Manual Sistema Aire Frenos Camion 793c Caterpillar

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CURSO: CAMION 793C - VI - Material del Estudiante Entrenamiento FERREYROS S.A.A. 06m1brk.doc cnovoa 1 MODULO: SISTEMAS DE AIRE, FRENOS Y ENFRIAMIENTO DE FRENOS El propósito de este módulo es permitir al estudiante identificar los componentes principales de los sistemas de aire, frenos y enfriamiento de frenos, trazar el flujo de aceite y aire de los sistemas y realizar las pruebas de presión respectivas. OBJETIVOS Al término de este módulo, el estudiante estará en capacidad de: 1. Identificar los componentes principales de los sistemas de aire y frenos. 2. Explicar los esquemas de l sistema de carga de aire y de servicio/retardador. 3. Seguir el esquema hidráulico de los sistemas de frenos de parqueo/secundario y de remolque. 4. Trazar el flujo de aceite del sistema de frenos y enfriamiento de frenos. 5. Realizar las pruebas de presión de los sistemas de aire y frenos.

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MODULO: SISTEMAS DE AIRE, FRENOS Y ENFRIAMIENTO

DE FRENOS

El propósito de este módulo es permitir al estudiante identificar los

componentes principales de los sistemas de aire, frenos y enfriamiento de

frenos, trazar el flujo de aceite y aire de los sistemas y realizar las

pruebas de presión respectivas.

OBJETIVOS

Al término de este módulo, el estudiante estará en capacidad de:

1. Identificar los componentes principales de los sistemas de aire y

frenos.

2. Explicar los esquemas de l sistema de carga de aire y de

servicio/retardador.

3. Seguir el esquema hidráulico de los sistemas de frenos de

parqueo/secundario y de remolque.

4. Trazar el flujo de aceite del sistema de frenos y enfriamiento de

frenos.

5. Realizar las pruebas de presión de los sistemas de aire y frenos.

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TEXTO DE REFERENCIA

Se usan dos sistemas separados de frenos en los camiones fuera de carretera. Los dos sistemas

son: el sistema de freno de parqueo/secundario y el sistema de frenos de servicio/retardador.

Los frenos de parqueo/secundario son activados por resorte y liberados hidráulicamente. Los

frenos de servicio/retardador son activados hidráulicamente por un sistema de frenos activado

por aire sobre aceite.

Los camiones grandes también están equipados con un sistema de aire. Un compresor de aire

impulsado por el motor suministra el aire y llena los reservorios. El aire de los reservorios

proporciona energía para realizar varias funciones:

1. Arranque del motor.

2. Control de los frenos de servicio y retardador.

3. Control de los frenos de parqueo y secundarios.

4. Limpiaparabrisas y lavaparabrisas.

5. Lubricación automática de grasa.

6. Bocina, aire de asientos y limpieza de cabina.

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TEXTO DE REFERENCIA

La ilustración muestra una vista de corte de un freno enfriado por aceite. Los frenos están

sellados y aislados del ambiente y tienen ajuste libre. El aceite fluye contínuamente a través

de los discos de freno para refrigerarlos. Los sellos Duo-Cone evitan que el aceite de

enfriamiento fugue al exterior o hacia la carcasa del eje. El ajuste de los rodamientos de las

ruedas debe mantenerse para evitar que se produzcan fugas por los sellos Duo-Cone.

El pistón más pequeño se usa para ENGANCHAR los frenos secundarios y de parqueo. Los

frenos de parqueo son ENGANCHADOS por resorte y LIBERADOS hidráulicamente.

El pistón más largo se usa para ENGANCHAR los frenos de servicio y retardador. Los frenos

de servicio y retardador son ENGANCHADOS hidráulicamente por un sistema de frenos

activado por aire sobre aceite.

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UBICACIÓN DE COMPONENTES DEL SISTEMA DE AIRE Y FRENOS

__ Compresor

(Gobernador 95-120 psi)

__ Secador de Aire (a los 120 psi

el gobernador envia una señal a

la valvula de purga)

__ Toma de Aire

__ Tanque de Aire

__ Válvula de purga de

condensado

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__ Válvula de protección (70 psi si

falla un accesorio)

__ Sensor de presión de frenos

__ Solenoide del sistema de

lubricación

__ Tanque de Aire secundario

__ Válvula check ( si falla una

manguera antes del tanque)

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TEXTO DE REFERENCIA

Este esquema muestra el flujo de aire del sistema de carga de aire. El aire fluye del

compresor, a través del secador de aire, hacia el tanque del freno de servicio y retardador.

El aire del tanque de freno de servicio y retardador pasa por la válvula de protección de

presión. Cuando la presión en el tanque alcanza los 550 kPa (80 PSI), la válvula de protección

de presión permite que el aire fluya hacia el tanque de freno de parqueo/secundario, el sistema

de arranque neumático, el sistema de lubricación automática y los circuitos accesorios

(limpiaparabrisas y bocina).

Todos los tanques tienen una válvula check en el puerto de suministro de aire para evitar una

pérdida de aire si hay una fuga mas allá de los tanques.

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UBICACIÓN DE COMPONENTES DEL SISTEMA DE AIRE Y FRENOS

__ Válvula de freno de servicio

__ Válvula del Control Automático del

Retardador (ARC)

__ Múltiple de suministro de aire

__ Válvula doble check al relé de

frenos

__ Válvula doble check a la válvula

diverter del enfriador de frenos

delantero

__ Válvula Doble check

__ Interruptor del reatardador

__ Válvula de freno secundario

__ Puerto de señal de la válvula

inversora

__ Válvula inversora

__ Válvula de liberación del freno de

parqueo

__ Manguera de suministro de la

válvula de liberación del freno de

parqueo

__ Válvula de alivio de liberación de

frenos

__ Rejilla de aceite suministro del

tanque compensador de frenos

__ Bomba de remolque

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TEXTO DE REFERENCIA

Normalmente, el aceite de suministro fluye de la bomba de liberación del freno de parqueo, a

través del filtro de liberación del freno de parqueo, hacia la válvula de liberación del freno de

parqueo. Si hay presión de aire presente proveniente de la válvula de aire del freno de parqueo

o de la válvula del freno secundario, el aceite de suministro fluye mas allá de la válvula de

alivio, la válvula check y del carrete para LIBERAR los frenos de parqueo. La válvula de

alivio limita la presión del sistema para liberar los frenos y para el aceite piloto para mover la

válvula de levante. La presión de apertura de la válvula de freno de parqueo es 4700200 kPa

(68030).

Este esquema muestra el flujo de aceite a través del sistema de liberación de freno de parqueo

cuando el sistema de remolque está activado.

La presión de apertura de la válvula de alivio de la bomba de remolque es: 4480 kPa (650

PSI).

La presión de liberación del freno de parqueo se debe incrementar a un mínimo de 3790kPa

(550 PSI). Los frenos de parqueo empiezan a liberarse entre 3100 y 3445kPa (450 y 500

PSI).

Durante el remolque, el interruptor de liberación de frenos en el panel debe energizarse

siempre que la presión de liberación de parqueo disminuya por debajo de este nivel o los

frenos se deslizarán. Los frenos de parqueo se liberan completamente entre 3445 y 3680kPa

(500 y 560 PSI).

NOTA: Un mínimo de 550kPa (80 PSI) de presión de aire debe estar disponible en la

válvula de liberación de freno de parqueo para asegurar la completa liberación de los

frenos para el remolque.

El interruptor de liberación de frenos debe estar activado sólo cuando se requiere

presión adicional para liberar los frenos. No deje el motor energizado contínuamente.

La presión de liberación del freno de parqueo no debe exceder de 5445 kPa (790 PSI). Si

se excede esta presión se puede ocasionar daños internos al conjunto del freno.

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UBICACIÓN DE COMPONENTES DEL SISTEMA DE AIRE Y FRENOS

__ Válvula relé del freno de

servicio/retardador

__ Válvula relé del ARC

__ Válvula Doble check

__ Cilindros Master de frenos

__ Válvula de protección de frenos

__ Slack Adjuster del freno delantero

__ Tanque de compensación de

frenos

__ Rejilla de suministro del tanque

de compensación

__ Interruptor de fin de carrera de

frenos

__ Toma de presión de aceite de

frenos delanteros

__ Respiradero de Cilindros Master

__ Slack Adjuster

__ Tomas de presión de freno de

servicio

__ Tomas de presión de liberación

de freno de parqueo

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TEXTO DE REFERENCIA

Se muestra el circuito de enfriamiento de frenos posteriores. Las bombas de enfriamiento de

frenos posteriores succionan el aceite del tanque hidráulico a través de las rejillas de succión.

La presión de aceite de enfriamiento de frenos posteriores es controlada por dos válvulas de

alivio de enfriamiento ubicadas dentro del tanque.

El aceite fluye de las bombas a través de los enfriadores ubicados al lado derecho del motor.

El aceite fluye de los enfriadores a través de los frenos posteriores y retorna al tanque

hidráulico.

La mayoría del aceite que fluye en la válvula de liberación de frenos fluye a través de la

válvula y se une con el aceite del sistema de levante. El aceite del sistema de liberación del

freno de parqueo y del sistema de levante se usa para enfriar los frenos delanteros.

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TEXTO DE REFERENCIA

Se muestra la carcasa del freno posterior izquierdo de un camión OHT. La presión de

enfriamiento de frenos puede medirse en las dos tomas ubicadas en los tubos de enfriamiento

de frenos. Una toma está ubicada en el tubo de entrada de enfriamiento de frenos y la otra en

el tubo de salida. La presión medida en el tubo de entrada (proveniente de los enfriadores de

aceite) siempre será mayor que la presión medida en el tubo de salida.

Con la temperatura del aceite de enfriamiento entre 79 y 93°C, la presión medida en el tubo

de entrada debe estar por encima de 14kPa (2 PSI) en BAJA y por debajo de 172kPa (25 PSI)

en ALTA.

Hay cuatro sensores de temperatura de aceite de frenos, uno para cada freno, ubicados en los

tubos de enfriamiento de frenos. Estos sensores proporcionan señales de entrada al VIMS, lo

que mantendrá informado al operador de la temperatura de enfriamiento de frenos.

La causa más común de alta temperatura de enfriamiento de frenos es debido a la operación

del camión en un cambio que es demasiado alto para la pendiente y no mantener la suficiente

velocidad del motor. La velocidad del motor debe mantenerse a aproximadamente 1900 RPM

durante las bajadas largas con carga.

También asegurese que los pistones en el slack adjuster no están reteniendo demasiada

presión en los frenos.

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PRUEBAS DEL SISTEMA DE AIRE Y FRENOS

Modelo de Máquina ________________________ Fecha ________________

N° de serie de Máquina _____________________ Horómetro ____________

INSPECCIÓN VISUAL

Conexiones de las Mangueras ______________ Daño en los Componentes _________

Fugas de Aire? __________________________ Fugas de Aceite _________________

Cantidad aceptable de flujo en el tanque de Compensación _________________________

PRUEBA

ESPECIFICACION

VALOR LEIDO

Presión Cut-Out del gobernador del

compresor de aire 83035kPa

(1205 PSI)

Presión Cut-In del gobernador del compresor

de aire

655kPa

(95 PSI)

Presión Cut-In de la válvula de protección de

presión del sistema de aire

550kPa

(80 PSI)

Presión Cut-Out de la válvula de protección

de presión del sistema de aire

485kPa

(70 PSI)

Presión Cut-In de la válvula de protección de

presión del sistema de aire de frenos

380kPa

(55 PSI)

Presión Cut-Out de la válvula de protección

de presión del sistema de aire de frenos

310kPa

(45 PSI)

Presión de suministro de la válvula de control

del retardador en la posición totalmente ON

550kPa

(80 PSI)

Máxima presión de suministro de la válvula

de control de freno de parqueo en ALTA

4890kPa

(710 PSI)

Máxima presión de suministro de la válvula

de control de freno de parqueo en BAJA

4480kPa

(650 PSI)

Temperatura de enfriamiento de frenos 79°a93°C

(no exceder 124°C)

Mínima presión de aceite de enfriamiento de

frenos en BAJA

14kPa

(2 PSI)

Mínima presión de aceite de enfriamiento de

frenos en ALTA

172kPa

(25 PSI)

Presión de alivio de la bomba eléctrica de

liberación del freno de parqueo

4480kPa

(650 PSI)

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Prueba de Capacidad de Sostenimiento de Frenos

Freno Enganchado Velocidad del Motor Freno Enganchado Velocidad del Motor

Freno de Servicio Freno de Parqueo

Retardador Manual Freno Secundario El motor debe alcanzar un mínimo de 1200 RPM antes de moverse

Cilindros Master

Cilindro Master Presión de Aire Presión de Aceite

Frenos Delanteros

Freno Posterior (cil. Derecho)

Freno Posterior (cil. Izquierdo) La presión de aceite debe ser 6.6 veces la presión de aire

Slack Adjusters

Slack Adjuster Presión en el Adjuster Presión en la Rueda

Slack Adjuster Frontal

Rueda Delantera Izquierda

Slack Adjuster

Rueda Delantera Derecha

Slack Adjuster

Rueda Posterior Izquierda

Slack Adjuster

Rueda Posterior Derecha

Las presiones deben ser aproximadamente las mismas

Use las toma de presión en los slack adjusters y las tomas marcadas con “S”

Fugas en los frenos de parqueo y secundarios

Disminución de presión en el primer minuto (máxima disminución 100 PSI)

Rueda Taponeada Disminución de

Presión

Rueda Taponeada Disminución de

Presión

Sin ruedas taponeadas -------------------

Posterior Izquierda Delantera Izquierda

Posterior Derecha Delantera Derecha