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Roc Serie L 8 & L6H con Sistema de perforación DTH Rafael Sebastián troncoso vega

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Roc Serie L 8 & L6H

con

Sistema de perforación DTH

Rafael Sebastián troncoso vega

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Zonas de riesgo del equipo perforador

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Zonas de riesgo del equipo perforador

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Letreros de prohibición y advertencia

1250 0098 91 1250 0098 97

1250 0098 98

1250 0099 801250 0101 89

1250 0099 00

Max.

Max.

1250 0099 89

1250 0100 14

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Instrucciones de funcionamiento

Generalidades

1 Compresor

2 Motor diesel

3 Armario eléctrico

4 Cabina

5 Panel de mandos de perforación

6 Brazo

7 Dispositivo de avance

8 Sistema de manejo de tubos

9 Mesa quebrantadora

10 Guía de tubos

11 Bastidores de oruga

12 Bombas hidráulicas

13 Captador de polvo

14 Radiador

15 Compresor y radiador de aceite hidráulico

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Descripción general del sistema

Sistema eléctrico

El sistema eléctrico de 24 V es alimentado por un alternador de corriente alterna y dos

baterías.

El sistema eléctrico se compone de un equipo de arranque, iluminación de trabajo, mandos

eléctricos, sistema de control eléctrico, los circuitos electrohidráulicos y dispositivos de

seguridad.

El sistema de control eléctrico incluye módulos de arranque, relés, interruptores,

resistencias y diodos.

Los botones/cable de parada de emergencia están acoplados en serie con el sistema de

desconexión del motor diesel. Tan pronto se acciona uno de los botones/cable, se detiene

inmediatamente el motor diesel. Antes de poder poner en marcha el motor se debe

reponer el botón de parada de emergencia. El motor no puede ponerse en marcha cuando

está activada alguna de las paradas de emergencia.

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Descripción general del sistema

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Descripción general del sistema

Sistema hidráulico

El sistema hidráulico se compone de seis bombas hidráulicas, enfriador de aceite, depósito

de aceite hidráulico, válvulas, mangueras, etc.

Las seis bombas hidráulicas crean presión hidráulica según lo siguiente:

Bomba nr.: Descripción

1 Avance de perforación, avance rápido, motores de

desplazamiento, manejo de tubos y

posicionamiento de cilindro.

2 Rotación

3 Captador de polvo

4 Posicionamiento de cilindro

5 Motor enfriador-compresor y aceite hidráulico

6 Motor enfriador-motor diesel

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Descripción general del sistema

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Descripción general del sistema

Sistema de aire

El sistema de aire se compone de un compresor con separador de aceite, mangueras y

válvulas.

El compresor es accionado directamente por el motor diesel.

El elemento del compresor es lubricado por una mezcla de aire/aceite. La mezcla se

separa en el separador de aceite.

El sistema suministra aire para el barrido del barreno, la limpieza del filtro del separador de

polvo y el sistema de lubricación de la perforadora HECL.

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Area de cobertura

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Area de cobertura

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Area de cobertura

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Area de cobertura

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Area de cobertura

Con elevación máxima del brazo y ángulo de perforación mínimo

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Area de cobertura

Con elevación máxima del brazo y ángulo de perforación mínimo

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Area de cobertura

Con elevación mínima del brazo y ángulo de perforación máximo

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Area de cobertura

Con elevación mínima del brazo y ángulo de perforación máximo

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Area de cobertura

Posición normal en perforación orientada hacia abajo

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Area de cobertura

Angulos de inclinación del dispositivo de avance con cilindro de

giro acoplado de distintas maneras

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Revisión diaria

Control de seguridad adicional

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Revisión diaria

Control de seguridad adicional

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Revisión diaria

Puntos de control

1 Cadena de avance y sus fijaciones

2 Tambor de manguera y soporte

3 Fijaciones de cilindros

4 Soporte de avance y sus fijaciones

5 Cabeza de brazo

6 Bastidores de oruga y sus fijaciones

7 Cabina y sus fijaciones

8 Apoyo de brazo y su centro de giro

9 Brazo

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Revisión diaria

Medidas a tomar antes de poner en

marcha el motor diesel

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Revisión diaria

Medidas a tomar antes de poner en

marcha el motor diesel

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Revisión diaria

Medidas a tomar antes de poner en marcha el motor diesel

Equipo de perforación

Control visual Controlar que no existan huellas de fugas, daños,

roturas o fisuras.

Cadena de dispositivo de avance

Control visual Controle el desgaste y la oxidación. Controle el tensado

Aceite de motor

Nivel de aceite

Aceite hidráulico

Nivel de aceite

Separador de agua

Sacar drenando el agua.

Aceite de compresor

Nivel de aceite

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Prueba de funciones

Los botones y cable de parada de emergencia deberán

controlarse antes de cada turno de trabajo y después de mover

el equipo.

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Prueba de funciones durante la perforación

Sensor de posición límite

El carro debe detenerse a la altura del sensor de posición límite.

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Prueba de funciones durante la perforación

Perforadora (DTH)

El aceite lubricante deberá filtrarse a través de la broca.

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Prueba de funciones durante la perforación

Captador de polvo (DCT)

Capacidad de aspiración y limpieza del filtro

Equipo de perforación

Controlar si existen signos de fugas.

Filtro de aceite hidráulico

Control visual

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Mando de maniobra

Mandos

Generalidades

Los mandos y los indicadores para

maniobra del equipo de perforación

están colocados en el interior de la

cabina.

1 Manómetros

2 Palancas para el desplazamiento

3 Panel de mandos para el motor diesel

4 Panel de mandos para la presión

5 Panel de mandos para el brazo y

posicionamiento del dispositivo de avance

6 Panel de mandos para la cabina

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Mando de maniobra

Mandos

7 Indicador de ángulo

8 Panel de mandos para perforación

9 Avance rápido, acoplamiento y

desacoplamiento

10 Acondicinamiento de aire/Calefacción

11 Martillo para situaciones de

emergencia

12 Extintor de incendios

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Manómetros

Mandos

1 Presión de percusión

2 Presión de avance de perforación

3 Presión de rotación

4 Presión de lubricación de la perforadora

(presión HCL)

5 Presión en el filtro de aceite de retorno

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Palancas para el desplazamiento

Mandos

Para las orugas izquierda y derecha.

Deberá evitarse que una oruga funcione

estando la otra parada, para no someter

el equipo a esfuerzos innecesarios.

a HACIA ADELANTE

b PUNTO MUERTO

c HACIA ATRAS

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Panel de mandos para el motor diesel

1 Indicador principal

2 Parámetros

3 Lámpara de alarma

4 Lámpara de diagnóstico

5 Alta temperatura en el motor

6 Tensión de la batería

7 Alta temperatura del combustible

8 Presión del aceite del motor

9 Temperatura del aceite hidráulico

10 Alta temperatura del aire de aspiración

al motor

11 Presión de combustible

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Panel de mandos para el motor diesel

12 Nivel de refrigerante del motor

13 Limitación de potencia del motor

14 NO SE UTILIZA

15 Bajo nivel de aceite hidráulico

16 Alta temperatura del compresor

17 Compresor

18 Filtro de aire obturado

19 Nivel de combustible

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Panel de mandos para el motor diesel

P 354 EMC (Engine Monotoring System),

S354 Botón de pantalla.

R354 Ajuste del contraste del instrumento.

P352 Indicador de nivel de combustible con

lámpara indicadora en nivel bajo.

H180 Lámpara indicadora verde del compresor.

H203 Lámpara de alarma roja de nivel bajo de

aceite hidráulico.

H205 Lámpara de alarma roja de temperatura de

compresor.

H207 Lámpara indicadora amarilla de filtro de

aire obstruido del motor diesel y elcompresor.

H211 Lámpara de alarma amarilla de supervisión

del motor diesel.

H212 Lámpara de alarma roja de supervisión del

motor diesel.

H213 Lámpara de alarma amarilla de supervisión

del equipo perforador.

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Panel de mandos para el motor diesel

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Panel de mandos para el motor diesel

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Panel de mandos para el motor diesel

Abreviatura Parámetros

Spd Régimen de motor

GA-1 Presión del aceite de motor

GA-2 Temperatura de refrigerante

GA-3 Tensión de la batería

GA-4 Presión de combustible

Boost Presión del turbo

Lair Temperatura de aspiración de aire

FuelT Temperatura de combustible

AccrT Temperatura del aceite hidráulico

Fuel Consumo de combustible

Hrs Horas de motor

Load Carga del motor (en porcentaje)

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Panel de mandos para la presión

Reguladores

1 Velocidad de rotación

2 Baja presión de avance de perforación

3 Alta presión de avance de perforación

4 Presión de acoplamiento de tubo

5 Presión de desacoplamiento de tubo

6 Presión de bomba

7 No se utiliza

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Panel de mandos para el brazo y

posicionamiento del dispositivo

de avance

14 Dispositivo de avance

a oscilacion de dispositivo de avance

b punto muerto

c oscilacion de dispositivo de avance

d basculacion de dispositivo de avance

e basculacion de dispositivo de avance

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Panel de mandos para el brazo y

posicionamiento del dispositivo

de avance

15 Brazo

a oscilacion de brazo

b punto muerto

c oscilacion de brazo

d extension del brazo (*)

e extension del brazo (*)

nota

* válido para brazo plegable

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Panel de mandos para el brazo y

posicionamiento del dispositivo

de avance

16 Dispositivo de avance/Brazo

a extension de dispositivo de avance

b punto muerto

c extension de dispositivo de avance

d descenso de brazo

e elevacion de brazo

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Panel de mandos para la cabina

1 Faros de trabajo

2 Faros de trabajo

3 Limpiaparabrisas

4 Limpiaparabrisas

5 Rociador de parabrisas

6 Mando de neblina, alumbrado de cabina

7 (No se utiliza)/Reserva

8 Alumbrado de compartimento motor

9 Llave de arranque

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Indicador de ángulos

El indicador muestra los ángulos para un

uso seguro del equipo

de perforación. El carro puede volcar si no

se respetan los límites de ángulo.

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Indicador de ángulos

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Paneles de mandos para perforación, manejo de tubos

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Paneles de mandos para perforación, manejo de tubos

1. Desplazamiento/Perforación/Precalentamient

o(S130)

2. Captador de polvo (S181)

3. Sistema de neblina de agua (Opción) (S448)

4. Patas de apoyo hidráulicas (S209)

5. Bocina (S186)

6. No se utiliza

7. Basculación de orugas (izquierda) (S176)

8. Bloqueo de basculación de orugas (S445)

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Paneles de mandos para perforación, manejo de tubos

9 Basculación de orugas (derecha) (S177)

10 Lámpara indicadora Patas de apoyo

hidráulicas AFUERA(H127)

11 Carga de compresor (S180)

12 Régimen de motor (S189)

25 Presión de percusión /Avance de perforación

(S446)

26 Avance de perforación

27 Rotación

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Paneles de mandos para perforación, manejo de tubos

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Paneles de mandos para perforación, manejo de tubos

13 Guía de martillo (inferior) (S187)

14 Guía de tubos (superior) (S119)

15 Parada de avance rápido (S113)

16 No se utiliza

17 Mesa quebrantadora (S258)

18 Zapatas de apriete (superior) (S260)

19 Zapatas de apriete (inferior) (S259)

20 Palanca Manejo de tubos (S111)

21 Cubierta de aspiración (S167)

22 (No se utiliza)

23 Botón de desplazamiento, motores CAT (S450)

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Avance rápido, acoplamiento y desacoplamiento

1 Avance rápido/Acoplamiento

a HACIA ABAJO

b PUNTO MUERTO

c HACIA ARRIBA

d ACOPLAMIENTO DE BARRA

e DESACOPLAMIENTO DE BARRA

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Avance rápido, acoplamiento y desacoplamiento

3 Acondicionamiento de aire (S540)

4 Botón Velocidad de ventilador (S541)

5 Palanca Ventilación

6 Palanca Temperatura

7 Botón Calefacción *

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Martillo para situaciones de emergencia

Si está bloqueada la puerta de la cabina, rompa las

ventanillas con el martillo hasta poder salir.

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Extintor de incendios

El equipo de perforación está equipado con un extintor de

incendios (polvo A-B-C).

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Conexiones de prueba para los circuitos hidráulicos

1 Bomba hidráulica 1: Avance de perforación,

Avance rápido

2 Bomba hidráulica 2: Rotación

3 Bomba hidráulica 3: DCT

4 Bomba hidráulica 4: Posicionamiento

5 Bomba hidráulica 5: Radiador - hidráulico y

compresor

6 Bomba hidráulica 6: Radiador - motor diesel

7 Presión piloto

8 No se utiliza

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Puesta en marcha del motor diesel

1. Lleve el Interruptor principal de las baterías

2. Compruebe que el interruptor Compresor (S180) esté en posición DESCONECTADA

3. Controle que el interruptor Perforación/Desplazamiento/ Precalentamiento (S130)

esté en posición Desplazamiento

4. Llave de encendido (9) a la posición (B) encendido

5. Suelte la Llave de encendido, la llave vuelve a la posición de operación

• Se apagan la lámpara de señal Baja presión de aceite (8) y la lámpara indicadora

Baja carga de la batería

• Si fracasa el intento de arranque, controle qué o cuáles de las lámparas indicadoras

se encienden y repare la avería.

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Parada del motor diesel

Si el motor está caliente, deje que trabaje al ralentí durante un

par de minutos antes de desconectarlo.

1. Todos los mandos de maniobra a la POSICION NEUTRA.

2. Lleve el interruptor Desplazamiento/Perforación/Precalentamiento (S130) a la

posición Desplazamiento

3. Lleve el interruptor Compresor (S180) a la posición DESCONECTADA

4. Llave de encendido a la posición DESCONECTADA.

5. Lleve el Interruptor principal de la batería a la posición DESCONECTADA

Atención

Ponga siempre el interruptor principal en posición DESCONECTADA

una vez se haya detenido el motor diesel.

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Desplazamiento

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Desplazamiento

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Desplazamiento General

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Desplazamiento Ascendente

Max 20°

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Desplazamiento Descendente

Max 20°

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Desplazamiento Inclinación Lateral

Max 15/14° Max 6/3°

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Desplazamiento

Todos los botones y cables de parada de emergencia

deberán controlarse después de cada desplazamiento

1. Coloque el dispositivo de avance sobre el soporte 2.

Repliegue la Pata hidráulica de apoyo

3. Gire el interruptor Desplazamiento/Perforación/

Precalentamiento (S130) a la posición DESPLAZAMIENTO

(despacio/ rápido) de forma apropiada de acuerdo con las

condiciones del terreno.

4. Cilindros de basculación de las orugas (S445) a la

posición ABIERTA.

ATENCION

Ni el brazo ni el dispositivo de avance deberán encontrarse

en las posiciones límite cuando los Cilindros de basculación

de las orugas son llevados a posición ABIERTA.

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Perforado

Colocación

para perforado

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Perforado

Colocación para perforado:

1. Oriente el equipo de perforación horizontalmente, interruptores Basculación de

orugas

2. Cilindro de basculación de orugas a la posición cerrada

3. Despliegue la pata de apoyo, sin elevar el Equipo de perforación.

4. Posicione el dispositivo de avance.

5. Sitúe la punta del dispositivo de avance firmemente contra el suelo.

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Perforado

Preparativos para la perforación:

1. Ruptor Cilindros de basculación de orugas en posición CERRADA

2. Active el interruptor Carga de compresor

3. Interruptor Desplazamiento/Perforación (S130) en posición PERFORACION

4. Interruptor Cabeza de aspiración (S167) en posición NEUTRA

5. Ruptor Guía de tubo (S119) en posición ABIERTA.

6. Interruptor Guía de martillo (S187) en posición CERRADA.

7. Interruptor inferior Zapatas de apriete (S259) en posición abierta.

8. Palanca Avance rápido/Acoplamiento en POSICION NEUTRA.

9. Palancas dedicadas al control de Avance y Rotación están en POSICION

NEUTRA la palanca Presión de percusión está en POSICION NEUTRA

10. Interruptor Parada de avance rápido (S113) en posición desconectada.

11. Interruptor Manejo de tubos (S111) en POSICION NEUTRA.

12. Interruptor Captador de polvo (S181) en posición CONECTADA

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Perforado

Arranque de la perforación:

1. La unidad de rotación está en la posición superior, un tubo de perforación está

acoplado a la perforadora y está montada una broca.

2. Descender hasta el suelo el Cabeza de aspiración

3. Palanca Rotación a la posición ROTACIÓN DE PERFORACION

4. Presione el lado izquierdo del interruptor Presión de percusión/Avance para

llevarlo a la posición PRESION DE PERCUSION BAJA

5. Palanca Presión de percusión/Avance intermitentemente a la posición AVANCE

DE PERFORACION

6. Cuando se alcanza roca homogénea: Mantenga la palanca Avance perforación a

la posición AVANCE DE PERFORACION y Lleve el botón Presión de percusión a

la posición PRESION DE PERCUSION BAJA (derecha) y manténgalo por 1 seg.

7. Interruptor Guía de tubo, a la posición cerrada cuando el martillo de perforación

haya pasado la guía del tubo.

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Perforado

Mandos durante la perforación:

Supervise la perforación y preste atención especial a los puntos de abajo.

Si algo fuera anormal, detenga la perforación y repare el problema o

solicite que el personal de servicio examine la causa.

La presión del aceite hidráulico deberá ser la misma que la presión de

percusión, se lee con los manómetros "presión de aceite de

lubricación" y "presión de percusión”.

• Fugas anormalmente grandes de la unidad de rotación

- Detenga inmediatamente la perforación y pida al personal de servicio

que examine la causa.

1. Sistema hidráulico:

• Observe todos los manómetros.

- No deberán mostrar una presión anormalmente alta.

• Controle que la temperatura del aceite hidráulico no exceda 60°C.

• Cuando el soporte de la unidad de rotación llega al tope mecánico, el

soporte se detiene inmediatamente. Lleve la palanca a Percusión y

Avance, así como la palanca Rotación (26) a la POSICIÓN

NEUTRA.

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Acoplamiento de tubo de perforación

Desacoplamiento de la unidad de rotación del tubo de perforación.:

1. Interruptor Presión de percusión a la POSICION NEUTRA

2. Palanca Rotación (2) a la POSICION NEUTRA

3. Palanca Avance a la POSICION NEUTRA

ATENCION Aplique siempre las zapatas de apriete dentro de 20 cm del extremo del

tubo de perforación.

1. Interruptor zapatas de apriete inferiores a la posición CONECTADA.

2. Palanca Avance rápido/Acoplamiento a la posición DESENROSCADO

3. Palanca Avance rápido a la posición HACIA ARRIBA

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Acoplamiento de tubo de perforación

Gire el equipo de traslado de tubo con TUBO DE

PERFORACION al centro de perforación.

Palanca Manejo de tubos a la posición CENTRO DE PERFORACION

Acople la unidad de rotación al nuevo TUBO DE ROTACIÓN

1. Palanca Avance rápido/Acoplamiento a la posición ENROSCADO

2. Palanca Avance rápido/Acoplamiento a la POSICION NEUTRA

3. Palanca Manejo de tubos a la posición GUIA

4. Palanca Avance rápido/Acoplamiento a la posición ENROSCADO

• La palanca Manejo de tubos a la posición rotación del cartucho

para poner el tubo siguiente en la posición de agarre

5. Pulse hacia abajo el botón superior de la palanca Manejo de tubos y

manténgalo pulsado. Cuando la mordaza está totalmente abierta

6. Palanca Manejo de tubos a la posición CARTUCHO

7. Suelte el contacto superior de la palanca Manejo de tubos cuando los

brazos de traslado de tubos han llegado a la posición del cartucho

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Continuación de la perforación

1. Compruebe que estén abiertas las zapatas superior e inferior

zapatas de apriete

ATENCION

Si el agua sale del orificio, gire el interruptor Captador de polvo

(S181) a la posición DESCONECTADA (el agua y el polvo pueden

obturar las mangueras y el filtro).

1. Lleve la palanca Rotación a la posición ROTACIÓN DE

PERFORACION.

2. Lleve el botón Presión de percusión (S446) a la posición PRESION

DE PERCUSION BAJA (izquierda).

3. Lleve la palanca Avance a la posición AVANCE DE PERFORACION

4. Lleve interruptor Guía de tubo (S119) a la posición CERRADA.

5. Pulse el botón Presión de percusión (S446) a la posición PRESION

DE PERCUSIÓN ALTA (derecha).

Repita el procedimiento según lo anterior hasta que se alcance la

profundidad de barreno deseada.

Page 83: manual-sistema-perforacion-dth-roc-l6h-l8-atlas-copco.pdf

Realimentación del tubo al cartucho

Apriete del tubo

1. Interruptor Presión de percusión (S446) a la POSICION NEUTRA

2. Palanca Avance y Rotación a la POSICION NEUTRA Compruebe

que el primer cartucho esté vacío

3. Interruptor Parada de avance rápido (S133) a la posición

CONECTADA

4. Palanca Avance rápido/Acoplamiento a la posición HACIA ARRIBA

Desenroscado del tubo de perforación superior

5. Interruptor inferior Zapatas de apriete (S259) a la posición

CERRADA

6. Interruptor superior Zapatas de apriete (S260) a la posición

CERRADA

7. Interruptor Mesa forzadora (S258)a la posición FUERZA

8. Interruptor superior Zapatas de apriete (260)a la posición

ABIERTAS

9. Interruptor Mesa quebrantadora (S258) a la posición retorno

Page 84: manual-sistema-perforacion-dth-roc-l6h-l8-atlas-copco.pdf

Realimentación del tubo al cartucho

Traslado del tubo al cartucho

1. Pulse hacia abajo el botón superior de la palanca Manejo de tubos y

manténgalo pulsado

2. La palanca Manejo de tubos (20) al CENTRO DE PERFORACION El

equipo de traslado de tubos agarra el tubo en el centro de la

perforación

3. Soltar el botón superior en la palanca Manejo de tubos y llevar la

palanca a la posición Guía.

4. Palanca Avance rápido/Acoplamiento a la posición

DESENROSCADO hasta que el TUBO DE PERFORACIÓN superior

esté desenroscado.

5. La palanca Avance rápido/Acoplamiento a la posición HACIA

ARRIBA para llegar a la posición del cartucho

6. La palanca Manejo de tubos a la posición AGARRE FUERTE

7. La palanca Avance rápido a la posición DESENROSCADO para

desenroscar la Unidad de rotación de la SECCIÓN DE TUBO DE

PERFORACIÓN

8. La palanca Manejo de tubos a la posición cartucho CONECTADO

Page 85: manual-sistema-perforacion-dth-roc-l6h-l8-atlas-copco.pdf

Direccion de la mirilla

Direccion del ángulo

Direccion de los barrenos

Punto de

referencia

Seleccionar el punto de referencia de apunte lo más lejos posible de la posición

del equipo perforador. Todos los ángulos de perforación están relacionados a

esta dirección de apunte.

Cuando usa las marcaciones de apunte en la unidad de la mirilla, la cual está

desplazada 90° en relación a la flecha blanca, cambian de lugar el giro y el

basculamiento. Realizar el apunte con la unidad de la mirilla.

Interpretación de ángulos en WTS

Page 86: manual-sistema-perforacion-dth-roc-l6h-l8-atlas-copco.pdf

Direccion de la mirilla

Direccion del ángulo

Direccion de los barrenos

Punto de

referencia

NOTA: Es importante seleccionar un punto de referencia a la mayor distancia

posible. El error del ángulo se reduce si usa un punto de referencia alineado con

la hilera de barrenos.

En ese caso se puede seleccionar el punto de referencia mucho más cerca del

último barreno.

Interpretación de ángulos en WTS

Page 87: manual-sistema-perforacion-dth-roc-l6h-l8-atlas-copco.pdf

Direccion de la mirilla

Direccion del ángulo

Direccion de los barrenos

Punto de

referencia

• Defina el ángulo de perforación deseado en relación a la dirección de apunte

actual con ayuda de ambos potenciómetros en la unidad electrónica. El ángulo

definido se muestra en la línea superior de la pantalla.

• Colocar la broca en el lugar para el barreno.

•• a)Posicionamiento: Ajustar la viga del dispositivo de avance manualmente

hasta que sea mínima la divergencia entre el ángulo de perforación deseada

y la dirección actual del dispositivo de avance (se muestra en la línea inferior

de la pantalla).

Interpretación de ángulos en WTS