SEGURIDAD EN MAQUINARIA AGRICOLA

“PICADORA DE FORRAJE”

INDICE

Introducción Pág. 3

Maquina en Estudio Pág. 4

Riesgos Pág. 5-6-7-8

Medidas Preventivas Pág. 9-10

Plan De Acción Pág. 11

Instrucciones Operario Pág. 12

Normativa Aplicable Pág. 13

Conclusiones Pág. 14

Bibliografía Pág. 15

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Introducción En un proceso de cultivo de Sorgo Forrajero, las cortadoras de forraje desempeñan su labor, en el último paso de la cadena productiva, en la cosecha.Como se demuestra en el siguiente esquema.

Las picadoras de Forraje se pueden definir como maquinas segadoras y recolectoras de cultivos forrajeros.Hay distintitos tipos de maquinas segadoras, en este trabajo se dará hincapié a las maquinas autopropulsadas.Este tipo de segadoras, realizan la siega y picado de forraje en una misma operación, con el fin de obtener forraje para ensilado.

Estas maquinas son picadoras de precisión, por que disponen de un dispositivo picador, en este caso un disco o tambor giratorio que esta provisto de cuchillas el cual trocea el forraje en porciones de tamaños regulables.

Al ser una maquina utilizada para la recolección de un determinado forraje, se debe verter en algún lugar el material ya procesado, en este caso el forraje es vertido através de un brazo, en un camión cargador, el cual acompaña a la segadora durante el proceso.

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Maquinaria en Estudio

El trabajo de investigación esta basado en una unidad, Marca Jonh Deere Modelo 5830 del año 1993, con un acople Cabezal Marca Kemper 4500.

Jonh Deere 5830

.Las dimensiones son:-Altura hasta el techo de la cabina 3,50 metros.-Largo sin cabezal 6,0 metros-Peso Aproximado 11500 kg, sin cabezal de corte kemper.

Cabezal Kemper 4500

Sus dimensiones son: -Largo de 6,50 metros, -Altura de 1,00 metro y -Peso de 600 kg aproximadamente.

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Riesgos

A continuación se analizan los principales riesgos asociados a este tipo de cortadoras de forraje:

A- VuelcoEl riesgo de vuelco depende de varios factores, del estado del manejo y si existe algún tipo de desnivel en el suelo.El vuelco más habitual de la cosechadora es por un deslizamiento lateral, previo a la pérdida de control de la máquina.La perdida de control, puede deberse al sobre pasar algún talud o al sobrepasar alguna zanja de drenaje.

B- Cortes, atrapamientos, ruidos y vibraciones Peligro de corte o cizallamiento, este se encuentra en el cabezal, en la parte frontal, donde se realiza el proceso de corte y de recolección del forraje.Como se muestra en las imágenes cuenta con un gran numero de cuchillas, que trocean al sorgo, cada cabezal de los extremos cuenta con 28 cuchillas, los cabezales interiores con cuchillas 16.

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Este tipo de maquinas en una situación de trabajo posee un gran número de elementos en movimiento, como poleas, engranajes, cadenas, cardanes, que dan origen a una serie de riesgos.

Las situaciones de posibles atrapamientos, se dan en tareas de mantenimiento por su complejidad, la cosechadora tiene múltiples reajustes de engranajes y poleas que deben realizarse periódicamente.

Como el trabajo genera un gran volumen de polvo obliga a efectuar diariamente labores de limpieza y mantenimiento. Por lo cual hay que retirar la protección inferior de los engranajes y poleas. Después del mantenimiento y limpieza hay que colocar nuevamente dicha protección. Este tipo de labores de mantenimiento se efectúa entre dos personas, una en la cabina de la maquina y otra en el cabezal Kemper, que es la que indica a la otra el mecanismo a conectar o desconectar.

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Situación extremadamente peligrosa, por que cualquier malentendido o distracción, puede activar cualquier mecanismo de la máquina, que provoque el atrapamiento del otro operario.

También existe riesgo de proyección de partículas, al realizar tareas de afilado de las cuchillas, al utilizar herramientas de mano, como piedras de esmerilar (amoladoras eléctricas) con las cuales el operario, debe emplear equipo de protección individual como guantes de protección y gafas de seguridad.

Colocación y retirada del cabezal Kemper: El cabezal debe de ser retirado y vuelto a colocar cada vez que el vehículo debe circular por la carretera o para realizar cambio de cuchillas. Esta operación implica la desconexión del engranaje, del soporte, y de conexiones hidráulicas. Frecuentemente es realizada otra persona ajena al maquinista, mientras ésta continúa en el puesto de mando, en esta tarea es necesario que esa persona no utilice rompa holgada, para así evitar posibles enganches o atrapamientos al momento de realizar las conexiones.

Atrapamiento por el cabezal Kemper durante el trabajo: El área de cosecha de la máquina es extremadamente peligrosa cuando la máquina está trabajando, y por ende nadie debe situarse frente a ella. Esta peligrosidad es debido a la altura de la cabina, la cual disminuye el ángulo de visión del maquinista.

Con respecto a ruido, en este tipo de maquinas se cuenta con cabina de protección, por lo cual se debe tener la cabina bien cerrada.En vibraciones también se toma en cuenta la cabina, es sus puntos de apoyos, y también en las características del asiento.

C- Atropellos, caídas y choques eléctricosEste tipo de maquinas agrícolas desempeñan una velocidad máxima de trabajo no superior a 20 Km/h, pero pueden producir accidentes, no durante el desplazamiento por carretera pero si en fase de trabajo.

Las situaciones que pueden generan accidentes por atropello son: Cambiar de conductor sin detener la máquina.Transportar personas ajenas al maquinista en la cabina.En paradas temporales de la máquina. Con La máquina detenida por un periodo de tiempo breve, existiendo alguna persona en el área. Cuando el

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maquinista vuelve a la tarea y, da marcha atrás y existe alguna persona en el área ciega de la máquina.Caídas, debido a resbalones en la escalera de acceso, al ascender o descender de la cabina con la máquina en marcha. Resbalones, provocados por sustancias extrañas acumuladas en la escalera como barro o grasa.Y respecto a los choquesChoques eléctricos, debido a contacto con el tubo de descarga de la tolva con postes eléctricos o telefónicos. O también al pasar por debajo de tendidos eléctricos de altura.

Inhalación de Humos de combustión, al encender la maquina en galpones o depósitos cerrados.

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Medidas Preventivas

Con las siguientes medidas, se pretenden reducir los riesgos laborales que fueron descriptos anteriormente, para que estas sean llevadas a cabo, hay que integrarlas en un plan de acción, el cual indicara los tiempos y los responsables.

A-Riesgo de vuelco:El conductor de la maquina debe tener un nivel de conocimientos y de experiencia suficientes en el manejo de cortadoras de forraje. Se deben efectuar el mantenimiento y revisar rutinariamente el estado general de la maquina, tanto de la cabina como, cubiertas, tuercas de ruedas, cubiertas, frenos de ruedas, seguidas de las instrucciones del manual del fabricante.

B- Riesgos de corte, atrapamiento, ruido y vibraciones:Todas las labores de limpieza y mantenimiento las deben efectuar personas calificadas y conocedoras de la cortadora de forraje.Las tareas de limpieza, de engrase y de ajuste serán efectuadas por la misma persona, con la maquina parada y con la llave de contacto desconectada, y extraída del puesto de conducción.

Dicho trabajo se realizara sobre un terreno llano y con las ruedas de la maquinas calzadas con tacos, para evitar algún un desplazamiento.En ningún momento, ninguna persona debe situarse sobre el área del trabajo de la maquina, delante del cabezal.Después de finalizar las tareas de lubricación y ajuste de mantenimiento se deberán colocar las protecciones y comprobar que están totalmente cerradas.La colocación y desconexión del cabezal de corte lo efectuará única y exclusivamente el conductor de la maquina, la cual deberá utilizar ropa de trabajo ajustada, para evitar enganches y atrapamientos.

Las medidas preventivas para ruido y vibraciones están relacionadas al estado de la cabina, en los acrílicos o vidrios, en cierres herméticos de puerta y ventana, en los calzos de goma, en las características del asiento.

C-Riesgo de atropello, caída, choque eléctricos Antes de realizar un movimiento de la maquina hay que regular espejos para evitar ángulos muertos.Solamente el conductor de la maquina debe estar encima de ella, no debe de haber otra persona en la cabina.

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En caso de relevo del conductor se harán siempre a máquina parada, nunca en movimiento.Para el acceso a la cabina, se dispondrá de peldaños y asideros, los cuales deberán estar limpios, libres de barro y grasa y en buen estado de conservación.

El acceso y descenso a la cabina, se debe realizar utilizando, tres puntos de apoyo, dos pies y una mano o dos manos y un pie.En caso de circular por rutas nacionales se debe realizar con el cabezal desconectado y desactivado, y con el tubo de descarga recogido., Siempre respetando el código de circulación vial. Antes de pasar por debajo de un tendido eléctrico comprobar que la altura es suficiente.Si la máquina entra en contacto con un tendido eléctrico, el conductor debe dar un salto (evitando hacer de puente entre el chasis y el terreno) y se alejará a saltos o pasos cortos, para evitar diferencias de potencial importantes entre sus pies.

Evitar poner en marcha la maquina en lugares cerrados, sin ventilación, como galpones y depósitos. .

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Plan de Acción.

Acciones Responsables PlazosProveer de ropa de

Trabajo a maquinistaY Pers. Mantenimiento

Capataz del Establecimiento

10 Días de realizado el informe

Proveer Trabajadores de manual de propietario y

de Mantenimiento.

Capataz 5 Días de realizado el informe

Informar a trabajadores sobre practicas seguras

de trabajo

Tec. Prevencionista. 7 Días de realizado el informe

Brindar equipo de Protección Personal a

trabajadores de Mantenimiento.

Capataz 10 Días de realizado el informe

Promover uso de Protección personal

Tec. Prevencionista 15 Días de realizado el informe

Impartir Instrucciones de Trabajo

Tec. Prevencionista 30 Días de realizado el informe

Fecha …/…/2012

Observaciones:

Firmas de Responsables:

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Instructivo para el operario

Antes de comenzar la tarea se necesita inspeccionar todas las partes de la máquina y del cabezal, para asegurar que están en buenas condiciones para el trabajo.

Las áreas que se deben chequear son:

Líneas hidráulicas y líneas de combustible para estar seguro de que están en buenas condiciones.

Revise las líneas hidráulicas por escapes de pequeños agujeros utilizando cartón o papel.

Mantener las partes de la máquina limpias y libres de acumulación de material de la cosecha, de alguna suciedad o basura.

No operar la cortadora de forraje si no esta en condiciones de trabajo seguras.

Antes de prender la maquina, observar los alrededores, para asegurarse que terceras personas estén a una distancia segura, lejos de la cortadora.

No permitir traslado de pasajeros en ningún momento, tanto en la cabina como en las escaleras o guardabarros, aunque sea por una distancia corta.

Siempre utilice el cinturón de seguridad.

No realizar cambios de conductor con la maquina en marcha.

En las Tareas de mantenimiento, en el afilado de cuchillas, se debe emplear equipo de protección individual guantes de protección y gafas de seguridad.

Nunca intervenir algún órgano móvil, con la cosechadora en marcha.

Después de realizado el mantenimiento, corroborar que estén colocadas todas las protecciones, tanto en el cabezal como en la maquina.

No trabajar nunca sin las carcasas de protección.

Utilice ropa de trabajo ajustada, para evitar enganches y atrapamientos.

Antes de abandonar la cosechadora, desembragar el cabezal de corte, parar el motor. Poner la palanca de cambios en posición neutra, poner freno de mano, quitar la llave del contacto y cerrar la cabina.

No poner en marcha la maquina en lugares cerrados y sin ventilación.

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Normativa aplicable.

Partiendo de la Ley 5032.- Condiciones de trabajo y prevención de accidentes laborales, en la cual se detalla la Obligación de los empresarios a tomar medidas de resguardo y seguridad para el personal de trabajo.

Y explícitamente en el Tema Agro Decreto 321/09, Si bien este tema sobre Salud y Seguridad en el Agro, es nuevo en nuestro país, en el mismo no se detalla claramente sobre cortadoras de forraje, o maquinas ensiladoras, menciona a modo general maquinaria agrícola, los artículos tomados como base son …

En el capitulo IV Salud y Seguridad en el Uso de la Maquinaria y Ergonomía.

Articulo 16. Para trabajar en cualquier maquina los operarios deben poseer los conocimientos y el aprendizaje necesarios para su correcto funcionamiento en condiciones de seguridad.

Articulo 17. Los maquinistas no podrán alejarse de la maquina en movimiento.

Articulo 18. Se prohíbe el uso de ropa suelta, o prendas que puedan generar atrapamientos.

Articulo 34. Tractores y maquinaria agrícola deberán ser fácil y seguro acceso, para el operador.

Articulo 36. Tractores y maquinaria agrícola con cabina deberán estar provistos de barras antivuelco, salvo en los casos que la cabina constituya la protección antivuelco.

Articulo 37. Tractores y maquinaria agrícola con puesto de conducción deberán cumplir con estas condiciones:

-Serán utilizadas para los fines que fueron construidos.

-El asiento del conductor se mantendrá en condiciones de uso.

-Se prohíbe el transporte de trabajadores.

37.7 Deberán contar con cinturón de seguridad, espejo retrovisor, y luces de circulación, para trabajo nocturno en caso que exista.

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Conclusiones

Este trabajo, pretendo dar un detalle de la cantidad de riesgos y sus respectivas medidas correctivas, que existen en esta labor de la cosecha y mas preciso, en el uso de la cortadora de forraje, no hay que olvidar que esta labor, forma parte de una cadena productiva, la cual tiene otras actividades anteriores que pueden influenciar mas todavía en los riesgos laborales, como en el laboreo de la tierra, en el control de las malezas, etc.

Si bien no me base en estadísticas de siniestralidad, para realizar alguna comparación con otras maquinarias agrícolas, puedo decir que tiene puntos importantes, en los cuales la función de la maquina desarrolla peligros considerables, los cuales pueden coincidir con otro tipo de maquinas como los tractores con algún apero de corte de forraje.

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Bibliografía

Ficha de Técnica de Prevención Nº 24. .Año 2009Autores Carmen Jaren- Miguel ValenciaEspaña

Manual de propietario Jonh Deere 5830.

Decreto 321/09 Salud y Seguridad en el Agro

Ley 5.302 Condiciones de trabajo y prevención de accidentes laborales

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