Máquinas de limpieza por Ultrasonidos industriales

Sistemas de Limpieza y Desengrase Industrialwww.sonowat.com

Catálogo 2011/2012

Equipos de Limpieza por Ultrasonidos DTG


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Sonowat S.L. ◆ C/Argenters 11-13, Nau 7 ◆ 08130, Sta. Perpètua de la Mogoda (Barcelona) ◆ tel. +34 93 729 47 83 email. ◆ fax. +34 93 719 18 08 ◆ email. [email protected]

Equipos de Limpieza por Ultrasonidos DTG

▪ Características generales de los equipos de limpieza por Ultrasonidos Sonowat DTG ▪ Tabla de características técnicas de los equipos estándar. ▪ Carcterísticas de los sets de ultrasonidos. Transductores y Generadores. ▪ Prestaciones y ventajas de los equipos DTG. ▪ Productos de limpieza y medioambiente. ▪ Aplicaciones de nuestros equipos de limpieza por ultrasonidos. ▪ Complementos adicionales. ▪ Algunos ejemplos de equipos DTG. ▪ Datos de la empresa.

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▪ Capacidades de la cubas DTG: 40 l. - 360 l.

▪ Proceso de trabajo:

Inmersión en cuba de ultrasonidos con agua y detergente.

La cavitación o micro-explosión del líquido a alta temperatura,

permite llegar a todas las partes, internas y externas, de las piezas.

▪ Tipo de transuctores: Sonoplate de 500 Weff. a 4000 Weff. a de Inox. especial de alta dureza.

▪ Frecuencias de trabajo: Ultrasonidos de 25 kHz. - 40 kHz.

▪ Material de las cubas: Inox calidad 1.4301 con espesor de chapa de 2 mm. - 3mm (con refuerzos).

▪ Material del envolvente de las cubas: Inox calidad 1.4301 con espesor de chapa de 1,5 mm.

▪ Aisladas térmica y acústicamente por las cuatro caras laterales.

▪ Calentamiento mediante resistencias eléctricas trifásicas de 3 kW.

▪ Válvula de desagüe de 1 ½” - 3”

▪ Nivel de protección para la desconexión de la calefacción y los ultrasonidos.

▪ 1 Sonda de temperatura.

▪ Armario eléctrico integrado en la cuba.

▪ Pulsador de activación del ciclo en el frontal de la cuba.

Características generales de los equipos de limpieza por Ultrasonidos Sonowat DTG

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MODELOCAPACIDAD

(LITROS)MEDIDAS

INTERIORESMEDIDAS

EXTERIORESFRECUENCIA

(kHz.)POTENCIA EFECTIVA/POTENCIA PUNTA (W.)

POTENCIA CALORÍFICA (W.)

DTG 40 40 450 x 300 x 300 710 x 560 x 550 25 / 40 500 / 1000 2000

DTG 50 50 450 x 250 x 450 710 x 510 x 700 25 / 40 1000 / 2000 2000

DTG 70 70 550 x 250 x 550 810 x 510 x 800 25 / 40 1000 / 2000 4000

DTG 80 80 600 x 380 x 350 860 x 640 x 600 25 / 40 1000 / 2000 4000

DTG 90 90 560 x 400 x 400 820 x 660 x 650 25 / 40 1200 / 2400 4000

DTG 125 125 500 x 500 x 500 760 x 760 x 750 25 / 40 1500 / 3000 6000

DTG 130 L 130 750 x 250 x 700 1010 x 510 x 950 25 / 40 2000 / 4000 6000

DTG 130 130 600 x 450 x 450 920 x 710 x 700 25 / 40 1500 /3000 6000

DTG 150 150 800 x 450 x 450 1060 x 650 x 900 25 / 40 2000 / 4000 8000

DTG 200 200 600 x 600 x 500 920 x 860 x 750 25 / 40 2000 / 4000 8000

DTG 270 270 900 x 600 x 750 1160 x 860 x v 25 / 40 3000 / 6000 8000

DTG 360 360 1160 x 600 x 500 1420 x 860 x 750 25 / 40 4000 / 8000 12000

Tabla de características técnicas de los equipos estándar

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▪ Generadores, separados de la cuba, alimentarán transductores sonoplate

de la cuba de ultrasonidos (1000 - 8000 W.).

▪ Potencias efectivas: 500 Weff. (cubas de 40 l.) - 4000 Weff. (cubas de 360 l.).

▪ Potencias puntas: 1000 W. (40 l.) - 8000 W (360 l.).

▪ Frecuencias de trabajo: 25 kHz. - 40 kHz. (habituales en este tipo de aplicaciones).

Carcterísticas de los sets de ultrasonidos. Transductores y Generadores. ( I )

Generador para equipos de 40 l. - 130 l. Módulo generador para equipos de 150 l. - 360 l. Transductor sonopate para cubas de ultrasonidos.

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Un control digital garantiza la seguridad y el correcto funcionamiento del generador:

▪ Regulación automática y constante de la potencia saliente.

Significa que las perturbaciones ajenas como por ejemplo: disminución de voltaje, cambio de temperatura del baño,

introducción de piezas en la cuba etc, no repercuten en la potencia entregada por el generador. Esta se autorregula para

mantener el valor prefijado con una tolerancia de +/- 2%.

▪ Fusible electrónico

Este fusible protege al generador de perturbaciones ajenas como por ejemplo,

un cortocircuito en el transductor o en el cable entre generador y transductor.

En caso de producirse esta anomalía, el fusible electrónico

desconecta en microsegundos el generador, protegiéndose de mayores daños.

▪ Mando a distancia

Con este dispositivo el generador se conectará y desconectará a través de 1 contacto libre de potencial.

Esto nos permite incorporar este tipo de equipos en instalaciones automáticas

donde la activación de los ultrasonidos la gobierna un PLC o un dispositivo de control programable.

Carcterísticas de los sets de ultrasonidos. Transductores y Generadores. ( II )

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Carcterísticas de los sets de ultrasonidos. Transductores y Generadores. ( III )

▪ Regulación remota de la potencia

Mediante un regulador situado en la parte frontal del generador o con unos contactos de PLC

podemos regular la potencia de salida de los ultrasonidos entre el 40% y el 100%.

Esta opción resulta muy conveniente en el casode tener que lavar piezas

de distinto material o de alta sensibilidad o delicadeza.

▪ Indicación de Error

En caso de producirse algún error en el generador o en el transductor de ultrasonidos,

éste nos lo indicará mediante un LED rojo de alarma.

Mediante unos pasos de control podremos localizar el error en el transductor o en el generador.

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▪ Las más eficaces para el desengrase y la limpieza de piezas con todo tipo de suciedad.

▪ Nivel de limpieza constante para todas sus piezas.

▪ Cuadro de mandos de fácil manejo.

▪ Equipos muy robustos preparados para aplicaciones industriales.

▪ Mecanismo de vaivén para aumentar la efectividad con un tiempo menor (opcional).

▪ Mecanismo de carga y descarga automática del utillaje (opcional).

▪ La maniobra permite programar:

Tiempo y potencia de aplicación de los ultrasonidos.

Regulación de la temperatura.

Tiempo de barrido superficial (opcional).

Tiempos de filtraje (opcional).

Tiempos de vaivén (opcional).

Prestaciones y ventajas de nuestros equipos

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Prestaciones y ventajas de nuestros equipos

▪ Mínimo coste para la limpieza exhaustiva de cal, grasas,

restos orgánicos, aceites, carbonilla, sales o viruta en piezas diversas.

▪ Muy bajo consumo de producto y energía.

▪ 24 horas de capacidad de trabajo continuo.

▪ Las máquinas trabajan a potencias muy exactas.

▪ Equipados con transductores piezoeléctricos de larga vida.

▪ Máquinas muy compactas, de fácil adaptación al entorno de trabajo y muy manejable.

▪ Componentes de la máquina colocados para reducir el espacio al mínimo.

▪ Ergonomía muy amigable para el operario.

▪ Los equipos más eficaces para reducir tiempos de limpieza.

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Productos de limpieza y medioambiente

▪ La máquina puede trabajar igualmente con productos

de base alcalina o de base ácida, según el tipo de material y de suciedad.

▪ La justa combinación entre porcentaje de producto por litro de agua,

el producto adecuado para cada material o tipo de suciedad

y la frecuencia de ultrasonidos escojida 25 kHz. o 40 kHz.,

nos dan la fórmula adecuada para cada aplicación.

▪ Debido a el alto rendimiento de los ultrasonidos,

es necesaria una concentración mínima de producto de limpieza.

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Aplicaciones de nuestros equipos de limpieza por ultrasonidos.

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▪ Limpieza de restos en procesos de taladrado, torneado, fresado, restos de soldadura, estampación, troquelado, limpieza

previa a procesos de baños electrolíticos (galvanizado, cromado, niquelado), previa a pintura, barniz, lacado…

▪ Con el producto adecuado, estas máquinas son especialmente indicadas para eliminar emulsiones, grasas, aceites, cal,

sales, laca, sarro, moho, adhesivos, óxido, polvo, pastas de pulir, etc.

▪ Se pueden limpiar piezas de muy diversos sectores industriales como: inyectores, válvulas, cojinetes, carburadores,

cilindros, cabezales, filtros de todo tipo, partes de cajas de cambios, placas electrónicas, piezas mecánicas, herramientas

de medición, ejes, boquillas, tornillos, monturas, material eléctrico, armas, gafas, lentes, joyas, etc.

▪ Materiales como hierro, latón, acero inoxidable, aluminio, plata, cobre, bronce, oro, vidrio, plástico, molibdeno, estaño,

y en general cualquier material rígido que contenga suciedad en su interior y superficie.


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Complementos adicionales

▪ Cestas y/o utillajes para sus piezas.

▪ Equipo de filtración.

▪ Cubas adicionales de ultrasonidos.

▪ Cubas adicionales de aclarado.

▪ Mecanismo automático de elevación.

▪ Sistema de vaivén.

▪ Sistemas de carga y descarga automática de las cestas.

▪ Ruedas con sistema de frenado.

▪ Sistema de cierre y apertura automático.

▪ Activación de la calefacción programada.

▪ Separador de aceites.

▪ Horno de secado.

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Algunos ejemplos de equipos DTG

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▪ Modelo: DTG-40


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▪ Modelo: DTG-50


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▪ Modelo: DTG-70


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▪ Modelo: DTG-70 con movimiento


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▪ Modelo: DTG-130 con cuba de aclarado.


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▪ Modelo: DTG-150


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▪ Modelo: DTG-200


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▪ Modelo: DTG-225


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▪ Modelo: DTG-270 con horno de secado

y sistema de inmersión automática.


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Datos de la Empresa

SONOWAT S.L.Pol. Ind. Santiga apdo. 148Argenters 7 | Nau 11-1308130 Sta. Perpètua de la Mogoda (Barcelona)Tel. +34 93 729 47 83 | Fax. +34 93 719 18 [email protected] | www.sonowat.com

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