Manual Instalador Polipropileno Polifusion

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Manual del Instalador N° 003/ 10-13
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    07-Sep-2015
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  • Manual del In

    sta

    lador

    N 003/ 10-13

  • PP-RCT

    NCh 3151/1

    PP-RCT

    PP-R100

    1

    INTRODUCCIN

    Superintendencia deServicios Sanitarios

    PP-R100

    Por ms de una dcada ha orientado sus esfuerzos a entregar solucionesprcticas e innovadoras para el sector sanitario, caracterizndose por brindar asesoras,capacitacines y apoyo en obra a sus clientes y todo aquel que est relacionado con susproductos.

    Esta filosofa de servicio abocado al cumplimiento de metas de nuestros clientes, es la quehoy estamos reforzando al entregar un programa dirigido a instaladores, supervisores ymaestros sanitarios.

    En la elaboracin de este manual, se ha pensando particularmente en todas las personasque estn involucradas en la ejecucin de las instalaciones de agua fra y caliente, desarrolladascon PP-RCT y PP-R100

    En este manual el lector encontrar las herramientas bsicas necesarias para la correctaejecucin de un sistema proyectado en PP-RCT o PP-R100, as comotambin, encontrar los procedimientos y tcnicas de reparacin ms utilizadas, junto a unaserie de recomendaciones y cuidados generales importantes de considerar a la hora dedesarrollar una instalacin sanitaria en PP-R.

    De esta manera sigue entregando a sus clientes todo el respaldo y confianzaque nos caracteriza y que se ve reflejado en la bsqueda permanente de soluciones parael sector, la utilizacin de las mejores materias primas del mercado, certificacin permanentede todos sus productos y la solidez que puede dar una empresa que es fabricante nacional.

    adems pone a su disposicin nuestro Departamento Tcnico, el cual tienecomo objetivo dar soluciones prcticas y eficientes, tanto en obras como en la modificaciny evaluacin de proyectos, transformndose en un soporte invaluable para profesionalesdel rea, proyectistas e instaladores.

  • PP-RCT

    PP-R100

    PP-RCTPP-R100

    PP-RCT

    PP-RCT

    PP-R100

    La materia prima de las tuberas es importada de la firma Borealis (Finlandia). El polipropilenocopolmero random utilizado por es de un alto peso molecular. La estructura particularde este copolmero y el agregado de aditivos especiales aseguran una resistencia mecnica elevada yuna larga duracin de vida til. El bajo peso de los tubos, la facilidad de puesta en otra y unacompleta gama de fittings y accesorios del sistema ypermiten realizar instalaciones reduciendo el tiempo de mano de obra hasta un 50%.

    2

    LINEA INDICATIVA DE CLASE

    Rojo = S 3,2 (PN-16) Blanco = S 4 (PN-12,5)

    CAPA BLANCA C/ADITIVO ANTI-BACTERIASAlta resistencia mecnicaEs inerte, atxica, resiste la corrosinSuperficie interna lisa, libre de porosidadesNo permite las incrustaciones de sarro, asegurando valores mximos y constantes de caudalEvita la proliferacin de bacterias por acumulacin de materias orgnicas

    CAPA EXTERNA ( GRIS ).

    Alta resistencia al medio externo Resiste el contacto con cal cemento y otras sustancias corrosivas ( Ej.: cido muratico)

    CAPA EXTERNA ( GRIS ).

    Alta resistencia al medio externo

    Resiste a la exposicin de rayos solares (anti-uv) gracias a sus aditivos incorporados en esta capa. Resiste el contacto con cal cemento y otras sustancias corrosivas ( Ej.: cido muratico)

    CAPA INTERNA ( VERDE ).

    Alta conductividad de fluidos.

    Es inerte y atxica, no afecta el color, sabor u olor del lquido transportado. Resiste la corrosin indefinidamente. Superficie lisa y libre de porosidades, no permite las incrustaciones de sarro asegurando valores mximos y constantes de caudal y presin por mas de 50 aos.

    LINEA INDICATIVA DE PRESION NOMINAL.

    Lnea Azul - S 5 (PN 10) Lnea Negra - S 3,2 (PN 16) Lnea Verde - S 2,5 (PN 20)

    PP-R100

    Las tuberias PP-RCT y PP-R100 cuentan con un diseo especial de dos capas con el exclusivomtodo coextrusin, cumpliendo cada capa con una funcin especfica lo que permite agregar aditivos especiales.

  • PP-RCT

    PP-R100

    CAMPOS DE APLICACIN

    VENTAJAS

    INFORMACIN TCNICA

    3

    CARACTERSTICASSistema de tuberas con bajo coeficiente de dilatacin, especial para transporte deagua caliente y productos industriales con fluidos entre 20 y 90 grados Celsius.

    Estructura Tricapa fabricada por Co-extrusin, dando origen a las nuevas Tuberas , ms reforzado y ms estable frente a la deformacin porefectos de la temperatura.

    Capa exterior PP-

    Capa interior PP-

    Capa intermedia

    Lnea identificativacolor naranja

    Las Tuberas , son el nuevo sistema de tuberas desarrolladopor POLIFUSIN S.A. para transporte de agua caliente y otros fluidos.

    representa una nueva solucin en el control de las dilatacionesen sus proyectos de transporte de fluidos.

    Este sistema ofrece ventajas en matrices de agua caliente industrial, suministro sanitarioy calefaccin, siendo su mayor ventaja comparativa, el bajo coeficiente de dilatacinque posee.

    Resistencia a la corrosin.Reduccin de la dilatacin en un 60%, respecto al PP-R tradicional.Menor deformacin radial, por aplastamiento.Mayor caudal gracias a los espesores de la seria S 3,2 que es superior en 9% conrespecto al PP-R tradicional.Alta resistencia al impacto.Facilidad de instalacin.

    Instalaciones de matrices de agua fra y caliente.Instalaciones de calefaccin.Instalaciones de climatizacin (que utilicen como fluido el agua).Instalaciones industriales.

  • PP-RCT

    PP-R100

    AUSENCIA DE SARRO:

    La superf ic ie interna de las tuberas es de una terminacinlisa evitando cualquier riesgo de sarro o incrustaciones.

    BAJA PRDIDA CALRICA :

    Las tuberas son malos conductores del calor, lo que minimiza las prdidasy adems disminuye el riesgo de condensacin.

    RESISTENCIA A LAS HELADAS :

    La elasticidad de las tuberas permite aumentar su seccinsi el lquido se congela en su interior.

    IDEAL PARA ZONAS SSMICAS :

    Los tubos gracias a su alta f lexibi l idad y elast ic idad,tienen exelente resistencia a sismos.

    ATOXICIDAD ABSOLUTA:

    Los tubos cuya materia prima con que son fabricadas sonperfectamente atxicas y responden plenamente a las normas de higiene sanitaria internacionales y Chilenas. (Hygiene Institute, Alemania) Normas Chilenas 425,1801,1802,1803y 1804AUSENCIA DE CORROSIN :

    Los tubos resisten el agua dura, las sustancias cidas yalcalinas (ph entre 1 y 14) ver tabla resistencia qumica.

    BAJAS PRDIDAS DE CARGA :

    Los tubos tienen prdidas de carga reducidas debidoa que la capa interna tiene una baja rugosidad en la cual no se acumula sarro.

    VIDA TIL :

    Las tuberas tienen una vida til superior a 50 aos, enfuncin de la temperatura y presin de servicio.

    BAJO NIVEL DE RUIDOS DE LAS INSTALACIONES :

    La elasticidad y la absorcin fnica de las tuberas evitanla propagacin de ruidos y vibraciones por el paso de fluidos y golpes de ariete.

    RESISTENCIA A LA ABRASIN :

    La elevada resistencia de las tuberas a la abrasin permitevelocidades de circulacin elevadas sin problemas de erosin.

    RESISTENCIA A LAS CORRIENTES GALVNICAS :

    Las tuberas son malos conductores elctricos, lo que evita el riesgo deperforaciones del tubo y fitting a causa de las corrientes galvnicas.

    V.-CARACTERSTICAS DE NUESTROS TUBOSPP-RCT - PP-R100

    4

  • PP-RCT

    PP-R100

    5

    APLICACIONES DE LAS TUBERAS SEGN SU CLASE

    Recomendaciones para aplicaciones sanitarias de tuberas son las siguientes:

    Para edificios: Embutido Hormign Armado.

    Agua Fra Agua CalienteBeta- S4 (PN 12,5) Beta- S3,2 (PN 16)

    Para Matrices:

    Agua Fra Agua CalienteR-3- S5 (PN 10) Beta- S3,2 (PN 16)

    Para casas: No embutido en hormign armado:

    Agua Fra Agua CalienteR-3- S5 (PN 10) Beta- S4 (PN 12,5)

    Tuberas PP-R100 Lnea Azul, S5 (PN10):Se puede utilizar en matrices de agua fra en edificio, trazado de agua fra en casas,adems tiene aplicaciones en el sector industrial.

    Tuberas PP-R100 Lnea Negra, S 3,2 (PN16):Especialmente orientada a sitemas de calefaccin por suelo radiante y radiadores debaja presin. En sanitaria eventualmente utilizada en instalaciones de baja presin yT, ideal para aplicaciones industriales.

    Tuberas PP-R100 Lnea Verde , S 2,5 (PN 20):Tuberas para aplicaciones sanitarias, fundamentalmente en agua caliente de edificioso casas, gracias a su gran resistencia y espesor de pared, es ideal para ser embutidaen hormigones armados y adems posee gran resistencia al maltrato en obra,ideal para aplicaciones industriales.

    Tuberas PP-RCT Lnea Roja, S 3,2 (PN16):Estas tuberas con materia prima PP-RCT, estn diseadas para aplicaciones sanitariascon presines de trabajo de 10 bar y temperaturas de 70 C ideal para instalacionesen edificios, embutido en losas, por su menor espesor de pared es posible optimizarlos dimetros instalados, al igual que todas nuestras tuberas de PP tiene variadasaplicaciones en el sector industrial.

    Tuberas PP-RCT Lnea Blanca, S 4,0 (PN12,5):Tuberas para aplicaciones sanitarias de agua fra embutida en losa de edificios,instalaciones de agua caliente en casas e ideal para aplicaciones industriales.

    PP-RCT

    PP-R100

  • PP-RCT

    PP-R100

    PASOS PARA UNA CORRECTA TERMOFUSIN

    Verificar que la mquina Fusiotherm, este con conexin a tierra.

    No intervenir la mquina Fusiotherm, consultar al servicio tcnico. Manejar con cuidado la mquina Fusiotherm, evitando cadas, golpes y adems NO exponer

    al agua. Una vez que la mquina Fusiotherm, se ha desconectado elctricamente, dejar que se enfrie al ambiente y no usar agua para este efecto, por su seguridad y dao al equipo. Nunca aplicar llama directa, para calentar la mquina Fusiotherm, los tubos y fittings.

    Al igual que todos los materiales para usos constructivos,se deben seguir las recomendaciones del fabricante.

    3- Antes de proceder a latermofusin, la mquinaFUSIOTHERM tendr queestar en su rgimen detemperatura de trabajo,entre 260C y 280C. Estose percibir al apagarse laluz piloto.

    260C. - 280C.

    31

    1- Cortar el tubo con tijera,s ier ra o equ iva lente;asegurndose quesea recto, a escuadra y librede rebabas.

    2

    2- Marcar el extremo deltubo antes de introducirlo enel dado de fusin, deacuerdo a las medidas depenetracin para cadadimetro, ver cuadro gua.

    5

    5-Retirar el tubo y el fittingd e l a m q u i n aF U S I O T H E R Ms i m u l t n e a m e n t ecuando se cumpla el tiempode calentamiento ,segn sudimetro.(ver cuadro gua).

    6

    6- Inmediatamente despusde retirado el tubo y elf i t t ing de la mquinaFUSIOTHERM , procedersin prisa, pero sin pausa, aintroducir la punta del tubodentro del fitting, sin girarlas piezas.

    7

    7- Frenar la introduccin deltubo dentro del fitting,hastala marca y cuando los dosanil los visibles que seforman por el traslape delmaterial ,se junten.

    Nota: sostener en estaposicin por un lapso de 5seg. para asegurar la unin.

    4

    4- Introducir el fitting hastaque llegue al tope y el tubohasta la marca, hechapreviamente, sostenindolosd e r e c h o e n f o r m aperpendicular a la planchad e l a m q u i n aFUSIOTHERM .

    6

  • PP-RCT

    PP-R100

    No fusione distintos tipos de polipropileno.No haga roscas en tubos y accesorios.

    NO SI

    No gire el tubo o accesorio durante eltranscurso de la termofusin.

    NO

    SI

    Asegurar que dados y piezas a fusionarestn completamente limpios y secos.(Su limpieza puede ser realizada conalcohol).

    NO SI

    Respete el tiempo de calentamiento, latemperatura de termofusin y laprofundidad de insercin establecidaspara una correcta Termofusin.

    260C. - 280C.

    NO

    260C. - 280C.

    SI

    CUADRO GUA

    162025324050637590

    110125

    5578

    121840506090

    180

    4446668

    10101010

    22344468889

    1314161820232628323436

    dimetromm

    tiempo calentamientosegundos

    tiempo insercinsegundos

    tiempo enfriamientominutos

    penetracin tubos(P) mm

    P = medida insercin en milmetros = dimetro del tubo en milmetros

    El Tiempo de calentamiento en segundosse empieza a contar, una vez introducidoel fitting y la tubera a la medidade penetracin correspondiente.

    TERMOFUSIN, UNIN MOLECULAR DE TUBER AS Y FITTINGS.

    Dado Comn

    P

    7

    IMPORTANTE

  • PP-RCT

    PP-R100

    INSTRUCCIONES PARA LA TERMOFUSIN DE MONTURAS.

    8

    Recomendamos a usted leer atentamente las siguientes instrucciones.

    1) Limpie con un paocon alcohol lasuperficie de la tuberadonde se fusionar lamontura.

    2) Marque con plumnla ubicacin el punto aperforar.

    3) Realice la perforacincon taladro y la brocaperforadora de lamedida adecuada a lamontura que deseainstalar.

    4) Limpie laperforacin, retirandola rebaba pero sinbiselar el corte.

    5) Una vez que lamquina alcance latemperatura de fusin(260 280)introducir el fitting demontura en el dadohembra, hasta que lassuperficies estn encontacto, en esemomento introducir eldado macho en laperforacin de latubera.

    7) Inmediatamentedespus de retirada lamquina de laperforacin y el fittingde montura, procedersin prisa, pero sinpausa, la introduccindel fitting en laperforacin, recto singirar, frenando laintroduccin, cuandolos anillos visibles quese forman por eltraslape de material,se junte.

    Nota: Mantener estaposicin por un lapsode 5 seg. Paraasegurar la unin.

    6) Cuando el dadomacho est introducidocompletamente en eltubo, dar el tiempo decalentamiento, segndimetro de monturaindicado en cuadro gua.

    Descripcin

    Montura 50-20Montura 63-20Montura 75-20Montura 90-20Montura 110-20Montura 125-20Montura 160-20

    678991010

    Fusinen seg.

    Montura 50-25Montura 63-25Montura 75-25Montura 90-25Montura 110-25Montura 125-25Montura 160-25

    7889111418

    Descripcin Fusinen seg.

    Montura 63-32Montura 75-32Montura 90-32Montura 110-32Montura 125-32Montura 160-32

    81012161621

    Descripcin Fusinen seg.

    Montura 75-40Montura 90-40Montura 110-40Montura 125-40Montura 160-40

    1416212121

    Descripcin Fusinen seg.

    Montura 110-50Montura 125-50Montura 160-50

    404040

    Descripcin Fusinen seg.

    Montura 110-63Montura 125-63Montura 160-63

    404045

    Descripcin Fusinen seg.

    CUADRO GUA

  • PP-RCT

    PP-R100

    CURVATURAS DE TUBERAS

    Las tuberas permiten una curvatura mxima de 8 veces su dimetro calentado con aire a unatemperatura de 160 C. No se puede curvar las tuberas con llama directa.

    Para la prueba de presin del sistemas de Polifusin, se debe aplicar el siguiente procedimiento.

    1. Purgar el aire del sistema2. Aplicar una presin de 10 a 15 kg./cm2, durante 1 hora como mnimo y revisar las uniones.3. Se permite una variacin de 0,2 kg./cm2 Nota. Las pruebas de presin para probar una instalacin segn el (RIDAA) reglamentode instalaciones domiciliarias de alcantarillado y agua potable estipula una presinmnima de 10 Kg./cm2 con una duracin de 10 minutos.

    PRUEBA DE PRESIN O ESTANQUEIDAD

    NO

    SI

    9

    Las tuberas PP-R100 S2,5 y las tuberas PP-RCT S3,2, se podrnembutir en muros, radieres, bajo tierra o sobre pisos, sin recubrimiento ni previsiones pordilatacin o contraccin.

    Las tuberas verticales de agua fra, debern fijarse mediante abrazaderas que inmovilicenla tubera cada tres metros. Como regla general las abrazaderas de puntos fijos se ubicarnlo ms prximas a las tee o vlvulas. Entre los puntos fijos se colocarn puntos deslizanteso abrazaderas deslizantes.

    Las tuberas verticales u horizontales de agua caliente, se podrn instalar teniendo enconsideracin las recomendaciones y clculos especificados en el Manual Tcnico dePolifusin S.A. Para cada caso particular se debe estudiar las condiciones de trabajo,debiendo considerar sistemas para absorber las dilataciones y contraccin.

    Una alternativa para la instalacin de tuberas a la vista horizontales, es considerar canaletaso perfiles en U como muestra la figura.1. Cuando lo anterior no sea posible se emplearla siguiente tabla de distancias entre abrazaderas.

    INSTALACIONES DE TUBERAS

    a)

    b) a) Agua frab) Agua calienteFig.1

    55

    60

    70

    70

    85

    90

    105

    120

    135

    150

    60

    60

    75

    75

    90

    100

    115

    125

    140

    155

    65

    65

    75

    80

    95

    105

    120

    130

    145

    160

    65

    70

    80

    85

    100

    110

    125

    135

    150

    165

    70

    70

    85

    90

    105

    115

    130

    140

    155

    170

    75

    80

    85

    100

    110

    125

    140

    155

    170

    185

    16

    20

    25

    32

    40

    50

    63

    75

    90

    110

    d

    20C 30C 40C 50C 60C 70C 80Cmm

    TABLA DE DISTANCIAS ENTRE ABRAZADERAS EN CENTIMETROS

    70

    75

    85

    95

    110

    120

    135

    145

    160

    180

    125 200 195

    Tabla

  • PP-RCT

    PP-R100

    Las filtraciones en las tuberas de Polipropileno termo-fusionado, se producen por dos causasfundamentalmente:

    1.- Por deficiencia en la termo-fusin: Este tipo de fallas ocurren en muy pocasoportunidades y generalmente se atribuyen a descuidos en la mano de obra.

    CAUSAS Temperatura de la mquina de termofusin, fuera del rango de temperatura de trabajo (entre 260C y 280C). No respetar el tiempo de calentamiento y la profundidad de insercin indicado para

    cada dimetro. Presencia de agua, humedad o suciedad adherida al tubo, por ejemplo: Pintura,

    Cemento, Yeso, Igol Impermeabilizante, etc.

    Nota: para evitar fallas de este tipo: Seguir las instrucciones indicadas en nuestro manualtcnico, (pag.5 y 6)

    2.- Por perforaciones: Esta ltima representa la principal causa de reparaciones ynormalmente ocurren durante la ejecucin de la obra, por las siguientes causas:

    CAUSAS Por perforaciones para fijar las alzaprimas durante la obra de construccin. Por perforaciones en la instalacin de guardapolvos o topes de puertas. Perforaciones por la instalacin de aplicaciones elctricas en el cielo de pasillos o departamentos.

    Nota: para evitar este tipo de reparaciones, se debe dejar claramente establecido el trazadode las tuberas.

    Para la conexin de los artefactos en una instalacin sanitaria. pone a disposicinde sus clientes una serie de fittings denominados con inserto metlico. Este fitting constade un cuerpo de polipropileno , el cual puede ser fusionado y una parte metlica que servirde unin con los accesorios, combinaciones y artefactos en general.

    En la variedad de fittings con insertos metlicos se encuentra una gama que va desde 1/2a 4 tanto HI como HE.En la coneccin de artefactos, la mayor parte de las uniones se realizan en 1/2HI, lo quehace necesario establecer algunas recomendaciones importantes:

    1).-Los hilos machos (HE) de los artefactos no podrn ser cnicos

    10

    CONEXIONES ROSCADAS CON INSERTO METLICO (BSP CILNDRICA)

    REPARACIN DE TUBOS POLIFUSIN

    2).-El largo del hilo HE del artefacto no podr ser mas largo que el hilo HI del fitting.

    3).-Para el sellado se debe usar tefln o sellante anaerbico (nunca estopa)

    Nota: a modo de referencia en el dimetro de 1/2HI, se recomienda el tefln de 0,10mmprocurando realizar 12 a 15 vueltas completas en la aplicacin y el torque mximorecomendado realizado con llave de 10 a 12 es de 25N-m a 30N-m.

    SI NO

  • PP-RCT

    PP-R100

    11

    En la eventualidad que ocurra alguna filtracin, ya sea, por termofusin deficiente operforacin en la tubera, existen 3 formas de reparacin:

    1.- Con tarugo termofusionado2.- Coplas fusin/fusin3.- Con coplas de electrofusin

    1. TARUGO TERMOFUSIONADO

    Elementos necesarios:

    Mquina de TermofusinDados de reparacinTarugo PPR

    SituacinEste sistema de reparacin se usa cuando hay unclavo o tornillo que no ha atravesado ambas paredes,que corresponde a las perforaciones tpicas deobra.(fig.4)

    1.- Rectificar la perforacin con una Broca Helicoidal (fig.5) segn el dimetro del tarugo a utilizar (ver tabla)

    2.- Introducir la punta del dado en la perforacin del tubo rectificado y simultaneamente calentar el tarugo en el dado hembra.(fig.6) tiempo decalentamiento ver tabla

    3.- Introducir el tarugo en la perforacin rpidamente y sostenerlo por algunos segundos.(fig.7)

    4.- Dejar enfriar la reparacin antes de colocar presin al sistema.

    Tarugo BrocaHelicoidalTiempo decalentamiento

    7 mm.

    9 mm.

    11 mm.

    6,5 mm.

    8,5 mm.

    10,5 mm.

    5 /segs.

    5 /seg.

    5 /seg.

    1.-Dados de reparacin 2.-Mquina Fusionadora

    3.-Tarugo 4.-Lnea perforada

    5.-Rectificado perforacin 6.-Fusin

    7.-Tarugo Fusionado 8.-Corte excedente

    9.-Reparacin terminada

    TABLA

  • PP-RCT

    PP-R100

    2. COPLAS FUSIN/FUSIN.

    Elementos necesarios:

    Mquina de termofusin.Dados de dimetro apropiado.Copla fusin/fusin

    Este sistema se puede utilizar siempre, consiste en reeplazar el tramo perforado por otro nuevocon coplas de fusin normales.

    12

    3. COPLAS ELECTROFUSIN.

    Elementos necesarios:

    Mquina de Electro-fusin. Copla de Electro-fusin.

    Este mtodo de reparacin se utiliza cuando laperforacin ha atravesado ambas paredes deuna tubera. El procedimiento es el siguiente:

    1.-Descubrir unos 30 cm. de la tubera.

    2.-Cortar un tramo de la tubera que tenga unlargo igual a dos coplas electrofusin (fig.3-4)

    3.-Desbastar los extremos de las tuberas conun raspador (fig.5)

    4.-Reemplazar dicho tramo por uno nuevo condos coplas electrofusin montadas en el (fig.6)

    5.-Se ubica este nuevo tramo en el lugar dondese retir la tubera perforada desplazando lascoplas electrofusin hacia los extremos,dejndolas centradas en los cortes.(fig.7)

    6.-A continuacin se instalan los conectores dela mquina en los terminales de las coplas, laque posee una resistencia elctrica que secalienta.

    7.-Dejar enfriar 30 minutos antes de aplicarpresin.

    1.-Mquina elctrofusin 2.-Lnea perforada

    3.-Coplas electro-fusin 4.-Tramo a reemplazar

    5.-Desbaste tubera 6.-Montaje reparacin

    7.-Electro-fusin

    nota: es importante sealar que para un buen resultado de cualquiera de estos mtodosde reparacin es indispensable que la tubera este 100% seca.

  • 162025324050637590110125160

    2,02,32,83,64,55,67,18,410,112,31417,9

    2,22,83,54,45,56,98,610,312,315,117,222

    12,015,419,424,831,038,848,858,269,885,497,0124,2

    11,614,418,023,229,036,245,854,465,479,890,6116,0

    0,0790,1150,1600,2890,4520,7031,1221,5822,2823,3984,3947,192

    0,0860,1360,2130,3430,5360,8411,3231,8842,7024,0525,2428,584

    666666666666

    2002005030

    Dimetronominal

    mm.

    EspesorS4 (PN-12,5)

    mm.

    EspesorS3.2(PN 16)

    mm.

    Dim. inte.S4(PN-12,5)

    mm.

    PesoKG x MTS

    S4(PN-12,5)

    PesoKG x MTS

    S3.2(PN-16)

    TIRASMETROS

    ROLLOSMETROS

    Dim. inte.S3.2(PN-16)

    mm.

    PP-RCT

    norma Chilena NCh 3151/1

    PP-R100

    2,2 11,6 0,086 6

    ESPESORS5 (PN-10)

    mm.

    ESPESORS3.2 (PN-16)

    mm.

    ESPESORS2.5 (PN-20)

    mm.

    DIAMETROINTERIORS5 (PN-10)

    DIAMETROINTERIOR

    S3.2 (PN-16)

    DIAMETROINTERIOR

    S2.5 (PN-20) S5 (PN-10) S3.2 (PN-16) S2.5 (PN-20)

    norma Chilena NCh 3151/1

    PP-RCT

    PP-R100

    13

    MANIPULACIN DE LAS TUBERAS POLIFUSIN

    Durante el transporte y almacenajese deben evitar los impactos y golpesdirectos sobre las tuberas, teniendoespecial cuidado con los extremosde estas.

    Evite golpes en tubos y accesorios.No utilice tubos accesorios daadoso con grietas.

    Evitar aplastamiento de las tuberas

    Procurar lugares especialmentehabilitados para el almacenaje.

    No apile las tuberas ms de 1.5 mde altura.

    NO SI

    NO

    SI

    NO SI

    TABLAS DE UTILIDAD.

  • PP-RCT

    PP-R100

    Para mayor informacin solicite nuestro representante.

    14

    TABLAS DE UTILIDAD.

    TRANSPORTEKCAL

    Conductividad Trmica

    Wm C

    1

    Kcalm Ch

    BTUft fh

    Kcalm Ch

    BTUft fh

    Wm C

    1

    0,8598 0,5778 1

    1 0,6720 1,163

    1,488 1 1,731

    Flujo Trmica

    0,8598 3,412 1

    1 3,968 1,163

    0,2520 1 1,731

    W1

    Kcalh

    1

    BTUh

    1

    W1Kcalh1 BTU

    h1

    Tabla KCal/m.hsegn Dimetro con T 20

    PN-16Kcal

    m x h

    PN-20Kcal

    m x h

    162025324050637590110

    7,63511,76518,38330,53847,71674,351

    119,014167,906242,674361,305

    6,3759,886

    15,63525,50040,14563,294

    100,085141,843204,254305,676

    Tabla KCal/m.hsegn Dimetro con T 10

    PN-16Kcal

    m x h

    PN-20Kcal

    m x h

    162025324050637590110

    3,8175,8839,191

    15,26923,85837,17559,50783,953

    121,337180,653

    3,1884,9437,817

    12,75020,07331,64750,04270,922

    102,127152,838

    1 W1 mkp1 kcal/h1 kcal/s HP1 BTU/h1 BTU/s

    19,806651,163004186,80745,7000,2930711055,06

    0,8598458,4322013600641,1860,251996907,185

    2,38846 x 102,34228 x 101/360010,1781076,99968 x 100,251998

    1,84102 x 101,31509 x 101,55961 x 105,6145613,93015 x 101,41485

    3,4121433,451673,9663214,205952544,4413600

    9,47817 x 109,29491 x 101,10231 x 103,968320,7067881/36001

    POTENCIA Kcal/h HP BTU/h BTU/sKcal/s

    Potencia

    -4

    -3

    -5

    -3-2

    -3

    -3

    -3

    -3

    -4

    W=J/s=Nm/s

    5 2 22

    Presin Kp/cm=at 1 atm=760 Torr Ib/ftIb/in(psi)

    Torr=mm Hg

    PresinBar=10 N/m

    1 bar1 Kp/cm1 Torr1 atm1Ib/ft1Ib/1n

    2

    -3

    -4

    -222

    10,9806651,33322 x 101,013254,78802 x 106,89474 x 10

    1,0197211,35951 x 101,033234,88242 x 107,03068 x 10

    -3

    -4

    -2

    750,062735,5595617600,35913151,71486

    0,9869240,9678421,31579 x 1014,72541 x 106,80459 x 10

    -3

    -4

    -2

    14,503814,223371,93368 x 1014,695971/1441

    -2

    2088,552048,172,784502116,221144

    T

    5 (t - 32)9

    TemperaturaFahrenheit t (F)

    C

    F

    TemperaturaCelsius t (C)

    C 9 (t + 32)5

    t

    C

    F

    Tabla Relaciones Entre Temperaturas

    F

    T (C)= T (F)=FC

    1Kg1Kp s /m1 Ib1sh ton1Ib ton

    Masa

    219,806650,453592907,184871016,0471

    0,10197214,62536 x 1092,50711103,60797

    -2

    2,204622161996120002240

    1,10231 x 1010,80998 x 101/200011,12

    -3

    -3

    -4

    -3

    -4

    ton larga(Ig.ton)

    ton corta(sh.ton)IbKp s /m

    2KgMasa

    9,84206 x 109,65177 x 104,46429 x100,892861

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