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Honeywell Process Solutions

Manual de usuario

de opciones HART/DE de la serie STT850

34-TT-25-06-ES

Revisión 1.0

Marzo de 2014

Página ii Manual de usuario de opciones HART/DE de la serie STT850 Revisión 1.0

Derechos de autor, avisos y marcas comerciales

© Copyright 2014 de Honeywell, Inc.

Revisión 1.0, marzo de 2014

Aunque la información contenida en este documento se presenta de buena fe y se

considera precisa, Honeywell no se hace responsable de las garantías implícitas de

comerciabilidad e idoneidad con un fin específico y no otorga garantía alguna excepto las

estipuladas en los acuerdos escritos con y para el beneficio de sus clientes. Bajo ninguna

circunstancia Honeywell será responsable frente a cualquier parte por daños indirectos,

especiales o derivados. La información y las especificaciones contenidas en este

documento se encuentran sujetas a cambios sin previo aviso.

Honeywell, TDC 3000, SFC, SmartLine, PlantScape, Experion PKS y TotalPlant son

marcas comerciales registradas de Honeywell International Inc. Los demás nombres de

marcas o de productos y las marcas de servicio pertenecen a sus respectivos propietarios.

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Houston, TX 77042

Revisión 1.0 Manual de usuario de opciones HART/DE de la serie STT850 Página iii

Acerca de este manual

En este manual se proporciona información sobre la programación de los transmisores de

temperatura SmartLine STT850 de Honeywell para aplicaciones relacionadas con los protocolos

de comunicación Digitalmente Mejorado (DE) de Honeywell y las versiones 5, 6 y 7 de HART.

Para obtener información sobre la instalación, el cableado y el mantenimiento,

consulte el Manual de usuario del Transmisor de temperatura SmartLine STT850, documento

número 34-TT-25-03.

La configuración de su transmisor depende del modo de funcionamiento y de las opciones

seleccionadas para ello con respecto a los controles de funcionamiento, las pantallas y la

instalación mecánica. Se proporciona la información necesaria sobre las operaciones relacionadas

con Multi-Communication (MC) Toolkit de Honeywell (MCT202) con el fin de realizar las tareas

a mano. Consulte el Manual del usuario de MCT202 asociado para obtener más información. En la

sección “Referencia” de las páginas preliminares de este manual se enumeran los títulos y números

de los documentos.

El Transmisor de temperatura SmartLine STT850 puede integrarse digitalmente con uno de estos

dos sistemas:

Experion PKS: necesitará completar la información de este documento con los datos y

procedimientos de Experion Knowledge Builder.

Soluciones TotalPlant Solutions (TPS) de Honeywell: necesitará completar la información de este

documento con los datos del Manual de integración del Transmisor SmartLine PM/APM, que se

proporciona con la documentación relativa a los TDC 3000. (TPS es la evolución de TDC 3000).

Información de la versión

Manual de usuario de opciones HART/DE de la serie STT850, documento n.º 34-TT-25-06 (este

documento)

Rev. 1, marzo de 2014

Referencias

En la siguiente lista se enumeran diferentes publicaciones que pueden contener información

relacionada con el contenido del presente documento.

Guía de instalación rápida del Transmisor de temperatura SmartLine STT850, documento n.º 34-

TT-25-04

Manual de seguridad del Transmisor de temperatura SmartLine STT850 con opciones de

comunicación HART, documento n.º 34-TT-25-05

Manual de usuario del Transmisor de temperatura SmartLine STT850, documento n.º 34-TT-25-03

Guía de referencia de dispositivos e instalación de bloques de funciones y opciones

FOUNDATION Fieldbus para el Transmisor STT850, documento n.º 34-TT-25-07

Manual de usuario de MC Toolkit, documento n.º 34-ST-25-20

Manual de integración del Transmisor SmartLine PM/APM, documento n.º PM 12-410

Página iv Manual de usuario de opciones HART/DE de la serie STT850 Revisión 1.0

Planos de control reglamentarios para entornos IS del Transmisor de temperatura

STT85050091227

Guía de funcionamiento del comunicador de campo inteligente, modelo STS 103, documento

n.º 34-ST-11-14

Boletín técnico, comunicación con Transmisores Inteligentes ST3000/STT3000 de Honeywell™,

n.º TB-960704B

Manual de instrucciones de descarga de código del módem de MC Toolkit, documento

n.º 34-ST-25-33

Aviso de patentes

La gama de transmisores de temperatura SmartLine STT850 de Honeywell está cubierta por una

o varias de las siguientes patentes de los EE. UU.: 5,485,753; 5,811,690; 6,041,659; 6,055,633;

7,786,878; 8,073,098 y otras patentes pendientes.

Información de soporte y contacto

Para los datos de contacto para Europa, Asia y Pacífico y América del Norte y del Sur, consulte la

última página del manual o el sitio web de soporte de la solución Honeywell pertinente:

Honeywell corporativo www.honeywellprocess.com

Honeywell Process Solutions https://www.honeywellprocess.com/smartline-temperature/

Clases de formación http://www.automationccollege.com

Datos de contacto telefónico y de correo electrónico

Área Organización Número de teléfono

Estados Unidos y Canadá Honeywell Inc.

1-800-343-0228 Servicio de atención al cliente 1-800-423-9883 Soporte técnico global

Correo electrónico de soporte global

Honeywell Process Solutions

[email protected]

http://www.honeywellprocess.com/

https://www.honeywellprocess.com/en-US/explore/products/instrumentation/temperature-transmitters-and-sensors/smartline-temperature/Pages/default.aspx

http://www.automationccollege.com/

mailto:[email protected]

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Índice

1 Características funcionales y físicas del STT850 ........................................................................... 1 1.1 Descripción general ................................................................................................................ 1 1.2 Características y opciones ...................................................................................................... 1

1.2.1 Características físicas ..................................................................................................... 2 1.2.2 Características funcionales ............................................................................................. 2

1.3 Serie, modelo y número (Debe actualizarse conforme a las especificaciones

del STT850) ............................................................................................................................ 3 1.4 Información de certificación de seguridad ............................................................................. 3 1.5 Ajustes del transmisor ............................................................................................................ 3 1.6 Opciones de pantalla local ...................................................................................................... 4 1.7 Componente opcional de tres pulsadores ............................................................................... 5

2 Modos de comunicación ................................................................................................................. 7 2.1 Descripción general ................................................................................................................ 7 2.2 Comunicación del modo Digitalmente Mejorado (DE).......................................................... 7 2.3 Comunicación en modo HART .............................................................................................. 8

3 Interfaces y herramientas de configuración .................................................................................... 9 3.1 Descripción general ................................................................................................................ 9 3.2 Requisitos previos .................................................................................................................. 9 3.3 Diseño de aplicaciones, instalación, puesta en marcha y funcionamiento ............................. 9

3.3.1 Organización ................................................................................................................... 9 3.4 Operación con MC Toolkit ................................................................................................... 10

3.4.1 Aplicaciones del software MC Toolkit ......................................................................... 10 3.4.2 Bases de datos de configuración ................................................................................... 10 3.4.3 Configuración ............................................................................................................... 10 3.4.4 MC Toolkit – Conexiones eléctricas/de señal del transmisor ...................................... 11

4 Configuración del transmisor DE ................................................................................................. 13 4.1 Requisitos del personal de configuración ............................................................................. 13 4.2 Descripción general de la aplicación de software MC Toolkit ............................................. 13 4.3 Configuración en línea del transmisor DE ........................................................................... 14

4.3.1 Carga de una configuración del transmisor .................................................................. 14 4.3.2 Configuración de información del dispositivo ............................................................. 16 4.3.3 Parámetros de la configuración general ........................................................................ 17 4.3.4 Parámetros de configuración específicos de DE .......................................................... 19 4.3.5 Configuración de la pantalla del transmisor de temperatura ........................................ 20 4.3.6 Configuración de estado del monitor ............................................................................ 21 4.3.7 Almacenamiento de la configuración en un archivo .................................................... 22 4.3.8 Resumen de la configuración en línea de DE ............................................................... 23

4.4 Configuración sin conexión del transmisor DE .................................................................... 23 4.4.1 Descripción general ...................................................................................................... 23 4.4.2 DE Offline File Management (Gestión de archivos sin conexión DE) ........................ 24 4.4.3 Save to a File (Guardar en archivo) .............................................................................. 24 4.4.4 Descarga en el modo sin conexión DE ......................................................................... 25 4.4.5 Ajuste de parámetros de DE sin conexión .................................................................... 25

5 Configuración del transmisor HART ........................................................................................... 27 5.1 Descripción general .............................................................................................................. 27

Página vi Manual de usuario de opciones HART/DE de la serie STT850 Revisión 1.0

5.1.1 Requisitos del personal ................................................................................................ 28 5.2 Descripción general de la página de inicio de FDC ............................................................. 28

5.2.1 Settings (Ajustes) ......................................................................................................... 29 5.2.2 Manage DDs (Gestionar DD) ...................................................................................... 30 5.2.3 Online configuration (Configuración en línea) ............................................................ 33 5.2.4 Offline configuration (Configuración sin conexión) .................................................... 33 5.2.5 Descripción general de la configuración en línea ........................................................ 33 5.2.6 Descripción general de la página de inicio del dispositivo .......................................... 34 5.2.7 Pestañas en la página de inicio del dispositivo ............................................................ 34 5.2.8 Uso de FDC para distintas operaciones de dispositivos ............................................... 38 5.2.9 Descripciones de parámetros y configuraciones del dispositivo .................................. 40 5.2.10 Procedimiento para especificar la etiqueta del transmisor ........................................... 54 5.2.11 Selección de la unidad de variable de proceso (PV) de medida de temperatura .......... 54 5.2.12 Definición de valores del rango de PV, URV y LRV .................................................. 56 5.2.13 Definición de valores del rango para una temperatura aplicada .................................. 56 5.2.14 Almacenamiento del historial del dispositivo .............................................................. 57 5.2.15 Exportación de los registros del historial del dispositivo a FDM ................................ 59 5.2.16 Exportación de registros del historial del dispositivo a Documint ............................... 59 5.2.17 Vistas personalizadas ................................................................................................... 60 5.2.18 Configuración sin conexión ......................................................................................... 62

6 Calibración DE ............................................................................................................................. 66 6.1 Descripción general.............................................................................................................. 66 6.2 Recomendaciones de calibración ......................................................................................... 66 6.3 Equipo de prueba necesario para la calibración ................................................................... 66 6.4 Calibración de la señal de la salida analógica ...................................................................... 66 6.5 Calibración del rango con MC Toolkit ................................................................................ 68 6.6 Condiciones para la calibración de entrada .......................................................................... 68 6.7 Descripción de los procedimientos de calibración de entrada ............................................. 69 6.8 Procedimiento de calibración de entradas ............................................................................ 71

6.8.1 Corrección de entrada a cero ........................................................................................ 71 6.8.2 Corrección de la entrada en el valor inferior del rango (LRV) .................................... 73 6.8.3 Corrección de la entrada en URV ................................................................................ 74

6.9 Calibración de salida DE ...................................................................................................... 74 6.9.1 Preparación de la calibración de salida ........................................................................ 74

6.10 Establecimiento manual del rango de la variable de proceso ............................................... 77 6.11 Procedimiento para restablecer la calibración ...................................................................... 79

7 Calibración HART ....................................................................................................................... 82 7.1 Acerca de esta sección ......................................................................................................... 82

7.1.1 Acerca de la calibración ............................................................................................... 82 7.1.2 Equipo necesario .......................................................................................................... 82

7.2 Calibración de la señal de la salida analógica ...................................................................... 83 7.3 Calibración del rango ........................................................................................................... 84

7.3.1 Corrección del valor inferior del rango (LRV) ............................................................ 84 7.3.2 Corrección del valor superior del rango (URV) ........................................................... 85 7.3.3 Reinicio de la calibración ............................................................................................. 86 7.3.4 Registro de calibración del STT850 ............................................................................. 86

8 Diagnóstico avanzado HART ...................................................................................................... 89 8.1 Acerca de esta sección ......................................................................................................... 89 8.2 Diagnóstico avanzado .......................................................................................................... 89

8.2.1 Fecha de instalación ..................................................................................................... 90 8.2.2 Diagnóstico de seguimiento de la PV .......................................................................... 90

Revisión 1.0 Manual de usuario de opciones HART/DE de la serie STT850 Página vii

8.2.3 SV Tracking (Seguimiento de SV) ............................................................................... 92 8.2.4 Diagnóstico de seguimiento de la ET ........................................................................... 93 8.2.5 Porcentaje de la vida de esfuerzo ................................................................................. 95 8.2.6 Porcentaje de la vida de servicio .................................................................................. 95 8.2.7 Funcionamiento del diagnóstico de tensión .................................................................. 95 8.2.8 Diagnóstico de seguimiento de la AVDD .................................................................... 97 8.2.9 Diagnóstico de seguimiento de la temperatura de la CPU del sensor .......................... 97 8.2.10 Power Up Diagnostics (Diagnóstico de encendido) ..................................................... 98

9 Solución de problemas y mantenimiento...................................................................................... 99 9.1 Mensajes de diagnóstico HART ........................................................................................... 99 9.2 Información de diagnóstico HART ...................................................................................... 99 9.3 Mensajes de diagnóstico DE .............................................................................................. 104

10 Uso de DTM ........................................................................................................................... 108 10.1 Introducción ........................................................................................................................ 108 10.2 Componentes ...................................................................................................................... 108 10.3 Downloads (Descargas) ...................................................................................................... 108 10.4 Procedimiento de instalación y ejecución del DTM ........................................................... 108 10.5 Definición de parámetros en línea del STT850 .................................................................. 109

10.5.1 Device Health (Estado del dispositivo) ...................................................................... 110 10.5.2 Device Icon/Honeywell Logo (Icono del dispositivo/logotipo de Honeywell) .......... 110 10.5.3 Process Variables (Variables de proceso) .................................................................. 110 10.5.4 Accesos directos ......................................................................................................... 110

10.6 Página de configuración básica .......................................................................................... 111 10.6.1 Device Information (En línea/Configuración del dispositivo/Configuración

básica/Información del dispositivo): .......................................................................................... 111 10.6.2 Model Number (Número de modelo) ......................................................................... 111 10.6.3 Device Assembly (Montaje del dispositivo)............................................................... 111

10.7 Definición de parámetros sin conexión del STT850 .......................................................... 112 11 Matriz de compatibilidad de formato de archivos binarios DD HART .................................. 114 Glosario .............................................................................................................................................. 115

Página viii Manual de usuario de opciones HART/DE de la serie STT850 Revisión 1.0

Lista de figuras Figura 1 : Componentes principales del STT850 ................................................................................... 2 Figura 2: Elementos del alojamiento de la electrónica .......................................................................... 2 Figura 3 : Placa de identificación típica del STT850 ............................................................................. 3 Figura 4: Escalamiento de valores del modo DE ................................................................................... 7 Figura 5: Escalamiento de valores punto a punto y multiconexión en HART ....................................... 8 Figura 6: Conexiones eléctricas/de señal del transmisor de MC Toolkit ............................................. 11 Figura 7: Página de inicio de FDC ....................................................................................................... 28 Figura 8: Página de inicio del dispositivo ............................................................................................ 34 Figura 9: Configuración de la prueba de calibración de la salida analógica ........................................ 67 Figura 10: Conexiones de calibración de entradas ............................................................................... 70 Figura 11: Conexiones de la prueba de calibración de la salida .......................................................... 75 Figura 12: Escalado del modo analógico DE y conexiones de prueba ................................................ 75 Figura 13: Configuración para establecer manualmente PV LRV y URV .......................................... 77

Revisión 1.0 Manual de usuario de opciones HART/DE de la serie STT850 Página ix

Lista de tablas Tabla 1: Características y opciones ........................................................................................................ 1 Tabla 2: Características de pantalla disponibles ..................................................................................... 4 Tabla 3: Temas relacionados con el manual de usuario ......................................................................... 9 Tabla 4: Parámetros de información del dispositivo ............................................................................ 17 Tabla 5: Parámetros de la configuración general ................................................................................. 18 Tabla 6: Parámetros de configuración de DE ....................................................................................... 19 Tabla 7: Parámetros de configuración de la pantalla local ................................................................... 20 Tabla 8: Parámetros del monitor .......................................................................................................... 22 Tabla 9 : Elementos de la página de inicio de FDC ............................................................................. 28 Tabla 10: Estado del dispositivo ........................................................................................................... 34 Tabla 11: Parámetros del transmisor HART ........................................................................................ 40 Tabla 12: Implementación de lógica de registro de alteración con protección contra escritura ........... 54 Tabla 13: Registros de calibración ....................................................................................................... 87 Tabla 14: Visualización del diagnóstico avanzado ............................................................................... 89 Tabla 15: Seguimiento de la PV máxima ............................................................................................. 90 Tabla 16: Seguimiento de la PV mínima .............................................................................................. 91 Tabla 17: Seguimiento de la SV máxima ............................................................................................. 92 Tabla 18: Seguimiento de la SV mínima .............................................................................................. 92 Tabla 19: Diagnóstico de la ET máxima .............................................................................................. 93 Tabla 20: Diagnóstico de la ET mínima ............................................................................................... 94 Tabla 21: Diagnóstico de la tensión de funcionamiento ....................................................................... 95 Tabla 22: Seguimiento de AVDD mínimo y máximo .......................................................................... 97 Tabla 23: Seguimiento de la temperatura máxima de la CPU del sensor ............................................. 97 Tabla 24: Seguimiento de la temperatura mínima de la CPU del sensor ............................................. 98 Tabla 25: Diagnóstico de encendido .................................................................................................... 98 Tabla 26: Mensajes de diagnóstico HART ........................................................................................... 99 Tabla 27: Información de diagnóstico HART crítico y no crítico ........................................................ 99 Tabla 28: Diagnóstico DE .................................................................................................................. 104

Revisión 1.0 Manual de usuario de opciones HART/DE de la serie STT850 Página 1

1 Características funcionales y físicas del STT850

1.1 Descripción general Esta sección es una introducción a las características físicas y funcionales de la gama de transmisores

de temperatura SmartLine STT850.

1.2 Características y opciones El Transmisor de temperatura SmartLine STT850 está disponible en las versiones de entrada única y

doble. En la Tabla 1 se muestran los protocolos, la interfaz humana (HMI), los materiales, las

aprobaciones y las opciones de soporte de montaje para el STT850.

Tabla 1: Características y opciones

Característica/opción Opciones estándares/disponibles

Protocolos de comunicación HART, Digitalmente Mejorado (DE, “Digitally Enhanced”) y Fieldbus

Opciones de interfaz humana (HMI) (pantallas básica y avanzada)

Pantallas básica y avanzada

Programación mediante tres pulsadores (opcional)

Idioma de la pantalla básica: solo inglés

Idiomas de la pantalla avanzada: alemán, español, francés, inglés y ruso

Calibración Solo una

Aprobaciones (para obtener más información, consulte el Apéndice C)

ATEX, CSA, FM, IECx, NEPSI

Soportes de montaje En ángulo/plano en acero al carbono/acero inoxidable 304, acero inoxidable 304 Marine

Herramientas de integración Experion

Manual de usuario de opciones HART/DE de la serie STT850 Revisión 1.0

1.2.1 Características físicas

En la figura siguiente se muestran los componentes principales del STT850:

Figura 1 : Componentes principales del STT850

Figura 2: Elementos del alojamiento de la electrónica

1.2.2 Características funcionales

La función del transmisor consiste en medir la presión del proceso y producir una señal proporcional

a la variable de proceso (PV) medida. Los protocolos de comunicación de salida disponibles son el

analógico de 4 a 20 mA, Digitalmente mejorado (DE) de Honeywell, HART y FOUNDATION

Fieldbus.

Hay disponible un componente opcional de tres pulsadores para configurar y ajustar el transmisor.

Además, Multi-Communication (MC) Toolkit de Honeywell (no incluido con el transmisor) puede

facilitar los procedimientos de ajuste y configuración. Ciertos ajustes pueden realizarse desde una

estación Experion o desde una estación universal si el transmisor está digitalmente integrado con

Experion de Honeywell o con el sistema de control TPS/TDC 3000.


1.3 Serie, modelo y número (Debe actualizarse conforme a las especificaciones del STT850)

La placa de identificación del transmisor montada en la parte inferior de la caja de componentes

electrónicos (consulte la Figura 2) muestra el número del modelo, la configuración física, las

opciones electrónicas, los accesorios, los certificados y los componentes de fabricación especial. La.

Figura 3 es un ejemplo de una placa típica de identificación del transmisor de temperatura STT850.

El formato del número del modelo consta de un número base con varias selecciones de tabla.

Figura 3 : Placa de identificación típica del STT850

Para un desglose completo, consulte la Guía de Especificación y Selección de Modelo apropiada

incluida como documento aparte.

1.4 Información de certificación de seguridad La placa de identificación de “aprobaciones” se encuentra en la parte inferior del módulo electrónico;

consulte la Figura 1 para ver el lugar exacto. La placa de identificación de aprobaciones contiene

información y marcas de servicio con los datos de cumplimiento con las normas del transmisor.

Consulte el Apéndice C del Manual de usuario del Transmisor SmartLine STT850, documento n.º

34-ST-25-35, para obtener información.

1.5 Ajustes del transmisor La nueva generación de Transmisores de temperatura SmartLine STT850 puede ajustarse a cero y

a intervalo mediante el componente opcional de tres pulsadores localizado en la parte superior del

alojamiento de la electrónica (consulte la Figura 2). Sin embargo, existen ciertas capacidades limitadas

en las siguientes configuraciones:

Sin pantalla: los ajustes de cero e intervalo solo están disponibles para los dispositivos

HART y DE.

Con pantalla: es posible la configuración completa del transmisor para dispositivos

HART y DE.

También puede utilizar la herramienta de configuración MCT202 de Honeywell para realizar

cualquier ajuste en el Transmisor STT850. La herramienta MCT202 tiene dos aplicaciones: MC

Toolkit y FDC. Utilice la aplicación MC Toolkit para ajustar la configuración del modelo STT850

DE. Utilice la aplicación Field Device Configurator (FDC) para ajustar la configuración del modelo

STT850 HART. Además, puede usar SmartLine Configuration Tool de Honeywell, SCT 3000, para

configurar los modelos DE. Ciertos ajustes pueden realizarse también desde una estación Experion o

desde una estación universal si el transmisor está digitalmente integrado con un sistema Experion o

TPS de Honeywell.

Los modelos STT850 HART pueden configurarse con herramientas de Honeywell, como Experion,

junto con FDM, que usen DTM con FDM, Pactware o Emerson 375 o 475.

Key I II III IV V VI VII VIII IX

STT850 - _ - _ - _ - _ _ _ - _ _ _ - _ - _ _ _ _ - _ _, _ _, _ _ - X X X X


1.6 Opciones de pantalla local El Transmisor de temperatura STT850 ofrece dos opciones de pantalla: básica y avanzada;

consulte la Tabla 2.

Tabla 2: Características de pantalla disponibles

Pantalla básica

Apropiada para necesidades de proceso básicas

Rotación de 360o en incrementos de 90

o

2 líneas, 16 caracteres

Unidades de ingeniería estándares

Mensajes de diagnóstico

Compatibilidad con calibración y configuración mediante tres pulsadores opcionales

Pantalla avanzada

Rotación de 360o en incrementos de 90

o

Tres (3) formatos de pantalla configurables: o Gran variable de proceso (PV) o PV con gráfico de barras o PV con tendencia (1-999 horas, configurable)

Ocho (8) pantallas con sincronización de rotación configurable de 3 a 30 segundos

Unidades de ingeniería estándares

Alertas y mensajes de diagnóstico

Admite varios idiomas: o Inglés, alemán, francés, español, turco, italiano, chino, japonés y ruso

Compatibilidad con calibración y configuración mediante tres pulsadores opcionales

Compatibilidad con mensajes del transmisor e indicaciones de modo de mantenimiento


1.7 Componente opcional de tres pulsadores El componente opcional de tres pulsadores ofrece las siguientes características:

oportunidad de reacción inmediata con interrupciones mínimas;

tiempo de mantenimiento mejorado;

ahorro potencial de unidades portátiles;

adecuado para todos los entornos: cierre hermético para una mayor vida útil

en entornos peligrosos, y

adecuado para su uso en todas las clasificaciones eléctricas (seguridad intrínseca,

antipolvo e ignífuga).

Puede accederse al componente de tres pulsadores de forma externa y proporciona las

siguientes capacidades:

Configuración mediante menú con pantalla opcional:

o uso de subir, bajar e introducción de clave;

o completo menú en pantalla para navegación;

o configuración del transmisor;

o configuración de la pantalla, y

o ajuste de cero e intervalo.

Ajustes de cero e intervalo sin pantalla opcional.


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2 Modos de comunicación

2.1 Descripción general El Transmisor de temperatura SmartLine STT850 puede configurarse para funcionar con el protocolo

de comunicación Digitalmente Mejorado (DE) de Honeywell, la versión 7 de HART y la comunicación

Fieldbus. En este manual, se explican los procesos para configurar y calibrar un transmisor para la

comunicación DE y HART. Consulte la Guía de referencia de dispositivos e instalación del Transmisor

FF STT850 con opciones FOUNDATION Fieldbus, documento n.º 34-ST-25-39, para obtener

información sobre Fieldbus.

2.2 Comunicación del modo Digitalmente Mejorado (DE)

Aunque no es necesario poner el lazo de control en el modo manual antes de establecer la comunicación con un transmisor en modo DE, debe tenerse cuidado en caso de que se produzca un error de identificación del modo de funcionamiento.

En el modo DE, la variable de proceso (PV) se encuentra disponible con fines de supervisión

y control, y la temperatura del cuerpo de medida (variable secundaria) se encuentra disponible

únicamente con fines de supervisión.

Gran parte del funcionamiento en modo Digitalmente Mejorado (DE) es parecido al del funcionamiento analógico. Las características fundamentales del funcionamiento en modo DE se muestran en la Figura 4.

Figura 4: Escalamiento de valores del modo DE

Como se indica a la derecha de la Figura 4, los valores de salida de las variables de proceso y las comunicaciones se transfieren digitalmente a un dispositivo de recepción. El código digital es propietario de Honeywell, que requiere el uso de un equipo de control de Honeywell compatible con DE. El uso del modo DE ofrece varias ventajas:

Seguridad del proceso: a diferencia del modo analógico, los dispositivos de comunicaciones no afectan al valor de la PV.

Precisión: requiere menos mantenimiento. Comunicación digital: relativamente inmune a pequeñas variaciones en la tensión de

alimentación o en la resistencia del circuito. Facilita las tareas de mantenimiento: los sistemas de control de Honeywell incluyen pantallas

de funcionamiento que permiten la comunicación directa con los transmisores en modo DE.


2.3 Comunicación en modo HART

Cuando se utilice MCT202, antes de conectarse al transmisor HART, compruebe que se utiliza la aplicación FDC y no la aplicación MC Toolkit. Cuando utilice la aplicación MC Toolkit, MCT202 se configura para las comunicaciones DE, en las que la amplitud de corriente puede afectar a las variables de proceso en el modo punto a punto o multiconexión en HART.

Los transmisores con capacidad HART disponen de funciones que varían según los

fabricantes y las características de los dispositivos específicos. La aplicación de software

FDC en MCT202 es compatible con los comandos específicos de los dispositivos, la práctica

común y HART universal que se implementan en los transmisores de Honeywell.

Como se indica en la Figura 5, la salida de un transmisor configurado para el protocolo HART

incluye dos modos principales:

Figura 5: Escalamiento de valores punto a punto y multiconexión en HART

Modo punto a punto, en el que se conecta un transmisor a través de un lazo de corriente de 4

a 20 mA de dos conductores a un receptor.

Modo multiconexión, en el que se conectan varios transmisores, a través de una red de dos

conductores, a un dispositivo receptor multiplexado.

En el modo punto a punto, el valor de la variable de proceso (PV) principal se representa mediante un

lazo de corriente de 4 a 20 mA, casi igual al del funcionamiento del transmisor en modo analógico.

Sin embargo, en este caso, la señal analógica se modula mediante la codificación por desplazamiento

de frecuencia (FSK) utilizando frecuencias y una amplitud de corriente que no afectan a la detección

analógica en el receptor. La precisión del nivel analógico debe controlarse de forma precisa para que

la detección sea adecuada. La comunicación HART no afectará a las variables de proceso.

En el modo multiconexión, puede haber hasta 16 transmisores en HART 5 (direcciones 0-15) y hasta

64 transmisores en HART6/7 (direcciones de la 0-63) en la red de dos conductores.


3 Interfaces y herramientas de configuración

3.1 Descripción general En esta sección se tratan las herramientas y las interfaces relacionadas con la configuración de un nuevo Transmisor de temperatura SmartLine STT850 para el funcionamiento de los protocolos de comunicación HART o DE. La información de esta sección también se aplica al ajuste de la configuración de un transmisor que haya estado en funcionamiento y a la actualización de uno que esté actualmente en funcionamiento.

3.2 Requisitos previos La información y los procedimientos de este manual se basan en la suposición de que el personal que realiza las tareas de configuración y calibración está totalmente cualificado y que tiene conocimiento del uso de MCT202 o MC Toolkit de Honeywell. Los nombres MC Toolkit o Toolkit y MCT202 se utilizan de forma intercambiable, ya que MCT202 es el nombre del modelo del producto MC Toolkit de Honeywell. Además, suponemos que el lector está muy familiarizado con la gama STT850 de transmisores de temperatura SmartLine y que cuenta con amplia experiencia en el tipo de aplicación de proceso destinado a la implementación del transmisor. Por lo tanto, los procedimientos detallados se proporcionan solo en caso de que sea necesario garantizar la finalización satisfactoria de las tareas de configuración.

3.3 Diseño de aplicaciones, instalación, puesta en marcha y funcionamiento

El Manual de usuario del Transmisor de temperatura SmartLine STT850, documento n.º 34-ST-25-35, ofrece información sobre la puesta en marcha, la instalación y el diseño de aplicaciones. Consulte la Tabla 3 para ver los temas.

Tabla 3: Temas relacionados con el manual de usuario

Manual de usuario del Transmisor de temperatura SmartLine STT850

Sección 2. Diseño de aplicaciones

Sección 3. Instalación y puesta en marcha Sección 4. Funcionamiento

Seguridad y precisión Mensajes de diagnóstico Consideraciones sobre el diseño

Evaluación del sitio Problemas con Toolkit Problemas de instalación de la pantalla Corrección cero y montaje del transmisor Cableado Procedimientos y tareas de puesta en marcha

Opción de tres pulsadores Configuración de la dirección a prueba de fallos Pantallas de supervisión

3.3.1 Organización

La información de esta sección se clasifica en el siguiente orden:

Uso de MC Toolkit para la configuración y el ajuste del transmisor STT850:

o conexiones de circuito físicas o Componentes de la aplicación o configuración del funcionamiento de HART, DE y Analógico

Transmisor STT850

o pantallas básicas y avanzadas o Indicaciones de estado o capacidad de configuración y funcionamiento en un sistema de procesamiento


3.4 Operación con MC Toolkit

Antes de utilizar MC Toolkit, asegúrese de que conoce las posibles consecuencias de cada procedimiento y de que utiliza los elementos de protección adecuados para evitar posibles problemas. Por ejemplo, si el transmisor es un elemento de un lazo de control, el lazo tiene que ponerse en modo manual y las alarmas y enclavamientos (es decir, los disparos) tienen que desactivarse, según corresponda, antes de iniciar un procedimiento.

3.4.1 Aplicaciones del software MC Toolkit

MC Toolkit cuenta con dos aplicaciones de software que funcionan con los Transmisores

de temperatura SmartLine STT850:

Field Device Configurator (FDC). Esta aplicación se utiliza para configurar, calibrar,

supervisar y diagnosticar dispositivos HART. FDC cumple con las especificaciones del

estándar de EDDL (Electronic Data Description Language, lenguaje de descripción de datos

electrónicos) IEC 61804-3. La aplicación FDC es una solución abierta que admite

dispositivos con un archivo de descripción de dispositivos (DD) registrada que es compatible

con los requisitos de HART Communication Foundation (HCF).

MC Toolkit. Esta aplicación se utiliza para configurar, calibrar, supervisar y diagnosticar los

dispositivos Digitalmente Mejorados (DE) de Honeywell.

Puede encontrar más información sobre el funcionamiento de MC Toolkit en el Manual de usuario de

MC Toolkit, documento n.º 34-ST-25-20. En las secciones siguientes de este manual se proporcionan

instrucciones de funcionamiento explícitas solo en caso de que sea necesario completar las tareas y

los procedimientos obligatorios.

3.4.2 Bases de datos de configuración

MC Toolkit se utiliza para establecer o cambiar los parámetros de funcionamiento seleccionados

en una base de datos del transmisor.

3.4.3 Configuración

La configuración puede proporcionarse tanto en línea como sin conexión con el transmisor

encendido y conectado a MC Toolkit. La configuración en línea cambia de inmediato los

parámetros de funcionamiento del transmisor. En la configuración sin conexión, las características

de funcionamiento del transmisor se introducen en la memoria de Toolkit para su posterior descarga

en un transmisor.

Cuando establece o configura un transmisor, el valor puede tardar hasta 30 segundos en almacenarse. Si cambia el valor y la alimentación del transmisor se interrumpe antes de que el cambio se copie en una memoria no volátil, el valor cambiado no se cargará en esa memoria.


3.4.4 MC Toolkit – Conexiones eléctricas/de señal del transmisor

La Figura 6 muestra cómo conectar MC Toolkit directamente a los terminales de un transmisor

HART o DE (superior) y a un transmisor solo HART (inferior).

Figura 6: Conexiones eléctricas/de señal del transmisor de MC Toolkit


4 Configuración del transmisor DE

4.1 Requisitos del personal de configuración En los procesos de configuración de esta sección se asume que utilizará la herramienta de

configuración MC Toolkit de Honeywell para configurar un Transmisor de temperatura SmartLine

STT850. La aplicación MC Toolkit se utiliza para configurar el Transmisor de presión SmartLine

ST 3000, los transmisores de temperatura inteligentes STT 3000 y el Transmisor de temperatura

SmartLine STT850 de Honeywell. A lo largo del manual, se hará referencia al Transmisor de

temperatura SmartLine STT850 con el término “transmisor”.

Las otras herramientas que admiten la configuración del transmisor DE son SmartLine Configuration

Toolkit (SCT 3000), Experion PKS y Smart Field Communicator (SFC).

4.2 Descripción general de la aplicación de software MC Toolkit Los nuevos Transmisores de temperatura SmartLine STT850 se envían desde fábrica con la

configuración básica instalada. La configuración básica debe editarse o revisarse para que cumpla

los requisitos de su sistema de procesamiento.

La aplicación MC Toolkit es compatible con la configuración tanto en línea como sin conexión.

El funcionamiento en línea le permite establecer la comunicación con un transmisor

DE para las siguientes tareas:

o cargar una base de datos del transmisor;

o configurar los parámetros del transmisor;

o calibrar el transmisor;

o ejecutar el diagnóstico, y

o guardar la configuración en un archivo.

El funcionamiento sin conexión le permite seleccionar una plantilla básica, editar los

parámetros y descargarlos en un transmisor después de establecer una comunicación con él.

Las actualizaciones de los parámetros también se pueden guardar en un archivo sin tener

que descargarlas en un transmisor.

Puede encontrar información específica sobre el funcionamiento de MC Toolkit en la sección 3.5

sobre las convenciones de la pantalla del software de la aplicación MC Toolkit, en el Manual de

usuario de MC Toolkit, documento n.º 34-ST-25-20, en relación con lo siguiente:

navegación

barra de menús de MC Toolkit

menú File (Archivo)

menú Modem (Módem)

menú Help (Ayuda)

pantalla y entrada de datos


4.3 Configuración en línea del transmisor DE La configuración en línea consiste en el establecimiento de la comunicación entre MC Toolkit y un

transmisor configurado para la comunicación DE. Los transmisores tienen una base de datos

configurada, tanto si es nuevo de fábrica, es un repuesto o uno que tiene que volver a configurarse.

En cualquier caso, la aplicación MC Toolkit se utiliza para cargar la configuración existente desde

el transmisor para realizar los procedimientos de revisión y edición.

4.3.1 Carga de una configuración del transmisor

1. Conecte un transmisor DE a MC Toolkit. Asegúrese de que ambos dispositivos reciben

alimentación.

2. Inicie la aplicación MC Toolkit seleccionando Start/MC Toolkit (Inicio/MC Toolkit) en

MC Toolkit/MCT202. Aparecerá la página de inicio de MC TOOLKIT.

3. Seleccione el botón Online (En línea) y establezca la comunicación entre Toolkit y el

transmisor.

4. Cuando aparezca el mensaje de advertencia para la conexión del dispositivo DE,

seleccione OK (Aceptar).


5. Procese los tres mensajes emergentes de advertencia como corresponda y, a continuación, seleccione OK (Aceptar) en el mensaje emergente Put loop in Manual… (Poner lazo en manual...). Aparecerá la casilla QUICK MONITOR (Supervisión rápida). A continuación se muestra el cuadro de diálogo típico de supervisión rápida (Quick Monitor). Debe tener en cuenta que se mostrará el tipo de transmisor correspondiente al modelo de dispositivo, es decir, ST800, STT850, etc., junto con los parámetros correspondientes del modelo en cuestión.

6. Seleccione Upload (Cargar). Aparecerá una barra de progreso en la casilla QUICK MONITOR (Supervisión rápida) y, una vez que se complete la carga, se muestra DE MAIN MENU (Menú principal DE). A continuación se muestra el cuadro de diálogo típico del menú principal (Main Menu) de los modelos DE. Debe tener en cuenta que se mostrarán los menús correspondientes al modelo de dispositivo específico, es decir, ST800, STT850, etc.


Aparecerá un mensaje de solicitud de confirmación si selecciona <Back (Atrás) para un transmisor que se haya puesto anteriormente en Output Mode (Modo de salida) durante la calibración y que no se haya borrado a continuación. Si confirma el mensaje (respuesta Yes [Sí]), saldrá de DE MAIN MENU (Menú principal DE).

4.3.2 Configuración de información del dispositivo

En este y en los procedimientos siguientes se utilizarán las notaciones R para solo lectura

(del inglés “Read”) y R/W para lectura/escritura (del inglés “Read/Write”) para indicar si el

parámetro es editable.

1. En DE MAIN MENU (Menú principal DE), seleccione Device Info (Información del

dispositivo). Aparecerá la casilla DEVICE INFO (Información del dispositivo). Aquí

se muestra el cuadro de diálogo de información del dispositivo DE con los detalles

relativos al tipo y el firmware.

2. Configure la información del dispositivo según la Tabla 4.


Tabla 4: Parámetros de información del dispositivo

Parámetro Lectura (R) o Lectura/escritura (R/W)

Información de la configuración

Tag ID R/W ID de usuario de hasta 8 caracteres alfanuméricos

Type (Tipo) R Identificador del tipo de dispositivo del fabricante

Firmware Version (Vers. Firmware)

R Identificador de la versión del firmware del fabricante

PROM ID Number (Número ID PROM)

R PROM ID Number (Número ID PROM)

Scratch Pad (Libreta de notas)

R/W Hasta 32 caracteres alfanuméricos

3. Seleccione Back (Atrás) para volver a DE MAIN MENU (Menú principal DE).

4.3.3 Parámetros de la configuración general

Seleccione el botón General de la página DEVICE MAIN MENU (Menú principal del dispositivo) y configure los parámetros de acuerdo con la Tabla 5.


Tabla 5: Parámetros de la configuración general



PV Type (Tipo de PV)

R/W

Dual Range Smart Transmitter Digital Communications (STDC, comunicaciones digitales del transmisor inteligente de doble rango), rango único o rango único con variable secundaria (SV).

Communication Mode (Modo de comunicación)

R/W Analógico, 4 bytes DE o 6 bytes DE.

FS Direction (Dirección FS)

R

Dirección Failsafe (FS): principio o fondo de escala, conmutador seleccionable en el módulo electrónico. Consulte el Manual de usuario del Transmisor de temperatura SmartLine STT850 para obtener información.

Line Filter (Filtro del conducto)

R Seleccione: 50 Hz o 60 Hz.

T/C Fault Detect (Detección de fallo de T/C)

R/W Seleccione: Enabled (Habilitado) o Disabled (Deshabilitado).

Seleccione Back (Atrás) para volver a DE MAIN MENU (Menú principal DE).


4.3.4 Parámetros de configuración específicos de DE

Seleccione el botón Configure (Configurar) y configure los parámetros según la Tabla 6.

Tabla 6: Parámetros de configuración de DE



LRL R Límite inferior del rango, punto flotante

URL R Límite superior del rango, punto flotante

LRV R/W Valor inferior del rango, punto flotante

URV R/W Valor superior del rango, punto flotante

PV Units (Unidades de PV)

R/W Unidades de variable de proceso: selección del valor de escalado;

SV Units (Unidades de SV)

R/W Unidades de escalamiento de variables secundarias: oC o

oF

Sensor Type (Tipo de sensor)

R Tipo de sensor utilizado en el transmisor

Damping (Amortiguación)

R/W Seleccione la reducción digital de ruido; (consulte la nota siguiente)

Span (Intervalo) R Rango de proceso: URV–LRV, punto flotante

Linearization (Linealización)

R/W Confirmación del formato de entrada: lineal o no lineal


4.3.4.1 Notas sobre Damping (Amortiguación) [reducción digital de ruido)

Puede ajustar el tiempo de amortiguación para reducir el ruido resultante. Como sugerencia, establezca la amortiguación con el menor valor razonable para su proceso. El efecto de ruido eléctrico en la señal de salida está parcialmente relacionado con el índice de rangeabilidad del transmisor. A medida que aumenta el índice de rangeabilidad, aumenta el ruido de pico a pico en la señal de salida. Puede utilizar la siguiente fórmula para conocer el índice de rangeabilidad con la información del rango de su transmisor.


Tenga en cuenta que los transmisores STT850 tienen un rango de regulación mínimo específico de 100:1.

4.3.5 Configuración de la pantalla del transmisor de temperatura

En DE MAIN MENU (Menú principal DE), seleccione el botón Local Display (Pantalla local).

Aparecerá la casilla LOCAL DISPLAY (Pantalla local).

Seleccione los parámetros de la pantalla para las opciones que aparecen en la Tabla 7.

Tabla 7: Parámetros de configuración de la pantalla local



Display Hardware (Hardware de la pantalla)

R

Tipo de pantalla del transmisor:

Pantalla completamente funcional

Sin pantalla instalada

Display Units

(Unidad Ing.) R/W

Unidades de ingeniería para esta pantalla: %, inH2O@39

oF (Pulg H2O @ 39F)

mmHg @ 0oC (mmHg @ 0 °C)

psi, KPa (kPascal) MPa (Mpascal), mbar, bar g/cm2, kg/cm2 mmH2O @ 4

oC

(mmH2O @ 4 °C) mHg @ 0

oC (mHg @ 0 °C) mH2O @

4oC (mH2O @ 4 °C) GPM

GPH Custom (Personalizado)

Custom Units Tag (Etiqueta de unidades personalizadas)

R/W

8 caracteres Tenga en cuenta que la etiqueta de unidades personalizadas no se envía a la pantalla. Se mostrará en la herramienta.


Flow EU Upper Value (Valor superior de unidades de ingeniería de flujo)

R/W Punto flotante (para configuraciones de raíz cuadrada)

Flow EU Lower Value (Valor inferior de unidades de ingeniería de flujo)

R/W Punto flotante (para configuraciones de raíz cuadrada)


4.3.6 Configuración de estado del monitor

En DE MAIN MENU (Menú principal DE), seleccione el botón Monitor. Aparecerá la casilla

MONITOR. Los parámetros de entrada y las unidades mostrados en la pantalla de supervisión

dependerán del modelo de dispositivo conectado.

Los parámetros del estado de MONITOR son de R (solo lectura); en la Tabla 8 se enumeran los

parámetros de estado.


Tabla 8: Parámetros del monitor



Input (Entrada) R Entrada de sensor en unidades de ingeniería.

Output (Salida) R Salida del lazo como porcentaje de intervalo.

SV R Variable secundaria (SV) en unidades de ingeniería.

Gross Status (Estado bruto)

R Estado bruto del transmisor. Seleccione el menú Monitor y pulse el botón Device Status (Estado del dispositivo) para ver el estado del dispositivo.

Communication Status (Estado de comunicación)

R Consulte la sección sobre mensajes y códigos de diagnóstico del manual de MCT202 Toolkit.


4.3.7 Almacenamiento de la configuración en un archivo

1. En DE MAIN MENU (Menú principal DE), seleccione el botón Save to File

(Guardar en archivo). Aparecerá File Dialog (Cuadro de archivo).

2. Guarde la configuración de la siguiente forma:

a. Seleccione Cancel (Cancelar) para volver a DE MAIN MENU (Menú principal DE)

y cancele la operación de almacenamiento de la configuración.

b. Seleccione Yes (Sí) para agregar la configuración al archivo en uso y vuelva a la

pantalla DE MAIN MENU (Menú principal DE).

c. Seleccione No para guardar la configuración en un archivo distinto; aparece la

pantalla Save AS (Guardar como).


d. La carpeta y la ubicación predeterminadas se establecen en SD Card (Tarjeta SD)

y CFG_MCT. Sin embargo, puede escribir un nuevo nombre de archivo; el nombre

predeterminado es New1 (Nuevo1).

e. Una vez que especifique el nombre de archivo, seleccione el botón Save (Guardar)

para ver DE MAIN MENU (Menú principal DE).

4.3.8 Resumen de la configuración en línea de DE

Así finaliza el proceso de configuración de un Transmisor DE STT850 en línea. Para conseguir

resultados óptimos de funcionamiento, calibre el transmisor conforme a la sección 6, “Calibración”,

de este documento.

4.4 Configuración sin conexión del transmisor DE

4.4.1 Descripción general

En esta sección se resumen las características, las capacidades y los procesos para configurar un

Transmisor de temperatura SmartLine STT850 para el funcionamiento de DE sin conexión. Consulte

la sección 5.6 sobre configuración sin conexión del Manual de usuario de MC Toolkit, 34-ST-25-20,

para obtener información completa sobre los procedimientos.

Una vez iniciada la aplicación MC Toolkit, seleccione el botón Offline (Sin conexión) para obtener

acceso a las siguientes características de configuración:

DE Offline File Management (Gestión de archivos sin conexión DE): permite abrir un

archivo XML, seleccionar una configuración guardada para el dispositivo seleccionado y

editar los parámetros.

Save to File (Guardar en archivo): permite guardar los parámetros en el archivo.

Download (Descargar): permite descargar la configuración sin conexión actual en un

dispositivo después de establecer la conexión.

MC Toolkit puede procesar más de un tipo o modelo de dispositivo. Para el propósito de esta sección,

el término dispositivo hace referencia al Transmisor de temperatura SmartLine STT850 o a algunas

de sus variantes de modelo.


4.4.2 DE Offline File Management (Gestión de archivos sin conexión DE)

La configuración sin conexión le permite seleccionar una plantilla básica, editar el contenido de los

parámetros y descargarla en un transmisor después de establecer la comunicación. Las actualizaciones

de los parámetros también se pueden guardar en un archivo sin tener que descargarlas en un

transmisor.

MCT202 Toolkit se proporciona con los siguientes dos archivos: MCToolkit.xml y

TEMPLMCT.xml:

El archivo MCToolkit.xml consta de configuraciones predeterminadas para todos los dispositivos DE

compatibles. Las configuraciones disponibles pueden actualizarse y volver a guardarse en este archivo.

El archivo TEMPLMCT.XML es un archivo de plantilla. El contenido de este archivo de plantilla

no puede editarse; sin embargo, la plantilla puede guardarse con un nombre de archivo diferente.

El contenido del archivo al que se le ha cambiado el nombre puede editarse.

La gestión de archivos sin conexión DE ofrece opciones generales, de configuración y de parámetros.

Las opciones generales proporcionan una selección de puertos serie de comunicación de COM1

a COM8. Sin embargo, la configuración actual de Toolkit Pocket PC (PPC) ofrece solo COM1;

las otras siete designaciones de puertos en serie se reservan para una ampliación futura.

Las opciones de configuración sin conexión proporcionan confirmación antes de guardar un archivo

de configuración modificado. La denegación de la confirmación provoca que se rechacen los

cambios.

Además de la confirmación de almacenamiento del archivo, la gestión de archivos sin conexión

DE ofrece acceso a tres configuraciones de parámetros para los procesos de revisión y edición:

Parameter Set 1 (Configuración de parámetros 1) consiste en la descripción del transmisor

conforme al tipo de bus, el tipo de dispositivo, el número de modelo y de serie y el fabricante.

Parameter Set 2 (Configuración de parámetros 2) permite introducir o editar el valor de la

selección de LRL, URL, LRV, URV, PV Units (Unidades de PV), Damping

(Amortiguación), SV Units (Unidades de SV), Line Filter frequency (Frecuencia del filtro del

conducto), Sensor Type (Tipo de sensor) y Conformity (Conformidad).

Configuración de parámetros 3 está orientada principalmente a los modelos de Transmisor

de Temperatura SmartLine de Honeywell para fines de supervisión.

4.4.3 Save to a File (Guardar en archivo)

Guardar en un archivo en modo sin conexión le permitirá agregar una configuración editada en un

archivo en uso. Si decide no guardar una configuración editada en el archivo actual, puede seleccionar

una nueva ubicación y un nuevo nombre de archivo. La carpeta y la ubicación predeterminadas para

guardar las configuraciones son SD Card (Tarjeta SD) y CFG_MCT. El nombre predeterminado de

una configuración nueva es New1 (Nuevo1), que puede cambiar según sus necesidades.


4.4.4 Descarga en el modo sin conexión DE

La descarga de un archivo en un transmisor desde Toolkit requiere una conexión de comunicación

entre las dos unidades. La comunicación en serie se establece cuando selecciona DOWNLOAD to

Device (Descargar en el dispositivo) en el menú Select Device (Seleccionar dispositivo) de Toolkit.

Una vez que se complete la descarga, se le solicitará su confirmación para garantizar que se desea

guardar la configuración del transmisor.

4.4.5 Ajuste de parámetros de DE sin conexión

La tabla de la sección 6, “Configuración sin conexión”, del Manual de usuario de MC Toolkit,

documento n.º 34-ST-25-80, contiene una lista de los parámetros básicos del Transmisor de

temperatura SmartLine STT850 para el funcionamiento de DE.


5 Configuración del transmisor HART

5.1 Descripción general Los nuevos Transmisores de temperatura STT850 configurados para el protocolo HART se envían

desde fábrica con una base de datos de configuración básica instalada. La base de datos de

configuración básica debe editarse o revisarse para que cumpla los requisitos de su sistema de

procesamiento. En el proceso de esta sección se asume que utilizará la aplicación Field Device

Communicator (FDC) para las tareas de configuración de HART. La aplicación FDC proporciona las

funciones de configuración en línea y sin conexión de los transmisores que utilizan el protocolo HART.

Para realizar la configuración en línea, se requiere que el transmisor y MC Toolkit estén conectados

y que se haya establecido la comunicación entre ambos. La configuración en línea proporciona un

conjunto de funciones con el que se realizan distintas operaciones en una red de comunicaciones

HART mediante un enlace de comunicación activo. Entre estas operaciones se incluyen

principalmente la configuración, la calibración, la supervisión y el diagnóstico. Normalmente, estas

operaciones podían realizarse a través de distintos componentes que se presentan en el archivo de

descripción de dispositivos (DD). Además, la aplicación FDC ofrece algunas funciones para la

ejecución adecuada de estas funciones.

La configuración sin conexión hace referencia a la configuración de un dispositivo cuando este no se

encuentra presente físicamente o

no está comunicándose con la aplicación. Este proceso le permite crear y guardar una

configuración para un

dispositivo incluso si este no está disponible físicamente. Posteriormente, cuando el dispositivo pasa

a estar disponible con una comunicación activa, puede descargarse la misma configuración en el

dispositivo. Esta característica le permite reducir el tiempo de la puesta en marcha del dispositivo e incluso

le ayuda a replicar la configuración en una gran cantidad de dispositivos más fácilmente. Actualmente

FDC no es compatible con la creación de la configuración sin conexión. Sin embargo, es compatible con

la importación de la configuración sin conexión desde FDM R310 o versiones posteriores. De esta forma,

pueden descargarse en el dispositivo las configuraciones importadas en el FDC.

A continuación se muestran las tareas necesarias para realizar la importación de la configuración sin

conexión en el software de la aplicación FDC y efectuar, a continuación, la descarga en el dispositivo.

Creación de la plantilla de configuración sin conexión en FDM

Almacenamiento de la configuración en FDM en formato FDM

Importación de la configuración sin conexión en FDC

Descarga de la configuración sin conexión en el dispositivo

Nota: Para obtener información sobre la creación y el uso de la configuración sin conexión, consulte

la sección sobre configuración sin conexión en la

Guía del usuario de FDM.


5.1.1 Requisitos del personal

La información y los procedimientos de esta sección se basan en la suposición de que la persona que

realiza las tareas de configuración está totalmente cualificada, que tiene conocimiento del uso de MC

Toolkit y está muy familiarizada con la serie STT850 de los Transmisores de temperatura SmartLine.

Por lo tanto, los procedimientos detallados se proporcionan solo en caso de que sea necesario

garantizar la configuración correcta. Las otras herramientas de configuración de HART son Experion

de Honeywell junto con FDM, iDTM con FDM o Pactware y Emerson 375/475. La organización de

Descripciones de parámetros y configuraciones del dispositivo de la página 40 se proporciona en la

Tabla 11.

5.2 Descripción general de la página de inicio de FDC La página de inicio de FDC consta de enlaces para la configuración en línea, la configuración sin

conexión, la gestión de DD y los ajustes. Consulte la figura siguiente.

Figura 7: Página de inicio de FDC

La Tabla 9 enumera los elementos que aparecen en la página de inicio de FDC y sus descripciones.

Tabla 9 : Elementos de la página de inicio de FDC

Elementos Descripción

Título de la pantalla.

Pulse para salir de FDC.

Pulse para ver la información de la aplicación.

Pulse para dirigirse a la pantalla Online Configuration (Configuración en línea).


Elementos Descripción

Pulse para dirigirse a la pantalla Offline configuration (Configuración sin conexión).

Pulse para dirigirse a la pantalla Manage DDs (Gestión de DD).

Pulse para dirigirse a la pantalla Settings (Ajustes).

Pulse para seleccionar la opción de menú resaltada.

Pulse para salir de FDC.

Nota: Para seleccionar una opción determinada en FDC, puede seleccionar la opción y,

a continuación, pulsar en Select (Seleccionar) o puede pulsar dos veces directamente en dicha opción.

5.2.1 Settings (Ajustes)

Utilice esta función para personalizar FDC. Puede personalizar FDC para la detección del dispositivo,

la selección de DD y otros ajustes de aplicaciones.

5.2.1.1 Identificación del dispositivo

Utilice las siguientes opciones para configurar FDC e identificar el dispositivo.

Using Poll Address (Uso de la dirección de sondeo)

Use poll address 0 only (Uso de la dirección de sondeo 0 exclusivamente): utilice

esta opción para detectar un dispositivo con la dirección de sondeo 0.

Find first poll address and use (Buscar la primera dirección de sondeo y usar):

utilice esta opción para detectar un dispositivo con la primera dirección de sondeo

disponible en el rango de direcciones de sondeo disponibles.

Use selected poll address (Usar dirección de sondeo seleccionada): utilice esta

opción para detectar un dispositivo con una dirección de sondeo específica en el

rango de 0 a 63.

Use From (Usar desde): utilice esta opción para detectar un dispositivo en función

de un rango de direcciones de sondeo.

Using Device TAG (Uso de etiqueta de dispositivo) utilice esta opción para detectar un

dispositivo con una etiqueta HART conocida.

Using Device LONG TAG (Uso de etiqueta larga de dispositivo): utilice esta opción

para detectar un dispositivo con una etiqueta larga HART conocida (aplicable para los

dispositivos con HART 6 o revisiones universales posteriores.

Nota: Si selecciona la opción Using Device TAG (Uso de etiqueta de dispositivo) o Using Device

LONG TAG (Uso de etiqueta larga de dispositivo), FDC le solicita que especifique un nombre de

etiqueta larga/etiqueta del dispositivo durante la detección del dispositivo.

5.2.1.2 Selección de DD

Utilice las siguientes opciones para configurar FDC y seleccionar los archivos DD cuando no haya

disponible un DD con una revisión de dispositivo que coincida.

- Use DD file of previous device revision (Usar archivo DD de revisión de dispositivo

anterior): utilice esta opción para comunicarse automáticamente mediante un archivo DD con

una revisión de dispositivo inferior a la del dispositivo.


- Use generic DD file (Usar archivo DD genérico): utilice esta opción para comunicarse

automáticamente con el dispositivo mediante un archivo DD genérico adecuado.

- Always ask user (Preguntar siempre al usuario): utilice esta opción para ofrecerle siempre la

opción de comunicación con el dispositivo tanto si se utiliza la revisión de dispositivo

anterior como el archivo DD genérico.

- Always Use Generic (Usar siempre genérico): utilice esta opción para comunicarse siempre

con el dispositivo mediante los archivos DD genéricos incluso si hay presente un archivo DD

con una revisión de dispositivo que coincida con el dispositivo.

Nota: Un archivo DD genérico es un archivo DD que ofrece acceso a las funciones y los datos

universales de un dispositivo HART y se comunica con ellos.

5.2.1.3 Otros ajustes

Low storage notification (Notificación de almacenamiento bajo): utilice esta opción para establecer

un valor de porcentaje y para notificarle con un mensaje de advertencia cuando el espacio de la tarjeta

de almacenamiento disponible sea inferior al porcentaje establecido.

Application diagnostics (Diagnóstico de aplicaciones): (Diagnóstico de aplicaciones): utilice esta

opción para activar o desactivar la infraestructura de registro para el diagnóstico de aplicaciones.

Cuando se activa esta opción, FDC crea los archivos de registro necesarios para el diagnóstico y la

solución de problemas. Estos archivos se almacenan en la carpeta FDC o en la tarjeta SD.

Nota: No debe activar esta opción a no ser que se lo sugiera TAC de Honeywell, ya que esto puede

afectar al rendimiento de la aplicación.

5.2.2 Manage DDs (Gestionar DD)

Utilice esta función para gestionar los archivos DD instalados con FDC. Un archivo DD contiene

información descriptiva sobre la funcionalidad de un dispositivo. De forma predeterminada, se instala

un conjunto de archivos DD con FDC. Sin embargo, si no dispone de un DD para un dispositivo

determinado, puede instalarlo mediante la función “Add DD” (Agregar DD). De igual forma, puede

desinstalar un archivo DD o un conjunto de archivos DD mediante la función “Delete DD” (Eliminar

DD). También puede copiar directamente los archivos DD en una jerarquía apropiada con un lector

de tarjetas o con los mecanismos “Active Sync/Mobile Device Center” (Sincronización activa/Centro

de dispositivos móviles). En este caso, debe validar la vista de biblioteca mediante la función

“Refresh” (Actualizar).

5.2.2.1 Descripción general

Con Manage DDs (Gestionar DD), puede ver, agregar o eliminar archivos DD en dispositivos.

Se mantiene una lista de archivos DD ya disponibles en la biblioteca de DD. FDC enumera los

archivos DD instalados en una jerarquía como aparece a continuación:

Manufacturer (Fabricante)

Device Type (Tipo de dispositivo)

DevRev xx, DDRev yy

DevRev pp, DDRev qq


5.2.2.2 Adición de un archivo DD

Para agregar un archivo DD a un dispositivo, siga estos pasos.

1. En la página de inicio de FDC, pulse en Manage DDs >

Select (Gestionar DD > Seleccionar).

Aparece el cuadro de diálogo Manage DDs (Gestionar DD).

2. Pulse en Options > Add DD (Opciones > Agregar DD).

O

Pulse en .

Aparece el cuadro de diálogo ADD DD files (Agregar archivos DD).

3. Busque la ubicación en la que se encuentre el archivo DD (.fm8) y pulse en OK

(Aceptar).

4. Si el archivo DD ya existe, aparecerá el siguiente mensaje.

5. Pulse en Yes (Sí) para sobrescribir los archivos DD existentes.

6. Si el archivo DD se ha agregado correctamente, aparecerá un mensaje que indicará que

el proceso se ha realizado adecuadamente.


5.2.2.3 Delete a DD file (Eliminar un archivo DD)

Utilice esta opción para eliminar una versión determinada de un archivo DD. Para eliminar un archivo

DD de un dispositivo, siga estos pasos.

1. En la página de inicio de FDC, pulse en Manage DDs > Select (Gestionar DD >

Seleccionar).

Aparecerá el cuadro de diálogo Manage DDs (Gestionar DD).

2. Puede optar por eliminar DD de una de las siguientes formas:

a) Por fabricante del dispositivo: seleccione un fabricante del dispositivo para eliminar

todos los tipos de dispositivos y los DD asociados a los dispositivos del fabricante.

b) Por tipo de dispositivo: seleccione un tipo de dispositivo para eliminar todos los DD

asociados al dispositivo.

c) Por revisión del dispositivo y revisión de DD: seleccione la entrada específica de la

revisión del dispositivo y la revisión del DD para eliminar el DD específico.

3. Pulse en Options > Delete DD (Opciones > Eliminar DD).

O bien

Pulse en .

Aparece un mensaje de confirmación.

4. Pulse en Yes (Sí).

Si el archivo DD se ha eliminado correctamente, aparecerá un mensaje que indicará que el

proceso se ha realizado adecuadamente.

5. Pulse en OK (Aceptar) para volver a la página DD Library (Biblioteca de DD).

5.2.2.4 Validación de una biblioteca editada manualmente

Además de usar las funciones Add/Delete DD (Agregar/Eliminar DD), los usuarios avanzados

también pueden manipular una biblioteca de DD editando directamente el contenido de la carpeta de

la biblioteca o de FDC. Los archivos DD también pueden transferirse directamente a esta ubicación

accediendo a la tarjeta SD de MCT101 a través de un lector de tarjetas o conectando MCT101 o

MCT202 a un PC. En estos casos, debe seguir estos pasos para validar una biblioteca de DD, que

pueda editar manualmente:

1. En la página de inicio de FDC, pulse en Manage DDs > Select (Gestionar DD > Seleccionar).

Aparecerá el cuadro de diálogo Manage DDs (Gestionar DD).

2. Pulse en Options (Opciones).

3. Pulse en Refresh Library (Actualizar biblioteca).

O bien

Pulse en .

Aparecerá un mensaje de confirmación.

4. Pulse en Yes (Sí). La biblioteca de DD está validada y actualizada en este momento.


5.2.3 Online configuration (Configuración en línea)

Utilice la configuración en línea para configurar, calibrar, supervisar y diagnosticar un dispositivo

HART conectado a MC Toolkit. FDC ofrece características para realizar estas funciones a través de

distintos componentes que se ofrecen a través del archivo DD del dispositivo. Además, hay otras

funciones disponibles bajo este enlace que puede utilizar para utilizar para trabajar cómodamente con

un dispositivo HART con comunicación activa. Después de realizar cambios en el dispositivo,

también pueden guardar una instantánea de los datos del dispositivo como historial para transferirla

posteriormente a FDM con fines de registro y auditoría.

5.2.4 Offline configuration (Configuración sin conexión)

La configuración sin conexión hace referencia a la configuración de un dispositivo sin

conexión (sin conexión física al dispositivo) mediante una plantilla y, a continuación, a la

descarga de la configuración en el dispositivo. Actualmente el software de la aplicación FDC

no es compatible con la creación de la configuración sin conexión. Sin embargo, es

compatible con la importación de la configuración sin conexión desde FDM (R310 y

versiones posteriores).

5.2.5 Descripción general de la configuración en línea

La opción Online Configuration (Configuración en línea) proporciona un conjunto de funciones con las que

puede realizar distintas operaciones en un dispositivo con un enlace de comunicación activo. Entre estas

operaciones se incluyen principalmente la configuración, la calibración, la supervisión y el diagnóstico del

dispositivo HART. Normalmente, estas operaciones podían realizarse a través de distintos componentes que se

presentan en el archivo DD del dispositivo. Además, FDC también ofrece algunas funciones de aplicaciones

adicionales para poder realizar estas funciones más adecuadamente.

La configuración en línea incluye un conjunto de funciones con las que se realizan distintas

operaciones en un transmisor con un enlace de comunicación activo. Entre estas operaciones se

incluyen principalmente:

identificación de un transmisor,

lectura y revisión de los valores variables del transmisor,

edición de los valores variables del transmisor y

descarga del conjunto variable editado/seleccionado en el transmisor.

5.2.5.1 Detección y carga de un dispositivo

Pulse en el botón Online Configuration (Configuración en línea) de la página de inicio

de la aplicación.

El proceso de carga y detección del dispositivo se inicia automáticamente. Según la configuración

de Device Detection (Detección del dispositivo) y DD Selection (Selección de DD) que haya

seleccionado, es posible que se le solicite que introduzca ciertos valores como se describe en la

sección Ajustes.


5.2.6 Descripción general de la página de inicio del dispositivo

Una vez que el dispositivo se haya detectado y cargado correctamente, podrá ver la página de inicio

del dispositivo para el dispositivo identificado.

La zona de espacio de trabajo de la página de inicio del dispositivo consta de cuatro pestañas en

el lado izquierdo. Si se selecciona una pestaña, se muestra información o las funciones que se

asocian a esa pestaña, a la derecha.

Figura 8: Página de inicio del dispositivo

La Tabla 10 muestra el estado del dispositivo y sus indicaciones.

Tabla 10: Estado del dispositivo

Iconos de estado del dispositivo

Indicaciones

Indica que el dispositivo no ha informado de indicadores de estado.

Indica que posiblemente el dispositivo está informando de un estado que precisa atención, así como una investigación más profunda. Se recomienda que utilice Device Status (Estado del dispositivo) en la pestaña Functions (Funciones) para realizar una investigación más profunda.

Indica que el dispositivo ha perdido la comunicación con MC Toolkit.

5.2.7 Pestañas en la página de inicio del dispositivo

A continuación se muestran las opciones disponibles en la página de inicio del dispositivo.

Pestaña Information (Información): utilice esta opción para ver la información

relacionada con la identidad del dispositivo. Puede ver el nombre del fabricante, el tipo

de dispositivo, la revisión del dispositivo, la revisión de DD y la revisión universal del

dispositivo HART.


Pestaña Functions (Funciones): esta pestaña ofrece distintas opciones que puede utilizar

para desplazarse a través de la interfaz de usuario específica del dispositivo y algunas

funciones estándares que ofrece FDC en todos los dispositivos. Para facilitar las

explicaciones, se hará referencia a las opciones de la derecha, debajo de esta pestaña,

como “Puntos de entrada” en todo el resto del documento.


Pestaña My Views (Mis vistas): a menudo estará interesado solo en un conjunto de

variables de un dispositivo. Sin embargo, el desplazamiento por el árbol de menú de un

dispositivo puede no ser recomendable por cuestión de tiempo o porque las demás

variables que desee no se encuentren en la misma ubicación. Esta función exclusiva de

FDC le permite ahora elegir lo que desea ver en un dispositivo con sus propias vistas.

FDC le permite crear dos vistas de este tipo por revisión de dispositivo de un tipo de

dispositivo específico. Siempre puede modificarlas según sus necesidades.

Pestaña Tools (Herramientas): esta pestaña es un marcador de posición para las herramientas

específicas de FDC a fin de ofrecer determinadas funcionalidades. Actualmente, la única opción

que se proporciona es Save History (Guardar historial). Utilice esta opción para guardar la captura

de las variables de dispositivos. Esta captura se guarda en un formato que puede importarse

posteriormente como registro de historial en FDM.


5.2.8 Uso de FDC para distintas operaciones de dispositivos

Entre estas operaciones típicas con un dispositivo de campo inteligente se incluyen principalmente

la configuración, la calibración, la supervisión y el diagnóstico. FDC le permite llevar a cabo estas

operaciones con un dispositivo HART a través de distintos componentes e interfaces que se presentan

a través del archivo DD del dispositivo.

La pestaña “Functions” (Funciones) de la página de inicio del dispositivo ofrece los puntos de entrada

para el desplazamiento por la interfaz de usuario específica del dispositivo para realizar las

operaciones mencionadas anteriormente. Un dispositivo puede definir hasta cuatro puntos de entrada

en el archivo DD. Todos los dispositivos tendrán al menos un punto de entrada al que normalmente se

hace referencia como “en línea”. Además de los puntos de entrada específicos del dispositivo, FDC

ofrece puntos de entrada personalizados a modo de ayuda en la navegación, en los tipos específicos

de información o funciones. Un punto de entrada se denomina Device Status (Estado del dispositivo),

que se utiliza para revisar el estado del dispositivo. Otro se denomina Methods List (Lista de

métodos), que se utiliza para desplazarse por todos los métodos disponibles en el dispositivo.

Todos los puntos de entrada específicos del dispositivo representan la interfaz del dispositivo

(se explica con el punto de entrada en línea como ejemplo). Todos los demás puntos de entrada

específicos del dispositivo tienen una interfaz similar y se diferencian en que las variables y otros

componentes de DD que se proporcionan en ellos pueden variar, como se indica en el título de cada

punto de entrada.

Para facilitar las explicaciones, se hace referencia a las páginas que aparecen en la navegación a través de los puntos de entrada específicos del dispositivo como “Configuración del dispositivo” en este documento. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que esto no le impide realizar otras operaciones de dispositivo, como se explicó anteriormente.


Punto de entrada del dispositivo en línea: cuando pulse para abrir la pestaña Online (En línea),

aparecerá la pantalla de configuración del dispositivo, como se muestra a continuación.

A continuación se muestra el menú Online (En línea) típico. Los elementos de menú mostrados

dependerán del tipo de dispositivo conectado.

También puede acceder a todas las funciones EDDL seleccionando la pestaña “My Device”

(Mi dispositivo). Abajo se muestra la pestaña My Device (Mi dispositivo). Los elementos de

menú mostrados dependerán del tipo de dispositivo conectado.

Desplácese por los menús para acceder a las distintas funciones. Consulte la Tabla 11 para ver las

listas de todos los parámetros del STT850.


5.2.9 Descripciones de parámetros y configuraciones del dispositivo

La Tabla 11 enumera las descripciones de todos los parámetros para un transmisor HART con la ruta

de menú de la pestaña Online (En línea). Puede accederse a los mismos parámetros a través del menú

Shortcuts (Accesos directos) de la pestaña My Device (Mi dispositivo).

Tabla 11: Parámetros del transmisor HART

Flujo del menú Online (En línea)

Nombre/menú de parámetros

Descripción/valores válidos

Online/PV (En línea/PV) Muestra el valor actual de la variable principal (PV de lazo correspondiente al modo de control seleccionado) en las unidades de ingeniería seleccionadas por el usuario.

Online/SV (En línea/SV) (Temp. CJ)

Muestra el valor actual de la variable secundaria (temperatura de la junta fría) en las unidades de ingeniería seleccionadas por el usuario.

Online/PV AO (En línea/PV AO)

Muestra el valor actual de la salida analógica en mA.

Online/PV rnge (En línea/% de rango de la PV)

Muestra el valor actual de la salida del transmisor en %.

Online/PV LRV (En línea/PV LRV)

Muestra el valor actual del valor inferior del rango (entrada que representa la salida al 0%) en las unidades de ingeniería seleccionadas por el usuario. Este valor se puede establecer en cualquier valor del rango de acuerdo con el modo de control de lazo seleccionado (se calculará en función del límite inferior del transductor: LTL1, UTL1, LTL2 o UTL2).

Online/PV URV (En línea/PV URV)

Muestra el valor actual del valor superior del rango (entrada que representa la salida al 100 %) en las unidades de ingeniería seleccionadas por el usuario. Este valor se puede establecer en cualquier valor del rango de acuerdo con el modo de control de lazo seleccionado (se calculará en función del límite inferior del transductor: LTL1, UTL1, LTL2 o UTL2).

Online/Delta (En línea/Delta)

Muestra la diferencia absoluta entre las dos entradas de sensores.

Online/TV Sensor1 (En línea/TV Sensor1)

Muestra el primer valor de entrada del sensor.

Online/QV Sensor2 (En línea/QV Sensor2)

Muestra el segundo valor de entrada del sensor.

Online/Loop Control Mode (En línea/Lazo Modo Control)

Muestra el modo de control de lazo seleccionado.

Online/Device Setup/Basic Setup/ Dispositivo STT850

Fotografía de un Transmisor de temperatura STT850

Online/Device Setup/Basic Setup/ System Connections

Diagrama que representa las conexiones típicas para la alimentación y las comunicaciones del Transmisor de temperatura STT850





(En línea/Configuración del dispositivo/ Configuración básica/Conexiones del sistema)

Online/Device Setup/Basic Setup/ componentes del STT850

Diagrama de montaje de las piezas de un Transmisor de temperatura STT850

Online/Device Setup/Basic Setup/ Device Information (En línea/Configuración del dispositivo/ Configuración básica/Información del dispositivo)

Honeywell Logo (Logotipo de Honeywell)

Fotografía de un Transmisor de temperatura STT850 junto con el logotipo oficial de "Honeywell"

Manufacturer (Fabricante)

Muestra el fabricante del Transmisor de

temperatura STT850: Honeywell International.

Model (Modelo) Muestra el número del modelo del Transmisor de temperatura STT850: STT850

Install Date (Fecha Instalac)

Especifique la fecha de instalación en el sitio. Esta es una configuración que se realiza solo una vez.

Tag (Etiqueta) Especifique una identificación de etiqueta de hasta ocho caracteres alfanuméricos.

Long Tag (Etiqueta larga)

Especifique un nombre de etiqueta larga de hasta 32 caracteres alfanuméricos.

Cfg chng count (Rc. De cambio de conf.)

Recuento de cambio de configuración: este contador hace un seguimiento del número de veces que se cambia un parámetro de configuración.

Date (Fecha) Especifique una fecha solo como información para el usuario.

Descriptor (Descriptor) Especifique un descriptor solo como información para el usuario (hasta 16 caracteres alfanuméricos).

Message (Mensaje) Especifique un mensaje de hasta 32 caracteres alfanuméricos que se enviará a la pantalla. Este mensaje se mostrará en la pantalla intercalado con las pantallas configuradas. Para dejar de mostrar el mensaje, seleccione "Clear Display" (Borrar pantalla) en el menú Device Information (Información del dispositivo).

Clear Message (Borrar mensaje)

Seleccione esta opción para borrar el mensaje y dejará de enviarse a la pantalla.

Range values (Valores de rango)

Muestra toda la información de rangos del dispositivo. Los siguientes límites son de solo lectura:

LRL: límite inferior del rango.

URL: límite superior del rango.

LTL: límite inferior del transductor.

UTL: límite superior del transductor.

Pueden configurarse las siguientes opciones para el rango cero e intervalo deseado para la aplicación:





LRV: valor inferior del rango (entrada que representa la salida al 0 %).

URV: valor superior del rango (entrada que representa la salida al 100 %).

Configuraciones válidas para el rango de LRV y URV de LTL a UTL.

Model Number (Número de modelo)

Muestra el modelo de pedido completo del Transmisor de temperatura STT850

Online/Device Setup/Basic Setup/ Device Information (En línea/Configuración del dispositivo/Configuración básica/Información del dispositivo) (continuación)

Maint Mode (Modo de mantenimiento)

Muestra el modo de mantenimiento que establece Experion PKS. Cuando un dispositivo HART requiere mantenimiento, el ingeniero o el operador cambian el valor PV Source (Fuente de PV) del canal AI correspondiente a MAN. En el momento en que el valor PV Source (Fuente de PV) cambie para los canales conectados a los Transmisores STT850, Experion comunicará

Muestra el modo de mantenimiento que establece Experion PKS. Cuando un dispositivo HART requiere mantenimiento, el ingeniero o el operador cambian el valor PV Source (Fuente de PV) del canal AI correspondiente a MAN. En el momento en que el valor PV Source (Fuente de PV) cambie para los canales conectados a los transmisores STT850, Experion comunicará el estado del modo de canal a los transmisores STT850 correspondientes. Una vez que se reciba el estado, si el valor es MAN, el transmisor muestra una M y el mensaje Available for Maintenance (Disponible para el mantenimiento) en la pantalla local del transmisor. La pantalla de estado del transmisor garantiza que el técnico de campo puede ubicar y realizar el trabajo de mantenimiento en el transmisor correcto sin que afecte a los dispositivos integrados en el lazo del proceso. El transmisor continúa mostrando el estado Available for Maintenance (Disponible para el mantenimiento) en la pantalla local hasta que el estado PV Source (Fuente de PV) del canal AI correspondiente cambia a AUTO /SUB o se realiza un ciclo de alimentación en el transmisor. Para obtener más información, consulte Experion Knowledge Builder.

Device ID (ID del dispositivo)

Muestra la dirección larga exclusiva HART del

Transmisor de temperatura STT850. Final Asmbly num (Núm. de mont. final)

Muestra el número de montaje final del Transmisor

de temperatura STT850.

Universal rev (Rev. universal)

Muestra la revisión universal HART del Transmisor

de temperatura STT850.





Fld dev rev (Rev. Del disp. De campo)

Muestra la revisión del dispositivo de campo del

Transmisor de temperatura STT850.

Software rev (Rev. De software)

Muestra la revisión del software de la placa electrónica del Transmisor de temperatura

STT850.

Loop mA (mA de lazo)

Seleccione la configuración del modo de corriente de lazo:

"Enable" (Habilitar): habilita el modo de corriente de lazo (la salida analógica funcionará como una señal de 4 a 20 mA coherente con la salida de transmisor).

"Disable" (Deshabilitar): desactiva el modo de corriente de lazo (la salida analógica se fijará a 4 mA).

Online/Device Setup/Basic Setup/ Device Information (En línea/Configuración del dispositivo/Configuración básica/Información del dispositivo) (continuación)

PV Units (Unidades de PV)

Seleccione una de las unidades de ingeniería preprogramadas. Las lecturas de temperatura del STT850 pueden mostrarse en las siguientes unidades de ingeniería: ºC,

ºF,

ºK,

ºR, mV, ohmios

PV Damping (Amortiguación de PV)

Especifique un valor para la amortiguación de la salida del dispositivo). Las entradas deben ser un valor de entre 0,00 y 102,00 segundos.

SV Units (Unidades de SV)

Seleccione la unidad de medida deseada para la variable secundaria (temperatura del cuerpo de medida). Las selecciones disponibles son las siguientes:

ºC,

ºF,

ºR,

ºK.

Write Protect (Protección contra escritura)

Muestra la configuración actual de la función contra escritura. La función contra escritura se habilita si el puente contra escritura de la placa electrónica está en la posición "ON" (Activado) o si la protección contra escritura del firmware se ha habilitado.

Loop control mode (Modo Lazo Control)

Permite seleccionar el modo de control de lazo. Hay 6 modos disponibles: Averaging (Promedio), Differential (Diferencial), Sensor 1, Sensor 2, Redundant (Redundante) y Split-Range (Rango Dividido).

Bumpless Damp (Bumpless Damp)

Si el modo de control de lazo es Redundant (Redundante) o Split-Range (Rango Dividido), esta opción estará habilitada en la información del dispositivo. El rango va de 0 a 99,9 segundos.

Online/Device Setup/Calibration (En línea/Configuración del dispositivo/Calibración)

PV Levels (Niveles de PV)

Muestra una representación gráfica de todos los límites y rangos de PV del Transmisor de

temperatura STT850. Calibration Methods (Métodos de calibración)

Existen los siguientes métodos de calibración:

Apply Values (Aplicar valores): realiza una operación de configuración del LRV o el URV para configurar LRV/URV en las entradas aplicadas.

Enter Values (Introducir valores): introduzca el





valor del LRV o el URV especificados para configurar el rango de funcionamiento deseado. Las entradas posibles son desde LTL1/2 a UTL 1/2 (límites inferior/superior del transductor de los dos sensores, en función del modo de control de lazo).

D/A Trim (Calibrar D/A): realiza una calibración

de salida analógica a 4,00 y 20,00 mA (salida al 0 % y al 100 %).

LRV Correct (Corregir LRV): realice una

corrección de la calibración de entrada aplicando la entrada de proceso en el nivel del LRV configurado.

URV Correct (Corregir URV): realice una corrección de la calibración de entrada aplicando la entrada de proceso en el nivel del URV configurado.

Reset Corrects (Correg Reset): borre todos los

ajustes de calibración del usuario.

Correct URV Records (Registros de corrección del URV)

Muestra los registros del historial de hora y fecha de las últimas tres calibraciones del URV.

Correct LRV Records (Registros de corrección del LRV)

Muestra los registros del historial de hora y fecha de las últimas tres calibraciones del LRV.

Reset Correct Records (Registros de Correg Reset)

Muestra los registros del historial de hora y fecha de las últimas tres veces que se emitió Reset Corrects (Correg Reset).

Online/Device Setup/Process Variables (En línea/Configuración

del dispositivo/Variables

de proceso)

PV Meter (Medidor de PV)

Muestra una representación del valor actual de la variable principal (entrada de temperatura).

PV Muestra el valor actual de la variable principal (entrada de temperatura) en las unidades de ingeniería seleccionadas por el usuario.

Trend of PV (Tendencia de PV)

Muestra un gráfico de tendencia del valor actual de la variable principal (entrada de temperatura).

SV Meter (Medidor de SV)

Muestra una representación del valor actual de la variable secundaria (temperatura de la junta fría).

SV Muestra el valor actual de la variable secundaria (temperatura de la junta fría) en las unidades de ingeniería seleccionadas por el usuario.

Trend of SV (Tendencia de SV)

Muestra un gráfico de tendencia del valor actual de la variable secundaria (temperatura de la junta fría).

ET Meter (Medidor de ET)

Muestra una representación del valor actual de la temperatura de la electrónica.

ET Muestra el valor actual de la temperatura de la electrónica en grados centígrados.

Trend of ET (Tendencia de ET)

Muestra un gráfico de tendencia del valor actual de la temperatura de la electrónica.

AO Meter (Medidor de AO)

Muestra una representación del valor actual de la salida analógica.





Trend of AO (Tendencia de AO)

Muestra un gráfico de tendencia del valor actual de la salida analógica.

PV AO % (% de PV AO) Muestra un gráfico de barras del valor actual de la salida analógica.

PV % rnge (% de rango de PV)

Muestra el valor actual de la salida del transmisor en %.

Online/Device

Setup/Device Status (En

línea/Configuración del

dispositivo/Estado del

dispositivo)

Overall Status (Estado general)

Muestra una representación pictórica del estado del dispositivo actual.

Critical (Diagn Crítico) Muestra todos los posibles errores de estado crítico e indica OFF (Desactivado) para los errores inactivos u ON (Activado) para los errores activados.

Help – Critical Diagnostics (Ayuda - Diagnóstico de errores críticos)

Proporciona una descripción más detallada de cada error de estado crítico.

Non-Critical (Diag No-Crític)

Muestra el primer conjunto de errores de estado no crítico e indica OFF (Desactivado) para los errores inactivos u ON (Activado) para los errores activos.

Help – Non-Critical Diagnostics (Ayuda - Diagnóstico no crítico)

Proporciona una descripción más detallada del primer conjunto de errores no críticos.

Non-Critical (Diag No-Crític)

Muestra el segundo conjunto de posibles errores de estado no crítico e indica OFF (Desactivado) para los errores inactivos u ON (Activado) para los errores activados.

Help – Non-Critical Diagnostics (Ayuda - Diagnóstico no crítico)

Proporciona una descripción más detallada del segundo conjunto de errores no críticos.

Ext dev status (Estado de dispositivo ampliado)

Muestra todos los posibles errores de estado de dispositivo ampliado e indica OFF (Desactivado) para los errores inactivos u ON (Activado) para los errores activados.

Additional Status (Estado adicional)

Muestra un desglose detallado del diagnóstico avanzado de todos los errores críticos y no críticos.

Online/Device Setup/Diagnostics (En línea/Configuración del dispositivo/Diagnóstico)

Adv Diagnostics (Diagnóstico avanzado)

Muestra la información de diagnóstico avanzado para la operación de seguimiento del dispositivo básico. Para obtener información más detallada sobre diagnóstico avanzado, consulte la sección Diagnóstico avanzado HART de este manual. La información de diagnóstico incluye lo siguiente:

Installation and Device Life details (Información de la instalación y la vida útil del dispositivo)

PV Tracking details (Información de seguimiento de PV)

SV Tracking details (Información de seguimiento de SV)

ET Tracking details (Información de





seguimiento de la ET)

Operating Voltage details (Información de tensión de funcionamiento)

AVDD Tracking details (Información de seguimiento de AVDD)

Sensor CPU Temp. Tracking details (Información de seguimiento de la temperatura de la CPU del sensor)

Power Up Diagnostics details (Información de diagnóstico de encendido)

Config History (Historial de configuración)

Muestra un historial de los cinco últimos parámetros de configuración que se han cambiado.

Online/Device Setup/Services (En línea/Configuración del dispositivo/Servicios) Online/Device Setup/Services (En línea/Configuración del dispositivo/Servicios)

Write Protection (Protección contra escritura)

Muestra una imagen del módulo electrónico para demostrar cómo conectar el puente contra escritura del hardware.

Write Protect (Protección contra escritura)

Muestra la configuración actual de la función contra escritura. La función contra escritura se encuentra en "Yes" (Sí) (habilitada) si el puente contra escritura de la placa electrónica está en la posición "ON" (Activado) o si la protección contra escritura del firmware se ha habilitado.

Write Protect On/Off (Protección contra escritura activada/desactivada)

Configure la opción contra escritura del firmware.

Las selecciones de protección contra escritura son las siguientes:

"Enable" (Habilitar): habilita la opción de protección contra escritura del firmware (no se permitirán los cambios en los parámetros de configuración).

"Disable" (Deshabilitar): deshabilita la opción de protección contra escritura del firmware (requiere una contraseña).

Es necesaria una contraseña de cuatro dígitos para cambiar la opción de protección contra escritura de "Enabled" (Habilitado) a "Disabled" (Deshabilitado) para permitir los cambios de configuración. La contraseña predeterminada es "9999" y el usuario puede volver a configurarla.

Change Password (Cambiar contraseña)

Cambie la contraseña de protección contra escritura a un nuevo código de 4 dígitos.

Tamper Mode (Modo de alteración)

Muestra la configuración actual de la función de detección de alteración (intentos externos para cambiar la configuración del dispositivo cuando la protección contra escritura y el modo de alteración están habilitados, o bien el modo de alternación independiente está habilitado). Consulte "Lógica de protección contra escritura y lógica de registro de alteración" en la

Tabla 12.





Attempt Counter (Contador de intentos)

Muestra el número de veces que se ha realizado un intento de alteración (escritura de configuración). Este parámetro funciona de la siguiente forma: 1) El contador de intentos se restablecerá en los

siguientes casos: - Cuando la alteración se restablece con el

método "Reset Tamper Counter" (Restablecer contador de alteración).

- Cuando el modo de alteración está configurado. Durante la configuración, si el modo de alteración está habilitado y los demás parámetros de alteración están configurados, también se considera un intento de alteración.

2) Si ya han aumentado los intentos de alteración y se vuelve a configurar la alteración, se producen las siguientes situaciones: - Si el valor reconfigurado es superior a los

intentos de alteración, se mantendrá el valor de intentos de alteración.

Si el valor reconfigurado es inferior a los intentos de alteración, el valor de intentos de alteración se aplica a los intentos reconfigurados.

Online/Device Setup/Services (En línea/Configuración del dispositivo/Servicios) Online/Device Setup/Services (En línea/Configuración del dispositivo/Servicios)

Tamper Latency (Latencia de alteración)

Muestra la configuración actual de la latencia de alteración (de 0 a 60 segundos). La latencia de alteración es el período durante el que la alarma de alteración sigue establecida como respuesta al comando 48 y se muestra como error de estado del dispositivo "Tamper Alarm" (Alarma de alteración).

Max Attempts (Intentos máximos)

Muestra la configuración actual de la configuración de Tamper Maximum Attempts (Intentos de alteración máximos). Este es el número máximo de intentos de alteración que se permite durante un período de latencia antes de establecer el estado de alarma de alteración.

Configure Tamper Mode (Configurar modo de alteración)

Configure todos los ajustes que controlan la opción Tamper Detection (Detección de alteración). Entre las selecciones se encuentran las siguientes opciones:

Select Tamper Mode (Seleccionar modo de alteración): habilite o deshabilite la detección de alteración. Cuando está activado, el contador de alteración realizará un seguimiento del número de intentos. Una vez que se configura "Max Attempts" (Intentos máximos), se genera un estado de alarma.

Tamper Latency (Latencia de alteración): Configure la latencia deseada (en segundos) para la detección de la alteración.





Maximum Attempts (Intentos máximos): Configure el número máximo de intentos de alteración permitidos antes de que el dispositivo establezca el estado de alarma de alteración.

Reset Tamper Counter (Restablecer contador de alteración)

Restablezca el contador de intentos a cero.

Master Reset (Reinicio maestro)

Si selecciona esta opción, se provocará un reinicio maestro del transmisor, que es equivalente al ciclado de alimentación del dispositivo.

Loop Test (Prueba Lazo) Esta función permite al usuario realizar una prueba de la medición de la salida analógica con cualquier valor del rango de funcionamiento completo. Seleccione un valor actual que aplicar a la salida y compruebe la corriente medida en el lazo con un medidor calibrado. Tenga en cuenta que esta función está solo disponible cuando "Loop mA" (mA de lazo) (modo de corriente de lazo) está habilitado.

Lock/Unlock Device (Bloquear/desbloquear dispositivo)

Seleccione el estado Lock (Bloquear) para el acceso de las herramientas de configuración HART. Si se selecciona "Yes" (Sí) para bloquear el dispositivo, seleccione también "Yes" (Sí) o "No" para elegir si el bloqueo es permanente. En el caso de que el bloqueo no sea permanente, se borrará en el ciclo de alimentación o en el reinicio maestro del dispositivo. Si se selecciona "Yes" (Sí) para desbloquear el dispositivo, se borrará el estado de bloqueo.

Sensor1 Config Parameters (Parámetros de configuración del sensor1)

Muestra la información relacionada con el tipo y el ID del sensor. Permite al usuario configurar el punto de calibración bajo y el punto de calibración alto del sensor 1 conforme a los requisitos. Muestra los valores de los límites LTL, UTL, LRL y URL del sensor 1.

Seleccione una de las siguientes acciones:

Namur Selection (Selección NAMUR): seleccione activar o desactivar la opción Namur para la salida. (Consulte el gráfico de límites/rangos de PV) para conocer los efectos en la señal de salida.

Namur Level (Nivel Namur): muestra un

diagrama del rango de funcionamiento y a prueba de fallos de la salida analógica para las configuraciones Normal y Namur.

Sensors (Sensores)

Muestra la información del rango para el sensor. Los siguientes límites son de solo lectura:

LRL1: límite inferior del rango del sensor 1 URL1: límite superior del rango del sensor 1 LTL1: límite inferior del transductor del

sensor 1 UTL1: límite superior del transductor del

sensor 1 LRL2: límite inferior del rango del sensor 2





URL2: límite superior del rango del sensor 2 LTL2: límite inferior del transductor del

sensor 2 UTL2: límite superior del transductor del

sensor 2 Muestra los siguientes valores de variables de proceso:

PV: el valor actual de la PV (variable principal: PV del lazo conforme a la temperatura medida en el modo de control de lazo configurado) en las unidades de ingeniería seleccionadas por el usuario. SV: el valor actual de la SV (variable secundaria: temperatura de la CJ) en las unidades de ingeniería seleccionadas por el usuario.

Permite la configuración de las unidades de variables de proceso. Consulte el menú "Device Information" (Información del dispositivo) para obtener más información.

PV Units (Unidades de PV): Seleccione una de las unidades de ingeniería preprogramadas para la variable principal (entrada de temperatura).

SV Units (Unidades de SV): Seleccione una de

las unidades de ingeniería preprogramadas para la variable secundaria (temperatura de la CJ). Permite al usuario configurar el modo de control del lazo.

Permite al usuario introducir el tipo y el ID del sensor. Se mostrarán las opciones válidas posibles.

Muestra el valor del límite Delta entre el sensor 1 y el sensor 2.

El usuario puede configurar el valor superior del límite Delta y si el usuario habilita la detección de límite Delta superado, se mostrará un fallo crítico cuando se supere el valor definido para este límite.

Permite al usuario habilitar o deshabilitar la detección de ruptura.

Muestra el contador de puesta en marcha del sensor.

Sensor1 Config Muestra la información relacionada con el tipo y el





Parameters (Parámetros de configuración del sensor1)

ID del sensor.

Permite al usuario configurar el punto de calibración bajo y el punto de calibración alto del sensor 1 conforme a los requisitos.

Muestra los valores de los límites LTL, UTL, LRL y URL del sensor 1.

Sensor2 Config Parameters (Parámetros de configuración del sensor2)

Muestra la información relacionada con el tipo y el ID del sensor.

Permite al usuario configurar el punto de calibración bajo y el punto de calibración alto del sensor 2 conforme a los requisitos.

Muestra los valores de los límites LTL, UTL, LRL y URL del sensor 2.

Signal Condition (Condición de señal)

En este menú pueden configurarse los siguientes parámetros de control de la señal:

PV Damping (Amortiguación de PV): Especifique un valor para la amortiguación de la salida del dispositivo). Las entradas deben ser un valor de punto flotante de entre 0,00 y 102,00 segundos.

PV URV: intervalo o valor superior del rango (entrada que representa la salida al 100 %). El rango de las entradas es del LTL1 al UTL1 o del LTL2 al UTL2.

PV LRV: valor inferior del rango o cero (entrada que representa la salida al 0%). El rango de las entradas es del LTL1 al UTL1 o del LTL2 al UTL2.

PV % range (% de rango de PV): Muestra el valor actual de AO (salida analógica) en %.

Online/Device Setup/Detailed Setup (En línea/Configuración

del

dispositivo/Configuració

n detallada) (continuación)

Output Condition (Condición de salida)

En este menú se encuentran disponibles las operaciones y los valores relacionados con la salida siguientes:

Poll Address (Dirección de sondeo): seleccione la dirección corta HASH de 0 a 63.

Num req preams (Número de preámbulos de solicitud): muestra el número de preámbulos de solicitud necesario para las comunicaciones HART

del STT850.

PV AO: muestra el valor actual de AO (salida analógica) en miliamperios.

PV AO Alm Type (Tipo de alarma de PV AO) muestra la posición actual del puente de autoprotección de la placa electrónica (intolerancia superior/inferior).

Loop mA (mA de lazo): Seleccione la





configuración del modo de corriente de lazo:

"Enable" (Habilitar): habilita el modo de corriente de lazo (la salida analógica funcionará como una señal de 4 a 20 mA coherente con la salida de transmisor).

"Disable" (Deshabilitar): desactiva el modo de corriente de lazo (la salida analógica se fijará a 4 mA).

Loop Test (Prueba Lazo): esta función permite al usuario realizar una prueba de la medición de la salida analógica con cualquier valor del rango de funcionamiento completo. Seleccione un valor actual que aplicar a la salida y compruebe la salida de corriente en el lazo con un medidor calibrado.

Tenga en cuenta que esta función está solo disponible cuando "Loop mA" (mA de lazo) (modo de corriente de lazo) está habilitado.

D/A trim (Calibrar D/A): realiza una calibración de salida analógica a 4,00 y 20,00 mA (salida al 0 % y al 100 %).

Online/Device Setup/Meterbody

Selections (En

línea/Configuración del

dispositivo/Selecciones

del cuerpo de medida)

Este parámetro no es aplicable, ya que el dispositivo no dispone de un cuerpo de medida.

Online/Device Setup/Display Setup (En línea/Configuración del dispositivo/Configuración de la pantalla)

(solo para pantallas avanzadas)

Display Connected (Pantalla conectada)

Indica el tipo de pantalla instalada en el transmisor (Advanced [Avanzada] o Basic [Básica]).

Display Format (Formato de la pantalla)

Muestra una imagen fotográfica de la pantalla instalada.

Screen Configuration (Configuración de la pantalla)

Pueden personalizarse las ocho pantallas de visualización con los siguientes ajustes:

Screen Format (Format Display): seleccione un formato de pantalla:

PV only (Solo PV)

PV & bar graph (PV & Barr Gráf)

PV & trend. (PV & Tendencia)

PV Selection (Selección PV): seleccione la variable de proceso mostrada:

Loop Output (Salida mA)

Percent Output (Salida porcent)

PV Scaling (Escalamient PV): seleccione el escalamiento deseado:

None (Nada)

Convert Units (Unidades de conversión) (conversión directa a otras unidades estándares).

Linear (Lineal) (escala lineal al rango personalizado).





Engineering Units (Unidades de ingeniería): para la opción de escalamiento "Convert Units" (Unidades de conversión), seleccione la unidad estándar deseada según la PV seleccionada.

Scaling low/high limits (Escalamiento de límites alto/bajo): Para las opciones de escalamiento Linear (Lineal) y Square Root (Raíz Cuadrada), seleccione los valores de escalamiento bajo y alto.

Custom Units (Und Personaliz): para las opciones de escalamiento Linear (Lineal) y Square Root (Raíz Cuadrada), especifique una etiqueta de unidades personalizada con hasta ocho caracteres alfanuméricos.

Number of Decimals (Número de decimales): seleccione el número de posiciones decimales para la visualización de PV de ninguna a 3.

Custom Tag (Tag Usuario): especifique un nombre de etiqueta personalizada para el título de la pantalla con hasta 14 caracteres alfanuméricos.

Bar Graph Chart low/high limits (Límites alto/bajo del gráfico de barras): para la opción de visualización "PV and bar graph" (PV & Barr Gráf), especifique un rango personalizado para la visualización del gráfico de barras.

Trend Graph Chart low/high limits (Límites alto/bajo del gráfico de tendencias): para la opción de visualización "PV and trend" (PV & Tendencia), especifique un rango personalizado para la visualización de la tendencia.

Trend duration (Duración de la tendencia): para la opción de visualización "PV and trend" (PV & Tendencia), especifique la duración de la tendencia de 1 a 24 horas.

Common Setup (Config Común)

Existen las siguientes opciones de pantalla disponibles:

Language (Idioma): Seleccione una de las siguientes opciones:

English (Inglés)

French (Francés)

German (Alemán)

Spanish (Español)

Russian (Ruso)

Rotation Time (Tiemp Rotación): establezca el





tiempo que cada pantalla estará visible antes de rotar a la siguiente pantalla disponible. Seleccione de 3 a 30 segundos.

Contrast Level (Nivel de contraste): seleccione un nivel de contraste de visualización de 1 (bajo) a 9 (alto) o elija el valor predeterminado (5).

Online/Device Setup/Display Setup (En línea/Configuración del dispositivo/Configuración de la pantalla) (continuación)

(solo para pantallas básicas)

Read Screen Info (Información de la pantalla de lectura)

Muestra la información configurada para cada una de las ocho pantallas de visualización. Seleccione un número de pantalla para ver los detalles de las configuraciones seleccionadas en el menú "Screen Configuration" (Configuración de la pantalla).

Screen Configuration (Configuración de la pantalla)

La pantalla de visualización puede personalizarse con los siguientes ajustes:

PV Selection (Selección PV): seleccione la variable de proceso mostrada:

Loop Output (Salida mA)

Percent Output (Salida porcent)

Unidades de temperatura: seleccione la unidad de temperatura estándar deseada.

Number of Decimals (Número de decimales): seleccione el número de posiciones decimales para la visualización de PV de ninguna a 3.

Custom Tag (Tag Usuario): especifique un nombre de etiqueta personalizada para el título de la pantalla con hasta 14 caracteres alfanuméricos.

Common Setup (Config Común)

Existen las siguientes opciones de pantalla disponibles:

Rotation Time (Tiemp Rotación): establezca el tiempo que cada visualización de PV estará visible antes de rotar a otra pantalla (como a una pantalla de diagnóstico). Seleccione de 3 a 30 segundos.

Contrast Level (Nivel de contraste): seleccione un nivel de contraste de visualización de 1 (bajo) a 9 (alto) o elija el valor predeterminado (5).

Online/Device Setup/Review (En línea/Configuración del dispositivo/Revisión)

Muestra los valores actuales de todos los parámetros de funcionamiento pertinentes enumerados en esta tabla, además de información sobre la revisión. Los parámetros no pueden configurarse en este menú.


Tabla 12: Implementación de lógica de registro de alteración con protección contra escritura

Estado del puente de protección

contra escritura

Estado del software de protección

contra escritura

Estado del registro de alteración

¿Alteración con alerta

publicada?

¿Cambio de configuración

permitido?

Activado Activado Activado Sí No

Activado Desactivado Activado Sí No

Desactivado Activado Activado Sí No

Desactivado Desactivado Activado Sí Sí

Activado Activado Desactivado No No

Activado Desactivado Desactivado No No

Desactivado Activado Desactivado No No

Desactivado Desactivado Desactivado No Sí

Las secciones siguientes le proporcionan ejemplos sobre cómo editar los parámetros de configuración

y ejecutar los métodos.

5.2.10 Procedimiento para especificar la etiqueta del transmisor

1. En el menú My Device (Mi dispositivo), realice las siguientes selecciones en el menú:

Shortcuts > Device Setup > Basic Setup > Device Information > Tag (Accesos directos >

Configuración del dispositivo > Configuración básica > Información del dispositivo >

Etiqueta).

2. Haga clic en Edit (Editar). Se mostrará la pantalla Tag (Etiqueta).

3. Teclee el nombre de la etiqueta (por ejemplo: STT850) puede tener un máximo

de ocho caracteres.

4. Haga clic en OK (Aceptar). Se mostrará la pantalla Send to Device (Enviar al dispositivo).

5. Marque la casilla Tag (Etiqueta).

6. Haga clic en Send (Enviar) para descargar el cambio en el transmisor o haga clic en Return

(Volver) para seguir realizando cambios.

5.2.11 Selección de la unidad de variable de proceso (PV) de medida de temperatura

Las unidades de ingeniería afectan a los valores del LRV y el URV. Después de cambiar las unidades de ingeniería de PV en el transmisor, compruebe los cambios en los parámetros de las unidades, el LRV y el URV.


La medida de temperatura puede mostrarse en una de las unidades de ingeniería preprogramadas.


Shortcuts > Device Setup > Basic Setup > PV Units (Accesos directos > Configuración

del dispositivo > Configuración básica > Unidades de PV)

2. Haga clic en Edit (Editar). Se le advertirá de que si cambia el valor de la variable se

modificará la corriente de lazo, lo que puede afectar negativamente al proceso de control.

3. Haga clic en Yes (Sí) para continuar. La pantalla PV Unit (Unidad de PV) se mostrará con

una lista de unidades de medición de la siguiente forma:

ºC

ºF

ºR

ºK

mV, ohmios

4. Seleccione el valor deseado de PV Unit (Unidad de PV) deseada y haga clic en OK

(Aceptar). Se mostrará un mensaje de acción de postedición que indica, en el caso de que

seleccione este valor, que las variables que utiliza como código de unidad se iniciarán en las

unidades anteriores hasta que el valor se envíe al transmisor.

5. Haga clic en OK (Aceptar) para continuar o en Abort (Cancelar) para descartar el cambio.

6. Haga clic en Send (Enviar). Se mostrará la pantalla Send to Device (Enviar al dispositivo).

7. Marque la casilla PV Unit (Unidad de PV).

8. Haga clic en Send (Enviar) para descargar el cambio en el transmisor o en Return (Volver)

para seguir realizando cambios.


5.2.12 Definición de valores del rango de PV, URV y LRV

Los transmisores STT850 se pueden calibrar en la fábrica con rangos que usan ºC. Para un rango inverso, introduzca el valor de rango superior para el LRV y el valor inferior de rango para el URV.

Los valores de LRV y URV pueden especificarse con el teclado de Toolkit o aplicando los valores de

temperatura correspondientes directamente al transmisor. Utilice el siguiente procedimiento para

teclear los valores de rango.


Shortcuts > Device Setup > Basic Setup > Device Information > Range values (Accesos

directos > Configuración del dispositivo > Configuración básica > Información del

dispositivo > Valores del rango).

2. Haga clic en Edit (Editar). Se mostrará la pantalla “Range value” (Valor del rango).

3. Seleccione PV LRV y haga clic en Edit (Editar). Se le advertirá de que si cambia el valor de

la variable se modificará la corriente de lazo, lo que puede afectar negativamente al proceso

de control.

4. Haga clic en Yes (Sí) para continuar.

5. Introduzca el valor de PV LRV. (por ejemplo: 5).

6. Haga clic en OK (Aceptar). Se mostrará el menú Range Values (Valores del rango).

7. Seleccione Temperature URV (URV de temperatura).

8. Agregue el valor de configuración del URV (por ejemplo: 45).

9. Pulse Intro.

10. Seleccione PV URV y haga clic en Edit (Editar). Se le advertirá de que si cambia el valor

de la variable se modificará la corriente de lazo, lo que puede afectar negativamente al

proceso de control.

11. Haga clic en Yes (Sí) para continuar.

12. Haga clic en Return (Volver) para regresar al menú Basic Setup (Configuración básica).


14. Marque la casilla Range values (Valores del rango).



5.2.13 Definición de valores del rango para una temperatura aplicada

Cuando configure los valores del rango con la temperatura aplicada, el URV cambia automáticamente para compensar los cambios en el LRV y para mantener el intervalo presente (URV–LRV). Cuando especifique el LRV con el teclado de Toolkit, el URV no cambiará automáticamente.

Si utiliza el método de temperatura aplicada y tiene que cambiar el LRV y el URV, cambie primero el LRV. También puede utilizar los ajustes de cero e intervalo locales en el transmisor para establecer los valores del LRV y el URV.



Shortcuts > Device setup > Calibration > Calibration Methods > Apply values (Accesos

directos > Configuración del dispositivo > Configuración básica > Calibración >

Métodos de calibración > Aplicar valores).

2. Haga clic en Execute (Ejecutar). Se le advierte que modifique el modo de control del lazo de

automático a manual. Después, pulse OK (Aceptar) para continuar.

3. Seleccione 4mA (4 mA) en la lista y, a continuación, haga clic en OK (Aceptar). Aparecerá

un mensaje que le solicita que aplique una nueva entrada de 4 mA.

4. Haga clic en OK (Aceptar); de lo contrario, haga clic en Abort (Cancelar).

5. Cuando se muestre Current applied process value: (Valor de proceso aplicado actual:),

seleccione Select as 4mA value (Seleccionar como valor 4 mA) y haga clic en OK (Aceptar).

6. Repita los pasos 2 a 4 para establecer el URV en la temperatura de entrada aplicada para la

salida de 20 mA.

7. Haga clic en Return (Volver) para volver al menú Calibration (Calibración).


9. Marque la casilla Apply Values (Aplicar valores).



5.2.14 Almacenamiento del historial del dispositivo

FDC le proporciona una función con la que puede guardar la captura de la configuración del

dispositivo como historial. Este registro del historial se puede transferir a continuación a la base de

datos de gestión de activos central como FDM.

Utilice esta función para poder guardar la captura de la configuración del dispositivo como historial

del dispositivo de un dispositivo conectado en cualquier momento en una ubicación predefinida.

A continuación se muestran funciones de la opción del historial del dispositivo de guardado.

Existen dos formatos de historial compatibles: FDM y DocuMint.

Solo se permite guardar una captura por dispositivo y puede guardar la captura de un

dispositivo todas las veces que se sobrescriba la existente.

Para guardar el historial del dispositivo, siga estos pasos.

1. En la página de inicio del dispositivo, pulse en Tools (Herramientas).

2. Seleccione Save History (Guardar historial) y pulse en Select (Seleccionar).

Aparecerá la página Save History (Guardar historial).


3. Introduzca un nombre en History Record Name (Nombre de registro del historial) con el

teclado y pulse en OK (Aceptar). El campo History Name (Nombre del historial) acepta

caracteres alfanuméricos y guiones bajos, pero ningún otro carácter especial.

4. Introduzca la etiqueta en Device Tag (Etiqueta del dispositivo) con el teclado y pulse en OK

(Aceptar). El campo Device Tag (Etiqueta del dispositivo) acepta caracteres alfanuméricos y

guiones bajos, pero ningún otro carácter especial.

Nota: El dispositivo puede identificarse con History Record Name (Nombre de registro del

historial) y Device Tag (Etiqueta del dispositivo) en FDM, una vez que el registro se ha

importado a FDM y siempre que el dispositivo no esté presente ya en la red FDM.

5. Seleccione el valor de Format (Formato). Existen los siguientes formatos disponibles:

FDM

DocuMint

6. Pulse en Save (Guardar) para guardar el registro del historial del dispositivo.

7. Si ya existe un registro del historial de este dispositivo, aparecerá el siguiente mensaje de

advertencia.

8. Pulse en Yes (Sí) para sobrescribir el nombre existente. Aparece un mensaje de sobrescritura

correcta.

9. Pulse en OK (Aceptar) para volver a la página Device Home (Página de inicio del dispositivo).


5.2.15 Exportación de los registros del historial del dispositivo a FDM

La captura del historial que se guarda en FDC puede importarse en FDM para fines de registro y

auditoría. Esta opción se activa mediante el asistente de importación/exportación estándar de FDM.

De esta forma, FDM permite la sincronización de los datos de configuración del dispositivo a través

de MC Toolkit.

Para exportar el historial del dispositivo desde FDC e importarlo en FDM, siga estos pasos.

1. Conecte el dispositivo MC Toolkit a su equipo como se ha descrito anteriormente.

2. Busque la carpeta en su equipo, SD Card > FDC > Resources > History (Tarjeta SD > FDC >

Recursos > Historial).

3. Los registros del historial de FDC tienen una nomenclatura según la siguiente convención para

el nombre principal:

EtiquetaDispositivo_IDFabricanteTipoDispositivoRevisiónDispositivoRevisiónDD_

IDDispositivo.

4. Copie los archivos deseados del registro del historial del dispositivo (con la extensión .fdm)

desde la ubicación mencionada anteriormente en una ubicación temporal del equipo cliente

de FDM.

5. Utilice el asistente de importación/exportación de FDM para importar los registros del historial

en FDM. Una vez que se haya realizado la importación correctamente:

La captura se importará en la base de datos de FDM y aparecerá como registro del

historial para el dispositivo correspondiente en FDM.

La entrada Audit Trail (Contabilidad de auditoría) para ese registro la identificará como

importada mediante el dispositivo MC Toolkit.

Si el dispositivo no forma parte de ninguna de las redes configuradas de FDM, aparecerá

en Disconnected Devices (Dispositivos desconectados) en la vista de red de FDM.

Se permitirán todas las operaciones autorizadas en el registro del historial del dispositivo

de FDM para el registro importado a través del dispositivo MC Toolkit.

Nota: Para obtener más información sobre el uso de la función de importación/exportación de

FDM, consulte la sección Importación y exportación del historial del dispositivo en la Guía

de usuario de FDM.

5.2.16 Exportación de registros del historial del dispositivo a Documint

Para exportar el historial del dispositivo desde FDC e importarlo en FDM, siga estos pasos.

1. Conecte el dispositivo MC Toolkit a su equipo como se ha descrito anteriormente.

2. Busque la carpeta en su equipo, SD Card > FDC > Resources > History (Tarjeta SD > FDC >

Recursos > Historial).

3. Los registros del historial de FDC tienen una nomenclatura según la siguiente convención para

el nombre principal:

EtiquetaDispositivo_IDFabricanteTipoDispositivoRevisiónDispositivoRevisiónDD_IDDisp

ositivo.

4. Copie los archivos deseados del registro del historial del dispositivo (con la extensión .xml)

desde la ubicación mencionada anteriormente en una ubicación temporal del sistema DocuMint.

5. Para realizar la importación en DocuMint: Seleccione Procedures > Import (Procedimientos >

Importar) o la opción de importación de la barra de herramientas.

Nota: Para obtener más información sobre el uso de la función de importación de DocuMint,

consulte la sección Importación desde un archivo XML en la ayuda de documentación.


5.2.17 Vistas personalizadas

FDC le proporciona una función exclusiva que le permite ahora elegir lo que desea ver en un

dispositivo y crear sus propias vistas personalizadas. Esta es la utilidad idónea cuando desea

seleccionar algunas variables en un dispositivo y le permite ahorrar el tiempo que dedica a la

exploración a través de los menús.

Puede crear dos vistas por tipo de dispositivo con un máximo de 10 variables seleccionadas para cada

vista personalizada.

Para crear/modificar las vistas personalizadas, siga estos pasos.

1. En la página de inicio del dispositivo, pulse en My Views (Mis vistas).

2. Pulse en Configure (Configurar) y, a continuación, en Select (Seleccionar).

Aparece el cuadro de diálogo Configure My Views (Configurar mis vistas).

3. Para personalizar View1 (Vista1) y View2 (Vista2), seleccione las variables marcando la casilla

de las variables deseadas.

4. Pulse en o en para desplazarse al conjunto de variables anterior o siguiente.

5. Una vez realizado este paso, pulse en Options (Opciones) y seleccione Save My Views

(Guardar mis vistas).

Existen dos vistas personalizadas disponibles con las variables seleccionadas.

Nota: Puesto que una vista personalizada puede contener solo hasta diez variables cada una,

se muestra una advertencia si cuenta con más de diez variables seleccionadas.

Para cambiar el nombre de las vistas personalizadas, siga estos pasos.

6. Pulse en Options > Rename View1 (Opciones > Cambiar el nombre de Vista1).

Aparece un cuadro de diálogo que le informa de que debe especificar el nombre.

7. Pulse en Ok (Aceptar).

8. Pulse en Option > Save (Opción > Guardar) para conservar el cambio.

9. Pulse en Return (Volver) para volver a la página My Views (Mis vistas). Podrá ver dos opciones

con los nombres proporcionados a las vistas recién creadas.


Nota: Para ver las vistas personalizadas, pulse en My View 1 > Select (Mi vista 1 > Seleccionar).

Aparece la página My View 1 (Mi vista 1). En el ejemplo siguiente se muestra la vista 1 (My View1).

Los parámetros disponibles dependerán del modelo de dispositivo conectado.

Edite los parámetros que sean de lectura/escritura y seleccione Send (Enviar).

Para obtener más información sobre las funciones de FDC, consulte el Manual de usuario de

MC Toolkit, documento n.º 34-ST-25-20.


5.2.18 Configuración sin conexión

5.2.18.1 Descripción general

La configuración sin conexión hace referencia a la configuración de un dispositivo cuando el

dispositivo no está presente físicamente o no está comunicándose con la aplicación. Este proceso

le permite crear y guardar una configuración para un dispositivo incluso si este no está disponible

físicamente. Posteriormente, cuando el dispositivo pasa a estar disponible con una comunicación

activa, puede descargarse la misma configuración en el dispositivo. Esta característica le permite

reducir el tiempo de la puesta en marcha del dispositivo e incluso le ayuda a replicar la configuración

en una gran cantidad de dispositivos más fácilmente. Actualmente FDC no es compatible con la

creación de la configuración sin conexión. Sin embargo, es compatible con la importación de la

configuración sin conexión desde FDM R310 o versiones posteriores. De esta forma, pueden

descargarse en el dispositivo las configuraciones importadas en el FDC.

A continuación se muestran las tareas necesarias para realizar la importación de la configuración sin

conexión en el software de la aplicación FDC y efectuar después la descarga en el dispositivo.

Creación de la plantilla de configuración sin conexión en FDM

Almacenamiento de la configuración en FDM en formato FDM

Importación de la configuración sin conexión en FDC

Descarga de la configuración sin conexión en el dispositivo

Nota: Para obtener información sobre la creación y uso de la configuración sin conexión, consulte la

sección sobre configuración sin conexión en la Guía de usuario de FDM.

5.2.18.2 Importación de la configuración sin conexión

Utilice esta función para importar la plantilla de configuración sin conexión. La plantilla de

configuración sin conexión tiene que crearse en FDM y guardarse en formato FDM. Copie los

archivos .fdm en la ubicación de almacenamiento de FDC.

Para importar una configuración sin conexión, siga estos pasos.

1. En la página de inicio de FDC, pulse en Offline Configuration > Select (Configuración sin

conexión > Seleccionar).

Aparece la página Offline Configurations (Configuraciones sin conexión).

2. Pulse en Options > Import (Opciones > Importar).

Aparece el cuadro de diálogo Select a File (Seleccionar un archivo).

3. Vaya a la ubicación en la que se almacena la plantilla de configuración sin conexión.

4. Seleccione la plantilla de configuración sin conexión necesaria en la lista.

5. Pulse dos veces para importar la plantilla de configuración sin conexión.

Aparece un mensaje que indica que el proceso se ha realizado correctamente.

Nota: En el caso de que la plantilla de configuración sin conexión ya se haya importado,

aparecerá un mensaje de sobrescritura.

6. Pulse en OK (Aceptar) para volver a la página Offline Configurations (Configuraciones

sin conexión). Aparece información del dispositivo en la parte inferior de la página.


5.2.18.3 Eliminación de la configuración sin conexión

Utilice esta función para eliminar la plantilla de configuración sin conexión.

Para eliminar una configuración sin conexión, siga estos pasos.

1. En la página de inicio de FDC, pulse en Offline Configuration > Select (Configuración

sin conexión > Seleccionar).



3. Pulse en Options > Delete (Opciones > Eliminar). Aparece un mensaje de advertencia.

4. Pulse en Yes (Sí) para eliminar la plantilla de configuración sin conexión.

5.2.18.4 Descarga de la configuración sin conexión

Utilice esta función para descargar la configuración sin conexión cuando el dispositivo esté en línea.

Para descargar una configuración sin conexión, siga estos pasos.

1. En la página de inicio de FDC, pulse en Offline Configuration > Select (Configuración

sin conexión > Seleccionar).



3. Pulse en Options > Download (Opciones > Descargar).

Aparece la página Offline – Select Variables (Sin conexión – Seleccionar variables)

con todas las variables.

Nota: De forma predeterminada, todas las variables seleccionadas en FDM aparecen como

variables seleccionadas y las no editables se muestran de color gris.

4. Seleccione la variable requerida. En el caso de que seleccione una variable dependiente,

también se seleccionarán las variables en las que existe la dependencia y aparecerá la

siguiente advertencia.

5. Pulse en OK (Aceptar) para volver al asistente sin conexión.


6. Pulse en Next (Siguiente).

Aparecerá la página Offline – Review and Send (Sin conexión – Revisar y enviar) con la lista de

variables seleccionadas.

7. Pulse en Send (Enviar) para iniciar el proceso de envío de las variables al dispositivo. Una vez

que se haya completado la descarga, aparecerá la siguiente página. A continuación se muestra la

pantalla típica.

Nota: Si las variables se descargan correctamente, el estado aparecerá como SUCCESS

(Correcto) en color verde; y si existe algún error, el estado aparecerá como FAILED

(Erróneo) en color rojo.

8. Pulse en Finish (Finalizar) para volver a la página de inicio de FDC.


6 Calibración DE

6.1 Descripción general El Transmisor de temperatura SmartLine STT850 no requiere una calibración periódica para

mantener la precisión. Normalmente, la calibración de un proceso conectado al transmisor puede

reducir su capacidad en lugar de aumentarla. Por este motivo, se recomienda apagar el transmisor

antes de calibrarlo. Más aún, es conveniente que la calibración se realice en un entorno controlado,

tipo laboratorio, y utilizando equipo de precisión certificado.

6.2 Recomendaciones de calibración Si el transmisor está integrado digitalmente en un sistema Total Plant Solution (TPS) de Honeywell,

puede iniciar una calibración de rango y las funciones de reinicios asociadas a través de las

visualizaciones de la estación universal, la estación de usuario global (GUS) y los controladores

lógicos programables (PLC) Allen-Bradley. Sin embargo, se recomienda una calibración de rango

con MC Toolkit con el transmisor retirado del servicio.

La calibración con el transmisor retirado del servicio necesita que se complete en un entorno

controlado. Se proporciona información para realizar un reinicio de la configuración a través de la

estación universal en el Manual de integración del transmisor SmartLine PM/APM, PM12-410, que

forma parte de la documentación relativa al sistema TDC 3000X.

6.3 Equipo de prueba necesario para la calibración Según el tipo de calibración que utilice, puede que sea necesario alguno de los siguientes equipos de

prueba para calibrar adecuadamente el transmisor:

Miliamperímetro o voltímetro digital con una precisión del 0,01 % o superior.

MC Toolkit de Honeywell: Utilice la aplicación MC Toolkit para calibrar el modelo

DE STT850 y la aplicación de FDC para calibrar el modelo HART STT850.

Fuente de la entrada estándar de calibración con una precisión del 0,01 %

resistencia de 250 ohmios con una tolerancia del 0,01 % o mejor.

6.4 Calibración de la señal de la salida analógica La salida analógica del transmisor se puede calibrar en los niveles de cero (0) y 100 % con un modo

de fuente de corriente constante. El transmisor no tiene que retirarse del servicio para el

procedimiento de calibración de la señal de la salida analógica.


El siguiente procedimiento proporciona los pasos para la calibración de la señal de salida para un

transmisor en el modo analógico. El procedimiento es similar al de un transmisor en modo DE,

pero MC Toolkit tiene que leer la salida en valores porcentuales en lugar de en valores de corriente

o tensión. La Figura 9 muestra la configuración de prueba del proceso de calibración de la salida

analógica.

Figura 9: Configuración de la prueba de calibración de la salida analógica

1. Compruebe que los componentes eléctricos del lazo de corriente de salida están en

perfectas condiciones.

2. Conecte MC Toolkit como se indica y establezca la comunicación con el transmisor.

Para estos procedimientos, los valores de los componentes del lazo de corriente no son

esenciales siempre que proporcionen una comunicación fiable entre el transmisor y

MC Toolkit.

3. Inicie la aplicación MC Toolkit y establezca la comunicación con el transmisor.

4. En la casilla de calibración de salida, pulse el botón Loop Test (Prueba Lazo)

para que se muestre la casilla Loop Test (Prueba Lazo).

5. Seleccione la salida de nivel constante deseada: 0 %, 100 % u otros (cualquiera entre

0 % y 100 %).


6. Seleccione el botón Set (Establecer). Se le solicitará que confirme que desea poner el

transmisor en modo de salida.

7. Seleccione Yes (Sí) y ponga la corriente de salida en 0 %, 100 % o en otro valor establecido

en el paso anterior. Con el transmisor en modo analógico, puede observar la salida en un

medidor de conexión externa o en una pantalla. En modo DE, se puede observar la salida en

la pantalla o en la pantalla del monitor del MC Toolkit.

8. Para ver la pantalla del monitor, vuelva desde la pantalla LOOP TEST (Prueba Lazo) y

seleccione la pantalla MONITOR. Aparecerá una solicitud de confirmación para que

compruebe que desea cambiar las páginas. Seleccione Yes (Sí).

6.5 Calibración del rango con MC Toolkit La calibración del rango implica dos procedimientos: uno para calibrar la entrada y el otro para

calibrar la salida. En esta sección se indican dos procedimientos.

6.6 Condiciones para la calibración de entrada Realice la calibración de la entrada del transmisor solo cuando sea necesario y en condiciones que

garanticen la precisión:

Apague el transmisor y desplácelo a un área con condiciones medioambientales favorables,

por ejemplo, a un lugar limpio, seco y con una temperatura controlada.

La fuente de la temperatura de entrada debe ser precisa y contar con la certificación de funcionamiento

correcto.

Es necesario personal cualificado para el procedimiento de calibración de entrada.

Para optimizar la precisión, la PROM incluye almacenamiento para las constantes de calibración:

Correct Input Zero (Corregir cero de entrada), Correct LRV (Corregir LRV) y Correct URV (Corregir

URV). Estas constantes proporcionan una precisión óptima que permite el ajuste detallado de los

cálculos de entrada mediante la corrección en cero y la vinculación de los cálculos de entrada en el

rango de funcionamiento seleccionado. Las correcciones se aplican al valor inferior del rango (LRV)

y al valor superior del rango (URV).


Puede especificarse la calibración de fábrica cuando solicite su transmisor. Además, si existe un

equipo de precisión, un entorno adecuado y se cuenta con los conocimientos necesarios en el sitio,

la calibración de entrada puede realizarse localmente.

El procedimiento de calibración de entradas de esta sección describe de los pasos de calibración

de un transmisor de temperatura diferencial (DT) en un rango de 0 a 200 pulgadas de agua con fines

orientativos. En este procedimiento se asume que el transmisor se retira del proceso y se coloca en

un entorno controlado.

El procedimiento necesita una fuente de temperatura de precisión del 0,04% o superior para realizar

una calibración del rango. La calibración de fábrica del Transmisor de temperatura STT850 se realiza

con los rangos de pulgadas de agua correspondientes a una temperatura de referencia de 4 °C

(39,2 °F).

6.7 Descripción de los procedimientos de calibración de entrada El proceso de calibración de entrada consta de las tres partes siguientes:

corrección de la entrada a temperatura cero,

corrección de la entrada en LRV y

corrección de la entrada en URV.

Para el procedimiento de calibración de la entrada, los valores y las tolerancias de los componentes del lazo de corriente no son esenciales siempre que proporcionen una comunicación fiable entre el transmisor y MC Toolkit. Sin embargo, el transmisor debe nivelarse, puesto que el cuerpo de medida contiene fluidos que pueden afectar a la detección de cero. Para procedimientos de nivelación. Consulte el Manual de usuario del Transmisor de temperatura SmartLine STT850, documento n.º 34-ST-25-35, “Montaje de transmisores con pequeños intervalos de temperatura diferencial o absoluta” para obtener información sobre la nivelación de los transmisores.

Para los procedimientos de calibración de las entradas, conecte la configuración de prueba que se

muestra en la Figura 10. Tanto el modo de tensión (voltímetro en la resistencia) como el modo de

corriente (amperímetro en serie con la resistencia) son configuraciones válidas.


Figura 10: Conexiones de calibración de entradas


6.8 Procedimiento de calibración de entradas

6.8.1 Corrección de entrada a cero

1. Inicie la aplicación MC Toolkit. Establezca la comunicación entre el transmisor

y MC Toolkit.

2. En DE MAIN MENU (Menú principal DE), seleccione Configure (Configurar) para abrir

la pantalla DE CONFIGURE (Configuración DE).

3. En la pantalla DE CONFIGURE (Configuración DE):

a. Utilice la lista desplegable PV Units (Unidades de PV) para seleccionar las unidades

de ingeniería apropiadas.

b. Utilice el teclado para especificar los valores del LRV y el URV deseados.

c. Seleccione el botón Send (Enviar) para copiar los valores recién especificados en el

transmisor. Cuando se complete la operación de copia, aparecerá Send (Enviar) con

una intensidad media.

4. Seleccione Back (Atrás) para ir a DE MAIN MENU (Menú principal DE); a continuación,

seleccione el botón Calibration (Calibración). Aparecerá la casilla CALIBRATION

(Calibración).


5. Seleccione Back (Atrás) para ir a DE MAIN MENU (Menú principal DE); a continuación,

seleccione el botón Calibration (Calibración). Aparecerá la casilla CALIBRATION

(Calibración).

6. Seleccione Corr. Input (zero) (Corregir entrada [cero]). Se mostrará el siguiente

mensaje informativo:

La entrada de PV (cero) hace referencia a un estándar conocido, como podría ser una temperatura cero (p. ej.: ambos lados de venteo de un transmisor de PD [DP]). Como se indica a continuación, este procedimiento cambiará una pendiente superior o inferior para eliminar el error en la referencia cero. La pendiente (ángulo) de la respuesta no se modifica.

7. Seleccione Yes (Sí) en el cuadro de mensaje Correct Input (Corregir entrada) y se le

solicitará que utilice la opción Apply the PV Input (Zero) now (Aplicar la entrada de PV

[cero] ahora).


8. Compruebe que el valor de la PV aplicada en la entrada sea cero exacto. A continuación,

seleccione OK (Aceptar) para enviar el comando Correct Input (Zero) (Corregir entrada

[cero]) al transmisor, que ajusta la calibración de la entrada.

9. Espere al mensaje Sensor input has stabilized (La entrada del sensor se ha estabilizado) y,

a continuación, seleccione OK (Aceptar).

10. Una vez que se haya completado la corrección en cero, se mostrará el mensaje Sensor zero

succeeded! (Sensor en cero correcto); seleccione el botón OK (Aceptar).

6.8.2 Corrección de la entrada en el valor inferior del rango (LRV)

1. Una vez que se hayan especificado el LRV y el URV como se describe en el procedimiento

“Corrección de la entrada en cero” anterior, seleccione el botón Correct LRV (Corregir

LRV) en la pantalla CALIBRATION (Calibración). Consulte el paso 4 del procedimiento

anterior para que aparezca la pantalla CALIBRATION (Calibración).

2. Seleccione el botón Correct LRV (Corregir LRV). Aparece este mensaje:

3. Establezca la temperatura de entrada de PV en el valor exacto del LRV especificado en la

pantalla DE CONFIGURE (Configuración DE).

4. Seleccione el botón OK (Aceptar); aparece este mensaje:

5. Observe la temperatura de entrada con el valor aplicado. Cuando el valor sea estable, pulse el

botón OK (Aceptar).

6. Cuando el transmisor haya completado la corrección del LRV, aparecerá este mensaje:

7. Seleccione OK (Aceptar) para confirmar.


6.8.3 Corrección de la entrada en URV

1. Seleccione el botón Correct URV (Corregir URV). Aparece este mensaje.

2. Establezca la temperatura de entrada de PV en el valor exacto del URV especificado en la

pantalla DE CONFIGURE (Configuración DE).

3. Seleccione el botón OK (Aceptar).

4. Cuando el transmisor haya completado la corrección en URV, aparecerá este mensaje.

5. Seleccione OK (Aceptar) para confirmar.

6.9 Calibración de salida DE

6.9.1 Preparación de la calibración de salida

Este procedimiento se aplica a los transmisores DE que funcionan solo en modo analógico (corriente).

Primero, compruebe que los componentes eléctricos del lazo de corriente de salida están en perfectas

condiciones. Realice las conexiones que se muestran en la Figura 11 y establezca la comunicación

con el transmisor.

Conecte MC Toolkit como se indica y establezca la comunicación con el transmisor.


Figura 11: Conexiones de la prueba de calibración de la salida

El objetivo de la calibración de salida analógica es comprobar la integridad de los componentes

eléctricos en el lazo de corriente de salida. En la calibración de salida, establezca la configuración de

prueba que se muestra en la Figura 12. Los valores de los componentes del lazo de corriente no son

esenciales siempre que proporcionen una comunicación fiable entre el transmisor y Toolkit.

Si se utiliza un transmisor DE en modo analógico, calibre la corriente de salida analógica en el rango

de entrada de la variable de proceso (PV) de modo que 4 mA corresponda a un LRV del 0% y 20 mA

a un URV del 100%. En la Figura 12 se muestra la escala de PV y las conexiones del sistema de

procesamiento representativas.

Figura 12: Escalado del modo analógico DE y conexiones de prueba


1. Inicie la aplicación MC Toolkit de manera que se muestre DE MAIN MENU

(Menú principal DE).

2. Seleccione el botón Calibration (Calibración) para ver el menú CALIBRATION

(Calibración).

3. Seleccione Trim DAC Curr. (Calibrar corriente DAC). Para ver la casilla TRIM DAC

CURRENT (Calibrar corriente DAC).

4. Calibre la corriente de salida de la siguiente forma:

a. Seleccione Set Output To 0% (Establecer salida en 0 %) o 100% (100 %). Se le

solicitará que confirme que desea poner el transmisor en modo de salida.

b. Compruebe que el lazo esté en control manual. En modo de salida, la corriente de

salida se fija en el nivel 0 % o 100 % cuando se selecciona en la casilla TRIM DAC

CURRENT (Calibrar corriente DAC) en el paso anterior.

c. Seleccione Yes (Sí) y observe el nivel de corriente del lazo. Una lectura de medición

de 4 mA se corresponde con 1 voltio.

d. Utilice Toolkit para ajustar la corriente del lazo en el nivel de porcentaje cero

(4 mA). Si la corriente es baja, pulse en el botón Increment (Aumentar); si la

corriente es alta, pulse en el botón Decrement (Disminuir). Tenga en cuenta que el

valor del medidor cambia según corresponda. Si el error es amplio, acelere el rango

de ajuste cambiando el tamaño del paso a 10 o 100.


e. Después de establecer el nivel de corriente cero (4 mA), seleccione Set Output To

100% (Establecer salida en 100 %). Una lectura de medición de 20 mA se

corresponde con 5 voltios.

f. Utilice el botón Increment (Aumentar) o Decrement (Disminuir) según sea

necesario para ajustar la corriente de salida a 20 mA. Cuando la corriente alcance el

nivel de 20 mA, seleccione Clear Output (Borrar salida); el botón cambiará a

intensidad media.

5. Cambie la pantalla en el modo de salida de la siguiente forma:

a. Si selecciona el botón Back (Atrás) antes de seleccionar el botón Clear Output

(Borrar salida), se le solicitará que confirme que desea borrar la salida.

b. Si desea permanecer en el modo de salida mientras visualiza otras pantallas, seleccione

Yes (Sí); de lo contrario, seleccione No y el botón Clear Output (Borrar salida).

6.10 Establecimiento manual del rango de la variable de proceso Este procedimiento se aplica al funcionamiento de los transmisores DE en modo DE y analógico

(corriente). Durante este procedimiento, la entrada de PV se establecerá en 0 %, que se aplicará como

LRV. Además, la entrada de PV se establecerá en 100 % y se aplicará como URV.

1. Establezca las conexiones de prueba que se muestran a continuación. A continuación, inicie

la aplicación MC Toolkit para ver DE MAIN MENU (Menú principal DE).

Figura 13: Configuración para establecer manualmente PV LRV y URV


2. Seleccione el botón Calibration (Calibración) para ver el menú CALIBRATION (Calibración).

3. En el grupo Apply Values (Aplicar valores), seleccione Set LRV. Se mostrará el siguiente mensaje informativo:

a. El valor de la entrada mostrada en la casilla Set LRV anterior se actualiza solo

cuando se abre un elemento emergente.

b. Para actualizar el valor de entrada, seleccione No y, a continuación, seleccione el

botón Set LRV en la pantalla CALIBRATION (Calibración).

4. Establezca el LRV de la siguiente forma: a. Cuando observe el valor de PV en el elemento del proceso físico (por ejemplo, con

una mirilla de visualización), ajústelo al nivel mínimo deseado (0 %) y, a

continuación, seleccione Set LRV.

b. Si el valor mostrado es correcto, seleccione Yes (Sí) para copiar el valor de entrada

en el LRV del transmisor. De lo contrario, seleccione NO y repita este paso.


5. Establezca el URV de la siguiente forma:

a. Cuando observe el valor de la PV en el elemento del proceso físico (por ejemplo, con

una mirilla de visualización), ajuste la variable de proceso al nivel máximo deseado

y, a continuación, seleccione Set URV.

b. Si el valor mostrado es correcto, seleccione Yes (Sí) para copiar el valor de entrada

en el URV del transmisor. De lo contrario, seleccione NO y repita este paso.

6. Compruebe la configuración del LRV y el URV de la siguiente forma:

a. Abra la pantalla DE CONFIGURE (Configuración DE) y observe que los ajustes

estén establecidos según los pasos 4 y 5.

b. De esta forma se finaliza el procedimiento de establecimiento manual del rango de

funcionamiento.

6.11 Procedimiento para restablecer la calibración

El Transmisor de temperatura HART SmartLine STT850 puede borrar los datos de calibración

incorrectos mediante el reinicio de los valores predeterminados del dispositivo con Toolkit. Los

valores predeterminados devuelven la calibración del transmisor a los valores originales de los

caracteres de fábrica. Sin embargo, tenga en cuenta que esta no es la calibración de fábrica final, que

se realiza según el rango solicitado. Mientras el reinicio de la calibración devolverá al transmisor a

una aproximación cercana de la calibración anterior mediante los datos de caracteres almacenados, la


precisión de los valores de reinicio serán inferiores a la precisión calibrada final especificada. Se

recomienda que el procedimiento de calibración de entrada se realice después del reinicio de la

calibración.

1. Conecte MC Toolkit según la figura 6. Ponga en funcionamiento la aplicación MC Toolkit de

manera que se muestre DE MAIN MENU (Menú principal DE) y se establezca la

comunicación con el transmisor.

2. En DE MAIN MENU (Menú principal DE), seleccione Calibration (Calibración). Aparecerá

el menú CALIBRATION (Calibración). A continuación se muestra el menú de calibración

típico. Los elementos de menú mostrados dependerán del modelo de dispositivo.

3. Seleccione Reset Corrects (Correg Reset). Se mostrará la siguiente solicitud.

4. Si las correcciones no deben sobrescribirse con los valores de fábrica, seleccione No. Si las

correcciones deben sobrescribirse, seleccione Yes (Sí). El temporizador aparecerá

brevemente e indicará que la operación se ha realizado.

Esta función ordena al transmisor que se sobrescriban todas las correcciones de entrada del usuario con los valores (caracteres) predeterminados de fábrica. Se debe utilizar solo cuando una gran cantidad de correcciones hacen que el funcionamiento del transmisor no sea el apropiado. Se recomienda encarecidamente que el procedimiento de calibración de entrada se realice después del reinicio de la calibración.


7 Calibración HART

7.1 Acerca de esta sección En esta sección se ofrece información sobre la calibración de un rango de medición y una salida

analógica del transmisor. También incorpora el procedimiento para restablecer la calibración de los

valores predeterminados como una alternativa rápida a la calibración del rango de medición.

Esta sección incluye los siguientes temas:

cómo calibrar un circuito de salida analógica del transmisor con el comunicador;

cómo realizar una calibración de dos puntos de un transmisor, y

cómo realizar un reinicio correcto para devolver la calibración del transmisor

a sus valores predeterminados.

7.1.1 Acerca de la calibración

El Transmisor SmartLine STT850 no requiere una calibración periódica para mantener la precisión.

Si la calibración es necesaria, recomendamos que se realice una calibración de referencia con

el transmisor retirado del proceso y colocado en un entorno controlado para conseguir la

precisión óptima.

Antes de volver a calibrar el rango de medición del transmisor, debe calibrar la señal de salida

analógica. Consulte la sección 6.10 del procedimiento.

Puede utilizar la aplicación FDC para restablecer los datos de calibración a los valores

predeterminados, en el caso de que estén dañados, hasta que el transmisor pueda volverse a calibrar.

Consulte la sección 6.8 para obtener más información.

En todos los procedimientos de este manual se asume que el transmisor se configura para el modo de corriente de lazo habilitado.

7.1.2 Equipo necesario

Según la calibración seleccionada, puede que sean necesarios algunos de los siguientes elementos del

equipo de prueba para calibrar adecuadamente el transmisor:

Milíamperímetro o voltímetro digital con una precisión del 0,02 % o superior

Fuente de temperatura estándar de la calibración de MC Toolkit con una precisión del 0,02%

Resistencia de 250 ohmios con una tolerancia del 0,01% o mejor


7.2 Calibración de la señal de la salida analógica Con un transmisor en el modo de fuente de corriente constante, el circuito de salida analógica puede

calibrarse en los niveles de 0 (cero) % y 100 %. No es necesario retirar el transmisor del servicio.

El siguiente procedimiento se utiliza para calibrar la señal de la salida analógica.

Puede calcular los miliamperios de la corriente desde una medición de tensión de la siguiente forma:

Miliamperios CC = 1000 X tensión/resistencia

IMPORTANTE: Asegúrese de que la precisión de la resistencia sea del 0,01 % o mejor para medidas de coriente realizadas por caída de tensión.

1. Conecte MC Toolkit en el cable de lazo y actívelo. Consulte la Figura 6 para ver una muestra

del montaje del equipo de prueba.

2. Inicie la aplicación FDC.

3. En la página de inicio, seleccione Online (En línea) y establezca una conexión con el

dispositivo de la siguiente forma.

4. Seleccione el menú My Device (Mi dispositivo) y elija una opción de los siguientes menús:

a. Device setup\Calibration\Calibration Methods\D/A trim (Configuración del

dispositivo \ Calibración \ Métodos de calibración \ Calibrar D/A).

5. Se le solicitará que retire el lazo del control automático; una vez retirado el lazo del control

automático, presione OK (Aceptar).

6. Cuando aparezca un mensaje, conecte un voltímetro o un miliamperímetro de precisión

(precisión del 0,03 % o superior) en el lazo para comprobar las lecturas y pulse OK

(Aceptar). Aparecerán los siguientes mensajes:

Setting field device to output to 4mA (Configuración del dispositivo de cambio de la

salida en 4 mA). Pulse OK (Aceptar).

Enter meter value (Introduzca el valor del medidor). Teclee el valor del medidor y

pulse Intro.

Field device output 4.000 mA equal to reference meter? (¿La salida del dispositivo de

campo de 4,000 mA es igual al medidor de referencia?)

1 Yes (Sí)

2 No

Si el medidor de referencia no es igual a la salida del dispositivo de campo,

seleccione No y pulse Intro.

Teclee el nuevo valor del medidor.

Vuelva al mensaje “Enter Meter Value” (Introduzca el valor del medidor)

hasta que la salida del dispositivo de campo sea igual a la del medidor de

referencia.

Seleccione Yes (Sí) y pulse Intro.

7. Aparecerán los siguientes mensajes:

Setting field device output to 20mA (Configuración del dispositivo de campo de la

salida en 20 mA). Pulse OK (Aceptar).

Enter meter value (Introduzca el valor del medidor). Teclee el valor del medidor y

pulse Intro.


Field device output 20.000 mA equal to reference meter? (¿La salida del dispositivo

de campo de 20,000 mA es igual al medidor de referencia?)

1 Yes (Sí)

2 No

o Si el medidor de referencia no es igual a la salida del dispositivo de campo,

seleccione No y pulse Intro.

o Teclee el nuevo valor del medidor.

o Vuelva al mensaje “Enter Meter Value” (Introduzca el valor del medidor)

hasta que la salida del dispositivo de campo sea igual a la del medidor de

referencia.

o Seleccione Yes (Sí) y pulse Intro.

8. El mensaje le notifica que el dispositivo de campo se devolverá a su salida original.

7.3 Calibración del rango El Transmisor de temperatura SmartLine STT850 permite calibrar dos puntos. Esto significa que

cuando se calibran dos puntos en un rango, todos los puntos de ese rango se ajustan a la calibración.

En este procedimiento se asume que el transmisor se ha retirado del proceso y se ha colocado en un

entorno controlado.

IMPORTANTE: Debe disponer de una fuente de calibración de precisión del 0,02% o superior para realizar una calibración del rango. Tenga en cuenta que los transmisores de temperatura SmartLine STT850 se calibran en ºC en la fábrica.

7.3.1 Corrección del valor inferior del rango (LRV)

1. Conecte una fuente de alimentación y MC Toolkit a los terminales de la señal del bloque de

terminales del transmisor.

2. Conecte la fuente de calibración de precisión a las entradas (que haya que corregir) del sensor

del transmisor.

3. Active la fuente de alimentación y permita que el transmisor se estabilice.

4. Encienda MC Toolkit e inicie la aplicación FDC.

5. En la página de inicio de FDC, seleccione Online (En línea) y establezca la comunicación con

el transmisor.

6. Antes de este último paso, es necesario introducir los valores superior e inferior del punto de

calibración en los parámetros de configuración del sensor correspondientes.

7. Seleccione el menú My Device (Mi dispositivo) y elija una de las siguientes opciones:

a. Device Setup\Calibration\Calibration Methods\Sensor (1/2)/LRV Correct

(Configuración del dispositivo\Calibración\Métodos de calibración\Sensor

[1/2]/Corregir LRV)

8. Se le solicitará que cambie el modo de control del lazo de automático a manual. Una vez que

haya modificado el modo de control del lazo, pulse OK (Aceptar).

9. Cuando se le solicite, ajuste la fuente de temperatura para aplicar un valor equivalente al

punto de calibración inferior y pulse OK (Aceptar).

10. Cuando se estabilice la temperatura, pulse OK (Aceptar).


11. Cuando se le solicite, borre la temperatura.

12. En la siguiente pantalla: “Please enter current Calibration Time in 24 Hr Clock format (Hour

field)” (Especifique la hora de calibración en formato de reloj de 24 horas [campo Hora]),

introduzca la porción de la hora de calibración en el formato de 24 horas HH, por ejemplo

“12” y pulse Intro.

13. En la siguiente pantalla: “Please enter current Calibration Time (Minute field)” (Especifique

la hora de calibración actual [campo Minuto]), introduzca el valor adecuado en el campo de

minutos MM (por ejemplo, 23) y pulse Intro.

14. Cuando se le solicite devolver el lazo al control automático, pulse Intro.

7.3.2 Corrección del valor superior del rango (URV)

1. Consulte la Figura 6 para ver las conexiones de prueba típicas. Conecte la fuente de

alimentación y el comunicador a los terminales de la señal del bloque de terminales del

transmisor.

2. Conecte la fuente de calibración de precisión a las entradas (que haya que corregir) del sensor

del transmisor.

3. Active la fuente de alimentación y permita que el transmisor se estabilice.

4. Encienda MC Toolkit y active la aplicación FDC.


el transmisor.

6. Antes de este último paso, es necesario introducir los valores superior e inferior del punto de

calibración en los parámetros de configuración del sensor correspondientes.


a. Device Setup\Calibration\Calibration Methods\Sensor (1/2)/URV Correct

(Configuración del dispositivo\Calibración\Métodos de calibración\Sensor

[1/2]/Corregir URV)

8. Se le solicitará que cambie el modo de control del lazo de automático a manual. Pulse OK

(Aceptar).

9. Cuando se le solicite, ajuste la fuente de temperatura para aplicar una temperatura equivalente

al punto de calibración superior y pulse OK (Aceptar).

10. Cuando se estabilice la temperatura, pulse OK (Aceptar).

11. Cuando se le solicite, borre la temperatura.

12. En la siguiente pantalla: “Please enter Calibration Date in MM/DD/YYYY format, for

example '05/27/2009'” (Especifique la fecha de calibración en formato MM/DD/AAAA; por

ejemplo, “05/27/2009”) y pulse Intro.

13. En la siguiente pantalla: “Please enter current Calibration Time in 24 Hr Clock format (Hour

field)” (Especifique la hora de calibración en formato de reloj de 24 horas [campo Hora]),

introduzca la porción de la hora de calibración en el formato de 24 horas HH, por ejemplo

“12” y pulse Intro.

14. En la siguiente pantalla: “Please enter current Calibration Time (Minute field)” (Especifique

la hora de calibración actual [campo Minuto]), introduzca el campo Minutos MM (por

ejemplo, 23) y pulse Intro.

15. Cuando se le solicite, devuelva el lazo al control automático y pulse Intro.


7.3.3 Reinicio de la calibración

El Transmisor de temperatura HART SmartLine STT850 puede borrar los datos de calibración

incorrectos mediante el reinicio de la calibración final en la fábrica, que se realiza según el rango

solicitado. El comando de reinicio de correcciones devuelve los factores de calibración de cero y

de intervalo a la calibración de fábrica precisa.

El siguiente procedimiento se utiliza para restablecer los datos de calibración en el rango

calibrado de fábrica mediante el comunicador.

1. Conecte MC Toolkit según la figura 6 en el cableado del lazo y enciéndalo.

2. Encienda MC Toolkit e inicie la aplicación FDC.


el transmisor.


a. Device Setup\Calibration\Calibration Methods\Reset Corrects (Sensor1/Sensor2)

(Ajus. Equipo\Calibración\Métodos de calibración\Reinic Corr S1/S2])

5. Se le solicitará que cambie el modo de control del lazo de automático a manual. Una vez que

haya modificado el modo de control del lazo, pulse OK (Aceptar).

6. Se le notificará que se van a producir un reinicio de las correcciones. Pulse OK (Aceptar).

7. Cuando aparezca el mensaje “Reset Corrects OK” (Correg Reset correcto), pulse OK

(Aceptar). Las correcciones de la calibración anterior se eliminan y la calibración se

restablece a los valores de fábrica.

8. Cuando se le solicite devolver el lazo al control automático, pulse OK (Aceptar).

7.3.4 Registro de calibración del STT850

Existe un historial disponible de la fecha y hora de los últimos procedimientos de calibración

para el dispositivo HART. Ejecute los métodos y siga las indicaciones en pantalla para leer los

registros de calibración.

Seleccione “My Device\Device Setup\Calibration” (Mi dispositivo\Configuración del

dispositivo\Calibración) para seleccionar los siguientes registros de calibración.

Correct URV1 Records (Registros de corrección del URV1)

Correct LRV1 Records (Registros de corrección del LRV1)

Correct URV2 Records (Registros de corrección del URV2)

Correct LRV2 Records (Registros de corrección del LRV2)

Zero Trim Records (Registros de calibración cero)

Reset Corrects Records for Sensor1 (Reiniciar registros de corrección del sensor1)

Reset Corrects Records for Sensor2 (Reiniciar registros de corrección del sensor2)


Tabla 13: Registros de calibración

Registro de calibración Descripción

Trim Records (Registros de calibración)

Curr Zero Trim (Calibración de corriente cero) La fecha y la hora del campo de calibración de corriente cero se muestran con el formato

mm/dd/aaaa.

Last Zero Trim (Última calibración cero) La fecha y la hora del campo de la última calibración cero se muestran con el formato

mm/dd/aaaa.

Prev Zero Trim (Calibración cero anterior) La fecha y la hora del campo de calibración cero anterior se muestran con el formato

mm/dd/aaaa. Correct LRV Records (Registros de corrección del LRV)

Curr LRV1 Correct (Corrección actual del LRV1) La fecha y la hora de la corrección actual del

LRV1 se muestran con el formato mm/dd/aaaa.

Last LRV1 Correct (Última corrección del LRV1) La fecha y la hora de la última corrección del LRV1 realizada se muestran con el formato

mm/dd/aaaa.

Prev LRV1 Correct (Corrección anterior del LRV1)

La fecha y la hora de la corrección del LRV1 realizada anteriormente se muestran con el

formato mm/dd/aaaa.

Curr LRV2 Correct (Corrección actual del LRV2) La fecha y la hora de la corrección actual del

LRV2 se muestran con el formato mm/dd/aaaa.

Last LRV2 Correct (Última corrección del LRV2) La fecha y la hora de la última corrección del LRV2 realizada se muestran con el formato

mm/dd/aaaa.

Prev LRV2 Correct (Corrección anterior del LRV2)

La fecha y la hora de la corrección del LRV2 realizada anteriormente se muestran con el

formato mm/dd/aaaa. Correct URV Records (Registros de corrección del URV)

Curr URV1 Correct (Corrección actual del URV1)

La fecha y la hora de la corrección actual del

URV1 se muestran con el formato mm/dd/aaaa.

Last URV1 Correct (Última corrección del URV1)

La fecha y la hora de la última corrección del URV1 realizada se muestran con el formato

mm/dd/aaaa.

Prev URV1 Correct (Corrección anterior del URV1)

La fecha y la hora de la corrección del URV1 realizada anteriormente se muestran con el

formato mm/dd/aaaa.

Curr URV2 Correct (Corrección actual del URV2)

La fecha y la hora de la corrección actual del

URV2 se muestran con el formato mm/dd/aaaa.

Last URV2 Correct (Última corrección del URV2)

La fecha y la hora de la última corrección del URV2 realizada se muestran con el formato

mm/dd/aaaa.

Prev URV2 Correct (Corrección anterior del URV2)

La fecha y la hora de la corrección del URV2 realizada anteriormente se muestran con el

formato mm/dd/aaaa.


Reset Correct Records (Registros de Correg Reset)

Curr Corrects Sensor 1 Rec (Registro de correcciones actuales del sensor 1)

La fecha y la hora de reinicio de las correcciones actuales del sensor 1 realizadas se muestran

con el formato mm/dd/aaaa. Last Corrects Sensor1 Rec (Registro de últimas correcciones del sensor1)

La fecha y la hora de reinicio de las últimas correcciones realizadas del sensor 1 se

muestran con el formato mm/dd/aaaa. Prev Corrects Sensor1 Rec (Registro de correcciones anteriores del sensor1)


con el formato mm/dd/aaaa. Curr Corrects Sensor2 Rec (Registro de correcciones actuales del sensor 2)


con el formato mm/dd/aaaa. Last Corrects Sensor2 Rec (Registro de últimas correcciones del sensor2)

La fecha y la hora de reinicio de las últimas correcciones realizadas del sensor 2 se

muestran con el formato mm/dd/aaaa. Prev Corrects Sensor2 Rec (Registro de correcciones anteriores del sensor2)


con el formato mm/dd/aaaa.


8 Diagnóstico avanzado HART

8.1 Acerca de esta sección En esta sección se ofrece información sobre las funciones de diagnóstico avanzado del Transmisor de

temperatura SmartLine STT850.

8.2 Diagnóstico avanzado Tabla 14: Visualización del diagnóstico avanzado

Qué desea ver Qué hacer

Install date (Fecha Instalac)

PV (Process Variable) Tracking

Diagnostics (Diagnóstico de

seguimiento de la PV [variable

de proceso])

Diagnóstico de seguimiento (de la

temperatura de la CJ) de la SV

ET (Electronics Temperature) Tracking

Diagnostics (Diagnóstico de

seguimiento de la ET [temperatura de la

electrónica])

Stress Life (Vida de esfuerzo)

Service Life (Vida de servicio)

Operating Voltage Tracking Diagnostics

(Diagnóstico de seguimiento de la

tensión de funcionamiento)

AVDD (Sensor Supply Voltage)

Tracking Diagnostics (Diagnóstico se

seguimiento de AVDD [tensión del

suministro del sensor])

Sensor CPU Temp. Tracking

(Seguimiento de la temperatura

de la CPU del sensor)

Power Up Diagnostics (Diagnóstico

de encendido)

Seleccione Start/FDC (Iniciar/FDC) para iniciar

la aplicación FDC en MC Toolkit.

En la página de inicio, seleccione Online

(En línea) y establezca una conexión con

el dispositivo.

Seleccione My Device\Diagnostics\Adv

Diagnostics (Mi

dispositivo\Diagnóstico\Diagnóstico avanzado).


8.2.1 Fecha de instalación

Install Date (Fecha Instalac)

Parámetro Descripción Fecha de la instalación del dispositivo. La fecha se muestra con el formato mm/dd/aaaa,

donde mm = mes, dd = días y aaaa = año.

Configuración

El usuario especifica una fecha una vez durante el tiempo de vida útil del dispositivo. Cuando se especifica la fecha, no es posible realizar ninguna otra actualización y los valores son de solo lectura y se guardan de forma permanente.

8.2.2 Diagnóstico de seguimiento de la PV

Tabla 15: Seguimiento de la PV máxima

UTL (Max PV

Limit) (UTL

[límite

máximo de la

PV])

Parámetro Descripción Límite superior del transductor: límite de funcionamiento superior especificado de la PV (temperatura) en las unidades

seleccionadas por el usuario. Configuración Ninguna.

Max PV (PV

máxima)

Parámetro Descripción La PV máxima que ha experimentado el dispositivo en las unidades seleccionadas por el usuario.

Configuración Ninguna. Valor inicializado para el valor del límite mínimo de la PV antes de abandonar la fábrica. Se actualiza a la PV actual automáticamente cuando se conecta en la instalación del usuario transcurrido un minuto.

NVM Actualización cada 7,5 horas.

Time Above Upper Stress Limit (Hora superior al límite superior de esfuerzo) =

Parámetro Descripción Acumulación de minutos que la temperatura medida por el dispositivo ha superado el “PV Upper Stress Limit” (Límite superior del esfuerzo de la PV).

Configuración Ninguna, inicializado en cero antes de abandonar la fábrica.

NVM Copia de seguridad cada 7,5 horas.

Time Since Last PV Up (Tiempo desde la última activación de la PV)

Método Descripción El tiempo transcurrido desde la última vez que la PV del dispositivo superó el “PV Upper Stress Limit” (Límite superior del esfuerzo de la PV) (en días, horas y minutos).




Tabla 16: Seguimiento de la PV mínima

LTL (Min PV Limit) (Límite mínimo de la PV)

Parámetro Descripción Límite inferior del transductor: límite de funcionamiento inferior especificado de la PV (temperatura) en las unidades seleccionadas por el

usuario. Configuración Ninguna.

PV Lower Limit for Stress Condition (Límite inferior de la PV para la condición de esfuerzo)

Método

Min PV (PV

mínima)

Parámetro Descripción La PV mínima que ha experimentado el dispositivo en las unidades seleccionadas por el usuario.

Configuración Ninguna. Valor inicializado para el valor del límite máximo de la PV antes de abandonar la fábrica. Se actualiza a la PV actual automáticamente cuando se conecta en la instalación del usuario transcurrido un minuto.


Time Below Lower Stress Limit (Hora inferior al límite inferior de esfuerzo) =

Parámetro Descripción Acumulación de minutos que la temperatura medida por el dispositivo ha sido inferior al valor del “PV Lower Stress Limit” (Límite inferior del esfuerzo de la PV).

Configuración Ninguna.

NVM Una copia de seguridad cada ocho horas.

Time Since Last PV Down (Tiempo desde la última desactivación de la PV)

Método Descripción El tiempo transcurrido desde la última vez que la PV del dispositivo fue inferior al valor de “PV Lower Stress Limit” (Límite inferior del esfuerzo de la PV) (en días, horas y minutos).




8.2.3 SV Tracking (Seguimiento de SV)

Tabla 17: Seguimiento de la SV máxima

Max SV Limit (Límite de la SV máxima)

Parámetro Descripción Límite de funcionamiento de la temperatura de la junta fría (SV) superior al de las especificaciones.


Max SV Value (Valor de la SV máxima)

Parámetro Descripción Temperatura del cuerpo de medida más alta que ha experimentado el dispositivo.

Configuración Ninguna, el valor inicializado para el valor del límite mínimo de la SV antes de abandonar la fábrica. Se actualiza automáticamente a la temperatura de la CJ actual al conectarlo en las instalaciones del usuario transcurrido un minuto.

NVM Actualización cada ocho horas.


Parámetro Descripción Acumulación de minutos que la temperatura de la CJ del dispositivo ha superado el valor de “PV Upper Stress Limit” (Límite superior del esfuerzo de la PV).



Time Since Last SV Up (Tiempo desde la última activación de la SV)

Método Descripción El tiempo transcurrido desde la última vez que la temperatura de la CJ del dispositivo superó el valor de “SV Upper Stress Limit” (Límite superior del esfuerzo de la SV) (en días, horas y minutos).



Tabla 18: Seguimiento de la SV mínima

Min PV Limit (Límite mínimo de la SV)

Parámetro Descripción Límite de funcionamiento de la temperatura de la junta fría (SV) inferior al de las especificaciones.


Min SV Value (Valor de la SV mínima)

Parámetro Descripción Temperatura de la CJ más baja que ha experimentado el dispositivo.

Configuración Ninguna, el valor inicializado para el valor del límite máximo de la SV antes de abandonar la fábrica. Se actualiza automáticamente a la temperatura de la CJ actual al conectarlo en las instalaciones del usuario transcurrido un minuto.



Parámetro Descripción Acumulación de minutos que la temperatura del cuerpo de medida del dispositivo es inferior al valor de “SV Lower Stress Limit” (Límite inferior del esfuerzo de la SV).



Time Since Last SV Down (Tiempo desde la última desactivación

Método Descripción El tiempo transcurrido desde la última vez que la temperatura de la CJ del dispositivo fue inferior al valor de “SV Lower Stress Limit” (Límite inferior del esfuerzo de la SV) (en días, horas y minutos).



de la SV) NVM Una copia de seguridad cada ocho horas.

8.2.4 Diagnóstico de seguimiento de la ET

Tabla 19: Diagnóstico de la ET máxima

Max ET Limit (Límite de la ET máxima)

Parámetro Descripción Límite de funcionamiento superior de la temperatura de la electrónica (ET) de la especificación. Las unidades son las mismas unidades de grado que se han seleccionado para la SV (variable secundaria).


ET Upper Limit for Stress Condition (Límite superior de la ET para la condición de esfuerzo)

Descripción Valor del límite real utilizado en “Time Above Limit” (Tiempo superior al límite) y en “Time Since Last Event” (Tiempo desde el último evento). El valor es igual al de “Max ET Limit” (Límite máximo de la ET) menos el 10 % del rango de límites.

Ejemplo El rango de la temperatura de la

electrónica es de -40 F a 185 F para un

total de 225 F. “ET Upper Stress Limit” (Límite superior

del esfuerzo de la ET) = 185 F - 10 % de

225 F = 162,5 F.

Configuración Ninguna, el cálculo es automático.

Max ET Value (Valor de la ET máxima)

Parámetro Descripción Temperatura de la electrónica más alta que ha experimentado el dispositivo. Las unidades son las mismas unidades de grado que se han seleccionado para la SV (variable secundaria).




Parámetro Descripción Acumulación de minutos que la temperatura de la electrónica del dispositivo ha superado el valor de “ET Upper Stress Limit” (Límite superior del esfuerzo de la ET).



Time Since Last ET Up (Tiempo desde la última activación de la ET)

Método Descripción El tiempo transcurrido desde la última vez que la temperatura de la electrónica del dispositivo superó el valor de “ET Upper Stress Limit” (Límite superior del esfuerzo de la ET) (en días, horas y minutos).




Tabla 20: Diagnóstico de la ET mínima

Min ET Limit (Límite de la ET mínima)

Parámetro Descripción Límite de funcionamiento inferior de la temperatura de la electrónica (ET) de la especificación. Las unidades son las mismas unidades de grado que se han seleccionado para la SV (variable secundaria).


ET Lower Limit for Stress Condition (Límite inferior de la ET para la condición de esfuerzo)

Descripción Límite real utilizado en “Time Below Limit” (Tiempo inferior al límite) y en “Time Since Last Event” (Tiempo desde el último evento). El valor es igual al de “Min ET Limit” (Límite mínimo de la ET) más el 10 % del rango de límites.

Ejemplo El rango de la temperatura de la

electrónica es de -40 C a 85 C para

un total de 125 C. “ET Lower Limit” (Límite inferior de la ET para la condición de esfuerzo) -

40 C + 10 % de 125 C = -27,5 C.

Configuración Ninguna, el cálculo es automático.

Min ET Value (Valor de la ET mínima)

Parámetro Descripción Temperatura de la electrónica más baja que ha experimentado el dispositivo. Las unidades son las mismas unidades de grado que se han seleccionado para la SV (variable secundaria).




Parámetro Descripción Acumulación de minutos que la temperatura de la electrónica del dispositivo es inferior al valor de “ET Lower Stress Limit” (Límite inferior del esfuerzo de la ET).



Time Since Last ET Down (Tiempo desde la última desactivación de la ET)

Método Descripción El tiempo transcurrido desde la última vez que la temperatura de la electrónica del dispositivo fue inferior al valor de “ET Lower Stress Limit” (Límite inferior del esfuerzo de la ET) (en días, horas y minutos).




8.2.5 Porcentaje de la vida de esfuerzo

Porcentaje de la vida de esfuerzo

Parámetro Descripción Porcentaje de la vida de servicio en condiciones de esfuerzo. Indica el porcentaje de vida útil en el que una o más PV, la temperatura estática, la temperatura del cuerpo de medida o la temperatura de los componentes electrónicos se encuentran dentro del 10% de los límites del rango correspondientes.



8.2.6 Porcentaje de la vida de servicio

% Service Life (% de vida de

servicio)

Parámetro Descripción Porcentaje de la vida de servicio que se espera que funcione el dispositivo. El valor se basa en la temperatura de la electrónica. La vida de servicio se acumula más rápidamente a temperaturas más altas con una relación exponencial.



8.2.7 Funcionamiento del diagnóstico de tensión

Tabla 21: Diagnóstico de la tensión de funcionamiento

Current Op Voltage (Tensión de funcionamiento de corriente)

Parámetro Descripción Tensión de funcionamiento disponible en los terminales del dispositivo.

Configuración Ninguna, las unidades están siempre en voltios.

NVM Ninguna

Nota No se especifica ninguna precisión para esta medida. Este valor se ha creado para usarse solo con fines informativos y no debe utilizarse para el control.

Min Op Voltage (Tensión de funcionamiento mínima)

Parámetro Descripción La tensión de funcionamiento mínima que detecta el dispositivo en los terminales desde el último reinicio de los parámetros de tensión de funcionamiento.

Configuración El usuario puede efectuar el reinicio como desee con el método descrito en el

elemento siguiente. NVM Copia de seguridad cada 7,5 horas.

Time Since Last Voltage Low (Tiempo desde la última tensión baja)

Método Descripción Muestra el tiempo transcurrido desde que se llevó a cabo el último evento de tensión de funcionamiento mínima en minutos.

Configuración El usuario puede efectuar el reinicio como desee con el método descrito en el

elemento siguiente.



Reset Operating Voltage Parameters (Reinicio de los parámetros de tensión de funcionamiento)

Método Descripción Provoca que “Min Op Voltage” (Tensión de funcionamiento mínima) se establezca en 32 voltios y que “Time Since Last Event” (Tiempo desde el último evento) se restablezca en cero. En un corto período “Min Op Voltage” (Tensión de funcionamiento mínima) asumirá el valor de tensión de funcionamiento.

Configuración El usuario actúa como convenga.


8.2.8 Diagnóstico de seguimiento de la AVDD

Tabla 22: Seguimiento de AVDD mínimo y máximo

Max AVDD (AVDD máxima)

Parámetro Descripción La tensión máxima de suministro del sensor que detecta el dispositivo desde el último reinicio de los parámetros de tensión.

Time since last AVDD Up (Tiempo desde la última activación de AVDD)

Método Descripción Muestra el tiempo transcurrido desde que la tensión de suministro del sensor superó el último AVDD máximo.

Min AVDD (AVDD mínima)

Método Descripción La tensión mínima de suministro del sensor que detecta el dispositivo desde el último reinicio de los parámetros de tensión.

Time Since Last AVDD Down (Tiempo desde la última desactivación de AVDD)

Método Descripción Muestra el tiempo transcurrido desde que la tensión de suministro del sensor fue inferior al último AVDD mínimo.

8.2.9 Diagnóstico de seguimiento de la temperatura de la CPU del sensor

Tabla 23: Seguimiento de la temperatura máxima de la CPU del sensor

Max Sensor CPU Temp. (Temperatura máxima de la CPU del sensor)

Parámetro Descripción Temperatura máxima de la CPU del sensor detectada por el dispositivo.



Parámetro Descripción Acumulación de minutos que la temperatura de la CPU del sensor ha superado el valor de Max Sensor CPU Temp (Temperatura máxima de la CPU del sensor).



Time Since Last Sensor CPU Temp. Up (Tiempo desde la última activación de la temperatura de la CPU del sensor)

Método Descripción El tiempo que ha transcurrido desde la última vez que la temperatura de la CPU del sensor superó el valor de “Max Sensor CPU Temp” (Temperatura máxima de la CPU del sensor) (en días, horas y minutos).




Tabla 24: Seguimiento de la temperatura mínima de la CPU del sensor

Min Sensor CPU Temp. (Temperatura mínima de la CPU del sensor)

Parámetro Descripción Temperatura mínima de la CPU del sensor detectada por el dispositivo.


Time Below Upper Stress Limit (Hora inferior al límite superior de esfuerzo)

Parámetro Descripción Acumulación de minutos que la temperatura de la CPU del sensor es inferior al valor de Min Sensor CPU Temp (Temperatura mínima de la CPU del sensor).



Time Since Last Sensor CPU Temp. Down (Tiempo desde la última desactivación de la temperatura de la CPU del sensor)

Método Descripción El tiempo transcurrido desde la última vez que la temperatura de la CPU del sensor fue inferior al valor de “Min Sensor CPU Temp” (Temperatura mínima de la CPU del sensor) (en días, horas y minutos).

Configuración Ninguna


8.2.10 Power Up Diagnostics (Diagnóstico de encendido)

Tabla 25: Diagnóstico de encendido

Pwr fail counter (Contador de errores de alimentación)

Parámetro Descripción Número total de encendidos que ha realizado la unidad.



Nota Solo se ha detectado un error de alimentación en cada período de ocho horas.

Time since last power fail (Tiempo desde el último error de alimentación)

Método Descripción Muestra el tiempo transcurrido desde que se llevó a cabo el último encendido en minutos.




9 Solución de problemas y mantenimiento La Tabla 26 enumera tanto los diagnósticos críticos como no críticos (condiciones de advertencia).

9.1 Mensajes de diagnóstico HART La Tabla 26 muestra los mensajes de diagnóstico HART críticos y no críticos.

Tabla 26: Mensajes de diagnóstico HART

Diagnósticos críticos (condiciones de fallo) Diagnósticos no críticos(condiciones de aviso)

Sensor Comm Timeout (Tiempo de espera de comunicación del sensor)

No DAC Compensation (Sin compensación DAC)

Excess Delta (Exceso Delta) No Factory Calibration (Sin calibración de fábrica)

Electronic Module Diag Failure (Fallo de diagnóstico del módulo electrónico)

PV Out of Range (PV fuera de rango)

Config Data Corrupt (Configuración de datos corrompida)

Fixed Current Mode (Modo de corriente fija)

Sensor NVM Corrupt (NVM del sensor corrupta) Sensor Over Temperature (Sobretemperatura del cuerpo)

Electronic Module DAC Failure (Fallo del módulo electrónico DAC)

Meter Body Excess Correct (Exceso de corrección del cuerpo de medida)

Electronic Module Comm Failure (Fallo de comunicación del módulo electrónico)

Local Display (Pantalla local)

Low Supply Voltage (Tensión de alimentación baja)

No DAC Calibration (Sin calibración DAC)

Tamper Alarm (Alarma de alteración)

Meter Body Unreliable Comm (Comunicación no fiable del cuerpo de medida)

Loop Current Noise (Ruido de corriente de lazo)

AO Out of Range (AO fuera de rango)

URV Set Err. Span Config Button (Error en ajuste del URV: pulsador de config. de intervalo)

LRV Set Err. Zero Config Button (Error en ajuste del LRV: pulsador de config. de cero)

9.2 Información de diagnóstico HART La Tabla 27 enumera y describe la información del diagnóstico HART crítico y no crítico.

Tabla 27: Información de diagnóstico HART crítico y no crítico

Tipo de estado Estado del dispositivo (comando HART 48)

Información/resoluciones

Estado crítico (fallo)

Sensor Comm Timeout (Tiempo de espera de comunicación del sensor)

Causas posibles: No hay respuesta del sensor. Resolución: Pruebe a sustituir el módulo electrónico. Si esto no soluciona el problema, sustituya el cuerpo de medida.




(continuación) (continuación) Estado crítico (fallo)

Excess Delta (Exceso Delta)

Causas posibles: Error crítico detectado en el nivel del sensor. Resolución: Si el valor del límite Delta se restablece dentro de los valores válidos, la actualización del control de lazo reanudará el funcionamiento normal del dispositivo.

Electronic Module Diag Failure (Fallo de diagnóstico del módulo electrónico)

Causas posibles: Error crítico detectado en el modo electrónico. Resolución: Reinicie el dispositivo. Si el problema persiste, sustituya el módulo electrónico.

Meter Body NVM Corrupt (NVM del cuerpo de medida corrupta)

Causas posibles: Los datos de NVM del cuerpo de medida están dañados. Resolución: Restablezca el dispositivo. Si el problema persiste, sustituya el cuerpo de medida.

Electronic Module DAC Failure (Fallo del módulo electrónico DAC)

Causas posibles: Se ha producido un error en el módulo electrónico. Esto se debe a una o varias de las siguientes condiciones de error DAC:

La temperatura de la placa del módulo

electrónico es superior a 140 °C. Estado de corriente excesiva o

insuficiente.

Error del paquete, fallo de SPI o error de escritura de palabra de control.

Resolución: Compruebe que la temperatura del entorno se encuentre dentro de las especificaciones. Reinicie el dispositivo. Si el problema persiste, sustituya el módulo electrónico.




Estado no crítico (advertencia) (continuación) (continuación) Estado no crítico (advertencia)


Causas posibles: No existen datos de compensación de temperatura para cálculos de salidas analógicas. La precisión del lazo puede verse ligeramente afectada. El efecto será una degradación leve de las especificaciones de la influencia de la temperatura ambiente. Resolución: Sustituya el módulo electrónico (PWA) para conseguir la máxima precisión del lazo de corriente o devuelva el dispositivo a la fábrica para la compensación de DAC.

No Factory Calibration (Sin calibración de fábrica)

Causas posibles: Falta la calibración de fábrica. Puede afectar a la precisión. Resolución: Sustituya el cuerpo de medida o devuelva el dispositivo para llevar a cabo la calibración en la fábrica.

PV Out of Range (PV fuera de rango)

Causas posibles:

Sobrecarga del sensor/fallo del sensor.

Error de cálculo de caracteres redundantes.

La temperatura calculada es superior al límite superior del transductor (UTL).

Resolución: Compruebe el rango y, si fuese necesario, sustituya el transmisor por uno con un rango más amplio. El cuerpo de medida ha podido dañarse. Compruebe la linealidad y la precisión del transmisor. Sustituya el cuerpo de medida y vuelva a realizar la calibración si fuese necesario.

Fixed Current Mode (Modo de corriente fija)

Causas posibles: La corriente de salida es fija y no varía con la entrada aplicada. El modo de corriente de lazo está desactivado o la prueba de lazo está activa. Resolución: Active el modo de corriente de lazo si está deshabilitado o salga del modo de prueba de lazo si está activo.




(continuación) Estado no crítico (advertencia)

Sensor Over Temperature (Sobretemperatura del cuerpo)

Causas posibles: La temperatura del cuerpo de medida es demasiado alta. La precisión y la vida útil pueden descender si permanece en un nivel alto. Resolución: Compruebe que la temperatura del entorno cumpla con las especificaciones. Realice los pasos para aislar el cuerpo de medida del foco de temperatura.

Sensor Excess Correct (Exceso de corrección del sensor)

Causas posibles: El factor de corrección en cero o de intervalo está fuera de los límites aceptables. Es posible que la especificación no haya sido la correcta durante la calibración o que el transmisor estuviera en modo de salida durante un procedimiento correcto. Resolución: Compruebe la temperatura de entrada y asegúrese de que coincide con los valores calibrados del rango (LRV y URV). Compruebe el cuerpo de medida. Realice un procedimiento de corrección del LRV o cero seguido de un procedimiento de corrección del URV.

Electronic Module Comm Failure (Fallo de comunicación del módulo electrónico)

Causas posibles: Se ha producido un error en la sección de comunicación del módulo electrónico. Resolución: Compruebe que la temperatura del entorno cumple con las especificaciones. Reinicie el dispositivo. Si el problema persiste, sustituya el módulo electrónico.

Display Failure (Fallo de la pantalla)

Causas posibles: La pantalla se ha desconectado o los datos de la configuración están dañados. Resolución: Fije las conexiones de la pantalla y vuelva a realizar la comprobación. Si el problema persiste, reinicie el dispositivo. Si el problema persiste, sustituya la pantalla.




Low Supply Voltage (Tensión de alimentación baja)

Causas posibles: La tensión de alimentación a los terminales del transmisor o la tensión de alimentación a la placa del sensor es demasiado baja. Resolución: Compruebe que la fuente de alimentación y la resistencia de lazo se encuentran dentro de las especificaciones. Si es posible, intente aumentar el nivel de tensión de la alimentación. Si la tensión de alimentación y la resistencia del lazo son las adecuadas y el problema continúa, sustituya el módulo electrónico. Si el problema persiste, sustituya el cuerpo de medida.

No DAC Calibration (Sin calibración DAC)

Causas posibles: No se ha realizado la calibración DAC en el dispositivo. Resolución: Realice la calibración DAC para obtener una medición de la salida analógica precisa.

Tamper Alarm (Alarma

de alteración)

Causas posibles: El dispositivo está en el modo de protección contra escritura y el modo de alteración está habilitado, o bien la alarma de alteración independiente está habilitada y los intentos exteriores para cambiar la configuración del dispositivo ha superado el límite de alteración establecido. Resolución: Identifique el origen de la alteración. Si son necesarios cambios de configuración, póngase en contacto con una persona cualificada para desbloquear la función del modo de protección contra escritura, desactive el modo de alteración y realice las actualizaciones necesarias.

Sensor Unreliable Comm (Comunicación no fiable del sensor)

Causas posibles: Si el transmisor está instalado en un entorno ruidoso o si desciende la calidad de comunicación interna entre el módulo electrónico y el sensor. Resolución: Llame a una persona del servicio de soporte.




Loop Current Noise (Ruido de corriente de lazo)

Causas posibles: Es bastante frecuente. Es una indicación temprana de un error crítico de corriente excesiva o insuficiente. Resolución: Supervise minuciosamente el estado del dispositivo por si existieran indicaciones de otros fallos o sustituya de forma proactiva el módulo electrónico.

AO Out of Range (AO fuera de rango)

Causas posibles: La salida analógica calculada es superior o inferior a los límites de corriente de lazo especificados. La entrada del transmisor no se encuentra en el rango especificado. Resolución: Compruebe la entrada del transmisor y compruebe el rango de funcionamiento configurado.

URV Set Err. Span Config Button (Error en ajuste del URV: pulsador de config. de intervalo)

Causas posibles: Se ha rechazado el funcionamiento de SET URV (Establecer URV) con el pulsador de intervalo externo. Resolución: Compruebe que las entradas sean válidas para la operación que se desea realizar.

LRV Set Err. Zero Config Button (Error en ajuste del LRV: pulsador de config. de cero)

Causas posibles: Se ha rechazado el funcionamiento de SET LRV con el botón de cero externo. Resolución: Compruebe que las entradas sean válidas para la operación que se desea realizar.

9.3 Mensajes de diagnóstico DE En la Tabla 28 se enumera y describe el diagnóstico DE.

Tabla 28: Diagnóstico DE

Tipo de diagnóstico

Diagnóstico Información/resolución

NVM fault (Fallo de NVM) Causas posibles: El NVM de la placa del sensor está dañado. El NVM del módulo electrónico está dañado. Resolución: Reinicie el dispositivo. Si el problema persiste, sustituya el cuerpo de medida.

RAM fault (Fallo de RAM)

Causas posibles: La RAM de la placa del sensor está dañada. La base de datos RAM de la placa del sensor está en peligro.




Critical (Diagn Crítico) (continuación) (continuación) Critical (Diagn Crítico)

Resolución: Reinicie el dispositivo. Si el problema persiste, sustituya el cuerpo de medida.

MDU/DAC compensation fault (Fallo de compensación MDU/DAC)

Causas posibles: Uno de estos problemas es el causante de este estado:

DAC SPI fault (Fallo de SPI DAC)

DAC SPI fault (Fallo de PEC DAC)

DAC Temperature above 140C (Temperatura DAC superior a 140 °C)

DAC VLOOP (loop voltage)low (VLOOP DAC [tensión de lazo] baja)

DAC control word write fault (Fallo de escritura de la palabra de control DAC)

Resolución: Compruebe que la temperatura del entorno cumpla con las especificaciones. Realice los pasos para aislar el cuerpo de medida del foco de temperatura. Si el problema persiste, sustituya el módulo electrónico.

Suspect input (Entrada sospechosa)

Causas posibles: Los valores de entrada de temperatura estática, de temperatura del cuerpo de medida o de temperatura están muy alejados del rango, por lo que el valor es sospechoso. Resolución: Compruebe que todas las entradas cumplan las especificaciones. Reinicie el dispositivo. Si el problema persiste, sustituya el cuerpo de medida.

Characterization prom fault or bad checksum (Fallo de solicitud de caracteres o suma de comprobación incorrecta)

Causas posibles: Los caracteres del sensor están dañados o existe un

fallo del firmware del sensor. Resolución: Reinicie el dispositivo. Si el problema persiste, sustituya el cuerpo de medida.

Meter body failure (Fallo del cuerpo de medida)

Causas posibles:

Meter body failure (Fallo del cuerpo de medida)

Tiempo de espera de comunicación del sensor.

Fallo del flujo del firmware del sensor. Resolución: Reinicie el dispositivo. Si el problema persiste, sustituya el cuerpo de medida.




Non-Critical (Diag No-Crític) (continuación) (continuación) Non-Critical (Diag No-Crític)


Causas posibles: No existen datos de compensación de temperatura para los cálculos de salidas analógicas. La precisión del lazo puede verse comprometida ligeramente. El efecto será una degradación leve de las especificaciones de la influencia de la temperatura ambiente. Resolución: Sustituya el módulo electrónico (PWA) para conseguir la máxima precisión del lazo de corriente o devuelva el dispositivo a la fábrica para la compensación de DAC.

Reset Corrects Flag (Marca de Correg Reset)

El funcionamiento correcto de “Reset Corrects” (Correg Reset) establecerá esta marca y mostrará el mensaje “Calibration Correction values are reset to factory default” (Los valores de corrección de calibración se han restablecido a los valores predeterminados de fábrica). Cuando se realicen las operaciones “LRV Correct” (Corregir LRV) y “URV Correct” (Corregir URV), se restablecerá la marca.

Sensor Fault (Fallo del sensor)

Causas posibles:

Existe un fallo en la placa del sensor. Error de cálculo de caracteres

redundantes.

La temperatura calculada es superior al límite superior del transductor (UTL).

Resolución: Compruebe el rango y, si fuese necesario, sustituya el transmisor por uno con un rango más amplio. El cuerpo de medida ha podido dañarse. Compruebe la linealidad y la precisión del transmisor. Sustituya el cuerpo de medida y vuelva a realizar la calibración si fuese necesario.

Sensor overload (Sobrecarga del sensor)

Causas posibles: La temperatura calculada es superior al límite superior del transductor (UTL). Resolución: Compruebe el rango y, si fuese necesario, sustituya el transmisor por uno con un rango más amplio. El cuerpo de medida ha podido dañarse. Compruebe la linealidad y la precisión del transmisor. Sustituya el cuerpo de medida y vuelva a realizar la calibración si fuese necesario.

Current Fixed (Corriente fija)

Causas posibles: La corriente de salida es fija y no varía con la entrada aplicada. El modo de salida está activo.




Resolución: Salga del modo de salida si está activo.

Excess Span Correction (Corrección de intervalo excesiva)

El factor de corrección de intervalo está fuera de los límites aceptables. Es posible que la especificación no haya sido la correcta durante la calibración o que el transmisor estuviera en modo de salida durante un procedimiento de corrección del URV. Resolución: Compruebe la temperatura de entrada y asegúrese de que coincide con los valores calibrados del rango (LRV y URV). Compruebe el cuerpo de medida. Realice un procedimiento de corrección del LRV o cero seguido de un procedimiento de corrección del URV.

Excess Zero Correction (Corrección de cero excesiva)

El factor de corrección en cero está fuera de los límites aceptables. Es posible que la especificación no haya sido la correcta durante la calibración o que el transmisor estuviera en modo de salida durante un procedimiento de corrección del LRV o en cero. Resolución: Compruebe la temperatura de entrada y asegúrese de que coincide con los valores calibrados del rango (LRV y URV). Compruebe el cuerpo de medida. Realice un procedimiento de corrección del LRV o cero seguido de un procedimiento de corrección del URV.

Sensor Over Temperature (Sobretemperatura del cuerpo)

Causas posibles: La temperatura del cuerpo de medida es demasiado alta. La precisión y la vida útil pueden descender si permanece en un nivel alto. Resolución: Compruebe que la temperatura del entorno cumpla con las especificaciones. Realice los pasos para aislar el cuerpo de medida del foco de temperatura.


10 Uso de DTM

10.1 Introducción Los modelos HART y Fieldbus STT850 admiten DTM con Pactware o FDM/Experion. Para

configurar la red DTM en FDM/Experion, consulte la Guía de usuario de FDM/Experion. En este

manual, el procedimiento descrito consiste en ejecutar DTM HART STT850 en Pactware (versión 4.1

o posterior).

10.2 Componentes Para poder utilizar DTM HART, necesita lo siguiente:

PACTware o alguna otra aplicación recipiente.

Microsoft .NET Framework.

Último DTM de comunicación HART: versión gratuita de DTM de comunicación HART

disponible para la descarga desde el sitio web de CodeWrights.

Biblioteca DTM HART de Honeywell.

Módem Viator de MacTek: interfaz RS-232 para redes HART.

10.3 Downloads (Descargas)

- Descarga 1: Pactware 4.x y .NET 2.0

Descarga desde www.pactware.com

- Descarga 2: DTM de comunicación HART\

Descarga desde http://www.codewrights.biz/

- Descarga 3: Biblioteca DTM HART de Honeywell.

Descarga desde el sitio web de HPS

10.4 Procedimiento de instalación y ejecución del DTM 1. Instale la Descarga 1, 2, 3 o superiores.

2. Conecte el transmisor a la fuente de alimentación de 30 V CC con una resistencia de lazo de

250 ohmios.

3. Conecte los terminales del módem Viator a los terminales de alimentación del transmisor.

4. Conecte el conector DB9 del módem Viator al puerto COM del PC.

5. Ejecute Pactware. Seleccione el catálogo de dispositivos de actualización antes de agregar

el dispositivo (antes de agregar el DTM de comunicación HART).

6. Add Device (Agregar dispositivo): agregue el DTM de comunicación HART.

7. Haga clic con el botón derecho en el DTM HART y seleccione Connect (Conectar).

8. Haga clic con el botón derecho del ratón en el DTM de comunicación HART y seleccione

Add device (Agregar dispositivo).

9. Agregue el DTM del dispositivo de su dispositivo de la lista (por ejemplo:

STT850, rev disp. 1).

10. Haga clic con el botón derecho del ratón en Device DTM (DTM de dispositivo) y seleccione

Connect (Conectar).

11. Haga clic con el botón derecho del ratón en Device DTM (DTM de dispositivo) y seleccione

Parameter/online parameterization (Parámetro/establecimiento de parámetros en línea). Debe

ver el estado “Connected” (Conectado) para poder llevar a cabo la configuración, la

calibración, etc.

12. Explore los menús para acceder a los distintos parámetros o a las diferentes funciones.

http://www.codewrights.biz/


En las secciones siguientes se proporciona una descripción detallada sobre las pantallas de DTM del

STT850. La estructura del menú es parecida a la de la aplicación FDC MC Toolkit y el

comportamiento de los parámetros/métodos es el mismo que el de la aplicación FDC MC Toolkit.

Consulte la Tabla 11 para obtener una lista completa de todos los parámetros y detalles. En las

siguientes secciones, se hace especial hincapié en mostrar las distintas pantallas DTM.

10.5 Definición de parámetros en línea del STT850 Al seleccionar Parameter/Online Parameterization (Parámetro/establecimiento de parámetros en

línea), se mostrará la página de inicio de DTM. A continuación se muestra la pantalla habitual de la

página de inicio. Los parámetros mostrados dependerán del tipo de dispositivo.


10.5.1 Device Health (Estado del dispositivo)

Muestra la imagen de estado general del dispositivo, y el enlace/botón “Device Status” (Estado del

dispositivo le dirigirá a la pantalla Device Status (Estado del dispositivo).

El estado del dispositivo general será Normal, Warning (Advertencia) o Failure (Fallo), según el

estado del dispositivo:

El estado general del dispositivo se mostrará en cada una de las páginas DTM para que el usuario conozca el estado actual del dispositivo desde cualquier pantalla.

10.5.2 Device Icon/Honeywell Logo (Icono del dispositivo/logotipo de Honeywell)

Muestra el logotipo de Honeywell y el icono del transmisor.

10.5.3 Process Variables (Variables de proceso)

Muestra los indicadores de las variables principales y sus valores, LRV y URV.

10.5.4 Accesos directos

Device Setup (Configuración del dispositivo):

Ofrece pestañas para acceder a cualquiera de las funciones: Basic Setup (Configuración

básica), Calibration (Calibración), Process Variables (Variables de proceso), Device Status

(Estado del dispositivo), Diagnostics (Diagnóstico), Services (Servicios), Detailed Setup

(Configuración detallada), Meter Body Selections (Selecciones de cuerpo de medida),

Display Setup (Configuración de la pantalla) y Review (Revisión).

Basic Setup (Configuración básica):

Proporciona información sobre la configuración del dispositivo (etiqueta, tipo de dispositivo,

tipo de cuerpo de medida, etc.).

Calibration (Calibración):

Ofrece acceso a todas las funciones de Calibration (Calibración).

Consulte la Tabla 11 para obtener más información.


10.6 Página de configuración básica En esta página se muestra lo siguiente:

10.6.1 Device Information (En línea/Configuración del dispositivo/Configuración básica/Información del dispositivo):

Permite el acceso a los parámetros de solo lectura y a los parámetros de lectura/escritura.

Proporciona acceso a Message (Mensaje), Clear Message (Borrar mensaje) y Maint Mode (Modo de

mantenimiento).

Consulte la Tabla 11 para obtener más información.

10.6.2 Model Number (Número de modelo)

Muestra el número de modelo.

10.6.3 Device Assembly (Montaje del dispositivo)

Muestra la imagen desglosada del STT850.

"Transmitter Messaging"

(Mensajes del transmisor) y

"Maintenance Mode" (Modo

de mantenimiento)


10.7 Definición de parámetros sin conexión del STT850 Cuando se seleccione Parameter/Online Parameterization (Parámetro/establecimiento de parámetros

en línea), se mostrará la página de configuración de parámetros sin conexión.

Seleccione Device / Load to Device (Dispositivo/Carga en el dispositivo) para descargar la

configuración sin conexión en el dispositivo conectado.


11 Matriz de compatibilidad de formato de archivos binarios DD HART

Matriz de compatibilidad “Host - STT850 - Formato de archivos binarios DD HART”

Host Formato de archivo DD que se va a usar

Experion R410 Fm8

De Experion R400 a R300 Fm6

Experion inferior a R300 fms

FDM R430 Fm8

FDM R410 – R302 Fm6

FDM inferior a R302 fms

Consulte el manual de usuario de las herramientas correspondientes para obtener información sobre la carga del archivo DD en estas herramientas.


Glosario AWG calibre de cable estadounidense (“American Wire Gauge” en inglés)

CJ Junta fría

DE modo de comunicación Digitalmente Mejorado (del inglés,

“Digital Enhanced”)

EMI interferencia electromagnética

FTA conjunto de terminación de campo

Hz hercio

LRL límite inferior del rango (del inglés “Lower Range Limit”)

LRV valor inferior del rango (del inglés “Lower Range Value”)

mA CC miliamperios de corriente continua

mV milivoltios

NPT rosca estadounidense cónica para tubos (del inglés “National Pipe Thread”)

NVM memoria no volátil (del inglés “Non-Volatile Memory”)

T temperatura

PM Administrador de procesos

PV variable de proceso

PWA ensamblaje de cableado impreso

RFI interferencia de radiofrecuencia (del inglés “Radio Frequency Interference”)

RTD detector de la temperatura de resistencia (del inglés “Resistance

Temperature Detector”)

SFC Smart Field Communicator

STIM Módulo de interfaz del transmisor de temperatura

STIMV IOP Procesador de entrada/salida multivariable de la interfaz del transmisor de

temperatura

T/C Termopar

URL límite superior del rango (del inglés “Upper Range Limit”)

URV valor superior del rango (del inglés “Upper Range Value”)

US estación universal (del inglés “Universal Station”)

V CA voltios de corriente alterna

V CC voltios de corriente continua

HART Highway Addressable Remote Transmitter

HCF HART Communication Foundation

EEPROM ROM programable y borrada eléctricamente (del inglés “Electrically Erasable

Programmable Read Only Memory”)


ÍNDICE

A

Acerca de este manual ................................................... iii Ajustes del transmisor .................................................... 3

C

Calibración DE ............................................................... 66 calibración de la señal de la salida analógica ........... 66 calibración de salida DE ........................................... 74 calibración del rango con MC Toolkit ....................... 68 condiciones para la calibración de entrada .............. 68 descripción de los procedimientos

de calibración de entrada ................................... 69 equipo de prueba necesario

para la calibración ............................................... 66 establecimiento manual del rango

de la variable de proceso .................................... 77 procedimiento de calibración de entrada ................ 71 procedimiento para restablecer la calibración ........ 79 recomendaciones de la calibración .......................... 66

Calibración HART .......................................................... 82 calibración de la señal de la salida analógica ........... 83 calibración del rango ................................................ 84

Características funcionales y físicas del STT850 .............. 1 ajustes del transmisor ................................................ 3 características y opciones .......................................... 1 componente opcional de tres pulsadores .................. 5 descripción general .................................................... 1 información de certificación de seguridad ................. 3 opciones de pantalla local .......................................... 4 serie, modelo y número ............................................. 3

Carga de una configuración del transmisor .................. 14 Componente opcional de tres pulsadores ...................... 5 Comunicación del modo Digitalmente

Mejorado (DE) ............................................................ 7 Comunicación en modo HART ........................................ 8 Configuración del transmisor DE .................................. 13

configuración en línea del transmisor DE ................ 14 configuración sin conexión del transmisor DE ......... 23 descripción general de la aplicación

de software MC Toolkit ....................................... 13 requisitos del personal de configuración ................. 13

Configuración del transmisor HART .............................. 27 descripción general de la página

de inicio de FDC ................................................... 28 Configuración en línea del transmisor DE ..................... 14 Configuración sin conexión del transmisor DE .............. 23

D

Derechos de autor, avisos y marcas comerciales ............ ii Diagnóstico avanzado HART ......................................... 89

F

Field Device Configurator ............................................. 28 almacenamiento del historial del dispositivo .......... 57 configuración sin conexión ................................ 33, 62 descripción general de la página de inicio del

dispositivo .......................................................... 34 descripciones de parámetros y

configuraciones del dispositivo .......................... 40 establecimiento de valores de rango

de PV URV y LRV ................................................. 56 establecimiento de valores del rango para una

presión aplicada ................................................. 56 exportación de los registros del historial del

dispositivo a Documint ....................................... 59 exportación de los registros del historial del

dispositivo a FDM ............................................... 59 Manage DDs (Gestionar DD).................................... 30 Online configuration (Configuración en línea) ........ 33 procedimiento para especificar la etiqueta del

transmisor ................................................ Consulte selección de la unidad de variable

de proceso (PV) de medida de presión ............... 54 utilización de FDC para distintas operaciones de

dispositivos ......................................................... 38 vistas personalizadas ............................................... 60

Field Device Configurator (FDC) Settings (Ajustes) ..................................................... 29

G

Glosario ...................................................................... 115

I

Información de certificación de seguridad ..................... 3 Información de la versión ............................................... iii Interfaces y herramientas de configuración ................... 9

diseño de aplicaciones, instalación, puesta en marcha y funcionamiento .................... 9

operación con MC Toolkit ................................... 9, 10

M

Matriz de compatibilidad de formato de archivos binarios DD HART .................................................. 114

Modos de comunicación ................................................ 7 comunicación del modo Digitalmente

Mejorado (DE) ...................................................... 7 comunicación en modo HART ................................... 8


O

Opciones de pantalla local .............................................. 4

P

Parámetros de configuración específicos de DE ........... 19

R

Referencias .................................................................... iii

S

Serie, modelo y número .................................................. 3 Solución de problemas y mantenimiento ..................... 99

U

Uso de DTM ................................................................ 108 Downloads (Descargas) ......................................... 108 establecimiento de parámetros

en línea ST 800 .................................................. 109 establecimiento de parámetros sin conexión ST 800

.......................................................................... 112 página de configuración básica ............................. 111 procedimiento de instalación y

ejecución del DTM ............................................ 108

Más información Para obtener más información acerca de los transmisores SmartLine, visite www.honeywellprocess.com O bien, póngase en contacto con su gestor de cuentas de Honeywell

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2014 Honeywell International Inc.

Shanghai City Centre, 100 Jungi Road Shanghái, China 20061 www.honeywellprocess.com

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PACÍFICO ASIÁTICO

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Singapur Honeywell Pte Ltd. Teléfono: +(65) 6580 3278 Fax: +(65) 6445-3033 Corea del sur Honeywell Korea Co Ltd Teléfono: +(822) 799 6114 Fax: +(822) 792 9015

EMEA


Teléfono: + 80012026455 o +44 (0)1344 656000

Correo electrónico: (Ventas)

[email protected]

o

(TAC)

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AMÉRICA


Teléfono: (TAC) 1-800-423-9883 o 215/641-3610

(Ventas) 1-800-343-0228

Correo electrónico: (Ventas)

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o

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