Manual Zarandas ZPH

7/26/2019 Manual Zarandas ZPH

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EQUIPOS PARA LA PRELIMPIEZA DEL CEREALEQUIPOS PARA LA PRELIMPIEZA DEL CEREAL

EQUIPO DEPRELIMPIEZA

NEUMTICO

CERNIDOR ROTATIVO


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1.1 CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS

1.2 CAPACIDADES Y RENDIMIENTOS

2.1 COMPONENTES INTERNOS Y EXTERNOS

2.2 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

3.1 PUESTA EN MARCHA

3.2 PRECAUSIONES DURANTE SU

FUNCIONAMIENTO

3.3 REGULACION DE LA ALIMENTACION

4.1 CAMBIO DE ZARANDAS

5.1 REGULACION DE LOS CABLES

5.2 REGULACION DE LAS CORREAS

6.1 MANTENIMIENTO

6.2 LUBRICACION

7.1 ZARANDAS SEGUN CEREAL

Pgina 03

Pgina 03

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Pgina 07

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Pgina 19

Pgina 19

CONTENIDOCONTENIDO

ESTIMADO CLIENTE

Como propietario de una Zaranda ZPH, usted dispone del

presente Manual, para un uso adecuado de la mquina en

todas las operaciones para las cuales fue diseada por

Industrias Perkusic Hnos.

Siguiendo atentamente esta gua de procedimientos, Ud.

dispone de las informaciones necesarias para operar yobtener el mayor rendimiento de la Zaranda ZPH.


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1.1 // CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS1.1 //C R CTERISTIC S CONSTRUCTIV S 1.2 // CAPACIDADES1.2 // C P CID DES

Las zarandas ZPH estn compuestas por un chasis de

chapa 3/16" plegada, que le confiere una slida estructura y

cajones porta-zarandas en cantidad dependiente de la

capacidad de limpieza de la mquina.

Los cajones de zarandas est suspendido del chasis por

medio de cables de acero 5/8". El movimiento que

acciona las zarandas es provisto por un volante con

contrapeso descentrado instalado debajo del cajn porta-

zarandas.

Las zarandas se fijan al cajn con dos cuas laterales las

mismas se ajustan con perillas, lo cual facilita su recambio.

La Tolva de entrada del cereal es parte integral del chasis y

la alimentacin del cereal es por sistema de rebalse.

Las Zarandas ZPH, se fabrican con doble zaranda, lo que

permite sacar lo grueso.

Zaranda Limpiadora Z.P.H. Doble Zaranda de 1,5 x 2Zaranda Limpiadora Z.P.H. Doble Zaranda de 1,5 x 2

Capacidad tnCapacidad tn PotenciaPotencia ZarandasZarandas Ancho BAncho B Largo LLargo L Alto A Alto A

ZPH 60

ZPH 80

ZPH 110

ZPH 130

ZPH 150

ZPH 180

ZPH 200

ZPH 240

ZPH 60

ZPH 80

ZPH 110

ZPH 130

ZPH 150

ZPH 180

ZPH 200

ZPH 240

2hp

2hp

2x2hp

2x2hp

2x2hp

3x2hp

3x2hp

3x2hp

2hp

2hp

2x2hp

2x2hp

2x2hp

3x2hp

3x2hp

3x2hp

2 unid.

3 unid.

4 unid.

5 unid.

6 unid.

7 unid.

8 unid.

9 unid.

2 unid.

3 unid.

4 unid.

5 unid.

6 unid.

7 unid.

8 unid.

9 unid.

2340

2340

2510

2510

2570

2650

2650

2650

2340

2340

2510

2510

2570

2650

2650

2650

2150

2150

2150

2150

2150

2150

2150

2150

2150

2150

2150

2150

2150

2150

2150

2150

2150

2550

3400

3800

4200

5100

5500

5800

2150

2550

3400

3800

4200

5100

5500

5800


ZPH 120

ZPH 160

ZPH 200ZPH 240

ZPH 270

ZPH 300

ZPH 120

ZPH 160

ZPH 200ZPH 240

ZPH 270

ZPH 300

3hp

2x2hp

3hp y 2hp3x2hp

3hp y 2x2hp

2x3hp y2hp

3hp

2x2hp

3hp y 2hp3x2hp

3hp y 2x2hp

2x3hp y2hp

3 unid.

4 unid.

5 unid.6 unid.

7 unid.

8 unid.

3 unid.

4 unid.

5 unid.6 unid.

7 unid.

8 unid.

3120

3120

31203120

3120

3120

3120

3120

31203120

3120

3120

2440

2440

24402440

2440

2440

2440

2440

24402440

2440

2440

3250

4010

43004700

5650

6050

3250

4010

43004700

5650

6050


ZPH 40ZPH 40 1,5 hp1,5 hp 2 unid.2 unid. 18401840 21502150 21002100

Zaranda Limpiadora Z.P.H. Doble Zaranda de 2 x 2Zaranda Limpiadora Z.P.H. Doble Zaranda de 2 x 2

Zaranda Limpiadora Z.P.H. Doble Zaranda de 2,4 x 2,2Zaranda Limpiadora Z.P.H. Doble Zaranda de 2,4 x 2,2

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2.1 // COMPONENTES EXTERNOS E INTERNOS

Fig. IF ig.HFig.G

Fig.CFig.BFig.A

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Figura A:Perillas de cuas de zaranda fina (4 por plano de zarandeo)

Figura B: Perillas de cua de zaranda grueso o zarandn (3 por

plano de zarandeo)

Figura C:Perillas puerta delanteras

Tapas de inspeccin

Figura D:

De goma redonda

Figura E:

De goma ovalada

Figura F:De goma cuadrada

Boca Salida Gruesos


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Figura G:

Boca de alimentacinFigura H:Boca de salida del cereal zarandeado

Figura I :

Boca de salida de gruesos

Figura J: Boca de salida de finosFigura K:Registro de entrada del cereal a las zarandas

Figura L:Motor elctrico de accionamiento y

Polea de

contrapeso descentrado

Fig .LFig .K F ig .J

Fig .FFig .EFig .D

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Boca Salida

Finos


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Las Zarandas Limpiadoras ZPH, tienen Planos de

Zarandas en una cantidad que determina la

capacidad de limpieza de la mquina. Dichos

planos estn compuestos por un piso, una

zaranda para finos y otra para gruesos o zarandn(en las mquinas para doble zaranda).

El piso extrae los finos hacia los laterales en la

parte ms delantera. La zaranda vuelca el cereal

zarandeado hacia el frente de la mquina.

La zaranda de grueso o zarandn, extrae los

gruesos hacia los laterales, detrs de los finos.

Cada Plano de Zaranda es alimentado indepen-

dientemente.

Los Planos de Zaranda estn agrupados en cajones

porta-zarandas, los cuales estn suspendidos en

el chasis de la mquina por medio de cables de

acero especiales.

Cada cajn posee un motor y una polea con

contrapeso descentrado.

2.2 //PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTOFig.1

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1

2

2

3

4

a

b

c

3

1.-Entrada del cereal con impurezas

2.-Salida de impurezas gruesas

3.-Salida de impurezas finas

4.-Salida del cereal limpio

a.-Zaranda de finos

b.-Zaranda de gruesos

o zarandn

c.-Piso de salida de finos


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Verificar que:

* Los cajones porta-zarandas deben iniciar el movimiento

de zarandeo desde su estado de reposo (completamente

detenido).

*El cereal y las partculas extraas circulen libremente por

los canales de salida correspondientes, de no ser as,

proceder a su limpieza para evitar atoramientos en las

distintas bocas de salida.

3.1 // PUESTA EN MARCHA 3.2 // PRECAUCIONES A TENER EN CUENTA

DURANTE SU FUNCIONAMIENTO

De producirse colisiones sobre el chasis, se deber

detener de inmediato la marcha del motor o motores

(segn modelo).

*En los modelos con ms de un motor, constatar

que los mismos no giren en un mismo sentido.

(deben girar en sentido opuesto).

Verificar que:

* El movimiento de los cajones porta-zarandas que se

realiza en el Interior del chasis, no colisionen contra el mismo

cuando estn en funcionamiento.

*Las colisiones se producen como consecuencia de que el

Cajn Porta-zarandas fue desplazado de su recorrido normal

y que las causas pueden ser:

a)Por tocar el Cajn en funcionamiento, lo cual desplaz su

centro de recorrido.

b) Los cables sostn del Cajn, no estn igualmente

tensionados.

c)Para volver a tensar correctamente los cables, proceder

de acuerdo a lo indicado en el Captulo 5.1.

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La tolva de alimentacin de la mquina distribuye el cereal acada Plano de Zarandeo mediante un sistema de rebalse.

La alimentacin se regula comenzando por el Plano inferiorde la mquina subiendo progresivamente hasta completar la

totalidad de los cajones de zarandas.

1.-Entrada del cereal con impurezas.

2.-Tapas de apertura registrables, que permite el derramedel cereal sobre las zarandas.

3.-Salida del cereal con impurezas sobre las zarandas.

3.3REGULACION DE LA ALIMENTACION

Pgina / / 08

2

1

3

Fig.2


11/24

Para permitir su regulacin la mquina dispone en su parte

posterior de perillas de registro (a-Fig.3), que accionan

sobre la tapa de apertura (b-Fig.3).

Con la regulacin de las tapas de salida, se debe obteneruna abertura que permita formar una capa uniforme decereal de 3 cm de espesor, sobre la zaranda.

Cuando se observen inconvenientes en el derrame delcereal sobre las zarandas, en la parte trasera de la mquina,est ubicada una compuerta de inspeccin en la tolva de

alimentacin (a-Fig.4), retirando la misma puede observarseel interior de la tolva, lo cual permite eliminar el atas-camiento del cereal en la tolva de alimentacin.

Pgina / / 09

Fig .4

Fig .3

a

a

b


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Procedimientos a seguir:

a) En el frente de mquina se encuentran las compuertas

(a-Fig.5) que permiten acceder a los Planos de Zarandas,

aflojar las perillas (b-Fig.5)y retirar la compuerta (a-Fig.6)deacceso a los planos de zaranda (b-Fig.6).

4.1 // CAMBIO DE ZARANDAS

Fig.6

Fig.5

Pgina / / 10

b

b

a

a


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Las mquinas con simple zaranda, poseen solamente

una fila de 4 perillas por Plano de zaranda en cada

lateral de la mquina.

Fig .8

Fig .7

Pgina / / 11

b)Para liberar las cuas se aflojan las perillas (a-Fig.7). Una

vez retiradas las mismas, se presionaran hacia el interior de

la mquina los extremos roscados (b-Fig.7 y Fig.8) de la

cua (a-Fig.8)y se libera totalmente la cua de ajuste de la

zaranda.

Esta operacin debe repertirse en cada lateral de la mquina

hasta liberar las cuas y retirarlas.

b

b

a

a


14/24

Fig .10

Fig .9

Pgina // 12

c) Las zarandas de finos estn construidas en dos sectores,

delantero (a-Fig.9)y trasero. El sector delantero posee dos

manijas (b-Fig.9)que facilitan su extraccin del cajn.

d)Al retirar el cuerpo delantero de zaranda de finos (a-Fig. 9

y 10)se retira a la vez el cuerpo trasero (b-Fig.10)por estar

unidos entre si por medio de dos uas metlicas (c-Fig.10)

a

a

c

b

b


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e)Colocar las nuevas zarandas teniendo la precaucin de

instalarlas hasta el fondo del cajn porta-zarandas. De esta

forma el burlete (a-Fig.11 y Fig.12) colocado en la parte

posterior del segundo cuerpo de zaranda, har contacto con

la parte posterior del Cajn porta-zaranda, logrndose as unsellado hermtico.

Fig .12

Fig .11

f) Colocar nuevamente las cuas para fijar las nuevas

zarandas y ajustar completamente las perillas laterales.

Pgina // 13

a

a


16/24

Fig .14

Fig .13

Pgina // 14

g) La operacin de cambio de la zaranda de grueso o

zarandn, se realiza retirando previamente la tapa de goma

ovalada (a-Fig.13)que permite la introduccin de la mano

en el interior del cajn, lo que facilita la labor a realizar.

h)Una vez retirada la tapa de goma, aflojar las perillas de

ajuste (a-Fig.14) de las cuas.

a

a


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Fig .16

Fig .15

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i) Sueltas las perillas, se extraen por la abertura de ins-

peccin, las cuas (a-Fig.15)que fijan la zaranda gruesa o

zarandn al cajn.

j) Liberada completamente la zaranda gruesa o zarandn

(a-Fig.16)retirarla mediante las manijas (b-Fig.16)ubicadas

en el frente, los canales de salida del quebrado (c-Fig.16)

deben estar libres de incrustaciones que dificulten su

desplazamiento.

a

ac

b

b


18/24

Fig.18

Fig.17

Para verificar la tensin de los pares de cables de sostn del

cajn de zarandas, se debe abrazar con la mano el par de

cables (a-Fig.17)en el punto medio de su longitud y tratar

de unirlos, comprobando que el esfuerzo demandado sea

igual para los cuatro pares de cables.

Para regular la tensin se proceder de la siguiente forma:

1ro. Aflojar los bulones (a-Fig.18)3/4 de vuelta (NO

SACAR).

2do. Accionar sobre la tuerca de registro de tensin(b-Fig.18)

de cada cable, girando la tuerca hacia la derecha o

izquierda se obtendr una mayor o menor tensin.

3ro. Verificar la tensin en los restantes pares de cables, si

se encuentra otra anomala, proceder segn el punto 2.

4to. Volver a ajustar firmemente los bulones(a-Fig.18).

5.1 // REGULACION DE LOS CABLES DE SOSTEN

Pgina / / 16

a

a

b

Los cuatro pares de cables deben presentar igual

tensin, para que la zaranda trabaje correcta-

mente.


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Fig.20

Fig.19

La regulacin de correas de polea se realiza por medio de

tuercas de registro (a-Fig.19)y bloqueo(b-Fig.19)ubicadas

en la base del motor.

5.2 // REGULACION DE LAS CORREAS DE POLEA

En caso de rotura de una correa (a-Fig.20) se debern

cambiar las dos, de ser posible que sean hermanadas, para

lograr una mayor durabilidad y eficiencia.

Pgina / / 17

a

a

b


20/24

La Zaranda ZPH por su diseo requiere de un mnimo

Mantenimiento, el cual se detalla a continuacin:

a) Limpieza

Observar que en los pisos de cada Plano de Zaranda no se

produzcan obstrucciones en los canales de salida de

gruesos, finos y del cereal limpio (a-Fig.21, Fig.22 y Fig.23).

Las obstrucciones se producen por la mezcla de tierras finas

y la humedad ambiente, lo cual obstruye la salida del

quebrado, perjudicando su correcto funcionamiento.

El acceso a los canales se logra por medio de las tapas de

inspeccin (circulares de goma, ovaladas y cuadradas) (b-

Fig.22) ubicadas en la mquina o retirando la boquilla desalida de quebrado del lado opuesto.

6.1 //MANTENIMIENTO

Pgina // 18

Fig.22

Fig.21

a

a

b

b


21/24

Fig.19

Pgina // 19

Fig.24

Fig.23

Dependiendo del modelo, las Zarandas ZPH, tendrn una o

ms poleas con contrapeso descentrado, las mismas tienen

dos rodamientos en su eje, los que se debern lubricar

regularmente mediante una grasera (a-Fig.24) con grasa

grafitada para rodamientos.

Se aconseja como mnimo una vez por ao.

6.2 // LUBRICACION

Los canales deben ser inspeccionados en pocas de

uso continuo a intervalos de 120 hs. y antes de serutilizados despus de un largo perodo sin funcionar.

(b-Fig.22).

a

a


22/24

Pgina // 20Diseo y Produccin Grfica

INTEGRADOS // CDIGO 54 (011-4573-5628)

7.1 // ZARANDAS SUGERIDAS SEGN TIPO DE CEREAL.

NOTASNOTAS

FormaForma MedidaMedida FormaForma MedidaMedida

Maiz

Soja

Trigo

Cebada

Avena

Girasol

Sorgo

Maiz

Soja

Trigo

Cebada

Avena

Girasol

Sorgo

Redonda

Redonda

Redonda

Redonda

Triangular

Triangular

Tajo

Tajo

Tajo

Tajo

Tajo

Triangular

Redonda

Redonda

Redonda

Redonda

Triangular

Triangular

Tajo

Tajo

Tajo

Tajo

Tajo

Triangular

4,25

4,50

4,25

4,00

3,75

3,50

2,25

2,50

2,25

2,50

2,50

3,75

3,50

4,25

4,50

4,25

4,00

3,75

3,50

2,25

2,50

2,25

2,50

2,50

3,75

3,50

Redonda

Redonda

Redonda

Redonda

Redonda

Redonda

Tajo

Tajo

Redonda

Redonda

Redonda

Redonda

Redonda

Redonda

Redonda

Tajo

Tajo

Redonda

14,00

15,00

12,00

11,00

8,00

9,00

3,75

3,75

10,00

14,00

15,00

12,00

11,00

8,00

9,00

3,75

3,75

10,00

CerealCerealZarandaZaranda ZarandonesZarandones


23/24

Almacenaje: Silos planos, cnicos, areos y carga camin, Celdas australianas

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24/24

ADMINISTRACIONADMINISTRACION

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