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MANUAL TÉCNICO ORUS II ESP

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MANUAL TÉCNICO

ORUS IIMANUAL TÉCNICO

ORUS II

ESP

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1. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 4

1.1 DESPIECE DEL TOLDO ORUS II 4

1.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES 5

1.3 DEFINICIÓN DEL SISTEMA 5

1.4 DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES INTEGRANTES 5

1.5 CONSIDERACIONES FINALES 6

2. TABLAS DE CORTE, SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN 7

2.1 CLASIFICACIÓN AL VIENTO (EN 13561:2004+A1:2008) 7

2.2 LÍNEA MÍNIMA SEGÚN MEDIDA DE BRAZO 7

2.3 DESCUENTOS DE CONFECCIÓN 7

2.4 SELECCIÓN MOTOR 8

2.5 DISTANCIA ENTRE EL EXTREMO DEL PERFIL DE BARRA DE CARGA Y EL CENTRO DE LA REGLETA 8

2.6 GRADOS DE INCLINACIÓN 8

3. VISTAS Y SECCIONES 9

3.1 SECCIÓN ACOTADA SOPORTE 9

3.2 VISTA INSTALACIÓN SOPORTE 10

4. INSTRUCCIONES DE ENSAMBLAJE 11

4.1 REGULACIÓN SOPORTE 11

4.2 FIJACIÓN DE LOS SOPORTES 12

4.3 COLOCACIÓN KIT BRAZO CRUZADO 13

4.4 COLOCACIÓN DEL SOPORTE MOTOR 14

4.5 COLOCACIÓN MÁQUINA INTERIOR I EXTERIOR 14

4.6 COLOCACIÓN DE LOS BRAZOS 15

4.7 COLOCACIÓN DE LA BARRA DE CARGA 17

ÍNDICE

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7

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1.1 DESPIECE DEL TOLDO ORUS II

1. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

REF. DESCRIPCIÓN

01 024258 Jgo. soportes Orus

02 022268Casquillo Ø70 mmcon perno redondo 12x20 mm

03 022806 Tubo de enrolle Ø70 mm

04 022271Casquillo nylon máquina 13x35 mmØ70 mm eje cuadrado

05 022899 Máquina Gel 1:11 cáncamo 120 roscada (colores)

REF. DESCRIPCIÓN

06 024322 Jgo. brazos Alden

07 024268 Kit brazos cruzado Orus

08 022963 Juego tapas perfil Tolper 80

09 022495 Perfil Tolper 80

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5MANUAL TÉCNICO ORUS II

1.3 DEFINICIÓN DEL SISTEMA

1.4 DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES INTEGRANTES

La avanzada tecnología del sistema ORUS II aporta a la ins-talación una serie de ventajas que aseguran el máximo ren-dimiento del toldo:

• Mayor durabilidad.

• Gran resistencia por la sección de sus brazos.

• Facilidad de instalación: al tratarse de un sistema de so-portes ORUS II, permite reducir ostensiblemente el tiempo de instalación del conjunto tanto el tejido como los brazos y la regulación de los mismos.

El sistema comprende la conjunción y adaptación de un cóm-puto de perfiles, piezas de ensamblaje, brazos articulados con muelles internos de elongación, y sistemas de generación de movimiento circular opcionales (máquina o motor). Todos es-tos elementos, además del tejido acrílico o técnico, son nece-sarios para su instalación y funcionalidad.

La integración de la sustentación del tubo de enrolle y de los brazos en un mismo soporte, agiliza el tiempo de instalación, sin detrimento de la estética, que, en este modelo se ha cui-dado especialmente, para permitir adaptarse a cualquier tipo de construcción.

Una parte importante de este nuevo conjunto es su doble re-gulación del brazo tanto en su sustentación como extensión, con la nueva doble regulación inferior del soporte, que nos va a permitir fijar nuestros brazos con la seguridad de no tener ninguna variación de los mismos en su fijación de inclinación.

Todo ello lo hace merecedor de la clasificación óptima como tipo de toldo de altas prestaciones y competitividad notoria.

El movimiento circular que se imprime al tubo de enrolle para la extensión-recogida del tejido puede hacerse mediante máquina relación 1:11, accionada por manivela, o mediante motorización eléctrica, situado en el interior de uno de los ex-tremos del citado tubo.

El tejido acrílico o técnico del sistema de protección solar su-perior, se extiende y recoge a modo de enrolle sobre un tubo de acero.

En el otro extremo, el pivote de acero de la cápsula garantiza un apoyo técnicamente calculado para una perfecta funciona-lidad del sistema.

1.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES

El toldo con sistema ORUS II reúne como características prin-cipales las más altas prestaciones en los sistemas de sopor-

tes independientes laterales, donde se integran la doble regu-lación del brazo de sustentación y extensión.

Como es habitual en los sistemas de protección solar, tam-bién en este producto se ha buscado la mayor idoneidad en cuanto a dos necesidades intrínsecas:

• Dimensiones.

• Tipo de solicitaciones (sol, viento, lluvia).

Atendiendo a ello, los materiales seleccionados para la fabri-cación de este producto, adquieren una vital importancia.

JUEGO SOPORTE ORUS II

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1.5 CONSIDERACIONES FINALES

• Nuestros procesos de fabricación y los correspondientes controles de gestión, nos permiten ser merecedores de la certificación ISO 9001:2015 en diseño y fabricación.

• La observación de los requerimientos de la normativa europea EN 13561:2004+A1:2008 nos habilita para emitir la Declaración de Conformidad para el marcado CE.

• La aplicación de las condiciones exigidas en la normativa EAA/QUALICOAT, nos permiten ofrecer una garantía de 2 años en cubrimientos lacados.

Para la extensión del tejido se utiliza una estructura, com-puesta de brazos articulados ALDEN y el correspondiente perfil de carga.

Los brazos ALDEN se componen de perfiles, un sistema de tensión interna mediante un muelle de elongación, y la trans-misión de la diferencia longitudinal mediante una cinta flexi-ble que garantiza la funcionalidad del producto muy por enci-ma de las exigencias europeas, contempladas en la normativa EN 13561:2004+A1:2008.

Los brazos ALDEN, en su buen uso, superan los 60.000 ci-clos operativos. Así mismo, el cálculo angular adecuado de

sus componentes evita el roce con el tejido durante toda la maniobra de extensión y recogida.

A todo ello debemos añadir la funcionalidad de un núcleo interior de sustentación, que nos permite no tener desde el exterior ninguna percepción visual de los distintos elementos de tensión.

El resultado estético final es, en consecuencia, un valor añadi-do importante para este sistema ALDEN.

BRAZO ALDEN

JUEGO SOPORTE ORUS

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7MANUAL TÉCNICO ORUS II

2. TABLAS DE CORTE, SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN

LÍNEA MÍNIMA SEGÚN LA MEDIDA DE BRAZO (m)

Salida (m)Línea mínima (m)

Máquina interior-motor Máquina exterior

2,00 1,47 1,52

2,50 1,72 1,77

2,75 1,85 1,90

3,00 1,97 2,02

CLASIFICACIÓN SEGÚN NORMA EN 13561:2004+A1:2008

ORUS IILínea (m)

2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50

Salida brazos (m)

2,00 2 2

2,50 2 2 2 2 2

2,75 2 2 2 2 2

3,00 2 2 2 2 2 2 2

2.2 LÍNEA MÍNIMA SEGÚN MEDIDA DE BRAZO

2.1 CLASIFICACIÓN AL VIENTO (EN 13561:2004+A1:2008)

DESCUENTOS (mm)

Máquina exterior Máquina interior Motor Somfy

Tubo de enrolle Ø80 y Ø70 L-114 L-112 L-98

Lona L-124 L-122 L-108

Barra de carga L-114 L-112 L-98

2.3 DESCUENTOS DE CONFECCIÓN

CLASES DE RESISTENCIA AL VIENTO

Clases 0 1 2 3

Presión (N/m2) <40 40 70 110

Velocidad (Km/h) <28 28 38 49

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Diagrama de proyección-montaje a pared I techo

90º 50º60º70º80º

45º

10º

20º

30º

40º

2.4 SELECCIÓN MOTOR

TABLA SELECCIÓN MOTOR (Nm)

Salida (m) 2,00 2,50 2,75 3,00

Tubo de enrolle Ø70 mm 35 Nm 40 Nm

Tubo de enrolle Ø80 mm 40 Nm 50 Nm

2.6 GRADOS DE INCLINACIÓN

DISTANCIA (mm)

Máquina interior/motor Máquina exterior Casquillo punta

Alden 300 330 320

Lumière 309 339 329

2.5 DISTANCIA ENTRE EL EXTREMO DEL PERFIL DE BARRA DE CARGA Y EL CENTRO DE LA REGLETA

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61,50

54

36

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36

22

61,5036

14

22

6831

122

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61,50

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36

31

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61,5036

14

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9MANUAL TÉCNICO ORUS II

3.1 SECCIÓN ACOTADA SOPORTE

VISTAALZADO

VISTASUPERIOR

3. VISTAS Y SECCIONES

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326

326

205

3.2 VISTA INSTALACIÓN SOPORTE

INSTALACIÓNFRONTAL

INSTALACIÓNTECHO

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11MANUAL TÉCNICO ORUS II

4.1 REGULACIÓN SOPORTE

4. INSTRUCCIONES DE ENSAMBLAJE

El montaje de la máquina en la guía máquina, cuando el vástago de la misma se coloca con salida por delante del soporte, se realiza con dos tornillos colocados diametral-mente.

Apretar el tornillo lateral del soporte para dejar bien fi jada la tapeta del brazo.

Recordar que las tuercas van siempre por la parte de la guía máquina, y los tornillos por el lado contrario.

No olvidar colocar el casquillo máquina para evitar roces y ruidos.

45º

Paso 1 Paso 2 Paso 3

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C

LÍNEA TOTAL

LÍNEA TOTAL

A

A

B

B

Cuando colocamos los soportes a sujeción frontal A o a techo B, y la máquina (o motor) por el interior, la línea total se determina de soporte a soporte.

Cuando colocamos los soportes a sujeción frontal A o a techo B, y la máquina por el exterior, la línea total se determina de soporte a extremo de máquina.

Cuando la fijación se desea entre paredes, debe perforarse los agujeros premarcados en el soporte C. Para introducir los correspondientes anclajes.

En este caso, si va con máquina, su colocación debe realizarse por el interior del soporte, igual que con sistema de elevación a motor.

4.2 FIJACIÓN DE LOS SOPORTES

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A

B

C

A

C

B

13MANUAL TÉCNICO ORUS II

4.3 COLOCACIÓN KIT BRAZO CRUZADO

Continuamos uniendo soporte de la horquilla al kit de brazo cruzado.

Introducimos en tornillo Allen A con la arandela de presión B y lo fi jamos con la tuerca C.

Cuando colocamos el kit de brazos cruzados, tenemos que mover de posición el sistema de regulación A. Llevar cuidado al realizar esta operación para no perder ningún componente.

Seguidamente unimos una parte del kit con el tornillo Allen B y lo fi jamos con la tuerca C, fi jando fuertemente la unión.

El kit de brazo cruzados, se monta siempre en el soporte de la izquierda.

Tiene una inclinación máxima de 45º, ya que una inclinación superior provocaría colisión entre brazos.

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B

A

4.4 COLOCACIÓN DEL SOPORTE MOTOR

Fijar el soporte motor, tal y como se observa en la imagen con las tuercas y tornillos directamente sobre el lateral del conjunto soporte ORUS, dejándolo fuertemente sujeto.

Si el accionamiento es con maquina exterior, como se muestra el conjunto en la imagen.

Los tornillos A desde el interior pasantes al disco del so-porte y fijándolos a los orificios roscados de la maquina B.

4.5 COLOCACIÓN MÁQUINA INTERIOR I EXTERIOR

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B

A

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Si el accionamiento es con maquina exterior, como se mues-tra el conjunto en la imagen.

Los tornillos A desde el interior pasantes al disco del soporte y fi jándolos a los orifi cios roscados de la máquina B.

4.6 COLOCACIÓN DE LOS BRAZOS

No sacar nunca las tapetas de regulación de los brazos, que nos permiten tener la regulación de los mismos de 0º a 45º sin estar en una super-fi cie fi rme ya que los tornillos y demás compo-nentes pueden ser susceptibles de caída o per-dida.

Incorpora un plástico protector para fi jar lo componentes y evitar la caída o pérdida de los mismo.

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A

B

Con todo el tejido prácticamente enrollado en el tubo, sacar el vástago de sujeción de la horquilla del brazo.

Para ello, extraer ambos espárragos de sustentación superior A e inferior B, que atraviesa el citado vástago que tiene por función la nivelación de la altura del codo.

Visto desde fueralado izquierdo.

Visto desde fueralado derecho.

Los brazos llevan una banda protectora para su identificación:

Nunca extraer las bandas de seguridad de la tensión hasta haber sujetado el brazo al perfil delantero de carga.

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4.7 COLOCACIÓN DE LA BARRA DE CARGA

Insertar en la ranura inferior del perfil delantero TOLPER la regleta A que sujetará el terminal.

Colocar las tapas embellecedoras laterales de dicho perfil, sujetando con los mismos tornillos que ancla la tapa, el tejido en los extremos.

Insertar los dos tornillos Allen A de la regleta por los orificios del terminal y sujetarlos a la citada regleta.

Colocar después el eje del terminal B en el extremo del brazo, y anclarlo mediante la arandela y la tuerca autoblocante C, teniendo especial cuidado de atornillar esta última solo lo suficiente como para que el eje roscado sobrepase toda la tuerca.

A

C

B

A

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B

A

Una vez hecho esto, cerrar el toldo completamente y apretar los tornillos Allen A de ensamble entre el terminal y la regleta.

Se debe evitar que el brazo se eche hacia atrás, como consecuencia de irregularidades en la pared, nivelando el tornillo B con la misma mano.

Para nivelar la inclinación de los brazos, afl ojar ligeramente el tornillo A y actuar con una llave Allen del 7 mm sobre los dos tornillos B de doble regulación que tiene este nuevo soporte.

Una vez ajustada la inclinación, volver a actuar sobre el tornillo A, asegurándose su total fi jación.

A

B

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NOTAS

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