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MANUAL PARA FABRICACIÓN, PRUEBAS Y ENTREGA DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA HASTA 6 MVA - TENSIONES NOMINALES 33/13.8 KV MA-DI-02-002-055 01-03-2012 Versión 3.0 MACROPROCESO DISTRIBUCIÓN PROCESO INGENIERÍA SUBPROCESO NORMAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CHEC. Todos los derechos reservados. Se prohibe la reproducción parcial o total de este documento sin la aprobación expresa de CHEC VERSIÓN NO. FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO MOTIVO CAP. Y PÁG. AFECTADA 1.0 11/11/2011 Versión inicial 2.0 01/03/2012 Ajuste a potencia en sistemas de enfriamiento y protección. Potencia pequeña Todo el documento. 3.0 13/03/2017 Detalle de perdidas, aceite, empaques, pintura y ETG. Mejora de características 6, 13- 15,18,20,23,25 ,28-32,39-44 ELABORÓ/MODIFICÓ REVISÓ APROBÓ CARGO: Profesional 2 - Ingeniería Profesional 1 - Ingeniería Jefe de área proyectos NOMBRE: Fabio Nelson Marín Iván Darío Pineda William Calle F. FECHA: 13/03/2017 1/02/2017 1/02/2017

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MANUAL PARA FABRICACIÓN, PRUEBAS Y ENTREGA DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA HASTA 6 MVA - TENSIONES NOMINALES 33/13.8 KV MA-DI-02-002-055

01-03-2012 Versión 3.0

MACROPROCESO DISTRIBUCIÓN PROCESO INGENIERÍA

SUBPROCESO NORMAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CHEC. Todos los derechos reservados. Se prohibe la reproducción

parcial o total de este documento sin la aprobación expresa de CHEC

VERSIÓN NO. FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO MOTIVO CAP. Y PÁG. AFECTADA

1.0 11/11/2011 Versión inicial

2.0 01/03/2012 Ajuste a potencia en sistemas de enfriamiento y protección.

Potencia pequeña

Todo el documento.

3.0 13/03/2017 Detalle de perdidas, aceite, empaques, pintura y ETG.

Mejora de características

6, 13-15,18,20,23,25,28-32,39-44

ELABORÓ/MODIFICÓ REVISÓ APROBÓ

CARGO: Profesional 2 - Ingeniería Profesional 1 - Ingeniería Jefe de área proyectos

NOMBRE: Fabio Nelson Marín Iván Darío Pineda William Calle F.

FECHA: 13/03/2017 1/02/2017 1/02/2017

MANUAL PARA FABRICACIÓN, PRUEBAS Y ENTREGA DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA HASTA 6 MVA - TENSIONES NOMINALES 33/13.8 KV MA-DI-02-002-055 V3.0

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TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETO .................................................................................................................................. 4 2. ALCANCE .............................................................................................................................. 4 3. DEFINICIONES ..................................................................................................................... 5 4. DESARROLLO DEL MANUAL ........................................................................................... 5

4.1 NORMAS ........................................................................................................................ 5 4.2 ASPECTOS GENERALES ............................................................................................. 7 4.2.1 PARÁMETROS ELÉCTRICOS Y SÍSMICOS .............................................................. 7 4.3 PLANOS ......................................................................................................................... 8 4.4 EQUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS INCLUIDOS EN EL SUMINISTRO. ....... 8 4.5 TRABAJO DEL CONTRATISTA .................................................................................. 9 4.6 MANO DE OBRA PARA FABRICACIÓN ..................................................................10 4.7 ACCESO DE CHEC S.A. E.S.P. A LAS OFICINAS Y FABRICAS DEL

CONTRATISTA ............................................................................................................................10 4.8 EQUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS NO INCLUIDOS EN EL SUMINISTRO 10 4.9 TOLERANCIAS ............................................................................................................11 4.10 CONSTRUCCIÓN .........................................................................................................12 4.10.1 INTERCAMBIABILIDAD ............................................................................................12 4.10.2 PARÁMETROS AMBIENTALES ................................................................................12 4.10.3 MATERIALES ...............................................................................................................13 4.10.4 NÚCLEO ........................................................................................................................13 4.10.5 DEVANADOS ...............................................................................................................15 4.10.6 TANQUE .......................................................................................................................16 4.10.7 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO. .................................................................................20 4.10.8 Empaquetaduras del transformador. ...............................................................................21 4.10.9 PRESERVACIÓN DE ACEITE. ...................................................................................21 4.10.10 DISPOSITIVOS DE IMAGEN TÉRMICA. ..................................................................21 4.10.11 BUJES PASATAPAS ....................................................................................................22 4.10.12 BORNES. .......................................................................................................................23 4.10.13 VÁLVULAS ..................................................................................................................23 4.10.14 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE TIPO BUJE. .............................................23 4.10.15 CAMBIADOR DE TOMAS ..........................................................................................24 4.10.16 ACEITE ..........................................................................................................................24 4.10.17 PLACA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ...........................................................27 4.10.18 PARA TRANSFORMADOR .........................................................................................27 4.10.19 PARA PLACAS ADICIONALES .................................................................................28 4.11 PRUEBAS ......................................................................................................................28 4.11.1 PRUEBAS TIPO. ...........................................................................................................28 4.11.2 PRUEBAS EN FÁBRICA DEL TRANSFORMADOR ................................................29 4.11.3 PRUEBAS EN FÁBRICA A COMPONENTES. ..........................................................32 4.11.4 ENSAYO DE PASATAPAS:.........................................................................................32 4.11.5 ENSAYO DE CAMBIADOR DE TOMAS: ..................................................................32 4.11.6 ENSAYO DEL RELÉ BUCHHOLZ .............................................................................33 4.11.7 DESCARGADORES .....................................................................................................33 4.11.8 PRUEBAS EN SITIO DE ENTREGA ...........................................................................33 4.11.9 LISTADO DE VERIFICACIÓN EN SITIO DE ENTREGA ........................................34 4.12 PENALIZACIÓN POR PÉRDIDAS .............................................................................34 4.13 GARANTÍAS TÉCNICAS. ...........................................................................................35

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4.14 DOCUMENTOS ENTREGABLES ...............................................................................36 4.15 EMPAQUE Y PROTECCIÓN .......................................................................................38 4.16 REPUESTOS. ................................................................................................................38 4.17 CUADROS DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS .....................40 4.17.1 TRANSFORMADOR HASTA 6 MVA Y TENSIONES NOMINALES 33/13.8 Kv. ..40 5 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ............................................................................46 6 ANEXOS ........................................................................................................................46

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1. OBJETO

Este manual establece las características y requerimientos detallados para el suministro de transformadores de potencia de hasta 6 MVA con tensiones nominales 33/13.8 KV para instalar en el sistema de distribución local de la Central Hidroeléctrica de Caldas. S.A E.S.P. en adelante CHEC.

2. ALCANCE

Este manual para el suministro de transformadores de potencia de hasta 6 MVA con tensiones nominales 33/13.8 kV, debe ser aplicado por el personal de la CHEC como especificaciones técnicas a ser requeridas en los procesos de compras a realizar y en los procesos de obra que ejecuta la empresa. El Oferente se encargará del diseño, fabricación, pruebas y entrega en instalaciones de CHEC en estación La Uribe del municipio de Manizales y Departamento de Caldas de los transformadores, los cuales serán aptos para operación continua. El contratista proveerá los transformadores de potencia completos con todo el material necesario para su correcto funcionamiento y para el cumplimiento integral de la finalidad prevista. La indicación del suministro requerido no es de carácter limitativo y el oferente/contratista deberá ampliarla, en caso que lo juzgue necesario, para el correcto funcionamiento y desempeño de la máquina, en todo caso todos los elementos requeridos para el correcto funcionamiento en las condiciones requeridas deberán ser suministrados, en caso de que al momento de usar los equipos existan faltantes no suministradas por el contratista, se aplicaran las sanciones pertinentes. Además, forma parte del suministro lo indicado en el numeral 4.4. EQUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS INCLUIDOS EN EL SUMINISTRO

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3. DEFINICIONES

4. DESARROLLO DEL MANUAL

4.1 NORMAS

Los equipos deben cumplir los requisitos mínimos de la última edición de las normas de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) aplicables a transformadores de potencia y sus componentes, adicionalmente deberá cumplir con las exigencias superiores de los parámetros normalizados, que CHEC realizará en estas especificaciones técnicas. IEC 60076-1 Power Transformers General IEC 60076-2 Power Transformers Temperature Rise IEC 60076-3 Power Transformers Insulation Levels, Dielectric Tests,

and External Clearances in Air. IEC 60076-4 Guide to the lightning impulse and switching impulse

testing- Power Transformer and reactors. IEC 60076-5 Power Transformers Ability to withstand short-circuit IEC 60076-8 Application guide IEC 60076-10 Power transformers - Part 10: Determination of sound

levels IEC 60085 Thermal evaluation and classification of electrical

insulation IEC 60137 Insulated bushings for alternating voltages above 1.000 V IEC 62155 Hollow pressurized and unpressurized ceramic and glass

for use in electrical equipment with rated voltages greater than 1000 V.

IEC 60156 Insulated liquids – Determination for the breakdown voltage at power frequency test method.

IEC 60214 Tap Changers- Performance requeriments and test methods

IEC 60250 Recommended methods for the determination to the permitivity and dielectric dissipation factor to electrical insulating materials at power, audio and radio frequencies including meter wavelengths.

IEC 60270 Partial descharge meassurements IEC 60296 Specification for unused mineral insulating oils for

transformers and switchgear. IEC 60317 Specifications for particular types of winding wires. IEC 60354 Loading guide for oil-immersed transformers.

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IEC 60567 Guide for the sampling of gases and oil from oil filled electrical equipment and for the analysis of free and disolved gases

IEC 60599 Mineral Oil-Impregnated electrical equipment in service _guide to the interpretation of dissolved and free gases analysis.

IEC 60721-2-6 Classification of conditions enviromental – Part 2 environmental conditions appearing in nature – Section 6 earthquake vibration shock.

IEC 551 Determination of transformer and reactor sound level IEC 68-3-3 Part 3 - "Guidance. Sismic test methods for equipments" NTC 1465 Aceites dieléctricos. NTC 532 Aptitud para soportar el cortocircuito. ASTM D-1040-73 Specification for Uninhibited Mineral Insulating Oil for Use

in Transformers and in Oil Circuit Breakers (Withdrawn 1980)

ASTM D-117. Standard Guide for Sampling, Test Methods, Specifications, and Guide for Electrical Insulating Oils of Petroleum Origin

IEC 60044-1 “Current transformers” IEC 60068-3-3 Guidance Seismic Test Methods for Equipments”. ASTM-A-343 Part 44 – Test for alternating current magnetic properties

of materials at power frequencies using the wattmeter ammeter voltmeter method and 25 cm Epstein Frame.

ASTM-A-344 Part 44 – Test for electrical and mechanical properties at magnetic materials.

ASTM-D-202 Part 29 – Sampling and testing untreated paper used for electrical insulation.

ASTM-D-709 Part 29 – Specification for laminated thermosetting materials.

ASTM-D-971 Part 17 – Test for interfacial tension of oil against water bay

the ring method ASTM-D-1473 Determinación del contendido de inhibidor de oxidación. ASTM-D-1533 Part 29 – Test for water in insulation liquids. Para los aspectos no establecidos en las normas indicadas, se deben utilizar las normas aplicables IEC, ANSI, IEEE, NEMA, UL, AISI (American Aron and Steel Institute), ASME, AWS (American Welding Society), SSPC (Structural Steel Painting Council) y ASTM.

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De acuerdo con los diseños de los fabricantes pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas o de exigencias superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a los solicitado en estos términos de referencia. En este caso se deberá enviar con la propuesta una copia en español o inglés de las normas utilizadas. Igualmente, el fabricante realizará un cuadro o resumen de equivalencia de la norma que pretende usar. La equivalencia de las normas debe ser evaluada y certificada por un organismo competente como por un organismo certificador y éste deberá estar a cargo y costo del oferente cuando la CHEC se lo solicite. Estas normas son complementarías entre sí. Para cualquier detalle no mencionado en las normas anteriores, el fabricante deberá cumplir con sus propias normas internas, previa consulta a CHEC. En caso de pedido al proveedor deberá suministrar una copia de estas normas.

4.2 ASPECTOS GENERALES

4.2.1 PARÁMETROS ELÉCTRICOS Y SÍSMICOS

Los equipos suministrados deben cumplir con las siguientes características eléctricas del sistema.

TABLA 1.1 Parámetros eléctricos del sistema

Parámetros SDL 33 kV SDL 13.2 kV

Voltaje nominal, kV 33 13.8

Voltaje máximo del sistema, kV 52 15

Número de fases 3 3

Frecuencia del sistema, Hz 60 60

Sistema de tierra Efectivamente puesto

a tierra Efectivamente puesto

a tierra

Nivel de sismicidad a soportar por el transformador.

El transformador deberá tener un nivel de desempeño sísmico alto conforme la norma

NSR10. e IEEE, el perfil de suelo que se debe considerar será tipo E.

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4.3 PLANOS

Los planos deben elaborarse de acuerdo con IEC 60617 - Graphical Symbols for Diagrams, IEC publicación 113, “Diagrams, Charts, Tables”, y con la publicación IEC de “Signos gráficos para los diagramas”, en idioma español o en inglés con la correspondiente traducción al español.

4.4 EQUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS INCLUIDOS EN EL SUMINISTRO.

Los servicios incluidos en el suministro, indicados en 2 ALCANCE, son los que a continuación se relacionan, pero el contratista no debe limitarse a ellos, es decir, el suministro debe contemplar todos los equipos, elementos y accesorios requeridos para la correcta instalación y puesta en servicio de los transformadores. A continuación, la relación de equipos, material y servicios incluidos en el suministro de los transformadores:

1. Transformadores de corriente incorporados en los aisladores

pasantes.

SKss (MVA)

Potencia

aparente de

corto circuito

Ikss (KA)

Corriente de

cortocircuito

X (ohm)

Reactancia

de corto

circuito

R (ohm)

Resistencia

de

cortocircuito

X/R

Relacion

SKss (MVA)

Potencia

aparente de

corto circuito

Ikss (KA)

Corriente

de

cortocircuit

Ip (KA)

Corriente

pico de

cortocircuit

6MVA Aranzazu 13.2kV 49.50065 2.165092 3.684206 1.191057 3.102037 11.41587 1.497944 2.950055

6MVA Aranzazu 33kV 94.04339 1.645333 11.24824 5.977216 1.889246 18.99629 0.9970469 1.720612

3MVA Belalcazar 13.2kV 42.00929 1.83743 4.286666 1.562104 2.750246 13.74726 1.80386 3.441932

3MVA Belalcazar 33kV 111.9965 1.95943 8.714827 6.201088 1.411136 24.48859 1.285318 2.06662

2MVA Florencia 13.2kV 11.5825 0.5066032 15.73819 5.112381 3.09875 4.310609 0.5656207 1.113629

2MVA Florencia 33kV 39.36735 0.6887501 26.73268 14.53526 1.871917 7.832511 0.4111002 0.7077401

2MVA Guarinocito 13.2kV 14.47567 0.6331464 12.78404 3.446316 3.744394 5.044599 0.661932 1.366552

2MVA Guarinocito 33kV 129.6451 2.268201 8.269272 4.122353 2.132411 30.55629 1.603789 2.857837

2MVA Irra 115kV 878.4621 4.410264 15.8003 4.958866 3.358021 201.7449 3.038543 6.106607

2MVA Irra 33kV 269.7733 4.719808 4.409371 0.5239784 8.730046 62.19605 3.264446 7.91751

6MVA Manzanares 13.2kV 52.0995 2.278762 3.659289 0.3784461 9.71958 18.12487 2.378273 5.851434

6MVA Manzanares 33kV 107.6393 1.8832 11.09251 0.8983959 12.51204 28.71916 1.507365 3.818095

6MVA Neira 13,2kV 33.47497 1.46415 5.608254 1.15321 4.897481 10.53819 1.382778 3.033288

6MVA Neira 33kV 153.4901 2.68538 7.174406 3.071932 2.380548 27.21557 1.428447 2.621969

3MVA Norcasia 13.2kV 21.16794 0.9258574 8.698297 2.514485 3.50419 8.042787 1.055342 2.143665

3MVA Norcasia 33kV 60.13996 1.052176 18.41668 7.58776 2.501584 12.01906 0.6308373 1.173514

6MVA Quinchia 13.2kV 32.83726 1.436258 5.549991 1.80711 3.076966 10.97783 1.440466 2.8309

6MVA Quinchia 33kV 79.16042 1.384948 12.99539 7.753348 1.681327 16.12244 0.8462086 1.417581

2MVA Risaralda 13.2kV 31.22214 1.365615 5.554032 2.614694 2.164559 10.58985 1.389558 2.48605

2MVA Risaralda 33kV 73.24412 1.28144 12.50988 10.53497 1.224182 14.49726 0.760909 1.188556

3MVA Samana 13.2kV 33.755 1.476398 5.431449 1.655321 3.354572 11.14636 1.462581 2.93861

3MVA Samana 33kV 84.14402 1.472138 12.50555 6.803212 1.916714 16.97242 0.8908208 1.543104

CORTOCIRCUITO TRIFASICO CORTOCIRCUITO MONOFASICO

TRAFO

REQUERIDOSUBESTACION

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2. Embalaje de protección para el transporte. 3. Almacenaje de los equipos en fábrica hasta la fecha de transporte. 4. Herramientas y dispositivos especiales exigidos para el transporte,

montaje y desmontaje del equipo, los cuales sean necesarios para la colocación o retiro de todos aquellos tornillos, tuercas o pernos que resulten inaccesibles con una llave común.

5. Ensayos de recepción en fábrica y en obra. 6. Transporte terrestre. 7. Supervisión de montaje y puesta en servicio. 8. Protocolo para pruebas y puesta en servicio.

4.5 TRABAJO DEL CONTRATISTA

El oferente deberá realizar el diseño, fabricación, pruebas (con base a las normas que le apliquen) y suministro de los equipos y elementos especificados en esta parte de los términos de referencia, incluyendo los diseños detallados, certificados de fabricación. El suministro debe incluir los manuales de instalación, operación, almacenamiento, los protocolos de pruebas ejecutados con cada una de las entregas.

Todos los componentes y elementos necesarios que no figuran en las listas de suministro pero que sean necesarios dentro del alcance del contrato deben ser incluidos en el suministro, de tal manera que los elementos completos con todos sus accesorios permitan una recepción correcta y listos para operación permanente.

El oferente suministrará por triplicado la información técnica mínima que se indica a continuación, en idioma español, o en su defecto en inglés con traducción simple: a) Planillas de datos técnicos garantizados completas. b) Copias de normas de fabricación y ensayos a que responde el material

ofrecido. c) Certificados de ensayos tipo y prueba especial de cortocircuito según lo

especificado en la Norma correspondiente al diseño de un transformador similar o al diseño de transformador nuevo conforme al caso.

d) Manuales de instalación, operación y mantenimiento. e) Información sobre almacenamiento. Todos los manuales que no estén en idioma español deberán presentarse con la traducción correspondiente.

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Además, deberá tenerse en cuenta los requisitos de memorias de cálculo, como elemento de soporte.

4.6 MANO DE OBRA PARA FABRICACIÓN

La mano de obra debe ser de primera calidad y emplear las mejores técnicas de fabricación. La ejecución, el acabado y las tolerancias deben corresponder a prácticas de fabricación de equipos de alta calidad.

4.7 ACCESO DE CHEC S.A. E.S.P. A LAS OFICINAS Y FABRICAS DEL CONTRATISTA

CHEC S.A. E.S.P. o su representante tendrán en todo momento libre acceso a las instalaciones del Contratista y a las de sus asociados o subcontratistas, con el objeto de inspeccionar el estado de los trabajos en pro del cumplimiento del objeto del contrato, a fin de realizar precisiones o recomendaciones y verificar el cumplimiento del desarrollo lógico de los trabajos propuesto por el Contratista. El Contratista se obliga a otorgar todas las facilidades necesarias para que el personal de CHEC S.A. E.S.P. o del Interventor pueda efectuar tales inspecciones.

4.8 EQUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS NO INCLUIDOS EN EL SUMINISTRO

Los equipos, materiales y servicios que no se requieren son los siguientes:

1. Obras civiles. 2. Cables de potencia y control, que no interconecten elementos de la

propia máquina. 3. Conductores de media tensión. 4. Equipos de protección contra incendios. 5. Conductores de salida de línea.

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4.9 TOLERANCIAS

Las tolerancias admitidas estarán acordes con lo establecido en la norma, en este caso solo las que se mencionan a continuación:

En caso de que las pérdidas reales excedan las ofertadas, se aplicarán las sanciones pertinentes, indicadas en estas especificaciones técnicas.

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4.10 CONSTRUCCIÓN

4.10.1 INTERCAMBIABILIDAD

El fabricante deberá diseñar los transformadores de tal manera que sus partes y piezas sean intercambiables entre sí para transformadores de la misma capacidad de potencia.

4.10.2 PARÁMETROS AMBIENTALES

Indican condiciones ambientales máximas promedio y mínimas promedio para los diferentes sitios de instalación, rango en el cual los equipos deben ser diseñados permitiendo su intercambiabilidad.

Los transformadores serán mantenidos de manera que se garantice su óptimo funcionamiento bajo las condiciones medioambientales, que se indican en la Tabla 1. Tabla 1. Condiciones medio ambientales

Variable Valor

Rango de Altura (msnm) 1000 – 2200

Temperatura Máxima promedio (°C) 45

Temperatura Mínima promedio (°C) 5

Humedad Relativa (%) 99

Velocidad de Viento Media (km/h) 20

Nivel Ceráunico (Días/año) > 150

Nivel de contaminación (IEC 60815) c (medio)

Amenaza Sísmica Alta

Todas las partes expuestas a la corrosión bajo condiciones normales de climas tropicales deben estar eficientemente protegidas contra las influencias

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ambientales, utilizando un sistema de tropicalización apto para el uso, en el transformador, los gabinetes de control y supervisión y los accesorios. El revestimiento protector no debe sufrir desgastes durante el manejo habitual ni deterioro en las condiciones de servicio indicadas anteriormente.

4.10.3 MATERIALES

Los materiales deben ser de la más alta calidad, libres de defectos e imperfecciones, de reciente manufactura, aptos para trabajar bajo las condiciones ambientales y condiciones y características del sistema indicado, sin deformaciones, distorsión o desajuste por esfuerzos indebidos en cualquier parte; los diferentes materiales deben ser compatibles entre sí. Los transformadores deben tener facilidades para inspección, limpieza, reparación o mantenimiento. Las cajas que contienen equipo auxiliar deben ser IP56 o superior; deben tener calefacción y ventilación para prevenir condensación; sus componentes deben estar protegidos contra corrosión. Los cables deben tener prensacables metálicos sellados y libres de alógenos.

Todos los aparatos deben ser diseñados e instalados para evitar cortocircuitos u operación accidental debidos a animales. Los orificios de ventilación deben prevenir la entrada de animales. Los aparatos, conexiones y cableado deben ser diseñados para minimizar el riesgo de incendio.

4.10.4 NÚCLEO

El núcleo magnético debe estar compuesto por chapas de acero laminado en frío de acero al silicio con grano orientado, se preferirán aceros con bajo contenido de carbono. Las láminas no deben tener rebabas. El núcleo magnético estará eléctricamente aislado de la estructura de sujeción, debiendo soportar esta aislación un ensayo de rigidez dieléctrica que permita verificar la calidad de la materia prima.

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El núcleo debe ser sujetado rígidamente para reducir vibraciones y soportar las condiciones de transporte, operación y corto circuito. El núcleo, bobinas, y estructura de sujeción deberán estar provistos de ganchos o cáncamos que permita su desencube. El núcleo debe estar conectado a tierra a través de un pasatapas (bushing) que permita su aislamiento para pruebas. Esta conexión debe ser flexible, para evitar daños por vibración. Al lado del pasatapas de puesta a tierra se deberá instalar señalización que indique que en estado energizado los transformadores deberán estar puestos a tierra. El núcleo, dispositivos de sujeción y la estructura en general de los transformadores, deberá ser de construcción robusta, capaces de soportar solicitaciones normales a las que se puede ver expuestos durante el cargue, transporte, descargue y montaje de los transformadores. La sujeción del núcleo será tal que no permita vibraciones, ni movimientos de las láminas durante el funcionamiento del equipo. Además, deberán proveerse soportes que impidan movimiento del cuerpo interior respecto a la cuba, durante las maniobras y proceso de transporte mencionados antes. Se deberán prever las condiciones de sujeción para que el núcleo y su estructura de sujeción no puedan moverse de su posición dentro de la cuba durante su funcionamiento ni durante un sismo del máximo nivel registrado en la zona de operación de la CHEC, además deben cumplirse los requerimientos indicados en 4.2.1 parámetros eléctricos y sísmicos. El núcleo construido no tendrá cavidades que atrapen aire durante el llenado con aceite del transformador, o impedir un vaciado completo del tanque usando la válvula de drenaje. El fabricante deberá indicar los valores de la corriente de excitación para los diferentes valores de la tensión asignada solicitados. En fábrica se deberán hacer mediciones de la corriente de excitación al 95%, 100% y 110% de la tensión asignada, esta prueba deberá ser programada e informada al interventor del contrato, para evidenciar la misma, el diseñador deberá informar previamente el protocolo de prueba y los valores máximos admitidos. Con los documentos finales, el fabricante suministrará la curva de excitación de los transformadores, la cual será corroborada mediante pruebas. Así mismo

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el fabricante deberá entregar información que permita establecer la tasa de decaimiento del flujo remanente de los transformadores. Cuando el circuito magnético esté dividido en paquetes por conductos de enfriamiento paralelos al plano de las chapas laminadas, o por un material aislante de espesor mayor a 0.25 mm, se deberán insertar piezas de cinta de cobre estañado, de forma tal que realicen un puente para mantener la continuidad magnética entre paquetes.

4.10.5 DEVANADOS

Los devanados serán diseñados y construidos de cobre electrolítico de alta pureza nuevo, aislados mediante capas de papel aplicado a los conductores de tal manera que evite la oclusión del aire entre las capas. Se deberán proveer ductos de refrigeración de tal manera que el sobrecalentamiento local

no exceda en 10 C la máxima temperatura del aceite. Los devanados deberán ser diseñados térmica y mecánicamente para soportar las corrientes de cortocircuito del transformador especificadas en el numeral 3.3 del presente manual, conforme a las normas IEC 60076-5 y/o NTC 532. La resistencia a los cortocircuitos (térmica y dinámicamente) deberá cumplirse en todas y cada una de las posiciones del cambiador. El material usado para aislamiento de los devanados de los transformadores no exhibirá ablandamiento, derramamiento, resquebraduras o deterioramiento durante mínimo el periodo de garantía del transformador. El material aislante de los devanados no estará sujeto tampoco a contracción después del ensamble. Las fuerzas desbalanceadas en los transformadores serán minimizadas con un diseño apropiado de los devanados, poseedores de la rigidez al cortocircuito adecuada para soportar los movimientos y distorsiones ocasionados por las condiciones anormales de operación. La ubicación de las tomas sobre los devanados será tal que mantenga el balance electromagnético de los transformadores en todas las relaciones de tensión. La disposición de los elementos de sujeción de las bobinas y las dimensiones finales, no entorpecerán la libre circulación del aceite.

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Los transformadores serán aptos para soportar térmica y dinámicamente, las corrientes de cortocircuitos debidas a cualquier tipo de falla, así como las corrientes de "in-rush" superpuestas a la falla cuando los transformadores sean energizados sobre una falla externa. El vendedor suministrará a CHEC S.A ESP., para su aprobación los reportes de prueba especial para equipo similar y los cálculos de las habilidades térmicas y dinámicas de los transformadores para soportar cortocircuito acorde a la norma IEC 60076-5 y/o NTC 532. El tipo de papel que se utilice en la construcción de los devanados debe ser termo- estabilizado y el correspondiente a un aislamiento del tipo semi hibrido. El fabricante debe garantizar la calidad del tipo de papel utilizado. Las bobinas deben ser diseñadas y construidas para que absorban las expansiones y contracciones debidas a los cambios de temperatura; además deben poseer la rigidez al cortocircuito adecuada para soportar los movimientos y distorsiones ocasionados por las condiciones anormales de operación. La tensión máxima entre espiras adyacentes debe garantizar la adecuada operación del equipo y las condiciones óptimas de aislamiento. Deben entregarse las memorias de cálculo donde se incluyan estas tensiones y el espesor del aislamiento. Los extremos de las bobinas deben tener una protección adicional contra perturbaciones, debidas a variaciones repentinas de la corriente y la tensión. Los devanados y conexiones deben ser aptos para soportar las perturbaciones que se puedan presentar durante el transporte, o debidas a maniobras u otras condiciones transitorias durante el servicio. El aceite debe pasar a través de los devanados con el fin de obtener una refrigeración interna suficiente, pero evitando deterioro del aislamiento por carga estática generada por el flujo de aceite.

4.10.6 TANQUE

La cuba contará en su interior con un dispositivo que permita guiar el núcleo y los arrollamientos cuando se introducen o se sacan de ella y en su exterior apoyo para los gatos, los cuales deberán resistir sin deformaciones al igual que la cuba, un reparto desigual de cargas entre ellos.

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Tanto la cuba como la tapa deberán ser fabricadas de forma tal que no produzcan acumulaciones de agua. Los cordones de soldadura y las partes principales serán unidos con soldadura de la mejor calidad y donde sea posible, se hará doble cordón de soldadura. Los refuerzos del tanque serán soldados con cordones de soldadura continuos y serán de tal forma que eviten el estancamiento del agua. Si durante el periodo de garantía del transformador después de su puesta en servicio se evidencian fugas de aceite por malas soldaduras, el transformador deberá ser reemplazado por el fabricante a su cuenta y costo, no se aceptan reparaciones en campo. El diseño del tanque y sus accesorios no permitirá cavidades donde se pueda acumular gas. El fondo de los tanques se proveerá con amplios espacios para acumulación de sedimentos y con una inclinación tal que permita drenarlos por medio de una válvula ubicada a ras del mismo. Será provisto el fácil acceso a todas las superficies externas para pintura. La cuba de los transformadores deberá ser hermética y con tanque de expansión, construido con láminas de acero limpiadas al grado de pulverización Sa 2 ½ después de haber sido soldado (norma ASTM D 2200-67). La cuba y las demás partes metálicas de los transformadores deberán ser sometidas al proceso de tropicalización, preparación de superficies, y aplicación de la pintura. Pintura epóxica de dos componentes debe ser usada como capa base. En las superficies internas tendrá un espesor de 90 µm y en las superficies externas del doble. La pintura exterior será con sistema epoxi-poliuretano con uretano alifático mono capa y color normal RAL 7035, con aplicación por capas hasta un espesor final de 180 µm. Deberá soportar un vacío absoluto, inclusive para la condición en la cual los radiadores se encuentran con las válvulas de unión a la cuba principal abiertas y una presión interna del 25% sobre la máxima presión de operación resultante del sistema de preservación del aceite usado, sin que presente deformaciones o fugas en el tanque. Los accesorios del transformador también serán de acero.

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La cubierta o tapa principal será pernada y deberá ser fijada al tanque de forma tal que facilite su remoción cuando sea necesario. A los efectos del posicionado de la tapa, la cuba tendrá cónicos fijos de guía que asegurarán su perfecto centrado en la operación de encubado, la cuba siempre contará en su interior con dispositivos que permitan guía al núcleo y las bobinas cuando se introducen o se sacan de ella. Las tapas o cubiertas superiores de acero deberán ser diseñadas de tal forma que prevengan el calentamiento excesivo resultantes de las corrientes parásitas inducidas por la corriente circulante a través de los aisladores pasatapa, adicionalmente deberán tener cierta pendiente que evite el estancamiento de agua. La cuba de los transformadores estará provista de apoyos de acero que permitan levantar el transformador con gatos y/o desplazarlo sobre rieles para instalación o retiro, sin presentarse deformaciones. Para esta última condición se utilizarán guayas tensadas por grúas. Las juntas o uniones de cierre deberán ser de material resistente el cual no se deteriore bajo el contacto con el aceite caliente y mantendrán herméticamente el aceite y el aire. Cualquier unión bajo el nivel de aceite deberá ser completamente soldada, a excepción de las conexiones del radiador y tapas de visita. Las tapas de visita deberán ser de un tamaño adecuado que ofrezca un fácil acceso a la base de todos los pasatapas, terminales y parte del tope de las bobinas y así mismo, permitir el reemplazo de los transformadores de corriente cuando fuera necesario. Las tapas de visita deberán ser ubicadas a una altura que permita cubrir con aceite la parte activa del transformador sin producirse derrame de aceite alguno, diseñado para ser pernadas y provistas de empaquetaduras. El transformador deberá contar con facilidades para levantar con grúa por separado su tanque, núcleo y bobinas y tanque conservador dentro de las limitaciones de carga que apliquen. El transformador deberá ser provisto además de agarraderas ubicadas en su parte inferior, en cantidades y con una orientación tal que permita mover la unidad mediante tensión mecánica aplicada con uso de cadenas y grúas. La base estará dotada de ruedas de acero sin pestaña y desmontables.

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Así mismo, se deberán considerar las normativas de entes nacionales, regionales que regulan la libre circulación de las unidades transformadoras o este tipo de equipos en el territorio nacional colombiano. La base del tanque de los transformadores deberá construirse para soportar los esfuerzos, sin presentarse deformación alguna, que se produzcan por el movimiento o rodamiento del equipo sobre sus ruedas. Los pernos fijados a la cuba del transformador deben ser diseñados para soportar los esfuerzos necesarios para la fijación de las tapas de visita y la corrosión. No se aceptan pernos fijados por soldadura a la superficie del tanque del transformador. La base del tanque debe ser diseñada en tal forma que sea posible moverlo, con o sin aceite, en cualquier dirección. En dos lados diametralmente opuestos del tanque y cerca del fondo se deben prever dos placas para puesta a tierra, con conectores, para cable de cobre de hasta 107 mm² (4/0 AWG). Debe tener refuerzos para levantar el tanque lleno de aceite mediante gatos hidráulicos y ojos de tiro para su desplazamiento horizontal. Cada tanque o cuba estará provisto de cuatro (4) cáncamos adecuados para elevar la máquina completa con aceite. Se proveerán cuatro dispositivos para el tiraje de la máquina, dispuestos en las esquinas de la cuba o bastidor en posición vertical. Los apoyos para gatos estarán dispuestos en forma tal que sea posible colocar simultáneamente en ellos los gatos y los tacos de madera para elevación o descenso de la máquina. Además, los elementos mencionados no deberán dificultar el cambio de orientación las ruedas. CHEC S.A. E.S.P. se reserva el derecho de observar el número y dimensiones de los mismos, sin que ello signifique costos adicionales de ninguna naturaleza. Todas las ruedas serán desmontables, para facilitar el cambio de posición de las ruedas, entre la base de apoyo de rueda del tanque y la base giratoria soporte de rueda, se deberá colocar una placa de bronce si así se requiere de acuerdo al diseño del fabricante, pero en todo caso el cambio de posición de las ruedas será de fácil realización.

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Debe tener válvulas de drenaje, muestreo de aceite en dos niveles, conexiones del equipo de filtrado, conexión de radiadores, purga del alivio de presión, aislamiento y purga del relé Buchholz. La apertura de las válvulas debe ser contraria a las agujas del reloj. La instalación de todos los aparatos exteriores debe ser tal que se eviten cavidades donde se pueda depositar agua. El transformador deberá incluir las bases por alta y por baja de los DPS a instalar el transformador: Los DPS son parte de este suministro como se indica en estas especificaciones técnicas. ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia. Los transformadores tendrán su placa de características con diagrama de conexiones y demás información, de acuerdo con las normas IEC, fijadas al tanque en un lugar apropiado. Las placas serán en idioma español. El diseño de la cuba y la fijación de los accesorios sobre ella deberá ser adecuado como para asegurar la capacidad de operación de la máquina según los requerimientos de la IEC 721-2-6 de 1990 en lo que respecta a la verificación de desempeño adecuado en condiciones sísmicas (resistencia debida a la acción de cargas sísmicas), debe soportarse tal condición por medio de cálculos, la experiencia del fabricante o ensayos.

4.10.7 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO.

Los radiadores deberán poder resistir el vacío y las condiciones de presión especificadas para el tanque y estarán distribuidos en forma simétrica con respecto a él.

Los radiadores deberán ser removibles, en este último caso estarán conectados al tanque con bridas de acero maquinado, soldadas a los radiadores y al tanque y suministradas con empaquetadura. Cada conexión al tanque debe tener una válvula, la cual puede ser bloqueada en la posición abierta o cerrada para permitir la remoción del radiador. También debe venir previsto cada radiador con una argolla de izaje, un tapón de drenaje en el fondo y un tapón de alivio en la parte superior. El transformador se debe equipar con radiadores desmontables, requeridos para la operación correcta para un enfriamiento del tipo ONAN. Los radiadores deberán ser construidos en acero laminado y estar debidamente pintados en

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las superficies exteriores con el mismo tipo de pintura que la cuba. Estos deben resistir la presión de vacío y sobrepresión del tanque y diseñarse de tal forma que no permitan la acumulación de agua en la superficie exterior y la formación de gas o bolsas de aire cuando el tanque sea llenado; todos deben ser idénticos e intercambiables.

4.10.8 Empaquetaduras del transformador.

Los empaques para registros, radiadores, válvulas y demás accesorios, serán de material elastomérico de una sola pieza. El hule nitrilo para transformador o polímero de butadieno acrilonitrilo es un nitrilo de máxima calidad, de propiedades mecánicas y resistencia a los aceites, grasas, hidrocarburos, excelente resistencia al envejecimiento. Este hule grado transformador es especial para utilizar como empaque en los transformadores. Si durante el periodo de garantía del transformador de potencia se evidencian fugas de aceite por mala calidad de la empaquetadura, el fabricante deberá reemplazarla mediante cambio de la empaquetadura a su cuenta y costo.

4.10.9 PRESERVACIÓN DE ACEITE.

La preservación de aceite debe ser mediante tanque de expansión y secador de sílica-gel.

4.10.10 DISPOSITIVOS DE IMAGEN TÉRMICA.

Se dispondrá de un dispositivo para una sola fase en el lado de Baja Tensión. En ambos casos estarán provistos de sus correspondientes instrumentos de indicación de temperatura. Serán preferentemente con detección de la temperatura del aceite por sistema de expansión convenientemente interrelacionado con el estado de carga del transformador. Las señales de alarma y disparo por sobre temperatura deberán estar cableadas a bornera del gabinete de control. Cada sistema de detección incluirá una resistencia calefactora alimentada por un transformador de corriente y estará conectado a un instrumento indicador. Irán instalados en cavidades independientes en la tapa de la cuba, debiendo ser de fácil colocación y extracción.

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Los transformadores de corriente estarán ubicados en un aislador pasante de cada arrollamiento. Tendrá un resistor de calibración para permitir su ajuste. Los transformadores de corriente podrán cortocircuitarse para probar con alimentación secundaria los dispositivos. El proveedor suministrará instrucciones para estas pruebas e información de diseño sobre los puntos más calientes.

4.10.11 BUJES PASATAPAS

Los bujes de los transformadores deben estar de acuerdo con las normas IEC 60137 Los bujes deberán ser de una sola pieza de porcelana vitrificada para uso exterior. Deberán ser herméticos al aceite y los gases, con un cierre que soporte las variaciones de temperatura y presión que tienen lugar en el funcionamiento y las originadas durante los eventuales procesos de secado. En la tabla de características técnicas garantizadas se indicará el grado de contaminación al cual se verán sometidos (alta, media o baja contaminación). Esto determinará la línea de fuga de los pasantes: Gran línea de fuga para alta contaminación y normal para baja. Deberán estar dispuestos de forma tal que puedan ser desmontados desde el exterior de la máquina sin necesidad de remover la tapa de la cuba. La porcelana deberá ser homogénea, libre de foliaduras, cavidades o resquebrajaduras, impermeable y la capa superior verificada deberá estar libre de imperfecciones como ampollas o zonas quemadas. El diseño de los pasatapas debe minimizar el efecto corona y la radio interferencia, para lo cual debe incluir los blindajes que sean necesarios. Los pasatapas de iguales características eléctricas deben ser intercambiables. Los aisladores deben ser de porcelana. Los accesorios deben ser de acero inoxidable o galvanizado. Los bujes deberán ser montados en el tanque de tal manera que las conexiones puedan moverse sin obstáculo y no deberán ser rígidas. La corriente nominal de la pasa tapas debe ser superior al 130% de la corriente nominal del devanado correspondiente.

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La construcción de los bujes debe permitir el soporte de cargas máximas de trabajo con factores de seguridad mínimos de 2.5. Se deben proveer medios adecuados para su erección. Se deberá suministrar por cada tipo de aislador pasa tapas el valor medio de resistencia mecánica garantizada de la porcelana (Valor medio de rotura menos dos desviaciones estándar), justificado con los protocolos de pruebas respectivos (subsanable)

4.10.12 BORNES.

Los terminales de baja tensión y de neutro tendrán una superficie plana con la cantidad de agujeros según la corriente nominal, para la fijación de las barras de toma y se fijarán al borne del aislador.

4.10.13 VÁLVULAS

Todas las válvulas que sean de circulación de aceite de la máquina deberán poseer un indicador que muestre claramente la posición de trabajo en que se encuentra. El mismo estará fijado de manera tal que resulte claramente visible. Las válvulas deberán poseer medios para poder bloquearlas en las posiciones abiertas y cerradas. Se podrán instalar las válvulas siguientes:

Para filtrado del aceite.

Para drenado del aceite.

Para toma de muestras

Para retención de aceite

Para instalación del relé Buchholz.

Para desmontaje de radiadores.

4.10.14 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE TIPO BUJE.

Se pueden tener transformadores de corriente para imagen térmica y/o protección. En este caso la capacidad de los transformadores de corriente debe estar conforme a la capacidad del transformador de potencia. En caso de requerirse más transformadores, estos deberán ser provistos y se entienden incluidos en el suministro.

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4.10.15 CAMBIADOR DE TOMAS

Aspectos Generales:

El transformador será suministrado con cambiador de derivaciones para operación manual sin tensión, con su accionamiento para operación desde el exterior; con los accesorios para enclavamiento y bloqueo mecánico en cualquiera de sus posiciones, placa de indicación de la posición, etc.

Este mecanismo será apto para maniobrarlo sin carga, y debe ser de operación manual. Este mecanismo debe tener altos factores de seguridad eléctricos, mecánicos y térmicos, así como los contactos deben ser capaces de soportar la corriente de corto circuito del transformador sin sufrir daño. El transformador deberá operar satisfactoriamente en cualquier posición del cambiador de tomas con sobreexcitación del 15% producida por la tensión aplicada. El cambiador de derivaciones tendrá las siguientes características: - Todas las derivaciones deben tener capacidad plena. - Las derivaciones deben estar sobre el lado de alta tensión - El número de conmutaciones debe ser de dos (2) hacia arriba y 2 hacia abajo, cada una de 2.5 %. En consecuencia, el rango de regulación es de +5% y -5%, del valor nominal de la tensión.

4.10.16 ACEITE

El aceite mineral aislante no-inhibido y nuevo debe obtenerse por destilación de crudos de petróleo de base predominantemente nafténica y refinado por métodos que satisfagan adecuadamente las pruebas estipuladas para el despacho entendiéndose por no-inhibido el aceite libre de cualquier aditivo natural o sintético. La naturaleza del crudo, los procesos de fabricación y refinación y la modalidad del despacho deben ser aprobados por CHEC S.A. E.S.P. y cualquier cambio no debe hacerse sin su previo consentimiento. El transformador podrá ser entregado lleno de aceite, en caso contrario, se deberá suministrar una cantidad de aceite en tambores de aceite de 55 galones, suficiente para llenar el tanque del transformador, radiadores y bujes hasta el nivel adecuado, en ambos casos se deberá proveer un (uno) 1 % como reserva.

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Cuando el aceite se transporte en canecas hasta la subestación, el contratista proveedor deberá retirar las canecas de la subestación y realizar la disposición final conforme a la normatividad ambiental. El aceite para llenado deberá reunir características que se ajusten a las normas antes indicadas ASTM, con propiedades antioxidantes, muy baja formación de lodo, sin formación de depósito bajo condiciones de operación, etc. Los ensayos se deben realizar de acuerdo a las normas ASTM. El contratista deberá establecer la marca registrada del aceite suministrado y sus características. Este debe ser del tipo mineral, preparado y refinado especialmente en uso para Transformador y debe cumplir con las siguientes características:

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El contratista deberá suministrar tres (3) copias certificadas de los informes de las pruebas físicas y químicas realizadas al aceite de acuerdo a estas normas. El contratista deberá suministrar tres (3) copias certificadas donde se indique que el aceite suministrado se encuentra libre de PCBs, anexo al protocolo con la prueba de PCBs.

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El vendedor deberá indicar el nombre comercial del aceite que propone suministrar. En el futuro CHEC se reserva el derecho de usar cualquier aceite que cumpla con las especificaciones suministradas por el vendedor para el llenado de los transformadores.

El uso del aceite no deberá afectar las garantías ofrecidas. El vendedor deberá verificar la compatibilidad del aceite utilizado en las pruebas de fábrica con el aceite que suministrará para el llenado de los transformadores en sitio y enviar los resultados de estas pruebas a la CHEC. El vendedor deberá enviar un informe de las pruebas sobre el análisis del aceite para impregnar los bobinados y el tanque durante las pruebas de fábrica, así como las especificaciones del fabricante de conformidad con IEC 60296 y ASTM D 3487.

4.10.17 PLACA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Las placas de características técnicas deberán ser de acero inoxidable marcadas en forma indeleble, en bajo o sobre relieve y se fijarán a la cuba de la máquina. Las placas deberán ser también suministradas cuando sean requeridas para identificación de aparatos colocados sobre paneles e igualmente en los sitios donde se haya indicado en estas especificaciones. Se deben suministrar las siguientes placas de características escritas en español:

4.10.18 PARA TRANSFORMADOR

La placa se deberá fijar a una altura máxima de 1700 mm sobre el nivel del piso. La placa deberá contener como mínimo la siguiente información:

- Tipo de máquina: transformador. - Nombre del fabricante - Número de serie del fabricante - Año de fabricación - Número de fases - Potencia nominal por cada bobinado - Frecuencia nominal - Tensiones nominales y conexiones. - Polaridad y nomenclatura de bornes - Corrientes nominales para cada una de las tomas.

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- Precisión, relación de transformador y polaridad de cada transformador de corriente.

- Grupo de conexión. - Magnitud y duración del soporte de la corriente simétrica de cortocircuito. - Tensiones o reactancias de cortocircuito (valor medido en ensayo) con

la potencia de referencia. - Elevación de temperatura nominal. - Masa total. - Masa del aceite aislante. - Masa total de desencube. - Contenido de aceite de la cuba. - Masa de la cuba completa con aceite. - Nivel de aislamiento a ondas de impulso tipo rayo, maniobra y frecuencia

industrial, para cada bobinado, neutro y aisladores pasatapas. - Indicación de bobinado con regulación. - Tabla con valores de tensión, corriente y potencia de cada bobinado

para cada posición del regulador. - El nivel de vacío y la presión positiva que puede soportar el tanque y los

radiadores.

Toda la demás información que corresponda y se indique en el numeral 7 de la norma IEC 60076-1 Rating Plates.

4.10.19 PARA PLACAS ADICIONALES

Se dispondrán de las siguientes placas adicionales para diversos equipos:

- Para los transformadores de corriente. - Esquema de válvulas: Una placa que muestre la ubicación, función de

todas las válvulas, ductos, tapones, etc. Las placas de características deben someterse a aprobación por parte de CHEC S.A. E.S.P.

4.11 PRUEBAS

4.11.1 PRUEBAS TIPO.

El oferente deberá aportar a la CHEC con treinta días de anticipación de los ensayos en fábrica, los ensayos de tipo de transformadores construidos según la misma especificación de la solicitada, o en caso de no ser así de

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transformadores con iguales detalles esenciales de construcción, de tal manera que se permita inferir o demostrar que soporta un idéntico ensayo. CHEC podrá solicitar a su solo juicio que un ensayo de tipo sea de rutina, abonándose (dando lugar a pago a cuenta de CHEC) el valor cotizado oportunamente.

4.11.2 PRUEBAS EN FÁBRICA DEL TRANSFORMADOR

En forma general, CHEC S.A. E.S.P. tiene previsto que realizará las siguientes inspecciones:

Inspección de núcleos y bobinas para el montaje en el tanque.

Inspección del tanque previo al montaje del núcleo.

Montaje del núcleo y bobinas en el tanque.

Inspección del núcleo y bobinas una vez montadas en el tanque.

Inspección de los bujes de AT previo a su instalación.

El núcleo deberá soportar el 110% de la excitación nominal sin carga y el 105% de la excitación nominal bajo carga continua, sin que implique ningún riesgo o peligro. En forma resumida, son las siguientes (la empresa se reserva el derecho de evidenciar directamente las mismas a su cuenta y costo):

a) Ensayos dieléctricos de rutina: Conforme a IEC 60076-3; la medición de las descargas parciales se hará a todos los bobinados.

b) Medida de resistencia de aislamiento (10.2 IEC 60076-3): Se realiza la

medida de aislamiento a todos los bobinados contra tierra y entre bobinados. Medición de la resistencia de aislamiento con equipo para prueba de aislamiento de 2500 V como mínimo.

c) Medición del factor de potencia del aislamiento (tg delta). d) Ensayo de hermeticidad y prueba de presión.

Hermeticidad: Se dispondrá de los transformadores completo incluyendo todos los radiadores. Para el ensayo se deberá cerrar la válvula entre el tanque conservador y la cuba. La hermeticidad se comprobará por medio de la aspersión de talco, verificándose las eventuales pérdidas de aceite en juntas y soldaduras. Las pruebas se harán con una presión no menor de 0,7 Kg/m2 (70 kPa) por sobre

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la presión barométrica, durante 24 horas, debiéndose medir la misma en la parte superior de la cuba y usando aceite a temperatura no menor de 60 °C.

Presión: Prueba de presión de al menos 12 horas de duración para demostrar la integridad del tanque de los transformadores y radiadores.

e) Medición de la resistencia de los bobinados (resistencia eléctrica): Se

efectúa la medición de la resistencia en frío de los bobinados.

f) Nivel de Ruido: Se medirá la emisión de ruido en fábrica (sound pressure level) de conformidad con IEC 60076-10, se efectúa con los equipos de refrigeración funcionando.

g) Relación de transformación y de fase: Se efectuará conforme a IEC

60076-1. Se determina la relación para cada posición del conmutador, se comprobará el grupo de conexiones y bornes.

h) Grupo de conexiones: Se realice de acuerdo con IEC 60076-1.

i) Pérdidas, corriente de vacío y tensión de cortocircuito: Se harán

conforme a IEC 60076-1, se medirán las pérdidas en vacío y en cortocircuito y la corriente de vacío, consecuentemente se calculará la impedancia de cortocircuito. Las tensiones de cortocircuito se determinarán para todas las posiciones del conmutador.

j) La corriente de vacío se medirá también con el 60, 80, 90, 100,105 y 110% de la tensión nominal, consecuentemente también se efectuará la medición de las pérdidas en vacío: al 60, 80, 90, 100, 105 y 110% de la tensión nominal.

k) La medición de la tensión e impedancia de corto circuito y de las pérdidas en carga, debe ser incluyendo medición de armónicos.

l) Igualmente se medirán la tensión, impedancia y pérdidas a potencia nominal en la conexión de tensión nominal y las tomas o tap en los extremos.

m) Impedancia de secuencia cero entre cada par de devanados, en la

conexión de tensión nominal.

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n) Medición de armónicos hasta el 99 armónico

o) Medición de corrientes de excitación: Corriente de excitación a tensión nominal, en conexión de tensión nominal.

p) Pérdidas de excitación, deberán ser repetidas después de las pruebas

de impulso y ambos resultados se compararán para confirmar que el equipo no experimentó algún incremento notable en las pérdidas de vacío.

q) Polaridad, desplazamiento angular y secuencia de fases.

r) Medición del aislamiento del circuito magnético.

s) Medida de la capacitancia y tangente delta.

t) Prueba de SFRA (Respuesta en frecuencia)

u) Prueba de medición de punto de rocío.

v) Ensayo del aislamiento del cableado de maniobra.

w) Chequeo de construcción.

x) Análisis cromatográfico y físico-químico a una muestra del aceite utilizado antes y después de las pruebas.

y) Prueba de operación del cambiador de derivaciones, que incluyan: Pruebas mecánicas.

z) Pruebas de temperatura en régimen de enfriamiento y en régimen de enfriamiento máximo.

aa) Pruebas de potencia de motores y ventiladores si aplica.

bb) Pruebas dieléctricas del circuito de control.

cc) Ensayo de vacío interno.

dd) Prueba de impulso al tipo rayo con onda completa y recortada.

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Se debe determinar y entregar a la CHEC el modelo (circuito equivalente) de los transformadores que pueda ser incluido en estudios de transitorios electromagnéticos.

4.11.3 PRUEBAS EN FÁBRICA A COMPONENTES.

A criterio de la CHEC se podrían realizar para los transformadores, cambiador de derivaciones bajo carga, buje, transformador de corriente tipo buje, de cada tipo seleccionado por CHEC., las siguientes pruebas tipo y/o especiales de acuerdo con las normas IEC, para lo cual la CHEC informará al contratista su requerimiento y éste procederá a la cotización respectiva. El contratista suministrará las facilidades y laboratorios de prueba, métodos de prueba, criterios para aceptabilidad y normas aplicables. Si los transformadores o componente relevante falla en pasar la prueba, todos los componentes del mismo tipo deberán someterse a la prueba sin compensación económica adicional. Cualquier muestra que falle en la prueba a la cual se somete será rechazada.

No obstante, lo anterior el contratista entregará protocolos de pruebas de tipo y de rutina de los accesorios del transformador, bujes, transformadores de corriente, DPS etc.

4.11.4 ENSAYO DE PASATAPAS:

Ensayo de Tipo: Se realizan de conformidad con IEC o NTC. Podrían suprimirse si el contratista presenta, antes de las pruebas en fábrica o con la oferta (subsanable), los protocolos de ensayos realizados sobre pasatapas idénticos.

Ensayo de Rutina: Por tratarse de bujes no capacitivos, no se exigirán pruebas de rutina. Sin embargo, el fabricante debe anexar los protocolos realizados a los aisladores.

4.11.5 ENSAYO DE CAMBIADOR DE TOMAS:

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Ensayo de Rutina (si aplica): Se realizan de acuerdo a IEC 60214 y se realizan los siguientes ensayos:

1. Ensayo mecanismo manual. 2. Rigidez dieléctrica de los circuitos auxiliares. 3. Prueba de corriente de cortocircuito. 4. Prueba de impedancia de transición.

4.11.6 ENSAYO DEL RELÉ BUCHHOLZ

Se realizará protocolo de pruebas conforme al propuesto de ensayos del contratista. Se deberá probar la rigidez dieléctrica del relé con 2 kV un minuto o según norma respectiva y se deberá igualmente probar el funcionamiento por acumulación de gases.

4.11.7 DESCARGADORES

El suministro de los transformadores deberá incluir los Descargadores de sobretensión DPS tipo subestación, aptos para el transformador que se suministra (para cada transformador a entregar), por alta y por baja, es decir 6 DPS.

Se presentan los protocolos de los descargadores conforme a IEC 60099-4.

4.11.8 PRUEBAS EN SITIO DE ENTREGA

Se deben efectuar como mínimo las siguientes pruebas en sitio:

Resistencia óhmica de los devanados en todas las posiciones.

Resistencia del aislamiento.

Tangente delta de los aislamientos.

Relación de transformación.

Pruebas de los transformadores de corriente.

Operación de los dispositivos de control e indicación de temperatura.

Operación del cambiador de tomas.

Operación de relés y alarmas.

Operación de equipos de enfriamiento.

Prueba de SFRA (Respuesta en frecuencia)

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Prueba de análisis físico químico.

Curva de corriente de excitación.

Prueba de Cromatografía de gases.

Pruebas al sistema integrado de control, supervisión y diagnóstico del transformador.

4.11.9 LISTADO DE VERIFICACIÓN EN SITIO DE ENTREGA

Se deben efectuar verificación de partes con listado correspondiente.

4.12 PENALIZACIÓN POR PÉRDIDAS

En caso que los valores medidos durante las pruebas en fábrica excedan los valores de pérdidas garantizados presentados en los cuadros de Características Técnicas, se aplicará la siguiente expresión para la penalización:

Penalización US$ = 2*(3762*(Por – Po) + 2816*(Pcr – Pc)) Por: Pérdidas medidas en el hierro o en vacío expresadas en kW a

tensión y frecuencia nominal, reales medidas en el transformador.

Pcr: Pérdidas medidas en el cobre o en carga referidas a 75ºC en kW, medidas a máxima potencia nominal y tensión nominal, incluyendo pérdidas adicionales y la mitad de la potencia requerida por el sistema de refrigeración, reales medidas en el transformador.

Po: Pérdidas garantizadas en el hierro o en vacío expresadas en kW a tensión y frecuencia nominal, informadas en la oferta.

Pc: Pérdidas garantizadas en el cobre o en carga referidas a 75ºC a máxima potencia nominal y tensión nominal, incluyendo pérdidas adicionales y la mitad de la potencia requerida en el sistema de refrigeración, en kW, informadas en la oferta.

El fabricante deberá pagar al CHEC S.A. E.S.P. el monto que aplique por penalización de incumplimiento. No aplicara ninguna retribución al fabricante si la operación anterior arroja una suma negativa.

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4.13 GARANTÍAS TÉCNICAS.

El fabricante, será totalmente responsable por el cálculo, diseño, fabricación y pruebas de los equipos a ser suministrados por él, así como por el estado y comportamiento de todos los materiales y dispositivos incorporados. La garantía aplicará, aunque los planos, datos o información, provistos por el fabricante, hayan sido revisados o aprobados por CHEC S.A. E.S.P. En la fabricación de los equipos se deberán utilizar materiales y/o productos nuevos, del modelo más reciente en cuanto a perfeccionamiento del diseño y de alta calidad; libres de fallas que puedan comprometer la seguridad, buena operación y tiempo de vida de las instalaciones. Los equipos deberán satisfacer plenamente los requerimientos especificados conforme al uso para el cual estarán destinados y deberán asegurar un desempeño excelente durante todo su tiempo de vida en operación continua, bajo las condiciones de carga y servicio especificados. CHEC S.A. E.S.P. podrá rechazar el equipo completo, o partes del mismo, en los siguientes casos:

1. Sí los equipos no operan conforme a las características funcionales especificadas en este documento.

2. Sí los equipos no cumplen con los requerimientos mínimos

establecidos.

3. Sí los equipos no muestran resultados satisfactorios durante las pruebas especificadas en este documento.

4. Si las pérdidas en vacío medidas a la tensión y frecuencia nominales

en los transformadores, realizadas en fábrica, exceden en más del seis por ciento (6%) el valor garantizado en la propuesta, la unidad será rechazada.

5. Si la suma de las pérdidas en el cobre, en kW y a 75° C para la

relación de transformación, frecuencia y cien por ciento (100%) de

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carga, nominales, incluyendo la potencia del sistema de refrigeración, realizada en fábrica, exceden en más del seis por ciento (6%) del valor garantizado en la propuesta, la unidad será rechazada.

Todo el equipo, así como cada una de sus partes y componentes, deberá estar garantizado contra defectos de materiales y mano de obra por un período de treinta y seis (36) meses, contados a partir de la fecha de recepción de los transformadores y sus equipos accesorios en su lugar de destino de la instalación, teniendo en consideración que las máquinas y sus accesorios estarán en condición de espera para la entrada en operación u operando y por lo cual deberá entregarse con el suministro manual de recomendaciones para su correcto uso y mantenimiento. Durante el periodo de garantía, el fabricante deberá reemplazar inmediatamente y sin protesto, cualquier material, parte o pieza que resultare defectuoso a su propio costo, siempre y cuando se compruebe que la falla no ha sido producida por la operación o manipulación indebida del equipo en cuestión. Cualquier parte que haya sido reparada o reemplazada, deberá contar con una garantía de al menos veinticuatro (24) meses; contados a partir de la fecha de recepción de los equipos sustitutos. El fabricante, deberá garantizar el suministro de repuestos durante toda la vida útil de los transformadores. De igual forma, deberá estar en la disposición de dispensar, en forma confiable, toda la supervisión técnica requerida, que asegure un rápido restablecimiento de las operaciones en caso de fallas de los equipos. El fabricante está obligado a participar y acompañar a la CHEC en las pruebas funcionales y de puesta en servicio y en la energización de los transformadores cuando se le requiera.

4.14 DOCUMENTOS ENTREGABLES

El fabricante deberá entregar con el transformador los siguientes documentos:

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Tipo documento

Contenido

Índice Relación de partes, con código, nombre, referencia, cantidad, peso unitario, índice de documentos total.

Planos

Accesorios

Bridas y tubos de los bujes.

Cargue y transporte

Conexiones de contactos de alarma, disparo, reserva de los diferentes dispositivos de medida

Dimensiones del equipo con vistas frontal, lateral, superficial superior, superficial inferior

Gabinete de control y su conexionado.

Ruedas.

Tanque conservador y respiradero del deshidratador.

Transporte Guía de transporte, descargue, desempaquetado de partes e instalación en sitio.

Guía general (instalación, operación y

mantenimiento)

Instalación, operación y mantenimiento del transformador

Mantenimiento del transformador durante el servicio.

Pruebas en operación, medidas y detección de fallas. Protocolo de pruebas y puesta en servicio.

Tratamiento del tanque, guía de reparación, normas aplicables.

Especificaciones técnicas, catálogo,

instrucciones de montaje,

mantenimiento

De buje de alta tensión.

De la válvula de apertura para ingreso de aceite

De la válvula de sobrepresión.

De los bujes de baja tensión.

De los transformadores de corriente de alta y baja tensión

Del aceite para el transformador

Del equipo de control

Del cambiador de tap.

Del deshidratador de sílica gel.

Del indicador de nivel de aceite.

Del indicador de nivel.

Del indicador de temperatura de devanados.

Del relé Buchholz.

Del termómetro de temperatura del aceite.

Calidad Manual de calidad, especificaciones y mantenimiento

Pruebas Reportes de prueba en fábrica

Reportes de prueba en sitio e informe de supervisión de ensamble en sitio y de energización cuando se requieran.

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Tipo documento

Contenido

Adicionales Los demás catálogos, esquemas, planos y guías necesarias y/o acordadas durante la fabricación y pruebas

Esta documentación será entregada debidamente relacionada en índice, organizada en fólder AZ y en tres copias duras y en medio electrónicas usando dos copias CDS o DVD. Los planos deberán además entregarse en archivo magnético de AUTOCAD, grabados en disco compacto CD-R, con el respectivo índice anexo y adicionado en sobre adecuado para tal fin al fólder AZ.

4.15 EMPAQUE Y PROTECCIÓN

El empaque debe ser adecuado para proteger los transformadores de potencia contra los daños que se puedan presentar durante el transporte, manejo y almacenamiento.

En caso de que ocurran daños durante el transporte, el Contratista deberá remplazar los equipos afectados todo bajo su costo.

Todos los paquetes se deberán marcar en forma legible y apropiada en lo posible con la siguiente información:

1. Nombre del fabricante 2. Nombre de la empresa compradora 3. Número del contrato 4. Descripción y número del equipo 5. Número de ítem 6. Número total de unidades de empaque

4.16 REPUESTOS.

El oferente deberá cotizar todos los repuestos que se solicita a continuación y además el oferente deberá incluir en un anexo los que considere se deben tener como parte del stock mínimo para atención de mantenimiento durante un período de cinco años. Todos los repuestos serán intercambiables con las piezas correspondientes y serán fabricados y probados en forma idéntica a las piezas de los transformadores que se suministran.

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Id Descripción UND Cantidad V. Unitario V. Total.

2 Porcelana de Aislador Pasatapa 33 KV, si este es de tipo común; si es de tipo condensador usarlo completo.

Un 1

3 Porcelana de Aislador Pasatapa 13.2 KV

Un 1

4 Relé de Buchholz Gl 1

5 Detector de Temperatura a Resistencia.

Gl 1

6 Dispositivo de imagen térmica Un 1

7 Motoventilador completo. Un 1

8 Llave o válvula de comando de cada tipo usado (describir/desglosar).

Gl 1

9 Un contactor de cada Tipo usado (describir/desglosar).

Gl 1

10 Un juego de empaques de todos los tipos usados en el transformadores, (describir/desglosar).

Gl 1

10.1 Empaque tapa superior cuba GL

10.2 Un juego de empaques por radiadores

GL 1

10.3 Un juego de empaques todas las válvulas

GL 1

10.4 Un juego de empaques Buchholz GL 1

10.5 Un juego de empaques bujes de alta y baja completos.

GL 1

11 Un juego de 3 unidades de descargadores por cada nivel de tensión de los transformadores. Lo anterior para 33 y 13.2.

Gl 1

La CHEC se reserva el derecho a incluir o no estos repuestos por tanto es obligatorio su valoración completa. La CHEC podrá variar durante la ejecución del contrato las cantidades requeridas o anular el pedido de los mismos con anticipación.

Nota: Incluir anexo con otros repuestos recomendados.

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4.17 CUADROS DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

4.17.1 TRANSFORMADOR HASTA 6 MVA Y TENSIONES NOMINALES 33/13.8 Kv.

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD SOLICITADO OFRECIDO FOLIO

1 Fabricante- País construcción (*)

2 Normas de proyecto, construcción,

ensayos y tolerancias.

IEC 60076-1, 60076-2, 60076-3, 60076-4,

60076-5, 60076-8, NTC, etc. Tener en cuenta las demás indicadas en el

numeral 4.1

E3 INSTALACIÓN, TIPO DE USO, ASPECTOS AMBIENTALES

3.1 Instalación/Ubicación De acuerdo a lo indicado en

términos de referencia.

3.2 Uso Exterior

3.3 Altura de operación/Temperatura

ambiente m.s.n.m.

≤2200 msnm, y de acuerdo a lo indicado en 4.10.2

3.4 Tipo de diseño

El oferente debe por sus propios medios, hacer demostración teórica

de que el transformador está diseñado para soportar mecánica y eléctricamente la corriente de corto circuito en el punto de instalación

del transformador. Presentar memorias de cálculo y metodología

a aplicar para cumplir con este requerimiento.

3.5 Medio de aislamiento Sumergido en aceite Mineral

3.6 Tipo de tanque Con tanque conservador de

expansión con bolsa

3.7 Frecuencia (Hz) 60

3.8 Vida útil Años ≥35 Entregar soportes

4 EL 100% DE LA POTENCIA NOMINAL ASIGNADA EN SERVICIO CONTINUO, EN TODAS LAS

TOMAS DE REGULACIÓN.

4.1 Arrollamiento Alta tensión MVA 6, 3, o 2 MVA

4.2 Arrollamiento Baja tensión MVA 6, 3, o 2 MVA

5.1 Tipo de refrigeración >5 MVA ONAN

5.2 Tipo de refrigeración <5 MVA ONAN

6 NIVELES DE AISLAMIENTO DE DEVANADOS

6.1 Tensión de soporte al impulso atmosférico (LI) de H1, H2, H3

kV pico >= 250

6.2 Tensión máxima del sistema (CA)

de H1, H2, H3. kV r.m.s >= 52

6.3 Tensión de soporte al impulso atmosférico (LI) de X1, X2, X3.

kV pico

>= 95

6.4 Tensión máxima del sistema (CA

de X1, X2, X3. kV r.m.s

>= 17.5

7 TENSIÓN ASIGNADA

7.1 Arrollamiento Media tensión kV 33

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ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD SOLICITADO OFRECIDO FOLIO

7.2 Arrollamiento baja tensión kV 13.8

8 CAMBIADOR DE TAPS

8.1 No. de pasos del cambiador de

tomas + 2 - 2 * 2.5 %

8.2 Fabricante del cambiador (*)

8.3 Modelo del cambiador (*)

8.4 Intensidad máxima A (*)

8.5 Tensión máxima de aislamiento (*)

8.6 Nº de posiciones de servicio (*)

8.7 Nº de posiciones totales 5

8.8 Tipo de mando/accionamiento Este mecanismo será apto para

maniobrarlo sin carga y debe ser de operación manual.

9 GRUPO DE CONEXIÓN

9.1 Dyn1

10 BUJES O TERMINALES

10.1 Tensión más elevada del buje en

el primario. Kv 52

a) Tipo de buje Solido

b) Fabricante y modelo (*)

c) Intensidad nominal A (*)

d) Línea de fuga mínima mm / kV ≥25

e) BIL primario kV ≥250

10.2 Tensión más elevada del buje en

el secundario kV 17,5

a) Tipo de buje Sólido

b) Fabricante y modelo (*)

c) Intensidad nominal A (*)

d) Línea de fuga mínima Mm/ kV ≥25

e) BIL secundario kV ≥110

10.3 Tensión más elevada Neutro baja

tensión kV 17.5

a) Tipo de buje Porcelana

b) Fabricante y modelo (*)

c) Intensidad nominal (*)

d) Línea de fuga mínima mm/kV ≥25

e) BIL neutro kV ≥110

11 ELEVACIÓN MÁXIMA DE TEMPERATURA BAJO CONDICIONES NOMINALES Y EN EL SITIO DE

TRABAJO, EN CUALQUIER TOMA DEL CAMBIADOR:

11.1 Sobre temperatura admisible en el

cobre (promedio) °C 65

11.2 Sobre temperatura admisible en el

aceite (parte superior) °C 60

11.3 Calentamiento en marcha

continua, 100% de carga y 40° de temperatura ambiente promedio.

°C 75

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ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD SOLICITADO OFRECIDO FOLIO

11.4

Promedio de elevación de temperatura del devanado, por

encima de una temperatura ambiente promedio de 40C.

°C 75

11.5 Prueba de calentamiento al 100%

de la Potencia SI

12 NIVEL DE RUIDO A MÁXIMA POTENCIA (MEDIDO SEGÚN NORMAS NEMA -TR-1 O SIMILAR IEC)

12.1 Ruido máximo con refrigeración

ONAN dB ≤75

Ruido máximo con refrigeración

ONAF1 dB ≤76

13 IMPEDANCIAS DE CORTOCIRCUITO A 75ºC DEL DEVANADO: % (BASE MÁXIMA POTENCIA)

3.1 Impedancia a tensión nominal,

basadas en temperatura de 75° C en TAP 3

% ≤3%

14 PÉRDIDAS, EFICIENCIA, REGULACIÓN, INDUCCIÓN, RADIO INTERFERENCIA (VER NOTA 3 AL

FINAL DEL PRESENTE CUADRO)

14.1 Pérdidas en vacío al 100% de la

tensión nominal kW (*)

14.2 Pérdidas en vacío al 110% de la

tensión nominal kW (*)

14.3 Pérdidas con carga a 100 %

corriente nominal, TAP 3 a 75°C kW ≤60% norma

14.3 Eficiencia % a potencia máxima a 60 Hz, 75C y un factor de potencia

de 0,9 % (*)

14.4 Regulación % a potencia máxima

a 60 Hz, 75C y un factor de potencia de 0,9

% (*)

14.5 Inducción máxima en el núcleo a

la tensión nominal. % (*)

14.6 Inducción máxima en el núcleo al

110% de tensión nominal % (*)

14.7 Corriente en vacío al 100% % (*)

14.8 Corriente en vacío al 110% % (*)

14.9 Nivel de radio interferencias según

la norma CISPR 18 m.V. (*)

14.10 Intensidad máxima admisible en el momento de la conexión y tiempo

en segundos de duración (*)

15 PESOS

15.1 Núcleo y arrollamientos Kg (*)

15.2 Aceite Kg (*)

15.3 transformador completo con aceite Kg (*)

15.4 Tanque y accesorios Kg (*)

16 DIMENSIONES SOLICITADAS

16.1 Largo total incluyendo tanque de

expansión m (*)

16.2 Ancho de trocha m 1,495

16.3 Ancho total incluyendo radiadores m (*)

16.4 Altura total a buje de media

tensión m (*)

16.6 Alto total m (*)

16.7 Alto para des encubado m (*)

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ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD SOLICITADO OFRECIDO FOLIO

17 TENSIÓN DE SERVICIOS AUXILIARES EN LA SUBESTACIÓN DE DESTINO DEL

TRANSFORMADOR

17.1 Corriente alterna Vac 208/120 V

17.2 Corriente continua Vdc 125 V

18 Polaridad de los transformadores (*)

19 RIGIDEZ DE CORTOCIRCUITO SIMÉTRICO

19.1 Alta tensión

P.u. de corriente nominal primario.

(*)

19.2 Media tensión

P.u. de corriente nominal

secundario.

(*)

20 MÁXIMA CORRIENTE NOMINAL

20.1 En alta tensión A (*)

20.2 En baja tensión A (*)

DETALLES CONSTRUCTIVOS Y ACCESORIOS

1 Arrollamientos

1.1 Descripción esquemática de los

arrollamientos: (*)

1.2 Disposición relativa: (*)

2 MÉTODO DE BOBINADO

2.1 Alta tensión (*)

2.2 Baja tensión (*)

3 PESOS KG

3.4 Peso total de cada arrollamiento (*)

3.5 Fabricante del cobre (*)

3.6 Características del cobre Electrolítico

3.7 Tipo de elementos aislantes (*)

4 NÚCLEO MAGNÉTICO

4.1 Tipo de Chapa magnética

empleado (*)

4.2 Pérdidas en W/kg,@ 1,5Teslas ,

50 Hz (*)

4.3 No de Columnas (*)

4.4 Peso total (*)

4.5 Tipo del aislamiento entre láminas Carlite

4.6 Fabricante (*)

4.7 Proceso de tratamiento de chapa

magnética (*)

5 ACEITE

5.1 Tipo de aceite ofertado MINERAL

5.2 Cantidad (litros) (*)

5.3 Fabricante del aceite (*)

6 CUBA

6.1 Tipo de cuba ofertado RECTANGULAR, TANQUE

CONSERVADOR

6.2 Espesor de la cuba Según diseño final

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ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD SOLICITADO OFRECIDO FOLIO

6.3 Peso total de la cuba (*)

6.4 Fabricante de la cuba (*)

6.5 Pre tratamiento DIN 55928 SA 2 1/2

6.7 Color del tanque Gris RAL 7035 o convenir.

6.8 Sistema de pintura Sistema epoxi-poliuretano con

uretano alifático mono capa

6.9 Espesor de pintura Varias capas de poliuretano hasta

180 µm

7 VÁLVULAS

7.1 Fabricante de las válvulas (*)

7.2 Fabricante y tipo válvulas sobre presión (*)

7.3 Número de válvulas de sobre

presión (*)

7.4 Modelo y características de las

válvulas (*)

8 TORNILLERÍA Y JUNTAS

8.1 Tipo de material utilizado en la

tornillería Acero inoxidable bi-cromatizado

8.2 Tipo de material utilizado en las

juntas (*)

9 CABLEADO

9.1 Fabricante del cable (*)

9.2 Características del cable (*)

10 EQUIPO DE REFRIGERACIÓN

10.1 Fabricante de los ventiladores (*)

10.2 Potencia y número de ventiladores (*)

10.3 Número de radiadores (*)

10.4 Superficie de los radiadores (*)

10.5 Consumo total de la refrigeración

forzada kW (*)

10.6

Radiadores Acero Laminado garantizando características técnicas estipuladas en el ítem 4.10.7 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO.

SI

10.7

Tiempo de soporte de la carga nominal, después de perder los

ventiladores de refrigeración, con una elevación de temperatura

normal de 65°C por encima de la temperatura ambiente de 40°C,

con la temperatura final limitada a 65°C promedio en el devanado o temperatura de punto caliente en el cobre de 75°C por encima de la

temperatura ambiente de 40°C.

(*)

11 Método de protección de los

devanados durante el transporte, contra el aire y la humedad

Nitrógeno a presión o aire seco.

12 Tipo de ajuste de la tapa Atornillada

SISTEMA INTEGRADO DE CONTROL, SUPERVISIÓN Y DIAGNOSTICO DE TRANSFORMADOR

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ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD SOLICITADO OFRECIDO FOLIO

1

Fabricante del sistema de Control, supervisión y diagnóstico del transformador cumple con los requerimientos indicados en

3.3.21.

PARARRAYOS (DPS)

1

Los transformadores deben suministrarse con los DPS de alta y baja tensión de acuerdo con los requerimientos del manual MA-DI-02-002-080 DPS TIPO ESTACIÓN

V1

Diligenciar fichas técnicas del

manual MA-DI-02-002-080 DPS TIPO

ESTACIÓN V1

2

El oferente deberá entregar la memoria de coordinación de

aislamiento a partir de los DPS con los que se suministra el

transformador. De acuerdo con los requerimientos del manual MA-DI-02-002-080 DPS TIPO ESTACIÓN

V1

CONDICIONES SÍSMICAS

1 Nivel de sismicidad a soportar por

el transformador.

Nivel sísmico alto de la norma NSR10

El oferente seleccionado deberá entregar en el desarrollo del contrato las memorias de cálculo

respectivas en donde se demuestre que el suministro es apto para soportar las condiciones sísmicas del sitio de instalación. Se requiere la

memoria de cálculo. El diseño y la verificación de los anclajes requeridos para los transformadores debe proveerse por el contratista/fabricante de acuerdo a sus cálculos y memoria de cálculo y deberá garantizar su adecuado desempeño en conjunto con el transformador. Los pernos de

anclaje deben ser suministrados por el fabricante quién debe garantizar el correcto funcionamiento

y operación de los equipos.

OTROS REQUERIMIENTOS

1

El contratista se obliga a prestar la asistencia y supervisión a la CHEC

en el proceso de pruebas funcionales y a la puesta en funcionamiento cuando los

equipos entren en explotación comercial

NOTA El símbolo (*) significa especificación a indicar por el

fabricante

Notas:

1. Cuando se han mencionado marcas, son referentes de las unidades existentes en transformadores en las subestaciones de la CHEC, podrán suministrarse otras en la línea del fabricante, pero de iguales o mejores características, además de garantizar el correcto funcionamiento en sitios con dimensiones de emplazamiento de unidades existentes

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2. El oferente deberá anexar cuadros de las características técnicas de los elementos, accesorios y demás componentes sustantivos que no se hayan incluido en el cuadro anterior (subsanable).

5 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

No aplican.

6 ANEXOS

No aplican.