DESPREDIMIENTO DE VIRUTA

MAQUINADOS

NO

CONVENSIONALES

INDICE ULTRASONIDO ELECTROEROSION ARCO ELECTRICO Mecanizado POR LASER Mecanizado ELECTROQUIMICO Fresado químico Maquinado o chorro abrasivo MAQUINADO CON PLASMA

ULTRASONIDO

El ultrasonido es utilizado para el ensayo no destructivo de los materiales se aplica para conocer el interior de un material o componentes al procesar la trayectoria de la propagación de las ondas sonoras.Tiene diferentes aplicaciones a nivel de ingeniería e industria ya que se trabaja con principios físicos que generan un conocimiento preciso acerca del material de estudio.

ELECTROEROSION

es un proceso de fabricación también conocido como mecanizado por descarga eléctrica o EDM (por su nombre en inglés, electrical discharge machining).

El proceso de electroerosión consiste en la generación de un arco eléctrico entre una pieza y un electrodo en un medio dieléctrico para arrancar partículas de la pieza hasta conseguir reproducir en ella las formas del electrodo. Ambos, pieza y electrodo, deben ser conductores, para que pueda establecerse el arco eléctrico que provoque el arranque de material.

Básicamente tiene variantes:

El proceso que utiliza el electrodo de forma, conocido como ram EDM, donde el término ram quiere decir en inglés «ariete» y es ilustrativo del «choque» del electrodo contra la pieza o viceversa (pieza contra el electrodo).

ARCO ELÉCTRICO

En electricidad se denomina arco eléctrico o también arco voltaico a la descarga eléctrica que se forma entre dos electrodos sometidos a una diferencia de potencial y colocados en el seno de una atmósfera gaseosa enrarecida, normalmente a baja presión, o al aire libre.Para iniciar un arco se ponen en contacto, brevemente, los extremos de dos electrodos, usualmente en forma de lápiz, por lo general de grafito, y se hace pasar una corriente intensa (unos 10 amperios) a través de ellos. Esta corriente provoca un gran calentamiento en el punto de contacto, al separarse los electrodos, se forma entre ellos una descarga luminosa similar a una llama.

MECANIZADO POR LASER

es un proceso especial o proceso no convencional de mecanizado de índole térmica, que no genera viruta, en el que la eliminación del material se provoca por la fusión y vaporización del mismo al concentrar en zonas localizadas elevadas temperaturas. El mecanizado con láser, comparado con los procesos convencionales de arranque de viruta, presenta una mejor precisión y acabado superficial (rugosidad), siempre y cuando no lo comparemos con los procesos de súper acabado.

MECANIZADO ELECTROQUIMICO

es un proceso en el que el material se elimina por disolución anódica del mismo en una corriente rápida de electrolito. Se trata básicamente de un proceso desgalvanoplástico en el que la herramienta es el cátodo y la pieza es el ánodo, por lo que ambos han de ser conductores eléctricas, encargándose el electrolito de arrastrar los lodos hasta un filtro de decantación. la herramienta se conecta al cátodo y se la hace avanzar hacia la pieza a una velocidad constante adaptada a la velocidad de disolución de los electrodos, manteniendo un intersticio de 0,07 a 0,75 mm entre ambos.

FRESADO QUÍMICO

es una técnica de remoción de material, la cual se fundamenta en la eliminación de material no deseado por ataque de una sustancia química activa, como puede ser una solución acuosa ácida o alcalina. Las partes que no se desee que sean atacadas han de ser protegidas con recubrimientos aislantes. Modificando dichos aislamientos entre ataques se pueden conseguir diferentes geometrías, así como mayores profundidades si se hace en varios pasos.

MAQUINADO O CHORRO

ABRASIVOEs un proceso de remoción de materiales que se producen por la acción de una corriente de gas de alta velocidad que contiene pequeñas partículas abrasivas.También es utilizado normalmente para aplicar un acabado, corte o limpieza en una pieza de maquinaria.

Características:. El gas que se añade es seco. Las presiones van de 25 200 ib/plg2 para pulsar el gas por los orificios de la boquilla. Tiene un diámetro de 0.003 a 0.040 pulg.la velocidad va de 500 a 100 pies/min.los gases incluyen el aire seco, nitrógeno, dióxido de carbono y el hielo.

MAQUINADO CON PLASMA

Esta moderna tecnología es usable para el corte de cualquier material metálico conductor, y más especialmente en acero estructural, inoxidables y metales no férricos.También se produce una baja afectación térmica del material gracias a la alta concentración energética del arco-plasma. El comienzo del corte es prácticamente instantáneo y produce una deformación mínima de la pieza.

Este proceso permite mecanizar a altas velocidades de corte y produce menos tiempos muertos, (no se necesita precalentamiento para la perforación).

Permite espesores de corte de 0.5 a 160 milímetros, con unidades de plasma de hasta 1000 amperios.

El corte por plasma también posibilita mecanizados en acero estructural con posibilidad de biselados hasta en 30 milímetros.

GRACIAS POR SU ATENCIÓN!!!!!