Manual Tecnico

INDICEPAG.

DATOS INSTALACIÓN

1. CONSEJOS DE INSTALACIÓN 2 ~ 4

2. DATOS DE INSTALACIÓN GAMA DOMÉSTICA 5 ~ 14

3. DATOS DE INSTALACIÓN GAMA Mr. SLIM 15 ~ 22

4. DATOS DE INSTALACIÓN GAMA INDUSTRIAL 23 ~ 32

5. DATOS DE INSTALACIÓN COMPO-MULTI SOLO FRÍO 33 ~ 35

6. DATOS DE INSTALACIÓN COMPO MULTI BOMBA DE CALOR 36 ~ 38

7. DATOS DE INSTALACIÓN MULTIS-ELECTROMECÁNICAS 39 ~ 41

8. DATOS DE INSTALACIÓN CONTROL DE GRUPO Mr. SLIM BOMBA DE CALOR 43 ~ 44

9. DATOS DE INSTALACIÓN CITY MULTI + ESTABLECIMIENTO DE CÓDIGOS 45 ~ 79

10. DATOS DE INSTALACIÓN LOSSNAY 81 ~ 84

11. DATOS DE INSTALACIÓN CORTINAS DE AIRE 85 ~ 89

CONTROLES Y CHEQUEOS

12. CONTROLES Y CHEQUEOS DESHUMIDIFICADORES 93 ~ 97

13. CONTROLES Y CHEQUEOS GAMA DOMÉSTICA Serie RV 99 ~ 115

14. CONTROLES Y CHEQUEOS GAMA DOMÉSTICA Serie NV 117 ~ 118

15. CONTROLES Y CHEQUEOS GAMA DOMÉSTICA DE CONDUCTOS 119 ~ 131

16. CONTROLES Y CHEQUEOS GAMA DOMÉSTICA SUELO/TECHO 133 ~ 146

17. CONTROLES Y CHEQUEOS GAMA INVERTER MXZ-18/32 147 ~ 156

18. CONTROLES Y CHEQUEOS GAMA Mr. SLIM SOLO FRÍO - CONTROL PK-FL 157 ~ 167

19. CONTROLES Y CHEQUEOS GAMA Mr. SLIM SOLO FRÍO - CONTROL J 169 ~ 176

20. CONTROLES Y CHEQUEOS GAMA Mr. SLIM SOLO FRÍO - CONTROL AJ (Anterior año 1997) 177 ~ 180

21. CONTROLES Y CHEQUEOS GAMA Mr. SLIM BOMBA DE CALOR - CONTROL K 181 ~ 209

22. CONTROLES Y CHEQUEOS GAMA Mr. SLIM BOMBA DE CALOR - CONTROL K (Anterior año 1997) 211 ~ 220

23. CONTROLES Y CHEQUEOS GAMA Mr. SLIM BOMBA DE CALOR - CONTROL AG 221~ 227

24. CONTROLES Y CHEQUEOS GAMA IND. S F. Y B C. ELECTROMECÁNICAS (MYA) 229~ 230

25. CONTROLES Y CHEQUEOS GAMA INDUSTRIAL BOMBA DE CALOR (YD) 231~ 243

26. CONTROLES Y CHEQUEOS CITY MULTI 245 ~ 251

ESQUEMAS ELÉCTRICOS Y FRIGORÍFICOS

27. ESQUEMAS ELÉCTRICOS Y FRIGORÍFICOS GAMA DOMÉSTICA 253 ~ 307

28. ESQUEMAS ELÉCTRICOS Y FRIGORÍFICOS GAMA COMERCIAL Mr. SLIM 309 ~ 351

29. ESQUEMAS ELÉCTRICOS Y FRIGORÍFICOS GAMA INDUSTRIAL 353 ~ 367

PEDIDO RECAMBIOS Y GARANTÍA

30. HOJA PEDIDO DE RECAMBIOS 371

31. HOJA GARANTÍA 372

CERTIFICADOS AÑO 2000

32. GAMA DOMÉSTICA, Mr. SLIM E INDUSTRIAL 374

33. CITY MULTI 375 ~ 376

1

MUY IMPORTANTE

ESTE MANUAL AMPLIA, COMPLETA Y SUSTITUYE VERSIONES ANTERIORES.

PARA EVITAR PERDIDAS DE TIEMPO INNECESARIAS,EN CASO DE CUALQUIER DUDA O CONSULTA SOBREMONTAJE O FUNCIONAMIENTO DE NUESTROS EQUIPOS,CONTACTE CON EL DEPARTAMENTO TECNICO DEAIRE ACONDICIONADO DE MITSUBISHI ELECTRICEUROPE, B.V.:BARCELONA: Tel. 93 586 27 55 - Fax: 93 697 04 59.MADRID: Tel. 91 669 91 00 - Fax: 91 674 33 36VALENCIA: Tel. 96 127 08 05 - Fax 96 127 08 97

RESULTA IMPRESCINDIBLE COMPROBAR EL MODELOEXACTO DE LAS UNIDADES, CON TODAS LAS LETRAS YNUMEROS QUE APARECEN EN LA PLACA CARACTE-RISTICAS TECNICAS TANTO EN LAS UNIDADESINTERIORES COMO EXTERIORES.

EJEMPLO

UNIDAD INTERIOR

OPERATE COOLING HEATING (WITHOUT HEATER) HEATING (WITH HEATER)

UNIT RATING V 220 230 240 220 230 240 220 230 240

1 PHASE Hz 50 50 50 50 50 50 50 50 50

W 7700 7800 7900 8400 8500 8600 10200 10400 10700

CAPACITY kcal/h 6650 6750 6800 7250 7300 7400 8760 8960 9210

BTU/h 26400 26800 27000 28800 29000 29400 34800 35600 36500

TOTAL (IN+OUT)INPUT kW 3.20 3.26 3.32 3.22 3.28 3.34 4.99 5.21 5.44

INPUT kW 0.12 0.13 0.14 0.12 0.13 0.14 1.89 2.06 2.24

CURRENT A 0.58 0.60 0.62 0.58 0.60 0.62 8.63 8.99 9.37

POWER FACTOR % 94 94 94 94 94 94 100 100 100

START CURRENT A 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 9.2 9.6 10.0

RATING CONDITIONSINDOOR 27/19.5 JIS B8615 INDOOR 21/- JIS B8615DB/WB °C OUTDOOR 35/24 [JIS B8616] OUTDOOR 7/6 [JIS B8616]

MODEL

AIR-CONDITIONER(INDOOR UNIT)PCH-3EKH1

ALLOWABLE VOLTAGE: ± 10 % FAN MOTOR: 0,08 kW HEATER: 1.8/1.9/2.1 kW

CONTROL RATING: 12 V REFRIGERANT: R-22 UNIT WEIGHT: 34 kg

JOINT OUTDOOR UNIT: PUH-3VK, 3YK

MADE IN JAPANDWG.NO.BC79F273H02 SERIAL No. 3 2 0 0 0 4 7 7

MODELO

NUMERODE SERIE

2

1. NO EMPLEE SIFONES

La utilización de sifones en nuestras unidades,sólo conduce a una pérdida de rendimiento delsistema. Algunas unidades MITSUBISHI ELEC-TRIC pueden alcanzar distancias verticales deinstalación de hasta 50 mts de altura. En estemanual viene descrita, para cada unidad, larelación de trazado de tubería frigorífica.

2. MAGNETOTERMICOS “CURVA M”

Es necesario el uso de magnetotérmicos decurva retardada, ya que estos, son capacesde absorber las puntas de consumo produci-das en el arranque de las unidades.

3. AISLE LOS DOS TUBOS POR SEPARADO

Es muy importante en las unidades MITSU-BISHI ELECTRIC, un buen aislamiento de lastuberías frigoríficas, debido a que estas unida-des expansionan en la unidad exterior.Un mal aislamiento produciría, condensacio-nes, goteos y una pérdida de rendimiento delsistema.

4. NO PULSE EL CONTACTOR

Las unidades MITSUBISHI ELECTRIC TRIFA-SICAS, que utilizan compresores rotativos,poseen un control de sentido de rotación delcompresor. Si al intentar arrancar la unidad,ésta, no se pone en marcha, cambie dos delas fases para que el compresor gire en el sen-tido correcto.La manipulación indebida del contactor delcompresor y fases de alimentación invertidas,comporta en todos los casos el deterioro ins-tantáneo del compresor.

5. FILTROS SECADORES

No emplee filtros secadores en el circuitofrigorífico de las Unidades de AireAcondicionado MITSUBISHI ELECTRIC.

6. VISOR DE LIQUIDO

No realize nunca la carga frigorífica observandoel visor de líquido.

7. NO RECALCULE LINEAS FRIGORIFICAS

No recalcule líneas frigoríficas y respete lasdistancias de instalación de tuberías. Las uni-dades MITSUBISHI ELECTRIC preexpansio-nan en la unidad exterior.

8. CONTROL DE CONDENSACION

En caso de ser necesario acoplar un controlde condensación, se recomienda el uso deregulación a través de temperatura, ya quelas unidades MITSUBISHI ELECTRIC preex-pansionan en la condensadora.

9. SELECTORES DE TENSION

Las unidades Mr. Slim y Gama Industrial,incorporan un selector o microrruptor quepermite ajustar la tensión de alimentación altransformador de los circuitos electrónicos(tanto interiores como exteriores), y a losmotores del ventilador.Escoja el valor más cercano a la tensión dered de toma de corriente, o entre los márge-nes que indiquen las etiquetas en los conec-tores.

CONSEJOS DE INSTALACION

COMPRESOR ROTATIVO

3

10. HAGA UN VACIO EFICAZ

Elimine cualquier resto de humedad del cir-cuito frigorífico, con una bomba adecuada, ya ser posible por ambas líneas.

11. PRUEBA DE ESTANQUEIDAD

Realice siempre la prueba de estanqueidadde las líneas frigoríficas con nitrógeno seco.MITSUBISHI ELECTRIC no es ajeno a la pro-blemática existente con los refrigerantes, yrecordamos que se han de evitar fugas inne-cesarias a la atmósfera; esto es posible com-probando que el circuito no fugue por poroso juntas.

12. UNIDADES INVERTER GAMA DOMESTICA

Las unidades de Sistema Inverter GamaDoméstica, requieren de un mínimo de uni-dades interiores conectadas frigorífica y eléc-tricamente.MXZ-18RV (Inverter 2 x 1) 2 unidades.MXZ-32RV (Inverter 4 x 1) 3 unidades.

13. TUBOS DE REFRIGERANTE

Pares de apriete especificados (utilice unallave con limitador del par de apriete)

Especificaciones del par

• Si no dispone de una llave de apriete,puede utilizar este método.Deje de apretar la tuerca con la llave cuandoel par de apriete aumente de repente.Entonces gire la llave el ángulo especifica-do en la tabla que sigue.

Angulo de apriete adicional aproximado:

Diámetro exterior del Par de aprietetubo de cobre (mm) (kg/cm)

Ø 6,35 - 1/4” 140 - 180

Ø 9,52 - 3/8” 350 - 420

Ø 12,7 - 1/2” 500 - 575

Ø 15,88 - 5/8” 750 - 800

Ø 19,05 - 3/4” 1000 - 1400

Diámetro del tubo Angulo de apriete

Ø 6,35, Ø 9,52 60° - 90°

Ø 12,7, Ø 15,88 30° - 60°

Ø 19,05 20° - 35°

4

No utilice las tuberías actuales

El refrigerante y el aceite lubricante existentes actual-mente contienen una gran cantidad de cloro lo queprovocaría el deterioro del lubricante utilizado en lanueva unidad.

Utilice tuberías de baja retención residual de aceite:retención residual de tuberías = 3mg/m o menosretención residual de uniones = 5mg/unión o menos

Si se produce una acumulación excesiva de aceite enconducciones y juntas éste se deteriorará prematura-mente.

Almacene las tuberías a ser utilizadas en la instalacióna cubierto y proteja los 2 extremos de la tubería pro-tegidos hasta poco antes de ser acopladas. (almacenecodos y otros accesorios en cajas de plástico).

Si suciedad o agua entra en el circuito de refrigerante elaceite se deteriorará.

Utilice Suniso 4GS o 3GS (pequeña cantidad) comoaceite para cubrir las conexiones.

• El aceite lubricante utilizado en aire acondicionado esaltamente higroscópico. Por lo que el agua puededeteriorarlo.

• Si una cantidad importante de Suniso 4GS o 3GS semezcla con el aceite lubricante pueden aparecer pro-blemas en el compresor.

Utilice líquido refrigerante para cargar el circuito.

• Si se utiliza gas para cargar el sistema, la composicióndel refrigerante en el cilindro cambiará y las prestacionesvariarán.

Utilice bombas de vacío con válvula de control deflujo reversible.

• El aceite de la bomba de vacío puede pasar al circuitorefrigerante y provocar el deterioro del refrigerante.

No utilice las mismas herramientas que utiliza conrefrigerantes convencionales:(indicadores diversos, manguitos de carga, cilindrode carga, detector de fugas, válvula de flujo reversi-ble, carga base de refrigerante, manómetro de vacío,equipo de recuperación de refrigerante etc.).

• Si el refrigerante y el aceite convencionales se mezclancon el R407C/R410A, éste se deteriorará.

• Si el agua se mezcla con el R407C/R410A, el aceitelubricante se deteriorará.

• Como el R407C/R410A no contiene cloro, los detectoresde gas para refrigerantes convencionales no reaccionaránante su presencia.

Sea especialmente cuidadoso con las herramientas.

• Si suciedad o agua entrase en el circuito el refrigerantese deterioraría.

En caso de fuga de refrigerante recuperar todo elrefrigerante presente en el circuito y luego recárguelocon la cantidad especificada de líquido refrigeranteindicada en el acondicionador de aire.

• Al ser el R407C/R410A no aceotrópico si se recarga elcircuito sin extraer previamente el refrigerante rema-nente la composición del refrigerante cambiará lo cualprovocará un funcionamiento anormal de la unidad.

No utilice otro refrigerante que no sea R407/R410.

• Si se utiliza otro refrigerante (R22, etc.) el cloro delrefrigerante deteriorará el aceite lubricante.

14. PRECAUCIONES PARA APARATOS QUE UTILIZAN REFRIGERANTE R407C/R410A

5

GAMA DOMESTICADATOS DE INSTALACION

DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

6

TABLAS DE CABLEADO ELECTRICO, PROTECCIONES DE LINEAS RECOMENDADAS, CONSUMOS, CONEXIONADO

FRIGORIFICO, CARGAS Y PRECARGAS DE GAS

GAMA DOMESTICA

* Las secciones de cable y protecciones han sido calculadas para distancias inferiores a 30 metros. Para distanciasuperior se deben recalcular.

* Todas las líneas deben disponer de protecciones de diferencial y magnetotérmico adecuados.

CONEXIONADO UNIDADES DOMESTICAS

POTENCIA MANIOBRA

Fase y Unidades Sólo Frío.(1x1) SERIE “NV”

Neutro , y Unidades Bomba de Calor.(1x1) SERIE “NV”

Tierra y Multi Sólo Frío SERIE “NV” o “RV” y Unidades Sólo Frío (1x1) SERIE “RV”

y Multi Bomba de Calor SERIE “NV” o “RV” y (1x1) Bomba de Calor SERIE “RV” 3N

21E

32NN

N2L

7


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

1. SELECCIONE “SOLO FRÍO” O “BOMBA DE CALOR” Las unidades interiores MSC 07/09/12 RV son lasmismas tanto para las unidades exteriores SOLO FRÍOcomo para las unidades exteriores BOMBA DE CALOR.

COMO SELECCIONAR ESTA FUNCIÓN! Quitar el suministro eléctrico a las unidades. @ Acceder a la placa electrónica de la unidad interior y mover hacia abajo la patita 1 del microrruptor SW2 como indicanlas siguientes ilustraciones.

1 2

C11

1

CN201

C11

CN211

IC15

2

CN

151

SW1

CN

112 C

N12

1

IC101

CN

111

CN202

TAB12

SW2

SW2

1 2

SW21 2

y SW2-1: AUTO RESTART FUNCTION OFF SW2-2: MUH type

OPERACIÓN! Si el suministro eléctrico (220/240V AC) ha sido cortado mientras la unidad funcionaba, la unidad arranca de nuevodespués de restablecerse el suministro eléctrico, según la memorización. La unidad tardará 3 minutos en restablecer elfuncionamiento normal.

NOTA• Las selecciones son memorizadas 10 segundos después de operar el control remoto.• Si el suministro eléctrico es cortado mientras la función AUTO START/STOP está activada ésta temporización será cancelada • Si la unidad está parada antes que ocurra el corte de suministro eléctrico, la unidad no arrancará automáticamente.En este

caso solo arrancará cuando sea pulsado el botón ON sobre el control remoto.

• Cuando esta operación sea seleccionada en varias unidades, deberían de tomarse medidas especiales de secuenciaciónde arranque para evitar caidas de tensión o el salto de la protección (magnetotérmico).

IMPORTANTE SERIE RVINTERRUPTORES DE SELECCIÓN “SOLO FRÍO” O “BOMBA DE CALOR” Y FUNCIÓN “AUTO RESTART”

2. FUNCIÓN AUTO RESTARTCuando la unidad interior es controlada con el control remoto, el modo de operación, la temperatura seleccionada y lavelocidad del ventilador son memorizadas por la placa electrónica de la unidad interior. La función AUTO RESTART arrancaAUTOMATICAMENTE la unidad en las mismas condiciones memorizadas después de un fallo de suministro eléctrico. Sinembargo, si la unidad se encuentra funcionando en “I FEEL” antes del fallo de suministro eléctrico la operación no esmemorizada. En funcionamiento “I FEEL“ la operación de frío / calor es decidida automáticamente solo en el primerarranque mediante la temperatura ambiente interior detectada. De fábrica se encuentra desactivado.

1 2

SW21 2

1 2

SW21 2 PLACA ELECTRÓNICA UNIDAD INTERIOR

NOTA:•Una mala conexión puede comportar un mal funcionamientoo el deterioro de los componentes.Es necesaria la conexión a tierra. El no hacerlo puedeocasionar un shock eléctrico.

COMO SELECCIONAR MU & MUX / MUH & MXZ! Quitar alimentación eléctrica a las unidades.@ Seleccionar a través del microrruptor SW2 ubicado

en la placa electrónica de la unidad interior, tal ycomo aparece en los dibujos. LA UNIDAD INTERIORESTÁ CONFIGURADA DE FÁBRICA EN BOMBA.

1 2

SW21 2

1 2

SW21 2

SOLO FRÍOMU & MUXMover hacia arriba

BOMBA DE CALORMUH & MXZMover hacia abajo

AUTO RESTARTNO SELECCIONADO

➀ Está arriba.

AUTO RESTARTSELECCIONADO

Cambiar ➀ Hacia abajo.

SW2-➀ Selecciona la función AUTO RESTART ON / OFF.SW2-➁ Selecciona SOLO FRÍO / BOMBA DE CALOR.

SELECCIONADO DE FÁBRICASW2-➀ FUNCIÓN AUTO RESTART OFFSW2-➁ BOMBA DE CALOR MUH/MXZ

220-I

U. EXTERIOR

MITSUBISHIELECTRIC

AB

C

Diferencial

I.C.P. I.C.P.

1

NL

N3

3 N 2

MITSUBISHIELECTRIC

AB

C

220-I

Diferencial

I.C.P. I.C.P.

U. EXTERIOR

1

NL

21

3 N 2

8


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

SOLO FRIO

Para distancias frigoríficas superiores a 7 m añadir 15 gr/m adicional de R-22

MODELOSECCIONA mm2

SECCIONB mm2

INTENSIDADNOMINAL (A)

FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVAC LIQUIDO

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL

DISTANCIAS FRIGORIFICAS

TOTAL VERTICAL +

HORIZONTAL

MSC-07RV 2x1,5+T 2x1,5+T 2x1,5 3,13 – 25 5 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 5 10

MSC-09RV 2x1,5+T 2x1,5+T 2x1,5 3,93 – 25 10 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 5 10

MSC-12RV 2x1,5+T 2x2,5+T 2x1,5 5,56 – 35 10 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 5 15

BOMBA DE CALOR

SECCIONC mm2


MODELOSECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVAC LIQUIDO

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL


TOTAL VERTICAL +

HORIZONTAL

MSC-07RV 2x1,5+T 2x1,5+T 2x1,5 3,13 2,98 25 5 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 5 10

MSC-09RV 2x1,5+T 2x1,5+T 2x1,5 3,93 4,13 25 10 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 5 10

MSC-12RV 2x1,5+T 2x2,5+T 2x1,5 5,56 5,76 35 10 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 5 15

SECCIONC mm2

NOTA:Configurar placa electrónicaVer pág. anterior.Haga la configuración sinalimentación eléctrica

MODELOS SERIE RV

MODELOS SERIE RV

SOLO FRIO


MODELOSECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C LIQUIDO

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL


TOTAL VERTICAL +

HORIZONTAL

MS-18NV 2x4+T 2x4+T 9,1 – 51 15 6,35 (1/4”) 15,88 (5/8”) 5 15

MS-24NV* 2x4+T 3x4+T 13,1 – 65 20 9,52 (3/8”) 15,88 (5/8”) 5 15

BOMBA DE CALOR

Para distancias frigoríficas superiores a 7 m añadir 50 gr/m adicional de R-22 y para la MSH-24 añadir 65 gr/m.

MODELOSECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C LIQUIDO

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL


TOTAL VERTICAL +

HORIZONTAL

MSH-18NV 2x4+T 3x4+T 9,4 9,2 52 15 6,35 (1/4”) 15,88 (5/8”) 5 15

MSH-24NV 2x4+T 3x4+T 13,1 13 65 20 9,52 (3/8”) 15,88 (5/8”) 5 15

9


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

* Este modelo tiene 3 cables de interconexión + tierra (Ver esquema Bomba de Calor)


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

10

MODELO SECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C LIQUIDOmm (in)

TUB. FRIGOR.

GASmm (in)

MAXIMAVERTICAL

(m)


TOTAL VERTICAL +

HORIZONTAL (m)

MCF-13NV 2x2,5+T 2x2,5+T 6,4 – 35 10 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 5 15

MCF-18NV 2x4+T 2x4+T 9,1 – 31 15 6,35 (1/4”) 15,88 (5/8”) 5 15

MCF-24NV* 2x4+T 3x4+T 13,1 – 65 15 9,52 (3/8”) 15,88 (5/8”) 5 15

SOLO FRIO

Para más de 7 m. de tubería frigorífica añadir 15 gr/m de R-22

Para distancia frigoríficas superiores a 7 m añadir 50 gr/m de R-22 y para la MCFH-24 añadir 65 gr/m de R-22

BOMBA DE CALOR

MODELOSECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)


TUB. FRIGOR.

GASmm (in)

MAXIMAVERTICAL

(m)


TOTAL VERTICAL +

HORIZONTAL(m)

MCFH-13NV 2x2,5+T 3x2,5+T 6,4 6,1 35 10 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 5 15

MCFH-18NV 2x4+T 3x4+T 9,1 9,0 31 15 6,35 (1/4”) 15,88 (5/8”) 5 15

MCFH-24NV 2x4+T 3x4+T 13,1 13,0 65 15 9,52 (3/8”) 15,88 (5/8”) 5 15

* Este modelo tiene 3 cables de interconexión + tierra. (ver esquema Bomba de Calor)

11


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

SOLO FRIO


MODELOSECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C LIQUIDO

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL


TOTAL VERTICAL +

HORIZONTAL

SE-1.6 2x2,5+T 3x2,5+T 7,3 – 38 10 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 7 15

SE-2 2x4+T 3x4+T 10,4 – 58 15 6,35 (1/4”) 15,88 (5/8”) 7 15

SE-2.5 2x4+T 3x4+T 13,5 – 59 15 9,52 (3/8”) 15,88 (5/8”) 7 15

BOMBA DE CALOR

SEH 1.6 - SEH 2 - Para distancias frigoríficas superiores a 7 m añadir 50 gr/m adicional de R-22SEH 2.5 - Para distancias frigoríficas superiores a 7 m añadir 65 gr/m adicional de R-22

MODELOSECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C LIQUIDO

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL


TOTAL VERTICAL +

HORIZONTAL

SEH-1.6 3x2,5+T 3x2,5+T 7,3 6,8 38 10 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 7 15

SEH-2 3x4+T 3x4+T 10,4 9,4 58 15 6,35 (1/4”) 15,88 (5/8”) 7 15

SEH-2.5 3x4+T 3x4+T 13,5 12,3 59 15 9,52 (3/8”) 15,88 (5/8”) 7 15

(CABLE-MANGUERASUMINISTRADO)

(CABLE-MANGUERASUMINISTRADO)

12


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

SOLO FRIO

TUB. FRIGOR. DISTANCIAS FRIGORIFICAS

SOLO FRIO



MODELOSECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C LIQUIDO GASMAXIMA

VERTICAL(m)

TOTAL VERTICAL +

HORIZONTAL(m)

MSX-18 2x4+T 2x1,5+T 2x1,5 3,6~7,1 – 20/2x20 15 2x6,35 mm 2x9,52 mm 5 10(2 x 1) 2x1/4” 2x3/8” por unidad por unidad

MSX-18 2x4+T 2x1,5+T 2x1,5 7,2 – 2x20 15 3x6,35 mm 3x9,52 mm 5 10-7,5(3 x 1) 3x1/4” 3x3/8” por unidad y 7,5

SECCIONC mm2

MODELOSECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C LIQUIDO

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL(m)


TOTAL VERTICAL +

HORIZONTAL(m)

MSX-10 2x2,5+T 2x1,5+T 2x1,5 3,5~3,8 – 15 10 2x6,35 mm 2x9,52 mm 5 10(2 x 1) 2x1/4” 2x3/8” por unidad por unidad

SECCIONC mm2

NOTA:Configurar placa electrónicaVer pág. 7Haga la configuración sinalimentación eléctrica



DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

13

BOMBA DE CALOR

UNIDAD PRECARGADANO AÑADA CARGA ADICIONAL

MODELO SECCIONA mm2

SECCIONB mm2

SECCIONC mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA CLIQUIDO

mm (in)

TUB. FRIGOR.* MSC 07/09

GASmm (in)

MXZ-18 2x4+T 2x1,5+T 2x1,5 10,5 9,4 10,5 15 5 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”)

Nº de unidades interiores: 1 ~ 2

Longitud total de tubería: máx. 30 mts.para dos unidades interiores

Conexión longitud de tubería: máx. 20 mts.para una unidad interior

Diferencia de altura (int. ~ ext.): máx. 7 mts.

Nº de curvas (máx por Unidad): 15 curvas

Nº de curvas (máx Total Unidades): 30 curvas

MODELOMSX-24

SECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)


TUB. FRIGOR.

GASmm (in)

MAXIMAVERTICAL

(m)

DISTANCIAS FRIGORIFICAS*

TOTAL VERTICAL +

HORIZONTAL(m)

MSC-12 2x4+T 2x2,5+T 2X1,5 6,2 – 20 10 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 5 15(A)MSC-12 2x4+T 2x2,5+T 2X1,5 6,5 – 20 10 6,35 (1/4”) 12,7 (1/2”) 5 15(B)MSC-09 2x4+T 2x2,5+T 2X1,5 4,4 – 15 10 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 5 15(C)MSC-09 2x4+T 2x2,5+T 2X1,5 4,6 – 15 10 6,35 (1/4”) 9,52 (3/8”) 5 15(D)

SOLO FRIO


Este sistema requiere un mínimo de 2 unidades interiores conectadasfrigorífica y eléctricamente SIEMPRE (no es necesario que funcionen deforma simultánea).

Permite conectar1 ó 2 unidades

interiores por compresor

SECCIONC mm2

*Las Tuberías deben tener los diámetrosde la Unidad Interior. Si es necesario ha-cer reducciones, éstas deben hacerseen la Condensadora.

LIQUIDOmm (in)

TUB. FRIGOR.* MSC 12

GASmm (in)

COMBINACIONES

MXZ-18 09 + 0907 + 12

PRECARGA DE GAS: 1,32 kg

* Cuando es usado un solo comp. con una sola Unidad Interior, la distancia total vertical+horizontal se amplia a 20 m, siendo la máximavertical de 5 m.


14


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N Este sistema requiere un mínimo de 3 unidades interiores conectadas frigorífica y eléctricamente SIEMPRE (no esnecesario que funcionen de forma simultánea).

BOMBA DE CALOR

UNIDAD PRECARGADANO AÑADA CARGA ADICIONAL

MODELOSECCIONA mm2

SECCIONB mm2

SECCIONC mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)ESCALONADA

HASTA

I.C.P.(A)

CURVA C

MXZ-32 2x6+T 2x1,5 2x1,5+T 5,05~16,31 6,06~14,04 16,31/14,04 máx. 25

1) El diámetro del tubo frigorífico entre unidades ha de ser el mismo que el de la unidad interior. Las reducciones, sison necesarias, se harán en la entrada de la unidad exterior.

2) Las unidades interiores de mayor potencia (12 - 13 - 18 - 1,6) se deben conectar en las posiciones A y B (conexión1/2 línea de gas).

3) En caso de ser de potencias iguales, las de mayor distancia se conectarán en A y B.

CONEXION FRIGORIFICAMODELOS LIQUIDO GASMSC-07 6,35 mm (1/4”) 9,52 mm (3/8”)MSC-09 6,35 mm (1/4”) 9,52 mm (3/8”)MSC-12 6,35 mm (1/4”) 12,7 mm (1/2”)MSH-18 6,35 mm (1/4”) 15,88 mm (5/8”)

MCFH-13 6,35 mm (1/4”) 12,7 mm (1/2”)MCFH-18 6,35 mm (1/4”) 15,88 mm (5/8”)

SEH-1,6AR 6,35 mm (1/4”) 12,7 mm (1/2”)

Longitudes máximas recomendadasLongitud total (a+b+c+d) m 60Longitud máxima de Unidad interior a Unidad exterior m 25Distancia en vertical (cota H) m 10Número de curvas (máximo total) 30Número de curvas (máximo por Unidad) 15

15

GAMA COMERCIALDATOS DE INSTALACION

DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

16


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

TABLAS DE CABLEADO ELECTRICO, PROTECCIONES DE LINEASRECOMENDADAS, CONSUMOS, CONEXIONADO FRIGORIFICO, CARGAS

Y PRECARGAS DE GAS

CONEXIONADO UNIDADES Mr. SLIM

* INTERIOR Fase.

220V Neutro.

Tierra. Todas las unidades con y son monofásicas 220V.

* ENTRE UNIDADES: Maniobra (no conectar nunca alimentación eléctrica a 220V o 380V).

12V DC 1-2 Sólo Frío.

1-2-3 Bomba de Calor.

* UNIDADES EXTERIORES

Trifásica380V

Las secciones de cableado de potencia y protecciones han sido calculadas para distancias inferiores a 30 m.Para distancias superiores se deben recalcular.

N

L3

L2

L1

3

2

1

NLE

N

L

Monofásica220-I N

L

17


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

COTAS DE ANCLAJE PARA LAS UNIDADES INTERIORES DE CASETTE

MODELO A (mm) B (mm)

PL-2/2,5/3FJ 420 870

PL-4/5/6FJ 420 1.397

PLH-3GK 530 785

PLH-2/3FK(H) 420 870

PLH-4/5/6FK(H) 420 1.390

PLH-4/5/6GK 530 1.305

PL-1,6/2/2,5KJ 507 640

PL-3GJ 530 785

PL-4/5/6GJ 530 1.305

PLH-1,6/2/2,5KK 507 640

Ø de tubería de drenaje: 25 mm.Ø espárragos roscados para anclaje: M10.

18


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

1,6 2x2,5+T 2x1,5+T 2x1,5 7,6 – 30 10 3/8” 5/8” 15 20 12 20

2 2x4+T 2x1,5+T 2x1,5 11,4 – 48 15 3/8” 5/8” 20 30 12 20

2,5 2x4+T 2x1,5+T 2x1,5 12,5 – 48 15 3/8” 5/8” 20 30 12 20

3 2x4+T 2x1,5+T 2x1,5 15,6 – 68 20 3/8” 5/8” 20 30 12 20

4 2x6+T 2x1,5+T 2x1,5 18,5 – 79 20 3/8” 3/4” 30 40 15 20

SOLO FRIO

MODELOCV

SECCIONA mm2

SECCIONB mm2

SECCIONC mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVAC LIQUIDO

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL


TOTAL VERTICAL +

HORIZONTAL

NUMERODE

CURVAS

PRECARGADE GASHASTA

CARGAADICIONAL

Vea

pág

. 22

MODELOSPK

PK - SPLIT PAREDPC - SPLIT TECHOPL - SPLIT CASETTEPS - SPLIT VERTICAL SUELOPED - SPLIT CONDUCTOS

*

* El control remoto se suministra junto con el cable-manguera de 12 hilos, para todas las uni-dades excepto para los modelos PS, que se incorporan en el propio mueble de la unidadinterior y los modelos PK, que son inhalámbricos.

19


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

SOLO FRIO

MODELOCV

SECCIONA mm2

SECCIONB mm2

SECCIONC mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVAC LIQUIDO

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL


TOTAL VERTICAL +

HORIZONTAL

NUMERODE

CURVAS

PRECARGADE GASHASTA

CARGAADICIONAL

3 3x2,5+N+T 2x1,5+T 2x1,5 6 – 36 10 3/8” 5/8” 20 30 12 20

4 3x2,5+N+T 2x1,5+T 2x1,5 6,96 – 38 10 3/8” 3/4” 30 40 15 20

5 3x2,5+N+T 2x1,5+T 2x1,5 10,84 – 52 15 3/8” 3/4” 30 45 15 20

6 3x2,5+N+T 2x1,5+T 2x1,5 11,82 – 57 15 3/8” 3/4” 30 45 15 20 Vea

pág.

22

MODELOSPK

PK - SPLIT PAREDPC - SPLIT TECHOPL - SPLIT CASETTEPS - SPLIT VERTICAL SUELOPED - SPLIT CONDUCTOS

* El control remoto se suministra junto con el cable-manguera de 12 hilos, para todas lasunidades excepto para los modelos PS, que se incorporan en el propio mueble de launidad interior y los modelos PK, que son inhalámbricos.

*

20


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

1,6 2x2,5+T 2x1,5+T 3x1,5 7,2 7,16 33 10 3/8” 5/8” 40 40 9 30[6,63]

2 2x4+T 2x1,5+T 3x1,5 11,3 11,11 45 15 3/8” 5/8” 40 40 12 30[6,63]

2,5 2x4+T 2x1,5+T 3x1,5 12,72 11,23 52 15 3/8” 5/8” 50 50 12 30[9,5]

3 2x4+T 2x1,5+T 3x1,5 14,96 15,04 58 20 3/8” 5/8” 50 50 15 30[9,8]

4 2x6+T 2x1,5+T 3x1,5 16,3 16,3 79 25 3/8” 3/4” 50 50 15 30[12,3]

MODELOCV

SECCIONA mm2

SECCIONB mm2

SECCIONC mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVAC LIQUIDO

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL


TOTAL VERTICAL +

HORIZONTAL

NUMERODE

CURVAS

PRECARGADE GASHASTA

CARGAADICIONAL

gr/m

BOMBA DE CALOR

[ ] Resistencia eléctrica de apoyoEn los modelos con resistencias eléctricas de apoyo considere el consumoadicional entre corchetes [ ] indicado en la TABLA.Tenga presente que la sección de cable B y el I.C.P. están calculados sintener presente, este consumo adicional.

Vea

pág

. 22

PKH - SPLIT PAREDPCH - SPLIT TECHOPLH - SPLIT CASETTEPSH - SPLIT VERTICAL SUELOPEHD - SPLIT CONDUCTOS

* El control remoto se suministra junto con el cable-manguera de 2 hilos, paratodas las unidades excepto para los modelos PSH, que se incorporan en elpropio mueble de la unidad interior.

*

(ver tabla) 5A

21


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

3 3x2,5+N+T 2x1,5+T 3x1,5 5,58 5,61 37 10 3/8” 5/8” 50 50 15 30[9,8]

4 3x2,5+N+T 2x1,5+T 3x1,5 6,07 6,01 40 10 3/8” 3/4” 50 50 15 30[12,3]

5 3x2,5+N+T 2x1,5+T 3x1,5 6,99 7,34 53 10 3/8” 3/4” 50 50 15 30[13,8]

6 3x4+N+T 2x1,5+T 3x1,5 8,03 7,83 58 15 3/8” 3/4” 50 50 15 30[13,9]

BOMBA DE CALOR

MODELOCV

SECCIONA mm2

SECCIONB mm2

SECCIONC mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVAC LIQUIDO

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL


TOTAL VERTICAL +

HORIZONTAL

NUMERODE

CURVAS

PRECARGADE GASHASTA

CARGAADICIONAL

gr/m

Vea

pág

. 22

PKH - SPLIT PAREDPCH - SPLIT TECHOPLH - SPLIT CASETTEPSH - SPLIT VERTICAL SUELOPEHD - SPLIT CONDUCTOS

[ ] Resistencia eléctrica de apoyoEn los modelos con resistencias eléctricas de apoyo considere el consumoadicional entre corchetes [ ] indicado en la TABLA.Tenga presente que la sección de cable B y el I.C.P. están calculados sintener presente este consumo adicional.

* El control remoto se suministra junto con el cable-manguera de 2 hilos, paratodas las unidades excepto para los modelos PSH, que se incorporan en elpropio mueble de la unidad interior.

*

5A

22


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

PRECARGA Y CARGA TOTAL DE REFRIGERANTE

Modelo Precarga Carga TOTAL de refrigeranteBomba de Calor

hasta 30 m 5 m 10 m 15 m 20 m 25 m 30 m 35 m 40 m 45 m 50 m

1 1,9 kg 1,7 kg 1,7 kg 1,8 kg 1,8 kg 1,9 kg 1,9 kg – – – –

1.6 2,2 kg 1,5 kg 1,7 kg 1,8 kg 1,9 kg 2,1 kg 2,2 kg 2,3 kg 2,4 kg – –

2 2,2 kg 1,5 kg 1,7 kg 1,8 kg 1,9 kg 2,1 kg 2,2 kg 2,3 kg 2,4 kg – –

2.5 2,8 kg 2,1 kg 2,3 kg 2,4 kg 2,5 kg 2,7 kg 2,8 kg 2,9 kg 3,0 kg 3,1 kg 3,3 kg

3 3,2 kg 2,5 kg 2,7 kg 2,8 kg 2,9 kg 3,1 kg 3,2 kg 3,3 kg 3,4 kg 3,6 kg 3,7 kg



6 5,0kg 4,3 kg 4,4 kg 4,6 kg 4,7 kg 4,9 kg 5,0 kg 5,2 kg 5,3 kg 5,5 kg 5,6 kg

Modelo Precarga Carga TOTAL de refrigeranteSólo Frío

hasta 20 m 20 m 25 m 30 m 35 m 40 m 45 m 50 m

1.6 1,3 kg 1,3 kg – – – – –

2 1,78 kg 1,78 kg 1,84 kg 1,9 kg – – –

2.5 2,4 kg 2,4 kg 2,46 kg 2,52 kg – – –

3 MONOFÁSICA 3,08 kg 3,08 kg 3,14 kg 3,2 kg – – –

3 TRIFÁSICA 2,88 kg 2,88 kg 2,94 kg 3 kg – – –

4 MONOFÁSICA 3,8 kg 3,8 kg 3,95 kg 4,1 kg 4,25 kg 4,4 kg –

4 TRIFÁSICA 4,6 kg 4,6 kg 4,75 kg 4,9 kg 5,05 kg 5,2 kg –

5 5,1 kg 5,1 kg 5,25 kg 5,4 kg 5,55 kg 5,7 kg 5,85 kg 6 kg

6 5,7 kg 5,7 kg 5,85 kg 6,0 kg 6,15 kg 6,3 kg 6,45 kg 6,6 kg

CV

CV

MONOFÁSICAY TRIFÁSICA

MONOFÁSICAY TRIFÁSICA

23

GAMA INDUSTRIALDATOS DE INSTALACION

DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

24


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

CONEXIONADO UNIDADES

* UNIDADES INTERIORES

* ENTRE UNIDADES: Maniobra (no conecte nunca alimentación eléctrica a 220V en los modelos PEH).

12V DC 220 V

PEH-YD

PE, PF

* UNIDADES EXTERIORES

Las secciones de cableado de potencia y protecciones han sido calculadas para distancias inferiores a 30 m.Para distancias superiores se deben recalcular.

4

33

22

11

PEH-YD PE, PF

TL3

SL2

RL1

TABLAS DE CABLEADO ELECTRICO, PROTECCIONES DE LINEASRECOMENDADAS, CONSUMOS, CONEXIONADO FRIGORIFICO, CARGAS

Y PRECARGAS DE GAS

GAMA INDUSTRIAL DE CONDUCTOS

Trifásica380V

(PEH-YD) (PE, PF)PUH PU

N

TL3

SL2

RL1

N

N

PEH 8, 10YD: BOMBA DE CALOR

MODELOSECCIONA mm2

SECCIONB mm2

SECCIONC mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVAC LIQUIDO

TUB. FRIGOR.

GAS MAXIMAVERTICAL


TOTAL VERTICAL +

HORIZONTAL

NUMERODE

CURVAS

PRECARGADE GAS

PEH-8YD 3x6+N+T 3x2,5+N+T 3x1,5 16 16 30 25 1/2” 1” 30 50 15 10

PEH-10YD 3x10+N+T 3x2,5+N+T 3x1,5 20 20 39 32 5/8” 1 1/8” 30 50 15 10

UNIDADES SPLIT DE CONDUCTOS

BOMBA DE CALOR

DE FABRICA CARGA ADICIONAL(KG) R-22 (KG) R-22

PEH-8YD 6,5 0,05 x L x 0,5

PEH-10YD 7,0 0,08 x L x 0,5

25


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

26


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

SOLO FRIO

BOMBA DE CALOR

MODELOSECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C LIQ.

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL A(m)


PE-7MYA 3x8+N+T 2,5x2 1,5x2 15,9 - 74 20 5/8” 1” 20 30 45

SECCIONC mm2

MAXIMAVERTICALB

(m)

TOTAL(m)VERTICAL +

HORIZONTAL

MODELO SECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C LIQ.

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL A(m)


PEH-7MYA 3x8+N+T 2,5x2 1,5x3 15,9 14,9 74 20 5/8” 1” 20 30 50

SECCIONC mm2

MAXIMAVERTICALB

(m)

TOTAL(m)VERTICAL +

HORIZONTAL

CARGA DE GAS R-22: ver página 30

MÁX. VERTICAL A: Unidad interior por encima de la exteriorMÁX. VERTICAL B: Unidad exterior por encima de la interior



Ver pág.31/32para su conexión

Ver pág. 31/32para su conexión

27


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

SOLO FRIO

BOMBA DE CALOR

MODELOSECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C LIQ.

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL A(m)


PE-8MYA 3x10+N+T 3x2,5+N+T 1,5x2 15,5 - 83 20 5/8” 1” 20 30 50

PE-10MYA 3x16+N+T 3x2,5+N+T 1,5x2 20,7 - 82 25 5/8” 11/8” 20 30 50

SECCIONC mm2

MAXIMAVERTICAL B

(m)

TOTAL(m)VERTICAL +

HORIZONTAL

MODELO SECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C LIQ.

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL A(m)


PEH-8MYA 3x10+N+T 3x2,5+N+T 1,5x3 15,5 13,6 83 20 5/8” 1” 20 30 50

PEH-10MYA 3x16+N+T 3x2,5+N+T 1,5x3 20,7 17,5 82 25 5/8” 11/8” 20 30 50

SECCIONC mm2

MAXIMAVERTICAL B

(m)

TOTAL(m)VERTICAL +

HORIZONTAL







28


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

SOLO FRIO

BOMBA DE CALOR

MODELOSECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C LIQ.

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL 1(m)


PE-15MYA 3x16+N+T 3x2,5+N+T 1,5x2 15,5x2 - 141 50 2x5/8” 2x1” 20 30 50

PE-20MYA 3x25+N+T 3x2,5+N+T 1,5x2 20,7x2 - 193 63 2x5/8” 2x11/8” 20 30 50

SECCIONC mm2

MAXIMAVERTICAL 2

(m)

TOTAL(m)VERTICAL +

HORIZONTAL

MODELO SECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C LIQ.

TUB. FRIGOR.

GASMAXIMA

VERTICAL 1(m)


PEH-15MYA 3x16+N+T 3x2,5+N+T 1,5x4 15,5x2 13,6x2 141 50 2x5/8” 2x1” 20 30 50

PEH-20MYA 3x25+N+T 3x2,5+N+T 1,5x4 20,7x2 17,5x2 193 63 2x5/8” 2x11/8” 20 30 50

SECCIONC mm2

MAXIMAVERTICAL 2

(m)

TOTAL(m)VERTICAL +

HORIZONTAL



CARGA DE GAS R-22:Ver Pág. 30





29


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

MODELO SECCIONA mm2

SECCIONB mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C

CAUDALm3 / h

PRESIÓNESTÁTICA

mmcda

PRH-8YA 3x6+N+T 1,5 87 20,6 20,6 32 5.040 10 75 393

PRH-10YA 3x10+N+T 1,5 100 25,7 25,7 40 6.000 10 75 413

PRH-15YA 3x25+N+T 1,5 115 37,9 37,9 50 10.080 20 79 698

PRH-20YA 3x25+N+T 1,5 135 50,9 50,9 63 11.400 20 79 729

BOMBA DE CALOR

dßA Kg


30


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE

LONGITUD DE TUBERÍA m.

Modelo 5m 10m 15 m 20m 25m 30m 35m 40m 45m 50mPE-7PE-8 0 0,8 1,6 2,4 3,2 4,0 4,8 5,6 6,4 7,2PE-10PE-15

R-22 PE-200 2x0,8 2x1,6 2x2,4 2x3,2 2x4,0 2x4,8 2x5,6 2x6,4 2x7,2

(kg) PEH-7 0 0,8 1,6 2,4 3,2 4,0 4,8 5,6 6,4 7,2PEH-8 0 0,9 1,8 2,6 3,5 4,4 5,3 6,1 7,0 7,9PEH-10 0 0,9 1,7 2,6 3,4 4,3 5,1 6,0 6,8 7,7PEH-15 0 2x0,9 2x1,8 2x2,6 2x3,5 2x4,4 2x5,3 2x6,1 2x7,0 2x7,9PEH-20 0 2x0,8 2x1,7 2x2,5 2x3,3 2x4,2 2x5,0 2x5,8 2x6,7 2x7,5

Carga de Fábrica

Modelo Unidad Exterior

PE-7 5,7PE-8 5,0PE-10 8,7

R-22 PE-15 2x4,8(kg) PE-20 2x9,7

PEH-7 5,7PEH-8 6,6PEH-10 9,9PEH-15 2x6,6PEH-20 2x9,7

UNIDAD EXTERIOR MÁS ALTA QUE

LA INTERIOR

PE(H)-7 PE(H)-8 PE(H)-10 PE(H)-15 PE(H)-20

Altura A (m) 20 20 20 20 20

Altura B (m) 30 30 30 30 30

nº de curvas 15 15 15 15 15

Longitud total (m) 50 50 50 50 50

ø Líquido (mm) 15,88 - 5/8” 15,88 - 5/8” 15,88 - 5/8” 2x15,88 - 5/8” 2x15,88 - 5/8”Tuberias Gas (mm) 25,4 - 1” 25,4 - 1” 28,6 - 11/8” 2x25,4 - 2x1” 2x28,6 - 2x11/8”

UNIDAD EXTERIOR MÁS BAJA QUE

LA INTERIOR

31


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

AC220~240V

AC24V

1 TB4

TB4 2 3 4 5 6 7

30CZ

CO

MP

124

VAC(

L)

4WV

24VA

C(N)

Erro

r

FAN

HITr

FZO

8

F(3.15A)

24VA

C(L)

AC24V

TB3

TB3 2 3 4

1

24VA

C(N)

COM

P1

4WV

FAN

HI

AC220~240V

Tr

GRIS

GRIS

F(3.15A)

5

6

COM

P2

24VA

C(L)

AC24V

TB3

TB4 2 3

1

24VA

C(N)

COM

P1

FAN

HI

AC220~240V

Tr

GRIS

GRIS

F(3.15A)

4

5

COM

P2

AC220~240V

Tr

AC24V

24VA

C(L)

CO

MP

1

24VA

C(N)

Erro

r

FAN

HI

30CZ8

1 TB4

2 4 5 6 7

F(3.15A)

FZO

AC220~240V

AC24V

1 TB5

TB5 2 3 4 5 6 7

CO

MP

124

VAC(

L)

4WV

24VA

C(N)

Erro

r

FAN

HITr

FZO

10

F(3.15A)

CO

MP

2

30CZ2-1

30CZ1-1

8 9

AC220~240V

Tr

AC24V

24VA

C(L)

CO

MP

1

24VA

C(N)

Erro

r

FAN

HI

30CZ2-110

1 TB5

2 65 8 9

F(3.15A)

CO

MP

2

TB5 3 7

30CZ1-1

FZO

24VA

C(L)

AC24V

TB4

TB4 2 3 4

1

24VA

C(N)

COM

P1

4WV

FAN

HIAC220~240V

Tr

GRIS

GRIS

F(3.15A)

5

24VA

C(L)

AC24V

TB4

TB4 2 3

1

24VA

C(N)

COM

P1

FAN

HI

AC220~240V

Tr

GRIS

GRIS

F(3.15A)

4

ON/OFF

ON TIMER DAY MODE SET TEMP

FANHOLEROFF TIMER

HOLD MINUTE FUNC. TEST

PRECAUCIÓN: UNA MALA CONEXIÓN DAÑARIA EL CONTROL REMOTO

REALICE LA CONEXIÓN ELÉCTRICA EN FUNCIÓN DEL MODELO DE UNIDAD

32


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

FUNCIÓN DEL MICRORRUPTOR

MODELO DIP Switch 1 DIP Switch 2 DIP Switch 3 DIP Switch 4

FUNCIÓN SELECCIÓN NO DISPONIBLE CAMBIO AUTOMÁTICO AUTORESTARTSOLO FRIO O BOMBA FRÍO / CALOR

DE FÁBRICA OFF SOLO FRIO ON NO CAMBIAR OFF NO ACTIVADO OFF NO ACTIVADO

PE / PR OFF NO CAMBIAR ON NO CAMBIAR ON NO CAMBIAR ON ACTIVADO

PEH / PRH CAMBIAR A ON ON NO CAMBIAR ON NO CAMBIAR ON ACTIVADO

SELECTOR:SONDA ENCONTROL

OSONDAREMOTA

CONEXIÓN DE SONDA DETEMPERATURADE RETORNODE AIREREMOTA

( * )

MICRORRUPTOR(Ver tabla superior)

( * ) LA UTILIZACIÓN DE ESTA CONEXIÓN A UNA SONDA REMOTA PERMITE DETECTAR LATEMPERATURA EN OTRO LUGAR QUE NO SEA EL PROPIO CONTROL REMOTO.

33

GAMA COMERCIALDATOS DE INSTALACIÓN

DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

COMPO MULTIFRÍO/BOMBA DE CALOR

34


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

3CV 3 x 2,5 + N + T 2 x 1,5 + T 2 x 1,5 6 – 36 2 x 5 3/8” 5/8”10

4CV 3 x 2,5 + N + T 2 x 1,5 + T 2 x 1,5 6,96 – 38 2 x 5 3/8” 3/4”10

5CV 3 x 4 + N + T 2 x 1,5 + T 2 x 1,5 10,84 – 52 2 x 5 3/8” 3/4”15

6CV 3 x 4 + N + T 2 x 1,5 + T 2 x 1,5 11,82 – 57 2 x 5 3/8” 3/4”15

COMPO MULTISOLO FRIO


MODELOUNIDAD

EXTERIOR

SECCIONA mm2

SECCIONB mm2

SECCIONC mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C LIQUIDO(in)

TUB. FRIGOR. (A)

GAS(in)

2 hilos(12 m de fábrica)

2 hilos(12 m de fábrica)

Controlremoto

Controlremoto

I.C.P.

I.C.P.

ROJO

BLANCO

ROJO

BLANCO

3CV 2 x 4 + T 2 x 1,5 + T 2 x 1,5 15,6 – 68 2 x 5 3/8” 5/8”20

4CV 2 x 6 + T 2 x 1,5 + T 2 x 1,5 18,5 – 79 2 x 5 3/8” 3/4”20

MODELOUNIDAD

EXTERIOR

SECCIONA mm2

SECCIONB mm2

SECCIONC mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A) LIQUIDO(in)

Ø TUB. FRIGOR. (A)

GAS(in)

I.C.P.(A)

CURVA C

UNIDAD EXTERIORMONOFÁSICA

(2x1)

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

DISTRIBUIDOR SDD - 50D - E(*) El cable de interconexión entre unidades interiores, viene junto con el distribuidor frigorífico. (12 m).

UNIDAD EXTERIORTRIFÁSICA

(2x1)


DISTRIBUIDOR SDD - 50D - E(*) El cable de interconexión entre unidades interiores, viene junto con el distribuidor frigorífico. (12 m).

35


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

DISTRIBUIDOR

UNIDAD INTERIOR

UNIDAD INTERIOR

UNIDADEXTERIOR

A

B C

H

h


A + B + C = máx. 50 m.A + B = máx. 30 m.A + C = máx. 30 m.B – C = máx. 8 m.H = máx. 20 m.h = máx. 1 m.

Número total de curvas = A + B + C = máx. 15 Número total de curvas = A + B ó A + C máx. 8

Procure que las longitudes B y C sean equidistantes y a serposible instale las unidades interiores a la misma altura (h).– Unicamente se recomienda la posición horizontal de los

distribuidores.– Distribuidor: Doble SDD-5OD-E.

ONOFF

23

Unidad (1)

ONOFF

2 3Unidad (2)

• El Microrruptor SW1 está ubicado en la placa electrónica de la Unidad Interior.

• Sólo conmutar los microrruptores Nº 2 y Nº 3 tal como se indica en cada casopara cada unidad.

• Los demás microrruptores no tocar.

IMPORTANTE: Siempre funcionarán las dos unidades interiores a la vez con un solo control remoto. Bajo ningúnconcepto se instalarán dos controles remotos.Las unidades interiores (Sólo Frío) deben ser del mismo modelo y por lo tanto de la mismacapacidad frigorífica.

SW1

DIAMETROS DE TUBERIA B y C.CV

Ø TUBERIASLIQ. GAS(in) (in)

3 3/8” 5/8”4 3/8” 3/4”5 3/8” 3/4”6 3/8” 3/4”

DIAMETROS DE TUBERIA A. CV


1,6 3/8” 5/8”2 3/8” 5/8”

2,5 3/8” 5/8”3 3/8” 5/8”

CONFIGURACIÓN DE LA UNIDAD MASTER Y UNIDAD ESCLAVA

INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Aplicar I.C.P. en función de las resistenciaseléctricas de apoyo seleccionadas

CONTROLREMOTO

2 cables

2 cables

Aplicar I.C.P. en función de las resistenciaseléctricas de apoyo seleccionadas

CONTROLREMOTO

2 cables

36

GAMA COMERCIAL / INDUSTRIALDATOS DE INSTALACIÓN

DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

COMPO MULTIBOMBA DE CALOR

3CV 2 x 4 + T 2 x 1,5+ T 3 x 1,5 14,96 15,04 58 20 3/8” 5/8”

4CV 2 x 6 + T 2 x 1,5+ T 3 x 1,5 16,3 16,3 79 25 3/8” 3/4”

MODELOEXTERIOR

SECCIONA mm2

SECCIONB mm2

SECCIONC mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C LIQUIDO(in)

TUB. FRIGOR. (A)

GAS(in)

COMPO MULTIBOMBA DE CALOR

3CV 3 x 2,5 + N + T 2 x 1,5 + T 3 x 1,5 5,58 5,61 37 10 3/8” 5/8”

4CV 3 x 2,5 + N + T 2 x 1,5 + T 3 x 1,5 6,07 6,01 40 10 3/8” 3/4”

5CV 3 x 4 + N + T 2 x 1,5 + T 3 x 1,5 6,99 7,34 53 10 3/8” 3/4”

6CV 3 x 4 + N + T 2 x 1,5 + T 3 x 1,5 8,03 7,83 58 10 3/8” 3/4”

8CV YD 3 x 6 + N + T 2 x 1,5 + T 3 x 1,5 16 16 30 25 1/2” 1”

10CV YD 3 x 10 + N + T 2 x 1,5 + T 3 x 1,5 20 20 39 32 5/8” 1 1/8”

MODELOEXTERIOR

SECCIONA mm2

SECCIONB mm2

SECCIONC mm2


FRIO CALOR

PUNTA DEARRANQUE

(A)

I.C.P.(A)

CURVA C LIQUIDO(in)

Ø TUB. FRIGOR. (A)

GAS(in)

Consumo eléctrico recomendado de las resistencias eléctricas de apoyo para 1 sola unidad interior.

NOTA: Aumente la sección de cableado “ SECCIÓN B “ cuando la unidad interiorincorpore resistencias eléctricas de apoyo o en caso de que ustedes deseenacoplarlas fabricando una batería de resistencias (del mercado) en lasunidades de conductos. Tenga presente que la sección de cable B estácalculada sin tener presente, este consumo adicional.

MODELO kW (A)1,6 1,4 6,362 1,4 6,36

2,5 2,1 9,543 2,1 9,804 2,6 11,815 3,0 13,636 3,0 13,63

UNIDAD EXTERIORMONOFÁSICA( 2 x 1 )


UNIDAD EXTERIORTRIFÁSICA( 2 x 1 )( 3 x 1 )


37


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

DISTRIBUIDOR

UNIDADEXTERIOR

A

B

C

D

H

h

MULTIPLESBOMBA DE CALOR

PLACA ELECTRÓNICA DE LA UNIDAD INTERIOR

Extraiga el conector CN40 de todas las unidades (excepto la UNIDAD 1) y configure el microrruptor SW6de cada unidad interior tal como se indica en la tabla.

IMPORTANTE: Siempre funcionarán las dos ( o tres )unidades interiores a la vez con un solo controlremoto. Bajo ningún concepto instale dos o trescontroles.

DIAMETROS DE TUBERIA B, C y D.

CVØ TUBERIAS

LIQ. GAS(in) (in)

3 3/8” 5/8”4 3/8” 3/4”5 3/8” 3/4”6 3/8” 3/4”

8 YD 1/2” 1”10 YD 5/8” 1 1/8”

DIAMETROS DE TUBERIA A. CV


1,6 3/8” 5/8”2 3/8” 5/8”3 3/8” 5/8”4 3/8” 3/4”


INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

CONFIGURACIÓN DE LA UNIDAD MASTER Y UNIDAD/ESESCLAVA/S.

( 2 x 1 )ó

( 3 x 1 )

( 2 x 1 )ó

( 3 x 1 )

38


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N


LIMITACIONES DE LA TUBERÍA FRIGORÍFICA

Solo para 3 / 4 / 5 / 6 CV

LONGITUD DE TUBERIA DIFERENCIA DE ALTURA

LONGITUD MÁXIMA LONGITUD MÁXIMA DIFERENCIA EXTERIOR ~ INTERIOR INTERIOR ~ INTERIOR Nº DEENTRE UNIDADES CURVAS

DOBLEA + B : Máx. 40 m A + B + C : B - C :

H: 40 m h: 1 mMAXIMO 15

A + C : Máx. 40 m Máximo 50 m Máximo 8 m (NOTA: 1)

A + B : Máx. 40 m A + B + C + D : B - C : Máximo 8 mMAXIMO 15

TRIPLE A + C : Máx. 40 m Máximo 50 m B - D : Máximo 8 m H: 40 m h: 1 m(NOTA: 1)

A + D : Máx. 40 m C - D : Máximo 8 m

Solo para 8 CV / 10 CV

LONGITUD DE TUBERIA DIFERENCIA DE ALTURA

LONGITUD MÁXIMA LONGITUD MÁXIMA DIFERENCIA EXTERIOR ~ INTERIOR INTERIOR ~ INTERIOR Nº DEENTRE INTERIORES CURVAS

DOBLEA + B : Máx. 50 m A + B + C : B - C :

H: Máximo 40 m h : Máximo 1 mMAXIMO 15

A + C : Máx. 50 m Máximo 70 m Máximo 8 m (NOTA: 1)

A + B : Máx. 50 m A + B + C + D : B - C : Máximo 8 mMAXIMO 15

TRIPLE A + C : Máx. 50 m Máximo 70 m B - D : Máximo 8 m H: Máximo 40 m h : Máximo 1 m(NOTA: 1)

A + D : Máx. 50 m C - D : Máximo 8 m

Nota 1: El número de curvas puede ser de 8 entre (A+B) (A+C) (A+D)

IMPORTANTE: Unicamente se recomienda la posición horizontal de los distribuidores

Distribuidores frigoríficos

DOBLE TRIPLE

RATIO 50:50 33:33:33 25:25:50 20:40:40

DISTRIBUIDOR SDD-50W SDT-111 SDT-112 SDT-122

Nota 1: El número de curvas puede ser de 8 entre (A+B) (A+C) (A+D)

IMPORTANTE: Unicamente se recomienda la posición horizontal de los distribuidores

39

GAMA INDUSTRIALDATOS DE INSTALACIÓN

DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

DATOS DE INSTALACIÓN-MULTIS

MULTI MYA(ELECTROMECÁNICAS)

1 INTERIOR + 2 EXTERIORES (Frío o Bomba)

2 INTERIORES + 1 EXTERIOR (Frío o Bomba)

15 / 20CV DE CONDUCTOS

40


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

MULTIPLES ELECTROMECÁNICAS

Serie PE / PEH - MYA

COMBINACIONES

UNIDAD INTERIOR UNIDAD EXTERIOR

PEH-8MYA x 2 PUH-15MYC x 1PEH-10MYA x 2 PUH-20MYC x 1PEH-15MYA x 1 PUH-8MYC x 2PEH-20MYA x 1 PUH-10MYC x 2PE-8MYA x 2 PU-15MYC x 1PE-10MYA x 2 PU-20MYC x 1PE-15MYA x 1 PU-8MYC x 2PE-20MYA x 1 PU-10MYC x 2

CIRCUITO FRIGORÍFICO

( PE - 8 x 2 ) + PU - 15( PE - 10 x 2 ) + PU - 20( PEH - 8 x 2 ) + PUH - 15( PEH - 10 x 2 ) + PUH - 20

PE - 15 + ( PU-8 x 2 )PE - 20 + ( PU-10 x 2 )PEH - 15 + ( PUH-8 x 2 )PEH - 20 + ( PUH-10 x 2 )

41


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

11121314

131415

131415

131415

11121314

BOMBA DE CALOR

SOLO FRÍO







CIRCUITO ELÉCTRICO

43


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

CONTROL DE GRUPOMr. SLIM - BOMBA DE CALOR

44


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

CONTROL DE GRUPO.

Para controlar un grupo de unidades a través de un solo mando a distancia siga las instrucciones siguientes en cada uni-dad, exceptuando la unidad principal.1) Desconecte el conector CN40 (puenteado).2) Programe el número de la unidad en cada unidad interior a través del «DIP SW2». Cuando usted pulse el pulsador «ON»/«OFF» del mando a distancia, la unidad principal se pondrá en funcionamiento e

inmediatamente las demás unidades la seguirán por orden númerico tal y como han sido programadas anteriormente. En el modo de «autodiagnóstico», aparece en la pantalla el número programado de la unidad a que se refiere.

Unidad principal (inmediatamente)<Unidad nº 0>

Se puede programar el número de la unidad,hasta en 50 unidades.El sistema de programación está basado en elsistema binario.

0 Todos en «OFF» (abajo).1 1 en «ON» (arriba) y desconectar el conector

CN40 (puenteado).2 2 en «ON» (arriba) y desconectar el conector

CN40.3 1 y 2 en «ON» y desconectar conector CN40.4 3 en «ON» y desconectar conector CN40.5 1 y 3 en «ON» y desconectar conector CN40.6 2 y 3 en «ON» y desconectar conector CN40.7 1, 2 y 3 en «ON» y desconectar conector

CN40.8 4 en «ON» y desconectar conector CN40.

Unidad nº 1 (retardo de 1 seg.)








CONTROL K

45

CAUDAL VARIABLE DE REFRIGERANTEDATOS DE INSTALACIÓN

DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

46


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

Combinación con unidades interiores Serie Y

Las unidades interiores que pueden conectarse a esta unidad se muestran a continuación:

Nombre del modelo Capacidad total de los Cantidad de unidadesde la unidad exterior modelos de unidades interiores conectables

interiores conectadas

PUHY-200 100 a 260 1 a 13

PUHY-250 125 a 325 1 a 16

Nota:1. La capacidad total de modelos de unidades interiores conectables representa el total de la suma de las cifras expresadas

en el nombre del modelo de interior.

2. Las combinaciones en las que la capacidad total de las unidades interiores conectadas excede la capacidad nominal de launidad exterior reducirá la capacidad de cada unidad interior por debajo de las capacidades indicadas durante un funciona-miento simultáneo. Por ello, si las circunstancias lo permiten, combine unidades interiores dentro de la capacidad nominal delas unidades exteriores.

Combinación con unidades interiores Serie R2

Las unidades interiores que pueden conectarse a esta unidad se muestran a continuación:

Nota:1. La capacidad total de modelos de unidades interiores conectables representa la suma total de las cifras expresadas en el

nombre del modelo de interior.

2. Debe observarse la cifra en ( ) para la longitud actual de los conductos de refrigeración de 90 m o más para PURY-200,250.

3. Las combinaciones en las que la capacidad total de las unidades interiores conectadas excede la capacidad nominal de launidad exterior reducirá la capacidad de cada unidad interior por debajo de las capacidades indicadas durante un funciona-miento simultáneo. Por ello, si las circunstancias lo permiten, combine unidades interiores dentro de la capacidad nominal delas unidades exteriores.

Nombre del modelo de la unidad interior conectable

PLFY-P32·40·50·63·80·100·125 VKMPLFY-P20·25·32·40·50·63·80·100·125 VLMDPEFY-P20·25·32·40·50·63·80·100·125 VMPCFY-P40·63·100·125 VGMPKFY-P20·25 VAMPKFY-P32·40·50 VGMPFFY-P25·32·40·50·63 VLEMPFFY-P25·32·40·50·63 VLRM

Nombre del modelo Capacidad total de los Cantidad de unidades Nombre del modelo

de la unidad exterior modelos de unidades interiores conectables del controlador BCinteriores conectables conectable

PURY-200 De 100 a 302 De 1 a 15(de 100 a 260)

PURY-250 De 125 a 378 De 1 a 16(de 125 a 325)

Nombre del modelo de unidad interior conectable

PLFY-P32·40·50·63·80·100·125 VKMPLFY-P20·25·32·40·50·63·80·100·125 VLMDPEFY-P20·25·32·40·50·63·80·100·125 VMPDFY-P20·25·32·40·50·63·80·100·125 VMPCFY-P40·63·100·125 VGMPKFY-P20·25 VAMPKFY-P32·40·50 VGMPFFY-P25·32·40·50·63 VLEMPFFY-P25·32·40·50·63 VLRM

CMB-P104V-DCMB-P105V-DCMB-P106V-DCMB-P108V-DCMB-P1010V-D

47


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

Y & R2

48


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

Y & R2

49


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

Y & R2

50


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

Y & R2

51


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

Y & R2

52


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

Y & R2

53


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

54


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

55


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

56


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

57


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

58


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

59


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

Y & R2

60


DATO

S D

E IN

STAL

ACIÓ

N

Y & R2

61


DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

➀ Prueba de estanqueidadEl test de hermetismo debe llevarse a cabo mediante la presurización de gas nitrógeno a 30 kg/cm2. Observe cómo reslizar el test en lasiguiente figura. (Efectue una prueba con la válvula de bola cerrada y asegúrese de presurizar la tubería de líquido y de gas).El resultado de la prueba se considerará satisfactorio cuando la presión no haya disminuido una vez transcurrido aproximadamente undía después de haber finalizado la presurización de gas nitrógeno.

➁ VaciadoLa evacuación debe realizarse desde la altura de servicio situada en la válvula de bola de la unidad exterior hasta la bomba de vacío quenormalmente se utiliza para la tubería de líquido y de gas. (Efectúe la evacuación de la tubería de líquido y de gas teniendo cerrada laválvula de bola).* No realice nunca un purgado de aire con refrigerante.

Cuando se instale o desplace el aire acondicionado a otro lugar, no lo cargue con un refrigerante distinto al especificado en la unidad (R22)- Si se mezcla un refrigerante distinto o aire con el refrigerante original, el ciclo de refrigeración funcionará mal y la unidad puede quedar dañada.

Y & R2

62


DATO

S D

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STAL

ACIÓ

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Y & R2

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Y & R2

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Y & R2

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DATO

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DATO

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DATO

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Y & R2

74


DATO

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STAL

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N

ESTABLECIMIENTO DE CODIGOS DE DIRECCION

Todos los equipos que componen el sistema CITY MULTI –unidades exteriores, unidades interiores, controlador BC y controlesremotos– disponen de un microprocesador.

Para su identificación a través del sistema de transmisión deben codificarse dichos equipos individualmente mediante losselectores de asignación de dirección.

Acabados los trabajos anteriores de instalación y montaje, asegúrese de establecer correctamente las direcciones de loscomponentes.

Tipos de selectores

Para llevar a cabo las operaciones de transmisión y control de una instalación de CITY MULTI es necesario establecer lasdirecciones de los componentes del sistema.Ponga el máximo cuidado cuando realice esta operación, puesto que asignaciones incorrectas no permitirán desarrollar unbuen funcionamiento.

(1) Dirección de la unidad (unidad exterior, unidad interior, controlador BC, control remoto)Para configurar los sistemas CITY MULTI, establezca las direcciones de las unidades exteriores e interiores, controlador BCy controles remotos con los selectores rotativos que se encuentran en cada uno de los componentes del sistema.

(3) Establecimiento de direccionesAsegúrese de desconectar el suministro eléctrico cuando proceda a establecer las direcciones.

• Éstas deben fijarse con los selectores rotativo que se encuentran en el interior de la caja de conexiones eléctricas de cadaunidad.

• Se incluyen 3 selectores rotativos. El primer selector SW11 (corresponde a las unidades del código de dirección asignado);el segundo selector SW12 (para las decenas del código asignado). El tercer selector SW14 - SOLO EXISTENTE EN LAS UNIDADES INTERIORES- es para indicar el número de conexiónal controlador BC y sólo se establecerá en una posición distinta de “0” para las unidades interiores de los sistemas frigoríficosde la serie R2.

Unidad Dirección teórica Configuración estándar de Fábrica

Control remoto 101 ~ 150 01

Unidad exterior 051 ~ 100 00

Unidad interior 001 ~ 050 00

Unidad de tratamiento 001 ~ 050 00de aire exterior

Controlador BC 051 ~ 100 00

(2) Selector de conexión (unidad interior)La unidad interior está equipada con un selector de conexión al Controlador BC (SW14) además de los 2 selectores dedirección (SW12 y (SW11). Este selector (SW14) sólo es necesario posicionarlo cuando la unidad interior se usa dentro deun sistema de la serie R2, y si el sistema es de serie Y entonces el selector debe mantenerse en posición “0” (tal comoviene con la configuración estándar).

• Establecimiento de las direcciones.Para el ejemplo de dirección 02:Ponga el selector SW11 a “2” y el selector SW12 a “0”.

➀ Todos los selectores rotativos se encuentran en la posición “0”como configuración estándar a salido de fábrica (excepto loscontroles remotos que vendrán en 01). Cuando sean instaladas lasunidades, deberán modificarse las posiciones de estos selectores.

➁ El método para asignar las direcciones de las unidades interioresdifiere en función del sistema instalado. Por favor remítase aldiagrama de diseño de la instalación.

➂ Después de establecer las direcciones en los selectores, asegúrese de rotular los códigos sobre las etiquetas plateadassituadas cerca de la placa de direcciones.

➃ Recuerde que cuando el sistema sea de la serie Y, el selector SW14 no deberá usarse.➄ El selector SW14 se situará en el número correspondiente a la salida frigorífica que coincide fisicamente con la del BC

CONTROLLER. Solamente se usará en las unidades interiores permanecientes al sistema R2.

SOLO R2

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DATO

SD

EIN

STAL

ACIÓ

N

Precauciones ante la manipulación de selectores

(1) Asegúrese de desconectar la alimentación eléctrica antes de manipular los selectores. Si los manipula con la fuente dealimentación conectada, las nuevas direcciones nuevamente establecidas no entrarán en vigor, con lo cual no se modificaráel funcionamiento.

(2) No deben existir en un mismo sistema más de una unidad con la misma dirección.

(3) El control remoto no puede conectarse a la unidad de tratamiento de aire exterior si ésta funciona en interconexión con lasunidades interiores

Diferentes configuraciones del sistema

Funcionamiento individual y funcionamiento por grupos de unidades interiores dentro del mismo sistemafrigorífico. (Cuando no está conectado a ningún controlador de tipo superior)

Si los códigos de direcciones se establecen como se descubre a continuación, no se necesita registrar las unidades a travésdel control remoto. De todos modos, en el caso de tener una unidad de tratamiento de aire exterior en interconexión con launidad interior, si se requiere registrarla a través del control remoto.

➀ Método de asignación de direcciones

Unidad interior ..................... Código de dirección dentro del rango 001 ~ 050 sin duplicar.Asigne las direcciones con números sucesivos a las unidades interiores dentro de un mismogrupo.

Unidad de tratamiento

de aire exterior ..................... Código de dirección dentro del rango 001 ~ 050 sin duplicar.Para esta unidad se puede escoger entre funcionamiento con control remoto propio o eninterconexión con alguna unidad interior.Establezca el tipo de funcionamiento con el selector SW-3 de la unidad de tratamiento de aireexterior, la configuración estándar del cual es en posición OFF – sistema interconectado.Si se escoge funcionamiento con interconexión con las unidades interiores, asigne unadirección entre 001 ~ 050 independientemente del grupo.

Unidad exterior .................... Asigne el código de dirección añadiendo 50 al código menor de entre las direcciones de lasunidades interiores y las unidades de tratamiento de aire exterior. Consecuentemente, elrango es 051 ~ 100.

Controlador BC .................... Asigne el código de dirección añadiendo 1 al código de la unidad exterior de su sistemafrigorífico. El rango es entre 052 ~ 100.

Control remoto

principal ................................ Código de dirección dentro del rango 101 ~ 150 sin duplicar.La dirección del control remoto principal debe corresponder al número del grupo más 100.Es decir, la dirección del control remoto debe ser la del menor código de aquel grupo más 100.

Control remoto secundario ... Asigne el código de dirección añadiendo 50 al control remoto principal. Por lo tanto, el rangoes de 151 a 200.

Recuerde que el control remoto secundario no se puede usar si el principal no está instalado.

➁ Selector de control (unidad exterior)

Ajuste SW 2-1 a la posición OFF (configuración estándar a salida de fabricación).

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DATO

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N

• Ejemplo de funcionamiento individual

NOTA: Recuerde que Ud., solo dispone deSW11 y SW12. El primer 0 en las unidadesinteriores, exteriores y BC controller y el 1 enlos controles remotos no están disponiblesfísicamente, de modo que seleccionaremoscomo “01” - 51- etc.

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DATO

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EIN

STAL

ACIÓ

N

Funcionamiento por grupos de unidades interiores en diferentes sistemas de refrigerante(Si no se dispone del controlador centralizado)

Para el funcionamiento en grupo de unidades interiores conectadas a un mismo sistema de refrigerante, no se necesita registroespecial a través del control remoto. Pero si el funcionamiento en grupo es para unidades interiores de sistemas frigoríficosdistintos sí hace falta haberlas registrado específicamente con el control remoto.

➀ Cableado eléctrico

A la hora de tender la línea de transmisión es necesario conectar las unidades exteriores de los sistemas que tenganunidades interiores en el mismo grupo de control. Proceda a la conexión de las unidades exteriores a través de unamanguera de dos almas con apantallamiento en el conector TB7 además de cableado estándar de transmisión.Sustituya el cortocircuíto practicado en el conector CN41 de una de las unidades exteriores y páselo al conector CN40.

➁ Método de asignación de direcciones.

Para asignar los códigos de direcciones, se puede aplicar el mismo método que en el caso (1), de funcionamiento deunidades interiores incluidas en un mismo sistema refrigerante.De todos modos, para agrupar unidades interiores dentro de diferentes sistemas frigoríficos, se necesita registro de gruposcon el control remoto.Asigne números sucesivos a las direcciones de las unidades interiores pertenecientes al mismo grupo, y conecte el controlremoto en el mismo sistema frigorífico de la primera unidad interior del grupo.

Como las unidades interiores [ (001), (002), (003), (004) ], [ (007), (008), y (009) ], funcionan dentro de un grupo en el mismosistema de refrigerante, no es necesario proceder al registro por el control remoto.Por otro lado, sí es necesario este registro para las unidades, (005) y (006), puesto que pertenecen a un grupo siendo desistemas frigoríficos distintos.También se requiere registro a través del control remoto para el funcionamiento en interconexión de la unidad de tratamientode aire exterior, (010) con las unidades interiores, (006), (007), (008) y (009).

➀ Registro de grupos

Registre las unidades interiores, (005) y (006) en el control remoto.

➁ Registro de funcionamiento interconectado de la unidad de tratamiento de aire exterior.

Registre las unidades interiores, (006), (007), (008), (009) y la unidad de tratamiento (010), con el control remoto.Se puede usar cualquier control remoto.

Nota: Con un control remoto se pueden registrar hasta 16 unidades de unidades interiores.(Se pueden agrupar en combinaciones de hasta 16 unidades por grupo)• Para la interconexión con una unidad de tratamiento de aire exterior se pueden agrupar hasta 9

unidades interiores.• Para el funcionamiento en grupos mixtos con sistemas de la series Y y R2, utilice exclusivamente el

control remoto de la serie Y.

➂ Selector de control central (unidad exterior)

Ajuste el selector SW2-1 a OFF (tal como si encuentra en configuración estándar a salida de fábrica).

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DATO

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Unidad exterior

Unidad interior

Unidad interior

Control remoto

Líne

a de

tran

smis

ión

Líne

a de

tran

smis

ión

Unidad exterior

Líne

a de

tran

smis

ión

Unidad de tratamientode aire exterior Control remoto

PrincipalControl remotoSecundario

GA=1 GA=5

NOTA: Recuerde que Ud., solo dispone de SW11 y SW12.El primer 0 en las unidades interiores, exteriores y BCcontroller y el 1 en los controles remotos no estándisponibles físicamente, de modo que seleccionaremoscomo “01” - 51- etc.

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DATO

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Conexión del control centralizado MJ-103

Para conectar el control centralizado MJ-103, debe hacerse el registro de grupos a través de este control MJ-103. Por lo tanto,es necesario cambiar el selector para control centralizado de la unidad exterior a la posición ON.

➀ Cableado eléctrico

Para establecer la línea de transmisión, conecte el MJ-103 y el bloque de terminales para control centralizado (TB-7) de launidad exterior con una manguera de dos almas con apantallamiento además del cableado estándar. No se necesita ningúncambio en el cable en cortocircuito del conector CN41.

➁ Asignación de direcciones

El método de asignación de direcciones es el mismo que para el tipo (1) de sistemas frigoríficos. Con el control MJ-103 seregistran los grupos y la posible interconexión con una unidad de tratamiento de aire exterior.Si, por error, se procede al registro de grupos con un control remoto en un sistema de control centralizado el sistema nofuncionará con normalidad.

* Para el método de registro, refiérase al manual de instruccones del MJ-103.

➂ Selector de control centralizado (unidad exterior)

Ajuste el SW2-1 a la posición ON.

Unidad exterior

Unidad interior

Unidad interior

Control remoto

Líne

a de

tran

smis

ión

Líne

a de

tran

smis

ión

Unidad exterior

Líne

a de

tran

smis

ión

Unidad de tratamientode aire exterior Control remoto

PrincipalControl remotoSecundario

Conducto

GA: Número de grupos

NOTA: Recuerde que Ud., solo dispone de SW11 y SW12.El primer 0 en las unidades interiores, exteriores y BCcontroller y el 1 en los controles remotos no estándisponibles físicamente, de modo que seleccionaremoscomo “01” - 51- etc.

RECUPERADORES ENTÁLPICOSDATOS DE INSTALACIÓN

DATO

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RECUPERADORES ENTALPICOS


DATO

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CONEXIONADO ELECTRICOPara utilizar este equipo se necesita un interruptor de control (accesorio opcional o parte adquirida en su suministrador de mate-rial eléctrico). El diagrama del cableado cambia según el modelo correspondiente. Consulte el diagrama aplicable y empiece arealizar el trabajo eléctrico. Cuando utilice un interruptor de control oprcional, consulte sus instrucciones de funcionamientopara realizar el trabajo eléctrico.

Diagrama de cableado

* Conecte los cables indicados por las línea en negrita.

52F: Contactor51F: Relé de sobrecorrienteM1, M2: Motores de ventiladorMG: Electro imán

GM: Motor del By passX: Relé auxiliarY: TransformadorF: Fusible térmico para ventilador

LGH-15RS2-E, LGH-25RS2-E, LGH-35RS2-E, LGH-50RS2-E, LGH-80RS2-E, LGH-100RS2-E

LGH-150RS2-E y LGH-200RS2-E

RELE XANARANJADO

5

1

4

2

6

8

7

ROJO

VERDE

BLANCO

ROJO

ALTA

N

BAJA

ALTA-BAJA

LOSSNAY/BY-PASS

ICP

DIFERENCIAL

UNIDAD

UNIDAD

ALIMENTACION220-240V 50Hz

LENCENDIDO/APAGADO

REGISTRO

1

2

3

4

VERDE/AMARILLO

X

NEGRO

AZULALTO

BLANCO

AZUL

BLANCO

BLANCO

Transformador

220-240 V 100 V

MG GM

Interuptorlimitador

EXTRA ALTO

ALTO

EXTRA ALTO

NEGRO

ROSADO

M2

M1

ROSADO EA(aire de escape)

SA(suministro

de aire)

CAJA DE TERMINALES DE LA UNIDAD LOSSNAY UNIDAD LOSSNAY

N

Alimentación3~ 380-415V 50Hz

DIFERENCIAL

ICP

R YROJO

BLANCO

AMARILLO

AMARILLO

NEGROBLANCO

ROJO

M1 M2

M1 M2

MG

MG

AZUL AZUL Terminal para opcionesde control externo

5 7 9 11

121086

52F 52F X1 X2

Lámparaindicadoradeparada

Lámparaindicadoradefunc iona-miento

Lámparaindicadoradeerror

Lámparaindicadoradeventilación

Interruptorlimitador

Interruptorlimitador

GM

GM

NEGROBLANCOROJO

X1

X2

X252F

51F

100 V F ROJOENCENDIDO/APAGADO

MARRON

AMARILLO BY PASS

1

2

352F

51F

U V W

B


DATO

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ESPECIFICACIONES

Nombredel modelo

Tensión(V)

Corriente(A)

Consumo(W)

Volumende aire

(m3/h) L/S

Eficiencia de intercambio (%)Nivel

sonoro(dB(A))Temperatura

Entalpia

Calefacción Refrigeración

Presiónestática

(mmH2O)

Frecuenciade línea

(Hz)

LGH- Monofásico 50 0,35-0,36 75-86 150 42 5,5 74 64 58 26,5-27,5 1915RS2-E 220 - 240

LGH- Monofásico 50 0,42-0,44 92-105 250 69 4,5 72 64 58 27-28 2325RS2-E 220 - 240




LGH- Monofásico 50 2,2-2,2 475-525 1.000 278 7,4 75 66 61 35,5-36,5 83100RS2-E 220 - 240

LGH- Trifásico 50 1,6-1,6 840-855 1.500 417 13,0 75 66 61 38-39 175150RS2-E 380 - 415

LGH- Trifásico 50 1,9-1,9 1020-1050 2.000 556 15,0 75 66 61 39,5-40,5 194200RS2-E 380 - 415

* Los valores dados en la tabla para el nivel sonoro reflejan los niveles medidos en una posición ubicada a 1,5 metros inme-diatamente debajo de la unidad en una cámara anecoica.

* El nivel sonoro en las salidas de aire (a un ángulo de 45° y a 1,5 metros frente a ellas) es aproximadamente 8-11 dB (A)superior al de los valores dados en la tabla.

* Los valores de arriba se aplican durante la ventilación LOSSNAY cuando la velocidad del ventilador está en el ajuste de altavelocidad.

* En los modelos LGH-150 y LGH-200 se recomienda especialmente el empleo de silenciadores en impulsión y retorno al local.


DATO

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Combinación con sistema de ventilación (LOSSNAY)El funcionamiento combinado Mr. SLIM / LOSSNAY es posible cuando los componentes opcionales abajo relacionados(1) Sistema de organización

(2) Los modelos de LOSSNAY conectable a Mr. SLIM son:LGH-15RS-ELGH-25RS-ELGH-35RS-ELGH-50RS-ELGH-80RS-ELGH-100RS-E

(3) Componentes necesarios:• Caja de relé (P2-12RB-E)... Capacidad de contacto 10A.• Adaptador de visualización remota (PAC-SA87HA-E)... Componente opcional para Mr. SLIM.• Interruptor de control LOSSNAY (PZ-OSSLEB-2-E)... Para el funcionamiento individual de LOSSNAY.

(4) Funcionamiento.➀ El LOSSNAY se enciende y apaga según el encendido y apagado del Mr. SLIM.➁ Mientras Mr. SLIM está apagado, LOSSNAY puede funcionar individualmente usando el interruptor de control LOSSNAY.

Si se apaga el Mr. SLIM con el interruptor de control LOSSNAY en ON, el LOSSNAY continuará funcionando.

(5) Cableado➀ Cuando se utiliza el interruptor de control LOSSNAY ➁ Cuando no se utiliza el interruptor de control LOSSNAY

NOTA: Para mayor información,consulte el manual técnicoy de servicio de LOSSNAY.

Caja de relé

Caja de relé

Alimentación

Controlremoto

Adaptador delControl remoto

(PZ-12RB-E)

(PAC-SA88HA-E)Interruptor de control LOSSNAY (PZ-05SLB2-E) Interruptor de control LOSSNAY

(PZ-05SLB2-E)

Mr. SLIM

Placa electrónicainterior

Aislamientonecesario

Conector

Alimentación eléctricapara Mr. SLIM220~240V AC

Caja de relé(PZ-12RB-E)

BloqueLOSSNAY

Alimentación220~240V AC

Mr. SLIMCN5112V DC

Cable de conexiónmínimo 0,13 mm2

Alimentacióneléctrica

Interruptor decontrol LOSSNAY

(PZ-05SLB2-E)Caja de empalmar

(de fábrica)

50Hz220~240V

ICP de fábrica

Cable de conexióncable sólido

Ø 1,6 o Ø 2,0(de fábrica)

Caja de relé(PZ-12RB-E)

LOSSNAY

Bloqueterminal

NARAROJO

BLANROJO

NARABLAN

Bloque terminal

NARA

ROJO

BLAN

ROJO

NARA

BAJA

ALTA

DAMPER

DAMPER

N

BLAN

LOW

HIGH

DAMPER

DAMPER

N

AMARNARA

ROJO

ROJOALTA

BLAN

BLA

N

VERA

MA

RN

AR

AR

OJO

MA

R

Controlremoto

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CORTINAS DE AIREDATOS DE INSTALACION

DATO

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EIN

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N

SERIE

GK

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DATO

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AVISOS

• Nunca utilice el producto en un baño ni en otra ubicación donde la humedad sea excesiva (más del90% de humedad relativa).(Esto puede causar una sacudida eléctrica o un incendio.)

• Si va a funcionar más de una unidad al mismo tiempo, asegúrese de que el valor de las corrientescombinadas que fluyen a través del panel de terminales al que están conectadas las unidades nosobrepase 5 A.(Si no se toma esta precaución podrá producirse una sacudida eléctrica o un incendio.)

• Si el producto no va a ser utilizado durante un largo periodo de tiempo, asegúrese de poner el dis-yuntor del tablero de energía en la posición OFF.(El deterioro del aislamiento puede causar una sacudida eléctrica, fugas de energía o incendios.)

• Los dígitos del número del modelo indican la distancia de la barrera estándar y la anchura de instalación. (En el caso delGK- 2509YS, la distancia de la barrrera estándar es de 2,5 m y la anchura de instalación es de 90 cm.) La cortina de aireno será eficaz si la circulación del aire es demasiado débil o demasiado fuerte.Asegúrese de confirmar la altura de instalación y el modelo.

• Cuando instale la cortina de aire a la entrada de una tienda u oficina, la abertura de salida de aire deberá orientarse haciael interior. Sin embargo, podrá orientarse hacia el exterior siempre que la unidad esté instalada bajo aleros o toldos queeviten que el agua de lluvia caiga sobre la unidad y sea succionada al interior de la unidad por la abertura de entrada.Además, la unidad deberá instalarse en el exterior si ésta va a montarse sobre una cámara de congelación.

• Si la unidad va a empotrarse en el techo, asegúrese de proporcionar una abertura de inspección (de unos 450 mm deanchura como mínimo) en el techo para permitir realizar inspecciones de mantenimiento.

• Si se produce un fallo de alimentación, asegúrese de desconectarla con el interruptor de alimentación. (De lo contrario,existe el peligro de que se produzca una avería si el ventilador de la unidad empieza a funcionar de repentinamente cuan-do se reanude la alimentación.)

• Utilice un disyuntor o similar con el sitema de cableado.

Notas

• La unidad está equipada con un dispositivo de prevención de recalentamiento (fusible térmico) para evitar que se reca-lienten el motor y los resitores. Durante condiciones normales, tales como una temperatura ambiental excesivamente alta,si se produce una sobrecarga, si se produce una interrupción de fase durante el funcionamiento, o si la operación se res-tringe de alguna forma, el fusible se quemará, evitando que se suministre alimentación a la unidad. En este caso, la unidadno podrá volver a ser arrancada. En el caso de que se corte la alimentación estando funcionado la unidad, realice los pasosde abajo antes de volver a arrancar la unidad.

Medida correctiva:Resulta necesario desconectar la alimentación, remediar la causa del problema y reemplazar los motores, capacitores yresistores.

Descripción de las funciones

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DATO

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4. Asegurese la placa de montaje en la pared a la cortina de aire.

• Quite las tuercas, arandelas de resorte y arandelas colocadas enlas ménsulas para el techo, pase los pernos de montaje a travésde los agujeros de montaje de la placa de montaje en la pared, yluego asegure la placa de montaje en la pared utilizando las aran-delas, arandelas de resorte y tuercas que hayan sido quitadas.

Instalación de la cortina de aire en posición vertical

El aparato puede instalarse verticalmente. Tenga cuidado en la orientación del cuerpo de la unidad y siga las instruciones parael montaje en la pared.

Montaje del cuerpo de la unidad

1. Fije las piezas de enganche del cuerpo de la unidad en lasranuras guía de la placa de montaje en la pared. Deslícelas haciaabajo a lo largo de las ranuras hasta que se detengan.• Incline el cuerpo de la unidad para la abertura de salida apun-

te ligeramente hacia usted y luego deslice el cuerpo de la uni-dad para ponerlo en su lugar.

2. Determine el ángulo de montaje del cuerpo de la unidad y fíjelofirmemente utilizando los tornillos de ajuste de ángulo quitadosanteriormente.• El ángulo de montaje del cuerpo de la unidad puede ajustarse

en cinco pasos a aproximadamente 10° en los lados interior yexterior.

• Para orientar la cortina de aire recta hacia abajo, utilice los tor-nillos de ajuste de ángulo para asegurarla en la posición cen-tral.

NOTA• Alinee los agujeros de los tornillos del cuerpo de la unidad con el

ángulo de los tornillos de ajuste de ángulo, y luego apriételos. Delo contrario, las cabezas de los tornillos podrían ser aplastadasimposibilitando el ajuste.

Trabajo eléctrico

• Como cables eléctricos deberán utilizarse cables de alimentacióncon una capacidad apropiada al valor de la corriente de la corti-na de aire (o, si se utilizan múltiples unidades, al total de lacorriente de las cortinas de aire utilizadas).

• La unidad necesita utilizar un interruptor de control.• Si se requiere hacer ajustes de velocidad será necesario un inte-

rruptor de la configuración mostrada en la figura de abajo. Esteinterruptor deberá tener una separación entre contactos mínimade 3 mm en todos los polos.

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DATO

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• Para la operación a alta/baja velocidad se requiere un interruptor de alimentación (ENCENDIDO/APAGADO) (2-polos).• Cuando seleccione un disyuntor de motor, utilice un valor 1,2 a 1,5 veces superior a la corriente de carga máxima indicada

en las especificaciones de la página 12.

Cableado

Haga las conexiones de cableado para las partes indicadas por líneas negras en el diagrama de conexiones.

AJUSTES DE VELOCIDAD Y ÁNGULO

Si el viento del exterior afecta a la eficacia de la cortina de aire podrán realizarse los ajustes de velocidad y ángulo siguientes:

Condición

Sin viento

Ráfagas momentáneas de viento

Viento constante

Ajuste de baja velocidad, dirección de salidarecta hacia abajo.

Dirección de salida recta hacia abajo. Ajustede alta velocidad al soplar el viento y de bajavelocidad en otros casos.

Ajuste de ángulo como se describe en la sec-ción de montaje en la página 9. Ajuste la direc-ción de salida de aire hacia el exterior.

Confirme si la altura de instalación y la distan-cia estándar de la barrera concuerdan.

Cuando seleciones el ajuste de alta velociadtenga cuidado de que la cortina de aire nosople aire al interior.

Si el viento cesa, cambie al ajuste de bajavelocidad o ponga recta hacia abajo la direc-ción de salida.

Método de ajuste Notas

LIMPIEZA

La cortina de aire deberá limpiarse cuando esté sucia. Asegúrese también de limpiar y hacer el funcionamiento de prueba dela cortina de aire antes de empezar a utilizarla en verano y en invierno.• Desconecte siempre la alimentación antes de limpiar la unidad.• No cuelgue nunca de la unidad ni la empuje hacia abajo a la fuerza porque podría producirse un serio accidente.

DESMONTAJE DE LA UNIDAD

Si la clavija de alimentación de corriente está cerca del cuerporesulta conveniente quitar el cuerpo de la unidad de la placa demontaje en la pared para hacer la limpieza.

1. Quite el tornillo del tope de la protección y la arandela. Luegodeslice la protección hacia la placa de montaje en la pared comose muestra en el diagrama y quítela del gancho.(El número de protecciones cambia según el modelo.)

2. Quite la tuerca del ventilador (M5, roscada hacia la izquierda) yquite el ventilador.

NOTA• Tenga en cuenta que el ventilador se ajusta en el eje con una

orientación específica.

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DATO

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MONTAJE DE LA UNIDAD

Cuando termine, siga a la inversa los pasos de desmontaje para volver a montar la unidad. Inspeccione los ítems siguientes alvolver a montar la unidad.

1. El ventilador se ajusta en el eje con una orientación específica. Asegúrese de no instalarlo al revés.2. ¿Está arañado el cableado del interior del cuerpo de la unidad?3. ¿Han sido montados firmemente el cuerpo de la unidad, las arandelas, los ventiladores, las tuercas y las protecciones?4. Conecte la alimentación y confirme que la cortina de aire funcione correctamente.

ESPECIFICACIONES

TIPO

GK-2509YS 50 Hz 220-240V 9,5 41 - 43 10,5 0,35 0,25

GK-2512AS 50 Hz 220-240V 9,5 42 - 44 13,3 0,45 0,32

Fuente de alimentación Máximavelocidad

del aire (m/s)

RuidodB (A)

Peso(kg)

Corriente dearranque (A)

Corriente decarga

máxima (A)Frecuencia Tensión

Dimensiones (mm)Modelo A B C D

GK-2509YS 900 750 870 5

GK-2512AS 1.194 1.044 1.164 6

Toma de corriente

Agujeros de anclaje

91


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

CONTROLESY CHEQUEOS

93

DESHUMIDIFICADORESCONTROLES Y CHEQUEOS

CONT

ROLE

SY

CHEQ

UEOS

-DES

HUM

IDIF

ICAD

ORES


94


CONT

ROLE

S Y

CHEQ

UEOS

- DE

SHUM

IDIF

ICAD

ORES

PANEL DE OPERACIÓN VISUAL

[MJ-101MW]

Tanque lleno/Lámpara dedescongelación (rojo)

• Encendido tanque de drenaje eslleno.

• Destello proceso descongelación.

Interruptor lámpara del temporizador(naranja)

• Visualiza tiempo operación pararádurante el tiempo de operación.

Luces de operación(verde)

Botón encendido• Comienza operación• Operación parada

OFF Botón tiempo• Poner durante el tiempo que el temporizador

opera.• Operación del temporizador finalizada.

Botón de modo operación• Interruptor de modo operación

[MJ-101MWX]

Lámpara de Humedad alta

• Cuando la operación se para, ésta seenciende si el nivel de humedad en la habi-tación crece, para avisar al usuario.

Descongelación visual

• Indica que la descongelación esprogresiva.

Tanque lleno visualizado

• Indica tanque de drenajelleno.

Nivel de confort visual

• Indica el nivel de conforten 3 etapas para servircomo guia. Operación visual

Lámpara de encendido (verde)

<Iluminado>

Operativo

No iluminado

No operativo

Botón del temporizador(Durante operación)

Poner el tiempo para el temporizadorapagado OFF

• Mando para

Pone el tiempo para el temporizadorconectado

Temperatura / humedad visual• Visualiza los niveles de

temperatura y humedad en lahabitación como una guía.

Tiempo restante deltemporizador

Botones de modo operación• Utilizando el interruptor de

modo operación.

• Utilizando para encender“Tanque lleno” el timbre deatención.

Temporizador visual

• Temporizador apagado estáfuncionando.

• Temporizador encendido hasido desconectado.

Display de selección dehumedad

Botón encendido• Comienzo de operación.• Paro de operación.• Cancelar temporizador.

95


CONT

ROLE

SY

CHEQ

UEOS

-DES

HUM

IDIF

ICAD

ORES

AUTO

ALTO(ROPA SUCIA)

BAJO(TRANQUILO)

TEMPERATURABAJA

DEPURADORDE AIRE

Cuando ha sido pulsadola sequencia de caudal es contrariaa la mostrada arriba.

Confortable(Nivel de confort alto)

Inconfortable(Nivel de confort bajo)

Cuando aprieta el botón

La humedad esexactamente correctapara la temperaturade la habitación.

La humedad esligeramente alta parala temperatura de lahabitación.

La humedad es demasiado alta parala temperatura de lahabitación.

El Nivel de Confort no es visual cuando el des-humidificador no está operativo.(por ejemplo cuando el tanque de drenaje estálleno o cuando puntualmente ha sido vaciado)

< Alarma de Humedad>Si el nivel de humedad en la habitación se incrementa mientras el deshumidificador está enchufado pero no conectadocon el interruptor en el sensor , la unidad principal detecta el nivel de humedad automáticamente y esta lámpara seenciende para avisar al usuario. Esto puede ser utilizado como una guia indicando cuando es necesario deshumidificar.

Las señales de “Humedad Alta” lucen si lahumedad es excesiva (aproximadamente75% 0 más alta).

Para reducir la humedad el interruptor depotencia en la posición “ON”.

El grado de deshumidifi-cación y el volumen deaire descargado son con-trolados. Dependen de lahumedad de la habitación.

La operación es contínuacon la cantidad de airedescargado en el nivel“alto”.Esto es propio para secartejidos y otros materiales.

La operación es contínuacon la cantidad de airedescargado en el nivel“bajo”.Suprime el ruido de laoperación mientras tienelugar el proceso de des-humidificación.

La operación es contínuacon la cantidad de airedescargado pulsandoentre niveles “alto” y“máximo”.Previene el punto de con-gelación en ambientesdonde la temperatura esaprox. 15 ªC o menos.

El volumen de aire des-cargado está puesto en“medio”, el aire purificadoes llevado a cabo.Desde que el aire purificadoes llevado a cabo en todoslos modos de operación, esvisualizado todo el rato.

96


CONT

ROLE

S Y

CHEQ

UEOS

- DE

SHUM

IDIF

ICAD

ORES

Inspección simplificada de los componentes principales

Parte

Detección de la resistencia P11

Comprobar método y criterio

Sensor de humedadMJ-101MWX

Resistencia temperatura ambienteMJ-101MW

Compresor

Motor del ventilador

Válvula solenoide

Tomar el conector y comprobar la resistencia con el tester

Normal Anormal

Normal Anormal

Normal Anormal

9.4 ~ 10.2kΩentre clavijas en P11

Circuito abiertoo corto-circuito

26.5 ~ 28.7Ω Circuito abiertoo corto-circuito

1393 ~ 1507Ω Circuito abiertoo corto-circuito

C - RC - S

Normal: 39 ~ 106kΩ. (entre Pins 3 ~ 4 sobre P10)Anormal: Circuito abierto o corto-circuito.

Normal: 4,7 ~ 5,1kΩ. (entre Pins sobre P18)Anormal: Circuito abierto o corto-circuito.

Tomar el conector y comprobar la resistencia con el tester.(La temperatura de la bobina debería estar entre 10º C - 30ºC)

Utilizar un tester y medir la resistencia entre terminales.(La temperatura de la bobina debería estar entre 10º C - 30ºC)

Normal: M454 ~ 492Ω, S411~ 445ΩAnormal: Circuito abierto o corto-circuito.

Utilizar un tester y medir la resistencia entre terminales.(La temperatura debería estar entre 10º C - 30ºC)

Error visualizador y acción correctiva [MJ-101MWX]

Display

E0

E1

E7

E8

A1

A2

A6

P6

P10 Conector desconectado

Cortocircuito de la resistencia térmica detemperatura ambiente.Fallo en la temperatura ambiente ysensor de humedad.

P11 Conector desconectado.Sensor de temperatura de controldesconectado.

Fallo del Microprocesador.Error RAM

Error en determinar la frecuencia.

Error de monotorización.

Compresor

Problema Acción correctiva

Cortocircuito en la resistencia de latemperatura de control.Fallo en el sensor de la temperatura decontrol.

Comprobar la conexión de P10Cuadro del sensor de temperatura y humedadcomprobada.

Comprobar la conexión de P11Comprobar el sensor de la temperatura.

Sustituir placa principal

Comprobar enchufe y 220-240V potencia desuministro.(Cambiar placa principal y de potencia).

Cambiar placa principal y de potencia.

Comprobar el sensor de temperatura de control.Comprobar sonido de operación del compresor.

97


CONT

ROLE

SY

CHEQ

UEOS

-DES

HUM

IDIF

ICAD

ORES

:Luces encendidas

:Luces apagadas

:Luces encendidas

:Luces apagadas

LED EncendidoTest resistencia

temperatura ambienteTest resistencia

temperatura control

Auto diagnósis<Sección de temporizador> <Modo operación> Descripción de anormalidad (fallo) Acción correctiva

P15 conector desconectado.Sensor de la temperaturaambiente desconectada.

Cortocircuito de la resistencia de latemperatura ambiente.Fallo en la resistencia térmica ambiente

P11 conector desconectado.Sensor de la temperatura de controldesconectada.

Corto-circuito del sensor de la temperaturade control.Fallo en la resistencia temperatura de control.

Fallo de MicroordenadorError RAM

Error en determinador de frecuencia.

Comprobar conexión de P16Comprobar la resistencia del sensor detemperatura de ambiente.

Comprobar conexión de P11Comprobar el sensor de temperatura decontrol.

Sustituir placa principal.

Comprobar el enchufe y 220-240V de potenciade suministro.(Intentar de cambiar el cuadro principal y el depotencia de suministro.

NORMAL

DESCONECTADO

CORTOCIRCUITADO

Auto test de diagnósis y acción correctiva [MJ-101MW]

Comienzo: Con operación [OFF], simultáneamente pulsar el interruptor del temporizador y el interruptor de operación 4 vecesdurante 2 segundos, encender el interruptor de operación [ON].

Selección Modo: Pulsar modo diagnósis con el interruptor de operación.

99

GAMA DOMÉSTICACONTROLES Y CHEQUEOS

CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

SERIE RV

100


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

¿QUE PUEDE COMPROBAR SI LA UNIDAD NO FUNCIONA?

• Compruebe que llegan 220V a evaporada (y condensadora en caso de sistema múltiple).• Responde el mando (se enciende o ilumina).• Recibe la unidad el beep.• Se iluminan los leds de la evaporadora: fijos (funcionamiento) / parpadeo (avería).• Funciona en ventilación.• Se ilumina en TEST RUN la máquina.• Sale señal durante 5 seg. entre N y 2, tras la selección, justo cuando cierra el relé de maniobra de la evapora-

dora.• Compruebe fusibles y varistores (250V 20K).

Tensiones de transformadores: son correctos, primario y secundario.• Compruebe que los conectores estén bien sujetos.• Compruebe el valor de resistencias en las sondas.

PROCEDIMIENTO DE CHEQUEO DE UNIDADES SERIE DOMESTICA

En caso de Multisplit debe asegurarse que las maniobras eléctricas corresponden a las tuberías frigoríficasentre máquinas.Ponga una unidad nº 1 en marcha y comprobar si sale aire frío.Ponga la unidad nº 2 u otras unidades en ventilación y asegurarse que no dan aire frío. En caso de darlo, algunade las maniobras es incorrecta.

101


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

MANDO A DISTANCIA SERIE RV

PMCLOCKAM

ON/OFF TOO TOOCOOLWARM

MODE I FEEL COOL DRY FAN

FAN VANE

ECONO COOL

START STOP

HR.CLOCK MIN.

RESET

MITSUBISHI ELECTRIC

Sección de envío de señal

Botón de TEMPERATURA

Botón de PARO DEL PROGRAMADOR

Pantalla de funcionamiento

FUNCIONAMIENTO/PARO

Selección de MODO DE FUNCIONAMIENTO

VELOCIDAD DEL VENTILADOR

Botón de ARRANQUE PROGRAMADOR

Botón de HORABotón de MINUTOS(Selección HORARIA)

PMCLOCKAM

ON/OFF TOO TOOCOOLWARM

MODE I FEEL COOL DRY HEAT

FAN VANE

ECONO COOL

START STOP

HR.CLOCK MIN.

RESET

MITSUBISHI ELECTRIC





FUNCIONAMIENTO/PARO





SOLO FRIO

BOMBA DE CALOR

Angulo del botón del DEFLECTOR

Botón del BARREDOR


Botón del BARREDOR

FUNCIONAMIENTO ECONO COOL

FUNCIONAMIENTO ECONO COOL

102


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

NO PUNTO ANORMAL INDICACIÓN SÍNTOMA MÉTODO DE DETECCIÓN PUNTOS A CHEQUEAR

1 MIS-WIRING UNIDAD NO EXISTE COMUNICACIÓN • COMPROBAR SW2EXTERIOR ENTRE LA UNIDAD • COMPROBAR CABLEADO

NO INTERIOR Y EXTERIOR • COMPROBAR PLACAFUNCIONA ELECTRÓNICA INTERIOR

0,5 SEG.ON • COMPROBAR PLACA0,5 SEG.OFF ELECTRÓNICA EXTERIOR

COMPROBAR PARTESELECTRICAS

1 SEÑAL SERIE UNIDAD NO EXISTE COMUNICACIÓN • COMPROBAR SW2EXTERIOR ENTRE LA UNIDAD • COMPROBAR CABLEADO

2,5 SEG.OFF NO INTERIOR Y EXTERIOR • COMPROBAR PLACAFUNCIONA ELECTRÓNICA INTERIOR

• COMPROBAR PLACAELECTRONICA EXTERIOR

• COMPROBAR PARTESELECTRICAS

2 SONDA DE UNIDAD SONDA DE • COMPROBAR RESISTENCIATEMPERATURA EXTERIOR TEMPERATURA OHMICA(RETORNO DE 2,5 SEG.OFF NO DEFECTUOSA O NO • RECONECTAR

AIRE Y BATERIA) FUNCIONA CONECTADA • COMPROBAR PLACAELECTRÓNICA INTERIOR

3 MOTOR EL MOTOR DETECTA QUE EL MOTOR • DESCONECTAR EL CN211 YVENTILADOR VENTILADO NO GIRA DURANTE 12 COMPROBAR SI EXISTEN 1,

INTERIOR 2,5 SEG.OFF R REPITE SEG. 5V O MÁS ENTRE LOS PINS12 SEG.ON “2” Y “3”.

Y 3 • COMPROBAR PLACAMINUTOS ELECTRÓNICA INTERIOR

OFF • COMPROBAR MOTORVENTILADOR

• RECONECTAR

4 SONDA DE UNIDAD SONDA DEFECTUOSA DE • COMPROBAR RESISTENCIADESESCARCHE EXTERIOR DESESCARCHE OHMICA

2,5 SEG.OFF NO • COMPROBAR PLACAFUNCIONA ELECTRÓNICA EXTERIOR

• RECONECTAR

Serie RV

(Ver pág. 110/111)

(Ver pág. 110/111)

(Ver pág. 103 y 112)

(Ver pág. 113)

(Ver pág. 112)

SIGNIFICADO DEL PARPADEO DEL LED “OPERATION INDICATOR” DE LA UNIDAD INTERIOR

103


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

QUITAR ALIMENTACION ELECTRICA

COMPROBAR VISUALMENTE EL

CONECTOR CN211

NO NO

NO

(OTROS)

SI

SI

SI

¿ESTAN LOS CABLES

CONECTADOS?

RECONECTAR

¿LOS PUNTOS DE SOLDADU-

RA SON NORMALES?

RESOLDAR

DESCONECTAR EL CONECTOR CN211 DE LA PLACA INTERIOR

Y MEDIR LA RESISTENCIA OHMICA ENTRE LOS CABLES Nº 1 Y

Nº 2 Y LUEGO Nº 2 Y Nº 3.

¿ES LA RESISTENCIA "0" (CORTO CIRCUITO)

O CIRCUITO ABIERTO (INFINITO)

SUSTITUIR EL MOTOR VENTILADOR SUSTITUIR LA PLACA ELECTRONICA

EL MOTOR VENTILADOR NO FUNCIONA

COMPROBACION DEL MOTOR VENTILADOR INTERIORMSC–RV

104


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

ARRANCAR LA UNIDAD CON EL CONTROL REMOTO

NO

NO

NO

NO

SI

SI

SI

SI

O.K.

¿SE ENCIENDE LA PANTALLA DEL CONTROL REMOTO?

CAMBIAR LAS PILASQUITAR LAS PILAS Y HACER UN RESET.

ARRANCAR LA UNIDAD DE NUEVO CON

EL CONTROL REMOTO

¿FUNCIONA?

¿SE ESCUCHAN LAS INTERFERENCIAS?

PONER EN MARCHA UNA RADIO EN AM

Y PULSAR EL "ON" DEL CONTROL REMOTO.

SUSTITUIR EL CONTROL REMOTO

¿EXISTEN LUCES FLUORESCENTES

A MENOS DE 1 METRO?REINSTALE LA UNIDAD MAS LEJOS

CAMBIE LA PLACA ELECTRONICA DE CONTROL

CON RECEIVER.

COMPROBACIÓN DEL CONTROL REMOTO Y LA PLACA

RECEPTORA DE SEÑAL

MSC-RV

LA UNIDAD FUNCIONA APRETANDO EL PULSADOR DE EMERGENCIA, PERO NO FUNCIONA

CON EL CONTROL REMOTO

COMPROBAR SI EL CONTROL REMOTO CORRESPONDE A LA UNIDAD

105


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

COMPROBACIÓN DE LA PLACA ELECTRÓNICA DE CONTROL

M5C-RV

LA UNIDAD NO FUNCIONA CON EL CONTROL REMOTO.

EL PILOTO DE "POWER MONITOR" NO SE ENCIENDE AL PULSAR

EL BOTÓN DE OPERACIÓN DE EMERGENCIA.

COMPROBAR VISUALMENTE

TODAS LAS CONEXIONES Y

CONECTORES. ¿EXISTE ALI-

MENTACIÓN ELÉCTRICA?

QUITAR LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA.

EXTRAER EL CONECTOR CN211 (MOTOR VENTILADOR) Y CN 151 (MOTOR VANE)

DE LA PLACA ELECTRÓNICA Y DAR ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DE NUEVO.

SI

(A)

SI

SI

SI

NO

NO

NO

¿LA UNIDAD HACE LO MISMO QUE EN (A)

INCLUSO PULSANDO EL BOTÓN DE OPERA-

CIÓN DE EMERGENCIA?

RE-EMPLAZAR EL MOTOR VANE

¿LA RESISTENCIA OHMICA DEL MOTOR

VENTILADOR ES "0" OHMIOS?

¿LA RESISTENCIA OHMICA DEL MOTOR

VENTILADOR ES "0" OHMIOS?

RE-EMPLAZAR EL MOTOR VENTILADOR

RE-EMPLAZAR LA PLACA ELECTRÓNICA DE CONTROL

SUSTITUIR EL VARISTOR

(NR11)

¿VARISTOR?

¿FUSIBLE?

SUSTITUIR FUSIBLE

(F11)

106


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

CHEQUEO DE LA UNIDAD EXTERIOR SOLO FRIO

MU-07-09-12RV

EL COMPRESOR Y/O EL VENTILADOR EXTERIOR NO FUNCIONAN

NO

NO

NO

NONO

NO

NO

SI

SI

SI

SI

SI

SI

SI

¿LLEGAN 220VAC AL BLOQUE

DE TERMINALES "L-N" DE LA

UNIDAD EXTERIOR?

PULSE EL BOTON DE OPERACION

DE EMERGENCIA

COMPRUEBE LA CONTINUIDAD

ENTRE INTERIOR Y EXTERIOR.

COMPROBAR ALIMENTACION

ELECTRICA, ESTADO DEL CABLE

DE ALIMENTACION Y CONEXIONES.

¿LLEGAN 12VDC AL BLOQUE DE

TERMINALES "1-2" DE LA UNIDAD

EXTERIOR?

¿LLEGAN 12VDC AL BLOQUE DE

TERMINALES "1-2" DE LA UNIDAD

INTERIOR?

COMPRUEBE LA PLACA

ELECTRONICA DE CONTROL

LA UNIDAD EXTERIOR NO

FUNCIONA.

¿LAS CONEXIONES

SON INCORRECTAS?

RECONECTAR EL

CABLEADO

COMPROBAR EL CONTACTOR

52C .MOTOR VENTILADOR Y

COMPRESOR.

O.K.

O.K.

¿FUNCIONA?

COMPROBAR

EL COMPRESOR

¿FUNCIONA?

RECONECTAR EL

CABLEADO

EL COMPRESOR NO

FUNCIONA

¿ESTA EL COMPRESORCORRECTAMENTECONECTADO?

A LA SIGUIENTE HOJA

SI

107


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

O.K.

RECONECTAR ELCABLEADO

¿FUNCIONA?

¿LAS CONEXIONESSON CORRECTAS?

COMPROBARMOTOR VENTILADOR

SUSTITUIR ELFUSIBLE

EL VENTILADOR EXTERIORNO FUNCIONA

¿ESTA EL FUSIBLE"P" (2A) CORTOCIRCUITADO?

NONO

NO

SI

SI

VIE

NE

DE

LA

HO

JA A

NT

ER

IOR

108


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

CHEQUEO DE LA UNIDAD EXTERIOR BOMBAMUH-07-09-12RV

EL COMPRESOR Y/O EL VENTILADOR EXTERIOR NO FUNCIONAN

NO¿LLEGAN 220VAC AL BLOQUE

DE TERMINALES "L-N" DE LA

UNIDAD EXTERIOR?

COMPROBAR ALIMENTACION

ELECTRICA, ESTADO DEL CABLE

DE ALIMENTACION Y CONEXIONES.

¿EL SW2 SE ENCUENTRA EN

LA POSICION DE BOMBA MUH?

(EN LA UNIDAD INTERIOR)

LA UNIDAD EXTERIOR NO

FUNCIONA

CONMUTAR A LA POSICION

CORRECTA

¿LA PLACA ESTA

CORRECTA?

SI

NO

NO

NO

SUSTITUIR

PCB

COMPROBAR COMPRESOR

Y MOTOR VENTILADOR

¿FUNCIONA?NO

SI

O.K.

A LA SIGUIENTE HOJA

NO

109


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

EL COMPRESOR NO

FUNCIONA¿EL COMPRESOR ESTA

BIEN CONECTADO?

NO

NO NO

SI

SISI

RECONECTAR

¿FUNCIONA?

O.K. COMPROBAR

LA P.C.B.

COMPROBAR EL

COMPRESOR

¿ESTA BIEN?

SUSTITUIR EL

COMPRESOR

EL MOTOR VENTILADOR

NO FUNCIONA¿EL MOTOR ESTA BIEN

CONECTADO?

RECONECTAR COMPROBAR EL MOTOR

VENTILADOR

¿FUNCIONA?

NO SI

NONO

SI

SI¿FUNCIONA?

COMPROBAR LA

P.C.B.O.K. SUSTITUIR MOTOR

VENTILADOR

110


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

COMO CHEQUEAR EL ERROR DE SEÑAL

LA UNIDAD EXTERIOR NO FUNCIONA

QUITAR LA ALIMENTACION ELECTRICA

¿LA UNIDAD ES BOMBA DE CALOR? COMPROBAR EL SW2 DE LA UNIDAD INTERIOR

¿FUNCIONA?SI NO

O.K. COMPROBAR LA UNIDADEXTERIOR

-.QUITAR ALIMENTACION ELECTRICA(INTERIOR-EXTERIOR)-.PRESIONAR UNA VEZ EL INTERRUPTORDE "EMERGENCY OPERATION"

3 MINUTOS DESPUES… ¿COMO ES ELPARPADEO DEL LED? (EN LA UNIDADINTERIOR "OPERATION INDICATOR") ERROR DE SEÑAL

0 ,5 SEG.ON2 ,5 SEG. OFFMIS WIRING

0, 5 SEG.ON0, 5 SEG. OFF

¿EXISTE MAL CONTACTO O DESCONEXIONDEL CABLEADO?

SI

NO RECONECTAR

1. QUITAR ALIMENTACION ELECTRICA (INTERIOR-EXTERIOR) Y DESCONECTAR LAMANGUERA DE INTERCONEXION ENTRE UNIDADES2. PUENTEAR LAS BORNAS "N" Y "3" DE LA UNIDAD INTERIOR3. DAR ALIMENTACION ELECTRICA A LA UNIDAD INTERIOR Y PULSAR UNA VEZ ELBOTON DE "EMERGENCY OPERATION"

¿HAY 20V DC ENTRE LAS DOS PATAS DEL COMPONENTER132? (SITUADO EN LA PLACA ELECTRONICA INTERIOR)

NO

SI

A LA SIGUIENTE HOJA

A LA SIGUIENTE HOJA

SUSTITUIR LA P.C.B.

NO

SI

111


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

SI

NO

NO

NO

SI

SI

-.QUITAR TENSION A LA UNIDAD INTERIOR-.CONECTAR LA MANGUERA DE INTERCONEXION ENTRE UNIDADES-.DAR TENSION A LA UNIDAD EXTERIOR

¿HAY 220 V AC ENTRE "L" Y "N"?(DE LA UNIDAD EXTERIOR)

COMPROBAR EL CABLE DEALIMENTACION

¿HA Y 5V DC ENTRE J8(-) Y J9(+)?(DE LA PLACA EXTERIOR)

SUSTITUIR LA PLACAELECTRONICA EXTERIOR

DAR TENSION A LA UNIDADINTERIOR

DURANTE EL FUNCIONAMIENTO EN"EMERGENCY OPERATION" ¿HAY 10V DCENTRE LAS PATAS DEL COMPONENTER601? (PLACA ELECTRONICA UNIDADEXTERIOR)

COMPROBAR ELCONECTORCN730

SUSTITUIR LA PLACA ELECTRONICADE LA UNIDAD EXTERIOR

112


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

Mediciones de resistencia mediante un tester.(Temperatura del bobinado 10°C ~ 30°C)

Termistortemperaturaambiente

UNIDAD INTERIOR

Comprobación de las partes principales

Componente

Termistorbateríainterior

MotorVentiladorinterior

Mot

orS

enso

r

Criterio y método de detección

Mediciones de resistencia mediante un tester.(Temperatura 10°C ~ 30°C)

Medir con suministro eléctrico.

Esquemas

8kΩ ~ 20kΩ

NormalAnormal

Abierto ocortocircuitado

280 ~ 304ΩBLANCO-NEGRO

NEGRO-ROJO

MARRON-AMAR.

AMARILLO-VERDE

Normal

4.5 ~ 5.5V

Anormal

0V or 5V(Cuando gira el ventilador)0V5V0V

(Aprox.)

MSC-07/09/12RV

311 ~ 338ΩFusible

AUX.

NEGRO ROJO BLANCO

MSC-07RVMSC-09RV MSC-12RV

Normal Anormal


MSC-07/09/12RV

MSC-07/09/12RV

Motor Vane

Mediciones de resistencia mediante un tester.( Temperatura 10°C ~ 30°C)

Normal Anormal

Abierto o cortocircuitado282 ~ 306Ω

RED

YLW

BRN

ORN GRN

ROTOR

MSC-07/09/12RVMARRON

AMARILLO

ROJO

NARANJA VERDE

MAIN

113


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

Compresor

Part name

Motorventiladorexterior

Criterio de método de detección

Mediciones de resistencia mediante un tester.(Temperatura del bobinado–10°C ~ 40°C)

Mediciones de resistencia mediante un tester.(Temperatura del bobinado –10°C ~ 40°C)

Esquemas

P

R

C

S

REDBLK

WHT

MAINAUX.

Normal

MU-07/09RV

227~279Ω339~416Ω

155 ~ 191Ω363 ~ 445Ω

BLANCO-NEGRO

NEGRO-ROJO

WHTREDBLK

MAIN

AUX.

P

MUH-07RVMUH-09RVMUH-12RV

MU-07RV MU-09RV MU-12RV

Termistor dedesescarche

<MUH-07/09/12RV>

Mediciones de resistencia mediante un tester.(Temperatura –10°C ~ 40°C)

5kΩ ~ 60kΩ

Normal Anormal

Abierto o cortocircuitadoMUH-07/09/12RV

Normal

MUH-07RV

3.68~4.51Ω5.08~6.22Ω

2.91~3.56Ω 1.87~2.30Ω

3.44~4.22Ω

C-R

C-S

Anormal

Abierto o cortocircuitado5.11~6.26Ω

MUH-09RV MUH-12RV

Normal

MU-07RV

3.68~4.51Ω5.08~6.22Ω

3.55~4.35Ω 1.87~2.30Ω

3.44~4.22Ω

C-R

C-S

Anormal

Abierto o cortocircuitado5.03~6.16Ω

MU-09RV MU-12RV

Anormal

Abierto o cortocircuitado

MU-12RV

Normal

MUH-07/09RV

227~279Ω339~416Ω

155 ~ 191Ω363 ~ 445Ω

BLANCO-NEGRO

NEGRO-ROJO

Anormal


MUH-12RV

P CLIXON INTERNO

UNIDAD EXTERIOR

Comprobación de las partes principales

ROJO

NEGRO

BLANCO

NEGRO BLANCO

114


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S Entrada dealimentación eléctrica220-240V AC

Placa electrónica Unidad Interior

TEST POINT DIAGRAM AND VOLTAGEMSC-07RV -MSC-09RV -MSC-12RV - E1

E1

E1

Varistor (NR11) Fusible 250V AC 3.15A

Termistortemperatura ambiente(RT11)

Termistor bateríainterior (RT12)

Punto de ciclocorto

Termistor temperatura ambiente (RT11)Termistor batería interior (RT12)

00

10

20

30

40

10 20 30 40 50 60

Pulsador de operaciónde emergencia

Motor ventiladorinterior220~240V AC

SW2 (Ver pág. 7)

5V DC--+

12V DC --+

Temperatura (;;)

Res

iste

ncia

(k''

)

R132

115


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

Placa electrónica Unidad ExteriorMUH-07RV -MUH-09RV -MUH-12RV - E1

E1

E1

Motor ventilador 220-240V AC

Válvula deinversión de ciclo220-240V AC

R6015~10V DC

+Entrada de alimentacióneléctrica 220-240V AC

Termistor de desescarche (RT61)

Fusible 2A/250V

Ciclo corto dedesescarche

J9J8 5V DC

Puente para cambiode configuración deldesescarche (JPC, JPE)

(Ver pág. ...... )

52C12V DC

+

12V DC

+

+

CN730

Termistor de desescarche

Res

iste

ncia

Temperatura

117


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

CONTROLES

Serie NV

118


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

MANDO A DISTANCIA SERIE NV





FUNCIONAMIENTO/PARO



FUNCIONAMIENTO NOCTURNO







FUNCIONAMIENTO/PARO



FUNCIONAMIENTO NOCTURNO




Botón del BARREDOR


Botón del BARREDOR

SOLO FRIO

BOMBA DE CALOR

119


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

CONDUCTOS

120


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

Control RemotoSE-1.6AR.TH SE-1.6AR.TH-TSE-2AR.TH SE-2AR.TH-TSE-2.5AR.TH SE-2.5AR.TH-T

MITSUBISHI ELECTRIC

12

11

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

29

28

27

26

25

24

23

22

21

20

19

18

TIMER TEMPTIMER/TEMP.

UP

DOWN

POWER

COOL

ON/OFF

MODESELECT

FANSPEED

TIMERMODE

DRY

FAN

HIGH

LOW

AUTOSTOP

START

TIMER / TEMP.Botón de cambio de funciónentre temperatura de lahabitación y el temporizadordurante la operación “AUTOSTOP”. Lucirán las lucessegún lo seleccionado.

Indicador tiempo detemporización.

Las luces indican eltiempo de temporizadoo la temperatura.

Las luces marcan el lapsode tiempo que se haprogramado. Cada luz verdeque esté encendida determinauna cantidad de horas.

Indicador temperaturade ambiente

Las luces indican latemperatura ambiente y deconsigna. Temperatura consigna:

Luz verde fija. Temperatura ambiente:

Luz verde destellante.

(Las indicaciones en el control son sólo a efectos explicativos,en la realidad pueden presentarse diferentes).

Este pulsador varía lavelocidad del ventilador debaja a alta. cada una seindica mediante una luz verde.

Selección de función

Este botón sirve para cambiarentre los modos de frío,ventilación y deshumectación.Cada una de las luces verdesindica el modo operativo.

ON / OFF

Este pulsador se utiliza paraencender y apagar la unidad.

Pulsadores de subir y bajar

Control de temperatura (mientras las lucesverdes “TEMP” estén encendidas). Use “UP y DOWN” para consignar la temperaturadeseada entre 18 and 29°C.

Temporizador (Siempre que las luces verdes“TIMER” estén encendidas).Use “UP y DOWN” para seleccionar el tiempodeseado entre 2 y 12 horas.

Función temporizador

Se usa para seleccionar eltiempo de encendido oapagado. Se indica con lasluces verdes.

Apretando “UP y DOWN” juntos por más de dos segundos iniciará el funcionamiento de emergencia o “inspección”. Evitepulsar estos botones simultáneamente durante el funcionamiento normal. Pulse “ON/OFF” para cancelar el funcionamientode emergencia o inspección.

Todas las luces verdes se apagarán cuando apague el aire acondicionado. Evite presionar los botones con las uñas u objetos cortantes. Estos pueden estropear el panel de control.

Atención :

Las consignas se mantendrán hasta ser modificadas.El equipo puede ser operado con el botón ON/OFFdespués de haber realizado las consignas.

Velocidad ventilador

Panel indicador Panel operativo

CONDUCTOSSOLO FRIO

121


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

Auto diagnóstico de averías SE unidad de conductos Solo Frío(1) Cuando ocurre algún problema durante el funcionamiento, ésta se detiene y entra en auto diagnósis, e indica el problema

mediante algunas luces del termostato. Las demás permanecerán apagadas.(2) Para activar el auto diagnóstico para mantenimiento, apriete “UP and DOWN” al mismo tiempo por más de dos

segundos mientras está la unidad en funcionamiento.

(3) Las luces del control enseñan el último problema. Este queda memorizado hasta el próximo problema, excepto si sedesconecta el suministro eléctrico. para limpiar la memoria pulse “UP and DOWN” simultáneamente por más de dossegundos durante el proceso de auto diagnósis .

(4) Durante el proceso de auto diagnósis todos los pulsadores se desactivan excepto el de “ON/OFF”.(5) Para dejar el proceso de auto diagnósis, pulse el boton “ON/OFF”.

TEMP.

12

11

10

9

8

7

6

5

1

2

3

4

(Indica que la unidad está en AUTO-DIAGNÓSIS)

TIMER TEMP.

29 Interfase del control remoto averiada

28

27 Termistor anormal

26

25

24

23

22

18

19

20

21

122


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

Descripción de problemas SE unidad de conductos Solo Frío(1) En caso que el auto diagnóstico esté indicando irregularidades.

No Fenómeno Causa Solución

29 Error en la interfase delcontrol remoto

Falsos contactos en el cableadoentre ésta y la placa de control.

Reconecte el conector de la interfase a laplaca de control.

Problemas en la placa deinterfase.

Cambie la placa de interfase.

Problemas en la placa de control. Cambie la placa de control.

27 Termistor bateria interior Mala conexión del termistor dela bateria interior.

Reinsertar el conector(CN112).

Problemas en el termistor de la bateria interior.

Termistortemperatura ambiente

Problema en la placa de controlinterior.

Compruebe el valor de la resistencia de éste.

Falso contacto del termistor detemperatura ambiente.

Cambie la placa de control interior.

Reinserte el conector (CN113).

Problemas en el termistor detemperatura ambiente.

Problema en la placa de controlinterior


Chequee la resistencia del termistor.

(2) Otros casos

Fenómeno Causa Solución

No funciona el control remotoboton “ON/OFF”

Mala conexión del cableado de control. Reinserte el conector del control remoto.

Mala conexión de la interfase. Reinserte el conector de la placa de control y de interfase.

Corto circuito protegiendo las partes de laplaca de control.

Compruebe el varistor (NR11) y el fusible (F11)de la placa de control.

Problema de placa de interfase. Compruebe la placa de interfase.

Problema de placa de control.

Unidad interior funciona yexterior no arranca

Problemas con el control remoto. Cambie el control remoto.

Cableado entre la unidad interior y laexterior desconectados.

Compruebe el cableado entre las unidades.

Diferente polaridad entre la unidadinterior y la exterior.

Cambie el contactor.Problemas en el contacto (52C)

No gira el ventilador de launidad interior.

Problemas de compresor (MC) y motordel ventilador (MF).

Compruebe el compresor y el motor del ventilador.

Conexión errónea de la conexiónfrecuencia, el motor se detiene.

Mala conexión del motor. Chequee el conector del motor.

Compruebe la frecuencia (50Hz/60Hz) de launidad interior.

Problemas con la placa interior. Compruebe la salida del motor ventilador en laplaca de control interior.

Problemas con el motor del ventilador. Compruebe la resistencia entre bobinados delmotor.

Compruebe la placa de control.

123


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS


Compresor

Termistortemperaturaambiente

Comprobación de las partes principales ( Unidad Interior y Exterior )

Componente

Termistor bateríainterior

Motorventiladorinterior


Criterio y método de comprobación


Mediciones de resistencia mediante un tester.(Temperatura -10°C ~ 40°C)

Mediciones de resistencia mediante un tester.(Temperatura -10°C ~ 40°C)

Esquema

C

S RBLK

RED

WHT

BLK RED ORNYLWBLUWHT

GRN

YLW

P

Normal

8kΩ ~ 20kΩ

Anormal


Normal

NR1.52~1.87Ω2.41~2.96Ω

2

0.81~1.00Ω1.70~2.09Ω

C-R

C-S

NormalAnormal


2AR

Blanco-Negro

NormalAnormal


102 ~ 126Ω97.9 ~ 120Ω

2NR/2VR

Blanco-Negro

Negro-Rojo

1.6NR/1.6VR

115 ~ 141Ω118 ~ 146Ω

1.6AR

155.5~168.2Ω241.4~261.2ΩNegro-Azul 48.3~52.3Ω19.0~20.6Ω

Azul-Amarillo 17.8~19.4Ω25.4~27.5Ω

Amarillo-Rojo 45.2~49.0Ω60.6~65.6Ω

Anormal


1.6/2NR1.6/2VR

BLK RED ORN WHT

MAIN

AUX

P

:protector internop

2.5

0.73~0.90Ω1.61~1.98Ω

71.5 ~ 87.5Ω

90.1 ~ 110.2Ω

2.5NR/2.5VR

Neg.-Amarillo 80.8 ~ 99.4Ω

2.5NR2.5VR

BLKYLW RED ORN WHT

MAIN

AUX.2AUX.1

P

SE-1.6AR SU-1.6NR SU-1.6VRSE-2AR SU-2NR SU-2VRSE-2.5AR SU-2.5NR SU-2.5VR

2.5AR

97.0~105Ω53.8~58.3Ω14.0~15.3Ω

33.4~36.2Ω

VR1.87~2.30Ω3.44~4.22Ω

1.6

NR VR0.94~1.16Ω1.99~2.44Ω

NR VR0.84~1.04Ω1.82~2.24Ω

NEG.

ROJO

BLANCO

ROJO NAR.

BLANCO

NEG. AZU. AMA.

AMA.

VERDE

ROJO NARANJA BLANCONEGRO

Principal

Auxiliar

ROJO NARAN. BLANCO

Principal

AMAR. NEGRO

Aux. 2Aux. 1

CONDUCTOSSOLO FRIO

124


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

Control RemotoSEH-1.6AR.THSEH-2AR.THSEH-2.5AR.TH

Las consignas se mantendrán hasta ser modificadas.El equipo puede ser operado con el botón ON/OFFdespués de haber realizado las consignas.

MITSUBISHI ELECTRIC

12

11

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

29

28

27

26

25

24

23

22

21

20

19

18

TIMER TEMPTIMER/TEMP.

UP

DOWN

POWER

COOL

ON/OFF

MODESELECT

FANSPEED

TIMERMODE

DRY

FAN

HIGH

LOW

AUTOSTOP

START

TIMER / TEMP.

Botón de cambio de funciónentre temperatura de lahabitación y el temporizadordurante la operación“AUTO STOP”. Lucirán lasluces según lo seleccionado.

Indicador tiempo detemporización.

Las luces indican eltiempo de temporizadoo la temperatura.

Las luces marcan el lapsode tiempo que se haprogramado. Cada luz verdeque esté encendida determinauna cantidad de horas.

Indicador temperaturade ambiente

Las luces indican latemperatura ambiente y deconsigna. Temperatura consigna:

Luz verde fija. Temperatura ambiente:

Luz verde destellante.

(Las indicaciones en el control son sólo a efectos explicativos,en la realidad pueden presentarse diferentes).

Este pulsador varía lavelocidad del ventilador debaja a alta. cada una se indicamediante una luz verde.

Selección de función

Este botón sirve para cambiarentre los modos de frío,ventilación y deshumectación.Cada una de las luces verdesindica el modo operativo.

ON / OFF

Este pulsador se utiliza paraencender y apagar la unidad.

Pulsadores de subir y bajar

Control de temperatura (mientras las lucesverdes “TEMP” estén encendidas). Use “UP y DOWN” para consignar la temperaturadeseada entre 18 and 29°C.

Temporizador (Siempre que las luces verdes“TIMER” estén encendidas).Use “UP y DOWN” para seleccionar el tiempodeseado entre 2 y 12 horas.

Función temporizador

Se usa para seleccionar eltiempo de encendido oapagado. Se indica con lasluces verdes.

Apretando “UP y DOWN” juntos por más de dos segundos iniciará el funcionamiento de emergencia o “inspección”. Evitepulsar estos botones simultáneamente durante el funcionamiento normal. Pulse “ON/OFF” para cancelar el funcionamientode emergencia o inspección.

Todas las luces verdes se apagarán cuando apague el aire acondicionado. Evite presionar los botones con las uñas u objetos cortantes. Estos pueden estropear el panel de control.

Atención :

Velocidad ventilador

Panel indicador Panel operativo

CONDUCTOSBOMBA DE CALOR


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

125

Auto diagnóstico de averías SEH unidad de conductos Bomba de Calor(1) Cuando ocurre algún problema durante el funcionamiento, ésta se detiene y entra en auto diagnósis, e indica el problema

mediante algunas luces del termostato. Las demás permanecerán apagadas.(2) Para activar el auto diagnóstico para mantenimiento, apriete “UP and DOWN” al mismo tiempo por más de dos

segundos mientras está la unidad en funcionamiento.

(3) Las luces del control enseñan el último problema. Este queda memorizado hasta el próximo problema, excepto si sedesconecta el suministro eléctrico. para limpiar la memoria pulse “UP and DOWN” simultáneamente por más de dossegundos durante el proceso de auto diagnósis .

(4) Durante el proceso de auto diagnósis todos los pulsadores se desactivan excepto el de “ON/OFF”.(5) Para dejar el proceso de auto diagnósis, pulse el boton “ON/OFF”.

TEMP.

12

11

10

9

8

7

6

5

1

2

3

4

(Indica que la unidad está en AUTO-DIAGNOSIS)

TIMER TEMP.

29 Interfase del control remoto averiada

27 Termistor interior anormal

26 Termistor exterior anormal

25

24

23

22

18

19

20

21

28 Perdida de conexión entre unidades


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

126

Descripción de problemas SEH unidad de conductos Bomba de Calor(1) Siempre que el control está indicando irregularidades, durante el auto diagnóstico.

No Fenómeno Causa Solución

29 Error en la interfase delcontrol remoto.

Mala conexión de los cables de laplaca de interfase.

Reinserte el conector de la placa de interfase.

Problemas con la placa deinterfase.

Cambie la placa de interfase.

Problemas con la placa decontrol.

Cambie la placa de control.

28 Mala conexión delcableado.

Falsos contactos en el cableadola unidad exterior se apaga.

Chequee el cableado entre ambas unidades.

Diferencia polaridad en la conexiónentre interior y exterior.

Error de señal entre interiory exterior.

Problemas en la placa de la exterior.

Compruebe la placa de la unidad exterior.

Problemas en la placa de controlinterior.


27 Termistor de la bateriainterior.

Mala conexión del termistor. Reinserte el conector (CN112).

Problemas con el termistor.

Termistor temperaturaambiente.

Problemas en la placa de control.

Compruebe la resistencia del termistor.

Mala conexión del termistor de temperatura ambiente.

Reemplace la placa de control.


Problemas en el termistor de latemperatura ambiente.

Problemas en la placa interior. Cambie la placa de control interior.

Chequee el valor resistivo del termistor.

26 Termistor exterior. Mala conexión del termistorunidad exterior.


Problema del termistor exterior.

Problema de la placa exterior.

Compruebe la resistencia del termistor.

Cambie la placa exterior.


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

127

SEH unidad de conductos Bomba de Calor

(2) Otros casos

Fenómeno Causa Solución

No funciona el botonON/OFF del control remoto

Mala conexión del control remoto. Reinserte el conector del control remoto.

Mala conexión de la placa de interfase. Reinserte el conector de la placa de control y laplaca de interfase.

Corto circuito en los circuitos deprotección de la placa interior.

Compruebe el varistor (NR11) y el fusible (F11)de la placa interior.

Problemas en la placa de interfase. Compruebe la placa de interfase.

Problemas en la placa de control.

La unidad interior funcionapero la unidad exterior noarranca.

Problema en el control remoto. Cambie el control remoto.

Cableado entre la unidad interior y la exterior en mal estado.

Compruebe el cableado entre la unidad interior yla exterior.

Diferencia de polaridad en el cableadoentre la interior y la exterior.

Compruebe la placa exterior.Problemas con la placa exterior.

No gira el motor delventilador de la unidadinterior.

Problemas con el contactor (52C1).

Problemas con el compresor (MC) y elmotor del ventilador exterior (MF).

Cambie el contactor.

Compruebe el compresor y el motor del ventilador.

El conector de cambio de frecuencia estámal emplazado el motor se para.

El conector del motor está desconectado. Compruebe el conector.

Compruebe la frecuencia (50Hz/60Hz) en la unidad interior.

Problemas en la placa de control. Compruebe la salida de la placa de control parael motor de ventilador.

Problemas con el motor del ventilador. Chequee la resistencia del bobinado del motordel ventilador.

Compruebe la placa de control.


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

128

Medidas de resistencia con tester.(Temperatura - 10°C ~ 30°C)

Compresor

Termistensiatemperaturaambiente

Chequeo de las partes principales ( Unidad Interior y Exterior )

Parte

Termistorbatería interior



Criterio y método de comprobación

Medidas de resistencia con tester.(Temperatura 10°C ~ 30°C)

Medidas de resistencia con tester.(Temperatura -10°C ~ 40°C)

Medidas de resistencia con tester.(Temperatura -10°C ~ 40°C)

Esquema

C

S RBLK

RED

WHT

BLK RED ORNYLWBLU BRNWHT

GRN

YLW

P

Normal

8kΩ ~ 20kΩ

Anormal

Abierta o cortocircuitada

Normal

1.6VR

1.87~2.30Ω3.44~4.22Ω

2VR

0.94~1.16Ω1.99~2.44Ω

C-R

C-S

NormalAnormal


2AR

Blanco-Negro

NormalAnormal


102 ~ 126Ω97.9 ~ 120Ω

2VR

Blanco-Negro

Negro-Rojo

1.6VR

115 ~ 141Ω118 ~ 146Ω

1.6AR

155.5~168.2Ω241.4~261.2ΩNegro-Azul 48.3~52.3Ω19.0~20.6Ω

Azul-Amarillo 17.8~19.4Ω25.4~27.5ΩAmar.-Marron 7.6~8.3Ω12.6~13.7ΩMarron-Rojo 37.6~40.7Ω47.9~51.9Ω

Anormal


1.6/2VR

BLK RED ORN WHT

MAIN

AUX

P

:protector interiorp

2.5VR

0.84~1.04Ω1.82~2.24Ω

55.3 ~ 67.7Ω2.5VR

Negro-Amarill.

Amarillo-Rojo

26.6 ~ 32.6Ω

55.4 ~ 67.9Ω

2.5VR

BLK YLW RED ORN WHT

MAIN

AUX.2AUX.1

P

Termistordesescarche(exterior)

Medidas de resistencia con tester.(Temperatura - 10°C ~ 40°C)

Normal

5kΩ ~ 60kΩ

Anormal

Abierta o cortocircuitada

Unidad interior : SEH-1.6AR.TH SEH-2AR.TH SEH-2.5AR.THUnidad exterior : SUH-1.6VR.TH SUH-2VR.TH SUH-2.5VR.TH

2.5AR

97.0~105Ω53.8~58.3Ω14.0~15.3Ω6.3~6.9Ω

27.0~29.3Ω

BLANCO

ROJO

NEG.

BLANCO

NEG. AZU. AMA. MAR. ROJ. NAR

VER /AMA

Principal

Auxiliar

ROJO NARANJ. BLANCONEGRO

AMARILLO ROJO NARANJA BLANCONEGRO

Principal

Auxiliar 2Aux 1

CONDUCTOSBOMBA DE CALOR


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

129

Indoor coil thermistor (RT12)Room temperature thermistor (RT11)

00

10

20

30

40

10 20 30 40 50 60Temperature ( C)

Res

ista

nce

(K'

)

(1). Placa de control Unidad Interior de conductos

Alimentación eléctrica motor ventilador 220 - 240V AC

7 5 6 4 3 2 1 8

Lo60Hz

Hi

Fusible 250V AC 3.15A

REntrada alimentación eléctrica220-240V AC

12V DC

5V DC

+

–

+

–

Punto de ciclo corto

Termistor batería interior (RT12)

Lo50Hz

Termistor temperatura ambiente (RT11)

Puntos a testear de la placa de controlSE (Solo Frío)SEH (Bomba de Calor)

Temperatura

Tem

per

atur

a

Termistor bateria interior (RT12)Termistor temperatura ambiente (RT11)

VLo


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

130

(2) Placa de interfase con el control remotoSE (Solo Frío)SEH (Bomba de Calor)

Función deAUTO-ARRANQUE

+ JP17= 5V DC+ JP16=12V DC– JP15= 0V

A laPlaca electrónica UnidadInterior

AlCONTROL REMOTO

Aumento de 4 grados(solo SEH Bomba de Calor)


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

131

Motor ventilador220-240V AC

Bobina Solenoide220-240V AC

R6015~10V DC

+

ENTRADA220-240V AC


Fusible 2A/250V

Ciclo corto dedesescarche

J9J8 5V DC

Intérvalo de desescarchecambio de temperaturadel final de desescarchePuente JPC y JPE

52C12V DC

+

12V DC

+

DEICER P.C. BOARD

+

(3) Placa electrónica exterior SUH-1,6 / 2 / 2,5


Res

iste

ncia

Temperatura ºC

133


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOSSerie SUELO-TECHO

134


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

MANDO A DISTANCIA MCF-13/18/24NV / MCFH-13/18/24NV





FUNCIONAMIENTO/PARO









FUNCIONAMIENTO/PARO





MCF-13/18/24NV

SOLO FRIO

MCFH-13/18/24NV

BOMBA DE CALOR


Botón del BARREDOR


Botón del BARREDOR

135


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

10-2-1 Tabla de comprobación de localización de averías

Antes de tomar medidas, asegúrese que el indicio reaparece, para una correcta localización de averías.Comprobar la tabla adjunta

NO.

1

Corrienteanormal

Sonda debateríainterior

Sonda detemp.ambiente

Indicación

2-destellos

2.5-segundos apagado OFF

Indicio

No funciona launidad externa

Método detección

Comprobar sondas.

Check point

Controlar el calibre de la resistencia Volver a conectar el conector Controlar el cuadro PC de control

electrónico interno.

10-2 Instrucción de localización de averías

Unidad interna funciona.Unidad externa nofunciona

La unidadexterna sólofunciona enla pruebade Test.

La unidadexterna nofuncionaincluso en laprueba deTest.

Comprobarla sondade latemperaturaambiente.

Según“Comprobarla unidad”

Unidad internano recibe laseñal delcontrol remoto.

Según“Comprobar elcuadro delreceptor P.C.”

La lámpara deINDICADOR DEOPERACIÓN en launidad interna seenciende y se apaga.

La unidad interna norecibe la señal del controlremoto además lalámpara INDICADOR,OPERACION no seenciende cuando elinterruptor deOPERACIÓN DEEMERGENCIA estápulsado.

Según “Comprobarel cuadro PC controlelectrónico interno”

Causa: Unidad interna2-veces-Temperatura ambiente/Problema en la

sonda de bateria interior.

D

B

Comprobar la sonda detemperatura ambiente.

Comprobar la sondade batería interior.

2-destellos

2.5-segundosapagado OFF

Cuando el controlremoto ha sidopulsado o cuando elinterruptorOPERACIÓN DEEMERGENCIAha sido pulsado, elventilador no giracon el INDICADORDE OPERACIÓNencendido.

Según“Comprobar elmotor ventiladorinterno”

A

C

Salida

LAMPARA DELINDICADOR DE OPERACIÓN

136


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

Medida de la resistencia entre los terminales con un tester.(Temperatura bobina - 10°C ~ 30°C)

Compresor

Sonda detemperaturaambiente

10-2-2 Criterio de averías de las principales partes

Parte

Sonda detemperaturade batería

Motorventilador interior


Comprobar métodos y criterios

Medida de la resistencia con un tester.(intervalo temperatura 10°C ~ 30°C)

Medida de la resistencia entre los terminales con un tester.(Temperatura bobina -10°C ~ 40°C)


Esquema

C

S R

P

VER

AMAR

NEG AMA AZUL MAR ROJO NAR

BLANCO

13/18/24NV

AMAR. NEGRO ROJO NAR BLANCO

MAIN

AUXMAIN P

24NV

Normal

8kΩ ~ 20kΩ

Anormal

Circuito abierto o Corto-circuito

Normal

13NV

1.86~2.28Ω3.5~4.29Ω

18NV

1.05~1.3Ω2.38~2.92Ω

24NV

0.84~1.04Ω1.82~2.24Ω

C-R

C-S

NormalAnormal

Circuito abiertoo Corto-circuito

24NV

BLA-NEG

NormalAnormal


102 ~ 126Ω97.9 ~ 120Ω

18NV

71.5 ~ 87.5Ω90.1 ~ 111Ω

24NV

BLA-NEG

NEG-ROJO

13NV

115 ~ 141Ω118 ~ 146Ω

___ ___ 81.3~ 99.5ΩBLA-AMAR

18NV13NV

79.6~86.3Ω175~190Ω195~212ΩNEG-AMAR 62.9~68.2Ω66.1~71.6Ω44.1~47.8ΩAMAR-AZUL 34.5~37.4Ω45.6~49.4Ω31.4~34.1ΩAZUL-MAR 25.9~28.1Ω30.2~32.7Ω42.6~46.1ΩMAR-ROJO 13.1~14.3Ω21.9~23.8Ω22.3~24.2Ω

Anormal


13/18NV

MAIN

AUX

P

NEGRO ROJO NAR BLANCO

: Protector internoP

ROTORROJO

NARAN.

AMAR MAR AZUL

ROSA

Vane motor


Normal Anormal


Resistencia/fase 329~357Ω

MCF-13NV - , MCF-18NV - , MCF-24NV - , E2E1E2E1E2E1

137


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

Medir el voltaje entre el cuadro PC del motor conector No.2(+) y No.1cuando el botón del control remoto es pulsado.

Si

Si

Comprobar el motor del ventilador interiorA

Comprobar el cuadro del receptor B

El ventilador interior no funciona Apagar OFF la potencia de suministro.Comprobar el conector visualmente (motor ventilador)

Reparar el motor del ventilador interno.

Desconectar los cables del conector (Motor ventilador) en el cuadro PC del control electrónico interno.Medir la resistencia entre nº 1 y nº 4 y luego nº 3 y nº 4 del motor ventilador

Los cables están conectados?

Volver a conectar loscables.

Está la toma de corrientesoldada?

Sustituir la placa del controlelectrónico interno.

Volver a soldarla

Está la resistencia 0 (corto-circuito) ó(circuito abierto)?

La unidad interior funciona cuando el interruptor de OPERACIÓN DE EMERGENCIA está conectado.

Sustituir las baterias

Encender una radio por AM y pulsar elinterruptor del control remoto.

Se percibe ruido de radio?

¿Hay algún fluorescente en elradio de 1 m.?

Es el voltaje aproximado. 4V DC(corriente contínua)?

Sustituir la placa PC del controlelectrónico interno.

Sustituir el receptor.

Sustituir el control remoto.

Volver a instalar la unidad fuera delas luces.

Yes ( 0 or ∞ )

No(otros)

Si

NoSiNo

Comprobar el nombre del modelodel control remoto.

Está el LCD visual en el controlremoto visible?

Cambiar de nuevo las baterias y volverlasa montar. Comprobar si la unidad trabajacon control remoto.

Si

La unidad trabaja con controlremoto?

Si

OK

No

Si

No

No

No(5V DC ó 0V)

No

138


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

Comprobar la placa electrónica interiorC

La unidad no funciona con elcontrol remoto.La lámpara del indicador deOPERACION no funciona pulsandoel interruptor de OPERACIONESDE EMERGENCIA.

Sustituir el fusible.

Problemas de la placa PCcontrol electrónico interior.

Sustituir el varistor.

Si

No

Comprobar “las partes” y el“esquema” de la placa PC del controlelectrónico interior, visualmente.

NoEstá quemado el varistor

(NR11?

Si

Ha saltado el fusible(F11)?

Comprobar unidad interiorD

El compresor y el ventilador externo no funcionan (sólo el ventilador interior opera).

Salida

Pulsar el interruptor de OPERACIONEMERGENCIA con 3 min. de retrasofunciona. La operación del testfunciona durante 30 minutos.

Sustituir la placa PC delcontrol electrónico interno.

Sustituir laplaca PC delcontrolelectrónicointerno

Comprobar el motor del ventiladorde la unidad y el compresor

Comprobar la continuidad de laconexión de la unidad interna y

externa.

Comprobar la continuidad de laconexión de la unidad interna y

externa. No

No

No

No

Si

Si

MCF-13NV- , MCF-18NV- , E2E1

E2E1

Salida

Pulsar el interruptor de OPERACIONEMERGENCIA con 3 min. de retrasofunciona. La operación del testfunciona durante 30 minutos.

Comprobar el voltaje debloqueo de la unidadinterna si hay 220/240VAC entre 3 - N ?

Comprobar voltajeunidad interna si hay220/240V AC en terminalentre 2 - N ?

Comprobar voltajeunidad externa si hay220/240V AC en terminalentre 2 - N ?

Comprobar los cablesexternos y el conducto del

transmisor.

Comprobar la continuidadde la conexión de la unidad

interna y externa.

Si Si

Si

MCF-24NV- , E2E1

Comprobar voltaje unidadexterna si hay 220/240V ACen terminal entre 2 - N ?

Comprobar voltaje unidadexterna si hay 220/240V ACen la terminal entre 2 - N ?

No

Asegúrese de comprobar elfusible y el varistor en todoslos casos.

139


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

DE00R697B

En el cuadroPC del controlelectrónicointerno CN113

Sonda de temperatura de batería (RT12)Sonda de temperatura ambiente (RT11)

Sonda de temperatura ambiente (RT11)

RT11

OPERACIÓN EMERGENCIA interruptor

TH113CH313

GIL

MS

1 2

00

10

20

30

40

10 20 30 40 50 60Temperatura ( C)

Res

iste

ncia

(K'

)

PLACA ELECTRÓNICA UNIDAD INTERIOR

Potencia motor ventilador

7 5 6 4 3 2 1 8

Lo Hi

Fusible 250V AC 3.15A

Potencia suministrada a220-240V CA

12V CC

5V CC

+

–

+

–

Corriente de corto-circuito

Sonda de temperatura de batería (RT12)

Sonda detemperaturaambiente (RT11)

Voltaje del motor ventilador220-240V CA

MCF-13NV - MCF-13NV -MCF-18NV - MCF-18NV -MCF-24NV - MCF-24NV - E2E1

E2E1

E2E1

140


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

Unidad interna funciona.Unidad externa nofunciona

La unidadexterna solofunciona enla prueba deTest.

La unidadexterna nofunciona inclusoen la prueba deTest.

Comprobarsonda detemperaturaambiente.

Según“Comprobarla unidadexterna”

Unidad internano recibe laseñal delcontrol remoto.

Según“Comprobar laplaca delreceptor PC”

La lámpara del INDICADOR DEOPERACIÓN de la unidadinterna se enciende y se apaga.

La unidad interna no recibela señal del control remoto.Además la lámparaINDICADOR OPERACIONno se enciende cuando elinterruptor de operación deemergencia está pulsado

Según “Comprobar elcuadro PC controlelectrónico interno”.ver pág. ........

Motivo:conexión unidadesinterna/externa

Problema de interconexiónProblema de la serie deseñales

Motivo:Unidad interna2-veces-Problema

sondas

Según “Como comprobarel malconexionado y elerror de señal”

6-destello

2.5-segundos OFF

Motivo: Unidad externa6-instante-Sustituir la

resistenciatérmica externa

E

D

B

Comprobar sondaambiente.Según “Comprobar el

motor del ventilador interno”

Comprobar sonda debatería interior.

w1<El caso de problema de señal>cuando se apaga la potencia y se enciende otra vez,la indicación muestra “Problema de bobina”.

2-destellos

2.5-segundos OFF

Salida

1-destello

C

A

(

10-2-1 Tabla de comprobación localización averías

wAntes de tomar medidas, asegurarse que el indicio reaparece, para una correcta solución.Comprobar esta misma tabla

NO.

1

Anormal

Error deinterconex.

Señalserie

Indicación

1-destello

2.5-segundos OFF

Indicio

Unidad externano funciona.

Unidad externano funciona.

Método de detección

Cuando la señal para 4 ó 5seg. después del 1er seg. delrelé 52C por el encendido dela potencia.

Cuando la señal de la unidadexterna para durante 4 ó 5segundos.

Comprobación

Comprobar cableado (comprobaciónvisual y comprobación si hay corriente)

comprobar el cuadro PC del controlelectrónico interno.

Comprobar el cuadro PC deldescongelador externo.

Comprobar parte eléctrica.

2

Bobina resist.térm. interna

Resistenciatérmica dela temp.ambiente

2-destellos

2.5-segundos OFF

Comprobar sondas detemperatura.

Comprobar calibración de la resistenciatérmica.

Volver a conectar el conector Comprobar el cuadro PC del control

electrónico interno.

Unidad externano funciona.3

Resistenciatérmicaexterna

6-destellos

2.5-segundos OFF

Sonda de temperaturaexterior.

Comprobar el cuadro PC deldescongelador externo.

Comprobar calibración Resist. térmica.

10-2 Instrucción de localización de averías

LámparaINDICADOROPERACIÓN

Cuando el control remotoestá pulsado ó cuando elinterruptor de OPERACIONDE EMERGENCIA estápulsado, el ventilador no giracon la lámpara encendidadel indicador de operación.

141


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS


Compresor

Sonda detemperaturaambiente

10-2-2 Criterio de averías de las principales partes

Parte

Sonda de temp.de batería



Comprobar métodos y criterios

Medida de la resistencia con un tester.(Intérvalo temperaturas - 10°C ~ 30°C)



Esquema

C

S R

BLANCO

NEG

ROJO

NEG ROJONARAMA AZU MARBLANCO

AMA

P

VER

13/18/24NV

Normal

8kΩ ~ 20kΩ

Abnormal

Opened or short-circuited

Normal

13NV

1.86~2.28Ω3.5~4.29Ω

18NV

1.05~1.3Ω2.38~2.92Ω

C-R

C-S

NormalAnormal

Circuitoabierto o

corto-circuito

18/24NV

BLA-NEG

NormalAnormal

Circuitoabierto o

corto-circuito

102 ~ 126Ω97.9 ~ 120Ω

18NV

BLA-NEG

NEG-ROJO

13NV

115 ~ 141Ω118 ~ 146Ω

13NV

79.6~86.3Ω175~190ΩNEG-AMA 62.9~68.2Ω66.1~71.6ΩAMA-AZU 34.5~37.4Ω45.6~49.4ΩAZU-MAR 25.9~28.1Ω30.2~32.7Ω

MAR-ROJO 13.1~14.3Ω21.9~23.8Ω

Anormal


13/18NV

BLK RED ORN WHT

MAIN

AUX

P

:Protector internop

BRNYLW

PNK

RED

ORN

BLU

ROTORVane motor


Normal Anormal


Resistencia/fase 329~357Ω

MCFH-13NV - , MCFH-13NV - , MCFH-18NV - , MCFH-18NV -MCFH-24NV - , MCFH-24NV - E2E1

E2E1E2E1

24NV

0.84~1.04Ω1.82~2.24Ω

55.3 ~ 67.7Ω24NV

NEG-AMA

AMA-ROJO

26.6 ~ 32.6Ω

55.4 ~ 67.9Ω

24NV

NEGRO AMA ROJO NAR BLACO

MAIN

AUX.2AUX.1

P

Sonda dedescongelar

Medida de la resistencia con un tester.(Intérvalo temperaturas - 10°C ~ 40°C)

Normal

5kΩ ~ 60kΩ

Abnormal

Opened or short-circuited

142


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

Medir el voltaje entre el cuadro PC del motor conector No.2(+) y No.1cuando el botón del control remoto es pulsado.

Si

Si

Comprobar el motor del ventilador interiorA

Comprobar el cuadro del receptorB

El ventilador interior no funciona Apagar OFF la potencia de suministro.Comprobar el conector visualmente (motor ventilador)

Reparar el motor del ventilador interno.

Desconectar los cables del conector (Motor ventilador) en el cuadro PC del control electrónico interno.Medir la resistencia entre Nº.1 y Nº.4 y luego Nº.3 y Nº.4 del motor ventilador

Los cables están conectados?

Volver a conectar loscables.

Está la toma de corrientesoldada?

Sustituir la placa del controlelectrónico interno.

Volver a soldarla

Está la resistencia 0 (corto-circuito) ó(circuito abierto)?

La unidad interior funciona cuando el interruptor de OPERACIÓN DE EMERGENCIA está conectado.

Sustituir las baterias

Encender una radio por AM y pulsar elinterruptor del control remoto.

Se percibe ruido de radio?

Hay algún fluorescente en el radiode 1 m ?

Es el voltaje aproximado. 4V DC(corriente contínua)?


Sustituir el receptor.

Sustituir el control remoto.

Volver a instalar la unidad fuera delas luces.

Si ( 0 or ∞ )

No(otra)

Si

NoSiNo

Comprobar el nombre del modelo delcontrol remoto.

Está el LCD visual en el controlremoto visible?

Remove batteries and then set themback. Check if the unit operates withremote controller.

Si

Cambiar de nuevo las baterias yvolverlas a montar. Comprobar si launidad trabaja con control remoto.

Si

OK

No

Si

No

No

No(DC5V or 0V)

No

143


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

Comprobar la placa electrónica interiorC

La unidad no funciona con elcontrol remoto.La lámpara del indicador deOPERACION no funciona pulsandoel interruptor de OPERACIONESDE EMERGENCIA.

Sustituir el fusible.

Problemas de la placa PCcontrol electrónico interior.

Sustituir el varistor.

Yes

Comprobar “las partes” y el“esquema” la placa PC del controlelectrónico interior, visualmente.

NoEstá quemado el varistor

(NR11?

Si

Ha saltado el fusible(F11)?

Comprobar unidad exteriorD

El compresor y el ventilador externo no funcionan (solo el ventilador externo funciona).

Salida

Pulsar el interruptor de OPERACIÓN DEEMERGENCIA con 3 minutos de retraso funciona.La operación del test de duración funcionadurante 30 minutos.

Comprobar continuidadentre terminal L - 2, yentre terminal N - N.

Comprobar placa electrónica, contactor,motor ventilador y compresor.

Comprobar la continuidad de la conexión dela unidad interna y externa. No

No

Si

Si Comprobar voltaje unidadexterna si hay 220/240V ACentre 2 - N ?

Comprobar voltaje unidadexterna si hay 220/240V ACentre 2 - N ?

No

Asegúrese de comprobar elfusible y el varistor en todoslos casos.

Comprobar placa electrónica.

24NV

13/18NV

144


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

Si

Si

Como comprobar el cableado defectuoso y los errores de señal (cuando la unidad externa nofunciona)

E

1. Apagar OFF potencia de suministro.2. Encender ON potencia de suministro.3. Pulsar el interruptor de OPERACION EMERGENCIA.

3 min. más tarde, cuando el relé 52C se pone en marcha. ¿Qué resultadose lee en la lámpara INDICADORA DE OPERACIÓN de la unidad interior?

Salida

1. Parar OFF la potencia de suministro y desconectar in-out del relé de conexión de la cara interna.2. Cortocircuito entre y .3. Encender la potencia de suministro y pulsar el interruptor de OPERACIÓN EMERGENCIA.

• Apagar alimentación.• Empalmar los hilos de la conexión interior-exterior.• Encender alimentación.

3 minutos mas tarde cuando el interruptor de OPERACION DEEMERGENCIA está pulsado y el relé 52C se enciendo ON, hay220-240V AC entre la terminal y ?

3 minutos mas tarde cuando el interruptor de OPERACION DEEMERGENCIA está pulsado y el relé 52C se enciende ON, hay5VDC entre J8 -J7 ?

3 minutos mas tarde cuando el interruptor de OPERACION DEEMERGENCIA está pulsado y el relé 52C se enciende ON, hay10V DC entre ambos finales y R601? (Ver tester, la aguja marca entre 5 ~10V CC)

Sustituir placa electrónica exterior.

Repare la interconexión entre interior yexterior.

Comprobar y verificar el fusible y varistoren la placa electrónica de la unidadexterior.

Repare la interconexión entre interior yexterior.


w 1 Corto-circuito de JPG y JPS en elcuadro de control electrónico P.C. quepermite su comprobación a servisualizado durante 3 segundos.

errores de señal está indicada.(1-seg.ON, 2.5-seg.OFF)

Reparar cables. Existe mal bobinado, contacto pobre o desconexión del cable?

N 3

Hay 20V CC entre ambos finales del R132 cuandoel relé (52C) se enciende ON?(Ver tester la aguja está entre 0 ~ 20V.)

2 N

+ –

Si

Si

No

No

No

No

No

Si

Mal bobinado indicado.(1-seg.ON,1-seg.OFF)

145


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

00

10

20

30

40

10 20 30 40 50 60

MCFH-13NV - , MCFH-13NV -MCFH-18NV - , MCFH-18NV -MCFH-24NV - , MCFH-24NV - E2E1

E2E1

E2E1

PLACA ELECTRÓNICA INTERIOR

Potencia motor ventilador del suministro 220 - 240V CA

7 5 6 4 3 2 1 8

Lo Hi

Fusible 250V CA 3.15A

Potencia suministrada a220-240V CA

12V CC

5V CC

+

–

+

–

Corriente de corto-circuito

Sonda de temperatura de batería (RT12)

Sonda detemperaturaambiente (RT11)

VLo Me

146


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

MUCFH-13NV - , MUCFH-13NV -MUCFH-18NV - , MUCFH-18NV -MUCFH-24NV - , MUCFH-24NV -

PLACA ELECTRÓNICA EXTERIOR

E2E1

E2E1

E2E1

Motor ventilador exterior220-240V CC

Válvulasolenoide220-240V CC

R601DC5~10V

+

INTRODUCIR220-240V CC

Sonda de desescarche(RT61)

Fusible2A/250V

Intervalo dedescongelaciónPin del inst. delcorto-circuito

J9J8 5V CC

Intervalo de descongelaciónPunto de descongelaciónTemperatura de cambioCamisa del cable JPC y JPE

52C12V CC

+

12V CC

Sonda de desescarche

Resi

sten

cia

Temperatura

+

+

147


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

INVERTER

MXZ-18/32


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

148

DETECCION DE AVERIAS EN INVERTER DOMESTICO MXZ-18NV/RV - MXZ-32NV/RV

PRECAUCIONES AL INTERVENIR PARTES ELECTRICASAntes de empezar cualquier intervención, desconecte la alimentación eléctrica de los equipos de aire acondicionado, y des-pués de 1 minuto o más, mida el voltaje entre los terminales + y – del smoothing capacitor (condensador reductor) usandoun téster y comprobando que el voltaje de éste es 10VDC o menos.Este electrolytic capacitor (condensador electrolítico) usado para el inverter permanece cargado con unos valores comprendidosentre 310~340VDC para la MXZ-32 y 280VDC aproximadamente para la MXZ-18 incluso después de quitar la alimentacióneléctrica a las unidades de aire acondicionado, por lo tanto no hay que tocar nada antes de descargar el condensador. Cuandoel condensador electrolítico alcance los 10VDC, descargarlo mediante una resistencia de 100Ω/40W.

PUNTOS DE COMPROBACION

Síntoma

Alimentación eléctrica No hay 220/240VAC entre losterminales y .NL

No hay 4~10VDC entre los ter-minales y .3N

Fusible cortocircuitado. • Comprobar la válvula de 2 vías, válvula de 4 vías,resistencia de cárter, motor ventilador exterior, placaIPM, y placa de control.

Fusible

• Comprobar la conexión de maniobra entre unidadinterior y exterior.

➀

➁

➂

Puntos a comprobar

• Comprobar los componentes principales (diodestack, electrolytic capacitor, y resistor) y cableados.

No hay 310~340VDC entre losterminales TAB62 y TAB63 delmódulo de potencia, para MXZ-32NV/RV y 280VDC para laMXZ-18NV/RV.

Circuito principal

➃ • Reemplace la placa electrónica de control.La salida de voltaje entre loscables es diferente durante elfuncionamiento con inverter ycompresor desconectado.

Salida de inverter

➄ • Normal.Iluminación del displaymientras el compresorestá en OFF. • Anormalidad o paro por función de protección. (Ver

códigos de comprobación).Otras lecturas.

• Comprobar los componentes principales (diodestack, electrolytic capacitor, y resistor) y cableados.

Apagado.

Síntoma

Pantalla Error Método de detección Puntos a comprobar

Sistema de potencia deunidad exterior anormal.

Cuando el compresor para durante 3 veces porsobreintensidad, arranca durante 1 minuto y despuésse detiene.

• Salida de inverter.• Compresor.

Sistema de refrigeranteanormal.(LEV anormal).

Cuando el funcionamiento del compresor es interrum-pido por LEV y la protección actúa durante 5 veces, elcompresor para.

• Sobrecarga R-22.• Placa de control.• Conector de LEV en

placa electrónica.

La unidad exterior no funciona

Placa electrónica de con-trol de la exterior anormal.

La unidad exterior se detiene cuando los datos en lamemoria no volátil no pueden ser leídos.

• Placa de control de launidad exterior.

Temperatura del compre-sor anormal.

Cuando el compresor permanece parado por clixoninterno la función continúa durante 30 minutos.

• Cortocircuito de aireexterior.

• Carga de gas.• Motor ventilador exterior.• Intercambiador sucio.

Unidad interior y LEVanormal.

Cuando la anormalidad detectada en la unidad interiory la temperatura de la batería es demasiado baja, ocuando una anormalidad es detectada en los compo-nentes de la unidad interior.

• Comprobar la anormali-dad indicada por la uni-dad interior.

• LEV.

CODIGOS DE COMPROBACION


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

149

Síntoma


Termistor de temperaturade succión anormal.

El compresor se detiene cuando el termistor de suc-ción está cortado o abierto durante el funcionamientodel compresor.

• Resistencia ohmica deltermistor.

• Conector del termistoren la placa electrónica.

Termistor de temperaturade evaporación anormal.

El compresor se detiene cuando el termistor de evapo-ración está cortado o abierto durante el funcionamien-to del compresor.



La unidad exterior repite la operación cada 3 minutos

Termistor de temperaturade descarga anormal.

El compresor se detiene cuando el termistor de desca-ga está cortado o abierto durante el funcionamiento delcompresor.



Termistor de temperaturade aleta anormal.

El compresor se detiene cuando el termistor de alertaestá cortado o abierto durante el funcionamiento delcompresor.



Protección de sobrein-tensidad.

Cuando una intensidad de 30A para MXZ-18NV o 40Apara MXZ-32NV o más, es aplicada sobre el módulo depotencia, el compresor para y arranca al transcurrir 3minutos.

• Salida de inverter.• Carga de gas.• Cortocircuito de aire

(unidad int. o ext.).• Filtros de aire sucios.• Compresor.

Protección de temperatu-ra de descarga.

Cuando el termistor de temperatura de descargadetecta por encima de 120 °C, el compresor se detie-ne y arranca en un período de 3 minutos.La función se rearma a 80 °C o menos.

• Carga de gas.• Cortocircuito de aire en

la unidad exterior.• Sistema frigorífico.

Protección de temperatu-ra de aleta.

Cuando el termistor de temperatura de alerta detecta,por encima de 28 °C, el compresor se detiene y arran-ca en un período de 3 minutos.

• Cortocircuito de aire enla unidad exterior.

• Módulo de potencia.• Motor ventilador de la

unidad exterior.

Protección de presión debaja.

Cuando la presión de baja disminuye a 0,05 Mpa (0,5kgf/cm2·G) durante 5 minutos o más, el compresor sedetiene y arranca en un período de 3 minutos.

• Válvula de servicio.• Tubería frigorífica con cur-

vas demasiado cerradaso tubería taponada.

• LEV.• Placa electrónica de con-

trol de la unidad exterior.

Protección por clixóninterno del compresor.

Cuando el clixón interno del compresor detecta porencima de 130 °C el compresor se detiene y arranca enun período de 3 minutos.

• Salida del inverter.• Compresor.• Carga de gas• Filtros de aire sucios• Cortocircuito de aire en la

unidad interior o exterior

Protección de baja tem-peratura de descarga.

Cuando la temperatura de descarga disminuye a 35 °Co menos durante 50 minutos o más, el compresor sedetiene y arranca en un período de 3 minutos.

• Carga de gas.• Conector de la LEV en

la placa electrónica dela unidad exterior.

• Sustituir placa electróni-ca en la unidad exterior.


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

150

Síntoma


Reducción de frecuenciapor protección de intensi-dad.

Cuando la corriente de entrada excede de 15A para laMXZ-18NV o 22,5A para la MXZ-32NV, el compresorfunciona a baja frecuencia.

Estos síntomas no refle-jan ninguna avería en launidad, pero compruebeestos puntos:• Filtros sucios.• Carga de gas.• Cortocircuito de aire en

la unidad interior oexterior.

Reducción de frecuenciapor protección de alta pre-sión.

Cuando la temperatura de la batería de la unidad inte-rior excede de 55 °C durante el funcionamiento de calor,la frecuencia de operación del compresor se reduce.

La unidad exterior funciona a baja frecuencia

Reducción de frecuenciapor desescarche en fun-ción refrigeración.

Cuando la temperatura de la batería de la unidad inte-rior cae por debajo de 6 °C, durante la función refrige-ración, la frecuencia de operación del compresor sereduce.

Reducción de frecuenciapor termperatura de des-carga.

Cuando la temperatura de descarga excede 115 °C lafrecuencia de operación del compresor se reduce.

Reducción de frecuenciapor protección de alta pre-sión.

Cuando la presión de alta excede 2,75 MPa (28 kgf/cm2·G),la frecuencia de operación del compresor se reduce asícomo la válvula de 2 vías y la velocidad del ventiladorcambian.

• Carga de gas.• Cortocircuito de aire en la

unidad exterior.

Reducción de frecuenciapor protección de baja pre-sión.

Cuando la presión de baja disminuye a 0,05 MPa (0,5kgf/cm2·G) o menos, la frecuencia de operación delcompresor se reduce, además la válvula de 2 vías abre.

• Válvula de servicio.• Tubería frigorífica con cur-

vas demasiado cerradas otubería taponada.

• LEV.• Placa electrónica de con-

trol de la unidad exterior.

Síntoma


Anomalía termistor deses-carche.

Cuando hay cortocircuito o circuito abierto en el ter-mistor de desescarche durante modo calefacción.En este caso, el compresor continúa funcionando.

• Características del ter-mistor.

• Mal contacto conectorde la placa electrónica.

La unidad exterior funciona

Anomalía termistor debatería circuito A .

Cuando hay cortocircuito o circuito abierto en el ter-mistor de batería A .

• Características del ter-mistor A .

• Mal contacto en PCB.

Anomalía termistor debatería circuito B .

Cuando hay cortocircuito o circuito abierto en el ter-mistor de batería B .

• Características del ter-mistor B .


Anomalía termistor debatería circuito C .

Cuando hay cortocircuito o circuito abierto en el ter-mistor de batería C .

• Características del ter-mistor C .


Anomalía termistor debatería circuito D .

Cuando hay cortocircuito o circuito abierto en el ter-mistor de batería D .

• Características del ter-mistor D .


Detección del factor depotencia anormal

Cuando el factor de potencia del compresor no sepuede detectar.• En este caso, el compresor sigue funcionando.

• Conexionado del com-presor

• Compresor

Protección contra seque-dad.

Cuando existen 5 °C de diferencia o más entre la tem-peratura de la unidad interior y la de la batería interiordurante 10 minutos, la temperatura a conseguir de des-carga de aire se reduce.

• El síntoma no indicaanomalía en la unidad,compruebe la siguiente.

• Cantidad de gas.• Longitud de tubería.

Protección contra tem-peratura excesiva en elcuerpo del compresor.

Cuando la temperatura de descarga alcanza 95 °C omás en una unidad funcionando en frío, la velocidd delventilador exterior falla.

• Recircula el aire en launidad exterior.

• Longitud de tubería.


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

151

MODULO DE DIODOS (DS 63)MXZ-18NV/RVM21.A19.447

MODULO DE TRANSITORES (TR)MXZ-18NV/RVM21.V47.443

PILA DE DIODOS (DS 61)MXZ-18NV/RVT2W.E22.341

+ - (+) ~1 ~2 (-)(-) Ωx100 Ωx1 Ωx1 -

350Ω~1 Ωx1 - ∞ ∞

24Ω~2 Ωx1 ∞ - ∞

24Ω

- + (+) ~1 ~2 (-)(-) - ∞ ∞ -~1 ∞ - ∞ Ωx1

24Ω~2 ∞ ∞ - Ωx1

24Ω

+ - (+) BuP EuP BvP EvP BwP EwP U V U W V W(-) 33Ω

Ωx10U 22Ω

Ωx1V 22Ω

Ωx1W 22Ω

Ωx1BuN 2kΩ

Ωx100

EuN 22ΩΩx1

BvN 2kΩΩx100

EvN 22ΩΩx1

BwN 2kΩΩx100

EwN 22ΩΩx1

V ∞U ∞W ∞V ∞W ∞V ∞

+ - (+) (-)(A) Ωx1 24Ω ∞(B) Ωx1 24Ω ∞(C) Ωx1 24Ω ∞( - ) Ωx100 3KΩ -(+) - ∞

- + (+) (-)(A) ∞ Ωx10 150Ω(B) ∞ Ωx10 150Ω(C) ∞ Ωx10 150Ω

(+)

(a) (b)

(c)

(-)

BuP EuP BvP EvP BwP EwP

EwNBwNBvN(-)

(+)

BuN EuN EvN

(-)(~)

(+)

(~)

U V W


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

152

NOISE FILTER (NF 61)MXZ-18NV/RVM21.LL4.424

NOISE FILTER (NF62)MXZ-18NV/RVT2W.E22.425

RESISTOR DETECTOR DECORRIENTE (DS 63)MXZ-18NV/RVM21.U48.362

PUNTOS DE CHEQUEO RESULTADO1-3 2-4 CONTINUIDAD1-2 3-4 ∞

1,2,3,4 - CHASIS ∞

PUNTOS DE CHEQUEO RESULTADO1-3 2-4 CONTINUIDAD1-2 3-4 ∞

1,2,3,4 - CHASIS ∞

COMPROBAR RESISTENCIA ENTRE LOS 4 TERMINALESRESULTADO: CONTINUIDAD ENTRE LOS 4 TERMINALES

1

3

2

4

1

3

2

4


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MODULO DE DIODOS (R65)MXZ-32NV/RVM21.17 A.443

+ - (+) (-)(A) Ωx1 24Ω ∞(B) Ωx1 24Ω ∞(C) Ωx1 24Ω ∞( - ) Ωx100 2,9KΩ -(+) - ∞

- + (+) (-)(A) ∞ Ωx1 24Ω(B) ∞ Ωx1 24Ω(C) ∞ Ωx1 24Ω

(+)

(a)

(b)

(c)

(-)

RESISTOR (R)MXZ-32NV/RVM21.17 A.362

COMPROBAR RESISTENCIA ENTRE LOS 2 TERMINALESRESULTADO: CONTINUIDAD ENTRE LOS 2 TERMINALES

PILA DE DIODOS (DS62)MXZ-32NV/RVM21.17 A.447

+ - (A)(K) ∞

- + (A)(K) Ωx1 22ΩA

K


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Estas mediciones han sido realizadas con el siguiente elemento de medida;

TESTER MARCA = ICEMODELO = SUPERTESTER 680R

MUY IMPORTANTEPara que estas mediciones coincidan cuando usted realice las comprobaciones que aparecen a continuación,debe usted utilizar un elemento de medición de iguales prestaciones al indicado ya que el valor específico de laresistencia, depende del tipo de tester que se use ya que el diodo del transistor no es lineal, por lo que las distin-tas impedancias y voltajes del tester resultan de influencia.

CARACTERÍSTICAS DEL TESTER

VOLTAJE INTERNO 1,5V (BATERIA SECA)

CENTRO DE ESCALA 10 ~ 40Ω

ATENCIÓN AL SUSTITUIR PIEZAS DEL INVERTER SERIE DOMÉSTICA "MXZ"

Antes de empezar cualquier intervención, desconecte la alimentación eléctrica de los equipos y después de 1minuto o más, mida el voltaje entre los terminales (+) y (-) del condensador reductor (smoothing capacitor) usandoun téster y comprobando que el voltaje de éste es de 10V DC o menos.

Este condensador permanece cargando con unos valores comprendidos entre los 280V DC incluso después dequitar alimentación eléctrica a las unidades, por lo tanto no hay que tocar nada antes de descargar el condensa-dor. Cuando el condensador alcance 10V DC, descárguelo mediante una resistencia de 100Ω/40w, de lo contrariomuchos de los componentes pertenecientes a la electrónica pueden verse afectados al ser sustituidos.


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DETECCION DE ANOMALIAS EN INVERTER DOMESTICOMEDIANTE INDICACIONES DE LOS LEDS (PLACA ELECT. EXTERIOR)

MXZ-18LV Y MXZ-32AV

LEDS DE LA PLACA ELECTRONICA EXTERIORNº Síntoma

LE851 LE852 LE853

Indicación Puntode anomalía Método de detección Puntos a comprobar

1 Normal Normal Normal Leds lucen con la unidad encendidao parada.• • •

2

Unidad exteriorno funciona

Unidad exteriorfunciona a bajafrecuencia

Anomalía grave 30 seg. sin señal entre placa ext. yplaca int. El compresor para.

Comprobar placa ext.Comprobar placa inverter.Comprobar conect. placa electrónica.

• • •3 Termistor de

descarga/aletaCuando termistor descarga/aleta secorta o abre, compresor para yarranca 3 min. después.

Comprobar temp. termist. descarga.Comprobar termistor de aleta.Comprobar placa elect. exterior.

• •• •4

Se repite quecompresor paray rearranca a los3 min.

Sobrecorriente ≥ ASA en el transistor de potencia,compresor para.

Comprobar módulo transist.Comprobar placa exterior de control.Comprobar compresor.

•• •••5 Temperatura de

aletaTemperatura de aleta 90 °C,compresor para y rearranca a los 3 min.

Comprobar unidad exterior.Comprobar recirculación de aire.Comprobar ventilador exterior.

•• •• •6 Temperatura de

descarga.Temp. descarga > 120 °C, compresorpara y rearranca 3 min. después. Pro-tección se elimina si T < 80 °C o menos

Comprobar temp. de descargaComprobar circuito refrigerante.Comprobar carga de refrigerante.

•• ••Comprobar módulo transist.Comprobar placa elect. exterior.Comprobar compresor.

Comprobar termistor desescarche.Comprobar placa electrónica exterior.

7 Corriente desalida.

Si I ext. > 22,5 A → frec. para a 40 Hz compresor para y rearranca 3 min.

•• •••8 Presostato de

descarga.Cuando presostato se conectadebido al aumento de presión y frec,el compresor para.

•• •• •9 Corriente de

salida.Cuando la corriente supera 22,5 Afrecuencia del compresor baja.•• • •

10 Sobrecarga decompresor.

Cuando se excede la carga límite lafrecuencia se reduce.• •• •

Comprobar si los filtros estánsucios.Comprobar si existe obstrucción encircuito frigorífico.Comprobar si existenrecirculaciones de aire en bateríaexterior.

11 Alta presión. Temperatura de tubo supera 50 °C en calor, frecuencia se reduce.• • ••

12 Temperaturadescargatubería.

Cuando temperatura descarga > 115 °C frecuencia se reduce.• •• ••

13 Presostato dedescarga.

Cuando se conecta el presostato lafrecuencia se reduce.•• •• •

14 Termistor dedesescarche.

Termistor de desescarche de aire ocortocircuito, compresor funcionasiempre.

•• • ••

•ENCENDIDO FIJO

••APAGADOPARPADEO•


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Nº MXZ-18 LE854

LE971LE855

LE972Punto

de anomalía Método de detección Puntos a comprobar

1 Normal Normal Leds lucen con la unidad en marchao paro.• •

2

Unidad exteriorno funciona

Otros

Señal grave. Interface no recibe señal de placa decontrol ext. durante 4 segundos.

Comprobar placa de control exterior.• •3 Válvula expans.

microprocesador.Interface no puede recibir señal demicroprocesador a válvula deexpansión.

Comprobar interface de la placaelectrónica.•••

4

Se repite que launidad exteriorpara y rearranca6 min. después

Termistores temperat.evaporación/aspiración.

Cuando termistor de temperatura deevaporación se abre o cortocircuita,compresor para y rearranca 3 min.después.

Comprobar termistor aspiración.Comprobar termistor de temp.evaporación.Comprobar placa del interface.

• •

•5 Corrección desupercalent deaspiración.

Cuando recalent es 2 °C o menos ytemp. descarga 60 °C o menos 30 min., compresor para y rearrancaa los 3 min.

Comprobar válvulas de expans.Comprobar carga de refrig.••

6 Válvula de expansión. Modo frío, tubo líq. 10 °C o menos enuna unidad parada o menor que launidad que funciona con tubo de líq.de 10 °C o más.

Comprobar placa electr. interface.Comprobar válvula expansión.•

•

•

Comprobar que la capacidad totalde unidades int. funcionando.

Comprobar termistores de tuberíade líquido.Comprobar placa del Interface.

7 Capacidad total deunidades func.

Cuando el código de capacidadexcede su límite.••

8 Termistor de tubería delíquido.

Cuando termistor de tubo de líquidose cortocircuita o se abre elcompresor para en modo frío. Encalor el compresor funciona de modocontinuo.

• ••

MXZ-18LV Y MXZ-32AVLEDS EN LA PLACA DEL INTERFACE EXTERIOR INVERTER DOMESTICO

•ENCENDIDO FIJO

••APAGADOPARPADEO•

MXZ-32

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GAMA COMERCIALCONTROLES Y CHEQUEOS

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CONTROL

PK-FL

Solo Frío


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Control Remoto

• Con la puerta cerrada.

• Con la puerta abierta.

Zona envío señal

Botón SELECCIONTEMPERATURA

Selecciona la temperatura am-biente deseada

Pantalla de VELOCIDAD DEL VENTILADOR

Indica que velocidad ha sidoseleccionada.

Pantalla de DISTRIBUCION VERTICAL DE CAUDAL DE AIRE

La direción vertical se indica conlas marcas c.

Pantalla MODOFUNCIONAMIENTOIndica que función es la actual de la uni-dad.

Pantalla “ ”

“ ”Indica que unidad está en COMPROBA-CION o MODO TEST.

Pantalla

Muestra cuando no ha batería.

Pantalla

Muestra cuando ajusta el temporizador.

Pantalla

Se ilumina cuando se envía la señaldesde el control remoto a la unidad inte-rior.

MODO TEST

COMPROBACION

Pantalla AJUSTETEMPERATURA

Indica la temperatura de selec-ción deseada.

Pantalla RELOJ

Muestra la hora actual.

Pantalla “ ”

Parpadea cuando se muestra lahora actual.

Pantalla TEMPORIZADOR

Muestra si está en modo tempo-rizador o selección de hora deltemporizador.

Pantalla “d” “f”Muestra el orden de funciona-miento del temporizador.

Pantalla “ ” “ ”

Muestra la posición del tempori-zador.

Pantalla “m” “.”

Muestra cuando la hora actual ola hora del temporizador debencambiarse.

Botón encendido MARCHA/PARO

Púlselo para iniciar funciona-miento. Púlselo de nuevo paradetenerlo.

Botón SELECTOR DE MODO

Se utiliza para cambiar de modode refrigeración, deshumectacióny ventilación.

Botón SELECTOR VELOCIDAD VENTILADOR

Elige la VELOCIDAD DEL VENTI-LADOR baja o alta.

Botón CONTROL DEL DEFLECTOR

Regula la distribución vertical delcaudal de aire.

Botón AJUSTE RELOJ

Botón para ajustar la hora ac-tual.

Botones de CONTROL DEL TEMPORIZADOR

Paro: Al seleccionarlo se detieneautomáticamente el acondicio-nador a la hora seleccionada.Marcha: Al seleccionarlo el acon-dicionador se pondrá en marchaautomáticamente a la hora selec-cionada.

Botones de HORA y MINUTO

Utilizadas para seleccionar horay minutos de la hora actual y lahora del temporizador.

MANDO A DISTANCIA MODELO PKCONTROL FL


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1. ESQUEMA DE FUNCIONES DEL CONTROL DEL MICROPROCESADOR CONTROL FL

ENTRADA al control remoto

ENTRADA desde la unidad interior

ENTRADA desde la unidad exterior

SALIDA a la unidad interior

SALIDA a la unidad exterior

SALIDA al control remotoCONTROL REMOTO

• Selección MARCHA-PARO.• Selección modo REFRIGERACION -

DESHUMIDIFICACION VENTILACION• Selección velocidad del VENTILADOR

ALTA-BAJA.• Selección del modo de FUNCIONAMIENTO

POR TEMPORIZADOR.• Selección del termostato.• Selección del temporizador.• Autodiagnóstico de averías.• Selección modo test (TEST RUN).• Sección Autobarredor.

• Sonda de temperatura ambiente.• Sonda de batería interior.

• Ventilador MARCHA-PARO.• Velocidad del ventilador: ALTA-BAJA.• Selección del ángulo del barredor.• Paro de emergencia.

• Funcionamiento del dispositivo deprotección del compresor.

• Motor del compresor y motor del ventiladorexterior MARCHA-PARO.

• Recibe órdenes de laplaca electrónicainterior.

• Paro de emergencia.

Unidad exterior

2 cables de hilos polarizados

• Recibe las órdenes del control remoto y los datos detemperatura de la unidad interior.

• Procesa órdenes y datos.

• Controla el funcionamiento interior y exterior.

• Función de autodiagnóstico.

Funcionamiento de control del sistema. <Opcional>.

Funcionamiento de emergencia.

Unidad interior

• Indicativos de la pantalla de cristallíquido (LCD) encendidos.

UNIDAD EXTERIOR

PLACA ELECTRONICA DE LA UNIDAD INTERIOR


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2. CONTROL DE LA UNIDAD INTERIOR2-1 Funcionamiento REFRIGERACION

<Funcionamiento>

➀ Pulse el botón POWER ON/OFF.

➁ Pulse el botón de MODO para seleccionar el funcionamiento de REFRIGE-RACION.

➂ Seleccione la temperatura deseada con el botón o .

NOTA: 1. La temperatura seleccionada varía en 1 °C en el rango 19-30 °Ccada vez que el botón o es pulsado.

2. La temperatura seleccionada aparece en la pantalla de cristal líquido(LCD).

<Gráfico funcionamiento de REFRIGERACION>

El funcionamientose inicia con elbotón de encen-dido en marcha.

La temperaturaambiente seiguala a laseleccionada.

La temperaturaambiente supe-ra la temperatu-ra seleccionada.

El funcionamientose detiene con elbotón de encendi-do en paro.

Termostato

1 Aunque la temperatura ambiente sea superior a la temperatura seleccionada durante este período, el compresor no empezará afuncionar hasta que el período haya concluido.

BAJA o ALTA BAJA o ALTA

Depende del ajuste del control remoto

MIN. 3 minutos 1

Ventilador interior

Autobarredor

Compresor

(1) Control del compresor➀ 3 minutos de retardo.

Para evitar la sobrecarga, el compresor no empezará a funcionar hasta pasados 3 minutos de la parada.➁ El compresor funcionará cuando la temperatura ambiente sea superior a la temperatura seleccionada.

El compresor dejará de funcionar cuando la temperatura ambiente sea igual o inferior a la temperatura seleccionada.➂ El compresor dejará de funcionar durante el modo comprobación o durante funciones de protección.➃ Prevención de escarcha de la batería.

Para prevenir el escarche de la batería interior, el compresor dejará de funcionar cuando la sonda de batería interior (RT2)lea 1 °C o menos después de que el compresor haya estado funcionando continuamente durante un mínimo de 16 minu-tos. La prevención de escarche de la batería se realiza bajo algunas de las siguientes condiciones.• La sonda de batería interior alcanza los 10 °C o más.• La temperatura ambiente se iguala o es inferior a la temperatura seleccionada.• El modo de REFRIGERACION se detiene o cambia a otro modo.NOTA: Cortando el puente JR02 en la placa electrónica interior, la temperatura de inicio de la prevención de escarche

cambia de ser de 1° a 3 °C.

CONTROL FL


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➄ Protección contra escarcha en la batería.Cuando la temperatura de la batería interior es de – 15 °C o inferior, la protección contra escarcha procederá demodo siguiente:<Condición inicial>Tras el funcionamiento continuo del compresor durante un mínimo de 3 minutos y con una lectura de la sonda detubo interior es de – 15 °C o inferior durante 3 minutos, se iniciará la protección contra escarcha.<Protección contra escarcha en la batería>El compresor se para durante 6 minutos y vuelve a ponerse en marcha.Si se cumple la condición inicial de nuevo durante los 10 primeros minutos de funcionamiento del compresor, separará la unidad interior y la exterior, apareciendo en el control remoto el código de comprobación.<Condiciones finales>La protección contra escarcha de la batería se interrumpirá cuando no se vuelva a cumplir la condición inicial duranteel período autorizado, o cuando se detenga el modo de refrigeración o cambie a otro modo.

(2) Control del ventilador interiorLa velocidad del ventilador interior dependerá del ajuste en el control remoto.Sin embargo, si se detecta una anomalía en la unidad exterior, la velocidad del ventilador será baja, independientementedel ajuste en el control remoto.

(3) Control del deflectorLa posición del deflector dependerá del ajuste en el control remoto.

(4) Detección de anomalías en la unidad exteriorTras el funcionamiento continuo del compresor durante un mínimo de 3 minutos, y si la diferencia entre la temperatura dela batería interior y la ambiental queda fuera del rango C durante 1 minuto, la velocidad del ventilador interior pasará a serbaja. Cinco minutos después, si la diferencia continúa estando fuera del rango C, se considerará que la unidad exterior tieneuna anomalía. Por tanto, el compresor se detendrá y aparecerá el código de comprobación en el control remoto.El código de comprobación en el control remotoRango A: La temperatura de la batería interior es como mínimo 5° superior a la ambiental.Rango B: La temperatura de la batería interior es ± 5° la temperatura ambiental.Rango C: La temperatura de la batería interior es como mínimo 5° inferior a la ambiental.

(5) Control del autodeflector (Para PK-1.6/2FL)➀ Criterio de frecuencia

Cuando la unidad funciona por primera vez después de un fallo eléctrico, la frecuencia, 50 Hz o 60 Hz, es dictami-nada por la percepción horizontal del interruptor. Si la frecuencia no puede ser dictaminada inmediatamente por algunarazón, el funcionamiento de la percepción continuará durante 3 minutos con el motor del deflector en marcha.Si la frecuencia no puede ser determinada todavía después de tres minutos de percepción, el motor del deflectorpasa a paro. Pero el panel de la dirección del aire de descarga continúa por indicarse.

➁ Durante funcionamiento refrigeraciónCuando inicia el funcionamiento de refrigeración, la descarga horizontal es seleccionada automáticamente, sinembargo, la descarga deseada entre los cuatro modos que aparecen a continuación pueden seleccionarse con elbotón de descarga arriba/abajo en el control remoto.➀ 20 grados. descarga.➁ 45 grados. descarga hacia abajo.➂ 60 grados. descarga hacia abajo.➃ 70 grados. descarga hacia abajo.➄ oscilación automática (sólo PK-2,5~4FL).NOTA: La descarga ➁ está disponible sólo cuando la velocidad del ventilador es

alta.<RETORNO AUTOMATICO>Cuando la descarga “➂” o “➃” continúa durante 1 hora con la velocidad delventilador baja, la dirección de descarga cambia a descarga horizontal automática-mente.

NOTA 1: Después, la descarga ➂ o ➃ se obtienen por selección en el controlremoto, y continúa durante una hora.

NOTA 2: Si la dirección de descarga cambia de ➂ a ➃, la dirección vuelve a la des-carga horizontal cuando ha pasado una hora desde que la descarga ➂empiece.

NOTA 3: Si la dirección de descarga cambia de ➂ (o ➃) a descarga horizontal, secancela el temporizador de una hora para volver a descarga horizontal.

➂ Durante el funcionamiento en paro, el autodeflector está en la posición decaudal de aire cerrado

➃ Cuando el motor del deflector está estropeado o el conector está mal conec-tado, continúa en activo el panel de aire de descarga del control remoto

Cambios al presionar el botónde DESCARGA DE AIREARRIBA/ABAJO

OSCILACION

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2-2 Funcionamiento del TEMPORIZADOR

<Funcionamiento>

➀ Pulse el botón de encendido MARCHA/PARO

➁ Pulse el botón de MODO para seleccionar el modo de funcionamiento enDESHUMECTACION.

➂ Seleccione la temperatura deseada con el botón o .

NOTA: 1. La temperatura seleccionada varía en 1 °C en el rango 19-30 °Ccada vez que el botón o es pulsado.

2. La temperatura seleccionada aparece en la pantalla de cristallíquido (LCD).

<Gráfico del funcionamiento DESHUMECTACION>

El funcionamientose inicia con pul-sador en marcha.

La temperaturaambientaliguala a laseleccionada.

La temperaturaambiental supe-ra la selecciona-da.

El funcionamientoconcluye con elpulsador en paro.

Termostato

2 Aunque la temperatura ambiental sea superior a la temperatura de ajuste durante este período, el compresor no empezará a funcionar hastaque el período haya concluido.

Velocidad BAJA Velocidad BAJA

Depende del ajuste del control remoto

MIN. 3 minutos 2

Ventilador interior

Autodeflector

Compresor

(1) Control del compresor➀ Retraso de 3 minutos.

Para evitar la sobrecarga, el compresor no arrancará hasta pasados 3 minutos de la parada.➁ El compresor funcionará cuando la temperatura ambiental sea superior a la de ajuste.➂ El compresor dejará de funcionar durante el modo de comprobación o durante funciones de protección.➃ El compresor no arrancará cuando la temperatura ambiental sea inferior a 18 °C.

El compresor inicia un funcionamiento intermitente cuando se pulsa POWER ON con una temperatura ambiental superiora 18 °C. El tiempo de ON/OFF del compresor dependerá del ON/OFF del termostato y de las temperaturas ambientales.Después de 3 minutos de funcionamiento del compresor.• Si la lectura de la sonda de temperatura ambiental es superior a 28 °C con el termostato en ON, el compresor funcionará

durante 6 minutos más y se detendrá durante 3 minutos.• Si la lectura de la sonda de temperatura ambiental está entre 26 ~ 28 °C con el termostato en ON, el compresor funcionarà

durante 4 minutos más y se detendrá durante 3 minutos.• Si la lectura de la sonda de temperatura ambiental está entre 24 ~ 26 °C con el termostato en ON, el compresor funcionará

durante 2 minutos más y se detendrá durante 3 minutos.• Si la lectura de la sonda de temperatura ambiental es inferior a 24 °C con el termostato en ON, el compresor se detendrá

durante 3 minutos.• Si el termostato está en OFF independientemente de la temperatura ambiental, el compresor se detendrá durante 10 minutos.

➄ Protección contra escarcha en la bateríaLa protección contra escarcha en batería en el modo de DESHUMECTACION es igual que en REFRIGERACION.

➅ Prevención contra escarcha en la bateríaLa prevención contra escarcha en la batería no funciona en modo DESHUMECTACION.

CONTROL FL


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(2) Control del ventilador interiorLa velocidad del ventilador interior es baja durante el funcionamiento del compresor. No puede modificarse la velocidad conel control remoto. Asimismo, el ventilador interior no funciona con el compresor en OFF.

(3) Control del autodeflectorEs igual que en el funcionamiento de refrigeración.

(4) Detección de anomalías en la unidad exteriorNo se podrán detectar anomalías en la unidad exterior durante el funcionamiento de deshumectación.

2-3 Funcionamiento VENTILACION

<Funcionamiento>


➁ Pulse el botón de MODO para seleccionar el funcionamiento de modoVENTILACION.

(1) Control del ventilador interiorPulse el botón POWER ON/OFF.

(2) Control del autobarredorLa posición del autobarredor depende del ajuste en el control remo-to.

2-4 Funcionamiento del TEMPORIZADOR

<Funcionamiento>


➁ Compruebe si la hora actual está correcta o no.

➂ Pulse el botón de o y seleccione el temporizadordeseado.

➃ Seleccione la hora del temporizador usando los botones de hora yminuto.

MARCHAPARO

CONTROL FL


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2-5 Funcionamiento de prueba

*(1) Conecte el encendido principal de launidad.

(2) Cambie el interruptor de ajuste en laparte posterior del control remoto a“SET” y empezarán a parpadear.

*(3) Pulse el botón y el modomodo de funcionamiento apareceráen la pantalla. (Vea el ejemplo ilus-trado de pantalla en la izquierda).

*(4) Pulse el botón MODO, cambie elmodo a ventilación y asegúrese deque no está bloqueada la salida delcaudal de aire.

*(5) Pulse el botón MODO, cambie elmodo a refrigeración y asegúrese deque abre la salida del caudal de airefrío.

*(6) Pulse el botón ventilación y asegú-rese de que abre la salida de caudalde aire fuerte (o débil).

*(7) Pulse el botón barredor y verifique elfuncionamiento del autobarredor.

*(8) Pulse el botón POWER ON/OFF ycancele el funcionamiento de prueba.

(9) Después de completar el funciona-miento de prueba, asegúrese decambiar el interruptor de ajuste aNOM.

MINUTO

TEST RUNCHECK

Control remoto con cubierta de la batería en la parte posteriorextraída. La pantalla continuará parpadeando.

Para funcionamientos con la marca *, apunte el transmisor alreceptor, y asegúrese que oye un pequeño sonido desde elreceptor.

Cambie el interruptor de ajuste a “SET”

La pantalla continuaráparpadeando

2-6 Funcionamiento de emergenciaCuando el control remoto o el microprocesador están averiadosy no existe otro problema, el funcionamiento de emergencia seconsigue seleccionando el microrruptor en la placa electrónicainterior.[Comprobación]

(1) Asegúrese de que el compresor y el ventilador interior fun-cionan normalmente.

(2) Localice la avería con la función autodiagnóstico. Si la funciónautodiagnóstico indica que el dispositivo de protección(como la protección antiescarcha de la batería) está fun-cionando, las fuentes deben ser extraídas antes de intentarel funcionamiento de emergencia.El funcionamiento de emergencia ON/OFF se activa no conel control remoto sino con un cortocircuito.

[Procedimiento]

(1) El funcionamiento de refrigeración se obtiene seleccionandoel microrruptor SW3 y en ON y en OFF en la placaelectrónica interior.

(2) Para iniciar el funcionamiento de emergencia, cambie pri-mero el lado exterior del cortocircuito a ON, y luego el ladointerior del cortocircuito a ON.

(3) Durante el funcionamiento de emergencia, el ventiladorinterior funciona en velocidad alta, el compresor funcionacontinuamente y el deflector se detiene.

(4) El termostato no funciona.

(5) No utilice el funcionamiento de emergencia de refrigeracióndurante más de 10 horas, o la batería interior podría con-gelarse.

321 PLACA ELECTRONICA INTERIORSW3

REFRIGERACION

• El funcionamiento de prueba se detiene automáticamente en 2 horas.• La temperatura seleccionada no aparece durante el funcionamiento de la

prueba en la pantalla.

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2-7 Función de puente y microrruptor en la placa electrónica interior

1. Puente

➀ JR01... Puente para los autodeflectoresJR01 cortado para unidades sin autodeflectores.

➁ JR02... Puente para temperatura para iniciar la prevención antiescarchaCortando JR02 cambia la temperatura de + 1 °C a – 3 °C.

➂ JR03... Puente para ajuste de temperatura seleccionada en modo calefacciónEn modo calefacción, el aire caliente se concentra en la parte superior de la habitación. La unidad interiorinstalada en la parte superior de la habitación detecta la temperatura de aire más alta que la temperaturaactual en la habitación. Esta diferencia es aproximadamente de 4 °C. Por lo tanto, la temperatura detectadapor el termistor de temperatura ambiente deberá corregirse bajando 4 °C.La unidad con el JR04 adjunto hará este ajuste.

➃ JR04... Puente para velocidad del ventilador interior durante paro del termostato en modo CALEFACCION.Cortando JR04 cambia la velocidad de extrabaja a baja.

➄ JR05... Puente para detección de anomalías en la unidad exteriorCortando JR05 hace imposible la detección (casos de anomalía no pueden detectarse).

➅ JR06... Puente para autoreinicio de funcionamientoCortando JR06 hace posible el reinicio automático.

2. Microrruptor

➀ SW1 (Función del interruptor)

SW1-1) Interruptor para alimentación eléctrica

ON: 220V

OFF: 230V, 240V

SW1-2) Interruptor para control individual o doble

ON: Control doble

OFF: Control individual

SW1-3) Interruptor para número de unidad en control doble (este interruptor es válido cuando SW1-2 está enmarcha).

ON: Unidad nº 2

OFF: Unidad nº 1

SW1-4~SW1-6) Interruptor para capacidad de cada modelo

SW1-7~SW1-8) Interruptor para la pareja de números del control remoto

PK-1.6FLPK-2.5FLPK-3FL

PK-4FL PK-2FL

0 1 2 3

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➁ SW2 (Interruptor de unidad)

SW2-1) Interruptor para aire acondicionado con o sin resistencia eléctrica

ON: Unidad con resistencia eléctrica

OFF: Unidad sin resistencia eléctrica

SW2-2) Interruptor para aire acondicionado con o sin bomba de calor

ON: Unidad con bomba de calor

OFF: Unidad sin bomba de calor

SW2-3~SW2-4) Interruptor para código de función

PK-1.6/2FL PK-2.5/4FL

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1. Función autodiagnóstico(1) Encienda el principal encendido de la unidad.(2) Cambie el interruptor de ajuste en la parte posterior.

del control remoto a “SET”.empiezan a iluminarse.

(3) Pulse el botón de hora . empezará aparpadear.

*(4) Mientras apunta el transmisor al receptor, pulse elbotón de hora . En ese momento escuchará unzumbido intermitente, y el funcionamiento de par-padeo mostrará los códigos de comprobación.

HR

CHECKHRTEST RUNCHECK

*(5) Pulse el botón de encendido ON/OFF, y cancelecomprobación.

(6) Después de la comprobación, asegúrese de cam-biar el interruptor de ajuste a “Nrm”.

Control remoto con cubiertatrasera de la batería extraída.El panel empezará a parpadear.Los funcionamientos marcadoscon *, apunte en transmisor alreceptor, y asegúrese de queoye un pequeño sonido desdeel receptor.

Cambie el interruptor de ajustea “SET”.

Zumbido intermitente ZumbidoLed parpadeando a la vez

1 segundo (0,5 intervalo)Repite tan a menudo como número Sonidode código de comprobación

Código comprobación Naturaleza de la irregularidad

1 Sensor de entrada irregular

2 Sensor de tubería irregular

4 Sensor de drenaje irregular

5 Bomba de drenaje irregular

6 Protección congelación

8 Unidad exterior irregular

9 Ninguna

2. OTRAS AVERIAS Y CAUSAS

El autodeflector no funciona

La unidad se detienedespués de funcionarde 5 a 20 segundos

No funciona el botón de POWERMARCHA/PARO

No funciona el motor del autodeflector.El conector está mal conectado.Motor del autodeflector mal conectado.Placa electrónica interior estropeada.

La función de protección está funcionando.

El cable de conexión interior/exterior estáincorrectamente conectado.El cable de conexión interior/exterior estácortado.El protector del compresor está averiado.Desescarche estropeadoEl control remoto averiado.Cable de transmisión mal conectado.

Cable de transmisión averiado.Conector mal conectado.

Motor del autodeflector averiado.Relé del motor del barredor averiado.

Vea código de comprobación en el paneldel control remoto. Vea pág. 18.

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CONTROL

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Solo Frío


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CONTROL REMOTO SERIES PK, PC, PL, PJ y PE / SOLO FRIO

FUNCIONES DEL MANDO A DISTANCIA DEL CONTROL AJ

DISPLAY SELECT

Pulsador para fijar laescala que queremosutilizar. (TIMER o TEMP.) ON/OFF

Pulsador puesta en marcha(luz POWER encendida),paro.

MODESELECT

Pulsador elecciónproceso:(COOL) = Frío.(FAN) = Ventilador.

FAN SPEED

Selector develocidad airetratado unidadinterior.HIGH = Velocidadalta.LOW = Velocidadbaja.

SWINGLOUVER

Funcionamientoen abanico.

TIMER

Escala de tiempo.– El número iluminado indica la

diferencia horaria fijada para las operaciones AUTO STOP y AUTO START.

UP

Subir.Presionando hacemos ascender latemperatura o la diferencia horaria,según la escala que utilicemos.

TIMER MODE

Pulsador para temporizar el funcionamiento (hasta12 horas).– Con la máquina en marcha se enciende AUTO

STOP y se parará pasado el tiempo prefijado (pordiferencia horaria).

– Con la máquina parada se enciende AUTO START yla máquina se pondrá en marcha pasado el tiempoprefijado (por diferencia horaria).

TEMP

Escala detemperaturas.– La luz intermitente

indica latemperaturaambiente.

– Luz fija latemperaturadeseada.

DOWN

Bajar.Presionandohacemos descenderla temperatura o ladiferencia horaria,según la escala queutilicemos.

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1. CONTROL DEL MICROPROCESADOR

Entrada al control remoto

ENTRADAS hacia la unidad interior

SALIDAS de la unidad interior

SALIDA de la unidad exterior

• Interruptor ON-OFF.• Interruptor selector FRIO/VENTILACION.• Interruptor selección de velocidad

ALTA/BAJA.• Interruptor de BARRIDO-FIJO de

deflectores.• Interruptor temporizador.• Escala temperatura.• Escala tiempo.• Autodiagnosis de averías.• Test de funcionamiento.

SALIDAS del control remoto

• Visualización con luces LEDS.

• Sonda de temperatura ambiente.• Sonda de batería interior.• Sensor de drenaje <Opcional>.

• Recibe órdenes desde el control remoto y datos de latemperatura desde la unidad interior.

• Procesa órdenes y datos.• Transmite la potencia indicada por los leds del control remoto.• Control de funciones interior y exterior.• Funciones de autodiagnóstico. Operación de control del sistema. <Opcional>. Función de emergencia.

ENTRADA desde la unidad exterior

• Trabaja el mecanismo deprotección del compresor.

• Motor del compresor y del ventilador exterior: MARCHA-PARO.

• Recibe órdenes delmicroprocesador interior.

• Paro de emergencia.

• Transmite y recibe órdenes.

CONTROL REMOTO

• Ventilador: ON-OFF/MARCHA-PARO.• Velocidad del ventilador: HIGH-LOW/ALTA-BAJA.• Barredores: ON-OFF/MARCHA-PARO.• Bomba de drenaje: ON-OFF.

<Opcional>.• Paro de emergencia.

Unidad interior

Cable de 2 hilos sin polaridad

Cable de 12 hilos con polaridad.Máxima longitud 50m (164ft).

Unidad exterior

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UNIDAD EXTERIOR

PLACA ELECTRONICA (PCB) INTERIOR


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2. CONTROL DE LA UNIDAD INTERIOR2.1. Funcionamiento REFRIGERACION (COOL)

Fija Parpadeante OFF

<Funcionamiento>➀ Pulse el botón de encendido MARCHA-PARO (POWER ON-OFF)➁ Pulse el botón de selección de modo para seleccionar el modo de funcio-

namiento de REFRIGERACION (COOL)

➂ Compruebe lámpara está encendida y seleccione la temperatura

deseada con el botón arriba y abajo (UP o DOWN).

NOTAS: 1. Cuando la lámpara está encendida, pulse el botón de

selección de pantalla (SELECT DISPLAY) para cambiar la pan-talla a modo temperatura.

2. La temperatura seleccionada cambia en 1 °C en el rango18~29 °C, cada vez que se pulsa el botón arriba o abajo.

3. La lámpara encendida muestra la temperatura elegida, y la luzparpadeante muestra la temperatura ambiente.Cuando la temperatura ambiente es igual a la temperatura selec-cionada, la lámpara se mantiene encendida, 0,5 segundos deforma brillante y 0,5 segundos de forma débil.

TIMER

TEMP

<GRAFICO DEL FUNCIONAMIENTO DE REFRIGERACION (COOL)>

El funcionamientose inicia con elbotón de encendidoen ON.

La temperaturaambiente se iguala ala de ajuste.

La temperaturaambiente supera latemperatura deajuste.

El funcionamientose detiene con elbotón de encendi-do en OFF.

TermostatoMARCHA (ON)PARO (OFF)

MARCHA (ON)PARO (OFF)




Ventilador interior

Deflector

Bomba de drenaje

Compresor

Mínimo 3 minutos 1

1 Aunque la temperatura ambiente sea superior a la temperatura de ajuste durante este período, el compresor no empezará a funcionar hasta que el períodohaya concluido.

Depende de la selección del control remoto

BAJA o ALTA BAJA o ALTA

3 minutos

(1) Control del compresor➀ 3 minutos de retraso.

Para prevenir la sobrecarga, el compresor no empezará a funcionar hasta pasados 3 minutos de la parada.➁ El compresor funcionará cuando la temperatura ambiental sea superior a la temperatura de ajuste.

El compresor dejará de funcionar cuando la temperatura ambiental sea igual o inferior a la temperatura de ajuste.➂ El compresor dejará de funcionar durante el modo de comprobación o durante funciones de protección.➃ Prevención de escarcha en la batería.

Para prevenir la escarcha en la batería interior, el compresor dejará de funcionar cuando la sonda de batería interior (RT2)lea 1 °C o menos después de que el compresor haya estado funcionando continuamente durante un mínimo de 16 min.La prevención de escarcha en la batería se realiza bajo cualquiera de las siguientes condiciones.• La sonda de batería interior alcanza los 16 °C o superior.• La temperatura ambiente se iguala o es inferior a la temperatura seleccionada.• El modo refrigeración es detenido o cambiado a otro modo.NOTA: Cortando el puente JR02 de la placa electrónica inferior, la temperatura para iniciar la prevención de escarcha en la

batería cambia de 1 °C a – 3°C.


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➄ Protección contra escarcha en la bateríaCuando la temperatura de la batería interior es de – 15 °C o inferior, la protección contra escarcha procederá del modosiguiente:<Condición inicial>Tras el funcionamiento continuo del compresor durante un mínimo de 3 minutos y con una lectura de la sonda de bate-ría interior de – 15 °C o inferior durante 3 minutos, se iniciará la protección contra escarcha.<Protección contra escarcha en la batería>El compresor se detiene durante 6 minutos y vuelve a ponerse en marcha.Si se cumple la condición inicial de nuevo durante los 10 primeros minutos de funcionamiento del compresor, se pararála unidad interior y la exterior, y el control remoto mostrará lo ocurrido.<Condiciones finales>La protección contra escarcha de la batería se interrumpirá cuando no se vuelva a cumplir la condición inicial durante elperíodo permitido, o cuando se detenga el modo refrigeración o cambie a otro modo.

(2) Control del ventilador interiorLa velocidad del ventilador alta/baja interior depende del ajuste en el control remoto.Sin embargo, si se detecta una anomalía en la unidad exterior, la velocidad del ventilador será baja, independientemente delajuste en el control remoto.

(3) Control del deflectorEl funcionamiento del deflector, MARCHA/PARO depende de la selección en el control remoto.

(4) Detección de anomalías en la unidad exteriorTras el funcionamiento continuo del compresor durante un mínimo de 3 minutos y si la diferencia entre la temperatura de labatería interior y la ambiental queda fuera del rango C durante 1 minuto, la velocidad del ventilador interior pasará a ser baja.Cinco minutos después, si la diferencia continúa estando fuera del rango C, se considera que la unidad exterior sufre unaanomalía. Por tanto, el compresor se detiene y la localización del problema se indica en el control remoto.RANGO A: La temperatura de la batería interior es como mínimo 5° superior a la ambiental.RANGO B: La temperatura de la batería interior es ± 5° la temperatura ambiental.RANGO C: La temperatura de la batería interior es como mínimo 5° inferior a la ambiental.

(6) Control de la bomba de drenaje (opción)La bomba de drenaje funciona en modo refrigeración. Cuando se detiene la refrigeración o cambia a otro modo, la bombade drenaje continúa su funcionamiento durante 3 minutos más. Aun cuando el modo de comprobación inicia su funciona-miento durante la refrigeración, la bomba de drenaje seguirá funcionando durante 3 minutos más.<Sensor de drenaje>Cuando funcionan a la vez la unidad y la bomba de drenaje, la sonda de drenaje detecta la temperatura. Esta temperaturaindica si el nivel del agua de drenaje está por encima o por debajo del sensor.Si el nivel del agua se eleva por encima de la sonda debido a un mal funcionamiento, la unidad iniciará el modo de com-probación. El funcionamiento se detendrá y sólo la bomba de drenaje seguirá funcionando durante 3 minutos más. Cuandocualquiera de las siguientes condiciones se cumpla, se considera que el sensor de drenaje está bajo agua.• A pesar que el sensor de drenaje haya sido calentado por la resistencia de la sonda durante más de 40 segundos, su incre-

mento de temperatura es inferior a 20 grados.• La temperatura del sensor de drenaje es inferior a 63 °C.

2.2. Funcionamiento de VENTILACION

<Funcionamiento>➀ Pulse el botón de encendido MARCHA/PARO (POWER ON/OFF).➁ Pulse el botón de SELECCION DE MODO (MODE SELECT) para seleccionar

el modo de DESHUMECTACION (DRY).

➂ Compruebe lámpara está encendida y seleccione la temperatura

deseada con el botón “ARRIBA” o “ABAJO” (UP-DOWN).

NOTAS: 1. Cuando la lámpara está encendida pulse el botón de selección

de MODO (MODE SELECT) para cambiar la pantalla a MODOTEMPERATURA.

2. La temperatura seleccionada cambia en 1 °C en el rango de18~29 °C cada vez que es pulsado el botón ARRIBA o ABAJO (UP-DOWN).

3. La lámpara encendida muestra la temperatura seleccionada, y laparpadeante muestra la temperatura ambiente.Cuando ambas son iguales, la lámpara se mantiene brillante 0,5segundos y 0,5 segundos de forma débil.

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2.3. Funcionamiento CALEFACCION (para PC-2~6EJH(S)A)

Fija Parpadeante Apagada

<Funcionamiento>➀ Pulse el botón de encendido MARCHA-PARO (POWER ON/OFF)➁ Pulse el botón de SELECCION DE MODO (MODE SELECT) para seleccionar el

modo de funcionamiento de CALEFACCION (HEAT).

➂ Compruebe que la lámpara está encendida y seleccione la temperatura

deseada con el botón arriba o abajo (UP-DOWN).

NOTAS: 1. Cuando la lámpara está encendida, pulse el botón de SELEC-

CION DE PANTALLA (MODE SELECT) para cambiar la pantalla a modo temperatura.

2. La temperatura seleccionada cambia en 1 °C en el rango 18~29 °C,cada vez que se pulsa el botón arriba o abajo (UP-DOWN).

3. La lámpara encendida muestra la temperatura seleccionada, y la par-padeante muestra la temperatura ambiente.Cuando ambas son iguales, la lámpara se mantiene brillante 0,5 segundosy 0,5 segundos de forma débil.

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TEMP

<Función temporizador>PARO AUTOMATICO (AUTO STOP)... El acondicionador de aire se detiene

al finalizar el tiempo fijado.ARRANQUE AUTOMATICO (AUTO START)... El acondicionador de aire arranca al

finalizar el tiempo fijado.<Funcionamiento de paro automático del temporizador>➀ Mientras la lámpara está encendida, pulse el botón del modo

temporizador (TIMER MODE). Las lámparas y seencienden.

➁ Ajuste el tiempo del paro automático del temporizador con el botón ARRIBA oABAJO (UP-DOWN).NOTA: La selección del tiempo va en unidades de 1 hasta 12 horas.

➂ Con el transcurso del tiempo, las lámparas del temporizador se apagan de unaen una, mostrando el tiempo remanente.

➃ Para cancelar el paro automático del temporizador y continuar con el funciona-miento, pulse el botón de modo temporizador (TIMER MODE).Para cancelar el paro automático del temporizador y detener el funcionamiento,pulse el botón de encendido marcha/paro (POWER ON/OFF).

TIMER

AUTO STOP

POWER

<Funcionamiento del arranque automático del temporizador>

➀ Mientras la lámpara está apagada, pulse el botón del modo temporizador (TIMER MODE). Las lámparas

y se encienden.

➁ Seleccione el tiempo del arranque automático del temporizador con el botón arriba o abajo (UP-DOWN).NOTA: El selección del tiempo va en unidades de 1 hasta 12 horas.

➂ Con el transcurso del tiempo, las lámparas del temporizador se apagan de una en una, mostrando el tiempo remanente.➃ Para cancelar el arranque automático y mantener la unidad parada, pulse el botón de modo temporizador (TIMER MODE).

Para cancelar el arranque automático e iniciar el funcionamiento, pulse el botón de encendido marcha/paro (POWER ON/OFF).

3. Funcionamiento de prueba• La unidad inicia el funcionamiento de prueba pulsando a la vez los botones UP y DOWN durante más de dos segundos mien-

tras está encendida la lámpara o el paro de la unidad.

• El funcionamiento de prueba se detiene automáticamente al cabo de 2 horas.• La temperatura ambiente se muestra por el parpadeo de la lámpara verde cuando se pulsa el botón de selección de pantalla

(DISPLAY SELECT).• El funcionamiento de prueba se puede liberar pulsando el botón de encendido (POWER ON/OFF) o el modo temporizador

(TIMER MODE).<Ajuste inicial>Las unidades se seleccionan como sigue por la fábrica.1) Tiempo de ARRANQUE AUTOMATICO: 12 horas. 3)Velocidad ventilador: BAJA.

Tiempo de PARO AUTOMATICO: 12 horas. 4)Deflector: PARO.2) Modo inicial de funcionamiento: VENTILACION 5) Temperatura seleccionada: 28 °C.

TIMER

TIMER

AUTO START

POWER

(1) Control del ventilador interiorLa velocidad del ventilador interior BAJA/ALTA (LOW/HIGH) depende del ajuste en el control remoto.

(2) Eliminación de calor remanentePara eliminar el calor remanente, el ventilador interior continúa su funcionamiento en velocidad BAJA (LOW) durantemás de 1 minuto después de que se haya detenido el funcionamiento de calefacción.

2.4 Funcionamiento de TEMPORIZADOR

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5. Función autodiagnóstico

(1) Cuando hay algún problema durante el funcionamiento, la unidad se detiene y aparece la localización del problemamediante las luces del temporizador en el control remoto. Todas las otras luces permanecerán apagadas.

(2) Para activar el funcionamiento de autodiagnóstico, pulse simultáneamente los botones de arriba y abajo (UP-DOWN)durante más de dos segundos durante el funcionamiento con la lámpara encendida (ON).

(3) Las luces del temporizador muestran el último problema. Los datos del problema permanecerán memorizados hasta queaparezca un nuevo problema, hasta cuando el interruptor se apague.

(4) Todos los botones excepto el de encendido MARCHA/PARO (POWER ON/OFF) son inutilizables durante el modo deautodiagnóstico.

(5) Para detener el modo autodiagnóstico, pulse el botón de encendido MARCHA/PARO (POWER ON/OFF).

(Indica que la unidad se encuentra en modo autodiagnóstico)

TEMP.

Punto problemático Causa Puntos a comprobar

• Compruebe el conector.• Compruebe la sonda. → Si no hay avería → cambie la

placa electró-nica interior.





• Compruebe la bomba de drenaje.• Compruebe el sensor de drenaje.→ Si no hay avería → cambie la


Unidad Localización de problema Causa Medidas

Error de transmisiónen control doble

Unidad exterior

Sonda temperatura

ambiente(RT1)

Sonda bateríainterior(RT2)

Sensor drenaje

(DS)

Proteccióndesbor-

damientode drenaje

Prevención desobrecorriente

o hieloen batería

UnidadNº 1

UnidadNº 2

UnidadNº 1

UnidadNº 2

UnidadNº 1

UnidadNº 2

UnidadNº 1

UnidadNº 2

UnidadNº 1

UnidadNº 2

• Mal conexionado entre unidadesNº 1 y 2.

• Falso contacto del conector.

• Mal conexionado entre unidadesinterior/exterior.

• Detección de anomalía en launidad exterior.

• Mal funcionamiento de la sondade batería interior.

• Detectada fase reversible.

• Falso contacto del conector.• Mal funcionamiento de la sonda.



• Mal funcionamiento de la bombade drenaje.

• Sensor de drenaje mal montado.

• Recirculación de aire.• Filtro obstruido.• Mal funcionamiento del

ventilador interior.

• Compruebe selección demicrorruptor.

• Compruebe conexionado.

• Compruebe el cableado.• Compruebe la unidad exterior.• Compruebe la sonda de batería

interior.

• Extraiga obstáculo.• Compruebe filtro del aire.• Compruebe ventilador interior.


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6. Función de puente y microrruptor en la placa electrónica interior

1. Puente➀ JR01... Puente para deflectores automáticos

Corte JR01 para la unidad sin deflectores automáticos.➁ JR02... Puente para la temperatura de inicio de prevención de escarcha en batería

Cortando JR02 cambia la temperatura de + 1 °C a – 3°C.➂ JR03... Puente para la selección de ajuste de temperatura en modo calefacción (no aplicable)

En funcionamiento calefación, el aire caliente se estanca en la parte superior de la habitación. La unidad interior instala-da en la parte superior de la habitación detectará una temperatura del aire más alta que la de la sala. Esta diferencia esde alrededor de 4 grados. Así pues, la temperatura detectada por la sonda ambiente deberá corregirse en 4 gradosmenos. El puente con JR04 permite este ajuste.

➃ JR04... Puente de velocidad del ventilador interior durante el paro del termostato en modo calefacción (no aplicable)Cortando JR04 cambia la velocidad de extrabaja a baja.

➄ JR05... Puente para la detección de anomalías en la unidad exteriorCortando JR05 hace imposible la detección. (La aparición de la anomalía no puede ser detectada).

➅ JR06... Puente para función de rearranque automáticoCortando JR06 hace posible la función de rearranque automático.

1. Microrruptor

➀ SW1 (Función interruptor)

SW1-1) Interruptor de alimentación eléctricaMARCHA (ON): 220VPARO (OFF): 230V, 240V

SW1-2) Interruptor para control individual o dobleMARCHA (ON): Control doblePARO (OFF): Control individual

SW1-3) Interruptor de número de unidad en control doble. (Este interruptor es válido cuando SW1-2 está en MARCHA (ON)]

➁ SW2 (Interruptor de unidad)

SW2-1) Interruptor para aire acondicionado con o sin resistencia eléctricaMARCHA (ON): Unidad con resistencia eléctricaPARO (OFF): Unidad sin resistencia eléctrica

SW2-2) Interruptor para aire acondicionado con o sin bomba de calor. (Manténgase este interruptor en OFF paraPC-EJ(S)A/EJH(S)A)MARCHA (ON): Unidad con bomba de calorPARO (OFF): Unidad sin bomba de calor

SW2-3) Interruptor de código de función. (Mantenga este interruptor en ON para PC-EJ(S)A/EJH(S)A)MARCHA (ON): 1PARO (OFF): 0

SW2-4) Interruptor de código de función. (Mantenga este interruptor en OFF para PC-EJ(S)A/EJH(S)A)MARCHA (ON): 1PARO (OFF): 0




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CONTROL

AJ(UNIDADES ANTERIORES AL AÑO 1997)

Solo Frío


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CONTROL AJ-EJ RELACION CON EL CONTROL REMOTO(Unidades anteriores año 1997)

Durante el funcionamiento del control remoto o del temporizador semanal, el botón OFF/ON se desconecta invalidando elbotón TIMER MODE y la puesta en mrcha/paro automático se detiene si en la unidad se cambia a control remoto durante elfuncionamiento de AUTO STOP/AUTO START la unidad permite el funcionamiento del temporizador.

1) Sección Temperatura/Temporizador.

I) Cuando la unidad está en AUTO STOP es posible cambiar de la pantalla de tiempo a la de temperatura, pulsando elinterruptor “DISPLAY SELEC”.

II) Cuando la unidad no está en AUTO START no es posible cambiar de pantalla y ésta siempre mostrará el tiempo.III) Cuando la unidad no está en modo temporizador, la selección de la pantalla no es posible y ésta permanecerá en la

escala de temperatura. Cuando la unidad deja de funcionar la pantalla se apaga.

2) Escala de temperaturas.

Pulsando ON muestra la temperatura seleccionada.Manteniendo ON durante 0,5 seg., OFF 0,5 seg., muestra la temperatura de la habitación.Pulsando UP o DOWN la temperatura sube o baja 1 °C cada vez.Cuando UP o DOWN se mantienen apretados, la temperatura va cambiando 1 °C cada 0,5 seg.Cuando la temperatura establecida y la de la habitación son la misma, la pantalla parpadea.Durante el funcionamiento del ventilador la temperatura programada no aparece por pantalla, (sólo la temp. de lahabitación).

Test

La unidad pone en funcionamiento el test cuando se pulsan simultáneamente los botones UP y DOWN, durante dossegundos cuando la luz del temporizador (TIMER) está encendida y la unidad parada.Durante el test la función AUTO STOP trabajará automáticamente y se parará al cabo de 2 horas.La temperatura programada no aparecerá durante el test.La temperatura de la habitación aparecerá en pantalla pulsando el botón selector de pantalla, DISPLAY SELECT.El test se puede interrumpir pulsando ON/OFF o TIMER MODE.


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7 - UNIDADES SOLO FRIO (Unidades anteriores año 1997)

Punto problemático

Unidad exterior

Sensor de entrada(TH5)

Sensor del tubo(TH2)

Sensor agua condensaciónopcional (D5)

Sensor bombeoagua condensación(opcional)

Protectorcongelación

Causa

– Conexión equivocada de laconducción interior/exterior.

– Funciona la protección de launidad exterior.

– Mal funcionamiento delsensor del tubo.

– Fase cambiada.

– Mal conectado.– Mal funcionamiento del

termistor.


termistor.


termistor.

– Bomba no funciona bien.– Mal montado el sensor del

sistema.

– Circuito de aire cortado.– Filtro aire sucio.– Ventilador interior funciona

mal.

– Comprobar conducciones.– Comprobar mecanismo

protección unidad exterior.– Comprobar sensor.

– Comprobar conector.– Comprobar termistor, (si no hay

problema, cambiar cuadromicroprocesador interior).





– Comprobar bomba.– Comprobar sensor, (si no hay


– Sacar obstáculo.– Comprobar filtro aire.– Comprobar ventilador interior.

Remedio

La temperaturaseleccionada quedafija.La temperaturaambiente parpadea.Cuando ocurrealguna anomalía lasdos luces quedanfijas.


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CONTROL AJ-EJ

Función de emergencia

Cuando el control remoto o el microprocesador están averiados, es posible poner en marcha la refrigeración de emergencia, sino hay otra avería.

1) No hay avería del compresor ni del ventilador.

2) Comprobar la localización de la avería a través del modo autodiagnosis.Si el autodiagnóstico indica que el mecanismo de protección de la congelación funciona, la avería debe ser localizaday repasada antes de poner en marcha la refrigeración de emergencia.La operación de emergencia continúa operando mediante el botón ON/OFF (con control remoto no es posible).

Procedimiento para operación de emergencia

1) Función refrigeración es posible cuando sobre los interruptores (SW1 <1.B>) 1, 2 y 3 en ON y el 4 en OFF. Estánsituados en la carta electrónica interior (ver figura).

2) Asegurarse de accionar el interruptor manual hacia ON primero el de la unidad exterior y luego el de la interior.

3) Durante la refrigeración de emergencia el ventilador trabaja en velocidad alta, el compresor funciona continuamente yel difusor se detiene. En las unidades que incorporen sistema de bombeo del agua de condensación, éste funcionará.

4) El termostato queda desconectado.

5) No usar este sistema más de 10 h., se puede congelar el evaporador.Para unidades con sistema de bombeo instalado, si el autotest indica que hay avería en el mismo no hacer funcionar laoperación de emergencia, pues se puede derramar el agua de condensación.

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CONTROL

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Bomba de Calor

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FUNCIONES DEL MANDO A DISTANCIA CONTROL K

ON (Marcha)

Se visualizará durante el funcionamientode la unidad.

STAND-BY

Se visualiza desde el inicilo del ciclo decalefacción hasta que el aire caliente espropulsado por la turbina.

DEFROST (Desescarche)

Visualización durante el desescarche.

HEAT, COOL, AUTO, DRY

(Calefacción, Refrigeración, Cambioautomático de modo, Deshumectación).Visualización del modo defuncionamiento.

SET TEMP. / CHECK

(Temperatura de ajuste / Comprobación)SET TEMP.Se visualiza la temperatura de ajuste(temperatura deseada).CHECKAparece cuando hay una avería en la unidad. Enese momento, se visualiza el número de la unidad(siempre “0” cuando no hay control de grupo), y elcódigo de comprobación alternativamenteindicando el número de la unidad averiada y lacausa.

TIMER OFF, AUTO STOP, AUTO START (TIMER MODE)

Permite el paro y/o arranque de la unidadprogramado.

LOW, HIGH

(Velocidad de la turbina: BAJA, ALTA).Visualización de la velocidad de la turbina(Baja; Alta).

AUTO BARRIDO

(Automático).(Dirección del caudal de aire variable).Aparece en la pantalla cuando la unidad estáen el modo de Refrigeración oDeshumectación, con la velocidad delventilador baja y las lamas deflectoras en lapoblación de salida de aire descendente. Seanula su visualización una hora despuésconjuntamente con el retorno de las lamasdeflectoras a su posición horizontal.

AIR DISCHARGE

(Caudal aire).Visualización de la posición de laslamas deflectoras y del caudal deaire (indicado por triángulos decolor negro).

ROOM TEMPERATURE

(Temperatura del local).Durante el funcionamiento de launidad, se visualiza latemperatura del aire tomado dellocal. El rango de visualización dela temperatura del local es de 10a 35 °C. Cuando la temperaturasobrepasa los valores de esterango, aparece en la pantalla losiguiente: “ 10 °C” o “ 35 °C”.

TEST RUN

(Funcionamiento de prueba)Aparece en la pantalla cuandola unidad funciona en el modode funcionamiento de prueba(“Test Run”). Se desconectaautomáticamente a partir delas 2 horas de funcionamiento.

FILTRO

Botón de borrado de señal defiltro sucio.

CHECK

(Comprobación).Aparece en la pantalla cuandoentra en funcionamiento elautodiagnóstico;“Simultáneamente se visualizael código de comprobación enla casilla de la temperatura deajuste.

ANGULO DE SALIDA DEL AIRE

Permite fijar el ángulo si biendepende de la temperatura de labatería.

NOTA:Al pulsar el botón de puesta en marcha “ON OFF”, se visualiza“CENTRALLY CONTROLLED” durante 2 segundos.

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LLA

P

ULS

AD

OR

ES

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• Desconexión-conexión.• Selección de modo

REFRIGERACION/DESHUMECTACION-AUTOMATICO/CALEFACCION.

• Ajuste del termostato.• Selección de modo de funcionamiento

por TEMPORIZADOR y ajuste delTemporizador.

• Selección de velocidad del ventilador:ALTA-BAJA.

• Selección del deflector automático AIRDISCHARGE (Descarga de aire).

• Conexión del funcionamiento de test.• Conexión del modo de comprobación.

(Autodiagnóstico de averías).

• Sonda de temperatura ambiente (RT1).• Sonda de batería interior (RT2).• Sensor de drenaje.

• ON-OFF del compresor yventilador exterior.

• Cambio del modo defuncionamientoREFRIGERACION-CALEFACCION.

• Ajuste del ángulo del deflector automático.• Control ON-OFF de la resistencia eléctrica.• ON-OFF de la bomba de drenaje.• Paro de emergencia.

• Funcionamiento deldispositivo de proteccióndel compresor.

• Desescarche: MARCHA-PARO.

• Control de velocidad delventilador.

• Control ON-OFF de laresistencia del cárter.

• Función de autodiagnóstico.

Cable de tres hilos polarizados

Unidad exterior

Control remoto• Pantalla de cristal líquido (LCD).

Placa electrónica del controlremoto

• Procesa y transmite órdenes

PLACA ELECTRONICAde la Unidad Interior• Recibe las órdenes del mando a distancia y

los datos de temperatura de la unidadinterior.

• Procesa las órdenes y los datos .• Control del funcionamiento Interior y Exterior.• Función de autodiagnóstico.* Funcionamiento del control del sistema.* Funcionamiento de emergencia.

* Ajustado mediante los interruptores de laplaca electrónica interior.

• Transmite alimentación al mando a distancia.

ENTRADA SALIDA

ENTRADA

SALIDA a la unidad interior

SALI

DA

a la

uni

dad

exte

rior

Control independientede la unidad exterior

Cable de dos hilos no polarizadosdistancia máxima 500 metros

Señal

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2. CONTROL DE LA UNIDAD INTERIOR2.1. Funcionamiento REFRIGERACION (COOL)

<Funcionamiento>

➀ Presione el botón POWER ON/OFF.

➁ Presione el botón para visualizar “ ”.

➂ Presione el botón TEMP para seleccionar la temperatura deseada.NOTA: La temperatura seleccionada varía 1 °C cada vez que se pulsa

el botón o .

(1) Control del compresor

➀ 3 minutos de retraso.Para prevenir la sobrecarga, el compresor no empezará a funcionar hasta pasados 3 minutos de la parada.

➁ El compresor funciona cuando la temperatura ambiente es superior a la seleccionada.El compresor se detiene cuando la temperatura ambiente es igual o inferior a la seleccionada.

➂ El compresor se detiene durante el modo de comprobación o durante funciones de protección.

➁ Prevención de escarcha en batería.Para prevenir el escarcha de la batería interior, el compresor dejará de funcionar cuando la sonda de batería interior (RT2)haga una lectura de 1 °C o inferior cuando el compresor haya estado funcionando de forma continuada durante un míni-mo de 16 minutos. Cuando la temperatura de la batería interior se eleve a 10 °C o más, el compresor comenzará a fun-cionar pasados 3 minutos.NOTA: Desconectando J-5 (resistencia de salto) de la placa electrónica interior, la temperatura de inicio de prevención

de escarcha en la batería cambia de 1 a – 3 °C.

<Gráfico de funcionamiento de REFRIGERACION (COOL)>

El funcionamientose inicia con elbotón de encendi-do en ON.

La temperaturaambiente seiguala a laseleccionada.

La temperatu-ra ambientesupera a laseleccionada.

El funcionamientose detiene con elbotón de encendi-do en OFF.

Termostato

BAJO o ALTO

Inicialmente horizontal

(Puede cambiarse por control remoto)

BAJO o ALTO

Ventilador interior

Deflectorautomático

Bomba de drenaje(OPCIONAL)

Resistencia eléctrica

Compresor

30°posición dedescarga


3 minutos

OFF

Mínimo 3 minutos 1

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFFON

OFF

1 Aunque la temperatura ambiente supere la temperatura seleccionada durante este período, el compresor no empezará a funcionar hasta que el período haya concluido.

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➄ Protección contra escarcha en batería.Cuando la temperatura de la batería interior es de – 15 °C o inferior, la protección contra escarcha procederá delsiguiente modo:<Condición inicial>Tras el funcionamiento continuo del compresor durante un mínimo de 3 minutos y con una lectura de la sonda de bate-ría interior de 15 °C o inferior durante 3 minutos, se iniciará la protección contra escarcha.<Protección de escarcha en batería>El compresor se para durante 6 minutos, y vuelve a conectarse.Si se cumple la condición inicial de nueva durante los 10 primeros minutos del funcionamiento del compresor, se para-rán la unidad interior y la exterior, apareciendo en el control remoto el código de comprobación “P8”.<Condiciones finales>La protección contra escarcha en batería se interrumpirá cuando no se vuelva a cumplir la condición inicial durante elperíodo autorizado, o cuando se detenga el modo de refrigeración o se cambie a otro modo.

(2) Control del ventilador interiorLa velocidad BAJA/ALTA (LOW/HIGH) del ventilador interior depende de la selección en el control remoto.Sin embargo, si se detecta alguna anomalía en la unidad exterior, la velocidad del ventilador interior será BAJA (LOW),independientemente de la selección en el control remoto.

Cuando la detección de anomalías de la unidad exterior se libera y la velocidad del ventilador vueve a ser la seleccionada,el control de ciclo silencioso funcionará.(a) Control normal.(i) La velocidad del ventilador BAJA/ALTA depende de la selección en el control remoto independientemente del funciona-

miento ON/OFF del termostato.(ii) La velocidad del ventilador continuará siendo baja si se detecta alguna anomalía en la unidad exterior. (5 minutos).

Cuando se libera la detección de anomalías, la velocidad del ventilador vuelve a ser la seleccionada.

➀ Inicio de detección de anomalías de la unidadexterior.

➁ Final de detección de anomalías de la unidad exte-rior.

➂ La unidad se para debido a una anomalía de la uni-dad exterior con una indicación P8.

NOTA 1: El ventilador se para inmediatamente si la unidad se detiene o se inicia el modo comprobación.

5 minutos

SELECCION

5 minutos

BajaBaja

OFF

SELECCION

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(3) Control del deflector automáticoLa posición del deflector automático se fija en descarga horizontal al inicio del funcionamiento de refrigeración. Entoncespuede modificarse con el control remoto.

(a) MODO STOP (funcionamiento fijo).(i) Al inicio del funcionamiento de refrigeración, el deflector está seleccionado en una dirección de descarga de 30 grados.(ii) La dirección de descarga puede cambiarse con el botón AIR DISCHARGE UP/DOWN.

(b) Modo OSCILANTE(i) El motor del deflector se enciende cuando se selecciona el modo OSCILANTE.

El motor del deflector está continuamente encendido durante el modo OSCILANTE.

Cuando se selecciona una descarga de 40 o 60 grados con velocidad de ventilador BAJA en funcionamiento de REFRIGERA-CION, aparecerá “AUTO RETURN” bajo la visualización de la temperatura. Una hora después, la dirección de la descarga vol-verá automáticamente a la posición horizontal y “AUTO RETURN” desaparecerá. Si la dirección de descarga se seleccio-na horizontal durante la indicación “AUTO RETURN”, se cancela el tiempo de recuento del retorno automático.

<RETORNO AUTOMATICO>

➀ Velocidad del VENTILADOR: BAJA.

➁ Velocidad del VENTILADOR: ALTA.

➀ Velocidad del ventilador: BAJA.descargahorizontal

40°descarga

60°descarga OSCILACION

➁ Velocidad del ventilador: ALTA.descargahorizontal

20°descarga

60°descarga

El ángulo del deflector puede cambiarse a un ángulo superior desconectando el J5-3. (Resistencia de unidad interior).

40°descarga OSCILACION

descargahorizontal

40°descarga

60°descarga

RETORNO AUTOMATICO RETORNO AUTOMATICO

descargahorizontal

40°descarga

20°descarga

60°descarga

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<Deflector automático>(a) El deflector funciona con un motor DC12V.(b) La dirección de descarga se selecciona dependiendo del número de pulsaciones enviadas.(c) Antes de iniciar el manejo del deflector automático, detecta primero la posición, y produce el número de pulsacio-

nes para cada descarga de aire.(d) La velocidad del funcionamiento del deflector automático de abertura y cierre está seleccionado en 200 pulsaciones/seg.(e) Método de funcionamiento del deflector automático.

➀ Detección de posición inicial:Salida 1448 (2~3CV), 1498 (4~6CV).

➁ Posición seleccionada:Producción del número de pulsaciones indicadas en gráfico inferior a la dirección cerrada.

(4) Detección de anomalías en la unidad exteriorTras el funcionamiento continuo del compresor durante un mìnimo de 3 minutos, y si la diferencia entre la temperatura dela batería interior y la ambiente queda fuera del RANGO C durante 1 minuto, la velocidad del ventilador interior pasará a serBAJA. Cinco minutos después, si la diferencia de temperatura está todavía fuera del RANGO C, se considerará que la uni-dad exterior sufre una anormalía, por tanto, el compresor se detendrá y aparecerá el código de comprobación “P8” en elcontrol remoto.RANGO A: La temperatura de la batería interior es como mínimo 5° superior a la ambiente.RANGO B: La temperatura de la batería interior es ± 5 ° la temperatura ambiente.RANGO C: La temperatura de la batería interior es como mínimo 5° inferior a la ambiente.

(5) Control de la bomba de drenaje (Solo Unidades PL / PLH)La bomba de drenaje funcionará durante la refrigeración o deshumectación. Cuando se detiene el funcionamiento o cam-bia a calefacción, la bomba de drenaje continuará funcionando durante 3 minutos o más. La bomba de drenaje no funcio-nará durante el modo de comprobación.<Sensor de drenaje>Cuando funcionan a la vez la unidad y la bomba de drenaje, el sensor de drenaje detectará la temperatura. Esta temperatu-ra indicará si el nivel de agua de drenaje está por encima o por debajo del sensor. Si el nivel del agua se eleva por encimadel sensor debido a un mal funcionamiento, la unidad se detendrá para evitar el desbordamiento, el código de comproba-ción “P5” del control remoto indicará este problema. Cuando se cumplan alguna de estas condiciones significará que lasonda está por debajo del nivel de agua.• A pesar que el sensor de drenaje haya sido calentado por la resistencia de la sonda durante más de 40 seg., su ascenso

de temperatura es inferior a 20 °C.• La temperatura del sensor de drenaje es superior a 63 °C.

Temperatura batería interiormenos temperatura ambiente

(grados)

Número de pulsaciones producidasdespués de la posición inicial

2~3 CV 4~6 CV

Cerrado 1448 1498

Horizontal 247 318

Descendente A 435 511

Descendente B 624 693

Descendente C 813 817

RANGO A

RANGO B

RANGO C

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2.2. Funcionamiento de DESHUMECTACION (DRY)

<Funcionamiento>




el botón o .Deshumectación entre 19 y 30 °C.

<Gráfico de funcionamiento de DESHUMECTACION>

El funcionamientose inicia con elbotón de encen-dido en ON.

La temperaturaambiente se igua-la a la temperatu-ra seleccionada.

La temperatu-ra ambientesupera laseleccionada.

El funcionamientose detiene con elbotón de encen-dido en OFF.

Termostato

Velocidad BAJA

Inicialmente horizontal

(Puede cambiarse por control remoto)

Velocidad BAJA

Ventilador interior

Deflectorautomático

Bomba de drenaje


Compresor



3 minutos

OFF

Mínimo 3 minutos 1

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFFON

OFF

(1) Control del compresor

➀ 3 minutos de retraso.Para prevenir la sobrecarga, el compresor no empezará a funcionar hasta pasados 3 minutos de la parada.

➁ El compresor funciona cuando la temperatura ambiente es superior a la seleccionada.El compresor se detiene cuando la temperatura ambiente es igual o inferior a la seleccionada.

➂ El compresor se detiene en modo de comprobación o durante funciones de protección.

1 Aunque la temperatura ambiente supere la seleccionada durante este período, el compresor no empezará a funcionar hasta que el período haya concluido.

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➃ El compresor no arrancará cuando la temperatura ambiente sea inferior a 18 °C.El compresor inicia un funcionamiento intermitente cuando se pulsa POWER ON con una temperatura ambiental supe-rior a 18 °C. El tiempo de ON/OFF del compresor dependerá del ON/OFF del termostato y de las temperaturas ambiente.Después de 3 minutos de funcionamiento del compresor,• Si la lectura de la sonda de temperatura ambiente es superior a 28 °C con el termostato en ON, el compresor funciona-

rá durante 6 minutos más y se detendrá durante 3 minutos.• Si la lectura de la sonda de temperatura ambiente está entre 26 ~ 28 °C con el termostato en ON, el compresor fun-

cionará durante 4 minutos más y se detendrá durante 3 minutos.• Si la lectura de la sonda de temperatura ambiente está entre 24 ~ 26 °C con el termostato en ON, el compresor fun-

cionará durante 2 minutos más y se detendrá durante 3 minutos.• Si la lectura de la sonda de temperatura ambiente es inferior a 24 °C con el termostato en ON, el compresor se deten-

drá durante 3 minutos.• Si el termostato está en OFF independientemente de la temperatura ambiente, el compresor se detendrá duran-

te 10 minutos.➄ Protección contra escarcha en batería.

La protección contra escarcha en batería en modo DESHUMECTACION es igual que en modo REFRIGERACION.➅ Prevención contra escarcha en batería.

La prevención contra escarcha en batería no funciona en el modo de DESHUMECTACION.

(2) Control del ventilador interiorEl ventilador interior funciona en velocidad BAJA durante el funcionamiento del compresor. La velocidad del ventilador nopuede cambiarse con el control remoto. Asimismo, el ventilador interior no funciona con el compresor OFF.

(3) Control del deflector automático y bomba de drenajeEs el mismo que en el modo REFRIGERACION.

(4) Detección de anomalías en la unidad exteriorNo se podrán detectar anomalías en la unidad exterior durante el funcionamiento de DESHUMECTACION.

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2.3. Funcionamiento de CALEFACCION (HEAT)

<Funcionamiento>




el botón o .Calefacción entre 17 y 28 °C.

<Visualización en modo CALEFACCION>[DESESCARCHE]El símbolo [DEFROST] sólo se visualiza durante el funcionamiento dedesescarche [STANDBY] se visualiza desde el inicio del modo calefacciónhasta que el aire caliente comienza a surgir.

<Gráfico de funcionamiento de CALEFACCION>


La temperaturaambiente se igua-la a la temperatu-ra seleccionada.

La tempera-tura ambientesupera laselecciona-

El funcionamien-to se detiene conel botón deencendido en

Termostato

1 Cambiable conresistencias interiores J1-7 y J1-8.

OFF... durante:Paro del termostatoAjuste de calorDesescarche

Extra BAJA 1 → BAJA

BAJA o ALTA

Depende del ajusteen el control remoto

OFF

Horizontal

Ajuste de calor Ajuste de calor

Mínimo 3 minutos 2

Desde el POWER ON has-ta que empieza aser impulsado airecaliente.

Depende del ajusteen el control remoto

Horizontal

BAJA o ALTA

Extra BAJA 1

Ventilador interior

Deflector automáti-

Bomba de drenaje


Compresor

Indicador power ON

Indicador STAND BY

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

2 Aunque la temperatura ambiente sea superior a la de selección durante este período, el compresor no empezará a funcionar hasta que el período haya concluido.

(3) Control del deflector automático(a) Modo STOP (funcionamiento fijo).

(i) La dirección de descarga en el inicio de la calefacción es la misma del funcionamiento previo.(ii) La dirección de descarga puede cambiarse con el ajuste del control remoto.

En los casos siguientes, la dirección de descarga será horizontal independientemente del ajuste del control remoto.➀ Durante el ajuste de calor con velocidad de ventilador EXTRA-BAJA.➁ Durante el desescarche con el ventilador interior en OFF.➂ Durante el termostato OFF.

(b) Modo OSCILANTE (SWING).(i) El motor del vane se pone en marcha cuando se selecciona el modo SWING.

El motor del vane está continuamente ON durante el modo SWING.(ii) En los siguientes casos, la dirección de descarga es horizontal independientemente del ajuste del control remoto.

➀ Durante el ajuste de calor con velocidad de ventilador EXTRA-BAJA.➁ Durante el desescarche con el ventilador interior en OFF.➂ Durante el termostato OFF.

(4) Control de la resistencia eléctricaCuando la temperatura ambiental sea 3 grados inferior a la de ajuste la resistencia eléctrica se pondrá en marcha.Cuando la temperatura ambiental sea igual a la de ajuste, la resistencia eléctrica se apagará.Durante el ajuste de calor, la resistencia eléctrica no funcionará.<Prevención de sobrecalentamiento>Si la sonda de batería inferior se eleva a 60 °C o los sobrepasa, no podrá funcionar la resistencia eléctrica.Si la sonda de batería inferior alcanza 55 °C o desciende más podrá funcionar la resistencia eléctrica.

(5) Detección de anomalías en la unidad exteriorCuando se detecte alguna de las anomalías que singularmente expondremos, el compresor dejará de funcionar y apareceráel código de comprobación “P8” en el control remoto.➀ Con el compresor en ON después del ajuste de calor. *1 (Ver página siguiente).

➀ Si la diferencia entre la temperatura de la batería inferior y la ambiental se encuentra comprendida dentro del rangoB, el ventilador inferior dejará de funcionar.

➁ 20 minutos después de entrar en el rango B (excepto los primeros 10 segundos).a) Si la diferencia de temperatura entra en el rango A, se iniciará el ajuste de calor.b) Si la diferencia de temperatura continúa dentro del rango B, se considerará que la unidad exterior sufre una ano-

malía.c) Si la diferencia de temperatura entra en rango C, se iniciará el desescarche.

20 minutos después de entrar en el rango C.• Si la diferencia de temperatura no vuelve al rango B, se considerarán que la unidad exterior sufre una anomalía.• Si la diferencia de temperatura vuelve al rango B, se considerarán los 20 minutos siguientes como un período

permitido. Si la diferencia entra en el rango A durante este permiso, finaliza el desescarche y se inicia el ajustede calor. Si la diferencia no entra en el rango A durante el permiso, se considerará que la unidad exterior sufreuna anomalía.

➁ Durante el compresor ON en ajuste de calor.Después de 30 minutos de desescarche en ajuste de calor, y si la diferencia de temperatura continúa en el rango C, seconsiderará que la unidad exterior sufre una anomalía.

➂ Durante compresor OFF.Después de 20 minutos de termostato OFF, y si la lectura de la sonda de batería inferior es de – 25 °C o inferior, se con-siderará que la unidad exterior sufre una anomalía.

descargahorizontal

20°descarga

40°descarga

60°descarga

OSCILANTE

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(6) Detección de anomalía en la sonda de batería interiorSe puede detectar una anomalía mientras que el compresor está en ON, exceptuando:• Durante los primeros 30 minutos después que la diferencia entre la temperatura de la batería interior y la temperatura

ambiente entra en el rango C.• Cuando la diferencia de temperatura entra en el rango C hasta que pasa al rango B.

(7) Funcionamiento de desescarcheDespués que la unidad exterior inicia el desescarche y la diferencia de temperatura entre la temperatura de la batería inte-rior y la ambiental sale al rango A para entrar en el rango B, la unidad inicia el modo de desescarche. Cuando la unidaddetiene el desescarche y la diferencia de temperatura vuelve al rango A, la unidad interior detiene el modo de desescarche.Mientras la unidad interior está desescarchando, se detienen el ventilador interior y la resistencia eléctrica.

1 RANGO A: La temperatura de batería interior es más de 5 grados superior a la ambiente.RANGO B: La temperatura de batería interior es ± 5 grados la ambiente.RANGO C: La temperatura de batería interior es más de 5 grados inferior a la ambiente.

Temperatura de batería interiormenos temperatura ambiente

RANGO A

RANGO B

RANGO C

(grados)

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(1) Modo inicial➀ Cuando el funcionamiento AUTO se inicia después del paro de la unidad.

• Si la temperatura ambiente es superior a la seleccionada, el funcionamiento se inicia en modo REFRIGERACION.• Si la temperatura ambiente es igual o inferior a la seleccionada, el funcionamiento se inicia en modo CALEFACCION.

➁ Cuando el funcionamiento AUTO se inicia después de la REFRIGERACION o la CALEFACCION, continúa el modo previo.

(2) Cambio de modo➀ El modo calefacción cambia a REFRIGERACION cuando han pasado 15 minutos desde que la temperatura ambiente

supera 2 grados a la seleccionada.➁ El modo de REFRIGERACION cambia a calefacción cuando han pasado 15 minutos desde que la temperatura ambiente es

2 grados inferior a la temperatura seleccionada.

(3) Rango de temperaturaEl funcionamiento AUTO es posible bajo las temperaturas del aire exterior siguientes:

2.4. Funcionamiento automático / Funcionamiento de cambio automático REFRIGERACION/CALEFACCION)

<Funcionamiento>




el botón o .Automático entre 19 y 28 °C.• El funcionamiento automático cambia el modo refrigeración

o calefacción, según la temperatura ambiente.

To: Temp. seleccionada (19~28 °C)

(grados)

To + 2

To + 1

To

To – 1

To – 2

Inicio

Modo CALEFACCION Modo CALEFACCION

Compresor

Mínimo 3 minutos

Mínimo 3 minutos15 minutos

15 minutos Cambio de modo(REFRIGERACION → CALEFACCION)

Modo REFRIGERACION

ON

OFF

Cuando la temperatura ambiente es 2 grados superior a la temperatura seleccionada, el modo defuncionamiento no puede cambiarse durante 15 minutos.

Cambio de modo (CALEFACCION → REFRIGERACION)

–9

–5 °C

–8,5 °C

0 10 20 30 40 46 °C (Temperatura aire exterior)

Rango refrigeración

Rango calefacción

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2.5. Control del deflector automático

<Funcionamiento>

Para cambiar la dirección del caudal de aire, pulse el botón AIR DIS-CHARGE UP/DOWN.

NOTA: El ángulo del deflector puede cambiarse a un ángulo superiordesconectando J5-3.(Resistencia de unidades interiores).

<Visualización del control remoto>

Cambia pulsando el botón AIR DISCHARGEUP/DOWN

➀ ➁ ➂ ➃

horizontal 20 40 60

➀ Descarga

➁ Descarga descendente......Disponible en funcionamiento de refrigeración con velocidad del ventiladorALTA o funcionamiento de CALEFACCION.No disponible en funcionamiento DESHUMECTACION.Si la velocidad del ventilador cambia de BAJA a ALTA durante una descargadescendente de 20° en modo REFRIGERACION, la dirección cambia auto-máticamente a horizontal.

➂ Descarga descendente

➃ Descarga descendente

➄ OSCILACION

(1) Funcionamiento REFRIGERACION/DESHUMECTACION (COOL/DRY)Al inicio del funcionamiento de REFRIGERACION o DESHUMECTACION, la dirección de la descarga es seleccionadaautomáticamente en horizontal. Después, podrá ser cambiada a otra dirección con el botón AIR DISCHARGE UP/DOWN enel control remoto.<Retorno automático>Cuando se selecciona una descarga de 40 o 60° con velocidad del ventilador BAJA, aparecerá “AUTO RETURN” bajo latemperatura ambiente. Una hora después la dirección cambia a horizontal automáticamente y desaparece la visualización“AUTO RETURN”.

(2) Funcionamiento CALEFACCION (HEAT)Al inicio del fucionamiento de calefacción, la dirección de la descarga depende del último ajuste.Después, podrá ser modificada con el botón AIR DISCHARGE UP/DOWN. La dirección de descarga cambia a posiciónhorizontal independientemente de los ajustes del control remoto bajo cualquiera de las siguientes condiciones:• Termostato en OFF.• Desescarche.• Velocidad del ventilador interior EXTRA-BAJA en ajuste de calor.

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2.6. Funcionamiento del TEMPORIZADOR (TIMER)

<Función del temporizador>AUTO STOP... (PARO AUTOMATICO) el acondicionador del aire se

detiene después que transcurra el tiempo de ajuste.AUTO START... (ARRANQUE AUTOMATICO) El acondicionador del

aire inicia después de transcurrir el tiempo de ajuste.TIMER OFF... (PARO DEL TEMPORIZADOR) El temporizador no está

activo.

<Funcionamiento>1. Presione el botón POWER ON/OFF.2. Presione el botón para seleccionar AUTO STOP o AUTO START.

3. Presione el botón para visualizar/cambiar la hora de arranque(ON),. de parada (OFF) o bien la hora real (CLOCK).El tiempo se selecciona en unidades de 1 hora para un máximo de 24horas.Cada vez que se pulsa el botón HOURS el tiempo seleccionado incre-menta en una hora. Cuando el botón HOURS se mantiene pulsado eltiempo seleccionado incrementa en una hora cada 0,5 segundos.

4. Para cancelar el funcionamiento del temporizador pulse el botón POWERON/OFF.<Ejemplo de selección del temporizador>

2.7. Funcionamiento de prueba (TEST RUN)

<Previo al test run>• Tras la instalación, cableado, y conexión de tuberías de unidad interior y exterior, compruebe pérdidas de refrigerante, fugas

en la alimentación eléctrica o cableado de control, y polaridad errónea.• Utilice un megger de 500V para comprobar la resistencia entre los terminales de la alimentación eléctrica y tierra para ase-

gurarse que como mínimo es de 1,0MΩ.

Atención:No utilice el acondicionador de aire si la resistencia es inferior a 1,0MΩ.

Este ajuste detendrá el acondicionador de aire dentro de 8 horas.Con el paso del tiempo, el tiempo visualizado cambia en unidades de 1 hora, mostrando el tiem-po restante.

Botón de funcionamiento de PRUEBA

Funcionamiento de PRUEBA Visualización

Código de temperatura de batería interior

Visualización

Control remoto

1Encienda el interruptor principal, 12 horas antes de proceder al paso 2 tengaen cuenta el funcionamiento de la resistencia del cárter.

2Pulse el botón “TEST RUN” (funcionamiento de prueba) dos veces y apare-cerá la indicación de TEST RUN en la pantalla de cristal líquido.

3

Pulse el botón para visualizar , REFRIGERACION/DESHUMECTACION (o CALEFACCION) para confirmar que el aire frío(caliente) está saliendo.(En el funcionamiento de calefacción, podrá haber un corto retraso antes deque comience a salir el aire caliente).

4Pulse el botón BAJA/ALTA para comprobar que la velocidad del venti-lador cambia de forma apropiada.

5

Compruebe el funcionamiento de los ventiladores de la unidad exterior.Esta unidad controla la velocidad de rotación y la capacidad de ejecución delos ventiladores. En algunos casos, podría rotar a velocidad baja como con-dición de requerimientos de aire exterior y la velocidad se mantendría amenos que la capacidad llegue a ser deficiente.

6Después de finalizar la comprobación abandone el modo de funcionamientode prueba, pulse el botón de encendido ON/OFF.También podrá detenerse pulsando el botón “MODE” del temporizador.

* La figura superior muestra el estado del funcionamiento de prueba en modo refrigeración.

• Cuando se inicia un funcionamiento de prueba,el temporizado debería seleccionar en 2 horas. La unidad se detendrá automáticamentedespués de 2 horas.

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(1) Código de temperatura de batería interiorDurante el funcionamiento de prueba, el código de temperatura de batería interior del 1 al 15 es mostrado en el con-trol remoto en lugar de la temperatura ambiente. El código debería descender con el paso del tiempo durante la REFRI-GERACION y ascender durante la CALEFACCION.

(2) Anomalías durante el funcionamiento de prueba• Si existiese un mal funcionamiento de la unidad durante el funcionamiento de prueba, consulte la sección 10 de

este manual titulada “LOCALIZACION DE AVERIAS”.• Cuando el programador horario opcional está conectado al acondicionador de aire, consulte las instrucciones de su

funcionamiento.

2.8. Funcionamiento de emergenciaSi existiese un mal funcionamiento del control remoto o del microprocesador pero el resto es normal, se inicia el funcio-namiento de emergencia ajustando el microrruptor SW3 de la placa electrónica interior.<Previo al funcionamiento de emergencia>1. Asegúrese que el compresor y el ventilador interior funcionan con normalidad.2. Localice la avería con la función de autodiagnosis. Cuando la función de autodiagnóstico indica “protective function

is working” libere la función de protección antes de iniciarse el funcionamiento de emergencia.PRECAUCION: Cuando la función de autodiagnóstico indica un código de comprobación “P5” (mal funcionamiento

de bomba de drenaje), no inicie el funcionamiento de emergencia porque el drenaje podría inundarse.

<Funcionamiento>1. Para refrigeración de emergencia, seleccione el microrruptor SW3-1 en ON y SW3-2 en OFF.

Para calefacción de emergencia, seleccione el microrruptor SW3-1, 2 en ON.

2. Conecte el ICP de la unidad exterior y seguidamente el de la unidad interior.Se inicia entonces el funcionamiento de emergencia.

3. Durante el funcionamiento de emergencia, el ventilador interior funciona a velocidad alta, pero las lamas oscilantes ydefectores automáticos no funcionan.

4. Para detener el funcionamiento de emergencia, desconecte el ICP de la unidad interior.

NOTA: El botón POWER ON/OFF del control remoto no puede poner en marcha ni detener el funcionamiento de emergencia.

PRECAUCION: No utilice la refrigeración de emergencia durante más de 10 horas, porque podría congelarse la bateríainterior.

Código 1 2 3 4 5 6 7 8

Temperaturabatería interior – 40 ~ 1 °C ~ 10 °C ~ 15 °C ~ 20 °C ~ 25 °C ~ 30 °C ~ 35 °C ~ 40 °C

Código 9 10 11 12 13 14 15

Temperatura Anomalíabatería interior – 45 °C ~ 50 °C ~ 55 °C ~ 60 °C ~ 70 °C de la sonda

Refrigeraciónde emergencia

Calefacciónde emergencia

Funcionamientonormal

Placa electrónica del microprocesador

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2.9. CONTROL DEL VENTILADOR INTERIOR

(1) Frecuencia de rotación máxima para el motor del ventilador en el Unidades con relé de estado sólido.

(2) Potencia del relé de estado sólido del ventilador interior(a) Durante la marcha (ON) del ventilador.

El relé del ventilador interior se activa. Un segundo después, se inicia el control de fase.(b) Durante el paro (OFF) del ventilador.

El control de pase se desactiva (OFF). Un segundo después, el relé del ventilador interior se detendrá (OFF).

Modelos Voltaje100% Frecuencia rotacional

(V)(rpm)

50Hz

220 1370

2 CV 230 1380

240 1390

220 1350

2,5 CV 230 1360

240 1370

220 1350

3 CV 230 1360

240 1370

220 1150

4 CV 250 1160

240 1170

220 1150

5 CV 230 1170

240 1190

220 1160

6 CV 230 1180

240 1200


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2.10. Funciones del microrruptorCada figura muestra el ajuste inicial de fábrica.

1 En la placa electrónica del control remoto(1) SW17 (Selector de dirección)

SW17-1~6) Para ajuste de direcciónSW17-7) Cuando dos controles remotos se utilizan. Este interruptor selecciona la función de control.

OFF: El control remoto está seleccionado como control principal.ON: El control remoto está seleccionado como subcontrol.

SW17-8) Interruptor para el sistema back-up.OFF: Sin back-up.ON: Con back-up.

(2) SW18 (SELECCION DE FUNCION)

SW18-1) Interruptor para temporizador.OFF: Un único día.ON: Cada día.

SW18-2) Interruptor para señal de filtro.OFF: Señal de filtro ausente.ON: Señal de filtro presente.

SW18-3) Interruptor para ajuste de tiempo de señal de filtro.OFF: 100Hr.ON: 2500Hr

SW18-4) No se utiliza.

2 En la placa electrónica de control interior

(1) SW1 (Selector de modo)

SW1-1) Interruptor que cambia entre modo VENTILACION y modo AUTOMATICO.ON: Modo ventilación para modelos sin bomba de calor.OFF: Modo AUTOMATICO para modelos sin bomba de calor.

SW1-4) Interruptor para bomba de drenaje.ON: La bomba de drenaje funciona sólo en funcionamiento de refrigeración.OFF: La bomba de drenaje funciona en funcionamiento de refrigeración y calefacción.

SW1-5) Interruptor para cambiar la temperatura de inicio de prevención de escarcha en batería.ON: 1 °C (Para todos los modelos actuales).OFF: – 3 °C (Para modelos especiales previos).

SW1-6) Interruptor para ajuste de temperatura seleccionada en modo CALEFACCION.Durante el funcionamiento de CALEFACCION, el aire caliente se concentra cerca del techo. Cuando se instala la unidadinterior cerca del techo, la temperatura de lectura de la sonda de temperatura ambiente difiere de la temperaturaactual de la habitación en unos 4 °C. Por este motivo, la temperatura ambiente leída por la sonda de temperaturaambiente debe disminuirse en 4 °C.ON: Ajuste de 4 grados.OFF: No hay ajuste.

SW1-7) Interruptor de velocidad del ventilador durante el paro del termostato en funcionamiento de calefacción.ON: EXTRA-BAJA.OFF: BAJA.

SW1-8) Interruptor de velocidad del ventilador durante el paro del termostato en funcionamiento de calefacción.ON: EXTRA-BAJA o BAJA (seleccionado con SW1-7).OFF: BAJA o ALTA (seleccionada con el control remoto).

SW1-9) Interruptor de detección de anomalías en el detector de anomalías de la unidad exterior.ON: Cuando ocurre una anomalía, se detecta.OFF: Modo AUTOMATICO para modelos sin bomba de calor.

SW1-10)Interruptor para la función de rearranque automático.ON: Esta función no funciona.OFF: Esta función funciona.


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(2) SW2 (Selector de dirección)

(3) SW3 (Interruptor de funcionamiento de emergencia)

(4) SW5 (Selector de modelo)

SW5-2) Conectado: Para modelos con bomba de calor.Cortado: Para modelos sin bomba de calor.

SW5-3) Disponible: Deflector ángulo horizontal... Normal.No disponible: Deflector ángulo horizontal... Angulo superior.

SW5-4) Este puente no está disponible.(5) SW6 (Selector de modelo)

(6) SW7

Funcionamiento normal Para refrigeración de emergencia Para calefacción de emergencia

Utilizado en el ajuste de dirección de la unidad para control de grupo. ( Ver pág. 40 )

Control individual Control doble Control triple

SW6-1 OFF ON (Doble Nº 1) ON (Triple Nº 1)

SW6-2 OFF ON (Doble Nº 2) ON (Triple Nº 2)

SW6-3 OFF OFF ON (Triple Nº 3)

SW6-4 OFF OFF ON

SW7-1, 7-3, 7-4): Selección de capacidad

SW7-2) Cambio de voltajeON: 240VOFF: 220V

(7) SWA (Selector altura de techo)

(8) SWB (Selector del número de salida de descarga) (9) SWC (Selector de opción)

3 : Techo alto

2 : Estándar

1 : Silencioso

SWA➀ ➁ ➂SWB

4 - dirección de descarga 2,4 2,7 3,0

3 - dirección de descarga 2,7 3,0 3,3

2 : (No utilizado)

3 : Dirección de descarga

4 : Dirección de descarga(Estándar)

Opción

Standard

Para montar el filtro de alta eficiencia opcional,coloque este interruptor en “opción”.


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3. CONTROL DE LA UNIDAD EXTERIOR

3.1. Control del ventilador exteriorLa frecuencia rotatoria del ventilador exterior está controlado en su pase según la temperatura de la batería exterior. Este con-trol permite el funcionamiento de la refrigeración a pesar de la baja temperatura exterior y el funcionamiento de calefacciónincluso con la temperatura exterior alta.

3.2. Control de la unidad exteriorLa unidad exterior enciende y apaga el funcionamiento de refrigeración y calefacción en función de las órdenes dadas por launidad interior.

3.3. Funciones de protección➀ Si se detecta una antifase, fase abierta o una anomalía en la placa electrónica interior, se detendrá el funcionamiento de la

unidad exterior y se pondrá en marcha el modo de comprobación.

➁ Si está en marcha una función de protección, se detendrá el compresor. Tres minutos después, el compresor volverá a arran-car. Si se vuelve a poner en marcha la función de protección, el compresor se detendrá y se iniciará el modo de comproba-ción.

➂ La función de protección se memoriza.➀ Se borra la memoria cuando se pulsa POWER/OFF con el control remoto en OFF. Sin embargo, continúa visualizable el modo

de comprobación hasta que la unidad exterior reciba el comando “operation ON” desde la unidad interior.

3.4. Gráfico del tiempo de funcionamiento de REFRIGERACION/CALEFACCION

1 Si el compresor reinicia en 10 minutos, la válvula de 4 vías permanece en ON


La tempera-tura ambientese iguala a laseleccionada.

La temperaturaambiente esdiferente a laseleccionada.

El funcionamientose detiene con elbotón de encen-dido en OFF.

TermostatoON

OFF

CompresorON

OFF

Válvula BypassON

OFF

Ventilador exterior

60 minutos 60 minutos

60 minutos

10 minutos 10 minutos 1

3 minutos3 minutos

60 minutos 60 minutos 60 minutos 60 minutos Repite 60 minutosON/OFF

ON

OFF

Resistencia del cárter(con cable puente J3)

ON

OFF

Resistencia del cárter(sin cable puente J3)

ON

OFF

Válvula de 4 vías(REFRIGERACION)

ON

OFF

Válvula de 4 vías(CALEFACCION)

ON

OFF


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3.5. Desescarche en modo CALEFACCION

<Diagrama del tiempo de desescarche>

Inicio del desescarche

Unidad interior

Unidad exterior

Paro del desescarche

Ventilador interior

35 grados (SW5-3 OFF) o 20 grados (SW5-3: ON) de dirección de descarga

(El control remoto todavía visualiza la dirección seleccionada)Selecciónde dirección

Selecciónde dirección

ON

OFF

Válvula de 4 víasON

OFF

Válvula bypassON

OFF

Ventilador exteriorON

OFF

CompresorON

OFF

ON

OFF

(1) Condiciones inicialesA. Se iniciará el desescarche cuando se cumplan las condiciones siguientes. Sin embargo, con la válvula en OFF, el

desescarche comenzará 10 minutos después.(a) Han pasado más de 7 minutos desde que arrancó el compresor.(b) La lectura de la sonda de batería interior es de – 5 °C o inferior.(c) La potencia útil del motor del ventilador exterior es del 100 %.(d) El tiempo total de funcionamiento del compresor excede 30 minutos, y la temperatura de la batería exterior ha des-

cendido en 8 grados o más en comparación con la de pasados 10 minutos del inicio del compresor.NOTA: La temperatura de la batería exterior 10 minutos después del inicio del funcionamiento del compresor esmemorizada hasta que finaliza el desescarche.

B. Cuando se cumplen las siguientes condiciones, se inicia el desescarche:(a) ~ (c) igual a (a) ~ (c) superior del punto A.(d) El tiempo total de funcionamiento del compresor excede “el intervalo de desescarche”.

Para más información sobre el intervalo de desescarche consulte el punto (3).C. Cuando el tiempo total de funcionamiento del compresor es superior al intervalo de desescarche, el termostato se

conecta y desconecta 3 veces. Dos minutos después del cuarto “ON” del termostato, si la lectura de la sonda de bate-ría exterior es de – 5 °C o inferior y si la potencia útil del ventilador es del 100 %, se iniciará el desescarche.NOTA: El número de conexiones y desconexiones del termostato es borrado por el comando compresor OFF o por el

inicio del desescarche.

(2) Durante el desescarche• Aunque el termostato pase a estar en OFF, el desescarche continúa.• La válvula de 4 vías, la de bypass, el ventilador exterior y el interior están en OFF.


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(3) Intervalo de desescarcheEl tiempo del intervalo de desescarche se determina de la manera siguiente:• El intervalo de desescarche inicial es de 50 minutos.• El intervalo de desescarche tras el desescarche depende del tiempo de desescarche precedente tal como se muestra

seguidamente

NOTA 1: Si se detiene la unidad durante el desescarche, el intervalo de escarche siguiente será de 50 minutos.NOTA 2: Si está en marcha una función de protección durante el desescarche, se detendrá el compresor.

Después del retraso de 3 minutos, volverá a arrancar el desescarche. En este caso, se incluye un retraso de 3 minutosen el tiempo de desescarche.Si se pone en por segunda vez la función de protección, la unidad dejará de funcionar y se visualizará el código decomprobación.El intervalo de desescarche siguiente será de 30 minutos.

NOTA 3: Cuando concluye el desescarche, se borra el tiempo total de funcionamiento del compresor.

(4) Condiciones finalesEl desescarche se detiene cuando se cumple alguna de las condiciones siguientes:➀ El desescarche ha continuado durante 15 minutos.➁ La lectura de la sonda de batería exterior es de 22° o superior durante los primeros 75 segundos del inicio del desescarche.➂ La lectura de la sonda de batería exterior es de 8 °C o superior después de 75 segundos de desescarche.➃ El botón de encendido POWER ON/OFF se pulsa OFF durante el desescarche.

3.6.

(1) Control de la válvula de Bypass

<Modo refrigeración>➀ Cuando se detiene la unidad debido a la prevención contra el escarche de la batería, se conecta la válvula de Bypass (ON).Pasada una hora desde la parada del compresor, la válvula de Bypass se detiene (OFF).➁ Cuando el compresor funciona con la válvula de Bypass en ON durante más de 30 minutos, ésta se desconecta (OFF).➂ Cuando el compresor se detiene con la válvula de Bypass en OFF, ésta se pone en marcha (ON) y permanece así

durante 3 minutos.

<Modo calefacción>➀ Cuando la unidad arranca (ON) por primera vez tras conectar el ICP, o cuando arranca con el compresor en OFF durante

30 minutos o más, si la lectura de la sonda de batería exterior es de 12 °C o superior, se pondrá en marcha la válvula debypass (ON).

➁ Cuando funciona el presostato de alta presión (63H1), la válvula de Bypass también funcionará.➂ Cuando la válvula de Bypass ha estado en ON durante 30 minutos:

•Si el presostato de alta presión ya ha desconectado, la válvula de Bypass pasará a estar en OFF.•Si no es así, el paso de potencia útil del ventilador se mantiene en 70 durante 3 minutos. Mientras tanto, si regresa el

presostato de alta presión, la válvula de bypass pasará a estar en OFF.De otro modo se iniciará el control normal del ventilador.

➃ Cuando varía o se detiene el modo de funcionamiento, la válvula de bypass estará en ON y se mantendrá así duran-te 3 minutos.

<Funcionamiento del desescarche>➀ La válvula de bypass está en OFF.

(2) Control de la resistencia de cárter➀ Con el cable puente J3.

La resistencia de cárter está en ON desde el encendido (POWER ON) hasta que arranca el compresor, y volverá aponerse en ON una hora después de la parada del compresor.

➁ Sin el cable puente J3.La resistencia del cárter está en ON desde el encendido (POWER ON) hasta que arranca el compresor, y despuésrepetirá una hora en ON y otra en OFF.

Tiempo de funcionamiento del desescarche Intervalo de desescarche siguiente

Máximo 3 minutos 120 minutos

De 3 a 7 minutos 80 minutos



Máximo 15 minutos 30 minutos


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3.7. Funciones de reparación

(1) Desescarche obligatorio➀ Cuando se cumplen las condiciones siguientes, se inicia el desescarche obligatorio pulsando SW2.

• Durante el modo calefacción.• Con el compresor en ON.• Cuando el LED muestra la temperatura de batería exterior.

(Microrruptor de la placa electrónica exterior SW4-1: OFF, SW3-2: ON).• La lectura de la sonda de batería exterior es de 8 °C o inferior.

➁ El estado del funcionamiento y las condiciones finales del desescarche obligatorio son las mismas que los del desescarchenormal. Como excepción, el intervalo de desescarche tras completarse el desescarche es de 50 minutos.

(2) Potencia útil fijada del motor del ventiladorDurante el funcionamiento del compresor (exceptuando durante el desescarche) y el paso de la potencia del ventilador esindicado por el LED, si puede fijar pulsando SW2. El paso podrá cancelarse cuando se cumplan alguna de las condicionessiguientes➀ Volviendo a pulsar SW2.➁ Cambiando el ajuste de SW3.➂ Cuando se detiene el compresor.➃ Cuando se inicia el desescarche.

(3) Funciones de los interruptores de la placa electrónica exteriorSW1 (pulsador): Borra la memoria del código de comprobación.SW2 (pulsador): Indicación del estado de salida y del código de comprobación.SW3-1,2 (microrruptor): Indicación de información sobre el estado de salida.Para mayor información, consultar la pág. 50.

(4) Potencia útil del ventilador del 100%La potencia útil se fija en el 100% uniendo los terminales en el conector CN22. Sin embargo el ventilador se detiene cuan-do el compresor está en OFF o desescarcha. CN22 en circuito abierto restaura el control normal del ventilador.

(5) Ajuste del tiempoEl cortocircuito del conector CN21 acorta el tiempo de la siguiente manera:➀ Período de control del ventilador: 30 segundos-3 segundos.➁ Función de 3 minutos de retraso: 3 minutos-3 segundos.➂ Desescarche máximo: 15 minutos-15 segundos.➃ Intervalo de desescarche: 30~120 minutos-3~12 segundos.➄ Tiempo de compresor ON/OFF para válvula de bypass ON/OFF: 30 minutos-3 segundos.➅ Tiempo de compresor ON para iniciar otras funciones: x minutos-x segundos.➆ Funcionamiento de la resistencia de cárter: 1 hora-6 segundos.


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LOCALIZACION DE AVERIAS

1. AVERIAS EN EL FUNCIONAMIENTO DE PRUEBA

Síntoma

No desaparece “CENTRALLY CONTROLLED”del control remoto.

1) Dirección equivocada en placaelectrónica del control remoto oinferior.

2) El adaptador del temporizador estáconectado al control remoto.

3) Error de transmisión de señal entreunidad interior y control remoto.

1) Compruebe el ajuste de dirección de controlremoto y de la placa electrónica interior.

2) Asegúrese de que el adaptador deltemporizador se usa correctamente.

3) ➀ Coloque el DIP SW17-7 del control remotoen ON para convertirlo en subcontrol.

➁ Conecte el subcontrol a la unidad, y pongaen marcha el ICP.• Si desaparece de la pantalla “CENTRALLY

CONTROLLED”, sustituya el controlremoto original.

• Si el mensaje en pantalla continúa igual,sustituya la placa electrónica interior.

1) ➀ Conecte el subcontrol remoto.➁ Ponga en marcha el ICP.

Si continúa en pantalla “CENTRALLYCONTROLLED” sustituya la placaelectrónica interior.

➂ Si el mensaje desaparece, pulse POWERON del control remoto y realice lassiguientes comprobaciones:

Causa Solución

1) Error de transmisión de señal entreunidad interior y control remoto.

Aparece el código “EO”cuando se pulsa POWERON en el control remoto.

Se ha pulsado POWER ONdel control remoto y hadesaparecido rápidamentela visualización

No se visualiza nada en elcontrol remoto a pesar dehaberse pulsado POWERON.

1) Control remoto averiado.2) Cortocircuito del cable de transmisión.3) Falso contacto del CN40 interior.4) CN40 unido a una subunidad.5) Transformador averiado.6) Falso contacto del CN45.7) Fusible fundido.8) ICP en OFF.

1) Mida el voltaje entre los terminales del controlremoto, si no hubiera, retire los terminales ymida el voltaje entre cables. Si el voltaje estácomprendido entre 6V DC y 12V, sustituya elcontrol remoto.

2)~8) Compruebe cada punto.Si no es defectuoso, sustituya la placaelectrónica interior.

1) Cortocircuito del cable de conexióninterior exterior.

2) Cortocircuito del cable detransmisión.3) Cortocircuito del circuito de sensor de

drenaje.4) Funcionamiento erróneo del control

remoto debido a ondas emitidas porotros aparatos.

1, 2) Compruebe el cable.3) Mida la resistencia del conector CN50 1-3 de

la sonda de desagüe, la resistencia normaldebería ser de 82Ω.

4) Apague el ICP y seguidamente enciéndalo.Si el funcionamiento del control remotocontinúa siendo no normal, y a pesar de lasmedidas superiores sustituya la placaelectrónica interior.

Control remoto Subcontrol remoto Avería

1 Visualización de Visualización EO Avería en la unidadfuncionamiento interior

2 Visualización de Visualización de Visualización defuncionamiento funcionamiento funcionamiento

3 No hay visualización Visualización EO Avería en la unidadinterior y control remoto

4 No hay visualización Visualización de Avería en controlfuncionamiento remoto


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2. FUNCION AUTODIAGNOSTICO CON CONTROL REMOTO

2.1. Avería durante el funcionamientoCuando ocurre un problema, se detienen las unidades interiores y exteriores y se visualiza el problema en la pantalla decristal líquido del control remoto.(A) En la parte de temperatura de ajuste, aparece “CHECK”, y se

visualizan alternativamente en intervalos de un segundo ladirección de la unidad y el código de comprobación.(Modo comprobación)

Ejemplo Visualizadosalternativamente

Modo de comprobación

Dirección de la unidad Código de comprobación

(2) Cuando un control remoto controla varias unidades en un con-trol de grupo, la pantalla de cristal líquido muestra la direcciónde la unidad y el código de comprobación de la primera uni-dad con problemas.

(3) Para cancelar el modo comprobación, pulse POWER ON/OFF.En control remoto ON/OFF, pulse ON/OFF del control remoto.En control centralizado, pulse OFF en el pulsador ON/OFF delcontrol centralizado.NOTA: Se memoriza el último código de comprobación, aunque se cancele el modo comprobación en la forma arriba

indicada. Se tarda como máximo 60 segundos en visualizar el código de comprobación memorizado.

2.2. Cómo utilizar la función autodiagnóstico en reparacionesA. Para control normal con una unidad y un control remoto

(1) Pulsando en el control remoto dos veces se inicia la función de autodiagnóstico.(2) Durante el AUTODIAGNOSTICO, “CHECK” aparece en dos posiciones en la pantalla del control remoto.

Unos 10 segundos después, se visualizan alternativamente en intervalos de un segundo la dirección de la unidady el código de comprobación.

(3) Compruebe y repare la unidad según el código de comprobación.(Ver página siguiente).

2.3. Para control de grupo con un control remoto

(1) Pulse o en el control remoto para avanzar o regresar a la dirección de la unidad cada vezque se pulsa , la temperatura de la unidad se aumenta en 1 °C.

Cada vez que se pulsa , la direccion de la unidad retrocede en una.El código de comprobación y la dirección de la unidad aparecen alternativamente.

(2) El código de comprobación “U8” indica que no han habido problemas desde la instalación.El código de comprobación “EO” significa:• La dirección de la unidad visualizada en el control remoto no corresponde a ninguna unidad.• No se suministra alimentación a la unidad.• La señal del circuito de transmisión/recepción es errónea.

(3) Compruebe y repare la unidad según el código de comprobación. (Ver página siguiente).

COOLER

WARMERCOOLERWARMER

CHECK


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Códigocomprobación

Error en la señal detransmisión/recepción (laplaca electrónica interior noresponde a la señal decontrol remoto)

EO

P1

Durante el control individual dela unidad.1) Mal contacto del cable de

transmisión.2) La señal del circuito de

transmisión/recepción esdefectuosa.

1) Compruebe el cable de transmisión.2) Compruebe con otro control remoto. Si

continúa indicando “EO”, sustituya la placaelectrónica de la unidad interior.Si reaparece otro código de comprobación,sustituya el control remoto original.

Diagnosis de la avería Causa Solución

Sonda de forma detemperatura ambiental (RT1)

P2 Sonda de temperatura debatería interior defectuosa(RT2)

1) Mal contacto de la sonda.2) Sonda averiada.

P3 Error de transmisión deseñales. (El control remotono responde a la señal dela placa electrónica interior).

1) Mal contacto del cable detransmisión.

2) La señal del circuito detransmisión/recepción esdefectuosa.

3) Funcionamiento erróneodebido a la interferencia deondas sonoras emitidas porotros aparatos.

1) Compruebe el cable de transmisión.2) Compruebe con otro control remoto.

Si continúa indicando “P3”, sustituya la placaelectrónica interior.Si aparece otro código de comprobación,sustituya el control remoto original.

3) Cortocircuito entre 1 y 2 del CN40 y conecte elCN40 a las siguientes unidades.• Segunda unidad en control doble.• Segunda y tercera unidades en control triple.• Subunidades del control de grupo.

P4 Sensor de desagüedefectuoso.

1) Mal contacto del cable detransmisión.

2) Sonda averiada.

1) Compruebe el conector.2) Mida la resistencia de la sonda 4 - 5.

Para resistencia normal consulte P1.Si la resistencia es normal, sustituya la placaelectrónica interior.

1) Compruebe la sonda.2) Mida la resistencia de la sonda.

La resistencia normal debería ser de:0 °C - 15kΩ 30 °C - 4,3kΩ

10 °C - 9,6kΩ 40 °C - 3,0kΩ20 °C - 6,3kΩSi la resistencia es normal, sustituya la placaelectrónica interior.

P5 Mal funcionamiento de labomba de desagüe.

1) Mal funcionamiento de labomba de desagüe.

2) Sensor de desagüe averiado.

1) Compruebe la bomba de desagüe.2) • Compruebe la sonda de desagüe.

• Compruebe la resistencia de la sonda dedesagüe. La resistencia normal debería serde 82Ω.

Si la resistencia es normal, sustituya la placaelectrónica interior.

P6 Funcionamiento delprotector de escarcha o desobreintensidad.

1) Ciclo corto del ciclo de aire.2) Filtro de aire sucio.3) Ventilador averiado.4) Refrigerante no normal.

1) Retire posibles obstrucciones del ciclo deaire.

2) Limpie el filtro de aire.3) Compruebe el ventilador.

P7 Error de sistema. 1) Ajuste de dirección erróneo.2) Señal del circuito de

transmisión/recepción delcontrol remoto no normal.

3) Ajuste erróneo del SW6.

1) Compruebe el ajuste de dirección.2) Compruebe con otro control remoto. Si

aparece un código distinto de “P7” sustituyael control remoto original.

3) Compruebe el ajuste del SW6.

P8 Avería en la unidadexterior.

1) La conexión del cableado deinterior/exterior es errónea.

2) Antifase.3) Funcionamiento del

dispositivo de protección.4) Sonda de batería exterior

averiada.

1) Compruebe el cable de conexióninterior/exterior.

2) Cambie la conexión del cableado.3) Compruebe el dispositivo de protección.4) Mida la resistencia de la sonda de batería

exterior. Si la resistencia es normal, sustituyala placa electrónica exterior.


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CONTROL K

Parpadeodel LED


LD1 Se detecta antifase (sólo modelos de 3 fases).

• Antifase. • Compruebe las fases de la redeléctrica.

LD2 Se detecta la falta de una fase(sólo modelos de 3 fases).

• Falta fase.• Fase defectuosa.• Protector instalación-abierto.

• Compruebe la alimentacióneléctrica.

• Inspeccione los protectores.

LD3 Sensor del tubocortocircuito/abierto.

• Fallo en el termistor.• Mal contacto o desconexión del

conector del termistor.• Fallo en el circuito detector.

• Compruebe y cambie el termistor.• Compruebe y repare los conectores

del termistor.

LD4 Funcionamiento del presostatode alta (63H2) (sólo en PUH-5/6YK).

• Fallo en el motor del ventiladorexterior.

• Sobrecarga de funcionamiento.

• Compruebe la presión deaspiración y de la línea dedescarga.

• Limpie el intercambiador decondensación.

• Cambie el motor del ventilador

LD5 Funcionamiento del relé desobrecarga de corriente(51CM).

• Funcionamiento en baja tensión.• Fallo en el compresor.• Válvula de paro cerrada.

• Compruebe la tensión de la redeléctrica.

• Compruebe el cableado dealrededor del compresor.

• Cambie el compresor.

LD6 Funcionamiento del interruptortérmico (26C).

• Fuga de gas. • Compruebe si hay una fuga degas. Reparar y recargar de gas.

LD7 Termistor de protección desobrecalentamiento (TH3).


• Compruebe y cambie el motor delventilador exterior.

LD8 Entrada defectuosa. • Fallo de la placa electrónica exterior. • Cambie la placa electrónica exterior.

3. FUNCION DE AUTODIAGNOSTICO Y DATOS DE SERVICIO DE LA UNIDAD EXTERIOR3.1 Función de autodiagnóstico y localización de averías.

Pulsando SW2 alternativamente, LD1 a LD8 indican la Salida activada («Output State»), o el Código de comprobación.Con la condición de que SW3-1 y SW3-2 estén en «OFF».

Visualización del código de comprobación.Si entra el modo de comprobación dos veces durante el funcionamiento normal la unidad entra automáticamente en el modode comprobación permanente. (Cuando entra el modo de comprobación por primera vez, entra en funcionamiento el modode retardo de arranque de 3 min. Al cabo de los 3 minutos vuelve arrancar). 1) Si entra el modo de comprobación al cambiar SW2 a «ON» durante el funcionamiento, la unidad sigue funcionando.

2) En los casos que no sean con SW3-1 «OFF» y SW3-2 «OFF», aunque entre el modo de comprobación, no se visuali-zará el código en pantalla.

3) Si mientras la unidad está en el modo de comprobación se cambia desde el mando a distancia de la unidad interiorel funcionamiento del compresor de «OFF» a «ON», aparece la visualización de salida.

Indicador del estado de salida (condición) Visualización del código de comprobación

SW3-1 OFF OFF

SW3-2 OFF OFF

LED iluminado Parpadeo del LEDLD1 Directorio del compresor Se detecta una antifase

LD2 Directorio de la calefacción Se detecta la falta de una fase

LD3 Durante el funcionamiento de 63H1 Sensor del tubo corto circuito/abierto

LD4 Compresor “ON” Funcionamiento presostato de alta (63H)

LD5 Ventilador exterior “ON” Relé de sobrecarga de corriente (51 CM)

LD6 Válvula de 4 vías “ON” Funcionamiento del interruptor térmico (26C)

LD7 Válvula bypass “ON” Protec. sobrecalentamiento termistor (TH3)

LD8 Resistencia del cárter “ON” Entrada defectuosa

Pulsando SW2 alternativamente↓ ↓


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CONTROL K3-2 Indicador de datos de servicio

Temperaturadetectada del tubo

SW2

SW3-1 OFF ON ON OFF ON

Salida constantede tensión

al ventilador

– ON ON

Escalones desalida de tensión

al ventilador

Tiempo totalde funcionamientodel compresor (Hr)

Desescarcheforzado

Salida constantetensión

al ventilador

SW3-2 ON OFF ON ON OFF

LD1 1 1 256

LD2 2 2 512

LD3 4 4 1024

LD4 8 8 2048

LD5 16 16 4096

LD6 32 32 8192

LD7 64 64 16384

LD8 128 128 32768

“LED”

En condiciones normales el SW3se encuentra en posición OFF.

(Cortocircuito 238 bits)

(Abierto 8 bits)

Tem

pera

tura

Número de bits

Salida escalonada de tensión

<50Hz>


Velo

cid

ad (r

pm

)

Velo

cid

ad (r

pm

)

2) Datos de salida del ventilador exterior(1) PUH-1,6/2/4K

<50Hz>

(2) PUH-2,5/3/5/6K


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6. CONEXIONADO ELECTRICO ERRONEO6.1. Entre el control remoto y la unidad interior

Si se desconecta un cable entre el control remoto y la unidad interior, no habrá ninguna visualización en el control remotocuando se pulse POWER. Tampoco será audible la señal acústica.

6.2. Consecuencias del conexionado erróneo entre unidades interiores y exteriores.

Conexionado erróneo Modo Termostato Consecuencias

FRIO

CALOR

FRIO

CALOR

FRIO

CALOR

FRIO

CALOR

FRIO

CALOR

FRIO

CALOR

FRIO

CALOR

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

–

OFF

ON

Parada del funcionamiento.

Se pone en marcha la válvula de 4 vías. 9 minutos después,aparece en el control remoto el código de comprobación “P8”.

Funcionamiento de refrigeración. Varios minutos después,aparece en el control remoto el código de comprobaciones

Funcionamiento normal.

Parada de la unidad exterior.

Parada del funcionamiento. 9 minutos después, aparece en elcontrol remoto el código de comprobación “P8”.

















Parada del funcionamiento. Parada de la válvula de 4 vías.

27 minutos después, aparece en el control remoto el código decomprobación “P8”.

Funcionamiento normal.

Parada del funcionamiento, se pone en marcha la válvula de 4 vías.


Interior Exterior

Interior Exterior

Interior Exterior

Interior Exterior

Interior

Desconexión entre 1 y 1 o 2 y 2.

Desconexión entre 3 y 3.

Exterior


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CONTROL

K( ANTERIOR AÑO 1997 )


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FUNCIONES DEL MANDO A DISTANCIA CONTROL KUnidades anteriores año 1997)

ON (Marcha)

Se visualizará durante el funcionamientode la unidad.

STAND-BY

Se visualiza desde el inicio del ciclo decalefacción hasta que el aire caliente espropulsado por la turbina.

DEFROST (Desescarche)

Visualización durante el desescarche.

HEAT, COOL, AUTO, DRY

(Calefacción, Refrigeración, Cambioautomático de modo, Deshumectación).Visualización del modo defuncionamiento.

SET TEMP. / CHECK

(Temperatura de ajuste / ComprobaciónSET TEMPSe visualiza la temperatura de ajuste (temperaturadeseada).CHECKAparece cuando hay una avería en la unidad. Enese momento, se visualiza el número de la unidad(siempre “0” cuando no hay control de grupo), y elcódigo de comprobación alternativamenteindicando el número de la unidad averiada y lacausa.

TIMER OFF, AUTO STOP, AUTO START (TIMER MODE)

Sin temporización; Paro automático; Arranqueautomático).“TIMER OFF”: Funcionamiento continuo.“AUTO STOP”, “AUTO START”: Paro automático yArranque automático. El tiempo de ajuste es porunidades de una hora y durante 24 horas comomáximo. Después de cada hora transcurrida, sevisualizarán las horas restantes.

LOW, HIGH

(Velocidad de la turbina: BAJA, ALTA).Visualización de la velocidad de la turbina (Baja;Alta).

AUTO RETURN

(Retorno automático).(Dirección del caudal de aire de una hora).Aparece en la pantalla cuando la unidad está en el modo deRefrigeración o Deshumectación, con la velocidad del ventilador bajay las lamas deflectoras en la población de salida de aire descendente.Se anula su visualización una hora después conjuntamente con elretorno de las lamas deflectoras a su posición horizontal.

AIR DISCHARGE

(Caudal aire).Visualización de la posición de laslamas deflectoras y del caudal deaire (indicado por triángulos decolor negro).

ROOM TEMPERATURE

(Temperatura del local).Durante el funcionamiento de launidad, se visualiza la temperaturadel aire tomado del local. El rangode visualización de la temperaturadel local es de 10 a 35 °C.Cuando la temperatura sobrepasalos valores de este rango, apareceen la pantalla lo siguiente: “ 10°C” o “ 35 °C”.

TEST RUN

(Funcionamiento de prueba)Aparece en la pantalla cuando launidad funciona en el modo defuncionamiento de prueba (“TestRun”). Se desconectaautomáticamente a partir de las 2horas de funcionamiento.

CHECK

(Comprobación).Aparece en la pantalla cuandoentra en funcionamiento elautodiagnóstico;“Simultáneamente se visualizael código de comprobación enla casilla de la temperatura deajuste.

NOTA:Al pulsar el pulsador de puesta en marcha“ON OFF”, se visualiza “CENTRALLYCONTROLLED” durante 2 segundos.


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CONTROL K8. MANIOBRAS PARA EL FUNCIONAMIENTO DE TEST.(Unidades anteriores año 1997).

Antes del Funcionamiento de Test.Después de terminar el trabajo de instalación de la unidad interior y exterior; tubos, cableado, etc., compruebe si hay fugas degas, si la unidad está bien conectada a la red eléctrica, si hay cables de control sueltos, etc. Pulsando dos veces el pulsador

en el mando a distancia, se activará el modo de Funcionamiento de Test, el termostato quedará anulado y seráposible el Funcionamiento de Test en refrigeración o calefacción.

Cómo maniobrar en el modo de Funcionamiento de Test.(1) Ponga el ICP en «ON».(2) Pulse dos veces el pulsador «TEST RUN», y se activará el

visualizador de cristal líquido.

ADVERTENCIA 1.El pulsador no funcionará si tenemosconectado un interruptor PARO/MARCHA en el mando.

ADVERTENCIA 2.Si cuando pulsamos el pulsador por segun-da vez nos equivocamos y pulsamos otros pulsador, elmodo de funcionamiento de prueba será anulado.

(3) Usando los pulsadores de funcionamiento (frío), (o(calor)), compruebe que sale aire frío (o aire

caliente).(4) Durante el funcionamiento de TEST, entra en funciona-

miento el dispositivo de paro por temporizador de 2 horas(modo de Paro Automático), al cabo de 2 horas la unidaddejará de funcionar.

(5) Compruebe el funcionamiento del abanico y de la lamadeflectora.

(6) Durante el funcionamiento de test, se visualiza el código detemperatura del intercambiador en el mando a distancia.

ADVERTENCIA 1.El código de temperatura va de 1 a 15 (– 15 °C a 80 °C),durante el funcionamiento de refrigeración debe decrecer(durante la calefacción debe crecer). Uselo para compro-bar el funcionamiento del compresor.

HEATCOOL

TEST RUN

TEST RUN

TEST RUN

(7) Compruebe el funcionamiento del ventilador de la unidad exterior.(8) El modo de Funcionamiento de Test se anula pulsando el pulsador o pulsando el pulsador de modo de funcio-

namiento por temporizador. Si el mecanismo de Elevación de Drenaje está conectado y usamos el modo de funcionamientode prueba éste entrará en funcionamiento de manera normal.

ON/OFF

Código 1 2 3 4 5 6 7 8

Temperaturaintercambiador –15 ~ 2 °C ~ 10 °C ~ 15 °C ~ 20 °C ~ 25 °C ~ 30 °C ~ 35 °C ~ 40 °C

Código 9 10 11 12 13 14 15

Temperatura Fallo delintercambiador ~ 45 °C ~ 50 °C ~ 55 °C ~ 60 °C ~ 70 °C ~ 80 °C termistor

Código de temperatura del intercambiador y temperatura del intercambiador


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2. «FUNCION DE AUTODIAGNOSTICO»(Unidades anteriores año 1997).

CONTROL K

(1) Cuando hay una avería en el acondicionador de aire, la unidad interior y la unidad exterior dejan de funcionar.(A) Se visualiza «Check» (comprobación) en la parte del panel

de visualización de la temperatura de ajuste, el número dela unidad («unit address») y «check code» (código decomprobación) son visualizados alternativamente.

(B) Cuando usamos un solo mando a distancia para controlarvarias unidades con el método de control de grupo, pri-mero se visualiza el número de la unidad averiada («unitaddress») y el código de comprobación («check code»).

(C) Para anular el modo de comprobación pulse el interruptor«ON/OFF». (No obstante, cuando el mando a distanciaesté controlado por un Temporizador o interruptor ICP adi-cional –ver opción pág. 381–, éste no puede anular elmodo de comprobación. Para anularlo desconecte la uni-dad por el interruptor adicional).

Cuando el mando a distancia sea desconectado, o haya uncorte de corriente («OFF»), el sistema de control está provistode una memoria que graba automáticamente el código decomprobación más reciente. (Como máximo tarda 60 seg. envisualizarse el dato de comprobación).

(2) La función de autodiagnóstico durante mantenimiento y servicio.

A-1 Ajustamos la unidad al modo de comprobación pulsando dos veces seguidas el pulsa-dor «CHECK».

A-2 Cuando el modo de comprobación queda activado, aparece la palabra «CHECK» (com-probación) en la pantalla, y se visualizará «CHECK» y «UNIT ADDRESS» (número de launidad) en la parte de visualización del ajuste de temperatura. Luego (al cabo de 10 seg.máx.) aparece el último modo de comprobación ocurrido y memorizado, y muestra alter-nativamente «UNIT ADDRESS» (número de la unidad) y «CHECK» (comprobación)durante 1 seg. cada uno.

A-3 Se debería realizar la comprobación de servicio de acuerdo con el código de compro-bación.

EJEMPLO

Número deunidad

Código decomprobación

Pulsador CHECK

Se visualiza “CHECK”, sólo cuando la unidad está funcionandoen el modo de autodiagnóstico.

Para 1 mando a distancia controlando 1 unidad

B-1 Busque el número de unidad («UNIT ADDRESS») ajustado anteriormente, pulsando elpulsador o del mando a distancia de la unidad.Aparecerá el modo de comprobación («CHECK MODE») de cada unidad.Cada vez que se pulsa , el número aumenta en una unidad y se visuali-za el número de la unidad («UNIT ADDRESS») y el modo de comprobación («CHECKmode»). – Se visualizará U8 si no hay ninguna avería memorizada desde que se ha reza-lido la instalación–.Si pulsamos , el número disminuye y se visualiza alternativamente elnúmero de la unidad y modo de comprobación («CHECK mode»). Si hay una unidad ala que no se puede llegar a través del número de la unidad («UNIT ADRESS») es debi-do a que dicha unidad está desconectada, o existe una avería en el circuitotransmisor/receptor, en este caso se visualizará EO alternativamente.

B-2 La comprobación de servicio debería realizarse comprobando el «CHECK mode» (modode comprobación) para cada unidad.

COOLER

WARMER

COOLER WARMER

Para 1 mando a distancia controlando varias unidades


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Visualización y explicación del Código de Comprobación CONTROL K

Códigode

compro-bación

Diagnosisde la avería Método de detección Causa Solución

EO. Error en la señal deTransmisión/Recepción.

• Se activa cuando elmando a distancia no reci-be 6 veces y de maneracontinuada la señal decomprobación enviadapor la placa electrónicainterior.

• Avería en el circuito detransmisión/recepción deseñales del mando a dis-tancia.

• Avería en el circuito detransmisión/recepciónde señales de la unidadinterior.

Vuelva a la explicación de:Funcionamiento de Test(«TEST RUN»).1 Cuando se controla una

sola unidad.2 Cuando se controlan

varias unidades medianteun solo mando.

P1: Sonda de la tomade aire del localdefectuosa.

• Cuando se detecta que elcircuito está abierto(menos de –50 °C o, cuan-do se detecta un cortocir-cuito (más de 90 °C).

• Avería en el termistor.• Mal contacto del conec-

tor.• Avería del circuito detec-

tor (placa electrónica).

• Compruebe la resistenciadel termistor. Valores deresistencia:

0 °C – 15 kilo ohms.10 °C – 9,6 kilo ohms.20 °C – 6,3 kilo ohms.30 °C – 4,3 kilo ohms.40 °C – 3,0 kilo ohms.(En el caso de la sonda dedrenaje el valor de la resis-tencia está entre (4) - (5) enel conector).

• Compruebe si el conectorhace buen contacto.

• Si no se encuentra ningunaavería, cambie la placaelectrónica de la unidadinterior.

P5 Avería en el meca-nismo de protecciónde desbordamientodel drenaje.

• Se activa el P5, si durantelos 40 seg. posteriores aque se conecte la resis-tencia, la temperaturadetectada (temperaturaanterior a que se conectela resistencia) no subemás de 20 grados.

• El mecanismo de eleva-ción de drenaje se ha ave-riado, ha subido el niveldel agua y la sonda dedrenaje ha quedadosumergida bajo el agua.

• Mal contacto en la resis-tencia del sensor de dre-naje.

• Avería en el circuito detec-tor.

• Tome el valor de resisten-cia del calentador del sen-sor de drenaje (entre lospuntos (1) - (3) en elconector). El valor correctode resistencia suele ser de82 ohms.

• Compruebe el funciona-miento del elevador dedrenaje.– Si los dos mecanismos

funcionan correctamentecambie la placa electró-nica de la unidad interior.

P6 Anomalía en el Modode Protección deFormación de hielo /Sobrecalentamientodel intercambiador.

• Se activa después de queel compresor haya estadofuncionando durante 3min. en el modo deRefrigeración, y a su vez,que durante 2 minutos latemperatura del tubo hayasido continuanmente infe-rior a – 15 °C.

• Queda activado cuando latemperatura del tubo subea más de 70 °C durante elmodo de calefacción.

• Filtros sucios.• Obstrucción en la entrada

o salida de aire.• Sobrecarga (o falta de

carga) cuando la unidadfunciona más allá delrango permisible.

• Limpie el filtro.• Retire lo que provoca la

obstrucción.

P3 Error de sistema(Transmisión/Recepción de señales).

• Se activa cuando elmando a distancia no recibe6 veces y de manera con-tinuada la señal de com-probación enviada por laplaca electrónica interior.

• La longitud del cable delmando a distancia es demás de 500 m.

• El cableado de conexiónentre el mando a distanciay la placa electrónica esdefectuoso.

• Compruebe la longitud y lasección del cable delmando a distancia.

• Compruebe el cableadode conexión.

P2: Sonda de tempera-tura de los tubosdefectuosa.

P4: Sonda de drenajedefectuosa.


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CONTROL K

P8 Avería en la unidadexterior.

• Durante el Modo deRefrigeración.Después de que el com-presor haya funcionadodurante 3 min., si la dife-rencia de temperaturaentre el termistor del inter-cambiador y el termistorde la toma de aire del localse mantiene por debajo delos 5 grados durante unminuto, la turbina girará ala velocidad lenta. Y sipasados 5 min., la diferen-cia de temperatura no hasubido a más de 5 gradosse activará el P8.

• Durante el Modo deCalefacción.1) Si la diferencia de tem-

peraturas es menor de 9grados, la turbina separa. Y si después de 3min. la diferencia de tem-peraturas no se mantie-ne por debajo de los 5grados, se activa el P8.

2) Si después de undesescarche se mantie-ne la diferencia de tem-peraturas por debajo delos 5 grados durante 20min., se activa el P8.

3) También se activa el P8cuando el termostato decalefacción está en«OFF» y la temperaturadel tubo está por debajode los 5 grados.

El cableado de conexiónentre la unidad interior y launidad exterior es erróneo.

1) Se visualiza P8 antes deque arranque el compre-sor.• Compruebe el cablea-

do de conexión entre launidad exterior y la uni-dad interior.

2) El compresor funcionadurante un rato antes depararse, luego se visuali-za P8.• Compruebe el funcio-

namiento del dispositivode protección de la uni-dad exterior.

• Compruebe que lasonda del tubo de launidad interior está enel soporte.

INTERIOR EXTERIOR

INTERIOR EXTERIOR

1) Termostato de Refrigeración«ON», termostato deCalefacción «OFF» funcio-namiento continuo despuésde varios minutos:

INTERIOR EXTERIOR

3) Termostato de refrigera-ción «ON».

• El dispositivo de protec-ción de la unidad exterior(en este caso el compre-sor funcionará un poco).

• La sonda del tubo de launidad interior se ha salidodel soporte.

• Mal contacto del termistorde la unidad exterior.

• Problema frigorífico.• Problema alimentación

eléctrico exterior.

2) Termostato de calefacción«OFF» funcionamiento con-tinuo después de variosminutos:

Códigode

compro-bación

Diagnosisde la avería Método de detección Causa Solución

P7 * Error de sistema(Número de ordende la unidad–«Address»–

• Se activa cuando es reci-bido el mismo dato de launidad.

• Se activa cuando elmando a distancia no reci-be 6 veces y de maneracontinuada la señal decomprobación enviadapor la placa electrónicainterior.

• Error en el mando a dis-tancia o en la placa elec-trónica del ajuste delnúmero de orden de launidad («Address»).

• Avería en el circuito detransmisión/recepciónde señales.

• Falla la alimentación delmando a distancia.

• Compruebe el número deorden («Address») ajusta-do en el mando a distanciay el ajustado en la placaelectrónica de la unidadinterior.

• Compruebe la tensión delos terminales del mando adistancia, la cual deberíaser de 12V DC.– Si los 2 componentes

anteriores funcionancorrectamente, cambiela placa electrónica.


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CONTROL K

Parpadeodel LED


LD1 Se detecta antifase (sólo modelos de 3 fases).

• Antifase. • Compruebe las fases de la redeléctrica.

LD2 Se detecta la falta de una fase(sólo modelos de 3 fases).

• Falta fase.• Fase defectuosa.• Protector instalación-abierto.

• Compruebe la alimentacióneléctrica.

• Inspeccione los protectores.

LD3 Sensor del tubocortocircuito/abierto.

• Fallo en el termistor.• Mal contacto o desconexión del

conector del termistor.• Fallo en el circuito detector.

• Compruebe y cambie el termistor.• Compruebe y repare los conectores

del termistor.

LD4 Funcionamiento del presostatode alta (63H2) (sólo en PUH-5/6YK).


• Sobrecarga de funcionamiento.

• Compruebe la presión deaspiración y de la línea dedescarga.

• Limpie el intercambiador decondensación.

• Cambie el motor del ventilador

LD5 Funcionamiento del relé desobrecarga de corriente(51CM).

• Funcionamiento en baja tensión.• Fallo en el compresor.• Válvula de paro cerrada.

• Compruebe la tensión de la redeléctrica.

• Compruebe el cableado dealrededor del compresor.

• Cambie el compresor.

LD6 Funcionamiento del interruptortérmico (26C).

• Fuga de gas. • Compruebe si hay una fuga degas. Reparar y recargar de gas.

LD7 Termistor de protección desobrecalentamiento (TH3).


• Compruebe y cambie el motor delventilador exterior.

LD8 Entrada defectuosa. • Fallo de la placa electrónica exterior. • Cambie la placa electrónica exterior.

3. FUNCION DE AUTODIAGNOSTICO Y DATOS DE SERVICIO DE LA UNIDAD EXTERIOR3.1 Función de autodiagnóstico y localización de averías.

Pulsando SW2 alternativamente, LD1 a LD8 indican la Salida activada («Output State»), o el Código de comprobación.Con la condición de que SW3-1 y SW3-2 estén en «OFF».

Visualización del código de comprobación.Si entra el modo de comprobación dos veces durante el funcionamiento normal la unidad entra automáticamente en el modode comprobación permanente. (Cuando entra el modo de comprobación por primera vez, entra en funcionamiento el modode retardo de arranque de 3 min. Al cabo de los 3 minutos vuelve arrancar). 1) Si entra el modo de comprobación al cambiar SW2 a «ON» durante el funcionamiento, la unidad sigue funcionando.

2) En los casos que no sean con SW3-1 «OFF» y SW3-2 «OFF», aunque entre el modo de comprobación, no se visuali-zará el código en pantalla.

3) Si mientras la unidad está en el modo de comprobación se cambia desde el mando a distancia de la unidad interiorel funcionamiento del compresor de «OFF» a «ON», aparece la visualización de salida.

Indicador del estado de salida (condición) Visualización del código de comprobación

SW3-1 OFF OFF

SW3-2 OFF OFF

LED iluminado Parpadeo del LEDLD1 Directorio del compresor Se detecta una antifase

LD2 Directorio de la calefacción Se detecta la falta de una fase

LD3 Durante el funcionamiento de 63H1 Sensor del tubo corto circuito/abierto

LD4 Compresor “ON” Funcionamiento presostato de alta (63H)

LD5 Ventilador exterior “ON” Relé de sobrecarga de corriente (51 CM)

LD6 Válvula de 4 vías “ON” Funcionamiento del interruptor térmico (26C)

LD7 Válvula bypass “ON” Protec. sobrecalentamiento termistor (TH3)

LD8 Resistencia del cárter “ON” Entrada defectuosa

Pulsando SW2 alternativamente↓ ↓


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CONTROL K3-2 Indicador de datos de servicio

Temperaturadetectada del tubo

SW2

SW3-1 OFF ON ON OFF ON

Salida constantede tensión

al ventilador

– ON ON

Escalones desalida de tensión

al ventilador

Tiempo totalde funcionamientodel compresor (Hr)

Desescarcheforzado

Salida constantetensión

al ventilador

SW3-2 ON OFF ON ON OFF

LD1 1 1 256

LD2 2 2 512

LD3 4 4 1024

LD4 8 8 2048

LD5 16 16 4096

LD6 32 32 8192

LD7 64 64 16384

LD8 128 128 32768

“LED”

En condiciones normales el SW3se encuentra en posición OFF.

(Cortocircuito 238 bits)

(Abierto 8 bits)

Tem

pera

tura

Número de bits


<50Hz>


Velo

cid

ad (r

pm

)

Velo

cid

ad (r

pm

)

2) Datos de salida del ventilador exterior(1) PUH-2/4K <50Hz>

(2) PUH-3/5/6K


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CONTROL KTiempo de funcionamiento del compresor.El tiempo acumulado aparecerá en unidades de 256 horas. Durante el modo de indicación de tiempo las maniobras de SW2son ignoradas.Maniobras de SW1.Cambiando SW1 a «ON» borramos el código de comprobación (vuelve a cero). Si se acciona durante el autodiagnóstico, anu-lamos el modo de autodiagnóstico. Si se pulsa durante la visualización del código de comprobación, la visualización cambia yaparece la Salida activada.Nota: SW1 es siempre válido sin que le afecte el ajuste del interruptor «DIP» SW3. Como excepción, el SW1 es invalidado cuan-do al poner en marcha la unidad, entra el modo de comprobación (antifase, o fase desconectada).

3.3 Funcionamiento del microprocesador.1) Funcionamiento de reajuste cuando se conecta la unidad a la red eléctrica.

I. El estado de reajuste se mantiene hasta que la corriente directa para el microprocesaodr llega a los 12v. El microproce-sador empieza a funcionar cuando la tensión llega a un nivel adecuado para su funcionamiento.Contenido de las funciones.1) Inicialización de las puertas 1/0.2) Introducción de los puentes seleccionados y de las funciones.

3) Detección de una fase desconectada.4) Detección de una antifase (con J1).5) Establecer si la corriente es de 50 o 60 Hz.6) Carga de datos de «EAROM» (Modo de comprobación, tiempo acumulado de funcionamiento).7) Temperatura inicial de los tubos.

II. Detección de una desconexión y de una antifase.El «LED » parpadea cuando hay un error (1 seg. “ON”/1 seg. “OFF”).

Nota: Si a causa de la desconexión, no llega tensión al transformador esta desconexión no será detectada (no es posibleel funcionamiento del microprocesador). Si los puntos de contacto del dispositivo de protección están ya «abiertos»al conectar la unidad, se convierte en una detección de desconexión. La detección de desconexión no es posible enlos modelos de una sola fase. Todos los “LEDS» están en «OFF». En los modelos trifásicos, si hay desconectada unafase (R, T) que no sea la S, llega una tensión incorrecta lo que produce un mal funcionamiento del microprocesador(El «LED» se ilumina o se desconecta).

2) Control fijo de la velocidad del ventilador (100%).Cuando se conecta CN22.• Cuando CN22 se cruza, la salida de tensión del ventilador pasa al 100% (no hay control del ventilador)e. Como excep-

ción, ocurre que el ventilador deja de girar cuando el compresor para, o cuando se está produciendo un desescarche.• Vuelve a funcionar el control del ventilador cambiando CN22 a abierto.

3) Recorte de tiempo.Cuando se cruza CN21 cambiarán los elementos citados abajo.• Control del ventilador. 30 seg.→ 3 seg.• Retardo del arranque. 3 min.→ 3 seg.• Resistencia del cárter. 1 hora.→ 6 seg.• Desescarche. 15 min.→ 15 seg.• Imposibilidad de desescarche. 30 a 120 min.→ 3 a 12 seg.• Válvula solenoide bypass. 30 min.→ 3 seg.• Otros, arranque del compresor. → 1 seg./min.

• La numeración de las páginas de este manual corresponde a la del original “TECHNICAL & SERVICE MANUAL”.

Si está el puente Si no está el puente

J1 Se detecta una antifase Sí No

J2 Sólo cuando el desescarche SVestá accionado

J3 Resistencia del cárter Vaya a 12-6 (1) Vaya a 12-6 (2)Durante la calefacción la tensión

del ventilador llega al 100%

J4 Temperatura de condensación Unidad con bomba de calor (30 °C) Unidad sólo refrigeración (35 °C)


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CONTROL K9. OPCION DE FUNCIONAMIENTO DE EMERGENCIA.(Unidades anteriores año 1997).

Aunque la fiabilidad de funcionamiento del microprocesador ha mejorado, cuando la unidad no funciona correctamente y laavería no está en el sistema refrigerante, y no se trata de problemas eléctricos, es probable que la avería esté en el micro-procesador. Es posible usar el sistema de autodiagnóstico para la reparación, pero para su conveniencia siga las siguientesinstrucciones cuando desee realizar el funcionamiento de emergencia.

Método para el funcionamiento de emergencia.Cuando el mando a distancia o el microprocesador están averiados pero el resto de la unidad no tienen ninguna avería, elacondicionador de aire puede seguir funcionando en el modo de Refrigeración (o Calefacción) cambiando de posición losinterruptores tipo «DIP» en la placa electrónica (DIP SW3).

ANTES DE ACTIVAR EL SISTEMA DE FUNCIONAMIENTO DE EMERGENCIA.1) Compruebe que la turbina y el compresor funcionan correctamente.2) Compruebe el origen de la avería a través de la función de autodiagnóstico. Si el funcionamiento incorrecto es causado

por problemas con el dispositivo de protección de formación de hielo en el intercambiador, con el dispositivo de protec-ción de sobrecalentamiento, etc., no utilice el sistema de funcionamiento de emergencia.• Durante el funcionamiento de emergencia, se puede controlar el funcionamiento continuo de la unidad por el ICP (el

interruptor «ON/OFF» del mando a distancia no funciona).

PROCEDIMIENTO A SEGUIR PARA EL FUNCIONAMIENTO DE EMERGENCIA.1) Para el funcionamiento en el modo de refrigeración cambie en «DIP SW3» los interruptores 1, 2 y 3 a la posición «ON»

(arriba), y el 4 a «OFF» (abajo).Para el funcionamiento en el modo de calefacción cambie 2, 3 y 4 a «ON» (arriba) y 1 a «OFF» (abajo).

2) Conecte el «ICP» general.3) Durante el funcionamiento de emergencia, la turbina gira a la velocidad alta y no funciona ni el control automático de la

lama deflectora ni la opción «SWING» (abanico) para la distribución del caudal de aire.4) El termostato deja de funcionar. Durante la calefacción, cuando empieza el desescarche la turbina no para y da lugar a

la salida de aire frío.5) El tiempo máximo de funcionamiento en el modo de refrigeración es de 10 horas.

ADVERTENCIA:Durante la refrigeración, si el sistema de «autodiagnóstico» indica avería en el «mecanismo de elevación de drenaje», abs-téngase de usar el funcionamiento de emergencia.

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CONTROL

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Bomba de Calor


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MANDO BOMBA DE CALOR “AG”

ON LAMP

Lámpara verde. Encendida durantefuncionamiento.

ON/OFF

Pulsador puesta en marcha y paro.

CONTROL TEMPERATURA

WARMER = Calentar.COOLER = Enfriar.

SELECTOR

Conmutador para diferentesoperaciones.COOL = Frío.AUTO = Función automática de calor ofrío según necesidad.HEAT = Calor.

FAN SPEED

Selector velocidad aire unidad interior.HIGH = Velocidad alta.LOW = Velocidad baja.

SWING LOUVER

SWING = Funcionamiento abanico aire.FIXED = Posición fija.

TEST

El aparato debe funcionar en posiciónNORMAL.Posición TEST de uso exclusivo para elinstalador.

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FUNCIONAMIENTO DE EMERGENCIA UNIDAD INTERIORBOMBA DE CALOR “AG”

En caso de que el fallo esté en el control remoto o en la unidad interior (en el microprocesador) el funcionamiento de emergen-cia puede ser puesto según el siguiente procedimiento.

ANTES DE LA OPERACION DE EMERGENCIA:

* Compruebe que el compresor y los motores del ventilador no están estropeados.

* Compruebe la localización de averías con el AUTODIAGNOSTICO, si el fallo y la interrupción ha sido producida por la for-mación del hielo en el evaporador, el protector del compresor, etc... ESTA OPERACION DE EMERGENCIA NO DEBE LLEVARSE A CABO. Esta función está disponible en el caso de fallo de los circuitos del microprocesador.

PROCEDIMIENTO DE LA OPERACION DE EMERGENCIA (FRIO DE EMERGENCIA)

1. Cambie el conector del CN40 al CN41 de la placa de la evaporadora (CN40 está en la posición de funcionamiento normal,la hembra conectada al CN40, cuando sale de fábrica).

2. Conecte la alimentación de la condensadora, conecte la alimentación de la evaporadora.

CALOR DE EMERGENCIA

1. Cambie CN40 a CN42 de la placa del microprocesador de la evaporadora, conecte la alimentación de la condensadora,luego conecte la alimentación de la interior.

TENGA EN CUENTA

* Que el encendido y apagado del aire acondicionado sólo depende del interruptor general.* El lower no funciona.* Sólo funcionan los ventiladores en LOW.* El compresor funciona continuamente, no se puede controlar la temperatura.* Máximo tiempo admisible 10 h.* El desescarche en la operación de calor de emergencia, el aire frío tiene que estar en la interior.

CAMBIO DEL MODO DE FUNCIONAMIENTO

El modo de funcionamiento puede ser seleccionado con las palanquitas 1-4 del SW2, la posición inicial del SW2 es: 1,4ON,2,3-OFF.

Cambio de modo SW2

CALOR FRIO NORMAL

Desde CN40a CN42

Desde CN40a CN41

a CN40

Nº OFF ON

1 NO POSIBLE FIJO

2 NORMAL NO DETECTA LOS FALLOS

3 FIJO NO POSIBLE

4 DURANTE LA OPERACION DE QUEDA ANULADO ELCALOR EL TERMOSTATO AUMENTO ANTERIOR

AUMENTA 4 °C

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DIAGNOSTICO DE AVERIAS UNIDAD INTERIOR / BOMBA DE CALOR “AG”

Configuraciónde

comprobación

POSIBILIDADES DE CONEXION

1

2

3

4

FENOMENO

Iluminación LED

LD 1 luce

LD 2 luce

LD 3 luce

SW1

Nº 2: ON

LD 4 luce

Diagnosis de avería Causa

Fallo de la placa dela U. Interior.

Fallo en el detectorde exceso de agua(abierto o cruzado).

Fallo en el termistorTH2 del evaporadorde la U. Interior(abierto o cerrado).

Fallo en el termistorTH1 del aire deentrada de la U.Interior (abierto ocerrado).

Cables rotos entre el control remoto y la interior,fundido el fusible de la línea de control remoto

Funcionamiento de los cables rotos entre 1-1 o2-2 de los cables de conexión entre la interior yla exterior.

Conexión rota de los cables de conexión entre3-3.

CONEXION EQUIVOCADA INTERIOR/EXTERIOR

I) u. ext. u. int.

II) u. ext. u. int.

III) u. ext. u. int.

IV) u. int. u. ext.

V) u. int. u. ext.

No luce el LED del control remotocuando lo ponemos a ON

FRIO

CAL.

CAL.

FRIO

CAL.

FRIO

CAL.

FRIO

CAL.

FRIO

CAL.

FRIO

CAL.

FRIO

TER. OFF Se para el compresor.

TER. OFF Compresor parado válvula 4 vías OFF.

TER. OFF Compresor parado.

TER. OFF Protección hielo después de 5’ del calor, termostato OFF.









Normal.

TER. OFF El compresor se para. Válvula de 4 vías en OFF.TER. ON La ext. marca problemas 10 min. después de poner ON.

TER. ON Indicación de problemas en la exterior 11’ después de ON.

TER. ON La cond. marca problemas 25’ después ON.

TER. ON Marca problemas 10’ después válvulas de 4 vías ON.

TER. ON Normal.

TER. ON Problemas 10’ después del compresor OFF.

TER. ON Problemas 11’ después del STOP del compresor.







Fallo de las entradas delcircuito del microprocesadorde la Unidad Interior.

Falso contacto o desconexióndel conector del termistor.Fallo del termistor.Fallo del circuito detector dela placa del microprocesador.

Falso contacto de conexióndel conector del termistor.Fallo del termistor.Fallo del detector de la placadel microprocesador.

Falso contacto o desconexióndel conector del termistor.Fallo del termistor.Fallo del detector de la placadel microprocesador.

Cambie la placa de la U. Interior (microprocesador).

1) Compruebe y repare losconectores del termistor.

2) Compruebe y cambie eltermistor.

3) Cambie la placa delmicroprocesador de lainterior (si 1 y 2 no son).







Remedio

POSIBILIDADES DE CABLEADO ERRONEO

POSICIONNORMAL

TODOS ENOFF

123

123

123

123

123

123

123

123

123

123

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Configuración Iluminación LED

LD 1 luce

LD 2 luce

LD 3 luce

LD 4 luce

Diagnosis de avería

Error detransmisión/recepción

Frio/sobrecargaha entrado enmarcha elmecanismo deprotección delevaporador.

Funciona laprotección deexceso de agua.

Fallo de lacondensadora.

Ausentes los cables entreevaporador/condesador.

Fusibles del circuito de controlfundidos.

Mal funcionamiento del relé,contactor, partes de proteccióndel compresor.

(49L, 26L, 51ML, 63H o 63L estáapagado).

1) Compruebe y repare loscables entre laevaporadora/condensadora.(Ver la próxima página paradetalles).

2) Compruebe el circuito decontrol y cambie el fusible.

3) Compruebe y repare el relé,contactor, etc...

4) Compruebe el ventilador y elcompresor de lacondensadora, y cambielos.

Compruebe fugas derefrigerante y si es necesario,poner gas.

Mal funcionamiento delmecanismo de drenaje.

Fallo de la posición del sensorde exceso de agua.

1) Compruebe y repare labomba.

2) Compruebe la posicióncorrecta del sensor.Cambie la placa del micro sino es 1 o 2.

Ausentes los cables entre laevaporadora y la condensadora.

El aire de descarga de laevaporadora no tiene espaciofiltro de aire sucio o atascado.

La entrada de aire frío es muypequeña.

Compruebe y repare los cablesentre la condensadora y laevaporadora (para detalles verla próxima página).

Compruebe que la salida deaire tiene el suficiente espacio(quite obstáculos).

Limpie el filtro de aire.

Compruebe las condiciones defuncionamiento.¿Está más allá de lascondiciones de trabajo?

Falso contacto o desconexión delos cables de control remoto.

Fallo del circuito de transmisióndel control remoto.

Fallo del circuito de transmsiónde la interior.(Placa microprocesador).

Compruebe y repare los cablesdel controlador remoto.

Cambie el control remoto.

Cambie la placa delmicroprocesador (evaporadora).

Causa Remedio

SW1

Nº 1: ON

POSICIONNORMAL

TODOS ENOFF

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SW1

LED

Normal Comprobación Comprobación

SW1

ALL OFF

SW1

Nº 1: ON

SW1

Nº 2: ON

LD 1 ENCENDIDO

LD 2ENCENDIDO

LD 3 ENCENDIDO

LD 4 ENCENDIDO

InspecciónHay anomalía

Funcionamientonormal

Humidificación*

Error detransmisiónrecepción.

Frío/sobre-calentamientodel mecanismodel evaporadorunidad interior.

Protección delexceso de aguaactivado.

Fallo de lacondensadora.

Fallo de detec-ción del termis-tor, del tubo delevaporador cor-tado/abierto.

Fallo de detec. deltermistor, de latemp. del aire deentrada cortado oabierto.

Compruebe que esté el conector CN 23 con su cable conectado, y todas laspalanquitas estén en OFF (* en caso de control de grupo).(*1) conecte CN24 a CN23 y ponga el temporizador SW a la posición Ø).

Si lucen LD1 o LD2, hay un buen funcionamiento.

Cuando luce LD1, LD2 luce la localización de los fallos pueden serdeterminados por la posición del LED encendido, cuando conectamos el 1 oel e del conjunto de interruptores del CHECK / TIMER (vea el fráfico deseguimiento).

Si ha resuelto la localización de los fallos, siga el gráfico de seguimiento,cuando haya terminado de repararlos ponga a OFF todas las palanquitas delCHECK/TIMER y compruebe que LD1 no luzca en TEST-RUN.

(Si LD1 luce pase sobre el procedimiento 2).* Compruebe que LD2 luce en operación normal.

El chequeo se ha terminado.

* En caso de control de grupo conecte CN23 a CN24 y ponga el CHECK-TIMER a la posición original.

Fallo dedetección delsensor deexceso de aguaabierto/cortado.

Error de la placademicroprocesadorde la interior.

* LD3 luce durante el funcionamiento en calor,excepto cuando está ajustando el calor, deses-carche y paro del termostato.

PROCEDIMIENTO DE CHEQUEO:

PONGA SW1 A ON –– LUCE UN LED –– FALLO

1

2

3

4

(*1) Controlador remoto centralizado.

En caso de control de grupo ponga el temporizador a la posición Ø, como procedimiento 1, pero recuerde la posición originalpara después.

CHECK TIMER LED

CHECK SW1

CHECK TIMER LEDSW1

CHECK TIMER LED

SW1

CN23

Un mal funcionamiento puede ser chequeado inme-diatamente usando el SW y los LEDS de la placa dela evaporadora.

227


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FUNCION DE AUTODIAGNOSTICO DE AVERIAS UNIDAD EXTERIORBOMBA DE CALOR “AG”

Si hay un problema en la condensadora pero ningún led de laplaca está encendido, compruebe lo siguiente.

1) Los fusibles principales de alimentación.2) Los fusibles del circuito de control.3) Compresor clavado o derivado.4) Los motores de los ventiladores.5) Los transformadores.6) Si todo es normal cambie la placa de la condensadora.

En caso de anormal funcionamiento en la unidad condensadoray estando los leds encendidos, no se apagan aunque se apaguelos leds quitando la alimentación, volviéndola a apagar después.

Iluminación LED Diagnosis de avería Causa Remedio

Fallo de alimentación.

Alta presión (ex 26 c,51 cm, 49 c, etc.).

Baja presión.

Salta del termistorTH3.

Fallo de la placacondensadora.

El circuito de alimentaciónfalla, falso contacto oconexión antifase.

Sobrecarga de gasrefrigerante.Fallo del ventilador de lacondensadora.

Fuga de gas.

Falso contacto odesconexión del conector deltermistor.Fallo del termistor.

Fallo del transformador.

Repare el circuito de alimentación.Cambie la polaridad de los cablesde alimentación.

Compruebe la presión de ASP. yde descarga.Compruebe de refrig. y si esnecesario purgue el gas.Cambie el motor del vent.

Compruebe fugas y cargue gas.

Compruebe y repare losconectores del termistor.Compruebe y cambie el termistor.

Compruebe el voltaje deltransformador y cambie la placade la condensadora.

LD 1 luce

LD 2 luce

LD 3 luce

LD 4 luce

ALL LD luce

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GAMA INDUSTRIALCONTROLES Y CHEQUEOS

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CONTROL

ELECTRO MECÁNICO

PE-7/8/10/15/20MYAPEH-7/8/10/15/20MYA

PRH-8/10/15/20YA

Solo FríoBomba de Calor

230


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1 - COMO RESOLVER PROBLEMAS

Antes de llamar al servicio de reparación, compruebe los siguientes puntos:

Estado de la máquina Control remoto Causa Solución

Corte eléctrico Presione los botones [ON-OFF] cuando se restablezca la alimentación.

La toma de corriente está desconectada. Conecte la alimentación.

No hay fusible en la toma de corriente. Reemplace el fusible.

No hay interruptor de pérdida a tierra.

Hay algunos obstáculos en la entrada de aire yla salida de las unidades interior y exterior.

Las ventanas y las puertas están abiertas.

Ponga a tierra el interruptor de fugas.

No funciona

Sale aire pero noenfria lo suficienteo calienta losuficiente

No sale el aire fríoo el aire caliente.

No se puedecambiar a modode calefacción

La visualización ON-OFF no se ilumina.O aparece visualiza-ción incluso cuandoel botón [ON-OFF]se presiona

La visualizaciónde cristal líquidomuestra que estáen estado deoperación

El ajuste de la temperatura es inadecuado.

El filtro está lleno de polvo y suciedad.

Después de comprobar la temperatura ajustada y la temperatura de en-trada en la visualización del cristal líquido, reñérase a (Para cambiar latemperatura de la habitación) en la pág. ... y opere de botón de ajuste.

La visualizaciónde cristal líquidomuestra que estáfuncionando

No se puedecambiar a modode calefaccióncuando se presio-na la tecla “MODE”

El circuito que impide volver a ponerloen marcha está en operación durante3 minutos.

El interruptor DIP no está correcto.

Espere durante un momento(Para proteger el compresor, el circuito que previene volver a poneren marcha se encuantra en la unidad interior) Por eso hay ocasionesen las que el compresor no comienza afuncionar inmediatamente.(Hay casos en los que no funciona durante 3 minutos).

La operación de la unidad interior comenzóde nuevo durante la operación de calefaccióny descongelación. (5-10 HP solamente).

Espere durante un momento(La operación de calefacción comienza después de que haya terminadola operación de descongelación.)

Cambie el interruptor DIP de desconectado a conectado.(Refiérase al Manual de Instalación)

Limpie el filtro

Remover

Cerrar

Error de visualización

La visualización “ ER “ en modo de Error. (Parpadea en intervalos de 0,5 segundos).

➀ “E01“ →Sensor de la habitación abierto

➁ “E02“ →Sensor de la habitación en corto circuito

➂ “E03“ →Error de entrada de la unidad interior o la unidad exterior

La salida esá en OFF excepto este cuadro

MODO Visualización Salida (Comp) Salida (Ventilador)

AUTOCALEFACCIÓN Parpadea “ER” ON→OF ON→OF

AUTOREFRIGERACIÓN Parpadea “ER” ON→OF CONECTADO fijo

CALOR Parpadea “ER” ON→OF ON→OF

FRÍO Parpadea “ER” ON→OF CONECTADO fijo

VENTILADOR Parpadea “ER” ON→OF CONECTADO fijo

Puesta a cero.

“E01” / “E02” : Se pone a cero automáticamente para restituir el Error“E03” : Interruptor conectado/desconectado (Desconectado→conectado: Puesta a cero)

MAS INFORMACIÓN: Páginas 31-32.


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CONTROL

YDPEH-8 / 10YD

Bomba de Calor

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CONTROL REMOTO Modelo PAR-JH030KA

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1. Especificaciones de Control (Solo PEH 8/10YD)

(1) Función de protección1) Los diferentes tipos de aparatos de protección para la unidad exterior se indican a continuación:

➀ Protección de alta presión (63H1).➁ Protección de sobreintensidad (51CM).➂ Termostato interno (49C, compresor).➃ Sensor de batería (TH).➄ Protección de sobrecalentamiento (TH, temperatura de batería).

2) Cuando alguno de los sistemas de protección detecta un problema, empezará el modo de prevención de arranque de3 minutos del compresor la primera vez que se detecta. La segunda vez que se detecte el problema de control se co-locará en modo de comprobación (check mode).Sin embargo, en el caso del sistema de protección de alta presión (63H1), el modo de comprobación (check mode)empezará la primera vez.

3) Los detalles del fallo de protección detectado la segunda vez serán memorizados e indicados por LED en la placaelectrónica (incluso si el fallo detectado esta segunda vez no es el mismo que el detectado la primera vez).

4) Cuando el comando OFF del control remoto (control remoto OFF, termostato OFF) es pulsado con el compresor enmarcha, éste no se pondrá en marcha hasta que hayan transcurrido al menos 3 minutos.

5) El modo de chequeo se desactiva mediante el comando OFF de la unidad interior.

(2) Compresor, válvula de 4 vías, control de calentamiento1) Mediante el comando de la unidad interior para poner en marcha el compresor y poner la válvula de 4 vías en ON, se

controlará que el equipo trabaje en frío o bomba de calor (cooling/heating).2) El control del compresor incluye la función de retardo de 3 minutos, contados a partir de la última parada del compre-

sor.3) Cuando el comando para poner la válvula de 4 vías en ON está activado, la válvula de 4 vías estará siempre en ON ex-

cepto en el caso de realizar un desescarche en modo bomba de calor (heating).4) Con compresor parado, la resistencia del cárter estará en posición ON (mientras que estará en OFF con el compresor

en marcha).5) Cuando el comando de la válvula de 4 vías cambia con el compresor en marcha, el compresor se parará introducién-

dose un retardo de 3 minutos, y luego arrancará el nuevo modo (frío / bomba) de operación.

(3) Control del ventiladorCon el objetivo de controlar la operación en frío con bajas temperaturas exteriores, así como la operación en bomba decalor con altas temperaturas exteriores, el control de ventiladores de unidades múltiples será inicializado por la tempera-tura de la batería (TH).

O: puesta en marcha del ventilador.x: parada del ventiladorH/L: indica la velocidad (H: alta, L: baja) del ventilador con control de velocidad.

Nivel de ventilador

N = 5

H

H

H

H

L

H

xx

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

L

H

L

H

x

x

x

x

x

x

x

x

N = 4

N = 3

N = 2

N = 1

N = 0

PUH-8YD PUH-10YD

1) Control en frío.➀ El ventilador se detiene cuando el compresor se detiene (N = 0).➁ Cuando se conecta al suministro eléctrico o al arrancar 30 minutos o más después de una parada del compresor, el

nivel del ventilador estará determinado por la temperatura de la batería (Tp).

Con Tp ≥ 25° C ⇒ N = 5Con Tp < 25° C ⇒ N = 3

➂ Para arrancar 30 minutos después de la parada del compresor, elventilador se colocará con el mismo nivel de velocidad que teníaantes de la parada.

Niveles del ventilador y operación

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➃ En el cambio de modo de bomba de calor a frío, el sistema secomporta como en ➁.

➄ Transcurridos 2 minutos después de la puesta en marcha del ven-tilador, el control de velocidad (control de unidades múltiples) serealizará a partir de la temperatura de la batería (Tp) cada 3 minu-tos.

➅ Cuando Tp supera los 50° C o durante la operación en alta pre-sión, para el control N= 5.

➆ Mientras el compresor está en marcha, el nivel del ventilador esta-rá entre N = 2 ÷ 5.

2) Control en bomba de calor➀ El ventilador se detiene cuando el compresor está parado o en la operación de desescarche (N=0).➁ Cuando se conecta a la red eléctrica o cuando la unidad se pone en marcha 30 minutos después de haberse dete-

nido el compresor por última vez, el nivel del ventilador estará determinado por la temperatura de la batería (Tp).

Con Tp > 8° C ⇒ N = 3Con Tp ≤ 8° C ⇒ N = 5

➂ Para arrancar dentro de los 30 minutos siguientes a la última para-da del compresor, el nivel del ventilador será el mismo que teníaantes de pararse el compresor.

➃ Para el cambio de modo de operación se sigue el criterio de ➁.➄ Al terminar un desescarche, el nivel del ventilador será el mismo

que tenía antes de la operación de desescarche.➅ 2 minutos después del arranque del ventilador, el control de nivel del ventilador estará governado por la temperatu-

ra de las baterías (Tp) cada 3 minutos. Sin embargo, cuando la valvula de solenoide está en posición ON, el nivel delventilador será el indicado en la figura ( ).

➆ Cuando Tp es inferior a 2°C, N = 5.

(4) Control de desescarche1) La operación de desescarche será indicada cuando las siguientes condiciones sean satisfechas:

➀ Cuando el tiempo de trabajo del compresor T1 (50 minutos) ha transcurrido, han pasado 3 minutos después dearrancar, y la temperatura de la batería (Tp) está por debajo de –2°C.

➁ Cuando el compresor lleva menos de 30 minutos parado, 3 minutos después de volver a arrancar, y la temperaturadeferencial de la batería es ∆Tp ≥ 8 y Tp – 2°C.

Temperatura deferencial de tuberías ∆Tp = Tpo – Tp

2) El tiempo de prohibición de desescarche T1 será elegido como se indica a continuación dependiendo del tiempo dedesescarche (T2):

T2 ≤ 3 (minutos) 120 (minutos)3< T2 ≤ 7 807< T2 ≤ 10 60

10< T2 ≤ 15 40T2 ≤ 15 30

Nota: 1. T1 habrá transcurrido cuando haya terminado el desescarche o se haya activado el comando COOLING ON.2. Cuando el compresor se detenga durante la operación de desescarche, T1 = 30 minutos estará seleccionado

reconociendo la parada como final del desescarche.

3) Durante la operación de desescarche, todos los ventiladores de la unidad exterior se detendrán (N=0), la válvula debyspass (SV1) se abrirá (ON), y la válvula de 4 vías (21S4) se pondrá en OFF.

4) La operación de desescarche finalizará cuando las siguientes condiciones sean satisfechas:➀ En caso de T2 ≤ 2 minutos Tp ≥ 20°C➁ En caso de 2 < T2 < 15 minutos TP≥ 8°C

N = N – 1

N = N + 1

30 °C 45 °C Tp

N = N – 1

N = N + 1

8 °C(20 °C

13 °C35 °C)

Tp

Temperatura 10 minutos después de arrancar,o bien temperatura después de terminada unaoperación de desescarche.

Temperatura de la batería.

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➂ En caso de T2 = 15 minutos

5) Después de la operación de desescarche, el modo bomba de calor (heating mode) será restaurado poniéndose el ven-tilador y la válvula de cuatro vías en ON. 2 minutos después de terminar el desescarche, la válvula de bypass (SV1) secierra (OFF).

(5) Control de la válvula de bypass1) Control en frio

➀ La válvula permanece cerrada (OFF) mientras el compresor está parado.➁ Cuando la temperatura de la batería (Tp) excede 25°C al dar corriente a la máquina o cuando arranca el compresor

después de más de 30 minutos de la última parada, la válvula se abre (ON) durante 2 minutos.➂ Durante el tiempo en que se cambia de bomba de calor a frio, aplicar (2).

2) Control en bomba de calor.➀ La válvula permanece cerrada (OFF) mientras el compresor está parado.➁ Cuando se conecta el equipo a la red eléctrica o bien cuando el compresor arranca 30 minutos o más después de

la última parada, la válvula se cierra (ON) durante 2 minutos.➂ Durante el cambio de frío a bomba de calor, la válvula se pone en ON durante 2 minutos.➃ Al alcanzarse la presión de control (63H2), la válvula se pone en ON.➄ Si 63H2 ha vuelto después de 15 minutos sin detectarse, la válvula se vuelve en OFF.➅ La válvula está abierta (ON) durante el desescarche.

(6) Función de comprobación1) Desescarche forzado.

➀ En bomba de calor (compresor On) bajo el modo de control por temperatura de la batería (Tp), con Tp menos 8°C,el desescarche forzado está governado por SW02.

➁ Las mismas condiciones que para operación ordinaria son aplicadas durante el desescarche y para la finalizaciónde éste. Sin embargo, el tiempo de prohibición de desescarche T1 después de finalizado será de 50 minutos.

2) Control del ventilador.➀ Con el compresor en marcha se controla bajo modo de salida del ventilador, la salida del ventilador entonces es

gobernada por la entrada SW02.➁ El control de la salida del ventilador es realizado poniendo SW02 otra vez, o parando el compresor.

Nota: Para el modo de control de temperatura de baterías y el modo de salida del ventilador ver página siguiente.

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2. Autodiagnóstico / detectando problemas

(1) Interruptores y jumpers de función en la placa electrónica1) Interruptores

SW01: Borrado de memoria de chequeo (Pulsador).SW02: Selección de salida y comprobación (Pulsador)SW03: Selección (Microruptor)

2) Puentes JP02 y JP03

Símbolo Función Conectado

Activado

PUH-8YD

No conectado

No activado

PUH-10YD

Borrado de memoria de chequeo

Selección de modelo

JP02

JP03

(2) Indicadores de funcionamientoLED01 ~ 08 por funcionamiento SW02 y SW03 mostrando las condiciones de salida

SW03

AW02

Display mode(estado de LED)

LED01 Comando del compresor

Tabla de detalle

Det

alle

del

Dis

play

— 1 N = 1 256

512

1024

2048

4096

8192

16384

32768

N = 2

N = 3

N = 4

N = 5

—

—

—

2

4

8

16

32

64

128

—

Sensor de tubería

63H1 (corte de alta presión)

51CM (OCR)

49C (termostato interno)

Sensor de tub. (cortocircuito)

Fallo de placa electrónica

Com. de bomba de calor

62H2 ON

Compresor ON

Salida del ventilador ON

Válvula de 4 vías ON

Válvula ON

Control electr. normal

LED02

LED03

LED04

LED05

LED06

LED07

LED08

Salida(LED fijo)

Código de chequeo(Parpadeo del LED)

Indicador detemperatura de batería (LED fijo)

Indicador de nivelde ventilador

(LED fijo)

Horas defuncionamiento del

compresor enmarcha (LED fijo)

1 OFF OFF

ON

Desescarche forzadopor ON

Control de salidadel ventilador por

ON—

ON ON

ONOFFOFF

Cambios sobre cada ON

2

1) Indicador de temperatura de batería.Para la relación entre indicador y la temperaturadetectada vea el gráfico de la derecha:

100

80

60

40

20

0

–20

–40

Tem

per

atur

a (°

C)

0 50 100 150 200 250

Número de bit

(Open 129-bit)

(Short 38-bit)

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2) Código del indicador de chequeoEl modo de chequeo automáticamente detectará un error de parada durante la operación (no se seleccionará bajo los3 minutos de prohibición de arranque del compresor provocado por la protección de primera detección de presión.Nota: 1. Si se selecciona el modo chequeo en funcionamiento se continua en funcionamiento.

2. El indicador cuando SW03-1/2 está en posición que no sea OFF, no representará el código de chequeo.3. Cuando el compresor arranca (ON) después de estar parado (OFF) durante la operación de chequeo, el

indicador de salida se selecciona automáticamente.3) Operación con SW01

Poniendo SW01 ON se borrará el código de comprobación.Además, el código de comprobación (parpadeo) cambia.

(3) Problemas de comunicación con unidad interior

Problema

El controlador de la unidadexterior no funciona.

LED08 no se ilumina en el in-dicador de la unidad exte-rior.

1) Mal conectada la placa a la ali-mentación eléctrica.

2) Mal contacto en el conector deltransformador.

3) Fusible (10A) fundido.

• Compruebe cada una de las cone-xiones.

• Compruebe la tensión que llega ala unidad exterior.

• Compruebe si está fundido el fusi-ble y en caso afirmativo cámbielo.

Unidad exterior no trabaja apesar de las indicaciones delcontrol.

1) Cableado erróneo o conexión in-correcta entre la unidad interior yla exterior.

2) No se recibe el comando ON de launidad interior.

1) Compruebe el cableado y que lasconexiones son las correctas.

2) Compruebe la tensión en la líneaentre la unidad interior y exterior(líneas 1 y 2).

3) Compruebe que los LED04~7 es-tén iluminados

LED indicador Causas Soluciones

(4) Autodiagnóstico

LEDparpadeante

LED03

LED04

LED05

LED06

LED07

LED08

Significado

Problema en el sensorde batería

Sensor de protecciónde alta presión

63H1

Relé de protección porsobrecorriente (compre-sor)

51CM

Protección de tempera-tura (compresor)

49C

Protección por subidaanormal del sensor detubería (termistor)

Fallo en la placa elec-trónica

Cuando el conector (63H1) estáabierto

30 kg/cm2

Cuando el conector (49C) estáabierto

Cuando el conector (49C) estáabierto

Cuando el sensor de tubería de-tecta 67,5 °C (incluyendo un cor-te)

Cuando el pulso de entrada depotencia está siempre en HI

• Fallo del sensor• Conexión incorrecta del sensor• Fallo en la placa electrónica

• Fallo en el ventilador (motor) de launidad exterior, o cortocircuito deaire en frío

• Fallo en el ventilador (motor) de launidad interior o cortocircuito de ai-re en bomba de calor

• Válvula de solenoide (SV1) averiada

• Arranque con válvula de servicio cerrada• Trabajo anormal del compresor• Tensión anormal en la alimentación

de la máquina• Fallo de suministro eléctrico

• Compresor sobrecalentado debidoa una insuficiente refrigeración

• Fallo del ventilador (motor) de launidad exterior trabajando en frío

• Lo mismo que cuando el LED03parpadea

Fallo de la parte funcional (fotosensor)del circuito electrónico

• Compruebe el valor de la resisten-cia del sensor, o el número de bitsdetectados por el miniordenador

• Asegúrese de que el conector hacebuen contacto

Compruebe cada uno de los puntosde la izquierda

Compruebe cada uno de los puntosde la izquierda

• Compruebe el sobrecalentamientoen la aspiración

• Compruebe que no hay fuga de re-frigerante

• Compruebe si el aparato necesitauna carga adicional de refrigerante

• Compruebe el ventilador (motor) dela unidad exterior

• Lo mismo que cuando el LED03parpadea

Cambio de la placa electrónica

Método de detección Motivo Medidas

+0

–1.5

Cuando detecta abierto (–40 °Co menos) o cerrado (sobre 90 °C).

La detección no es efectivadentro de los 7 minutos des-pués de arrancar el compresor.

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3. Datos de referencia

(1) PUH-8YD, 10YD Tabla de características del termistor de tubería

Temperatura (°C)

–20

–18

–16

–14

–12

–10

–8

–6

–4

–2

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

52

54

56

58

60

Valor de la resistencia (kΩ)

41,09

36,89

33,17

29,88

26,95

24,36

22,04

19,98

18,13

16,48

15,00

13,67

12,48

11,40

10,43

9,56

8,77

8,05

7,41

6,82

6,28

5,80

5,35

4,95

4,58

4,25

3,94

3,66

3,40

3,16

2,94

2,74

2,56

2,39

2,23

2,09

1,95

1,83

1,71

1,61

1,51

Monitor n.º

203

201

199

197

194

191

189

186

183

179

176

172

169

165

161

157

153

149

145

141

137

132

128

124

122

116

112

108

104

100

96

93

89

86

82

79

76

73

70

67

65

Nota: Los valores de la tabla son valores medios. Existirán pequeñas diferencias con losvalores medios sobre una máquina en concreto.

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(2) Microruptores de función de la placa de la unidad interior1) DIP SW1 de selección:

SW1-1 Control del ventilador Modo automático frío/bomba decalor

El modo de trabajo del ventilador (*)

SW1-2 Indicador de obertura/izq. y de-recha

Indicador obertura/girando Método de pantalla de cristal líquido (**)cuando el indicador de obertura pasa a ON

SW1-3 Control de Lama/sin lama Control automático de lama/su-ministrado

Selección del modelo con lama (**)automática y sin lama

SW1-4 Ordinariamente Frío/bomba de calor Aplicado en modelos especiales (**)

SW1-5 Temperatura de desescarche 2 °C Temperatura de desescarche 1 °C Aplicado en modelos especiales (**)

SW1-7 Velocidad del ventilador muy baja(extralow)

Velocidad del ventilador baja(low)

Caudal de aire en bomba de calor con (**)el termostato OFF

SW1-8 Termostato de calor muy bajo Para funciones especiales. Selección (**)de función del ventilador

SW1-9 Problemas en la unidad exterior:Sí

Problemas en la unidad exterior:NINGUNO

Para modelos especiales (**)

SW1-10 Marcha/paro de corriente no su-ministrado

Marcha/paro de corriente sumi-nistrado

Selección de marcha paro de corriente

SW1-6 Resta 4 °C a la temperatura medi-da por la sonda de retorno

Sin corrección de temperatura Corrige problemas de estratificación del aire

OFF ON Efecto

Nota: 1. SW1-10 añadida con la función de marcha/paro de corriente.2. (*) No disponible con control remoto.3. (**) No disponible para PEH-YD.4. En el transporte, sólo SW1-5 y SW1-7 están en ON.

2) DIP SW2 de selección de dirección:

SW2-1

SW2-2

SW2-3

SW2-4

SW2-5

SW2-6

OFF

0

0

0

0

0

0

ON

20(1)

21(2)

22(4)

23(8)

24(16)

25(32)

240


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

3) DIP SW3 para operaciones de emergencia:

SW3-1: bomba de drenajeSW3-2: ventilador (alta velocidad)SW3-3: compresorSW3-4: válvula de 4 vías.

• Funcionamiento de emergencia en frío: SW3-1, -2 y -3 ON, SW3-4 OFF.• Funcionamiento de emergencia en bomba de calor: SW3-1 OFF, SW3-2, -3 y -4 ON.

4) DIP SW5 para selección de modelo(DIP SW5 ha sido seleccionado de fábrica)

OFF

Modelos corrientes

Modelos con bomba de calor

ON

Modelos con autoswing

Modelos sólo frío

Notas

Modelos con mecanismo de autoswingSW5-1

SW5-2

(3) Método de selección del sistemaMétodo de selección:

(1) 1 : 1 (Standard)• Selección de SW6

Todos los microrruptores en OFF (configuración de fábrica)

241


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

(4) Judgment by setting of trial run mode

A

Síntoma

El indicador “CENTRALLY CONTRO-LLED” no desaparece, y el switch noresponde.

Volviendo la operación del control re-moto en ON, “EO” aparece entre 2 ~ 4 segundos antes del indicadorde operación.

Se pone en ON el switch del controlremoto para generar el modo deoperación con sonido electrónico,pero desaparece pronto.

Conexión errónea entre las unidadesinterior/exterior, o función de ressetpor detección de sobrecorriente de-bida a cortocircuito del sensor dedrenaje.

(1) Compruebe la conexión entre las unidades inte-rior/exterior.

Avería en el circuito de recepción/transmisión del control remoto, o ave-ría del circuito de recepción/transmi-sión de la placa electrónica de la uni-dad interior.

(1) Ponga el DIP SW17-7 del control remoto en ON (ac-tuando como control remoto subordinado), y conéc-telo al control remoto terminal bed.

(2) Vuelva local switch ON, y después de 5 segundos,compruebe que el indicador de cristal líquido. Si“CENTRALLY CONTROLLED” aparece entoncesvuelva a A.

(3) Ponga el control remoto subordinado en marcha ycompruebe las pantallas de ambos controles remo-tos 4 segundos después.

(1) Comprobar la correcta selección del DIP SW17 delcontrol remoto.

(2)a) Ponga el DIP SW17-7 del control remoto ON (ac-

tuando como subordinado del control remoto), yconéctelo al terminal del control remoto.

b) Ponga el control remoto en ON y compruebe si“CENTRALLY CONTROLLED” ha desaparecido.

• Sustituya el control remoto si ha desaparecido elproblema.

• Cuando no ha desaparecido, compruebe el DIP-SW2 y sustituya la placa electrónica de la unidadinterior si está correctamente configurado.

Avería de recepción del control remo-to, o avería en el circuito de transmi-sión de la unidad interior.

La dirección está siendo selecciona-da al DIP-SW17 del control remoto, oa DIP-SW2 de la unidad interior.

El control remoto está siendo conec-tado con adaptador de tiempo.

Causas Acción

B

C

Controlremoto

Control remotosubordinado

Avería

Pantallanormal

1 EO Avería en la unidadinterior

Pantallanormal

2 Pantalla normal Avería en el controlremoto

Pantalla enblanco

3 EOAvería de comunicaciónde la unidad interiorcon el control remoto

Pantalla enblanco

4 Funcionamientonormal

Avería en el controlremoto

a)

interior exterior

Fallo al probar tanto en fríocomo en bomba de calor.

b)

interior exterior

Fallo al trabajar en bomba de calor.

242


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

C

Síntoma

Poniendo SW del control remoto enON se mantienen todas las luces en-cendidas y no se genera sonidoelectrónico.

El código de la temperatura de lapantalla de cristal líquido no cambia,o “P8” aparece 10 minutos despuésde la operación de arrancada.

_____________ Ver página siguiente “P8”.

(1) Compruebe la tensión en los terminales del controlremoto.a) Si no tienen tensión, cambie el cable del termi-

nal del control remoto y compruebe luego latensión.

• Si el voltaje es de DC6V ~ DC12V, sustituya elcontrol remoto al estar averiado (cortocircuitodentro del control remoto).

• Si no se detecta tensión compruebe la tensiónen la unidad interior:➀ 380 ~ 415V comprobar.➁ Fusible (F).➂ Conector CN4T del transformador.➃ Conector CN40.

• Cuando no se detecta ningún problema habiendorealizado ➀ ~ ➃, sustituya la placa electrónica dela unidad interior.

(2) Valor incorrecto de resistencia entre 1 ~ 3 del co-nector del sensor de drenaje (CN50). Normal si esde 82Ω aprox.

• Cuando (1) y (2) son normales, sustituya la placaelectrónica unidad interior.

Causas Acción

D

E

c)

interior exterior

Fallo en prueba de frío ybomba de calor.

d)

interior exterior

Fallo en prueba con bomba de calor.

Cortocircuito del cable de control re-moto.

Fallo en la alimentación eléctrica de lacontroladora de la unidad interior, omala conexión de CN40.

Transformador desconectado o con-tacto incorrecto en CN40.

Fusible fundido (F).

Local Switch OFF.

243


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

(5) Check mode display and description

E0

SíntomaSíntoma

• Utilice el autodiagnóstico con otro controlremotoE0 sigue apareciendo → sustituya la placaelectrónica de la unidad interiorNo aparece EO → sustituya el control re-moto

• Fallo en la línea de transmisión• Fallo en el circuito de recepción/transmisión

de la señal• No existencia de la dirección de la unidad

designada

P1 Problemas en el sensor interior • Compruebe la conexión del conector• Compruebe el termistor→ Si no hay problemas → sustituya la placaelectrónica

• Termistor averiado• Mal contacto al conector

P2 Sensor de problemas en tube-rías

• Compruebe que el conector está bien co-nectado a la placa

• Compruebe si el termistor está averiado→Si no hay problemas → sustituya la placa

de la unidad interior

• Termistor averiado• Mal contacto al conector

P4 Problemas en el sensor de dre-naje

• Chequee el conector• Chequee el termistor→Caso de no problema → sustituya la placa

electrónica de la unidad interior

• Termistor averiado• Conector mal conectado

P5 Protección de drenaje • Chequee la bomba de drenaje• Chequee la instalación del sensor detector

del nivel de drenaje→Caso de no problema → sustituya la placa

electrónica de la unidad interior

• Bomba de drenaje averiada• Mala conexión del sensor detector del nivel

de drenaje

P6 Salto de la protección por so-brecalentamiento

• Elimine materias que obstruyen los con-ductos de aire

• Compruebe el filtro de aire• Compruebe el funcionamiento del ventila-

dor de la unidad interior

• Cortocircuito de aire• Filtro de aire sucio• Avería del ventilador de la unidad interior

P7 Fallo de sistema • Compruebe la dirección de la unidad interior• Compruebe el circuito de transmisión/recep-

ción• Compruebe la alimentación del control remoto

• Selección errónea de la dirección de la uni-dad interior

• Avería del circuito de transmisión del controlremoto

P8 Problemas en la unidad interior • Compruebe el cableado y la placa electró-nica de la unidad exterior

• Compruebe el sistema de protección de launidad exterior

• Conexión errónea entre la unidad interior yla exterior

• Detección de fase inversa• Ha saltado el sistema de protección de la

unidad exterior• Fallo en el sensor de tubo• Placa electrónica exterior averiada

P3 • Compruebe la línea de transmisión• Compruebe el circuito de transmisión/re-

cepción de señal

• Mala conexión de la línea de transmisión• Circuito de transmisión/recepción de señal

averiado

Causas Acción

Fallo en transmisión/recepciónLa unidad interior no devuel-ve señal al control remoto.

Fallo en la transmisión/recepción

El control remoto no respondea la señal de la unidad interior

Comprobación de la resistencia del termistor:0°C ................15kΩ 30°C ..............4kΩ10°C ..............9.6KΩ 40°C ..............3.0kΩ20°C ..............6.3KΩ

Comprobación de la correcta conexión de un conectorEn caso de conexión correcta, sustituya la placa electrónica de la unidad interior.

Medida de la resistencia del sensor de drenaje82Ω en condiciones normales ( entre 4~2 de conector)

Confirmación de funcionamiento de la bomba de drenajeSi los 2 indicadores muestran estado normal, sustituya placa de la unidad interior.

CAUDAL VARIABLE DE REFRIGERANTECONTROLES Y CHEQUEOS

CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

245

CÓDIGOS YVISUALIZACIÓN DE AVERÍAS


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

246

4 - CONTROL REMOTO Modelo PAR-F25MA

(Vista frontal) (Vista lateral) Vista posterior)

Montura colocación

Mon

tura

col

ocac

ión

Unidad: mm

Cable control remoto:Agujero (075 mm2 o menor)


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

247

PAC-SE51CRA

Unidad: mm


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

248

(Vista frontal) (Vista lateral) Vista posterior)

Montura colocación

Mon

tura

col

ocac

ión

Unidad: mm

PAC-SC32PTA


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

249

Unidad: mm

MJ-103MTRA

Placa instalación


CON

TROL

ES Y

CHE

QUEO

S

250

Código de comprobación Problemas

2500 Escape de agua

2502 Fallo de la bomba de drenaje2503 Fallo del sensor de drenaje; el interruptor de flotador

está accionado5101 Problemas con el sensor de entrada de aire5102 Fallo del sensor de las tuberías5103 Fallo del sensor de las tuberías en el lado del gas6600 Configuración duplicada de la dirección de la unidad6602 Error de transmisión (Error en el sistema del procesador

de transmisión)

2. Unidad exterior


0403 Funcionamiento defectuoso de la transmisión en serie1102 Temperatura de carga1111 Temperatura saturada por baja presión (detectada por

el sensor de temperatura saturada)1112 Temperatura saturada por baja presión (detectada por

el nivel de líquido que detecta el sensor de temperatura)1113 Temperatura saturada por baja presión (detectada por el

nivel de líquido que detecta el sensor de temperatura)1302 Presión elevada1500 Carga excesiva de refrigerante1501 Falta de refrigerante1505 Problema de presión baja4103 Fase de inversión4115 Funcionamiento anómalo de la señal simultánea de

alimentación4200 Funcionamiento anómalo del circuito de detección

VDC/IDC4210 Interrupción de la sobrecorriente4220 Tensión baja del cable del conector inversor4230 Protección contra el sobrecalentamiento del panel del

radiador4240 Protección contra la sobrecorriente4260 Funcionamiento anómalo del ventilador de refrigeración5101 Sensor de la temperatura de carga (TH1)5102 Temperatura saturada de presión baja (TH2)5103 Superficie de líquido que detecta el sensor de

temperatura (TH3)5104 Superficie de líquido que detecta el sensor de

temperatura (TH4)

3. Remote controller


6101 Respuesta ilegible6600 Configuración duplicada de la dirección de la unidad6602 Error de transmisión (Error en el sistema del procesador

de transmisión)6603 Error de transmisión (ruta de transmisión ocupada

BUSY


6603 Error de transmisión (ruta de transmisión ocupada BUSY)

6606 Error de transmisión y recepción (problemas de comunicación con el procesador de transmisión)

6607 Error de transmisión y recepción (No es un error de reconocimiento)

6608 Error de transmisión y recepción (No es un error de cuadro)

7101 Error en el código de capacidad7111 Fallo del sensor del controlador remoto


5105 Sensor de temperatura de las tuberías (TH5)5106 Sensor de temperatura exterior (TH6)5107 Anomalías en el sensor de temperatura de salida del

serpentín de subrefrigeración (TH7)5108 Anomalías en el sensor de temperatura de salida del

interruptor del serpentín de subrefrigeración (TH8)5110 Anomalías en el sensor de temperatura de la placa de

refrigeración del inversor (THHS)5201 Anomalía del sensor de alta presión (HPS)5301 Funcionamiento anómalo del circuito del sensor IDC6600 Configuración duplicada de la dirección de la unidad6602 Error de transmisión (Error en el sistema del procesador

de transmisión)6603 Error de transmisión (ruta de transmisión ocupada

BUSY)6606 Error de transmisión y recepción (Problema de comu-

nicación con el procesador de transmisión)6607 Error de transmisión y recepción (No es un error de

reconocimiento)6608 Error de transmisión y recepción (No es un error de

cuadro)7100 Error de capacidad total7101 Error en el código de capacidad7102 Error del número de unidad de conexión7105 Error de configuración de la dirección7109 Conexión incorrecta7130 Configuración incorrecta


6606 Error de transmisión (Error en el sistema del procesadorde transmisión

6607 Error de transmisión y recepción (No es un error de reconocimiento)

6608 Error de transmisión y recepción (No es un error de cuadro)

1 Un código de comprobación de 4 dígitos aparece en el control remoto si la unidad se para debidoa un fallo. Busque las causas de dicho problema. También es posible localizar dichos códigosen la pantalla de la unidad exterior.

1. Unidad interior

Serie Y


CON

TROL

ESY

CHEQ

UEOS

251

¿ Un código de comprobación de 4 dígitos aparece en el panel de visualización del controlador remoto si la unidad se para debido a un fallo. Busque lascausas de dicho problema.

1. Unidad interior

Código de comprobación Problemas Código de comprobación Problemas

2500 Escape de agua 6603 Error de transmisión (ruta de transmisión ocupada BUSY)

2502 Fallo de la bomba de drenaje 6606 Error de transmisión y recepción (problemas de2503 Fallo del sensor de drenaje; el interruptor de comunicación con el procesador de transmisión)

flotador está accionado 6607 Error de transmisión y recepción (No es un error de5101 Problemas con el sensor de entrada de aire reconocimiento)5102 Fallo del sensor de las tuberías 6608 Error de transmisión y recepción (No es un error de5103 Fallo del sensor de las tuberías en el lado del gas cuadro)6600 Configuración duplicada de la dirección de la 7101 Error en el código de capacidad

unidad6602 Error de transmisión (Error en el sistema del 7111 Fallo del sensor del controlador remoto

procesador de transmisión)

2. Unidad exterior


0403 Funcionamiento defectuoso de la transmisión en serie 5105 Sensor de temperatura de las tuberías (TH5)1102 Temperatura de carga 5106 Sensor de temperatura exterior (TH6)1111 Temperatura saturada por baja presión (detectada por 5107 Anomalías en el sensor de temperatura de salida del

el sensor de temperatura saturada). serpentín de subrefrigeración (TH7)1112 Temperatura saturada por baja presión (detectada por 5108 Anomalías en el sensor de temperatura de salida del

el nivel de líquido que detecta el sensor de temperatura) interruptor del serpentín de subrefrigeración (TH8)1113 Temperatura saturada por baja presión (detectada por el 5110 Anomalías en el sensor de temperatura de la placa de

nivel de líquido que detecta el sensor de temperatura) refrigeración del inversor (THHS)1302 Presión elevada 5201 Anomalía del sensor de alta presión (HPS)1500 Carga excesiva de refrigerante 5301 Funionamiento anómalo del circuito del sensor IDC1501 Falta de refrigerante 6600 Configuración duplicada de la dirección de la unidad1505 Problema de presión baja 6602 Error de transmisión (Error en el sistema del procesador4103 Fase de inversión de transmisión)4115 Funcionamiento anómalo de la señal simultánea de 6603 Error de transmisión (ruta de transmisión ocupada-

alimentación BUSY)4200 Funcionamiento anómalo del circuito de detección 6606 Error de transmisión y recepción (Problema de comunicación

VDC/IDC con el procesador de transmisión)4210 Interrupción de la sobrecorriente 6607 Error de transmisión y recepción (No es un error de4220 Tensión baja del cable del conector inversor reconocimiento)4230 Protección contra el sobrecalentamiento del panel 6608 Error de transmisión y recepción (No es un error de

del radiador cuadro)4240 Protección contra la sobrecorriente 7100 Error de capacidad total4260 Funcionamiento anómalo del ventilador de refrigeración 7101 Error en el código de capacidad5101 Sensor de la temperatura de carga (TH1) 7102 Error del número de unidad de conexión5102 Temperatura saturada de presión baja (TH2) 7105 Error de configuración de la dirección5103 Superfície de líquido que detecta el sensor de 7109 Conexión incorrecta

temperatura (TH3) 7130 Configuración incorrecta

3. Controlador BC


1368 Presión alta (controlada por el sensor de presión del 5116 Fallo del sensor de temperatura de la sección intermedialado de líquido) 5201 Fallo del sensor de presión del lado de líquido (63HS1)

1369 Presión alta (controlada por el sensor de presión del 5203 Fallo del sensor de presión intermedio (63HS3)lado de gas) 6101 Error de recepción por respuesta ilegible

1370 Presión alta (controlada por el sensor de presión 6600 Ajuste de la dirección de la unidad dobleintermedio) 6602 Error de transmisión (error de hardware en el procesador

2503 Interruptor de flotador activado de transmisión)5111 Fallo del sensor de temperatura de la entrada de líquido (TH11) 6603 Error de transmisión (ruta de transmisión SATURADA)5112 Fallo del sensor de temperatura de la salida de bypass (TH12) 6606 Error de transmisión y recepción (problemas de comunicación5113 Fallo del sensor de temperatura de salida del cambiador con el procesador de transmisión)

de calor de la superficie de líquido (TH13) 6607 Error de transmisión y recepción (no error ACK)5114 Fallo del sensor de temperatura de entrada del 6608 Error de transmisión y recepción (error marco de no

cambiador de calor de la superficie de líquido (TH14) respuesta)5115 Fallo del sensor de temperatura de entrada de bypass (TH15) 7107 Error en el ajuste del número de conexiones.

4. Remote controller

Código de comprobación Problemas Código de transmisión Problemas

6101 Respuesta ilegible 6606 Error de transmisión (Error en el sistema del procesador6600 Configuración duplicada de la dirección de la unidad de transmisión)6602 Error de transmisión (Error en el sistema del procesador 6607 Error de transmisión y recepción (No es un error de

de transmisión) reconocimiento)6603 Error de transmisión (ruta de transmisión ocupada- 6608 Error de transmisión y recepción (No es un error de

BUSY) cuadro)

Serie R2

GAMA DOMESTICAESQUEMAS ELÉCTRICOS Y FRIGORÍFICOS

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

253

Y FRIGORÍFICOS


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

254

5 - WIRING DIAGRAM

MSC-07RV -MSC-09RV -MSC-12RV - E1

E1

E1

MODELS WIRING DIAGRAM

SYMBOL

SR141

TB

SYMBOL

MV

NR11

RT11

RT12

SYMBOL

C11

F11

HIC1

MF

NAME NAME NAME

INDOOR FAN CAPACITOR

FUSE(3.15A)

DC/DC CONVERTER

INDOOR FAN MOTOR

VANE MOTOR

VARISTOR

ROOM TEMPERATURE THERMISTOR

INDOOR COIL THERMISTOR

SOLID STATE RELAY

TERMINAL BLOCK

CIRCUIT BREAKER

SR141C11

RED

WHT

3

65

BRN

YLW

GRYBLK

4321

MF121CN

123

111CN

112CN RT12

RT11

NR11

HIC1

TRANS

F11

ELECTRONIC CONTROL P.C. BOARD

CN211

TAB12

CN201321

CN20221

LD101T151CN

55

BRN

RED

BLU

WHT

BLK

BLU

BRN

TBL

3

N

2

1

12V

TO OUTDOORUNITCONNECTING

POWERSUPPLYCORD~/N 220-240V50Hz

GRN

/YLW

POWER MONITOR,RECEIVERP.C.BOARD

REMOTECONTROLLER

MV

FORMUH ORMXZ TYPE

FORMU ORMUX TYPE

12V

PE

INDOOR UNIT

NOTE:1. About the outdoor side electric wiring refer to the outdoor unit electric wiring diagram for servic-ing.

2. Use copper conductors only. (For field wiring)3. Symbols below indicate./: Terminal block, : Connector


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

255

MODELS WIRING DIAGRAMOUTDOOR UNIT

SYMBOL

TB1,TB2

X62

21S4

52C

SYMBOL

MC

MF

NR61

RT61

SR61

SYMBOL

C1

C65

DSAR

F61

IC881

NAME NAME NAME

COMPRESSOR CAPACITOR

OUTDOOR FAN CAPACITOR

SURGE ABSORBER

FUSE(2A)

DC/DC CONVERTER

COMPRESSOR(INNER THERMOSTAT)

OUTDOOR FAN MOTOR(INNER THERMOSTAT)

VARISTOR

DEFROST THERMISTOR

SOLID STATE RELAY

TERMINAL BLOCK

REVERSING VALVE COIL RELAY

REVERSING VALVE COIL

CONTACTOR

CIRCUIT BREAKER

POWER SUPPLY~/N 220-240V50Hz

12V

34

WHT

BLK

RED

MF

N

4321

RT61

CN

730

F61

SR61

GRN/YLW

3

RS

CWHT

RED

BLK

BLUC1

52C

MC

21S4

321

BLK

BLK

CN721

X62

C65

TAB20

CN661

BLU CN711

DEICER P.C. BOARD

BRN

BLK

RED

DS

AR

BRN

TB2

N

FROMINDOOR UNITCONNECTING

TB1

PE

L

IC88

1

TRANS

X62

NR

61

MUH-07RV -MUH-09RV -MUH-12RV - E1

E1

E1

MODELS WIRING DIAGRAMOUTDOOR UNIT

MU-07RV -MU-09RV -MU-12RV - E1

E1

E1

NOTE:1. About the indoor side electric wiring refer to the indoor unit electric wiring diagram for servicing.2.Use copper conductors only. (For field wiring)3. Symbols below indicate./: Terminal block, : Connector

NOTE:1. About the indoor side electric wiring refer to the indoor unit electric wiring diagram for servicing.2.Use copper conductors only. (For field wiring)3. Symbols below indicate./: Terminal block, : Connector

CIRCUIT BREAKER


12V

GRN/YLW

TB2

RED

WHTBLK

WHTBLU

321

RED MF

C2

MCC1

S R

C

N

2FROMINDOOR UNITCONNECTING

WHT

BLU

BLK

REDWHT

52C

TB1

WHT

BLK

WHT

52C

PE

L

1

NO COM

DSARBRN

F

BRN

SYMBOL

TB1,TB2

52C

SYMBOL

F

MC

MF

SYMBOL

C1

C2

DSAR

NAME NAME NAME



SURGE ABSORBER

FUSE(2A)



TERMINAL BLOCK

CONTACTOR


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

256

6 - REFRIGERANT SYSTEM DIAGRAM

MSC-07RV -MSC-09RV - E1

E1 MU-07RV -MU-09RV - E1

E1

MSC-12RV - E1 MU-12RV - E1

INDOOR UNIT

INDOOR UNIT

OUTDOOR UNIT

OUTDOOR UNIT

Indoorheatexchanger

Room temperaturethermistorRT11

Refrigerant pipe [9.52(Option)(with heat insulator)

Outdoorheatexchanger

Capillary tube[3.0x[1.4x600

Strainer


Refrigerant flow in cooling

Unit:mm

Unit:mm


Stop valve(with service port)


Strainer


Stop valve





Indoor coilthermistorRT12

Indoor coilthermistor

RT12

Compressor

Indoorheatexchanger

Compressor

Flared connection

Flared connection

Flared connection

Flared connection


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

257

Unit:mm

MSC-12RV - E1 MUH-12RV - E1

INDOOR UNIT OUTDOOR UNIT

(with heat insulator)


Refrigerant pipe [12.7(Option)

Reversing valve(4-way valve)

Muffler


Strainer


Stop valve


Checkvalve


Refrigerant flow in heating

DefrostthermistorRT61





Flared connection

Flared connection

Compressor

Indoorheatexchanger

Accumulator

Reversing valve coil(4-way valve coil)heating ONcooling OFF

MSC-07RV -MSC-09RV - E1

E1 MUH-07RV -MUH-09RV - E1

E1


Indoorheatexchanger



Refrigerant pipe [9.52

Muffler



Accumulator

Strainer



(2 pcs)

Capillary tube[3.0x[1.6x600(MUH-07RV)[3.0x[1.6x400(MUH-09RV)

Capillary tube[3.0x[1.4x600(MUH-07RV)[3.0x[1.4x550(MUH-09RV)

Check valve

Strainer

Refrigerant pipe [6.35 (Option)(with heat insulator)



Unit:mm

Stop valve(with serviceport)



Capillary tube[3.0x[1.4x500(2pcs)

Flared connection

Flared connection

Compressor

Stop valve


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

258

MS-07NV -MS-09NV - E1

E1

MU-07NV - E1

MU-09NV - E1



INDOOR UNIT

OUTDOOR UNIT

SYMBOL

C11

F12

F11

MF

SYMBOL

NR11

RT11

RT12

HIC1

SYMBOL

TB

MV

SR11

52C

NAME NAME NAME


FUSE(93:)

FUSE(3.15A)

INDOOR FAN MOTOR

VARISTOR



DC/DC CONVERTER

TERMINAL BLOCK

VANE MOTOR

SOLID STATE RELAY

CONTACTOR

SYMBOL

C1

C2

SYMBOL

MF

MC

SYMBOL

TB

F

NAME NAME NAME



OUTDOOR FAN MOTOR

COMPRESSOR (INNER THERMOSTAT)

TERMINAL BLOCK

FUSE (2A)

NOTE:1. For the outdoor electric wiring refer to the outdoor unit electric wiring diagram for servicing.2. Use copper conductors only.(For field wiring)3. Symbols below indicate.

: Terminal block, : Connector

1.Slide the sleeve.2.Pull the wire while

pushing the lockinglever.

NOTE:1. Use copper conductors only.(For field wiring)2. “”show the terminals with a lock mechanism, so they cannot be removed when you pull

the lead wire.Be sure to pull the wire by pushing the locking lever(projected part) of the terminal with a finger.

3. Symbols below indicate.: Terminal block, : Connector

1 - ESQUEMA ELÉCTRICO


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

259

MS-07NV - MS-09NV -MS-07NV - MS-09NV - E2E2

E1E1 MU-07NV - MU-09NV -MU-07NV - MU-09NV - E2E2

E1E1


Indoorheatexchanger


Flaredconnection


Accumulator


Capillary tube[1.6x1200

Strainer

Refrigerant pipe[6.35(Option)(with heat insulator)


Unit:mm

Unit:mm



Compressor



ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

260



MSH-07NV -MSH-09NV - E1

E1 MODELS WIRING DIAGRAM

MUH-07NV -MUH-09NV - E1

E1 MODELS WIRING DIAGRAM

OUTDOOR UNIT

SYMBOL

TB

MV

SR11

SYMBOL

NR11

RT11

RT12

52C

SYMBOL

C11

F12

F11

MF

NAME NAME NAME


FUSE(93:)

FUSE(3.15A)

INDOOR FAN MOTOR

VARISTOR



CONTACTOR

TERMINAL BLOCK

VANE MOTOR

SOLID STATE RELAY

SYMBOL

X62

21S4

IC881

SYMBOL

MF

NR61

RT61

SR61

TB

SYMBOL

C1

C65

52C

F61

MC

NAME NAME NAME


OUTDOOR FAN MOTOR CAPACITOR

CONTACTOR

FUSE(2A)


OUTDOOR FAN MOTOR

VARISTOR

DEFROST THERMISTOR

SOLID STATE RELAY

TERMINAL BLOCK



DC/DC CONVERTER

NOTE:1. Use copper conductors only.(For field wiring)2. Since the indoor and outdoor unit connecting wires have polarity, connect them according to the numbers.3. Symbols below indicate.

: Terminal block, : Connector4. “”show the terminals with a lock mechanism, so they cannot be removed when you pull




~/N

~


12VDCL32N;

FOR MULTI SYSTEM

INDOOR UNIT

5 - WIRING DIAGRAM


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

261


E1MUH-07NV -MUH-07NV - E2

E1


Indoorheatexchanger



Flared connection

Flared connection

Refrigerant pipe [9.52

Muffler Reversing valve(4-way valve)


Accumulator

StrainerOutdoorheatexchanger

Capillary tube[1.4x800 (2 pcs)



Checkvalve

Strainer

Refrigerant pipe [6.35 Stop valve(Option)




Unit:mm

Unit:mm




E1

MUH-09NV -MSH-09NV - E2

E1

INDOOR UNITOUTDOOR UNIT

Indoorheatexchanger



Flared connection

Flared connection


Muffler Reversing valve(4-way valve)


Accumulator

StrainerOutdoorheatexchanger




Checkvalve

Strainer

Refrigerant pipe [6.35 Stop valve(Option)










ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

262

MS-12NV - E1

MU-12NV - E1

MODEL WIRING DIAGRAM


INDOOR UNIT

OUTDOOR UNIT

SYMBOL

C11

F12

F11

MF

SYMBOL

NR11

RT11

RT12

HIC1

SYMBOL

TB

MV

SR11

52C

NAME NAME NAME


FUSE(93:)

FUSE(3.15A)

INDOOR FAN MOTOR

VARISTOR



DC/DC CONVERTER

TERMINAL BLOCK

VANE MOTOR

SOLID STATE RELAY

CONTACTOR








SYMBOL

C1

C2

SYMBOL

MF

MC

SYMBOL

TB

F

NAME NAME NAME



OUTDOOR FAN MOTOR


TERMINAL BLOCK

FUSE(2A)


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

263

MS-12NV - MS-12NV - E2E1 MU-12NV - MU-12NV - E2E1


Refrigerant pipe [12.7(Optional)(with heat insulator)


Strainer


Stop valve Capillary tube[1.8x800





RT12

Flared connection Compressor

Indoorheatexchanger


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

264

MSH-12NV - E1

MUH-12NV - E1



INDOOR UNIT

OUTDOOR UNIT

~/N

~


12VDCL32N;

FOR MULTI SYSTEM

SYMBOL

TB

MV

SR11

SYMBOL

NR11

RT11

RT12

52C

SYMBOL

C11

F12

F11

MF

NAME NAME NAME


FUSE(93:)

FUSE(3.15A)

INDOOR FAN MOTOR

VARISTOR



CONTACTOR

TERMINAL BLOCK

VANE MOTOR

SOLID STATE RELAY

SYMBOL

X62

21S4

IC881

SYMBOL

MF

NR61

RT61

SR61

TB

SYMBOL

C1

C65

52C

F61

MC

NAME NAME NAME



CONTACTOR

FUSE(2A)


OUTDOOR FAN MOTOR

VARISTOR

DEFROST THERMISTOR

SOLID STATE RELAY

TERMINAL BLOCK



DC/DC CONVERTER









ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

265

Unit:mm


E1 MUH-12NV -MUH-12NV - E2

E1

INDOOR UNIT OUTDOOR UNIT(with heat insulator)


Refrigerant pipe[12.7


Muffler


Strainer

Refrigerant pipe(Option) [6.35

Stop valve


Checkvalve








Flared connection

Flared connection

Compressor

RT11

Indoorheatexchanger

Accumulator



ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

266

MS-18NV - E1

MU-18NV - E1



INDOOR UNIT

OUTDOOR UNIT

BRN

DS

AR G

RN

/YLW LD1

REMOTECONTROLLER

31

DISPLAY

P.C.BOARD

101CN

102CN

151CN

111CN

ELECTRONIC CONTROL P.C BOARD

421

C11 CN211

BLK

RECEIVER

P.C.BOARD

BLK

WHTGRY

RED

RT11

MV

5

F11

3 3

BLK MF

3121CN

CN112

50Hz

CORD

POWERSUPPLY


BRNL

N

GRN/YLW

TB

NR

11

IC141

52C

BRN

2

RT12

YLWBRN4

3CN20112

F12

WHT

BLU

BLK

BLK

220-240V1~

SYMBOL

TB

DSAR

SYMBOL

NR11

RT11

RT12

IC141

52C

SYMBOL

C11

F12

F11

MF

MV

NAME NAME NAME


FUSE(93:)

FUSE(3.15A)

INDOOR FAN MOTOR

VANE MOTOR

VARISTOR



HYBRID IC

CONTACTOR

TERMINAL BLOCK

SURGE ABSORBER

TB

GRN / YLW

2

N

WHT

BLK

TO INDOOR UNITCONNECTING C

RS

C2

C1

WHT

BLK

RED

ORN

MC

MF

WHT

BLK

RED

ORN

RED

BLK

1

2

3

4

SYMBOL

C1

C2

SYMBOL

MF

MC

SYMBOL

TB

F

NAME NAME NAME



OUTDOOR FAN MOTOR


TERMINAL BLOCK

FUSE (2A)









ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

267

MS-18NV - MS-18NV -MS-18NV - E3

E2E1 MU-18NV - MU-18NV -E2

E1


Indoorheatexchanger



Flared connection


RT12


Stop valveCapillary tube[2.0X700

Compressor

Accumulator




Strainer

Unit:mm

Distributor


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

268

MSH-18NV - E2

MUH-18NV - E2



INDOOR UNIT

OUTDOOR UNIT

~/N


12VDCL32N

FOR MULTI SYSTEM

;

SYMBOL

TB

DSAR

HIC1

SYMBOL

NR11

RT11

RT12

IC141

52C

SYMBOL

C11

F12

F11

MF

MV

NAME NAME NAME


FUSE(93:)

FUSE(3.15A)

INDOOR FAN MOTOR

VANE MOTOR

VARISTOR



HYBRID IC

CONTACTOR

TERMINAL BLOCK

SURGE ABSORBER

DC/DC CONVERTER

SYMBOL

X62

21S4

52C

IC881

SYMBOL

MF

NR61

RT61

SR61

TB

SYMBOL

C1

C65

DSAR

F61

MC

NAME NAME NAME



SURGE ABSORBER

FUSE(2A)

COMPRESSOR<INNER THERMOSTAT>

OUTDOOR FAN MOTOR

VARISTOR

DEFROST THERMISTOR

SOLID STATE RELAY

TERMINAL BLOCK



CONTACTOR

DC/DC CONVERTER



NOTE:1. Use copper conductors only.(For field wiring)2. Since the indoor and outdoor unit connecting wires have polarity, connect them according to the numbers.3. Symbols below indicate.






ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

269

MSH-18NV -MSH-18NV -MSH-18NV - E3

E2

E1 MUH-18NV -MUH-18NV -MUH-18NV - E3

E2

E1


Indoorheatexchanger



Flared connection

Flared connection


Refrigerant pipe(Option) [6.35


Stop valve

Strainer

Checkvalve

Capillary tube[2.0X800


CompressorAccumulator


Muffler

OutdoorheatexchangerDefrost

thermistorRT61





Strainer

Distributor

Reversing valve(4- way valve)

Unit:mm


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

270

MS-24NV - E1

MU-24NV - E1



INDOOR UNIT

OUTDOOR UNIT

52C

CIRCUIT BREAKER

RT12IC141

112CN

HIC1

NR

11

TRANS

1

220-240V~

WHT

220-240V~

WHT

DS

AR GR

N/Y

LW

LD1

REMOTECONTROLLER

31

DISPLAY

P.C.BOARD

101CN

102CN 151

CN111CNELECTRONIC CONTROL P.C BOARD

421

C11 CN211

BLU

RECEIVER

P.C.BOARD

BLK

WHTGRY

RED

RT11

MV

5

F11

3 3

BLU MF

3121CN

50Hz ~/N 220-240VCORD

POWERSUPPLY


RED3

N

GRN/YLW

TB

BRN

2

YLWBRN4

3CN20112

F12WHT

BLU

BLUBLU

SYMBOL

TB

DSAR

HIC1

SYMBOL

NR11

RT11

RT12

IC141

52C

SYMBOL

C11

F12

F11

MF

MV

NAME NAME NAME


FUSE(93°C)

FUSE(3.15A)

INDOOR FAN MOTOR

VANE MOTOR

VARISTOR



HYBRID IC

CONTACTOR

TERMINAL BLOCK

SURGE ABSORBER

DC / DC CONVERTER

654321

78 REDX1

BLU

F 1TB2

RE

D

BLU

BLU

GR

Y

WHT

TO INDOORUNITCONNECTING

REDREDa

b

TB2

WHT52C

12

R

C

S

BLK

RE

D

C1

MC

YLW YLWBLKWHT

REDORN

WHTBLK

ORNRED

C2

MF

REDCR

52C

N

RED

GRN/YLW

3

6

26F

1

X1

BLU 5

1

3

220-240V

220-240V

SYMBOL

C1

C2

X1

SYMBOL

MF

MC

52C

SYMBOL

TB

CR

F

NAME NAME NAME



FAN MOTOR RELAY

OUTDOOR FAN MOTOR


COMPRESSOR CONTACTOR

TERMINAL BLOCK

SURGE ABSORBER

FUSE(2A)









ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

271

Unit:mm

MS-24NV - MS-24NV - E2E1 MU-24NV - MU-24NV - E2E1


Indoorheatexchanger



Flared connection


RT12


Stop valve

Capillary tube [2.0X700

Compressor

Accumulator




Strainer

Distributor


Discharge Pressure Regulator


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

272

MSH-24NV - E1

MUH-24NV - E1



INDOOR UNIT

OUTDOOR UNIT

NF

WHT

BLUBLU

4

3

1

2 111CN

52C

CIRCUIT BREAKER

RT12IC141

112CN

HIC1

NR

11

TRANS

220-240V~

WHT220-240V~

REMOTE

CONTROLLER

31

DISPLAY

P.C.BOARD

101CN

102CN 151

CN


421

C11

CN211BLU

RECEIVER

P.C.BOARD

BLK

WHTGRY

RED

RT11

MV

F11

3 3

MF

3121CN

50Hz~/N 220-240VCORD

POWERSUPPLY


RED3

GRN/YLW

TB

BRNYLWBRN4

3CN201

F12

BLU

5

N

2

L

SYMBOL

TB

HIC1

NF

SYMBOL

NR11

RT11

RT12

IC141

52C

SYMBOL

C11

F12

F11

MF

MV

NAME NAME NAME

INDOOR FAN MOTOR CAPACITOR

FUSE(93:)

FUSE(3.15A)

INDOOR FAN MOTOR

VANE MOTOR

VARISTOR



HYBRID IC

CONTACTOR

TERMINAL BLOCK

DC/DC CONVERTER

NOISE FILTER

ORNWHT

YLWVLT

TB2

CR

WH

T

52C1

REDORNWHTBLKYLW

220-240V~

12VDC

DS

AR

BLU

TB

GR

N/Y

LW

RED

N

UN

IT

TO

IND

OO

R

CO

NN

EC

TIN

G

WHT REDBLU

78

RED

VLT

BLU26F1 X1

WHT

1X15

3

YLW

21

BLKWHTORNRED

3456

MFC2

WHTWHTCZ

BRN

4

3

2 F

1 2

52C1

TAB20

52C3

YLW

WHT

C1

CN730

21

3

F61

SR

61 X62

NR

61

TRANS

IC881

REDBLK

S

C

RMC

BLK

CN721

BLK

21S4

DEICERP.C. BOARD

CN711 CN6611 2 3

RT61

4

SYMBOL

X62

21S4

52C

52C1

X1

SYMBOL

MF

NR61

RT61

SR61

TB. TB2

SYMBOL

C1

C2

DSAR

F61

MC

NAME NAME NAME



SURGE ABSORBER 1

FUSE(2A)

COMPRESSOR<INNER THERMOSTAT>

OUTDOOR FAN MOTOR

VARISTOR

DEFROST THERMISTOR

SOLID STATE RELAY

TERMINAL BLOCK



CONTACTOR


FAN MOTOR RELAY

SYMBOL

F

26F1

IC881

CR

CZ

NAME

FUSE(2A)

THERMOSTAT (AIR FLOW CONTROL)

DC/DC CONVERTER

SURGE ABSORBER 2

SURGE ABSORBER 3

<INNER THERMOSTAT>



NOTE:1. Use copper conductors only.(For field wiring)2. Since the indoor and outdoor unit connecting wires have polarity, connect them according to the num-

bers.3. Symbols below indicate.


the lead wire.




ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

273


E1 MUH-24NV -MUH-24NV - E2

E1


Indoorheatexchanger



Flared connection

Flared connection


Refrigerant pipe(Option) [9.52(with heat insulator)

Ball valvewith Service

Strainer

Checkvalve

Checkvalve




Compressor

Accumulator

Ball valve

Muffler




Strainer

Distributor

Reversing valve(4- way valve)

Unit:mm

[2.0X350Capillary tube

Discharge pressureregurator open23.5 kgf/J


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

274

AUTO RESTART ASSEMBLY

CN104

SR144

SR142

SR143LDFM

LDFLLDFH BLK

BLUYLW

64 BLK

BLUYLW5

TBCIRCUIT BREAKER

220-240V~

SW/THERMO

4

12

3

4

F11

52C

NR

11

P.C.BOARDRT11

CN201

3

151CN

6

6

MV

HIC1

TRANS

101CN

113CN

BLU

REMOTECONTROLLER

DISPLAY &RECEIVERP.C.BOARD

5

5

GRN/YLW

WHT

BLUN

2

BRN

N

L

GRN/YLW



MF

ORNRED

7321

RT122 2

WHT

REDORNWHT

GRN/YLW8

BRN

112CN

C11


LDC12LDC11

LDCOM

5

MODEL MCF-24NV- E2

SYMBOL

SR142SR144

HIC1

MF

NAME

SOLID STATERELAY

DC/DCCONVERTER

INDOOR FAN MOTOR

SYMBOL

NR11

RT11

RT12

NAME

VARISTOR

ROOM TEMPERATURETHERMISTOR


SYMBOL

C11

F11

NAME


FUSE(3.15A)

SYMBOL

TB

52C

NAME

TERMINAL BLOCK

CONTACTOR

SW/THERMOP.C.BOARD

SWITCH&ROOM TEMPERATURETHERMISTOR P.C.BOARD

5

5

ASSEMBLYAUTO RESTART

CIRCUIT BREAKER


L

N

GRN/YLW

TRANS

HIC1

MV

6

6

CN151

BRN

220-240V~

8

3RED

BRN

220-240V~2

N BLU

WHT

LDCOM

LDC11LDC12

LDFL

LDFM

LDFH

SR142

SR143

SR144

GRN/YLW

WHTORNRED

BLUYLW

BLK

YLW

BLK

WHT

465

GRN/YLW

5

P.C.BOARDRECEIVERDISPLAY &

REMOTECONTROLLER

22 RT12BLU

3

CN201

RT11P.C.BOARD

1237


TB


NR

11

C1152C RED

BLU

ORN

F11

4

321

4

SW/THERMO

CN112

CN113

CN101

MF

CN104

NOTE :1. For the outdoor electric wiring refer to the outdoor unit electric wiring diagram.2. Use copper conductors only. (For field wiring)3. Symbols below indicate.

/: Terminal block, : Connector

SYMBOL

SR142SR144

HIC1

MF

NAME

SOLID STATERELAY

DC/DCCONVERTER

INDOOR FAN MOTOR

SYMBOL

NR11

RT11

RT12

NAME

VARISTOR

ROOM TEMPERATURETHERMISTOR


SYMBOL

C11

F11

NAME


FUSE(3.15A)

SYMBOL

TB

52C

NAME

TERMINAL BLOCK

OUTDOOR UNIT RELAY

4. ”” shows the terminals with a lock mechanism,so they cannot be removed when you pull the lead wire.Be sure to pull the wire by pushing the locking lever (project part) of the terminal with a finger.

1Slide the sleeve.2Pull the wire while pushing the locking lever.

SW/THERMOP.C.BOARD

SWITCH&ROOM TEMPERATURETHERMISTOR P.C.BOARD

INDOOR UNIT MODELS MCF-13NV- MCF-18NV- E2

E2


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

275

OUTDOOR UNIT

2.”” shows the terminals with a lock mechanism,so they cannot be removed when you pull the lead wire.Be sure to pull the wire by pushing the locking lever (project part) of the terminal with a finger.


SYMBOL

C1

C2

MC

NAME

COMPRESSORCAPACITOR



SYMBOL

MF

TB

X1

NAME


TERMINAL BLOCK

OUTDOOR FAN MOTOR RELAY

SYMBOL

26F1

52CCR

NAME

FAN THERMALSWITCH

CONTACTORSURGE KILLER

NOTE : 1. Use copper conductors only (For field wiring).

MFBLKWHT

REDORN

N

2220V - 240V~

BLU4

BLU

WHT

BLK

REDC1

TB

WHT

ORN

F

C2RED

WHT

123

GRN/YLW

TOINDOOR UNITCONNECTING

C

SR

MC

MODELS MUCF-13NV- MUCF-13NV- MUCF-18NV- MUCF-18NV- E2E1

E2E1

220-240V~

654321

220-240V~

78 REDX1

BLU

F 1TB2

RE

D

BLU

BLU

GR

Y

WHT

TO INDOORUNITCONNECTING

WHTRED A1/a

A2/b

TB2

WHT52C

12

R

C

S

BLK

RE

D

C1

MC

YLW YLWBLKWHT

REDORN

WHTBLK

ORNRED

C2

MF

RED CR

52C

N

RED

GRN/YLW

3

6

26F

1

X1

BLU 5

1

3

MODEL MUCF-24NV- MUCF-24NV- E2E1

SYMBOL

C1

C2

F

NAME

COMP RUN CAPACITOR

FAN MOTOR CAPACITOR

FUSE(2A)

SYMBOL

MC

MF

TB

NAME



TERMINAL BED

F FUSE(2A) TB2 TERMINAL BLOCK


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

276


Indoorheatexchanger


RoomtemperaturethermistorRT11

(option)(With heat insulation)

Refrigerant pipe12.7



Flaredconnection

Stop valve (with service port)

Stop valve

Compressor

StrainerCapillary tube

1.8 800

Outdoorheat

exchanger

MCF-13NV MUCF-13NV E1

Distributor

E1 E2 E2


Indoorheatexchanger







Flaredconnection


Stop valve

Compressor


2.0 700

Outdoorheat

exchanger

MCF-18NV E1 MUCF-18NV E1

Accumulator

Distributor

E2 E2


Indoorheatexchanger


Distributor






Flaredconnection


Stop valve

Compressor


2.0 700

Capillary tube Dischargepressureregulator

1.6 350

Outdoorheat

exchanger

MCF-24NV E1 MUCF-24NV E1

Accumulator

E2 E2



ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

277

2.”w” shows the terminals with a lock mechanism,so they cannot be removed when you pull the lead wire.Be sure to pull the wire by pushing the locking lever (project part) of the terminal with a finger.


NOTE : 1. Use copper conductors only (For field wiring).

TO

IND

OO

R U

NIT

CO

NN

EC

TIN

G

12VDC 3TB

w

2 w

N w

w

w

RED

BLU

WHT

WHT

DS

AR

GRN/YLW

RT61

CN730CN661 CN721

SR61

X62 RED

WHT

BLK

CN711

DEICER P.C. BOARD

WHTWHT

C1

COMNO52C

S R

C

REDBLU

BLK

RED

ORN

WHT

BLK

CN720

F61

21S4 52C

X62

TAB21

TAB20

TRANS

1

IC88

1

NR

61

C65

BLK

BLK

VLT

VLT

4

3

2

1

2

3

4

1

MF

MC

SYMBOL

C1

C65

DSAR

F61

IC881

NAME



SURGE ABSORBER

FUSE (2A)

DC/DC CONVERTER

SYMBOL

MC

MF

NR61

RT61

SR61

NAME


FAN MOTOR (INNER THERMOSTAT)

VARISTOR

DEFROST THERMISTOR

SOLID STATE RELAY

SYMBOL

TB

X62

21S4

52C

NAME

TERMINAL BLOCK

4-WAY VALVE RELAY

R.V. COIL

CONTACTOR

220-240V~

MODELS MUCFH-13NV- MUCFH-18NV- E2

E2

MODELS MCFH-13NV- MCFH-18NV-

E2

CIRCUIT BREAKER


TB

L

N

wBRN

GRN/YLW

wBLU

GRN/YLW

2

N wBLU

wWHT220-240V~TO OUTDOORUNITCONNECTING

12VDC 3 wRED

HIC1

3

CN201

52Cw3

w 4

21

TRANS


NR

11

F11

LDFHSR144SR142SR143SR141

LDCOMLDC11LDC12

22

C11

CN112

LDFLLDFMLDFVL

RT12

564

8

123

7

YLWBLUBLK

BRN

WHTORNRED

YLWBLUBLK

BRN

WHTORNRED

MF

GRN/YLW

COMPRESSORCONTACTOR

NAME

TERMINAL BLOCK

52CSOLID STATERELAY

TB

SYMBOLNAMEROOM TEMP-ERATURETHERMISTOR

SR141SR144

SYMBOL

RT11

RT12

~VARISTOR

INDOORFAN MOTOR

VANE MOTOR

NAME

DC/DCCONVERTER

NR11

MF

MVFUSE(3.15A)


NAME SYMBOL

HIC1

F11

C11

SYMBOL

MV

RT11P.C.BOARDSW/THERMO

6

6

5


4

CN151

CN113

5

CN101

REMOTECONTROLLER

HIC1

P.C. BOARDSW/THERMO

P.C.BOARD

SWITCH & ROOM TEMP-ERATUR THERMISTOR

INDOORCOILTHERMISTOR

5

CN104


2N

3

TO OUTDOORUNITCONNECTING 12VDC

FOR MULTI SYSTEM

INDOOR UNIT

OUTDOOR UNIT


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

278

Indoorheatexchanger


Distributor Flared connection


Coil temperaturethermistorRT12


Flared connection

Stop valve


StrainerCapillary tube[2.0o250

Capillary tube[1.6o350

Checkvalve Refrigerant flow in cooling

Compressor

Accumulator

Strainer

Muffler




Refrigerant pipe (Option) [6.35(with heat insulator)

R.V.coilheating ONcooling OFF

INDOOR UNIT

MCFH-13NV- MCFH-13NV- E2

E1

OUTDOOR UNIT

MUCFH-13NV- MUCFH-13NV- E2

E1


Indoorheatexchanger


Distributor Flared connection



Flared connection

Stop valve


Strainer Capillary tube

Capillary tube[1.6o750 Capillary

tube[1.6o750

Checkvalve Refrigerant flow in cooling

Compressor

Accumulator

Strainer

Muffler





[2.0o600


INDOOR UNIT


E1

OUTDOOR UNIT


E1



ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

279

MODEL MUCFH-24NV- E2

MODEL MCFH-24NV- E2INDOOR UNIT

OUTDOOR UNIT

NOTE :1. For the outdoor electric wiring refer to the outdoor unit electric wiring diagram.2. Use copper conductors only. (For field wiring)3. Symbols below indicate.

/:Terminal block, : Connector4. ”w” shows the terminals with a lock mechanism,so they cannot be removed when you pull the lead wire.

Be sure to pull the wire by pushing the locking lever (project part) of the terminal with a finger.


A2

X1

A1

ORNWHT

WHTWHT

YLWVLT

TB2

CZ

BRN

CR

WH

T

452C1

F61

SR

61

TRANS

IC881

REDORNWHTBLKYLW

220-240V~

12VDC

DS

AR

BLU

TB

GR

N/Y

LW

REDw

w

ww

w

w

2

N

TO

IND

OO

RU

NIT

C

ON

NE

CT

ING

REDBLU 7

8RED

VLT

BLU26F1 X1

WHT1 2

52C1

TAB20

52C3

YLW

WHT

C1 REDBLK

S

C

RMC

CN730

21

3

1 53

YLW

21

BLKWHTORNRED

3456

MF

C2

DEICERP.C. BOARD

CN711 1 2 3 4

NR

61B

LK

CN721B

LK

21S4

CN661

RT61

X623

WHT F

CZ SURGE KILLER 2CR SURGE KILLER 1

IC881 DC/DC CONVERTER

F61 FUSE (2A)CONTACTOR

R.V. COIL 21S4X62 MF FAN MOTOR

<INNER THERMOSTAT>

MC COMPRESSOR<INNER THERMOSTAT>

TB,TB2

SR61RT61 NR61 VARISTOR

F

C2

SYMBOL NAME NAMEC1

DSAR

SYMBOL


SURGE ABSORBER


FUSE (2A)TERMINAL BLOCK 52C1

THERMO STAT<AIR FLOW CONTROL>26F1

X1 FAN MOTOR RELAY

52CCOMPRESSOR CONTACTOR

4-WAY VALVE RELAY

SOLID STATE RELAY

DEFROST THERMISTOR

NAME NAMESYMBOL SYMBOL

CIRCUIT BREAKER


TB

GRN/YLW

MV

6

6

CN151

12VDC RED

BRN

220-240~ 2

BLU

WHT

GRN/YLW

5

5


REMOTE

CONTROLLER

BLU

3

CN201

RT11P.C.BOARD

TO OUTDOOR

UNITCONNECTING

21

4

SW/THERMO

CN113

CN101

SR144TRANS

HIC1

3

L

N

NSR142

SR143

SR141


NR

11

C1152C

F11

4

3 LDFH BLK BLK

8

LDCOM

LDC11LDC12

LDFL

LDFMLDFVL

GRN/YLW

WHTORNRED

BLUYLWBRN

YLWBRN

WHT

7

65

22RT12

1234

RED

BLU

ORN

CN112

MF

DC/DCCONVERTERHIC1 VARISTORNR11 COMPRESSOR

CONTACTOR52C

INDOORFAN MOTORMF

VANE MOTORMVSOLID STATERELAY

SR141SR144

TB

SYMBOL NAME

TERMINAL BLOCKF11 FUSE(3.15A)

INDOOR FANCAPACITORC11

NAMESYMBOLSYMBOL NAME SYMBOL NAME

RT11 ROOM TEMP-ERATURE THERMISTOR

RT12

w

w

w

w

w

w

~

SW/THERMOP.C. BOARD

SWITCH & ROOM TEMP-ERATURE THERMISTORP.C.BOARD

INDOOR COILTHERMISTOR


5

CN104


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

280

INDOOR UNIT


E1

OUTDOOR UNIT


E1

Indoorheatexchanger


DistributorFlared connection



Flared connectionCheck valve

Ball valve

Ball valveservice port

Strainer

Capillary tube

Capillary tube

Capillary tube[2.4o200

Discharge pressureregurator open23.5Of/F

Checkvalve


Compressor

Accumulator

Strainer

Muffler





[1.6o350

[2.0o350



ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

281

NOTE :1. Since the indoor fan motor (MF) is connected with 50 Hz power, if 60Hz power is used,change the wiring connection showing fig:*1Indoor Fan Moter(MF) for 60Hz

2. About the outdoor side electric wiring referto the outdoor unit electric wiring diagram for servicing.3. Use copper conductors only. (For field wiring)4. Symbols below indicate.

/:Terminal block, : Connector How to remove the terminals shown at ”W” mark.

P.C BOARDINTERFACE

BOARDP.CCONTROLLERREMOTE

12 12

104BCN

120CN

120CNR

TB

CIRCUIT BREAKER

POWER SUPPLY~/N220-240V 220V

50Hz 60Hz

L

N

GRN/YLW

3RED

W

WW

W

W

W

W

BRN

2

N BLU

WHT

GRN/YLW

BLU


TB

5

CN104

2

RT11 RT12

3

CN201

21

2

CN112

CN113

YLWBLU

BLU

BLUYLW

TRANS

8

LDCOMLDC11LDC12

LDFLLDFM

LDFH

SR142

SR143

SR144

GRN/YLW

WHTORNRED

BLKBLK

WHT

456

1237


NR

11 C1152C REDORN

F11

4

3MF

HIC1

SR141SR144

RT11 TB TERMINAL BLOCK

RT12 INDOOR COIL THERMISTOR

HIC1 DC/DC CONVERTER

NR11

MF

52C

F11

SYMBOL NAME NAME

C11

SYMBOL

FAN MOTOR CAPACITOR

SOLID STATE RELAYFUSE(3.15A)



VARISTOR

FAN MOTOR

NAMESYMBOL

~CONTROLLERREMOTE

220-240V 220V 50Hz 60Hz

220-240V 220V 50Hz 60Hz

”W” shows the terminals with a lock mechanism,so they cannot be removed when you pull the lead wire.Be sure to pull the wire by pushing the locking lever (project part) of the terminal with a finger.


BLUE

YELLOW

60

50fig: *1

BLUE

SE-1.6AR.TH SE-1.6AR.TH-TSE-2AR.TH SE-2AR.TH-TSE-2.5AR.TH SE-2.5AR.TH-T

INDOOR UNIT

4 - WIRING DIAGRAM


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

282

OUTDOOR UNIT

SU-1.6NR.THSU-2NR.TH

NOTE :1. Use copper conductors only. (For field wiring)2. Since the indoor and outdoor unit connecting wires have polarity, connect them according to the numbers

(N,2,3 and ;).3. Symbols below indicate.

/:Terminal block, : Connector

4. ”w” shows the terminals with a lock mechanism,so they cannot be removed when you pull the lead wire.Be sure to pull the wire by pushing the locking lever (project part) of the terminal with a finger.


BLK

BLK

YLWVLT

26CBLU

WHT

REDRED

BLU

WHT

ORN

RED

52C52C

4

3

2

1C2

WHT

BLK

ORN

RED

WHT

MF

MC

CR

A2 A1

BLU

F TB2

L1/1

L3/5

R

C

S

BLK

REDC1

T1/2

T3/6

BLU

GRN

/YLW

2

3T

O IN

DO

OR

UN

IT

CO

NN

EC

TIN

G

W

W

W

TB

220V, 60Hz

220V, 60Hz

THERMAL SWITCH26C

TB2 TERMINAL BLOCKF FUSE(2A)

CR SURGE ABSORBER

TERMINAL BLOCK

COMPRESSOR CONTACTOR52C

TB

FAN MOTOR(INNER THERMOSTAT)

(INNER THERMOSTAT)

COMPRESSORMC

FAN MOTOR CAPACITOR


C2

C1

NAMESYMBOLNAMESYMBOLNAMESYMBOL

MF

N

THERMAL SWITCH26CTB2 TERMINAL BLOCKF FUSE(2A)

CR SURGE ABSORBER

THERMAL REED SWITCH26F1

FAN MOTOR RELAYX1

TERMINAL BLOCK COMPRESSOR CONTACTOR52CTB


(INNER THERMOSTAT)

COMPRESSOR

MF

MC

FAN MOTOR CAPACITOR


C2

C1

NAMESYMBOLNAMESYMBOLNAMESYMBOL

YLWVLT

BLK

CR

A2 A1

26CBLK

BLU

ORN

BLU

X126F1

F RED 8

7BLU

RED

WHT

52C

TB2RED

C2

GRN

/YLW

2

3RED

N

W

W

W

TB

220V, 60Hz

220V, 60Hz

L1/1

L3/5

MC R

C

S

BLK

REDC1

WHT52C

T1/2

T3/6

BLU

TO

IND

OO

RU

NIT

C

ON

NE

CT

ING

1

35

X16

5

4

3

2

1

YLW

MF

YLW

BLK BLK

WHT

RED

ORN

WHT

ORN

REDSU-2.5NR.TH


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

283

Indoorheatexchanger


Distributor(With strainer)

Flared connection

Room temperaturethermistor

Indoor coil thermistor

Flared connection

Stop valve


Strainer

Strainer

Strainer

Capillary tube([3.0x[1.8xR100)


Compressor



Dis pressureregulator

INDOOR UNITSE-1.6AR.TH

OUTDOOR UNIT

SU-1.6NR.TH

Indoorheatexchanger



Flared connection



Flared connection

Stop valve


Strainer

Strainer

Strainer

Capillary tube([3.0x[2.0xr100)

Capillary tube([3.0x[2.0xr700)

Compressor



AccumulatorDis pressureregulator

INDOOR UNITSE-2AR.TH

OUTDOOR UNIT

SU-2NR.TH


Dis pressureregulator

Indoorheatexchanger



Flared connection



Flared connection

Stop valve


Strainer

Strainer

Strainer



Accumulator Compressor



SE-2.5AR.TH SU-2.5NR.TH



ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

284

4 - WIRING DIAGRAM

NOTE :1. Since the indoor fan motor (MF) is connected with 50 Hz power, if 60Hz power is used,change the wiring connection showing fig:*1Indoor Fan Motor(MF) for 60Hz

2. About the outdoor side electric wiring refer to the outdoor unit electric wiring diagram for servicing.3. Use copper conductors only. (For field wiring)4. Symbols below indicate.

/:Terminal block, : Connector How to remove the terminals shown at ”w” mark.

TB

CIRCUIT BREAKER

POWER SUPPLY~/N220-240V

TB

GRN/YLW

12VDC 3 RED

L

W

W

W

W

W

N

BRN

220-240V~

N BLU

WHT

GRN/YLW

BLU


P.C

CONTROLLER

REMOTE

BOARD

CN113104

CN CN112

5 2 2

RT12

1212

CNR120

CN120

CN104B

RT11

TRANS

HIC1

3

CN201


NR

11

52C

F11

4

321

BLU YLW YLWBLU

SR144LDFH BLK BLK

8

LDCOM

LDC11

LDC12

LDFL

LDFM

LDFVL

SR142

SR143

SR141

GRN/YLW

WHTORNRED

BRNBRN

WHT

7

56

1234

C11 RED

BLU

ORN

MF 50Hz

2

W

SR141SR144

RT11 TB TERMINAL BLOCK

RT12 INDOOR COIL THERMISTOR

HIC1 DC/DC CONVERTER

NR11

MF

52C

F11

SYMBOL NAME NAME

C11

SYMBOL

FAN MOTOR CAPACITOR

SOLID STATE RELAYFUSE(3.15A)



VARISTOR

FAN MOTOR

NAMESYMBOL~

REMOTECONTROLLERINTERFACEP.C. BOARD

”w” shows the terminals with a lock mechanism,so they cannot be removed when you pull the lead wire.Be sure to pull the wire by pushing the locking lever (project part) of the terminal with a finger.


BLUE

YELLOW

60

50fig: *1

BLUE

INDOOR UNIT

SEH-1.6/2/2.5AR.TH


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

285

OUTDOOR UNIT

SUH-1.6/2VR.TH

TB

CZ SURGE ABSORBER 3

CR SURGE ABSORBER 2

IC881 DC/DC CONVERTER

F61 FUSE (2A)

CONTACTOR

SOLENOID COIL 21S4

X62

MF FAN MOTOR<INNER THERMOSTAT>


SR61

RT61

NR61 VARISTOR

F

C65

SYMBOL NAME NAME

C1

DSAR

SYMBOL


SURGE ABSORBER 1FAN MOTOR CAPACITOR

FUSE (2A)

TERMINAL BLOCK

52C1

52C


REVERSING VALVE RELAY

SOLID STATE RELAY

DEFROST THERMISTOR

NAMESYMBOL

220-240V

12VDC

RED

BLK

BLU

F WHT

WH

TWHT

DS

AR

TB

GR

N/Y

LW

REDW

W

W W

W

WW

W

W

3

2

N

TO

IND

OO

RU

NIT

C

ON

NE

CT

ING WHT

BLU

BLKWHTORNRED

MF

BLU

WHT

A1A2

VLT YLWCR

52C1

BLU CZ

WH

TW

HTT3/6L3/5

L1/1 T1/2

52C1WHT

C1 RED

BLK

S

C

RMC

4

TAB20

52C

3YLW

CN730

21

3 C65

SR

61

X62

NR

61

TRANS

IC881

BLK

CN721

BLK

21S4

DEICERP.C. BOARD

CN711 CN6611 2 3

RT61

4

F61

21

34







ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

286

Indoorheatexchanger



Flared connection


Indoor coil thermistorRT12

DefrostthermistorRT61Flared connection

Stop valve


Strainer

Strainer

Strainer

Capillary tube(3.0x1.8xR330)

Capillary tube

(3.0x1.6xR550)

Restrictor valve



Strainer 1 valveMuffler




DisPressureRegulator

ReversingINDOOR UNIT

SEH-1.6AR.TH

OUTDOOR UNIT

SUH-1.6VR.TH

Indoorheatexchanger



Flared connection


Indoor coil thermistorRT12

DefrostthermistorRT61Flared connection

Stop valve


StrainerCapillary tube(4.0X2.4XR660)

Capillary tube

(3.0X1.6XR860)X2

Restrictor valve



Strainer 1 valve

Muffler




DisPressureRegulator

Strainer

Strainer

ReversingINDOOR UNIT

SEH-2AR.TH

OUTDOOR UNIT

SUH-2VR.TH



ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

287

SUH-2.5VR.TH

REDORNWHTBLKYLW

12VDC

TB

YLW

21

BLKWHTORNRED

3456

MF

X1BRN

SR

61 X62

BLK

CN721

CN730

21

3

BLK

21S415

3

C2CN711 CN6611 2 3

RT61

4

A2A1

ORN

WHT

YLWVLT

TB2

CR

WH

T

452C1

F61 N

R61

TRANS

IC881

220-240V~

DS

AR

GR

N/Y

LW

REDW

W

WW

W W

3

2

N

TO

IND

OO

RU

NIT

C

ON

NE

CT

ING WHT RED

7RED

VLT

BLU26F1 X1

WHT

TAB20

52C

3

YLWDEICERP.C. BOARD

BLU

WH

TW

HT

CZ

T3/6L3/5

BLU

L1/1 T1/2

52C1WHT

C1 RED

BLK

S

C

RMC

BLU8F

CZ SURGE ABSORBER 3

CR SURGE ABSORBER 2

IC881 DC/DC CONVERTERF61 FUSE (2A)

CONTACTOR

SOLENOID COIL 21S4

X62

MF FAN MOTOR<INNER THERMOSTAT>


TB,TB2

SR61

RT61

NR61 VARISTOR

F

C2

SYMBOL NAME NAME

C1

DSAR

SYMBOL


SURGE ABSORBER 1

FAN MOTOR CAPACITOR

FUSE (2A)

TERMINAL BLOCK

52C1

THERMAL REED SWITCH26F1

X1 FAN MOTOR RELAY

52C


REVERSING VALVE RELAY

SOLID STATE RELAY

DEFROST THERMISTOR

NAMESYMBOL






OUTDOOR


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

288


Indoorheatexchanger



Flared connection



DistributorDefrostthermistorRT61

Flared connection

Ball valve(with service port)

Ball valve

Strainer 3

Strainer

Strainer

Strainer 2

Capillary tube(4.0x2.0xR410)



Muffler

Reversing valve




Dis PressureRegulator

SEH-2.5AR.TH SUH-2.5VR.TH


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

289

8 - WIRING DIAGRAM

MSC-07RV -MSC-09RV -MSC-12RV - E1

E1

E1


SYMBOL

SR141

TB

SYMBOL

MV

NR11

RT11

RT12

SYMBOL

C11

F11

HIC1

MF

NAME NAME NAME


FUSE(3.15A)

DC/DC CONVERTER

INDOOR FAN MOTOR

VANE MOTOR

VARISTOR



SOLID STATE RELAY

TERMINAL BLOCK

CIRCUIT BREAKER

SR141C11

RED

WHT

3

65

BRN

YLW

GRYBLK

4321

MF121CN

123

111CN

112CN RT12

RT11

NR11

HIC1

TRANS

F11


CN211

TAB12

CN201321

CN20221

LD101T151CN

55

BRN

RED

BLU

WHT

BLK

BLU

BRN

TBL

3

N

2

1

12V


POWERSUPPLYCORD~/N 220-240V50Hz

GRN

/YLW

POWER MONITOR,RECEIVERP.C.BOARD

REMOTECONTROLLER

MV

FORMUH ORMXZ TYPE

FORMU ORMUX TYPE

12V

PE

INDOOR UNIT

NOTE:1. About the outdoor side electric wiring refer to the outdoor unit electric wiring diagram for servicing.2. Use copper conductors only. (For field wiring)3. Symbols below indicate./: Terminal block, : Connector

MSX-10/18/24RVMXZ-18/32RV


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

290

OUTDOOR UNIT

NOTE:1. About the indoor side electric wiring refer to the indoor unit electric wiring diagram for servicing.2.Use copper conductors only. (For field wiring)

MODEL MUX-10RV- E1

PE

WHT WHT

BR

N

F13

F12

CIRCUIT BREAKER

WH

T

1

TB2

2

TB2

TB31

BLU

BLU

BLK

RED

C2

2

2

1

1

4 3

X1

4

X2

3

BLUBLU

BLUBLU

RED

YLW

RED

YLW

BLUB

RN

BLU

BLU

BLUBRN

WH

T

BR

N

WHT WHTBRN

NO COM

52C1

NO52C2

COM

3

1

RED

BLU

RED

BLK

21R2

21R1

21R

52C1TB

52C2MF

WHT

2

WHT

1 51C

RS MC

C

X2

N

LPOWER SUPPLY~ / N220-240V50Hz

TB

GR

N/Y

LW

BLK

2

2

1

1WHT

ORN

GRY

FROM INDOORUNIT No.ACONNECTING

12V

X1

1

2

1

2

FROM INDOORUNIT No.BCONNECTING

12V

2TB3

C1

SYMBOL

51C

52C1

51C2

SYMBOL

TB1,TB2,TB3

X1

X2

21R

21R1

21R2

SYMBOL

C1

C2

F12

F13

MC

MF

NAME NAME NAME



FUSE(2A)

FUSE(2A)

COMPRESSOR

OUTDOOR FAN MOTOR

TERMINAL BLOCK

RELAY(A)

RELAY(B)

BYPASS VALVE SOLENOID COIL

SOLENOID COIL(A)

SOLENOID COIL(B)

OVERCURRENT RELAY

(INNER THERMOSTAT)

COMPRESSOR CONTACTOR(A)

COMPRESSOR CONTACTOR(B)


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

291

MSC-07RVIndoor unit A

E1

MUX-10RVOutdoor unit

Additional piping max. length 10m

Max. lengthdifference5m

E1

MSC-07RVIndoor unit B

E1

OUTDOOR UNITINDOOR UNIT

UNIT AIndoorheat

exchanger



UNIT BIndoorheat

exchanger

Outdoorheat

exchanger



(option)(With insulation)

Refrigerant pipe

9.52 (3/8)


Refrigerant pipe

9.52 (3/8)

Flared connection


Refrigerant pipe

6.35 (1/4)


Refrigerant pipe

6.35 (1/4)

Flared connection

Stop valve with service port

Solenoid valve 21R1

Solenoid valve 21R

Solenoid valve 21R2

Capillary tube1.4 x 400


Capillary tube

Capillary tube

1.4 x 200

1.6 x 1,000

Compressor

Refrigerant flow


Stop valve

Stop valve

MSC-07RV- E1

MAX. REFRIGERANT PIPING LENGTH & MAX. HEIGHT DIFFERENCE

ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGE (R-22:g)

PIPING PREPARATION1 Table below shows the specifications of pipes commercially available.

2 Ensure that the 2 refrigerant pipes are well insulated to prevent condensation.3 Refrigerant bending radius must be 10cm or more.

MUX-10RV- E1 Unit : mm

Outdoor unit refrigerant piping length (one way,2unit total)MSX-10RV- precharged (g) 7m 8m 9m 10m 11m 12m 13m 14m 15m

unit+ unit 1000g 0 10 20 30 40 50 60 70 80

E1

Outside diameter InsulationUNIT No. Pipe

mm inch thicknessInsulation material

and UNITFor liquid 6.35 1/4 8 mm Heat resisting foam plasticFor gas 9.52 3/8 8 mm 0.045 specific gravity

BA

A B


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

292

5 - WIRING DIAGRAM

WHT WHT

BR

N

F13

F12

CIRCUIT BREAKER

WH

T

1

TB2

2

TB2

TB31

BLU

BLU

BLK

RED

C2

2

2

1

1

4 3

X1

4

X2

3

BLUBLU

BLUBLU

RED

YLW

RED

YLW

BLUB

RN

BLUBLU

BLUBRN

WH

T

BR

N

WHT WHTBRN

NO COM

52C1

NO52C2

COM

3

1

REDBLU

RED

BLK

21R2

21R1

21R

52C1TB

52C2MF

WHT

2

WHT

1 51C

RS MC

C

X2

N

LPOWER SUPPLY

220-240V50Hz

GR

N/Y

LW

BLK

12VDC

12VDC

WHT

ORN

GRY

TO INDOORUNIT No.ACONNECTING

X1

1

2

1

2

TO INDOORUNIT No.BCONNECTING

2TB3

C1

CIRCUIT BREAKER

POWERSUPPLYCORD

50Hz

F12

12VDC

12VDC


TB

21

1

12

L

N

2

CN202

1

BLUBLU

BLU

BLK

WHT

BRN

BRN

BLU

BLU

GR

N/Y

LW

GR

N/Y

LW

220-240V~/N

GUARDPLATE

TRANS

HIC1

MVPOWER MONITOR,

RECEIVER

P.C.BOARD

REMOTECONTROLLER

F11

NR11


1

122CN

TAB12

5

LD101151CN

CN201

MF

RT11

RT12SR11

C115432

6

1

321

3

CN211

111CN

CN112

121CN

RED

WHT

BRN

YLW

GRY

BLK

OUTDOOR UNIT

NOTE:1. About the outdoor side electric wiring refer to the outdoor electric wiring diagram for servicing.2. Use copper conductors only.(For field wiring)3. Symbols below indicate.


NOTE:1. Use copper conductors only.(For field wiring)2. Symbols below indicate.

: Terminal block, : Connector3. on the wiring diagram shows the terminals with a lock mechanism, so it cannot be removed when you pull the lead wire Be sure to pull the wire by push-

ing the locking lever (projected part) of the terminal with a finger.

INDOOR UNIT MODELS MSX-05NV- , MSX-09NV- , MSX-12NV- E1E1E1

MODEL MUX-10NV- E1

① Slide the sleeve.➁ Pull the wire while pushing the locking

lever.

SYMBOL

C11

F11

MF

MV

NAME


FUSE(3.15A)

FAN MOTOR

VANE MOTOR

SYMBOL

NR11

RT11

RT12

SR11

SYMBOL

HIC1

TB

F12

NAME

DC/DC CONVERTER

TERMINAL BLOCK

FUSE (93;)

NAME

VARISTOR


INDOOR COIL TEMPERATURE THERMISTOR

SOLID STATE RELAY

SYMBOL

C1

C2

F12

F13

MC

MF

NAME



FUSE(2A)

FUSE(2A)

COMPRESSOR(B,C)

FAN MOTOR

SYMBOL

TB,TB2,TB3

X1

X2

21R

21R1

21R2

SYMBOL

51C1

52C1

52C2

NAME

OVER CURRENT RELAY(INNER THERMOSTAT)



NAME

TERMINAL BLOCK

RELAY(A)

RELAY(B)

BYPASS VALVE SOLENOID COIL

SOLENOID COIL(A)

SOLENOID COIL(B)


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

293

MSX-05NVIndoor unit A

E1

MUX-10NVOutdoor unit

Additional piping max. length 10m

Max. lengthdifference5m

E1

MSX-05NVIndoor unit B

E1


UNIT AIndoorheat

exchanger



UNIT BIndoorheat

exchanger

Outdoorheat

exchanger




Refrigerant pipe

9.52 (3/8)


Refrigerant pipe

9.52 (3/8)

Flared connection


Refrigerant pipe

6.35 (1/4)


Refrigerant pipe

6.35 (1/4)

Flared connection


Solenoid valve 21R1

Solenoid valve 21R

Solenoid valve 21R2



Capillary tube

Capillary tube

1.4 x 200

1.6 x 1,000

Compressor

Refrigerant flow


Stop valve

Stop valve

MSX-05NV- E1

MAX. REFRIGERANT PIPING LENGTH & MAX. HEIGHT DIFFERENCE

ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGE (R-22:g)

PIPING PREPARATION1 Table below shows the specifications of pipes commercially available.

2 Ensure that the 2 refrigerant pipes are well insulated to prevent condensation.3 Refrigerant bending radius must be 10cm or more.

MUX-10NV- E1 Unit : mm

Outdoor unit refrigerant piping length (one way,2unit total)MSX-10NV- precharged 7m 8m 9m 10m 11m 12m 13m 14m 15m

unit+ unit 1150g 0 10 20 30 40 50 60 70 80

E1

Outside diameter InsulationUNIT No. Pipe

mm inch thicknessInsulation material

and UNITFor liquid 6.35 1/4 6 mm Heat resisting foam plasticFor gas 9.52 3/8 6 mm 0.045 specific gravity

BA

A B



ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

294

FROM INDOORUNIT No.BCONNECTING

12V

PE

BR

N

WH

TF14

BLU

GRY F13

CIRCUIT BREAKER

YLW

RED

BRN

BLU

BLU

BLU

WHT

F12

BLU

BLU

BLU GR

Y

1TB3

TB2 1

4 3

4 3

2

2

1

1

BLU

BLU

BLU

YLW

GRN/YLW

BLK

WHT

ORN

GRY

RED

YLW

2

1

51C2

BRN

YLW

BR

N

BLU

WH

T

WH

TW

HT

RED

REDBLU

WHT

BRN

FROM INDOORUNIT No.ACONNECTING

12V

2TB3

TB2

X2

X1

1

2

1

2

C2

C1

R C

S

CR

S

MC2BLK52CA

FROM INDOORUNIT No.CCONNECTING

12V

BLU

52C2

21R2

RED 21X2

X1

COMNO 52CA

3

X12

5

1

MF

MC1

51C11

1

BLK

ORN

WHT

YLW

RED

BLK

52C1

X11

X11

21R

X11X12

21R1X12

C3

TB

52C1

52C2

POWER SUPPLY~ / N220-240V50Hz

1

2

54

23

1

L

N

478

4

62

62

2

8 7

3 1

5

3

21

4

4 3

BRN

BLU

BRN

BR

N

WHT

RED

GRY

WHT

BLUBLU

YLW

BLK

WHT

ORN

RED

OUTDOOR UNIT MODEL MUX-18RV- E1


SYMBOL

51C1

51C2

52CA

52C1

52C2

SYMBOL

TB

TB2,TB3

X1

X11

X12

X2

21R

21R1

21R2

SYMBOL

C1

C2

C3

F12

F13

F14

MC1

MC2

MF

NAME NAME NAME

COMPRESSOR CAPACITOR(A)

COMPRESSOR CAPACITOR(B,C)


FUSE(2A)

FUSE(2A)

FUSE(2A)

COMPRESSOR(A)

COMPRESSOR(B,C)


TERMINAL BLOCK

TERMINAL BLOCK

RELAY(B)

FAN MOTOR RELAY(A)

FAN MOTOR RELAY(B,C)

RELAY(C)

SOLENOID COIL

SOLENOID COIL(B)

SOLENOID COIL(C)

OVER CURRENT RELAY(A)

(INNER THERMOSTAT)

OVER CURRENT RELAY(B,C)

(INNER THERMOSTAT)



COMPRESSOR CONTACTOR(C)


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

295


UNIT AIndoorheat

exchanger



UNIT BIndoorheat

exchanger

Outdoorheat

exchanger




Refrigerant pipe

9.52<3/8>


Refrigerant pipe 9.52<3/8>


Refrigerant pipe6.35<1/4>

Flared connection


Refrigerant pipe

6.35<1/4>

Flared connection



Refrigerant pipe

6.35<1/4>

Flared connection


Stop valve

Solenoid valve 21R1

Solenoid valve 21R1

Solenoid valve 21R



Capillary tube1.4 1100




Capillary tube1.6 1,000

Compressor(A)

Compressor(B,C)

Refrigerant flow

MSC-09RV E1

MSC-09RV E1

UNIT CIndoorheat

exchanger



MSC-09RV E1

MSC-09RV- E1 MUX-18RV- E1

Unit : mm


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

296



TO INDOORUNIT No.CCONNECTING

POWER SUPPLY

220-240V50Hz

BR

N

WH

T

F14

BLU

GRY F13

CIRCUIT BREAKER

YLW

RED

BRN

BLU

BLU

BLU

WHT

F12

BLU

BLU

BLU GR

Y

1TB3

TB2 1

4 3

4 3

12VDC

12VDC

12VDCBLU

BLU

BLU

YLW

GRN/YLW

BLK

WHT

ORN

RED

YLW

51C2

BRN

YLWB

RN

BLU

WH

T

WH

TW

HT

RED

REDBLU

WHT

BRN

2

TB2

X2

X1

1

2

1

2

C2

C1

R C

C

S

MC2BLK52CA

BLU

52C2

21R2

RED 2X2

X1

COMNO 52CA

3

X125

1MC1

51C11

152C1

X11

X11

21R

X11X12

21R1X12

C3

TB

52C1

52C2

1

2

L

N

478

4

62

62

2

8 7

3 1

5

3

2

4

4 3

BRN

BLU

BRN

BR

N

WH

T

GRY

WHT

BLUBLU

R

MF

BLK

ORNWHT

YLW

RED

BLK

54

23

1RED

YLWBLKWHTORNRED

GRY

S1

1

1

21

1

2

2

OUTDOOR UNIT MODEL MUX-18NV- E1

SYMBOL

C1

C2

C3

MC1

MC2

MF

F12

F13

NAME

COMPRESSOR CAPACITOR(A)

COMPRESSOR CAPACITOR(B,C)


COMPRESSOR(A)

COMPRESSOR(B,C)


FUSE(2A)

FUSE(2A)

SYMBOL

TB

X11

X12

21R

21R1

21R2

F14

TB2,TB3

SYMBOL

51C1

51C2

52CA

52C1

52C2

X1

X2

NAME

OVER CURRENT RELAY(A)INNER THERMOSTAT

OVER CURRENT RELAY(B,C)INNER THERMOSTAT



COMPRESSOR CONTACTOR(C)

RELAY(B)

RELAY(C)

NAME

TERMINAL BLOCK

FAN MOTOR RELAY(A)


SOLENOID COIL

SOLENOID COIL(B)

SOLENOID COIL(C)

FUSE(2A)

TERMINAL BLOCK


: Terminal block, : Connector3. on the wiring diagram shows the terminals with a lock mechanism, so it cannot be removed when you pull the lead wire Be sure to pull the wire by

pushing the locking lever (projected part) of the terminal with a finger.① Slide the sleeve.➁ Pull the wire while pushing the locking

lever.


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

297


UNIT AIndoorheat

exchanger



UNIT BIndoorheat

exchanger

Outdoorheat

exchanger




Refrigerant pipe

9.52<3/8>




Refrigerant pipe6.35<1/4>

Flared connection


Refrigerant pipe

6.35<1/4>

Flared connection



Refrigerant pipe

6.35<1/4>

Flared connection


Stop valve

Solenoid valve 21R1

Solenoid valve 21R1

Solenoid valve 21R







Capillary tube1.6 1,000

Compressor(A)

Compressor(B,C)

Refrigerant flow

MSX-09NV E1

MSX-09NV E1

UNIT CIndoorheat

exchanger



MSX-09NV E1

MSX-09NV- E1 MUX-18NV- E1

Unit : mm


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

298

MODEL MUX-24RV- E1

PE

1B

LU

WHT

WHT

BR

N

BRN

BRNBRN

BLU

BLU

BLU

WHT

WHT

WHT

2

1

TB9

TB8

12

1

BR

N

TB10

2

BRN

BRN

BLU

BLK

REDWHT

WHT

BLK

RED

C

MC1

RSC1

6

WHT

21

21

21

BLU

8

7

87

BLU

BLUBLU

BLU

21RB

321

BLUBLU

2 1

BLU

1 2

BLU ORN BLU52C4

21R4

32

BLUBLUBLU

1

3

BLU

21R3BLU

BLUBLU

21

ORN 52C2BLU

21R2 BLUBLU

21

BLU

21

BLU

BLU

WH

T

BLU

12

2

1

2

TB6

TB5TB7

BLU

ORN

BLU

BLU

BR

NB

RN

BR

NB

RN

BR

N

BLU

BLU

C11

WHT

ORN

ORN

BLU

BLU

BLU

BLU

BRN

TB4

TB3

TB2

TB1

BREAKER

2

1 X1

FROM INDOORUNIT No.ACONNECTING 12V

2

1

YLW

YLW

X12

X11

21RA

52C3

52C1

21R1

34

X4

34

X3

34

X2

34

X1

34

4 352C4

52C3

GRYORNWHTYLW

34

4 3

5

13

N

L

1

32

45

2

1

POWER SUPPLY~/N220-240V50Hz

52C1

52C2

TB

X11

BLK

RED

WHTORN

MF

1

5X12

3

FROM INDOORUNIT No.DCONNECTING 12V

X2

MC2

C

RSC2

2

1

2

1

X3

X4

FROM INDOORUNIT No.CCONNECTING 12V

FROM INDOORUNIT No.BCONNECTING 12V

2

1

ORN

ORN

WHT

WHT

GRY

GRY

GRN/YLW

2

2

1

1

F

CIRCUIT

OUTDOOR UNIT


SYMBOL

52C3

52C4

21R1

21R2

21R3

21R4

21RA

21RB

SYMBOL

TB

TB1~TB10

X1

X2

X3

X4

X11

X12

52C1

52C2

SYMBOL

C1

C2

C11

F

MC1

MC2

MF

NAME NAME NAME

COMPRESSOR CAPACITOR(A,B)

OUTDOOR FAN CAPACITOR(C,D)


FUSE(3.15A)

COMPRESSOR(A,B)

(INNER THERMOSTAT)

COMPRESSOR(C,D)

(INNER THERMOSTAT)

OUTDOOR FAN MOTOR

(INNER THERMOSTAT)

TERMINAL BLOCK

TERMINAL BLOCK

RELAY(A)

RELAY(B)

RELAY(C)

RELAY(D)

FAN MORTOR RELAY(A,B)

FAN MORTOR RELAY(B,C)

COMPRESSOR RELAY(A)

COMPRESSOR RELAY(B)

COMPRESSOR RELAY(C)

COMPRESSOR RELAY(D)

SOLENOID COIL(A)

SOLENOID COIL(B)

SOLENOID COIL(C)

SOLENOID COIL(D)

SOLENOID COIL

SOLENOID COIL


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

299

MSC-09RV-MSC-12RV- E1

E1 MUX-24RV- E1 Unit : mm


UNIT AIndoorheat

exchanger



UNIT BIndoorheat

exchanger

Outdoorheat

exchanger




Refrigerant pipe

12.7 (1/2)


Refrigerant pipe

12.7 (1/2)

Flared connection


Refrigerant pipe6.35 (1/4)


Refrigerant pipe

6.35 (1/4)

Flared connection


Solenoid valve 21R1

Solenoid valve 21RA

Solenoid valve 21R2



Capillary tube

Capillary tube

1.8 x 260

1.6 x 1,000

Compressor 1

Refrigerant flow


Stop valve

Stop valve

UNIT CIndoorheat

exchanger



UNIT DIndoorheat

exchanger




Refrigerant pipe

9.52 (3/8)


Refrigerant pipe

9.52 (3/8)

Flared connection




Refrigerant pipe

6.35 (1/4)

Flared connection


Solenoid valve 21R3

Solenoid valve 21RB

Solenoid valve 21R4



Capillary tube

Capillary tube

1.6 x 400

1.6 x 1,000

Compressor 2


Stop valve

Stop valve

MSC-12RV- E1

MSC-12RV- E1

MSC-09RV- E1

MSC-09RV- E1


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

300

MODEL MUX-24NV- E1

BRNBRN

WHT

BLU BLU

BLU

BR

NB

RN

BR

N

BLU

WH

T

BR

N

WH

T

BR

N

BRN

TB4

TB3

TB2

TB1

BREAKER

2

1TO INDOORUNIT No.ACONNECTING

YLW

YLW12VDC

21R1

4

X4

X1

4

4 33

4 3

N

L

2

1


52C1

52C2

TB

TO INDOORUNIT No.DCONNECTING

X2

2

1

2

1

X3

X4



ORN

ORN

WHT

WHT

GRY

GRY

GRN/YLW

12VDC

12VDC

F

CIRCUIT

21

21

2

BLUBLU

BLU

21RB

321

BLU

1 2

BLU ORN BLU52C4

21R4

32

BLUBLUBLU 1

3BLU

21R3

BLUBLU

BLU

21

ORN52C2BLU

21R2 BLUBLU

21

21

BLU

BLU

BLU

BR

NB

RN

BLU

ORN

ORN

BLU

BLU

X1

52C3

52C1

3

4

X3

3

X2

34

3

52C4

52C3

4

12VDC

BRN

BLU

BLU

BLK

REDWHT

WHT

BLK

REDC

1

32 RED MC1

RSC1

WH

TB

LK

321

WHT

1

BLU

8

7

8

BLU

BLUBLU2 1

WH

T

12

1

2

TB6

TB5

TB7

BLUORN

BLU

BLU

C11

WHT

WH

T

BLU

X12

X11

21RA

3

4

GRYORN

WHTYLW

5

13X11

BLK

RED

WHTORN

MF

1X12

RED MC2

C

RSC2

BLK

6

2

1

32

45

5

3

7

MODEL MUX-24NV- E1

BREAKER



TO INDOORUNIT No.DCONNECTING



CIRCUIT

BR

NB

RN

BR

NB

RN

BR

N

TB4

TB3

TB1

2

X1

YLW

YLW12VDC

4

N

L

2

TB

X2

1

X3

X4

ORN

ORN

WHT

WHT

GRY

GRY

GRN/YLW

12VDC

12VDC

12VDC

TB2

1

1

2

1

2

BLU

WHTWHT

BR

N

BRNBRN

BRN

BLU

BLU

BLU

WHT

WHT

WHT

2

1

TB9

TB8

1

BR

N

TB10

2

BRN WHT

21

21

21

BLU

8

BLUBLU21RB

321

BLUBLU2 1

BLU

1

BLU ORN BLU52C4

21R4

32

BLUBLU1

3BLU

21R3

BLUBLU

21

ORN52C2BLU

21R2

BLU

21

BLU

21

BLU

BLU

BLU

21

2TB6

BLU

ORN

BLU

BLU

BLUORN

ORN

BLU

BLU

BLUBLU

BRN

X11

21RA

52C3

52C1

21R1

3

X4

34X3

34X2

34X1

4

4 352C4

52C3

4 352C1

52C2

F

1

12

BRN

BLU

BLK

REDWHT

WHT

BLK

RED

C

MC1

RSC1

6

8

7

7

BLU

BLU

2

BLU

BLU

BLU

WH

T

12TB5TB7B

LU

C11

WHT

X12

3

GRYORNWHTYLW

34

5

3

45

X11

BLK

RED

WHTORN

MF

1X12

3

MC2

C

RSC2

1

1

32

5

OUTDOOR UNIT

(Product number 700501~)

SYMBOL

C1

C2

C11

MC1

MC2

MF

F

21RA

21RB

NAME

COMPRESSOR CAPACITOR(A,B)

COMPRESSOR CAPACITOR(C,D)

FAN MOTOR CAPACITOR

COMPRESSOR(A,B)

COMPRESSOR(C,D)


FUSE(3.15A)

SOLENOID COIL

SOLENOID COIL

SYMBOL

TB

X11

X12

21R1

21R2

21R3

21R4

TB1~TB10

SYMBOL

52C1

52C2

52C3

52C4

X1

X2

X3

X4

NAME

COMPRESSOR RELAY(A)

COMPRESSOR RELAY(B)

COMPRESSOR RELAY(C)

COMPRESSOR RELAY(D)

RELAY(A)

RELAY(B)

RELAY(C)

RELAY(D)

NAME

TERMINAL BLOCK

FAN MOTOR RELAY(A,B)


SOLENOID COIL(A)

SOLENOID COIL(B)

SOLENOID COIL(C)

SOLENOID COIL(D)

TERMINAL BLOCK


: Terminal block, : Connector3. on the wiring diagram shows the terminals with a lock mechanism, so it cannot be removed when you pull the lead wire Be sure to pull the wire by

pushing the locking lever (projected part) of the terminal with a finger.① Slide the sleeve.➁ Pull the wire while pushing the lock-

ing lever.

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

301

MSX-09NV-MSX-12NV- E1

E1 MUX-24NV- E1 Unit : mm


UNIT AIndoorheat

exchanger



UNIT BIndoorheat

exchanger

Outdoorheat

exchanger




Refrigerant pipe

12.7 (1/2)


Refrigerant pipe

12.7 (1/2)

Flared connection




Refrigerant pipe

6.35 (1/4)

Flared connection


Solenoid valve 21R1

Solenoid valve 21RA

Solenoid valve 21R2



Capillary tube

Capillary tube

1.8 x 260

1.6 x 1,000

Compressor

Refrigerant flow


Stop valve

Stop valve

UNIT CIndoorheat

exchanger



UNIT DIndoorheat

exchanger




Refrigerant pipe

9.52 (3/8)


Refrigerant pipe

9.52 (3/8)

Flared connection




Refrigerant pipe

6.35 (1/4)

Flared connection


Solenoid valve 21R3

Solenoid valve 21RB

Solenoid valve 21R4



Capillary tube

Capillary tube

1.6 x 400

1.6 x 1,000

Compressor


Stop valve

Stop valve

MSX-12NV- E1

MSX-12NV- E1

MSX-09NV- E1

MSX-09NV- E1


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

302

CIR

CU

IT B

RE

AK

ER

T801

RT

64R

T65

TB

FR

OM

IND

OO

RU

NIT

C

ON

NE

CT

ING

12V

DS

61

NF

61

IND

OO

RU

NIT

(A

)

PO

WE

R S

UP

PLY

220-

240V

~ /

N50

Hz

IND

OO

RU

NIT

(B

)

TB

NF

62

C61

C64

C63

L61

L

DS

63

C67

SS

R61

C65

X67

X60

MF

MC

TR

R65

21S

4

R64X64CT

61

NR

61A

R61

ELE

CT

RO

NIC

CO

NT

RO

L

P.

C.B

OA

RD

LEV

ALE

V B

RE

LAY

P.C

.BO

AR

D

RT

66R

T67

RT

61H

PS

RT

62R

T63

PE

65

6

12

34

54

32

15

43

21

63

21

12

12

12

12

2 3 41

2 3 41N3N3LN

24

32

18

V

WU

7 6 5 4 3 2 1

WV

UP N

23

45

11

1 2 3 4

12

34

12

34

321

LDE1LD62

FU

SE

2

F62

FU

SE

1

TAB

91

CN

683

34

1~+

-~

+ ~ ~ ~

-

+-

2

CN

61C

N63

CN701

EwN

BwN

EvN

BvN

EuN

BuN

EwP

BwP

EvP

BvP

EuP

BuP

CN

671

CN

641

CN

681

CN

661

CN

682

CN

731

CN

621

CN

801

LD77

LD74

LD73

LD71

LD72

342 1 + -

TB62

TB61

LD61

34

LD63

LD64

CN941

CN

771

CN

761

CN601CN611

TBAC1TBAC2

RED

RED

BR

N

BLKWHTORN

GRYGRYGRYGRY

GR

N/Y

LW

BLU

RE

D

BLU

BLU

RE

D

BLUBLU

BLUORNYLWWHT

RED

BLK

BLK

BLKBLK

GRYGRYGRYGRY

BLURED

BLK

WH

T

WHTBLK

RE

D

GRYGRY

REDRED

GRNYLW

RED

BLU

BLKWHT

BLU

RE

D

BLK

BLU

RE

D

ORNRED

BLKBLU

WH

TW

HT

BLUGRNYLWORNREDBRN

RE

DW

HT

BLK

RE

DW

HT

BLK

YLW

RED

BRN

RED

ORN

YLW

GRN

BLU

BLUORNYLWWHTRED

GR

N

BLK

BLUBRN

BLK

YLW

BR

N

RE

D

YLW

YLW

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RE

D

BR

N

RE

D

MODELS MXZ-18RV- E1

NO

TE:1

. A

bou

t th

e in

doo

r si

de

elec

tric

wiri

ng r

efer

to

the

ind

oor

unit

elec

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ervi

cing

.2.

Use

cop

per

con

duc

tors

onl

y. (F

or f

ield

wiri

ng)

SY

MB

OL

RT

63

RT

64

RT

65

RT

66

RT

67

R64

SY

MB

OL

L

LEV

A,B

L61

MC

MF

NF

61,6

2

NR

61

RT

61

RT

62

SY

MB

OL

AR

61

CT

61

C61

C63

C64

C65

C67

DS

61,6

3

FU

SE

1

FU

SE

2

F62

HP

S

NA

ME

NA

ME

NA

ME

SU

RG

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BS

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ING

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OR

DIO

DE

MO

DU

LE

FU

SE

(1A

)

FU

SE

(3.1

5A)

FU

SE

(3.1

5A)

HIG

H P

RE

SS

UR

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WIT

CH

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VA

LVE

CM

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FIN

TE

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UR

E

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ER

MIS

TO

R

GA

S P

IPE

TE

MP

ER

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E B

.

TH

ER

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TO

R

GA

S P

IPE

TE

MP

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E A

.

TH

ER

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TO

R

SU

CT

ION

TE

MP

ER

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E

TH

ER

MIS

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EVA

PO

RAT

ION

TE

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ATU

RE

THE

RM

ISTO

R

CU

RR

EN

T-LI

MIT

ING

RE

SIS

TO

R

SY

MB

OL

R65

SS

R61

TB

TR

T80

1

X60

,67

X64

21S

4

NA

ME

CU

RR

EN

T-D

ET

EC

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G

RE

SIS

TO

R

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LID

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TE

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ELA

Y

RE

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VA

LVE

SO

LEN

OID

CO

IL

OUTDOOR UNIT


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

303

PO

WE

R S

UP

PLY

~/N

220

-240

V

50H

z

IND

OO

RU

NIT

(

A)

CIR

CU

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RA

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R

TB

2

TB

3B

LUR

ED

TB

4

X64

GR

N/Y

LW

GR

N/Y

LW

CN

720 CN601

04X

64

LD62

CN

913

CN

791

CN

901 6

4

2

CN

902

CN

851

CN

852

MF

61C

H

21S

421

S2

12

12

21

2 1

12

12

34

12

34

56

1 2 3 4 5 6 7

12

34

56

CN

912

C65

LD63LD64

LDB

LDB

LD61

LDE

L61

F91

1

SSR61

SSR62

SSR63

X63

X62

X61

16

L N

3

N

IND

OO

RU

NIT

(

B)

BLU

OR

N

CN602

12

33 3

N

IND

OO

RU

NIT

(

C)

BLU

YLW

CN603

12

N

IND

OO

RU

NIT

(

D)

BLU

BR

N

CN604

12

N

BLK

BRN

GRYBLK

BLK

WH

T

YLW

RED

RED

REDBRNBLUORNYLWWHT

ORNWHTBLK

BLUYLW

REDBLUBLU

WHT

WHT

OR

NO

RN

RE

DR

ED

YLW

YLW

YLW

BLK

BLK

OR

N

OR

N

BR

N

GR

Y

X65X66

X67X67

63H

2

X65

X66CN552

CN553

BLK

RE

LAY P.C

. BO

AR

D

WHT

WHT

RED

WHT

V

UW

YLW

AK

L

WH

T

NO

ISE

FIL

TE

RP

.C.B

OA

RD

RE

DD

S61

DS

62

C61

CT

61

C63

C62

++ -

+ -

+ --

BLK

RE

DR

BLU

LEV

A

CN

792

12

34

56

REDBRNBLUORNYLWWHT

LEV

B

CN

793

12

34

56

REDBRNBLUORNYLWWHT

LEV

C

CN

794

CN

722

CN

663

63H

1R

T63

12

34

56

CN

662

12

34

56

78

12

12

1 2 33

4RED

REDRED

63L

BLKBLK

BLKBLK

RT

66R

T68

RT

67R

T69

GRYGRYGRYGRYGRYGRYGRYGRY

CN

661

CN705

7654321CN515

1 2 3 4

4321

CN801

CN501

TAB62

TAB63

T80

1

CT

62

TA

B66

TA

B65

TA

B64

I.P.M

P.C

. BO

AR

D

F801(1A)

CN704

CN514

CN554 CN551

CN723

12

34

56

78

RT

62R

T64

RT

61R

T65

GRYGRYBLKBLKGRYGRYGRYGRY

BRNBLUORNYLWWHT

LEV

D

ELE

CT

RO

NIC

CO

NT

RO

L P

.C. B

OA

RD

MC

PE

FROM INDOOR UNIT CONNECTING 12V S

YM

BO

LC

61C

62,6

3C

65 CH

CT

61,6

2D

S61

DS

62F

801

F91

1L L61

LEV

A~

D

SY

MB

OL

MC

MF

61 RR

T61

RT

62R

T63

RT

64R

T65

RT

66,6

7R

T68

,69

SS

R61

,62

SS

R63

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ME

PO

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RS

MO

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RC

RA

NK

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E (

1A)

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SE

(1A

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MO

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CH

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OIL

EX

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NS

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HERM

ISTO

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FRO

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EMPE

RATU

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HERM

ISTO

RFI

N TE

MPE

RATU

RE T

HERM

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REV

APO

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ON

TEM

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TURE

THE

RMIS

TOR

SUC

TIO

N T

EMPE

RAT

UR

E TH

ERM

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RG

US

PIPE

TEM

PER

ATU

RE

THER

MIS

TOR

GU

S PI

PE T

EMPE

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UR

E TH

ERM

ISTO

RS

OLE

NO

ID C

OIL

RE

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CR

AN

KC

AS

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EA

TE

R R

ELA

Y

SY

MB

OL

T80

1T

B2,

3,4

X61

,62,

63X

64,6

5X

66,6

721

S2

21S

463

H1

63H

263

L

NA

ME

TR

AN

SF

OR

ME

RT

ER

MIN

AL

BLO

CK

FAN

MO

TO

R R

ELA

YR

ELA

YR

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YS

OLE

NO

ID C

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R.V

. CO

ILH

IGH

PR

ES

SU

RE

SW

ITC

HH

IGH

PR

ES

SU

RE

SW

ITC

HLO

W P

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SS

UR

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WIT

CH

NO

TE

:1. A

bout

the

indo

or s

ide

elec

tric

wiri

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efer

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door

uni

t ele

ctric

wiri

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iagr

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r se

rvic

ing.

2.U

se c

oppe

r co

nduc

tors

onl

y. (

For

fiel

d w

iring

)

MODELS MXZ-32RV- E1OUTDOOR UNIT


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

304

9.52

6.35

9.52

9.52

2.0X 0.6X500

Charge port

Capillarytube 4.0X 2.4X400


Expansionvalve(LEV)

Expansionvalve(LEV)

Strainer

Strainer

Capillarytube 4.0X 2.4X300 Ball valve with

service port

Serviceport(high pressure)

Reversingvalve

Suction temperaturethermistorRT66

Gas pipethermistor

Gas pipethermistor

Muffler

Compressor

High pressureswitch

DischargetemperaturethermistorRT62

Serviceport(Low pressure)

Refrigerant flow in coolingRefrigerant flow in heating

Reversing valve coilheating ONcooling OFF

Strainer

Capillarytube

EvaporationtemperaturethermistorRT67



6.35

Accumlator

Ball valve with service port

Indoor unitB

Indoor unitA

Indoor unitA

Indoor unitB

Unit:mm

MXZ-32RV - E1

MXZ-18RV - E1

Indoor unitD Ball valve with

service port

Ball valve withservice port

Distributor

Strainer StrainerLEV

Oilseparator

Compressor

High pressureswitch 1

Suctiontemperaturethermistor

Low pressure switch

Accumulator

Capillary tube

Capillary tube

Capillary tube

Reversing valve 2-way-valve

Dischargetemperaturethermistor

Evaporationtemperaturethermistor(RT67)

Defrostthermistor

Strainer Distributor



Unit D gas pipe temperature thermistor[9.52

Indoor unitC

Unit C gas pipe temperature thermistor[9.52

[6

Indoor unitB

Unit B gas pipe temperature thermistor [12

Indoor unitA

Indoor unitA

Strainer StrainerLEV[6

Indoor unitB


Indoor unitC


Indoor unitD

Unit A gas pipe temperature thermistor

[12

[16

[16

[9.52

[16

[3.0[2.0 500

Capillary tube [2.5[0.6 750

[2.5 [0.61000

[3.0[2.0500



Reversing valve coilheating ONcooling OFF

Crankcase heater


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

305

NOTE:1. For the outdoor electric wining refer to the outdoor unit electric wining diagram for servicing.2. Use copper conductors only.(For field wining)3. Symbols below indicate.

: Terminal block, : Connector4. “ ”shows the terminals with a lock mechanism,so they cannnot be removed when you pull

the lead wire.Be sure to pull the wire by pushing the locking lever (project part) of the terminal with a finger.



CIRCUIT BREAKER

DC24V

DC24V

TB

TOINDOORUNIT CONNECTING

DS61

NF61

INDOORUNIT (A)

POWER SUPPLY220-240V~/N50Hz

INDOORUNIT (B)

TB

NF62

C61

C64

C63

L61

R64

X64CT61

NR61

AR61

RELAY P.C.BOARD

N

3

N

3

L

N

LDE

1

LD62

F62

3

4

1

2

LD77

LD74

LD73LD71

LD72

3

42

1

TB

62

TB

61

LD61

3 4

LD63

CN

941

BRN

GRN/YLW

BLURED

BLU

BLU

RED

BLU

BLU

BLU

RE

D

BLK

WHT

WH

TGRN B

LUB

RN

BLK

YLWBRN

RED

YLWYLW

BLU

RED

BRN

RED

T80

1

C67

LEV A LEV B

1234

FUSE1

CN801

CN761CN

601

CN

611

TB

AC

1

TB

AC

2

BLU

OR

N

YLW

WH

T

RE

D

BLK

BLK WH

T

BLU

BLK

OR

N

RE

D

BLK

BLU

BLU

OR

N

YLW

WH

T

RE

DRT64 RT65

SSR61

RT66 RT67 RT61RT62 RT63

65

54321 54321 6 321

234

1

CN682CN771

BLK

BLK

R65

WV

UPN

EwNBwNEvNBvNEuNBuN

BwPBvPBuP

BLU

RED

RED

WHT

BLK

RED

WHT

BLK

21S4

RE

D

RE

D

X67

X60

HPS

CN683

CN63

CN

701

CN671CN641CN681CN661

BLK

WH

T

OR

N

GR

Y

GR

Y

GR

Y

GR

Y

BLK

BLK

GR

Y

GR

Y

GR

Y

GR

Y

GR

Y

GR

Y

RE

D

RE

D

GR

N

YLW

RE

D

BLU YLW

RE

D

BRN

RED

ORN

YLW

GRN

BLU

L MFMC

V

WUWHT WHT

C65

ELECTRONIC CONTROL P.C.BOARD

1 2 1 2 2 4 3 2 1 8765

11

FUSE2

TAB91

CN731CN621

LD64

BLK

+ -

~

+

-

~DS63

TR

6

1 2 3 41 2 1 2

234

1

4321

2 3 4 5

1 2 3 4 1234

321

CN61

EwPEvPEuP

RED

RED

BLU

GR

N

YLW

OR

N

RE

D

BR

N

+~~~

-

+

-

R64

R65 CURRENT-DETECTING RESISTOR

CURRENT-LIMITING RESISTOR

T801 TRANSFORMER

FUSE2

FUSE(3.15A)

FUSE1 FUSE(1A)

F62

FUSE(3.15A)

SYMBOL NAME

GAS PIPE TEMPERATUREA.THERMISTORRT65

GAS PIPE TEMPERATUREB.THERMISTORRT64

DEFROST TEMPERATURETHERMISTOR

DISCHARGE TEMPERATURETHERMISTOR

FIN TEMPERATURETHERMISTOR

EVAPORATION TEMPERATURETHERMISTOR

SUCTION TEMPERATURETHERMISTOR


RT61

RT62

RT63

RT66

RT67

21S4 R.V.COIL

TB TERMINAL BLOCK

FAN MOTOR RELAY

TR POWER TRANSISTOR MODULE

X60,67

X64 RELAY

SSR61 SOLID STATE RELAY

SYMBOL

SURGE ABSORBER

POWER-FACTOR CAPACITOR

SMOOTHING CAPACITOR


CERAMIC CAPACITOR

CERAMIC CAPACITOR

AR61

C61

C67

C65

C63

C64

NAME SYMBOL NAME

MC

MF

NR61

LEV A,B

DS61,63

L

L61

HPS

CT61

COMPRESSOR

CURRENT TRANSFORMER VARISTOR

REACTOR

DIODE MODULE

HIGH PRESSURE SWITCH

EXPANSION VALVE

CMC COIL

NF61,62 NOISE FILTER

MODELS MXZ-18NV- MXZ-18NV- E2E1

7 - WIRING DIAGRAM


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

306

POWER SUPPLY~/N 220-240V 50Hz

INDOORUNIT (A) 12VDC

CIRCUIT BRAKER

TB2

TB3BLURED

TB4

X64

GRN/YLW

GRN/YLW

CN720

CN

601

0

4X64

LD62

CN913

CN791

CN901

6 4

2

CN902

CN851 CN852

MF61CH

21S4 21S2

1 2 1 2

21

21

1 2

12

3 4

1 2 3 4 5 6

12

34

56

7

1 2 3 4 5 6

CN912

C65

LD63

LD64

LDB

LDB

LD61

LDE

L61

F911

SS

R61

SS

R62

SS

R63 X

63

X62

X611

6

L

N

3

N

INDOORUNIT (B) 12VDC

BLUORN

CN

602

12

3

3

3

N

INDOORUNIT (C) 12VDC

BLUYLW

CN

603

12N

INDOORUNIT (D) 12VDC

BLUBEN

CN

604

12N

BLK

BR

N

GR

Y

BLK

BLK WHT

YLW

RE

D

RE

D

RE

DB

RN

BLU

OR

NY

LWW

HT

OR

NW

HT

BLK

BLU

YLW

RE

DB

LU BLU

WH

T

WH

T

ORN ORN RED RED

YLW

YLW

YLW

BLK

BLK

ORN

ORN

BRN

GRY X65

X66

X67

X67

63H2

X65

X66

CN

552 C

N553

BLK

RELAYP.C. BOARD

WH

T

WH

T

RE

D

WH

T

V

U W

YLW

AK

L

WHT

NOISE FILTERP.C.BOARD

REDDS61

DS62

C61

CT61

C63 C62+ +

-

+

-

+

--

BLKREDR

BLU

LEV A

CN7921 2 3 4 5 6

RE

DB

RN

BLU

OR

NY

LWW

HT

LEV B

CN7931 2 3 4 5 6

RE

DB

RN

BLU

OR

NY

LWW

HT

LEV C

CN794 CN722 CN663

63H1 RT63

1 2 3 4 5 6CN662

1 2 3 4 5 6 7 81 2 1 2

12

3

3 4

RE

D

RE

DR

ED

63L

BLK

BLK

BLK

BLK

RT66 RT68

RT67 RT69

GR

YG

RY

GR

YG

RY

GR

YG

RY

GR

YG

RY

CN661

CN

705

76

54

32

1C

N51

5

12

34

43

21C

N801 C

N50

1

TA

B62

TA

B63

T801

CT62

TAB66

TAB65

TAB64

I.P.M P.C. BOARD

F80

1(1

A)

CN

704 CN

514

CN

554

CN

551

CN

723

1 2 3 4 5 6 7 8

RT62 RT64

RT61 RT65

GR

YG

RY

BLK

BLK

GR

YG

RY

GR

YG

RY

BR

NB

LUO

RN

YLW

WH

T

LEV D


MC

MODELS MXZ-32NV- MXZ-32NV- E2E1

SYMBOLC61

C62,63C65CH

CT61,62DS61DS62F801F911

LL61

LEV A~DR

RT61RT62RT63RT64

SYMBOLRT65

RT66,67RT68,69

MCMF61

SSR61,62SSR63T801

TB2,3,4X61,62,63

X64,65X66,6721S221S463H163H263L

NAMEPOWER FACTOR CAPACITORSMOOTHING CAPACITOROUTDOOR FAN CAPACITORCRANKCASE HEATERCURRENT TRANSFORMERDIODE MODULEDIODE STACKFUSE (1A)FUSE (1A)REACTORCOMMON MODE CHOKE COILEXPANSION VALVERESISTORDISCHARGE TEMPERATURE THERMISTORDEFROST TEMPERATURE THERMISTORFIN TEMPERATURE THERMISTOREVAPORATION TEMPERATURE THERMISTOR

NAMESUCTION TEMPERATURE THERMISTORGUS PIPE TEMPERATURE THERMISTORGUS PIPE TEMPERATURE THERMISTORCOMPRESSOROUTDOOR FAN MOTOR (INNER FUSE)SOLENOID COIL RELAYCRANKCASE HEATER RELAYTRANSFORMERTERMINAL BLOCKFAN MOTOR RELAYRELAYRELAYSOLENOID COILR.V. COILHIGH PRESSURE SWITCHHIGH PRESSURE SWITCHLOW PRESSURE SWITCH

NOTE:1. “- - - - “ denotes the wiring at the site.2 “”show the terminals with a lock mechanism, so they cannot be removed when you pull the lead wire.

Be sure to pull the wire by pushing the locking lever(projected part) of the terminal with a finger.



OUTDOOR UNIT

GROUND

Power supply cord

Terminal block

POWER SUPPLY~/N 220-240V 50Hz

Indoor/outdoor connecting wire

Make all connectionsas shown below.

D UNIT

A UNIT

D UNIT3

C UNITC UNIT3

B UNIT

B UNIT

3

A UNIT3

N

N

N

N

NL

32NL

INDOOR UNIT

INDOOR AND OUTDOOR ELECTRICAL WIRING CONNECTION FIGURE


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

307


9.52

6.35

9.52

9.52

2.0X 0.6X500

Charge port



Expansionvalve(LEV)

Expansionvalve(LEV)

Strainer

Strainer

Capillarytube 4.0X 2.4X300 Ball valve with

service port

Ball valve

Serviceport(high pressure)

Reversingvalve

Suction temperaturethermistorRT66

Gas pipethermistor

Gas pipethermistor

Muffler

Compressor

High pressureswitch

DischargetemperaturethermistorRT62

Serviceport(Low pressure)


R.V. coilheating ONcooling OFF

Strainer

Capillarytube

EvaporationtemperaturethermistorRT67



6.35

Indoor unitB

Indoor unitA

Indoor unitA

Indoor unitB

Unit:mm

MXZ-32NV - MXZ-32NV - E2E1

8.1 REFRIGERANT SYSTEM DIAGRAMMXZ-18NV - MXZ-18NV - E2E1

Indoor unitD Ball valve with

service port

Ball valve withservice port

Distributor

Strainer StrainerLEV

Oilseparator

Compressor


Suctiontemperaturethermistor

Low pressure switch

Accumlator

Capillary tube

Capillary tube

Capillary tube

Reversing valve 2-way-valve

Dischargetemperaturethermistor

Evaportationtemperaturethermistor(RT67)

Defrostthermistor

Strainer Distributor



Unit D gas pipe temperature thermistor[9.52

Indoor unitC

Unit C gas pipe temperature thermistor[9.52

[6

Indoor unitB

Unit B gas pipe temperature thermistor [12

Indoor unitA

Indoor unitA


Indoor unitB


Indoor unitC


Indoor unitD

Unit A gas pipe temperature thermistor

[12

[16

[16

[9.52

[16

[3.0[2.0 500


[2.5 [0.61000

[3.0[2.0500



R.V. coilheating ONcooling OFF

GAMA COMERCIALESQUEMAS ELÉCTRICOS Y FRIGORÍFICOS

309

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

Y FRIGORÍFICOS


310

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

5 - WIRING DIAGRAM

CCPC3F3MCMF3TB1TB349C49F352C63H63L

COMPRESSOR RUN CAPACITOR COMPRESSOR PROTECTORFAN MOTOR CAPACITOR FUSE(5A)COMPRESSORFAN MOTORTERMINAL BLOCK (POWER SUPPLY)TERMINAL BLOCK (CONNECTING WIRES INDOOR/OUTDOOR)COMPRESSOR INTERNAL THERMOSTATFAN MOTOR INTERNAL THERMOSTATCOMPRESSOR CONTACTORHIGH PRESSURE SWITCHLOW PRESSURE SWITCH

NOTES:1.THE DOTTED LINES SHOW FIELD WIRING. 2. TO INDOOR UNIT TERMINAL BLOCK.

GRN/YLW

52C

L1/1 T1/2

L3/5 T3/6

BLU

WHT

REDL

TB1

N

RE

D

BLU

BLU

~/N (1PHASE)220-240V 50Hz

REDC

C

S

BLU

49C

OR

N

(5A)F3

A1

A2

63H 63L

WH

T

WH

T

GR

Y

GR

Y

YLW

POWERSUPPLY

C52

R

MC

MF349F3

C3

WHT

ORN

RED

BLU BLU

RED

ORN

WHT3124

CPX17

X6X14

52C P2P3P352CP1BA

WHT

REDTB3

X62

11

2X17X14

NOTES:1.THE DOTTED LINES SHOW FIELD WIRING. 2. TO INDOOR UNIT TERMINAL BLOCK. 3.THE LETTERS IN THE ( ) INDICATE PU-3VJA

GRN/YLW

EARTH

N

TB1

L

RE

D

BLU

GR

Y

A1

A2

GRY

22(32)

21(31)

GR

Y

1

52C

HC

2

63L63H

1413 52C

VLT

VLT

GR

Y

GR

YG

RY

GR

Y

X14 X17

2

11

2

X6

TB3 RED

WHT

A B P1 52C P3 P3 P252C

X14 X6

X17CP

4213 WHT

ORN

RED

BLUBLU

RED

ORN

WHT

C3

49F3 MF3

MC

R

TB1

52C

POWERSUPPLY

52C

L1/1 T1/2

YLW

WH

T

WH

T

F3(5A)

RED

L3/5 T3/6BLU

OR

N

49C

RED

WHT

BLK

S

C

C RED

~/N (1PHASE)220-240V 50Hz

CCPC3F3

MCMF3TB1TB349C49F352C63H63L

COMPRESSOR RUN CAPACITOR COMPRESSOR PROTECTORFAN MOTOR CAPACITOR FUSE(5A)

HC CRANKCASE HEATERCOMPRESSORFAN MOTORTERMINAL BLOCK (POWER SUPPLY)TERMINAL BLOCK (CONNECTING WIRES INDOOR/OUTDOOR)INTERNAL THERMOSTAT FOR MCINTERNAL THERMOSTAT FOR MF3COMPRESSOR CONTACTORHIGH PRESSURE SWITCHLOW PRESSURE SWITCH

CCPC3F3

MCMF3TB1TB349C49F352C63H63L

COMPRESSOR RUN CAPACITOR FOR COMPRESSOR PROTECTORFAN MOTOR CAPACITOR FUSE(5A)

HC CRANKCASE HEATERCOMPRESSORFAN MOTORTERMINAL BLOCK (POWER SUPPLY)TERMINAL BLOCK (CONNECTING WIRES INDOOR/OUTDOOR)INTERNAL THERMOSTAT FOR MCINTERNAL THERMOSTAT FOR MF3COMPRESSOR CONTACTORHIGH PRESSURE SWITCHLOW PRESSURE SWITCH


GRN/YLW

2

1 4213

WH

T

RE

D

BLU

GR

Y

A1

A2

GRY

32

31

GR

Y

52C

HC

63L63H

1413 52C

VLT

VLT

GR

Y

GR

Y

X14 X17

2

11

2

X6

TB3 RED

WHT

A B P1 52C P3 P3 P252C

X14 X6

X17CP

L

WHT

ORN

RED

BLUBLU

RED

ORN

WHT

C3

49F3 MF3

MC

R

TB1

52C

POWERSUPPLY

52C

L1/1 T1/2

YLW

WH

T

F3(5A)

RED

NL3/5 T3/6BLU

OR

N

49C

RED

WHT

BLK

S

C

C RED

~/N (1PHASE)220V 60Hz

PU-1.6VLJA2.UK

PU-2VJA2.UK,PU-2.5VJA2.UK,PU-3VJA2.UK

PU-3NJA1.UK


311

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

CCPC3F3MCMF3TB1TB349C49F352C63H63L

RUN CAPACITOR FOR MCCOMPRESSOR PROTECTORFAN MOTOR CAPACITOR FUSE(5A)COMPRESSORFAN MOTORTERMINAL BLOCK (POWER SUPPLY)TERMINAL BLOCK (CONNECTING WIRES INDOOR/OUTDOOR)INTERNAL THERMOSTAT FOR MCINTERNAL THERMOSTAT FOR MF3COMPRESSOR CONTACTORHIGH PRESSURE SWITCHLOW PRESSURE SWITCH


CPC3F3

MCMF3TB1TB326C

49F3

52C63H63L

COMPRESSOR PROTECTORFAN MOTOR CAPACITOR FUSE(5A)

HC CRANKCASE HEATERCOMPRESSORFAN MOTORTERMINAL BLOCK (POWER SUPPLY)TERMINAL BLOCK (CONNECTING WIRES INDOOR/OUTDOOR)THERMAL SWITCH

47 ANTI-PHASE PROTECTORINTERNAL THERMOSTAT FOR MF3

51C THERMAL RELAYCOMPRESSOR CONTACTORHIGH PRESSURE SWITCHLOW PRESSURE SWITCH


N

L1

L2

L3

GRN/YLW

GR

Y

63H GR

Y

YLW

A

C47

GR

Y

BLK

WHT

RED

(5A)F3

BLU

RE

D

52C

22

21A1

A2

YLW

9596

1413

HC26C 51C

63L52C

OR

N

WH

T

VLT

WH

T

VLT

BLU

YLW

21

GR

Y

47R TS

RE

D

WH

T

BLU

L3/5

L2/3

L1/1

52C 51C

3N~ (3PHASE 4WIRES)380/220-415/240V 50Hz

POWER SUPPLY

C52

T3/6

T1/2

T2/4W

V

U

BLK

WHT

RED MC

MF3

49F3

C3

BLU

ORN

RED

WHT BLU

RED

ORN

WHT3124

CP

X17

X6X14

52C P2P3P352CP1BA

WHT

REDTB3

X62

11

2X17X14

PU-2NJA1.UK,PU-2.5NJA1.UK

PU-3YJA2.UK

CCPC3,4 F3

MCMF3.4TB1TB349C49F3.452C

26C

RUN CAPACITOR FOR MCCOMPRESSOR PROTECTORFAN MOTOR CAPACITOR FUSE(5A)

HC CRANKCASE HEATERCOMPRESSORFAN MOTORTERMINAL BLOCK (POWER SUPPLY)TERMINAL BLOCK (CONNECTING WIRES INDOOR/OUTDOOR)INTERNAL THERMOSTAT FOR MCINTERNAL THERMOSTAT FOR MF3,4COMPRESSOR CONTACTOR

THERMAL SWITCH (DIS. CHARGE)

63H63L

HIGH PRESSURE SWITCHLOW PRESSURE SWITCH

NOTES:1.THE DOTTED LINES SHOW FIELD WIRING. 2. TO INDOOR UNIT TERMINAL BLOCK. 3.POWER SUPPLY ~ (1PHASE) 220–240V,50Hz

26C

L

N220-240V 50Hz

~/N (1PHASE)SUPPLYPOWER

GRN/YLW

REDC

C

S

BLK

WHT

RED

49C

BLU

WH

T

GR

Y

GRY

GR

Y

OR

N

BLU T3/6L3/5

1

1

RED

(5A)F3

BLU

RE

D 52C

32

31A1

A21413

HC

63H 63L

52C

WH

T

VLT

WH

T

GR

Y

VLT

GR

Y

YLW

2

2

T1/2L1/1

52C

C52

TB1R

MF4

49F4WHT

ORN

RED

BLU

WHT

YLW

BRN

BLU

MC

MF3

49F3

C4

C3

WHT

ORN

RED

BLU BLU

RED

ORN

WHT

3124

3124

CPX17

X6X14

52C P2P3P352CP1BA

WHT

REDTB3

X62

11

2X17X14

PU-4VLJSA2.UK

GRN/YLW

TB1

RE

D

BLU

A1

A2

63L63H

1413 52C

VLT

VLT

GR

Y

GR

YG

RY

GR

Y

X14 X17

2

11

2

X6

TB3 RED

WHT

A B P1 52C P3 P3 P252C

X14 X6

X17CP

4213

WHT

ORN

RED

BLUBLU

RED

ORN

WHT

C3

49F3

MF3

MCR

52C

POWERSUPPLY

52C

L1/1 T1/2

YLW

WH

T

WH

T

F3(5A)

RED

L3/5 T3/6BLU

OR

N

49C

RED

WHT

BLK

S

C

C RED

~/N (1PHASE)220V 60Hz

L

N


312

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

CPC3,4F3

MCMF3,4TB1TB326C

49F3,4

52C63H63L



47 ANTI-PHASE PROTECTORINTERNAL THERMOSTAT

COMPRESSOR CONTACTOR51C THERMAL RELAY



YLWGRN/

BLK

WHT

RED

(5A)F3

GR

Y

RE

D

52C

32

31A1

A2

YLW

YLWGRY9695

AC

1413

HC

26C

63H 51C

47

63L52C

OR

N

WH

T

VLT

WH

T

BR

N

VLT

GR

Y

YLW

21

GR

Y

47R TS

RE

D

WH

T

BLU

L3/5

L2/3

L1/1

52C 51C

3~ (3PHASE)220V 60Hz

POWERSUPPLY

C52

TB1

T3/6

T1/2

T2/4

BLU

WH

T

W

V

U

BLK

WHT

RED

MF4

49F4WHT

ORN

RED

BLU

WHT

YLW

BRN

BLU

MC

MF3

49F3

C4

C3

WHT

ORN

RED

BLU BLU

RED

ORN

WHT

3124

3124

L3

L2

L1

CP

X17

X6X14

52C P2P3P352CP1BA

WHT

REDTB3

X62

11

2X17X14

CPC3,4F3

MCMF3,4TB1TB326C

49F3,4

52C63H63L



47 ANTI-PHASE PROTECTORINTERNAL THERMOSTAT

COMPRESSOR CONTACTOR51C THERMAL RELAY


NOTES:1.THE DOTTED LINES SHOW FIELD WIRING. 2. TO INDOOR UNIT TERMINAL BLOCK. 3.POWER SUPPRY 3N~ (3PHASE 4WIRES) 380/220-415/240V 50Hz

GRN/YLW

N

3N~ (3PHASE 4WIRES)380/220-415/240V 50Hz

POWER SUPPLY

L1

L2

L3

GRY

BLU

BLK

WHT

RED

(5A)F3

BLU

RE

D

52C

22

21A1

A2

YLW

YLWGRY9695

AC

1413

HC

26C

63H 51C

47

63L52C

OR

N

WH

T

VLT

WH

T

BR

N

VLT

GR

Y

YLW

21

GR

Y

47R TS

RE

D

WH

T

BLU

L3/5

L2/3

L1/1

52C 51C

C52

T3/6

T1/2

T2/4

WH

T

W

V

U

BLK

WHT

RED

MF4

49F4

WHT

ORN

RED

BLU

WHT

YLW

BRN

BLU

MC

MF3

49F3

C4

C3

WHT

ORN

RED

BLU BLU

RED

ORN

WHT

3124

3124

CP

X17

X6X14

52C P2P3P352CP1BA

WHT

REDTB3

X62

11

2X17X14

PU-4TJSA1.UK

PU-4YJSA2.UK


313

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

PU-5TJSA.UK, PU-6TJSA.UK

PU-5YJSA.UK, PU-6YJSA.UK

CIRCUIDBREAKER

WH

T

T2/4

49C

49C

49C

GRY

26C

T1/2

GRN/YLW

3~ (3PHASE)220V 60Hz

POWER SUPPLY

L1

L2

L3BLK

WHT

RED

(5A)F3

WH

T

RE

D

A1

A2

BLKAC

1413

63H

47

52C

GR

Y

RE

D

WHT

GR

Y

RE

D

BL

K

YLW

47R TSR

ED

WH

T

BL

K

L3/5

L2/3

L1/1

52C

C52

T3/6

BL

U

T3

T2

T1

BLK

WHT

RED

MF4

49F4

WHT

ORN

RED

BLU

WHT

YLW

BRN

BLU

MC

MF3

49F3

C4

C3

WHT

ORN

RED

BLU BLU

RED

ORN

WHT

3124

3124

CP

X17

X6X14

52C P2P3P352CP1BA

WHT

REDTB3X6

2

1

*

* 1

2X17X14

CPC3,4F3MCMF3,4TB1TB326C4749F3,449C52C63H

COMPRESSOR PROTECTORFAN MOTOR CAPACITORFUSE(5A)COMPRESSORFAN MOTORPOWER SUPPLY TERMINAL BLOCKINDOOR/OUTDOOR CONNECTING LINE TERMINAL BLOCKTHERMAL SWITCHPHASE PROTECTORFAN MOTOR INTERNAL THERMOSTATINTERNAL THERMOSTAT FOR MCCOMPRESSOR CONTACTORHIGH PRESSURE SWITCH

WHT

CIRCUIDBREAKER

BLU49C

49C

49C

GRY

26C

T1/2

GRN/YLW

N

3N~ (3PHASE 4WIRES)380/220-415/240V 50Hz

POWER SUPPLY

L1

L2

L3BLK

WHT

RED

(5A)F3

BLU

RED

A2

BLKAC

1413

63H

47

52C

GRY

RED

WHT

GRY

RED

BLK

YLW

47R TS

RED

WHT

BLK

L3/5

L2/3

L1/1

52C

C52

T3/6

T2/4

T3

T2

T1

BLK

WHT

RED

MF4

49F4

WHT

ORN

RED

BLU

WHT

YLW

BRN

BLU

MC

MF3

49F3

C4

C3

WHT

ORN

RED

BLU BLU

RED

ORN

WHT

3124

3124

CP

X17

X6X14

52C P2P3P352CP1BA

WHT

REDTB3X6

2

1

*

* 1

2X17X14

CPC3,4F3MCMF3,4TB1TB326C4749F3,449C52C63H

COMPRESSOR PROTECTORFAN MOTOR CAPACITORFUSE(5A)COMPRESSORFAN MOTORPOWER SUPPLY TERMINAL BLOCKINDOOR/OUTDOOR CONNECTING LINE TERMINAL BLOCKTHERMAL SWITCHPHASE PROTECTORFAN MOTOR INTERNAL THERMOSTATINTERNAL THERMOSTAT FOR MCCOMPRESSOR CONTACTORHIGH PRESSURE SWITCH


A1


314

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

WIRING DIAGRAM

Main functions of LED (when both Nos. 1 and 2 of are ”OFF”)

NOTE : If the operation stops and the protection device is functioning, the check display will flash.How to use SW1 and 2Pressing erases the past check contents loaded on the microcomputer.The output display (light) remains lit during operation, but pressing displays the past check contents by a flashing mode.Pressing the switch again returns it to output display (light).

CAUTION FOR SERVICING

The connector marked s turns the compressor ON and OFF during servicing.

The compressor stops when the white connector is disconnected. See fig.1.CAUTIONS FOR POWER SUPPLY WIRINGSince LD8 lights when normal power is turned ”ON”, check the power supply with the ON or OFF LD8.Since the indoor transformer (T) is connected with 240V power, using 220V or 230V power will require a wiring connection change. See fig.2.CAUTION FOR INDOOR AND OUTDOOR CONNECTING WIRESSince the indoor and outdoor connecting wires have polarity, be sure to connect the same terminal numbers (1,2,3) for the indoor and outdoor units.

PUH-1.6VKA2

SYMBOLHCC1C2FC<O.B>F<O.B>21S421RLD1~LD8

NAMECRANKCASE HEATEROUTDOOR FAN CAPACITORCOMPRESSOR CAPACITORFAN CONTROLLERFUSE(6A)R.V.COILB.V.COILCHECK,SERVICE LED

SYMBOLMCMFO.BSW1·2·3<O.B>TTB1,3RTX11<O.B>

NAMECOMPRESSOR (INNER THERMOSTAT)OUTDOOR FAN MOTOR (INNER THERMOSTAT)OUTDOOR CONTROLLER BOARDCHECK,SERVICE SELECTORTRANSFORMERTERMINAL BLOCK

HC RELAY

OUTDOOR COIL THERMISTOR(0˚C/15kΩ,25˚C/5.4kΩ)

SYMBOLX12<O.B>X13<O.B>X14<O.B>ZNR<O.B>52C63H1

NAMECOMPRESSOR RELAY21S4 RELAY21R RELAYVARISTERCONTACTORHIGH PRESSURE SWITCH

SW3

SW1

SW2

fig. 1 White connector

fig. 2 When power supply is 220V

220VRED WHITE

230VORANGE

240VYELLOW

LED No.LD1LD2LD3LD4LD5LD6LD7LD8

Output display (light)Compressor ON command from indoorHeating indoor command63H1 ONCompressor ONOutdoor fan ON4-way valve ONBypass valve ONCrankcase heater ON

Check display (flash)——

RT short/open——

26C functionsRT overheat protectionDefective input

LD1

LD2

LD3

LD4

LD5

LD6

LD7

LD8

SW1

SW2

SW2

2 1

OFFON

O.B

32 CN3

CN4T

1

4 3 2 1

CN44 3 2 1

4

T

YLWORNBRN

FROOM INDOOR UNITCONNECTING WIRES12V DC (polar)

21

TB1L

N

3

TB3

LED

BRN 12.3V AC

RED 12.3V AC

REDORNYLW

220V230V

240V

POWER SUPPLY

~/N(1phase)

220-240V 50HzGRY/YLW

BLK

RED R

T

U

W

BLUWHT

BLU RED

BLK

RED

52C

C2

MC

R

S

C

21R

RE

DR

ED

RE

DR

ED

SV

14

21S4

21S4

13

WH

TW

HT

WH

T

BR

NB

RN

YLW

YLW

YLW

YLW

BLU

WH

T

WH

T

TRF

52C

GR

YG

RY G

RYG

RY

52C

12

CH ZNR R/1 S/2 T/3

BLU BLU BLU

11

A

S

BHC

RT

CN2 14 13 12 11

4321

MF

F

63H1

63H1

FC

26CMF2

63H2

51CM

MF1

S

BLU

RED

ORN

WHTREDORN C1


315

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

Since LD8 lights when normal power is turned “ON”, check the power supply with the ON or OFF LD8.Since the transformer (T) is connected with 240V power, if 220V or 230V power is used, change the wiring connection in the following procedure

Since the indoor and outdoor connecting wires has polarity, make sure to connect the same terminal numbers (1,2,3) for indoor and outdoor units.

NOTE :If the operation stops to function of the protection device, the check display flashes.

How to use SW1 and 2Pressing erases the past check contents loaded on the microcomputer.The output display (light) remains during operation but pressing displays the past check contents in flushing mode.Pressing the switch again returns to output display (light).

Main functions of LED(when both Nos.1 and 2 of are “OFF”)

PUH-2VKA2/PUH-2.5VKA2

SYMBOLCN3(O.B)

CN4T(O.B)HCC1C2FC(O.B)F(O.B)LD1-LD8

NAMECONNECTING WIRESINDOOR/OUTDOOR CONNECTORTRANSFORMER CONNECTORCRANKCASE HEATEROUTDOOR FAN CAPACITORCOMPRESSOR CAPACITORFAN CONTROLLERFUSE(6,3A)CHECK,SERVICE LED

SYMBOLMCMFO.B21RSW1·2·3(O.B)TTB1,3RTX11(O.B)

NAMECOMPRESSOR (INNER THERMOSTAT)OUTDOOR FAN MOTOR (INNER THERMOSTAT)OUTDOOR CONTROLLER BOARDBYPASS VALVE SOLENOID COILCHECK,SERVICE SELECT SWITCHTRANSFORMERTERMINAL BLOCKOUTDOOR COIL THERMISTORHC RELAY

SYMBOLX12(O.B)X13(O.B)X14(O.B)ZNR(O.B)21S452C63H1

NAMEMC RELAY21S4 RELAY21R RELAYSURGE ABSORBER4-WAY VALVE SOLENOID COILCONTACTORHIGH PRESSURE SWITCH

SW3

SW1

SW2

When power supply is 220V

220VRED WHITE

230VORANGE

240VYELLOW


Output display (light)Compressor indoor commandHeating indoor command63H1 ONCompressor ONOutdoor fan ON4-way valve ONBypass valve ONCrankcase heater ON


Outdoor coil thermistor short/open——

26C functionsRT overheat protectionDefective input

CAUTIONS FOR POWER SUPPLY WIRING

CAUTION FOR INDOOR AND OUTDOOR CONNECTING WIRES

LD1

LD2

LD3

LD4

LD5

LD6

LD7

LD8

SW1

SW2

SW3OFFON21

321

CN3

CN2

4 3 2 1

4 3 2 1

CN4T

CN4

BRN

BLU

RED

WHTWHT

RED

RE

DR

ED

ORN220V

BRNRED

RED

AC12.3V

AC12.3V YLW230V

240VT

3 BRN2 ORN1 YLW

TB3

TO INDOOR UNITCONNECTING WIRESDC 12V

O.B.LED RT

21R

SV TRF

RE

DR

ED

21S4

GR

YG

RY

BR

NB

RN

YLW

YLW

YLW

YLW

BLU

BLU

WH

T

52C

52C

WH

TW

HT

CH4

21S4

A1

A2

HC

14 13

14 13 12 11

12 11

ZNR FR S T

BLUBLU

63H1 3421

MF

WHTBLUREDREDORN

ORNC1

S

63H1

26C

51CM

F.C.

MF1

MF2

T1/2L1/1

L3/5 T3/6

BLU

WHT

REDTB1

BLUBLU RED52C

C2

MC

R

S

C

GRN/YLW

L

N

POWER SUPPLY~/N220-240V 50Hz


316

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

Main functions of LED (when both Nos.1 and 2 of are ”OFF”)

NOTE : If the operation stops to function of the protection device, the check display flashes.

Since LD8 lights when normal power is furned ”ON”, check the power supply with the ON or OFF LD8.Since the transformer (T) is connected with 240V power, if 220V or 230V power is used, change the wiring connection in the following procedure.

Since the indoor and outdoor connecting wires has polarity, make sure to connect the same terminal numbers (1,2,3) for indoor and outdoor

How to use SW1 and 2Pressing erases the past check contents loaded on themicrocomputer.

The output display (light) remains lit during operation butpressing displays the past check contents in flashingmode. Pressing the switch again returns to output display(light).

PUH-3VKA2

SYMBOLCN3(O.B)

CN4T(O.B)HCC1C2FC(O.B)F(O.B)LD1-LD8

NAMECONNECTING WIRESINDOOR/OUTDOOR CONNECTORTRANSFORMER CONNECTORCRANKCASE HEATEROUTDOOR FAN CAPACITORCOMPRESSOR CAPACITORFAN CONTROLLERFUSE(6,3A)CHECK,SERVICE LED

SYMBOLMCMFO.B21RSW1·2·3(O.B)TTB1,3RTX11(O.B)

NAMECOMPRESSOR (INNER THERMOSTAT)OUTDOOR FAN MOTOR (INNER THERMOSTAT)OUTDOOR CONTROLLER BOARDBYPASS VALVE SOLENOID COILCHECK,SERVICE SELECT SWITCHTRANSFORMERTERMINAL BLOCKOUTDOOR COIL THERMISTORHC RELAY

SYMBOLX12(O.B)X13(O.B)X14(O.B)ZNR(O.B)21S452C63H1

NAMEMC RELAY21S4 RELAY21R RELAYSURGE ABSORBER4-WAY VALVE SOLENOID COILCONTACTORHIGH PRESSURE SWITCH

SW3

SW1

SW2


220VRED WHITE

230VORANGE

240VYELLOW




Outdoor coil thermistor short/open———

RT overheat protectionDefective input



LD1

LD2

LD3

LD4

LD5

LD6

LD7

LD8

SW1

SW2

SW3OFFON21

321

CN3

CN2

4 3 2 1

4 3 2 1

CN4T

CN4

BRN

BLU

RED

WHTWHT

RED

RE

DR

ED

ORN220V

BRNRED

RED

AC12.3V

AC12.3V YLW230V

240VT

3 BRN2 ORN1 YLW

TB3


O.B.LED RT

21R

SV TRF

RE

DR

ED

21S4

GR

YG

RY

BR

NB

RN

YLW

YLW

YLW

YLW

BLU

BLU

WH

T

52C

52C

WH

TW

HT

CH4

21S4

A1

A2

HC

14 13

14 13 12 11

12 11

ZNR FR S T

BLUBLU

63H1 3421

MF

WHTBLUREDREDORN

ORNC1

S

63H1

26C

51CM

F.C.

MF1

MF2

T1/2L1/1

L3/5 T3/6

BLU

WHT

REDTB1

BLUBLU RED52C

C2

MC

R

S

C

GRN/YLW

L

N

POWER SUPPLY~/N220-240V 50Hz


317

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

Main functions of LED (when both Nos.1 and 2 of are “OFF”)


Making wiring connection in anti-phase or missing phase “L2” or “L3” causes the protection device incorporated in themicrocomputer to function resulting in LD1 or LD2 shown in the table above to flash and prevents the compressor oper-ation. If phase “L1” or “N” is missing it causes all displays to go out. Under normal condition LD8 light when power isturned “ON”. If anti-phase connection is to be used, change connections of 2 out of 3 power lines (field wiring side) con-tained in the power supply terminal block (TB1) of the outdoor unit as shown at the right upper.

Since the transformer (T) is connected with 240V power, if 220V or 230V power is used, change the wiring connection inthe following procedure.




PUH-3YKA2

SYMBOLCN3<O.B>

CN4T<O.B>CFC<O.B>F<O.B>HCLD1-LD8MC

NAMECONNECTING WIRESINDOOR/OUTDOOR CONNECTORTRANSFORMER CONNECTORFAN MOTOR CAPACITORFAN CONTROLLERFUSE(6.3A)CRANKCASE HEATERCHECK,SERVICE LEDCOMPRESSOR

SYMBOLMFO.BSW1·2·3<O.B>TTB1,3RTX11<O.B>X12<O.B>X13<O.B>

NAMEOUTDOOR FAN MOTOR (INNER THERMOSTAT)OUTDOOR CONTROLLER BOARDCHECK,SERVICE SELECT SWITCHTRANSFORMERTERMINAL BLOCKOUTDOOR COIL THERMISTORCRANKCASE HEATER RELAYCOMPRESSOR RELAYSOLENOID COIL RELAY

SYMBOLX14<O.B>ZNR<O.B>21R21S426C51C52C63H1

NAMESOLENOID COIL RELAYSURGE ABSORBERBYPASS VALVE SOLENOID COIL4-WAY VALVE SOLENOID COILTHERMAL SWITCHTHERMAL RELAYCONTACTORHIGH PRESSURE SWITCH

SW3

SW1

SW2


220VRED WHITE

230VORANGE

240VYELLOW



Check display (flash)Auti-phase detectMissing-phase detectPipe sensor short/open

—51C functions26C functionsRT overheat protectionDefective input



L1L2L3

Power line reconnection procedureIn case of reverse rotation

Unit sidewiring

Outdoor unitterminal

Field wiring

Change thie side

charge 2 out of 1.2 and 3.(This example showsreconnection of 1 and 2.)

1 2 3

LD1

LD2

LD3

LD4

LD5

LD6

LD7

LD8

SW1

SW2

SW3OFFON21

321

CN3

CN2

4 3 2 1

4 3 2 1

CN4T

CN4

BRN

BLK

REDWHT

BLU

WHTWHT

RED

RE

DR

ED

ORN220V

BRNRED

RED

AC12.3V

AC12.3V YLW230V

240VT

3 BRN2 ORN1 YLW

TB3


O.B.LED RT

21R

SV TRF

RE

DR

ED

21S4

GR

YG

RY

BR

NB

RN

OR

NO

RN

YLW

YLW

52C

52C

WH

TW

HT

CH4

21S4

A1

A2

HC

14 13

14 13 12 11

12 11

ZNR FR S T 5

63H1 26C51C96

95

3421

MF

WHTBLU

WHTBLU

REDREDORN

ORNC1

63H1

26C

51C

F.C.

MF1

MF2

T1/2L1/1

L3/5T3/6

BLUWHT

REDTB1

BLKWHT

BLU

51C52C

MC

U

W

V

GRN/YLW

L1L2L3N

POWER SUPPLY3N~380/220-415/240V 50Hz

T2/4L1/1

L3/5L2/3


318

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

5 - WIRING DIAGRAMPUH-4VKSA·UK

DISCHARGE PIPE THERMOSTAT26CLED(CHECK,SERVICE)LD1-LD8<O.B>FUSE(6A)F<O.B>FAN CONTROLLERFC<O.B>COMPRESSOR CAPACITOR C2

C1 FAN MOTOR CAPACITORCRANKCASE HEATERHCCONNECTOR(TRANSFORMER)CN4T<O.B>WIRES INDOOR/OUTDOOR)CONNECTOR(CONNECTINGCN3<O.B>

NAMESYMBOL

EARTHCRANKCASE HEATER RELAYX11<O.B>OUTDOOR COIL THERMISTORTHTERMINAL BLOCKTB1,3TRANSFORMERTSELECT SWITCH(CHECK,SERVICE)SW1 • 2 • 3<O.B>SOLENOID COIL(BYPASS VALVE)21ROUTDOOR CONTROLLER BOARDO.B

MFMC

FAN MOTORCOMPRESSOR

NAMESYMBOL

HIGH PRESSURE RELAYX16

PROTECT HIGH PRESSURE SWITCH63H2CONTROL HIGH PRESSURE SWITCH63H1COMPRESSOR CONTACTOR52C4-WAY VALVE SOLENOID COIL21S4SURGE ABSORBERZNR<O.B>

SOLENOID COIL RELAYX14<O.B>SOLENOID COIL RELAYCOMPRESSOR RELAY

X13<O.B>X12<O.B>

NAMESYMBOL

TO INDOOR UNIT

CONNECTING WIRES

DC 12V

TB3

BRN

ORN

YLW

3

2

1LED

O.B

LD8

LD7

LD6

LD5

LD4

LD3

LD2

TH

LD1

CN2

12ONOFF

SW3

SW2

SW1

CN3123

1234

CN4

X11X12X13X14

X11X12X13X14

220V

230V240V

RED

ORN

YLW

T

AC12.3V

AC12.3V

BRNBRN

REDRED

4123

CN4T4

POWER SUPPLY

~ (1PHASE)

220-240V 50HzN

LTB1

RED

BLU

RED

BLU

GRN/YLW

REDC2 S

C

RRED

WHT

BLK

MC52C

T3/6

T1/2

L3/5

L1/1

26

8

7

GRY

GRY

63H2X16X16

GRYA2

52CA1

GR

YG

RY

HC

WH

TW

HT

BLU

BLURE

DR

ED

WHTWHT

F

ZNRCH52C21S4TRFSV

21R21S4

26C5

1

VLT

VLT

X16

63H2

BLU

BLUBLU

63H1

BLK

BLK

YLW

YLW

BR

NB

RN

R S T

26C

63H1

51CM

5

MF2

REDC1 ORN

REDBLUWHT

ORN

BLUWHT

F.C

MF1

1243

MF

BRNC1 YLW

BRNBLUWHT

YLW

BLUWHT

MF1243

26C Overheat protection

63H2 functions

(when both No.1 and No.2 of SW3 are "OFF")Check Display (flashing)

TH overheat protectionDefective input

Pipe sensor short/open

Compressor indoor command

Crankcase heater ONBypass valve ON4-way valve ONOutdoor fan ONCompressor ON63H1 ONHeating indoor command

Output Display (light)

LD8LD7LD6LD5LD4LD3LD2LD1

LED No.

Main functions of LED

The output display (light) remains during operation

in flashing mode. Pressing the switch again returns

How to use SW1 and SW2

but pressing SW2 displays the past check contents

to output display(light).

stored on the microcomputer. Pressing SW1 erases the past check contents

NOTE: If the operation of the protection device stops to function, then check the display flashes.

Since the indoor and outdoor connecting wires have polarity,make sure to connect the same terminal numbers(1,2,3)for indoor and outdoor units.

Since LD8 lights when normal power is turned "ON", check the power supply with the ON or OFF LD8.w Since the outdoor transformer (T) is connected with 240V power, if 220V or 230V power is used, change the wiring connections according to the following procedure.



Connect the lead wires according to the colour indication of the sticker on the compressor terminal.


RED WHITE220V

YELLOW 240V

w When Power Supply is 220V

230VORANGE


319

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

LD1

LD2

LD3

LD4

LD5

LD6

LD7

LD8

SW1

SW2

SW3OFFON21

321

CN3

CN2

4 3 2 1

4 3 2 1

CN4T

CN4

BRN

BLK

REDWHT

BLU

WHTWHT

RED

RE

DR

ED

ORN220V

BRNRED

RED

AC12.3V

AC12.3V YLW230V

240VT

3 BRN2 ORN1 YLW

TB3


O.B.LED RT

21R

SV TRF

RE

DR

ED

21S4

GR

YG

RY

BR

NB

RN

OR

NO

RN

YLW

YLW

52C

52C

WH

TW

HT

CH4

21S4

A1

A2

HC

14 13

14 13 12 11

12 11

ZNR FR S T 5

63H1 26C51C96

95

3421

MF1

WHTBLU

WHTBLU

REDREDORN

ORNC1

3412

MF2

WHTBLU

WHTBLU

ORNORNRED

REDC2

63H1

26C

51C

F.C.

MF1

MF2

T1/2

T3/6

REDWHT

REDTB1

BLKWHT

BLU

51C52C

MC

U

W

V

GRN/YLW

L1L2L3N


T2/4L1/1

L3/5L2/3



Making wiring connection in anti-phase or missing phase “L2” or “L3” causes the protection device incorporated in themicrocomputer to function resulting in LD1 or LD2 shown in the table above to flash and prevents the compressor opera-tion. If phase “L1” or “N” is missing it causes all displays to go out. Under normal condition LD8 light when power is turned“ON”. If anti-phase connection is to be used, change connections of 2 out of 3 power lines (field wiring side) contained inthe power supply terminal block (TB1) of the outdoor unit as shown at the right upper.




The output display (light) remains during operation but press-ing displays the past check contents in flashing mode.Pressing the switch again returns to output display (light).

PUH-4YKSA3

SYMBOLCN3<O.B>

CN4T<O.B>C1,2FC<O.B>F<O.B>HCLD1-LD8MC

NAMECONNECTING WIRESINDOOR/OUTDOOR CONNECTORTRANSFORMER CONNECTORFAN MOTOR CAPACITORFAN CONTROLLERFUSE(6,3A)CRANKCASE HEATERCHECK,SERVICE LEDCOMPRESSOR

SYMBOLMF1,2O.BSW1·2·3(O.B)TTB1,3RTX11(O.B)X12(O.B)X13(O.B)

NAMEOUTDOOR FAN MOTOR (INNER THERMOSTAT)OUTDOOR CONTROLLER BOARDCHECK,SERVICE SWITCHTRANSFORMERTERMINAL BLOCKOUTDOOR COIL THERMISTORCRANKCASE HEATER RELAYCOMPRESSOR RELAYSOLENOID COIL RELAY

SYMBOLX14(O.B)ZNR(O.B)21R21S426C51C52C63H1

NAMESOLENOID COIL RELAYSURGE ABSORBERBYPASS VALVE SOLENOID COIL4-WAY VALVE SOLENOID COILTHERMAL SWITCHTHERMAL RELAYCONTACTORHIGH PRESSURE SWITCH

SW3

SW1

SW2


220VRED WHITE

230VORANGE

240VYELLOW



Check display (flash)Auti-phase detectMissing-phase detectPipe sensor short/open

—51C functions26C functionsRT overheat protectionDefective input



L1L2L3


Unit sidewiring


Field wiring

Change thie side


1 2 3


320

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS



Connect the lead wires accordling to the color indication of sticker on the compressor terminal.

Making wiring connection in anti-phase or missing phase “L2” or “L3” causes the protection device incorporated in themicrocomputer to function resulting in LD1 or LD2 shown in the table above to flash and prevents the compressor oper-ation. If phase “L1” or “N” is missing it causes all displays to go out. Under normal condition LD8 light when power isturned “ON”. If anti-phase connection is to be used, change connections of 2 out of 3 power lines (field wiring side) con-tained in the power supply terminal block (TB1) of the outdoor unit as shown at the right upper.





PUH-5YKSA3

SYMBOLMCMF1,2C1,2RTHC49C52C21S421R

NAMECOMPRESSOROUTDOOR FAN MOTOR (INNER THERMOSTAT)FAN MOTOR CAPACITOROUTDOOR COIL THERMISTORCRANKCASE HEATERINTERNAL THERMOSTAT FOR MCCONTACTOR4-WAY VALVE SOLENOID COILBYPASS VALVE SOLENOID COIL

SYMBOLTTB1,363H126CO.BZNR(O.B)F(O.B)FC(O.B)X11(O.B)

NAMETRANSFORMERTERMINAL BLOCKHIGH PRESSURE SWITCHDIS.CHARGE THERMAL SWITCHOUTDOOR CONTROLLER BOARDSURGE ABSORBERFUSE(6.3A)FAN CONTROLLERCRANKCASE HEATER RELAY

SYMBOLX12(O.B)X13(O.B)X14(O.B)CN3(O.B)

CN4T(O.B)SW1,2,3(O.B)LD1-LD8(O.B)51CM(O.B)

NAMECOMPRESSOR RELAYSOLENOID COIL RELAYSOLENOID COIL RELEYCONNECTOR(CONNECTINGWIRES INDOOR/OUTDOOR)TRANSFORMER CONNECTORCHECK,SERVICE SELECT SWITCHCHECK,SERVICE LEDJUMPER CONNECTOR

SW3

SW1

SW2


220VRED WHITE

230VORANGE

240VYELLOW



Check display (flash)Auti-phase detectMissing-phase detectPipe sensor short/open63H2 functions51C functions26C functionsRT overheat protectionDefective input




L1L2L3


Unit sidewiring


Field wiring

Change thie side


1 2 3

LD1

LD2

LD3

LD4

LD5

LD6

LD7

LD8

SW1

SW2

SW3OFFON21

321

CN3

CN2

4 3 2 1

4 3 2 1

CN4T

CN4

BRN

BLK

REDWHT

BLU

WHTWHT

RED

RE

DR

ED

RE

D

ORN220V

BRNRED

RED

AC12.3V

AC12.3V YLW230V

240VT

3 BRN2 ORN1 YLW

TB3


O.B.LED RT

21R

SV TRF

BLU

BLU

21S4

GR

YG

RY

BR

NB

RN

BLK

BLK

52C

52C

BLK

BLK

CH4

21S4

A1

A2

HC

14 13

14 13 12 11

12 11

ZNR FR S T 5

63H1 26C 3421

MF1

WHTBLU

WHTBLU

REDREDORN ORNC1

3

12

WHTBLU

WHTBLU

ORNORNRED REDC2

63H1

26C

51CM

63H2

F.C.

MF1

MF2

T1/2

T3/6

REDWHT

REDTB1

BLKWHT

BLU

52C

T2/4T1

MC

49C

T3T2

L1/1

L3/5L2/3

1352C14

4 MF2

L1L2L3N


GRN/YLW


321

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS



Connect the lead wires accordling to the color indication of sticker on the compressor terminal.

Making wiring connection in anti-phase or missing phase “L2” or “L3” causes the protection device incorporated in themicrocomputer to function resulting in LD1 or LD2 shown in the table above to flash and prevents the compressor opera-tion. If phase “L1” or “N” is missing it causes all displays to go out. Under normal condition LD8 light when power isturned “ON”. If anti-phase connection is to be used, change connections of 2 out of 3 power lines (field wiring side) con-tained in the power supply terminal block (TB1) of the outdoor unit as shown at the right upper.





PUH-6YKSA2

SYMBOLMCMF1,2C1,2RTHC49C52C21S421RT

NAMECOMPRESSOROUTDOOR FAN MOTOR (INNER THERMOSTAT)FAN MOTOR CAPACITOROUTDOOR COIL THERMISTORCRANKCASE HEATERINTERNAL THERMOSTAT FOR MCCONTACTOR4-WAY VALVE SOLENOID COILBYPASS VALVE SOLENOID COILTRANSFORMER

SYMBOLTB1,363H126CX15O.BZNR<O.B>F<O.B>FC<O.B>X11<O.B>

NAMETERMINAL BLOCKHIGH PRESSURE SWITCHDIS.CHARGE THERMAL SWITCHBYPASS VALVE RELAYOUTDOOR CONTROLLER BOARDSURGE ABSORBERFUSE(6.3A)FAN CONTROLLERCRANKCASE HEATER RELAY

SYMBOLX12<O.B>X13<O.B>X14<O.B>CN3<O.B>

CN4T<O.B>SW1,2,3<O.B>LD1-LD6<O.B>51CM<O.B>

NAMECOMPRESSOR RELAYSOLENOID COIL RELAYSOLENOID COIL RELEYCONNECTING WIRESINDOOR/OUTDOOR CONNECTORTRANSFORMER CONNECTORCHECK,SERVICE SELECT SWITCHCHECK,SERVICE LEDJUMPER CONNECTOR

SW3

SW1

SW2


220VRED WHITE

230VORANGE

240VYELLOW



Check display (flash)Auti-phase detectMissing-phase detectPipe sensor short/open63H2 functions51C functions26C functionsRT overheat protectionDefective input




L1L2L3


Unit sidewiring


Field wiring

Change thie side


1 2 3

LD1

LD2

LD3

LD4

LD5

LD6

LD7

LD8

SW1

SW2

SW3OFFON21

321

CN3

CN2

4 3 2 1

4 3 2 1

CN4T

CN4

BRN

BLK

REDWHT

BLU

WHTWHT

RED

RE

DR

ED

RE

D

RE

D

ORN220V

BRNRED

RED

AC12.3V

AC12.3V YLW230V

240VT

3 BRN2 ORN1 YLW

TB3


O.B.LED RT

21R

SV TRF

BLK

BLK

BLK

BLK

21S4

GR

YG

RY

BR

NB

RN

BLK

BLK

52C

52C

BLK

BLK

CH4

A1

A2

HC

14

15

13

14 13 12 11

12 11

ZNR FR S T 5

63H1 26C 3421

MF1

WHTBLU

WHTBLU

REDREDORN ORNC1

3

12

WHTBLU

WHTBLU

ORNORNRED REDC2

63H1

26C

51CM

63H2

F.C.

MF1

MF2

T1/2

T3/6

REDWHT

REDTB1

BLKWHT

BLU

52C

T2/4T1

MC

49C

T3T2

L1/1

L3/5L2/3

1352C14

4 MF2

L1L2L3N


GRN/YLW

5

7

83

15 21S4


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

322

6 - WIRING DIAGRAM

NOTES:1. Since the indoor fan motor (MF) is connected with 220V power, using 230, 240V power will require a setting change of the dip switch (SW1<I.B>) on the

indoor controller board as shown is fig:w1.

Indoor fan motor (MF) for 230,240V.

2. Since the outdoor side electric wiring may change be sure to check the outdoor unit electric wiring for servicing.3. Since the indoor transtormer (T) is connected with 220V power, if 230,240V power is used. Change the wiring connection showing fig * : 2.

When power supply is

4. Symbols used in wiring diagram above are, : Connector, : Terminal block.5. Emergency operation

If remote controller of microcomputer fails but there is no other trouble, emergency operation is possible by setting dip switch (SW3<I.B>) on the indoor con-troller board.

[Check items](1) Compressor and fan.(2) Check the trouble position using self diagnostic function. If the result of self diagnosis indicates protective device such as freeze protection is functioning

emergency operation is not possible unless the cause is removed.Emergency operation will be continuous operation mode due to power ON/OFF (ON/OFF with remote controller is not opssible).

[Emergency operation procedure](1) Set the dip switch (SW3<I.B>) on the indoor controller board to • on and off for cooling.(2) Turn on outdoor unit side circuit breaker, then indoor unit side circuit breaker in this order.(3) During emergency operation indoor fan runs at high speed but automatic vane remains stop.

If vane is closed open the vane by hands/(4) Thermostat will not function.(5) Emergency cooling should be limited to 10 hours maximum.

(The indoor unit heat exchanger may freeze).

321

fig w2

fig w1

220V230V240V

230V220V

YELLOWORANGERED

1

ONOFF

2 3 4 5 6 7 8 1

ONOFF

2 3 4 5 6 7 8

SW1 SW1

SYMBOLC

CN2<I.B>CN2A<I.B>CN2B<I.B>CN27<I.B>CN28<I.B>CN51<I.B>F1,2<I.B>

I.BJR

NAMEFAN MOTOR CAPACITORTIMER ADAPTOR CONNECTORTRANSMISSION WIRES No.1 CONNECTORTRANSMISSION WIERS No.2 CONNECTORDRAIN LIFT-UP MECHANIMTIME SHORTENING CONNECTORMULTIPLE CONNECTORFUSE(6.3A 250V)INDOOR CONTROLLER BOARDFUNCTION SELECTOR JUMPER RESISTORS

SYMBOLLD1<W.B>

MFMV

RT1

RT2

Ru<W.B>SW1<I.B>SW2<I.B>

NAMERUN INDICATOR LEDFAN MOTOR VANE MOTOR ROOM TEMPERATURE THERMISTOR(0%/15k",25°C/5.4k" DETECT)INDOOR COIL THERMISTOR(0%/15k". 25°C/5.4k" DETECTIRECEIVING UNITFUNCTION SWITCHUNIT SEITCH

SYMBOLSW3<I.B>

SW1<W.B>T

TB2

TB4

X4<I.B>ZNRW.BW.R

NAMEEMERGENCY OPERATION SWITCHON/OFF SWITCHTRANSFORMERPOWER SUPPLY TERMINAL BLOCK INDOOR/OUTDOOR CONNECTING WIRETERMINAL BLOCK FAN MOTOR RELAY VARISTOR WIRELESS REMOTE CONTROLLER BOARDWIRELESS REMOTE CONTROLLER

PK-1.6FLA3

PK-2FLA3

PK-2FLA3PK-1.6FLA3

SW1

OFFON

SW1

OFF1 2 3 4 5 6 7 8

ON

MF

1 3 5

12

LSMV

CN23VANE

31CNVVANE

REMORTCONTROLLER

65432

RT2

2

SW1

1

JR

N

GRN/YLW

L

I.B

TO OUTDOOR UNITCONNECTING WIRESDC12V

1

T

X4

ZNR

F2 F1

C

X4

CNBLD1

Ru

SW1

17

1

1

43

2

35

3

21 1 13 3FANPOWER

OUTDOOR

TIMER

WIRELESS

TRANSL.TEST

CN2ATWIN.1

CN2BTWIN.2

TRANSCND

CN30

CN2

CN70

CN4TCN28

CNT

INTAKECN20

PIPECN21

CN51M

ULTIPLE

11

22

SW2

SW3

ON

ON

OFF

OFF1 2 3

1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5

RT1

7

RED

WHT

BRN

RED

BLK

BLK

W.R

TB4

W.B

TB2

ORN

YLW

BRN

RED

240V 14.5VAC

10.6VAC

230V

220V

BLU

YLW

WHT

RED

BLK

WHT

RED

POWER SUPPLY~(1 PHASE)AC220-240V 50HzAC220V 60Hz

YLW

ORN

RED

7GRN/YLW

1 2 3 4 5 6 7 8


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

323

NOTES:1. Since the indoor fan motor (MF) is connected with 220V power, using 230, 240V power will require a setting change of the dip switch (SW1<I.B>) on the

indoor controller board as shown is fig:w1.

Indoor fan motor (MF) for 230,240V.

2. Since the outdoor side electric wiring may change be sure to check the outdoor unit electric wiring for servicing.3. Since the indoor transtormer (T) is connected with 220V power, if 230,240V power is used. Change the wiring connection showing fig * : 2.


4. Symbols used in wiring diagram above are, : Connector, : Terminal block.5. Emergency operation


[Check items](1) Compressor and fan.(2) Check the trouble position using self diagnostic function. If the result of self diagnosis indicates protective device such as freeze protection is functioning

emergency operation is not possible unless the cause is removed.Emergency operation will be continuous operation mode due to power ON/OFF (ON/OFF with remote controller is not opssible).

[Emergency operation procedure](1) Set the dip switch (SW3<I.B>) on the indoor controller board to • on and off for cooling.(2) Turn on outdoor unit side circuit breaker, then indoor unit side circuit breaker in this order.(3) During emergency operation indoor fan runs at high speed but automatic vane remains stop.(4) Thermostat will not function.(5) Emergency cooling should be limited to 10 hours maximum.

(The indoor unit heat exchanger may freeze).

321

fig w2

fig w1

220V230V240V

230V220V

YELLOWORANGERED

1

ONOFF

2 3 4 5 6 7 8 1

ONOFF

2 3 4 5 6 7 8

SW1 SW1

SYMBOLC

CN2<I.B>CN2A<I.B>CN2B<I.B>CN23<I.B>CN28<I.B>CN51<I.B>F1,2<I.B>

I.BJRLS

NAMEFAN MOTOR CAPACITORTIMER ADAPTOR CONNECTORTRANSMISSION WIRES No.1 CONNECTORTRANSMISSION WIERS No.2 CONNECTORVANE POSITION CONENECTORTIME SHORTENING CONNECTORMULTIPLE CONNECTORFUSE(6.3A 250V)INDOOR CONTROLLER BOARDFUNCTION SELECTOR JUMPER RESISTORSLIMIT SWITCH

SYMBOLMFMV

RT1

RT2

Ru<W.B>SW1<I.B>SW2<I.B>SW3<I.B>

T

NAMEFAN MOTOR VANE MOTOR ROOM TEMPERATURE THERMISTOR(0%/15k",25°C/5.4k" DETECT)INDOOR COIL.THERMISTOR(0%/15k". 25%/5.4k" DETECTIRECEIVING UNITFUNCTION SWITCHUNIT SWITCHEMERGENCY OPERATION SWITCHTRANSFORMER

SYMBOLTB2

TB4

X4<I.B>ZNR

SW1<W.B>LD1<W.B>

W.BW.R

NAMEPOWER SUPPLY TERMINAL BLOCK INDOOR/OUTDOOR CONNECTING WIRETERMINAL BLOCK FAN MOTOR RELAY VARISTOR ON/OFF SWITCHRUN INDICATOR LEDWIRELESS REMOTE CONTROLLER BOARDWIRELESS REMOTE CONTROLLER

PK-2.5FLA2

PK-3FLA2

PK-4FLSA2

X4

SW1 OFFON

1 2 3 4 5 6 7 8OFFON

1 2 3 4 5 6 7 8

PK-4FLSA2PK-2.5FLA2

PK-3FLA2

MODELS

REMOTECONTROLLER

65432

RT2

2

SW1

CN27D.U.M

1

JR

N

GRN/YLW

L

I.B

TO OUTDOOR UNITCONNECTING WIRESDC12V

1

T

X4

ZNR

F2 F1

C

MF

MV

CNBLD1

Ru

SW1

54321

1

1

6

7

1

1

43

2

35

3

21 1 13 3FAN1 POWER

OUTDOOR

TIMER

WIRELESS

TRANS

VANE

L.TEST

CN2ATWIN-1

CN2BTWIN-2

TRANSCND

CN30

CN2

CN70

CN6V

CN4T

CN28

CNT

DRAINCN50

INTAKECN20

PIPECN21

CN51M

ULTIPLE

11

22

SW2

SW3

ON

ON

OFF

OFF1 2 3

1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5

RT1

7

W.R

TB4

6

W.B

TB2

ORN

YLW

BRN

BRN

RED

RED

240V 14.5VAC

10.6VAC

230V

220V

BLU

YLW

WHT

RED

BLK

WHT

RED


YLW

ORN

RED

7


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

324


INDOOR UNIT PK-2.5FLA2

PK-3FLA2

PK-4FLSA2

OUTDOOR UNITPU-2.5/3J seriesPU-4J series

Indoor heatexchanger

Distributor

Flexible tube

Flaredconnection

Flaredconnection

PK-2.5FLA2 / PK-3FLA2 Refrigerant pipe [15.88(5/8) (with insulator) optionPK-4FLSA2 Refrigerant pipe [19.05(3/4) (with insulator) option

Refrigerant pipe [ 9.52(3/8)(with insulator) option

Ballvalve

Low pressureswitch

ChargepIug

CheckpIug

High pressureswitch

Outdoor heatexchanger

Strainer

Capillary tube for injection Only PU-2.5NJA1 PU-3YJA2

PU-2.5VJA2 PU-4TJSA2

PU-3NJA1 PU-4YJSA2

PU-3VJA2

Capillary tube

Compressor

Accumulator


flow of refrigerant

PU-2.5 (O.D.3.2 I.D.1.6 R760) 2pcsPU-3 (O.D.3.2 I.D.1.8 R800) 2pcsPU-4 (O.D.3.2 I.D.2.0 R840) 2pcs

Capillary tube size

INDOOR UNITPK-1.6FLA3

PK-2FLA3

OUTDOOR UNITPU-1.6/2J series


Distributor

Flexible tube

Flaredconnection

Flaredconnection

Refrigerant pipe [15.88(5/8)(with insulator) option

Refrigerant pipe [9.52(3/8)(with insulator) option

Ballvalve

Low pressureswitch

ChargepIug Check plug

High pressureswitch


Strainer

Capillary tubefor injection(Only PU-2VJA2) PU-2NJA1

Capillary tube



flow of refrigerant

PU-1.6 (O.D.3.2 I.D.1.8 R900)PU-2 (O.D.4.0 I.D.2.0 R430)

PK-2.5FLA2/PU-2.5VJA2,PU-2.5NJA1

PK-3FLA2/PU-3VJA2,PU-3NJA1

PK-4FLSA2/PU-4VLJSA2,PU-4YJSA2,PU-4TJSA2

PK-1.6FLA3/PU-1.6VLJA2

PK-2FLA3/PU-2VJA2,PU-2NJA1


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

6 - WIRING DIAGRAM

LN

CN2

OFFON

4 3 2 1

SW18 TB6A01 B02

OFFON

R.B

45 23 1

CN1

3 2 18 7 6 5 4 3 2 1

SW17

LED1 12VPOWER

LED2 5VPOWER

SW7

SW2

1 2 3 4 5 6 101 2 3 4

SW5

21

CN2LLOSSNAY

31

LS

MV

I.B

3

YLW

BRN

GRY

GRY16

26H1

288H

HEATERCN24 6

3

GRN/YLW

BLU

REDTB2

FS2

HRED RED

BLU1453

88H FS1

ONOFF

TRANSMISSION WIRESDC12V

12

1 3 5FAN2

HEATERCN24

REMOCON

POWER

CN40

42

13

SW1ONOFF

1 2 3 4 5 6 7 8 9

SW6

1 2 3 4

1 2 3

SW3ONOFF

1 2

TOREMOCON

CN22 12

SW7 OFFON

123123

2FKHA1.6FKHAMODELS

RT2

2

N

GRN/YLW

L

I.B

TO OUTDOOR UNITCONNECTING WIRESDC12V1

T

X4

ZNR

F1

C

MF

11

432

353

21 1 13 3FAN1 POWER

OUTDOOR

TRANS

VANEVANE

TRANSCND

CN30CN6V

CN4T

CN23

CNT

INTAKECN20

PIPECN21

CN51CENTRALLYCONTROL

11

22

RT1

RED

WHT


BRN

TB5BLU

BLU

TB4

TB2

ORN

YLW

BRN

BRN

RED

RED

220V 14.2VAC

11.1VAC

230V

240V

BLU

YLW

WHT

RED

BLK

WHT

RED


YLW

ORN

RED

X4

GRN/YLW

NOTES :1. Since the indoor fan motor (MF) is connected with 230, 240V power. using 220V power will reqire a setting change of the dip switch (SW7<I.B>) on the indoor

controller board as shown in fig : w1.Indoor fan motor (MF) for 220V.

2. Since the indoor transformer (T) is connected with 240V power if 220,230V power is used. Change the wiring connection showing fig : w2.When power supply is

3. Since the outdoor side electric wiring may change be sure to check the outdoor unit electric wiring for servicing.4. Indoor and outdoor connecting wires are made with polarities, make wiring matching terminal numbers.5. Symbols used in wiring diagram above are, : Connector, / : Terminal block.6. Emergency operation

If remote controller or microcomputer fails but there is no other trouble, emergency operation is possible by setting dip switch (SW3<I.B>) on the indoor con-troller board.

[Check items](1)Make sure that no other trouble exist the outdoor unit. Trouble with the outdoor unit prevents emergency operation.

(If any trouble exists the outdoor unit error code “P8”will be displayed on the remote controller and the trouble position will be shown on the outdoor controllerboard LED. See electrick wiring diagram of the outdoor unit for details.)

(2)Make sure that there is no trouble with the indoor fan.Emergency operation will be continuous operation mode due to power ON/OFF (ON/OFF with the remote controller is not possible).

[Emergency operation procedure](1)Switch the fan connector on the indoor controller board from FAN 1 to FAN 2.(2)Set the dip switch (SW3<I.B>) on the indoor controller board to 1 on and 2 off for cooling and 1 - 2 on for heating.(3)Turn on outdoor unit side circuit breaker, then indoor unit side circuit breaker.(4)During emergency operation indoor fan runs at high speed but automatic vane remains stop.(5)Thermostat will mot function. Cold air belows out for defrosting during heating thus do mot operate defrosting for along time.(6)Emergency cooling should be limited to 10 hours maximum.

(The indoor unit heat exchanger may freeze).(7)After every operation, switch the fan connector to FAN1, and set all dip switches (SW3<I.B>) to OFF.

fig w2

fig w1

1

ONOFF

2 3 4SW5

1

ONOFF

2 3 4

240V230V220V

230V220V

YELLOWORANGERED

PKH-1.6FKHA3/PKH-2FKHA3

SYMBOLCCN1 <R.B>CN2 <R.B>CN2L <I.B>CN51 <I.B>FAN2F1 <I.B>FS1.2HI.BLED1 <I.B>LED2 <I.B>LSMFMVR.BRT1

NAMEFAN MOTOR CAPACITORPROGRAM TIMER CONNECTORREMOTE SWITCH CONNECTORLOSSNAY CONNECTORCENTRALLY CONTROL CONNECTOREMERGENCY OPERATION CONNECTORFUSE (6.3A 250V)THERMAL FUSE (121:/10A)HEATERINDOOR CONTROLLER BOARDDC 12V POWER LEDDC 5V POWER LEDLIMIT SWITCHFAN MOTORVANE MOTORREMOTE CONTROLLER BOARDROOM TEMPERATURE THERMISTOR(0:/15".25:/5.4"DETECT)

SYMBOLRT2

SW1 <I.B>SW2 <I.B>SW3 <I.B>SW5.6 <I.B>SW7 <I.B>SW17 <R.B>SW18 <R.B>TTB2TB4

TB5.6

4 <I.B>ZNR26H88H

NAMEINDOOR COIL THERMISTOR(0:/15".25:/5.4"DETECT)MODE SELECTORADDRESS SELECTOREMERGENCY OPERATION SWITCHMODEL SELECTORMODEL SELECTORADDRESS SELECTORFUNCTION SELECTORTRANSFORMERPOWER SUPPLY TERMINAL BLOCKINDOOR/OUTDOOR CONNECTING WIRETERMINAL BLOCKREMOTE CONTROLLER TRANSMISSION LINETERMINAL BLOCKFAN MOTOR RELAYVARISTORHEATER THERMAL SWITCHHEATER CONTACTOR

325


ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

326

NOTES:1. Since the indoor fan motor (MF) is connected with 230, 240V power, using 220V power will reqire a setting change of the dip switch (SW7<I.B>) on the indoor

controller board as shown in fig : w1.Indoor fan motor (MF) for 220V.

SW 7 2. Since the indoor transformer (T) is connected with 240V power, if 220,230V power is used. Change the wiring connection showing fig : w2.


3. Since the outdoor side electric wiring may change be sure to check the outdoor unit electric wiring for servicing.4. Indoor and outdoor connecting wires are made with polarities, make wiring matching terminal numbers.5. Symbols used in wiring diagram above are, : Connector, / : Terminal block.6. Emergency operation


[Check items](1) Make sure that no other trouble exist the outdoor unit. Troble with the outdoor unit prevents emegency operation.

(If any trouble exists the outdoor unit error code “P8” will be displayed on the remote controller and the trouble position will be shown on the outdoor con-troller board LED. See electrick wiring diagram of the outdoor unit for details.)

(2)Make sure that there is mo trouble with the indoor fan.Emergency operation will be continuous operation mode due to power ON/OFF(ON/OFF wsth the remote controller is not possible).

[Emergency operation procedure](1)Set the dip switch (SW3<I.B>) on the indoor controller board to 1 on and 2 off for cooling and 1 - 2 on for heating.(2)Turn on outdoor unit side circuit breaker, then indoor unit side circuit breaker.(3)During emergency operation indoor fan runs at high speed but automatic vane remains stop.(4)Themostat will not function. Cold air belows out for defrosting during heating thus do not operate defrosting for along time.(5)Emergency cooling should be limited to 10 hours maximum.

(The indoor unit heat exchanger may freeze).(6)After every operation, switch the fan connector to FAN1, and set all dip switches (SW3<I.B>) to OFF.

fig w2

fig w1

240V230V220V

230V220V

YELLOWORANGERED

PKH-2.5FKHA2/PKH-3FKHA2/PKH-4FKHSA2

1

ONOFF

2 3 4SW7

1

ONOFF

2 3 4

J9

2

CN2

OFFON

4 3 2 1

SW18

87

NL

LED1 12VPOWER

X4

C

MF

LN

GRN/YLW

SW7


LED2 5VPOWER

I.B

3

YLW

BRN

GRY

GRY16

26H12

88H

HEATERCN24 6

5

GRN/YLWBLURED

TB2

FS2 HRED REDBLU

1253

88H FS1

ONOFF


12

TB6A01 B02

OFFON

R.B

45 23 1

CN1

3 2 18 7 6 5 4 3 2 1

SW17HEATERCN24

REMOCONPOW

ER

CN40

42

13

J5

42

SW2ONOFF

1 2 3 4 5 6

SW6

1 2 3 4 109654

J1

1 2 3 4

SW7 SW3ONOFF

1 2

TOREMOCON

CN22 12

OFFON

1 2 3 4 1 2 3 4

4FKHSA2.5,3FKHAMODELS

RT2

2

CN27D.U.M

I.B


T

ZNR

F2 F1

MV

12

34

5

161

1

43

2

35

3

21 1 13 3FAN1 POWER

OUTDOOR

TRANS

VANE

LOSSNAY

TRANSCND

CN30

CN6V

CN4T

CN2L

CNT

DRAINCN50

INTAKECN20

PIPECN21 1

12

2

RT1


WHT

BLK

RED

TB2


BRN

TB5BLUBLU

TB4

6

ORNYLW

BRN

BRN

RED

RED

220V 14.3VAC

10VAC

230V

240V

BLU

YLW

WHT

RED

YLW

ORN

RED

X4

SYMBOLCCN1 <R.B>CN2 <R.B>CN2L <I.B>CN27 <I.B>CN51 <I.B>F1.2 <I.B>FS1.2HI.BJ1J5J9LED1 <I.B>LED2 <I.B>MFMVR.B

NAMEFAN MOTOR CAPACITORPROGRAM TIMER CONNECTORREMOTE SWITCH CONNECTORLOSSNAY CONNECTORDRAIN LIFT-UP MECHANISM CONNECTORCENTRALLY CONTROL CONNECTORFUSE (6.3A 250V)THERMAL FUSE <117:/2.5.3FKHA:10A 4FKHSA:16A>HEATERINDOOR CONTROLLER BOARDMODE SELECTOR JUMPER RESISTORSMODE SELECTOR JUMPER RESISTORSMODE SELECTOR JUMPER RESISTORSDC 12V POWER LEDDC 5V POWER LEDFAN MOTORVANE MOTORREMOTE CONTROLLER BOARD

SYMBOLRT1

RT2

SW2 <I.B>SW3 <I.B>SW6 <I.B>SW7 <I.B>SW17 <R.B>SW18 <R.B>TTB2TB4TB5.6

4 <I.B>ZNR26H88H

NAMEROOM TEMPERATURE THERMISTOR(0:/15".25:/5.4"DETECT)INDOOR COIL THERMISTOR(0:/15".25:/5.4"DETECT)ADDRESS SELECTOREMERGENCY OPERATION SWITCHMODEL SELECTORMODEL SELECTORADDRESS SELECTORFUNCTION SELECTORTRANSFORMERPOWER SUPPLY TERMINAL BLOCKINDOOR/OUTDOOR CONNECTING WIRE TERMINAL BLOCKREMOTE CONTROLLER TRANSMISSION LINETERMINAL BLOCKFAN MOTOR RELAYVARISTORHEATER THERMAL SWITCHHEATER CONTACTOR


ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS


Indoor heat exchanger

Indoor unitRefrigerant pipe(option)15.88mm( 5/8")(with heat insulator)

Refrigerant pipe(option)9.52mm( 3/8")(with heat insulator)

Flexible tube

Flaredconnection

Ball valve Strainer

Ball valve(with Service port)

Oil separator

4-way valve

Serviceport

Serviceport

High pressurecontrol switch

Accumulator

Compressor

Strainer

Restrictorvalve

Outdoor heat exchanger

Outdoor coilthermistor(TH)

Indoor coilthermistor(RT1)

PKH-1.6 (O.D.3.2 I.D.1.6-R700)PKH-2 (O.D.3.2 I.D.1.6-R300)

PKH-2.5 (O.D.3.2 I.D.1.8-R430)PKH-3 (O.D.4.0 I.D.2.0-R500)

PUH-1.6 (O.D.3.2 I.D.1.8-R400)PUH-2 (O.D.4.0 I.D.2.0-R430)PUH-2.5 (O.D.4.0 I.D.2.4-R1550)PUH-3 (O.D.4.0 I.D.2.4-R1070)

Distributorwithstrainer

Capillarytube

Capillarytube

Rastrictorvalve

Strainer

Bypassvalve

Outdoor unit

PKH-1.6FKHA3/PUH-1.6VKA2

PKH-2FKHA3/PUH-2VKA2

PKH-2.5FKHA2/PUH-2.5VKA2

PKH-3FKHA2/PUH-3VKA2,3YKA2

PKH-4FKHSA2/PUH-4YKSA3


Indoor unitRefrigerant pipe(option)19.15mm( 3/4")(with heat insulator)


Flexible tube

Flaredconnection

Ball valve Strainer

Ball valve(with Service port)

Oil separator

4-way valve

Serviceport(check)

Serviceport


Accumulator Compressor

Strainer

Restrictorvalve


Outdoor coilthermistor(TH3)



Capillarytube

Capillarytube

Rastrictorvalve

Strainer

Bypassvalve

Outdoor unit

PKH-4 (O.D.4.0 I.D.2.0-R400)

PUH-4 (O.D.3.2 I.D.2.0-R820) 2pcs


R.V. coilHeating:ONCooling:OFF

327


328

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

6 - WIRING DIAGRAM

SWC

SWA

OPSTD

123

CNPD.U.M

31

X1

X1

CN120

LD9

LD6SW

4

LD24SW

8LD23LD22LD21LD20LD19LD18LD17LD16LD15LD14LD13

LD12

LD11

LD10

LD5

LD4

LD3

LD1

LD7SW7

SW6

SW5

SW3

LD8

SW2

SW1

12

fig:*3

Remote control transmissing wire 12VDC with 12 core connector

112

MV66

CN2TIM

ER

CN70WIRELESS

SW1

SW1

Service Ref.

Service Ref. 3GJA12.5GJA12GJA1

ONOFF

ONOFF

1 2 3 4 5 6 7 81 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8

ONOFF

ONOFF

SW2

1 2 3 4 5

TWIN-1CN2A

TWIN-2CN2B

OFFON

SW3

1 2 3

LN

INDOOR UNIT

TB2

REMOTE CONTROLLER

OUTDOOR UNIT

12

BLKBLK

RT2

ORN

POWER SUPPLY (1 PHASE)AC220-240V 50HzAC220V 60Hz

R.B

2 TO OUTDOOR UNITCONNECTING WIRESDC12V1

TB4YLW

RT1

1 2 3 4 5 6 7 8

14.7VAC

11.8VAC

1 3TRANSCNT

YLW

WHT

220V230V240V

RED

TYLW

ORN

VANE

6

CN6V

1

5

12

GRN/YLW

X4

MF

CN120TO.RC

OUTDOORCN30

12

3

L.TESTCN28

CN20PIPE

CN21

12

CN51M

ULTIPLE

1234

DRAINCN50

INTAKESW1

1 2 3 64 5

JR

X4

1 3 5

C

WHT

BLK

RED

I.B

FAN1

ZNR

F2 F1

4 3 21 13POWER TRANS

CND CN4T

BRN

BRN

RED

RED

BLU

RED

4GJSA1

ONOFF

1 2 3 4 5 6 7 8

5GJSA1

ONOFF

1 2 3 4 5 6 7 8

6GJSA1

ONOFF

1 2 3 4 5 6 7 8

[Emergemcy operation procedure](2) Turn on outdoor unit side circuit breaker, then indoor unit side circuit breaker in this order.(3) During emergency operation, indoor fan runs at high speed but automatic vane remains stop.(4) If vane closed, open the vane by hand slowly.(5) Thermostat will not function.(6) Emergency cooling should be limited to 10 hours maximum (The Indoor unit heat exchanger may freeze).(7) If the ,microcomputer doctor detects the abnomality of the drain-up machine during cool mode. do not execute emergency operation (It causes drain overflow).

3. Since the outdoor side electric wiring may change be sure to check the outdoor unit electric wiring for servicing.4. Symbols used in wiring diagram above are. : Connector , : Terminal block5. Emergency operation

If remote controller or microcomputer fails but there is no other trouble,. emergency operation is possible by setting dip switch (SW3<I.B>) on the indoor controller board.[Check items](1)Compressor and fan.(2)Check the abnomality using self diagnostic function. When the result of self diagnosis indicates protective device such as freeze protection, emergency operation is not possible

unless the cause is removed.(3)Emergency operation will be continuous operation mode due to power ON/OFF (ON/OFF with remote controller is not possible).

[Emergency operation procedure](1)Set the dip switch(SW3<I.B>) on the indoor controller board to1 2 onand 3 off for cooling.

NOTES :1. Since the indoor fan motor (MF) is connected with 220V power, using 230, 240V power will require a setting change of the dip switch (SW1<I.B>) on the indoor controller board

as shown in fig : w1.

2. Since the indoor transformer (T) is connected with 220V power, if 230, 240V power used. Change the wiring connection showing fig : W2.

240V

230V

240 YELLOW

230 ORANGE

220 RED

SYMBOL

C

CN120<I.B>

CN2<I.B>

CN2A<I.B>

CN2B<I.B>

CNP<I.B>

CN28<I.B>

CN50<I.B>

CN51<I.B>

CN120<R.B>

F1,2<I.B>

CN70<I.B>

I.B

NAME

FAN MOTOR CAPACITOR

REMOTE CONTROLLER TRANS-

MISSION WIRE CONNECTOR

TIMER ADAPTOR CONNECTOR

TRANSMISSION WIRE No.1

CONNECTOR

TRANSMISSION WIRE No.2

CONNECTOR

DRAIN-UP MACHINE CONNECTOR

TIME SHORTENING CONNECTOR

DRAIN SENSOR CONNECTOR

MULTIPLE CONNECTOR

REMOTE CONTROLLER TRANS-

MISSION WIRE CONNECTOR

FUSE (6.3A 250V)

WIRELESS REMOTE CONT-

ROLLER CONNECTOR

INDOOR CONTROLLER BOARD

SYMBOL

LD1<R.B>

LD3<R.B>

LD4<R.B>

LD5<R.B>

LD6<R.B>

LD7<R.B>

LD8<R.B>

LD9<R.B>

LD10<R.B>

LD11<R.B>

LD12<R.B>

LD13-24<R.B>

MF

MV

SWA<I.B>

JR<I.B>

NAME

RUN INDICATOR LED

COOLING INDICATOR LED

FAN MODE INDICATOR LED

FAN HIGH INDICATOR LED

LOUVER RUN INDICATOR LED

INDICATOR MODE TEMPERATURE LED

INDICATOR MODE TIMER LED

DRY INDICATOR LED

FAN LOW INDICATOR LED

OFF TIMER INDICATOR LED

ON TIMER INDICATOR LED

TEMPERATURE / TIMER RE-

MAINING TIME INDICATOR LED

FAN MOTOR

VANE MOTOR

HIGH CELING TYPE SWITCH

FUNCTION SELECTOR

JUMPER RESISTORS

SYMBOL

SWC<I.B>

SW1<I.B>

SW2<I.B>

SW3<I.B>

SW1<R.B>

SW2<R.B>

SW3<R.B>

SW4<R.B>

SW5<R.B>

SW6<R.B>

SW7<R.B>

SW8<R.B>

R.B

T

TB2

NAME

OPTION SWITCH

FUNCTION SWITCH

UNIT SWITCH

EMERGENCY OPERATION SWITCH

ON / OFF SWITCH

OPERATION MODE SWITCH

FAN HIGH/LOW SWITCH

LOUVER ON / OFF SWITCH

INDICATOR SWITCH

TEMPERATURE / TIMER

SETTING UP SWITCH

TEMPERATURE / TIMER

SETTING DOWN SWITCH

TIMER CONTINUOUS ON / OFF SWITCH

REMOTE CONTROLLER BOARD

TRANSFOMER

POWER SUPPLY TERMINAL BLOCK

SYMBOL

TB4

RT1

RT2

X1<I.B>

X4<I.B>

ZNR

DP

DS

W/B

CNB(W.B)

LED1(W.B)

SW2(W.B)

RU(W.B)

NAME

INDOOR / OUTDOOR CONNECT-

ING WIRE TERMINAL BLOCK


(0 /15k ,25 /5.4k DETECT)


(0 /15k ,25 /5.4k DETECT)

DRAIN-UP MACHINE RELAY

FAN MOTOR RELAY

VARISTOR

OPTION DRAIN-UP MACHINE

OPTION DRAIN SENSOR

OPTION WIRELESS REMOTE

CONTROLLER BOARD

INDOOR BOARD CONNECTOR

RUN INDICATOR LED

COOL OPERATION SWITCH

BEAM RECIEVE UNIT

fig : w1

Indoor fan motor (MF) for 230, 240V.

fig : w2


1 2 3 4 5 6 7 8

SW1 ON

OFF

1 2 3 4 5 6 7 8

ON

OFF

PC-2GJA1 / PC-2.5GJA1 / PC-3GJA1 / PC-4GJSA1 / PC-5GJSA1 / PC-6GJSA1


329

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS




Distributorwith strainer


Ball valve (with service port)

Flaredconnection

Flexible tube

Compressor

flow of refrigerant

Capillary tube size

Capillary tubeCapillary tube for

injection

Flaredconnection

Low pressureswitch High pressure

switch

Thermal switch(Only PU-4VLJSA)

Refrigerant pipe 15.88 (5/8)

(With insulator) optionRefrigerant pipe 9.52 (3/8)

Strainer

PC-2.5/3GJAPC-4GJA Refrigerant pipe 19.05 (3/4)

Ballvalve

Checkplug

Chargeplug

Accumulator

Only PU-2.5PU-3PU-4YJSA, 4TJSA

PU-2.5 (O.D.3.2 I.D.1.6 –R760) 2pcs PU-3 (O.D.3.2 I.D.1.8 –R800) 2pcs PU-4YJSA, 4VLJSA, 4TJSA (O.D.3.2 I.D.2.0 –R840) 2pcs

w

w




(With insulator) option


Flaredconnection

Flexible tube

Compressor

flow of refrigerant

Capillary tubefor injection

Flaredconnection

Low pressureswitch

Highpressureswitch



Strainer

Ballvalve

Checkplug

Chargeplug

Accumulator

O.D.4 I.D.2 –R430

PC-2.5GJA1, PC-3GJA1, PC-4GJSA1 / PU-2.5NJA1, PU-2.5VJA2, PU-3NJA1,PU-3VJA2,PU-3YJA3,PU-4TJSA2, PU-4VLJSA2, PU-4YJSA3

PC-2GJA1 / PU-2NJA1, PU-2VJA2


330

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

Thermalswitch



Flaredconnection

Flexible tube

Compressor

: flow of refrigerant

Flaredconnection

High pressureswitch

(With insulator) optionRefrigerant pipe 9.52 (3/8F)

OUTDOOR UNIT


Ballvalve

Check plug Outdoor heatexchanger

Chargeplug

Accumulator

INDOOR UNIT

Capillary tubePU-5Y·TJSA (O.D. 4.0 oI.D. 2.4 –R400)PU-6Y·TJSA (O.D. 4.0 oI.D. 2.4 –R200)

Capillary tubePU-5Y·TJSA(O.D. 4.0 oI.D. 2.4 –R840)o2pcsPU-6YJSA(O.D. 4.0 oI.D. 2.4 –R1200)o2pcsPU-6TJSA(O.D. 4.0 oI.D. 2.4 –R740)o2pcs

Strainer


DPR

PC-5GJSA1, 6GJSA1 / PU-5YJSA, PU-5TJSAPU-6YJSA, PU-6TJSA


331

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

6 - WIRING DIAGRAMPCH-2GKHA1/PCH-2.5GKHA1/PCH-3GKHA1

PCH-4GKHSA1/PCH-5GKHSA1/PCH-6GKHSA1

240V230V220V

230V220V

YELLOWORANGERED1

ONOFF 2 3 4 1

ONOFF 2 3 4

[Emergency operation procedure](2) Turn on the outdoor unit side circuit breaker, then indoor unit side circuit breaker in this order.(3) During emergency operation indoor fan runs at high speed but automatic vane remains stop.(4) If vane closed, open the vane by hand slowly.(5) Thermostat will not function. Cold air belows out for defrosting during heating thus do not operate defrosting for a long time.(6) Emergency cooling should be limited to 10 hours maximum.

(The indoor unit heat exchanger may freeze).(7) If the microcomputer doctor detects the abnormality of the drain-up machine during cooling mode, do not execute emergency

operation.(If causes drain overflow)

NOTES :1. Since the indoor fan motor (MF 1.2) is connected with

230~240V power. IF 220V power is used. change the dipswitch (SWS<1.B>)on the indoor controller board showingfig:w1.

2. Since the indoor transformer (T)is connected with240Vpower.if 220.230V power is used. Change the wiringconnection showing fig:w2.

3. Since the outdoor side electric wiring may change be sure to check the outdoor unit electric wiring for servicing.4. Indoor and outdoor connecting wires are made with polarities. make wiring matching terminal numbers.5. Symbols used in wiring diagram above are.

: Connector, // : Terminal block.6. Emergency operation

If remote controller or microcomputer fails but there is no other truble. emergency operation is possible by setting dip switch(SW3<I.B>) on the indoor controller board.

[Check items](1)Make sure that no other trouble exist the outdoor unit. Trouble with the outdoor unit prevents emergency operation.

(If any trouble exists the outdoor unit error code “P8”will be displayed on the remote controller and the trouble position will beshown on the outdoor controller LED. See electric wiring diagram of the outdoor unit for details.)

(2)Make sure that there is no trouble with the indoor fan.Emergency operation will be continuous operation mode due to power ON/OFF (ON/OFF with the remote controller is not possi-ble).

[Emergency operation procedure](1)Set the dip switch (SW3<I.B>) on the indoor controller board to on and off for cooling and - on for heating.2121

fig:w1 Indoor fan motor (MF) for fig:w2 When power supply is

31

DS(OPTION)

DRAINCN50

54

32

1

BLK

GRY

(OPTION)DP

6 HEATERCN24

D.U.MCNP

13

6GK(H)5GK(H)4GK(H)

1 2 3 4OFFON

1 2 3 4OFFONON

OFF1 2 3 4

SW7

MODELS

3GK(H)

1 2 3 4OFFON

1 2 3 4OFFON

2.5GK(H)2GK(H)

ONOFF

1 2 3 4SW7

MODELS3

OFFON

1 2 3 4


14.3VAC

10VAC

1 3TRANSCNT

YLW

WHT

240V230V220V

YLW

T

RED

ORN

LED1 12VPOWER

VANE

6

CN6V

1LED2 5VPOWER

5

12

34REM

OCONPOW

ER

CN40

REMOTE CONTROLLER

INDOOR UNIT

OUTDOOR UNIT

TB5

12

12

BLKBLK

RT2

ORNBRN

GRN/YLWNL

LN

TB2


3 5

BLU

RED

TB2

21 FS188H

BLUREDRED HFS2

6

GRY1

RED

RED

88H 26H

5

PCH-2~6GKH(S)A (with heater)

1 6YLWYLW

2

I.B

X4

MF

21BLU

BLU

12CN22

TOREMOCON

SW17

SW18OFFON

4 3 2 1

R.B

CN2

3 12

5 4 12

ONOFF

8 7 6 5 4 3 2 1

CN1

B.2A.1TB6

23


TB4

YLW

OUTDOORCN30

12

3

RT1

LOSSNAYCN2L

CN20PIPE

CN21

12


12

34HEATER

CN24

DRAINCN50

INTAKE

SW3SW7

1 2

4 5 6 97 108

J1

4 2

J9 SW6

1 2 3 42

J5SW2ON

OFF1 2 3 4 5 6

X4

1 3 5

C

WHT

BLK

RED

I.B

FAN1

BG79Y189H03-A

ZNR

F2 F1

MV

4 3 21 13POWER TRANS

CND CN4T

6

BRN

BRN

RED

RED

BLU

RED

SYMBOL

C

NAME

FAN MOTOR CAPACITORCN1<R.B> PROGRAM TIMER CONNECTOR CN2<R.B> REMOTE SWITCH CONNECTORCN2L<I.B> LOSSNAY CONNECTORCNP<I.B> DRAIN-UP MACHINE CONNECTORCN50<I.B> DRAIN SENSOR CONNECTORCN51<I.B> CENTRALLY CONTROL CONNECTORF1,2<I.B> FUSE(6.3A 250V)FS1,2

H HEATERI.BJ1<I.B>J5<I.B>

INDOOR CONTROLLER BOARDFUNCTION SELECTOR JUMPER RESISTORSMODEL SELECTOR JUMPER RESISTORS

SYMBOL

J9<I.B>

NAME

MODEL SELECTOR JUMPER RESISTORSLED1<I.B> DC 12V POWER LEDLED2<I.B> DC 5V POWER LEDMF FAN MOTOR

VANE MOTORREMOTE CONTROLLER BOARD

ROOM TEMPERATURE THERMISTOR(0:/15k", 25:/5.4k" DETECT)

INDOOR COIL THERMISTOR(0:/15k", 25:/5.4k" DETECT)ADDRESS SELECTOREMERGENCY OPERATION SWITCHTWIN/TRIPLE SELECTORMODEL SELECTOR

SYMBOL

SW17<R.B>

NAME

ADDRESS SELECTOR SW18<R.B> FUNCTION SELECTOR T TRANSFORMERTB2 POWER SUPPLY TERMINAL BLOCK

INDOOR/OUTDOOR CONNECTING WIRE TERMINAL BLOCKREMOTE CONTROLLER TERMINAL BLOCK

LINE TRANSMISSIONFAN MOTOR RELAY

VARISTORHEATER THERMAL SWITCHHEATER CONTACTOROPTION DRAIN-UP MACHINEOPTION DRAIN-UP SENSOR

THERMAL FUSE(98:10A:2GKHA / 117:16A:4GKHA110:16A:2.5,3GKHA.5.6GKHSA)

MVR.BRT1

RT2

SW2<I.B>SW3<I.B>SW6<I.B>SW7<I.B>

TB4TB5,6

X4<I.B>ZNR26H88HDPDS


332

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS


Indoor unit



Flexible tube

Ball valveStrainer

4-way valve

Oil separator

Serviceport

Serviceport


Outdoor unitOutdoor heat exchanger

Outdoor coilthermistor

(RT)

Capillarytube

Restrictorvalve

Strainer

Bypass valve

Compressor

Accumulator


Refrigerant pipe(option)9.52mm( 3/8")(with heat insulator)Capillary

tube

Restrictorvalve





Strainer Flaredconnection

<R.V.coil>Heating ONCooling OFF

PCH-2(O.D.3.2 I.D.1.6-R230)PCH-2.5(O.D.3.2 I.D.1.8-R430)PCH-3(O.D.4.0 I.D.2.0-R280)

Indoor unit


Refrigerant pipe(option)19.05mm( 3/4)(with heat insulator)

Flexible tube

Ball valveStrainer

4-way valve

Oil separator

Serviceport

Serviceport



Capillarytube

Restrictorvalve

Strainer

Bypass valve




Capillarytube

Restrictorvalve



(O.D.3.2 I.D.2.0-R820) 2

(O.D.4.0 I.D.2.0-R350)

Thermal switch

Indoor unit



Flexible tube

Ball valveStrainer

4-way valve

Oil separator

Serviceport

Serviceport



Capillarytube

Restrictorvalve

Strainer

Bypass valve




Capillarytube



PCH-5 O.D.4.0 I.D.2.4-R270

Capillary tube

PUH-5 (O.D.4.0 I.D.2.4-R840) 2PUH-6 (O.D.4.0 I.D.2.4-R1200) 2

PCH-6 O.D.4.0 I.D.3.0-R300

Restrictor valve


Unit : mm

PCH-2(O.D.4.0 I.D.2.0-R430)PCH-2.5(O.D.4.0 I.D.2.4-R1550)PCH-3(O.D.4.0 I.D.2.4-R1070)


(RT)


(RT)

PCH-2GKHA1/PUH-2VKA2

PCH-2.5GKHA1/PUH-2.5VKA2

PCH-3GKHA1/PUH-3VKA2,PUH-3YKA2

PCH-4GKHSA1/PUH-4YKSA3




333

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

6 - WIRING DIAGRAM

SYMBOL NAME

I.B

MF

MV

LS

RT1

RT2

DS

DP

T

C1

TB2

TB4

CND<I.B>

FAN1<I.B>

CNV<I.B>

CNP<I.B>

CN30<I.B>

CN120<I.B>

CN23<I.B>

CN20<I.B>

CN21<I.B>

INDOOR CONTROLLER BOARD

INDOOR FAN MOTOR

VANE MOTOR

LIMIT SWITCH

ROOM TEMPERATURE THERMISTOR (0°C/15kΩ, 25°C/5.4kΩ)

INDOOR COIL THERMISTOR (0°C/15kΩ, 25°C/5.4kΩ)

DRAIN SENSOR

DRAIN PUMP

TRANSFORMER


POWER SUPPLY TERMINAL BLOCK

INDOOR/OUTDOOR CONNECTING WIRE TERMINAL BLOCK

POWER SUPPLY CONNECTOR

FAN MOTOR CONNECTOR

VANE MOTOR CONNECTOR

DRAIN PUMP CONNECTOR

INDOOR/OUTDOOR CONNECTING WIRE CONNECTOR

REMOTE CONTROLLER TRANSMISSION WIRE CONNECTOR

VANE POSITION CONNECTOR

INTAKE CONNECTOR

PIPE CONNECTOR

PL-1.6KJB.UK / PL-2KJB.UK / PL-2.5KJB.UKSYMBOL NAME

CN50<I.B>

CN51<I.B>

CN2A<I.B>

CN2B<I.B>

CN28<I.B>

CN2<I.B>

SW1<I.B>

SW2<I.B>

SW3<I.B>

SWA<I.B>

SWB<I.B>

SWC<I.B>

X1<I.B>

X3<I.B>

X4<I.B>

F1<I.B>

F2<I.B>

ZNR<I.B>

H

R.B

CNR120<R.B>

DRAIN SENSOR CONNECTOR

MULTIPLE CONNECTOR

TRANSMISSION WIRES No.1 CONNECTOR

TRANSMISSION WIRES No.2 CONNECTOR

TIME SHORTENING CONNECTOR

TIMER ADAPTOR CONNECTOR

FUNCTION SWITCH

UNIT SWITCH

EMERGENCY OPERATION SWITCH

HIGH CEILING, NOISE SAVING SWITCH

NUMBER OF AIR OUTLETS SWITCH

OPTION SWITCH

DRAIN PUMP/D.HEATER RELAY

VANE MOTOR RELAY

FAN MOTOR RALAY

FUSE (6.3A)

FUSE (6.3A)

VARISTOR

DEW PREVENTION HEATER

REMOTE CONTROLLER BOARD

CONNECTOR (REMOTE CONTROLLER TRANSMISSION WIRE)

SYMBOL NAME

SW1<R.B>

SW2<R.B>

SW3<R.B>

SW4<R.B>

SW5<R.B>

SW6<R.B>

SW7<R.B>

SW8<R.B>

LD1<R.B>

LD3<R.B>

LD4<R.B>

LD5<R.B>

LD6<R.B>

LD7<R.B>

LD8<R.B>

LD9<R.B>

LD10<R.B>

LD11<R.B>

LD12<R.B>

LD13~24<R.B>

ON/OFF SWITCH

MODE SWITCH

FAN SPEED HIGH/LOW SWITCH

VANE ON/OFF SWITCH

DISPLAY SWITCH

SET TEMPERATURE/TIMER UP SWITCH

SET TEMPERATURE/TIMER DOWN SWITCH

TIMER MODE SWITCH

RUN INDICATOR LED

COOLING INDICATORLED

FAN MODE INDICATOR LED

FAN HIGH INDICATOR LED

VANE ON INDICATOR LED

INDICATOR MODE TEMPERATURE LED

INDICATOR MODE TIMER LED

DRY INDICATOR LED

FAN LOW INDICATOR LED

OFF TIMER INDICATOR LED

ON TIMER INDICATOR LED

TEMPERATURE TIMER REMAINING TIME INDICATOR LED

(5)Emergency cooling should be limited to 10 hours maximam. (the indoor unit heat exchanger may freeze.)

(4)Thermostat will not function.

1.Since the indoor fan motor(MF) is connected with 220V power, using 230, 240V power will require a setting change of the dip switch(SW1<I.B>) on the indoor controller board showing fig:1.

2.Since the indoor transformer(T) is connected with 220V power, if 230, 240V power is used. Change the wiring connection showing fig:3.

(3)During emergency operation indoor fan runs at high speed but auto-vane does not work.

[Emergency operation procedure](1)Set the dip switch(SW3<I.B>) on the indoor controller board to 1 , 2 on and 3 off for cooling(2)Turn on the outdoor unit side circuit breaker, then the indoor unit side circuit breaker.

(3) Do not attempt emergency operation when drain pump fails(drain overflows).(4) Emergency operation will be a continuous operation mode due to power ON/OFF. (ON/OFF with the remote controller is not possible.)

[Check items](1) Compressor and fan.(2) Check the trouble position using self diagnostic function.

If the result of self diagnosis indicates protective device such as freezeprotection is functioning emergency operation is not possible unless the causeis remove.

If remote controller or microcomputer fails but there is no other trouble,emergencyoperation is possible by setting dip switch(SW3<I.B>) on the indoor controller board.

[Emergency operation]

NOTES:

:Connector:Terminal block

3.Since the outdoor side electric wiring may change be sure to check the outdoor unit electric wiring for servicing.4.Symbols used in wiring diagram are the following.

Indoor fan motor(MF) for 230, 240V

8765412 3OFF

8765412 3OFF

SW1

ONON

SW1fig:1

876541 2 3

ONOFF

876541 2 3

ONOFF

7 845 6

fig:2

1.6KJ 2.5KJ2KJ

OFFON

321

MODELS

SW1

12

31 3 1

321

21

34

1

5432

13

5 10

DP

61

72 MV

MF

1

5432 2

1

21

1

12

3

12

21

21

1234313131315

SW8

SW4

SW3

SW2

SW1

SW7

SW6

LD11

LD12

LD6

LD10LD5

LD1

LD4LD9

LD3SW5

LD24LD23LD22LD21LD20LD19LD18LD17LD16LD15LD14LD13

LD7LD8

TO OUTDOOR UNITCONNECTING WIRESDC 12V

CNR120

BRN

BRN

LS

TWIN1CN2A

TWIN2CN2B

JR05

JR06

JR03

JR04JR02

JR01

CN2TIMER

F1

SWCSTDOP

TO REMOCONCN120

X1X3

SW3

321

X4

X3

123

SWASW1

87654321 4321 5

SW2OFF

ON 2

SWB

43

CN51MULTIPLE

RT2

DS

RT1

DRAINCN50

INTAKECN20

PIPECN21

CN30OUTDOOR

CN23VANE

CN28LINETEST

R.B.

12

ORN

YLW 12

TB4

BLKWHT

GRILL

H2BLU

BLU

BRN

BRN

BRN

BRN

CN4TTRANS

10.6V AC14.5V ACBRNRED

T

YLW

ORN

YLW

RED

WHT

BLU

RED

GRN/YLW

POWER SUPPLY

~(1PHASE)

220-240V 50Hz

220V 60HzNL

TB2

YLW

YLW

C1

RED F2

ZNR

X1X4

TRANSPOWERD.U.M.VANEFANCNTCNDCNPCNVFAN1


334

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS


INDOOR UNIT

PL-1.6KJB.UKPL-2KJB.UK


OUTDOOR UNIT

PU-1.6PU-2


Distributor

Flexible tube

Flaredconnection

Flaredconnection


Refrigerant pipe 9.52(3/8)(With insulator) option

Refrigerant pipe 15.88(5/8)(With insulator) option

AccumulatorCompressor

Capillary tube

wCapillary tube size


PU-1.6(O.D.3.2oI.D.1.8-R900)PU-2 (O.D.3.2oI.D.2.0-R430)

Strainer

Checkplug

High pressureswitch

Low pressureswitch

Chargeplug

Ballvalve

PL-1.6KJB.UK, PL-2KJB.UK/PU-1.6VLJA2.UK,PU-2VJA2.UK,PU-2NJA1.UK

PL-2.5KJB.UK/PU-2.5VJA2.UK,PU-2.5NJA1.UK






Flaredconnection

Flexible tube

Compressor

flow of refrigerant

wCapillary tube size

Capillary tubeCapillary tube for

injection

Flaredconnection


switch



Strainer

Ballvalve

Checkplug

Chargeplug

Accumulator

PU-2.5 (O.D.3.2oI.D.1.6-R760)o2pcs

PL-2.5KJB.UK PU-2.5


335

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

6 - WIRING DIAGRAM

NOTES:1. Since the Indoor fan motor [MF1. 2]Is connected with 220V power. using

230. 240V power will require a setting change of the dip switch[SW]<I. B>onthe indoor controller board as shown in [fig : w1]

Indoor fan motor[MF1. 2]for 230. 240V.

2. Since the outdoor side electric wiring may change be sure to check the out-door unit electric wiring for servicing.

3. Since the indoor transformer(T) is connected with 220V power. if 230. 240Vpower is used. Change the wiring connection showing fig: w2.


4. Symbols used in wiring diagram above are. : Connector. / : Terminal block.

5. Emergency operationIf remote controller or microcomputer fails but there is no other trouble.emergency operation is possible by setting dip switch[SW3<I. B>]on theindoor controller board.

220V230V240V

230V240V

REDORANGEYELLOW

fig w1

fig:w2

1 2 3 4 5 6 7 8

ONOFF

1 2 3 4 5 6 7 8

ONOFF

[Check items](1) Compressor and fan. (2) Check the trouble position using self diagnostic function.

If the result of self diagnosis indicates protective device such as freeze protec-tion is functioning emergency operation is not possible unless the cause isremoved.

(3) Do not attempt emergency operation when drain pump fails[drain overflows]. (4) Emergency operation will be continuous operation mode due to power ON/OFF

[ON/OFF with remote controller is not possible].

[Emergency operation procedure](1) Set the dip switch[SW3 <I.B> ] on the indoor controller board to 1 . 2 on and 3

off for cooling. (2) Turn on outdoor unit side circuit breaker. then indoor unit side circuit breaker in

this order. (3) During emergency operation indoor fan runs at high speed but vane remains

stop. (4) Thermostat will not function. (5) Emergency cooling should be limited to 10 hours maximum

[the indoor unit heat exchanger may freeze].

Service Ref. SW1

PL-3GJB1

PL-4GJSB1 1 2 3 4 5 6 7 8

ONOFF

X4

FAN

JR01JR02JR03JR04JR05JR06

CN51MULTIPLE

CN2TIMER

H

OPSTD

432

123

C1

DS

LD24LD23LD22

LD7LD8

LD20LD19LD18LD17LD16LD15LD14

LD21

LD13

LD12LD11LD6LD10LD5LD4LD9LD3LD1

SW8

SW4

SW3

SW2

SW1

SW7

SW6

SW5

CN28L.TEST

X1X3

CNR120LN

R.B

Remote Controller ~

~™Indoor unit

43

12

12

12

321

LS

105 6172

12

MV

DP

DRAIN PUMPVANECNV CNP

31 31

13

25

4

12

312

1

2

34 123131

GRN/YLW

1

I.B

TB4TO OUTDOOR UNITCONNECTING WIRESDC12V(non-polar)

T

ZNR

F2 F1

MF

X1X3X4

1 3 5FAN1 POWER

OUTDOORTO.RC

TRANS

VANE

CN2ATWIN.1

CN2BTWIN.2

TRANSCND

CN30

SWA

CN120

CN4T

CN23

SWC

CNT

DRAINCN50

INTAKECN20

PIPECN21

SWB

SW2SW1

SW3

ON

ON

OFF

OFF1 2 3

1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5

RT2RT1

BG79N599H01

YLW

BRN

BRN

BLU

BLU

BLKBLK

GRYGRY

4

GRYGRYBLK

BLK

BLKBLK

BRNBRN

YLW

RED

BRN

BRN

TB2

ORN

BRN

BRN

RED

RED

240V 14.5VAC

10.6VAC230V220V

BLU

YLW

WHT

RED

BLK

WHT

RED


RED

ORN

YLW

12

PL-4GJSB1

TYPE

FAN1FAN 1 3 5

1 3 4 2

MF1 MF2

BLK

WHT

RED

BLK

WHT

RED

WHT

BLK

WHT

RED

C1 C2

w

PL-3GJB1, PL-4GJSB1, PL-5GJB1, PL-6GJSB1

SW1 SW1

SYMBOLC1.2

CN120<I.B>

CN2<I.B>CN20<I.B>CN21<I.B>CN23<I.B>CN28<I.B>CN2A<I.B>CN2B<I.B>

CN30<I.B>

CN50<I.B>CN51<I.B>CND<I.B>CNP<I.B>CNV<I.B>

NAMEFAN MOTOR CAPACITORREMOTE CONTROLLERTRANSMISSION WIRE CON-NECTORTIMER ADAPTOR CONNECTORINTAXE CONNECTORPIPE CONNECTORVANE POSITION CONNECTORTIMER SHORTENING CONNECTORTRANSMISSION WIRES NO1 CONECTORTRANSMISSION WIRES NO2 CONECTORINDOOR/OUTDOOR CON-NECTING WIRE CONNECTORDRAIN SENSOR CONNECTORMULTIPLE CONNECTORPOWER SUPPLY CONNECTORDRAIN PUMP CONNECTORVANE MOTOR CONNECTOR

SYMBOL

CN120<R.B>

DSDPF1.2<I.B>FAN<I.B>HI.BLD1<R.B>LD3<R.B>LD4<R.B>LD5<R.B>LD6<R.B>LD7<R.B>LD8<R.B>LD9<R.B>LD10<R.B>

NAMEREMOTE CONTROLLERTRANSMISSION WIRE CON-NECTORDRAIN SENSORDRAIN PUMPFUSE [6.3A]FAN MOTOR CONNECTORDEW PREVENTION HEATERINDOOR CONTROLLER BOARDRUN INDICATOR LEDCOOLING INDICATOR LEDFAN MODE INDICATOR LEDFAN HIGH INDICATOR LEDVANE ON INDICATOR LEDINDICATOR MODE TEMPERATURE LEDINDICATOR MODE TIMER LEDDRY INDICATOR LEDFAN LOW INDICATOR LED

SYMBOLLD11<R.B>LD12<R.B>

CN13-24<R.B>

LSMF1.2MVR.B

RT1

RT2

SW1<I.B>SW2<I.B>SW3<I.B>SWA<I.B>SWB<I.B>

NAMEOFF TIMER INDICATOR LEDON TIMER INDICATOR LEDTEMPERATURE TIMERREMANING TIME INDICA-TOR LEDLIMIT SWITCHFAN MOTORVANE MOTORREMOTO CONTROLLER BOARDROOM TEMP. THERMISTOR10°C/15k".25°C/5.4k"INDOOR COIL THERMIS-TOR 10°C/15k".25°C/5.4k"FUNCTION SWITCHUNIT SWITCHEMERGENY OPERATION SWITCHHIG CEILING TYPE SWITCHNOMBER OF AIR DUTLETS SWITCH

SYMBOLSWC<I.B>SW1<R.B>SW2<R.B>SW3<R.B>SW4<R.B>SW5<R.B>SW6<R.B>SW7<R.B>SW8<R.B>TTB2

TB4

X1<I.B>X3<I.B>X4<I.B>ZNR

NAMEOPITION SWITCHON/OFF SWITCHMODE SWITCHFAN SPEED HIGH/LOW SWITCHVANE ON/OFF SWITCHDISPLAY SWITCHRAISES SET TEMPRETURE TIMER SWITCHLOWER SET TEMPRETURE TIMER SWITCHTIMER MODE SWITCHTRANSFORMERPOWER SUPPLY TERMINAL BLOCKINDOOR/OUTDOOR CON-NECTING WIRE TERMINALBLOCKDRAIN PUMP/D.HEATER RELAYVANE MOTOR RELAYFAN MOTOR RELAYVARISTOR


336

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS

Thermal switch for PU-4VLJSA2.UK only






Flaredconnection

Flexible tube

Compressor

Flow of refrigerant

Capillary tube size

Capillary tubeCapillary tube for injection

Flaredconnection


switch

Refrigerant pipe [15.88 (5/8)

(With insulator) optionRefrigerant pipe [9.52 (3/8)

Strainer

OUTDOOR UNIT

PL-3GJB1.UK

PL-3GJB1.UK,PL-4GJSB1.UK

PL-3GJB1.UK

(With insulator) optionRefrigerant pipe [19.05 (3/4)PL-4GJSB1.UK

PL-4GJSB1.UKPU-3JAPU-4JSA

Ballvalve

Checkplug

Chargeplug

Accumulator

PU-3 (O.D.3.2 o I.D.1.8 – r 800) o 2pcs PU-4 (O.D.3.2 o I.D.2.0 – r 840) o 2pcs

PU-3VJA O.D.3.2 o I.D.2.0 –r520 PU-3YJA O.D.3.2 o I.D.1.4 –r800 PU-3NJA O.D.3.2 o I.D.1.6 –r500 PU-4YJSA/4TJSA O.D.3.2 o I.D.1.2 –r500

INDOOR UNIT

w

7 - REFRIGERANT SYSTEM DIAGRAM PL-3GJB1.UK / PU-3VJA2.UK, PU-3YJA3.UK, PU-3NJA1.UKPL-4GJSB1.UK / PU-4VLJSA2.UK, PU-4YJSA3.UK, PU-4TJSA2.UK

Thermal switch




Flaredconnection

Flexible tube

Compressor

: Flow of refrigerant

Flaredconnection

High pressureswitch


OUTDOOR UNIT

PL-5GJSA1.UK


PL-6GJSA1.UKPU-5JSAPU-6JSA

Ballvalve

Checkplug

Chargeplug

Accumulator

INDOOR UNIT PL-5GJSB1.UK,PL-6GJSB1.UK

Capillary tubePU-5 (O.D. 4.0 oI.D. 2.4 –R400)PU-6 (O.D. 4.0 oI.D. 2.4 –R200)

Capillary tubePU-5YJSA/5TJSA(O.D. 4.0 oI.D. 2.4 –R840)o2pcsPU-6YJSA(O.D. 4.0 oI.D. 2.4 –R1200)o2pcsPU-6TJSA(O.D. 4.0 oI.D. 2.4 –R740)o2pcs

Strainer


DPR

PL-5GJSB1.UK,PL-6GJSB1.UK

PL-5GJSB1.UK / PU-5YJSA.UK, PU-5TJSA.UKPL-6GJSB1.UK / PU-6YJSA.UK, PU-6TJSA.UK


337

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

6 - WIRING DIAGRAM

NOTES :1. Since the indoor transformer (T)is connected with 240Vpower. If 220, 230v power is used. change the wiring connection showing fig: w2


2. Since the outdoor side electric wiring may change be sure to check the outdoor unit electric wiring for servicing.3. Indoor and outdoor connecting wires are made with polarities. make wiring matching terminal numbers.4. Symbols used in wiring diagram above are. / : Terminal block, : Connector.5. Emergency operation

If remote controller or microcomputer fails but there is no other truble,. emergency operation is possible by setting dip switch (SW3<I.B>) on the indoor con-troller board.

[Check items](1)Make sure that no other trouble exists the outdoor unit. Trouble with the outdoor unit prevents emergency operation.

(If any trouble exists the outdoor unit error code “P8”will be displayed on the remote controller and the trouble position will be shown on the outdoor controllerboard LED. See electric wiring diagram of the outdoor unit for details.)

(2)Make sure that there is no trouble with the indoor fan.Emergency operation will be continuous run with the power ON/OFF (ON/OFF with the remote controller is not possible).

[Emergency operation procedure](1)Switch the fan connector on the indoor controller board from FAN 1 to FAN 2.(2)Set the dip switch (SW3<I.B>) on the indoor controller board to 1 on and 2 off for cooling and 1 - 2 on for heating.(3)Turn on the outdoor unit side circuit breaker, then the indoor unit side circuit breaker.(4)During emergency operation indoor fan runs at High speed but auto-vane does not work.(5)Thermostat will not function. Cold air blows out for defrosting during heating thus do not operate defrosting for a long time.(6)Emergency cooling should be limited to 10 hours maximum. (the indoor unit heat exchanger may freeze).(7)After every operation, switch the fan connector to FAN1, and set all dip switches (SW3<I.B>) to OFF. NOTE: If the drain water lift up mechanism is identified to be defective with the microcomputer doctor during cooling, do not use emergency operation

(it causes drain overflow)

fig:w2 240V230V220V

230V220V

YELLOWORANGERED

SYMBOL NAME

R.B REMOTE CONTROLLER BOARD

SW17<R.B> ADDRESS SELECTOR

SW18<R.B> FUNCTION SELECTOR

CN1<R.B> PROGRAM TIMER CONNECTOR

CN2<R.B> REMOTE SWITCH CONNECTOR

MV VANE MOTOR

LS LIMIT SWITCH

H2 DEW PREVENTION HEATER

RT1 ROOM TEMP. THERMISTOR(0°C/15KΩ,25°C5.4KΩ)

RT2 INDOOR COIL THERMISTOR(0°C/15KΩ,25°C5.4KΩ)

T TRANSFORMER

MF INDOOR FAN MOTOR

C1 FAN MOTOR CAPACITOR

TB2~6 TERMINAL BLOCK

I.B INDOOR CONTROLLER BOARD

SYMBOL NAME

CN2L<I.B> LOSSNAY CONNECTOR

CN51<I.B> CENTRALLY CONTROL CONNECTOR

FAN2<I.B> EMERGENCY OPERATION CONNECTOR

F.C<I.B> FAN PHASE CONTROL

SW1<I.B> MODE SELECTOR

SW2<I.B> ADDORESS SELECTOR

SW3<I.B> EMERGENCY OPERATION SWITCH

SW5, SW7<I.B> MODEL SELECTOR

SW6<I.B> TWIN, TRIPLE SWITCH

SWA<I.B> HIGH SEILING, NOISE SAVING SELECTOR

SWB<I.B> NUMBER OF AIR OUTLETS SELECTOR

SWC<I.B> OPTION SELECTOR

ZNR<I.B> VARISTOR

X1<I.B> DRAIN PUMP/D.HEATER RELAY

SYMBOL NAME

X3<I.B> VANE MOTOR RELAY

X4<I.B> FAN MOTOR RELAY

F1<I.B> FUSE (6.3A)

LED1<I.B> DC 12V POWER LED

LED2<I.B> DC 5V POWER LED

CNP<I.B> DRAIN PUMP CONNECTOR

CN50<I.B> DRAIN SENSOR CONNECTOR

DP DRAIN PUMP

DS DRAIN SENSOR

H1 HEATER

FS1,2 THERMAL FUSE

26H HEATER THERMAL SWITCH

88H HEATER CONNECTOR

CNV<I.B> VANE MOTOR CONNECTOR

PLH-1.6KKHB·UK/PLH-2KKHB·UK/PLH-2.5KKHB·UK

2.5KK2KK1.6KKMODELS

SW7 OFFON

321OFFON

321OFFON

321

fig:1

YLWYLW

YLW

BLURED

BLURED

YLW

*PLH-1.6,2,2.5KKHB(with heater)

26H12

POWER SUPPLY~(1PHASE)220-240V50Hz

H1

LN

388H

TB2 31

5FS1 FS2

HEATER CN24

1688H

12

21

34

1

5432

132

54321

13

5 10

DP

61

72 MV

MF

31 51

5432

4321

21

43

21

21

21

1

32

21

21

1234313131315

BRN

BRN

LS

Showingfig:1

12V POWERLED1

5V POWERLED2

X1X3X4STDOP

SWCSW7 SW3

21321

432

SWB

123

SWA

109874321 654321

SW6

4321654321

SW1SW5 CN24HEATEROFF

ONSW2

RT2

DS

RT1

CN51CONTROLCENTRALLY

DRAINCN50

CN41

POWERREMOCONCN40

INTAKECN20

PIPECN21

CN22TO REMOCON

CN30OUTDOOR

CN23VANE

CN2LLOSSNAY

R.B.OFF

OFFON

TB6SW17

SW18

CN1

CN22

1

21

BLUBLU

TRNS

MIS

SION

WIR

ES D

C12V

BRN

ORN

YLW

TRNSMISSION WIRES DC12V

OUTDOOR

UNIT

32

1

1

32

TB3

TB4

BLKWHT

GRILL

H2BLU

BLU

BRN

BRN

BR

NB

RN

CN4TTRANS

11.1V AC14.2V ACBRNRED

T

YLW

OR

NY

LW

RE

D

RE

D

BL

UR

ED

GRN/YLW

POWER SUPPLY

~(1PHASE)

220-240V 50Hz

220V 60HzNL

TB2

YLW

YLW

C1

RED

FAN2

F1

ZNR

X1X3X4F.C

TRANSPOWERD.U.M.VANEFANCNTCNDCNPCNVFAN1

BG79Y408H01

ON


338

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS


Serviceport

Capillarytube




PLH-1.6 (O.D.3.2 I.D.1.6 –R 630) PLH-2.5 (O.D.3.2 I.D.1.8 –R 430)

wPLH-1.6 (O.D.3.2 I.D.1.8 –R 400)PLH-2 (O.D.4.0 I.D.2.0 –R 430)PLH-2.5 (O.D.4.2 I.D.2.4 –R 1550)

PLH-2 (O.D.3.2 I.D.1.8 –R 630)

Restrictorvalve

Refrigerant pipe(option)9.52mm( 3.8")(with heat insulator)


Indoor unit

Strainer


Flexible tube

Flaredconnection

Ball valveStrainer

4-way valve

Oil separator

Serviceport


High pressureprotect switch


Flow of refrigerant (cooling)Flow of refrigerant (heating)

Outdoor coilthermistor(TH)

Bypass valve

Restrictorvalve

w Capillarytube

Strainer

Compressor

Accumulator


R.V.coil Heating ON Cooling OFF

PLH-1.6KKHB·UK/PUH-1.6VKA3·UKPLH-2KKHB·UK/PUH-2VKA2·UKPLH-2.5KKHB·UK/PUH-2.5VKA2·UK

Unit : mm


339

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

6 - WIRING DIAGRAM

SYMBOLC1.2CN1<R.B>CN2<R.B>CN2L<I.B>CN51<I.B>OPDSF<I.B>F.C<I.B>FS1.2H1H2I.BLSMF1.2MVRBRT1

RT2

NAMEFAN MOTOR CAPACITORPROGRAM TIMER CONNECTORREMOTE SWITCH CONNECTORLOSSNAY CONNECTORCENTRALLY CONTROL CONNECTORDRAIN WATER LIFT-UP MECHANISMDRAIN SENSORFUSE(6A)FAN PHASE CONTROLTHERMAL FUSEHEATERDEW PREVENTION HEATERINDOOR CONTROLLER BOARDLIMIT SWITCHFAN MOTOR (INNER THERMOSTAT)VANE MOTORREMOTE CONTROLLER BOARDROOM TEMPERATURE THEARMISTOR(0°C/15kΩ,25°C/5.4kΩ)INDOOR COIL THEARMISTOR(0°C/15kΩ,25°C/5.4kΩ)

SYMBOLSW1<I.B>SW2<I.B>SW3<I.B>SW6<I.B>SW5,7<I.B>SWA<I.B>SWB<I.B>

SWC<R.B>SW17<I.B>SW18<I.B>TTB2~5X1<I.B>

X3<I.B>X4<I.B>ZNR26H88H

NAMEMODE SELECTORADDRESS SELECTOREMERGENCY OPERATION SWITCHADDRESS SELECTORMODEL SELECTORHIGH CEILING TYPE SWITCHOUTLETS OF THE NUMBER OF DIS-CHERGE OUTRETS SWITCHCOMPATIBLE WITH OPTION SWITCHADDRESS SELECTORFUNCTION SELECTORTRANSFORMERTERMINAL BLOCKDRAIN WATER LIFT-UP MECHANISUMDEW PREVENTION HEATER RELAYVANE MOTOR RELAYFAN MOTOR RELAYVARISTORHEATER THERMAL SWITCHHEATER CONNECTOR

N

L

VShowing fig: w 1

F

INTAKE CN20

BLU

Indoor unitI.B

C2 C1

(WHT)FAN1

5 3 1

BLK

RED

WHT

2 134

RED

WHT

WHT

BLK

MF2 MF1

3 2 13 2 1

ForPLH-4,5,6

BG79J990H03

5GK(H)SB

6GK(H)SB

3GK(H)B4GK(H)SB

SW7MODELS

1 2 3

1 2 3

OFF

OFF

ON

1 2 3OFFON

ON

fig: w 3

FAN2(WHT)

135

ZNRX3

X4FAN CON

FAN1

X4

5 3(WHT)

1(WHT)

13

CND

BLK

RED

RED

WHT

BLK

123

C1

RED

WHT

BLK

MF113 2

MVLS

BLU

YLW

YLW

BLU

H2

1526

RED

RED

BLU

YLW

DP

124613(WHT)(BLU)

VANE D HEATERDRAIN-UPCNVCNP

X3X1

X1

CENTRALLYCONTROLL CN51CN41

HA

YLW

RED

13(WHT)

CNTTRANSHEATER

VANEPOSITION

LOSSNAY CN2L

(RED)(GRN) (YLW)

CN4T CN24CN23

BRN

RED

BRN

AC11.3

AC15.4

37

BRN

V

YLW

ORN

RED

T

GRILLEDSRT2RT1

BLK

GRY

1234

1234(WHT)(WHT)(RED)

DRAINCN50

PIPECN21

SWCSWBSWA

Showing fig:w3

21 4321 4321 6543OFFON

2110987654321321SW5SW6SW2

OFFON

SW3SW1SW7

YLW

ORN

BRN

1234 123

REMOCON POWER

(WHT)CN40(WHT)

OUTDOORCN30

TOREMOCON

CN22(WHT)

1

2TB5

8 7 6 5 4 3 2 1

4 3 2 1ONOFF

ONOFF

3 2 1

4 3 2 15CN2

TB6CN1

21 B02A01SW18

SW17

R.B

Remote Controller

TRANSMISSION WIRES DC12V

TO OUTDOOR UNIT

CONNECTING WIRES

DC12V(polar) 1

2

3TB4

GRN/YLWBLURED

POWER SUPPLY

(1 phase)

220-240V 50Hz

220V 60Hz

w

TB2

BRN

NOTES :1. Since the indoor fan motor (MF 1.2) is connected with 230~240V power. If

220V power is used. change the dip switch (SW5<1.B>)on the indoor con-troller board showing fig: w1.

Indoor fan motor (MF1.2)for 220V.

2. Since the indoor transformer (T)is connected with 240V power.if 220.230Vpower is used. Change the wiring connection showing fig: w2.

3. Since the outdoor side electric wiring may change be sure to check the out-door unit electric wiring for servicing.


4. Indoor and outdoor connecting wires are made with polarities. make wiringmatching terminal numbers.

5. Symbols used in wiring diagram above are.: Connector, : Terminal block. :PC board insertion tab.

5. Emergency operation If a trouble occurs with either the remote controller or the indoor microcom-puter no other truble exists. emergency operation for cooling or heating canbe performed by changing the setting of dip switch (SW3<I.B>) on theindoor controller board.(emergency dry operation is not possible.)

[Check items](1)Make sure that no other trouble exist the outdoor unit. Trouble with the out-

door unit prevents emergency operation.(If any trouble exists the outdoor unit error code “P8”will be displayed on theremote controller and the trouble position will be shown on the outdoor con-troller LED. See electric wiring diagram of the outdoor unit for details.)

(2)Make sure that there is no trouble with the indoor fan.Emergency operation will be continuous run with power ON/OFF (ON/OFFwith the remote controller is not possible).

[Emergency operation procedure](1)Switch the fan connector on the indoor controller board from FAN 1 to FAN

2.(2)Set the dip switch (SW3<I.B>) on the indoor controller board to 1 on and 2

off for cooling and 1 - 2 on for heating.(3)Turn on the outdoor unit side circuit breaker, then the indoor unit side circuit

breaker.(4)During emergency operation indoor fan runs at High speed but auto-vane

does not work.(5)Thermostat will not function. Cold air belows out for defrosting during heating

thus do not operate defrosting for a long time.(6)Emergency cooling should be limited to 10 hours maximum.

(The indoor unit heat exchanger may freeze).(7)After every emergency operation, switch the fan connector to FAN1, and set

all dip switches (SW3<I.B>) to OFF. NOTE: If the drain water lift up mechanism is identified to be defective with the

microcomputer doctor during cooling, do not use emergency operation(it causes drain overflow)

240230220

230V220V

YELLOWORANGERED

fig w1

fig w2

1

ONOFF 2 3 4 1

ONOFF 2 3 4

PLH-3GK(H)B1.UK/PLH-5GK(H)SB1.UKPLH-4GK(H)SB1.UK/PLH-6GK(H)SB1.UK

SW5 SW5


340

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS


Indoor unit



Flexible tube

Ball valveStrainer

4-way valve

Oil separator

Serviceport

Serviceport

Controlhigh pressureswitch


ThermistorTH

Capillarytube

Restrictorvalve

PUH-3 O.D.4.0 o I.D.2.4 -r1,070

Strainer

Bypass valve

Compressor

Accumulator


Refrigerant pipe(option)9.52mm( 3/8")(with heat insulator)Capillary

tube

Restrictorvalve


ThermistorRT2



<R.V.coil>Heating ONCooling OFF

Unit : mm

PLH-3 O.D.3.2 o I.D.2.0 -r400

Protect high Pr.SW

PLH-3GK(H)B1.UK/PUH-3VKA2.UKPUH-3YKA2.UK

PLH-4GK(H)SB1.UK/PUH-4YKSA2.UK

PLH-5GK(H)SB1.UK/PUH-5YKSA2.UKPLH-6GK(H)SB1.UK/PUH-6YKSA2.UK

Indoor unit


Refrigerant pipe(option)19.05mm([ 3/4")(with heat insulator)

Flexible tube

Ball valveStrainer

4-way valve

Oil separator

Serviceport

Serviceport


ThermistorTH3

Capillarytube

Restrictorvalve

Strainer

Bypass valve



Refrigerant pipe(option)9.52mm([ 3.8")(with heat insulator)

Capillarytube

Restrictorvalve


ThermistorRT2


(O.D.3.2 o I.D. 2.0 -r820)X2

(O.D.3.2 o I.D. 2.0 -r250)


Protecthigh Pr.SW

PUH-4

Indoor unit


Refrigerant pipe(option)19.05mm([ 3/4")(with heat insulator)

Flexible tube

Ball valveStrainer

4-way valve

Oil separator

Serviceport

Serviceport


Thermistor TH

Capillary tube

Restrictorvalve

Strainer

Bypass valve



Thermal SwitchRefrigerant pipe(option)r9.52mm([ 3/8")(with heat insulator)Capillary

tube

Restrictor valve


Thermistor RT2


PLH-5 O.D.4.0 o I.D.2.4 -r350

Capillary tube

PUH-5 (O.D.4.0 o I.D. 2.4 -r 840) o2 PUH-6 (O.D.4.0 o I.D. 2.4 -r1200) o2

PLH-6 O.D.4.0 o I.D. 2.4 -r300


Protecthigh Pr.SW


341

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

6 - WIRING DIAGRAM

NOTES :1. Since the indoor transformer (T) is connected with 220V power, if 230,240V power is used. Change the wiring connection showing fig : W1.


2. Since the outdoor side electric wiring may change be sure to check the outdoor unit electric wiring for servicing.3. Symbols used in wiring diagram above are. :connector / :Terminal block4. Emergency operation

If remote controller of microcomputer fails but there is no other trouble, emergency operation is possible by setting dip switch (SW3<I.B>) on the indoor controller board.

[Check items](1) Compressor and fan. (2) Check the trouble position using self diagnostic function. If the result of self diagnosis indicates protective device such as freeze protection is function-

ing, emergency operation is not possible unless the cause is removed.Emergency operation will be continuous operation mode due to power ON/OFF (ON/OFF with remote controller is not possible).

[Emergency operation procedure](1) Set the dip switch (SW3<I.B>) on the indoor controller board to 1 • 2 on and 3 off for cooling.(2) Turn on outdoor unit side circuit breaker, and then indoor unit side circuit breaker in this order.(3) During emergency operation, the indoor fan runs on high speed but swing louver remains stop. (4) Thermostat will not function.(5) Emergency cooling should be limited to 10 hours maximum (the indoor unit heat exchanger may freeze.)

fig : W1

NL

TWIN-1TWIN-2CN2ACN2B

OFFON

GRN/YLW

I.B

TB2

TO OUTDOOR UNITCONNECTING WIRESDC12V(non-polar)

21

TML

X6 X5 X4

X6 X5 X4

ZNR

FUSE1

X2

X2

FUSE2

C

MF

CNR120ÚÚÚ

LD7LD8

SW7

SW6

SW5

SW8

SW4

SW3

SW2

SW1

LD12 ÚLD11 Ú

LD6 Ú

LD10 ÚLD5 Ú

LD4 ÚLD9 ÚLD3 Ú

LD1 Ú

LD24 ÚLD23 ÚLD22 ÚLD21 ÚLD20 ÚLD19 ÚLD18 ÚLD17 ÚLD16 ÚLD15 ÚLD14 ÚLD13 Ú

CN31HEATER 1

23

CN2TIMER

12

34

5

CN50DRAIN

CN20INTAKE 1

2 CN21PIPE

112

L.TESTCN28

CN120TO.RC

OUTDOORCN30 1

23

TRANSCN4T1234CNT

TRANS31CNDPOWER 31CNL

LOUVER317531

SW1

MULTIPLECN51

RT1 RT2

12

OFFON

SW3

SW2

FAN1

POWER SUPPLY~ (1 PHASE)AC220 ~ 240V 50HzAC220V 60Hz

YLW/GRN

YLW

ORN

RED

10.6VAC

14.5VAC

WHT

220V

230V

YLW

BG79N700H01

R.B

TB1

ORN

RED

ORNYLW

BRN

BRN

RED

RED

240V

BLU

BRN

YLW

YLW

WHT

YLW

BLU

BLK

12

PS-3GJA1, PS-4GJSA1, PS-5GJA1, PS-6GJSA1

230V240V

220V

230V

RED

ORANGE

YELLOW240V

SYMBOLC

CN2<I.B>CN2A<I.B>CN2B<I.B>CN28<I.B>CN51<I.B>FUSE1,2<I.B>

I.BLD1<R.B>LD3<R.B>LD4<R.B>LD5<R.B>LD6<R.B>LD7<R.B>LD8<R.B>

NAMEINDOOR FAN MOTOR CAPACITORTIMER ADAPTOR CONNECTOR TRANSMISSION WIRES No.1 CONNECTORTRANSMISSION WIRES No.2 CONNECTOR TIME SHORTENING CONNECTOR MULTIPLE CONNECTOR FUSE<6.3A>INDOOR CONTROLLER BOARDRUN INDICATOR LED COOLING INDICATOR LED HEATING INDICATOR LED FAN HIGH INDICATOR LED LOUVER ON INDICATOR LED TEMPERATURE MODE TEMPERATURE LED TIMER MODE INDICATOR LED

SYMBOLLD9<R.B>

LD10<R.B>LD11<R.B>LD12<R.B>

LD13~24<R.B>MFMLR.BRT1

RT2

SW1<I.B>SW2<I.B>SW3<I.B>SW1<R.B>

NAMEDRY INDICATOR LED FAN LOW INDICATOR LED OFF TIMER INDICATOR LED ON TIMER INDICATOR LED TEMPERATURE/TIMERREMAINING TIME INDICATOR LED INDOOR FUN MOTOR LOUVER MOTOR CONTROLLER BOARDROOM TEMPERATURE THERMISTOR (0˚C/15kΩ, 25˚C/5.4kΩ DETECT)INDOOR COIL THERMISTOR(0˚C/15kΩ, 25˚C/5.4kΩ DETECT)FUNCTION SWITCHUNIT SWITCHEMERGENCY OPERATION SWITCH ON/OFF SWITCH

SYMBOL SW2<R.B>SW3<R.B>SW4<R.B>SW5<R.B>SW6<R.B>SW7<R.B>SW8<R.B>

TTB1TB2

X2<I.B>X4,X5,X6<I.B>

ZNR

NAME OPERATION MODE SWITCHFAN SPEED SWITCHLOUVER ON/OFF SWITCHDISPLAY SWITCHRAISES SET TEMPERATURE/TIMER SWITCHLOWERS SET TEMPERATURE/TIMER SWITCHTIMER MODE SWITCHTRANSFORMERPOWER SUPPLY TERMINAL BLOCKINDOOR/OUTDOOR CONNECTING WIRE TERMINAL BLOCKLOUVER MOTOR RELAY INDOOR FAN RELAYVARISTOR


342

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS


Thermal switchfor PU-4VLJSA only






Flaredconnection

Flexible tube

Compressor

flow of refrigerant

wSize of capillary tube for injection

w Capillary tubeCapillary tube for

injection

Flaredconnection

Low pressureswitch

High pressureswitch

Refrigerant pipe 15.88 (5/8F)


Strainer

OUTDOOR UNIT

PS-3GJA1

PS-3GJA

(With insulator) optionRefrigerant pipe 19.05 (3/4F)PS-4GJSA

PS-4GJSA1

PU-3JAPU-4JSA

Ballvalve

Checkplug

Chargeplug

Accumulator

Only PU-3NJA,3VJA3YJA,4TJSA,4YJSA PU-3 (O.D.3.2 o I.D.1.8 -R800) o 2pcs

PU-3VJA O.D.3.2 o I.D. 2.0 - R 520 PU-3YJA O.D.3.2 o I.D. 1.4 - R 800 PU-3NJA O.D.3.2 o I.D. 1.6 - R 500 PU-4YJSA/4TJSA O.D.3.2 o I.D. 1.2 - R 500

PU-4 (O.D.3.2 o I.D.2.0 -R840) o 2pcs

INDOOR UNIT

PS-3GJA1/ PU-3VJA2.UK , PU-3YJA2.UK , PU-3NJA1.UKPS-4GJSA1/PU-4VLJSA2.UK,PU-4YJSA2.UK,PU-4TJSA1.UK

Thermal switch




Flaredconnection

Flexible tube

Compressor


Flaredconnection

High pressureswitch


OUTDOOR UNIT

PS-5GJSA1


PS-6GJSA1

PU-5JSAPU-6JSA

Ballvalve

Check plugChargeplug

Accumulator

INDOOR UNIT

Capillary tubePU-5Y·TJSA (O.D. 4.0 oI.D. 2.4 –R400)PU-6Y·TJSA (O.D. 4.0 oI.D. 2.4 –R200)

Capillary tubePU-5Y·TJSA(O.D. 4.0oI.D. 2.4 –R840)o2pcsPU-6YJSA(O.D. 4.0oI.D. 2.4 –R1200)o2pcsPU-6TJSA(O.D. 4.0oI.D. 2.4 –R740)o2pcs

Strainer


DPR

PS-5GJSA1, PU-6GJSA1 / PU-5YJSA.UK, PU-5TJSA.UK, PU-6YJSA.UK, PU-6TJSA.UK


343

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

6 - WIRING DIAGRAM

NOTES :1. Since the indoor transformer (T) is connected with 220V power, if 230,240V power is used. Change the wiring connection showing fig : w1. fig : w1


2. Since the outdoor side electric wiring may change be sure to check the outdoor unit electric wiring during servicing.3. Indoor and outdoor connecting wires are made with polarities, make wiring matching terminal.4. Symbols used in circuit diagram above are. :connector :Terminal block5. Emergency operation

If remote controller of microcomputer fails but there is no other trouble, emergency operation is possible by setting dip switch (SW3<I.B>) on the indoor controller board.

[Check items](1) Compressor and fan. (2) Check the trouble position using self diagnostic function. If the result of self diagnosis indicates protective device such as freeze protection is functioning,

emergency operation is not possible unless the cause is removed.Emergency operation will be continuous operation mode due to power ON/OFF (ON/OFF with remote controller is not possible).

[Emergency operation procedure](1) Set the dip switch (SW3<I.B>) on the indoor controller board to 1 • 2 on and 3 off for cooling, and 1 • 2 • 3 on for heating.(2) Turn on outdoor unit side circuit breaker, and then indoor unit side circuit breaker in this order.(3) During emergency operation, the indoor fan runs on high speed but swing louver remains stop. (4) Thermostat will not function. Cold air blows out for defrosting during heating, thus do not operate defrosting for a long time.(5) Emergency cooling should be limited to 10 hours maximum (the indoor unit heat exchanger may freeze.)

TWIN-1TWIN-2CN2ACN2B

OFFON

GRN/YLW

26H88H

NL

I.B

TB2

TO OUTDOOR UNITCONNECTING WIRESDC12V(polar)

321

TML

X6 X5 X4

X6 X5 X4

ZNR

FUSE1

X2

X2

FUSE2

C

MF

CNR120LD7LD8

SW7

SW6

SW5

SW8

SW4

SW3

SW2

SW1

LD12LD11

LD6

LD10 LD5

LD4LD9 LD3

LD1

LD24LD23LD22 LD21 LD20 LD19LD18 LD17LD16 LD15 LD14 LD13

CN31HEATER 1

23

CN2TIM

ER

12

34

5

CN50DRAIN

CN20INTAKE 1

2 CN21PIPE

112

L.TESTCN28

CN120TO.RC

OUTDOORCN30 1

23

TRANSCN4T1234CNT

TRANS31CNDPOWER 31CNL

LOUVER317531

1 2 3

SW1

1 2 3 4

MULTIPLECN51

RT1 RT2

12

1 2 3

OFFON

SW3

SW2

FAN1

GRN/YLW

REDFS1

YLW

ORN

RED

10.6VAC

14.5VAC

WHT

220V

230V

12

34

5

YLW

RED

BG79N699H01

R.B

H TB1

ORN

RED

YLW

YLWBRNORNYLW

YLWRED

RED

WHT

RED

BLU

BRNFS2

BRN

BRN

RED

RED

240V

BLU

BRN

YLW

YLW

WHT

YLW

BLU

BLK

88H35

6

POWER SUPPLY~(1 PHASE)AC220Å|240V 50HzAC220V 60Hz

1612

PSH-3GJHA1 / PSH-4GJHSA1 / PSH-5GJHSA1 / PSH-6GJHSA1

SYMBOLC

CN2<I.B>CN2A<I.B>CN2B<I.B>CN28<I.B>CN51<I.B>FUSE1,2<I.B>

FS1,2HI.B

LD1<R.B>LD3<R.B>LD4<R.B>LD5<R.B>LD6<R.B>LD7<R.B>LD8<R.B>

NAMEFAN MOTOR CAPACITORTIMER ADAPTOR CONNECTOR TRANSMISSION WIRES No.1 CONNECTORTRANSMISSION WIRES No.2 CONNECTOR TIME SHORTENING CONNECTOR MULTIPLE CONNECTOR FUSE<6.3A>THERMAL FUSE (110˚C 6A)HEATER INDOOR CONTROLLER BOARDRUN INDICATOR LED COOLING INDICATOR LED HEATING INDICATOR LED FAN HIGH INDICATOR LED LOUVER ON INDICATOR LED TEMPERATURE MODE TEMPERATURE LED TIMER MODE INDICATOR LED

SYMBOLLD9<R.B>LD10<R.B>LD11<R.B>LD12<R.B>

LD13~24<R.B>MFMLR.B

SW1<I.B>SW2<I.B>SW3<I.B>SW1<R.B>

SYMBOL SW2<R.B>SW3<R.B>SW4<R.B>SW5<R.B>SW6<R.B>SW7<R.B>SW8<R.B>

TTB1

X2<I.B>X4,X5,X6<I.B>

ZNR26H88H

NAMEDRY INDICATOR LED FAN LOW INDICATOR LED OFF TIMER INDICATOR LED ON TIMER INDICATOR LED TEMPERATURE/TIMER REMAINING TIME INDICATORLED INDOOR FUN MOTOR LOUVER MOTOR CONTROLLER BOARD

ROOM TEMPERATURE THERMISTOR (0˚C/15k", 25˚C/5.4k" DETECT)INDOOR COIL THERMISTOR(0˚C/15k", 25˚C/5.4k" DETECT)

FUNCTION SELECTORUNIT SELECTOREMERGENCY OPERATION SWITCH ON/OFF SWITCH

NAME OPERATION MODE SELECTORFAN SPEED HIGH/LOW SELECTORLOUVER ON/OFF SWITCHDISPLAY SELECTORRAISES SET TEMPERATURE/TIMER UP SWITCHLOWERS SET TEMPERATURE/TIMER DOWN SWITCHTIMER MODE SELECTORTRANSFORMERPOWER SUPPLY TERMINAL BLOCK INDOOR/OUTDOOR

CONNECTING WIRE TERMINAL BLOCKLOUVER MOTOR RELAY INDOOR FAN RELAYVARISTORHEATER THERMAL SWITCHHEATER CONTACTOR

RT1

RT2

TB2

230V240V

220V

230V

YELLOW

ORANGE

RED240V


344

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS




PSH-5GJHSA1··········O.D.4.0 I.D.2.4-R350PSH-6GJHSA1··········O.D.4.0 I.D.3.0-R1,200

ThermistorRT2

Restrictorvalve

Flexible tube

Flexible tube

Flaredconnection

Refrigerant pipe (option)19.05mm ([3/4˚)(with heat insulator)

Refrigerant pipe (option)9.52mm ([3/8)(with heat insulator)

Ball valve4-way valve

Oil separator

Serviceport


THERMALSWITCH


Capillary tube

Capillary tube

ThermistorTH

Capillary tube

Compressor


Bypassvalve

Restrictorvalve

Accumulator


Strainer

Strainer

Strainer

Serviceport

PUH-5YKSA··············(O.D.4.0 I.D.2.4- R840) 2PUH-6YKSA·················(O.D.4.0 I.D.2.4- R1,200) 2



PSH-4GJHSA1··········O.D.4.0 I.D.2.0-R400

ThermistorRT2

Restrictorvalve

Flexible tube

Flexible tube

Flaredconnection

Refrigerant pipe (option)19.05mm ([3/4")(with heat insulator)

Refrigerant pipe (option)9.52mm ([3/8)(with heat insulation)


Oil separator

Serviceport



Capillary tube

ThermistorTH3

Capillary tube

Compressor

Bypassvalve

Restrictorvalve

Accumulator


Strainer

Strainer

Strainer

Serviceport

(O.D.3.2 I.D.2.0-R820) 2


PSH-3GJHA1 / PUH-3VKA2.UK

PSH-4GJHSA1 / PUH-4YKSA2.UK

PSH-5GJHSA1 / PUH-5YKSA2.UKPSH-6GJHSA1 / PUH-6YKSA2.UK



PSH-3GJHA1············O.D.4.0 I.D.2.0-R500

ThermistorRT2

Restrictorvalve

Flexible tube

Flaredconnection




Oil separator

Serviceport



Capillary tube

ThermistorTH

Capillary tube

Compressor

Bypassvalve

Restrictorvalve

Accumulator


Strainer

Strainer

Strainer

Serviceport

PUH-3VK2, YK3··············O.D.4.0 I.D.2.4- R1,070PUH-3VKA, YKA


R.V coilheating ONcooling OFF



345

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS


346

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS


347

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS


348

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS


349

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS


350

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

IGOR

ÍFIC

OS


351

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

GAMA INDUSTRIALESQUEMAS ELÉCTRICOS Y FRIGORÍFICOS

353

ESQU

EMAS

ELÉC

TRIC

OSY

FRIG

ORÍF

ICOS

Y FRIGORÍFICOS


354

ESQU

EMAS

ELÉ

CTRI

COS

Y FR

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( PE 15/20 ESTE ESQUEMA x 2 )

( PEH 15/20 ESTE ESQUEMA x 2 )


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PEDIDO RECAMBIOSY GARANTÍA

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PEDIDO DE RECAMBIO

ALICANTE - Fax: 961 270 897 MADRID - Fax: 916 743 336BARCELONA - Fax: 936 970 459 PALMA DE MALLORCA - Fax: 971 432 913BILBAO - Fax: 944 761 485 SEVILLA - Fax: 954 253 279GRANADA - Fax: 958 263 350 VALENCIA - Fax: 961 270 897LEON - Fax: 987 802 808 ZARAGOZA - Fax: 976 754 131

FECHA

CLIENTE(EMPRESAINSTALADORA)

(SI NO DISPONE DE DESPIECE SOLICITELO AL DPTO. TECNICO Y SE LE ENVIARA POR FAX)

CODIGOCLIENTE

NOMBRE DECONTACTO Sr./Sra.

DIRECCIONDE ENTREGA

TELEFONO

MODELO

UNIDAD INTERIOR

FAX

SU PEDIDONUMERO

marque( una x ) UNIDAD EXTERIORmarque( una x )

(Todas las letras)

NUMERO DE SERIE

CODIGO DESCRIPCIONCANTIDAD

INDIQUE EL MOTIVO O ANOMALIA

SI LO SOLICITA EN GARANTIA (MARQUE CON UNA X)

Deben adjuntar impreso de GARANTIA o en sudefecto Factura o Albarán de compra.

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SI

NOTA: Si la solicitan en GARANTIA, recuerden que deben retornar la pieza averiada al Dto. Técnico en un plazo máximo de 20 días. En casocontrario les será facturada.

POR FAVOR EMPLEE ESTE MISMO FORMATO PARA SOLICITAR UN RECAMBIO.

MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE, B.V.

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DATOS DEL USUARIO

Nombre ...........................................................................................................................................................................................

Dirección ................................................................................................................................................................................. Tel. .................................................................

Población ................................................................................................................................................................................. Prov. ...........................................................

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AIRE ACONDICIONADO

GARANTIA

DATOS DEL EQUIPO

– Unidad exterior. Modelo Nº de Serie

– Unidad interior. Modelo Nº de Serie

(Rellenar en

Unidad interior. Modelo Nº de Serie

en caso multi) Unidad interior. Modelo Nº de Serie

Unidad interior. Modelo Nº de Serie

Fecha de instalación

GARANTIA 1 AÑO PIEZAS / 3 AÑOS COMPRESOR

Firma del usuario Firma y sello del INSTALADOR

3 COPIAS (USUARIO/INSTALADOR/MITSUBISHI ELECTRIC)

CODIGO CLIENTE


CONDICIONES DE GARANTIA

Esta garantía es otorgada por MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE, B.V. específicamente al comprador mencionado al dorso, duranteel plazo de 3 años para el compresor y 1 año para el resto de piezas y componentes de la unidad, contra todo defecto de fabricación.

La garantía se limita exclusivamente a la sustitución del componente averiado por defecto de fabricación, no incluyendo enningún caso la mano de obra, gastos de locomoción y dietas del personal. Se excluyen de esta garantía las averías no imputablesa defectos de fabricación o de los materiales, así como las originadas por mala instalación o manipulación indebida o durante elenvío, que deberán reclamarse al personal de la compañía de transporte (inspeccionar los paquetes antes de conformar el envío),los provocados por tensiones de alimentación indebidas, y las originadas por la obstrucción de filtros de aire y baterías.

NOTA: Para que la garantía sea válida es imprescindible que la empresa instaladora la cumplimente debidamente y la envíe a MITSUBISHI ELECTRICEUROPE, B.V.Los aparatos que hayan sido manipulados por personal no autorizado expresamente por MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE, B.V. quedaránexcluidos automáticamente de la garantía.

SUCURSAL EN ESPAÑA:POL. IND. CAN MAGI - C/. JOAN BUSCALLA, 2-4 - A.C. 420 - TEL. 93 565 31 40 - 93 565 31 44 - FAX 93 589 29 48 - 08190 SANT CUGAT DEL VALLES (BARCELONA)


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CERTIFICADOS

DOMÉSTICOMr. SLIM

INDUSTRIALCITY MULTI

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ASUNTO: CERTIFICACIÓN DEL AÑO 2000

Estimados señores,

En referencia a la problemática del año 2000, les confirmamos que ninguno de nuestrosequipos de gama doméstica (línea M), Mr Slim (Línea P) y gama industrial(PE(H)...MYA, PEH-YD, PR(H)) se verán afectados por el cambio de milenio.

Estos equipos no utilizan las fechas en sus algoritmos de funcionamiento, por lo que losdías del año 2000 y siguientes serán considerados como cualquier día anterior al citado año.

Ramón Bacardit

Responsable Dpto. Técnicode Aire acondicionado

POLÍGONO INDUSTRIAL “CAN PI DE VILAROCH”C/ CESAR MARTINELL Y BRUNET 43

08191 RUBÍ (BARCELONA)

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RE: CERTIFICACIÓN DEL AÑO 2000.

Estimados Sres.:

Con respecto al tema mencionado en la cabecera, nosotros confirmamos que los productos de la gamaCity Multi de Mitsubishi Electric (fabricados en AC & R) en las que están incluidas versiones actuales yanteriores de controles opcionales, no se verán afectadas en su funcionamiento y prestaciones por lasfechasantes, durante y después del año 2000.

Especialmente en nuestro sistema de control City Multi, y que confirmamos los siguientes puntos defuncionamiento.

1.- Ningún valor de la fecha actual causará interrupción alguna en su funcionamiento.

2.- Las funciones basadas en la fecha serán válidas antes, durante, y después del año 2000.

3.- Todas la pantallas y sistemas de almacenamiento de fecha (horas, segundos...) están especificadasexplícitamente por reglas algorítmicas no ambiguas. Los equipos frigoríficos City Multi de MitsubishiElectric, sistemas de control no incorporan ningún calendario anual.

4.- El año 2000 es reconocido como un año cualquiera, y los equipos no se verán afectados en ningúnmomento.

En cuanto a los controles opcionales hacemos constar:

a. Los controles PAR-F25 MA, PAC-SE 51 CRA, MJ100, MJ103, y MJ180, no se verán afectados porlas fechas antes, y durante el año 2000, y cuyas programaciones diarias informáticas, funcionaráncorrectamente hasta el año 2090.

b. El programa de control MJ300, se ha de instalar en un ordenador personal, personal será usuario.Siempre que el ordenador personal no se vea afectado en su funcionamiento por el año 2000 (debidoa otro software o hardware), nuestro programa MJ300 funcionará correctamente, antes, durante ydespués del año 2000.

c. El programa “Request-M”, se ha de instalar en un ordenador personal, personal será usuario. Siempreque el ordenador personal no se vea afectado en su funcionamiento por el año 2000 (debido a otrosoftware o hardware), nuestro programa “Request-M” funcionará correctamente, antes, durante ydespués del año 2000.

d. El programa de control “M-Net de mantenimiento de herramientas”, se ha de instalar en unordenadorpersonal, personal será usuario. Siempre que el ordenador personal no se vea afectado ensu funcionamiento por el año 2000 (debido a otro software o hardware), nuestro programa “M-Netmantenimiento de herramientas” funcionará correctamente, antes, durante y después del año 2000.

Ramón Bacardit

Responsable Dpto. De Aire Acondicionado.

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6 de Julio de 1999

ASUNTO: PROBLEMA DEL AÑO 2000 EN EL MJ-300

Estimados señores:

Los acondicionadores de aire de Mitsubishi Electric y sus equipamientos no son afectados en su funcionamientoy eficacia debido a la fecha, antes, durante o posteriormente al año 2000.A pesar de ello, se ha encontrado que el controlador “MJ-300” fabricados en AC&R Works puede causarproblemas bajo situaciones particulares.

1. Puntos problemáticos:

(1) MJ-300 por sí mismo cumple totalmente el paso del año 2000, en términos de hardware y software.(2) MJ-300 está compuesto por Gate-Way, IFU, software y hardware para computadora personal (comúnmente

PC) proporcionados por un proveedor. Si el proveedor del PC sufre el problema del año 2000, MJ-300puede resultar afectado.

2. Ejemplo del problema:

(1) Fenómeno del problema del año 2000:La fecha del PC puede automáticamente ser cambiada a “2 de enero de 1980”. Al entrar el ordenador en elaño 2000.

(2) Influencia sobre el sistema MJ-300:Debido a la fecha incorrecta, el sistema puede ser afectado de la manera siguiente:

a) Todos los datos históricos (Datos de operación/error) acumulados en el PC pueden aparecer confechas incorrectas. Esto puede provocar un fallo en el cálculo de la potencia consumida.

b) Toda la información anual de tareas programadas pueden resultar borradas.

3. Condiciones que provocan el problema

(1) En el caso de apagar el PC durante el año 1999 y encenderlo durante o después del 2000.(2) En el caso de que el PC continúe operando desde 1999 a 2000, y sea apagado antes de las 00:57 a.m. del

1 de enero del año 2000. Estos es debido a que el PC acepta la información sobre el tiempo de la IFUcada 57 minutos y revisa su información sobre el tiempo y la fecha.

4. Medidas de prevención

(1) Instalar el parche de software facilitado por el fabricante del PC para resolver el problema del año 2000completamente.

(2) O mantener funcionando el sistema (PC y el programa MJ-300) de manera continua durante una horadespuésdel cambio de año al menos. Si el PC permanece funcionando durante ese tiempo o más, el sistemaMJ-300 puede corregir (sobreescribir) la fecha del PC automáticamente.

5. Soluciones

(1) Corregir la fecha del MJ-300 en el PC.(2) Y volver a introducir la información sobre las tareas programadas anuales.

Ramón Bacardit

Responsable Dpto. Técnicode Aire AcondicionadoPOLÍGONO INDUSTRIAL “CAN PI DE VILAROCH”C/ CESAR MARTINELL Y BRUNET 43 08191 RUBI (BARCELONA)

MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION

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GARANTIA

NOTAS

RECUERDEN QUE PARA QUE LA GARANTIA TENGA VALIDEZ DEBEN RESPETARSE LAS CONDICIONESINDICADAS Y HABERSE RELLENADO Y ENVIADO EL IMPRESO DE GARANTIA CORRESPONDIENTE A:

MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE, B.V.TODAS LAS UNIDADES INCLUYEN LOS IMPRESOS DE GARANTIA. EN CASO DE EXTRAVIO O FALTA NODUDE EN SOLICITARLO A SU DELEGACION COMERCIAL. GRACIAS.

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Manual Tecnico

Documents

Transcript of Manual Tecnico