Manual Operativo AUXXON SP4 2011-01-14

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SOPLADORA DE ENVASES PET DE CUATRO CAVIDADES MODELO SP4 MANUAL DE FUNCIONAMIENTO PLANOS DESPIECES

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  • SOPLADORA DE ENVASES PET

    DE CUATRO CAVIDADES

    MODELO SP4

    MANUAL DE

    FUNCIONAMIENTO

    PLANOS

    DESPIECES

  • Sopladora AUXXON SP4

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    CONTENIDO

    Introduccin Precauciones de Seguridad Descripcin general y terminologa

    Mquina Esquema general. Elementos de la parte principal de la mquina.

    Panel de control Esquema general.

    Pantalla de comando Esquema y navegacin entre los diferentes niveles. Descripcin detallada de cada nivel. Utilizacin de la pantalla para el control y ajuste parmetros. Diagramas de flujo.

    Proceso: diagrama de barras con proporcin de tiempos que forman el ciclo. Manejo de la mquina

    Puesta en marcha: situacin normal. Puesta en marcha: situacin luego de una parada imprevista o de emergencia. Parada de la maquina: parada normal.

    Mantenimiento preventivo: planilla Anexos Elctricos

    Planillas de componentes elctricos. Ubicacin sensores. Planilla descriptiva sensores. Planos elctricos. Planos entradas y salidas PLC.

    Anexos Neumticos Ubicacin de vlvulas y llaves neumticas. Planos neumticos.

    Anexo despiece

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    Introduccin

    Identificacin de la maquina

    La mquina posee una placa, grabada, con el nmero de serie, ao de fabricacin, modelo y nombre de la empresa fabricante. Busque la placa en el parante derecho, detrs de la puerta, y refirase al nmero de serie que figura all, al contactar al servicio tcnico.

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    Precauciones de seguridad

    Generalidades

    Antes poner en marcha la mquina, asegrese de haber ledo y comprendido los riesgos implicados. Tenga en cuenta que esta maquina posee alimentacin de aire a alta presin, la cual puede representar un riesgo para la seguridad del operador y el personal de mantenimiento. Antes de emprender tareas de reparaciones, en lo posible, descomprima los circuitos que va a intervenir para reducir el riesgo.

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    Descripcin general y terminologa

    Mquina

    Esquema general

    Vista perspectiva Isomtrica sin el cerramiento y el sistema de elevacin de preformas

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    Tolva de preformas

    Tolva de preformas

    Tolva de preformas

    Elevador de preformas

    Cerramiento

    Panel de control

    Cinta de preformas

    Salida de envases

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    Panel de control

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    Pantalla de comando:

    Pantalla PRINCIPAL

    En el men de la pantalla PRINCIPAL, seleccione el botn INICIO para pasar a la pantalla de INICIO.

    En esta pantalla se encuentra un submen que permite acceder a las siguientes pantallas:

    VISUALIZAR DATOS: En esta pantalla se visualizan los datos de tiempo de ciclo de soplado, envases producidos, nmeros de prensadas y nmeros de preformas por ciclo.

    CONFIGURAR PARAMETROS: Esta pantalla permite cambiar los parmetros de soplado de la mquina.

    OPERACIONES MANUALES: Desde aqu se accede al submen que permite realizar todas la operaciones de la mquina en forma manual, de a una por ves.

    Para volver a la pantalla PRINCIPAL, oprima el botn SALIR.

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    Pantalla VISUALIZAR DATOS: para acceder a esta pantalla seleccione en el men de la pantalla de inicio el botn VISUALIZAR DATOS.

    Aqu se visualizan los datos de tiempo de ciclo de soplado, cadencia de la maquina, envases producidos y nmeros de preformas por ciclo.

    Para borrar los datos acumulados oprima el botn BORRAR DATOS DE PRODUCCION, quien da lugar al siguiente cuadro de dilogo.

    En caso de estar seguro de querer borrar lo datos oprima el botn SI, los datos de produccin sern borrados retornando a la pantalla VISUALIZAR DATOS.

    Si selecciona el botn NO en el men, retorna a la pantalla de VISUALIZAR DATOS.

    Para volver a la pantalla PRINCIPAL, desde la pantalla VISUALIZAR DATOS oprima el botn SALIR.

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    Para tener acceso a la pantalla CAMBIO DE PARAMETROS, usted debe seleccionar en el men de la pantalla PRINCIPAL la opcin CAMBIAR PARAMETROS.

    Desde aqu se modifican los parmetros de tiempos de retencin estirado-presoplado, tiempo de presoplado, tiempo de soplado y tiempo de escape.

    Para poder modificar cualquiera de estos valores, se debe oprimir el nmero que desea cambiar durante 2 segundos.

    En la parte superior izquierda, de la ventana que se abre, usted puede ver el valor actual del parmetro, y los valores mximos y mnimos permitidos. En la parte inferior derecha se ubica el bloque de nmeros, con el cual se ingresa el nuevo valor del parmetro. Una vez que el valor ha sido

    cargado, confrmelo oprimiendo la tecla de ingreso .

    Si desea retornar a la pantalla PRINCIPAL, desde la pantalla CONFIGURAR PARAMETROS seleccione la opcin SALIR.

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    OPERACIONES MANUALES.

    Para ingresar a esta pantalla se debe seleccionar la opcin OPERACIONES MANUALES en el men de la pantalla PRINCIPAL. El men de la pantalla OPERACIONES MANUALES cuenta con cuatro opciones las cuales dan acceso a los movimientos del sector al que hacen referencia.

    IMPORTANTE : Para poder realizar cualquier movimiento en forma manual, el estado de la mquina debe ser MANUAL, (esto se puede ver en la parte inferior derecha). En caso de que la mquina no este en estado MANUAL, usted debe girar a la posicin MANUAL la llave ubicada en el tablero de comando.

    NOTA: por razones de seguridad algunos de los movimientos de la mquina estn relacionados entre si de manera que si no existen ciertas condiciones, el movimiento no se efecte en forma manual. Para poder realizar la operacin usted debe posicionar los mecanismos en la forma siguiente:

    - Guia desplazable: afuera. - Indexado N1: atrs. - Indexado N2: atrs. - Sin tablitas a la salida del horno. - Sin tablitas al final de la guia desplazable.

    VER GRAFICO DE POSICIONADO EN PAGINA SIGUENTE.

    Previo a esa operacin de posicionado manual desde pantalla, deber solucionar/destrabar el mecanismo que origin la parada.

    Si selecciona la tecla SALIR se retorna a la pantalla PRINCIPAL.

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    SECTOR PRENSA

    Si selecciona la opcin SECTOR PRENSA en el men de la pantalla OPERACIONES MANUALES, se accede a la primera de dos pantallas del SECTOR PRENSA. En donde se encuentra el acceso a los movimientos de FONDO DE MOLDE y GUIAS DESPLAZABLE.

    Para realizar los movimientos de FONDO DE MOLDE se debe seleccionar cualquiera de las dos opciones ABAJO O ARRIBA. De la misma forma para realizar los movimientos de las GUIAS DESPLAZABLES seleccione cualquiera de las dos opciones ADENTRO O AFUERA.

    Oprimiendo cualquiera de las dos opciones de cada movimiento se efecta el desplazamiento del equipo a la posicin seleccionada.

    Si selecciona la opcin SALIR se retorna a la pantalla OPERACIONES MANUALES.

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    SECTOR INDEXADO

    Para acceder al SECTOR INDEXADO seleccione en el men de la pantalla OPERACIONES MANUALES la opcin SECTOR INDEXADO.

    Para retornar a la pantalla anterior seleccione la tecla ANTERIOR, si selecciona la tecla SALIR vuelve a la pantalla OPERACIONES MANUALES.

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    SECTOR CARGA PREFORMA

    Para ingresar a la pantalla SECTOR CARGA DE PREFORMA, seleccione la opcin SECTOR CARGA PREFORMA. En el men de la pantalla OPERACIONES MAUALES.

    En la primera pantalla del SECTOR CARGA DE PREFORMAS se tiene acceso a los movimientos de INDEXADO DE PREFORMAS y SEPARADOR DE PREFORMAS.

    Para accionar los movimientos debe seleccionar algunas de las opciones ADELANTE o ATRS.

    Para pasar a la segunda pantalla del SECTOR CARGA DE PREFORMA debe accionar el botn SIGUIENTE, si selecciona la opcin SALIR retorna a la pantalla OPERACIONES MANUALES.

    En la segunda pantalla se encuentran los movimientos ACTUADOR VIRADOR y ACTUARDOR PISON.

    De la misma manera que en la pantalla anterior para accionar los movimientos debe seleccionar algunas de las opciones ADELANTE o ATRS.

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    Si desea pasar a la pantalla siguiente accione el botn SIGUIENTE, si desea retornar a la pantalla anterior accione el botn ANTERIOR, si selecciona la opcin SALIR retorna a la pantalla OPERACIONES MANUALES.

    En la tercer pantalla del SECTOR CARGA DE PREFORMAS se tiene acceso a la operacin de CICLO CARGAS DE PREFORMAS, si selecciona la opcin encender se realiza el ciclo completo de carga de preforma.

    Si acciona el botn ANTERIOR regresa a la pantalla anterior, si selecciona la opcin SALIR retorna a la pantalla OPERACIONES MANUALES.

    SECTOR DESCARGA ENVASES

    Para accionar los movimientos debe seleccionar algunas de las opciones ADENTRO o AFUERA para posicionar el volcador y ADELANTE o ATRS para posicionar la pala.

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    Si acciona el botn SIGUIENTE y luego el botn ENCENDER el CICLO DESCARGAS DE ENVASES opera en forma continua.

    Si acciona le botn salir retorna a la pantalla OPERACIONES MANUALES.

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    Proceso

    El proceso de conformacin de botellas, se define de la siguiente manera:

    Tiempo de cierre de molde Tiempo de estirado Tiempo de retardo

    Tiempo presoplado Tiempo de soplado Tiempo de escape

    Tiempo de apertura de molde

    Tiempo total del ciclo

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    Manejo de la mquina

    Puesta en Marcha (situacin normal)

    Para poner en funcionamiento la mquina se deben realizar los siguientes pasos:

    Inicialmente todas las vlvulas estn cerradas y los guardamotores y termomagnticas de proteccin estn en posicin on.

    1. Conectar el interruptor general (fig. 1) de energa elctrica. Puerta N 1

    - Habilitar el UPS (fig. 2) mediante un pulsador que se encuentra dentro del tablero principal a la derecha, Puerta N 2.

    - Habilitar la fuente de 24 volts por medio del interruptor que se encuentra en el lateral izquierdo del tablero principal (fig. 3).

    Atencin: Asegurarse que estn levantadas todas las termomagnticas y el indicador de falta de luz verde OK. Esto se puede observar mediante la puerta N 2 tablero principal (fig. 4).

    fig. 1 fig. 2

    fig. 3 fig. 4

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    2. Habilitar el ingreso de aire comprimido de baja presin y regular la presin al valor deseado, mediante el regulador (fig. 5) y leyendo el valor de presin en el manmetro Presin lnea de comando ubicado en el frente del tablero de comando.

    3. Habilitar el ingreso de aire comprimido de baja presin presoplado y regular la presin presoplado al valor deseado, mediante el regulador (fig. 6) leyendo el valor de presin en el manmetro Presin lnea de presoplado ubicado en el frente tablero de comando.

    4. Habilitar el ingreso de aire comprimido de alta presin, leyendo el valor de presin en el manmetro ubicado en la entrada del pulmn.

    5. Inspeccionar la mquina visualmente, tratando de detectar partes flojas o mangueras fuera de lugar, desconectadas, cables flojos, etc.

    6. Habilitar el ingreso de agua de enfriamiento para refrigeracin de los moldes y las bases de los hornos de calentamiento de preformas, mediante la llave de paso ubicada en la parte superior de la prensa (fig. 7). Previamente a esto, encender bomba y equipo de frio (chiller).

    fig. 7

    fig. 5 fig. 6

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    7. Habilitar alimentacin de aire de baja presin individuales: - Pilotaje presoplado y soplado - Prensa indexado N 1 y 2

    - Estirado Isla N 1

    - Isla N 2 y 3

    - Isla N 4 y 5

    8. En el tablero de comando se encuentra una llave selectora Manual / Automtico, posicionarla en Automtico, se enciende luz verde OK. Para que arranque la mquina pulsar el botn verde Marcha. Si queda intermitente la luz verde, la maquina no esta posicionada, ver el motivo, solucionar y luego pasar selectora a manual (ver posicionado en pag 12). Pulse Marcha para que salga de alarma, luego empezar en paso N 8. Para parada normal, pulsar una vez el pulsador Rojo.

    9. Una vez que esta ciclando la mquina habilitar Horno: En el tablero de comando se encuentra selectora HORNO ON/OFF. Atencin.: - Antes de habilitar asegurar que circule agua refrigerada por el horno.

    - Despus que esta habilitada la selectora hacer un control visual al horno que no haya lmparas rotas, que enciendan todas las lmparas seleccionadas y que giren los mandriles.

    Pilotaje Vlvula N 7 Prensa

    Indexado N 1 Indexado N 2

    Isla 1 Estirado

    Islas 2 y 3

    Reserva Mantenimiento

    Islas 4 y 5

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    10. Mediante la pantalla: -Pantalla principal (Pgina 1) -Inicio.

    Pulsar: - VISUALIZAR DATOS. - OPERACIN MANUAL - CONFIGURACION PARAMETROS (Pagina 2)

    VISUALIZAR DATOS: - Tiempo ciclo (Pgina 3): 3.00 segundos. - Envases producidos: xx UNI - Cadencia de la maquina: xx UNI - N preformas por ciclo: xx UNI Borrar datos de produccin. Tiene que estar seguro que desea borrar todos los datos de produccin (Pgina 14).

    SI o NO

    OPERACIONES MANUALES: - Sector prensa, (Pgina 6 y 7). - Sector indexado (Pagina 8 y 9). - Sector carga preformas (Pgina 10 y 11). - Sector descarga de preformas (Pgina 13).

    CONFIGURAR PARAMETROS: - Retardo estirado/presoplado 0.29 seg. - Tiempo presoplado 0.30 seg. - Tiempo soplado 0.35 seg. - Tiempo escape 0.50 seg.

    11. Una vez alcanzada la temperatura, habilite por una vez la carga de preformas (es decir: que se carguen solo cuatro preformas).

    12. Habilite selectora Presoplado y Soplado.

    13. Espere que las preformas lleguen a la prensa, se realice el ciclo de soplado y verifique la calidad de las botellas sopladas, tratando de detectar lugares donde el calentamiento debe ser modificado (mediante los potencimetros de regulacin de zonas).

    14. Los cambios deben ser hechos paulatinamente y probando cada vez.

    15. Repita los pasos desde el 11 hasta lograr la calidad de botella deseada.

    16. Una vez establecido las regulaciones de temperatura mas adecuadas, habilite la alimentacin de preformas.

    17. Verifique el estado de las botellas y corrija de ser necesario.

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    Puesta en Marcha (situacin luego de una parada imprevista

    o de emergencia)

    Cuando sucede una parada imprevista (por una falla de la mquina o porque se accion el golpe de puo de parada de emergencia) se deben realizar los siguientes pasos:

    1. Si se accion la parada de emergencia, solucione el problema que motiv la misma y destrabe el pulsador, girndolo media vuelta, hasta que vuelva a su posicin normal (retirado para afuera).

    2. Si la parada se produjo por una falla de la mquina, solucione la causa de la misma y presione el botn de reset y vuelva a iniciar el ciclo de soplado.

    3. Si la parada fue con preformas dentro del horno, deshabilite la alimentacin de preformas. Se debern retirar preformas que estaban dentro del horno cuando sucedi la parada, manualmente, a medida que vayan saliendo del horno. Para ello se deber solucionar la falla que caus la parada, apagar el horno, deshabilitar el presoplado y el soplado, hacer ciclar la maquina y retirar las preformas, depositndolas en un recipiente limpio, tratando de que no se amontonen de manera de evitar deformacin. Las mismas se podrn reaprovechar, esperando un tiempo de enfriado y estabilizacin, de no menos de 12 horas.

    4. Una vez vaciado el horno de las preformas afectadas por la parada imprevista, re habilite la alimentacin de preformas.

    5. Si la parada fue de muy breve duracin (10 seg. o menos), se podr re arrancar directamente sin hacer los pasos anteriores, con solo presionar el botn de arranque tan rpidamente como se pueda.

    6. ATENCION: en todos los casos asegrese de identificar claramente la causa de la falla, antes de volver a largar el ciclo de soplado!

    Parada de la mquina (parada normal)

    Cuando se desea parar el funcionamiento de la mquina (caso de fin de produccin) simplemente se deshabilita la alimentacin de preformas y se espera a que pase el ultimo grupo de cuatro preformas por la prensa, luego de lo cual, se procede a apagar el horno, y deshabilitar el resto de las funciones.

    Por ltimo se apaga la mquina, se cierran las vlvulas de alimentacin de aire comprimido de baja presin y de alta presin, y la alimentacin de agua.

    Es recomendable que, una vez cerradas las alimentaciones de aire de baja y de alta presin, purgue los circuitos correspondientes para que queden descomprimidos y evitar de ese modo un potencial accidente.

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    Mantenimiento preventivo

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    Anexo elctrico

    Planillas componentes elctricos.

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    Ubicacin de sensores.

    Sensores indexado N 1.

    Sensores indexado N 2.

    I 2.01

    I 5.07

    I 5.06

    I 2.06

    I 2.0

    I 4.06 I 2.03 I 2.02

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    28

    Sensores indexado horno.

    Sensor apoyo indexado horno.

    Sensores gua desplazable.

    I 2.04

    I 2.05

    I 0.11

    I 0.12

    I 0.15

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    29

    Sensores movimiento de prensa.

    I 1.03

    I 1.02

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    30

    Sensores fondo de molde y traba prensa.

    Sensores estirado.

    I 1.06

    I 1.01

    I 1.00

    I 1.04

    I 1.05

  • Sopladora AUXXON SP4

    31

    Sensores barras preformas.

    Sensores separador de preformas.

    I 3.01

    I 3.00

    I 3.02

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    32

    Sensores virador de preformas.

    I 3.03

    I 3.05

    I 3.04

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    33

    Sensores pisn de preformas.

    Sensores indexado N 1

    Sensores virador de envases.

    I 3.06 I 3.07

    I 4.01

    I 4.00

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    34

    Sensores elevador de preformas.

    I 4.03 I 4.02

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    Sensores pala empuja envases.

    I 4.04

    I 4.05

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    Planilla descriptiva sensores. Designacion Sensor Sensor Codigo ZONA DE

    OPERACIN Ubicacin N PIN cable cable

    Entradas Digitales del PLC Tipo entrada Asignacin de pines

    ficha CPX

    desiganacin salida

    color o numero

    Cond.

    Inic.

    Comando pulsador de marcha de maquina Comand I0.00 Panel de Control Modulo 1 1 rojo 0 Comando pulsador parada Normal Comand I0.01 Panel de Control Modulo 1 2 rojo 1 Comando llave de carga de preformas Comand I0.02 Panel de Control Modulo 1 3 rojo 0 Comando llave de presoplado de preformas Comand I0.03 Panel de Control Modulo 1 4 rojo 0 Comando llave de soplado de preformas Comand I0.04 Panel de Control Modulo 1 14 rojo 0 Comando llave de horno calentamiento Comand I0.05 Panel de Control Modulo 1 15 rojo 0 Comando llave de Manual / Automtico Comand I0.06 Panel de Control Modulo 1 16 rojo 1 Comando pulsador de parada emergencia Comand I0.07 Panel de Control Modulo 1 17 rojo 0

    Indic de falta de secuencia y de fase 380Vca Cont. I0.08 Tabl. Principal Modulo 1 9 rojo 0 Sensor Switch puerta abierta Cont. I0.09 Chasis Modulo 1 5 rojo 0 Comando llave de carga de preformas sin cinta Comand I0.10 Panel de Control Modulo 1 10 rojo 0 Sensor gua Desplazable extendido (fuera prensa) S. mag. I0.11 Gua Desplazable Modulo 1 7 negro 1 Sensor gua Desplazable Retrado (dentro prensa) S. mag. I0.12 Gua Desplazable Modulo 1 18 negro 0 Libre I0.13 NC Modulo 1 19 - Libre I0.14 NC Modulo 1 20 - Sensor Apoyo Tablitas Indexado S. mag. I0.15 Apoyo Indexado Modulo 1 21 negro 1

    Sensor de traba molde extendido S. mag. I1.00 Prensa Modulo 2 1 negro 0 Sensor de traba molde Retrado S. mag. I1.01 Prensa Modulo 2 2 negro 1 Sensor indexado molde extendido S. mag. I1.02 Prensa Modulo 2 3 negro 0 Sensor indexado molde Retrado S. mag. I1.03 Prensa Modulo 2 4 negro 1 Sensor fondo molde extendido S. mag. I1.04 Prensa Modulo 2 5 negro 0 Sensor fondo molde Retrado S. mag. I1.05 Prensa Modulo 2 6 negro 1 Sensor Estirado Fondo Molde (Retrado) S. mag. I1.06 Prensa Modulo 2 7 negro 1 Libre I1.07 NC Modulo 2 8 -

    Sensor indexado n1 Retrado (lado horno) S. mag. I2.00 Indexado N1 Modulo 3 1 negro 0 Sensor indexado n1 Extendido (lado prensa) S. mag. I2.01 Indexado N1 Modulo 3 2 negro 1 Sensor indexado n2 Retrado (lado prensa) S. mag. I2.02 Indexado N2 Modulo 3 3 negro 0 Sensor indexado n2 Extendido (lado extractor) S. mag. I2.03 Indexado N2 Modulo 3 4 negro 1 Sensor indexado horno extendido S. mag. I2.04 Indexado Hornos Modulo 3 5 negro 0 Sensor indexado horno Retrado S. mag. I2.05 Indexado Hornos Modulo 3 6 negro 1 Sensor Preformas Ingresa al Molde S. opt. I2.06 Prensa Modulo 3 7 negro 0 Sensor ptico contador de envases salida S. opt. I2.07 Prensa Modulo 3 8 negro 0

    Designacion Sensor Sensor Cdigo N PIN cable cable

    Entradas Digitales del PLC Tipo entrada ZONA DE

    OPERACIN Ubicacin

    Asignacin de pines

    ficha CPX

    designacin salida

    color o numero

    Cond.

    Inic.

    Sensor preformas en barra Adelante S. opt. I3.00 Carga De Preformas Modulo 4 1 negro 0/1 Sensor preformas en barra Atrs S. opt. I3.01 Carga De Preformas Modulo 4 2 negro 0/1 Sensor Separador de Preformas Extendido S. mag. I3.02 Carga De Preformas Modulo 4 3 negro 0 Sensor Separador de Preformas Retrado S. mag. I3.03 Carga De Preformas Modulo 4 4 negro 1 Sensor Virador de Preformas Extendido S. Ind. I3.04 Carga De Preformas Modulo 4 5 negro 0 Sensor Virador de Preformas Retrado S. Ind. I3.05 Carga De Preformas Modulo 4 6 negro 1 Sensor Pison de Preformas Extendido S. Ind. I3.06 Carga De Preformas Modulo 4 7 negro 0 Sensor Pison de Preformas Retrado S. Ind. I3.07 Carga De Preformas Modulo 4 8 negro 1

    Sensor Girador Extractor Extendido S. Ind. I4.00 Extractor de Envases Modulo 5 1 negro 0 Sensor Girador Extractor Retrado S. Ind. I4.01 Extractor de Envases Modulo 5 2 negro 1 Sensor Elevador Extractor Extendido S. mag. I4.02 Extractor de Envases Modulo 5 3 negro 0 Sensor Elevador Extractor Retrado S. mag. I4.03 Extractor de Envases Modulo 5 4 negro 1 Sensor Empujador Extendido S. mag. I4.04 Extractor de Envases Modulo 5 5 negro 0 Sensor Empujador Retrado S. mag. I4.05 Extractor de Envases Modulo 5 6 negro 1 Sensor Magntico Cambio Amortiguador S. mag. I4.06 Indexado N2 Modulo 5 7 negro 0

    Sensor Flow Switch S.Caud

    al I4.07 Medidor caudal de

    agua Modulo 5 8 negro 0

    Libre I5.00 NC Modulo 6 1 - Libre I5.01 NC Modulo 6 2 - Libre I5.02 NC Modulo 6 3 - Libre I5.03 NC Modulo 6 4 -

    Comando pulsador cinta continua Coman

    d I5.04 Panel de Control Modulo 6 5 rojo 0 Libre I5.05 NC Modulo 6 6 - Sensor indexado n1 amortiguacin Retrado (lado prensa) S. mag. I5.06 Indexado N1 Modulo 6 7 negro 0 Sensor indexado n1 amortiguacin Extendido (lado horno) S. mag. I5.07 Indexado N2 Modulo 6 8 negro 0

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    Designacion Actuador Tipo Cdigo ZONA DE

    OPERACIN Ubicacin N PIN cable cable

    Salidas Digitales del PLC Carga Salida Asignacin de pines

    ficha CPX

    numero manguera

    numero cable

    Cond.

    Inic.

    Cilindro indexado molde (Apertura y Cierre) E Valb. Q0.00 Prensa Modulo 2 14 castao 0

    Cilindro fondo de molde E Valb. Q0.01 Prensa Modulo 2 15 2 blanco N

    5 0

    Cilindro trabas molde E Valb. Q0.02 Prensa Modulo 2 16 2 blanco N

    7 0

    Cilindro Estirado Preforma (4 valv. En Paralelo) E Valb. Q0.03 Prensa Modulo 2 17 1 blanco N 1, 3, 5, 7 0

    Embolo de Estanqueidad E Valb. Q0.04 Prensa Modulo 2 18 2 blanco N

    3 0 Vlvula presoplado A E Valb. Q0.05 Prensa Modulo 2 19 0 Vlvula soplado A E Valb. Q0.06 Prensa Modulo 2 20 0 Vlvula escape A E Valb. Q0.07 Prensa Modulo 2 21 0

    Bobina Indexado N1 Adelante E Valb. Q1.00 Indexado N1 Modulo 3 14 castao 0 Bobina Indexado N1 Atrs E Valb. Q1.01 Indexado N1 Modulo 3 15 castao 0 Bobina Indexado N2 Adelante E Valb. Q1.02 Indexado N2 Modulo 3 16 castao 0 Bobina Indexado N2 Atrs E Valb. Q1.03 Indexado N2 Modulo 3 17 castao 0

    Cilindro Gua Desplazable E Valb. Q1.04 Gua Desplazable Modulo 3 18 2 blanco N

    1 0

    Cilindro indexado en horno E Valb. Q1.05 Indexado Hornos Modulo 3 19 3 blanco N

    7 0

    Cilindro Traba de tablita E Valb. Q1.06 Indexado Hornos Modulo 3 20 3 blanco N

    5 0

    Cilindro Apoyo Indexado E Valb. Q1.07 Indexado Hornos Modulo 3 21 3 blanco N

    3 0

    Cilindro Indexado en Barras de Preformas E Valb. Q2.00 Carga de Preformas Modulo 4 14 4 blanco N

    5 0

    Cilindro Tope y Separador de Preformas E Valb. Q2.01 Carga de Preformas Modulo 4 15 4 blanco N

    7 0

    Actuador Virador de preformas E Valb. Q2.02 Carga de Preformas Modulo 4 16 4 blanco N

    3 0 Amortiguacin Indexado N1 Extendido E Valb. Q2.03 Indexado N1 Modulo 4 17 castao 0 Amortiguacin Indexado N1 Retenido E Valb. Q2.04 Indexado N1 Modulo 4 18 castao 0

    Actuador Extractor de Envases E Valb. Q2.05 Extractor de Envases Modulo 4 19 5 blanco N

    3 0

    Cilindro Elevador Extractor de Envases E Valb. Q2.06 Extractor de Envases Modulo 4 20 5 blanco N

    7 0

    Cilindro Brazo Empuje de Envases E Valb. Q2.07 Extractor de Envases Modulo 4 21 5 blanco N

    5 0

    Motor VTF hornos Motor Q3.00 Hornos Modulo 5 14 0 Lmparas calentamiento de Horno Lmpara Q3.01 Hornos Modulo 5 15 0 Motor Giro de Mandriles Motor Q3.02 Hornos Modulo 5 16 0

    Actuador pison de preformas E Valb. Q3.03 Carga de Preformas Modulo 5 17 4 blanco N

    1 0 Motor elevador preformas Motor Q3.04 Carga de Preformas Modulo 5 18 0

    Cilindro amortiguador de tablita E Valb. Q3.05 Indexado N2 Modulo 5 19 3 blanco N

    1 0

    Luz de Baliza verde Indic. Lum. Q3.06 Chasis Modulo 5 20 0

    Motor pateador de preforma Motor 0

    Vibrador de preformas en barra E Valb. Q3.07 Carga De Preformas Modulo 5 21

    5 blanco N

    1 0

    Designacin Actuador Tipo Cdigo ZONA DE

    OPERACIN Ubicacin N PIN cable cable

    Salidas Digitales del PLC Carga Salida Asignacin de pines

    ficha CPX

    numero manguera

    numero cable

    Cond. Inic.

    Motor vibrador tolva de preformas Motor Q4.00 Carga de Preformas Modulo 6 14 0 Motor transportador de preformas Motor Q4.01 Carga de Preformas Modulo 6 15 0 Libre Q4.02 Libre Modulo 6 16 Libre Q4.03 Libre Modulo 6 17 Libre Q4.04 Baliza Verde Modulo 6 18 Libre Q4.05 Baliza Amarilla Modulo 6 19 Libre Q4.06 Baliza Roja Modulo 6 20 Libre Q4.07 Sirena Modulo 6 21

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    38

    Planos elctricos

    - Topogrfico tablero principal

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    39

    Anexo neumtico

    Ubicacin de vlvulas neumticas.

    Manifold.

    Isla 1.

    Estirado cilindro 1

    Estirado cilindro 2

    Estirado cilindro 3

    Estirado cilindro 4

    Pilotaje Vlvula N 7 Prensa

    Indexado N 1 Indexado N 2

    Isla 1 Estirado

    Islas 2 y 3

    Reserva Mantenimiento

    Islas 4 y 5

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    Isla 2.

    Isla 3.

    Amortiguador de tablas

    Apoyo indexado tablas

    Traba tablas

    Indexado horno

    Guas desplazables

    Embolo estanqueidad

    Fondo de molde

    Traba molde

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    41

    Isla 4.

    Isla 5.

    Vibrador de preformas

    Extractor de envases

    Pala empuja envases

    Elevador de envases

    Pisn de preformas

    Virador de Preformas

    Indexado de preformas

    Separador de preformas

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    Vlvula 6.

    Vlvula 7.

    Q 0.00

    Q 0.05

    Q 0.06

    Q 0.07

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    Vlvulas 8, 9, 10 y 11.

    Vlvula 10 Vlvula 8 Vlvula 11 Vlvula 9

    Q 1.01 Q 1.02 Q 2.03 Q 2.04 Q 1.03 Q 1.00

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    Planos neumticos.

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    Anexo Despiece

    Descripcin componentes de principales conjuntos.

    - Conjunto prensa.

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    52

    Conjunto calesita.

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