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C/1836 - 09/2003 MODELOS PULSAR 15 PULSAR 25 PULSAR 35 PULSAR 45 PULSAR 65 PULSAR 85 PULSAR 145 MODULAR: MP 145 MANUAL DE SERVICIO TECNICO ESPAÑOL - PULSAR - R 404a

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  • C/1836 - 09/2003

    MODELOS

    PULSAR 15

    PULSAR 25

    PULSAR 35

    PULSAR 45

    PULSAR 65

    PULSAR 85

    PULSAR 145

    MODULAR: MP 145

    MANUAL DE SERVICIO TECNICO

    ESPAOL

    - PULSAR - R 404a

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    ESTE APARATO DEBE SER DESTINADO SOLAMENTE AL USO PARA EL CUAL HA SIDO EXPRESAMENTE CONCEBIDO. CUALQUIER OTRO USO DEBESER CONSIDERADO INADECUADO Y PON LO TANTO PELIGROSO.EL CONSTRUCTOR NO PUEDE SER CONSIDERADO RESPONSABLE POR EVENTUALES DAOS CAUSADOS PON USOS INADECUADOS, ERRONEOS EIRRACIONALES.

    DESINFECCION DE LA MAQUINA DE HIELO

    RECOMENDAMOS LIMPIAR LAS MAQUINAS CUATRO VECES AL AO, O CON MAS FRECUENCIA SI FUESE NECESARIO. EN CUALQUIER CASO,SIEMPRE DESPUES DE UN LARGO PERIODO DE PARO.

    - VACIAR EL HIELO.- PREPARAR UNA SOLUCION DE 20 GR. DE CL. EN POLVO EN 2 L. DE AGUA- MOVER LA MAQUINA DURANTE 5/10'.- TOCAR LAS PALAS DEL AGITADOR PARA QUE SE VACIE LA CUBA DE AGUA Y ENTRE DE LA RED. REPETIRLO VARIAS VECES.- LIMPIAR CON LA SOLUCION ANTERIOR LA CUBA DEL STOCK.- LAS INCRUSTACIONES DE CAL SE PUEDEN QUITAR CON CALCOR.- ACLARAR LA CUBA DE STOCK.- PONER LA MAQUINA EN MARCHA Y TIRAR LA PRIMERA TANDA DE CUBITOS.

    IntroduccinAdvertenciasDescripcinPrincipio de funcionamientoFuncionamiento de la mquina siguiendo el esquema elctrico

    EspecificacionesEsquema de acometidas y medidas (compactas)Consumos, pesos, dimensiones embalado y volumen (compactas)Datos tcnicos (compactas)Datos Tcnicos (MP 145)Tabla de producciones

    Recepcin de la mquinaEmbalajeExterior del aparatoPlaca de caractersticas

    InstalacinCondiciones del local de emplazamientoAgua y desagesConexin a la red de agua (condesacin por agua)Conexin al desageConexin elctrica

    Puesta en marchaComprobacin previaPuesta en marcha

    RegulacionesPresostato de la vlvula de agua del condensadorVlvula presosttica de aguaPresostato ventilador (condensacin aire)Presostato de seguridadNivel de la vlvula flotador (slo en modelos modulares)

    Instrucciones y procedimientos de mantenimiento y limpiezaTabla de mantenimientoCondensador de aguaCondensador de aireConjunto de fabricacinCuba de stockExterioresFiltros de entradaControl de fugas de agua

    Consideraciones de uso del refrigerante r404

    Tabla de incidencias

    I N D I C E

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    667810

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    LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL, SOBRE TODO LOS APARTADOS DE INSTALACIN Y MANTENIMIENTO.LA INSTALACION DE ESTE APARATO DEBE SER REALIZADA POR EL SERVICIO DE ASISTENCIA TECNICA.

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    I N T R O D U C C I O N

    1. ADVERTENCIAS

    La instalacin de este aparato debe ser realizada por el Servicio de Asistencia Tcnica.La clavija de toma de corriente debe quedar en un sitio accesibleDesconectar SIEMPRE la maquina de la red elctrica ANTES de proceder a cualquier operacin de limpieza o manutencin.Cualquier modificacin que fuese necesaria en la instalacin elctrica para la perfecta conexin de la maquina, deber serefectuada exclusivamente por personal profesionalmente cualificado y habilitado.Cualquier utilizacin del productor de escamas que no sea el de producir hielo, utilizando agua potable, es consideradoinadecuadoModificar o tratar de modificar este aparato, adems de anular cualquier forma de garanta, es extremadamente peligroso.El aparato no debe ser utilizado por nios pequeos o personas discapacitadas sin supervisin.Los nios pequeos deben ser vigilados para asegurar que no juegan con el aparato.No debe ser utilizado al aire libre ni expuesto a la lluvia.Conectar a la red de agua potable.La mquina se debe conectar mediante el cable de alimentacin suministrado con la misma. No est prevista para serconectada a una canalizacin fija.Para garantizar la eficiencia de esta maquina y su correcto funcionamiento, es imprescindible ceirse a las indicaciones delfabricante, SOBRE TODO EN LO QUE CONCIERNE A LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA, que en la mayorparte de los casos deber efectuarlas personal cualificado.

    ATENCIN:No tratar de repararlo por uno mismo. La intervencin de personas no competentes, adems de ser peligrosa, puede causargraves desperfectos. En caso de avera, contactar con el distribuidor que le ha suministrado el producto. Le recomendamosexigir siempre repuestos originales.Realizar la descarga y recuperacin de los materiales o residuos en base a las disposiciones nacionales vigentes en la materia.

    LE RECORDAMOS QUE LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA NO ESTN INCLUIDAS EN LAGARANTA Y POR ELLO, SERN FACTURADAS POR EL INSTALADOR.

    2. DESCRIPCION

    Aos de experiencia en este campo y la puesta a punto de una fbrica con alta tecnologa, han dado como resultado elfabricador de hielo en cubitos PULSAR.

    La carrocera, construida en acero inoxidable 18/8 en combinacin con perfiles de aluminio anodizado color bronce, hacendel aparato uno de los de mejor diseo.

    Otras caractersticas destacables son:

    - cuba-stock de materiales plsticos de alta resistencia.- aislamiento de poliuretano inyectado "in situ".- puerta muy resistente provista de amortiguadores (pat.excepto P15, 25 y 35).- motor turbina para servicio continuo.- facilidad de control y reparacin.- sin duchas ni aspersores.- sin bomba de agua.- sin retenes de agua.- incorporan un revolucionario sistema de propulsin que evita los problemas de la cal del agua.- el agua riega el evaporador por medio de la turbina.

    ITV se complace en presentarles el siguiente manual de sus mquinas de hielo en cubitos, modelo PULSAR.

    3. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

    Al conectar la mquina, se pone en marcha el compresor, el programador y se abre la vlvula de entrada de agua. Pasadosunos minutos (mximo 4), se cierra la vlvula de agua y arranca la turbina comenzando el enfriamiento del agua. Eltemporizador se para.

    Las mquinas estn provistas de un termostato de ciclo alojado en el evaporador, el cual da marcha al temporizador cuandola temperatura de evaporacin alcanza el punto fijado (el termostato de ciclo puede ser regulado).

    Una vez transcurrido el tiempo de fabricacin, se para la turbina y se abren las vlvulas de gas caliente y de entrada deagua hasta que los cubitos caen al almacn, inicindose otro nuevo ciclo.

    4. FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA SIGUIENDO EL ESQUEMA ELCTRICO (partiendo con el programador en desescarche):

    La corriente le llega a la mquina por la linea que va conectada a los bornes 1 (azul) y 4 (marrn). El cable marrn vadirectamente al sistema de arranque del compresor y al motor del programador. El azul, al borne 4 del termostato T1 destock, el cual cierra contacto con el 3. Otro cable azul pasa al borne 2 del micro (Gl), que en este momento esta cerrandoel 1 con el 4.

    Del termostato de stock T1 (3), sale un cable rojo que a travs del borne 2 de la regleta alimenta al compresor, al contacto3 del termostato de ciclo y al 1 de los micros (G1) y (G2) que al estar cerrando con el 4 dan corriente (el G1 ) al motor delprogramador (G).

    En este momento tenemos en marcha: El compresor (S). La vlvula de entrada de agua (P). La vlvula de gas caliente (Q). El motor del programador (G). El ventilador a travs de su presostato (cond. aire). La electrovlvula condensa a travs de su presostato (con agua en P 15-25 y 35)

    Como el motor (G) est funcionando, los taquets dejarn de actuar sobre los rodillos de los micros, cerrando entonces loscircuitos 1-2.Ahora, a travs del contacto 2 del micro (G2), la corriente pasa al motor turbina y ventilador (en cond. agua) quedainterrumpido el circuito 4 del micro (G2) que alimentaba las vlvulas de gas caliente (Q) y de agua (P). A su vez, al estar eltermostato (T2) entre 4-3 queda interrumpida la corriente al motor (G) del programador. El compresor continua en marchapero produciendo frio.En las mquinas P 15-25-35, el agua se va enfriando hasta que llega a una temperatura (aprox. 3C) en que el termostatode ciclo (T2) cambia y cierra el circuito 3-2, alimentando entonces al motor (G) del programador.En las P 45-65-85-145, la temperatura de evaporacin va disminuyendo hasta que alcanza el valor fijado, momento enque el termostato de ciclo (T2) cambia y cierra el circuito 3-2.Cuando el ciclo se haya completado, los taquets, obligarn a los micros a cambiar de circuito, parando la turbina y abriendolas vlvulas de gas caliente y de agua. El gas caliente junto con el agua que entra, hacen que el termostato de ciclo (T2)cambie de posicin.El ciclo de fabricacin-despege se repetir hasta que la cuba de stock se llene, momento en que el termostato de stock(T1) corta parando la mquina; si cuando este termostato corta, el ciclo de fabricacin ha empezado, LO TERMINARA yaque la corriente pasa a travs de los contactos 1-2 del micro (Gl) hasta que el desescarche del ciclo haya empezado ycambien los contactos del termostato (T2).La mquina queda parada en la zona de despegue a la espera de que al gastar cubitos el termostato de stock (T1) cambiey se inicie un nuevo proceso de fabricacin.

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    E S P E C I F I C A C I O N E S

    ESQUEMAS ELECTRICOS

    PRACTICO TEORICO

    Modelos: PULSAR 15/25/35/45/65/85/145

    XY

    ZENTR. W.

    Conex. elctrica

    DesageSalida cond. w

    La cota Z es la mnima altura de la mquina. Esta aumenta hasta 80mm con la colocacin de las patas supletorias.

    PULSAR 15

    PULSAR 25

    PULSAR 35

    PULSAR 45

    PULSAR 65

    PULSAR 85

    PULSAR 145

    410

    410

    410

    525

    685

    685

    685

    MODELO X Y Z A B C D E F G

    510

    510

    510

    555

    555

    555

    705

    670

    740

    790

    870

    870

    1120

    1120

    60

    60

    60

    60

    60

    60

    60

    35

    35

    35

    42

    42

    42

    42

    65

    65

    65

    74

    74

    74

    74

    123

    123

    123

    123

    123

    123

    123

    22

    22

    22

    42

    42

    42

    42

    42

    42

    42

    52

    52

    52

    52

    84

    84

    84

    84

    84

    84

    84

    DATOS TCNICOS MQUINAS DE CUBITOS PULSAR

    PULSAR 15 A

    PULSAR 15 W

    PULSAR 25 A

    PULSAR 25 W

    PULSAR 35 A

    PULSAR 35 W

    PULSAR 45 A

    PULSAR 45 W

    PULSAR 65 A

    PULSAR 65 W

    PULSAR 85 A

    PULSAR 85 W

    PULSAR 145 A

    PULSAR 145 W

    25

    27

    32

    34

    39

    53

    76

    11

    11

    9

    9

    11

    11

    14

    14

    11

    11

    13

    13

    17

    17

    Consumoagua fabrica

    L/hora (1)

    Consumoagua cond.L/hora (1)

    MODELO

    11

    36

    9

    36

    11

    43

    14

    48

    11

    50

    13

    66

    17

    93

    Consumoagua totalL/hora (1)

    40

    40

    44

    44

    49

    49

    60

    60

    75

    75

    90

    90

    100

    100

    PesoNeto(kg)

    490x590x740

    490x590x740

    490x590x810

    490x590x810

    490x590x900

    490x590x900

    590x610x970

    590x610x970

    750x610x970

    750x610x970

    750x610x1220

    750x610x1220

    750x1220x760

    750x1220x760

    DimensionesembaladoX - Y - Z

    46

    46

    51

    51

    56

    56

    70

    70

    85

    85

    100

    100

    115

    115

    PesoBruto(kg)

    0.21

    0.21

    0.23

    0.23

    0.25

    0.25

    0.35

    0.35

    0.44

    0.44

    0.56

    0.56

    0.70

    0.70

    Volumen(m3)

    1) Datos obtenidos con Tamb=20C, Tentrada agua=15C y calidad del agua=500ppm.2) Consumos mximos obtenidos a Tamb=43C, segn normas UNE para clasificacin climtica Clase T (Tropicalizada).NOTA: Expansin controlada por capilar.

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    ESPA

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    L

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    1) Datos obtenidos con Tamb=20C, Tentrada agua=15C y calidad del agua=500ppm.2) Consumos mximos obtenidos a Tamb=43C, segn normas UNE para clasificacin climtica Clase T (Tropicalizada).NOTA: Expansin controlada por capilar.

    PULSAR 15 A

    PULSAR 15 W

    PULSAR 25 A

    PULSAR 25 W

    PULSAR 35 A

    PULSAR 35 W

    PULSAR 45 A

    PULSAR 45 W

    PULSAR 65 A

    PULSAR 65 W

    PULSAR 85 A

    PULSAR 85 W

    PULSAR 145 A

    PULSAR 145 W

    400

    340

    400

    375/365

    380

    360

    370

    400

    410

    420

    490

    490

    725

    500

    16

    16

    16

    16

    16

    16

    16

    16

    16

    16

    16

    16

    16

    16

    Presin en altaCargarefri.(Gr.)

    MODELO

    10

    10

    10

    10

    10

    10

    10

    10

    10

    10

    10

    10

    10

    10

    FUSIBLESEGURIDAD

    (A INSTALAR) (A)

    175

    175

    175

    175

    190

    190

    290

    290

    290

    290

    365

    365

    560

    560

    MINIMA MAXIMAKg/cm2 Psi Kg/cm2 Psi

    228

    228

    228

    228

    228

    228

    228

    228

    228

    228

    228

    228

    228

    228

    17

    17

    17

    17

    17

    17

    17

    17

    17

    17

    17

    17

    17

    17

    242

    242

    242

    242

    242

    242

    242

    242

    242

    242

    242

    242

    242

    242

    2.5

    2.5

    2.5

    2.5

    2.5

    2.5

    2.5

    2.5

    2.5

    2.5

    2.5

    2.5

    2.5

    2.5

    Presin en baja

    MEDIAKg/cm2 Psi

    38

    38

    38

    38

    38

    38

    38

    38

    38

    38

    38

    38

    38

    38

    INTENS.TOTAL(2) (A)

    1.7

    1.7

    1.8

    1.8

    1.8

    1.8

    2.5

    2.5

    2.7

    2.7

    3.2

    3.2

    3.5

    3.5

    POTENCIACOMPRESOR

    (1) (W)

    300

    300

    310

    310

    320

    320

    450

    450

    475

    475

    550

    550

    700

    700

    POTENCIATOTAL

    ABSORBIDA(2) (W)

    Modelo: MP 145

    685555

    870Conex.elctrica

    Entr. agua

    Caida hielo

    Salida cond.

    Salida cuba y cubeta

    MP 145 A

    MP 145 W 80

    18

    18

    Consumoagua fabrica

    L/hora (1)

    Consumoagua cond.L/hora (1)

    MODELO

    18

    98

    Consumoagua totalL/hora (1)

    75

    75

    PesoNeto(kg)

    750x970x610

    750x970x610

    DimensionesembaladoX - Y - Z

    85

    85

    PesoBruto(kg)

    0.44

    0.44

    Volumen(m3)

    MP 145 A(cubito de 40/50 gr)

    MP 145 W(cubito de 40/50 gr)

    725

    550

    16

    16

    Presin en altaCargarefri.(Gr.)

    MODELO

    16

    16

    FUSIBLESEGURIDAD

    (A INSTALAR) (A)

    800

    800

    MINIMA MAXIMAKg/cm2 Psi Kg/cm2 Psi

    228

    228

    17

    17

    242

    242

    2.5

    2.5

    Presin en baja

    MEDIAKg/cm2 Psi

    38

    38

    INTENS.TOTAL(2) (A)

    5

    5

    POTENCIACOMPRESOR

    (1) (W)

    950

    950

    POTENCIATOTAL

    ABSORBIDA(2) (W)

    MP 145 A(cubito de 60 gr)

    MP 145 W(cubito de 60 gr)

    1000

    1100

    15

    15

    Presin en altaCargarefri.(Gr.)

    MODELO

    16

    16

    FUSIBLESEGURIDAD

    (A INSTALAR) (A)

    800

    800

    MINIMA MAXIMAKg/cm2 Psi Kg/cm2 Psi

    214

    214

    17

    17

    242

    242

    2.5

    2.5

    Presin en baja

    MEDIAKg/cm2 Psi

    38

    38

    INTENS.TOTAL(2) (A)

    5

    5

    POTENCIACOMPRESOR

    (1) (W)

    950

    950

    POTENCIATOTAL

    ABSORBIDA(2) (W)

    1) Datos obtenidos con Tamb=20C, Tentrada agua=15C y calidad del agua=500ppm2) Consumos mximos obtenidos a Tamb=43C, segn normas UNE para clasificacin climtica Clase T (Tropicalizada).NOTA: Expansin controlada por vlvula de expansin termosttica.

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    ESPA

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    PRODUCCIONES MAQUINAS DE CUBITOS PULSAR (40GR)

    TEMPERATURA ENTRADA AGUA (C)Calidad del agua 500 ppm (240 Mocromhos/cm)

    TEM

    PERA

    TURA

    AM

    BIEN

    TE

    C

    Min/ciclo

    Kg/da

    TEMPERATURA ENTRADA AGUA (C)Calidad del agua 500 ppm (240 Mocromhos/cm)

    TEM

    PERA

    TURA

    AM

    BIEN

    TE

    C

    Min/ciclo

    Kg/da

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    ESPA

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    R E C E P C I O N D E L A M A Q U I N A

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    Model:

    R404

    Inspeccionar exteriormente el embalaje. Si se ve roto o daado, RECLAMAR AL TRANSPORTISTA.Para concretar si tiene daos la mquina, DESEMBALARLA EN PRESENCIA DEL TRANSPORTISTA y dejar constancia en eldocumento de recepcin, o en escrito aparte, los daos que pueda tener la mquina. ITV desde el da 1 de mayo 98 cumplelas normativas europeas sobre la gestin de Envases y Residuos de Envases, colocando el distintivo Punto Verde en susembalajes.

    Hacer constar siempre el nmero de la mquina y modelo. Este nmero esta impreso en tres sitios:

    1. EMBALAJEExteriormente lleva una etiqueta con el nmero de fabricacin (1).

    2. EXTERIOR DEL APARATOEn la parte trasera, en una etiqueta igual a la anterior (1).

    3. PLACA DE CARACTERSTICASEn la parte trasera de la mquina.

    Verificar que en el interior de la mquina se encuentracompleto el KIT de instalacin, compuesto por:

    -Pala de hielo, acometida _ gas, dos filtros y manual.En algunos modelos, suplemento de las patas.

    ATENCIN: TODOS LOS ELEMENTOS DEL EMBALAJE (bolsas de plstico, cajas de cartn, etc),NO DEBEN SER DEJADOS AL ALCANCE DE LOS NIOS POR SER UNA FUENTE POTENCIAL DE PELIGRO.

    I N S T A L A C I N

    1. Condiciones del local de emplazamiento

    ATENCIN:Las mquinas PULSAR estn previstas para funcionar con temperatura ambiente entre 5C y 43C, y con temperaturas deentrada de agua comprendidas entre 5C y 35C.Por debajo de las temperaturas mnimas puede haber dificultades en el despegue de los cubitos. Por arriba de las mximasla vida del compresor se acorta y la produccin queda disminuida.Las mquinas PULSAR condensadas por aire, toman ste por la parte delantera y lo expulsan por las rejillas laterales y trasera.

    ATENCIN:Si la toma de aire delantera es insuficiente, si la salida queda obstruda total o parcialmente, o por si su colocacin va arecibir aire caliente de otro aparato, aconsejamos encarecidamente, en caso de no poder cambiar el emplazamiento de lamquina, INSTALAR UNA CONDENSADA POR AGUA.ES IMPORTANTE QUE LA TUBERA DE ACOMETIDA DEL AGUA NO PASE POR O CERCA DE FOCOS DE CALOR PARA NOPERDER PRODUCCIN DE HIELO.Tener en cuenta las consideraciones anteriores si el local de emplazamiento de la mquina tiene humos o es muy polvoriento.Dasaconsejamos instalar las mquinas en las COCINAS, sobre todo las condensadas por aire.Prevenir que en cualquier caso, la mquina pueda desplazarse hacia el frente a fin de poder limpiar el condensador o regularla vlvula presosttica de agua.El piso sobre el que se vaya a situar la mquina deber ser firme y lo ms nivelado posible.

    2. AGUA Y DESAGE

    La calidad del agua influye notablemente en la calidad, dureza y sabor del hielo, y en las condensadas por agua en la vidadel condensador.Tener en cuenta las siguientes consideraciones:

    a) IMPUREZAS DEL AGUA:Las grandes son retenidas por los filtros que acompaan a cada mquina. Su limpieza ser ms o menos peridica enfuncin de la pureza del agua. Para las pequeas impurezas recomendamos la instalacin de un filtro de 5 micras. (CODIGOITV 207499).

    b) AGUAS CON MS DE 1000 PPM:El hielo saldr menos duro y se pegar un poco en el stock. Pueden aparecer cubitos con manchas blancas . En la mquinase formarn depsitos calcreos que pueden interferir su buen funcionamiento. Las condensadas por agua pueden llegara tener el condensador obstruido, o con poco rendimiento. Se corrige la dureza del agua con la instalacin de un buendescalcificador. Las incrustaciones pueden eliminarse casi totalmente con la instalacin de nuestro filtro de polifosfatos.(CODIGO ITV 207500).

    c) AGUAS MUY CLORADAS:El hielo da sabor a leja (cloro). Para eliminar dicho sabor puede instalarse un filtro de carbn. (CODIGO ITV 207509).Tener en cuenta que puede recibirse el agua con los tres casos simultneamente.

    d) AGUAS DE ALTA PUREZA:La produccin puede disminuir hasta un 10%.

    3. CONEXIN A LA RED DE AGUA

    Utilizar la acometida flexible (largo 1,3 m) con las dos juntas filtro suministradas con la mquina. Desaconsejamos lautilizacin de los grifos con dos salidas y dos llaves ya que por error pueden cerrar el trasero con lo que la mquina se quedasin agua. Esto puede acarrear la llamada por avera sin existir sta.La presin debe estar comprendida entre 0,7 y 6 Kg./cm2. (10 / 85 Psi.)Si las presiones sobrepasan estos valores instalar los elementos correctores necesarios.Es importante que la lnea de agua no pase cerca de focos de calor, o que la acometida flexible o el filtro reciban el airecaliente de la mquina. Esto hara que la produccin disminuyese ya que el agua se calentara excesivamente.

    4. CONEXIN AL DESAGE

    El desage debe encontrarse ms bajo que la mquina, como mnimo 150 mm.Para evitar malos olores prevenir la instalacin de un sifn. El tubo de desage conviene tenga un dimetro interior de 30mm. y con una pendiente mnima de 3 cm por metro.

    5. CONEXIN ELCTRICA

    Las mquinas se suministran con un cable de 1,5 m. de longitud provisto de una clavija schucko.Prevenir la oportuna base de enchufe.Es conveniente la instalacin de un interruptor y de los fusibles adecuados. El voltaje y la intensidad estn marcadas en laplaca de caractersticas y en las hojas tcnicas de este manual. Las variaciones en el voltaje superiores al 10% del indicadoen la placa pueden ocasionar averas o impedir que la mquina arranque.La lnea hasta la base del enchufe deber tener una seccin mnima de 2.5 mm2.Comprobar que el voltaje de la red y el indicado en la placa de caractersticas es el mismo.IMPORTANTE!Es necesario prevenir en la instalacin elctrica la oportuna toma de tierra.En cualquier caso, consultar la legislacin vigente, o las normas del pas donde se instale.

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    P U E S T A E N M A R C H A

    1. Comprobacin previa

    a) Esta la mquina nivelada?b) Es el voltaje y la frecuencia igual al de la placa?c) Estn los desages conectados y funcionan?d) ** Si es condensada por aire: La circulacin de este y la temperatura del local son las adecuadas?

    MXIMA MNIMAAMBIENTE 43 C 5 CAGUA 35 C 5 C

    e) ** La presin de agua es la adecuada?

    MNIMA 0,7 kg./cm2MXIMA 6 kg./cm2

    2. Puesta en marcha

    Una vez seguidas las instrucciones de instalacin y las comprobaciones finales, proceder como sigue:

    A) Quitar la cubierta superior.B) Abrir la puerta de la mquina.C) Quitar la espuma que fija la rejilla expulsora de cubitos durante el transporte.D) Abrir la llave de paso de agua.E) Comprobar que no hay fugas de agua en la instalacin.F) Conectar la mquina a la red elctrica. En este momento arrancar el compresor y empezar a entrar agua en la cuba.

    Pasados unos minutos, se corta la entrada de agua y mueve la turbina.

    ATENCION: Si la mquina ya ha funcionado y se desconect en cualquier momento intermedio del ciclo, los taquets delprogramador estarn en cualquier punto del recorrido EN CUYO CASO NO ENTRARA AGUA A LA MAQUINA.Proceder en este caso a quitar la tapa del cuadro elctrico y GIRAR CON LA MANO LAS RUEDAS DE TAQUETS DELPROGRAMADOR HASTA QUE LOS MICROS ESTEN PlSADOS.F) Comprobar que las palas del ventilador no rozan.G) Comprobar que ningn tubo de la instalacin frigorfica vibra.Si ocurriera cualquiera de estas anomalas, quitar la rejilla de ventilacin delantera (sujeta con dos tornillos debajo y a losextremos de la primera lama superior) y mover el ventilador o los tubos a fin de eliminar los ruidos.

    ATENCIN:INSTRUIR AL USUARIO SOBRE EL MANTENIMIENTO, HACINDOLE SABER QUE ESTE, AS COMO LAS AVERAS PRODUCIDASPOR SU OMISIN, NO ESTN INCLUIDAS EN LA GARANTA.

    R E G U L A C I O N E S

    1. Presostato de la vlvula de agua del condensador

    (HASTA LA PULSAR 35 CONDENSACIN AGUA)El presostato controla la alta presin por paro y marcha de la vlvula de agua del condensador. El diferencial es fijo a1Kg/cm2 (14 Psi).La presin de paro debe ser de 16 kg/cm2 (228 Psi), equivalentes a una temperatura de salida del agua de condensacinde 38 C. Por debajo de esta presin puede haber dificultades en el despegue de los cubitos.Por arriba de ella, la vida del compresor se acorta y la produccin de hielo disminuye.Estos valores son vlidos cuando el agua llega a menos de 32C, por arriba de esta temperatura, la presin y la temperaturade salida del agua aumentan.Girando en sentido horario, se incrementa la presin. Una vuelta equivale aproximadamente a 1,5 Kg/cm2.

    2. Vlvula presosttica de agua (a partir del modelo Pulsar 45W)

    REGULACIN: Girando en sentido horario, la vlvula abre.(Disminuye la presin y la temperatura del agua).

    Presostatos

    3. Presostato de ventilador (condensacin aire)

    El presostato controla, la alta presin por paro y marcha del ventilador. El diferencial es fijo 1 kg./cm2 (14 Psi.).La presin de paro debe ser 16 kg./cm2 (228 Psi). Por debajo de esta presin puede haber dificultades en el despegue delos cubitos.Por arriba de ella la vida del compresor se acorta y la produccin de hielo disminuye.Girando en el sentido horario se incrementa la presin. Una vuelta equivale aproximadamente a 1,5 Kg./cm2.

    4. Presostato de seguridad

    El presostato hace aqu la funcin de seguridad por excesiva presin de descargaque puede ser debida:

    a) Condensador sucio, mala circulacin de aire,o temperatura del local muy elevada (condensacin por aire).

    b) Falta de agua o temperatura de sta muy elevada (condensacin agua).

    REGULACIN ALTA PRESIN (fijo)27-21 kg./cm2 (380-296 Psi.)

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    1. TABLA DE MANTENIMIENTO

    INSTRUCCIONES Y PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA

    ATENCIN: Las operaciones de mantenimiento y limpieza, y las averas producidas por su omisin: No estn incluidas enla garanta.Solamente si se efecta un buen mantenimiento, la mquina seguir produciendo buena calidad de hielo y estar exentade averas.Los intervalos de mantenimiento y limpieza dependen de las condiciones del local de emplazamiento y de la calidad delagua.ATENCIN: Como mnimo una revisin y limpieza deber hacerse cada seis meses.En lugares muy polvorientos, la limpieza del condensador puede ser necesaria efectuarla cada mes.

    LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA Y LAS AVERAS PRODUCIDAS POR SU OMISIN: NO ESTNINCLUIDAS EN LA GARANTA.El instalador facturar los viajes, tiempo y materiales empleados en estas operaciones.

    PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA

    ** ATENCIN: Para todas las operaciones de limpieza y mantenimiento: desconectar la mquina de la corriente elctrica.

    2. Condensador de agua

    1) Desconectar la mquina.2) Desconectar la entrada de agua o cerrar el grifo.3) Desconectar la entrada y salida de agua del condensador.4) Preparar una solucin al 50% de cido fosfrico y agua destilada o desmineralizada.5) Hacerla circular por el condensador. (La mezcla es mas efectiva caliente - entre 35 y 40 C-).

    NO UTILIZAR CIDO CLORHDRICO.

    3. Condensador de aire

    1) Desconectar la mquina.2) Desconectar la entrada de agua o cerrar el grifo.3) Limpiar la zona aleteada con ayuda de un aspirador provisto de cepillo, brocha no metlica o aire a baja presin.

    4. Conjunto de fabricacin

    Proceder como sigue:1) Desconectar la mquina, cerrar el agua y colocar el programador en posicin de despegue.2) Quitar los tapones de la cuba de agua y de los soportes de nivel.3) Poner el rebosadero. Quitar la tapa del evaporador.4) Preparar una solucin al 50% de cido fosfrico y agua destilada. No utilizar salfumn cido clorhdrico. Verter esta

    solucin lentamente en el la parte superior del evaporador, hasta que rebose en la cuba de agua. La mezcla es msefectiva con el agua entre 35C. y 40C.

    5) Dejar que la solucin acte 10 minutos.6) Soltar de la regleta situada en el compartimiento del compresor y del borne central, el cable marrn que alimenta al

    compresor.7) Reponer los tapones, levantar la cortina e introducir la solucin en la cuba de agua.8) Enchufar la mquina (todo funciona excepto el compresor) y esperar 20 minutos.9) Quitar los tapones, desenchufar la mquina y repetir al operacin anterior pero con agua clara.10) Abrir la llave de paso de agua, desenchufar y quitar los tapones, poner el programador en posicin de despegue,

    reponer los tapones y enchufar. Dejarla funcionando durante 5 minutos. Repetir esta operacin varias veces.11) Conectar el cable marrn, retroceder el programador a despegue y dejar que fabrique un par de tandas de cubitos. Abrir el agua, avanzar el programador hasta el despegue, y una vez haya cado el hielo, desconectar la mquina y volver

    a poner el programador en posicin de despegue.

    ATENCIN: ** Tirar el hielo fabricado con este procedimiento.AHORA EMPIEZA LA LIMPIEZA SANITARIA.

    12) Limpiar y montar todos los componentes, comprobar que la rejilla esta limpia y que los cubitos se deslizan bien. Comprobar que en la cortina no se traba ninguna lama. Revisar y/o cambiar los filtros de entrada de agua.

    13) Comprobar la regulacin del termostato de ciclo, (cubitos ms o menos llenos) y que al final del ciclo la escarcha estcerca del compresor.

    Limpieza condensador aire.Limpieza condensador agua.Limpieza circuito agua fabricacin.Limpieza sanitaria.Limpieza/cambio filtros de agua.Limpieza cuba stock.Limpieza exterior.

    ACTUACIN UNIDAD TMENSUAL TRIMESTRAL SEMESTRAL ANUAL BIENAL

    30 minutos90 minutos45 minutos30 minutos30 minutos

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    Dependiendo de las condiciones del local.Dependiendo de las condiciones y calidad del agua.A REALIZAR POR EL USUARIO.IMPRESCINDIBLE.

    Doblar el brazo del flotadorpara ajustar el nivel de agua

    5. Nivel de la vlvula flotador (slo en los modelos Modulares Pulsar)

    Esta vlvula viene ajustada de fbrica; pero pueden haber variaciones con valores de presin de agua extremas. Si se requiereun ajuste, colocarla manualmente con cuidado doblando el brazo de acero que fija el flotador (NO forzar el flotador mientrasse dobla). El nivel no debe superar los 30 mm., ya que retardara el tiempo de fabricacin al aportar agua de red (caliente)durante el proceso de fabricacin.

    Si las variaciones de presin del agua son altas, se recomienda instalar un regulador de presin, por la dificultad de mantenerconstante el nivel de agua.

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    C U A D R O D E I N C I D E N C I A SSINTOMAS CAUSAS POSIBLES CORRECCION

    1) Ningn rganoelctrico funciona.

    2) Todos los rganoselctricos funcionan.El compresor no marcha.

    3) Todos los rganoselctricos funcionan.el compresor klixonea.

    4) Todo parecefuncionar bien, pero nose fabrica hielo en elevaporador.

    5) Los cubitos se forman,pero no despegan

    A) La mquina esta desenchufada.B) El fusible de la lnea esta fundido o el

    disyuntor o diferencial desconectado.C) La acometida de corriente esta mal

    conectada o en malas condicionesD) Presostato de seguridad averiado.E) Termostato de paro mal regulado o

    defectuoso.

    A) Cable suelto.B) Rel del compresor defectuoso.C) Klixon defectuoso.D) Compresor defectuoso.

    A) Bajo voltaje.B) Condensador sucioC) Circulacin de aire defectuosa o

    bloqueada.D) Ventilador averiadoE) Condensador electroltico del

    compresor defectuoso.F) Presostato del ventilador mal regulado

    o defectuoso.G) Vlvula presosttica de agua mal

    regulada o defectuosa.H) Presostato de condensacin agua mal

    regulado o defectuoso.I) Vlvula de entrada de agua de

    condensacin defectuosa.J) Gases no condensables en el sistema.

    A) Sistema de refrigeracin ineficaz.(Condensador sucio, Presostato o vlvulaentrada agua de condensacin averiadaso mal reguladas o falta de refrigerante.

    B) Humedad en el sistema.C) No entra agua en la cuba.

    A) Filtros de entrada de agua sucios.B) Poca presin de agua.C) Presostato de ventilador o de

    condensacin demasiado bajo oestropeado.

    D) Vlvula de entrada de agua decondensacin averiada (mquinascondensadas por agua sin presosttica)

    E) Vlvula presosttica de aguademasiado abierta o defectuosa(mquinas condensadas por agua condicha vlvula)

    F) Temperatura ambiente o del agua pordebajo de 7 C.

    G) Programador o micros averiados.H) Tiempo de fabricacin demasiado largo.

    Los cubitos tienen rebabas fuera delmolde.

    I) Vlvula de gas caliente defectuosa omal conectada.

    A) Enchufar la mquina.B) Reemplazar el fusible o rearmar.

    C) Verificar conexiones y cable deacometida.

    D) Cambiar.E) Verificar y regular o cambiar.

    A) Verificar conexiones.B) Cambiar el rel.C) Cambiar el Klixon.D) Cambiar el compresor.

    A) Verificar voltaje y lneas.B) LimpiarC) Mejorar circulacin de aire.

    D) Cambiar ventilador.E) Cambiar.

    F) Regular o cambiar.

    G) Regular o cambiar.

    H) Regular o cambiar.

    I) Cambiar.

    J) Hacer vaco y cargar de gas.

    A) Verificar componentes y sistema.

    B) Cambiar el deshidratador, hacer vacoy cargar.

    C) Comprobar electrovlvula de entradade agua y cambiar si es necesario.

    A) Limpiar filtros.B) Aumentar la presin (a veces, se

    soluciona el problema quitando elcaudalmetro de la vlvula de entradade agua).

    C) Regular o cambiar.D) Comprobar y cambiar.

    E) Regular, reparar o cambiar.

    F) Incrementar tiempo de despegue.

    G) Revisar y eventualmente cambiar.H) Regular, quitando tiempo del

    termostato de ciclo.

    I) Revisar y eventualmente cambiar.

    5. Limpieza cuba stock.

    1) Desconectar la mquina, cerrar el agua y vaciar el stock de cubitos.2) Vaciar la cuba, quitar la tapa de la canal de desage.3) Utilizar una bayeta de cocina y leja con detergente.4) Si las manchas blancas de cal no se fueran, frotarlas con limn, esperar un poco y volver a pasar la bayeta.5) Aclarar con abundante agua, secar y volver a poner la mquina en marcha.

    6. Limpieza exterior

    Utilizar el mismo procedimiento que con la cuba de stock.

    7. Limpieza de filtros de entrada

    Suelen obstruirse los primeros das de estar la maquina en marcha, SOBRE TODO CON LAS INSTALACIONES DE FONTANERANUEVAS. Soltar la manguera y limpiarlos bajo el grifo del agua.

    8. Control de fugas de agua

    Siempre que se intervenga en la mquina revisar todas las conexiones de agua, estado de las abrazaderas y manguerascon el fin de no dejar fugas y prevenir roturas e inundaciones.En las mquinas provistas de vlvula de limpieza de cuba, comprobar que cierra perfectamente dicha vlvula.

    C O N S I D E R A C I O N E S D E U S O D E L R E F R I G E R A N T E R 4 0 4

    - El R404 es una mezcla de 3 gases en fase de liquido. Cuando se evapora, los 3 gases quedan separados.- Las recargas y purgas deben hacerse por la parte de lquido (final del condensador o caldern)- Cuando se sustituye un compresor, lavar la instalacin, hacer un barrido con Nitrgeno CAMBIAR EL DESHIDRATADOR

    por uno adecuado al 404 y que adems tenga capacidad ANTIACIDO.- Si hay que reponer aceite en el circuito, utilizar aceites especficos par a 404 (POE). En caso de duda, consultar siempre

    con el fabricante del equipo.- Si se han producido fugas en las zonas del circuito donde el R404 est en forma de gas, y si la cantidad a rellenar es

    superior a un 10% de la carga total, TIRAR TODO EL GAS DE LA INSTALACIN Y PROCEDER A CARGAR DE NUEVO(SIEMPRE LIQUIDO).Si se carga por baja, esperar a mover el compresor al menos 1 hora, para permitir que el liquido pase a gas.

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    C U A D R O D E I N C I D E N C I A SSINTOMAS CAUSAS POSIBLES CORRECCION

    6) Baja produccin de hielo.

    7) Los cubitos son tangrandes que se unen yforman una placa de hielo.

    8) Cubitos demasiadollenos.

    9) Cubitos demasiadovacos.

    10) Cubitos vacos, con losbordes irregulares y muyblancos.

    11) La mquina no se paraaunque este llena decubitos.

    12) Los cubitos se fundenen la cuba de stock.

    A) Condensador sucio, circulacin de aireobstruida o se recibe aire caliente deotro aparato.

    B) (Mquinas condensadas por agua).Condensador sucio, Presostato malregulado vlvula de entrada de aguadefectuosa o vlvula presosttica deagua demasiado cerrada o defectuosa.

    C) Vlvula de gas caliente defectuosa, dejapasar siempre algo de gas caliente (latemperatura del tubo es una indicacin).

    D) Presostato del ventilador o de la vlvulade entrada de agua de condensacinregulados demasiado bajos o defectuosos.

    E) Carga de refrigerante excesiva o corta.F) Vlvula de entrada de agua no cierra

    (Gotea).G) Compresor ineficaz.

    A) Termostato de inicio de ciclo reguladodemasiado bajo o defectuoso.

    B) Las ruedas de taquets no giran.C) El motor del programador esta

    averiado.D) Micros del programador en mal estado

    o mal conexionados.

    A) Termostato de ciclo reguladodemasiado alto.

    A) Termostato de ciclo reguladodemasiado bajo.

    B) Carga de refrigerante corta.

    A) Prdida de agua en la cuba de aguadurante el ciclo.

    B) Las lamas de la cortina no cierran bien,se traban y se pierde agua.

    A) Termostato de stock mal regulado o defectuoso.

    A) Obstruccin en el desage de lamquina o en el de la instalacin.

    A) Limpiar condensador, liberar la circulacin de aire o cambiar elemplazamiento de la mquina.

    B) Limpiar condensador o regular elpresostato o la vlvula presosttica yeventualmente cambiar.

    C) Reemplazar la vlvula de gascaliente.

    D) Regular o cambiar.

    E) Ajustar la carga.F) Verificar y cambiar si es necesario.

    G) Cambiar el compresor.

    A) Regular y/o cambiar.

    B) Apretar tornillos.C) Comprobar y sustituir.

    D) Verificar conexiones y/o cambiar.

    A) Regular termostato.

    A) Regular termostato.B) Recargar de gas hasta que al final del

    ciclo la escarcha se quede a 5 cm delcompresor.

    A) Eliminar la fuga de agua.C) Ajustar las lamas de la cortina o

    limpiar el eje (puede tenerincrustaciones calcreas que impidanel giro suave de las lamas).

    A) Regular y/o cambiar.

    A) Desatascar.