maquinaria y herramientas

Ing. Roberto Roque Pulcha

Las mquinas y herramientas usadas en los establecimientos, debern ser seguras y en

caso de que originen riesgos, no podrn emplearse sin la proteccin adecuada.

MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

Las partes de las mquinas y herramientas en las que existan riesgos mecnicos y donde el

trabajador no realice acciones operativas, dispondrn de protecciones eficaces, tales como cubiertas,

pantallas, barandas y otras, que cumplirn los siguientes requisitos:

1) Eficaces por su diseo.

2) De material resistente.

3) Desplazamiento para el ajuste o reparacin.

4) Permitirn el control y engrase de los elementos de las mquinas.

5) Su montaje o desplazamiento slo podr realizarse intencionalmente.

6) No constituirn riesgos por s mismos.

Frente al riesgo mecnico se adoptarn obligatoriamente los dispositivos de seguridad necesarios,

que reunirn los siguientes requisitos:

1) Constituirn parte integrante de las mquinas.

2) Actuarn libres de entorpecimiento.

3) No interferirn, innecesariamente, al proceso productivo normal.

4) No limitarn la visual del rea operativa.

5) Dejarn libres de obstculos dicha rea.

6) No exigirn posiciones ni movimientos forzados.

7) Protegern eficazmente de las proyecciones.

8) No constituirn riesgo por s mismos


RECOMENDACIONES GENERALES

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes.

Los engranajes, correas de transmisin, poleas, cadenas, e incluso los ejes lisos que sobresalgan, deben ser protegidos por cubiertas.

Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse con la mquina parada.

Manejar la mquina sin distraerse. PELIGROS COMUNES: Puntos de rozamiento Puntos calientes Superficies rotativas de mquinas Maquinaria automtica Joya y ropas sueltas

Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frgiles o quebradizos

Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo estao (slido) en un ojo, no lo refriegue, puede provocarse una herida. Acuda inmediatamente al mdico. En caso de ser lquido recurra al mdico con la hoja de seguridad del producto.

Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano, ya que se pueden producir cortes y pinchazos.

Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados, estando la mquina parada. Para virutas hmedas o aceitosas es mejor emplear una escobilla de goma.

Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca.

Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas.

Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.

Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.


PROTECCION PERSONAL

Antes de poner en marcha la mquina para comenzar el trabajo de mecanizado, deben realizarse las siguientes comprobaciones:

Que el dispositivo de sujecin de piezas, de que se trate, est fuertemente anclado a la mesa de la mquina.

Que la pieza a trabajar est correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujecin.

Que sobre la mesa de la fresadora no hay piezas o herramientas abandonadas que pudieran caer o ser alcanzados por la mquina.

Que las carcasas de proteccin de las poleas, engranajes, cadenas y ejes, estn en su sitio y bien fijadas.

No remover barreras protectoras de mquinas.

No operar maquinarias cuyas barreras de proteccin han sido removidas.

Que los dispositivos de seguridad se encuentren en su sitio y correctamente instalados.


PROTECCION ANTES DE COMENZAR EL TRABAJO

MAQUINAS Y HERRAMIENTAS - PROTECCIN DURANTE EL TRABAJO

Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve. Si el trabajo se realiza en ciclo automtico., las manos no deben apoyarse en la mesa de la mquina.

Toda las operaciones de comprobacin, ajuste, etc deben realizarse con la mquina parada, especialmente las siguientes:

Alejarse o abandonar el puesto de trabajo Sujetar la pieza a trabajar Medir y calibrar Comprobar el acabado Limpiar y engrasar Ajusta protecciones Dirigir el chorro de lquido refrigerante, etc.

Aun paradas, las mquinas de mecanizado son herramientas cortantes. Al soltar o amarrar piezas se deben tomar precauciones contra cortes que pueden producirse en manos y brazos.

MAQUINAS Y HERRAMIENTAS - ORDEN Y LIMPIEZA

La mquina debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpia y correctamente engrasada.

Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios;

La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y libres de obstculos y manchas de aceite. Los objetos cados y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos

Las virutas deben ser retiradas con regularidad utilizando un cepillo o brocha para las virutas secas y una escobilla de goma para las hmedas y aceitosas.

No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la mquina.

Se deben dejar libres los caminos de acceso a la mquina.

Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad, acumulndolos en contenedores adecuados (metlicos y con tapa).

Las averas de tipo elctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un electricista profesional

Las conducciones elctrica deben estar protegidas contre cortes y daos producidos por las virutas y/o herramientas.

Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No Tocar. Peligro Hombre Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los fusibles.

Siempre que utilice las mquinas y herramientas, debe ser riguroso y seguir los procedimientos adecuados.

No trabaje sobre la base de conductas incorrectas, aunque stas le parezcan cmodas y ms rpidas para su desempeo.

Entre las mquinas y herramientas que se utilizan comnmente encontramos:

MQUINAS Y HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZAN

COMNMENTE EN LOS TALLERES MECNICOS

Equipos de oxicorte y soldadura.

Esmeriles angulares. Tornos. Compresores. Taladros. Herramientas

menores (destornilladores, martillos, alicates, llaves, limas, etc.).

CULES SON LOS RIESGOS DE ACCIDENTES EN LOS

TALLERES MECNICOS?

Entre los ms comunes se encuentran los siguientes:

Golpes. Cortes. Cadas de igual o distinto nivel. Contactos elctricos. Ruido.

Quemaduras. Proyeccin de partculas. Radiaciones no ionizantes. Contactos con sustancias

peligrosas. Sobreesfuerzos. Incendios o explosiones.

RIESGOS DE GOLPES

usted est expuesto, por ejemplo: A golpearse con una

herramienta. Una parte de un vehculo

o contra una estructura. La gravedad de las

lesiones no podemos predecir.

CAUSAS DE GOLPES

Golpearse por, con o contra objetos materiales o estructuras: Descuido. Falta de concentracin. Falta de iluminacin. Falta de orden y planificacin. Sobrecarga de estanteras.

MEDIDAS DE PREVENCIN

Sujetar o anclar firmemente las estanteras a elementos slidos, tales como paredes o suelos y poner los objetos ms pesados en la parte ms baja de las mismas.

Sealizar los lugares donde sobresalgan objetos, mquinas o estructuras inmviles.

Mantener la iluminacin necesaria para los requerimientos del trabajo.

Eliminar cosas innecesarias. Ordenar en los lugares correspondientes. Mantener las vas de trnsito despejadas.

RIESGOS DE CORTES

La pregunta clave para el trabajador: EST CONCENTRADO EN LO QUE EST HACIENDO?

La falta de concentracin es una de las causas que pueden exponerlo al riesgo de cortes. No permita que el trabajador crea que conoce tan bien su trabajo que puede efectuarlo casi de memoria, pues si pierde la concentracin en la labor, usted se expone a sufrir un accidente.

POR ELEMENTOS CORTANTES DE MQUINAS

Causas Mquinas sin protecciones de las partes mviles. Mquinas defectuosas. Falta de concentracin. No usar elementos auxiliares.

Medidas de prevencin Revisin peridica de dispositivos de bloqueo y enclavamiento. Empleo de elementos auxiliares. Usar elementos de proteccin personal. Generar procedimiento de trabajo.

POR USO DE HERRAMIENTAS MANUALES

Causas Herramientas defectuosas. Falta de concentracin. Falta de conocimiento. No usar elementos de proteccin personal.

Medidas de prevencin Seleccin y cuidado herramientas manuales. Entrenamiento. Usar elementos de proteccin personal. Generar procedimiento de trabajo.

CADAS DE IGUAL O DISTINTO NIVEL

Una superficie sucia o resbaladiza, as como el desorden y la falta de iluminacin, entre otras cosas, pueden exponerlo al riesgo de caerse y, de esta forma, accidentarse. Es necesario tomar conciencia de que una cada puede convertirse en un accidente, cuyas consecuencias no podemos predecir. Por lo mismo, adopte una actitud preventiva, sea ordenado y colabore para tener ambientes de trabajo seguros.

Causas de cadas de igual o

distinto nivel

Superficies de trnsito sucias(escaleras, pasillos, etc.). Suelos mojados y/o resbaladizos (grasas, aceites, lquido de frenos, refrigerantes, etc.). Superficies irregulares o con aberturas. Falta de barandas. Desorden. Calzado inadecuado. Falta de iluminacin.

Medidas de prevencin

Limpieza de lquidos, grasa, residuos u otro vertido que pueda caer al suelo. Eliminar del suelo suciedades y obstculos con los que se pueda tropezar. Colocar revestimiento o pavimento de caractersticas antideslizantes. Mayor eficacia en la limpieza. Cubrir foso cuando no se utilice (la salida del foso debe estar situada en una zona libre de obstculos). Calzado adherente. Colocar barandas en aberturas de piso.

RIESGOS DE CONTACTOS ELCTRICOS

Es una gran ventaja poder contar con la electricidad, pues ella nos permite poner en funcionamiento las mquinas y herramientas que utilizamos en el taller. No obstante, tenemos que estar atentos para utilizar esta energa en forma correcta y segura, evitando los riesgos de contactos elctricos, ya sea por contactos directos o indirectos.

Causas de contatos elctricos

Contacto directo: parte activa. Contacto indirecto: con masas (falta de puesta a tierra, deterioro de

aislamiento). Medidas de prevencin

Revisar peridicamente la instalacin elctrica. Comprobar interruptores diferenciales, accionando pulsadores de prueba una vez al mes. Utilizar mquinas y equipos que tengan incorporada la tierra de proteccin. No intervenir mquinas ni equipos elctricos. No utilizar los aparatos elctricos con las manos mojadas o hmedas. No utilizar mquinas ni equipos que estn en mal estado. Utilizar extensiones elctricas certificadas y que estn en buenas condiciones.

RIESGOS DE RUIDOS

En el taller, las mquinas y equipos generan ruido y ste puede ocasionar lesiones irreversibles en las personas, sobre todo si los trabajadores se encuentran expuestos a niveles de ruido por sobre lo permitido. Es muy necesario verificar si el ruido no sobrepasa los lmites permitidos, para lo cual se puede pedir una evaluacin del nivel de ruido en el ambiente de trabajo.

Causas de ruidos

Generado por maquinaria y equipos.


Realizar mantencin preventiva a mquinas y equipos de trabajo. Solicitar evolucin de nivel de ruido en el ambiente de trabajo.

RIESGOS DE QUEMADURAS

Hay tareas que se desarrollan a diario en el taller como por ejemplo los trabajos de corte y soldadura que implican la posibilidad de contacto con superficies calientes, lo que a su vez puede exponerlo a verse afectado por quemaduras. En virtud de lo anterior, es necesario utilizar elementos de proteccin personal y seguir los procedimientos de trabajo.

Causas de

quemaduras

Contacto con superficies calientes (trabajos de corte y soldadura). Contacto con partes y piezas calientes de los vehculos.

Medidas de

prevencin

Usar elementos de proteccin personal. Generar procedimientos de trabajo.

3ER EPRACTICA CALIFICADA

RIESGOS DE PROYECCIN DE PARTCULAS

Al realizar labores de esmerilado o de oxicorte est expuesto al riesgo de proyeccin de partculas, las que efectivamente pueden lesionarlo si usted no toma las debidas precauciones para dicha tarea, tales como seguir los procedimientos de trabajo, utilizar elementos de proteccin personal y usar la ropa de trabajo adecuada.

CAUSAS DE PROYECCIN DE

PARTCULAS

Proyeccin de fragmentos y partculas provenientes de labores tales como: esmerilado, oxicorte, etc.

MEDIDAS DE PREVENCIN

Generar procedimientos de trabajo.

Usar elementos de proteccin personal y ropa de trabajo adecuada (careta, mscara, lentes, gafas o antiparras, traje de cuero, etc.)

Utilizar mamparas de proteccin.

EXPOSICIN A RADIACIONES NO IONIZANTES

En el taller mecnico, las radiaciones no ionizantes son producidas por las labores de soldadura. Tenga presente que este tipo de radiacin puede afectar severamente sus ojos y su piel, por esta razn es muy necesario utilizar los elementos de proteccin personal y la ropa de trabajo adecuada al riesgo.

Causas de radiaciones no

ionizantes

Producidas por labores de soldadura.


Usar elementos de proteccin personal (guantes, caretas, gafas, etc.). Usar ropa de trabajo adecuada. Utilizar mamparas de proteccin para delimitar el rea de trabajo y no exponer a los dems trabajadores.

RIESGOS DE CONTACTO CON SUSTANCIAS PELIGROSAS

Hay diversas sustancias con las cuales tiene que trabajar en el taller mecnico, ya sean detergentes, sustancias custicas, sustancias corrosivas, disolventes, pinturas, entre otros, las cuales pueden tener efectos nocivos en el organismo humano y por ello es necesario tomar las precauciones adecuadas.

Causas de contacto con sustancias peligrosas

Contacto con sustancias y productos utilizados para limpieza, lubricacin y otros fines (detergentes, sustancias custicas, sustancias corrosivas, disolventes, pinturas, etc.).


Sustituir sustancias peligrosas por otras con las mismas propiedades, pero que generen menos peligro a las personas. Tener las MSDS de las sustancias peligrosas. Mantener los recipientes cerrados, almacenados, etiquetados y en lugares ventilados. Utilizar los elementos de proteccin personal adecuados al tipo de producto a manipular. Generar PETS, Instructivos, planes de contingencia, etc.

RIESGOS DE SOBREESFUERZOS

No crea que puede mover grandes pesos que excedan su capacidad fsica sin que esto no tenga alguna consecuencia para usted. Asimismo, evite los movimientos repetitivos y mantenga una postura de trabajo correcta.

Causas de sobreesfuerzos

Incapacidad fsica. Manejo inadecuado de

materiales. Posturas incorrectas de trabajo. Movimientos repetitivos. Falta de elementos auxiliares de

transporte menor (por ejemplo, un carro).


Utilizar equipos auxiliares para el movimiento de carga.

Respetar cargas mximas segn sexo y edad.

Generar procedimiento de manejo de materiales.

Posibilitar cambios de postura. Solicitar ayuda.

CAUSAS DE INCENDIOS O EXPLOSIONES

Origen elctrico (instalaciones elctricas defectuosas o inadecuadas). Llamas abiertas (sopletes, equipo de soldadura, etc.). Proyeccin de partculas incandescentes (esmerilado, oxicorte, etc.). Descuidos en el control de las fuentes de calor y/o combustibles. Acumulacin de gases en foso, tuberas, tanques, etc. Electricidad esttica.

MEDIDAS DE PREVENCIN Renovacin peridica de aire en el ambiente de trabajo (ventilacin y extraccin forzada o natural.) Mantener bajo control toda fuente de calor o de combustible. Mantener orden y aseo en todos los lugares de trabajo. La instalacin elctrica debe cumplir con la normativa vigente de servicios elctricos, en el diseo, instalacin, mantencin y uso. Los materiales combustibles o inflamables deben mantenerse lejos de los procesos que signifiquen altas temperaturas. Establecer prohibicin de encender fuegos y de fumar en zonas de alto riesgo de incendio. Evitar labores que generen electricidad esttica (roce con partes metlicas, etc.); de no poder evitarse, se deber conectar a tierra los equipos involucrados. Generar procedimientos de trabajo.

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes.

Los ruedas dentadas, correas de transmisin, acoplamientos, e incluso los ejes lisos, deben se protegidos por cubiertas.

Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a tierra correspondiente.


MAQUINAS HERRAMIENTAS - NORMAS DE SEGURIDAD TORNOS

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra

impactos, sobre todo cuando se

mecanizan metales duros, frgiles o

quebradizos, debido al peligro que

representa para los ojos las virutas y

fragmentos de la mquina pudieran

salir proyectados.


Se debe llevar la ropa de trabajo

bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca.





Toda las operaciones de

comprobacin, ajuste, etc deben

realizarse con la mquina parada,

especialmente las siguientes:

Alejarse o abandonar el puesto de trabajo

Sujetar la pieza a trabajar

Medir o Comprobar el acabado

Limpiar

Ajusta protecciones o realizar reparaciones

Dirigir el chorro de taladrina.


ORDEN, LIMPIEZA DEL PUESTO DE TRABAJO

Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener un sitio para

cada cosa y cada cosa en su sitio.

La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y libres de obstculos y

manchas de aceite. Los objetos cados y desperdigados

pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos,

por lo que deben ser recogidos antes de que esto

suceda.


Las virutas deben ser retiradas con regularidad, utilizando un cepillo o brocha para las virutas secas y

una escobilla de goma para las hmedas y aceitosas.

Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna herramienta u

objeto suelto sobre la mquina.

Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad, acumulndolos en

contenedores adecuados (metlicos y con tapa).

MAQUINAS HERRAMIENTAS - NORMAS DE SEGURIDAD TALADRO

Las poleas y correas de transmisin de la mquina deben estar protegidas por cubiertas. Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a tierra

correspondiente.

Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, se realizan con la mquina parada. Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia, al alcance inmediato del

operario.

Para retirar una pieza, eliminar las virutas, comprobar medidas, etc se debe parar el taladro EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos

Manejar la mquina sin distraerse. Las virutas deben retirar con un cepillo o

escobilla adecuados, estando la mquina parada.

Para las virutas largas y cortantes se debe usar

un gancho con cazoleta guardamano.


Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra

cadas de piezas pesadas.

Es muy peligroso trabajar con anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas,

corbatas o cualquier prenda que cuelgue.

es peligroso las barbas, cabellos largos y sueltos que se recogen con gorro o prenda similar.

El uso de guantes durante la operacin de taladro puede dar lugar a accidentes. Pueden

usarse guantes de goma fina, con las puntas

recortadas hasta la 2 falange

ANTES DE COMENZAR EL

TRABAJO

Que nada entorpezca a la broca en su movimiento de rotacin y de avance.

Que la broca est correctamente fijada al portaherramientas.

Que la broca est correctamente afilada, de acuerdo al tipo de material

que se va a mecanizar.

Que se han retirado todas las herramientas y materiales sueltos,

sobre todo la llave de aprieta del

portabrocas.

Que las carcasas de proteccin est correctamente colocada.

Durante el trabajo, se deben mantener las manos alejadas de broca que gira.

Toda las operaciones de comprobacin, ajuste, etc deben realizarse con la

mquina parada

Nunca se debe sujetar con la mano la pieza a trabajar.



ORDEN, LIMPIEZA DEL PUESTO DE

TRABAJO

El taladro debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpio y correctamente engrasado.

Debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener un sitio para

cada cosa y cada cosa en su sitio.


manchas de aceite. Los objetos cados y

desperdigados pueden provocar tropezones y

resbalones peligrosos, por lo que deben ser

recogidos antes de que esto suceda.


Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna

herramienta u objeto suelto sobre la mquina.


Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad, acumulndolos

en contenedores adecuados (metlicos y con tapa).

Las conducciones elctrica deben estar protegidas contre cortes y daos producidos por las virutas y/o

herramientas.

MAQUINAS HERRAMIENTAS - NORMAS DE SEGURIDAD FRESADORAS

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han

producido muchos accidentes.

Los engranajes, correas de transmisin, poleas, cardanes e incluso los ejes lisos que sobresalgan deben ser protegidos por cubiertas.

Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a tierra correspondiente.

Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse con la mquina parada .

Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frgiles o quebradizos, debido al peligro que representa para

los ojos las virutas y fragmentos de la mquina pudieran salir proyectados.

Manejar la mquina sin distraerse. Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano, ya que

se pueden producir cortes y pinchazos.

Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados, estando la mquina parada. Para virutas hmedas o aceitosas es mejor emplear una escobilla de goma.





MAQUINAS HERRAMIENTAS NORMAS DE SEGURIDAD

FRESADORAS

Durante el mecanizado, se deben

mantener las manos alejadas de la

herramienta que gira o se mueve.

An paradas las fresas son

herramientas cortantes. Al soltar o

amarrar piezas se deben tomar

precauciones contra los cortes que

pueden producirse en manos y brazos.

Toda las operaciones de comprobacin,

ajuste, etc deben realizarse con la mquina

parada, especialmente las siguientes:

Alejarse o abandonar el puesto de

trabajo

Sujetar la pieza a trabajar

Medir o calibrar

Comprobar el acabado

Limpiar y engrasar

Ajusta protecciones o realizar

reparaciones

Dirigir el chorro de lquido refrigerante.

Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener un sitio

para cada cosa y cada cosa en su sitio.


manchas de aceite. Los objetos cados y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones

peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda.


Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna

herramienta u objeto suelto sobre la mquina.


Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad,

acumulndolos en contenedores adecuados (metlicos y con tapa).

Las averas de tipo elctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un electricista

profesional; a la menor anomala de este tipo desconecte la mquina, ponga un cartel de Mquina

Averiada y avise al electricista.

Las conducciones elctrica deben estar protegidas contra cortes y daos producidos por las virutas y/o

herramientas.

Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No Tocar. Peligro Hombre

Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los fusibles.

MAQUINAS HERRAMIENTAS NORMAS DE SEGURIDAD - FRESADORAS

MAQUINAS HERRAMIENTAS - NORMAS DE SEGURIDAD BALANCINES

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las

arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes.

Los engranajes, correas de transmisin, poleas, cadenas, e incluso los ejes lisos que sobresalgan, deben ser protegidos por cubiertas.


Manejar la mquina sin distraerse. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL





Es obligatorio el uso de protectores auditivos y guantes de proteccin para prevenir posibles cortes durante el manipuleo de materiales.

Antes de poner en marcha la mquina verifique que todas las guardas de proteccin estn en su lugar debidamente instaladas.

Asegrese que ningn material extraos u objetos hayan sido introducidos en la matriz.

No almacene material sobre la mesa o costados de la mquina. Se debe tomar firmemente la pieza con la cual se est trabajado, manteniendo

las manos fuera del rea de la matriz.

Una pieza mal colocada puede dar lugar a un accidente (rotura de la matriz, proyeccin violenta de un trozo metlico, ruido intenso, etc).

No proceda a ninguna operacin ya sea mecnica o elctrica, de cambio o arreglo en una balancn en marcha.

Cuando tenga que hablar con alguien, no lo haga mientras est trabajando con el equipo. Aljese de los controles y reanude su trabajo despus de terminada

la conversacin.

No ubique sus manos, dedos o cualquier parte del cuerpo entre los puntos de contacto, superior e inferior de la matriz.

Nunca quite o anule los resguardos y elementos de proteccin de equipos.


ORDEN, LIMPIEZA DEL PUESTO DE

TRABAJO

La mquina debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpia

y correctamente engrasada.

La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias

y libres de obstculos y manchas de

aceite.


Las averas de tipo elctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por

un electricista profesional; a la menor

anomala de este tipo desconecte la

mquina, ponga un cartel de Mquina

Averiada y avise al electricista.

Las conducciones elctrica deben estar protegidas contre cortes y daos

producidos por las virutas y/o

herramientas.


CONDUCTORES Y OPERADORES DE MAQUINARIA

MINERA MVIL

No todos los trabajadores pueden manejar una pala, una retroexcavadora, un bulldozer, etc. Para hacerlo se ha de estar en posesin de a licencia de operador de maquinaria minera mvil en vigor, expedido por el departamento o rea de ES&H, Seguridad o su equivalente. El permiso de conduccin, expedido por la Direccin General de Trfico, no faculta para la conduccin y manejo de maquinaria minera mvil. Para la obtencin de la licencia de operador de maquinaria minera mvil en la mayora de empresas mineras, se deben de cumplir los siguientes requisitos: Tener 18 aos o ms. Superar un reconocimiento mdico especfico. Conocer las prestaciones, mantenimiento normal y limitaciones de la mquina y

haber sido instruido en los preceptos y disposiciones contenidas en el Reglamento de seguridad y salud ocupacional en Minera, Norma G50, e Instrucciones Tcnicas Complementarias (formacin).

Superar un examen realizado por el titular o contratista minera. La acreditacin se da mquina a mquina, de forma que, si has de manejar un

bulldozer, una pala y un dmper, debes estar en posesin de una autorizacin para cada una de esas mquinas, cumpliendo en todos los casos, los requisitos antes citados (revisin mdica, formacin, prcticas y examen)

Las prcticas han de estar supervisadas por una persona que tenga los conocimientos y experiencia necesarios para instruirte y supervisar el trabajo, ayudndote a resolver los problemas diarios que se puedan presentar.

Durante los primeros 4 das de trabajo debers estar supervisado, permanentemente, por un supervisor, que te instruir y mejorar tu formacin.

Recuerda que el reconocimiento de trabajo ha de realizarse nicamente con el tipo de mquina para la que has solicitado en tu licencia.

Una vez finalizado el perodo de reconocimiento de equipos, la empresa donde las hayas realizado debe de emitir un certificado de que has realizado y superado las prcticas.

CHEQUEO Y REVISIN DE LA MQUINA

Tu jornada de trabajo comienza antes de subir a la mquina. Una revisin adecuada de tu mquina incrementa tanto tu seguridad como la de tus compaeros y es una obligacin legal de todos los operadores realizarlo antes de comenzar a trabajar con la mquina. Podemos dividir el proceso de revisin en cinco

partes diferenciadas: General Motor Neumticos Cabina Puesta en marcha

En cada una de ellas, debers realizar una serie de comprobaciones bsicas que te permitirn asegurarte que la mquina est en condiciones de funcionamiento seguras. Como norma general, la cabina de la maquinaria mvil minera ha de llevar proteccin antivuelco, antiproyecciones o ambas. La proteccin antivuelco evita que el techo o los laterales de la cabina te aplasten en caso de vuelco de la mquina. La proteccin antiproyecciones evita que penetren piedras por el techo, el frontal o los laterales de la cabina, pero recuerda que su resistencia tiene lmites. Comprueba la existencia de estas protecciones la primera vez que utilices una mquina. Son obligatorias segn los casos.

Si la mquina est trabajando a turnos, comprueba las incidencias o avisos que ha dejado el operador saliente, antes de realizar ninguna revisin.

Comprueba mediante una inspeccin visual que no hay tornillos flojos a la vista, eso te evitar ruidos innecesarios y averas durante el funcionamiento de la mquina.

Controla visualmente que no haya fugas de aceites o de liquido hidrulico. Evitars fallos en los frenos o en los sistemas de elevacin de la mquina.

Revisa que los pilotos y luces no estn rotos. Si los cristales de la cabina, espejos retrovisores y

luces estn sucios, lmpialos. Con ello te asegurars de ser visto y de ver perfectamente.

En el caso de pala, bulldozer o retroexcavadora, comprueba que la fijacin del cazo o la cuchilla a la mquina es correcta y que los pasadores de los bulones estn colocados.

Comprueba que las estructuras ROPS (antivuelco) y FOPS (antiproyecciones) no han sufrido daos. Si estn deformadas o daadas puede que no cumpla con las condiciones de proteccin. Comunica esta situacin a tu superior y antalo en el parte de revisin de la mquina.

Comprueba que la sealizacin de la pala existe y se encuentra en buen estado.

MOTOR

Verifica los niveles de aceite, lquido hidrulico y refrigerante. Si existe

una prdida de lquido rellena hasta los niveles indicados por el fabricante

del equipo. Con ello evitars fallos en la direccin o en los frenos,

disminuyendo notablemente los riesgos de choque con otros vehculos,

vuelcos o cadas por el talud, cuando circules por las pistas o ests en

el punto de trabajo. Mantn los asideros y los peldaos de

acceso a la mquina limpios. Eso evitar resbalones y cadas.

NEUMTICOS

Comprueba que los neumticos tienen la forma correcta, si presentan bollos o irregularidades te indicarn una avera. Avisa a tu superior de tal situacin.

Comprueba que no existen cortes importantes en los neumticos y que el desgaste es uniforme. Los desgastes anormales te indican averas en la direccin o ruedas descentradas.

Comprueba que los neumticos tengan la presin adecuada. Un nivel demasiado bajo afecta aumenta el riesgo de un

reventn de la rueda y hay una prdida importante de la capacidad de direccin, especialmente en las curvas.

Un nivel demasiado alto produce una prdida de la estabilidad de la mquina y una disminucin de la capacidad de frenado, lo que puede generar vuelcos o choques con otros vehculos.

Si precisas realizar un inflado de los neumticos, conecta la manguera de aire, retrate lejos del neumtico nunca frente al mismo porque puede salir despedido el aro e inyecta aire a la rueda hasta la presin de inflado que especifique el fabricante.

Una vez que hayas realizado el inflado, asegrate de que todos los neumticos tienen colocados los tapones de las vlvulas.

Si los neumticos calzan cadenas comprueba que estn en buen estado y bien sujetas, evitars que se rompan y salgan disparadas causando un dao a otros compaeros de trabajo.

CABINA

Antes de subir a la mquina, da una vuelta a su alrededor y comprueba que no hay obstculos o personas en el entorno.

Accede a la cabina de cara a la mquina, utilizando los escalones y asideros que existen para tal fin.

Ajusta el asiento a tus condiciones fsicas, tanto en altura y profundidad como en inclinacin del respaldo.

Te permitir un manejo de la mquina en las condiciones ms seguras.

Regula los espejos retrovisores para garantizar una visin correcta de todos los ngulos.

Comprueba que llevas el extintor en la cabina y a mano. Asegrate que est en perfecto estado de uso. Si la ltima revisin tiene ms de un ao o est caducada notifcalo inmediatamente.

Comprueba las luces y las seales acsticas de aviso.

Mantn limpios los pedales y mandos dentro de la mquina, as como tu calzado. Evitars resbalones y te permitir manejar la mquina con mayor seguridad.

Coloca y ajusta el cinturn de seguridad. Esto evitar o disminuir los daos en el caso de vuelco o choque con otros vehculos

PUESTA EN MARCHA

Asegrate de que la mquina est en punto muerto y que los frenos de estacionamiento y de servicio estn echados.

Gira el volante antes de arrancar para comprobar que la direccin no tiene holguras.

Toca el claxon o la bocina antes de arrancar, para advertir de tu maniobra a las personas que estn cerca.

Despus de arrancado el motor y sin moverte del sitio, comprueba el estado de los indicadores y niveles.

Comprueba el funcionamiento de luces y pilotos, as como de la luz y el avisador de marcha atrs.

Una vez que la mquina est arrancada, comprueba nuevamente que no hay nadie en el entorno de la mquina. Suelta los frenos de estacionamiento y de servicio y comienza a moverte despacio.

4TA PRACTICA CALIFICADA

Transporte de personal

La maquinaria minera mvil est diseada como un vehculo para una sola persona, por tanto, no puede ir ninguna persona ms que el conductor de la misma. No permitas, entonces, que nadie se suba a la mquina mientras ests trabajando, ni dentro de la cabina ni, por supuesto, en el exterior de la misma, especialmente al realizar un desplazamiento por la explotacin.

Algunas mquinas traen montado en la cabina un pequeo asiento, previsto para un acompaante. Su uso est limitado a aquellas personas a las que el Director Facultativo de la explotacin autorice expresamente, tales como: tu supervisor durante las primeras horas de prcticas o un mecnico para la localizacin de una avera.

En las mquinas que no llevan este asiento, no podr realizarse ningn tipo de transporte de personal.

Recuerda que es tu obligacin y tu responsabilidad no transportar a ninguna persona mientras ests trabajando o desplazndote por la explotacin.

Para el transporte de personal por la explotacin deben utilizarse vehculos especficos, por ejemplo: vehculos todo terreno, furgonetas, etc., que cumplan con las condiciones que exige el Cdigo de la Circulacin para ellos.

REGULACIN DEL TRFICO Y SEALIZACIN.

El constante movimiento de mquinas por la explotacin, requiere de unas normas de ordenacin del trfico, que tengan como uno de sus objetivos la eliminacin de los riesgos que estn presentes en estas fases del trabajo minero. El rea de seguridad es la encargada de organizar y regular el trfico de la explotacin, que establecer para ello una Disposicin Interna de Seguridad. Esta debe ser aprobada por la Autoridad Minera, ser de cumplimiento obligatorio para todos los vehculos que circulen por la explotacin, tanto los propios vehculos de la empresa, como los de empresas externas. Estas normas de transito , que debes de conocer y aplicar, se establecern las condiciones de circulacin para pistas y zonas de circulacin permanente o semipermanente y las condiciones de circulacin en los tajos y frentes de explotacin. La disposicin interna de seguridad establece entre otras cosas: La velocidad mxima permitida en la explotacin para cada tipo de mquina. Normas de prioridad de paso de las diferentes mquinas. Condiciones de estacionamiento y aparcamiento de las mquinas. Como norma general est prohibida la circulacin por la explotacin de todo vehculo ajeno a la

misma, salvo que: Sea autorizado expresamente, y Est informado de las normas y conductas a seguir. La sealizacin utilizada en el interior de la explotacin es la misma que se utiliza para cualquier lugar de trabajo y puede ser complementada con la sealizacin propia de

la circulacin por va pblica.

REMOLQUE Y TRANSPORTE DE EQUIPOS.

El proceso de remolque de otros vehculos o de maquinaria es una tarea que presenta varios riesgos, vuelcos, choques con otros vehculos, golpes, etc. La mejor forma de evitarlos es cumplir con las normas que para estos trabajos, existan en la empresa. Como norma general est prohibida la utilizacin de cables de acero para el remolque, salvo que la mquina remolcada pueda utilizar los frenos y la direccin de forma correcta. Ten en cuenta que un cable tensado en exceso, puede llegar a romper, creando un efecto de ltigo, con el consiguiente riesgo de alcanzar a cualquier trabajador que pueda encontrarse en su radio de accin. El remolque de mquinas y vehculos deber realizarse preferentemente con barras fijadas

firmemente a los dispositivos de remolque. La velocidad mxima, a la que se debe remolcar un vehculo o una mquina por las pistas y

accesos, no sobrepasar las estipuladas por la empresa o normas nacionales segn zona. Esta velocidad te permitir realizar el trabajo controlando en todo momento la carga que remolcas,

sin que existan riesgos de vuelco o de choque con otros vehculos. Es muy peligroso desplazarse subido en las barras de remolque. Por ello no permitas que ninguna

persona utilice la barra de remolque para desplazarse, evitars as los riesgos de cada o de atropello de esas personas.

Cuando tengas que utilizar rampas de carga para subir una mquina a una gndola de transporte asegrate que la gndola est frenada, que la rampa es lo suficientemente resistente, que est bien alineada con la gndola y est bien fijada.

Antes de iniciar el acceso por la rampa asegrate que las ruedas o las cadenas estn limpias de barro. Evitars as deslizamientos incontrolados que pueden dar lugar al vuelco de la mquina que manejes.

Pistas y Accesos.

Definamos cada uno de los trminos que se enuncian en este apartado, para una mayor claridad:

Pista es la va destinada a la circulacin de

vehculos para el servicio habitual de una explotacin. Cuando una va de circulacin se destina nicamente para el acceder al frente de explotacin se le denomina:

Acceso.

La diferencia fundamental entre pista y acceso es que este ltimo es provisional, bien para la preparacin de la apertura de un frente, o como va provisional que luego se convertir en pista definitiva.

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