiento de uniones.2. Identificar la funcin de los mecanismos contra uniones atornilladas y roblonadas.3. Interpretar lo que es una transmisin mecnica a travs de arboles, ejes y levas. 4. Seleccionar los componentes adecuados de acuerdo a su funcin y al clculo de flexin y torsin.5. Realizar uniones por tornillo, remaches, flexin y torsin.Proyecto





Resolver situaciones problemticas.

Experiencia estructurada.Pizarrn


Can

Equipo didctico que contenga rboles, ejes, levas y uniones.

Normas y tablas de clculo de fabricantes.

Espacio Formativo


X


1. Unidad TemticaV.- Lubricacin y lubricantes

2. Horas Prcticas10

3. Horas Tericas4

4. Horas Totales14

5. ObjetivoEl alumno seleccionar los tipos de lubricantes y procedimientos de lubricacin con base las propiedades y especificaciones tcnicas de los fabricantes existentes para su empleo en mquinas y mecanismos utilizados en la industria.


Introduccin a la lubricacin.Explicar la viscosidad y la ley de Newton.

Explicar los conceptos bsicos relacionados con friccin y desgaste.Interpretar, a partir de informacin tcnica, la formulacin y la viscosidad de un fluido.Determinar las causas bsicas de la friccin y desgaste.


tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo

Tipos de lubricacinIdentificar los tipos de lubricacin: hidrosttica, hidrodinmica, elasto-hidrodimmica y seca.Explicar el procedimiento para realizar la lubricacin: hidrosttica, hidrodinmica, elasto-hidrodimmica y seca.

Realizar los procedimientos de lubricacin: hidrosttica, hidrodinmica, elasto-hidrodimmica y seca.Trabajo en equipo Liderazgo

tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo

Propiedades de los lubricantesIdentificar el procedimiento para medir y calcular la viscosidad de un fluido, de acuerdo con las normas de la Sociedad Americana de Ingenieros en Lubricacin.

Calcular la viscosidad Saybolt, para determinar la condicin del lubricante.Trabajo en equipo Liderazgo

tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo

Clasificacin de los lubricantes.Describir los tipos de lubricantes, de acuerdo a su aplicacin en mquinas y herramientas, para llevar a cabo la lubricacin de:sistemas hidrulicos, guas, husillos, cabezales y cajas de cambio, rodamientos y bolas de rodillos.Identificar las normas vigentes en Mxico relacionadas con los lubricantes.

Seleccionar los lubricantes, de acuerdo a sus caractersticas y los requerimientos de lubricacinEstablecer procedimientos lubricacin en mantenimiento para maquinaria y mecanismos basados en las normas de los lubricantes.Trabajo en equipo Liderazgo

tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo



Realizar un procedimiento de lubricacin y lo documentar en un reporte tcnico, que incluya:

- seleccin del tipo de lubricante, en funcin de las caractersticas de viscosidad, - ventajas y desventajas de la seleccin - justificacin en funcin de los tipos y programas de mantenimiento y los requerimientos de los elementos de mquinas.1. Comprender el concepto de viscosidad y su relacin con la Ley de Newton.2. Relacionar la viscosidad con la naturaleza de la friccin y el desgaste. 3. Diferenciar los tipos de lubricantes y de lubricacin en funcin de sus caractersticas y aplicacin.4. Comprender el procedimiento para realizar la lubricacin

5.- Calcular la viscosidad Saybolt, para determinar la condicin del lubricante.

6. Seleccionar el tipo de lubricante segn su aplicacin y los requerimientos de las mquinas.

Proyecto






Estudios de casos.Pizarrn


Can

Equipo didctico que calcule la viscosidad (viscosmetro)

Normas y tablas de clculo de fabricantes.

Espacio Formativo


X


1. Unidad TemticaVI.- Cojinetes y rodamientos

2. Horas Prcticas5

3. Horas Tericas2

4. Horas Totales7

5. ObjetivoEl alumno seleccionar cojinetes y rodamientos, considerando y analizando sus caractersticas, tipos, y principios de funcionamiento, para su reemplazo en el montaje y desmontaje de equipos mecnicos.


Tipos y caractersticas de cojinetes y rodamientos

Identificar los tipos de cojinetes y rodamientos.

Identificar la duracin nominal de los cojinetes y rodamientos en condiciones de servicio y sus capacidades.Seleccionar los cojinetes y rodamientos de acuerdo con sus caractersticas y aplicacin.

Seleccionar los tipos de cojinetes y rodamientos en funcin de su duracin nominal y condiciones de servicio, segn la capacidad dinmica y la normatividad.


tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo

Montaje y desmontaje de cojinetes y rodamientosDescribir el procedimiento de montaje y desmontaje de rodamientos y

cojinetesRealizar el montaje y desmontaje de cojinetes y rodamientos de un sistema mecnico.Trabajo en equipo Liderazgo

tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo



Realizar el reemplazo (desmontaje y montaje) del de cojinetes y lo documentar en un reporte tcnico que incluya:

- seleccin de rodamientos, - la justificacin de la seleccin en funcin de las caractersticas, ventajas y desventajas de los mismos y de acuerdo a los requerimientos de los elementos de mquinas.1. Analizar los tipos y caractersticas de cojinetes y rodamientos. 2. A el proceso de seleccin de rodamientos y cojinetes segn caractersticas y capacidades de los mismos.3. Relacionar las caractersticas de los cojinetes y rodamientos con las necesidades de proceso. 4. Comprender el procedimiento de montaje y desmontaje de rodamientos y cojinetes.5. Seleccionar el tipo de rodamientos y cojinetes.

Ejercicio prctico






Experiencia estructuradaPizarrn


Can

Equipo didctico que contenga cojinetes y rodamientos.

Normas y tablas de clculo de Fabricantes

Espacio Formativo


X


1. Unidad Temtica VII.- Fallas en mquinas y mecanismos

2. Horas Prcticas11

3. Horas Tericas3

4. Horas Totales14

5. ObjetivoEl alumno diagnosticar los tipos de fallas que sufren los elementos de mquinas, para minimizar el desgaste en engranes, ejes, rboles, uniones y sistemas de transmisin flexibles.


Fallas en

engranesExplicar las principales fallas en engranajes (aspereza de la superficie original, agentes externos, averas mecnicas,

fallas mecnicas de los materiales y

fallas relacionadas por lubricacin)Localizar las fallas en los engranes en funcin del desgaste ocasionado por:

aspereza de la superficie original, agentes externos, averas mecnicas, fallas mecnicas de los materiales y

fallas relacionadas con malas prcticas de lubricacin.


tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo

Fallas en cojinetes y rodamientosdescribir las principales fallas en cojinetes y rodamientos, de acuerdo con la presencia o ausencia de las siguientes condiciones: ruido de rodamientos, temperatura, verificacin de los retenes del lubricante, fatiga, cargas y mal montaje.

Determinar la falla de los cojinetes y rodamientos segn:

Ruido de rodamientos, temperatura, verificacin de los retenes del lubricante, fatiga, cargas y mal montaje.Trabajo en equipo Liderazgo

tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo

Fallas en ejes, rboles, uniones y sistemas de transmisin flexibles.Identificar las principales fallas en elementos de mquinas como: ejes, rboles,

uniones y sistemas de transmisin flexibles.Determinar la falla de los ejes, rboles uniones y sistemas de transmisin flexibles segn: ruido y temperatura de elementos de mquina, verificacin de la lubricacin, fatiga y cargas en elementos de mquina.


tica

Responsabilidad

Analtico

Observador

Proactivo



Realizar, a partir de una serie de casos, un reporte de diagnstico de fallas de elementos de mquinas segn: - tipo de falla

- procedimiento de deteccin

- posibles causas

- alternativas de solucin1. Comparar los tipos y caractersticas de fallas en mecanismos.2. Comprender los tipos y caractersticas de fallas en los engranes.3. Comprender el proceso de identificacin de caractersticas de fallas en los rodamientos y cojinetes. 4. Determinar el tipo y causas de una falla segn el diagnstico correspondiente.

Anlisis de casos




Ejercicios Prcticos


Experiencia estructuradaPizarrn


Can

Equipo didctico que contenga engranes, correas planas y dentadas, correas trapezoidales, poleas, cadenas, cojinetes, rodamientos, rboles, ejes, levas y uniones

Normas y tablas de clculo de Fabricantes

Espacio Formativo


X

MQUINAS Y MECANISMOS

CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURACapacidadCriterios de Desempeo

Inventariar equipos, partes, refacciones a travs de la informacin tcnica existente, las metodologas adecuadas y polticas de la organizacin, para clasificarlos en vitales, importantes y triviales.Elabora reporte y aplica lista de verificacin que incluye:

- la clasificacin de equipos vitales.

- la consideracin materiales triviales.

- que se utilizaron las herramientas y materiales adecuados.

- que las actividades se realizaron de acuerdo a la normatividad aplicable

- medicin de los parmetros de funcionamiento (segn sea el caso, presin, temperatura, alimentacin, potencia, rpm, entre otros)

- la comparacin de los parmetros del fabricante.

- Valida el trabajo realizado

Diagnosticar la existencia de planes programas y tipos de mantenimiento a travs del anlisis de bitcoras, manuales, inventarios, historiales, medios electrnicos o caractersticas de los equipos productivos en la organizacin, para identificar la informacin tilElabora reporte y aplica lista de verificacin que incluye:



-que se hicieron las mediciones de los parmetros de funcionamiento (segn sea el caso, presin, temperatura, alimentacin, potencia, rpm, entre otros)


Determinar historiales de consumo de las actividades de mantenimiento, en base a la informacin estadstica existente, recomendaciones del fabricante, el nmero de ocurrencias de falla, el costo y polticas de la organizacin; para conocer la situacin actual del sistemaElabora reporte y aplica lista de verificacin que incluye:

- la existencia de material de equipos vitales.





Elaborar el manual de mantenimiento con base en el universo de mantenimiento y las especificaciones tcnicas de los equipos e infraestructura, para la ejecucin del mantenimientoElabora manual con listado que incluye:

- Normas de seguridad del equipo (segn aplique a cada caso)


- la clasificacin de materiales triviales.

- conjunto de actividades que deben realizarse de acuerdo a la normatividad aplicable

- Instrucciones de las herramientas que deben de utilizarse as como de los materiales adecuados.

- Las medicin que deben ser consideradas de los parmetros de funcionamiento (segn sea el caso, presin, temperatura, alimentacin, potencia, rpm, entre otros)

- la comparacin de los datos con los parmetros del fabricante.

- Validacin del trabajo a realizarse.

Establecer la frecuencia y periodo de asignacin de mantenimiento mediante la consideracin de fallas (vitales, importantes y triviales), manuales, recomendaciones del fabricante y uso y requerimientos de produccin y servicio; para administrar los recursos y asegurar el funcionamiento de lo sistemas.Elabora reporte a tomar en cuenta en el plan maestro que incluye:

- recomendaciones del fabricante y uso y requerimientos de produccin y servicio


- la clasificacin de materiales triviales.

- Las mediciones que deben ser consideradas en cada mantenimiento (segn sea el caso, presin, temperatura, alimentacin, potencia, rpm, entre otros)

- la comparacin de los datos con los parmetros del fabricante.

- Validacin del trabajo a realizarse.

Determinar el funcionamiento de partes y componentes de acuerdo a especificaciones del fabricante, polticas de la organizacin y al programa de mantenimiento, para valorar la funcionalidad del sistema.Elabora un reporte tcnico de funcionamiento que incluye:

- Tipo de parte o componente

- Descripcin del componente y su interrelacin con otros componentes

- Resultados de pruebas funcionales a la maquinaria,

- comparacin los resultados con las especificaciones del fabricante

- determina si se encuentran dentro de los parmetros de funcionamiento

Verificar el trabajo ejecutado y el funcionamiento de las partes y componentes de sistemas electromecnicos corregidos de acuerdo a las condiciones de operacin, especificaciones tcnicas del fabricante y a las polticas establecidas para asegurar la prestacin ptima del servicioElabora y aplica lista de verificacin que incluye:

Para el trabajo realizado:

- que las actividades se han realizado de acuerdo al procedimiento establecido

- que se utilizaron las herramientas y materiales adecuados


Para el funcionamiento:


- los compara los parmetros del fabricante.

- realiza los ajustes necesarios


MQUINAS Y MECANISMOSFUENTES BIBLIOGRFICAS

AutorAoTtulo del DocumentoCiudadPasEditorial

Rafael Avils Gonzlez(2005)Anlisis de fatiga en mquinas

MxicoMxicoMc. Graw hill

Suer Martnez, Joseph Luis(2008)Teora de maquinas y mecanismos problemas resueltos

MxicoMxicoAlfaomega gpo edr

Shigley, Joseph Edward

(2005)Teora de maquinas y mecanismosMxicoMxicoMc. Graw Hill de Mxico

Juan carlos Garca Prada; Cristina Castejn Sisamn; Higinio rubio Alonso

(2006)Problemas resueltos de teora de mquinas y mecanismosMxicoMxicoMc. Graw hill de Mxico

Shigley(2007)Diseo en ingeniera mecnica de shigleyMxicoMxicoBudynas (editorial Mc. Graw Hil)

Andrew Pytel; Jaan Kiusalaas

(2008)Ingeniera mecnica. DinmicaMxicoMxicoAgapea

Jaan kiusalaas; Andrew Pytel

(2007)Ingeniera mecnica. EstticaMxicoMxicoAgapea

Suer Martnez, Josep Lus(2008)Problemas resueltos de teora de mquinas y mecanismos

BarcelonaEspaaUniversidad politcnica de val

Garca Meln, Mnica(2009)Fundamentos del diseo en la ingenieraBarcelonaEspaaUniversidad politcnica de val

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MANTENIMIENTO REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA ELECTROMECNICA

APROB: C. G. U. T.FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

F-CAD-SPE-23-PE-XXX

Maquinas y Mecanismos

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