Manual de Materiales Textiles

Universidad Autónoma del Estado de México

Facultad de Arquitectura y Diseño

Materiales y Procesos Básicos: TEXTILES

Profesora: L.D.I. Martha Susana Andrade Mayer

Alumno: José Antonio Velázquez Gutiérrez

2015

Fibras Textiles

Las fibras textiles son unidades de materia de longitud muy superior a su diámetro, a

partir de las cuales se preparan materiales empleados en la fabricación de tejidos.

Varias fibras textiles unidas constituyen un hilo, los cuales forman, a su vez,

tejidos.

- Clasificación.

Las fibras textiles se pueden clasificar de acuerdo a su:

Origen (Naturales y Artificiales/Químicas)

De acuerdo a su origen, las fibras textiles se dividen en:

- Naturales

Las cuales se obtienen de vegetales, animales y minerales.

- Químicas

Las cuales a su vez se dividen en artificiales y sintéticas, aquí la diferencia entre cada

una es que las artificiales son las que provienen de origen natural, pero que después

se descomponen para conformar una nueva fibra; y las sintéticas se refieren a las

fibras que son 100% de origen polimérico.

Algunos ejemplos de fibras de acuerdo a su origen, son:

Algodón

Lino

Bambú

Abacá

Coco

Lana

Seda

Fibra de Vidrio

Fibra de oro

Entre otros.

Longitud (Longitud específica y longitud artificial)

De acuerdo a su longitud, se dividen en:

- Discontinuos: Con determinado tamaño/dimensión.

- Filamentos o continuos, longitud ilimitada.

Composición (Por sus características)

Por su composición las fibras textiles se clasifican en:

- Orgánicas (con carbono), las cuales a la vez, se dividen en celulósicas,

proteicas y poliméricas.

- Inorgánicas (sin carbono)

Hilos

Se denomina hilo al conjunto de fibras textiles, continuas o discontinuas, que se

tuercen juntas alcanzando una gran longitud y que es directamente empleado para la

longitud y que es directamente empleado para la fabricación de los tejidos y su unión

o conformación.

Los hilos se clasifican por su contenido de fibra en:

- Hilos hilados:

Son aquellos que se obtienen a partir de fibras discontinuas, cortas, largas, cortadas o

reventadas, naturales o hechas por el hombre, solas o mezcladas.

De acuerdo al contenido, podemos ocupar 3 productos:

1. Fibras de algodón:

a. Cardado

b. Peinado

c. Open-End

2. Fibras de Lana:

a. Cardado

b. Peinado

c. Semipeinado

- Hilos de Filamento

Son de fibras continuas, se encuentran paralelos unos a otros, pueden ser opacos o

lustrosos, dependiendo del uso final.

Mientras mayor sea el número de filamentos en un hilo, más fuerte y más dócil y

flexible será.

Pueden ser de un solo filamento (monofilamento), o de muchos hilos (multifilamento).

Los hilos de filamento pueden ser lisos o texturizados.

Los hilos de mezcla de fibras es la combinación de fibras de diferente composición,

diámetro o color que se hilan juntas para formar un hilo; se utilizan para:

o Homogeneizar un material

o Reducir costos

o Obtener efectos de Teñido

o Mejorar textura, tacto o aspecto de la tela

o Mejorar el funcionamiento del tejido

Tipos de mezclas más comunes:

Entre algodón 100%

Algodón y poliéster

Algodón y rayón

Algodón y poliamida

Lana y poliamida

Lana y Acrílico (acrilán)

- Estructura

Según su estructura, se clasifican en:

Sencillos: conjunto de fibras o filamentos agrupados o torcidos solamente con

una torsión.

Retorcidos: Se obtienen a partir de una segunda torsión y combina dos o más

hilos sencillos (llamados cabos).

Cableados: Es el resultado de unir varios hilos torcidos.

Core Spun: Es un filamento sintético alrededor del cual se hilan fibras cortas de

fibras naturales.

Hilo de Fantasía: Hilos fabricados con irregularidades previamente diseñadas

para lograr efectos estéticos especiales. Pueden ser sencillos y retorcidos.

Tipos: Bouclé y Chenilk

Hilos Texturizados: Son hilos sintéticos de filamento continuo, que han sido

modificados geométricamente o alterados de otra forma, para cambiar sus

características básicas y proporcionar un hilo de mayor capacidad de

absorción, volumen rizo y alargamiento.

- Por la cantidad de Torsiones

o Hilos de urdimbre:

Son aquellos que van a lo largo del tejido plano, generalmente son los que más

torsión tienen con el objeto de proporcionar mayor resistencia para soportar el peso

del tejido.

o Hilos de trama:

Son los que van a lo ancho del tejido plano y llevan menos torsiones, para adquirir

más elasticidad y volumen, permitiendo un mejor entrelazamiento.

o Hilos de tejido de punto:

Son aquellos que tienen, menor número de torsiones que los del tejido plano, con el

objetivo de ayudar en la elasticidad, generalmente reciben lubricación con parafina

para disminuir el roce (un hilo).

o Hilos de coser:

Estos hilos deben tener mayor torsión y resistencia y lubricación para cumplir su

función en la costura con máquinas que operan a una velocidad de 350 puntadas por

minuto.

o Hilos crepé:

Son hilos de alta torsión para dar efectos de apariencia rugosa.

- Por el ACABADO

Hilos preteñidos: Cuando un hilo se tiñe antes del tejido.

Hilos estampados: También se realiza antes del tejido, mediante

inmersiones o salpicados en los hilos.

Proceso de Hilatura

Hilatura: Secuencia de operaciones necesarias para la transformación de fibras

textiles en hilos o hilados.

El objetivo principal de la hilatura es obtener un producto homogéneo, dotado de

características uniformes.

TIPOS DE HILATURA:

Convencionales

o Hilatura por continua de hilos/anillos

o Hilatura por compactación

o Hilatura o rotor

No convencionales

o De cabo abiertoPor frotamiento

o Por falta torsión

o Por envolvimiento

Tejido

Un tejido es una lámina compuesta por un conjunto ordenado de hilos y que posee

unas características dadas de resistencia y flexibilidad. Los tejidos se diferencian unos

de otros en la ordenación de los hilos.

Los productos textiles: pueden clasificarse en dos grupos:

Los filiformes: Hilos, cuerdas y fibras.

Los laminiformes: Telas, mechas, cintas etc.

Por la ordenación de los hilos se puede clasificar a los tejidos:

• No tejidos (Fibras conglomeradas, o laminadas).

El no tejido es una estructura plana, flexible y porosa constituida de velo o manta

de fibras o de filamentos, orientados direccionalmente o consolidados por un

proceso mecánico de fricción o químico (adosado), y/o térmicos (cohesión) y

combinaciones de estos.

• Tejidos (Tejido plano o a lanzadera, o calada y Tejido de punto).

Están formados por dos series de elementos:

• La Urdimbre, ( a lo largo (hilos)

• La trama, en el ancho (pasadas)

Las ondulaciones de un hilo se hacen siempre en un solo plano, o sea, de manera

rectilínea. El cruzamiento de los hilos se hace siempre con la trama que pasa por

encima y por debajo de los hilos de urdimbre.

LIGAMENTOS

Son el modo ordenado o ley con la cual se entrecruzan hilos y pasadas (urdimbre y

trama).

Los ligamentos se representan en una cuadrícula, llamada rapport, curso, patrón o

breve. En él se representa el número mínimo de hilos y pasadas necesarios para

representar el ligamento, o sea, una evolución completa del enlace de la urdimbre con

la trama y viceversa, el rapport del ligamento se repite en todo el tejido, en dirección

longitudinal y transversal y puede ser cuadro o rectangular.

Existen los ligamentos fundamentales, que a la vez, son los básicos usados para

lograr un tejido, y éstos son:

1. Tafetán

- Es el ligamento de curso más pequeño.

- Tiene la misma proporción de hilos y pasadas.

- Es neutro, presenta caras iguales (igual por el derecho que por el revés).

2. Sarga

- El curso mínimo de este ligamento es 3

- Se caracteriza por escalonar de a 1

- Puede ser por urdimbre o por trama, y genera, en la mayoría de los casos una

diagonal de 45°, que facilita su reconocimiento.

- La variación de densidades o las diferencias del número del hilo, hacen cambiar esta

inclinación, a más densidad de trama la diagonal es más horizontal, a más densidad

de urdimbre más vertical la diagonal.

3. Satén o Raso

- Este ligamento permite más variedad, por tener sus puntos de escalonado muy

repartidos entre bastas y ofrece una superficie lisa y brillante por la cara del tejido.

- A simple vista se pueden reconocer porque presentan una diagonal muy

pronunciada formando ángulos diferentes a 45°.

Acabados

Proceso que se realiza para modificar la apariencia, el tacto y/o comportamiento de

los tejidos.

Según el tipo de tejido, se subdivide en:

• Acabados de tejidos de calada. Por su estructura dimensional más estable,

estas telas pueden soportar mejor las tensiones (longitudinales y transversales)

durante el proceso. También siempre se presentan abiertas a todo lo ancho.

• Acabados de géneros de punto. Dentro de este tipo se diferencian los

procesos realizados en géneros tubulares, y de forma abierta. Para los

primeros, en algunos casos, hay procesos que no se aplican – rameado,

perchado, lijado, etcétera – y en otros, la maquinaria empleada se diseña con

doble campo de acción para cada una de las caras del tejido, como es el caso

del compactado.

Según el tipo de proceso:

• Acabados Físicos.- Con medios mecanicos que implique la aplicacio n de

principios fi sicos como friccion, temperatura, presion, tension y muchos otros

(tratamientos mecanicos). Se subdividen en procesos en seco y en humedo.

• Acabados Químicos.- Con la aplicacio n de sustancias que provienen de la

sintesis de productos qui micos o naturales, que se unen a las fibras de manera

mas o menos permanente (tratamientos quimicos).

Segun las caracteristicas adquiridas:

Esta clasificacion permite que los procesos de acabado presenten ma s de una

caracteristica ennoblecida, aun asi tratamos de diferenciarlos en:

• Acabados para propiedades sensoriales. Son las percibidas por los

sentidos, como el tacto (esmerilado, siliconado), sensacio n termica (perchado,

batanado) o la apariencia (antiarrugas, bio polishing, enderezado de trama,

gofrado).

• Acabados para propiedades funcionales. Referidas a caracteristicas que

garantizan un comportamiento o ptimo tanto durante su confeccion como en la

vida del textil. Dentro de e stas contamos a las inencogibles, repelentes al agua

y/o aceite, proteccion UV, antimicrobianas, entre otras.

• Teñido

• Teñido de Fibras

• Teñido en Solución

• Teñido en Fibra

• Teñido en Cinta

• Estampado

La estampacion es una particular operacio n vinculada la Diseno Textil, cuya

finalidad es la tintura parcial y/o total de la superficie de un tejido o hilado,

empleando uno o varios colores y siguiendo las li neas de un patro n de dibujo. Para

llevarla a cabo se utilizan diversas te cnicas (colorantes convencionales,

pigmentos, transferencia, aerografi a, sublimado, etc.), que recurren a diversos

metodos industriales (ba sicamente maquinas de estampar planas o rotativas) o

eventualmente artesanales para su concrecio n.

Las diversas te cnicas por las cuales conferir al textil color, se pueden clasificar de

diversas maneras:

Segun la forma en que se aplica el colorante

A - Estampacion directa

B - Estampacion por corrosion

C - Estampacion por reserva

D - Estampaciones especiales

Segun la tecnologi a de aplicacion utilizada

A - Sistemas de estampacion manuales

a - Bloques, sellos

b - Planchas de metal

c – Marco con malla

B - Sistemas de estampacion automatizados

a – Marco con malla

b - Cilindros

c - Transfer

d - Ink Jet

A continuación se mostrará una compilación de algunos tipos de telas, con sus

respectivos usos, propiedades, etcétera:

Nombre Algodón

Origen Cultivado actualmente en casi todo el mundo, todas las

diferentes especies del algodón, son originarias de América tropical, Asia y África.

Propiedades Longitud moderada, finura, resistencia, elongación, absorción de

humedad, aislación térmica.

Aplicaciones Gasas médicas, lonas, indumentaria, muebles, etc.

Nombre Lana

Origen Se usaba como vestimenta desde el periodo neolítico, donde

empezaron los primeros tejidos, es conocida como la fibra más antigua.

Propiedades Finura, resistencia a la tracción, ondulación, absorción de

humedad, etc.

Aplicaciones Tapetes, vestimenta, alfombras, confección del calzado.

Nombre Poliéster

Origen La primera fibra de poliéster, se produjo en Inglaterra, es un filamento continuo, obtenido a partir de ácidos dicarboxílicos.

Propiedades Resistencia a la tracción, abrasió, resiliencia, brillo, reactividad

química, elongación.

Aplicaciones Recubrimiento de láminas, ropa deportiva, cintas adhesivas, etc.

Nombre Nylon

Origen Creado a base de productos petroquímicos, a diferencia de las

telas artificiales como el rayón y el acetato, las cuales se fabrican a base de plantas.

Propiedades Durabilidad, elongación, resistencia, tenacidad, tracción y

abrasión, etc.

Aplicaciones Redes de baloncesto, alfombras, ropa, cuerdas para guitarras y

otros instrumentos musicales, etc.

Nombre Acrílico

Origen Se obtuvo por primera vez en Alemania en 1893 por Carothers

en la compañía DuPont.

Propiedades Recuperación elástica, elongación, longitud, reactividad química,

etc.

Aplicaciones Tapicería, mamparas, parabrisas, empaques, equipo médico,

materiales de filtración.

Nombre Yute

Origen Fue conocida (la fibra) en el año 1000 d.C., y se distribuye a

Europa en el siglo XVII a causa de la guerra de Crimea.

Propiedades Aislante y antiestática, longitud, baja conductividad térmica

moderada, retención de humedad.

Aplicaciones Hilo, cordeles, tela de yute, embalaje, fondo de alfombras,

bolsas, etc.

Nombre Rayón

Origen Es vendida como “seda artificial”, la cual a partir de los años 50 fue la fibra que fue utilizada en innumerables usos industriales.

Propiedades Durabilidad, resistencia a la abrasión, brillo, absorción de la

humedad, etc.

Aplicaciones Indumentaria, alfombras rellenos, forros, material quirúrgico, etc.

Fuentes:

- La información recabada, ha sido obtenida a través de los apuntes que he

tomado en clase, y de las presentaciones de la Profesora L.D.I. Martha Susana

Andrade Mayer, de la Facultad de Arquitectura y Diseño, UAEMéx.