Manual Tenaris Casing Tubing

Manual de Uso de Casing y Tubing

4 5

Recomendaciones Bsicas Almacenamiento y Manipuleo Almacenamiento Manipuleo Requerimientos del Equipo Herramientas Manuales Descarga de Tubulares del Camin al Bancal Movimiento de los Tubos desde el Bancal a la Plataforma Equipos Accesorios Elevadores y Cuas Grampas de Seguridad Llaves de Correa Compensador de Peso Gua de Alineado Gua de Emboque Tapn de Elevacin Identificacin de Conexiones y Accesorios

8

ndice9

10 Control de Alineacin del Aparejo Respecto del Pozo 10 Limpieza e Inspeccin Visual Limpieza Inspeccin Visual 11 Grasa para Roscas Criterios de Aplicacin 12 Medicin, Calibrado e Izado Medicin de Tubulares Calibrado Izado 14 Acople 15 Aplicacin del Torque Llaves de Fuerza Equipos de Monitoreo de Torque Medidor de Torque Dispositivo de Monitoreo Torque/Vueltas Dispositivo de Monitoreo Torque/Tiempo Posicin de Torque Caractersticas de las Llaves de Fuerza Ubicacin de la Llave Calibracin de la Celda de Carga Aplicacin del Torque Aplicacin del Torque en Uniones API Recomendaciones de Control de Torque para Conexiones premium con Cupla Diagrama General de Enrosque de una Conexin con Sello Metlico y Hombro de Torque Diagramas Anormales Torque / Vueltas en Conexiones Premium

21 Causas ms Comunes de Fallas en los Tubos 22 Extraccin de Tubulares TABLAS 24 Aceros Propietarios 24 Aceros API 24 Marcacin y Punzonado 25 Materiales Resistentes a la Corrosin (CRA) 25 Rango de Longitudes 25 Tolerancias en Dimensiones y Pesos 25 Dimetros y Longitudes de Calibres 25 Profundidad Permisible de Imperfecciones en Cuplas 26 Cdigo de Colores para Grados API 5CT 27 Cdigo de Colores para Grados Propietarios 28 Estiramiento de la Columna en Traccin, Volumen y Desplazamiento - Tubing 29 Estiramiento de la Columna en Traccin, Volumen y Desplazamiento - Casing 31 Dimensiones de Tubing 32 Dimensiones de Casing 35 Dimetro Externo de Conexiones de Tubing 36 Dimetro Externo de Conexiones de Casing 38 Torque ptimo de Conexiones de Tubing 40 Torque ptimo de Conexiones de Casing

Recomendaciones Bsicas1. Manipular los tubos con suavidad, con los protectores de rosca colocados. 2. Identificar las conexiones y los accesorios. Asegurarse de que sean compatibles. 3. Planificar previamente las operaciones a realizar. 4. Controlar el equipamiento a ser utilizado en la operacin. Controlar la alineacin del aparejo respecto del pozo. 5. Limpiar los tubos e inspeccionarlos visualmente. 6. Reinstalar los protectores limpios antes de que los tubos sean levantados hacia la boca del pozo, o usar protectores especiales. 7. Utilizar compuesto lubricante API para roscas (API 5A3). 8. Realizar el acople con sumo cuidado. En conexiones con sello metlico se deber utilizar gua de emboque tanto en la bajada como en la extraccin de la columna. 9. Utilizar la velocidad de rotacin (r.p.m.) adecuada, de acuerdo con las recomendaciones. 10. Ajustar por torque-posicin las uniones API. Utilizar el torque adecuado, de acuerdo con las recomendaciones para otras uniones. 11. Controlar que todos los instrumentos de medicin estn calibrados (torqumetro, indicador de peso, etc.). 12. Asegurarse de que la tensin aplicada sobre el tubo o la conexin est dentro de los lmites de resistencia de los mismos. Usar factor de seguridad.

Notas 1. Dado que los tubos de CRA (ver tabla de pgina 25 - Materiales Resistentes a la Corrosin) son productos de dureza controlada y se caracterizan por aumentar su dureza durante la deformacin en fro, se requiere un cuidadoso manipuleo, transporte y un adecuado almacenamiento, de manera de evitar golpes. 2. Asistencia Tcnica de Campo. Nuestros Ingenieros de campo estn a disposicin para recomendar procedimientos operativos, inspeccionar las conexiones en campo, discutir la mejor operacin y manipuleo de los tubos y asistir durante las operaciones con el material tubular. 3. Servicio de Entubacin. Para operaciones ms seguras, de menor costo y mayor calidad de servicio consulte por el Servicio de Entubacin Integral que ofrece Tenaris.

4

Tenaris

Almacenamiento y ManipuleoAlmacenamientoLos tubos deben estar sobre caballetes. No se deben estibar tubos directamente en el suelo, sobre rieles, pisos de acero o concreto. La primera hilera de tubos no debe estar a menos de 46 cm del piso, de manera que no se vean afectados por la humedad y el polvo. Si se utilizan espaciadores de madera sin la proteccin de una lmina plstica, el rea en contacto debe inspeccionarse peridicamente (2-5% de los tubos todos los meses). Colocar listones espaciadores en ngulo recto con respecto a los tubos y directamente encima de los listones y soportes inferiores, para evitar flexiones. Asegurar los tubos clavando tacos de madera de 2,5 cm por 5 cm o de 5 cm por 5 cm en ambos extremos de los listones espaciadores. Si se usan topes metlicos, es necesario recubrirlos previamente. Para casos de almacenamiento en bancal temporario y a fin de facilitar las tareas de inspeccin y manipuleo, se recomienda no colocar ms de cinco hileras de tubos. Si no se utilizaran los tubulares en forma inmediata, se recomienda el uso de grasas de almacenamiento, que debern aplicarse de manera abundante tanto en las roscas como en las reas de sello. La tubera almacenada deber inspeccionarse por muestreo en forma peridica (cada 6-8 meses), y con mayor frecuencia en lugares donde las condiciones climticas son agresivas.

En el caso de las Aleaciones Resistentes a la Corrosin (CRA), si los tubos tienen colocada una cubierta de plstico, se recomienda sacarlos y estibarlos. Cuando se requiera almacenarlos durante perodos prolongados, es aconsejable hacerlo en lugares cerrados con circulacin de aire para evitar la condensacin de agua. Los tubos deben colocarse sobre soportes adecuadamente espaciados para que no se produzcan flexiones o daos en las roscas. Dichos separadores deben estar sobre un mismo plano, razonablemente nivelados y sostenidos por bancales apropiados que soporten toda la carga sin hundirse. En el caso de Aleaciones Resistentes a la Corrosin (CRA), los tubos deben apoyarse sobre soportes no metlicos. Colocar listones de madera a modo de separadores entre las sucesivas hileras de tubos, de manera que las cuplas no tengan que soportar peso. Es conveniente usar por lo menos tres (3) listones espaciadores. Cuando se utilizan espaciadores de madera en el estibado de tubos CRA, se recomienda recubrir con una pintura plstica la parte de madera que quede en contacto con el tubo. Por lo general, la madera contiene cloruros, por lo que pueden producirse picaduras.

46 CM


5

ManipuleoEl procedimiento que se describe a continuacin deber aplicarse durante las tareas de manipuleo del material tubular, desde el camin al bancal, a fin de preservar las conexiones y la integridad del material. Se requiere, como mnimo, cumplir los procedimientos que establece la norma API RP 5C1. Todo el material tubular, en particular las roscas, est fabricado con niveles de tolerancia estrecha y requiere, por lo tanto, un manipuleo especial. Ya se trate de material tubular y/o de roscas nuevas, usadas o reacondicionadas, siempre deben manipularse con los protectores de rosca colocados y ajustados. Es preciso limitar a un mnimo las tareas de manipuleo u otra clase de movimiento del material. Para levantar los tubos se recomienda utilizar eslingas de material sinttico o cables de acero debidamente recubiertos en caso de materiales CRA. Asegurarse de no golpear los tubos entre s o contra otro objeto de acero, concreto o cualquier otro material que pueda daar o modificar sus propiedades fsicas. No utilizar barretas de acero para mover o separar los tubos.

Requerimientos del Equipo Las horquillas o uas de los autoelevadores deben estar libres de rebabas o marcas. En el caso de material para servicio crtico(1), las horquillas de los autoelevadores deben estar recubiertas; adems, se deben utilizar eslingas de nailon. Las gras deben estar equipadas con barra espaciadora y eslingas revestidas. Se pueden utilizar gras con elevadores magnticos, pero se deben extremar los cuidados para reducir a un mnimo los golpes que puedan daar los tubos. No se utilizarn ganchos sin el expreso consentimiento del usuario. En caso de que se los utilizara, debern estar diseados de manera tal de evitar que los protectores de rosca se daen y debern estar recubiertos con metal blando, goma o plstico. Los ganchos no debern colocarse directamente en el tubo o las conexiones. No se deber utilizar ganchos en los tubos con revestimientos internos.

Herramientas ManualesNo se permite el uso de llaves de fuerza, de extremos abiertos ni otra clase de llave de brazos mviles con la finalidad de sacar o ajustar los protectores, ya que podran daar las conexiones. Para los protectores de rosca de extremo cerrado se usarn llaves de correa.Nota Con los tubos revestidos internamente, deben extremarse las precauciones para evitar que se dae el revestimiento si se utilizan llaves de ajuste. 1. Ver tabla de pgina 25 - Materiales Resistentes a la Corrosin.

6

Tenaris

Descarga de Tubulares del Camin al BancalAntes de descargar los camiones, se deben inspeccionar los tubos para verificar la existencia de cualquier seal de movimiento y/o dao durante el transporte y para asegurarse de que los protectores de rosca se encuentren bien ajustados. Si una carga se ha movido durante el viaje, es necesario identificar todo el material que tengadao visible y luego evaluarlo una vez descargado en el bancal. Si los tubos se descargan del camin a un bancal temporario utilizando un autoelevador, es fundamental que no se golpeen contra las piezas metlicas o contra cualquier otro objeto que pueda daar o alterar las propiedades fsicas del tubo. Tal como se especifica en la norma API RP 5C1, es conveniente descargar slo uno (1), dos (2) o tres (3) tubos por vez, segn el nmero de piezas que puedan controlarse. En el caso de tubos de Aleaciones Resistentes a la Corrosin (CRA), es preciso tener la precaucin de no golpear los tubos en la carga o descarga. Si se descargan los tubos del camin al bancal temporario mediante gra, hay que asegurarse de apoyarlos con suavidad. No se debe dejar el tubo sobre el bancal temporario. Verificar la identificacin de cada tubo a medida que se va descargando al bancal temporario. Cuando los tubos se descarguen en el bancal del equipo, debern colocarse en una secuencia tal que facilite su instalacin en el pozo.

Movimiento de los Tubos desde el Bancal a la Plataforma Asegurarse de que los protectores del pin estn en su lugar y bien ajustados. En las uniones con sellos externos, colocar el protector del box o el tapn de elevacin antes de levantarlos. En las uniones integrales, asegurarse de que los tapones de elevacin estn bien instalados. Verificar que la eslinga est bien equilibrada para evitar la cada de los tubulares. En algunos casos se podra requerir el recubrimiento de la planchada de maniobras para evitar posibles daos al box durante la elevacin del tubo a la plataforma del equipo. Se recomienda el uso del equipo de movimiento de tubulares (bandeja) para levantar los tubos desde la planchada hasta el piso del equipo. Asegurarse de que el estrobo no raye o dae el tubo que est levantado. Cuando se opere con material destinado a servicios crticos(1), el estrobo debe estar revestido. Cuando se opera con materiales destinados a servicios crticos(1), evitar que los tubos y recalques entren en contacto o se friccionen, amortigundolos con soga, goma o madera entre una junta y otra. Todo equipo de manipuleo que se utilice durante la tarea de cargar tubos debe estar libre de rayones y rebabas. En el caso de material destinado a servicios crticos(1), deben estar revestidos para proteger los tubos de cualquier dao.1. Ver tabla de pgina 25 - Materiales Resistentes a la Corrosin.

Controlar que el tubo no golpee contra ninguna parte del mstil, piso, herramientas o cualquier otro objeto. Tomar los recaudos necesarios para impedir la cada libre. No debe quitarse el protector de rosca del pin hasta que la junta se encuentre sobre la plataforma, antes de introducirla en el pozo.


7

Equipos AccesoriosAntes de proceder a la bajada de los tubos, deben controlarse todas las herramientas y equipos necesarios para la bajada al pozo a fin de verificar que se encuentran en ptimas condiciones para realizar el trabajo. Se deben inspeccionar los siguientes equipos:

Elevadores y CuasSe pueden utilizar elevadores de mordaza o de tope para columnas de casing o tubing. Los insertos de las cuas o elevadores de mordaza deben estar limpios y afilados. Se recurrir a elevadores tipo cua con mordazas ms largas que las habituales cuando se trate de columnas pesadas y/o largas. Si se utilizan elevadores de tope, la superficie de apoyo deber inspeccionarse cuidadosamente verificando que est lisa y suave, perpendicular a la lnea de traccin. Una superficie de apoyo irregular puede daar la cupla y producir una falla prematura de la conexin. Debern examinarse las mordazas de los elevadores y cuas para verificar que el contacto con los tubos sea uniforme. Todo contacto que no sea uniforme puede producir abolladuras o marcas en el tubo. Cuando se utilicen materiales destinados a servicio crtico, se recomienda el uso de equipo especial, insertos de alta densidad o recubiertos.

Grampas de SeguridadSe requiere utilizar la grampa de seguridad cuando se bajan las primeras uniones de casing o tubing. Cuando se extrae una columna, se debe colocar la grampa de seguridad a las ltimas juntas. Si se aplica menos carga que la mnima necesaria en las mordazas puede ocurrir que no sujeten suficientemente la columna. Para uniones integrales o flush se recomienda el uso de la grampa de seguridad durante toda la operacin.

Llaves de CorreaCuando se procede a enroscar un tubo de aleacin resistente a la corrosin (CRA), se deben utilizar llaves de correa despus del acople hasta que el pin llegue a la posicin de ajuste manual, o al menos hasta que se tenga la seguridad de un buen acoplamiento de las roscas. Antes de comenzar la tarea, todas las correas deben examinarse para garantizar su limpieza y que sean adecuadas al dimetro correspondiente. Las correas sucias deben ser reemplazadas.

Compensador de PesoPara tubos pesados o materiales CRA, se recomienda el uso del compensador de peso, de manera de reducir las cargas de compresin sobre las roscas durante el acople/enrosque. Se debe prestar especial atencin al requisito de ajustar este componente al valor de tensin adecuado antes de acoplar la primera conexin. Tambin puede utilizarse el compensador durante el desenrosque para mantener constante la tensin en la junta que se est desenroscando. Esto permitir reducir a un mnimo las posibilidades de engrane durante el proceso de desenrosque.8 Tenaris

Gua de AlineadoLa gua de alineado sirve como dispositivo de alineamiento y estabilizacin del tubo que se enrosca en la mesa rotary. El dispositivo se monta en el piso del equipo debajo de la plataforma de acople y a una distancia adecuada que permita colocar la pieza ms corta. La gua se usa para ayudar a estabilizar y alinear el tubo antes del acople y durante el enrosque. Una vez alineado el tubo, cerrar los rodillos de la gua y proceder al enrosque. La gua de alineado puede usarse durante el desenrosque para mantener el tubo en posicin vertical y para reducir las posibilidades de cruzamiento de filetes. La instalacin de la gua debe incluir dispositivos de seguridad para proteger al personal ubicado en la plataforma del equipo en caso de que se produzcan daos accidentales en la gua, provocados por el aparejo.Notas 1. Cuando se bajan columnas muy pesadas, las vigas de la mesa rotary se curvan significativamente, por lo que la mesa se inclina. En consecuencia, la gua deber ajustarse al eje proyectado del tubo. 2. En caso de no disponer de gua de alineado se recomienda colocar un operario en la plataforma de enganche para guiar el tubo durante el enrosque.

pozo, para garantizar que los insertos de elastmero se encuentren correctamente ajustados y en buenas condiciones.

Tapn de ElevacinLos tapones de elevacin se debern usar cuando se introduce casing o tubing con conexiones integrales o tipo flush o cuando se controla la presin interna de la columna durante la bajada. Antes de la bajada a pozo, los tapones de elevacin deben inspeccionarse para asegurarse de que corresponden al tipo de rosca adecuada y son compatibles con el box. Asimismo, es necesario verificar los tapones de elevacin para asegurarse de que no haya daos importantes que puedan afectar los filetes de la rosca del tubo.

Gua de EmboqueLa gua de emboque se usa para guiar el ensamble del pin en el box y minimizar los daos que puedan producirse en la conexin cuando la junta se acopla incorrectamente. La gua de emboque debe inspeccionarse antes de proceder a la bajada al

Identificacin de Conexiones y AccesoriosPara garantizar una buena hermeticidad en toda la columna, es necesario que todos los accesorios, tales como colgadores, vlvulas de flujo, zapatos de flotacin, etc., tengan la misma rosca que el tubo.BOX PIN

Verificar la marca punzonada en las conexiones, de manera de identificarlas. Esto permitir controlar fcilmente el origen de las roscas.Manual de Uso de Casing y Tubing 9

Control de Alineacin del Aparejo Respecto del PozoAntes de comenzar el trabajo, es preciso inspeccionar la ubicacin de la plataforma de enganche, para asegurarse de que el hombre encargado de dicha tarea pueda llegar al tubo. Si se utiliza una gua de alineado, verificar la correcta posicin de sta. Tambin es importante verificar que el aparejo est directamente alineado con el pozo. Una alineacin incorrecta genera problemas en la operacin de bajada de los tubulares.

SI

NO

Limpieza e Inspeccin VisualLimpiezaEs fundamental que no haya materias duras y extraas en las roscas o el sello durante el proceso de enrosque. La limpieza se debe realizar inmediatamente antes del uso, sobre todo cuando se encuentren expuestos a medios corrosivos. Si, por razones imprevistas, se demora la maniobra de bajada, colocar nuevamente los protectores en las roscas. Quitar los protectores de rosca de los extremos pin y box. Limpiar toda la grasa de rosca o almacenamiento con un solvente o agua a presin. El mejor procedimiento consiste en limpiar la conexin con agua a presin a una temperatura superior a los 10 C (50 F) y luego quitar todo rastro de humedad y/o cuerpos extraos. Luego, sopletear minuciosamente la conexin, cuidando que el lquido no se acumule en el interior del tubo. Si se utiliza vapor para limpiar o calentar la conexin, es importante cuidar que todas las superficies queden bien secas, a fin de quitar cualquier humedad latente, sobre todo a muy bajas temperaturas.Notas 1. No utilizar cepillos de alambre, sino de nailon. 2. No usar gasoil ni diesel oil para limpiar las roscas. En caso de hacerlo, eliminar con agua la pelcula antiadherente y secar bien.

Inspeccin VisualVerificar la limpieza de cada conexin. Cada perfil de rosca, sello y hombro debe estar libre de residuos o restos de sustancias limpiadoras. En las uniones, se deber controlar: Falta de fosfatizado o cobreado. Ovalizacin, lo que impedira llevar a cabo la tarea de acople. Engrane o excesivo desgaste. Mellas o reas con abolladuras (si el dao no supera los 0,3 mm (0,01") de profundidad, se puede solucionar in situ). Alto grado de oxidacin, cascarillas o picaduras. Rayaduras o cortes longitudinales en el rea de sello. Se prohibe terminantemente rellenar los sellos con soldadura. En caso de duda, contactarse con el Servicio de Campo de Tenaris. Se debe prestar especial atencin cuando se utilizan llaves de enrosque en el box y en todas las uniones revestidas internamente, de modo de reducir a un mnimo las posibilidades de daos en las roscas o en el revestimiento. Para quitar o reemplazar los protectores de rosca, debern emplearse llaves de correa o llaves especiales para protectores. Por el contrario, no deben utilizarse llaves para el ajuste de tubos.

10

Tenaris

Grasa para RoscasA menos que se especifique lo contrario, para el enrosque utilizar slo grasas API (API 5A3) o equivalentes. En caso de utilizar otras grasas, aplicar el factor de correccin de torque que indique el fabricante de la grasa. El uso de grasas con diferentes propiedades puede dar lugar a falta o exceso de torque, al engranamiento y/o prdidas de fluido. Un gran porcentaje de tubos viene con grasa de almacenamiento en las roscas. Esta grasa no puede utilizarse para el enrosque y deber eliminarse cuando se realice la limpieza. Antes de comenzar la bajada, asegurarse de que la grasa sea suficiente para completar el trabajo. Es aconsejable abrir slo el nmero necesario de latas. Se recomienda mezclar bien desde el fondo hasta la parte superior antes de proceder a su aplicacin. Es importante mantener la grasa libre de agua, arena, baritina y toda otra materia extraa. Se recomienda no diluir la grasa de rosca agregndole aceite o solventes. Para aplicar la grasa, usar cepillos de nailon limpios. Tanto la grasa de rosca como los cepillos deben mantenerse limpios. A bajas temperaturas, conviene mantener la grasa en un lugar clido para evitar su congelamiento.

FORMA VISIBLE DE LA ROSCA DESPUS DE LA APLICACIN DE LA GRASA

GRASA

Criterios de AplicacinAplicar la grasa de rosca en el pin y el box. Lo ms aconsejable es aplicar una capa delgada y uniforme, rellenando las races de la rosca y cubriendo la superficie de sello y el hombro de torque. La forma de la rosca tiene que quedar visible despus de haber sido lubricada. A modo de gua, se puede establecer que la cantidad requerida para una unin es la siguiente: La grasera automtica asegura una correcta distribucin de la grasa en la rosca. Peso del lubricante (gramos) = 10 x dimetro externo del tubo (pulgadas) repartido en pin y box. Ejemplo: 4 1/2" de dimetro externo = 45 gramos. ROSCA

APLICACIN DE LA GRASA

MAL

BIEN


11

Medicin, Calibrado e IzadoMedicin de TubularesAntes de la bajada al pozo, es necesario medir la longitud de cada casing o tubing. Para ello se debe emplear una cinta calibrada de acero o un medidor lser. La medicin deber hacerse desde la cara exterior de la cupla o box a la posicin del extremo roscado externamente adonde llega la cupla o box cuando se enrosca la junta hasta la posicin de ajuste. En rosca redonda, esta posicin en el pin abarca hasta el plano de desvanecimiento de los filetes. En roscas Buttress (BC) la medicin debe hacerse hasta la base del tringulo estampado en el tubo. En el caso de conexiones propietarias, la Longitud Efectiva (LE) es la Longitud Total (LT) menos la prdida por enrosque (make-up loss) (ML). El total de longitudes medidas de esta manera representar la longitud de la columna sin carga.

CalibradoEs recomendable que todos los tubos sean calibrados en toda su longitud antes de ser bajados al pozo. Los tubos a los que no les pase el calibre deben dejarse de lado. Las dimensiones del calibre deben ser acordes a la especificacin API 5CT ISO 11960. Cuando as lo especifique el comprador, el casing puede tener un calibre alternativo. Los tamaos estn especificados en la norma API 5A5 Recommended Practice for Thread Inspection of New Casing, Tubing and Plain End Drill Pipe. Ver tablas al final.TAMAO DEL CALIBRE ESTNDAR (MNIMO) TABLA C31/E31 API 5CT 8 EDICIN/ISO 11960 3 EDICINPRODUCTO/TAMAO pulg pulg LARGO mm DIMETRO DRIFT pulg mm

CASING Y LINERS Menores a 9 5/8" 9 5/8" a 13 3/8" incl. Mayores a 13 3/8" TUBING 2 7/8" y menores Mayores a 2 7/8"

6 12 12 42 42

152 305 305 1067 1067

d-1/8 d-5/32 d-3/16 d-3/32 d-1/8

d-3,18 d-3,97 d-4,76 d-2,38 d-3,18

d= dimetro interno del tubo. Nota: El dimetro mnimo del calibre para casing con conexin extreme line (XC) vara respecto al estndar. Consultar tablas en pgs. 32 a 34.

12

Tenaris

IzadoColocar un protector de rosca limpio en el pin del tubo, de manera que la rosca no se dae mientras se mueve el tubo en el bancal o cuando se lo levanta a la plataforma. Para esta operacin conviene limpiar algunos protectores y utilizarlos repetidamente. Para mayor agilidad de maniobra se recomienda usar protectores especiales. Los protectores deben estar bien ajustados. El primer tubo debe ser rolado a mano dentro de la bandeja del equipo de elevacin de tubulares. Si se trata de material para servicios crticos(1), se recomienda recubrir la bandeja. Si no se utiliza una mquina de este tipo, los tubos deben rolarse manualmente hasta el centro de la planchada lo ms cerca posible de la base de la rampa. Para conexiones con cupla, el estrobo debe colocarse inmediatamente debajo de la cupla. Si se est operando con uniones integrales o tipo flush, se debe instalar el tapn de elevacin en el box con el estrobo asegurado alrededor del tubo inmediatamente debajo del tapn de elevacin. Se debe verificar que la rosca de los tapones de elevacin utilizados como elementos de traccin y elevacin est en las condiciones adecuadas para el peso que debe soportar. Los tapones slo pueden utilizarse para levantar un tubo por vez. Cuando se levanta un tubo desde la planchada hasta la plataforma usando un estrobo o cable, el tubo debe vigilarse permanentemente. Se debe prestar especial atencin para que no se golpee contra otros objetos.1. Ver tabla de pgina 25 - Materiales Resistentes a la Corrosin.


13

AcopleUna vez que el tubo se encuentra en posicin vertical respecto de la boca de pozo, deber bajarse lentamente. Para ello es conveniente utilizar un compensador de peso hasta que el pin se encuentre exactamente encima del box. Inspeccionar el box para observar cualquier dao o presencia de material extrao, suciedad o agua, antes de aplicar la grasa API a las roscas. Antes de proceder al acople, verificar que no haya daos o material extrao, como suciedad o agua, en el pin antes de aplicar la grasa API. Una vez que se haya aplicado la cantidad necesaria de grasa, bajar el tubo lentamente. Asegurarse de que los tubos estn alineados verticalmente usando una gua de alineado, si la hay disponible. Una vez que el tubo se encuentra debidamente alineado en posicin vertical, bajarlo lentamente para comenzar a enroscar los filetes y as poder llegar hasta la posicin de ajuste manual. Durante el enrosque, controlar que el tubo no oscile. Si el tubo se inclina despus del enrosque inicial, es necesario levantarlo, limpiar y corregir cualquier filete daado o bien retirarlo para luego inspeccionarlo y repararlo o, en su defecto, para descartarlo. Se aconseja no poner en riesgo el costo de un pozo por usar un tubo cuyo pin o box pueda estar daado. Los tubos de Materiales Resistentes a la Corrosin (CRA) y otros destinados a servicios crticos se deben enroscar hasta la posicin de ajuste manual utilizando una llave de correa. Si se utilizan llaves de fuerza para el enrosque, se debe comenzar muy lentamente para asegurarse de que no haya cruzamiento de filetes y enroscar la unin hasta la posicin de ajuste manual. Colocar las llaves de fuerza aproximadamente a 7-10 cm por encima del pin enroscado. Para facilitar la bajada de los tubos al pozo, se recomienda llenar la columna peridicamente con lodo de perforacin. De esta manera se asegurar un mejor balance hidrosttico de presiones. La bajada de tubera en tiros dobles o triples incrementa el riesgo de dao por engrane de las conexiones.

14

Tenaris

Aplicacin de TorqueLlaves de FuerzaSe debern usar llaves de fuerza para el torqueado final de la conexin. Las llaves debern estar en condiciones de operar a un mnimo de 3 r.p.m. Es necesario que estn equipadas con insertos curvos para impedir que el tubo o la cupla se zafen y queden marcados. Debe seleccionarse una celda de carga calibrada para colocar en el brazo de la llave de fuerza. La llave de contrafuerza debe estar en un ngulo de 90 respecto de la llave de fuerza cuando se aplique el torque. La velocidad de la llave de fuerza durante el enrosque debe ser menor a 25 r.p.m. Para la ltima vuelta anterior a la aplicacin del torque, se recomienda que la velocidad de la llave sea inferior a 10 r.p.m. En el caso de aceros especiales, la velocidad de la llave durante la aplicacin del torque deber ser inferior a 5 r.p.m. La llave de fuerza debe permitir el movimiento vertical para evitar que se deforme o se golpee durante el enrosque del tubo. Una vez que se ha instalado la llave de fuerza, se recomienda colocar en ella un trozo de tubo del mismo dimetro que el tubo que se est bajando y ajustar las mordazas a fin de asegurar un contacto adecuado y una rotacin suave de las cabezas de los insertos sin que se produzca ninguna obstruccin ni interrupcin de la rotacin durante el torqueado.

CORRECTA COLOCACIN DE LLAVE Y CELDA DE CARGA


15

Equipos de Monitoreo de TorqueLos equipos de monitoreo de torque que se utilicen deben poder aceptar o rechazar automticamente el enrosque de una conexin. Existen cuatro (4) tipos bsicos de equipos que permiten obtener una lectura de torque:

Medidor de TorqueGeneralmente hay un medidor de torque montado a la llave de fuerza. Este debe calibrarse por lo menos cada tres (3) meses y debe tener un certificado donde figuren los datos de la calibracin actual, as como la fecha de la siguiente calibracin. El medidor de torque y el indicador del dispositivo para control de torque tiempo/vueltas deben dar lecturas coincidentes durante el ajuste preliminar.

MEDICIN DEL TORQUE

Dispositivo de Monitoreo Torque/VueltasLas conexiones API deben enroscarse hasta el nmero correcto de vueltas pasada la posicin de ajuste manual. Para poder determinar esta posicin, se puede utilizar un sistema de monitoreo torque/vueltas que permita medir vueltas en centsimas de revolucin.

CELDA DE CARGA INDICADOR DE TORQUE

LLAVE DE ENROSQUE

Medicin del torque a travs de la celda de carga. Esta puede ser hidrulica (lb psi lb.pie) o electrnica (lb o lb.pie).

Dispositivo de Monitoreo Torque/TiempoEste dispositivo se utiliza con suma frecuencia en las conexiones premium que tienen hombros internos y externos y sellos metalmetal. Estas superficies metlicas deben enroscarse hasta alcanzar la posicin adecuada. Esto ocurre cuando los hombros de la conexin llegan a la posicin correcta, para luego torquear el hombro para energizar el sello. Este equipo debe ser capaz de realizar veinte (20) mediciones por segundo. Dado que la mayora de los displays tiempo/vueltas de torque convencionales son inadecuados para mostrar de manera exhaustiva las anomalas de enrosque, se debe utilizar un display realzado por computadora para monitorear el proceso. El equipo de monitoreo debe ser capaz de imprimir los grficos de enrosque.

MANMETRO

LLAVE DE ENROSQUE

Medicin del torque a travs del manmetro (psi).

NO SE DEBE USAR ESTE MTODO PARA MEDIR EL TORQUE.

Posicin de TorqueLmites de torque y tringulo en conexiones Buttress. MTODO EXXON - SPE/IADC 18697 - Louisiana Drilling Conference 1989 Nuevo mtodo de enrosque para conexiones API

16

Tenaris

Caractersticas de las Llaves de FuerzaLas llaves de fuerza deben ser las adecuadas. Por ejemplo, no se recomienda usar una llave de 50.000 lb.pie para una junta que slo requiere 4.000 lb.pie, dado que la inercia inherente durante el enrosque y la escala del medidor darn como resultado falta de precisin en la aplicacin del torque. Las llaves para barras de sondeo y portamechas son demasiado potentes e imprecisas como para enroscar las uniones de tubing y casing.Notas 1. Si el enrosque se realiza a alta velocidad, las llaves resultan demasiado potentes. Por lo tanto, no deben utilizarse. 2. Utilizar insertos especiales o de alta densidad para materiales de CRA.

Ubicacin de la LlaveAntes de comenzar la tarea, es importante verificar que la posicin relativa de la llave de fuerza y cua sea la correcta. Asimismo, hay que controlar que el cable de donde se suspenden las llaves permita quitarlas del medio y que no interfiera con otros cables o con el aparejo. Verificar que el compensador de peso se utilice para compensar el acortamiento por enrosque. Controlar los insertos y mordazas de la llave para asegurarse de que tengan el dimetro adecuado y estn en buenas condiciones. Cuando se utilizan llaves hidrulicas, la presin en las mordazas debe ser lo suficientemente alta como para evitar que el tubo se deslice, pero no tan alta como para colapsarlos. Es necesario verificar que la llave de contrafuerza est a 90 respecto de la llave y del eje del tubo (vertical y horizontal) cuando la llave se encuentra en la posicin en la que se aplicar el torque final.

Antes de comenzar la tarea se debe solicitar al contratista un certificado de calibracin de fecha reciente. Debido al movimiento vertical del tubo cuando se enrosca o desenrosca una conexin, las llaves de fuerza deben tener libertad de moverse con el tubo para evitar que las roscas sufran solicitaciones indebidas (compensador elstico vertical). Cuando se utilicen llaves con dispositivo de contrafuerza, es importante que exista libertad de movimiento entre la llave de fuerza y la de contrafuerza. Para ello, es necesario que: La llave de contrafuerza tenga suficiente carrera para compensar el acortamiento por enrosque. Las llaves de fuerza/contrafuerza tengan la suficiente flexibilidad para admitir un pin o box ligeramente curvado. Las llaves de fuerza/contrafuerza tengan suficiente flexibilidad para compensar la excentricidad normal entre el pin y box.Nota 1. Como el torque debe aplicarse por lo menos durante dos segundos, las vlvulas de descarga deben usarse slo como un sistema de seguridad para evitar el exceso de torque.

CORRECCIN DEL TORQUE

LLAVE DE TORQUE

CO RR EC CI N

A SIT CE NE N CI EC RR CO

NE CE SIT A

15 0

15

Se puede lograr un enrosque ms preciso usando un sistema de monitoreo y/o registrador grfico que presente los valores torque/vuelta. La precisin de la medicin deber ser superior a una centsima de vuelta.

Correccin del torque cuando hay desalineacin angular (ver tabla en esta pgina).

FACTOR DE CORRECCIN PARA TORQUE CON DESALINEACIN ANGULARngulo Factor de correccin 0 1.00 5 0.99 10 0.98 15 0.97 20 0.94 25 0.92 30 0.87 35 0.82 40 0.76


17

Calibracin de la Celda de CargaEl contratista debe garantizar que la celda de carga fue calibrada inmediatamente antes de realizar el trabajo o presentar registro de calibracin. La celda de carga puede ser calibrada en el equipo suspendiendo de ella un peso conocido. Ejemplo de Calibracin de la Celda de Carga: Torque a aplicar de 12.000 lb.pie. Brazo de la llave de 3 pies. Entonces, la tensin sobre la lnea ser de: 12.000/3 = 4.000 lb. Significa que si se suspende un peso 4.000 lb sobre la celda de carga, sta deber marcar 12.000. Por ejemplo, si tuviramos un casing de 20 lb/pie, entonces se necesitaran 200 pies para llegar al peso de 4.000 lb (200 x 20).

Aplicacin de Torque en Uniones APIa) Rosca redonda desde 4 1/2" hasta 13 3/8" de dimetro de tubo. Los valores de torque para esta unin pueden verse en la API RP 5C1 o en las tablas presentadas al final. Los valores de torque fueron calculados por API como el 1% de la resistencia a la tensin (por desenchufe) de la unin. Estos valores as calculados se comparan bastante bien con los obtenidos por ensayos, utilizando grasa API 5A3. Mediante este procedimiento se estableci el Torque ptimo. Los valores de Torque Mnimo son el 75% del valor del Torque ptimo, mientras que el Torque Mximo es el 125% del valor del Torque ptimo. El valor del Torque ptimo se ha seleccionado para dar un valor ptimo recomendado de torque en condiciones normales de enrosque y puede considerarse satisfactorio si la cara de la cupla llega hasta el punto de desvanecimiento de los filetes ms o menos dos vueltas de rosca. Si no se llegara a esta posicin con los valores de torque dados, la unin debe ser desenroscada e inspeccionada. De persistir el problema, debern desecharse ambos tubos. Para 16", 18 5/8" y 20" el enrosque debe hacerse hasta la posicin del punto de desvanecimiento de los filetes utilizando como gua la tabla de Torque Mnimo. El torque que debe aplicarse cuando se trate de conexiones API de distinto grado de acero o peso mtrico ser el correspondiente a la de menor valor en grado de acero o peso mtrico. En el caso de ajustar conexiones API de casing rosca larga (LC) con rosca corta (STC), utilizar siempre una cupla larga o reduccin. b) Rosca Buttress desde 4 1/2" hasta 13 3/8". El valor de torque debe determinarse enroscando hasta que la cupla llegue a la base del tringulo marcado en el tubo. Luego de varias determinaciones se promediar un valor de torque a aplicar.

Aplicacin del TorqueDurante el enrosque final, el torque debe monitorearse continuamente. Si se advierte un torque excesivo en el comienzo del enrosque, hay que detener el proceso y verificar la alineacin vertical. Desenroscar la unin e inspeccionar que no se hayan producido daos en el pin o box. Para conexiones API utilizar un mximo de 25 r.p.m., y de 5 r.p.m. para las ltimas vueltas. En conexiones premium el mximo es de 20 r.p.m. y de 5 r.p.m. en las dos ltimas vueltas. Si corresponde, se deben reemplazar los anillos de sello en la conexin. Si no hay evidencia de daos, se deber aplicar grasa nuevamente y repetir el enrosque. Una vez que la conexin se ha enroscado hasta la posicin adecuada y/o dentro de los valores de torque especificados, liberar la llave de fuerza del cuerpo del tubo. Antes de continuar, es imprescindible verificar que los datos obtenidos mediante el sistema de monitoreo sean aceptables. Esto incluye el torque final, el torque aplicado al hombro y la forma general de las curvas torque/vueltas y/o torque/tiempo. Todo enrosque que sea rechazado por cualquiera de los motivos antes mencionados deber evaluarse antes de continuar. La evaluacin consistir en desenroscar la conexin y llevar a cabo una inspeccin visual exhaustiva de las roscas y las superficies de sello. Si no se encuentran indicios de daos, podr enroscarse nuevamente, si corresponde. Si la conexin tuviera anillos de sello, se debern reemplazar por nuevos. Despus de cada enrosque, el rea del tubo/cupla que fue sujetado por las llaves de fuerza/contrafuerza, as como el rea de mordazas, deber inspeccionarse visualmente para determinar si se ha daado. Si hay demasiadas marcas provocadas por la llave en el tubo o en las cuplas, debern evaluarse de acuerdo con la norma API 5CT ISO 11960(1).1. Ver tabla de pgina 25 - Profundidad Permisible.

18

Tenaris

c) Roscas de tubing (non upset, external upset e integral joint). Se recomienda aplicar el Torque ptimo dado como gua. La vida de las roscas de tubing es inversamente proporcional al torque aplicado en el equipo; por lo tanto, en pozos donde la resistencia a la prdida de fluido no es importante se podran utilizar valores de torque cercanos al mnimo.

Recomendaciones de Control de Torque para Conexiones Premium con CuplaLas roscas premium son de fcil enrosque e instalacin debido a su diseo a partir de una rosca Buttress modificada y hombro de torque en la cupla. Se recomiendan llaves de fuerza acordes al torque a aplicar e indicadores de torque bien calibrados que aseguren una correcta medicin del torque aplicado. Es importante que el sello metal-metal de la conexin premium se encuentre energizado por el torque aplicado. Esto asegurar la estanqueidad de la conexin. El hombro de torque de la cupla acta como energizador del sello y tope de torque. Se recomienda no exceder los valores de torque dados para esta conexin, para no provocar deformaciones en el hombro.

Diagrama General de Enrosque de una Conexin con Sello Metlico y Hombro de TorqueLos diagramas que se exhiben a continuacin slo pretenden servir de gua. El proveedor de la conexin no se har responsable por ningn error de interpretacin que pueda originarse por el uso de estos diagramas en ausencia de un inspector calificado. Se considerarn exclusivamente los diagramas torque/vueltas. Los diagramas torque/tiempo no pueden compararse con los ejemplos expuestos. Slo es posible hacer una buena interpretacin de estos diagramas en campo junto al equipo, ya que la curva puede modificarse sustancialmente segn la calidad o la ubicacin de los equipos utilizados. Estos diagramas sern trazados exclusivamente de acuerdo con el torque real aplicado y la rotacin entre el pin y el box.


19

Diagramas Anormales Torque/Vueltas en Conexiones Premium

20

Tenaris

Causas ms Comunes de Fallas en los Tubos Inapropiada seleccin del tubo para la profundidad y las presiones encontradas. Insuficiente inspeccin del cuerpo del tubo o roscas. Daos durante el manipuleo y/o transporte. Mala prctica de operacin de bajada o extraccin de los tubos del pozo. Roscas mal maquinadas. Uso de cuplas de reemplazo de fabricantes no acreditados. Descuidos en el almacenamiento de los tubos. Roscas mal maquinadas. Uso de grasas no adecuadas, o diluidas o sucias. Esto puede provocar engrane de las roscas. Torque en exceso para forzar la bajada del tubo al pozo. Martillado de las cuplas, especialmente en tubing. Desgaste interno de tubing por la accin de la varilla de bombeo. Fatiga, especialmente en el tubing. A menudo se producen fallas en el ltimo filete de rosca enroscado. No hay manera de evitarla; s se podra retardar utilizando uniones y procedimientos de operacin adecuados. Exceso de tensin, superando el lmite de fluencia del material o la resistencia de la unin. Rotacin en el interior del casing. El fijado del casing con una tensin inadecuada luego de cementar es una de las causas ms comunes de falla. Desgaste por rotacin de barras de sondeo, especialmente en pozos con desviaciones o doglegs. Pandeo del tubo en zonas no cementadas si adems se dej la tubera asentada. Enrosques o desenrosques en tiros dobles o triples. Colocar la llave muy alta sobre el tubo. (Esto provoca una flexin que tiende a engranar las roscas.) Inadecuado torque de enrosque de la cupla. Alta ovalidad del casing. Procedimiento inadecuado de fijado de la tubera. (Esto produce tensiones en la unin que podran exceder el lmite de fluencia del material.) Traccin demasiado rpida de la columna. Dejar caer la columna. Excesivos enrosques y desenrosques. Roscas engranadas debido a suciedad, mal enrosque, roscas daadas, alta velocidad de enrosque, sobretorque, movimiento lateral del tubo durante el enrosque. La grasa no corresponde a la especificada, o est diluida o sucia o no homogeneizada. Roscas sucias. Cada de la columna, an a una distancia corta. La prdida de fluido de las conexiones debido a presin interna o externa es una causa comn y puede deberse a las siguientes condiciones:


21

Extraccin de Tubulares

Cuando se necesita extraer una columna de casing o tubing, se deben respetar los siguientes pasos a lo largo de toda la operacin: Despus de haber colocado las cuas al segundo tubo (el primer tubo, en el mstil), abrir el elevador (si se utilizan elevadores tipo mordazas) y conectar el anillo del compensador de peso debajo del collar o tapn de elevacin. Colocar la llave de contrafuerza en la cupla y sujetar el tubo a no ms de 4 cm, medidos desde la llave de contrafuerza. Antes de aplicar el torque, asegurarse de que el tubo est alineado verticalmente, utilizando la gua de alineado. Aplicar el torque de desenrosque a baja velocidad (inferior a 10 r.p.m.), cuidando de no cambiar de velocidad durante la operacin. En el caso de material para servicios crticos(1), se recomienda un mximo de 5 r.p.m. No golpear las conexiones para facilitar el desenrosque, ya que esto puede producir daos en el recalque o en las conexiones.22 Tenaris

Evitar la oscilacin del tubo durante el desenrosque. Quitar las llaves de fuerza y contrafuerza despus de desenroscar el pin varias vueltas. Aplicar una llave de correa a la junta y empezar a desenroscar manualmente los restantes filetes. Mientras se est llevando a cabo esta operacin, debe aplicarse tensin constante a la unin utilizando un compensador de peso. Cuando se trate de material para servicios crticos(1), se recomienda utilizar llaves de fuerza slo para desenroscar 4 o 5 vueltas de filetes. El resto de los filetes debern desenroscarse a mano mediante una llave de correa. Cuando se termina de desenroscar el ltimo filete del box, levantar lentamente el pin del box. En conexiones con sellos metlicos, se recomienda colocar la gua de emboque para reducir la posibilidad de daos en la punta del pin, que pueden producirse cuando el pin vuelve a tomar contacto con la cara de la cupla.

El pin no debe girar nunca libremente en el box despus del desenrosque. Una vez que el pin se ha levantado respecto del box, aplicar grasa tanto al pin como al box y colocar un protector de pin en el extremo correspondiente ajustndolo bien. Recomendamos no estibar los tubos verticalmente en el mstil, pero, en el caso de que fuese imprescindible hacerlo, recomendamos se utilicen protectores de rosca plstico-metlicos. Una vez que la rosca tiene colocado el protector, el tubo puede bajarse al bancal utilizando un estrobo o collarn. En el caso de material para servicios crticos(1), se recomienda usar estrobo recubierto para minimizar cualquier posible dao en los tubos. Durante las operaciones de desenrosque, es necesario realizar un monitoreo permanente a fin de asegurar que no se produzcan excesivas marcas por la llave en el tubo y las cuplas y que se mantenga una adecuada alineacin.1. Ver tabla de pgina 25 - Materiales Resistentes a la Corrosin.

GRADOS DE ACEROS PROPIETARIOSSMYS [KSI] Servicio Agrio Servicio Agrio Severo Servicio Alto Colapso Servicio Agrio y Alto Colapso Servicio Pozos Profundos Servicio Crtico Servicio Bajas Temperaturas Corrosin Dulce Alta Ductilidad Servicio Termal TN 35HD TN 45HD TN 55TH TN 70HD TN 80TH TN 55CS TN 70CS TN 75CS TN 80CR3 TN 55LT TN 80LT TN 95CR3 TN 95LT CR13S 95 TN 110CR3 TN 110LT CR13S 110 TN 125LT 35 45 55 70 75 80 TN 80S TN 80SS TN 80HC TN 80HS 90 TN 90S TN 90SS 95 TN 95S TN 95SS TN 95HC TN 95HS TN 100SS TN 110SS TN 110HC TN 125HC TN140HC TN 110HS TN 140DW TN 150DW 100 110 125 140 150

GRADOS DE ACEROS APISMYS [1000 psi] Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3 Grupo 4Para mayor informacin: www.tenaris.com/oilfield

40 H40

55 J55 K55

65 M65

80 N80 L80, 13CR

90 C90

95 C95, T95

110

125

P110 Q125

Marcacin y PunzonadoUnin Premium

Ejemplo Punzonado Tubo Casing: TSD (TENARIS SD); 5CT (API Spec); 4/1 (Ao/trimestre de fabricacin); SF (extremo diferente); 53.5 (Peso mtrico) P (Acero P110); S (Sin costura).

Ejemplo Marcacin Tubo Casing: TENARIS SD ISO11960 5CT 0117 (Lic. API) (Monograma API); 4/1 (Ao/trimestre de Fabricacin); SF (extremo diferente); 9 5/8 (Diam. Ext.); 53.5 (Peso mtrico); P (Acero P110); S (Sin costura); P9200 (Prueba hidrulica, 9200 psi); TENARIS BLUE (Unin TenarisBlue); DA8.500 (dimetro Mandril, slo si es Drift Especial); (Marca del Cliente); Made in Argentina; HNxxxx (N de colada); 0765 (N de Tubo); 14.32 (Long. Del tubo).

Ejemplo Punzonado (o Marcacin) Cupla Casing: TSD (TenarisSiderca); ISO11960 5CT 0117 (Lic. API) (Monograma API); 4/1 (Ao/trimestre de fabricacin); SF (extremo diferente); P (Acero P110); TENARIS BLUE (Unin TenarisBlue)

Unin API

Ejemplo Punzonado Tubo Casing: TSD (TENARIS SD); 5CT (API Spec); 4/1 (Ao/trimestre de fabricacin); 53.5 (Peso mtrico); P (Acero P110); S (Sin costura)

Ejemplo Marcacin Tubo Casing: TENARIS SD ISO11960 5CT 0117 (Lic. API) (Monograma API); 4/1 (Ao/trimestre de Fabricacin); 9 5/8 (Diam. Ext.); 53.5 (Peso mtrico); P (Acero P110); S (Sin costura); P9200 (Prueba hidrulica, 9200 psi); BC (Unin API Buttress); DA8.500 (dimetro Mandril, slo si es Drift Especial); (Marca del Cliente); Made in Argentina; HNxxxx (N de colada); 0765 (N de Tubo); 14.32 (Long. Del tubo).

Ejemplo Punzonado (o Marcacin) Cupla Casing: TSD (TenarisSiderca); ISO11960 5CT 0117 (Lic. API) (Monograma API); 4/1 (Ao/trimestre de fabricacin); P (Acero P110)

Nota: Grupos de Aceros 1 y 3 llevan punzonado y estencilado. Grupos 2 y 4 solamente estencilado (Ver API 5CT ISO 11960). Vlido para tubo y cupla. La marcacin puede variar a requerimiento del cliente.

24

Tenaris

Materiales Resistentes a la Corrosin (CRA) Grados API L-80, C-90 Grados propietarios para uso en medios cidos Aceros martensticos al cromo 3% Cromo 9% Cromo - 1% Molibdeno (CRA) 13% Cromo (CRA) Aceros Dplex

RANGO DE LONGITUDES (m) - TABLA C30 API 5CT 8 EDICIN/ISO 11960 3 EDICINRANGO 1 RANGO 2 RANGO 3

Largo de Casing Largo de Tubing Cuplado Largo de Tubing Integral Longitud de Pup Joints

4.88 - 7.62 6.10 - 7.32 (a) 6.10 - 7.92 (a)

7.62 - 10.36 8.53 - 9.75 (b) 8.53 - 10.36

10.36 - 14.63 11.58 - 12.80 (c) 11.58 - 13.72

0.61; 0.91; 1.22; 1.83; 2.44; 3.05 y 3.66 m - Tolerancia: 76.2 mmc. Por acuerdo del comprador y fabricante, la mxima longitud puede ser incrementada a 13.72 m

a. Por acuerdo del comprador y fabricante, la mxima longitud puede ser incrementada a 8.53 m. b. Por acuerdo del comprador y fabricante, la mxima longitud puede ser incrementada a 10.36 m

TOLERANCIAS EN DIMENSIONES Y PESOS - PRRAFO 8.11 API 5CT 8 EDICIN/ISO 11960 3 EDICINDIMETRO EXTERNO PESO

menores a 4 1/2" + -0.79 mm 4 1/2" y mayores + 1.00%, -0,50%ESPESOR DE PARED

Tubos + 6.5%, -3.5% Lotes (min 18144 Kg) -1.75%DIMETRO INTERNO

-12.5%

Definido por las tolerancias del dimetro externo y peso

DIMETROS Y LONGITUDES DE CALIBRES - TABLAS C31/E31 API 5CT 8 EDICIN/ISO 11960 3 EDICINPRODUCTO / TAMAO pulg LARGO mm pulg DIMETRO mm

CASING Y LINERS Menores a 9 5/8" 9 5/8" a 13 3/8" incluido Mayores a 13 3/8" TUBING 2 7/8" y menores Mayores a 2 7/8"d= dimetro interno del tubo.

6 12 12 42 42

152 305 305 1067 1067

d-1/8 d-5/32 d-3/16 d-3/32 d-1/8

d-3.18 d-3.97 d-4.76 d-2.38 d-3.18

PROFUNDIDAD PERMISIBLE DE IMPERFECCIONES EN CUPLAS - TABLAS C39/E39 API 5CT 8 EDICIN/ISO 11960 3 EDICINDIMETROS G1, G2 (EXCEPTO C90 Y T95) Y G3 Pits y Marcas de Bordes Redondeados pulg mm Marcas de Mordazas y de Bordes Puntiagudos pulg mm pulg G2 (C90YT95) Y G4 Todas mm

TUBING Menores a 3 1/2" 3 1/2" a 4 1/2" incluido CASING Menores a 6 5/8" 6 5/8" a 7 5/8" incluido Mayores a 7 5/8"

0.030 0.045 0.035 0.045 0.060

0.76 1.14 0.89 1.14 1.52

0.025 0.030 0.030 0.040 0.040

0.64 0.76 0.76 1.02 1.02

0.030 0.035 0.030 0.035 0.035

0.76 0.89 0.76 0.89 0.89


25

CDIGO DE COLORES PARA GRADOS API 5CTGrado Tipo Ejemplo

CDIGO DE COLORES PARA GRADOS API 5CTGrado Tipo Ejemplo

H40

C90

1

J55 tubing

2

J55 casing

T95

1

K55

2

M65

C95

N80

1

P110

Q

Q125

1

L80

1

2

9Cr

3

13Cr

4

26

Tenaris

CDIGO DE COLORES PARA GRADOS PROPIETARIOSAplicacin Nivel de Resistencia Ejemplo

CDIGO DE COLORES PARA GRADOS PROPIETARIOSAplicacin Nivel de Resistencia Ejemplo

Pozos Profundos (Deep Well)

TN 140DW

Servicio Agrio Especial (Special Sour Service)

TN 80SS

TN 150DW Alto Colapso (High Collapse)

TN 90SS

TN 80HC

TN 95SS

TN 95HC

TN 100SS

TN 110HC Servicio Crtico (Critical Service)

TN 110SS

TN 125HC

TN 55CS

TN 140HC

TN 70CS

Alto Colapso y Servicio Agrio (High Collpase Sour)

TN 80HS

TN 75CS

TN 95HS

3% Cromo Alta Ductilidad (High Ductility)

TN 80Cr3

TN 110HS Bajas Temperaturas (Low Temperature)

TN 35HD

TN 55LT

TN 45HD

TN 80LT

TN 70HD

TN 95LT

Servicio Agrio Standard (Standard Sour Service)

TN 80S

TN 110LT

TN 90S

TN 125LT

TN 95S


27

ESTIRAMIENTO DE LA COLUMNA EN TRACCIN, VOLUMEN Y DESPLAZAMIENTO - TUBINGDIMETRO pulg PESO lb/pie DIMETRO INTERNO pulg ESPESOR pulg REA pulg2 ESTIRAMIENTO ESPECFICO cada 1000 lb pulg/1000 pie cm/1000 m VOLUMEN l/m

1 DE 1DESPLAZAMIENTO l/m

2 3/8

2 7/8

3 1/2

4

4 1/2

4.00 4.60 4.70 5.10 5.30 5.80 5.95 6.40 6.50 7.80 7.90 8.60 8.70 9.60 7.70 9.20 9.30 10.20 10.30 12.70 9.50 10.90 11.00 13.00 13.20 14.85 9.50 10.50 11.60 12.60 12.75 13.50 15.20 15.50

2.041 1.995 1.995 1.939 1.939 1.867 1.867 2.441 2.441 2.323 2.323 2.259 2.259 2.195 3.068 2.992 2.992 2.922 2.922 2.750 3.548 3.476 3.476 3.340 3.340 3.115 4.090 4.052 4.000 3.958 3.958 3.920 3.920 3.826

0.167 0.190 0.190 0.218 0.218 0.254 0.254 0.217 0.217 0.276 0.276 0.308 0.308 0.340 0.216 0.254 0.254 0.289 0.289 0.375 0.226 0.262 0.262 0.330 0.330 0.443 0.205 0.224 0.250 0.271 0.271 0.290 0.290 0.337

1.1584 1.3042 1.3042 1.4773 1.4773 1.6925 1.6925 1.8120 1.8120 2.2535 2.2535 2.4839 2.4839 2.7077 2.2285 2.5902 2.5902 2.9153 2.9153 3.6816 2.6795 3.0767 3.0767 3.8048 3.8048 4.9455 2.7661 3.0091 3.3379 3.6004 3.6004 3.8356 3.8356 4.4074

0.345 0.307 0.307 0.271 0.271 0.236 0.236 0.221 0.221 0.177 0.177 0.161 0.161 0.148 0.179 0.154 0.154 0.137 0.137 0.109 0.149 0.130 0.130 0.105 0.105 0.081 0.145 0.133 0.120 0.111 0.111 0.104 0.104 0.091

2.88 2.56 2.56 2.26 2.26 1.97 1.97 1.84 1.84 1.48 1.48 1.34 1.34 1.23 1.50 1.29 1.29 1.14 1.14 0.91 1.24 1.08 1.08 0.88 0.88 0.67 1.21 1.11 1.00 0.93 0.93 0.87 0.87 0.76

2.111 2.017 2.017 1.905 1.905 1.766 1.766 3.019 3.019 2.734 2.734 2.586 2.586 2.441 4.769 4.536 4.536 4.326 4.326 3.832 6.379 6.122 6.122 5.653 5.653 4.917 8.476 8.319 8.107 7.938 7.938 7.786 7.786 7.417

2.881 2.881 2.891 2.881 2.891 2.881 2.891 4.227 4.238 4.227 4.238 4.227 4.238 4.238 6.272 6.272 6.297 6.272 6.297 6.272 8.192 8.224 8.224 8.224 8.224 8.224 10.354 10.354 10.354 10.354 10.408 10.354 10.354 10.354

Ecuacin: DL =

L x DF ExA

DL L DF E A

: alargamiento (pulg) : longitud de la columna de casing o tubing (pulg) : esfuerzo axial aplicado (lb) : mdulo de elasticidad (30 x 106 psi) : rea transversal (pulg2)

28

Tenaris

ESTIRAMIENTO DE LA COLUMNA EN TRACCIN, VOLUMEN Y DESPLAZAMIENTO - CASINGDIMETRO pulg PESO lb/pie DIMETRO INTERNO pulg ESPESOR pulg REA pulg2 ESTIRAMIENTO ESPECFICO cada 1000 lb pulg/1000 pie cm/1000 m VOLUMEN l/m


4 1/2

5

5 1/2

6 5/8

7

7 5/8

7 3/4 8 5/8

9 5/8

9.50 10.50 11.60 12.60 13.50 15.10 16.90 11.50 13.00 15.00 18.00 21.40 23.20 24.10 14.00 15.50 17.00 20.00 23.00 26.00 26.80 29.70 32.00 20.00 24.00 28.00 32.00 35.00 36.70 40.20 17.00 20.00 23.00 26.00 29.00 32.00 35.00 38.00 41.00 42.70 24.00 26.40 29.70 33.70 39.00 42.80 45.30 47.10 51.20 46.10 24.00 28.00 32.00 36.00 40.00 44.00 49.00 52.00 54.00 32.30 36.00 40.00 43.50

4.090 4.052 4.000 3.958 3.920 3.826 3.740 4.560 4.494 4.408 4.276 4.126 4.044 4.000 5.012 4.950 4.892 4.778 4.670 4.548 4.500 4.376 4.276 6.049 5.921 5.791 5.675 5.575 5.501 5.375 6.538 6.456 6.366 6.276 6.184 6.094 6.004 5.920 5.820 5.750 7.025 6.969 6.875 6.765 6.625 6.501 6.435 6.375 6.251 6.560 8.097 8.017 7.921 7.825 7.725 7.625 7.511 7.435 7.375 9.001 8.921 8.835 8.755

0.205 0.224 0.250 0.271 0.290 0.337 0.380 0.220 0.253 0.296 0.362 0.437 0.478 0.500 0.244 0.275 0.304 0.361 0.415 0.476 0.500 0.562 0.612 0.288 0.352 0.417 0.475 0.525 0.562 0.625 0.231 0.272 0.317 0.362 0.408 0.453 0.498 0.540 0.590 0.625 0.300 0.328 0.375 0.430 0.500 0.562 0.595 0.625 0.687 0.595 0.264 0.304 0.352 0.400 0.450 0.500 0.557 0.595 0.625 0.312 0.352 0.395 0.435

2.7661 3.0091 3.3379 3.6004 3.8356 4.4074 4.9185 3.3037 3.7730 4.3743 5.2746 6.2644 6.7906 7.0686 4.0290 4.5141 4.9624 5.8282 6.6296 7.5129 7.8540 8.7184 9.3979 5.7336 6.9369 8.1327 9.1774 10.0609 10.7047 11.7810 4.9123 5.7492 6.6555 7.5491 8.4494 9.3173 10.1725 10.9591 11.8812 12.5173 6.9036 7.5191 8.5412 9.7196 11.1919 12.4702 13.1408 13.7445 14.9741 13.3745 6.9344 7.9469 9.1486 10.3358 11.5571 12.7627 14.1179 15.0100 15.7080 9.1284 10.2545 11.4538 12.5590

0.145 0.133 0.120 0.111 0.104 0.091 0.081 0.121 0.106 0.091 0.076 0.064 0.059 0.057 0.099 0.089 0.081 0.069 0.060 0.053 0.051 0.046 0.043 0.070 0.058 0.049 0.044 0.040 0.037 0.034 0.081 0.070 0.060 0.053 0.047 0.043 0.039 0.036 0.034 0.032 0.058 0.053 0.047 0.041 0.036 0.032 0.030 0.029 0.027 0.030 0.058 0.050 0.044 0.039 0.035 0.031 0.028 0.027 0.025 0.044 0.039 0.035 0.032

1.21 1.11 1.00 0.93 0.87 0.76 0.68 1.01 0.88 0.76 0.63 0.53 0.49 0.47 0.83 0.74 0.67 0.57 0.50 0.44 0.42 0.38 0.35 0.58 0.48 0.41 0.36 0.33 0.31 0.28 0.68 0.58 0.50 0.44 0.39 0.36 0.33 0.30 0.28 0.27 0.48 0.44 0.39 0.34 0.30 0.27 0.25 0.24 0.22 0.25 0.48 0.42 0.36 0.32 0.29 0.26 0.24 0.22 0.21 0.37 0.33 0.29 0.27

8.476 8.319 8.107 7.938 7.786 7.417 7.088 10.536 10.233 9.846 9.265 8.626 8.287 8.107 12.729 12.416 12.126 11.568 11.051 10.481 10.261 9.703 9.265 18.541 17.764 16.993 16.319 15.749 15.333 14.639 21.659 21.119 20.535 19.958 19.377 18.817 18.266 17.758 17.163 16.753 25.006 24.609 23.950 23.190 22.240 21.415 20.982 20.593 19.800 21.805 33.220 32.567 31.792 31.026 30.238 29.460 28.586 28.010 27.560 41.052 40.326 39.552 38.839

10.401 10.401 10.401 10.401 10.401 10.401 10.401 12.804 12.804 12.804 12.804 12.804 12.804 12.804 15.474 15.474 15.474 15.474 15.474 15.474 15.474 15.474 15.474 22.499 22.499 22.499 22.499 22.499 22.499 22.499 25.068 25.068 25.068 25.068 25.068 25.068 25.068 25.068 25.068 25.068 29.823 29.823 29.823 29.823 29.823 29.823 29.823 29.823 29.823 30.803 38.172 38.172 38.172 38.172 38.172 38.172 38.172 38.172 38.172 47.472 47.472 47.472 47.472


29

ESTIRAMIENTO DE LA COLUMNA EN TRACCIN, VOLUMEN Y DESPLAZAMIENTO - CASINGDIMETRO pulg PESO lb/pie DIMETRO INTERNO pulg ESPESOR pulg AREA pulg2 ESTIRAMIENTO ESPECFICO cada 1000 lb pulg/1000 pie cm/1000 m VOLUMEN l/m


9 5/8

9 7/8

10 3/4

11 3/4

11 7/8 13 3/8

13 1/2 13 5/8 14

16

18 5/8

20

24 1/2

47.00 53.50 58.40 64.90 62.80 68.80 70.40 72.10 32.75 40.50 45.50 51.00 55.50 60.70 65.70 71.10 73.20 75.90 42.00 47.00 54.00 60.00 65.00 71.00 75.00 71.80 48.00 54.50 61.00 68.00 72.00 77.00 85.00 86.00 80.40 88.20 82.50 94.80 99.30 110.00 111.00 65.00 75.00 84.00 94.50 109.00 87.50 94.50 96.50 109.00 115.00 126.00 136.00 139.00 94.00 106.50 118.50 133.00 147.00 169.00 133.00 140.00 162.00 165.00

8.681 8.535 8.435 8.281 8.625 8.475 8.461 8.425 10.192 10.050 9.950 9.850 9.760 9.660 9.560 9.450 9.406 9.350 11.084 11.000 10.880 10.772 10.682 10.586 10.514 10.711 12.715 12.615 12.515 12.415 12.347 12.275 12.159 12.125 12.348 12.375 12.876 12.688 12.624 12.456 12.442 15.250 15.124 15.010 14.876 14.688 17.755 17.689 17.655 17.499 17.437 17.353 17.239 17.185 19.124 19.000 18.874 18.730 18.582 18.376 23.500 23.438 23.250 23.230

0.472 0.545 0.595 0.672 0.625 0.700 0.707 0.725 0.279 0.350 0.400 0.450 0.495 0.545 0.595 0.650 0.672 0.700 0.333 0.375 0.435 0.489 0.534 0.582 0.618 0.582 0.330 0.380 0.430 0.480 0.514 0.550 0.608 0.625 0.576 0.625 0.562 0.656 0.688 0.772 0.779 0.375 0.438 0.495 0.562 0.656 0.435 0.468 0.485 0.563 0.594 0.636 0.693 0.720 0.438 0.500 0.563 0.635 0.709 0.812 0.500 0.531 0.625 0.635

13.5723 15.5465 16.8793 18.9011 18.1623 20.1769 20.3631 20.8405 9.1779 11.4354 13.0062 14.5613 15.9474 17.4727 18.9822 20.6245 21.2762 22.1011 11.9439 13.4008 15.4630 17.2996 18.8161 20.4196 21.6128 20.6482 13.5241 15.5135 17.4872 19.4452 20.7677 22.1600 24.3861 25.0345 23.3867 25.5254 23.7258 27.5004 28.7727 32.0820 32.3557 18.4078 21.4136 24.1116 27.2569 31.6222 24.8583 26.6956 27.6394 31.9465 33.6477 35.9429 39.0401 40.5001 26.9176 30.6305 34.3785 38.6314 42.9685 48.9480 37.6991 39.9847 46.8784 47.6085

0.029 0.026 0.024 0.021 0.022 0.020 0.020 0.019 0.044 0.035 0.031 0.027 0.025 0.023 0.021 0.019 0.019 0.018 0.033 0.030 0.026 0.023 0.021 0.020 0.019 0.019 0.030 0.026 0.023 0.021 0.019 0.018 0.016 0.016 0.017 0.016 0.017 0.015 0.014 0.012 0.012 0.022 0.019 0.017 0.015 0.013 0.016 0.015 0.014 0.013 0.012 0.011 0.010 0.010 0.015 0.013 0.012 0.010 0.009 0.008 0.011 0.010 0.009 0.008

0.25 0.21 0.20 0.18 0.18 0.17 0.16 0.16 0.36 0.29 0.26 0.23 0.21 0.19 0.18 0.16 0.16 0.15 0.28 0.25 0.22 0.19 0.18 0.16 0.15 0.16 0.25 0.21 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.14 0.13 0.14 0.12 0.12 0.10 0.10 0.18 0.16 0.14 0.12 0.11 0.13 0.12 0.12 0.10 0.10 0.09 0.09 0.08 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.07 0.09 0.08 0.07 0.07

38.185 36.912 36.052 34.747 37.694 36.395 36.274 35.966 52.635 51.179 50.165 49.162 48.268 47.284 46.310 45.250 44.830 44.298 62.251 61.311 59.981 58.796 57.818 56.783 56.013 58.132 81.920 80.636 79.363 78.100 77.247 76.348 74.912 74.494 77.259 77.597 84.008 81.572 80.751 78.617 78.440 117.841 115.902 114.161 112.132 109.316 159.734 158.549 157.940 155.161 154.064 152.583 150.585 149.643 185.316 182.921 180.503 177.759 174.961 171.103 279.829 278.354 273.907 273.436

47.472 47.472 47.472 47.472 49.928 50.018 50.018 50.018 59.145 59.145 59.145 59.145 59.145 59.145 59.145 59.145 59.145 59.145 70.599 70.599 70.599 70.599 70.599 70.599 70.599 67.761 91.372 91.372 91.372 91.372 91.372 91.372 91.372 91.372 92.975 94.065 99.965 99.965 99.965 99.965 99.965 130.389 130.389 130.457 130.457 130.457 176.853 176.853 176.853 176.963 176.963 176.963 176.963 176.963 203.518 203.602 203.602 203.602 203.602 203.602 305.375 305.375 305.375 305.375

30

Tenaris

DIMENSIONES DE TUBING API 5CT 8 EDICIN/ISO 11960 3 EDICINDIMETRO EXTERNO pulg mm PESO lb/pie pulg ESPESOR mm DIMETRO INTERNO pulg mm

1 DE 1DIMETRO DRIFT pulg mm

2 3/8

60.3

2 7/8

73.0

3 1/2

88.9

4

101.6

4 1/2

114.3

4.00 4.60 4.70 5.10 5.30 5.80 5.95 6.40 6.50 7.80 7.90 8.60 8.70 9.60 7.70 9.20 9.30 10.20 10.30 12.70 12.95 15.80 9.50 10.90 11.00 13.00 13.20 13.40 14.85 9.50 10.50 11.60 12.60 12.75 13.50 15.10 15.20 15.50

0.167 0.190 0.190 0.218 0.218 0.254 0.254 0.217 0.217 0.276 0.276 0.308 0.308 0.340 0.216 0.254 0.254 0.289 0.289 0.375 0.375 0.476 0.226 0.262 0.262 0.330 0.330 0.330 0.380 0.205 0.224 0.250 0.271 0.271 0.290 0.337 0.337 0.337

4.24 4.83 4.83 5.54 5.54 6.45 6.45 5.51 5.51 7.01 7.01 7.82 7.82 8.64 5.49 6.45 6.45 7.34 7.34 9.53 9.53 12.09 5.74 6.65 6.65 8.38 8.38 8.38 9.65 5.21 5.69 6.35 6.88 6.88 7.37 8.56 8.56 8.56

2.041 1.995 1.995 1.939 1.939 1.867 1.867 2.441 2.441 2.323 2.323 2.259 2.259 2.195 3.068 2.992 2.992 2.922 2.922 2.750 2.750 2.548 3.548 3.476 3.476 3.340 3.340 3.340 3.240 4.090 4.052 4.000 3.958 3.958 3.920 3.826 3.826 3.826

51.84 50.67 50.67 49.25 49.25 47.42 47.42 62.00 62.00 59.00 59.00 57.38 57.38 55.75 77.93 76.00 76.00 74.22 74.22 69.85 69.85 64.72 90.12 88.29 88.29 84.84 84.84 84.84 82.30 103.89 102.92 101.60 100.53 100.53 99.57 97.18 97.18 97.18

1.947 1.901 1.901 1.845 1.845 1.773 1.773 2.347 2.347 2.229 2.229 2.165 2.165 2.101 2.943 2.867 2.867 2.797 2.797 2.625 2.625 2.423 3.423 3.351 3.351 3.215 3.215 3.215 3.115 3.965 3.927 3.875 3.833 3.833 3.795 3.701 3.701 3.701

49.45 48.29 48.29 46.86 46.86 45.03 45.03 59.61 59.61 56.62 56.62 54.99 54.99 53.37 74.75 72.82 72.82 71.04 71.04 66.68 66.68 61.54 86.94 85.12 85.12 81.66 81.66 81.66 79.12 100.71 99.75 98.43 97.36 97.36 96.39 94.01 94.01 94.01


31

DIMENSIONES DE CASING API 5CT 8 EDICIN / ISO 11960 3 EDICINDIMETRO EXTERNO pulg mm PESO lb/pie pulg ESPESOR mm DIMETRO INTERNO Estndar pulg mm pulg mm DIMETRO DRIFT XC pulg mm

1 DE 3Alternativo pulg mm

4 1/2

114.3

5

127.0

5 1/2

139.7

6 5/8

168.3

7

177.8

7 5/8

193.7

9.50 10.50 11.60 13.50 15.10 16.90 19.20 21.60 24.60 26.50 11.50 13.00 15.00 18.00 21.40 23.20 24.10 27.00 29.20 31.60 14.00 15.50 17.00 20.00 23.00 26.00 26.80 29.70 32.00 32.60 35.30 38.00 40.50 43.10 20.00 24.00 28.00 32.00 35.00 36.70 40.20 43.70 47.10 50.40 17.00 20.00 23.00 26.00 29.00 32.00 35.00 38.00 41.00 42.70 46.40 50.10 53.60 57.10 24.00 26.40 29.70 33.70 39.00

0.205 0.224 0.250 0.290 0.337 0.380 0.430 0.500 0.560 0.640 0.220 0.253 0.296 0.362 0.437 0.478 0.500 0.560 0.625 0.687 0.244 0.275 0.304 0.361 0.415 0.476 0.500 0.562 0.612 0.625 0.687 0.750 0.812 0.875 0.288 0.352 0.417 0.475 0.525 0.562 0.625 0.687 0.750 0.812 0.231 0.272 0.317 0.362 0.408 0.453 0.498 0.540 0.590 0.625 0.687 0.750 0.812 0.875 0.300 0.328 0.375 0.430 0.500

5.21 5.69 6.35 7.37 8.56 9.65 10.92 12.70 14.22 16.26 5.59 6.43 7.52 9.20 11.10 12.14 12.70 14.22 15.88 17.45 6.20 6.99 7.72 9.17 10.54 12.09 12.70 14.28 15.55 15.88 17.45 19.05 20.63 22.23 7.32 8.94 10.59 12.07 13.34 14.28 15.88 17.45 19.05 20.63 5.87 6.91 8.05 9.20 10.36 11.51 12.65 13.72 14.99 15.88 17.45 19.05 20.63 22.23 7.62 8.33 9.53 10.92 12.70

4.090 4.052 4.000 3.920 3.826 3.740 3.640 3.500 3.380 3.220 4.560 4.494 4.408 4.276 4.126 4.044 4.000 3.880 3.750 3.626 5.012 4.950 4.892 4.778 4.670 4.548 4.500 4.376 4.276 4.250 4.126 4.000 3.876 3.750 6.049 5.921 5.791 5.675 5.575 5.501 5.375 5.251 5.125 5.001 6.538 6.456 6.366 6.276 6.184 6.094 6.004 5.920 5.820 5.750 5.626 5.500 5.376 5.250 7.025 6.969 6.875 6.765 6.625

103.89 102.92 101.60 99.57 97.18 95.00 92.46 88.90 85.85 81.79 115.82 114.15 111.96 108.61 104.80 102.72 101.60 98.55 95.25 92.10 127.30 125.73 124.26 121.36 118.62 115.52 114.30 111.15 108.61 107.95 104.80 101.60 98.45 95.25 153.64 150.39 147.09 144.15 141.61 139.73 136.53 133.38 130.18 127.03 166.07 163.98 161.70 159.41 157.07 154.79 152.50 150.37 147.83 146.05 142.90 139.70 136.55 133.35 178.44 177.01 174.63 171.83 168.28

3.927 3.875 3.795 3.701 3.615 3.515 3.375 3.255 3.095 4.435 4.369 4.283 4.151 4.001 3.919 3.875 3.755 3.625 3.501 4.887 4.825 4.767 4.653 4.545 4.423 4.375 4.251 4.151 4.125 4.001 3.875 3.751 3.625 5.924 5.796 5.666 5.550 5.450 5.376 5.250 5.126 5.000 4.876 6.413 6.331 6.241 6.151 6.059 5.969 5.879 5.795 5.695 5.625 5.501 5.375 5.251 5.125 6.900 6.844 6.750 6.640 6.500

99.75 98.43 96.39 94.01 91.82 89.28 85.73 82.68 78.61 112.65 110.97 108.79 105.44 101.63 99.54 98.43 95.38 92.08 88.92 124.13 122.56 121.08 118.19 115.44 112.34 111.13 107.98 105.44 104.78 101.63 98.43 95.28 92.08 150.47 147.22 143.92 140.97 138.43 136.55 133.35 130.20 127.00 123.85 162.89 160.81 158.52 156.24 153.90 151.61 149.33 147.19 144.65 142.88 139.73 136.53 133.38 130.18 175.26 173.84 171.45 168.66 165.10

3.750

95.25

4.151 4.151

105.44 105.44

4.653 4.653 4.653 4.545

118.19 118.19 118.19 115.44

5.730 5.666 5.550

145.54 143.92 140.97

6.151 6.151 6.059 5.969 5.879 5.795

156.24 156.24 153.90 151.61 149.33 147.19

6.250

158.75

6.000

152.40

6.750 6.750 6.640 6.500

171.45 171.45 168.66 165.10

32

Tenaris



7 5/8

193.7

7 3/4 8 5/8

196.9 219.1

9 5/8

244.5

9 7/8 10 3/4

250.8 273.1

11 3/4

298.5

11 7/8 13 3/8

301.6 339.7

42.80 45.30 47.10 51.20 53.00 55.30 59.00 59.20 46.10 24.00 28.00 32.00 36.00 40.00 44.00 49.00 52.00 54.00 32.30 36.00 40.00 43.50 47.00 53.50 58.40 59.40 61.10 64.90 70.30 71.80 75.60 80.80 86.00 62.80 32.75 40.50 45.50 51.00 55.50 60.70 65.70 71.10 73.20 75.90 79.20 80.90 85.30 42.00 47.00 54.00 60.00 65.00 71.00 75.00 79.00 71.80 48.00 54.50 61.00 68.00 72.00 77.00 80.70

0.562 0.595 0.625 0.687 0.712 0.750 0.811 0.812 0.595 0.264 0.304 0.352 0.400 0.450 0.500 0.557 0.595 0.625 0.312 0.352 0.395 0.435 0.472 0.545 0.595 0.609 0.625 0.672 0.734 0.750 0.797 0.859 0.922 0.625 0.279 0.350 0.400 0.450 0.495 0.545 0.595 0.650 0.672 0.700 0.734 0.750 0.797 0.333 0.375 0.435 0.489 0.534 0.582 0.618 0.656 0.582 0.330 0.380 0.430 0.480 0.514 0.550 0.580

14.28 15.11 15.88 17.45 18.09 19.05 20.60 20.63 15.11 6.71 7.72 8.94 10.16 11.43 12.70 14.15 15.11 15.88 7.93 8.94 10.03 11.05 11.99 13.84 15.11 15.47 15.88 17.07 18.64 19.05 20.24 21.82 23.42 15.88 7.09 8.89 10.16 11.43 12.57 13.84 15.11 16.51 17.07 17.78 18.64 19.05 20.24 8.46 9.53 11.05 12.42 13.56 14.79 15.70 16.66 14.78 8.38 9.65 10.92 12.19 13.06 13.97 14.73

6.501 6.435 6.375 6.251 6.201 6.125 6.003 6.001 6.560 8.097 8.017 7.921 7.825 7.725 7.625 7.511 7.435 7.375 9.001 8.921 8.835 8.755 8.681 8.535 8.435 8.407 8.375 8.281 8.157 8.125 8.031 7.907 7.781 8.625 10.192 10.050 9.950 9.850 9.760 9.660 9.560 9.450 9.406 9.350 9.282 9.250 9.156 11.084 11.000 10.880 10.772 10.682 10.586 10.514 10.438 10.711 12.715 12.615 12.515 12.415 12.347 12.275 12.215

165.13 163.45 161.93 158.78 157.51 155.58 152.48 152.43 166.62 205.66 203.63 201.19 198.76 196.22 193.68 190.78 188.85 187.33 228.63 226.59 224.41 222.38 220.50 216.79 214.25 213.54 212.73 210.34 207.19 206.38 203.99 200.84 197.64 219.08 258.88 255.27 252.73 250.19 247.90 245.36 242.82 240.03 238.91 237.49 235.76 234.95 232.56 281.53 279.40 276.35 273.61 271.32 268.88 267.06 265.13 272.06 322.96 320.42 317.88 315.34 313.61 311.79 310.26

6.376 6.310 6.250 6.126 6.076 6.000 5.878 5.876 6.435 7.972 7.892 7.796 7.700 7.600 7.500 7.386 7.310 7.250 8.845 8.765 8.679 8.599 8.525 8.379 8.279 8.251 8.219 8.125 8.001 7.969 7.875 7.751 7.625 8.469 10.036 9.894 9.794 9.694 9.604 9.504 9.404 9.294 9.250 9.194 9.126 9.094 9.000 10.928 10.844 10.724 10.616 10.526 10.430 10.358 10.282 10.555 12.559 12.459 12.359 12.259 12.191 12.119 12.059

161.95 160.27 158.75 155.60 154.33 152.40 149.30 149.25 163.45 202.49 200.46 198.02 195.58 193.04 190.50 187.60 185.67 184.15 224.66 222.63 220.45 218.41 216.54 212.83 210.29 209.58 208.76 206.38 203.23 202.41 200.03 196.88 193.68 215.11 254.91 251.31 248.77 246.23 243.94 241.40 238.86 236.07 234.95 233.53 231.80 230.99 228.60 277.57 275.44 272.39 269.65 267.36 264.92 263.09 261.16 268.10 319.00 316.46 313.92 311.38 309.65 307.82 306.30

7.700 7.700 7.600 7.500 7.386

195.58 195.58 193.04 190.50 187.60

7.875 7.625

200.03 193.68

8.599 8.599 8.525 8.379

218.41 218.41 216.54 212.83

8.750 8.625 8.500 8.375

222.25 219.08 215.90 212.72

8.500

215.90

9.794 9.694 9.604 9.504

248.77 246.23 243.94 241.40

9.875 9.625 9.504

250.83 244.48 241.40

11.000

279.40

10.625 10.625

269.88 269.88

12.250

311.15


33



13 3/8

339.7

13 1/2 13 5/8 14

342.9 346.1 355.6

16

406.4

18 5/8

473.1

20

508.0

24 1/2

622.3

86.00 92.00 98.00 80.40 88.20 82.50 94.80 99.30 110.00 65.00 75.00 84.00 94.50 109.00 118.00 128.00 87.50 94.50 96.50 109.00 114.00 115.00 126.00 136.00 139.00 94.00 106.50 118.50 133.00 147.00 169.00 133.00 140.00 162.00 165.00

0.625 0.670 0.719 0.576 0.625 0.562 0.656 0.688 0.772 0.375 0.438 0.495 0.562 0.656 0.715 0.781 0.435 0.468 0.485 0.563 0.579 0.594 0.636 0.693 0.720 0.438 0.500 0.563 0.635 0.709 0.812 0.500 0.531 0.625 0.635

15.88 17.02 18.26 14.63 15.88 14.28 16.66 17.48 19.61 9.53 11.13 12.57 14.28 16.66 18.16 19.84 11.05 11.88 12.32 14.30 14.71 15.09 16.15 17.60 18.29 11.13 12.70 14.30 16.13 18.01 20.63 12.70 13.49 15.88 16.13

12.125 12.035 11.937 12.348 12.375 12.876 12.688 12.624 12.456 15.250 15.124 15.010 14.876 14.688 14.570 14.438 17.755 17.689 17.655 17.499 17.467 17.437 17.353 17.239 17.185 19.124 19.000 18.874 18.730 18.582 18.376 23.500 23.438 23.250 23.230

307.98 305.69 303.20 313.64 314.33 327.05 322.28 320.65 316.38 387.35 384.15 381.25 377.85 373.08 370.08 366.73 450.98 449.30 448.44 444.47 443.66 442.90 440.77 437.87 436.50 485.75 482.60 479.40 475.74 471.98 466.75 596.90 595.33 590.55 590.04

11.969 11.879 11.781 12.161 12.219 12.689 12.501 12.437 12.269 15.062 14.936 14.822 14.689 14.500 14.383 14.251 17.567 17.502 17.468 17.311 17.279 17.250 17.166 17.052 16.998 18.936 18.812 18.687 18.542 18.394 18.188 23.313 23.251 23.063 23.043

304.01 301.73 299.24 308.89 310.36 322.30 317.53 315.90 311.63 382.57 379.37 376.48 373.10 368.30 365.33 361.98 446.20 444.55 443.69 439.70 438.89 438.15 436.02 433.12 431.75 480.97 477.82 474.65 470.97 467.21 461.98 592.15 590.58 585.80 585.29

12.000

304.80

12.250 12.250

311.15 311.15

14.750

374.65

17.500

444.50

34

Tenaris

DIMETRO EXTERNO DE CONEXIONES DE TUBING API 5CT 8 EDICIN / ISO 11960 3 EDICINDIMETRO pulg PESO lb/pie NU pulg DIMETRO EXTERNO EU pulg EUSC pulg

1 DE 1

2 3/8

2 7/8

3 1/2

4 4 1/2

4.00 4.60 4.70 5.80 5.95 6.40 6.50 7.80 7.90 8.60 8.70 7.70 9.20 9.30 10.20 12.70 12.95 9.50 11.00 12.60 12.75

2.875 2.875 3.063 2.875 3.063 3.500 3.668 3.500 3.668 3.500 3.668 4.250 4.250 4.500 4.250 4.250 4.500 4.750 5.000 5.200 5.563 4.180 4.180 3.460 3.460 3.460 2.910 2.910

NU = Sin Recalque (API). EU = Con Recalque Externo (API). EUSC = Recalque Externo con Dimetro Externo Reducido (API).


35

DIMETRO EXTERNO DE CONEXIONES DE CASING API 5CT 8 EDICIN/ISO 11960 3 EDICINDIMETRO pulg PESO lb/pie STC pulg LC pulg BC pulg BCSC pulg XC pulg

1 DE 2XCSC pulg

4 1/2

5

5 1/2

6 5/8

7

7 5/8

8 5/8

9 5/8

10 3/4

11 3/4

9.50 10.50 11.60 13.50 15.10 11.50 13.00 15.00 18.00 21.40 23.20 24.10 14.00 15.50 17.00 20.00 23.00 26.00 20.00 24.00 28.00 32.00 17.00 20.00 23.00 26.00 29.00 32.00 35.00 38.00 41.00 42.70 24.00 26.40 29.70 33.70 39.00 42.80 45.30 47.10 24.00 28.00 32.00 36.00 40.00 44.00 49.00 32.30 36.00 40.00 43.50 47.00 53.50 32.75 40.50 45.50 51.00 55.50 60.70 65.70 42.00 47.00 54.00 60.00 65.00

5.000 5.000 5.000

5.000 5.000 5.000 5.563 5.563 5.563 5.563 5.563 5.563 6.050 6.050 6.050 6.050 6.050 7.390 7.390 7.390 7.390

5.000 5.000 5.000 5.563 5.563 5.563 5.563 5.563 5.563 6.050 6.050 6.050 6.050 6.050 7.390 7.390 7.390 7.390

4.875 4.875 4.875 5.375 5.375 5.375 5.375 5.375 5.375 5.875 5.875 5.875 5.875 5.875 7.000 7.000 7.000 7.000

5.563 5.563 5.563

5.360 5.360

6.050 6.050 6.050

5.860 5.860 5.860 5.860

5.780 5.780 5.780 5.780

7.390 7.390

7.000 7.000 7.000

6.930 6.930 6.930

7.656 7.656 7.656 7.656 7.656

7.656 7.656 7.656 7.656 7.656 7.656 7.656 7.656 8.500 8.500 8.500 8.500 8.500 8.500 8.500

7.656 7.656 7.656 7.656 7.656 7.656 7.656 7.656 8.500 8.500 8.500 8.500 8.500 8.500 8.500

7.375 7.375 7.375 7.375 7.375 7.375 7.375 7.375 8.125 8.125 8.125 8.125 8.125 8.125 8.125

7.390 7.390 7.390 7.390 7.390 7.390

7.310 7.310 7.310 7.310 7.310 7.310

8.500 8.500

8.010 8.010 8.010 8.010

7.920 7.920 7.920 7.920

9.625 9.625 9.625 9.625

9.625 9.625 9.625 9.625 9.625 10.625 10.625 10.625 10.625 10.625

9.625 9.625 9.625 9.625 9.625 10.625 10.625 10.625 10.625 10.625 11.750 11.750 11.750 11.750 11.750 11.750 12.750 12.750 12.750 12.750

9.125 9.125 9.125 9.125 9.125 10.125 10.125 10.125 10.125 10.125 11.250 11.250 11.250 11.250 11.250 11.250

9.120 9.120 9.120 9.120 9.120

9.030 9.030 9.030 9.030 9.030

10.625 10.625 10.625

10.100 10.100 10.100 10.100

10.020 10.020 10.020 10.020

11.750 11.750 11.750 11.750 11.750 11.750 11.750 12.750 12.750 12.750 12.750 12.750

11.460 11.460 11.460 11.460

36

Tenaris

DIMETRO EXTERNO DE CONEXIONES DE CASING API 5CT 8 EDICIN/ISO 11960 3 EDICINDIMETRO pulg PESO lb/pie STC pulg LC pulg BC pulg BCSC pulg XC pulg

2 DE 2XCSC pulg

13 3/8

16

18 5/8 20

48.00 54.50 61.00 68.00 72.00 65.00 75.00 84.00 87.50 94.00 106.50 133.00

14.375 14.375 14.375 14.375 14.375 17.000 17.000 17.000 20.000 21.000 21.000 21.000

14.375 14.375 14.375 14.375 17.000 17.000 20.000 21.000 21.000 21.000XC = Extreme Line (API). XCSC = Extreme Line con Dimetro Externo Reducido (API).

21.000 21.000 21.000

STC = Cupla Corta (API). LC = Cupla Larga (API). BC = Buttress con Cupla (API). BCSC = Buttress con Cupla con Dimetro Externo Reducido (API).


37

TORQUE PTIMO DE CONEXIONES DE TUBING API 5C1 18a EDICINDIMETRO pulg PESO lb/pie GRADO NU lb.pie TORQUE PTIMO EU lb.pie

1 DE 2

EUSC lb.pie

2 3/8

4.00

4.60

4.70

5.80

5.95

2 7/8

6.40

6.50

7.80

7.90

8.60

8.70

3 1/2

7.70

9.20

9.30

H-40 J-55 N-80 C-90 H-40 J-55 L-80 N-80 90-95 P-110 H-40 J-55 L-80 N-80 C-90 P-110 N-80 C-90 P-110 L-80 N-80 C-90 P-110 H-40 J-55 L-80 N-80 C-90 P-110 H-40 J-55 L-80 N-80 C-90 P-110 L-80 N-80 C-90 L-80 N-80 C-90 P-110 L-80 N-80 C-90 P-110 L-80 N-80 C-90 P-110 H-40 J-55 L-80 N-80 C-90 H-40 J-55 L-80 N-80 C-90 P-110 H-40 J-55

470 610 840 910 560 730 990 1020 1080 1340 990 1290 1760 1800 1920 2380 1420 1550 1930 2190 2240 2390 2960 800 1050 1430 1470 1570 1940 1250 1650 2250 2300 2460 3050 1910 1960 2090 2710 2770 2970 3670 2160 2210 2370 2920 2950 3020 3230 3990 920 1210 1660 1700 1820 1120 1480 2030 2070 2220 2745 1730 2280 1730 2280 2950 3020 3230 3990 2710 2770 2970 3670 1250 1650 2250 2300 2460 3050 2190 2240 2390 2960 990 1290 1760 1800 1920 2380

38

Tenaris

TORQUE PTIMO DE CONEXIONES DE TUBING API 5C1 18a EDICINDIMETRO pulg PESO lb/pie GRADO NU lb.pie TORQUE PTIMO EU lb.pie

2 DE 2

EUSC lb.pie

3 1/2

9.30

10.20

12.70

12.95

4

9.50

11.00

4 1/2

12.60

12.75

L-80 N-80 C-90 P-110 H-40 J-55 L-80 N-80 C-90 L-80 N-80 C-90 L-80 N-80 C-90 P-110 H-40 J-55 L-80 N-80 C-90 H-40 J-55 L-80 N-80 C-90 H-40 J-55 L-80 N-80 C-90 H-40 J-55 L-80 N-80 C-90

3130 3200 3430 4240 1310 1720 2360 2410 2590 3140 3210 3440 4200 4290 4610 5690 940 1240 1710 1740 1870 1940 2560 3530 3600 3870 1320 1740 2400 2440 2630 2160 2860 3940 4020 4330

3130 3200 3430 4240

4200 4290 4610 5690

1940 2560 3530 3600 3870

2160 2860 3940 4020 4330


39

TORQUE PTIMO DE CONEXIONES DE CASING API 5C1 18a EDICINDIMETRO pulg PESO lb/pie GRADO STC lb.pie TORQUE PTIMO LC lb.pie

1 DE 5

XC lb.pie

4 1/2

9.50

10.50 11.60

13.50

15.10 5 11.50 13.00 15.00

18.00

21.40

23.20 24.10

5 1/2

14.00

15.50 17.00

20.00

H-40 J-55 K-55 J-55 K-55 J-55 K-55 N-80 C-90 C-95 P-110 N-80 C-90 C-95 P-110 P-110 Q-125 J-55 K-55 J-55 K-55 J-55 K-55 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 Q-125 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 Q-125 C-90 Q-125 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 Q-125 H-40 J-55 K-55 J-55 K-55 J-55 K-55 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 N-80 L-80 C-90 C-95

770 1010 1120 1320 1460 1540 1700

1620 1800 2280 2450 2580 3020 2760 2970 3130 3660 4400 4910

1330 1470 1690 1860 2070 2280

1820 2010 2230 2460 3140 3080 3380 3560 4170 4000 3930 4310 4550 5310 5930 4950 4860 5340 5620 6580 7340 5880 8090 5720 5610 6170 6500 7600 8490

2700 2700 3200 3200 3200 3700 3700 3200 3200 3200 3700 3700 4200

1300 1720 1890 2020 2220 2290 2520

2170 2390 2470 2720 3480 3410 3750 3960 4620 4280 4200 4620 4870

2700 2700 2700 2700 3200 3200 3200 3700 3700 3200 3200 3200 3700

40

Tenaris

TORQUE PTIMO DE CONEXIONES DE CASING API 5C1 18a EDICINDIMETRO pulg PESO lb/pie GRADO STC lb.pie TORQUE PTIMO LC lb.pie XC

2 DE 5

lb.pie

5 1/2

20.00 23.00

6 5/8

20.00

24.00

28.00

32.00

7

17.00 20.00

23.00

26.00

29.00

32.00

35.00

38.00

P-110 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 Q-125 H-40 J-55 K-55 J-55 K-55 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 Q-125 H-40 H-40 J-55 K-55 J-55 K-55 N-80 L-80 C-90 C-95 J-55 K-55 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 Q-125 N-80 L-80 C-90

5690 5020 4930 5420 5720 6680 7470 1840 2450 2670 3140 3420 2660 2900 3400 3720 4810 4730 5210 5490 6410 5860 5760 6350 6690 7810 6780 6660 7340 7740 9040 10110

3700 3200 3200 3200 3700 3700 4200

3200 3200 3700 3700 3700 4200 4200 3700 3700 3700 4200 4200 3700 3700 3700 4200 4200 4700

1220 1760 2340 2540 2840 3090

3340 3640

3130 3410 4420 4350 4790 5050 3670 4010 5190 5110 5630 5930 6930 5970 5870 6480 6830 7970 6720 6610 7290 7680 8970 7460 7340 8090 8530 9960 11150 8140 8010 8830

3200 3200 3700 3700 3700 4200 3200 3200 3700 3700 3700 4200 4200 3700 3700 3700 4200 4200 3700 3700 3700 4200 4200 3700 3700 3700 4200 4200 4700 3700 3700 3700


41


3 DE 5

XC lb.pie

7

38.00

7 5/8

24.00 26.40

29.70

33.70

39.00

42.80

45.30 47.10

8 5/8

24.00 28.00 32.00

36.00

40.00

44.00

49.00

C-95 P-110 Q-125 H-40 J-55 K-55 N-80 L-80 C-90 C-95 K-55 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 Q-125 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 Q-125 C-90 Q-125 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 Q-125 J-55 H-40 H-40 J-55 K-55 J-55 K-55 N-80 L-80 C-90 C-95 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 N-80 L-80

9310 10870 12160 2120 3150 3420 3460 3770 4900 4820 5320 5600 5750 5670 6250 6590 7690 6740 6640 7330 7720 9010 7980 7860 8670 9140 10660 11940 9060 8910 9840 10370 12100 13550 10450 14390 10130 9970 11000 11590 13530 15150 2440 2330 2790 3720 4020 4340 4680

4200 4200 4700 3700 3700 4200 4200 4200 4700 3700 4200 4200 4200 4700 4700 4200 4200 4200 4700 4700 4200 4200 4200 4700 4700 5200

4170 4520 4860 5260 6880 6780 7490 7890 7880 7760 8580 9040 10550 8870 8740 9650 10170 11860 9970 9830

4200 4200 4200 4200 4700 4700 4700 5200 4700 4700 4700 5200 5200 4700 4700 4700 5200 5200 4700 4700

42

Tenaris


4 de 5

XC lb.pie

8 5/8

49.00

9 5/8

32.30 36.00

40.00

43.50

47.00

53.50

10 3/4

32.75 40.50

45.50 51.00

55.50

60.70 65.70 11 3/4 42.00

54.00 60.00

C-90 C-95 P-110 Q-125 H-40 H-40 J-55 K-55 J-55 K-55 N-80 L-80 C-90 C-95 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 Q-125 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 Q-125 H-40 H-40 J-55 K-55 J-55 K-55 J-55 K-55 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 P-110 Q-125 P-110 Q-125 H-40 J-55 K-55 J-55 K-55 J-55 K-55 N-80 L-80 C-90 C-95

10850 11440 13350 14960 2540 2940 3940 4230 4520 4860

4700 5200 5200 5700

4530 4890 5200 5610 7370 7270 8040 8470 8250 8130 8990 9480 11050 9050 8930 9870 10400 12130 13600 10620 10470 11570 12200 14220 15950

4700 4700 5200 5200 5200 6200 5200 5200 5200 6200 6200 5200 5200 5200 6200 6200 6700 5200 5200 5200 6200 6200 6700

2050 3140 4200 4500 4930 5280 5650 6060 8040 7940 8790 9270 10710 8950 8840 9790 10320 12020 13370 15020 14710 16520 3070 4770 5090 5680 6060 6490 6930 9240 9130 10110 10660


43

TORQUE PTIMO DE CONEXIONES DE CASING API 5C1 18a EDICINDIMETROpulg

5 de 5TORQUE PTIMO (lb.pie)STC LC lb.pie XC lb.pie lb.pie

PESOlb/pie

GRADO

11 3/4 13 3/8

60.00 48.00 54.50 61.00 68.00

72.00

16

65.00 75.00 84.00

18 5/8

87.50

20

94.00

106.50 133.00

P-110 Q-125 H-40 J-55 K-55 J-55 K-55 J-55 K-55 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 N-80 L-80 C-90 C-95 P-110 Q-125 H-40 J-55 K-55 J-55 K-55 H-40 J-55 K-55 H-40 J-55 K-55 J-55 K-55 J-55 K-55

12420 13950 3220 5140 5470 5950 6330 6750 7180 9630 9520 10570 11140 12970 10400 10290 11420 12040 14010 15760 4390 7100 7520 8170 8650 5590 7540 7940 5810 7830 8230 9130 9590 11920 12520

9070 9550 10560 11130 13790 14530

Notas referentes a las Tablas de Torque 1. Todos los valores de torque dados corresponden al Torque ptimo y son indicativos. Conexiones API: Torque Mnimo = -25% del Torque ptimo Torque Mximo = +25% del Torque ptimo

2. Apretado de conexiones API de acuerdo a recomendaciones de API 5C1, Recommended Practice for Care and Use of Casing and Tubing. 3. Los valores de torque indicados son para Thread Compound segn API Bulletin 5A3 (Factor de Torque, F.T.=1). Para otros tipos de Thread Compounds, multiplique los torques por el factor de Torque (tambin llamado Factor de Correccin) correspondiente. 4. Debido a que existen muchos factores que tienen influencia en el torque, recomendamos en todos los casos, consultar con el Servicio Tcnico de Tenaris.

44

Tenaris

Tenaris y sus compaas miembro han elaborado el presente folleto slo para fines informativos generales. Tenaris no asume ninguna responsabilidad ni obligacin por prdidas, daos o lesiones emergentes del uso de la informacin y los datos contenidos en este folleto. Las garantas, indemnizaciones y cualquier otra obligacin resultarn slo de los contratos de licencia o venta respectivos, segn corresponda. Favor contactar a un representante de Tenaris para informacin ms detallada. Anula y sustituye la versin 02 del presente.

www.tenaris.com.ar

Asistencia Tcnica Fabin Benedetto (03489) 43 5259 tel (03489) 43 3802 fax [email protected] Petrleo y Gas Alejandro De la Serna (011) 4018 2582 tel (011) 4313 9280 fax [email protected] Varillas de Bombeo Alejandro C. Levrino (03489) 435 337 tel (03489) 43 5366 fax [email protected]

CENTROS DE SERVICIO REGIONALES Comodoro Rivadavia Las Heras Ro Gallegos Sergio Brusa (0297) 448 0187 tel (0297) 448 3750 fax [email protected] Neuqun Desfiladero Bayo Barrancas Juan Maldonado (0299) 441 3400 tel (0299) 441 3400 fax [email protected] Tartagal (03875) 42 6169 tel (03875) 42 6169 fax

Revisin 03 - Julio 2007 Dr. Jorge A. Simini 250, B2804MHA, Campana, Buenos Aires. Argentina

Tenaris Marketing Communications [email protected] Copyright 2007 Siderca SAIC. Todos los derechos reservados

Manual Tenaris Casing Tubing

Documents

Transcript of Manual Tenaris Casing Tubing