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Supraloc Suprafort Supramec Ducto Eléctrico Manual de Infraestructura Productos Comercializados por COVAL COMERCIAL S.A. - www.coval.com.co - [email protected]

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Supraloc Suprafort Supramec Ducto Eléctrico

Manual de Infraestructura

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IND

ICE

TUBERÍA Y ACCESORIOS SUPRAFORT1. ASPECTOS GENERALES 8

2. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 8

2.1. TIPO DE MATERIAL ...........................................................................................8

2.2.2 ACCESORIOS ...................................................................................................10

2.3. PRESIONES DE TRABAJO .................................................................................10

2.4. CARACTERÍSTICAS DE LA TUBERÍA ALCANTARILLADO SUPRAFORT .......10

2.4.1. SISTEMA DE UNIÓN CON SELLO ELASTOMÉRICO .................................10

2.5. COMPORTAMIENTO FRENTE A CONDICIONES EXTREMAS .....................14

2.6. VIDA ÚTIL ............................................................................................................14

3. PORTAFOLIO ...............................................................................................................15

4. MANEJO EN ALMACÉN, ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE 16

4.1. MANEJO .............................................................................................................16

4.1.1 TUBERÍAS .........................................................................................................16

4.2. ALMACENAMIENTO .........................................................................................16

4.3. TRANSPORTE .....................................................................................................17

5. RECOMENDACIONES 18

5.1 RECOMENDACIONES GENERALES DE INSTALACIÓN ..................................18

5.2 EXCAVACIÓN 18

5.2.1. SISTEMAS DE ENTIBADO .............................................................................20

5.2.2. CARACTERÍSTICAS DE LA ZANJA .................................................................21

5.2.3. CIMENTACIÓN ...............................................................................................21

5.2.4 ATRAQUE Y RELLENO INICIAL .....................................................................24

5.2.5. PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE DE TUBERÍA ........................................30

5.2.6. INSTALACIÓN DE SILLAS DE DERIVACIÓN ................................................32

5.2.6.1. PROCEDIMIENTO PARA CONEXIONES A CÁMARAS. ..........................34

5.2.7. PRUEBAS AL SISTEMA ...................................................................................34

5.2.7.1. INSPECCIÓN VISUAL PRELIMINAR REDES DE ALCANTARILLADO........34

5.2.7.2. MEDICIÓN DE DEFLEXIONES ...................................................................34

5.2.7.3. PRUEBA DE INFILTRACIÓN .......................................................................35

5.2.7.4. PRUEBA DE EXFILTRACIÓN Ó ESTANQUEIDAD ....................................35

5.2.7.5. PRUEBA DE HERMETICIDAD CON AIRE .................................................35

5.2.8. RENDIMIENTOS DE INSTALACIÓN ..............................................................36

5.3 LUBRICANTE .......................................................................................................36

6. COMPORTAMIENTO HIDRÁULICO 37

7. MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO 38

8. ROTULADO 38

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TUBERÍA Y ACCESORIOS SUPRALOC

SUPRALOC es una tubería estructural, fabricada por GERFOR a partir

mediante un sistema de termo fusión. El sistema de Unión SUPRALOC

es del tipo mecánico, tubos con extremo acampanado mediante un

sistema de Hidrosello, el cual garantiza la hermeticidad del sistema y

proporciona un óptimo manejo de las aguas a transportar.

Los sistemas SUPRALOC de GERFOR son utilizados en la captación

y evacuación de aguas servidas y aguas lluvias, a través de redes de

alcantarillado. Se recomienda su uso como colector principal para el

independientes (aguas lluvias o aguas residuales) o combinados (aguas

lluvias + aguas residuales).

1. ASPECTOS GENERALES

Las Tuberias SUPRALOC para alcantarillado y sus accesorios fabricadas

por GERFOR cumplen con los requisitos establecidos en la Resolución

número 1166 del 20 de Junio de 2006, por la cual se expide el Reglamento

Técnico que señala los requisitos técnicos que deben cumplir los tubos

de acueducto, alcantarillado, los de uso sanitario y los de aguas lluvias

y sus accesorios que adquieran las personas prestadoras de los servicios

de acueducto y alcantarillado, la Resolución número 1127 de 2007, por

de Junio de 2006. Todas emanadas del Ministerio de Ambiente, Vivienda

conformidad expedido por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas

Igualmente las Tuberias y accesorios SUPRALOC cumplen con los

requisitos Establecidos en la Norma Técnica Colombiana NTC 5070

(Antecedente AS TM 2307) – TUBOS Y ACCESORIOS DE PO

LI(CLORURO DE VINI LO) (PVC) FABRICA DOS CON PERFI L CERRA

DO PARA USO EN ALCAN TARILLADO, CON TRO LADOS POR EL

conformidad expedido por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y

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2. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

2.1. TIPO DE MATERIAL

El compuesto a partir del cual se fabrican las Tuberías SUPRALOC de GERFOR para alcantarillado y sus accesorios consiste substancialmente de poli

cloruro de vinilo (PVC).

2.2. DIMENSIONES (DIÁMETRO NOMINAL, DIÁMETRO EXTERNO , ESPESOR DE PARED)

2.2.1. TUBERÍA

Longitud*: 6 y 6.5 metros, para todas las dimensiones.

*Se pueden fabrican en longitudes diferentes bajo pedido especial

Tabla No. 1: Dimensiones SUPRALOC

2.2.2 ACCESORIOS

Los accesorios SUPRALOC fabricados por GERFOR son elaborados a partir de tramos de tubería y cumplen con la NTC 5070

2.3 PRESIONES DE TRABAJO

NO APLICA

2.4. CARACTERÍSTICAS DE LA TUBERÍA ALCANTARILLADO PERFILADO

SISTEMA DE UNION CON SELLO ELASTOMÉRICO

Las Tuberías SUPRALOC de GERFOR son desarrollados a través de un sistema de campana integral con empaque elastomérico, los acoples o las juntas de

los accesorios son diseñados para que cuando se ensamblen, bajo el uso del lubricante, el empaque (el cual está montado sobre la campana) sea comprimido

radialmente sobre el espigo del tubo para formar el sello hermético

RESISTENCIA AL IMPACTO SUPRALOC

Imagen No.21. Dimensiones Supraloc

Tabla No 1: Dimensiones SUPRALOC

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La resistencia mínima al impacto de la tubería SUPRALOC a 23° C, es de 299

julios, el equivalente a dejar caer una baliza de 15 kg a una altura de 2,03 metros .

RIGIDEZ SUPRALOC

Las características del Suelo que rodea la tubería más la rigidez de la tubería,

conforman la resistencia estructural necesaria para soportar las cargas previstas en

la instalación.

diámetro interno. La tubería SUPRALOC, tiene una rigidez mínima de 10 psi (70

KPa), y es denominada “Serie 10 PS”.

APLASTAMIENTO SUPRALOC

Los Tubosistemas SUPRALOC de GERFOR son sometidos a pruebas aplastamiento

en un equipo de platos paralelos con una prensa adecuada, hasta que el diámetro

interno del tubo se haya reducido a un 60 % de su dimensión original y no

o corrugaciones.

HERMETICIDAD SUPRALOC

Las Tuberias SUPRALOC para Alcantarillado GERFOR garantizan la hermeticidad del

sistema conforme con lo establecido en la norma NTC 2534 (Antecedentes ASTM

de las aguas residuales conducidas, minimizando los riesgos de contaminación de

Acuiferos y suelos. Ademas que garantiza la estabilidad de los terrenos.

Todas las tuberías SUPRALOC de GERFOR son sometidas a ensayos de presión en

fábrica con aire a 24,1 kPa (3,5 psi).

CANALES EXPUESTOS

manejar se encuentran sellados mediante un empaque de caucho que asegura

sistema. Calidad de Extrusión Las tubería SUPRALOC para alcantarillado GERFOR

garantizan un grado de homogeneidad y calidad de fundido del PVC, tal que

cuando son sometidos a inmersión en acetona, no presentan delaminación ni

ataque a simple vista.

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

Los sistemas para Alcantarillado GERFOR, garantizan la resistencia a elementos

corrosivos y agentes químicos, así como, de los suelos que recubren las tuberías

ya en funcionamiento. Los Resultados de tales ensayos se pueden apreciar a

continuación.

Imagen No.22. Ensayo de Rigidez Supraloc

Imagen No.23 Ensayo de aplastamiento Supraloc

Imagen No.24 Ensayo de hermeticidad Supraloc

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RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

E = Excelente B=Buena R=Regular NR= No Recomendable I= Información no comprobada

Descripción 23º C 60º C Descripción 23º C 60º C Descripción 23º C 60º C

Aceite de Algodón E E Ácido Cresílico 99% B NR Ácido Sulfúrico 90% NR NR

Aceite de Castor E E Ácido Crómico 10% E E Ácido Sulfúrico 98% NR NR

Aceite de Linaza E E Ácido Crómico 30% E NR Ácido Tánico E E

Aceite de Lubricantes E E Ácido Crómico 50% B NR Ácido Tartárico E E

Aceite Minerales E B Ácido Diclocólico E E Ácidos Grasos E E

Aceites y Grasas E B Ácido Esteárico B B Acrilato de Etilo NR NR

Acetaldehído NR NR Ácido Fluorhídrico 10% E NR Agua de Bromo R NR

Acetato de Amilo NR NR Ácido Fluorhídrico 50% E NR Agua de Mar E E

Acetato de Bulilo NR NR Ácido Fórmico E NR Agua Potable E E

Acetato de Etilo NR BR Ácido Fosfórico 25-85% E E Agua Regia R NR

Acetato de Plomo E E Ácido Gálico E E Alcohol Alílico 96% NR NR

Acetato de Sodio E E Ácido Glicólico E E Alcohol Amílico R NR

Acetato de Vinilo NR NR Ácido Hipocloroso E E Alcohol Butílico B NR

Acetileno I I Ácido Láctico 25% E E Alcohol Etílico E E

Acetona NR NR Ácido Láurico E E Alcohol Metílico E E

Ácido Acético 80% B NR Ácido Linoleico E E Alcohol Propargílico I NR

Ácido Acético 20% E NR ÁcidoMaléico E E Alcohol Propílico B NR

Ácido Adípico E E Ácido Málico E E Amoníaco (Gas Seco) E E

Ácido Antraquinosulfónico I I Ácido Metusulfónico E E Amoníaco (Cloruro de amonio) E NR

Ácido Artisulfónico R NR Ácido Nicotínico E NR Anhídrico Acético NR NR

Ácido Arsénico E B Ácido Nítrico 10% NR NR Anilina NR NR

Ácido Bencesulfónico 10% E E Ácido Nítrico 68% NR NR Antraquinona E I

Ácido Benzóico E E Ácido Oléico E E Benceno NR NR

Ácido Bórico E E Ácido Oxálico E E Benzoato de Sodio B R

Ácido Bromhídrico 20% E E Ácido Palmítico 10% E E Bicarbonato de Potasio E E

Ácido Brómico E E Ácido Palmítico 70%% NR NR Bicarbonato de Sodio E E

Ácido Butírico R NR Ácido Peracético 40% NR NR Bicromato de Potasio E E

Ácido Carbónico E E Ácido Perclórico 10% E E E E

Ácido Cianhidríco E E Ácido Perclórico 70% NR NR Bisulfato de Calcio E E

Ácido Cítrico E E Ácido Pícrico NR NR Bisulfato de Sodio E E

Ácido Clorhídrico 20% I I Ácido Selénico I I Blanqueador 12.5% B R

Ácido Clorhídrico 50% E E Ácido Silícico E E Borato de Potasio E E

Ácido Clorhídrico 80% E E Ácido Sulfuroso E E Borax E B

Ácido Cloracético 10% B R Ácido Sulfúrico 10% E E Bromato de Potasio E E

Ácido Clorosulfónico E I Ácido Sulfúrico 75% E E Bromo (Líquido) NR NR

Bromuro de Etileno NR NR Disulfuro de Carbono NR NR Nitrato de Sodio E E

Bromuro de Potasio E B Eter Etílico NR NR Nitrato de Zinc E E

Bromuro de Sodio I I Etilen Glicol E E Nitrato Férrico E E

Batadieno R NR Fenol NR NR Nitrato Mercuroso B B

Butano I I Ferricianuro de Potasio E E Nitrobenceno NR NR

Butanodiol I I Ferricianuro de Sodio E I Nitrito de Sodio E E

Butil Fenol B NR Ferrocienuro de Sodio E E Ocenol I I

Butileno E I Ferrocianuro de Potasio E E Oleum NR NR

Carbonato de Armonio E E Fluor (Gas Húmedo) E E Oxicloruro de Aluminio E E

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RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

E = Excelente B=Buena R=Regular NR= No Recomendable I= Información no comprobada

Descripción 23º C 60º C Descripción 23º C 60º C Descripción 23º C 60º C

Carbonato de Bario E E Fluoruro de Auminio E E Óxido Nitroso E E

Carbonato de Calcio E E Fluoruro de Amonio 25% NR NR Oxígeno E E

Carbonato de Magnesio E E Fluoruro de Cobre E E Pentóxido de Fósforo I I

Carbonato de Potasio B B Fluoruro de Potasio E E Perborato de Potasio E E

Carbonato de Sodio (S Asn) E E Fluoruro de Sodio I I Perclorato de Potasio E E

Celulosa R NR Formaldehído E E Permanganato de Potasio 10% B B

Cianuro de Cobre E E Fosfato Disódico E E Peróxido de Hidrógeno 30% E I

Cianuro de Platra E E Fosfato Trisódico E E Persulfato de Aminio E E

Cianuro de Potacio E E Fosgeno (Gas) E E Persulfato de Potasio E E

Cianuro de Sodio E E Fosgeno (Líquido) NR NR Petróleo Crudo E E

Cianuro de Mercurio B B Freon-12 I I Potasa Cáustica E E

Ciclohexano NR NR Fructosa E E Propano E I

Ciclohexano l NR NR Fritas (Jugos-Pulgas) E E Soluciones Electrolíticas E E

Clorato de Calcio E E Furtural NR NR E E

Clorato de Sodio I I Gas Natural E E Soda Cáustica E E

Cloro (Acuoso)Z E NR Gasolina NR NR Sub-Carbonato de Bismuto E E

Cloro (Húmedo) E R Gelatina E E Sulfato de Aluminio E E

Cloro (Seco) E NR Glicerina o Glicerol E E Sulfato de Amonio E E

Clorobenceno NR NR Glicol E E Sulfato de Bario E E

Cloroformo NR NR Glucosa E E Sulfato de Calcio E E

Cloruro de Alilo NR NR Heptano I I Sulfato de Cobre E E

Cloruro de Aluminio E E Hexano NR I Sulfato de Hidroxilamina E E

Cloruro de Amonio NR E Hexanol (Terciario ) R NR Sulfato de Magnesio E E

Cloruro de Amilo NR NR Hidrógeno E E Sulfato de Metilo E R

Cloruro de Bario E E Hidroquinina E E Sulfato de Níquel E E

Cloruro de Calcio E E Hidróxido de Aluminio E E Sulfato de Potasio E E

Cloruro de Cobre E E Hidróxido de Amonio E E Sulfato de Sodio E E

Cloruro de Etilo NR NR Hidróxido de Bario 10% E E Sulfato de Zinc E E

Cloruro de Fenihidrazina R NR Hidróxido de Calcio E E Sulfato Férrico E E

Cloruro de Magnesio E E Hidróxido de Magnesio E E Sulfato Ferroso E E

Cloruro de Metileno NR NR Hidróxido de Potasio E E E E

Cloruro de Metilo NR NR Hidróxido de Sodio E E Sulfuro de Bario E R

Cloruro de Niquel E E Hipoclorito de Calcio E E Sulfuro de Hidrógeno E E

Cloruro de Postasio E E Hipoclorito de Sodio E E Sulfuro de Sodio E E

Cloruro de Sodio E E Kerosina E E Tetracloruro de Carbono NR NR

Cloruro de Ticnio NR NR Leche E E Tetracloruro de Titanio B NR

Cloruro de Zinc E E Licor Blanco E E Tetra Etilo de Plomo I I

Cloruro Estánico E E Licor Negro E E Teocianato de Amonio E E

Cloruro Estanoso E E Licor Lanning E E Tiosulfato de Sodio E E

Cloruro Férrico E E Melasas E E Tolueno NR NR

Cloruro Ferroso E E Mercurio B B Tributilfosfato NR NR

Cloruro Láurico I I Meta Fosfato de Amonio E E Tricloruro de Fósforo NR NR

Cloruro Mercúrico B B Metil-etil-cetona NR NR Trietanol Amina B NR

Cresol NR NR Monóxido de Carbono E E Trietanol Propano B NR

Crotonaidehido NR NR Nafta E NR Trióxido de Azufre B B

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RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

E = Excelente B=Buena R=Regular NR= No Recomendable I= Información no comprobada

Descripción 23º C 60º C Descripción 23º C 60º C Descripción 23º C 60º C

Dextrosa E E Nicotina I I Urea E E

Dicloruro de Etileno NR NR Nitrato de Aluminio E E Vinagre E NR

Dicromato de Potasio E E Nitrato de Amonio E E Vinos E E

Dicromato de Sodio B R Nitrato de Calcio B E Whisky E E

Dinetil Amina NR NR Nitrato de Cobre E E Xileno NR NR

Dióxido de Azufre (Húmedo) NR NR Nitrato de Magnesio E E

Di óxi do de Azufre (Seco ) E E Nitrato de Níquel E E

Dióxido de Carbono E E Nitrato de Potasio E E

TABLA 2: Sustancias agresivas al material o materiales con los que están fabricadas las tuberías, y para las cuales se asegura su resistencia a las Mismas

2.4.1 COMPORTAMIENTO FRENTE A CONDICIONES EXTREMAS

Son aquellas condiciones a las cuales pueden llegar a ser sometidas las tuberías y accesorios y que pueden afectar la funcionalidad de los mismos,

debido a que sobrepasan los valores máximos de trabajo para los cuales han sido fabricados, tales como:

EXPOSICIÓN DE LOS PRODUCTOS A LOS RAYOS U.V

Los sistemas SUPRALOC de GERFOR no deben ser instalados a la intemperie ya que los agentes ultravioleta debilitan las paredes de los mismos

disminuyendo los valores de resistencia al impacto. En el caso de realizar instalaciones bajo estas condiciones no dude en consultar el departamento

de Asistencia Técnica.

EXPOSICIÓN DEL PRODUCTO A ALTAS TEMPERATURAS EXTERNAS

Las Tuberías SUPRALOC y sus accesorios fabricados por GERFOR son materiales plásticos, por lo cual su exposición a altas temperaturas externas

puede afectar sus características de funcionalidad. En el caso en el que sean instalados en condiciones de temperatura por encima del ambiente,

contactarse con el departamento de Asistencia Técnica

ALTAS TEMPERATURAS DEL FLUIDO

mayores a las indicadas, favor comunicarse con el departamento de Asistencia Técnica.

2.5. VIDA ÚTIL

La vida útil de las tuberías SUPRALOC GERFOR y sus accesorios, bajo condiciones normales de operación y servicio, es mayor o igual a 50 años.

RESISTENCIA A LA ABRASIÓN:

Según estudios realizados de abrasión, las tuberías de PVC presentan después de 25 años de servicio una pérdida de espesor de pared de solo

0,5 mm. De acuerdo con resultados de abrasión para diferentes tipos de tuberías, usando como materiales de ensayo grava y arena, obtenidos a

partir de pruebas realizadas por el instituto Darmstadt de Alemania; la tubería de PVC presenta un mínimo desgaste a 260.000 ciclos de 0,5 mm.

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PRUEBA DE DESGASTE EN TUBERÍAS DE DIFERENTES MATERIALES

3. PORTAFOLIO

UNIÓN SUPRALOC BISEL SELLO SILLA YEE SUPRALOC CODO SUPRALOC

DIÁMETROS DIÁMETROS DIÁMETROS DIÁMETROS DIÁMETROS

24”, 27”, 30”, 33”, 36” 24, 27, 30, 33,36 24,27,30,33,36 SILL A YEE 24” X 160

SILL A YEE 27” X 160

SILL A YEE 30” X 160

.(VERIFICAR CON LISTADO DE PRECIOS)

24”, 27, 30, 33, 36 X 45

24, ….36 X 90

Gráfica 9 Prueba de desgaste en tuberías de diferentes materiales

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LUBRICANTE GERFOR Adhesivo Alcantarillado Corrugado

PRESENTACIÓN CONTENIDO CONTENIDO

500 GR 250ML - 30 ML 350 GR

Imagen 25 Manejo

Imagen 26 Almacenamiento

4. MANEJO, ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN

4.1. MANEJO

4.1.1 TUBERÍAS

El manejo de las tuberías y accesorios de alcantarillado SUPRALOC

GERFOR, se puede realizar de dos maneras: manual o con equipos. Se

debe manipular el producto de tal manera que no sea golpeado en ningún

momento. La tubería SUPRALOC debe ser trasladada tanto en la obra

como en el sitio de almacenamiento, sin ser arrastrada por el suelo, y

entre dos personas y/o por medios mecánicos (grúa, carretilla elevadora,

pala mecánica) evitando con ello deterioro e incidentes posteriores. Antes

estado de la tubería, la cual deber estar completamente vacía y observar

que no presenten golpes o abolladuras.

4.2. ALMACENAMIENTO

Las tuberías SUPRALOC deben ser almacenadas horizontalmente, en una

tener precaución de no golpear los extremos, previendo así daño en las

campanas, biseles e hidrosellos.

La tubería se debe acomodar levantando los tubos o deslizándolos en

forma lenta para evitar maltrato del producto.

Debe evitarse almacenar tubería a la intemperie, de ser necesario se

utilizaran cubrimientos que permitan la circulación de aire al interior y

evite la exposición a los rayos ultravioleta.

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La tubería de PVC es susceptible de daño si se almacena cerca de fuentes de calor.

La altura máxima permitida en el almacenamiento de tuberías, es de 2 m. Por encima de este valor

4.3. TRANSPORTE

debe estar libre de elementos punzantes que puedan ocasionar daños a la tubería. Si la plataforma

del vehículo no es plana a causa de salientes, conviene colocar listones de madera u otro material

En ningún caso se permite descargar las tuberías SUPRA LOC mediante caídas no controladas, por

lo cual debe asegurarse la estabilidad de cada elemento en todo momento.

Si el camión es descarrozado la tubería debe ser descargada de lado, enrollando la tubería a una

cuerda, utilizando otra tubería para apoyo y deslizándola suavemente hasta que alcance el piso. Se

En el caso de camiones cubiertos, en el momento de descargar los tubos, se deben impulsar desde

deben colocarse sobre una zona blanda para evitar que se fracturen.

Se recomienda proteger el extremo de la tubería, que es la parte más expuesta, en los casos en

que exista la posibilidad de ser perjudicada.

Se debe evitar que los tubos rueden y reciban impactos. Es aconsejable sujetarlos con cordel o

cuerda. No utilizar cables ni alambres.

vehículo en una longitud que permita el balanceo de los mismos.

Imagen 27 Manipulación

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El camión lleno en volumen puede admitir todavía más peso, si el tubo a transportar lo permite, se

puede colocar tubos de menor diámetro dentro de los de mayor diámetro. Durante el transporte

no se debe colocar peso encima de los tubos, que puedan producirles aplastamiento.

Así mismo debe evitarse que otros cuerpos, principalmente si tienen aristas vivas, golpeen o

queden en contacto con ellos. La carga en los camiones u otro medio de transporte se debe

efectuar de forma que los tubos y accesorios no sufran deterioro ni transformación.

5. RECOMENDACIONES

5.1 RECOMENDACIONES

Generales de Instalación Instalar tuberías y accesorios a la intemperie no es un procedimiento

recomendable, prolongadas exposiciones a los rayos ultravioleta (U.V) disminuyen la vida útil del

producto. Aplique pinturas bituminosas o tipo vinílicas en caso de realizar este tipo de instalaciones.

Deben conservarse las separaciones mínimas permitidas con otros servicios públicos de acuerdo a

las siguientes características:

DISTANCIA MÍNIMA DE INSTALACIÓN PERMITIDA ENTRE EL SISTEMA DE ACUEDUCTO Y OTRAS REDES (RAS 2000).

NIVEL DE COMPLEJIDAD DEL SISTEMA

ALCANTARILLADOAGUAS NEGRAS

ALCANTARILLADO AGUAS LLUVIAS

TELÉFONOY ENERGÍA

GAS

X Y X Y X Y X Y

ALTO 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M

MEDIO 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M 1 M 0,3 M

MEDIO ALTO 1,5 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M

ALTO 1,5 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M 1,2 M 0,5 M

X = DISTANCIA HORIZONTALY = DISTANCIA VERTICAL

Tabla 18 - Distancia mínima de instalación permitida entre el sistema de acueducto y otras redes

(RAS 2000).

No use los productos de PVC para conducir o almacenar aire o gases comprimidos. El uso

inadecuado de estos productos puede causar fallas en los mismos.

No se debe permitir el tránsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones Si los

caso de que la zanja se inunde. Se recomienda la instalación a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m

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5.2 EXCAVACIÓN

Toda excavación debe mantenerse estable por si misma, o soportada en forma adecuada, para

en suelos duros o materiales rocosos sin investigaciones y estudios previos. Para tener un buen

máximos.

Cuando el suelo es de mala calidad desde el punto de vista geotécnico, el ancho de zanja se

incrementa según las condiciones del sitio hasta un máximo de dos veces el diámetro externo de

recomienda iniciar la excavación de aguas abajo hacia aguas arriba..

Por seguridad, se deben utilizar tablestacados, entibación o apuntalamiento con el ánimo de

proteger al personal y como prevención para evitar daños en cimentaciones de viviendas vecinas al

área de trabajo. Cuando se presente agua en la zanja, se hace necesario drenarla para mantener la

estabilidad del sitio. Se debe controlar el nivel freático a lo largo del proceso de instalación de la

puede realizar de manera manual o mecánica, la tubería se instala sobre el eje central de la zanja.

tubo, como mínimo cada 2.0 m., ó de acuerdo con condiciones del proyecto.

Existen factores que pueden afectar la estabilidad de una excavación como son:

El peso de equipos que estén demasiado cercanos al borde de la zanja.

Suelos o tierra que no se mantiene unida.

Agua que ha debilitado la fortaleza de la tierra de las paredes de la zanja.

Almacenamiento de material paralelo a la zanja sin dejar una distancia prudente.

Imagen 28 Entibado Imagen 29 Excavación

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PROFUNDIDADES DE EXCAVACIÓN PARA INSTALACIÓN DE TUBERÍAS SUPRALOC

PROFUNDIDAD MÍNIMA DE INSTALACIÓNA

CLAVE DE TUBERÍAS DE DISTRIBUCIÓN.

NO DEBE SER MENOR DE 1,00 M.

PARA CALZADA Y 0,80 M PARA ZONA VERDE, DESDE LA CLAVE DE

LA TUBERÍA HASTA LA SUPERFICIE DEL TERRENO.

PROFUNDIDAD MÍNIMA DE INSTALACIÓN

A CLAVE DE TUBERÍAS DE DISTRIBUCIÓN.

1.50 M. DESDE LA CLAVE DE LA TUBERÍA

HASTA LA SUPERFICIE DEL TERRENO.

PROFUNDIDAD MÍNIMA DE INSTALACIÓN

A CLAVE EN ALCANTARILLADOS SANITARIOS.

0,75 M. EN VÍAS PEATONALES O ZONAS VERDES

Y 1,20 M. EN VÍAS VEHICULARES.

PROFUNDIDAD MÁXIMA DE INSTALACIÓN

A CLAVE EN ALCANTARILLADOS PLUVIALES Y SANITARIOS.

5,00 M. CON RELACIÓN A LA RASANTE DEFINITIVA

AUNQUE PUEDE SER MAYOR SI SE GARANTIZAN

LOS REQUERIMIENTOS GEOTÉCNICOS DE LAS CIMENTACIONES

Y ESTRUCTURALES DE LOS MATERIALES Y COLECTORES DURANTE

Y DESPUÉS DE LA CONSTRUCCIÓN.

PROFUNDIDAD MÍNIMA DE INSTALACIÓN

A CLAVE EN ALCANTARILLADOS PLUVIALES.

1,00 M. A PARTIR DE LA CLAVE DEL SECTOR CON RESPECTO

AL NIVEL DE LA RASANTE FINAL DE LA VÍA. SE PUEDEN ADOPTAR

COBERTURAS MENORES, SI EL DISEÑADOR LAS JUSTIFICA

CON LOS CÁLCULOS RESPECTIVOS.

CONEXIONES DOMICILIARIAS Y COLECTORES

DE AGUAS LLUVIAS.

SE DEBEN UBICAR POR DEBAJO DE LAS TUBERÍAS

DE ACUEDUCTO, Y SIN INTERFERIR CON OTRAS REDES.

Tabla 19 - Profundidades de excavación para instalación de tuberías SUPRALOC

5.2.1. SISTEMAS DE ENTIBADO

dimensiones (geometría) en virtud al empuje de tierras.

Se debe asegurar la estabilidad de las paredes bajo todas las condiciones de trabajo utilizando sistema de entibado cuando sea necesario, evitando

Gráfica 10 Diagramas de entibado

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5.2.2. CARACTERÍSTICAS DE LA ZANJA

El ancho de la zanja mínimo puede establecerse mediante la siguiente

tabla No 5:

DIÁMETRO NOMINAL

DIÁMETRO EXTERIOR

ANCHO DE LA ZANJA BD M

PULG MM MÍNIMO MEDIO

24” 625 1.00 1.10

27” 710 1.10 1.20

30” 786 1.20 1.30

33” 860 1.25 1.35

39” 991 1.50 1.60

42” 1067 1.60 1.70

Tabla 20 – Anchos mínimos de zanja

El fondo de la zanja debe ser preparado para la colocación directa del

tubo, y ha de ser continuo, relativamente suave, libre de piedras y

capaz de proveer apoyo uniforme. La profundidad de la zanja deberá

ser establecida por el diseñador, dependiendo de las condiciones

particulares del terreno y del uso del mismo. Deben conservarse

las separaciones mínimas permitidas con otros servicios públicos

de acuerdo a la regulación vigente. En caso de utilizar equipo de

compactación de alta vibración o peso debe colocarse un relleno de

por lo menos 1,2 m

5.2.3. CIMENTACIÓN

La tubería se debe instalar sobre un encamado de material seleccionado

10 cm. Debe evitarse el contacto de la tubería con piedras angulares

o elementos que puedan alterar sus características físicas y mecánicas.

La profundidad mínima de instalación hasta la parte superior de las

tuberías debe ser de 0.75 m para vías peatonales o zonas verdes y 1.20

m para vías vehiculares, de acuerdo al REGLAMENTO TÉCNICO DEL

SECTOR DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BASICO (RAS 2000).

La profundidad máxima de instalación según el mismo reglamento es

de 5 m, sin embargo es factible su instalación a mayor profundidad

siguiendo las recomendaciones de un geotecnista. Las características

del lecho de soporte de la tubería son de vital importancia con el

diseño del sistema de alcantarillado, así como lograr la estabilidad en

el tiempo de la cimentación, garantizando el correcto funcionamiento

del sistema durante su vida útil.

Los siguientes soportes se recomiendan para la tubería de alcantarillado,

quedando a criterio del ingeniero constructor el uso de ellos a partir

de las condiciones del terreno:Imagen 31 Cimentación de la tubería

Imagen 30 Atraque de la tubería

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TIPOS DE SOPORTES

TIPO DE TERRENO DE

CIMENTACIÓN

MATERIAL DE

CIMENTACIÓN

ESPESOR DE

MATERIAL DE

CIMENTACIÓN

MATERIAL DE RELLENO

ESPESOR

MATERIAL DE

RELLENO

PROCTOR

MODIFICADO

TERRENO ESTABLEMATERIAL GRANULAR DE

CANTERA0,05 M

MATERIAL SELECCIONADO DE LA

EXCAVACIÓNTODA LA ZANJA 90%

TERRENO INESTABLEMATERIAL GRANULAR DE

CANTERA0,15 M

MATERIAL GRANULAR DE

CANTERA0,12 M

95%RELLENO

SELECCIONADO0,30 M

MATERIAL SELECCIONADO DE LA

EXCAVACIÓNRESTO DE LA ZANJA

TERRENO ROCOSOMATERIAL GRANULAR DE

CANTERA0,10 M

MATERIAL SELECCIONADO DE LA

EXCAVACIÓNTODA LA ZANJA 90%

Tabla 21 - Materiales de Soporte

CLASE B - SOPORTE ORDINARIO

Este se puede obtener bajo métodos constructivos:

FONDO FORMADO

Se construye un encamado de tierra de forma circular con una

tolerancia no menor al 50% del diámetro exterior en donde la tubería

descansa. El relleno lateral y superior se compacta manualmente hasta

una altura superior a 0,15 m medidos desde la cota clave de la tubería.

FONDO DE MATERIAL SELECCIONADO

Se forma sobre el fondo de la zanja con una capa de 0,10m de altura de

material seleccionado sobre la cual descansa la tubería. Lateralmente

se cubre esta entre 1/16 y 1/10 del diámetro exterior con el mismo

material seleccionado. Este relleno se compacta manualmente hasta

una altura de 0,15m medidos desde la cota clave de la tubería.

CLASE A – SOPORTE DE PRIMERA CLASE

Esto se puede obtener bajo dos métodos constructivos:

FONDO MATERIAL SELECCIONADO

La tubería debe instalarse sobre una capa de material seleccionado

y compactado de por lo menos ¼ de diámetro exterior del tubo y

encima de este nivel se debe rellenar y compactar hasta una altura de

0,30m medidos de la cota clave de la tubería.

compactación dependiendo del tipo de material y de acuerdo con la

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Ancho

5.2.4 ATRAQUE Y RELLENO INICIAL

Para la colocación del material de atraque se debe establecer un procedimiento de descarga del material

el descargue del material, este se debe acomodar en capas homogéneas utilizando pisón de mano, hasta

llegar al nivel exigido en el diseño.

de compactación exigido por el material.

Los materiales de cada capa deben ser de características uniformes.

No se permite colocar capas adicionales hasta que la anterior cumpla las condiciones exigidas.

Según el tipo de obra , la compactación se hace longitudinalmente comenzando por los bordes exteriores

y avanzando hacía el centro. Si se trabaja en zonas inclinadas se hace desde el borde inferior al superior.

Imagen 32 Soporte y relleno de la tubería

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CARACTERÍSTICAS DE MATERIALES DE RELLENO

ARENA DE PEÑALIMPIA, NO PLÁSTICA

CONTENIDO DE FINOS < 20%

ARENA LAVADALIMPIA, NO PLÁSTICA

CONTENIDO DE FINOS < 5%

MATERIALES PROVENIENTES DE LA EXCAVACIÓNCONTENIDO DE MATERIAL ORGÁNICA <8%

PROCTOR MODIFICADO > 83%, POR CAPA

RECEBO

NO DEBE CONTENER LIMO ORGÁNICO,MATERIAL VEGETAL, BASURAS, DESPERDICIOS NI ESCOMBROS

TAMAÑO MÁXIMO = 3”CONTENIDO DE FINOS < 30%ÍNDICE DE PLASTICIDAD < 12%

PIEDRA PARTIDA COMO MATERIAL DE SOPORTE

SE USAN CUANDO: CAPACIDAD DE SOPORTE <0,3 KG/CM2,NIVELES FREÁTICOS EN SUELOS BLANDOS Y/ODIFICULTADES CONSTRUCTIVAS.

0,1M < TAMAÑO <0,3 M

DESGASTE < 65%

PIEDRA PARTIDA COMO MATERIAL DE CAMA

EL MATERIAL DEBE ESTAR BIEN GRADADO

1/4” < TAMAÑO < 3/4

DESGASTE <60%

Tabla 22 – Características de materiales de relleno

Es necesario aumentar el relleno sobre la clave

del tubo cuando las cargas vivas están a poca

profundidad o cerca del relleno mínimo.

Cuando se presente agua en la zanja, se hace

necesario drenar para mantener la estabilidad

del sitio. Se debe controlar el nivel freático a

lo largo del proceso de instalación de la tubería

e incluso durante la instalación del relleno para

Las características del lecho de soporte de la

conservar en todo momento las pendientes

como lograr la estabilidad en el tiempo de

la cimentación, garantizando el correcto

funcionamiento del sistema durante su vida útil.

Cuando esta situación se presente, la tubería

subdren en triturado protegido con geotextil

como lecho de soporte para evitar la migración

seleccionado. El siguiente es un esquema del

soporte recomendado:

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CÁLCULO DE LA DEFLEXIÓN

en la presión el diámetro horizontal pasa a ser mayor y el vertical menor,

hasta que la parte superior de la tubería llega a ser plana. Una carga

adicional puede causar la curvatura en dirección inversa de la parte alta

de la tubería y la tubería colapsa tan rápidamente como el suelo (carga

de tierra) puede ejercer presión en la estructura.

Cargas Vivasy muertas

lateraleslaterales

Soporte

D2321.

la zanja y los materiales de relleno utilizados, así como de las cargas

colocadas encima de la tubería.

rígida debido a que la deformación del relleno aumenta los esfuerzos

diferentes cargas y factores que la afectan:

1. Carga sobre la tubería.

2. Rigidez del suelo alrededor del tubo.

3. Rigidez de la tubería

1. CARGAS SOBRE LA TUBERÍA

Las cargas que actúan en una tubería enterrada son:

Cargas muertas: Son las cargas debidas al peso del relleno, que se

encuentra por encima de la tubería. Para determinarlas se usa la teoría

de Marston, la cual se expresa mediante:

Gráfica No. 11 Deflexión de la tubería

Imagen 33 Cargas sobre la tubería

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Wc = Carga muerta (Kg/m) de tubería)

Cd

K = Radio de Rankine

u’

zanja.

MATERIAL DE RELLENO VALORES DE 2 KU

A. GRANULAR GRUESO SIN COHESIÓN

0,1924

B. GRAVA GRUESA HÚMEDA CON CONTENIDO DE FINOS

1,1650

C. GRAVA FINA, ARENA, MICILLO

1,1500

D. LIMO NO SATURADO 0,1300

F. ARCILLA SATURADA 0,1100

G. PIEDRA PÓMEZ 0,0900

Tabla 23 – Valores de 2Ku’

Yt: densidad del material de relleno (kg/m3)

Bd: Ancho de la zanja medido en el lecho superior del tubo (m)

D: Diámetro exterior del tubo

También la ecuación de Marston se puede expresar:

En esta ecuación el término (yt x H x D) representa la presión del

peso del prisma vertical del suelo sobre la tubería. El factor Cd indica la

reducción que sufre esta carga del prisma, debido a la acción de fuerzas

de fricción generadas por asentamiento del material de relleno, con

respecto a los bordes de la zanja.

Aunque los datos obtenidos por Marston se aproximan a las presiones

reales, algunos datos experimentales indican que las fuerzas de fricción

que actúan en los lados de la zanja, pueden tender a desparecer en el

argo plazo y la presión última se aproximaría a la carga del prisma tal

como se puede establecer en la siguiente ecuación:

Por último es necesario destacar que la carga real que actúa en un tubo

última implica resultados más conservadores.

En todo caso, para el cálculo de deformación de tubería se podría

considerar que es la carga del prisma la que actúa a objeto de incluir

un factor de seguridad adicional aunque ya no incluye el factor de

deformación de largo plazo.

Cargas vivas

determinarlas se usa el criterio recomendado por A.W.W.A.

We: carga viva (Kg/m de tubería)

CS

Pc: carga concentrada en Kg = 4.550 Kg (A.W.W.A.)

F: factor de impacto, donde:

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LOC Grafica - Valor del Coeficiente Cs para cargas verticales Superpuestas concéntricas

VALORES DE IMPACTO (F)

TIPO DE TRÁFICO VALOR DE F

CARRETERA 1.5

FERROCARRIL 1.75

AEROPUERTOS 1.00

TABLA 9: Valores de Impcato (F)

L : longitud efectiva del tubo en el cual ocurre la carga (m).

El valor normalmente aceptado para L ( longitud de la tubería que está

bajo la carga de impacto) es de 0.90 metros (AWWA).

CARGA TOTAL: Son las cargas soportadas en una tubería, enterrada es

como resultado de las cargas

CÁLCULO DE LA DEFLEXIÓN COMO RESULTADO DE LAS CAR-

GAS

La fórmula más utilizada es la siguiente ecuación, originalmente desarrollada

Spangler y Watkins, y conocida mundialmente como la fórmula IOWA:

: Máxima deformación transversal (m)

De: Factor de deformación de largo plazo

K: Constante encamado (varía de 0.11 a 0.083 para un ángulo de contacto

de 0º ó 180º, respectivamente). Para tubos de PVC se considera el valor

0.10 (AWWA-ASTM)”

W: We+ WC: cargas vivas + cargas muertas actuando en la tubería por

unidad de longitud (kg/cm)

r: (D – e) /2: Radio promedio del tubo (cm)

E: Módulo de elasticidad (Kg/cm2)

I: Momento de inercia de la pared del tubo por unidad de longitud (cm4/

cm). En tubería I = e3/12, siendo “e” el espesor medio de la pared del

tubo.

E’: Módulo de reacción del suelo

Aunque la experiencia con la ecuación de IO WA ha demostrado que es

debido a que E’ ( módulo de reacción del suelo) es una constante empírica,

no directamente relacionado con las propiedades del suelo, sino que

más bien con las condiciones de instalación, compacidad y tipo de suelo:

través de la fórmula de IOWA.

Esto llevó a imprevisiones y a un amplio rango de valores de E’, para

remediar esta situación el earth Sciences Branch de U.S. Bureau of

Reclamation realizó una amplia investigación, tanto en los laboratorios

como en terreno, la cual dio como resultado la siguiente tabla. Esta tabla

da valores con un amplio rango de seguridad para tuberías instaladas en

consideración el hecho que un suelo inicialmente cargado se va a continuar

deformando con el tiempo.

tubería en la última, la cual Puede no ser alcanzada en un gran número de

años. También a través de la amplia experiencia del Bureau of Reclamation

se ha desarrollado una tabla, la que indica valores conservadores de De

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TIPO II TIPO IIITIPO

IVB<25% ARENAS

TIPO IVA Y TIPO V

SUELOS CEMENTADOS

CON SALES SOLUBLES

MATE

RIA

LEN

CAM

AD

O

SUEL

O G

RAN

O

GRU

ESO

SUEL

OS

CO

HES

IVO

S

TIPO II 1 1,5 1,75 2 N/R

TIPO III 1,5 1,6 1,75 N/R N/R

TIPO IVB 2,0 2,5 3 N/R N/R

TIPO IVA TIPO V

N/R N/R N/R N/R N/R

Tabla 26 – Factores de deformación Largo Plazo

*factor deformación largo plazo

VALORES DE E’ PARA FÓRMULA DE IOWA PARA EL GRADO DE COMPACTACIÓN DEL RELLENO EN PSI

TIPO DE SUELOSUEL-

TO

SIN COMPACTACIÓN <85% PROCTOR <40% DENSIDAD RELATIVA

MODERADA 85-95%PROCTOR 40-70%

DENSIDAD RELATIVA

ALTA > 95%PROCTOR >70%

DENSIDAD RELATIVA

PIEDRA QUEBRADA MATERIAL GRANULAR MATERIAL GRANULAR DE 1/4" A 1 1/2 DE

1000 3000 3000 3000

SUELOS TIPO GW, GP, SW Y SP 200 1000 2000 3000

SUELOS TIPO GM, GC,SM Y SC 100 400 1000 3000

SUELOS TIPO ML, CL, MH Y CH 50 200 400 1000

EXACTITUD PARA EL % DE DEFLEXIÓN ± 2 ± 2 ± 1 ± 0.5

Tabla 25 – Valores de E’ para formula de Iowa para el grado de compactación del relleno en PSI

GW:

GP

GC: Gravas arcillosas, mezclas de grava, arena y arcilla.

GM: Gravas limosas, mezclas de grava, arena y limo.

SW

SP

SC: Arenas arcillosas, mezclas de arenas y arcilla.

SM: Arenas limosas, mezclas de arena y limo

MH

ML

CL: Arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas limosas, arcillas pobres.

CH: Arcillas inorgánicas de alta plasticidad, limos orgánicos.

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1. VALORES DE , PARA DISTINTOS MATERIALES DE RELLENO

SEGÚN GRADO COMPACTACIÓN (TON/M3)

MATERIAL DE RELLENO SUELTO MODERADOR MEDIA ALTO

A. GRANULAR GRUESOSIN COHESIÓN

1.8 1.9 2.0 2.2

B. GRAVA GRUESA HÚMEDACON CONTENIDO DE FINOS

1.7 1.8 1.9 2.0

C. GRAVA FINA, ARENA, MAICILLO 1.6 1.7 1.8 1.9

D. LIMO NO SATURADO 1.4 1.6 1.7 1.8

E. ARCILLA SATURADA 1.6 1.8 1.9 -

F. PIEDRA PÓMEZ 1.5 1.4 1.5 17

Tabla 27 – Valores de y1 para distintos materiales del relleno

2. RIGIDEZ DEL SUELO ALREDEDOR DEL TUBO

Las características de los materiales utilizados alrededor del tubo son críticos para el diseño de una

Se entiende por materiales alrededor del tubo como:

+Suelo natural. Es el suelo en el que se realiza la excavación para la instalación.

+Relleno lateral. Es el material de relleno utilizado en las partes laterales del tubo, desde la parte inferior

del tubo hasta la corona del mismo.

+Relleno superior. O simplemente llamado relleno, que es el materia de relleno ubicado en la parte

superior de la corona del tubo.

3. RIGIDEZ DE LA TUBERÍA

La tubería, de acuerdo a la NTC 5070, solicita una rigidez mínima de 10 psi (70 Kpa), y es denominada

“serie 10 ps”.

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5.2.6. PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE DE TUBERÍA

afectar el acoplamiento de las tuberías, en caso contrario deben limpiarse utilizando un trapo limpio

y seco.

Una vez limpia la tubería se aplica abundante Lubricante GERFOR en el interior del sello alojado en la

campana y sobre el espigo de la tubería. El Lubricante GERFOR es un producto elaborado a base de

aceites vegetales el cual permite el fácil desplazamiento del tubo a través del sello elastomérico, dentro

de la campana.

Imagen 34 – Procedimiento de ensamble de Tubería

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referencia sobre la ranura que eligió inicialmente hasta que la línea corte

TABLA

NO. 3

DIÁMETRO EXTERIOR L(MM)

24” 281

27” 316

30” 352

33” 453

36” 493

39” 535

42” 576

Tabla No. 3. Longitudes de corte

Figura 1

Alinear la campana con el tubo de los tramos que se van a instalar,

e introduzca lentamente. El acoplamiento debe hacerse mediante

medios mecánicos colocando un bloque de madera en forma horizontal

para proteger la campana, sellos y biseles de la tubería. Se empuja el

tubo hasta el tope que presenta internamente la unión. Las tuberías

y las uniones deben quedar alineadas con respecto a su eje para evitar

Una vez instalada la tubería sobre el terreno se debe realizar el

esplazamientos horizontales y verticales de la misma.

5.2.6.1. PROCEDIMIENTO PARA CONEXIONES A CÁMARAS.

En los sistemas de alcantarillado, los cambios de dirección se realizan

generalmente mediante pozos o cámaras de inspección.

Para realizar las conexiones de la tubería SUPRALOC en las cámaras

para evitar que existan fracturas ocasionadas por rigidez del sistema o

por desensamble del mismo a las cámaras, por tanto se recomienda la

instalación de una unión en el centro del muro del pozo, posteriormente

se instalara la tubería unida a ella hasta el tope. Se debe tener en

cuenta que la instalación de la tubería debe postergarse hasta un tiempo

adecuado de fraguado del concreto.

Debido a que las paredes de la tubería no permiten la adherencia del

generar una película de arena y soldadura, las cuales van a permitir el

buen funcionamiento del concreto sobre las paredes de PVC y evitar

sistema.

5.2.7 PROCEDIMIENTO PARA CORTE, SELLADO DE CANALES

EXPUESTOS EN OBRA

A. CORTE

Generalmente se requiere efectuar cortes a las tuberías en obra, con

necesario garantizar un corte perpendicular al eje del tubo.

Una vez haya determinado la longitud a la que va a cortar, haga

una marca de referencia sobre el tubo que coincida exactamente

con una de las ranuras helicoidales que presenta la tubería en su

exterior. .

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LOC

Proceda a cortar la tubería ya sea con una sierra manual, una caladora eléctrica o una pulidora, siguiendo la línea

demarcada.

B. SELLADO CANALES EXPUESTOS

drenaje y alcantarillado. El procedimiento recomendado para tal acción es el siguiente:

sellado se encuentre limpia y seca, . Posteriormente se aplica limpiador para tubos y accesorios de

PVC y CPVC a una profundidad aproximada de 3 cm a 4 cm, para acondicionar el área de aplicación. Realizar

en ambos extremos que hayan sido cortados del tubo. .

Figura 2 Figura 3

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TAPONAMIENTO Seleccionar los tapones según el diámetro de la

TAPÓN REFERENCIA TUBERÍA PER-

FILADA (Ø)CANTIDAD DE TAPO-

NES (POR LADO)

1 24” Y 27” 7

2 30” 6

3 33”, 36”, 39” Y 42” 6

Tabla No. 4

Se introduce un tapón en cada canal expuesto a una profundidad entre 3cm

y 4cm, hacerlo con ayuda de una varilla. Se debe esperar aproximadamente

entre sesenta (60) y ochenta (80) segundos para introducir el siguiente

tapón, de acuerdo con la tabla No. 4. .

Figura 4

Figura 5 Figura 6

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LOC

Figura 7 Figura 8

Figura 9

Aplicar una capa adicional de soldadura de PVC en la entrada de cada canal

utilizando una brocha y asegurándose que la aplicación sea vertical con

dirección al suelo. Continuar la aplicación girando el tubo como se observa

en la

expuestos de ambos extremos del tubo.

así, se debe retirar la capa de material (REBABA l canal adicional y aplicar

.

5.2.8 INSTALACIÓN DEL SELLO

Se debe Instalar sello biselado en el extremo liso (espigo) del tubo.

.

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Cuando se observen daños en las tuberías debido a la manipulación ó transporte, esta tubería no debe ser instalada.

Algunos daños pueden ser reparados en obra, previo inspección y evaluación del Departamento Técnico de Infraestructura,

Figura 11

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Cargas Vivas y muertas

lateraleslaterales

Soporte

5.2.9 PRUEBAS AL SISTEMA

pozos a ambos extremos se deben realizar pruebas preliminares que

detectar posibles errores y tomar las medidas correctivas.

Estas pruebas son las siguientes:

5.2.9.1 INSPECCIÓN VISUAL

Preliminar redes de Alcantarillado Deben de ejecutarse antes de la

entrada en funcionamiento del sistema de alcantarillado y en lo posible

durante la etapa de construcción.

como un porcentaje de la longitud total de las tuberías instaladas, a un

sistema de alcantarillado nuevo o a la ampliación de uno existente. En

todo caso dicho porcentaje no puede ser menor del 15% de las tuberías

instaladas

abolladuras (buckling) sellos desplazados o rasgados, o todos aquellas

características diferentes a las condiciones estructurales normales de la

tubería. En cualquier situación no dude en consultar el Departamento

Técnico de Infraestructura.

5.2.9.2 MEDICIÓN DE DEFLEXIONES

de instalación de las tuberías donde se tiene en cuenta las condiciones

de la zanja, material de cimentación, atraque y relleno, así como de las

cargas actuantes encima de la tubería. Su medición debe hacerse tan

comportamiento de la cimentación y corregir si es necesario.

recomendada a largo plazo, de acuerdo a los criterios del RAS 2000 es de

7,5% y no el 75% según ASTM D2321.

DIÁMETRO

NOMINAL

DIÁMETRO

INTERNO

(DI) (MM)

% MÁXIMO

DEFLEXION

DIÁMETRO

INTERNO

DEFLECTADO

(MM)

24” 596.04 7.50% 551.34

27” 672.01 7.50% 621.61

30” 748.11 7.50% 692.00

33” 824.3 7.50% 762.48

36” 900.33 7.50% 832.81

39" 976,44 7.50% 903,21

42" 1052,52 7.50% 973,58

Se debe medir el diámetro interno de la tubería en mínimo tres puntos

del tramo. Para realizar la medición se debe emplear un dispositivo de

medición de longitud el cual debe de ubicarse en la batea interior y

elevarse perpendicularmente hasta encontrar la cota clave del mismo; en

este punto debe de realizarse la medición.

Se recomienda realizar las mediciones en los extremos de la tubería entre

5.2.9.3 PRUEBA DE INFILTRACIÓN

rellenos, y cuando el nivel freático está por encima de las de la cota clave

de la tubería, preferiblemente 1 m ó más.

de tubería taponada en uno de sus extremos. El tramo debe ser aislado

vertedero.El rango de Aceptación está representado por un rango de

de diámetro, por kilómetro de longitud de tramo y por día.

5.2.9.4 PRUEBA DE EXFILTRACIÓN O ESTANQUEIDAD

Es recomendada cuando el nivel freático está bajo, la impermeabilidad

de la tubería se puede establecer aislando el tramo, llenandolo éste de

agua hasta un nivel predeterminado y estableciendo su tasa de descenso

durante un periodo razonable de tiempo.

El rango de aceptación está representado por un rango de valores de ex

por kilómetro de longitud de tramo y por día.

o estructuras de conexión. Para esto, la cámara debe ser aislada de los

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diámetro de la cámara por metro de altura de la lámina de agua.

5.2.9.5 PRUEBA DE HERMETICIDAD CON AIRE

efectuarse las pruebas de hermeticidad con aire a baja presión o presión

negativa, cumpliendo con la norma AS TM F 1417-08.

para esta prueba, e inyectar aire ó efectuar un vacío al tramo de tubería,

como de tiempo.

Los criterios de aceptación de la prueba están estipulados por la siguiente

expresión

T=0,0013 x D2 x LDonde:

T= Tiempo mínimo permitido para una perdida ó ganancia de presión

de 1,0 psi en minutos.

D= Diámetro Interno de la tubería medido en Pulgadas.

L= Longitud del tramo de prueba (m)

Para cualquier asesoría no dude en consultar el Departamento Técnico

de Infraestructura.

5.2.10. RENDIMIENTOS DE INSTALACIÓN

5.2.10.1 TUBERÍA

En la siguiente tabla se encuentran dichos rendimientos

DIÁMETRO NOMINAL (MM) TUBOS / DÍA M / DÍA

24” 6 39

27” 6 39

30” 6 39

33” 6 39

39” 6 39

42” 6 39

Tabla – Rendimientos de instalación Imagen - Pruebas sobre la tubería

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Longitud Tuberia: 6.5 m

Equipo: Grua o Retroexcavadora < 1 Ton

5.2.10.2 LUBRICANTE

El lubricante GERFOR es un producto elaborado a base de aceites vegetales el cual permite el fácil

desplazamiento del tubo con el bisel dentro de la campana, evitando que existan variaciones en la

potabilidad del servicio. Aplique siempre lubricante GERFOR sobre el extremo del tubo (espigo) y en la

parte interior de la campana.

DIÁMETRO NOMINAL (MM) TUBOS / DÍA M / DÍA

24” 6 39

27” 6 39

30” 6 39

33” 6 39

39” 6 39

42” 6 39

Imagen – Medición de Deflexión

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6. COMPORTAMIENTO HIDRÁULICO

Una de las principales características de la tubería SUPRALOC de

otros materiales, dando como resultado una mejor capacidad hidráulica

para el transporte de las aguas servidas.

no es permanente, sin embargo, su dimensionamiento hidráulico puede

En los sistemas de alcantarillado se transportan sólidos que pueden

tanto, se recomienda una velocidad mínima como criterio de diseño.

Para sistemas de aguas residuales

Para sistemas de aguas lluvias

Para diámetros mayores a 450 mm, la velocidad minima debe generar

un esfuerzo cortante mayor ó igual 2,0 Pa para el caudal de diseño en

sistemas de aguas residuales y 3,0 Pa para sistemas de aguas lluvias

Donde:

= Velocidad mínima real a tubo lleno para condiciones iniciales

tb = Esfuerzo cortante en el fondo de la tubería

r = Densidad del agua residual (kg/m3)

f = Factor de fricción en el lecho de la tubería (adimensional)

A su vez el factor de fricción en el fondo de la tubería para este caso esta

dado por la siguiente expresión:

Donde:

d = Diámetro real interno de la tubería a probar (mm)

kb= Mínima rugosidad del lecho (1,23 mm)

Se recomienda que la velocidad máxima no exceda 10 m/s para tuberías

SUPRA LOC de GERFOR .

Para el calculo de los caudales transportados tendremos en cuenta la

ecuación de la continuidad

La ecuación de Darcy – Weisbach es la ecuación físicamente basada para

desde hidráulicamente liso hasta hidráulicamente rugoso.

hidráulicamente rugoso

V

R = Radio Hidraulico (m)

S = Pendiente longitudinal de la tubería

Con el ánimo de permitir una adecuada aireación de las aguas residuales,

del diámetro real interno de la tubería.

Todos los cálculos y las comprobaciones de relaciones hidráulicas deben

hacerse con el diámetro real interno de la tubería.

MATERIAL KS (MM)

CONCRETO 0,3 – 3,0

GRP 0,003

PEAD 0,03

PVC 0,0015

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ECUACIÓN COLEBROOK- WHITE

Rugosidad Ks 1.50E-06 m

R= Radio Hidráulico (m)

S=Pendiente longitudinal de la tubería (m)

?=Viscosidad cinemática (m/s)

g= Aceleración de la gravedad (m/s

Viscosidad cinematica

1.14E-06 m2/s

Diámetro Nominal

24.0 in

Diámetro interno

595.12 mm

S Yn/d Yn A P R Q V

m/m (-) (m) (rad) (m2) (m) (m) (mª/s) (m/s)

0.001 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.268 1.064

0.002 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.392 1.554

0.003 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.489 1.939

0.004 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.572 2.268

0.005 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.645 2.561

0.006 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.712 2.827

0.007 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.775 3.074

0.008 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.833 3.305

0.009 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.888 3.523

0.010 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 0.940 3.730

0.015 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 1.170 4.644

0.020 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 1.367 5.425

0.025 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 1.542 6.119

0.030 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 1.701 6.750

0.035 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 1.848 7.334

0.040 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 1.986 7.880

0.045 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 2.116 8.395

0.050 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 2.239 8.884

0.055 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 2.356 9.350

0.060 0.85 0.506 4.692 0.252 1.396 0.180 2.469 9.796

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ECUACIÓN COLEBROOK- WHITE

Rugosidad Ks 1.50E-06 m

R= Radio Hidráulico (m)

S=Pendiente longitudinal de la tubería (m)

?=Viscosidad cinemática (m/s)

g= Aceleración de la gravedad (m/s

Viscosidad cinemática

1.14E-06 m2/s

Diámetro Nominal 24.0 in

Diámetro interno 595.12 mm

S Yn/d Yn A P R Q V

m/m (-) (m) (rad) (m2) (m) (m) (mª/s) (m/s)

0.001 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 0.368 1.149

0.002 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 0.538 1.678

0.003 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 0.671 2.093

0.004 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 0.784 2.447

0.005 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 0.885 2.763

0.006 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 0.977 3.050

0.007 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 1.062 3.316

0.008 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 1.142 3.564

0.009 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 1.217 3.799

0.010 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 1.288 4.022

0.015 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 1.604 5.007

0.020 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 1.873 5.847

0.025 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 2.112 6.593

0.030 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 2.330 7.273

0.035 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 2.531 7.901

0.040 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 2.719 8.488

0.045 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 2.897 9.042

0.050 0.85 0.570 4.692 0.320 1.574 0.203 3.065 9.568

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ECUACIÓN COLEBROOK- WHITE

Rugosidad Ks 1.50E-06 m

R= Radio Hidráulico (m)

S=Pendiente longitudinal de la tubería (m)

?=Viscosidad cinemática (m/s)

g= Aceleración de la gravedad (m/s

Viscosidad cinemática

1.14E-06 m2/s

Diámetro Nominal 24.0 in

Diámetro interno 595.12 mm

S Yn/d Yn A P R Q V

m/m (-) (m) (rad) (m2) (m) (m) (mª/s) (m/s)

0.001 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 0.489 1.231

0.002 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 0.713 1.797

0.003 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 0.889 2.240

0.004 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 1.040 2.619

0.005 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 1.174 2.956

0.006 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 1.296 3.263

0.007 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 1.408 3.547

0.008 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 1.514 3.813

0.009 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 1.613 4.063

0.010 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 1.708 4.301

0.015 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 2.125 5.353

0.020 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 2.482 6.250

0.025 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 2.798 7.047

0.030 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 3.086 7.773

0.035 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 3.362 8.443

0.040 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 3.601 9.070

0.045 0.85 0.635 4.692 0.397 0.753 0.227 3.836 9.661

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w.g

erfo

r.com

74

INFR

AES

TRU

CTU

RA

/ S

UPRA

LOC

ECUACIÓN COLEBROOK- WHITE

Rugosidad Ks 1.50E-06 m

R= Radio Hidráulico (m)

S=Pendiente longitudinal de la tubería (m)

?=Viscosidad cinemática (m/s)

g= Aceleración de la gravedad (m/s

Viscosidad cinemática

1.14E-06 m2/s

Diámetro Nominal 24.0 in

Diámetro interno 595.12 mm

S Yn/d Yn A P R Q V

m/m (-) (m) (rad) (m2) (m) (m) (mª/s) (m/s)

0.001 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 0.632 1.310

0.002 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 0.921 1.911

0.003 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 1.148 2.382

0.004 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 1.342 2.784

0.005 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 1.514 3.142

0.006 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 1.672 3.468

0.007 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 1.817 3.769

0.008 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 1.953 4.051

0.009 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 2.081 4.317

0.010 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 2.203 4.570

0.015 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 2.741 5.686

0.020 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 3.200 6.638

0.025 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 3.607 7.483

0.030 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 3.978 8.253

0.035 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 4.321 8.964

0.040 0.85 0.700 4.692 0.482 1.931 0.250 4.641 9.628

Productos Comercializados por COVAL COMERCIAL S.A. - www.coval.com.co - [email protected]

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INFR

AES

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CTU

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/ S

UPRA

LOC

ECUACIÓN COLEBROOK- WHITE

Rugosidad Ks 1.50E-06 m

R= Radio Hidráulico (m)

S=Pendiente longitudinal de la tubería (m)

?=Viscosidad cinemática (m/s)

g= Aceleración de la gravedad (m/s

Viscosidad cinemática

1.14E-06 m2/s

Diámetro Nominal 24.0 in

Diámetro interno 595.12 mm

S Yn/d Yn A P R Q V

m/m (-) (m) (rad) (m2) (m) (m) (mª/s) (m/s)

0.001 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 0.797 1.386

0.002 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 1.162 2.021

0.003 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 1.448 2.518

0.004 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 1.002 2.943

0.005 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 1.910 3.321

0.006 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 2.108 3.665

0.007 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 2.291 3.983

0.008 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 2.462 4.281

0.009 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 2.623 4.561

0.010 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 2.777 4.828

0.015 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 3.454 6.006

0.020 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 4.082 7.011

0.025 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 4.545 7.903

0.030 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 5.011 8.714

0.035 0.85 0.764 4.692 0.575 2.109 0.273 5.443 8.464

Productos Comercializados por COVAL COMERCIAL S.A. - www.coval.com.co - [email protected]

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CTU

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/ S

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LOC

TABLAS DE MANNING

Material PVC GERFOR Concreto PVC GERFOR Concreto PVC GERFOR Concreto PVC GERFOR Concreto

D Nominal

24" 600 27" 700 30" 800 33" 850

D Int (mm)

595,12 600 671,01 700 747,01 800 823,09 838,2

Peniente (%)

V (m/s)

Q (l/s) V (m/s)

Q (l/s) V (m/s)

Q (l/s) V (m/s)

Q (l/s) V (m/s)

Q (l/s) V (m/s)

Q (l/s) V (m/s)

Q (l/s) V (m/s)

Q (l/s)

0,10 0,89 247,00 0,69 194,20 0,96 340,10 0,76 292,90 1,03 452,80 0,83 418,20 0,96 511,80 0,86 473,60

0,20 1,26 349,30 0,97 274,60 1,36 481,00 1,08 414,20 1,46 640,40 1,18 591,40 1,36 723,80 1,21 669,70

0,30 1,54 427,80 1,19 336,30 1,67 589,10 1,32 507,30 1,79 784,30 1,44 724,30 1,67 886,50 1,49 820,20

0,40 1,78 494,00 1,37 388,30 1,92 580,30 1,52 585,80 2,07 905,60 1,66 836,30 1,92 1023,60 1,72 947,10

0,50 1,99 552,30 1,54 434,20 2,15 760,60 1,70 654,90 2,31 1012,50 1,86 935,00 2,15 1144,40 1,92 1058,90

1,00 2,81 781,00 2,17 614,00 3,04 1075,60 2,41 926,20 3,27 1431,90 2,63 1322,40 3,04 1618,40 2,71 1497,50

1,50 3,44 956,50 2,66 752,00 3,73 1317,40 2,95 1134,30 4,00 1753,70 3,22 1619,50 3,73 1982,20 3,32 1834,10

2,00 3,97 1104,50 3,07 868,30 4,30 1521,20 3,40 1309,80 4,62 2025,00 3,72 1870,10 4,30 2288,80 3,84 2117,80

2,50 4,44 1234,90 3,43 970,80 4,81 1700,70 3,81 1464,40 5,17 2264,10 4,16 2090,80 4,81 2559,00 4,29 2367,80

3,00 4,86 1352,80 3,76 1063,50 5,27 1863,00 4,17 1604,20 5,66 2480,20 4,56 2290,40 5,27 2803,20 4,70 2593,70

3,50 5,25 1461,20 4,06 1148,70 5,59 2012,30 4,50 1732,70 6,11 2678,90 4,92 2473,90 5,69 3027,80 5,08 2801,60

4,00 5,62 1562,00 4,34 1228,00 5,08 2151,20 4,81 1852,40 6,53 2863,90 5,26 2644,70 6,08 3236,90 5,43 2995,00

4,50 5,96 1656,80 4,61 1303,50 6,45 2281,70 5,11 1964,80 6,93 3037,60 5,58 2805,10 6,48 3433,20 5,76 3176,70

5,00 6,28 1746,40 4,86 1373,00 6,80 2405,20 5,38 2071,00 7,31 3201,90 5,88 2956,90 6,80 3628,90 6,07 3348,50

5,50 6,58 1831,70 5,09 1440,00 7,13 2522,60 5,64 2172,10 7,66 3358,20 6,17 3101,20 7,13 3795,60 6,36 3511,90

6,00 6,88 1913,10 5,32 1504,00 7,45 2634,70 5,90 2268,70 8,00 3507,50 6,44 3239,10 7,45 3964,40 6,65 3668,10

6,50 7,16 1991,20 5,54 1565,40 7,75 2742,30 6,14 2361,30 8,33 3650,70 6,71 3371,30 7,75 4125,20 6,92 3817,90

7,00 7,43 2066,40 5,75 1624,50 8,05 2845,80 6,37 2450,50 8,64 3788,50 6,96 3498,60 8,05 4282,00 7,18 3962,00

7,50 7,69 2138,90 5,95 1681,50 8,33 2945,70 6,59 2536,50 8,95 3921,50 7,20 3621,40 8,33 4432,30 7,43 4101,10

8,00 7,94 2209,10 6,14 1736,70 8,60 3042,30 6,81 2619,70 9,24 4050,10 7,44 3749,20 8,60 4577,60 7,68 4235,60

8,50 8,19 2237,00 6,33 1790,10 8,87 3136,00 7,02 2700,30 9,53 4174,70 7,67 3855,30 8,87 4718,50 7,91 4365,90

9,00 8,42 2343,10 6,51 1840,00 9,13 3226,90 7,22 2778,60 9,80 4295,80 7,89 3967,10 9,13 4855,30 8,14 4492,50

9,50 8,65 2407,30 6,69 1892,50 9,38 3315,30 7,42 2854,70 10,07 4413,50 8,11 4975,80 9,38 4988,40 8,36 4615,60

10,00 8,88 2469,80 6,87 1941,70 9,62 3401,40 7,61 2928,90 10,33 4528,10 8,32 4181,60 9,62 5118,00 8,58 4735,50

10,50 9,10 2530,80 7,04 1989,60 9,86 3485,40 7,80 3001,20 10,59 4640,00 8,52 4284,90 9,86 5244,40 8,79 4852,50

11,00 9,31 2590,30 7,20 2036,40 10,09 3567,40 7,98 3071,80 10,84 4749,20 8,73 4385,70 10,09 5367,80 9,00 4966,60

11,50 9,52 2648,60 7,36 2982,20 10,31 3647,60 8,10 3140,90 11,08 4855,90 8,92 4484,30 10,31 5488,40 9,20 5078,30

12,00 9,73 2705,50 7,52 2127,00 10,54 3726,10 8,34 3208,40 11,32 4960,30 9,11 4580,80 10,54 5606,40 9,40 5187,50

12,50 9,93 2761,30 7,68 2170,90 10,75 3802,90 8,51 3274,60 11,55 5062,60 9,30 4675,20 10,75 5772,10 9,59 5294,50

13,00 10,12 2816,00 7,83 2213,90 10,97 3878,20 8,68 3339,40 11,78 5162,90 9,49 4767,80 10,97 5835,40 9,78 5399,30

13,50 10,32 2880,60 7,98 2256,00 11,18 3952,10 8,84 3403,00 12,00 5261,20 9,67 4858,60 11,18 5946,50 9,97 5502,20

14,00 10,51 2922,30 8,13 2297,40 11,38 4024,60 9,00 3465,50 12,22 5357,80 9,84 4947,80 11,38 6055,70 10,15 5603,10

14,50 10,60 2974,00 8,27 2338,10 11,58 4095,90 9,16 3526,80 12,44 5452,60 10,02 5035,40 11,58 6162,80 10,35 5702,30

15,00 10,87 3024,90 8,41 2378,10 11,78 4165,90 9,32 3587,10 12,65 5545,80 10,19 5121,40 11,78 6268,20 10,51 5799,80

15,50 11,05 3074,90 8,55 2417,40 11,98 4234,70 9,48 3646,40 12,86 5637,50 10,36 5206,10 11,98 6371,80 10,68 5895,70

16,00 11,23 3124,10 8,69 2456,00 12,17 4302,50 9,63 3704,80 13,07 5727,70 10,52 5289,40 12,17 6473,80 10,86 5090,00

16,50 11,41 3177,50 8,82 2494,10 12,36 4369,20 9,78 3762,20 13,27 5816,50 10,69 5371,40 12,36 6574,10 11,02 6082,00

17,00 11,58 3220,30 8,95 2531,60 12,54 4434,90 9,92 3818,80 13,47 5904,00 10,85 5452,20 12,54 6673,00 11,19 6174,40

17,50 11,75 3267,20 9,08 2568,60 12,72 4499,70 10.07 3874,50 13,67 5990,20 11,01 5531,80 12,72 6770,40 11,35 6264,50

18,00 11,91 3313,60 9,21 2605,00 12,90 4563,50 10,21 3929,50 13,86 6075,10 11,16 5610,30 12,90 6866,50 11,51 6353,40

18,50 12,08 3369,30 9,34 2641,00 13,08 4626,40 10,35 3953,70 14,05 6158,90 11,32 5687,60 13,08 6961,20 11,67 6441,00

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INFR

AES

TRU

CTU

RA

/ S

UPRA

LOC

TABLAS DE MANNING

Material PVC GERFOR Concreto PVC GERFOR Concreto PVC GERFOR Concreto PVC GERFOR Concreto

D 24” 600 27” 700 30” 800 33” 850

D Int

(mm)

595,12 600 671,01 700 747,01 800 823,09 838,2

Peniente (%)

V

(m/s)

Q (l/s) V

(m/s)

Q (l/s) V

(m/s)

Q (l/s) V

(m/s)

Q (l/s) V

(m/s)

V

(m/s)

Q (l/s) V

(m/s)

Q (l/s) V

(m/s)

Q (l/s)

19,00 12,24 3404,40 9,47 2676,40 13,26 4688,50 10,49 4037,20 14,24 6241,60 11,47 5764,00 13,26 7054,60 11,83 6527,50

19,50 12,40 3448,90 9,59 2711,40 13,43 4749,80 10,63 4090,00 14,43 6323,20 11,62 5839,30 13,43 7146,80 11,98 6612,80

20,00 12,56 3499,80 9,71 2745,90 13,50 4810,30 10,76 4142,10 14,61 6408,80 11,76 5913,70 13,50 7237,90 12,14 6697,00

20,50 12,71 3536,20 9,83 2780,10 13,77 4870,10 10,90 4193,50 14,79 6483,30 11,91 5987,20 13,77 7327,80 12,29 6780,30

21,00 12,87 3579,10 9,95 2813,80 13,94 4929,10 11,03 4244,30 14,97 6561,90 12,06 6059,80 13,94 7416,60 12,44 6862,40

21,50 13,02 3621,40 10,07 2847,10 14,10 4987,50 11,16 4294,60 15,15 6639,60 12,20 6131,50 14,10 7504,40 12,58 6943,60

22,00 13,17 3663,30 10,19 2880,00 14,77 5045,10 11,29 4344,20 15,32 6716,30 12,34 6202,40 14,77 7591,20 12,73 7023,90

22,50 13,32 3704,70 10,30 2912,50 14,43 5102,10 11,42 4349,30 15,50 6792,20 12,48 6272,50 14,43 7676,90 12,87 7103,30

23,00 13,47 3745,60 10,41 2944,70 14,59 5158,50 11,54 4441.9 15,67 6867,30 12,62 6341,80 14,59 7761,80 13,02 7181,80

23,50 13,61 3786,10 10,53 2976,50 14,75 5214,30 11,67 4489,90 15,84 6941,50 12,75 6410,30 14,75 7845,70 13,16 7259,40

24,00 13,76 3526,20 10,64 3008,80 14,90 5269,50 11,79 4537,40 16,01 7015,00 12,89 6478,20 14,90 7928,70 13,29 7336,20

24,50 13,90 3865,90 10,75 3039,20 15,06 5324,10 11,91 4584,40 16,17 7087,70 13,02 6545,30 15,06 8010,90 13,43 7413,30

25,00 14,04 3906,10 10,86 3070,10 15,21 5378,10 12,03 4631,00 16,34 7159,60 13,15 6611,80 15,21 8092,20 13,57 7487,50

25,50 14,18 3944,00 10,97 3100,50 15,36 5431,60 12,15 4677,00 16,50 7230,30 13,28 6677,50 15,36 8172,70 13,70 7562,00

26,00 14,32 3982,40 11,07 3130,90 15,51 5484,60 12,27 4722,70 16,66 7301,40 13,41 6742,70 15,51 8252,50 13,84 7635,80

26,50 14,45 4020,50 11,18 3160,80 15,66 5537,10 12,39 4767,90 16,82 7371,30 13,54 6807,20 15,56 8331,40 13,97 7708,90

27,00 14,59 4058,30 11,28 3190,50 15,81 5589,10 12,51 4812,60 16,98 7440,50 13,67 6871,10 15,81 8409,70 14,10 7781,20

27,50 14,72 4095,70 11,39 3219,90 15,95 5640,60 12,62 4857,00 17,13 7509,10 13,80 6934,50 15,95 8487,20 14,23 7853,00

28,00 14,86 4132,80 11,49 3249,00 15,10 5691,70 12,73 4901,00 17,29 7577,00 13,92 6997,20 16,10 8564,00 14,36 7924,00

28,50 14,99 4169,50 11,59 3277,90 15,24 5742,30 12,85 4944,50 17,44 7644,40 14,04 7059,40 16,24 8640,10 14,49 7994,50

29,00 15,12 4205,90 11,69 3306,60 15,38 5792,40 12,96 4987,70 17,59 7711,20 14,17 7121,10 16,38 8715,60 14,61 8064,30

29,50 15,25 4242,00 11,79 3334,90 16,52 5842,10 13,07 5030,50 17,75 7777,30 14,20 7182,20 16,52 8790,40 14,74 8133,50

30,00 15,38 4277,80 11,89 3353,10 16,66 5891,40 13,18 5073,00 17,90 7843,00 14,41 7242,80 16,66 8864,60 14,86 8202,10

30,50 15,51 4313,30 11,99 3391,00 16,80 5940,30 13,29 2115,10 18,04 7908,10 14,53 7302,90 16,80 8938,10 14,99 8270,20

31,00 15,53 4348,50 12,09 3418,70 16,94 5988,80 13,40 5155,80 18,19 7972,60 14,65 7362,50 16,94 9011,10 15,11 8337,70

31,50 15,76 4383,50 12,19 3446,10 17,07 6036,90 13,51 5198,20 18,34 8036,70 14,76 7421,70 17,07 9083,50 15,23 8404,70

32,00 15,88 4418,10 12,28 3473,40 17,21 6084,60 13,61 5239,30 18,48 8100,20 14,88 7480,30 17,21 9155,30 15,35 8471,10

32,50 16,01 4452,50 12,38 3500,40 17,34 6132,00 13,72 5280,10 18,63 8163,20 15,00 7538,60 17,34 9226,50 15,47 8537,10

33,00 16,13 4486,60 12,48 3527,20 17,47 6179,00 13,83 5320,60 18,77 8225,80 15,11 7596,30 17,74 9297,30 15,59 8502,50

33,50 16,25 4520,50 12,57 3553,80 17,60 6225,60 13,93 5360,70 18,71 8287,90 15,23 7553,70 17,50 9357,40 15,71 8567,40

34,00 16,37 4554,10 12,66 3580,30 17,74 6271,90 14,03 5400,60 19,05 8349,50 15,34 7710,60 17,74 9437,10 15,82 8731,90

34,50 16,49 4587,50 12,76 3606,50 17,87 6317,90 14,14 5440,10 19,19 8410,70 15,45 7767,00 17,87 9506,20 15,94 8795,30

35,00 16,61 4620,60 12,85 3632,50 17,99 6363,50 14,24 5479,40 19,33 8471,40 15,56 7823,10 17,99 9574,80 16,06 8859,30

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78

INFR

AES

TRU

CTU

RA

/ S

UPRA

LOC

7. MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO

para alcantarillado y sus accesorios, fabricadas por PVC GERFOR S.A.,

depende directamente de las características planteadas por la empresa de

acueducto y alcantarillado operadoras en la ubicación del sistema y consiste

en una actividad de limpieza sistemática de los elementos que conforman

el sistema de alcantarillado basado en los resultados de inspección y estudio

realizados a los mismos.

consiste en una actividad de limpieza que obedece a la solicitud de un

usuario en respuesta a una falla del servicio y depende de las condiciones

exigidas por cada una de las empresas prestadoras del servicio

MÉTODOS DE LIMPIEZA

MANUALES:

Cepillado manual

Torno manual

Draga manual

Limpiador especial

MECÁNICOS

Equipo de succión – presión

Equipo cabrestante

Equipo de varilla

Otros

ROTULADO DEBE ESTAR ESPACIADO A NTERVALOS

NO MAYORES 1. 5 M

NOMBRE DEL FABRICANTE

PAÍS DE ORIGEN

TAMAÑO ORIGINAL DEL TUBO EN

MILIMETROS (PULGADAS)

LA LEYENDA RS 8KN/M2 (1,16PSI) - PS

414KN/M2 (60PSI)

ICONTEC 3722-1

REGLAMENTO TÉCNICO RES. 1166

LOTE

EL SIGUIENTE ES EL RÓTULO DEL

PRODUCTO

GERFOR IND. COL. PVC

ALCANTARILLADO D.E. 160MM (6”)

RS 8KN/M2 (1,16PSI) - PS 414KN/

M2 (60PSI) CALIDAD CERTIFICADA

ICONTEC NTC 3722-1 - REGLAMENTO

TÉCNICO RES. 1166 LOTE

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P.V.C Gerfor S.A. Autopista Medellín Km 2 - 600m.Entrada vía parcerlas de CotaPBX: 57.1 8776800 www.gerfor.com

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