MAnual GLP Emerson

52
Manual del Técnico Gas Licuado de Petróleo (Gas-LP) LP-10 R

Transcript of MAnual GLP Emerson

Manual del Técnico

Gas Licuado de Petróleo (Gas-LP)

LP-10

R

MANUAL DEL TECNICO GAS LICUADO DE PETROLEO

(Gas-LP)

El Manual del Técnico para gas licuado de petróleo (Gas-LP) de Fisher Controls sirve como una guía general de información sobre las propiedades del gas licuado de petróleo, así como la instalación, operación y mantenimiento de equipos para el manejo de dicho gas. Este manual provee información específica sobre éstos productos y respuestas a preguntas que puedan surguir en el campo con referencia al manejo y servicios de la industria del gas licuado.

Los usuarios de éste manual deben consultar las normas y leyes aplicables del gobierno central, estatal o local, así como los códigos y normas para la prevención de incendios, tal como las normas de la Asociación Nacional para la Protección de Fuegos de los Estados Unidos de Norte America (NPFA), parrafos número 54 y 58.

Fisher Controls no se hace responsable por errores que puedan existir en la información contenida en éste manual, sobre defectos o accidentes que pudieran ocurrir como resultado de una instalación inadecuada, trabajo de reparación y cualquier desviación de los procedimientos recomendados en éste manual.

Si requiere copias adicionales de éste manual, por favor contacte a su distribuidor Fisher más cercano, o llame a los teléfonos 1-(800)-432-8711 en Estados Unidos de America.

R

1

IndicePROPIEDADES DEL GAS-LP ................................... 2

PRESION DE VAPOR DE GAS-LP ........................... 4

DETERMINACION DE CARGA TOTAL ..................... 5

RANGO DE VAPORIZACION .................................... 5

INTERCONEXION DE TANQUES Y CILINDROS ..... 9

UBICACION E INSTALACION DE RECIPIENTES DE GAS ...................................... 11 Preparacion del recipiente ....................................... 15

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS Y CONEXIONES ........................................................... 18 Dimensionamiento entre el Reguladorde 1ra. etapa y el regulador de 2da. etapa ..................................... 23 Dimensionamiento entre el Regulador de 2da. Etapa y el equipo final ....................................................... 26

2 PSI (0,14 bar) y capacidades CSST ........................ 28

INFORMACION SOBRE REGULADORES DE GAS-LP

Selección del regulador ........................................... 32

Regulación en dos etapas ....................................... 35

Instalación del regulador ......................................... 36

Metodos para deteccion de fugas ............................. 39

Inspección del regulador ......................................... 41

Deteccion de problemas en tanques domesticos ........ 43

Capacidades de orificio para Gas-LP ........................ 45

Tabla de tamaño de linea para propano líquido .......... 46

FACTORES DE CONVERSION ................................ 47

TABLAS DE CONVERSION DE FLUJO ................... 49

CONVERSION DE TEMPERATURA ........................ 49

© Fisher Controls, 2001, 2005

2

PROPIEDADES APROX. DEL GAS-LP

Tabla 1 PROPANO BUTANOFórmula C3H8 C4H10

Punto de ebullición inicial, °F -44 31

Gravedad específica de líquido(Agua = 1.0) a 60°F 0.504 0.582

Peso por galón de líquido a 60°F, LB 4.20 4.81

Calor específico de líquido, BTU/LB a 60°F 0.630 0.549

Pies cúbicos de vapor por galón a 60°F 36.38 31.26

Pies cúbicos de vapor por libra a 60°F 8.66 6.51

Gravedad específica de vapor(Aire = 1.0) a 60°F 1.50 2.01

Temperatura de ignición en el aire °F 920 - 1,120 900 - 1,000

Temperatura máxima en el aire, °F 3,595 3,615

Pies cúbicos de aire requeridos para quemar un pie cúbico de gas 23.86 31.02

Límites de combustión en el aire, % de vaporización de gas en el aire (a) Más bajo (b) Más alto

2.159.60

1.558.60

Calor latente de vaporización al punto de ebullición: (a) Libras por BTU (b) Galones por BTU

184773

167808

Valor total de calor después de la vaporización: (a) Pies cúbicos por BTU (b) Libras por BTU (c) Galones por BTU

2,48821,54891,502

3,28021,221

102,032

3

Tabla 1 (Unid. Métricas) PROPANO BUTANOFórmula C3H8 C4H10

Punto de ebullición inicial, °C -42 -1

Gravedad específica de líquido(Agua = 1.0) a 15.56°C 0.504 0.582

Peso por metro cúbico de líquido a 15.56°C, kg 504 582

Calor específico del líquido, Kilojoule/Kilogramo a 15.56° 1.464 1.276

Metros cúbicos de vapor por litro a 15.56°C 0.271 0.235

Metros cúbicos de vapor por Kilogramo a 15.56°C 0.539 0.410

Gravedad específica de vapor(Aire = 1.0) a 15.56°C 1.50 2.01

Temperatura de ignición en el aire, °C 493-604 482-538

Máxima temperatura de flama al aire, °C 1,980 1,991

Metros cúbicos de aire requeridos para la combustión de un metro cúbico de gas

23.86 31.02

Límites de flamabilidad en el aire, % de vapor en la mezcla gas/aire: (a) Más bajo (b) Más alto

2.159.60

1.558.60

Calor latente de vaporización al punto de ebullición: (a) Kilojoule por Kilogramo (b) Kilojoule por Litro

428216

388226

Valor total de calor después de la vaporización: (a) Kilojoule por M3 (b) Kilojoule por Kilogramo (c) Kilojoule por Litro

92,43049,92025,140

121,28049,14028,100

PROPIEDADES APROX. DEL GAS-LP

4

PRESION DE VAPOR DE GAS-LPPuede definirse la presión del vapor como la fuerza ejercida de un gas o un líquido intentando salir de un recipiente. Esta presión mueve el gas a lo largo de las tuberías hasta el quemador del aparato que usa Gas-LP.

Altas temperatura en el exterior incrementan la presión del contenedor de gas, a su vez, bajas temperaturas reducen la presión del contenedor. También la presión del contenedor es baja cuando no se obtiene sufiente gas para suplir la demanda del equipo.

La siguiente Tabla de Vapor muestra la presión del propano y el butano a varias temperaturas.

TEMP.TABLA 2 PRESION APROXIMADA DE

VAPOR, PSIGPROPANO A BUTANO

°F °C 100% 80/20 60/40 50/50 40/60 20/80 100%-40 -40 3.6 — — — — — —

-30 -34,4 8 4.5 — — — — —

-20 -28,9 13.5 9.2 4.9 1.9 — — —

-10 -23,3 20 16 9 6 3.5 — —

0 -17,8 28 22 15 11 7.3 — —

10 -12,2 37 29 20 17 13 3.4 —

20 -6,7 47 36 28 23 18 7.4 —

30 -1,1 58 45 35 29 24 13 —

40 4,4 72 58 44 37 32 18 3

50 10 86 69 53 46 40 24 6.9

60 15,6 102 80 65 56 49 30 12

70 21,1 127 95 78 68 59 38 17

80 26,7 140 125 90 80 70 46 23

90 32,2 165 140 112 95 82 56 29

100 37,8 196 168 137 123 100 69 36

110 43,3 220 185 165 148 130 80 45

5

COMO DETERMINAR LA DEMANDA TOTAL REQUERIDALa mejor manera de determinar la demanda de BTU’s necesaria para el equipo a alimentar, es la placa del aparato o del catálogo del fabricante. Sume los requerimientos de todos los equipos para calcular la carga total. Si la información específica de capacidad no esta disponible, la Tabla de abajo le será útil. Recuerde que la instalación debe permitir agregar equipos posteriormente.

Si se desea calcular el flujo de gas propano en pies cúbicos por hora (SCFH) divida la carga en BTU/HR entre 2488 para obtener SCFH. Igualmente, la capacidad en BTU/HR puede obtenerse multiplicando SCFH por 2488.

Calcular la carga total de una manera precisa es muy importante, porque afecta el tamaño de las tuberias, el tanque (número de cilindros), y el regulador se cálcula en base a la capacidad del sistema a alimentar.

RANGO DE VAPORIZACIONLa proporción de vaporización de un recipiente depende de la temperatura del líquido y la cantidad de superficie húmeda en el área del contenedor.

La temperatura del líquido es proporcional a la temperatura húmeda aerea externa que aparece en la superficie del tanque en contacto con el líquido. Por consiguiente, cuando la temperatura aerea externa es más baja o el contenedor tiene menos líquido en él, la proporción de vaporización del contenedor es de un valor más bajo.

Para poder determinar el tamaño apropiado de los tanques de almacenamiento ASME o el número apropiado de cilindros DOT para varias cargas, es importante en ésta situación considerar la temperatura más baja en el invierno.

Varios cilindros o tanques pueden ser conectados a un múltiple común para obtener la capacidad de vaporización requerida. La salida de gas de uno o dos de los contenedores pueden bajar la presión del recipiente substancialmente debido al enfriamiento del gas. La capacidad de flujo del regulador se reduce debido a la menor presión de entrada. Cuando la carga de gas va a ser bastante alta, ponga suficientes cilindros en cada lado del sistema automático de cambio.

Vea las páginas 7 y 8 para más información.

6

Tabla 3: Gas Requerido por Artefactos de uso Comúnes

ArtefactoEntrada

aprox. en Btu/Hr

Horno de Aire Caliente Una familia

Varias familias, por unidad

100,00060,000

Calefactor Hidrónico, Calefacción de Habitaciones Una familia

Varias familias, por unidad100,00060,000

Calefactor Hidrónico, Calefacción de Habitaciones y Calentador de Agua

Una familia Varias familias, por unidad

120,00075,000

Estufa de Cocina, Autoestable, DomésticaUnidad de Horno o Parrilla de Cocina Incorporada, DomésticaUnidad Superior Incorporada, Doméstica

65,000

25,00040,000

Calentador de Agua, Almacenamiento Automático, Tanque de 30 a 40 gal (113,5 a 151,4 l). Calentador de Agua, Almacenamiento Automático, Tanque de 50 gal (189,3 l). Calentador de Agua, Instantáneo Automático Capacidad: 2 gal. (7,5 l) por minuto 4 gal. (15,1 l) por minuto 6 gal. (22,7 l) por minutoCalentador de Agua, Doméstico, Circulante o de Brazo Lateral

35,000

50,000

142,800285,000428,000

35,000 RefrigeradorSecador de Ropa, tipo 1 (Doméstico)Chimenea de Gas con Respiradero DirectoLeña de GasParrilla para AsarLuz de GasIncinerador, Doméstico

3,00035,00040,00080,00040,0002,500

35,000

Tabla Reimpresa de Tabla 5.4.2.1, NFPA 54, ed. 2002.

7

RANGO DE VAPORIZACION PARA LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO ASMESe hicieron varias suposiciones para calcular los valores de BTU listados en la Tabla 4:

1) Tanque medio lleno.

2) 70% de relativa humedad.

3) Tanque sometido a carga intermitente.

Aunque ninguna de éstas condiciones pudiera aplicar, la Tabla puede servir como guía para estimar la capacidad del tanque a temperaturas bajas. La carga contínua no es un evento muy común en instalaciones domésticas, pero bajo cargas contínuas los flujos elegidos en la Tabla deberán ser multiplicados por 0.25.

Tabla 4 Máxima rango de descarga (BTU/HR) sin que el tanque presente congelamiento en el exterior si la

temperatura exterior (prom. de 24 hrs.) alcanza . . .

TEMPERATURA

TAMAÑO DEL TANQUE GALONES (Litros)

150 (568 Lts)

250 (946 Lts)

500 (1,893 Lts)

1,000 (3,785 Lts)

40°F (4,4°C) 214,900 288,100 478,800 852,800

30°F (-1,1°C) 187,900 251,800 418,600 745,600

20°F (-6,7°C) 161,800 216,800 360,400 641,900

10°F (-12,2°C) 148,000 198,400 329,700 587,200

0°F (-17,8°C) 134,700 180,600 300,100 534,500

-10°F (-23,3°C) 132,400 177,400 294,800 525,400

-20°F (-28,9°C) 108,800 145,800 242,300 431,600

-30°F (-34,4°C) 107,100 143,500 238,600 425,000* Un tanque congelado actúa como un aislante, reduciendo con ésto el rango de vaporización.

8

Rango de vaporización para cilindros que cumplen con normas DOT de 100 libras Guía AproximadaEn condiciones de extracción contínua, donde las temperaturas pueden alcanzar 0°F (-18°C), asuma que el rango de vaporización de un cilindro de 100 libras (45,4 Kg) es aproximadamente 50,000 BTU/HR por consiguiente:

El número de cilindros por lado = a la carga total en BTU/HR/ 50,000.

Ejemplo:Para alimentar una carga de 200,000 BTU/HR, con cilindros DOT de 100 libras (45,4 Kg) y una temperatura de 0°F (-18°C) en el invierno, cuantos cilindros se necesitan por lado? El número de cilindros por lado = 200,000/50,000 = 4.

Nota: Al usar el regulador de cambio automático, se requieren 4 cilindros por lado.

Tabla de Rangos de vaporización para cilindros DOT de 100 libras (45,4 Kg).

TABLA 5 VAPORIZACION EN BTU PARA VARIAS TEMPERATURAS Y NIVEL DE LIQUIDO

LIBRAS (KILOS) DE PROPANO

EN EL CILINDRO

-20°F(-28,9°C)

0°F(-17,8°C)

20°F(-6,7°C)

40°F(4,4°C)

100 (45,4) 65,000 71,000 79,000 94,00090 (40,8) 60,000 65,000 72,000 85,00080 (36,3) 54,000 59,000 66,000 77,00070 (31,8) 48,000 52,000 59,000 69,00060 (27,2) 43,000 46,000 52,000 61,00050 (22.7) 37,000 40,000 45,000 53,00040 (18,1) 31,000 34,000 38,000 45,00030 (13,6) 26,000 28,000 31,000 37,00020 (9,1) 20,000 22,000 25,000 29,00010 (4,5) 15,000 16,000 18,000 21,000

9

INTERCONEXION DE TANQUES Y CILINDROS (MULTIPLE)A menudo es necesario que los tanques y cilindros sean conectados en paralelo (multiple) para obtener la capacidad requerida por la instalación. El montaje de múltiples cilindros se usa frecuentemente en aplicaciones comerciales y en muchos trabajos domésticos. Tambien se utiliza en otras áreas.

En ciertas instalaciones donde se utilizan varios tanques o cilindros, puede usarse un regulador automático de cambio (changeover). Estos reguladores cambian el suministro del cilindro (cuando el gas se agota) al de reserva automáticamente sin cerrar el suministro del sistema.

Una aplicación que requiere varios cilindros puede utilizar un regulador de cambio automático. (Ver Figura 1.)

Figura 1

CONEXION DE COBRETUBERIA DE CONEXION DE 1/2-PULGADA SCH 80

REGULADOR DE CAMBIO AUTOMATICO

10

INTERCONEXION DE TANQUES Y CILINDROS (MULTIPLE)Cuando se conectan tanques o cilindros en paralelo, no se puede utilizar un regulador a la salida de cada contenedor. La salida de éstos deben conectarse en paralelo, ya que es imposible lograr que todos los reguladores tengan el mismo punto de ajuste. El regulador que esté ajustado en el punto más alto de presión evita que los otros reguladores operen, ya que éste genera una contra presión a los demás reguladores, por lo que éstos se cierran al tratar de bajar la presión. El resultado es que un solo regulador suministra gas al sistema.

La manera correcta es interconectar todos los cilindros o tanques a una linea común de alta presión, como se muestra en la figura de abajo. Se debe instalar un regulador con capacidad para manejar toda la demanda del sistema. En éste tipo de instalación, un sistema de regulación de dos etapas es más eficaz que un sistema de una sola etapa.

Esquema de conexión en paralelo

REGULADOR DE 1ra. ETAPA

AL REGULADOR DE 2da. ETAPA

Figura 2

11

UBICACION E INSTALACION DE RECIPIENTES DE GASUna vez que se haya calculado el tamaño apropiado del tanque de almacenamiento ASME o el número apropiado de cilindros DOT, debe prestarse cuidadosa atención en una ubicación conveniente y segura para el cliente.

Los contenedores deben ponerse en el lugar que el cliente crea conveniente, donde no interfiera con las regulaciones o normas del estado o de la ciudad para alimentación y manejo de Gas-LP ( folleto NFPA No. 58). Refiérase a esta norma para determinar la colocación apropiada del contenedor de Gas-LP.

En general los tanques de almacenamiento deben ponerse en un lugar accesible para su llenado y reemplazo, apoyados con refuerzos de hormigón de un tamaño apropiado y deben estar lejos del tráfico vehicular, animales y medio ambiente.

Los contenedores ASME y DOT deben estar alejados de las salidas y entradas de edificios, lejos de fuentes de energía, de aparatos flamables y los sistemas de ventilación mecánicos. Vea las Figuras 3, 4 y 5 de las páginas 12, 13, 14.

Refiérase a las normas locales o el NFPA No. 58 para saber la distancia que debe mantenerse entre los recipientes de gas, las edifícaciones existentes u otros objetos.

12

UBICACION DE RECIPIENTES DE GASN

ota

1: 5

pie

s (1

,5 m

etro

s) c

omo

mín

imo

desd

e la

vál

vula

de

segu

ridad

a c

ualq

uier

fuen

te

de ig

nici

ón, a

pertu

ra d

irect

a de

apa

rato

s, o

m

ecan

ism

os d

e ve

ntila

ción

Not

a 2:

Si e

l cilin

dro

es ll

enad

o en

siti

o de

sde

un c

amió

n,

la c

onex

ión

de ll

enad

o y

la v

álvu

la d

e ve

nteo

deb

erán

es

tar a

l men

os a

10

pies

(3 m

etro

s) d

e cu

alqu

ier f

uent

e ex

terio

r de

igni

ción

deb

erá

tene

r tom

as d

irect

as d

e ve

ntila

ción

o c

ualq

uier

apa

rato

mec

anic

o pa

ra p

rove

erlo

Cili

ndro

nor

ma

con

llena

do e

n si

tio p

or

med

io d

e ca

mió

n

3 pi

es(1

mt.)

Min

.

Aire

aco

ndic

iona

do d

e ve

ntan

a (F

uent

e de

ince

ndio

)

Vent

ana,

sal

ida

de

vent

ilaci

ón, e

scap

e

Cili

ndro

s de

gas

re

llena

dos

en

otro

luga

r

Com

pres

or d

e ai

re

acon

d. c

entra

l (P

to. d

e ig

nici

ón)

Ent

rada

de

vent

ilaci

ón a

uneq

uipo

inte

rno 3 pi

es

(1m

t.)M

in.

Rei

mpr

eso

de N

FPA

58, F

igur

a I.1

(a),

ed. 2

002.

5 pi

es(1

.5 m

ts.)M

in.

(Not

a 1)

10 p

ies

(3 m

ts.)

Min

. (N

ota

2)

Figura 3 Cilindros

13

UBICACION DE RECIPIENTES DE GASFigura 4 Instalación exterior de contenedores ASME

Not

a 2:

Est

a di

stan

cia

no p

uede

ser

redu

cida

a m

enos

de

10 p

ies

(3 m

etro

s) p

ara

un c

onte

nedo

r uni

co d

e 1,

200

gal

(4,5

-m3 )

de c

apac

idad

de

agua

o m

enos

si e

ste

cont

ened

or

esta

a m

enos

de

25 p

ies

(7.6

met

ros)

de

otro

con

tene

dor d

e ga

s LP

G d

e m

as d

e 12

5 ga

l (0,

5-m

3 ) de

cap

acid

ad d

e ag

ua.

Not

a 1:

Ind

epen

dien

tem

ente

de

su ta

mañ

o, to

do ta

nque

ASM

E qu

e se

llen

e en

el s

itio

debe

es

tar e

n un

a ub

icac

ión

en q

ue la

con

exió

n de

llen

ado

y el

indi

cado

r de

nive

l de

líqui

do fi

jo

esté

n al

men

os a

10

pies

(3 m

etro

s) d

e to

da fu

ente

ext

erna

enc

endi

do (p

or e

jem

plo,

fueg

o ab

ierto

, dis

posi

tivos

de

aire

aco

ndic

iona

do d

e ve

ntan

as, c

ompr

esor

es, e

tc.).

Ent

rada

s de

ar

tefa

ctos

de

gas

con

resp

irade

ros

dire

ctos

o e

ntra

das

de s

iste

mas

de

vent

ilaci

ón m

ecán

icos

.

Uni

dad

de a

ire d

e ve

ntan

a (fu

ente

de

chis

pa)

10 p

ies

(3 m

ts.)

Min

. (N

ota

1)

Edi

ficac

ión

mas

cer

cana

qu

e pu

ede

ser c

onst

ruid

a

Men

os d

e 12

5 G

al. d

e

capa

cida

d de

agu

a5

pies

(1.5

mts

.)M

in.

Esp

acio

libr

e pa

ra

vent

anas

abi

erta

s o

vent

ilado

res

10 p

ies

(3 m

ts.)

Min

.

25 p

ies

(7,6

mts

.) M

in.

(Not

a 2)

25 p

ies

(7,6

mts

.) M

in.

(Not

a 2)10

pie

s (3

mts

.) M

in.

5 pi

es(1

.5 m

ts.)

Min

.

10 p

ies

(3 m

ts.)

Min

. (N

ota

1)

Ent

rada

de

vent

ilaci

óna

equi

po

Men

os d

e 12

5G

al. C

ap. A

gua

10 p

ies

(3 m

ts.)

Min

. (N

ota

1)50

1-20

00 G

al. C

ap. a

gua

125-

500

Gal

. Cap

. de

. Agu

a

Com

pres

or d

e A

/C

cent

ral (

fuen

te d

e ch

ispa

) (1 p

ie =

0,3

048

met

ros)

Rei

mpr

eso

de N

FPA

58, F

igur

a I.1

(b),

ed. 2

002.

14

UBICACION DE CONTENEDORFigura 5 Contenedores enterrados norma ASME

Not

a 1:

La

válv

ula

de a

livio

, la

cone

xión

de

llena

do y

la

cone

xión

de

resp

irade

ro d

el in

dica

dor d

e ni

vel m

áxim

o fij

o de

l re

cipi

ente

deb

e es

tar a

l men

os a

10

pies

de

cual

quie

r fue

nte

exte

rna

de e

ncen

dido

, abe

rtura

s a

arte

fact

os d

e re

spira

dero

di

rect

o o

entra

das

de a

ire d

e ve

ntila

ción

mec

ánic

a.

Not

a 2:

Nin

guna

sec

ción

de

un ta

nque

en

terr

ado

debe

est

ar a

men

os d

e 10

pie

s (3

met

ros)

de

un e

dific

io im

porta

nte

o co

nstru

cció

n en

otra

pro

pied

ad.

Uni

dad

de A

/C d

e ve

ntan

a (fu

ente

de

chis

pa)

10 p

ies

(3 m

ts.)

Min

. (N

ota

1)

Ape

rtura

, ven

tana

o s

alid

a de

ven

tilac

ión

10 p

ies

(3 m

ts.)

Min

. (N

ota

2)

10 p

ies

(3 m

ts.)

Min

. (N

ota

2)

Bor

de d

e la

con

stru

cció

n m

ás

cerc

ana

de o

tro te

rren

o

2000

Gal

. de

cap.

de a

gua

o m

enos

Ent

rada

de

vent

ilaci

ón

a eq

uipo

10 p

ies

(3 m

ts.)

Min

. (N

ota1

)10

pie

s(3

mts

.) M

in.

(Not

a 1)

Com

pres

or d

e A

/C

cent

ral (

fuen

te d

e ch

ispa

)

Sal

ida

de e

mer

genc

ia

(1 p

ie =

0.3

048

met

ros)

Rei

mpr

eso

de N

FPA

58, F

igur

a I.1

(c),

ed. 2

002.

PREPARACION DEL RECIPIENTE PARA ELIMINAR AGUA Y AIREEl aire y el agua son dos contaminantes que pueden impedir el apropiado funcionamiento del sistema de Gas- LP y de los aparatos conectados si no son correctamente eliminados. Los siguientes procedimientos ayudarán a incrementar la eficiencia del sistema y disminuir el número de visitas para servicio.

REMOSION DEL AGUA DE LOS CONTENEDORESLa presencia de agua en tanques o cilindros de Gas-LP puede contaminar el gas, causando el congelamiento del regulador y malfuncionamiento del equipo alimentado por gas. Se neutraliza la humedad del contenedor agregando metanol anhidro (99.85% puro) según la cantidad mostrada en la Tabla de abajo .

Esto minimizará los problemas de congelamiento para las cantidades normales de agua en un recipiente. Sin embargo, ésta agua todavía puede causar problemas de corrosión y sedimentación. Es necesario vaciar el agua del tanque en todos los casos.

Tabla 6TAMAÑO DEL CONTENEDOR

LA CANTIDAD MINIMA DE METANOL REQUERIDA

Cilindro de 100 Lbs.(45 Kg)Tanque de 150 gal. (0,6 M3)Tanque de 250 gal.(0,9 M3)Tanque de 500 gal. (2 M3)Tanque de 1000 gal.(4 M3)

59.1 mililitros (1/8 Pinta)0.473 litros (1 Pinta)0.95 litros (1 Cuarto)1.89 litros (2 Cuartos)

3.8 litros (1 Galón)

Advertencia: No sustituya el Metanol por Alcohol

15

16

PURGA DEL AIRE DEL CONTENEDOREl aire en el Gas-LP puede causar que los pilotos del equipo alimentado con gas se apaguen facilmente. También puede ocasionar presión excesiva en el contenedor, haciendo que la válvula de seguridad opere. Subsecuentemente casi todos los contenedores los envía el fabricante a la presión atmosférica, es sumamente importante sacar el aire antes de que el contenedor se ponga en servicio.

Cilindros DOTPrimero, abra la válvula de servicio del cilindro durante varios minutos para explulsar el aire. Entonces, se le injecta vapor a presión al cilindro de Gas-LP y nuevamente abra la válvula de servicio del cilindro. (Repita este paso por lo menos dos veces).

Tanques de almacenamiento bajo normas ASMEDependiendo del tipo de válvula del tanque, purge el contenedor de la siguiente manera, (vea la Figura de la página 17):

1) Expulse el aire abriendo la válvula de multi-propósito o la válvula de servicio durante varios minutos hasta que toda la presión salga.

2) Si no se ha instalado un medidor de presión en la válvula de multi-propósito la toma es de corriente lateral, instale un calibrador 0-300 psig (0-21 bares) tipo Fisher J506. En los tanques con válvulas de servicio instale una conexión POC x 1/4 FNPT para instalar el medidor de presión y la toma de la válvula de servicio.

3) Conecte el tubo de igualación del camión a la válvula igualadora de la válvula multi-propósito o a la válvula igualadora de vapor que se encuentra separada.

4) Lentamente abra la válvula de cierre al final de la manguera de tal manera que no se active la válvula check del camión.

17

PURGA DEL AIRE DEL CONTENEDOR

Tanques de almacenamiento norma ASME (5) Vigile la presión en el manómetro, Cuando ésta alcance 15 psig (1 bar). Cierre la válvula de purga.

(6) Abra la válvula de servicio de vapor en la válvula de multipropósito (o la válvula de servicio en caso de que este separada, después de remover el adaptador). Permita que toda la presión se alivie antes de cerrar la válvula multi-propósito o la válvula de servicio.

(7) Repita los pasos 4 al 6 por no menos de 3 veces, hasta estar seguro que todo el aire ha sido purgado del contenedor.

METODO DE PURGA CON VALVULA DE MUTI-PROPOSITO

Figura 6HACIA LA VALVULA DE IGUALACION DEL CAMION

VALVULA DE CIERRE

VALVULA MULTI-PROPOSITO

MANOMETROSALIDA DE LA VALVULA DE SERVICIO

HACIA LA VALVULA DE IGUALACION DEL CAMION

VALVULA DE CIERRE

VALVULA DE EQUALIZACION

DE VAPORVALVULA DE

SERVICIO

NIPLE

MANOMETRO

Nota: No purge los tanques de ésta manera en las instalaciones del cliente. Purgelos en un lugar seguro de la planta .

METODO DE PURGA CON VALVULAS SEPARADAS

18

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIASLa selección del tamaño de las tuberias y conexiones es esencial para el funcionamiento eficáz del equipo alimentado por Gas-LP. Debe tomarse en consideración el máximo requerimiento de gas, así como una caida de presión aceptable desde el punto de suministro hasta la entrada del aparato de gas.

El dimensionamiento debe cubrir cuatro requisitos en áreas diferentes:

1) Dimensionamiento de la tuberia entre los reguladores de primera y segunda etapa.

2) Dimensionamiento entre el regulador de segunda etapa y el aparato.

3) Dimensionamiento entre la red de 2 psig (0,14 bares) y los reguladores de linea.

4) Dimensionamiento entre el regualdor de presión en linea y el aparato.

Los siguientes ejemplos, así como las Tablas 7 a 10 (a partir de la página 23), le ayudarán a dimensionar correctamente las tuberias para éstas cuatro áreas. Todas las tablas se calcularon según los folletos No. 54 y 58 de NFPA.

19

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIASDimensión entre los reguladores de 1ra. y segunda etapa.(En Base a Método de Presión Híbrida NFPA 54) 1) Mida la longitud requerida de tuberia desde la salida del regulador de 1ra. etapa hasta la entrada del regulador de 2da. etapa.

2) Determine la máxima demanda del sistema de gas sumando la capacidades de todos los equipos conectados (ver placa de especificaciones) en BTU/HR o refiérase a la Tabla 3 de la página 5.

3) Seleccione la tuberia de acuerdo a las Tablas 7a, b, c, de las páginas 23-26.

Dimensiones de la tuberia entre el regulador de 2da. etapa y el Aparato.(En Base a Método de Largo Máximo NFPA 54) 1) Mida la longuitud de tuberia necesaria entre la salida del regulador de 2da. etapa y la entrada al aparato (Nota: Esta es la única medida que se necesita para dimensionar un sistema de dos etapas).

2) Para cada sección de tuberia, calcule la demanda en BTU/HR de acuerdo a la información en la placa de cada aparato refiriéndose a la Tabla 3 de la página 5.

3) Seleccione cada sección de tuberia de acuerdo a lo indicado en la Tabla 8a u 8b de la página 26 y 27.

20

ACALENTADOR

DE AGUA 40,000 BTU/HR

15 Pies4,6 m

30 Pies9 m

10 Pies3 m

12 Pies3,7 mts.

Sección 1 Sección 210 Pies, 3 mts.

Regulador de 1ra

etapa de FisherRegulador de 2da etapa de Fisher

25 Pies7,6 mts.

BESTUFA DE COCINA

75,000 BTU/HR

CHORNO 120,000

BTU/HR

Figura 7

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIASDetermine el tamaño de tuberías o tubos requerido para esta instalación de gas LP de dos etapas.

Ejemplo:Debe suministrarse a una vivienda privada un sistema de gas LP que sirva un horno central, una estufa de cocina y un calentador de agua. La demanda de gas y los largos de tuberías aparecen en el dibujo siguiente.

Para la Primera Etapa: 1) Largo de la tubería de primera etapa = 25 pies (7,62 m) (redondear a 30 pies (9,14 m) para usar en Tabla 7a, b, c). 2) Demanda total de gas = 40,000 + 75,000 + 120,000 = 235,000 BTU/HR. 3) De las Tablas 7a, b y c, utilice tubería de fierro de 1/2” (12,7 mm); o de cobre ACR de 3/8” (9,5 mm) o de tipo L de 1/4” (6,4 mm) o de plástico de 1/2” (12,7 mm). (Utilice un ajuste de regulador de primera etapa de 10 psig (0,69 bares) y una caída de presión de 1 psig (0,069 bares).Para la segunda etapa: 1) Largo total de tubería de segunda etapa = 30 + 10 + 15 = 55 pies (16,8 m) (redondear a 60 pies (18,3 m) para usar en Tabla 8a y 8b). 2) Requisitos de demanda de gas y selección de tuberías de Tabla 8a y 8b. (Utilice un ajuste de w.c. de 11” y una caída de presión w.c. de 1/2” ):Para la salida A, demanda = 40,000 BTU/HR, utilice tubería de fierro de 1/2” (12,7 mm) o bien tubería de cobre ACR de 5/8” (15,9 mm) o de tipo L de 3/8” (9.5 mm).Para la salida B, demanda = 75,000 BTU/HR, utilice tubería de fierro de 1/2” (12,7 mm) o bien tubería de cobre ACR de 5/8” (15,9 mm) o de tipo L de 1/2” (12,7 mm).Para la salida C, demanda = 120,000 BTU/HR, utilice tubería de fierro de 3/4” (19 mm) o bien tubería de cobre ACR de 3/4” (19 mm) o de tipo L de 5/8” (15,9 mm).Para la sección 1, demanda = 40,000 + 75,000 = 115,000 BTU/HR, utilice tubería de fierro de 3/4” (19 mm) o bien tubería de cobre ACR de 3/4” (19 mm) o de tipo L de 5/8” (15,9 mm).Para la sección 2, demanda = 40,000 + 75,000 + 120,000 = 235,000 BTU/HR, utilice tubería de fierro de 1” (25,4 mm).

21

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS Instrucciones para dimensionar la tuberia entre el Regulador de Servicio de 2 PSIG (0,14 bares) y el Regulador de Presión en Linea. 1) Tome la medida de la longitud de tuberia (CSST) necesaria para conectar la salida del regulador de 2 psig (0,14 bares) a la entrada del regulador de presión en linea. 2) Determine la máxima demanda de gas requerida del sistema agregando a la entrada, de las placas de nombre BTU/HR de todos los aparatos refiriéndose a la Tabla 3 de la página 5. 3) Use la columna correcta de longitud en metros, o la siguiente columna de la Tabla 9. Seleccione el tamaño de la tuberia (CSST) que permita una capacidad mayor a la demanda de gas estimada.Instrucciones para dimensionar la tuberia entre el Regulador de Segunda etapa y el Aparato 1) Tome la distancia de tuberia corrugada de acero inoxidable (CSST) en metros (mts.) que requiere para conectar la salida del Regulador de segunda etapa y cada uno de los aparatos. 2) Para cada conexión, determine los requisitos específicos de la demanda de gas agregando las entradas de las placas de nombre BTU/HR de cada aparato refiriéndose a la Tabla 3 de la página 5. 3) Use la columna correcta de longitud en metros, o la siguiente columna de la Tabla 10. Seleccione el tamaño de la tuberia (CSST) que permita una capacidad mayor a la demanda de gas estimada.Ejemplo:Una casa con cuatro aparatos será provista de un sistema de propano. El gas se conecta a cada equipo con una linea independiente y éstas se combinan en un múltiple de distribución. La presión del suministro (salida del regulador de servicio de 1ra etapa) es de 2 psig (0,14 bares) y la presión de salida (2da etapa) es de 11 pulgadas de c.a. (27 mbares) - vea la página siguiente.

22

Figura 8Regulador de servicio a 2 psig

(0,14 bares)

MULTIPLE

Regulador

A = 20 pies (6,1 mts)xxxxx

B = 10 pies (3 mts.)

CALEFACCION 80,000 BTU/HR

C = 10 pies (3 mts.)

E = 35 pies (10.7 mts.)

COCINA: 52,000 BTU/HR

xxx

D = 30 pies (9,1 mts.)

CALENTADOR DE AGUA36,000 BTU/HR

SECADORA28,000 BTU/HR

xxx

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS Determine los tamaños requeridos de la tuberia para una instalación domiciliaria de Gas-LP.

LINEALONG. PIES

(METROS)

CONSUMO 1000

BTU/HR

CSST CAPACIDAD 1000 BTU/HR

TAMAÑO CSST

BCDE

10 (3,0)10 (3,0)30 (9,1)

35 (10,7) *

80362852

129502864

1/23/83/81/2

Cálculo entre el Regulador de Servicio y el Regulador de Linea: 1) Longitud de la sección A de tuberia = 20 pies (6,1 mts.) 2) Demanda total de gas = 80,000 + 36,000 + 28,000 + 52,000 = 196,000 BTU/HR 3) De la tabla 9, use la columna 25. Seleccione para la corriente A una tuberia de 3/8”, la cual tiene una capacidad de más de 196,000 BTU/HR (262,000). (Considere un regulador de dos etapas ajustado a 2 psig (0,14 bares) y una caida de presión de 1 psig (69 mbares).Calculo entre el Regulador de Línea y cada Aparato: 1) Para la longitud de la línea B = 10 pies (3 mts.) de demanda de gas = 80,000 BTULong. de la linea C = 10 pies (3 mts.); demanda de gas = 36,000 BTULong. de la linea D = 30 pies (9,1 mts.); demanda de gas = 28,000 BTULong. de la linea E = 35 pies (10,7 mts.); demanda de gas = 52,000 BTU 2) Seleccióne la tuberia usando la Tabla 10. Asuma un ajuste de 11 pulgadas de c.a. (27 mbares) y una caida de 0.5 pulgadas de c.a. (1 mbar):

* Use la columna de 40 pies (12 mts.) en la tabla 10

23

Tabl

a 7A

Dim

ensi

onad

o D

e La

Tub

ería

Ent

re E

l Reg

ulad

or D

e Pr

imer

a Et

apa

(Alta

Pre

sión

) Y E

l Reg

ulad

or D

e Se

gund

a Et

apa

(Baj

a Pr

esió

n)La

s C

apac

idad

es M

áxim

as d

e Pr

opan

o no

Dilu

ido

esta

n B

asad

as e

n un

a p

resi

ón d

e aj

uste

de

10 p

sig

(0,6

9 ba

res)

en

la p

rimer

a et

apa

y 1

psig

(69

mba

res)

de

caíd

a de

pre

sión

. C

apac

idad

es e

n 10

00 B

TU/H

R.

Tube

ría d

e Ta

mañ

o de

Sch

edul

e 40

, Pul

gada

s (D

iám

etro

Inte

rno

Rea

l, Pu

lgad

as)

Larg

o de

Tu

bería

s,

Pies

1/2

NPT

(0

.622

Pul

g.)

3/4

NPT

(0

.824

Pul

g.)

1 N

PT

(1.0

49 P

ulg.

)1

1/4

NPT

(1

.38

Pulg

.)1

1/2

NPT

(1

.61

Pulg

.)2

NPT

(2

.067

Pul

g.)

3 N

PT

(3.0

68 P

ulg.

)3

1/2

NPT

(3

.548

Pul

g.)

4 N

PT

(4.0

26 P

ulg.

)

30 40 50 60 70 80 90 100

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

1500

2000

1,83

41,

570

1,39

11,

261

1,16

01,

079

1,01

295

676

865

758

252

848

645

242

440

036

333

431

029

127

522

118

9

3,83

53,

283

2,90

92,

636

2,42

52,

256

2,11

72,

000

1,60

61,

374

1,21

81,

104

1,01

594

588

683

775

969

864

960

957

546

239

5

7,22

56,

184

5,48

04,

966

4,56

84,

250

3,98

83,

767

3,02

52,

589

2,29

42,

079

1,91

31,

779

1,66

91,

577

1,42

91,

314

1,22

31,

147

1,08

487

074

5

14,8

3412

,696

11,2

5210

,195

9,37

98,

726

8,18

77,

733

6,21

05,

315

4,71

14,

268

3,92

73,

653

3,42

83,

238

2,93

42,

699

2,51

12,

356

2,22

51,

787

1,52

9

22,2

2519

,022

16,8

5915

,275

14,0

5313

,074

12,2

6711

,587

9,30

57,

964

7,05

86,

395

5,88

35,

473

5,13

54,

851

4,39

54,

044

3,76

23,

530

3,33

42,

677

2,29

1

42,8

0436

,634

32,4

6829

,419

27,0

6525

,179

23,6

2422

,315

17,9

2015

,337

13,5

9312

,316

11,3

3110

,541

9,89

09,

342

8,46

57,

788

7,24

56,

798

6,42

15,

156

4,41

3

120,

604

103,

222

91,4

8482

,891

76,2

5870

,944

66,5

6462

,876

50,4

9243

,214

38,3

0034

,703

31,9

2629

,701

27,8

6726

,323

23,8

5121

,943

20,4

1319

,153

18,0

9214

,528

12,4

35

176,

583

151,

132

133,

946

121,

364

111,

654

103,

872

97,4

6092

,060

73,9

2763

,272

56,0

7750

,810

46,7

4443

,487

40,8

0238

,541

34,9

2132

,127

29,8

8828

,043

26,4

8921

,272

18,2

06

245,

995

210,

539

186,

597

169,

071

155,

543

144,

703

135,

770

128,

247

102,

987

88,1

4478

,120

70,7

8265

,119

60,5

8156

,841

53,6

9148

,648

44,7

5641

,637

39,0

6636

,902

29,6

3325

,362

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS

Rei

mpr

eso

de L

a Ta

bla

12.2

2 de

l Fol

leto

NFP

A 54

-200

2 ed

.

24

Tabla 7B Dimensionado De Tubería Entre Los Reguladores De Primera Etapa Y Segunda Etapa

La capacidad minima listada de Propano no diluido es para una presion de ajuste de 10 psig (0,69 bares) en la 1ra. Etapa y 1 psig (69 mbares) de caída de presión.

Capacidades en 1000 BTU/HR

Tipo ACR (REFRIGERACIÓN) Tubos de Tipo L

Nominal 3/8 Pulg.

1/2 Pulg.

5/8 Pulg.

3/4 Pulg.

7/8 Pulg.

1/4 Pulg.

3/8 Pulg.

1/2 Pulg.

5/8 Pulg.

3/4 Pulg.

Externo (0.375) (0.500) (0.625) (0.750) (0.875) (0.375) (0.500) (0.625) (0.750) (0.875)

Interno 0.311 0.436 0.555 0.68 0.785 0.315 0.430 0.545 0.666 0.785

Largo (Pies)

30 299 726 1367 2329 3394 309 700 1303 2205 3394

40 256 621 1170 1993 2904 265 599 1115 1887 2904

50 227 551 1037 1766 2574 235 531 988 1672 2574

60 206 499 939 1600 2332 213 481 896 1515 2332

70 189 459 864 1472 2146 196 443 824 1394 2146

80 176 427 804 1370 1996 182 412 767 1297 1996

90 165 401 754 1285 1873 171 386 719 1217 1873

100 156 378 713 1214 1769 161 365 679 1149 1769

150 125 304 572 975 1421 130 293 546 923 1421

200 107 260 490 834 1216 111 251 467 790 1216

250 95 230 434 739 1078 90 222 414 700 1078

300 86 209 393 670 976 89 201 375 634 976

350 79 192 362 616 898 82 185 345 584 898

400 74 179 337 573 836 76 172 321 543 836

450 69 168 316 538 784 71 162 301 509 784

500 65 158 298 508 741 68 153 284 481 741

600 59 144 270 460 671 61 138 258 436 671

700 54 132 249 424 617 56 127 237 401 617

800 51 123 231 394 574 52 118 221 373 574

900 48 115 217 370 539 49 111 207 350 539

1000 45 109 205 349 509 46 105 195 331 509

1500 36 87 165 281 409 37 84 157 266 409

2000 31 75 141 240 350 32 72 134 227 350

Tabla Reimpresa de Folleto 54-1996 de NFPA.

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS

25

Tabl

a 7C

Cál

culo

de

la T

uber

ía d

e Po

lietil

eno

o M

etál

ica

Entr

e lo

s R

egul

ador

es d

e 1ra

eta

pa y

2da

eta

paLa

s C

apac

idad

es M

áxim

as d

e Pr

opan

o no

Dilu

ido

Indi

cada

s so

n pa

ra u

na p

resi

ón d

e aj

uste

de

10 p

sig

(0,6

9 ba

res)

en

la 1

ra. E

tapa

y 1

psi

g (6

9 m

bare

s) d

e ca

ída

de p

resi

ón. C

apac

idad

es e

n 10

00 B

TU /H

R.

Larg

o de

Tu

bería

s ,, P

ies

Dim

ensi

onad

o D

e Tu

beria

Pla

stic

a (C

TS) O

Tub

eria

Met

alic

a (IP

S).

Las

Dim

ensi

ones

Ent

re P

aren

tesi

s In

dica

n D

iam

etro

Inte

rior

1/2

pulg

. CTS

SD

R 7

.00

(0.4

45)

1 pu

lg. C

TS S

DR

11

.00

(0.9

27)

1/2

pulg

. IPS

SD

R

9.33

(0.6

60)

3/4

pulg

. IPS

SD

R

11.0

(0.8

60)

1 pu

lg. I

PS S

DR

11

.00

(1.0

77)

1-1/

4 pu

lg. I

PS

SDR

10.

00 (1

.328

)2

pulg

. IPS

SD

R

11.0

0 (1

.943

)30 40 50 60 70 80 90 10

012

515

017

520

022

525

027

530

035

040

045

050

060

070

080

090

010

0015

0020

00

762

653

578

524

482

448

421

397

352

319

294

273

256

242

230

219

202

188

176

166

151

139

129

121

114

92 79

5225

4472

3964

3591

3304

3074

2884

2724

2414

2188

2013

1872

1757

1659

1576

1503

1383

1287

1207

1140

1033

951

884

830

784

629

539

2143

1835

1626

1473

1355

1261

1183

1117

990

897

826

778

721

681

646

617

567

528

495

468

424

390

363

340

322

258

221

4292

3673

3256

2950

2714

2525

2369

2238

1983

1797

1653

1539

1443

1363

1294

1235

1136

1057

992

937

849

781

726

682

644

517

443

7744

6628

5874

5322

4896

4555

4274

4037

3578

3242

2983

2775

2603

2459

2336

2228

2050

1907

1789

1690

1531

1409

1311

1230

1162

933

798

1341

611

482

1017

692

2084

8378

9174

0469

9461

9956

1651

6748

0745

1042

6040

4638

6035

5133

0431

0029

2826

5324

4122

7121

3120

1216

1613

83

3640

231

155

2761

225

019

2301

721

413

2009

118

978

1682

015

240

1402

013

043

1223

811

560

1097

910

474

9636

8965

8411

7945

7199

6623

6761

5781

5461

4385

3753

Tab

la R

eim

pres

a de

Tab

la 1

2.15

y 1

2.16

de

NFP

A 58

, ed.

200

1.

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS

26

Tabl

a 8a

Tam

años

de

Tube

rías

Entr

e Se

gund

a Et

apa

(Reg

ulad

or d

e B

aja

Pres

ión)

y A

zrte

fact

oC

apac

idad

es M

áxim

as d

e Pr

opan

o In

dilu

ido

en B

ase

a A

just

e w

.c. d

e 11

pul

gada

s y

caíd

a de

pre

sión

w.c

. de

0.5

pulg

adas

.C

apac

idad

es e

n 10

00 B

TU p

or h

ora

Tube

ría d

e Ta

mañ

o Sc

hedu

le 4

0, P

ulga

das

(Diá

met

ro In

tern

o R

eal,

Pulg

adas

)La

rgo

de

Tube

rías ,

Pi

es

1/2

Pulg

. (0

.622

)3/

4 Pu

lg.

(0.8

24)

1 Pu

lg.

(1

.049

)1-

1/4

Pulg

. (1

.38)

1-1/

2 Pu

lg.

(1.6

1)2

Pulg

.

(2.0

67)

3 Pu

lg.

(3

.068

)3-

1/2

Pulg

. (3

.548

)4

Pulg

. (4

.026

)

10 20 30 40 50 60 80 100

125

150

200

250

300

350

400

291

200

160

137

122

110

94 84 74 67 58 51 46 42 40

608

418

336

287

255

231

197

175

155

140

120

107

97 89 83

1,45

078

763

254

148

043

437

233

029

226

522

720

118

216

715

6

2,35

21,

616

1,29

81,

111

984

892

763

677

600

543

465

412

373

344

320

3,52

32,

422

1,94

51,

664

1,47

51,

337

1,14

41,

014

899

814

697

618

560

515

479

6,78

64,

664

3,74

53,

205

2,84

12,

574

2,20

31,

952

1,73

01,

568

1,34

21,

189

1,07

899

192

2

19,1

1913

,141

10,5

529,

031

8,00

47,

253

6,20

75,

501

4,87

64,

418

3,78

13,

351

3,03

62,

793

2,59

9

27,9

9319

,240

15,4

5013

,223

11,7

2010

,619

9,08

88,

055

7,13

96,

468

5,53

64,

906

4,44

64,

090

3,80

5

38,9

9726

,802

21,5

2318

,421

16,3

2614

,793

12,6

6111

,221

9,94

59,

011

7,71

26,

835

6,19

35,

698

5,30

1D

atos

Tom

ados

y R

eim

pres

os d

e la

Tab

la 1

2.24

de

NFP

A 54

, ed.

200

2.

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS

27

Tabl

a 8b

Tam

años

de

Tubo

s en

tre

Segu

nda

Etap

a y

Art

efac

toC

apac

idad

es M

áxim

as d

e Pr

opan

o In

dilu

ido

en b

ase

a A

just

e w

.c. d

e 11

pul

gada

s y

caíd

a de

pre

sión

w.c

. de

0.5

pulg

adas

.C

apac

idad

es e

n 10

00 B

TU p

or h

ora

Tipo

AC

R (

Ref

riger

ació

n)Tu

bos

de T

ipo

LN

omin

al3/

8 Pu

lg.

1/2

Pulg

.5/

8 Pu

lg.

3/4

Pulg

.7/

8 Pu

lg.

1/4

Pulg

.3/

8 Pu

lg.

1/2

Pulg

.5/

8 Pu

lg.

3/4

Pulg

.Ex

tern

o0.

375

0.50

00.

625

0.75

00.

875

0.37

50.

500

0.62

50.

750

0.87

5In

tern

o0.

311

0.43

60.

555

0.68

0.78

50.

315

0.43

00.

545

0.66

60.

785

Larg

o, P

ies

10 20 30 40 50 60 80 100

125

150

200

250

300

350

400

47 32 26 22 20 18 15 14 12 11 9 8 7 7 6

115

79 63 54 48 43 37 33 29 26 23 20 18 17 16

216

148

119

102

90 82 70 62 55 50 43 38 34 32 29

367

253

203

174

154

139

119

106

94 85 73 64 58 54 50

535

368

296

253

224

203

174

154

137

124

106

94 85 78 73

49 34 27 23 20 19 16 14 12 11 10 9 8 7 7

110

76 61 52 46 42 36 32 28 26 22 19 18 16 15

206

141

113

97 86 78 67 59 52 48 41 36 33 30 28

348

239

192

164

146

132

113

100

89 80 69 61 55 51 47

535

368

296

253

224

203

174

154

137

124

106

94 85 78 73 D

atos

Cal

cula

dos

de F

órm

ula

de N

FPA

54, e

d. 2

002.

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS

28

Tabl

a 9

Cap

acid

ad M

áxim

a de

Tub

ería

s de

Ace

ro In

oxid

able

*

TAM

O

DE

TUB

OS

CSS

T

DES

IG-

NA

CIÓ

N

DE

FLU

JO

EHD

**

En m

iles

de B

TU p

or h

ora

de p

ropa

no in

dilu

ido

con

una

pres

ión

de 2

.0 p

si (0

,14

bar)

y un

a ca

ída

de p

resi

ón d

e 1.

0 ps

i (0

,069

bar

) (en

bas

e a

gas

de g

rave

dad

espe

cífic

a de

1.5

0).

LAR

GO

DE

TUB

OS

(PIE

S)10

2530

4050

7580

100

150

200

250

300

400

500

3/8

Pul

g.--

-1/

2 P

ulg.

---

3/4

Pul

g.--

---

-1

Pul

g.

1 1/

4 P

ulg.

1 1/

2 P

ulg.

2 P

ulg.

13 15 18 19 23 25 30 31 37 46 62

426

558

927

1,10

61,

735

2,16

84,

097

4,72

07,

128

15,1

7434

,203

262

347

591

701

1,12

01,

384

2,56

02,

954

4,56

49,

549

21,6

80

238

316

540

640

1,02

71,

266

2,33

12,

692

4,17

68,

708

19,8

01

203

271

469

554

896

1,10

02,

012

2,32

33,

631

7,52

917

,159

181

243

420

496

806

986

1,79

42,

072

3,25

86,

726

15,3

57

147

196

344

406

663

809

1,45

71,

685

2,67

55,

480

12,5

51

140

189

333

393

643

768

1,41

01,

629

2,59

15,

303

12,1

54

124

169

298

350

578

703

1,25

61,

454

2,32

54,

738

10,8

77

101

137

245

287

477

575

1,02

11,

182

1,90

83,

860

8,89

0

86 118

213

248

415

501

880

1,01

91,

658

3,33

77,

705

77 105

191

222

373

448

785

910

1,48

72,

981

6,89

5

69 96 173

203

343

411

716

829

1,36

32,

719

6,29

6

60 82 151

175

298

355

616

716

1,16

32,

351

5,45

7

53 72 135

158

268

319

550

638

1,02

72,

101

4,88

3E

n la

tabl

a no

se

incl

uye

el e

fect

o de

la c

aída

de

pres

ión

en to

do e

l reg

ulad

or d

e lín

ea.

No

use

esta

tabl

a en

circ

unst

anci

as e

n qu

e la

pér

dida

sea

sup

erio

r a 1

/2 p

si (0

,034

bar

) (en

bas

e a

una

pres

ión

de s

alid

a de

13

pulg

adas

w.c

. (32

mba

r)).

Con

sulte

las

caíd

as d

e pr

esió

n y

los

fact

ores

de

capa

cida

d co

n el

fabr

ican

te d

el re

gula

dor .

Las

caí

das

de p

resi

ón e

n un

regu

lado

r pue

den

varia

r seg

ún la

vel

ocid

ad d

e flu

jo.

PR

EC

AU

CIÓ

N: L

as c

apac

idad

es in

dica

das

en la

tabl

a pu

eden

exc

eder

la c

apac

idad

máx

ima

de u

n re

gula

dor s

elec

cion

ado.

Sol

icite

asi

sten

cia

al fa

bric

ante

del

regu

lado

r o d

e lo

s tu

bos.

* E

n la

tabl

a ap

arec

en p

érdi

das

para

áng

ulos

de

90 g

rado

s y

adap

tado

res

de d

os e

xtre

mos

. La

s in

stal

acio

nes

de tu

bos

con

may

ores

can

tidad

es d

e án

gulo

s y/

o ad

apta

dore

s de

ben

exte

nder

se m

edia

nte

un la

rgo

equi

vale

nte

de tu

bos

segú

n la

sig

uien

te e

cuac

ión:

L =

1.3

n, d

onde

L e

s el

larg

o ad

icio

nal (

pies

) de

tubo

s y

N e

s la

can

tidad

de

adap

tado

res

y/o

de

ángu

los

adic

iona

les.

**E

DH

- D

iám

etro

hid

rául

ico

equi

vale

nte

- Med

ida

de la

efic

ienc

ia h

idrá

ulic

a re

lativ

a en

tre d

ifere

ntes

tam

años

de

tubo

s. A

may

or v

alor

de

EHD

, may

or c

apac

idad

de

gas

de lo

s tu

bos.

Dat

os to

mad

os y

reim

pres

os d

e la

Tab

la 1

2.29

en

NFP

A 54

, ed.

200

2.

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS

29

Tabl

a 9A

Tam

años

de

Tube

rías

Entr

e R

egul

ador

de

2 PS

I (0,

14 b

ares

) y R

egul

ador

de

Art

efac

toC

apac

idad

es M

áxim

as d

e Pr

opan

o In

dilu

ido

en b

ase

a A

just

e de

2 p

si (0

,14

bare

s) y

caí

da d

e pr

esió

n de

1 p

si (0

,069

bar

es).

Cap

acid

ades

en

1000

BTU

por

hor

aTu

bería

de

Tam

año

Sche

dule

40,

pul

gada

s (D

iám

etro

Inte

rno

Rea

l, pu

lgad

as)

Larg

o de

tu

bería

s,

Pies

1/2

Pulg

. (0

.622

)3/

4 Pu

lg.

(0.8

24)

1 Pu

lg.

(1.0

49)

1-1/

4 Pu

lg.

(1.3

8)1-

1/2

Pulg

. (1

.61)

2 Pu

lg.

(2.0

67)

2-1/

2 Pu

lg.

(2

.469

)3

Pulg

. (3

.068

)4

Pulg

. (4

.026

)

102,

676

5,

595

10,5

3921

,638

32

,420

62,4

3899

,516

17

5,92

735

8,83

5

20

1,83

9 3,

845

7,24

3 14

,872

22

,282

42,9

1368

,397

120,

914

246,

625

30

1,47

73,

088

5,81

7 11

,942

17,8

93

34,4

6154

,925

97,0

9819

8,04

9 40

1,

264

2,64

34,

978

10,2

2115

,314

29,4

9447

,009

83,1

03

169,

504

50

1,12

0 2,

342

4,41

2 9,

059

13,5

7326

,140

41

,663

73,6

5315

0,22

9 60

1,

015

2,12

23,

998

8,20

812

,298

23,6

85

37,7

50

66,7

3513

6,11

8 70

93

4 1,

952

3,67

8 7,

551

11,3

14

21,7

90

34,7

2961

,395

12

5,22

7 80

86

9 1,

816

3,42

2 7,

025

10,5

26

20,2

71

32,3

09

57,1

16

116,

499

90

815

1,

704

3,21

06,

591

9,87

619

,020

30

,314

53

,590

109,

307

100

770

1,61

0 3,

033

6,22

6 9,

329

17,9

66

28,6

3550

,621

103,

251

125

682

1,42

7 2,

688

5,51

8 8,

268

15,9

2325

,378

44,8

65

91,5

10

150

618

1,29

32,

435

5,00

07,

491

14,4

2722

,995

40,6

5182

,914

175

569

1,18

9 2,

240

4,60

0 6,

892

13,2

73

21,1

55

37,3

98

76,2

80

200

529

1,10

6 2,

084

4,27

9 6,

411

12,3

48

19,6

81

34,7

92

70,9

64 D

atos

Tom

ados

y R

eim

pres

os d

e Ta

bla

12.2

3 en

NFP

A 54

, ed.

200

2.

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS

30

Tabl

a 9B

Tam

años

de

Tubo

s En

tre

Segu

nda

Etap

a y

Art

efac

to

Cap

acid

ades

Máx

imas

de

Prop

ano

Indi

luid

o en

bas

e a

Aju

ste

de 2

psi

(0,1

4 ba

res)

y c

aída

de

pres

ión

de 1

psi

(0,0

69 b

ares

). C

apac

idad

es e

n 10

00 B

TU p

or h

ora

Tipo

AC

R (R

efrig

erac

ión)

Tubo

s de

Tip

o L

Nom

inal

3/8

1/2

5/8

3/4

7/8

1/4

3/8

1/2

5/8

3/4

Exte

rno

0.37

50.

500

0.62

50.

750

0.87

50.

375

0.50

00.

625

0.75

00.

875

Inte

rno

0.31

10.

436

0.55

50.

680.

785

0.31

50.

430

0.54

50.

666

0.78

5

Larg

o,

Pies 10 20 30 40 50 60 80 100

125

150

200

250

300

350

400

434

298

239

205

182

165

141

125

111

100

86 76 69 63 59

1053

723

581

497

441

399

342

303

268

243

208

184

167

154

143

1982

1362

1094

936

830

752

644

570

506

458

392

347

315

290

269

3377

2321

1864

1595

1414

1281

1096

972

861

780

668

592

536

493

457

4922

3383

2716

2325

2061

1867

1598

1416

1255

1137

973

863

782

719

669

449

308

248

212

188

170

146

129

114

104

89 79 71 66 61

1015

698

560

479

425

385

330

292

259

235

201

178

161

148

138

1890

1299

1043

893

791

717

614

544

482

437

374

331

300

276

257

3198

2198

1765

1511

1339

1213

1038

920

816

739

632

560

508

467

435

4922

3383

2716

2325

2061

1867

1598

1416

1255

1137

973

863

782

719

669

Dat

os C

alcu

lado

s de

Fór

mul

a de

NFP

A 54

, ed.

200

2.

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS

31

Tabl

a 10

Cap

acid

ad M

áxim

a de

CSS

T*

Tam

año

De

Tubo

s C

SST

Des

igna

ción

D

e Fl

ujo

EHD

**

En

mile

s de

BTU

por

Hor

a de

Pro

pano

Indi

luid

o co

n un

a pr

esió

n de

11

pulg

adas

(27,

9 cm

) en

W.C

. y u

na

caíd

a de

pre

sión

de

0,5

pulg

adas

(12,

7 m

m) e

n w

.c. (

En B

ase

a ga

s de

gra

veda

d es

pecí

fica

de 1

,50)

.

LAR

GO

DE

TUB

OS

(PIE

S)

510

1520

2530

4050

6070

8090

100

150

200

250

300

3/8

Pul

g.- -

-1/

2 P

ulg.

- - -

3/4

Pul

g.- -

-- -

-1

Pul

g.1

1/4

Pul

g.1

1/2

Pul

g.2

Pul

g.

13 15 18 19 23 25 30 31 37 46 62

72 99 181

211

355

426

744

863

1,41

52,

830

6.54

7

50 69 129

150

254

303

521

605

971

1,99

34,

638

39 55 104

121

208

248

422

490

775

1,62

33,

791

34 49 91 106

183

216

365

425

661

1,40

43,

285

30 42 82 94 164

192

325

379

583

1,25

42,

940

28 39 74 87 151

177

297

344

528

1,14

32,

684

23 33 64 74 131

153

256

297

449

988

2,32

7

20 30 58 66 118

137

227

265

397

884

2,08

2

19 26 53 60 107

126

207

241

359

805

1,90

2

17 25 49 57 99 117

191

222

330

745

1,76

1

15 23 45 52 94 109

178

208

307

656

1,55

4

15 22 44 50 90 102

169

197

286

656

1,55

4

14 20 41 47 85 98 159

186

270

621

1,47

5

11 15 31 36 66 75 123

143

217

506

1,20

5

9 14 28 33 60 69 112

129

183

438

1,04

5

8 12 25 30 53 61 99 117

163

390

934

8 11 23 26 50 57 90 107

147

357

854

* La

tabl

a in

cluy

e pé

rdid

as p

ara

cuat

ro á

ngul

os d

e 90

gra

dos

y do

s ad

apta

dore

s de

ext

rem

os. L

os tu

bos

que

se e

xtie

nden

con

may

ores

can

tidad

es d

e án

-gu

los

y/o

adap

tado

res

debe

n ex

tend

erse

med

iant

e un

larg

o eq

uiva

lent

e de

tubo

s se

gún

la s

igui

ente

ecu

ació

n: L

= 1

,3n,

don

de L

es

el la

rgo

adic

iona

l (pi

es)

de tu

bos

y N

es

la c

antid

ad d

e ad

apta

dore

s y/

o án

gulo

s ad

icio

nale

s.

**E

DH

- D

iám

etro

hid

rául

ico

equi

vale

nte

- Med

ida

de la

efic

ienc

ia h

idrá

ulic

a re

lativ

a en

tre d

ifere

ntes

tam

años

de

tubo

s. A

may

or v

alor

de

EH

D, m

ayor

ca

paci

dad

de g

as d

e lo

s tu

bos.

Dat

os T

omad

os y

Rei

mpr

esos

de

Tabl

a 12

.28

en N

FPA

54, e

d. 2

002.

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS

32

SELECCION DEL REGULADORLas tablas de capacidad de un regulador muestran la capacidad del mismo a diferentes presiones de entrada, a una presión de ajuste de salida pre-determinda de fábrica.

La Figura 9 de la página 32 muestra la curva de respuesta de un regulador de Segunda etapa Fisher . El rango de flujo de gas se traza horizontalmente y la presión de salida es la escala vertical. La línea curveada representa la respuesta del regulador a una presión de entrada de 10 psig (0,69 bares). Para operar eficazmente, la presión de salida no debe bajar de 9 pulgadas de c.a. (22 mbares).

Fisher clasifica éste regulador a una presión de entrada de 10 psig (0,69 bares) a la entrada y a una presión de salida de 9 pulgadas de c.a. en el eje vertical (22 mbares). Por lo que el catalogo indicara 1,375,000 BTU/HR o más, si la presión de la entrada se mantiene sobre 10 psig (0,69 bares).

Lo que debe saber para seleccionar un regulador: 1. La carga del equipo

2. Tamaño de la Tuberia

3. Presión de Entrada

4. Presión de Salida

5. Gas empleado (Propano/Butano)

6. Selecciónar del catálogo del fabricante

33

CURVA DE CAPACIDAD TIPICAPRESION DE SALIDA

Milibares

32 30 27 25 2260

01,

500,

000

10 P

SIG

(0,6

9 ba

r)

500

1,25

0,00

040

01,

000,

000

300

750,

000

200

500,

000

100

250,

000

PIE

S 3 /H

RB

TU/H

R

Figu

ra 9

13 12 11 10 9

PRESION DE SALIDAPulgadas de columna de agua

Cap

acid

ad d

e Fl

ujo

de P

ropa

no

34

SELECCION DEL REGULADORTABLA 11

TIPO DEREGULADOR O

SERVICIOCAPACIDAD, BTU/HR

REGULADORFISHER

RECOMENDADO

Primera Etapa1

(Reduce la Presióndel tanque a 10 psig (0,69 bares) o menor

1,100,0002,400,000

R122HR622H

Segunda Etapa2

(Reduce la Presiónde Primera Etapa a 14 pulgadas de c.a.

(35 mbares) o menor

875,000 - 1,375,0002,300,000 - 2,600,000

5,500,00010,500,000 - 14,500,000

R622HSRLS302GS202G

Dos Etapas Integradas1

(Combinan una Reguladorde Primera Etapa y

Segunda Etapa)

350,000750,000

R232R632

Alta Presión1

(Reduce la Presión del tanque en

a una presión mayor de1 psig (69 mbares)

750,000 - 1,200,0002,625,000 - 5,250,000

13,000,000 - 38,000,0006,000,000 - 10,775,000

14,000,00029,295,000 - 36,225,000

67C64 o 64SR

299H627

630-104/7899

Servicio de 2 PSIG (0.14 bar)2

(Reduce de Primera Etapaa 2 psig (0,14 bares)

1,400,0001,500,000

R652ER622E

1-. Basado en una presión de entrada de 30 psig (2,1 bares) y 20% de caída de presión a la salida.

2-. Basado en una presión de entrada de 10 psig (0,69 bares) y 20% de caída de presión a la salida.

3-. Basado en una presión de entrada mayor de 20 psig (1,4 bares) con respecto a la presión de salida y 20% de caída de presión a la salida.

NOTA: La capacidad en la columna de BTU/HR puede ser usada solamente como referencia. La capacidad varía dependiendo del tamaño de la tuberia, el tamaño del orificio y el punto de ajuste de la presión de salida del regulador.

35

REGULACION EN DOS ETAPASVentajas de los sistemas de regulación de dos etapas:Presión uniforme al equipo alimentado por gas - El arreglo de dos etapas, permite que el regulador de segunda etapa sea alimentado con una presión de entrada casi constante en la casa. Esto hace que el regulador de segunda etapa sea más preciso y como resultado mantenga constante la presión de salida a 11 pulgadas de c.a. (27 mbares), mejorando la eficiencia total de los equipos conectados al sistema de gas.

Menores costos de Instalación - Este arreglo permite que se utilizen tuberias de menor diámetro entre la primera etapa y la segunda, reduciendo el costo de materiales e instalación.

Congelamiento - El sistema del dos etapas reduce los problemas de congelamiento causados por el agua que se encuentra en el gas. Los orificios utilizados en los reguladores son más grandes, lo que dificulta la formación de hielo que pudiera bloquear el paso del gas. La expansión del gas a través de dos orificios en vez de uno solo reduce grandemente “el efecto de congelación” o “freezeups”. Consulte los folletos Fisher LP-18 y LP-24 para información detallada sobre el efecto de congelamiento.

Flexibilidad en la Instalación - Un regulador de primera etapa puede alimentar varios reguladores de baja presión o segunda etapa, lo que permite la incorporación de equipos en un futuro sin afectar la eficiencia de equipos ya existentes.

Menor número de fallas - Con un sistema de dos etapas, se puede esperar que hayan menos fallas y problemas causados por el apagado de pilotos o ajuste de quemadores. Esta configuración aumenta la eficiencia de los equipos, reduce costos de operación y reduce el numero de llamadas de servicio por parte del cliente.

36

INSTALACION DEL REGULADORUn sistema de dos etapas o un regulador de dos-etapas integrado requiere en cada una de las tuberias que alimentas equipos de gas a 11 pulgadas de c.a. (27 mbares). Esto incluye instalaciones en remolques y cocinas móviles instaladas en trailers. (Excepto: aparatos portatiles pequeños, aparatos de cocción al aire libre con un rango de entrada de 100,000 BTU/HR o menor, ciertos sistemas de distribución de gas que utilizan multiples reguladores de dos-etapas y sistemas que proporcionan un nivel equivalente de protección a sobre-presiones).

Esta norma junto con los cambios en el UL144, requieren una mayor capacidad de alívio o cierre por sobre-presión, de tal manera que la presión de salida siempre se mantenga por debajo de 2 psig (0,14 bares) aún bajo condiciones de falla del asiento del regulador.

Vea el folleto LP-15 de Fisher para más información sobre el funcionamiento del regulador, su instalación y mantenimiento.

INSTALACION DEL REGULADORFigura 10

11 Pulg. CA

Regulador de 2da. Etapa

Regulador de 1ra. Etapa

10 Libras

REGULACIÓN DE DOS ETAPASDos reguladores, uno para el tanque y uno en el edificio, reducen la presión de gas a la presión requerida por el

quemador (11 pulgadas de c.a. /27 mbares)

37

INSTALACION DEL REGULADORSalidas de Alivio de Gas del ReguladorLos reguladores deben instalarse de acuerdo con las normas NFPA 58 y cualquier otro reglamento aplicable, así como las instrucciones del fabricante. Los siguientes principios deben ser siempre aplicados:Instalación al aire libre - Un regulador instalado al aire libre sin una tapa de protección debe tener un venteo apuntando verticalmente hacia abajo, como lo muestra la Figura.

Figura 11

SALIDA DE VENTEO HACIA ABAJO

El regulador debe estar por lo menos 1.5 pies (0,5 metros) sobre el piso. No debe ubicarse en un sitio donde pueda haber una acumulación de agua o formación de hielo, como son los puntos bajos de la construcción, etc. Todas las aberturas de venteo deben estar al menos 3 pies (1 metro) en sentido horizontal de cualquier construcción y no menos de 5 pies (1,5 metros) de cualquier fuente de ignición, o mecanismos de ventilación.

Los reguladores montados horizontalmente, como en el caso de reguladores intalados en cilindros, deben instalarse debajo de una tapa de protección. En instalaciones con tanques ASME, se deben instalar debajo del domo del tanque, con la salida de venteo del regulador hacia abajo que permita drenar cualquier condensación que pueda ocurrir. La apertura de venteo del regulador debe posicionarse lo más adentro que se pueda para proteger el regulador del medio ambiente. Los reguladores sin aperturas de goteo o “drip lip” deben instalarse con las salidas debajo de una tapa de protección.

38

INSTALACION DEL REGULADORSalidas de Alivio de Gas del Regulador (cont.)

Instalaciones interiores - En un sistema de tuberia fija, los reguladores instalados dentro de una vivienda requieren de una salida de seguridad del gas hacia el exterior. La linea de seguridad debe estar protegida con una malla al fina de la linea (Fisher tipo Y602 serie o equivalente). Deben seguirse las mismas indicaciones que las dadas para las salidas de seguridad del regulador. La salida de la línea debe ser del mismo tamaño de la salida del regulador y debe estar sostenida adecuadamente. Vea la Figura de abajo.

AL EQUIPO

INSTALACION DE VENTEO

LA APERTURA DE DESCARGA DEBE ESTA AL MENOS 3 PIES (1 m)DE LA SUPERFICIE DEBAJO DE ESTA

LINEA DE

VENTEO

DEL REGULADOR DE PRIMERA ETAPA

SOTANO

Figura 12

Tanques Subterráneos - Se requiere de una linea de salida de seguridad para impedir que entre agua al regulador. El tubo de salida de seguridad se conecta a la salida de alivio del regulador y termina por encima de el nivel máximo de agua posible. Esté seguro de que la tierra esté inclinada de manera que la pendiente provoque que el agua se aleje del tanque como se ilustra. Vea la Figura abajo.

Figura 13Superficie inclinada alrededor del tanque. Previene que se acumule el agua alrededor del domo o que penetre al mismo.

Final de la linea de seguridad del regulador colocada debajo del domo del tanque.

Marca de agua del domo por encima del final del tubo de seguridad requiere que se reemplaze el regulador y se corrija la instalación.

2 pulg.(5 cm.) como minimo Bonete del

Regulador y tapa de

cierre debe estar hermetico

39

METODOS PARA DETECCION DE FUGASHay dos métodos principales para probar si existen fugas en una instalación:

Método de baja presión 1) Revise que todas la válvulas y conecciones al aparato estén apretadas y cerradas. Esto incluye las válvulas a los pilotos.

2) Conecte una medidor de baja presión (Fisher tipo 50P-2 o un equivalente) a la linea del quemador y abra la válvula.

3) Abra la válvula de servicio del sistema de presión del tanque. Cierre la válvula de servicio herméticamente.

4) El medidor de baja presión debe indicar 11 pulgadas de c.a. (27 mbares) por lo menos. Abra despacio la válvula del quemador hasta que la presión de salida llegue a 9 pulgadas de c.a. (22 mbares) exactamente.

5) Si la presión permanece a 9 pulgadas de c.a. (22 mbares) durante 3 minutos, puede dar por hecho que el sistema está bien. Si la presión baja, consulte los procedimientos de detección de fuga de la próxima página.

6) Después de que la fuga sea reparada, repita los pasos 3, 4 y 5.

Método de alta presión 1) Inspeccione todas las válvulas y conexiones del aparato para verificar que efectivamente estén cerradas. Esto incluye las válvulas del piloto.

2) Conecte un equipo de prueba (Fisher tipo J600 o un equivalente de la toma de salida de la válvula de servicio del tanque, entre la válvula de salida del tanque y el regulador de primera etapa.)

40

METODOS PARA DETECCION DE FUGASMétodo de alta presión (cont.) 3) Abra la válvula de servicio del tanque para presurizar el sistema. Cierre la válvula de servicio herméticamente.

4) Abra una válvula del equipo a ser alimentado por gas hasta que la presión sea de 10 psig (0,69 bares).

5) La lectura debe permanecer 3 minutos sin aumentar ni disminuir de 10 psig (0,69 bares). Si la presión en el sistema disminuye, consulte la sección de procedimientos de fuga. Si aumenta la presión, entonces la válvula de servicio tiene una fuga.

6) Después de una reparación, repita los pasos 2, 3 y 4.

Detección y procedimientos de reparación de fugas 1) Para detectar una fuga de gas use jabón, o el detector de fugas mecánico (nunca use un fósforo o una llama).

2) Aplique la solución de jabón encima de la tuberia y observe cuidadosamente. Si salen burbujas, ésto indica que hay una fuga.

3) Para corregir fugas en la tuberia de descarga o “flaring tube”, primero intente apretar la conexión, si ésto no funciona, cambie la tuberia de descarga.

4) En tuberia roscada, trate de apretar primero o colocar mas sellador. En caso que la fuga continúe, desarme la conexión, revise la rosca y en caso de ser necesario, haga nuevas roscas en el tubo (niple).

5) Si los pasos 3 y 4 no corrigen el problema, ajuste y verifique la tuberia y conexiónes, así como roturas en los tubos. Reemplace el material defectuoso.

Nota: Si la fuga es por el equipo a ser alimentado por gas, válvulas, etc., debe proceder a reparar la parte defectuosa o el reemplazar del dispositivo entero.

41

INSPECCION DEL REGULADOR Los siguientes articulos deben revisarse cada vez que se carge la instalación con gas e implementar un cronograma de pruebas y mantenimiento.

Se debe instruir al cliente para que cierre la válvula de servicio del tanque si huele el gas, si las luces del piloto se apagan contanstemente, o cualquier otra situación anormal sucede.

Una Instalación Impropia

La salida de alivio del regulador debe apuntar hacia abajo o debajo de la tapa de protección. En los reguladores sin “drip lip” la salida debe estar bajo la tapa de protección. Una instalación apropiada minimiza los problemas asociados con los cambios de clima, lluvia y de corrosión interior en la salida.

Obstrucción en la salida

Asegurese de que la salida de seguridad del regulador, el montaje de la salida, o la salida del tubo no este bloqueada con tierra, nido de insectos, hielo, pintura, etc. La malla debe estar bien instalada y limpia.

Corrosión interna y externa

Reemplace cualquier regulador que halla tenido agua en la caja del resorte o que muestre cualquier signo de corrosión. Los reguladores que se han instalado horizontalmente y que han sufrido problemas de inundación o que tengan problemas de drenaje, así como los reguladores en tanques subterráneos, o en las áreas costeras son más susceptibles corrosión interior.

Para Inspecciónar posible corrosión en el interior:

1) Retire la tapa del regulador (en la caja del resorte o “closing cap”) y observe dentro de la caja de resorte (puede requerir de una linterna).

2) En algunos reguladores puede ser necesario el cierre del sistema y remover el tornillo de ajuste así como el resorte principal para poder ver adecuadamente cualquier corrosión interna.

42

Figura 15

Area sombreada indica el lugar a examinar por posible corrosión interna.

INSPECCION DEL REGULADOR (cont.)

Corrosión interna y externa (cont.) 3) Busque marcas de corrosión visibles o agua en la válvula de alivio o el area adjacente (El área sombreada del cuadro de abajo).

4) Reemplace el regulador si hay corrosión.

Edad del ReguladorLocalice y reemplace los reguladores viejos. Reemplace los reguladores con más de 15 años y que hallan mostrado problemas (corrosión, inundaciones subterráneas) eso acortaría el tiempo de vida del servicio. Los reguladores más viejos tienen más probabilidaes de fallar debido a que hay partes con corrosión. Reemplace con un regulador de dos etapas.

Presión anormalEl desgaste del disco del regulador o material proveniente del exterior (suciedad, sucio arrastrado por la tuberia, etc.) que se aloja entre el disco y el orificio del regulador puede causar que la presión a la salida exceda la presión de ajuste cuando no hay flujo a los equipos o la demanda es baja. En éstas condiciones, es necesario verificar la presión de salida del regulador bajo éstas condiciones. Reemplace el regulador si la presión es alta. Verifique la limpieza de las lineas y reemplace todas las conexiónes de ser necesario.

Siempre pruebe el sistema despúes que haya reemplazado el regulador. Refiérase al boletin LP-32 de Fisher y el manual de instrucciones para información más detallada sobre la inspección a reguladores de gas para gases liquidos de petróleo.

43

DETECCION DE PROBLEMAS EN CONEXIONES DE TANQUES DOMESTICOSUn programa de mantenimiento e inspecciones periódicas se recomienda en las instalaciones de tanques domésticos. En los siguientes parrafos se detallan brevemente la forma de evitar y corregir problemas de seguridad con los montajes domésticos más comunes. Una información más completa y detallada sobre éste asunto la puede encontrar en el Manual de instrucciones aplicable de Fisher o el boletin NPGA 306.

Válvulas de llenadoUse siempre un adaptador de la manguera en el extremo de la válvula durante el proceso de llenado. Despúes le llenar el tanque, no desconecte el acoplamiento a la válvula de llenado hasta que ésta esté cerrada y la presión entre la manguera y la válvula de llenado haya sido venteada. Si la descarga de presión continúa, la válvula de llenado puede estar defectuosa. NO QUITE LA MANGUERA DE LLENADO INTERNO, PUEDE EXPLOTAR. Si la válvula de llenado no cierra , desconéctela, con la válvula de la manguera de entrada, dejando la manguera conectada al tanque, con la válvula de la manguera en el extremo cerrada. Problamente el tanque tendrá que ser vaciado para reemplazar la válvula de llenado.

Algunos diseños de la válvula de llenado permiten reemplazar el asiento del disco de la válvula mientras el tanque está presurizado. En éstos diseños asegúrese de revisar que la válvula check inferior esté operando, forzando a la válvula check superior a que abra con el adaptador. Tenga cuidado solo de desalojar el controlador superior de la primera válvula check y no los dos. Si hay una pequeña fuga cuando se mantiene la válvula check primaria en el momento de abrir la válvula check superior, el disco de la válvula de cierre puede ser reemplazado siguiendo las instruccines del fabricante

Válvula de seguridadNO SE PARE SOBRE LA VALVULA DE SEGURIDAD CUANDO EL TANQUE ESTE PRESURIZADO. El proposito de la válvula de seguridad es aliviar la presión excesiva del tanque que puede ser causada por el sobrellenado, purgar incorrectamente el aire del contenedor, sobrecalentamiento del tanque, un color impropio del tanque, o la presión alta del vapor. Esta lista solo son una de las razones. Verifique la presión del tanque y si la válvula de seguridad tiene una fuga. Por ejemplo en un diseño del tanque de presión de 250 psig (17 bares), la válvula de seguridad debe descargar entre 240 a 260 psig (16,5 a 18 bares). Esto indica que la válvula ésta trabajando adecuadamente siempre y cuando la válvula cierre nuevamente después de la condición de sobrepresión.

44

DETECCION DE PROBLEMAS EN CONEXIONES DE TANQUES DOMESTICOS (cont.)Válvulas de Seguridad (cont.)Una válvula de seguridad que descarga substancialmente debajo de 240 psig (16,5 bares), o no baja a su asiento cuando la presión del tanque es baja, tendrá que ser reemplazada. No intente forzar el cierre de la válvula. Baje la presión del tanque dejando salir gas o enfriando el tanque.

La válvula de seguridad siempre debe tener una tapa para mantenerla en buenas condiciones y evitar que la suciedad, humedad o sedimentos puedan entrar.

La válvula de seguridad como otros equipos no duran para siempre. Fisher recomienda que una válvula de seguridad no sea usada por más de 15 años. El reemplazo antes de ese tiempo puede requerirse debido a condiciones de uso más severo, requerimientos guvernamentales o normas locales.

Válvulas de drenaje de líquidosUna parte dañada en el interior del asiento o partes faltantes pueden permitir la salida excesiva de líquido cuando se remueve la tapa. Estas válvulas tienen un agujero de salida en la tapa que permite que una pequeña cantidad de líquido sea drenada. Si una cantidad significativa de líquido sigue saliendo de la tapa después de 30 segundos, no quite la tapa. Debe existir una fuga de vapor por la tapa, al abrir la válvula, lo que hace que halla una posibilidad de que se rocíe el líquido mientras se encuentra abierto el adaptador de la válvula especial. Por ésta razón, debe usarse ropa de protección y debe tenerse extremo cuidado durante el proceso.

Válvulas de servicioMuestre al cliente que ésta válvula debe ser cerrada si existe una fuga de gas en la casa o cualquier otra situación anormal. Verifique periodicamente el sello de los asientos para evitar una fuga, reemplacelos de ser necesario (vacíe el tanque primero).

45

Tabla 12 Capacidades del Orificio en Gas-LP

( BTU/HR a Nivel del Mar )

TAMAÑO DE LA PERFORACION

O ORIFICIOPROPANO BUTANO

TAMAÑO DE LA PERFORACION

O ORIFICIOPROPANO BUTANO

0.008 519 589 51 36,531 41,414

0.009 656 744 50 39,842 45,168

0.01 812 921 49 43,361 49,157

0.011 981 1,112 48 46,983 53,263

0.012 1,169 1,326 47 50,088 56,783

80 1,480 1,678 46 53,296 60,420

79 1,708 1,936 45 54,641 61,944

78 2,080 2,358 44 60,229 68,280

77 2,629 2,980 43 64,369 72,973

76 3,249 3,684 42 71,095 80,599

75 3,581 4,059 41 74,924 84,940

74 4,119 4,669 40 78,029 88,459

73 4,678 5,303 39 80,513 91,215

72 5,081 5,760 38 83,721 94,912

71 5,495 6,230 37 87,860 99,605

70 6,375 7,227 36 92,207 104,532

69 6,934 7,860 35 98,312 111,454

68 7,813 8,858 34 100,175 113,566

67 8,320 9,433 33 103,797 117,672

66 8,848 10,031 32 109,385 124,007

65 9,955 11,286 31 117,043 132,689

64 10,535 11,943 30 134,119 152,046

63 11,125 12,612 29 150,366 170,466

62 11,735 13,304 28 160,301 181,728

61 12,367 14,020 27 168,580 191,114

60 13,008 14,747 26 175,617 199,092

59 13,660 15,846 25 181,619 205,896

58 14,333 16,249 24 187,828 212,935

57 15,026 17,035 23 192,796 218,567

56 17,572 19,921 22 200,350 227,131

55 21,939 24,872 21 205,525 232,997

54 24,630 27,922 20 210,699 238,863

53 28,769 32,615 19 223,945 253,880

52 32,805 37,190 18 233,466 264,673

BTU por Pie Cúbico = Propano--2,516 Butano--3,280 Gravedad Especifica= Propano--1.52 Butano--2.01 Orificio a Presión, pulgadas de Columna de Agua= Propano--11 Butano--11 Coeficiente del Orificio= Propano--0.9 Butano--0.9

Reimpreso de NFPA 54, Tabla F.2, ed. 2002.

46

Tabl

a 13

Dim

ensi

onam

ient

o de

Lín

eas

para

Flu

jo d

e pr

opan

o liq

uido

en

GPM

Bas

ado

en 1

psi

g (6

9 m

bare

s) d

e ca

ída

de p

resi

ón. P

ropa

no a

60°

F (1

5,5°

C).

Bas

ado

en C

edul

a 40

/80

de T

uber

ía d

e A

cero

/Hie

rro.

Tube

ría

Pies

Tube

ría

Met

ros

1/2

Pulg

. 3/

4 Pu

lg.

1 Pu

lg.

1-1/

4 Pu

lg.

1-1/

2 Pu

lg.

2 Pu

lg.

2-1/

2 Pu

lg.

3 Pu

lg.

4 Pu

lg.

4080

408

4080

4080

4080

4080

4080

4080

4080

103

7.1

5.0

15.0

11.3

28.3

22.2

58.0

47.6

87.0

73.0

169

143

269

229

475

410

967

846

155

5.8

4.1

12.2

9.2

23.0

18.1

47.5

38.8

71.0

59.0

137

116

219

187

387

334

789

690

206

5.0

3.5

10.5

8.0

19.9

15.6

41.0

33.5

62.0

51.0

119

100

189

161

335

289

682

597

309

4.1

2.9

8.5

6.5

16.2

12.7

33.4

27.3

50.1

41.6

9782

154

131

283

235

556

486

4012

3.5

2.5

7.4

5.6

14.0

11.0

28.8

23.5

43.3

35.9

8471

133

114

236

203

481

421

5015

3.1

2.2

6.6

5.0

12.5

9.8

25.7

21.0

36.6

32.1

7563

119

101

211

182

429

376

6018

2.8

2.0

6.0

4.5

11.3

8.9

23.4

19.1

35.2

29.2

6857

109

9219

216

639

134

3

7021

2.6

1.8

5.5

4.2

10.5

8.2

21.6

17.7

32.5

27.0

6353

100

8517

715

336

231

7

8024

2.4

1.7

5.2

3.9

9.8

7.7

20.2

16.5

30.4

25.2

5949

.694

8016

614

333

829

6

9027

2.3

1.6

4.8

3.7

9.2

7.2

19.0

15.5

28.6

23.7

5546

.788

7515

613

531

927

9

100

302.

21.

54.

63.

58.

76.

818

.014

.727

.122

.552

44.2

8471

148

128

302

264

150

461.

81.

23.

72.

87.

15.

514

.611

.922

.018

.242

.535

.968

5812

010

424

621

5

200

611.

51.

13.

22.

46.

14.

812

.610

.318

.915

.736

.731

.059

49.9

104

8921

218

5

300

911.

20.

92.

61.

94.

93.

810

.28.

315

.312

.729

.725

.147

.540

.484

7317

215

1

400

122

1.0

0.7

2.2

1.7

4.2

3.3

8.8

7.1

13.2

10.9

25.6

21.6

40.9

34.8

7366

149

130

TABLA DE DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIA

47

FACTORES DE CONVERSION

Multiplicar Por Para ObtenerAREA & LONGITUDMilímetros 0.0394 PulgadasMetros 3.2808 PiesCentímetros2 0.155 Pulgadas2

Metros2 10.764 Pies2

MASA & VOLUMENMetros cúbicos 35.315 Pies cúbicosLitros 0.0353 Pies cúbicosGalones 0.1337 Pies cúbicosCm. cúbicos. 0.061 Pulgadas cúbicasLitros 2.114 Pinta (US)Litros 0.2642 Galones (US)Kilogramos 2.2046 LibrasTonelada 1.1024 Toneladas (US)

FACTORES DE CONVERSION DE FLUJO & PRESIONMilibares 0.4018 Pulgadas de aguaOnzas/Pulgada2 1.733 Pulgadas de aguaMilibares 1.021 Centímetros de aguaPulgadas agua 0.0361 PSI (Libras/pulgada2) Bares 14.50 PSI (Libras/pulgada2) Kilopascales 0.1450 PSI (Libras/pulgada2) Kilogramos/cm2 14.222 PSI (Libras/pulgada2) Libras/pulgada2 0.068 AtmósferaLitros/hora 0.0353 Pies cúbicos/horaMetros cúbicos/hora 4.403 Galones/minuto

MISCELANEOSKilojoules 0.9478 BTUCalorias, kg 3.968 BTUWatts 3.414 BTU/HRBTU 0.00001 ThermsMegajoules 0.00948 Therms

48

FACTORES DE CONVERSION

Multiplicar Por Para ObtenerAREA & LONGITUDPulgadas 25.4 MilímetrosPies 0.3048 MetrosPulgadas2 6.4516 Cm2

Pies2 0.0929 Metros2

MASA & VOLUMENPies cúbicos 0.0283 Metros cúbicosPies cúbicos 28.316 LitrosPies cúbicos 7.481 GalonesPulgadas cúbicas 16.387 Cm. cúbicosPinta (US) 0.473 LitrosGalones(US) 3.785 LitrosLibras 0.4535 KilogramosToneladas(US) 0.907 Toneladas Metricas

PRESION & FLUJOPulgadas de agua 2.488 MillibaresCentímetros de agua 0.98 MillibaresPulgadas de agua 0.577 Onzas/Pulgada2

PSI(Libras/Pulgada2) 27.71 Pulgadas de aguaPSI(Libras/Pulgada2) 0.0689 BaresPSI(Libras/Pulgada2) 6.895 KilopascalesPSI(Libras/Pulgada2) 0.0703 Kilograms/cm.2

Atmosfera 14.696 PSI (Libras/Pulgada2)Pies cúbicos/hora 28.316 Litros/horaGalones/minuto 0.2271 Metros cúbicos/hora

OTRAS CONVERSIONESBTU 1.055 KilojoulesBTU 0.252 Calorias, kgBTU/HR 0.293 WattsTherms 100,000 BTUTherms 105.5 Megajoules

49

CONVERSION DE FLUJO Y TEMPERATURATabla 14 Factor de Conversión para obtener la capacidad equivalente de flujo entre diferentes gases

Multiplique Por:

Si tiene la capacidad de flujo (Pies3/Hora , etc.) en Gas Natural y quiere saber el equivalente de capacidad de flujo de —

Propano:Butano:

Aire:

0.630.550.77

Si tiene BUTANO y quiere saber el equivalente de capacidad de flujo de—

Propano:Gas Natural:

Aire:

1.151.831.42

Si tiene AIRE y quiere saber el equivalente de capacidad de flujo de—

Propano:Butano:

Gas Natural:

0.810.711.29

Si tiene PROPANO y quiere saber el equiva-lente de capacidad de flujo de—

Butano:Gas Natural:

Aire:

0.871.591.23

Tabla 15 Conversión de Temperatura°F °C °F °C °F °C-40 -40 30 -1.1 90 32.2-30 -34.4 32 0 100 37.8-20 -28.9 40 4.4 110 43.3-10 -23.3 50 10.0 120 48.90 -17.8 60 15.6 130 54.4

10 -12.2 70 21.1 140 60.020 -6.7 80 26.7 150 65.6

©Fisher Controls International, LLC., 2001, 2005; Reservados todos los derechosFisher y Fisher Regulators son marcas de propiedad de Fisher Controls International, LLC. Ellogotipo de Emerson es una marca comercial y una marca de servicio de Emerson Electric Co.

®

www.FISHERregulators.com/lp

Emerson Process Management

Fisher Controls International, LLC.P.O. Box 8004McKinney, TX 75070 USATelephone: 1 (800) 432-8711

El contenido de esta publicación se presenta sólo con fines informativos y, si bien se han realizado todas las acciones para asegurar su precisión, éste no debe interpretarse como garantías, expresas o implícitas, acerca de los productos o servicios descritos en este documento o acerca de su uso o aplicabilidad. Nos reservamos el derecho de modificar o mejorar los diseños o las especificaciones de dichos productos en cualquier momento y sin aviso previo.

REGISTERED

QUALITY

SYSTE

M ISO 9001

TM

LP-10HandbookD450116T01205/05