MANUAL DE INSTALACIÓN Y USO CALDERA ESTANCA -...
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MANUAL DE INSTALACIÓN Y USO CALDERA ESTANCA CE-24E CERTIFICADO DE GARANTÍA CERTIFICADO DE GARANTÍA MOD: GAS: Aparato: Nº de serie: Fecha de compra: Sello distribuidor: Antes de instalar y usar el aparato lea cuidadosamente los manuales de instrucciones Servicio Técnico Oficial Servicio Técnico Oficial 902 10 50 10
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MANUAL DE INSTALACIÓN Y
USO CALDERA ESTANCA
CE-24E
CERTIFICADO DE GARANTÍACERTIFICADO DE GARANTÍA
MOD: GAS:
Aparato:
Nº de serie:
Fecha de compra: Sello distribuidor:
Antes de instalar y usar el aparato lea cuidadosamente los manuales de instrucciones
Servicio Técnico OficialServicio Técnico Oficial
902 10 50 10
Usted se ha decidido por FAGOR, una marca de gran prestigio que presenta el nivel tec-nológico más moderno en el acabado y en el confort, la seguridad y la ecología, con
lo que asegura su bienestar y el de su familia.Conscientes de nuestra responsabilidad, hemos fabricado su caldera FAGOR conforme alas estrictas normas de calidad internas de la empresa, contando con el aval oficial deAENOR según la norma europea ISO 9001.Lea detenidamente este libro de instrucciones antes de instalar y utilizar la caldera, guár-delo en un sitio seguro y fácil de localizar.
Este documento va dirigido a todas aquellas personas que realizan un uso del aparato biensea para su instalación, funcionamiento o reparación. Proporciona un soporte documentalpara realizar consultas técnicas.
Definiciones:
• A.C.S: Agua caliente sanitaria
• SAT: Servicio de asistencia técnica
• BSP: British Standard Pipe
• RIGLO: Reglamento de Instalaciones de Gas en Locales destinados a usos domésticos,colectivos o comerciales
• Peligro eléctrico: Si no se respetan estas advertencias, existe peligro físico yde electrocución o se pueden producir daños en el aparato.
• Atención: Si no se respetan estas advertencias, existe peligro de daños físicoso se pueden producir daños en el aparato.
• Importante: Identifica información crítica para un correcto entendimiento del produc-to.
La transformación y mantenimiento de lacaldera tiene que ser realizado por elServicio de Asistencia Técnica de FAGOR(SAT) o profesionales cualificados.Antes de cualquier intervención en la calderadesconectar esta de la red eléctrica y cerrarel paso de gas.Para un óptimo funcionamiento de la calderaes obligatorio realizar un mantenimientoanual.
Queda prohibida la intervención sobre las partes selladas de la caldera.
No asumimos ninguna responsabilidad de los daños que se produzcan por no respe-tar estas instrucciones.
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La Garantía FAGOR hasta dos años se constituyecomo una garantía diferente y adicional que no afec-ta a los derechos de que dispone el consumidor con-forme a las previsiones de la Ley, y es otorgada con-creta y específicamente a favor del cliente y aparatoque se menciona al dorso.
La Garantía FAGOR cubre durante el plazo de dosaños a partir de la fecha de recepción de este apara-to, todas las reparaciones que realice el Servicio deAsistencia Técnica Oficial FAGOR.
En los supuestos cubiertos por la Garantía FAGOR,el titular de esta garantía tendrá derecho a la repara-ción totalmente gratuita de los vicios o defectos origi-narios. En los supuestos en que la reparación efec-tuada no fuera satisfactoria, y el aparato no revistie-se las condiciones óptimas para cumplir el uso a queestuviese destinado, el titular de la garantía tendráderecho a la sustitución del aparato adquirido porotro de idénticas características. El aparato sustituti-vo tendrá la garantía que le restara al anterior, y entodo caso 6 meses.
EXCLUSIONES DE LA PRESENTE GARANTÍA.
Queda excluido de la cobertura de la presenteGarantía FAGOR, y por tanto será a cargo del usua-rio el coste total de la reparación, lo siguiente:
a) Las averías provocadas por negligencia o maluso del aparato por parte del consumidor.
b) Las averías producidas por causas de caso for-tuito, fuerza mayor (fenómenos atmosféricos o geo-lógicos) y siniestros.
c) Las averías o daños derivados de instalaciónincorrecta, no legal o de energía y combustible noidóneos.
d) Las operaciones de mantenimiento periódico delproducto.
e) Los aparatos utilizados en establecimientosindustriales o comerciales.
f) Los cambios de tonalidad, oxidación o corrosióndel aparato o de cualquiera de sus elementos.
g) Los desgastes o deterioros estéticos producidospor el uso.
h) La limpieza de acumulación de cal en los apara-tos.
ANULACIÓN DE LA PRESENTE GARANTÍA
La presente Garantía quedará anulada, y por tantosin efecto alguno, si el aparato ha sido manipulado,modificado o reparado por personas no autorizadaso servicios técnicos que no sean los SAT oficiales dela marca.
MUY IMPORTANTE: PARA SER ACREEDOR AESTA GARANTÍA, ES TOTALMENTE IMPRESCIN-DIBLE QUE EL USUARIO ACREDITE ANTE ELSERVICIO TÉCNICO AUTORIZADO POR ELGARANTE, LA FECHA DE COMPRA MEDIANTE LAFACTURA OFICIAL DEL APARATO. EN EL CASODE APARATOS SUMINISTRADOS EN OBRASNUEVAS SE DEBERÁ ACREDITAR SUFICIENTE-MENTE LA FECHA DE DISPOSICIÓN PARA ELUSO DEL APARATO.
Nota: Para cualquier consulta o aclaración en rela-ción con esta garantía o en caso de avería de suaparato, contacte con FAGOR a través del 902 10 5010 o en la web www.fagor.com.
Todos nuestros técnicos van equipados del corres-pondiente carnet avalado por ANFEL (AsociaciónNacional de Fabricantes de Electrodomésticos) quelos acredita como Servicio Oficial de la Marca. En supropio beneficio exija su identificación.
La presente Garantía será válida únicamente enterritorio español, y exclusivamente respecto al apa-rato mencionado y otorgada por FagorElectrodomésticos, S.Coop. Bº San Andrés nº 18,Apeo 20500 Mondragón-Gipuzkoa.
CONDICIONES GENERALES DE LA GARANTÍA 2 AÑOS FAGOR
ÍNDICE INSTRUCCIONES USUARIOPág.
1.- PANEL DE MANDOS 52.- PUESTA EN SERVICIO 5
*Circuito de agua sanitaria*Circuito de calefacción*1ª puesta en marcha
3.- FUNCIONAMIENTO 6*Servicio de agua caliente sanitaria*Servicio de agua caliente sanitaria y calefacción*Parada de la caldera
4.- MANTENIMIENTO 65.- PRECAUCIÓN CONTRA HELADAS 76.- ANTIAGARROTAMIENTO DE BOMBA 77.- CÓDIGO DE FALLOS 7
ÍNDICE INSTRUCCIONES INSTALADOR8.- CERTIFICADO DE HOMOLOGACIÓN 89.- DESCRIPCIÓN DEL APARATO 9
*Componentes principales*Elementos de control y seguridad
10.-CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 1011.-ESQUEMAS DE FUNCIONAMIENTO 11
*Diagrama de funcionamiento*Esquema de circuito eléctrico
12.-MEDIDAS DEL APARATO PARA LA CONEXIÓN 1213.-CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS 12
*Agua caliente*Calefacción
14.-INSTALACIÓN DE LA CALDERA 1315.-POSICIONES DE SALIDA DE LOS CONDUCTOS DE EVACUACIÓN DE GASES 1416.-EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE CONCÉNTRICO HORIZONTAL
Ø60-100 (TIPO C12) 1517.-EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE CONCÉNTRICO HORIZONTAL
Ø80-125 (TIPO C12) 1518.-EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE DOBLE CONDUCTO Ø 80 (TIPO C52) 1619.-EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE A CHIMENEA COLECTIVA Ø60-100
(TIPO C42) 1720.-EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE CONCÉNTRICO VERTICAL
Ø80-125 (TIPO C32) 1821.-EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LA COMBUSTIÓN Ø 80 (TIPO B22) 1822.-CONEXIONADO HIDRÁULICO, DE GAS Y DE EVACUACIÓN 1923.-CONEXIONES ELÉCTRICAS 19
*Conexión de un termostato ambiente (opcional)
24.-ADVERTENCIAS PREVIAS 2025.-ESPECIFICACIONES DEL PANEL PORTAMANDOS 2026.-PUESTA EN SERVICIO 21
*Circuito de agua sanitaria*Circuito de calefacción*Circuito de gas*Reglajes*1ª puesta en marcha*Instrucciones al usuario
27.- FUNCIONAMIENTO 21*Servicio de agua caliente sanitaria*Servicio de agua caliente sanitaria y calefacción*Parada de la caldera*Bloqueo del aparato
28.-MANTENIMIENTO 22*Limpieza del quemador*Limpieza del intercambiador principal*Limpieza de la cubierta
29.-PRECAUCIÓN CONTRA HELADAS 2330.-ANTIAGARROTAMIENTO DE BOMBA 2331.-CAMBIO DE GAS 2332.-CÓDIGO DE FALLOS 2733.-ANOMALÍAS DE FUNCIONAMIENTO 28
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2.- PUESTA EN SERVICIO
1.- PANEL DE MANDOS
1.- Manómetro indicador de presión2.- Selector de modo calefacción y de temperatura
de calefacción3.- Selector de modo sanitario, reset y selector de
temperatura ACS
4.- Piloto verde (parpadeando: quemador en funcio-namiento)
5.- Piloto rojo (caldera bloqueada)6.- Posición del programador (opcional)
Conectar la caldera a la red eléctrica 220-230V~50Hz. Circuito de agua sanitaria.
Abrir la llave de paso de llegada de agua fría sani-taria a la caldera (A), ver figura adjunta.
Llenar la instalación abriendo los diferentes grifosde agua caliente de la instalación.
Circuito de calefacción.Para un correcto llenado de la instalación y evitar rui-dos de funcionamiento se deberá proceder del modosiguiente:
Estando abierta la llave de paso de llegada deagua fría sanitaria a la caldera, llenar el circuito decalefacción, abriendo el grifo de llenado (B).
Abrir los purgadores de los radiadores siguiendo elsentido del agua en la instalación.
Cerrar los purgadores a medida que comience a
salir agua por cada uno de ellos.
Cerrar el grifo de llenado cuando en el manómetroindique 1 bar.
Colocar la caldera en posición calefacción, esto es,colocar el selector de temperatura de sanitario y elde calefacción en una posición intermedia, ver figuraadjunta.
Purgar de nuevo la instalación de calefacción (pur-gando de nuevo por los radiadores). Seguidamenteestablecer la presión del circuito a 1 bar (volviendo allenar el circuito si fuera necesario).1ª Puesta en marcha.MUY IMPORTANTE: Antes de poner en marcha lacaldera asegurarse de que la caldera tiene la pre-sión de agua adecuada.
Asegúrese que el circuito de calefacción está per-fectamente lleno y purgado. El manómetro deberáindicar entre 1 y 1,2 bar con agua fría en el circuitode calefacción.
Asegúrese que el gas llega a la caldera (llave depaso del gas abierta).
Asegúrese que le llega tensión eléctrica a la calde-ra.
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IMPORTANTE: La caldera dispone de un servicio de puesta en marcha. Para ello llame alServicio de Asistencia Técnica de FAGOR (SAT), Tel: 902 105 010.
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4.- MANTENIMIENTO
Por lo tanto, una vez al año, haga efectuar una revi-sión.FAGOR le recomienda realizar un contrato de man-tenimiento integral (CARTA BLANCA) que puedecontratar en cualquier centro del Servicio deAsistencia Técnica FAGOR (SAT).Realizando el mantenimiento en los periodos esta-blecidos por la ley se consigue prolongar la vida dela caldera y un ahorro en el recibo del gas
IMPORTANTE: El mantenimiento anual de la caldera es obligatorio, según los términos de lalegislación vigente (según ITE 08.1.2. de 1998).
IMPORTANTE: Cuando la caldera no ha sido utilizada durante un cierto tiempo, o cuando una nuevabotella de gas sea instalada, es posible que el aparato se bloquee por la presencia de aire en la tube-ría del gas. En estos casos, desbloquear la caldera y repetir la maniobra de encendido hasta purgar elaire.
3.- FUNCIONAMIENTO
Servicio de agua caliente sanitaria.Para poner en marcha la caldera situar el selector detemperatura de sanitario en una posición intermedia,ver figura inferior. Para que la caldera funcione soloen modo sanitario, el selector de temperatura decalefacción debe estar en posición . En esemomento la caldera queda preparada para suminis-trar A.C.S. cuando usted lo demande.Cuando usted abra cualquier grifo de agua calientela caldera se pone en marcha automáticamente,encendiéndose el piloto ámbar. Mediante el mismomando con el que se ha puesto en marcha se puederegular la temperatura de A.C.S., la temperatura delagua puede ser seleccionada entre 35 y 60ºC.
Servicio de agua caliente sanitaria y calefacción.Con el selector de temperatura de sanitario en unaposición intermedia colocar el selector de temperatu-ra de calefacción en una posición intermedia, verfigura adjunta. El quemador se pondrá automática-mente en marcha. Mediante el giro del mando deregulación de temperatura de calefacción, se puedeseleccionar la temperatura entre 60 y 85º C. Hastaque no se alcance la temperatura seleccionada en eltermostato ambiente o en la propia caldera, esta per-manecerá en marcha. Siempre que usted demande A.C.S. desde la posi-
ción de calefacción, la caldera está preparada parasuministrar con prioridad A.C.S. quedando la cale-facción en espera hasta que cese la demanda deA.C.S.
Parada de caldera.Girar el conmutador principal hasta la posición O.
Bloqueo del aparato.Esta caldera está dotada de un indicador de blo-
queo. Siempre que se detecte algún fallo, la calderase bloquea encendiéndose el piloto rojo indicador debloqueo.
Para desbloquear la caldera girar la maneta princi-pal hasta la posición O. El piloto rojo indicador debloqueo deberá apagarse y volver a la posición dese-ada.
IMPORTANTE: La caldera dispone de un servicio de puesta en marcha. Para ello llame alServicio de Asistencia Técnica de FAGOR (SAT), Tel: 902 105 010.
Tel: 902 105 010
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5.- PRECAUCIÓN CONTRA HELADAS
6.- ANTIAGARROTAMIENTO DE BOMBA
7 .- CÓDIGO DE FALLOS
F1 -Fallo en el encendido. Fallo que se da por faltade gas. Comprobar que la llave de acometida de gasestá abierta.
F2 Fallo en la evacuación. Comprobar si en conduc-to de salida de gases quemados esta obstruido en laparte de salida al exterior o admisión de aire.
F3 - Si hay una presión del circuito calefacción infe-rior a 0'7 bar, la caldera se bloquea.
Comprobar si el circuito está bien purgado abriendoligeramente los purgadores de los radiadores.
Una vez purgados los radiadores proceder a llenar elcircuito hasta 1 bar de presión como se indica en elapartado 2: “Puesta en servicio”
En el resto de fallos se debe llamar al S.A.T. (Fallos:F-4, F5, F6,F7, F10, F11 y F13)
Antes de llamar al S.A.T. desbloquear la cal-dera e intentar ponerla en marcha variasveces.
DesbloqueoEsta caldera está dotada de indicador de fallos. Siempre quese detecte algún fallo, la caldera se bloquea encendiéndoseel piloto rojo indicador de bloqueo (5) e indicando medianteparpadeos el código de fallos que le corresponde.Para desbloquear la caldera girar el conmutador principalhasta la posición O (3), y después volver a colocarla en laposición anterior, el piloto rojo (5) deberá apagarse. La cal-dera regresará a la situación anterior al fallo.
Si no regresa y continúa en posición de bloqueo lea detenidamente el apartado código de fallos antesde llamar al Servicio de Asistencia Técnica (S.A.T.).
Código de fallos
La caldera incorpora la seguridad antihielo.Para mantener esta seguridad es imprescindi-ble que la caldera no se desconecte de la redeléctrica ni se cierre el paso de gas.
Seguridad AntihieloCuando la temperatura del agua interna de la calde-ra baje de los 6ºC, la bomba se pone en marchahasta que la temperatura suba hasta 9ºC.Si la temperatura sigue bajando y se detecta quebaja a 3ºC, se enciende la caldera a su potenciamínima hasta que la temperatura de salida llegue alos 20ºC.En caso de que la caldera esté bloqueada, estasegunda seguridad actuará de forma parcial. Solo sepondrá en marcha la bomba sin encenderse el que-mador.Durante los periodos de frío y si el aparato estásituado en un lugar expuesto a heladas, hay queproceder al vaciado del circuito de agua sanitariodel aparato de la siguiente forma:
Cerrar el grifo de entrada de agua fría de la calde-ra
Abrir un grifo de salida de agua caliente sanitariade la instalación (dicho grifo deberá hallarse a unnivel inferior a la caldera)NOTA: En caso de ausencias prolongadas serecomienda vaciar el circuito de calefacción,actuando sobre la válvula de vaciado que incor-pora la caldera.Cuando la caldera está expuesta a bajas tempe-raturas en conveniente llenar la instalación decalefacción con anticongelante.
La caldera incorpora la seguridad de antiagarrota-miento de la bomba.
Para mantener esta seguridad es imprescindi-ble que la caldera no se desconecte de la red
eléctrica.
Antiagarrotamiento de bomba de circulaciónCada 24 horas desde la última utilización, la bombase pone en marcha durante 1 minuto evitando así elagarrotamiento de la misma.
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8.- CERTIFICADO DE HOMOLOGACIÓNIN
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La caldera CE-24E es de tipo mural a gas, estanca,electrónica, modulante y mixta, para uso en calefac-ción y agua caliente sanitaria. Su cámara de com-bustión cerrada equipada con un ventilador para laadmisión de aire del exterior y evacuación de losproductos de la combustión, permite un funciona-miento totalmente independiente de la estanciadonde se instale.1.- Armazón2.- Presostato diferencial de aire3.- Ventilador4.- Termostato de seguridad 5.- Intercambiador de calor 6.- Vaso de expansión de membrana7.- Cámara de combustión8.- Bujía de ionización9.- Bujías de encendido10.- Bomba de circulación con purgador automático
de aire11.- Válvula de gas modulante12.- Presostato de agua 13.- Intercambiador de placas (A.C.S.)14.- Grupo hidráulico compacto con válvula de 3 vías15.- Circuito electrónico de control16.- Panel de mandos
Componentes principales:INTERCAMBIADOR de calor realizado en cobre.QUEMADOR de acero inoxidable de llama azul.VÁLVULA DE GAS con modulación electrónica
continua y dos válvulas de seguridad en el cierre delgas.
INTERCAMBIADOR DE PLACAS en acero inoxi-dable para la producción de A.C.S.
VÁLVULA DE TRES VÍAS. Forma parte del grupohidráulico compacto, el cuerpo es de plástico y latóny realiza el cambio de calefacción a agua calientesanitaria dando prioridad al agua caliente sanitaria.
BOMBA de circulación del circuito de calefacción,con sistema de desbloqueo manual y selector develocidad. Incorpora el purgador automático de aire.
VASO DE EXPANSIÓN cerrado, extraible por laparte frontal de la caldera.
VENTILADOR para la admisión de aire y extrac-ción de los productos de la combustión.Elementos de control y seguridad:
TERMISTANCIAS (NTC). Incorpora termistanciaspara el control de la temperatura de ACS y de cale-facción.
TERMOSTATO DE SEGURIDAD para la protec-ción de la caldera ante posibles sobrecalentamientos(cierra el paso del gas).
VÁLVULA SEGURIDAD SOBREPRESIÓN del cir-cuito de calefacción. Protege el circuito primario.Está incorporada en el grupo hidráulico compacto.
CIRCUITO ELECTRÓNICO DE CONTROL quegobierna la caldera y permite entre otras, las siguien-tes prestaciones:
- Selección de temperatura para calefacción entre60 y 85º C.
- Selección de temperatura para ACS entre 35 y60º C.
- Control de llama por ionización.- Modulación continua de la válvula de gas.- Control de encendido.- Control de antiheladas del circuito calefacción.- Antiagarrotamiento de la bomba.PRESOSTATO DIFERENCIAL DE AIRE, solo per-
mite el encendido si llega al quemador la cantidadsuficiente de aire para una correcta combustión, pro-vocando la parada de la caldera en caso de averíadel ventilador u obstrucción de los conductos detoma de aire y evacuación de los productos de lacombustión.
BUJÍA DE IONIZACIÓN para el control de llama enel quemador.
PRESOSTATO DE AGUA, no permite el funciona-miento de la caldera si la presión del circuito no essuficiente.
9.- DESCRIPCIÓN DEL APARATO
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10.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Modelo CE-24E
Categoría II2H3+
Tipo C12,C32,C42,C52,C82,B22
kW 23,7 Potencia máxima kcal/h 20.382 kW 7,6
Potencia útil calefacción Potencia mínima kcal/h 6.536
kW 23,7 Potencia máxima
kcal/h 20.382 kW 7,6
Potencia útil Agua Caliente Sanitaria Potencia mínima
kcal/h 6.536 Qn máx. kW 26 Consumo calorífico nominal máximo (Hi) en
Calefacción y Agua Caliente Sanitaria Qn mín. kW 8,3 Producción Agua Caliente Sanitaria Ä25º C (l/min) 13,6 Caudal Nominal ACS Ä34 º C (l/min) 10 Caudal Mínimo Encendido Agua Caliente Sanitaria (l/min) 2
Máxima Calefacción 3 Máxima ACS 10 Presión de servicio (bar) Mínima Encendido ACS 0,3
Vaso de Expansión (L) 7 Circuito de Calefacción 60-85
Regulación de Tempera tura (ºC) Circuito de ACS 35-60 Natural G20 18 Propano G31 37 Presión del Gas (mbar) Butano G30 28 Natural G20 (m 3/h) 2,78 Propano G31 (kg/h) 2,1 Consumos de Gas (Hi) Butano G30 (kg/h) 2,1
Alimentación Eléctrica ( V/Hz) 220-230V∼50 Hz Potencia máxima Absorbida (W) 120
Alto 680
Ancho 390 Dimensiones (mm)
Fondo 250
Entrada de gas ¾”/ Ø18
Entrada Agua Fría Sanitaria ½”/ Ø15
Salida Agua Caliente Sanitaria ½”/ Ø15
Ida Calefacción ¾”/ Ø22
Conexiones / Ø interior (mm)
Retorno Calefacción ¾”/ Ø22 Temperatura salida de humos (ºC) 140 Peso Neto (kg) 29
Natural G20 (C E-24E N) X Propano G31 (C E-24E B) X Tipos de gas
Butano G30 (CE -24E B) X País de destino ES Certificado de examen CE de tipo 99BN794 Clase NOx (EN 483) 3 Grado de protección IP-44 Numero de estrellas (según Directiva 92/42/CEE)
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Diagrama de funcionamiento.1.- Vaso de expansión2.- Bomba de circulación3.- Presostato de agua4.- Termistancia calefacción5.- Válvula de tres vías6.- Termostato de seguridad 7.- Presostato diferencial de aire8.- Venturi9.- Ventilador10.- Cámara estanca11.- Intercambiador Principal12.- Cámara de combustión13.- Bujías de encendido14.- Quemador15.- Bujía de ionización16.- Válvula de gas
17.- Entrada gas18.- Termistancia ACS19.- Salida ACS20.- Intercambiador de placas
ACS21.- Ida calefacción22.- Grifo de llenado 23.- Entrada AFS24.- Retorno calefacción25.- Válvula seguridad sobre-
presión26.- By-pass automático 27.- Tapón de llenado vaso de
expansión28.- Válvula de vaciado calde-
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Esquema del circuito eléctrico.1.- Filtro antiparasitario2.- Conector de alimentación3.- Tierra del circuito4.- Ventilador5.- Bomba de circulación6.- Bujías de encendido7.- Electroválvula 1 8.- Electroválvula 29.- Circuito portamandos10.- Válvula de tres vías11.- Contactos del presostato de aire12.- Termostato ambiente (opcional)13.- Conector bipolar14.- Conector programador15.- Electroválvula modulante16.- Bujía de ionización17.- Termostato de seguridad21.- Termistancia ACS 22.- Termistancia calefacción23.- Presostato de agua25.- Piloto quemador encendido26.- Piloto bloqueo30.- Reloj Programador (opcional)
P1 Regulación potencia máximaP2 Regulación potencia encendidoP3 Regulación potencia máxima de
calefacción.S4 Cambio de gas (puenteado:
Propano/butano, sin puentear:gas natural)
11.- ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO
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12.- MEDIDAS DEL APARATO PARA LA CONEXIÓN390
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60 65
128
85.5
651
72 58 58 65 72
Ø100
65100
250
705.8
146
GAZGAS
195
680
6 5 4 2 1
FEB-24E
6 5 4 3 1
8
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1.- Retorno de calefacción ¾" BSP2.- Cable de alimentación eléctrica3.- Entrada agua fría sanitaria ½" BSP4.- Entrada de gas ¾"BSP5.- Salida agua caliente sanitaria ½" BSP6.- Ida calefacción ¾" BSP7.- Grifo de llenado del circuito calefacción8.- Salida válvula de seguridad de sobrepresión9.- Salida válvula de vaciado calderaT.A.:Tapa conexión termostato ambiente
13.- CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICASAgua caliente.Al estar la caldera controlada por microprocesador, larespuesta es inmediata.El diagrama de la temperatura de salida ACS en fun-ción del caudal de agua para una entrada de aguafría sanitaria de 15º C es el siguiente:
Calefacción.La caldera es suministrada con una bomba de circu-lación cuyo diagrama de funcionamiento útil es elsiguiente:Bomba de 5 metros:
La capacidad de la instalación de calefacción en fun-ción de la temperatura y la presión de llenado del cir-cuito es la siguiente:
50 100 150 200 2501
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
P
C
85º C75º C 60º C
P Presión en frío en barC Capacidad de la instalación en litros
T.A.
4
35
30
25
2021 3
60
55
40
50
45
765 111098 1412 13
35 °C10 l/min
60 °C2.42 l/min
35 °C5.45 l/min
60 °C7.55 l/min
49 °C10 l/min
CAUDAL A.C.S. (l/min)(Temperatura entrada agua fría sanitaria 15º C)
0
100
200
300
400
500
0 200 400 600 800 1000
Pre
sión
(mba
r)
Caudal (l/h)by-pass abiertoby-pass cerrado
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14.- INSTALACIÓN DE LA CALDERALa instalación debe ser realizada únicamente por fir-mas especializadas, con la cualificación apropiada,siguiendo todas las instrucciones técnicas y respe-tando las disposiciones vigentes.La instalación tiene que ajustarse al reglamento deinstalaciones de gas en locales destinados a usosdomésticos, colectivos o comerciales según RealDecreto 1852/1993 de 22 de octubre (BOE 24noviembre de 1993). También tiene que cumplir lasnormas existentes en la Comunidad Autónoma en laque se instale.IMPORTANTE: Para evitar el deterioro de la vál-vula de gas, las pruebas de estanqueidad de lainstalación de gas (tuberías, llaves, contador,etc.) se realizarán con la llave de entrada de gasal aparato cerrada, no debiéndose abrir esta,hasta realizar la descarga de la presión de la ins-talación.
La caldera se suministra en 2 embalajes:- Caldera.- Kit de evacuación (código 988010237).
Los elementos para la instalación que se suministranjunto con la caldera son: - Soporte mural- 3 tacos de plástico- 3 tornillos-- 5 juntas conexión codo a caldera- 1 Diafragma para el conducto de evacuación
Instrucciones para la correcta instalación delaparatoPara la correcta instalación de la caldera en la pared,primeramente determinar la posición del aparatoteniendo en cuenta la figura 1. Utilizando la plantillade marcaje, marcar las posiciones de los agujerosque se utilizarán para sujetar el soporte mural y laregleta de conexiones a la pared.Sujetar en la pared el soporte mural mediante lostornillos suministrados, teniendo en cuenta las dis-tancias que se indican en las figuras 1 y 2.
Colgar la caldera y conexionar la caldera utilizandolas correspondientes juntas y racords que se sumi-nistran junto con la caldera.La regleta de conexiones, opcional, es la indicadaen la fig. 3, código 988010898, con dos grifos decorte para circuito de calefacción y grifo de corte paraagua fría sanitaria. Esta regleta es muy útil para com-probar la estanqueidad de la instalación sin colocarla caldera.En el caso que se desee instalar una caldera en unlocal con tubos bajantes, existe un bastidor opcio-nal código 988010914 para tal efecto (fig. 4).También se dispone opcionalmente de una cubiertade conexiones, fig. 5, para tapar los tubos y cone-xiones de la caldera. Kit de conexiones opcional (988011343)Las tomas para el análisis de combustión tienen quequedar accesibles.Existe también un accesorio de sustitución (opcional)de una caldera Fagor con las conexiones anteriorespor un modelo nuevo, código 988010932IMPORTANTE: Todos los accesorios utilizadosen la evacuación de productos de la combustióny admisión de aire deben ser los suministradospor la marca Fagor.
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15.- POSICIONES DE SALIDA DE LOS CONDUCTOS DE EVACUACIÓN DE GASESLa evacuación de los productos de la combustión se realiza mediante un conducto de salida y una toma deaire del exterior. Se recomienda que la posición en el exterior del conducto de evacuación se ajuste a losdatos de las figuras y de la tabla siguientes:
(*) Siempre y cuando la anchura del balcón no sea superior a 2000 mm.(**)Si los materiales de construcción del tubo son sensibles a la acción de los gases de la combustión, esta distanciadebería ser superior a 500 mm.Nota: La normativa española (RIGLO) indica además que el extremo final del conducto de evacuación,deberá quedar a una distancia no inferior a 400 mm. de cualquier abertura de entrada de aire.
GH
FK
D
AM
N
>1,85 m
0,5 m
>1,30 m
0,5 m
>2 m
>1,5 m
0,5 m
>1,2 m
0,5 m
<1,2 m
>2,6 m
<1,5 m
<1,30 m
>1,2 m
<1,85 m
>1 m
15º 30º 45º 60º
Posición del conducto de evacuación Distancia mínima en mm
A bajo cornisa 300B entre dos conductos en horizontal 1000C de una ventana adyacente 400D entre dos conductos en vertical 1500E de una rejilla de ventilación adyacente 600F bajo balcón (*) 300G bajo ventana 600H bajo rejilla de ventilación 600I de un entrante del edificio 300J de un ángulo del edificio 300K del suelo 2500L de tubería o salida vertical/horizontal (**) 300M de una superficie frontal a una distancia de 3 metros de la boca de salida de gases 2000
N como el anterior, pero con abertura 3000
15
16.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRECONCÉNTRICO HORIZONTAL Ø 60-100 (TIPO C )12
Esta caldera se suministran con el kit de evacuacióncoaxial Ø 60-100, código 988010237.La evacuación de los productos de la combustión yla admisión de aire se realiza mediante tubos con-céntricos de Ø 60mm. para la evacuación de los pro-ductos de la combustión y de Ø 100mm. para laadmisión de aire.La longitud máxima de los tubos de evacuación yadmisión que se puede utilizar con estas calderas esde 4 metros, medidos a partir del codo 90º. Cada
codo de 90º, o dos de 45º, reduce 0.8m. la longituddisponible. (Ver ejemplos de instalación).Se recomienda que el tubo se coloque con una lige-ra inclinación de 2º a 3º para abajo evitando así quese introduzcan en la caldera proyecciones de agua ycondensados.El diafragma (Ø 80 mm) se deberá montar cuandola longitud del tubo sea igual o inferior a 1 metro(el diafragma se suministra en la bolsa de acce-sorios de la caldera).
L
50
Curva 90° coaxial Ø 60 - 100Código 988010246
Kit de evacuación coaxial Ø 60-100Código 988010237
Tubo coaxial Ø 60 - 100L=0.5 m. Código 988010647L=1 m. Código 988010264
Diafragma
45
25
Curva 45° coaxial Ø 60 - 100Código 988010255
Salida Realzada coaxial Ø 60 - 100 Código 988010843
92786020
Ø60.8
1525
25°
25
95
Ø 60.8
1845
Ø 100
EJEMPLOS DE INSTALACIÓN
L max =4 m
>0,1 m
FE B- 24E
2 codos de 45°
1 codo de 90°
L max = 3,2 m
L max =3,2 m
>0,1 m
FE B- 24E
17.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRECONCÉNTRICO HORIZONTAL Ø 80-125 (TIPO C ) La evacuación de los productos de la combustión yla admisión de aire se realiza mediante tubos con-céntricos de Ø 80 mm. para la evacuación de los pro-ductos de la combustión y de Ø 125 mm. para laadmisión de aire mediante el Kit coaxial horizontal Ø80-125 código 988010790.La longitud máxima en horizontal contada a partirde la caldera, incluyendo el terminal del kit, es de 10metros. Cada codo de 90°, o dos de 45°, reduce 0.8metros la longitud disponible.Se recomienda que el tubo se coloque con una lige-ra inclinación de 2º a 3º para abajo evitando así quese introduzcan en la caldera proyecciones de agua ycondensados. El diafragma (Ø 80 mm) se deberá montar cuandola longitud del tubo sea igual o inferior a 2 metros(el diafragma se suministra en la bolsa de acce-sorios de la caldera).
30
5010
80Ø125ØØ125
80
Diafragma
Ø
95
Ø
Curva 45° coaxial Ø 80-125Código 988010576
Curva 90° coaxial Ø 80-125Código 988010567
Kit coaxial horizontal Ø 80-125Código 988010790
180 mm
Adaptador Ø 80-125Código 988010745
1000
5035
Tubo 1m. coaxial Ø 80-125Código 988010558
Sifon de condensadosCódigo 988010807
16
18.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIREDOBLE CONDUCTO Ø 80 (TIPO C52 Y C82) En este tipo, la evacuación de productos de la com-bustión y la admisión de aire se efectúa con tubosseparados de Ø 80 mm., mediante un desdobladorque se conecta con la salida de la caldera.La longitud máxima de tubo que se puede instalares de 40 metros, siendo este el máximo, resultadode sumar los metros de tubo para la admisión de airey los de la evacuación de productos de la combus-tión. Cada codo de 90º, o dos de 45º, reduce 0.8 m.la longitud disponible. ( Ver ejemplos de instalación).
Se recomienda que los tubos se coloquen con unaligera inclinación de 2º a 3º para abajo evitando asíque se introduzcan en la caldera proyecciones deagua y condensados.El diafragma (Ø 80 mm) se deberá montar cuandola longitud del tubo sea igual o inferior a 6 metros(el diafragma se suministra en la bolsa de acce-sorios de la caldera).
EJEMPLOS DE INSTALACIÓN
L max. A + B = 40 m.
B
A
>0,1 m
A
B
L max. A + B = 40 m.
>0,1 m
Tipo C52 Tipo C82
Kit doble conducto Ø80Código 988010273
Diafragma
50
1000
910VISTA ANTERIOR
50
Ø80
Ø80
Ø82 Ø82
120
Ø82 Ø82
120
190
Recogida decondensados Ø80Código 988010905
Ø82
Ø57
Ø80
1.5
86.5Ø
Curva 45° Ø80Código 988010291
86.5Ø
Curva 90° Ø80Código 988010282
1000
Tubo 1m. Ø80Código 988010308
45
Desdoblador Ø80Código 988010987
L max. A + B = 40 m.A B
A B
FE B- 24E
FE B- 24 E
FE B- 24 E
17
19.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE ACHIMENEA COLECTIVA Ø 60-100 (TIPO C )42
El tipo C42 es evacuación y admisión a través de chi-meneas colectivas. La conexión entre la caldera y lachimenea colectiva es mediante tubo concéntricoØ60-100 similar al tipo C12. Para todos los efectos seutilizan las mismas recomendaciones.La longitud máxima de tubo concéntrico empleadopara conectar la caldera a la chimenea colectiva esde 4 metros a partir del codo de 90° de la caldera.Cada codo de 90°, o dos de 45°, reduce 0,8 m. la lon-gitud disponible. Se recomienda que el tubo se colo-que con una ligera inclinación de 2 a 3 ° para abajoevitando así que las condensaciones se introduzcanen la caldera.
En el mercado hay varios tipos de chimeneas colec-tivas por lo cual el adaptador dependerá de ésta (lla-mamos adaptador a la pieza que empalma el tubocoaxial con la chimenea).FAGOR dispone de un adaptador válido para laconexión a la mayoría de los diferentes modelos chi-meneas colectivas(comprobar necesidades segúndibujo). El diafragma (Ø 80 mm) se deberá montar cuandola longitud del tubo sea igual o inferior a 1 metro(el diafragma se suministra en la bolsa de acce-sorios de la caldera).
EJEMPLOS DE INSTALACIÓN
Los accesorios que se pueden usar para conectar la caldera a la chimeneacolectiva son los que figuran en el apartado "Evacuación de productos dela combustión y admisión de aire concéntrico horizontal Ø 60-100".- Curva 90° coaxial Ø 60-100- Curva 45° coaxial Ø 60-100- Tubo coaxial de 1m. y 0.5m. Ø 60-100
L max = 4 m L max = 4 m
Adaptador chimenea colectiva Ø60-100Código 988010727
120
110
65
1513
FEB- 24E
FEB- 24E
FEB- 24E
FEB- 24E
18
20.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRECONCÉNTRICO VERTICAL Ø 80-125 (TIPO C ) 32
La evacuación de los productos de la combustión yla admisión de aire se realiza mediante tubos con-céntricos de Ø 80 mm. para la evacuación de los pro-ductos de la combustión y de Ø 125 mm. para laadmisión de aire; éstos se acoplan a la caldera desalida Ø 60-100 por medio del adaptador salida ver-tical Ø 80-125. Este adaptador está incluido en el Kitcoaxial vertical Ø 80-125 código 988010521.La longitud máxima en vertical contada a partir dela caldera, incluyendo el terminal del kit, es de 10 m.Cada codo de 90°, o dos de 45°, reduce 0.8 metrosla longitud disponible.
Al ser la conexión en sentido vertical, para evitar quelas condensaciones se introduzcan en la caldera serecomienda conectar la toma de condensados quetiene el adaptador a un desagüe. Si la distancia de lasalida es superior a 2 metros es obligatorio conectarel desagüe.El diafragma (Ø 80 mm) se deberá montar cuandola longitud del tubo sea igual o inferior a 2 metros(el diafragma se suministra en la bolsa de acce-sorios de la caldera).
1000
5035
Tubo 1m. coaxial Ø 80-125Código 988010558
Ø80
Ø125
Diafragma396
132.5Ø
485
Ø 80Ø 125
30
50 10
ØØ125
80
Kit concéntrico vertical Ø 80-125Código 988010521
Curva 45° coaxial Ø 80-125
Código 988010576
Curva 90° coaxial Ø 80-125Código 988010567
Teja inclinada (15°-45°) negra Ø 125Código 988010549
Teja plana negra Ø 125Código 988010530
Sifon de condensadosCódigo 988010807
Adaptador Ø 80-125Código 988010745
TejadoInclinado
FEB - 24E
2 codos de 90°
FEB - 24E
EJEMPLOS DE INSTALACIÓN
Este tipo de caldera ofrece la posibilidad de instala-ción del conducto de evacuación como caldera detiro forzado, cogiendo el aire de la estancia en la quese instale.Para poder hacer este tipo de instalación se puedenutilizar los accesorios concéntricos o de doble con-ducto como se muestra en la figura.La longitud maxima de tubo que se puede instalares de 20 metros,para la evacuacion de gases que-mados medidos a partir del codo 90º , El diafragma (Ø 80 mm ) se deberá montar cuan-do la longitud del tubo sea igual o inferior a 1metro (el diafragma se suministra en la bolsa deaccesorios de la caldera).
EJEMPLO DE INSTALACIÓN
1) UTILIZANDO EL CONCÉNTRICO DE Ø60-100
>0,1 m
21.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Ø 80(TIPO B ) 22
19
23.- CONEXIONES ELÉCTRICAS (VER APARTADO 11 ”ESQUEMAS DE FUNCIONAMIENTO (ESQUEMA ELÉCTRICO)”)
Conexionado a la instalación de calefacción yA.C.S.
Efectuar el conexionado de la caldera de formaque su tubería interna quede libre de tensiones.
La temperatura de entrada de agua fría a la calde-ra no puede superar los 50ºC.
Para el buen funcionamiento y duración de la cal-dera, la instalación de calefacción debe estar biendimensionada, siendo conveniente que el salto tér-mico entre ida y retorno no supere los 20° C.
Es muy importante mantener el filtro de cale-facción en el retorno de calefacción, para protegerla caldera de partículas que se encuentren dentro delcircuito.
Antes de conectar el aparato dejar circular aguapara limpiar la instalación y eliminar cuerpos extra-ños que puedan afectar al funcionamiento.
Se debe prever un purgador (manual o automático)en cada radiador, así como llaves de llenado y vacia-do en el punto mas bajo de la instalación.
Si los tubos (radiadores) están en un nivel superioral de la caldera, se deben instalar purgadores auto-máticos en los puntos mas altos de la instalación.
Cuando la dureza del agua es superior a los 25-30°Fr, se recomienda el uso de agua tratada para lainstalación de calefacción, con el fin de evitar posi-bles incrustaciones en la caldera. En el circuito deA.C.S. en caso de superar los valores antes estable-cidos es necesario colocar descalcificadores.
Si la presión de agua como consecuencia de unafuga o vaciado parcial baja de 0,7 bar, el presostatode agua desconectará la caldera, siendo necesarioeliminar la caída de la presión y situar de nuevo lapresión de agua en su valor correcto (1 a 1,2 bar enfrío).
Es necesario conducir a un desagüe la salida de laválvula de sobrepresión (ver apartado 12 pag.11).
Con presiones de A.C.S. superiores a 6 bar, es pre-ciso instalar un reductor de presión.
En el caso de instalaciones de suelo radiante, parabajas temperaturas es necesario instalar un kit mez-clador adecuado.
Es necesario instalar un vaso de expansión adicio-nal en caso de superar los valores de la tabla de lapág.11.
En zonas donde hay riesgo de bajas temperaturases conveniente introducir anticongelante en el circui-to de calefacción.Conexionado de gasDebe realizarse con tubo rígido, interponiendo unallave de corte tal y como indican las normas.El contador de gas debe ser de suficiente caudalpara el uso simultáneo de todos los aparatos conec-tados.El diámetro de la conducción de gas no queda deter-minado por la conexión a la caldera, sino que debeser calculado en función de su longitud, trazado yconsiguiente pérdida de carga y es conveniente quesea < 2mbar.Verificar la estanqueidad de la instalación de gashasta la llave de paso. En esta prueba cerrar la llavede gas con el fin de proteger la válvula de gas dedaños producidos por sobrepresión (presión max. 60mbar)Conexiones de elementos de evacuación.
Se ha de asegurar la estanqueidad de las conexio-nes de los diversos tramos a fin de que no se pro-duzcan mezclas entre la entrada de aire de la com-bustión y la salida de los productos de la combustión,en especial se ha de vigilar la conexión entre calde-ra y el primer tramo del kit de evacuación (es obliga-torio utilizar accesorios de evacuación suministradospor FAGOR.)
Si fuera necesario cortar algún tramo de tubo con-céntrico es importante tener en cuenta que el tubointerior debe sobresalir 20 mm por ambos extremos.
En tiempo frío (temperatura exterior inferior a5ºC±), el aparato puede emitir humo de vapor deagua. Esto se produce naturalmente por condensa-ción emitida por el vapor de agua contenido en losgases de la combustión. Le aconsejamos no instalarel terminal pasamuros debajo de una ventana, elhumo puede constituir una molestia visual.IMPORTANTE: Todos los accesorios utilizadosen la evacuación de productos de la combustióny admisión de aire deben ser los suministradospor Fagor, excepto en los colectivos, que sonparte de la edificación.
El aparato está provisto de una manguera de ali-mentación con clavija para 220-230 V~50 Hz y unshunt-(puente) en el conector de termostato ambien-te que deberá ser retirado cuando se realice la cone-xión del mismo, ver figura adjunta.
Para conectarlo a la red es obligatorio interpo-ner un interruptor bipolar con apertura de con-
tactos con un mínimo de 3 mm.IMPORTANTE: Siempre que se actúe sobre la ins-talación eléctrica del aparato, asegurarse que lacaldera está desconectada.La caldera deberá estar conectada a tierra.
En caso de sustitución del cable de alimentación, elnuevo que se instale deberá ser de las mismascaracterísticas que el que se incorpora con la calde-ra, ref. CC1A008A2 (repuesto de S.A.T.), y cuya sus-titución la debe realizar el Servicio Oficial deAsistencia Técnica FAGOR, con el fin de evitar unpeligro.
La clavija del cable de alimentación deberáser accesible.
Conexión de un termostato ambiente (opcional)(ref. 988010601) o cronotermostato (opcional)(ref. 988010718)
22.- CONEXIONADO HIDRAULICO, DE GAS Y EVACUACION
20
24.- ADVERTENCIAS PREVIAS
25.- ESPECIFICACIONES DEL PANEL PORTAMANDOS
Se debe conectar un termostato de ambiente o cro-notermostato ( recomendación del RITE).Cuando se realice la conexión de estos termostatosla caldera se debe desconectar de la corriente eléc-trica.La tensión existente entre contactos del termostatoambiente o cronotermostato es de 24V normalmentecerrado.Los contactos de ambos termostatos deben ser ade-cuados para la baja tensión y bajo consumo.El termostato ambiente o cronotermostato se debeinstalar en una pared libre de obstáculos evitando lainfluencia directa del sol o de corrientes de aire.El cableado de ambos en ningún caso debe ir próxi-mo a los de la instalación eléctrica, ni por los tubosde la instalación hidraúlica.El proceso a seguir para la conexión de un termosta-to ambiente o cronotermostato es el siguiente:
Soltar el tornillo (A) indicado en la figura 1 median-te un destornillador, la tapa sobre la que va montadala regleta de conexiones caerá y quedará colgandodel cableado.
Retirar la regleta de la tapa (va montada a presión),ver figura 3. En la tapa podemos romper fácilmenteuno de los agujeros (B) preparados para pasar porahí el cableado del termostato ambiente.
Retirar el puente del conector bipolar (C).Pasar los cables del termostato ambiente por el
agujero (B) realizado en la tapa.Conectar el termostato ambiente en el conector
bipolar.Volver a colocar el conector bipolar en la tapa, ver
figura 2. Atornillar la tapa a la caldera.NOTA: En el local donde se instale el termostatoambiente no se deben instalar grifos termostáticos.
IMPORTANTE: Todos los accesorios utilizadosen la evacuación de productos de la combustióny admisión de aire deben ser los suministradospor FagorLa transformación y mantenimiento de la caldera tie-nen que ser realizados por el Servicio de AsistenciaTécnica de FAGOR (SAT) o profesionales cualifica-dos.Lea detenidamente este libro de instrucciones antesde utilizar la caldera, guárdelo en un sitio seguro y
fácil de localizar.Antes de cualquier intervención en la caldera desco-nectar esta de la red eléctrica y cerrar el paso de gas.Para un optimo funcionamiento de la caldera se deberealizar un mantenimiento anual.
Queda prohibida la intervención sobre las par-tes selladas de la caldera.
No asumimos ninguna responsabilidad de los dañosque se produzcan por no respetar estas instruccio-nes
C
1.- Manómetro indicador de presión2.- Selector de modo calefacción y de temperatura
de calefacción3.- Selector de modo sanitario, reset y selector de
temperatura ACS4.- Piloto verde (parpadeando: quemador ON)5.- Piloto rojo (caldera bloqueada)6.- Posición del programador (opcional)
5
61
23
4
21
27.- FUNCIONAMIENTO
26.- PUESTA EN SERVICIO
Servicio de agua caliente sanitaria.Para poner en marcha la caldera situar el selector detemperatura de sanitario en una posición intermedia,ver figura inferior. Para que la caldera funcione soloen modo sanitario, el selector de temperatura decalefacción debe estar en posición . En esemomento la caldera queda preparada para suminis-trar A.C.S. cuando usted lo demande.Cuando usted abra cualquier grifo de agua calientela caldera se pone en marcha automáticamente,
encendiéndose el piloto ámbar. Mediante el mismomando con el que se ha puesto en marcha se puederegular la temperatura de A.C.S., la temperatura delagua puede ser seleccionada entre 35 y 60ºC.
IMPORTANTE: La caldera dispone de un servicio de puesta en marcha. Para ello llame alServicio de Asistencia Técnica de FAGOR (SAT), Tel: 902 105 010.
Conectar la caldera a la red eléctrica 220-230V~50Hz. IMPORTANTE: Antes de poner en marcha la calderaasegurarse de que se ha realizado el llenado de lainstalación.Circuito de agua sanitaria.
Abrir la llave de entrada de agua fría sanitaria a lacaldera.
Llenar la instalación abriendo los diferentes grifosde agua caliente de la instalación.
Asegurarse de la no existencia de fugas en la ins-talación.Circuito de calefacción.Para un correcto llenado de la instalación y evitar rui-dos de funcionamiento se deberá proceder del modosiguiente:
Abrir los purgadores de los radiadores.Estando abierta la llave de paso de llegada de
agua fría sanitaria a la caldera, llenar el circuito decalefacción, abriendo el grifo de llenado.
Cerrar los purgadores a medida que comience asalir agua por cada uno de ellos.
Cerrar el grifo de llenado cuando el manómetrosupere la presión de 1 bar.
Colocar la caldera en posición calefacción, esto es,colocar el selector de temperatura de sanitario y elde calefacción en una posición intermedia, ver figuraadjunta.
Purgar de nuevo la instalación de calefacción.Seguidamente establecer la presión del circuito a 1bar (con la bomba parada).
Asegurarse la no existencia de fugas en la instala-ción.Circuito de gas.
Abrir la llave de llegada de gas a la instalación.Verificar la estanqueidad de todo el circuito de gas
y la conexión de gas de la caldera.Reglajes.Al salir de fábrica, la caldera está reglada para el gasindicado en la etiqueta adhesiva, por tanto, no esnecesario realizar reglaje alguno. En caso de necesi-tar realizar un cambio de gas, ver el apartado corres-pondiente.1ª Puesta en marcha.
Se debe verificar si las características de la calde-ra coinciden con las exigencias establecidas en ellugar de uso, tipo de gas, homologaciones, etc.
Revise las conexiones de gas y asegúrese queeste llega a la caldera (llave de paso de gas abierta).
Asegúrese que el circuito de calefacción está per-fectamente lleno y purgado. El manómetro deberáindicar entre 1 y 1,2 bar con agua fría en el circuitode calefacción.
Asegúrese de que llega tensión a la caldera y queésta sea la correcta.
Asegúrese que la salida de humos de combustiónno está obstruida.Instrucciones al usuarioEl instalador debe instruir al usuario sobre el fun-cionamiento de la caldera, las seguridades deque dispone y las instrucciones de uso.El instalador debe instruir al usuario sobre la obliga-toriedad de realizar una revisión de mantenimientoanual que debe ser realizada por el Servicio deAsistencia Técnica FAGOR.Limpiar la cubierta con un paño húmedo sin utilizardetergentes agresivos.
A
22
IMPORTANTE: El mantenimiento periódico de lacaldera es obligatorio, según los términos de lalegislación vigente (según ITE 08.1.2. de 1998).También tiene que cumplir lo que establece lanorma existente en la Comunidad Autónoma enla que se instale.Por lo tanto, se debe realizar una vez al año una revi-sión.FAGOR le recomienda realizar un contrato de man-tenimiento integral (CARTA BLANCA) que puedecontratar en cualquier centro del Servicio deAsistencia Técnica FAGOR (SAT).
Realizando un mantenimiento según los periodosestablecidos prolonga la vida de la caldera y produ-ce un ahorro en la cuenta del gas.Las verificaciones a realizar son las siguientes:
La presión del agua en la instalación de calefac-ción, en frío, debe estar comprendida entre 1 y 1,2bar. En caso contrario es necesario llevarla hastaalcanzar estos valores.
Los dispositivos de mando y seguridad (válvula degas, termostatos) deben funcionar correctamente.
El quemador y el intercambiador deben estar lim-pios. Para su limpieza se aconseja utilizar cepillosblandos o aire comprimido, para no estropearlos. Noutilizar productos químicos.
El vaso de expansión debe estar lleno de aire auna presión de 1 bar.
Las instalaciones de gas y agua deben ser estan-cas.
La evacuación de los productos de la combustióny la admisión de aire deben encontrarse libres deobstáculos y sin pérdidas.
El caudal de gas y la presión tienen que mante-nerse en los valores indicados.
Comprobar el correcto funcionamiento de labomba
Comprobar el correcto funcionamiento del ventila-dor y el presostato de aire.
Realizar un análisis de la combustión.Limpieza del quemadorDesmontar el quemador del bloque y soltar la tomade gas.Limpiar las ramas del quemador con un cepillo. Si esnecesario, desmontar las bujías de encendido e ioni-zación para limpiar las puntas.Cada 3 años se recomienda sustituir la bujía de ioni-zación.Limpieza del intercambiador principalVaciar la instalación de calefacción.Desmontar el intercambiador.Limpiar el intercambiador con agua caliente y uncepillo. Ante gran suciedad dejar sumergido el inter-cambiador en agua caliente con detergente.Montar el intercambiador con juntas nuevas.Volver a montar el termostato de seguridad y lasonda NTC.Limpieza de la cubierta.Limpiar la cubierta con un paño húmedo sin utilizardetergentes agresivos.
tl: 902 10 50 10
Servicio de agua caliente sanitaria y calefacción.Con el selector de temperatura de sanitario en unaposición intermedia colocar el selector de temperatu-ra de calefacción en una posición intermedia, verfigura adjunta. El quemador se pondrá automática-mente en marcha. Mediante el giro del mando deregulación de temperatura de calefacción, se puedeseleccionar la temperatura entre 60 y 85º C. Hastaque no se alcance la temperatura seleccionada en eltermostato ambiente o en la propia caldera, esta per-manecerá en marcha. Siempre que usted demande A.C.S. desde la posi-ción de calefacción, la caldera está preparada parasuministrar con prioridad A.C.S. quedando la cale-facción en espera hasta que cese la demanda deA.C.S.
Parada de caldera.Girar el conmutador principal hasta la posición O.
Bloqueo del aparato.Esta caldera está dotada de un indicador de blo-
queo. Siempre que se detecte algún fallo, la calderase bloquea encendiéndose el piloto rojo indicador debloqueo.
Para desbloquear la caldera girar la maneta princi-pal hasta la posición O. El piloto rojo indicador debloqueo deberá apagarse y volver a la posición dese-ada.
Nota: Cuando el indicador de presión parpa-dea, indica la necesidad de rellenar el circuitode calefacción, como se indica en el apartado
de “Puesta en servicio”IMPORTANTE: Cuando la caldera no ha sido utiliza-da durante un cierto tiempo, o cuando una nuevabotella de gas sea instalada, es posible que el apa-rato se bloquee por la presencia de aire en la tuberíadel gas. En estos casos, repetir la maniobra deencendido hasta purgar el aire.
28.- MANTENIMIENTO
23
31.- CAMBIO DE GAS
30.- ANTIAGARROTAMIENTO DE BOMBALa caldera incorpora la seguridad de antiaga-rrotamiento de la bomba.
Para mantener esta seguridad es imprescindible quela caldera no se desconecte de la red eléctrica.
Antiagarrotamiento de bomba de circulaciónCada 24 horas desde la última utilización, la bombase pone en marcha durante 1 minuto evitando así elagarrotamiento de la misma.
29.- PRECAUCIÓN CONTRA HELADASLa caldera incorpora la seguridad antihielo.Para mantener esta seguridad es imprescindi-
ble que la caldera no se desconecte de la red eléc-trica ni se cierre el paso de gas.Seguridad AntihieloCuando la temperatura del agua interna de la calde-ra baje de los 6ºC, la bomba se pone en marchahasta que la temperatura suba hasta 9ºC.Si la temperatura sigue bajando y se detecta quebaja a 3ºC, se enciende la caldera a su potenciamínima hasta que la temperatura de salida llegue alos 20ºC.En caso de que la caldera esté bloqueada, estasegunda seguridad actuará de forma parcial. Solo sepondrá en marcha la bomba sin encenderse el que-mador.La caldera no dispone de seguridad anti-hielopara el circuito sanitarioDurante los periodos de frío y si el aparato está situa-
do en un lugar expuesto a heladas, hay que procederal vaciado del circuito de agua sanitario del aparatode la siguiente forma:
Cerrar el grifo de entrada de agua fría de la calde-ra
Abrir un grifo de salida de agua caliente sanitariade la instalación (dicho grifo deberá hallarse a unnivel inferior a la caldera)
NOTA: En caso de ausencias prolongadas se reco-mienda vaciar el circuito de calefacción, actuandosobre la válvula de vaciado que incorpora la caldera,ver apartado 12 de este manual.Cuando la caldera está expuesta a bajas temperatu-ras en conveniente llenar la instalación de calefac-ción con anticongelante.
El cambio de gas debe ser realizado por el Serviciode Asistencia Técnica de FAGOR (SAT) o profesio-nales cualificados.Estas calderas están preparadas para funcionar conGAS NATURAL G20 (2H) o GAS BUTANO-PROPA-NO G30/G31 (3+).CAMBIO DE GAS DE NATURAL G20(2H) a BUTA-NO/PROPANO G30/G31 (3+)Retirar el panel frontal de la caldera tirando de lapestaña situada en la parte superior del mismo.Soltar los dos tornillos que sujetan el conjunto embe-llecedor portamandos a los paneles laterales y losdos tornillos que sujetan el conjunto embellecedorportamandos al soporte inferior. Posteriormentebajar el conjunto embellecedor portamandos.Retirar la tapa de la cámara estanca soltando los 8tornillos.Soltar y retirar el detector de llama que está unida alconjunto quemador mediante un tornillo, y la bujía deencendido, que está unida mediante 2 tornillos.Soltar los 4 tornillos (A)que unen el distribuidor degas al conjunto quemador.Ya fuera de la cámara estanca soltamos la unióntuerca-racor del conducto de salida de la válvula degas (B).Podemos retirar el distribuidor de gas, en el cualpodemos sustituir los 12 (E) inyectores de gas (sonde latón y están roscados a distribuidor de aluminio)mediante una llave de 6 ya que su cabeza es hexa-gonal. Colocar los inyectores nuevos teniendo encuenta la tabla 1.
Volvemos a colocar el distribuidor sobre el quema-dor, pasando la entrada al distribuidor por el agujerode la cámara estanca y colocando el pasamuros desilicona en su posición.Atamos el distribuidor al conjunto quemador median-te 4 tornillos. Colocamos el detector de llama en elconjunto quemador atándolo mediante un tornillo, yla bujía de encendido, mediante 2 tornillos.Volvemos a unir el racor del conducto de salida de laválvula de gas con la tuerca de la entrada al distri-buidor, asegurándonos de poner la junta plana(nueva) en la unión.Cerramos la tapa de la cámara estanca atándola consus 8 tornillos.Una vez realizada la sustitución colocar el medidorde presión de gas (columna de agua) en la toma depresión (C) de la válvula de gas, aflojando previa-mente el tornillo de dicha toma de presión.Retirar la tapa de acceso a puentes (D) y potenció-metros de la caja electrónica.Acceder al puente S4 del circuito electrónico (fig. 3)y colocarlo:
-S4: Puenteado para BUTANO-PROPANODesmontar la caperuza de protección C de la válvu-la modulante de gas según detalle 1.Realizar el reglaje correspondiente:Ajuste de la presión máxima.
Seleccionar en A.C.S. la temperatura a 60ºC (verapartado "servicio de agua caliente sanitaria" pág.17).
Girar el potenciómetro P1 de la tarjeta electrónica
al máximo (sentido horario) ver figura 3.Abrir un grifo de A.C.S. al máximo.En la válvula modulante mediante una llave hexa-
gonal girar el tornillo E del detalle 2 (girando en elsentido antihorario, la presión disminuye) hasta quela lectura de la columna de agua coincida con el valorindicado en la tabla 1 para el gas correspondiente.
Girar el potenciómetro P1 en sentido antihorariohasta que la columna de agua comience a moverse,momento en el cual el máximo eléctrico y mecánicocoinciden en el mismo punto. Ajuste de la presión mínima.
Abrir un grifo de A.C.S.Desconectar uno de los dos terminales de la elec-
troválvula modulante de la válvula de gas.Manteniendo bloqueado con una llave hexagonal
el tornillo E de la válvula modulante, girar el tornillo T(girando en sentido antihorario la presión disminuye)hasta leer en la columna de agua el valor indicado enla tabla 1 para el gas correspondiente, (ver detalle 3).
Volver a conectar el terminal de la electroválvulamodulante de la válvula de gas.
Volver a montar la caperuza de protección C de laválvula modulante de gas según detalle 1, y colocarel tornillo y la junta en la toma de presión (3).Cambio de BUTANO/PROPANO G30/G31(3+) aNATURAL G20(2H)Retirar el panel frontal de la caldera tirando de lapestaña situada en la parte superior del mismo.Soltar los dos tornillos que sujetan el conjunto embe-llecedor portamandos a los paneles laterales y losdos tornillos que sujetan el conjunto embellecedorportamandos al soporte inferior. Posteriormentebajar el conjunto embellecedor portamandos.Retirar la tapa de la cámara estanca soltando los 8tornillos.Soltar y retirar el detector de llama que está unida alconjunto quemador mediante un tornillo, y la bujía deencendido, que está unida mediante 2 tornillos.Soltar los 4 tornillos que unen el distribuidor de gasal conjunto quemador.Ya fuera de la cámara estanca soltamos la unióntuerca-racor del conducto de salida de la válvula degas.Podemos retirar el distribuidor de gas, en el cualpodemos sustituir los 12 inyectores de gas (son delatón y están roscados a distribuidor de aluminio)mediante una llave de 6 ya que su cabeza es hexa-gonal. Colocar los inyectores nuevos teniendo encuenta la tabla 1.Volvemos a colocar el distribuidor sobre el quema-
dor, pasando la entrada al distribuidor por el agujerode la cámara estanca y colocando el pasamuros desilicona en su posición.Atamos el distribuidor al conjunto quemador median-te 4 tornillos. Colocamos el detector de llama en elconjunto quemador atándolo mediante un tornillo, yla bujía de encendido, mediante 2 tornillos.Volvemos a unir el racor del conducto de salida de laválvula de gas con la tuerca de la entrada al distri-buidor, asegurándonos de poner la junta plana(nueva) en la unión.Cerramos la tapa de la cámara estanca atándola consus 8 tornillos.Una vez realizada la sustitución colocar el medidorde presión de gas (columna de agua) en la toma depresión (3) de la válvula de gas, aflojando previa-mente el tornillo de dicha toma de presión.Retirar la tapa de acceso a puentes y potenciómetrosde la caja electrónica.Acceder al puente S4 del circuito electrónico (fig. 3)y retirar el puente:
-S4: Sin puentear para GAS NATURALDesmontar la caperuza de protección C de la válvu-la modulante de gas según detalle1.Realizar el reglaje correspondiente:Ajuste de la presión máxima.
En la válvula modulante mediante una llave hexa-gonal girar el tornillo E del detalle 2 (girando en elsentido antihorario, la presión disminuye) hasta quela lectura de la columna de agua coincida con el valorindicado en la tabla 1 para el gas correspondiente.
Girar el potenciómetro P1 en sentido antihorariohasta que la columna de agua comience a moverse,momento en el cual el máximo eléctrico y mecánicocoinciden en el mismo punto.Ajuste de la presión mínima.
Abrir un grifo de A.C.S.Desconectar uno de los dos terminales de la elec-
troválvula modulante de la válvula de gas.Manteniendo bloqueado con una llave hexagonal
el tornillo E de la válvula modulante, girar el tornillo T(girando en sentido antihorario la presión disminuye)hasta leer en la columna de agua el valor indicado enla tabla 1 para el gas correspondiente, (ver detalle 3).
Volver a conectar el terminal de la electroválvulamodulante de la válvula de gas.
Volver a montar la caperuza de protección C de laválvula modulante de gas según detalle 1 y colocarel tornillo y la junta en la toma de presión (3).
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Tabla 1
Presión en el quemador en mm.c.a Potencia
(kcal/h) Natural Propano Butano 20.000 180 350 280
18.000 133 270
15.000 88 195
12.000 65 138
9.600 41 89
6.500 13 32 28 Presión de arranque 40 80 60
Ø Inyectores (mm) 1,14 0,75
Figura 1
E
CE-24E
A
B C
D
Figura 2
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Ajuste de la presión de encendidoIMPORTANTE: Este apartado se debe de realizaruna vez ajustadas las presiones máxima y mínima.A la hora de realizar el ajuste de encendido hay quetener en cuenta los valores de la tabla 1 dependien-do del gas que se este utilizando. Los pasos a seguirson los siguientes:
Soltar el conector aéreo del cable de la bujía deionización.
Abrir un grifo de A.C.S.La presión de encendido se regula con el poten-
ciómetro P2 (fig. 3).Girando en sentido horario la pre-sión aumenta.
Una vez ajustada la potencia de encendido cerrarel grifo de ACS.
Volver a colocar el cable a la bujía de ionización.Soltar la columna de agua y colocar el tornillo en la
toma de presión de la válvula.
Montar la caperuza de protección C y precintar laelectroválvula modulante según detalle 1.
Sujetar la caja electrónica al panel inferior.Colocar el panel frontal y seguidamente sujetar el
portamandos.
Reglaje de la potencia máxima de calefacción.Se realiza actuando sobre el potenciómetro P3 (fig.
3), girando en sentido antihorario la presión disminu-ye. De fábrica, la caldera va reglada a un 70% de lapotencia máxima.
IMPORTANTENo olvidarse de colocar las juntas correspondientes.En caso de estar deterioradas, reemplazarlas pornuevas. Una vez terminada la regulación, asegurar-se de apretar bien el tornillo de la toma de presión.
S3
P3
P2
P1
S1
S2
S4
21
345
J10
J9
J8
J11
J4J6
J1
J5J19
J12
J2
Figura 3
C E
LlaveBloqueada
T1 2 3
Detalles válvula gas
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32.- CÓDIGO DE FALLOS (VER APARTADO 24”ESPECIFICACIONES PANEL PORTAMANDOS”)
DesbloqueoEsta caldera está dotada de indicador de fallos.Siempre que se detecte algún fallo, la caldera se blo-quea encendiéndose el piloto rojo indicador de blo-queo (5) e indicando mediante parpadeos el códigode fallos que le corresponde.Para desbloquear la caldera girar el conmutador prin-cipal hasta la posición O (3), y después volver a colo-carla en la posición anterior, el piloto rojo (5) deberáapagarse. La caldera regresará a la situación ante-rior al fallo. Si no regresa y continúa en posición debloqueo lea detenidamente el apartado código defallos antes de llamar al Servicio de AsistenciaTécnica (S.A.T.).Código de fallos.F-1 Fallo en el encendido. Si durante la secuenciade encendido el quemador no se pone en marcha lacaldera se bloquea.Este fallo puede producirse principalmente en la pri-mera puesta en marcha o después de una paradalarga debido a que el gas está mezclado con el airede las conducciones, dificultando el encendido (mez-cla pobre).Si estando el quemador encendido se apaga lallama, la caldera intenta realizar un nuevo encendidobloqueándose en caso de que no se ponga en mar-cha.Realizar la operación de desbloqueo y volver a inten-tarlo.Ver si llega suficiente presión de gas cuando la cal-dera intenta encender (que el grifo de paso de gasesté abierto).En caso de que corte el termostato de seguridad lacaldera puede bloquearse.
F-2 Cuando el presostato de aire no detecta circula-ción de aire o falle el presostato.Ver si hay obstrucción en la salida de gases quema-dos o en la admisión de aire.Ver si el ventilador funciona constantemente.
F-3 Falta de presión. Revisar la presión que indicael manómetro del portamandos, el cual debe de estarpor encima de 1 bar. Comprobar si el circuito estábien purgado, abriendo ligeramente los purgadoresmanuales.
F-4 Corte del termostato de seguridad, por sobreca-lentamiento.
F-5 Fallo placa control. Si existe una avería internadel circuito electrónico la caldera se bloquea.
F-6 Indica que estando el quemador apagado se haencendido el piloto verde indicador de quemadorencendido (6). La caldera se bloquea.
F-10 Fallo en el control de la válvula de gas. No sepuede desbloquear.
F-11 Fallo termistancia A.C.S., la caldera se bloquea.
F-13 Fallo termistancia salida del intercambiadorprincipal, la caldera se bloquea.
Antes de llamar al S.A.T. desbloquear la cal-dera e intentar ponerla en marcha variasveces.
1.- manómetro indicador de presión 4.- Selector de modo sanitario, reset y selector detemperatura5.- Piloto rojo (caldera bloqueada)
5
41
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33.- ANOMALÍAS DE FUNCIONAMIENTO
EFECTO CAUSA SOLUCIÓNNo enciende No llega tensión Revisar alimentación
Vaso de expansión estropeado Cambiar el vaso de expansión
Purgado insuficiente Purgar la instalación
Fuga de agua instalación o caldera Revisar hidráulica caldera e instalaciónPerdida de presión del circuito
La válvula de sobrepresión no cierra Cambiar la válvula de sobrepresión
Insuficiente presión de agua en la red Instalar un grupo de presión
Filtro de agua obstruido Desmontar y limpiar el filtro
Intercambiador de placas parcial ototalmente obstruidos
Realizar la limpieza del interior del in-tercambiador
Sale poco caudal de aguacaliente o no sale
Tubos entrada /salida intercambiados Cambiar la posición de los tubos
Grifo de llenado abierto Cerrar el grifo o cambiarlo si esta es-tropeado
Intercambiador comunicado Cambiar intercambiadorSubida de presión incontrola-da
Vaso de expansión estropeado Cambiar vaso de expansión
Caudal de agua insuficienteRevisar la presión y las posibles obs-trucciones en el circuito de A.C.S. detoda la casa
Presiones de gas mal ajustadas Realizar un nuevo ajuste de potenciasde gas
Apagados intermitentes delquemador
Tubos de evacuación comunicados Revisar las conexiones de los tubos deentrada de aire y salida de humos
Anomalías en el suministro de gas Comprobar la presión de gas en elquemador
Quemador o inyectores sucios Limpiar el quemador o inyectoresExplosiones en el quemador
Potencia encendido alta Regular potencia de encendido
Fuga de gasComprobar la estanqueidad de todo elcircuito de gas, utilizando agua jabono-sa o un detector de gas
Quemador sucio Comprobar y limpiar el quemadorOlor a gas no quemado
Mala regulación de la válvulaComprobar si el consumo de gas en elcontador es correcto y la presión delquemador
No funciona en calefacción Termostato ambiente mal conectadoo defectuoso
Revisar la conexión del termostatoambiente
Ruidos en la instalación decalefacción
Aire en la instalación o presión deagua en el circuito insuficiente
Purgar la instalación de calefacciónComprobar que la presión de agua escorrecta
Termostato ambiente regulado dema-siado bajo o defectuoso
Regular el mando a una temperaturamás elevada o sustituir termostato am-bienteRadiadores fríos en invierno
Mal equilibrado de caudales Proceder al equilibrado de caudales
FAGOR ELECTRODOMÉSTICOS, se reserva laposibilidad de introducir, sin previo aviso, cualquiermodificación en las características de sus fabricados.
Fagor Electrodomésticos, S. Coop.DIVISIÓN CONFORTAvda. Cervantes, 45 - Apartado nº1848970 Basauri (Bizkaia)ESPAÑATel. 944 667 100Fax 944 264 005www.fagor.com
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