Maquinaria Equipo Construccion

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Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247 Univ. Richard Mamani L. Pág. 1 INDICE 1. HISTORIA DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO DE CONSTRUCCION .....................................................................9 2. CLASIFICACION DE LA MAQUINARIA ...........................................................................................................14 2.1 Maquinaria Pesada ..............................................................................................................................14 2.2 Maquinaria Semipesado .....................................................................................................................15 2.3 Equipo Liviano .....................................................................................................................................15 2.4 Vehículos Pesados ...............................................................................................................................15 2.5 Vehículos Semipesados .......................................................................................................................15 2.6 Vehículos Livianos ...............................................................................................................................15 2.7 Vehículos según el numero de ejes .....................................................................................................16 2.8 Según la fuente de Energía..................................................................................................................17 2.9 Según el sistema de traslación ............................................................................................................17 2.10 Según las operaciones que realizan ....................................................................................................18 2.11 Herramientas menores........................................................................................................................18 2.11.1 Sistemas y Maquinaria Complementaria ....................................................................................19 2.11.2 Equipo de Trabajo de los Operarios ............................................................................................20 3. Excavadoras .................................................................................................................................................20 3.1 Definición ............................................................................................................................................20 3.2 Operaciones.........................................................................................................................................20 3.3 Esquema ..............................................................................................................................................21 3.4 Aplicaciones .........................................................................................................................................21 3.5 Tipos ....................................................................................................................................................22 3.5.1 Excavadora Normal de Cuchara ..................................................................................................22 3.5.2 Excavadora o pala cargadora con ruedas ....................................................................................23 3.5.3 Excavadora de Mordazas.............................................................................................................23 3.5.4 Excavadoras De Rosario...............................................................................................................23 3.5.5 Excavadora de tambor Normal....................................................................................................23 3.5.6 Gran excavadora de minería .......................................................................................................24 3.5.7 Pequeñas Maquinas Excavadoras ...............................................................................................24 3.6 Transporte ...........................................................................................................................................25 3.7 Mantenimiento....................................................................................................................................25

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I N D I C E

1. HISTORIA DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO DE CONSTRUCCION .....................................................................9

2. CLASIFICACION DE LA MAQUINARIA...........................................................................................................14

2.1 Maquinaria Pesada..............................................................................................................................14

2.2 Maquinaria Semipesado.....................................................................................................................15

2.3 Equipo Liviano .....................................................................................................................................15

2.4 Vehículos Pesados ...............................................................................................................................15

2.5 Vehículos Semipesados .......................................................................................................................15

2.6 Vehículos Livianos ...............................................................................................................................15

2.7 Vehículos según el numero de ejes.....................................................................................................16

2.8 Según la fuente de Energía..................................................................................................................17

2.9 Según el sistema de traslación ............................................................................................................17

2.10 Según las operaciones que realizan ....................................................................................................18

2.11 Herramientas menores........................................................................................................................18

2.11.1 Sistemas y Maquinaria Complementaria ....................................................................................19

2.11.2 Equipo de Trabajo de los Operarios ............................................................................................20

3. Excavadoras.................................................................................................................................................20

3.1 Definición ............................................................................................................................................20

3.2 Operaciones.........................................................................................................................................20

3.3 Esquema ..............................................................................................................................................21

3.4 Aplicaciones.........................................................................................................................................21

3.5 Tipos ....................................................................................................................................................22

3.5.1 Excavadora Normal de Cuchara ..................................................................................................22

3.5.2 Excavadora o pala cargadora con ruedas....................................................................................23

3.5.3 Excavadora de Mordazas.............................................................................................................23

3.5.4 Excavadoras De Rosario...............................................................................................................23

3.5.5 Excavadora de tambor Normal....................................................................................................23

3.5.6 Gran excavadora de minería .......................................................................................................24

3.5.7 Pequeñas Maquinas Excavadoras ...............................................................................................24

3.6 Transporte ...........................................................................................................................................25

3.7 Mantenimiento....................................................................................................................................25

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3.8 Seguridad Industrial ............................................................................................................................26

3.9 Medio Ambiente..................................................................................................................................26

3.10 Proveedores y Marcas .........................................................................................................................26

4. Retroexcavadora .........................................................................................................................................27

4.1 Definición ............................................................................................................................................27

4.2 Operaciones.........................................................................................................................................27

4.3 Esquema ..............................................................................................................................................27

4.4 Aplicaciones.........................................................................................................................................28

4.5 Tipos ....................................................................................................................................................28

4.5.1 Retroexcavadora Mixta ...............................................................................................................29

4.5.2 Retro araña..................................................................................................................................29

4.6 Transporte ...........................................................................................................................................30

4.7 Mantenimiento....................................................................................................................................30

4.8 Seguridad Industrial ............................................................................................................................30

4.9 Medio ambiente..................................................................................................................................31

4.10 Proveedores y Marcas .........................................................................................................................31

5. Dragas y Dragalinas .....................................................................................................................................31

5.1 Definición ............................................................................................................................................31

5.2 Operaciones.........................................................................................................................................31

5.3 Esquema ..............................................................................................................................................32

5.4 Aplicaciones.........................................................................................................................................33

5.5 Tipos ....................................................................................................................................................35

5.5.1 Dragas Hidráulicas .......................................................................................................................35

5.5.2 Dragas Mecánicas........................................................................................................................36

5.6 Transporte ...........................................................................................................................................36

5.7 Mantenimiento....................................................................................................................................36

5.8 Seguridad Industrial ............................................................................................................................37

5.9 Medio ambiente..................................................................................................................................37

5.10 Proveedores y Marcas .........................................................................................................................37

6. Tractores con Hoja de Empuje ....................................................................................................................37

6.1 Definición ............................................................................................................................................37

6.2 Operaciones.........................................................................................................................................38

6.3 Esquema ..............................................................................................................................................38

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6.4 Aplicaciones.........................................................................................................................................38

6.5 Tipos ....................................................................................................................................................38

6.5.1 Por el sistema de traslación.........................................................................................................38

6.5.1.1 De Orugas ................................................................................................................................38

6.5.1.2 De ruedas.................................................................................................................................39

6.5.2 Por la forma en que mueve su hoja ............................................................................................39

6.5.3 Otra clasificación según caterpillar.............................................................................................40

6.5.4 Accesorios Adicionales ................................................................................................................40

6.6 Transporte ...........................................................................................................................................41

6.7 Mantenimiento....................................................................................................................................41

6.8 Seguridad Industrial ............................................................................................................................42

6.9 Medio Ambiente..................................................................................................................................43

6.10 Proveedores y Marcas .........................................................................................................................43

7. Traillas y Mototraillas ..................................................................................................................................44

7.1 Definición ............................................................................................................................................44

7.2 Operaciones.........................................................................................................................................44

7.3 Esquema ..............................................................................................................................................44

7.4 Aplicaciones.........................................................................................................................................45

7.5 Tipos ....................................................................................................................................................46

7.6 Transporte ...........................................................................................................................................46

7.7 Mantenimiento....................................................................................................................................47

7.8 Seguridad industrial.............................................................................................................................47

7.9 Medio Ambiente..................................................................................................................................47

7.10 Proveedores y Marcas .........................................................................................................................48

8. Cargadoras Frontales...................................................................................................................................48

8.1 Definición ............................................................................................................................................48

8.2 Operaciones.........................................................................................................................................48

8.3 Esquema ..............................................................................................................................................49

8.4 Aplicaciones.........................................................................................................................................49

8.5 Tipos ....................................................................................................................................................50

8.6 Transporte ...........................................................................................................................................50

8.7 Mantenimiento....................................................................................................................................50

8.8 Seguridad industrial.............................................................................................................................51

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Univ. Richard Mamani L. Pág. 4

8.9 Medio Ambiente..................................................................................................................................52

8.10 Proveedores y Marcas .........................................................................................................................52

9. Unidades de Acarreo o Transporte .............................................................................................................52

9.1 Definición ............................................................................................................................................52

9.2 Operaciones.........................................................................................................................................52

9.3 Esquema ..............................................................................................................................................53

9.4 Aplicaciones.........................................................................................................................................54

9.5 Tipos ....................................................................................................................................................54

9.5.1 Área Urbana................................................................................................................................54

9.5.2 Área Rural ....................................................................................................................................55

9.5.2.1 Camiones Articulados..............................................................................................................55

9.5.2.2 Camiones fuera de carretera. (TRUK)......................................................................................55

9.6 Transporte ...........................................................................................................................................55

9.7 Mantenimiento....................................................................................................................................55

9.8 Seguridad Industrial ............................................................................................................................56

9.9 Médio Ambiente..................................................................................................................................57

9.10 Proveedores y Marcas .........................................................................................................................57

10. Equipos de Compactación .......................................................................................................................58

10.1 Definición ............................................................................................................................................58

10.1.1 Ensayos de compactación ...........................................................................................................59

10.1.2 Control de compactación en el campo........................................................................................60

10.1.3 Ensayo de compactación Nuclear ...............................................................................................60

10.1.4 Ensayo GeoGauge........................................................................................................................61

10.1.5 Energía de compactación en el campo........................................................................................61

10.1.6 Cantidad de agua requerida ........................................................................................................61

10.2 Operaciones.........................................................................................................................................62

10.3 Esquema ..............................................................................................................................................62

10.4 Aplicaciones.........................................................................................................................................62

10.4.1 Elección de maquinaria para la compactación............................................................................62

10.5 Tipos ....................................................................................................................................................63

10.5.1 Rodillo liso ...................................................................................................................................63

10.5.2 Rodillos especiales con salientes.................................................................................................64

10.5.3 Rodillo liso vibratorio ..................................................................................................................64

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10.5.4 Rodillo neumático........................................................................................................................65

10.5.5 Compactadores de impacto ........................................................................................................65

10.5.6 Discos compactadores.................................................................................................................66

10.5.7 Plancha compactadora................................................................................................................66

10.5.8 Martillos compactadores.............................................................................................................66

10.6 Transporte ...........................................................................................................................................67

10.7 Mantenimiento....................................................................................................................................67

10.8 Seguridad Industrial ............................................................................................................................67

10.9 Medio Ambiente..................................................................................................................................68

10.10 Proveedores y Marcas .....................................................................................................................68

11. Motoniveladoras .....................................................................................................................................69

11.1 Definicion ............................................................................................................................................69

11.2 Operaciones.........................................................................................................................................69

11.3 Esquema ..............................................................................................................................................69

11.4 Aplicaciones.........................................................................................................................................70

11.5 Tipos ....................................................................................................................................................71

11.6 Transporte ...........................................................................................................................................71

11.7 Mantenimiento....................................................................................................................................71

11.8 Seguridad Industrial ............................................................................................................................72

11.9 Medio Ambiente..................................................................................................................................72

11.10 Proveedores y Marcas ....................................................................................................................72

12. Otros Equipos ..........................................................................................................................................72

12.1 Fresadora.............................................................................................................................................72

12.2 Tuneladora ..........................................................................................................................................73

12.3 Asfaltadora o Extendedora de Aglomerado ........................................................................................73

12.4 Pavimentadora ....................................................................................................................................74

12.5 Maquinas para Trabajos en Roca .......................................................................................................75

12.6 Camion auto bomba para el hormigonado de estructuras a cualquier altura....................................75

12.7 Planta de elaboración de áridos..........................................................................................................76

12.8 Transportes especiales por carretera de grandes equipos y maquinas..............................................76

12.9 Tracto camion (low boy)......................................................................................................................77

.....................................................................................................................................................................77

12.10 Zanjadoras .......................................................................................................................................77

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12.11 Carro maestranza o de herramientas..............................................................................................78

12.12 Camión de combustible...................................................................................................................78

12.13 Camiones canasta............................................................................................................................78

12.14 Camión mezclador mixer.................................................................................................................79

13. Bibliografía...............................................................................................................................................79

INDICE DE FIGURAS

FIGURA 1-1: PRIMERA NIVELADORA....................................................................................................................................10

FIGURA 1-2:PRIMER BULDOZER...........................................................................................................................................10

FIGURA 1-3:PRIMERAS COMPACTORAS...............................................................................................................................12

FIGURA 1-4: EXCAVADORA DE VAPOR BUCYRUS.................................................................................................................13

FIGURA 1-5: EMBARCACIONES DE DRAGADO......................................................................................................................14

FIGURA 2-1:HERRAMIENTAS MENORES...............................................................................................................................18

FIGURA 2-2: EQUIPO DE TRABAJO .......................................................................................................................................20

FIGURA 3-1: EXVADORA SOBRE RUEDAS .............................................................................................................................21

FIGURA 3-2:EXCAVADORA SOBRE ORUGAS .........................................................................................................................21

FIGURA 3-3:EXCAVADORA O PALA CARGADORA CON RUEDAS...........................................................................................23

FIGURA 3-4:EXCAVADORA DE MORDAZAS ..........................................................................................................................23

FIGURA 3-5: EXCAVADORA DE TAMBOR NORMAL ..............................................................................................................23

FIGURA 3-6: EXCAVADORA DE MINERÍA..............................................................................................................................24

FIGURA 3-7:PEQUEÑAS MAQUINAS EXCAVADORAS ...........................................................................................................24

FIGURA 3-8:EXCAVADORA MAS GRANDE DEL MUNDO.......................................................................................................26

FIGURA 4-2:PARTES RETREXCAVADORA ..............................................................................................................................27

FIGURA 4-1:RETROEXCAVADORA.........................................................................................................................................27

FIGURA 4-3:RETROEXCAVADORA SOBRE ORUGA................................................................................................................28

FIGURA 4-4:RETROEXCAVADORA SOBRE RUEDAS...............................................................................................................28

FIGURA 4-5:RETROEXCAVADORA MIXTA .............................................................................................................................29

FIGURA 4-6:RETRO ARAÑA...................................................................................................................................................29

FIGURA 5-1:PARTES DE UNA DRAGA....................................................................................................................................32

FIGURA 5-2: PARTES DRAGALINA.........................................................................................................................................33

FIGURA 5-3:REMOCIÓN DEL ESTÉRIL PARA MOSTRAR LAS VETAS DE CARBÓN ..................................................................34

FIGURA 5-4: CONSTRUCCIÓN DE OLEODUCTOS ..................................................................................................................34

FIGURA 5-5: DRAGA CON TOLVA OPERANDO EN LA PROFUNDIZACIÓN DE EL CANAL DE PANAMÁ ..................................34

FIGURA 5-7:DRAGADO Y BOMBEO EN BAJAS PROFUNDIDADES .........................................................................................35

FIGURA 5-8: DRAGA DE CORTADOR AMAZONE...................................................................................................................35

FIGURA 5-6: DRAGA HIDRÁULICA ........................................................................................................................................35

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FIGURA 5-10: DRAGA DE ARRASTRE ....................................................................................................................................36

FIGURA 5-9: DRAGA MECÁNICA...........................................................................................................................................36

FIGURA 6-1:TRACTOR CON HOJA DE EMPUJE......................................................................................................................37

FIGURA 6-2: PARTES TRACTOR CON HOJA DE EMPUJE (TOPADORA)..................................................................................38

FIGURA 6-4: TILDOZER,ANGLEDOZER ..................................................................................................................................39

FIGURA 6-3:TRACTOR CON HOJA DE EMPUJE SOBRE RUEDAS............................................................................................39

FIGURA 6-5:HOJA DE EMPUJE SEMIUNIVERSAL...................................................................................................................40

FIGURA 6-6:TRACTOR CON ESCARIFICADOR........................................................................................................................41

FIGURA 7-1: PARTES MOTOTRAILLA ....................................................................................................................................44

FIGURA 8-1: PARTES CARGADORA FRONTAL .......................................................................................................................49

FIGURA 8-2:CARGADORA FRONTAL SOBRE ORUGAS...........................................................................................................50

FIGURA 8-3: CARGADORA FRONTAL SOBRE RUEDAS ..........................................................................................................50

FIGURA 8-4: CARGADORA FRONTAL CON CUCHARA POR DEBAJO......................................................................................50

FIGURA 9-1: OPERACIONES DUMPER ..................................................................................................................................52

FIGURA 9-2: PARTES VOLQUETA ..........................................................................................................................................53

FIGURA 9-3: CAMIÓN DE TRANSPORTE ...............................................................................................................................54

FIGURA 9-4: TRACTO CAMIÓN .............................................................................................................................................54

FIGURA 9-5: CAMIÓN VOLQUETA ........................................................................................................................................54

FIGURA 9-6: CAMIÓN ARTICULADO .....................................................................................................................................55

FIGURA 9-7: CAMIÓN TRUK .................................................................................................................................................55

FIGURA 10-1: PARTES COMPACTADORA..............................................................................................................................62

FIGURA 10-2: CLASIFICACION GENERAL DE COMPACTADORES...........................................................................................63

FIGURA 10-3: RODILLO LISO DE UN SOLO EJE......................................................................................................................63

FIGURA 10-5:COMPACTADOR DE PISONES..........................................................................................................................64

FIGURA 10-4:RODILLO PATA DE CABRA ...............................................................................................................................64

FIGURA 10-6: RODILLO LISO VIBRATORIO EN TANDEM O DE DOS EJES. .............................................................................65

FIGURA 10-7: COMPACTADOR NEUMÁTICO DE DOS EJES...................................................................................................65

FIGURA 10-8: COMPACTADOR DE IMPACTO DE TRES LADOS..............................................................................................65

FIGURA 10-9:COMPACTADORES DE PISONES MANUAL A CONTROL REMOTO. ..................................................................66

FIGURA 10-10:PLANCHA COMPACTADOR VIBRATORIA.......................................................................................................66

FIGURA 10-11:MARTILLO COMPACTADOR MANUAL...........................................................................................................67

FIGURA 11-1: PARTES MOTONIVELADORA ..........................................................................................................................70

FIGURA 11-2:MOTONIVELADORA DE DOS RUEDAS.............................................................................................................71

FIGURA 11-3:MOTONIVELADORA DE CUATRO RUEDAS ......................................................................................................71

FIGURA 11-4:MOTONIVELADORA DE CUATRO EJES ............................................................................................................71

FIGURA 12-1: FRESADORA ...................................................................................................................................................72

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FIGURA 12-2: TUNELADORA ................................................................................................................................................73

FIGURA 12-3: ASFALTADORA ...............................................................................................................................................74

FIGURA 12-4:PAVIMENTADORA...........................................................................................................................................74

FIGURA 12-5:MAQUINAS PARA TRABAJOS EN ROCA...........................................................................................................75

FIGURA 12-6: CAMION AUTO BOMBA PARA HORMIGON ...................................................................................................75

FIGURA 12-7: PLANTA DE ELABORACION DE ARIDOS ..........................................................................................................76

FIGURA 12-8:TRANSPORTE ESPECIAL...................................................................................................................................77

FIGURA 12-9: LOW BOY........................................................................................................................................................77

FIGURA 12-10:ZANJADORA ..................................................................................................................................................77

FIGURA 12-12: CAMION COMBUSTIBLE...............................................................................................................................78

FIGURA 12-11:CARRO DE HERRAMIENTAS ..........................................................................................................................78

FIGURA 12-13:CAMION CANASTA........................................................................................................................................78

FIGURA 12-14: CAMIÓN MIXER............................................................................................................................................79

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1. HISTORIA DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO DE CONSTRUCCION

Los Estados Unidos fueron los primeros en desarrollar innovaciones para ahorrar mano de obra, primero en

agricultura, después en construcción, los dos encajándose en una vigorosa tradición de mecanización. El

Reino Unido y Europa se hallaban en considerable atraso en ambos sectores, probablemente debido a la

abundancia de mano de obra y la menor escala de las obras para realizar, lo que llevó a una dilución del

ímpetu hacia una mayor productividad. Los manufactureros norteamericanos de equipamientos, pioneros en

la obsolescencia planificada, al contrario del principio Europeo de la construcción duradera, también

alimentaron el proceso de cambio, además de que los lazos entre los manufactureros y los usuarios siempre

estuvieron estrechos así permitiendo que lecciones de operación se incorporaran en el proceso de diseño.

La historia del mejoramiento en el diseño de máquinas, que se dio principalmente en los Estados Unidos, nos

da una fascinante ilustración del principio de cómo la forma sigue la función. La especialización del

equipamiento de mover tierra, esencialmente como función de la distancia de acarreo, hizo aparecer la

niveladora, el raspador, el buldózer, la compactora, el cargador y el ubicuo tractor agrícola. Este proceso

se dio más o menos alrededor de los 1880 hasta el final de la primera guerra mundial. Ya en esta época todos

habían adquirido su silueta familiar. El diseño elegante y utilitario del tractor de hacienda cambió poco en los

últimos noventa años. Las primeras niveladoras, raspadores y compactoras eran de tracción animal, pero el

esfuerzo de tracción necesario requería de equipos de un tamaño excesivo (se mencionaron equipos de hasta

dieciséis mulas), entonces rápidamente el tractor, y luego el asentador de vías fueron adaptados para poder

jalarlos. Luego fueron motorizados. La adición de la cuchara del Búldozer al tractor arrastrador, una

innovación clave para desplazar tierra sobre cortas distancias, llegó un poco más tarde. En la medida en que

la tracción por vapor no dominaba como era el caso en el R.U., donde la indestructibilidad (las máquinas de

vapor victorianas quedaron en servicio por medio siglo y más) era sin duda un freno al desarrollo de

maquinaria relativamente ligera y ágil, el motor a combustión interna fue adoptado rápidamente. Sin duda,

el hecho de que fuera tan compacto y práctico estimuló mucho el diseño. A pesar de que no fuera una tarea

trivial encender un motor a petróleo en temperaturas de congelamiento a principios de siglo, los

procedimientos para arrancar una máquina de vapor ocupaban las primeras horas de cada día.

Después del desarrollo rápido de los treinta años antes de la primera guerra mundial, se consolidó el diseño

en los años 20 y 30. El tamaño y la potencia de los motores incrementaron, los motores diesel se volvieron

bastante universales, así como los sistemas hidráulicos. Al umbral de la segunda guerra mundial la

maquinaria de construcción había llegado grosso modo a su forma actual.

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Niveladora

La primera niveladora reconocible apareció en 1886. Era

naturalmente de tracción animal, sin embargo se ve

asombrosamente similar a su descendiente, fotografiado

al mismo lugar 100 años después.

La auto-propulsión fue introducida por primera

Raspador

El raspador Fresno

actuales, los cuales p

hora sobre una distan

Buldózer

La historia del Búldozer empieza con el desarrollo del

vehículo asentador de vías. El primero, que funcionaba a

vapor, fue utilizado por primera vez en Crimea en 1854.

Modelos tempranos tomaron cierto tiempo en encontrar su

forma ideal y tomó su tiempo antes que el manejo por

control diferencial de la velocidad de la llanta de oruga se

volvió generalizado y permitió deshacerse del eje principal.

Acá se puede apreciar la manera en que el motor de

F

vez en 1909.

era el ancestro de los monstruos

ueden jalar 240 metros cúbicos por

cia de cien metros.

IGURA 1-1: Primera Niveladora

Pág. 10

FIGURA 1-2:Primer Buldozer

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combustión interna facilitó la unión de forma y función.

El término genérico "caterpillar" (tractor de

oruga) fue utilizado por primera vez en 1909. En

1914 su silueta era poco diferente de los actuales.

La provechosa unión del tractor de oruga y la cuchara requirió cierto tiempo. El BULL BOARD había sido

desarrollado separadamente para la tracción animal.

Los primeros búldozeres reconocibles aparecieron

alrededor de 1922 y en los años siguientes sufrieron

innovaciones intensivas en la montura y el control de la

cuchara para lograr máxima productividad. En 1930 el

típico tractor de oruga se diferenciaba poco de los que se

encuentran en la actualidad.

Tractor agrícola

El tractor nació para substituirse, en las faenas agrícolas, a

los animales de tracción, los cuales estaban alcanzando

rápidamente precios prohibitivos. Resulta interesante

notar que alimentar un caballo durante un año requería

apartar dos hectáreas de cultivo, además de una hora por

día de cuidado.

El primer tractor reconocible apareció en 1890. Fue

precedido, lógicamente, en particular en el R.U., por el

motor a tracción, sin embargo su peso y su costo impedían que se reemplazara el caballo para varias faenas

agrícolas cotidianas.

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Se utilizaban más generalmente como máquinas estacionarias para arado y

trillado, a menudo alquilándose para uso diario. El tractor se acercó

rápidamente de su diseño óptimo justo después de la primera guerra

mundial, cuando el motor y el tren de conducción reemplazaron el chasis.

Luego, la innovación consistió únicamente en cambios de detalles asociados

con el incremento continuo de tamaño y potencia.

Compactora.

El R.U. lideraba en el desarrollo de compactoras

mecánicas, debido probablemente a la propagación

rápida de los caminos de Macadam durante el

siglo XIX. Las primeras apisonadoras, manufacturadas

por Aveling and Porter (un nombre familiar para los

viejos que en su juventud se han entusiasmado con su

movimiento pesado, su inmenso volante y lo que se

imaginaba que resultaría si se cayera debajo de la

máquina, así como lo pintaban las tiras dibujadas de

la época), fueron utilizadas en 1867.

Éstos eran, así como las máquinas de tracción a vapor,

exportados en cantidades hacia los E.E.U.U. El vapor

permaneció una fuente corriente de energía durante

gran parte del siglo XX.

Sin embargo, se precisaba gran cantidad de trabajo

para levantar el vapor, regar la máquina y moverla.

Además, apareció y se difundió rápidamente el rodillo

vibrante, el cual resultaba también ser más portátil. Estos factores causaron su desaparición de las carreteras

europeas en los años 50.(1)

FIGURA 1-3:Primeras Compactoras

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PRIMERAS COMPACTADORAS Y TRACTORES REMOLCADORES DE VAPOR.

Museo de tractores históricos-compactadoras de aglomerado asfáltico y remolques.

EXCAVADORA DE VAPOR BUCYRUS.

«EL LAR

Esta excavadora a vapor llamada

española Fomento de Obras y Cons

Museo de las Minas de Cercs, situa

(Cataluña España). Ocupa un destac

de la mina del mismo nombre, fr

bienvenida a todos los visitantes del

maquina similar pero de mayores di

Para conocer la bonita y curiosa hist

http://www.wwmm.org/storie/stor

F

Pág. 13

GO VIAJE DE UNA EXCAVADORA DE VAPOR»

BUCYRUS (foto Izquierda) que perteneció a la empresa constructora

trucciones SA, es una de las piezas mas importantes de la colección del

do en el pueblo minero de Sant Corneli, Cercs, provincia de Barcelona,

ado espacio en el centro de la plaza San Roman, una antigüa escombrera

ente al museo y el pueblo minero. Desde noviembre de 1998 da la

museo y del pueblo minero. La foto de la derecha corresponde a otra

mensiones.

oria de esta máquina visite la siguiente pagina web:

ia.asp?id_storia=247&pagina=1

IGURA 1-4: Excavadora de Vapor Bucyrus

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EMBARCACIONES PARA EL DRAGADO DEL FONDO DE RIOS Y COSTAS.

FIGURA 1-5: Embarcaciones de Dragado

A la izquierda puede verse la fotografía histórica de una DRAGA dedicada a extraer tierras del fondo del rio

para mantener la profundidad de calado necesaria para el paso de los buques. La imágen de la derecha

pertenece a un grabado del "Museo Elder" www.museoelder.com que representa la sección longitudinal de

un barco de dragado.

2. CLASIFICACION DE LA MAQUINARIA

La maquinaria según la relacion de Peso/volumen es decir según su capacidad se clasifica de la siguiente

manera:

2.1 Maquinaria Pesada

Maquinaria de grandes proporciones geométricas comparado con vehículos

livianos, tienen peso y volumetría considerada; requiere de un operador

capacitado porque varía la operación según la maquinaria; se utiliza en

movimientos de tierra de grandes obras de ingeniería civil y en obras de minería

a cielo abierto. Ejemplos Grúas, excavadoras, tractor, etc.

Pág. 14

Maquinaria pesada 1

Page 15: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 15

2.2 Maquinaria Semipesado

Son maquinarias de tamaño mediano utilizados generalmente en la construcción

por ejemplo: Camión volqueta, carros Cisternas o Aguateros, camiones escalera.

El peso y volumen de estas unidades es mediano.

Camión volqueta

2.3 Equipo Liviano

Pueden ser máquinas pequeñas o equipos especializados; como: compresoras,

bomba de agua, bomba de lodo, vibradoras, ginches, cortadoras de acero, rompe

pavimentos, montacargas, etc.

Bomba de agua

2.4 Vehículos Pesados

Entre estos vehículos se tienen al camión de estacas o camión con carrocería.

Camión con remolque

2.5 Vehículos Semipesados

Entre los vehículos semipesados se tienen los de uso publico como ser: los

buses, microbuses, etc.

Micro-bus

2.6 Vehículos Livianos

De peso y volumen reducido, auto transportables, por ejemplo: automóvil,

furgonetas, jeep, camioneta, minibús, etc.

Furgoneta

Page 16: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 16

2.7 Vehículos según el numero de ejes

La clasificación de vehículos que presentaba el Servicio nacional de Caminos mediante contaje de ejes enBolivia es la siguiente.

Modelo DescripciónCF150 CF240

9+1 Clases 12+1 Clases

Motocicletas, turismos sin remolque1 1

Turismos con remolque de 1 eje2 2

Turismos con remolque de 2 o más

ejes3 3

Furgones, furgonetas, camionetas y

otros vehículos de 2 ejes4

4

Camiones y autocares de 2 ejes10

Furgones, furgonetas, camionetas y

otros vehículos de 2 ejes con

remolque de 1 eje 5

5

Camiones y autocares de 2 ejes con

remolque de 1 eje11

Furgones, furgonetas, camionetas y

otros vehículos de 2 ejes con

remolque de 2 o más ejes 6

6

Camiones y autocares de 2 ejes con

remolque de 2 o más ejes12

Camiones y autocares de 3 o más ejes7 7

Camiones y autocares de 3 o más ejes

con remolque 1 eje8 8

Camiones y autocares de 3 o más ejes

con remolque 2 o más ejes9 9

Sin identificar0 0

Tabla de clasificación de vehículos mediante número de ejes y altura con

las cortinas fotoeléctricas CF-XX (SNC)

Page 17: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 17

2.8 Según la fuente de Energía

Se toma como referencia el tipo de motor de la máquina, definiéndose motor como: “Sistema material que

transforma una determinada clase de energía (hidráulica, química, eléctrica, etc. ) en energía mecánica y

produce movimiento.”

2.9 Según el sistema de traslación

Son clasificados en funcion al metodo de transporte, las dimensiones y peso de la maquinaria.

Fuente de Energía

Combustible Eléctrica

Gasolina DDiieesseell

Maquinaria

Semipesada

Maquinaria

Pesada

Equipo Liviano

CompresoraBomba Compactadora

Red de Energía o Grupo generador

Sistema de Traslación

Fijos Moviles

Plantas Orugas

Maq. Rueda

Riele

Funicula

Transportadas Autopropulso

Por sus

propios

medios

Jaladas

Remolcadas

Por otro

equipo

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2.10 Según las operaciones que realizan

Se clasifican según las operaciones comunes que realizan las maquinas.

2.11 Herramientas menores

En esta sección se presentan las herramientas mas comunes que son utilizadas en la construcción. De

izquierda a derecha puede observarse un pico, una pala, tres modelos de carretillas, una de las cuales cuenta

con un sistema que posibilita su transporte a traves de una grúa, siendo muy utilizada en el ascenso o

descenso de materiales a obras situadas a distintas alturas como es el caso de los edificios o bajo tierra como

son los colectores de alcantarillado, etc.., todo ello mediante el empleo de pequeñas gruas también llamadas

maquinillos. Asi mismo puede observarse una hormigonera manual cuyo motor puede ser de gasolina o

eléctrico. Finalmente un rastrillo de piedra, que comúnmente es utilizado para batear y extender el

hormigón.

Pág. 18

FIGURA 2-1:Herramientas menores

Page 19: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 19

En las imágenes inferiores pueden verse diversos tipos de paletas empleadas según la actividad a realizar

como poner ladrillos, alicatar con azulejos, etc... / Llanas, espátula y paleta / Capazo y espuerta / Buril /

Fratás o talocha para enfoscar / Raedera para el amasado del cemento / Alcotana o piqueta / Maceta /

Cortafríos / Puntero / Martillo de encofrador / Cubo / Nivel / Escuadra / Plomada / Cinta métrica /

Flexómetro.

2.11.1 Sistemas y Maquinaria Complementaria

Sobre estas líneas pueden verse diversos tipos de andamios: Módulo sencillo / Tablon metálico / Andamio

colgante de manivela / Andamio elevador automático / Andamios modulares de alta seguridad y equipo de

grúa maquinillo.

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2.11.2 Equipo de Trabajo de los Operarios

Equipo básico de trabajo de un operario de la construcción. Buzo o mono / Arnes de seguridad para trabajos

en altura / Chaleco reflectante fundamental para trabajos en vias públicas, etc.., / Casco protector / Guantes

y botas de seguridad homologadas, aislantes, antideslizantes y reforzadas en la puntera / Botas de agua para

trabajos en barro, zanjas, etc.., homologadas, aislantes, antideslizantes y reforzadas en la puntera /

Impermeable para trabajos bajo la lluvia.

3. Excavadoras

3.1 Definición

Máquina autopropulsada sobre ru

360º, que excava, carga, eleva, gi

de pluma y balancín, sin que el cha

La definición anterior, precisa que

completa (360º), no es considera

pluma, balancín, estructura portan

3.2 Operaciones

F

Pág. 20

edas o cadenas con una superestructura capaz de efectuar una rotación de

ra y descarga materiales por la acción de una cuchara fijada a un conjunto

sis o la estructura portante se desplace.

si la máquina descrita no es capaz de girar su superestructura una vuelta

da como excavadora. La precisión de los órganos de trabajo, tales como

te, etc.; fija y unifica los criterios clasificadores.

Excavar Cargar Girar Desplazar

Movilizar y desmovilizar

IGURA 2-2: Equipo de Trabajo

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3.3 Esquema

FIGURA 3-1: Exvadora sobre Ruedas

FIGURA 3-2:Excavadora sobre orugas

3.4 Aplicaciones

Excavación de zanjas

Excavación de zanjas de gran tamaño

Peinado de taludes encima del plano de sustentación de la máquina.

Excavación para estructuras.

Excavación en bancos de préstamo ó excavación de materiales.

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Univ. Richard Mamani L. Pág. 22

3.5 Tipos

Las excavadoras se clasifican de la siguiente manera:

Según su accionamiento:

Excavadoras de cable o mecánicas.

Excavadoras Hidráulicas.

Según el sistema de traslación:

Excavadoras montadas sobre cadenas (orugas)

Excavadoras montadas sobre ruedas o Neumaticos.

Excavadoras montadas sobre rieles.

Excavadoras montadas sobre barcos.

Según el Tipo de operación:

Excavadoras normal o Standar

Excavadoras de mordazas.

Excavadoras de tamber

Excavadora de Rosario

3.5.1 Excavadora Normal de Cuchara

Para efectuar la descarga la cuchara gira alrededor de un eje vertical y se baja hasta colocar en un punto de

vertido; se descarga sobre el fondo.

El giro corresponde a un tiempo improductivo y este debe ser reducido al mínimo; por ello los camiones para

cargar el material excavado, deben situarse lo mas cerca posible del frente del ataque. Cuando el operario es

experto, efectúa ambos movimientos, giro y puesta en posición de descarga, simultáneamente, reduciéndose

de esta manera al mínimo el tiempo necesario para el ciclo de funcionamiento de la maquina. No es

recomendable efectuar el giro cuando se esta cargando la cuchara, pues se somete a ala pluma a un esfuerzo

de torsión que puede producir averías.

Un tipo de excavadora normal mas moderno esta equipada con cinta transportadora; su forma de trabajo es

análoga, con la gran ventaja de reducir el tiempo necesario para el giro, la descarga de la cuchara y la nueva

colocación al frente del ataque. Esta cinta transportadora no puede transportar el material en inclinaciones

superiores al 15% o 20%.

Page 23: Maquinaria Equipo Construccion

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3.5.2 Excavadora o pala cargadora con ruedas

El modelo de excavadora o pala cargadora de la imagen es una máquina con una gran capacidad de carga y

potencia, idónea para labores de extracción y movimiento de tierras.

En la imagen podemos ver la máquina trabajando en un acopio de

áridos existente en graveras, plantas de elaboración de aglomerados

y zahorras, etc... Su diseño con ruedas la hace apta e idónea para

terrenos uniformes. La falta de dientes en la pala cargadora nos indica

en este caso que trabaja en zonas blandas con tierras ya movidas.

3.5.3 Excavadora de Mordazas

Este tipo de excavadoras tiene la particularidad de utilizar

un accesorio que trabaja a peso propio, con mecanismos

que permiten excavar en un material apilado, la cuchara

tiene mordazas que se abren y cierran. Este tipo de

equipos tiene muy poca aplicación en movimiento de

tierras, pero si se aplica en construcción de edificios, ya

que transporta material suelto.

La capacidad de este equipo esta dada por la cuchara

de mordazas cuya capacidad varia de 0.3 a 2 m3 sueltos. Los pes

10 y 30 toneladas y su velocidad de traslación de 1 a 4 KPH. L

Existen varios diseños de cucharas de mordazas.

3.5.4 Excavadoras De Rosario

Este tipo de equipos se utiliza para la excavación de zanjas de gra

El sistema de excavación lo constituye una especie de cinta sin fin

Este equipo tiene bastante utilización en Europa, principalmente

3.5.5 Excavadora de tambor Normal

F

Fcon ruedas

FIGUR

os d

a cu

n ma

con

en A

IGUR

A 3-5

IGURA 3-3:Excavadora o pala cargadora

e este tipo de excavadoras oscilan entre

chara pesa alrededor de una tonelada.

gnitud.

numerosas cucharas de excavación.

lemania.

A 3-4:Excavadora de Mordazas

Pág. 23

: Excavadora de tambor normal

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3.5.6 Gran excavadora de minería

Esta máquina esta diseñada especialmente para extracción de áridos en excavaciones de minería a cielo

abierto, aunque también puede emplearse en grandes movimientos de tierras durante la construcción de

grandes obras civíles como embalses, etc... Es una máquina que aunque esta dotada de cadenas no suele

realizar desplazamientos contínuos durante su actividad y su pala excavadora está diseñada con aleaciones

especiales de acero e incluso dotada con dientes diamantados para la extracción de roca y áridos de gran

dureza. El volúmen y capacidad tanto de la máquina como de la pala son capaces de cargar en pocos

movimientos grandes dumper

3.5.7 Pequeñas Maquinas Excav

Existen máquinas de pequeñas dime

reducidas dimensiónes en los que a

realizan funciones tales como la reali

que la complejidad del entramado de

En la imagen superior pueden ver de

de zanjas en la realización de riostras

cuyo modelo permite ademas realiz

mecanismos complementarios que s

hormigon o asfalto, brazo retroexcava

F

FIGU

adoras

nsiónes que son ideales para la excavación de tierras en lugares de

las grandes máquinas les es imposible maniobrar. Estas maquinas

zación de zanjas para cimientos en pequeños solares o en obras en las

cimientos hace casi imposible la posibilidad de la excavación mecánica.

IGURA 3-6: Excavadora de minería

Pág. 24

izquierda a derecha una mini retro con cadenas ideal para excavación

, zapatas y otros cimientos. En la imagen central una mini excavadora,

ar un sin fin de funciones distintas ya que posee gran variedad de

e le pueden acoplar como son el martillo neumático para taladrar

dor, limadora de asfalto, chasis delantero con cuchilla para convertirse

RA 3-7:Pequeñas Maquinas Excavadoras

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Univ. Richard Mamani L. Pág. 25

en mini motoniveladora, etc... En la imagen de la izquierda pueden ver una cimentación, la cual tanto por lo

reducido del terreno como por el entramado de los pozos y zanjas ha sido posible excavar únicamente con la

ayuda de una mini-retro como la que se muestra a la derecha.

3.6 Transporte

La excavadora puede ser transportada por el Loy Boy en caso de no poder transportarse sola, si es sobre

ruedas y la obra se encuentra cerca puede no necesita de transporte

3.7 Mantenimiento

PREVENTIVO.

Verificación de lubricantes y grasas antes de salir.

Revisar la hoja de mantenimiento preventivo.

Existencia de filtros en los almacenes.

Tipo de lubricante en máquina y existencia en los almacenes.

Verificar puntos de engrase.

Aumentos y cambios de aceite.

PREDICTIVO.

Toma de muestra del cambio de aceite.

Verificación de recomendaciones mecánicas en máquina.

Si el equipo es a ruedas control de la presión de aire de las llantas.

Ubicar el laboratorio donde se va hacer el análisis.

CORRECTIVO.

Prever el cambio de uñas o garras.

Acondicionamiento de cuchara.

Cambio de partes.

Tablero de control.

Lista de repuestos que se usan más en la máquina con costos estimados y proveedores.

Instalaciones en taller o posta.

Camión lubricador.

Camión maestranza.

Page 26: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 26

3.8 Seguridad Industrial

Las prendas de vestir deben ser relativamente ajustadas, debe evitarse chaquetas sueltas, mangas de camisa,

anillos y cualquier otro tipo de joyas, ya que existe el peligro de engancharlas en piezas móviles. La

indumentaria requerida es:

Cascos resistentes,

Gafas de seguridad,

Vestido reflectante,

Zapatos de seguridad

Cascos protectores para los oídos

3.9 Medio Ambiente

Ruido dentro y fuera, cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad establecido (80 dB),

será obligatorio el uso de auriculares o tapones.

Emisión de gases (CO2, NO2)

Partículas en suspensión (polvo), en trabajos con tierras pulvígenas, se deberá hacer uso de

mascarillas o lechadas de cal.

3.10 Proveedores y Marcas

Caterpillar

Volvo

Kawasaki

Komatsu

FIGURA 3-8:Excavadora mas grande del mundo

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4. Retroexcavadora

4.1 Definición

La retroexcavadora es una maquina en la cual la pluma baja y sube en cada operación; la cuchara, unida a

ella, excava tirando hacia el carretón, es decir hacia atrás como se ve en la figura , en vez de empujar hacia

delante, como lo hace la excavadora normal .

Es fundamental que el transporte este organizado de manera tal

que la excavadora no espere a los medios de transporte; la

capacidad de estos debe ser múltiplo de la cuchara, para evitar

que una carga tenga que vaciarse en elementos distintos; un

buen sistema, siempre que sea posible en la práctica, consiste en

situar los camiones alternativamente a un lado y al otro de la

excavadora y lo mas cerca posible del frente de ataque.

4.2 Operaciones

Excavar

Es la mejor maquina para excavar taludes verticales por debajo delmaquina.

Cargar

Realizando giros según su eje vertical hacia el volquete que se encu

Girar

Desplazar

Movilizar y desmovilizar

4.3 Esquema

FIGURA 4-2:Partes Retrexcavadora

F

Pág. 27

plano de sustentación de la

entra detrás de el

IGURA 4-1:Retroexcavadora

Page 28: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 28

4.4 Aplicaciones

Excavación de zanjas con taludes verticales; roca dura disgregada previamente. La excavación se

realiza por debajo del nivel de sustentación de la excavadora sin importar el nivel freático.

Excavaciones de cimientos

Excavación de canales

Limpieza y nivelación

Desmonte, carga y descarga de materiales

Relleno de cimientos y zanjas

Escarificar (proceso de remover la estructura de un pavimento existente, y desgarra, remover

terreno rocoso (Ripper).

4.5 Tipos

Según su accionamiento:

Retroexcavadoras de cable o mecánicas.

Retroexcavadoras Hidráulicas.

Según el sistema de traslación:

Retroexcavadoras a rieles

Retroexcavadoras montadas sobre cadenas (orugas)

El chasis está soportado por dos cadenas paralelas. Así mismo los órganos de mando, igual que en la de

neumáticos, se encuentran en la cabina del conductor.

Retroexcavadoras montadas sobre ruedas o neumaticos.

El tren de rodadura está compuesto de ruedas de caucho, los órganos de mando de desplazamiento,

dirección y frenos están en la cabina. La estabilidad se asegura con estabilizadores independientes de las

ruedas.

FIGURA 4-3:Retroexcavadora sobre oruga FIGURA 4-4:Retroexcavadora sobre Ruedas

Page 29: Maquinaria Equipo Construccion

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4.5.1 Retroexcavadora Mixta

Este tipo de máquina es muy práctica dado que por un lado dispone de una pala ancha capaz de mover

volúmenes considerables de tierras y por otro lado dispone de una pala con brazo articulado muy práctica

para la ejecución de zanjas, trabajos en taludes, desescombros etc. Unido todo ello al reducido volómen de la

máquina y su diseño por lo cual es capaz de moverse en terrenos difíciles hace de esta máquina un modelo

muy práctico e imprescindible para toda empresa dedicada al movimiento de tierras y/o construcción. Es

muy usual su utilización en el desbroze o desescombro de solares y terrenos para comenzar nuevos edificios,

limpiando el terreno y realizando las escavaciones en zanja y pozos para sus cimientos

FIGURA 4-5:Retroexcavadora Mixta

4.5.2 Retro araña

Se trata de una retroexcavadora giratoria, dotada de dos ruedas y

dos patas, de geometría variable y capaz de trabajar y moverse en

pendientes superiores al 100 % Sus características le permiten una

gran versatilidad de movimientos, siendo capaz de minimizar el

impacto provocado por su desplazamiento a la vez que se

optimiza el rendimiento del trabajo

Aplicaciones

En la Agricultura para la construcción y mantenimiento de

canales de drenaje o de riego.

En la Mineria para exploraciones, explotaciones en rios y otros.

En la Construcción de Líneas de Alta Tensión, Funiculares, hostales alpin

Pág. 29

os

FIGURA 4-6:Retro Araña

Page 30: Maquinaria Equipo Construccion

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Univ. Richard Mamani L. Pág. 30

4.6 Transporte

La Retroexcavadora puede ser transportada por el Loy Boy en caso de no poder transportarse sola, si es

sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede no necesita de transporte

4.7 Mantenimiento

El motor debe estar parado para realizar el mantenimiento, si se requiere encendido para hacer ajustes el

operador debe estar en la cabina para evitar el acceso de los controles a extraños.

Preventivo

Protocolo de encendido

Capacidad del tanque de combustible

Prever posibles emplazamientos de tuberías de alcantarillado o gas.

Si van a efectuarse soldaduras en la unidad, desconecte el alternador y baterías.

Las baterías durante su carga o descarga producen hidrogeno y oxigeno, una mezcla muy

explosiva, una chispa puede producir la detonación de los mismos.

Predictivo

Inclinadores de Tablero

Inspección Visual alrededor de la maquina.

Correctivo

Reemplazo de grasa sucia por nueva

Cambio de combustible

Inspección Visual alrededor de la maquina.

Utilizar el aceite recomendado por el fabricante.

En el caso de excavadoras sobre ruedas al inflar los neumáticos utilizar una manguera larga

que permita situarse paralela a la rueda y fuera del alcance de de posibles reventones

4.8 Seguridad Industrial

IndumentariaLas prendas de vestir deben ser relativamente ajustadas, debe evitarse chaquetas sueltas, anillos y cualquierotro tipo de joyas. La indumentaria requerida es:

Cascos resistentes,

Gafas de seguridad,

Zapatos de seguridad

Cascos protectores para los oídos

Page 31: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 31

4.9 Medio ambiente

Ruido dentro y fuera, cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad establecido (80 dB),

será obligatorio el uso de auriculares o tapones.

Emisión de gases (CO2, NO2)

Partículas en suspensión (polvo), en trabajos con tierras pulvígenas, se deberá hacer uso de

mascarillas o lechadas de cal.

4.10 Proveedores y Marcas

Caterpillar

Volvo

Case

Komatsu

5. Dragas y Dragalinas

5.1 Definición

Las dragas son maquinas especialmente diseñadas para realizar excavaciones acuáticas y extraer los residuos

de estas obras. En el mercado se dispone de variados diseños, las dragas se pueden clasificar según su

función u operación, de acuerdo a su función se tienen dragas para lagunas, residuos peligrosos, bombeo de

flujos viscosos y construcciones marinas y según el modo de operación se dispone de dragas eléctricas,

diesel, a control remoto, tripuladas ó propulsión automática.

La dragalina, llamada también draga de arrastre , es el equipo indicado para realizar excavaciones bajo su

nivel de sustentación en terrenos blandos, fangosos o sumergidos. Esto es posible por su gran alcance, que le

permite excavar un gran área sin desplazarse o desplazándose por terreno firme. Este mismo alcance le

posibilita descargar lejos del sitio de excavación y formar montones altos con el material extraído.

5.2 Operaciones

Una operación de dragado consiste en excavar material terroso cubierto por agua. A menudo, se provoca la

suspensión del material en el agua, para transportarlo al lugar de depósito. Tales trabajos pueden tener por

objetivo la excavación general submarina de una bahía, de una playa, de un río o de un lago. En esos casos, si

el área pro excavar tiene una anchura considerable, lo mismo que longitud, se sitúa la draga de manera que

ejerza una acción de recorrido continuo y extenso sobre la superficie del agua, alrededor de un centro de

giro. En otros trabajos, la draga tendrá que excavar un canal o una trinchera, y necesitara moverse según una

línea, a medida que avance la excavación.

Page 32: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 32

Excavar.- Por arrastre de material.

Cargar .- Carguío de material suelto

5.3 Esquema

Partes que constituyen el equipo de dragado:

DRAGA.-

Es una embarcación soportante del sistema de bombas y malacates. La draga está anclada a las orillas del

embalse por cuatro puntos mediante cables que salen de cuatro malacates desde las cuatro aristas de la

draga. Los cables se pueden enrollar o desenrollar con lo cual el equipo puede posicionarse en un tramo

determinado.

MÒDULO DE DRAGADO.-

Es el dispositivo sujeto a un castillo soportante en la proa de la draga mediante un cable que al ser soltado

por un malacate permite que el módulo llegue hasta el sedimento para disgregarlo, mezclarlo con agua y

absorberlo

TUBERÍA.-

Constituye la tercera parte y permite que la mezcla sea transportada sobre el nivel del agua del embalse y

sea depositada a pié de presa donde las excedencias que salen por el vertedero y desagüe de fondo y los

tributarios arrastren el sedimento aguas abajo del río.

FIGURA 5-1:Partes de una Draga

Page 33: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

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Dragalina

Son equipos que están conformado por una cabina, un sistema de traslación, una pluma de gran longitud, en

el orden de los a 60 metros.

Tienen una cuchara accionada por un sistema de cables y realiza escalasión por arrastre

5.4 Aplicaciones

Limpieza del fondo de los puertos

Aumento de la profundidad de ca

Dragado de ríos y presas

Excavación de áridos del fondo de

Aumento de la profundidad de ca

Técnica de trasbordo de material

Remoción del estéril para mostrar

Demolición

Construcción de oleoductos

Dragado de ríos y presas

F

Pág. 33

y costas.

lado necesaria para el transito de ciertas embarcaciones.

l lecho de los ríos

lado necesaria para el transito de ciertas embarcaciones.

las vetas de carbón

IGURA 5-2: Partes Dragalina

Page 34: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 34

FIGURA 5-3:Remoción del estéril para mostrar las vetas de carbón

FIGURA 5-4: Construcción de oleoductos

FIGURA 5-5: Draga con tolva operando en la profundización de el Canal de Panamá

Page 35: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

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5.5 Tipos

Los equipos de dragado pueden clasificarse en dos grandes grupos: DRAGAS MECÁNICAS EXCAVADORAS O

DRAGALINAS y DRAGAS DE ASPIRACIÓN HIDRÁULICA, basadas en la captación del material del lecho

mediante tuberías de aspiración y equipos de bombeo.

5.5.1 Dragas Hidráulicas

Dragas Hidráulicas utilizan agua para propulsar el material dragadol. El material es succionado por la bomba y

propulsado a través de la tubería.

Ejemplos

Dragas de Succion

Dragas de Barrena

Dragas de Plancha

Dragas de Succion

Dragas de Jet

Dragas de Cubeta

FIGURA 5-7:Dragado y Bombeo e

La draga de cortador Amazone, con un rendimiento de apro

de apoyo

FIGURA 5-8: Draga de cort

F

Pág. 35

n Bajas Profundidades

ximadamente 3.000 m3 por hora, y sus equipos

ador Amazone

IGURA 5-6: Draga Hidráulica

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5.5.2 Dragas Mecánicas

Dragas mecanicas usan una cubeta, almeja, o otrps medios mecanicos para substraer el material del fondo. Si

el material no puede ser descargado cerca de la draga, este sera transportado alternamente.

Ejemplos

Dragas de Balde

Dragas Escavadora (excavadora)

Dragas Retroescavadora

Dragas de Escalera

Dragas de Cucharon

DRAGAS DE ARRASTRE. Una operación de dragado consiste

FIGURA 5-10: Draga d

5.6 Transporte

La Draga se transporta por medio del Low Boy en caso de n

la obra se encuentra cerca puede transportarse sola.

5.7 Mantenimiento

Para realizar el mantenimiento el motor debe estar parado.

Inspección visual

Ralenty (Calentamiento del motor progresivamente)

Engrasar piezas requeridas

Cambio de combustible

En caso de dragas sobre ruedas al inflarlos con una m

reventones.

F

Pág. 36

en excavar material terroso cubierto por agua

e Arrastre

o poder transportarse sola, si esta sobre ruedas y

anguera larga fuera del alcance de de posibles

IGURA 5-9: Draga Mecánica

Page 37: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

U

5.8 Seguridad Industrial

Para trabajar se requiere lograr un plano de asentamiento horizontal de la maquinaria.

Las unidades de acarreo deben situarse lo mas cercanas a estas máquinas.

No hacer giros con la cuchara cargada, para no hacer esfuerzos de torsión en la pluma.

Forma de encarar el trabajo: los operadores deben ser conscientes y responsables de la

seguridad; estar física, mental y emocionalmente en buenas condiciones.

Encendido.- Inspeccionar la maquinaria

Apagado.- Concluido el trabajo bajar todos los implementos al suelo o apóyarlos sobre un soporte lo

suficientemente fuerte para aguantar el peso de los mismos.

Trabajo.- Durante el trabajo no sobrepasar la capacidad de elevación y permanecer dentro de los

límites de elevación expuestos en la tabla del fabricante.

5.9 Medio ambiente

Este tiene un gran impacto ambiental debido al remoción de tierra que se produce por arrastre de material

sedimentado, contaminando el agua y erosionando el suelo.

5.10 Proveedores y Marcas

Liebherr

Caterpillar

Komatsu

Litronic

Bucyrus

6. Tractores con Hoja de Empuje

6.1 Definición

Máquina para movimiento de tierra con una gran potencia y robustez en

su estructura, diseñado especialmente para el trabajo de corte

(excavando) y al mismo tiempo empujando con la hoja (transporte). En

esta máquina son montados diversos equipos para poder ejecutar su

trabajo, además debido a su gran potencia tiene la posibilidad de empujar

o apoyar a otras máquinas cuando estas lo necesiten (Ej. una mototrailla).

niv. Richard Mamani L. Pág. 37

FIGURA 6-1:Tractor con Hoja de Empuje

Page 38: Maquinaria Equipo Construccion

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Univ. Richard Mamani L. Pág. 38

6.2 Operaciones

Excavar(a cielo abierto en grandes dimensiones).

Acarreo en grandes dimensiones.

6.3 Esquema

FIGURA 6-2: Partes Tractor con Hoja de Empuje (Topadora)

6.4 Aplicaciones

Grandes excavaciones a cielo abierto

Excavación en banco de préstamo

Limpieza y desbroce

Apertura de vías

6.5 Tipos

6.5.1 Por el sistema de traslación

6.5.1.1 De Orugas

Su combustible mayormente es el diesel, son equipos demayor potencia.

Chasis rígido. Velocidades máximas de entre 7 y 15 km/h. Potencias de entre 140 y 770 HP. Transmisiones mecánicas. Pesos en servicio de entre 13,5 y 68 t. Capacidad de remontar pendientes de hasta 45º.

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6.5.1.2 De ruedas

Producen menos compactación en el suelo, se usan más en

agronomía.

Chasis articulado con ángulos de 40º a 45º.

Tracción en las cuatro ruedas.

Velocidades máximas de desplazamiento de entre 16 y 60 km/h.

Potencias de entre 170 y 820 HP.

Transmisiones mecánicas o eléctricas.

Pesos en servicio de entre 18,5 y 96 t.

6.5.2 Por la forma en que mueve su hoja

Las hojas de empuje pueden realizar los siguientes movimientos:

Inclinación lateral.

Variación del ángulo de ataque de la hoja.

Variación del ángulo de la hoja respecto de la dirección de avance.

Elevación y descenso de la hoja.

TIPO DE HOJA DENOMINACIÓN

Hoja recta Bulldozer

Hoja angulable Angledozer

Hoja inclinable Tiltdozer

Hoja de elevación Pitchdozer

Corta tronco Cutdozer

c/ tope Tractor empujador

FIGURA 6-4: Tildozer,Angledozer

F

IGURA 6-3:Tractor con Hoja

Pág. 39

de empuje sobre ruedas

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Existen diferentes tipos de hojas:

Hoja recta: aconsejada para trabajos de empuje en general, especialmente en aquellos que requieren

pasadas cortas o de media distancia. Es la de mayor versatilidad y capacidad para trabajos en roca.

Hoja angulable: diseñada para empujar el material lateralmente, para lo cual puede situarse en el

bastidor de los brazos con ángulos de 25º a la derecha o izquierda respecto de la dirección del

tractor.

Hoja de empuje amortiguado: se trata de una hoja de poco ancho, lo que le otorga mayor

maniobrabilidad al tractor en su labor de empuje.

6.5.3 Otra clasificación según caterpillar

Hoja recta Hoja universal Hoja semiuniversal Hoja semiuniversal de radio variable Hoja amortiguada

Hoja universal o en "U": usada para el empuje de grandes volúmenes de material a largas distancias. Por

esto, la curvatura de los extremos de la hoja impulsa el material hacia el

centro de la misma, disminuyendo los derrames laterales.

Las hojas semiuniversales combinan la capacidad de retención de la carga de

las hojas universales con la capacidad de penetración del terreno de las hojas

rectas en un solo diseño de alto rendimiento.

Las hojas amortiguadas se usan para cargar mediante empuje traíllas o

tractores de cadenas. El diseño de servicio pesado incluye una placa de

revestimiento central resistente al desgaste y una sección reforzada de

cuchilla.

Las hojas semiuniversales de radio variable son excelentes herramientas para

el mejoramiento de tierras, conservación de suelos, desarrollo de

emplazamiento de obras y construcción general

6.5.4 Accesorios Adicionales

Tambien puede contar en su parte trasera con un escarificador.

Este accesorio permite excavar suelos duros que no se pueden remover con la ho

pavimento viejo y superficies congeladas.

F

em

IGURA 6-5:Hoja de

Pág. 40

ja, tales como asfalto,

puje semiuniversal

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6.6 Transporte

La Topadora se transporta por medi

ruedas y la obra se encuentra cerca p

dozer.

6.7 Mantenimiento

Mantenimiento en la zona de trabajo

Colocar la máquina en terreno

Colocar la cuchara apoyada e

adecuadamente.

Desconectar la batería para im

No quedarse entre las ruedas

No colocar nunca una pieza m

Utilizar un medidor de carga p

No utilizar nunca un mechero

Aprender a utilizar los extinto

Conservar la máquina en buen

Mantenimiento en taller

Antes de empezar las reparac

No limpiar nunca las piezas co

NO FUMAR.

Antes de empezar las reparac

indicando que no se manipule

Si varios mecánicos trabajan e

entre ellos.

Dejar enfriar el motor antes d

F

Pág. 41

o del Low Boy en caso de no poder transportarse sola, si esta sobre

uede transportarse sola. Se presenta el montaje de una topadora Bult

llano. Bloquear las ruedas o las cadenas.

n el suelo. Si se debe mantener la cuchara levantada se inmovilizará

pedir un arranque súbito de la máquina.

o sobre las cadenas, bajo la cuchara o el brazo.

etálica encima de los bornes de la batería.

ara verificar la batería.

o cerillas para ver dentro del motor.

res.

estado de limpieza.

iones, es conveniente limpiar la zona a reparar.

n gasolina. Trabajar en un local ventilado.

iones, quitar la llave de contacto, bloquear la máquina y colocar letreros

n los mecanismo.

n la misma máquina, sus trabajos deberán ser coordinados y conocidos

e quitar el tapón del radiador.

IGURA 6-6:Tractor con Escarificador

Page 42: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

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Bajarla presión del circuito hidráulico antes de quitar el tapón de vaciado, así mismo cuando se

realice el vaciado del aceite vigilar que no esté quemando.

Si se tiene que dejar elevado el brazo y la cuchara, se procederá a su inmovilización antes de empezar

el trabajo.

Realizar la evacuación de los gases del tubo de escape directamente al exterior del local.

Cuando se arregle la tensión de las correas del motor, éste estará parado.

Antes de arrancar el motor, comprobar que no se haya dejado ninguna herramienta encima del

mismo.

Utilizar guantes y zapatos de seguridad.

Examen de la máquina

La máquina antes de empezar cualquier trabajo, deberá ser examinada en todas sus partes.

Los exámenes deben renovarse todas las veces que sean necesarias y fundamentalmente cuando

haya habido un fallo en el material, en la máquina, en las instalaciones o los dispositivos de seguridad

habiendo producido o no un accidente.

Todos estos exámenes los realizará el encargado o personal competente designado por el mismo. El

nombre y el cargo de esta persona se consignarán en un libro de registro de seguridad, el cual lo

guardará el encargado.

6.8 Seguridad Industrial

Antes de empezar cualquier trabajo se precisa conocer las reglas y recomendaciones que aconseja el

contratista de la obra. Así mismo deben seguirse las recomendaciones especiales que realice el encargado de

la obra.

Consejos para el conductor

No ingerir bebidas alcohólicas antes y durante el trabajo.

No tomar medicamentos sin prescripción facultativa, especialmente tranquilizantes.

No realizar carreras, ni bromas a los demás conductores.

Estar únicamente atento al trabajo.

No transportar a nadie en la cuchara.

Cuando alguien debe guiar al maquinista, éste no lo perderá nunca de vista.

No dejar nunca que este ayudante toque los mandos.

Encender los faros al final del día para ver y ser visto.

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Univ. Richard Mamani L. Pág. 43

Notas sobre elementos de protección personal

Casco protector de la cabeza

Habitualmente el puesto del conductor está protegido con cabina, pero es indispensable el uso del

casco protector cuando se abandona la misma para circular por la obra.

Botas de seguridad antideslizante

El calzado de seguridad es importante debido a las condiciones en las que se suele trabajar en la obra

(con barro, agua, aceite, grasas, etc.).

Protección de los oídos

Cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad establecido y en todo caso, cuando sea

superior a 80 dB, será obligatorio el uso de auriculares o tapones.

Ropa de trabajo

No se deben utilizar ropas de trabajo sueltas que puedan ser atrapadas por elementos en

movimiento.

Eventualmente cuando las condiciones atmosféricas lo aconsejen y el puesto de mando carezca de

cabina, el conductor deberá disponer de ropa que le proteja de la lluvia.

Guantes

El conductor deberá disponer de guantes adecuados para posibles emergencias de conservación

durante el trabajo.

Protección del aparato respiratorio

En trabajos con tierras pulvígenas, se deberá hacer uso de mascarillas.

6.9 Medio Ambiente

Contaminar lo menos posible el aire con los gases y partículas en suspensión

No cambiar drásticamente el ambiente

No dañar especies vivas del lugar

6.10 Proveedores y Marcas

casece

volvo

cat

komatsu

johnheere

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Univ. Richard Mamani L. Pág. 44

7. Traillas y Mototraillas

7.1 Definición

La Trailla consta, en principio, de un bastidor o chasis que lleva una caja o recipiente de transporte y debe ser

remolcada.

Una Mototraílla debe tener la potencia, tracción y velocidad para una producción alta y continua con una

amplia gama de materiales, condiciones y aplicaciones. Algunas de las opciones de las Mototraíllas incluyen

motor simple con caja abierta, motor tándem con caja abierta, motor tándem de empuje y tiro, elevadores y

configuraciones de sinfín. Las Mototraíllas cortan y cargan rápidamente, tienen altas velocidades de

desplazamiento, extienden en operación y eventualmente compactan por peso propio durante la operación.

7.2 Operaciones

Corte del suelo

Carga de Material removido

Transporte del material

Vaciado o descarga y su conjunta compactación

7.3 Esquema

FIGURA 7-1: Partes Mototrailla

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Univ. Richard Mamani L. Pág. 45

7.4 Aplicaciones

Ciclo completo de movimiento de tierras

Acarreo de bancos de préstamo

Velación de plataformas

Excavación en bancos de préstamo amplios y la descarga o extendido para terraplenes ó grandes

rellenos.

Se aplica en construcción de carreteras donde la calidad de los terrenos es relativamente

homogéneo.

Movimiento de tierras

La operación de traíllas se utiliza para realizar excavaciones por capas, carga y transporte de terreno

excavado, colocación de material por capas. Por estas características se utilizan en excavaciones con traslado

y colocación de material, se realizan zanjas, fosos, diques, terraplenes, canales caballeros, destape en

canteras y préstamos, explanaciones, nivelación de tierras, se pueden realizar cortes con taludes menores a

1:3.5 de pendiente.

Existen tres tipos de traíllas: de remolque, semirremolque y mototraíllas.

TERRAPLENES VIALES Y PRESAS

Generalmente estas obras se dividen en cuatro tramos de hasta 200 m. Cada tramo se humedece o seca y se

compacta adecuadamente. El material se coloca de los bordes hacia el centro, dependiendo del espesor, de

la velocidad de compactación, el grado de compactación y la capacidad de las traíllas.

En la figura se muestra un esquema de construcción de presa con dos zonas de préstamo y traíllas. Se alterna

la operación entre traíllas (material para construcción), bulldozer (nivelación y extendido de la capa) y

compactador.

La descarga de la traílla se hace en línea recta y la zona de descarga debe ser tal que permita la descarga

completa.

Page 46: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 46

7.5 Tipos

Se conocen por su potencia:

Mototrailla Estándar, consta principalmente de dos partes, una caja metálica reforzada soportada por un eje

con ruedas neumáticas, una compuerta curva que puede bajar o subir mediante un mecanismo hidráulico,

una cuchilla de acero en la parte inferior de la caja que sirve para cortar el material y una placa metálica

móvil en la parte interior la cual al desplazarse hacia delante permite desalojar todo el material contenido en

ella.

Mototrailla de doble motor, también conocidas como mototraillas de doble tracción, tienen un segundo

motor que impulsa el eje trasero de la maquina con la que se obtienen una tracción en las cuatro ruedas lo

que permite prescindir del tractor de ayuda, y puede trabajar en pendientes mayores así como en material

granular.

Mototrailla de tiro y empuje, también llamadas sistema Push-pull, tienen la ventaja como la eliminación del

tractor empujador, es un equipo balanceado con menor inversión.

Mototrailla autocargables, tienen un mecanismo elevador que funciona a base de paletas que van cargando

el material dentro de la caja, no requieren del tractor para su carga sin embrago su uso se limita a trabajos

con materiales suaves.

Escrepas, escrepa de arrastre, las cuales son jaladas por un tractor de orugas, las cuales perdieron

popularidad por su bajo rendimiento.

Mototraillas Electricas Las mototraíllas con propulsión eléctrica poseen motores que mueven todos los

órganos de trabajo del equipo, accionándolos directamente (ruedas) o a través de transmisiones simples

(puerta, pared eyectora, etcétera). La corriente eléctrica es suministrada por generadores que, a su vez, son

acondicionados por el motor de petróleo de la máquina.

Mototraillas Tandem Algunas firmas constructoras han diseñado una mototraílla de dos módulos, es decir,

un solo tractor de silla que arrastra dos traíllas, formando un solo conjunto. El yugo de la primera va

montando sobre el eje propulsor del tractor de la manera usual. El yugo de la segunda traílla se coloca en

forma similar sobre el eje trasero de la primera.

7.6 Transporte

La Mototrailla se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder transportarse sola, generalmente se

transporta sola si la obra se encuentra cerca

Page 47: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 47

7.7 Mantenimiento

Debe tener en cuenta realizar el mantenimiento en el caso de las traillas con remolque, el mantenimiento

también del tractor empujador.

Este equipo requiere mantenimiento preventivo (lubricantes y grasas en forma periódica) , también

contempla el análisis en laboratorio aceite usado de la maquina .Otro tipo de mantenimiento es el Correctivo

que consiste en el cambio de repuestos que necesita la maquinaria .

Verificar los dispositivos de enganche, la hoja de penetración y la cuchilla incorporada a la hoja

7.8 Seguridad industrial

Conocer y cumplir el programa de seguridad de su empresa.

Vestir las prendas de seguridad pertinentes con el trabajo que tiene asignado.

Debe conocer las posibilidades de su máquina, así como sus limitaciones.

Familiarícese con los controles, indicadores e instrumentos.

Debe conocer de antemano el estado de las zonas de trabajo.

Debe conocer las señales de trafico, las señales que se hacen con las manos y quienes son los

encargados de la señalización.

Asegúrese de que conoce el sentido de la marcha y cualquier otra norma interna de la explotación

que pudiera diferenciarse significativamente de los procedimientos habituales.

Los programas para la seguridad del empleado deben exigir la presencia de un hombre en cada lugar

de trabajo, que se responsabilice y tenga autoridad, en lo que a seguridad se refiere

Lleve siempre los accesorios protectores requeridos, como cascos resistentes, gafas de seguridad,

vestido reflectante, zapatos de seguridad y cascos protectores para los oídos.

Sus prendas de vestir deben ser relativamente ajustadas

7.9 Medio Ambiente

Ruido dentro y fuera

Cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad establecido y en todo caso, cuando sea

superior a 80 dB, será obligatorio el uso de auriculares o tapones.

Emisión de gases (CO2, NO2) cuando exista gran emisión de gases que afecten el sistema respiratorio

se deben usar barbijos ó mascarillas.

Partículas en suspensión (polvo)

En trabajos con tierras pulvígenas, se deberá hacer uso de mascarillas ó barbijos.

También se puede usar lechadas de cal.

Page 48: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 48

7.10 Proveedores y Marcas

Internacionales.

Case.

Fiatalicis.

John Deere.

Solicitudes de maquinaria nueva y usada en el suplemento mensual de la revista internacional ROCK

& DIRT con el telefeno internacional 931-484-5137 ; Fax: 931-484-2532.

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En el mercado nacional.

Komatsu.

Caterpillar; av 6 de marzo; frente al regimiento Ingavi.

8. Cargadoras Frontales

8.1 Definición

El cargador frontal es un equipo tractor, montado en orugas o en ruedas, que tiene un cucharón de gran

tamaño en su extremo frontal.

Los cargadores son equipos de carga, acarreo y eventualmente excavación, en el caso de acarreo solo se

recomienda realizarlo en distancias cortas.

El uso de cargadores da soluciones modernas a un problema de acarreo y carga de materiales, con la

finalidad de reducir los costos y aumentar la producción. En el caso de excavaciones con explosivos, la buena

movilidad de éste le permite moverse fuera del área de voladura rápidamente y con seguridad; y antes de

que el polvo de la explosión se disipe, el cargador puede estar recogiendo la roca regada y preparándose para

la entrega del material.

Los cucharones del cargador frontal varían en tamaño, desde 0.19 m3 hasta más de 19.1 m3 de capacidad,

colmado. El tamaño del cucharón está estrictamente relacionado con el tamaño de la máquina.

8.2 Operaciones

Excavar

Cargar

Descargar

Page 49: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 49

Acarrear o transportar

Los cargadores son equipos de carga, acarreo y eventualmente excavación, en el caso de acarreo solo se

recomienda realizarlo en distancias cortas.

El uso de cargadores da soluciones modernas a un problema de acarreo y carga de materiales, con la

finalidad de reducir los costos y aumentar la producción.

En el caso de excavaciones con explosivos, la buena movilidad de éste le permite moverse fuera del área de

voladura rápidamente y con seguridad; y antes de que el polvo de la explosión se disipe, el cargador puede

estar recogiendo la roca regada y preparándose para la entrega del material.

8.3 Esquema

FIGURA 8-1: Partes Cargadora Frontal

8.4 Aplicaciones

Se aplica en construcciones donde exista amplio espacio para maniobrar, se utiliza en toda obra que requiere

de corte, carguio, acareo y descarga de medianos volumenes de tierra.

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Carguío de materiales

Mezcla de materiales

Excavación de terreno suelto ó blando

Apilado de material y carguío de material suelto

Deposita el material suelto, ya sea en una planta (chancadora, de hormigón, asfalto, recicladora, etc)

o en un lugar de desecho

8.5 Tipos

De acuerdo a la forma de efectuar la descarga:

Descarga Frontal

Descarga Lateral

Descarga Trasera

De acuerdo a la forma de rodamiento:

De Neumáticos (Bastidor rígido o articulado)

De Orugas

FIGURA 8-2:Cargadora Frontal sobre

Orugas

FIGURA 8-3: Cargadora Frontal sobre

Ruedas

8.6 Transporte

La Cargadora Frontal se transporta por medio del Low Boy en caso de no pode

sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede transportarse sola.

8.7 Mantenimiento

Protocolo de encendido

Punto de conexión de engrase

F

IGURA 8-4: Cargadora Frontal

Pág. 50

r transportarse sola, si esta

con cuchara por debajo

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Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 51

Capacidad del tanque de combustible

Plan de mantenimiento preventivo (cambio de aceite)

Reemplazo de grasa sucia por nueva

La Inspección Visual Alrededor Del Equipo

Cerciorarse que no hay espejos caídos, micas quebradas, cortes en los neumáticos, balde en buen

estado, vidrios trizados, plumillas en mal estado, niveles de aceite de motor, niveles de aceite

hidráulico, niveles de aceite de la transmisión, nivel del agua del refrigerante del motor, b aterías y su

borne, corta corriente, extintores fechas de vencimiento, despiche de los acumuladores de aire si es

que tiene, tapas de los estanques, neumáticos y sus respectivas presiones recomendadas por el

fabricante de los neumáticos

8.8 Seguridad industrial

Circunstancias Peligrosas

Maniobrar la maquina interrumpidamente

Medidas Preventivas

Conocer las posibilidades y los limites de la maquina y particularmente el espacio necesario para

maniobrar.

Cuando el espacio se maniobra es muy reducido o limitado por obstáculos, hay que balizar la zona de

evolución de la misma.

Vigilar la posición, la función, el sentido de funcionamiento de cada uno de los mandos de los

dispositivos se señalización y de los dispositivos de seguridad.

Conocer la Zona de trabajo

Circunstancias Peligrosas

No examinar convenientemente la zona de trabajo

Medidas Preventivas

Conocer el plan de circulación de la obra y cada día informarse de los trabajos realizados que puedan

constituir riesgo: Zanjas abiertas, tendido de cables.

Conocer la altura de la maquina circulando y trabajando, así como las zonas de altura limitada o

estrechas.

Con el tren de rodadura de ruedas de goma, circular con precaución o velocidad lenta, en zonas de

polvo, barro o suelo helado.

Realizar un buen mantenimiento de las zonas de circulación.

Page 52: Maquinaria Equipo Construccion

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Univ. Richard Mamani L. Pág. 52

8.9 Medio Ambiente

Ruido dentro y fuera

Cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad establecido y en todo caso, cuando sea

superior a 80 dB, será obligatorio el uso de auriculares o tapones.

Emisión de gases (CO2, NO2)

Partículas en suspensión (polvo)

En trabajos con tierras pulvígenas, se deberá hacer uso de mascarillas.

También se puede usar lechadas de cal.

8.10 Proveedores y Marcas

Komatsu

Caterpillar

Kawasaki

Volvo

9. Unidades de Acarreo o Transporte

9.1 Definición

Estas maquinas están diseñadas para el acarreo de material y su respectiva descarga, Posee una tolva cuya

capacidad puede ser al ras o colmada, el peso a cargar en dicha tolva está en función del tipo de material. El

volumen de carga debe definirse además por la ley de cargas considerando las vías por donde vaya a

movilizarse el camión (esto para no dañar el camino existente).

9.2 Operaciones

Cargar .- carga Material excedente

Descargar .- Descargar el material en obra

Acarrear .- Traslada volúmenes de tierra excavada

FIGURA 9-1: Operaciones Dumper

Page 53: Maquinaria Equipo Construccion

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9.3 Esquema

FIGURA 9-2: Partes Volqueta

1 Altura hasta la parte de arriba de la estructura ROPS 12 Altura total – Caja subida

2 Longitud total de la caja 13 Ancho de operación

3 Longitud interna de la caja 14Ancho entre líneas de centro de losneumáticos delanteros

4 Longitud total 15 Espacio libre del protector del motor

Page 54: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

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5 Distancia entre ejes 16 Ancho total del pabellón

6 Eje trasero a la cola 17 Ancho exterior de la caja

7 Espacio libre sobre el terreno 18 Ancho interior de la caja

8 Altura de descarga 19 Altura delantera del pabellón

9 Altura de carga – Vacío 20 Espacio libre del eje trasero

10 Altura de las paredes Laterales traseras 21Centro de los neumáticos doblestraseros

11 Profundidad interna de la caja – Máxima 22 Ancho total de los neumáticos

9.4 Aplicaciones

Se aplica en obras donde se requiera movimiento de tierra carguio, acarreo y descarga de grandes volúmenes

de tierra

Transporte del material excedente

Transporte de escombros

Sobre acarreo

9.5 Tipos

Las Unidades de acarreo se clasifican de la siguiente manera:

9.5.1 Área Urbana

Camiones de transporte para maquinaria

Tracto camión

Camión volqueta.-Se emplean en las obras de movimientos de tierra de gran movilidad y rapidez así

como la gran adaptabilidad para trabajos fuera de carretera y en suelos vírgenes, se encuentran en la

categoría de tracto remolque.

FIGURA 9-3: Camión de transporteFIGURA 9-4: Tracto Camión

FIGURA 9-5: Camión Volqueta

Page 55: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 55

9.5.2 Área Rural

9.5.2.1 Camiones Articulados

FIGURA 9-6: Camión Articulado

Este tipo de equipos tiene la posibilidad de un movimiento relativamente independiente de la cabina de

mandos del camión. Con el propósito de facilitar el giro de la maquina en las operaciones.

Este tipo de equipo puede tener la tolva con descarga hacia atrás o descarga hacia los lados. También existe

Volquetas con este sistema.

9.5.2.2 Camiones fuera de carretera. (TRUK)

FIGURA 9-7: Camión Truk

Son equipos diseñados para el acarreo de materiales y él transita en la obra o por caminos no bien nivelados,

existen de diversas capacidades y modelos.

9.6 Transporte

Generalmente se transportan solas .

9.7 Mantenimiento

Mantenimiento en taller

Antes de empezar las reparaciones, es conveniente limpiar la zona a reparar.

No limpiar nunca las piezas con gasolina. Trabajar en un local ventilado.

Antes de empezar las reparaciones, quitar la llave de contacto, bloquear la máquina y colocar letreros

indicando que no se manipulen los mecanismo.

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Si varios mecánicos trabajan en la misma máquina, sus trabajos deberán ser coordinados y conocidos

entre ellos.

Dejar enfriar el motor antes de quitar el tapón del radiador.

Bajarla presión del circuito hidráulico antes de quitar el tapón de vaciado, así mismo cuando se

realice el vaciado del aceite vigilar que no esté quemando.

Si se tiene que dejar elevado el brazo y la cuchara, se procederá a su inmovilización antes de empezar

el trabajo.

Realizar la evacuación de los gases del tubo de escape directamente al exterior del local.

Cuando se arregle la tensión de las correas del motor, éste estará parado.

Antes de arrancar el motor, comprobar que no se haya dejado ninguna herramienta encima del

mismo.

Utilizar guantes y zapatos de seguridad.

Mantenimiento de los neumáticos

Para cambiar una rueda, colocar los estabilizadores.

Utilizar siempre una caja de inflado, cuando la rueda no está sobre la máquina.

Cuando se esté inflando una rueda no permanecer enfrente de la misma sino en el lateral.

No cortar ni soldar encima de una llanta con el neumático inflado.

Examen de la máquina

La máquina antes de empezar cualquier trabajo, deberá ser examinada en todas sus partes.

Los exámenes deben renovarse todas las veces que sean necesarias y fundamentalmente cuando

haya habido un fallo en el material, en la máquina, en las instalaciones o los dispositivos de seguridad

habiendo producido o no un accidente.

Prueba de la tolva.

Mantenimiento del motor en el kilometraje que especifique sus especificaciones.

Todos estos exámenes los realizará el encargado o personal competente designado por el mismo. El

nombre y el cargo de esta persona se consignarán en un libro de registro de seguridad, el cual lo

guardará el encargado.

9.8 Seguridad Industrial

El operador que utiliza o maneja un camión de obra debe:

Conocer y cumplir el programa de seguridad de su empresa, pregunte a su superior por el mismo y solicite

una copia para consultarlo.

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Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 57

Vestir las prendas de seguridad pertinentes con el trabajo que tiene asignado, consulte el manual de

seguridad de su empresa dónde tienen que venir especificadas cuales son estas.

Debe conocer las posibilidades de su camión, así como sus limitaciones. Familiarícese con los controles,

indicadores e instrumentos.

Debe conocer de antemano el estado de las zonas de trabajo, tales como: Estado de las pistas, baches, barro,

tráfico intenso, polvo, humo, niebla, etc.

Debe conocer las señales de tráfico, las señales que se hacen con las manos y quienes son los encargados de

la señalización, deberá respetar las indicaciones de estos.

Asegúrese de que conoce el sentido de la marcha y cualquier otra norma interna de la explotación que

pudiera diferenciarse significativamente de los procedimientos habituales.

Todos los camiones de volqueta deberán tener palancas de disparo para las compuertas de descarga

para mantener al operador en un espacio libre.

Es muy importante la experiencia del chofer

Necesariamente debe tener un celular para conocer la ubicación de la unidad de acarreo.

La maquina debe estar limpia, para esto usar agua ó vapor en posta.

La velocida de operación:

Urbana: 8 - 12 [Km/hr] cargado Rural: 15 - 25 [Km/hr] cargado

10 - 15 [Km/hr] descargado 20 - 40 [Km/hr] descargado

9.9 Médio Ambiente

Código de transito (se debe respetar los horarios en los puede transitar en el área urbana)

En el área rural emanación de gases y ruido

Consumo de combustible y contaminación del aire.

9.10 Proveedores y Marcas

Internacionales

Case.

Fiatalicis.

John Deere.

Solicitudes de maquinaria nueva y usada en el suplemento mensual de la revista internacional ROCK

& DIRT con el telefeno internacional 931-484-5137 ; Fax: 931-484-2532.

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Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 58

Construcción Panamericana revista mensual distribuida a Bolivia, Argentina , Chile, Brasil como

países mas cercanos Reader servicec department 9500 S0. dadeland Blvd. Suite 550 miami Florida

33156-2819

En el mercado nacional

Komatsu.

Caterpillar; av. 6 de marzo; frente al regimiento Ingavi.

10. Equipos de Compactación

10.1 Definición

Consiste fundamentalmente en el proceso artificial que se sigue para lograr el aumento en la densidad de un

suelo natural o de relleno, a fin de obtener la mayor estabilidad de él. Este proceso se realiza mediante el

empleo de equipos mecánicos o manuales (energía) y la adición de agua que fuere necesaria.

Cuatro factores inciden en el logro de una buena compactación, y son estos:

Tipo de material que se va a compactar (comportamiento físico – mecánico).

Contenido óptimo de humedad del material (ensayo Proctor).

Correcta elección de los equipos que se van a utilizar.

Técnicas que se van a emplear.

Procedimiento Constructivo:

• Sistema de arranque, acarreo y extendido

• Espesores de extendido

• Características de los materiales

• Más % de humedad respecto al óptimo

• Método de compactación y tramos de prueba

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Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 59

Métodos de extendido:

• Mototraíllas

• Tractor de cadenas

• Hoja empujadora de compactador

• Motoniveladora

Los medios o controles que se siguen en obra para conocer si se ha alcanzado la compactación adecuada,

varían según el tipo de materiales:

• Terraplenes:

- Densidad seca

- K = Ev2/Ev1

- Huella

• Pedraplenes:

- Índice de huecos

- Asientos (placas de carga)

- Densidad (macrocatas)

La densidad seca es la masa de elementos sólidos en la unidad de volumen del suelo considerado.

K = Ev2/Ev1 es la relación de módulos de deformación del 1º y 2º ciclo de carga, realizados mediante el

ensayo de carga con placa. El ensayo de la huella es la media de los asientos producidos por el paso de un eje

de 10 t, medios por nivelación.

10.1.1 Ensayos de compactación

El ensayo de compactación de laboratorio aceptado por la mayoría de las entidades que construyen

carreteras es el ensayo Próctor. Para este ensayo se usa una muestra de suelo compuesta por material

menor a ¼”. La muestra se coloca en un molde metálico en tres capas iguales. El molde cilíndrico de acero

tiene dentro un diámetro de 10 cm (4”) y una altura de 11.6 cm (4.59”). En el ensayo estándar, cada una de

las capas se compactan con la caída de un martillo de 12.1 kg (5.5 libras) que golpea el material 25 veces

desde una altura de 12 pulgadas sobre la muestra (ver Figura 2.3). El espécimen se remueve del molde y se

pesa.Luego, se toma una muestra del cilindro y se pesa. Esa muestra se seca hasta eliminar toda la humedad

y se pesa de nuevo, de modo que se pueda determinar el contenido de humedad. Con la información del

contenido de humedad ya es posible calcular el peso seco del material. El ensayo se repite, generalmente

variando el contenido de humedad cada vez y se grafica para determinar el contenido de humedad óptimo.

Este ensayo está designado por ASTM D698, AASHTO T99 ó NTP 339-142.

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Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 60

El ensayo próctor modificado está designado por ASTM D-1557, AASHTO T 180 o NTP 339-141. Se realiza de

la misma manera, aplicando una mayor energía con un martillo de 2.2 kg (10 libras), una altura de caída de 45

cm (18”) y un total de cinco capas iguales

10.1.2 Control de compactación en el campo

Las especificaciones para un proyecto pueden requerir que un contratista compacte el suelo al 100% de su

densidad máxima, basada en el ensayo Próctor Estándar o en ensayos de laboratorio con un nivel de energía

similar. Si la máxima densidad seca del suelo en laboratorio se determina que es 2.20 kg/m3 , el contratista

deberá compactar el suelo en el campo hasta lograr una densidad de 2.20 kg/m3. Para verificar en el campo

que se ha logrado la compactación se pueden realizar ensayos como el cono de arena, el balón de agua o el

ensayo nuclear. Los primeros dos métodos son ensayos destructivos que consisten en excavar un hueco en el

material compactado y pesar el material extraído, medir el volumen del agujero resultante usando arena o

un balón de agua, determinar luego el contenido de humedad del material excavado y calcular la densidad

usando el peso total obtenido, la humedad y el volumen del agujero.

La conversión a densidad seca se puede hacer gracias al contenido de humedad conocido. Las desventajas de

estos métodos son que (1) consume demasiado tiempo realizar suficientes ensayos para un análisis

estadístico completo, (2) hay problemas con las partículas de gran tamaño, y (3) se demora en determinar el

contenido de humedad. Como en cada una de las capas colocadas se realiza un ensayo, cualquier demora en

los ensayos o en su aceptación por parte de la supervisión puede demorar también el proceso constructivo.

10.1.3 Ensayo de compactación Nuclear

Los métodos nucleares se usan ampliamente para determinar el contenido de humedad y la densidad de los

suelos. El instrumental requerido para este ensayo puede transportarse y colocarse fácilmente al relleno en

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la ubicación que se desee, y en unos pocos minutos, se pueden leer los resultados directamente de una

pantalla digital. Este sistema usa el efecto Compton de los rayos gamma para determinar la densidad y la

termalización hidrógena de la velocidad de los neutrones para las determinaciones de humedad. Los rayos

emitidos ingresan en el terreno, donde una parte es absorbida y la otra reflejada. Los rayos reflejados pasan a

través de unos tubos Geiger-Müller en la superficie del equipo. Los rayos reflejados se cuentan cada minuto y

se leen directamente en el equipo y se relacionan con curvas calibradas de humedad y densidad.

10.1.4 Ensayo GeoGauge

El GeoGauge es un instrumento portátil que proporciona un mecanismo simple, rápido y preciso de medición

directa de la suavidad de las capas y el módulo del suelo, que da datos sobre la densidad del suelo. El

instrumento aplica desplazamientos muy pequeños del suelo (menores a 1.27x10-6 m. ó 0.00005”) en 25

frecuencias establecidas entre 100 y 196 Hz. Se determina la suavidad para cada frecuencia y se muestra el

promedio. El proceso completo toma alrededor de 1 minuto. Si se asume un Módulo de Poisson y se conocen

las dimensiones físicas del motor, se pueden derivar el módulo de corte y el módulo de Young. El motor pesa

alrededor de 10 Kg, tiene 28 cm de diámetro y 25.4 cm de alto y descansa sobre un soporte en forma de

anillo. La energía la proporcionan las baterías secas convencionales.

10.1.5 Energía de compactación en el campo

La máxima densidad seca es sólo un máximo que se logra para un determinado nivel de energía de

compactación aplicada y el método de aplicación. Es fácil conseguir en el campo una energía de

compactación similar o mayor a la aplicada en el laboratorio con el equipo adecuado. Si se aplica en el campo

una mayor energía de compactación, se puede lograr una densidad mayor al 100% del valor obtenido en el

laboratorio. Cada material tiene una curva de compactación y también valores máximos distintos para una

misma energía aplicada. Por ejemplo, el material afirmado (mezcla de arcilla, arena y grava consolidado

naturalmente) tiene una densidad seca entre 2.2 gr/cm3 y 2.6 gr/cm3 con humedades óptimas entre 6% y 8%

cuando es de buena calidad, mientras que el mismo material de mala calidad alcanza densidades menores a

2.2 gr/cm3. Las arenas limosas por ejemplo tienen densidades máximas entre 1.7 gr/cm3 y 1.5 gr/cm3 con

humedades óptimas entre 10% y 12%. Las arenas bien graduadas tienen una densidad seca mayor que los

suelos uniformes. Cuando la plasticidad se incrementa, la densidad seca de los suelos arcillosos disminuye.

10.1.6 Cantidad de agua requerida

Es esencial determinar la cantidad de agua requerida para lograr el contenido de humedad dentro del rango

aceptable para la compactación. En los procesos constructivos, las especificaciones pueden requerir extraer o

añadir agua a la masa de suelo. Por ejemplo, si un material de préstamo trabajado en cantera tiene una

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Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 62

humedad de 15.5% y la humedad óptima que indican las especificaciones técnicas del proyecto es de 18.3%,

el contratista requerirá añadir agua para elevar el contenido de humedad de 15.5% a 18.3%.

10.2 Operaciones

Compactar

Remoción

10.3 Esquema

FIGURA 10-1: Partes Compactadora

10.4 Aplicaciones

Compactación del terraplen de la base y sub base en carreteras

Compactación de acabado, simulación de tráfico en la carpeta asfáltica.

10.4.1 Elección de maquinaria para la compactación

La elección del equipo de compactación depende del tipo de suelo

Rodillos lisos: se utilizan en gravas y arenas mecánicamente estables.

Rodillos neumáticos: se usa en arenas uniformes y suelos cohesivos, humedad cercana a limite plástico.

” Rodillos “pata de cabra”:suelos finos, humedad entre 7 a 20 % por debajo del limite plástico

Rodillo vibratorio: se utiliza especialmente en suelos granulares

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10.5 Tipos

FIGURA 10-2: Clasificacion general de Compactadores

10.5.1 Rodillo liso

Los rodillos lisos provienen del diseño original romano que consistía en un cilindro de piedra halado por

tracción animal. El rodillo liso consiste en un cilindro de acero con un determinado peso que compacta el

material por presión (Ver Figura 2.6). Inicialmente, el cilindro era llevado por un tractor ú otro equipo

automotriz, hasta que se diseñó el actual modelo autopropulsado.

FIGURA 10-3: Rodillo liso de un solo eje.

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Univ. Richa

10.5.2 Rodillos especiales con salientes

Los rodillos especiales con salientes son compactadores que consisten en un gran tambor de acero, provistos

de salientes que justamente le dan su nombre. La dimensión de las salientes varía según el fabricante así

como su forma. El tambor puede ser hueco y se puede aumentar de peso agregando un lastre con el

propósito de producir una presión de contacto mayor. Los rodillos pueden ser unidades independientes

impulsadas con un tractor de orugas o autopropulsados. Originalmente, los primeros rodillos tenían salientes

con forma de pata de cabra (sheepfoot roller) y de allí nació el nombre de rodillo pata de cabra, que es el

nombre como se les llama generalmente y así nos referiremos a lo largo del texto. Posteriormente se

desarrollaron salientes con otras formas cónicas o de tronco de cono que dieron origen a los compactadores

de pisones (tamping foot en la literatura inglesa), que sin embargo en Latinoamérica se han llamado usando

el mismo término original “pata de cabra”, pero que no es la más adecuada (Ver Figura ). La mayor diferencia

entre ambos modelos radica en la forma de las salientes, la velocidad que pueden llegar a desarrollar y su

capacidad de ser autopropulsados o jalados por un tractor.

10.5.3 R

El rodillo l

le proporc

tamaños d

semicohes

ser muy e

sellado de

los rodillos

F

rd Mamani L. Pág. 64

FIGURA 10-5:Compactador de pisones

odillo liso vibratorio

iso vibratorio es un rodillo liso provisto de un movimiento excéntrico en el interior del cilindro que

iona un movimiento vibratorio. Pueden usarse para la compactación de suelos granulares con

e partículas que van desde grandes fracciones rocosas hasta arena fina. Pueden usarse en suelos

ivos, siempre y cuando más del 10% del material tenga un IP de 5. Los rodillos más grandes pueden

ficientes en capas de roca de hasta 90 cm. También se usan para las operaciones de acabado o

capas, pero con la vibración desconectada. En algunos casos se puede incluso hacer vibrar uno de

dejando el otro estático para sellar la capa.

IGURA 10-4:Rodillo pata de cabra

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Univ. Richard Mamani L. Pág. 65

FIGURA 10-6: Rodillo liso vibratorio en tandem o de dos ejes.

10.5.4 Rodillo neumático

Estos rodillos son superficiales que aplican el principio de amasado al efecto de la compactación debajo de la

superficie. Pueden ser autopropulsados o montados

FIGURA 10-7: Compactador neumático de dos ejes

10.5.5 Compactadores de impacto

FIGURA 10-8: Compactador de impacto de tres lados

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Univ. Richard Mamani L. Pág. 66

10.5.6 Discos compactadores

Para evitar los accidentes de tener un hombre trabajando en zanjas, se coloca algunas veces un disco de

compactación similar a un cilindro de pisones, al brazo de una excavadora para lograr la compactación del

relleno en zanjas.

FIGURA 10-9:Compactadores de pisones manual a control remoto.

10.5.7 Plancha compactadora

Se usan para compactar suelos y concreto asfáltico en ubicaciones donde no pueden llegar las unidades

grandes. Pueden ser autopropulsadas, tanto con diesel o gasolina. Estas unidades son clasificadas por la

fuerza centrífuga, las revoluciones por minutos, la profundidad de penetración de la vibración (o espesor de

capa), avance en m/s y cobertura de área por hora.

FIGURA 10-10:Plancha compactador vibratoria

10.5.8 Martillos compactadores

Estos martillos se usan para compactar suelos cohesivos o mezclas de suelos en áreas confinadas. Estas

unidades tienen un rango de impacto entre 40 a 1200 m-kg por segundo, con impactos de hasta 85 golpes

por minuto, dependiendo del modelo especificado.

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Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 67

FIGURA 10-11:Martillo compactador manual.

10.6 Transporte

La Compactadora se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder transportarse sola, si esta sobre

ruedas y la obra se encuentra cerca puede transportarse sola.

10.7 Mantenimiento

Plan de mantenimiento preventivo

Rutinas de operación de la caja ó tolva

Determinar los puntos de engrase o conexión y el tipo de lubricante a utilizar.

Revisar los niveles de aceite, refrigerante, etc.

Observar el estado de la cabina en cuanto a limpieza, dispositivos de seguridad.

Examinar la protección de las mangueras, transmisión, suspensión, tubos de escape y silenciadores,

baterías, llantas, sistema de frenado, aparcamiento y emergencia, dirección, la señalización acústica y

visual.

En posta se debe tener un manual de partes (repuestos).

10.8 Seguridad Industrial

Nunca se debe saltar de la máquina. Utilizar los medios instalados para bajar y emplear ambas manos

para sujetarse.

Mantenga su máquina limpia de grasa y aceite y en especial los accesos a la misma.

Ajústese el cinturón de seguridad y el asiento.

En los trabajos de mantenimiento y reparación aparcar la máquina en suelo firme, colocar todas la

palancas en posición neutral y parar el motor quitando la llave de contacto.

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Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 68

Evite siempre que sea posible manipular con el motor caliente cuando alcanza su temperatura,

cualquier contacto puede ocasionar quemaduras graves.

Mirar continuamente en la dirección de la marcha para evitar atropellos durante la marcha atrás.

No trate de realizar ajustes si se puede evitar, con el motor de la máquina en marcha.

Antes de cada intervención en el circuito hidráulico hay que accionar todos los mandos auxiliares en

ambas direcciones con la llave en posición de contacto para eliminar presiones dinámicas.

El sistema de enfriamiento contiene álcali, evite su contacto con la piel y los ojos.

Utilizar guantes y gafas de seguridad para efectuar trabajos en la batería.

No suelde o corte con soplete, tuberías que contengan líquidos inflamables.

No intente subir o bajar de la máquina si va cargado con suministros o herramientas.

10.9 Medio Ambiente

Ruido dentro y fuera

Cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad establecido y en todo caso, cuando sea

superior a 80 dB, será obligatorio el uso de auriculares o tapones.

Emisión de gases (CO2, NO2)

Cuando exista gran emisión de gases que afecten el sistema respiratorio se deben usar barbijos ó

mascarillas.

El rodillo deberá estar equipado de un asiento en perfectas condiciones, amortiguando la vibración

producida durante la compactación.

Frecuencia muy baja (1Hz): produce trastornos en el sistema nervioso central y puede producir

mareos y vómitos. Frecuencia baja ( 1-20 Hz): provocan lumbalgias, hernias, punzamientos, dificultad

de equilibrio, trastornos de visión, etc. Frecuencia alta (20-1000 Hz): provocan artrosis de codo,

lesiones de muñeca, etc.

Cinturón abdominal antivibratorio

Con objeto de quedar protegido de los efectos de las vibraciones sobre las vísceras abdominales. Este

cinturón puede cumplir la doble misión de evitar el lanzamiento del conductor fuera del tractor.

10.10 Proveedores y Marcas

Caterpillar

Komatsu

Pomac

Page 69: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 69

11. Motoniveladoras

11.1 Definicion

Máquina muy versátil usada para mover tierra u otro material suelto.

Su función principal es nivelar, modelar o dar la pendiente necesaria al material en que trabaja. Se considera

como una máquina de terminación superficial.

Su versatilidad esta dada por los diferentes movimientos de la hoja, como por la serie de accesorios que

puede tener.

Puede imitar todo los tipos de tractores, pero su diferencia radica en que la motoniveladora es más frágil, ya

que no es capaz de aplicar la potencia de movimiento ni la de corte del tractor.

Debido a esto es más utilizada en tareas de acabado o trabajos de precisión.

Las motoniveladoras pueden ser arrastradas o automotrices, siendo esta última la más utilizada y se

denomina motoniveladora (motograder).

11.2 Operaciones

Excavar o Corte

Cargar

Acarreo

Descarga o Extendido

Retorno

Nivelación y Excavación Pequeña.

Peinado de Taludes.

Construcción de Cunetas.

Extendido del Material.

Mezclado del Material Insitu

Escaridicado

11.3 Esquema

Son equipos conformados por una cabina, un sistema de traslación por neumáticos, una hoja de empuje de

variada posición según el modelo, tope en caso empuje. Es un equipo que presenta las siguientes

características: aplicada en excavaciones (afinar corte) en terrenos blandos y semiduros, su capacidad está

dada por la capacidad de corte y arrastre, lo mejor es realizar la operación de corte de arriba hacia abajo.

Page 70: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 70

FIGURA 11-1: Partes Motoniveladora

11.4 Aplicaciones

Nivelar

Esparcir el material descargado por los camiones y

posterior nivelación

Conformar

Refino de explanadas

Mezclar material.

Excavación, reperfilado y conservación de las cunetas

en la tierra

Perfilado taludes

Mantener vías de tierra ó grava

Page 71: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ

11.5 Tipos

Las Motoniveladoras se clasifican de la siguiente manera:

- Según su peso y potencia

La potencia puede variar de los 115 a los 225 HP, con velocidad de hasta 45 km/h. Las motoniveladoras van

equipadas con hasta 8 velocidades hacia delante y 6 detrás, con el fin de que sea el maquinista el que para

cada trabajo elija la más idónea. Consiguen unos 40 km/h y unos 25 km/h atrás.

- Seguin el numero de ruedas

De seis ruedas ó tres ejes

De cuatro ruedas ó dos ejes en modelos pequeños.

Actualmente existen modelos más grandes de cuatro ejes.

11.6

La M

encu

11.7

F F

IGURA 11-2:Motoniveladora de

. Richard Mamani L.

Transporte

otoniveladora se transporta por medio

entra cerca puede transportarse sola.

Mantenimiento

Los equipos a Ruedas deben llevar H

Necesita mantenimiento preventivo

Se debe requerir lista de proveedor

caso Europeos, Asiáticos, Americano

Los equipos a Ruedas deben llevar H

Necesita mantenimiento preventivo

Se debe requerir lista de proveedor

caso Europeos, Asiáticos, Americano

dos ruedas

IGURA 11-3:Motoniveladora de

del Low Boy en caso de no pod

orometro y Odometro.

, predictivo y correctivo.

es dentro de la cuidad, Depto,

s.

orometro y Odometro.

, predictivo y correctivo.

es dentro de la cuidad, Depto,

s.

cuatro ruedas

FIGURA 11-4:Motoniveladora de

Pág. 71

er transportarse sola, si la obra se

pais y paises vecinos y en ultimo

pais y paises vecinos y en ultimo

cuatro ejes

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Univ. Richard Mamani L.

11.8 Seguridad Industrial

Para realizar el mantenimiento el motor debe estar parado.

Inspección visual

Ralenty (Calentamiento del motor progresivamente)

Engrasar piezas requeridas

Cambio de combustible

11.9 Medio Ambiente

Consumo de Combustible y contaminación del aire.

Seguridad industrial en la operación y mantenimiento.

Consumo de Combustible y contaminación del aire.

Seguridad industrial en la operación y mantenimiento.

Daños a Terceros.

Daños a Terceros.

11.10 Proveedores y Marcas

En Bolivia

Caterpillar

Komatsu

Volvo

12. Otros Equipos

12.1 Fresadora

La fresadora permite la remoción de pavimentos de hormigón o asfalto y eventualmente el

cepillado de ambos, por lo que según el tipo de trabajo a realizar deberá escogerse la

fresadora adecuada.

Pág. 72

FIGURA 12-1: Fresadora

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Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 73

12.2 Tuneladora

En la construcción de los túneles de las nuevas líneas del Metro de Madrid se están empleando modernas

tuneladoras. Estas máquinas no solo perforan el terreno para hacer el túnel, sino que además colocan las

dovelas (revestimiento de hormigón) dejando totalmente terminado el túnel. La tuneladora es una máquina

de última generación gracias a la cual es posible la construcción de túneles con una gran seguridad. Es una

máquina tecnológicamente muy completa, gracias a la cual es posible un avance realmente sorprendente.

A la vez que va excavando, va encofrando y hormigonando el nuevo túnel de forma mecánica, por lo que el

acabado es casi completo segun la máquina va avanzando.

Según la máquina va excavando, unas cintas transportadoras se encargan de llevar el material extraído a la

parte posterior, donde se carga en vagonetas, las cuales tiradas por locomotoras especiales van sacando el

material a la superficie a través del nuevo túnel ya realizado.

FIGURA 12-2: Tuneladora

En los siguientes enlaces, pertenecientes a la web del Gobierno Regional de la Comunidad de Madrid,

(España), se explican con detalle las caracteristicas técnicas de este tipo de máquinas y el proceso

constructivo de los túneles del Metro de Madrid empleando dicha técnica.

1- ESQUEMA Y DIBUJOS EXPLICATIVOS DE LA TUNELADORA:

http://www.madrid.org/metro/tuneladora/tuneladora.html

2- GALERIA DE IMAGENES DETALLADAS DE LAS OBRAS Y CARACTERISTICAS TECNICAS DE LAS DIVERSAS

TUNELADORAS EN FUNCIONAMIENTO:

http://www.madrid.org/metro/tuneladora/indice_tuneladoras.htm

12.3 Asfaltadora o Extendedora de Aglomerado

Es una máquina dotada con una gran capacidad de precisión. Tiene una exactitud milimétrica siendo capaz de

realizar peraltes y dar la inclinación a las pendientes con una exactitud milimétrica. De su perfecta utilización

depende el buen estado e inclinación del pavimento en curvas, etc. En la imágen la podemos ver trabajando.

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Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L.

En el extremo delantero (derecha) puede verse el depósito o tolva de almacenamiento del aglomerado. Los

camiones van vaciando su carga en esta tolva conforme la máquina avanza lentamente en este sentido. Por

su extremo posterior va extendiendo el aglomerado de forma uniforme, sirviéndose de unas guias o

cordones laterales que previamente se han ido instalando en todo el extremo lateral de la zona a asfaltar con

el fin de que el sensor de la máquina (varilla lateral que sobresale hacia la cuneta) pueda interpretar el

grueso de la capa asfáltica en cada extremo y en cada lugar concreto.

12.4 Pavimentadora

Máquinaria dedicada a pavimentado

otros lugares donde se hace necesaria

paso por puertos de montaña y zon

aconsejable emplear un tipo de pavim

F

F

s especiales de suelo-cemento, empleados en pistas aeroportuarias y

una gran perfección del firme. También en carreteras y autopistas a su

as con abundancia de hielo y otros factores adversos, en donde es

ento antideslizante en tales circunstancias

IGURA 12-3: Asfaltadora

Pág. 74

IGURA 12-4:Pavimentadora

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Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L.

12.5 Maquinas para Trabajos en Roca

En estas imágenes pueden verse dos modelos de máquinas empleadas comunmente en trabajos de

perforación en la roca mediante el proceso de taladro. Su empleo es imprescindible para la instalación de

barrenos de dinamita en la explotación de canteras y durante la construcción de carreteras, lineas férreas,

etc.., así como en galerias subterráneas durante la construcción de túneles o trabajos de minería.

12.6 Camion auto bomba p

Camión empleado para la elevac

elevadas superiores a +30.00 mt

grupo de bombeo hasta la altura

tolva posterior del camión auto-b

lugar donde es preciso su extend

el hormigonado de forjados de ed

mas de 30 metros alcanzando cot

F

ara el hormigonado de estructuras a cualquier altura

ión del hormigón desde la planta de calle a cota +-0.00 hasta alturas muy

s mediante un brazo elevador o grua que sube el hormigón mediante un

deseada. El camión bombona (hormigonera) va vertiendo el hormigón en la

omba y este a su vez lo eleva por una conducción (tuvo de goma) hasta el

ido. Este tipo de camión auto bomba es la solución mas rápida y eficaz para

ificios o similares sea cual sea su altura, pues el brazo grúa puede elevarse a

as sorprendentes.

IGURA 12-5:Maquinas para Trabajos en Roca

F

Pág. 75

IGURA 12-6: Camion Auto bomba para Hormigon

Page 76: Maquinaria Equipo Construccion

Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 76

12.7 Planta de elaboración de áridos

Seleccionados empleados en la construcción para la realización de cementos y hormigones, así como

materiales utilizados en el compactado, explanación, realización de taludes, balasto para el montaje de vias

de ferrocarril.

FIGURA 12-7: Planta de elaboracion de Aridos

12.8 Transportes especiales por carretera de grandes equipos y maquinas

Se trata de convoys especiales de gran capacidad dotados de grandes góndolas y potentes cabezas tractoras

y de empuje capaces de deesplazar la carga. Este tipo de transporte se realiza con sumo cuidado dado el gran

peso y volúmen de la carga, requiriendo góndolas de gran resistencia y con frecuencia diseñadas a medida.

Las góndolas a veces poseen un equipo propio de frenado independiente de las cabezas tractoras y la

velocidad media de transporte a penas suele superar los 20 km/hora, requiriendo ademas restringir e incluso

cortar el tráfico rodado de la zona por donde se desplazan.

A veces se han dado casos de que el peso del equipo transportado excede la capacidad de carga de muchos

modernos puentes dotados de grandes luces entre pilares (como los existentes en las modernas autopistas y

autovias), no siendo posible el paso del convoy por los mismos. Para solventar el problema el convoy ha

debido de utilizar otros puentes de construcción anterior que por su diseño (luces menores y arcos entre

columnas) si soportan este tipo de sobrecargas, requiriendo realizar grandes rodeos, transitar por carreteras

con curvas, excesivas pendientes, etc... Todo ello convierte a este tipo de deplazamientos en una verdadera

aventura propia de grandes profesionales del transporte y la ingenieria.

En esta web correspondiente a una empresa de transportes especiales pueden verse varios tipos de convoy

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Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard M

en función de las dimensiones y características de la carga. www.transmodal.es

FIGURA 12-8:Transporte especial

12.9 Tracto camion (low boy)

Son grandes equipos que tienen la función de transportar grandes distancias a las maquinarias que por sus

características no pueden hacerlo.

FIGURA 12-9: Low boy

12.10 Zanjadoras

Los distintos fabricantes de zanjadoras combinan diseño y tecnología innovadora, sea cual sea la necesidad

de zanjado, existe una amplia gama de diseños dispuestos en el mercado para satisfacer diversas

necesidades, estas se clasifican en tres grandes grupos según la profundidad y ancho de excavación, de

acuerdo a lo anterior se tienen zanjadoras grandes, medianas y compactas.

F

amani L. Pág. 77

IGURA 12-10:Zanjadora

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Univ. Richard Mamani L.

12.11 Carro maestranza o de herramientas

Aporta como apoyo logístico de la maquinaria y el equipo que requiere reparación.

12.12 Camión de combustible

Apoyo logístico para el abastecimiento

distintos frentes de trabajo.

12.13 Camiones canasta

Son equipos livianos cuya finalidad es

requiere una ayuda en altura. Es un eq

Se lo traslada en forma propia

Aplicada en obras que requier

Pueden ser elevables o telescó

de combustible para la maquinaria que se encuentra en operación en

FIGURA 12-12: Camion Combustible

la realizar instalaciones de cables, pintados , limpieza , todo lo que

uipo que presenta las siguientes características:

en altura

picos

FIGURA 12-11:Carro de herramientas

F

Pág. 78

IGURA 12-13:Camion Canasta

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Maquinaria y Equipo de Construcción CIV-247

Univ. Richard Mamani L. Pág. 79

12.14 Camión mezclador mixer

Cosnsiste en un camión equipado con una hormigonera.Debido a esta disposición le es posible transportar

hormigón al mismo tiempo que procede a su mezclado.

FIGURA 12-14: Camión Mixer

13. Bibliografía

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