Manual de Practic as Fresa Dora

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CENTRO DE MECANIZADO DIDCTICO DE CNC ODISEA Manual de PRACTICAS

(CNC Fagor 8055MC)

CENTRO DE MECANIZADO ODISEA

MANUAL DE PRACTICAS

INDICEINDICE PRESENTACION CARACTERISTICAS DEL EQUIPOCABEZAL REA DE TRABAJO ACCIONAMIENTOS DE LOS EJES ALMACN DE HERRAMIENTAS DIMENSIONES ERGONOMA PLATO DIVISOR EJE W MORDAZA AMARRE MANUAL MORDAZA AMARRE NEUMATICA DISPOSITIVO DE REFRIGERACIN

3 4 55 5 5 5 5 6 6 6 6 6

CONCEPTOS TECNOLOGICOSSISTEMA DE COORDENADAS CARTESIANAS DESIGNACIONES DE LOS EJES PUNTOS CARACTERISTICOS DEL SISTEMA CORRECTORES DE HERRAMIENTA CAMBIO DE HERRAMIENTA

77 7 8 8 9

PARMETROS DE CORTETIEMPO DE MECANIZADO VELOCIDAD DE AVANCE CONDICIONES DE CORTE PARA FRESAS FRONTALES DE HSCO

1010 10 10

SECUENCIA DE REALIZACIN EJERCICIOS PRACTICOSPROGRAMACIN DE CONTORNOS N 1 TRAYECTORIAS LINEALES N 2 TRAYECTORIAS CIRCULARES N 3 MECANIZADO MULTIPLE N 4 TRABAJO CON COMPENSACIN DE HTA. N 5 TRABAJO CON SUBRUTINAS I N 6 TRABAJO CON SUBRUTINAS PARAMETRICAS MECANIZADO N 1 PLANEADO N 2 BRIDA N 3 PIEZA DE TEST (NAS) CICLOS FIJOS N 1 CAJERAS Y TALADROS N 2 CAJERA CON ISLAS 2D EDITOR DE PERFILES N 1 PERFIL RECTANGULAR N 2 PERFIL ELIPTICO N 3 PERFIL TRIANGULAR N 4 PERFIL IRREGULAR

11 1213 13 19 23 29 35 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

FORMATO UTILIZADO EN LAS PRACTICAS

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PRESENTACIONEl objetivo de este manual es posibilitar al usuario la familiarizacin con la fresadora de CNC modelo ODISEA que incorpora un control numrico Fagor 8055 MC, a travs de la realizacin de una serie de prcticas de complejidad creciente que permiten al usuario utilizar la gran mayora de las funciones disponibles en el CNC. Las velocidades de corte y de avance que aparecen en este manual son orientativas, pudiendo variar en funcin del material de la pieza y las herramientas. En el caso de mecanizar las piezas de los ejemplos, emplear las velocidades recomendadas por el fabricante de las herramientas utilizadas. El nmero de herramienta tambin puede ser diferente, dependiendo de la mquina. La informacin descrita en este manual puede estar sujeta a variaciones motivadas por modificaciones tcnicas. Este documento de practicas ha de ser utilizado como complemento a los manuales de UTILIZACIN y PROGRAMACIN del CNC as como del manual de USUARIO de la propia maquina, donde el lector puede ampliar la informacin aqu descrita. Al final del manual se incluye una copia de los formatos utilizados para confeccionar las practicas para quee que el usuario pueda generar nuevas actividades conservando el formato propuesto. ALECOP S. Coop. se reserva el derecho de modificar el contenido del manual, no estando obligada a notificar las variaciones.

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CARACTERISTICAS DEL EQUIPOA continuacin se muestran las caractersticas tcnicas del equipo as como de los accesorios disponibles.

CABEZALVelocidad de giro infinitamente variable.............. De 100 a 4000 rpm. Motor de cabezal.................................................... Asncrono trifsico de 1.5 Kw. Par mximo en el eje.............................................. 7 N.m. a 2000 rpm. Tipo de rodamiento................................................ 2 hileras de bolas, superprecisin, contacto angular Cono interior del eje principal............................... DIN 69871-B (ISO-30)

REA DE TRABAJOMxima distancia entre cabezal y mesa.................320 Distancia entre el eje y la columna. .......................340 mm. Recorrido eje X ......................................................200 mm. Recorrido eje Y ......................................................200 mm. Recorrido eje Z ......................................................200 mm.

ACCIONAMIENTOS DE LOS EJESMotores de los ejes.................................................Servomotor de corriente continua Encoder de los ejes ................................................Incremental de 500 imp./ vuelta Par motor a rotor bloqueado..................................1,44 N.m. Fuerza de empuje de los carros .............................1,7 KN. Guiado de los carros ..............................................Guas lineales de recirculacin de bolas Husillos a bolas......................................................Doble tuerca, rectificados, Calidad IT5 Resolucin electrnica...........................................0.001 mm. Desviacin de la posicin segn VDI 3441 ..........0.02 mm. Avance rpido .......................................................5000 mm/min. Avance de trabajo .................................................De 0 a 4000 mm/min. Tipo de Lubricacin .............................................Manual con engrasador

ALMACN DE HERRAMIENTASMotor de accionamiento .......................................Motorreductor de 24 V. DC Mximo tiempo de cambio de herramienta ..........15 Seg. Numero de herramientas........................................8

DIMENSIONESDimensiones de la mquina (L x P x H ) .............1460 x 910 x 1870 mm. Peso ......................................................................entre 400 y 450 Kg. (s / configuracin ) Dimensiones del embalaje ...................................1600 x 1000 x 2000 mm. Peso de la mquina con embalaje ........................entre 430 y 480 Kg (s / configuracin ) Tensin de alimentacin .....................................230 V. 10% / 50-60 Hz. Monofsica. Potencia instalada ...............................................2,5 KVA. Manguera de alimentacin ..................................Cable de 3 hilos de seccin 1.5mm.2

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ERGONOMANivel de presin acstica segn DIN 45635...............Menor de 72 dB(A). a 4000 r.p.m. (Con Sonmetro DELTA, modelo HD 8701) Altura de la mesa ...........................................................1090 mm. Iluminacin del rea de trabajo .....................................24 V / 60W.

PLATO DIVISOR EJE WPotencia motor ...............................................................60 w Avance mximo..............................................................1200 mm. Avance de trabajo ..........................................................1200 mm.

MORDAZA AMARRE MANUALDimensiones amarre pieza .............................................116 x 100 mm

MORDAZA AMARRE NEUMATICADimensiones amarre pieza 109 x 100 mm. Fuerza mxima de cierre.................................................3 KN.

DISPOSITIVO DE REFRIGERACINCapacidad del deposito.................................................. 15 l. Caractersticas del motor de la bomba.......................... 230 V / 80 W monofsico Caudal mximo............................................................. 10 l/ min. Tubo de salida............................................................... Diam. exterior 8 mm.

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CONCEPTOS TECNOLOGICOSDe cara a facilitar la utilizacin del equipo se han seleccionado una serie de aspectos relacionados con la tecnologa de las mquinas herramientas de CNC.

SISTEMA DE COORDENADAS CARTESIANASPara el mecanizado de una pieza en una fresadora, por regla general, se parte de un sistema de coordenadas cartesianas fijas en la pieza ( denominacin dada en referencia al matemtico y filsofo francs Ren Descartes, en latn Renatus Cartesius; 1596 hasta 1650), que consta de tres ejes de coordenadas, X, Y y Z paralelos a los ejes de la mquina; si uno se imagina el dedo corazn de la mano derecha en la direccin del eje de la herramienta apuntando desde la pieza hacia la herramienta, dicho dedo estar apuntando en el sentido positivo del eje Z, el pulgar en el sentido positivo del eje X y el ndice en el sentido positivo del eje Y.

DESIGNACIONES DE LOS EJESX, Y y Z son los ejes principales del sistema de coordenadas cartesianas. En el centro de mecanizado ODISEA los desplazamientos en el plano horizontal (X e Y ) los realiza la mesa de trabajo, mientras que el desplazamiento vertical lo realiza la propia herramienta. Es por ello que la mesa se desplaza en sentido contrario al indicado para que as el desplazamiento relativo de la herramienta respecto de la pieza sea el correcto

En el caso de que se utilice el plato divisor, este se ubica sobre el eje X. Por convencin se ha optado por denominar EJE W a este dispositivo.

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PUNTOS CARACTERISTICOS DEL SISTEMAUna mquina dirigida por control numrico, necesita tener definidos los siguientes puntos en su sistema de coordenadas. OM: Origen mquina, posicin fsica de los carros al realizar la operacin de referencia mquina. Om: Origen de medida, origen del sistema de coordenadas de la mquina. Opp: Origen porta-pieza, punto de referencia conocido y comn entre la mordaza y la mesa. Op: Origen pieza, punto de referencia conocido y comn entre la mordaza y la pieza. OP: Origen programa, origen del sistema de coordenadas en los programas CNC. PREF: Distancia entre el origen porta-pieza (Opp) y el origen de medida (Om). DEC: Decalaje del origen de programa (OP) respecto del origen portapieza (Opp). (Estos decalajes son definidos mediante las funciones G54..G59 en los programas CNC). R: Punto de referencia, punto fsico del cabezal de la mquina a partir del cual se determinan los correctores de herramientas. La programacin de las trayectorias en un programa de CNC consiste en definir cual es la evolucin de este punto en el espacio de trabajo. En la siguiente figura se muestra la localizacin espacial de cada uno de estos puntos.

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