INSTRUCCIONES ORIGINAL

MANUAL DE USUARIO

soldador inversor

PM-IMG-220G

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Tabla de contenido

SÍMBOLOS DE ADVERTENCIA / INFORMACIÓN .............................................. ........................................... 3

EQUIPO DE APLICACIÓN ................................................ .................................................. ............... 3

DATOS TÉCNICOS ................................................ .................................................. ................................ 3

LA SEGURIDAD ................................................. .................................................. ................................ 4

Ideas generales ................................................ .................................................. .................................... 4

Seguridad durante la soldadura ............................................... .................................................. 4 .... campo electromagnético

........................................... ............................................. ..... ..... .................. 6

Marcapasos ................................................. .................................................. .............................. 6

DESCRIPCIÓN DEL DISPOSITIVO .............................................. ................................................ .. ................................. .. 7

DESCRIPCIÓN DE LOS SÍMBOLOS EN LA ETIQUETA ............................................ . ....................................... 8

Colocar utilizando la unidad .............................................. . ................................................. . ........ 8

corriente y potencia de conexión a tierra. .................................................. .................................................. ............ 8

Servicio de soldadura ................................................ .................................................. .............................. 9

Soldadura MMA ................................................ .................................................. .................. 11

soldadura MAG ................................................ .................................................. ................... 11

MIG ............................................... .. ................................................ .. ................... 12

TIG-LIFT ............................................. .. ................................................ .. ............... 12

MIG ............................................... .. ................................................ .. ................... 13

Tabla gases de protección ............................................... .................................................. ................ 14

Soldadura método FCAW (núcleo de fundente) - sólo para dispositivos con polaridad alterna. 15 de soldadura MMA

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Información básica para la soldadura MMA ............................................. .................. dieciséis

Electrodos de soldadura EN LA PRÁCTICA .............................................. ................................................. 17

soldadura eléctrica por arco ............................................... .................................................. ........ 18

Selección de electrodo apropiado .............................................. . ................................................. . ........ 18

posición de soldadura correcta ............................................... .................................................. .......... 19

Consejos ignición del arco ............................................... .................................................. .... 19

longitud de arco adecuada ............................................... .................................................. .................. 20

La velocidad de soldadura correcta .............................................. . ................................................. . ....... 20

soldadura Practice ................................................ .................................................. ........................... 20

Metales básicos ................................................ .................................................. ...................... 20

CARACTERÍSTICAS CLAVE para soldadura TIG ............................................. ....................... 21

PARÁMETROS DE SOLDADURA SORTEO ............................................... ........................................... 22

INSTALACIÓN Y USO INSRUKCJA .............................................. ................................................. 22

MANTENIMIENTO Y SERVICIO ............................................... .................................................. ...................... 22

2

Mantenimiento ................................................. .................................................. ................................... 22

Averías soldadura ................................................ .................................................. .............. 23

Servicio ................................................. .................................................. ............................................. 24

ELIMINACIÓN DE USED ............................................... .................................................. ....... 24

INFORMACIÓN DE LA EMPRESA ................................................ .................................................. ............................ 24

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD ............................................... . ................................................. . .................... 25

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SÍMBOLOS DE ADVERTENCIA / INFORMACIÓN

EQUIPO DE APLICACIÓN

soldador inversor se utiliza para la soldadura MIG / MAG, MMA (cualquier tipo de electrodos de soldadura) y TIG Lift. El producto al que este manual se controla

electrónicamente MIG / MAG / MMA / TIG Lift. dispositivos electrónicos basados en los IGBTs combinan las ventajas de dos tipos de facilidad transistores FET de

operación y alto voltaje de ruptura y la velocidad de conmutación de los transistores bipolares. Use únicamente cilindros de gas aprobados.

El dispositivo es muy versátil, tales como la realización de trabajos de campo y todo tipo de trabajos de reparación dentro de los edificios.

Utilice el equipo únicamente para el fin previsto. Cualquier otro uso que se describe en este manual es el uso incorrecto del dispositivo. Para resultante de

daños o lesiones uso indebido responsabilidad del usuario / operador y no el fabricante. Productor con el fin de mejorar sus productos se reserva el derecho a

la posibilidad de diferencias en el producto mencionado anteriormente.

DATOS TÉCNICOS

Modelo: PM-IMG-220T

El método de soldadura MIG / MAG MMA

Poder 230V / 50Hz

El consumo de energía 6,1kVA 5,8kVa

rango de corriente de soldadura 40-220A 20-170A

Rango de tensión de soldadura 16-25V -

Soldadura de ciclo de trabajo actual del 100% 170A 132A

Soldadura actual ciclo de trabajo del 60% 220A 170A

alimentador de alambre Interno -

El diámetro del alambre / electrodo 0,6 / 0,8 / 1,0 mm 2,5 - 4 mm

Clase de aislamiento F

Nivel de seguridad IP21S

Peso 12 kg

ADVERTENCIA: Antes de usar el dispositivo lea el manual de instrucciones y advertencias de seguridad. ADVERTENCIA: Antes de usar el dispositivo lea el manual de instrucciones y advertencias de seguridad. ADVERTENCIA: Antes de usar el dispositivo lea el manual de instrucciones y advertencias de seguridad. Mantenga estas instrucciones.ADVERTENCIA: Antes de usar el dispositivo lea el manual de instrucciones y advertencias de seguridad. Mantenga estas instrucciones.

ADVERTENCIA: Mantenga una distancia segura de los espectadores durante el funcionamiento.ADVERTENCIA: Mantenga una distancia segura de los espectadores durante el funcionamiento.ADVERTENCIA: Mantenga una distancia segura de los espectadores durante el funcionamiento.ADVERTENCIA: Mantenga una distancia segura de los espectadores durante el funcionamiento.

ADVERTENCIA: Para proteger la unidad de la lluvia y la humedad. ADVERTENCIA: Para proteger la unidad de la lluvia y la humedad. ADVERTENCIA: Para proteger la unidad de la lluvia y la humedad. ADVERTENCIA: Para proteger la unidad de la lluvia y la humedad.

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SEGURIDAD

Antes de empezar a trabajar cuidadosamente para familiarizarse con el manual. Guardarlos para futuras referencias. Los daños producidos por incumplimiento

de estas instrucciones, el fabricante no se hace responsable.

El mayor peligro está prohibido para llevar a cabo los siguientes pasos:

y) Los soldadores utilizan para fines distintos a los descritos en el manual. y) Los soldadores utilizan para fines distintos a los descritos en el manual.

b) El uso de un soldador por personas niezapoznane manual. b) El uso de un soldador por personas niezapoznane manual.

c) El uso de soldadores sin ropa adecuada, protección y otro calzado que soporta c) Uso de soldadores sin ropa adecuada, y calzado de protección que soporta la protección del pie.

d) El uso del dispositivo por una persona bajo la influencia del alcohol, drogas u otras sustancias d) El uso del dispositivo por una persona bajo la influencia del alcohol, drogas u otros fármacos sustancias. Y también por personas con discapacidad

física reducida, sensorial o mental, o falta de experiencia o conocimiento concerniente al uso de este tipo de equipos.

GENERAL PENSAMIENTOS seguridad

durante la soldadura

DESCARGA ELÉCTRICA puede matar: Aparatos de soldadura producir una alta tensión. No toque la antorcha,DESCARGA ELÉCTRICA puede matar: Aparatos de soldadura producir una alta tensión. No toque la antorcha,DESCARGA ELÉCTRICA puede matar: Aparatos de soldadura producir una alta tensión. No toque el material de la antorcha, soldadura conectado DESCARGA ELÉCTRICA puede matar: Aparatos de soldadura producir una alta tensión. No toque el material de la antorcha, soldadura conectado

cuando el dispositivo está encendido a la red. Todos los elementos que forman el circuito de corriente de soldadura pueden causar una descarga

eléctrica y por lo tanto deben ser evitados

tocarlos con las manos desnudas y ropa de protección mojado o dañado. Nunca trabaje sobre una superficie mojada, o utilizar cables de soldadura dañados. NOTA:

Extracción del tiempo externo cuando el dispositivo está conectado a la red, así como el uso del dispositivo sin las cubiertas está prohibido! cables de soldadura,

cable de tierra, terminales de puesta a tierra y equipos de soldadura deben mantenerse en buen estado, para garantizar la seguridad.

RAYOS arco pueden quemar: No está permitido mirar directamente a los ojos al descubierto y expuesto a una RAYOS arco pueden quemar: No está permitido mirar directamente a los ojos al descubierto y expuesto a una RAYOS arco pueden quemar: No está permitido mirar directamente a los ojos al descubierto y expuesto a un arco eléctrico. Siempre use RAYOS arco pueden quemar: No está permitido mirar directamente a los ojos al descubierto y expuesto a un arco eléctrico. Siempre use

una máscara o cascos protegido con un filtro adecuado. Los espectadores, cerca, protegido con incombustibles, pantallas absorbentes de

radiación. Proteger

partes expuestas de la ropa de protección adecuada cuerpo hecho de material no combustible.

HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos: En el proceso de soldadura se producen humos nocivos HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos: En el proceso de soldadura se producen humos nocivos HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos: En el proceso de soldadura se producen humos nocivos y gases peligrosos para la salud. HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos: En el proceso de soldadura se producen humos nocivos y gases peligrosos para la salud.

Evitar respirar estos humos y gases. Lugar de trabajo debe estar bien ventilada y equipada con una ventilación de escape. No soldar en

espacios reducidos. superficies

los elementos a soldar debe estar libre de impurezas químicas tales como agentes desengrasantes (disolventes) que se descomponen durante la soldadura

para producir gases tóxicos.

CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS puede ser peligroso: La corriente eléctrica que fluye a través de cables CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS puede ser peligroso: La corriente eléctrica que fluye a través de cables CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS puede ser peligroso: La corriente eléctrica que fluye a través de cables de soldadura produce campo CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS puede ser peligroso: La corriente eléctrica que fluye a través de cables de soldadura produce campo

electromagnético alrededor de ella. Campo

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Electromagnética puede interferir con los marcapasos. cables de soldadura deben ser dispuestos en paralelo, lo más cerca posible entre sí.

Las chispas pueden causar el fuego: Sparks generados durante la soldadura pueden provocar un incendio, explosión y quemaduras Las chispas pueden causar el fuego: Sparks generados durante la soldadura pueden provocar un incendio, explosión y quemaduras Las chispas pueden causar el fuego: Sparks generados durante la soldadura pueden provocar un incendio, explosión y quemaduras en la Las chispas pueden causar el fuego: Sparks generados durante la soldadura pueden provocar un incendio, explosión y quemaduras en la

piel sin protección. Al soldar deben usar guantes de soldadura y ropa de protección. Quitar o asegurar todos los materiales y sustancias

inflamables en el lugar de trabajo. No soldar

contenedores o recipientes cerrados en los que había líquidos inflamables. Tales contenedores o tanques se deben enjuagar antes de la soldadura con el fin

de eliminar el líquido inflamable. No soldar cerca de gases, vapores o líquidos. Equipo de extinción de incendios (mantas contra incendios y extintores de

polvo o nieve) deben estar ubicados cerca de la estación de trabajo en un lugar visible y de fácil acceso.

FUENTE DE ALIMENTACIÓN: Desconectar la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo, reparaciones en el dispositivo. FUENTE DE ALIMENTACIÓN: Desconectar la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo, reparaciones en el dispositivo. FUENTE DE ALIMENTACIÓN: Desconectar la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo, reparaciones en el dispositivo. Compruebe FUENTE DE ALIMENTACIÓN: Desconectar la fuente de alimentación antes de realizar cualquier trabajo, reparaciones en el dispositivo. Compruebe

regularmente los cables de soldadura. Si se observa cualquier daño en el cable o el aislamiento debe ser eliminado inmediatamente. hilos de soldadura no

pueden ser abrumado,

tocar los bordes afilados u objetos calientes.

LA SOLDADURA PUEDE QUEMAR: Nunca toque las partes a soldar partes no protegidas de la LA SOLDADURA PUEDE QUEMAR: Nunca toque las partes a soldar partes no protegidas de la LA SOLDADURA PUEDE QUEMAR: Nunca toque las partes a soldar partes no protegidas del cuerpo. Mientras que tocar y mover el LA SOLDADURA PUEDE QUEMAR: Nunca toque las partes a soldar partes no protegidas del cuerpo. Mientras que tocar y mover el

material de soldadura, siempre use guantes y pinzas de soldadura.

El ruido puede dañar la audición: Inducida por el ruido, algunos procesos El ruido puede dañar la audición: Inducida por el ruido, algunos procesos El ruido puede dañar la audición: Inducida por el ruido, algunos procesos El ruido puede dañar la audición: Inducida por el ruido, algunos procesos o

dispositivos pueden dañar la audición. Use protección auditiva en situaciones de aumento de los niveles de ruido.

Incendio o explosión: No utilice la máquina cerca de sustancias inflamables. Asegúrese de que elIncendio o explosión: No utilice la máquina cerca de sustancias inflamables. Asegúrese de que elIncendio o explosión: No utilice la máquina cerca de sustancias inflamables. Asegúrese de que la red eléctrica está correctamente configurado Incendio o explosión: No utilice la máquina cerca de sustancias inflamables. Asegúrese de que la red eléctrica está correctamente configurado

para trabajar con el soldador. La sobrecarga de la fuente de alimentación puede provocar un incendio.

CAER equipo puede ser peligroso: Para mover la máquina, utilice el asa de transporte. CAER equipo puede ser peligroso: Para mover la máquina, utilice el asa de transporte. CAER equipo puede ser peligroso: Para mover la máquina, utilice el asa de transporte. Todo el equipo necesario para levantar la unidad CAER equipo puede ser peligroso: Para mover la máquina, utilice el asa de transporte. Todo el equipo necesario para levantar la unidad

debe tener suficiente capacidad y el gancho estable. Al mover el dispositivo de carretilla elevadora, los tenedores deben ser lo suficientemente

largo para que sobresalga más allá del dispositivo.

Sobrecarga puede causar un sobrecalentamiento: No extienda el ciclo de soldadura, soldadura entre los ciclos de permitir Sobrecarga puede causar un sobrecalentamiento: No extienda el ciclo de soldadura, soldadura entre los ciclos de permitir Sobrecarga puede causar un sobrecalentamiento: No extender el ciclo de soldadura, la soldadura entre los ciclos de permitir que el dispositivo se enfríe. Sobrecarga puede causar un sobrecalentamiento: No extender el ciclo de soldadura, la soldadura entre los ciclos de permitir que el dispositivo se enfríe.

En el caso de calentamiento excesivo del dispositivo, acortar el tiempo de ciclo de soldadura o reducir la corriente de soldadura.

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DESCARGA ESTÁTICA puede dañar el CIRCUITOS IMPRESOS: Antes de tocar el circuito impreso DESCARGA ESTÁTICA puede dañar el CIRCUITOS IMPRESOS: Antes de tocar el circuito impreso DESCARGA ESTÁTICA puede dañar el CIRCUITOS IMPRESOS: Antes de tocar las placas y las partes del sistema eléctrico de circuito DESCARGA ESTÁTICA puede dañar el CIRCUITOS IMPRESOS: Antes de tocar las placas y las partes del sistema eléctrico de circuito

impreso debe ser asumida muñequera. El uso de embalaje antiestático está almacenando y transporte de componentes eléctricos.

LEA LAS INSTRUCCIONES: Lea cuidadosamente el manual y seguir la información contenida en el mismo. porLEA LAS INSTRUCCIONES: Lea cuidadosamente el manual y seguir la información contenida en el mismo. porLEA LAS INSTRUCCIONES: Lea cuidadosamente el manual y seguir la información contenida en el mismo. Por cualquier daño causado por el LEA LAS INSTRUCCIONES: Lea cuidadosamente el manual y seguir la información contenida en el mismo. Por cualquier daño causado por el

incumplimiento de las pautas de este manual del fabricante no se hace responsable.

alta radiación FRECUENCIA: alta radiación

señal de radio frecuencia puede zakłucać, sistemas de alarma, equipos de trabajo y equipos de comunicaciones. El usuario está obligado

a garantizar un electricista calificado que resuelva los problemas que resultan de zakłucenia instalación eléctrica. Compruebe

regularmente y mantener instalaciones eléctricas. Utilizar

puesta a tierra, el blindaje y las medidas de protección contra sobretensiones para minimizar cualquier zakłucenia.

ARC soldadura pueden causar ZAKŁUCENIA: La energía electromagnética puede interferir con la electrónica ARC soldadura pueden causar ZAKŁUCENIA: La energía electromagnética puede interferir con la electrónica ARC soldadura pueden causar ZAKŁUCENIA: La energía electromagnética puede interferir con los equipos electrónicos tales como ARC soldadura pueden causar ZAKŁUCENIA: La energía electromagnética puede interferir con los equipos electrónicos tales como

computadoras y equipos controlados por ordenador. Asegúrese de que los dispositivos de hardware en los soldadores del entorno de trabajo

son compatibles electromagnéticamente. Para minimizar el potencial de los alambres de soldadura stick interferencia cerca uno del otro, como

cerca de la tierra. EN

Si el ruido eléctrico de soldadura por puntos sensibles no debe estar a menos de 100 metros. El dispositivo debe estar conectado y conectado a tierra de acuerdo con

esta instrucción. Si el ruido persiste el usuario tiene que tomar medidas adicionales, como cambiar de trabajo, el uso de cables blindados, filtros lineales y los trabajos de

fijación.

CILINDRO puede explotar: Utilice solamente cilindros aprobados regulador adecuadamente operado. transportadosCILINDRO puede explotar: Utilice solamente cilindros aprobados regulador adecuadamente operado. transportadosCILINDRO puede explotar: Utilice solamente cilindros aprobados regulador adecuadamente operado. Transportados y almacenados CILINDRO puede explotar: Utilice solamente cilindros aprobados regulador adecuadamente operado. Transportados y almacenados

sólo en posición vertical. Proteger de fuentes de calor, depósito o daños mecánicos. Mantener en buen estado todos los elementos del

gas.

Campo electromagnetico

Para reducir la cantidad de campos electromagnéticos en el lugar de trabajo incluyen:

1. Mantenga los cables juntos (se puede girar la cinta o cinta adhesiva). 1. Mantenga los cables juntos (se puede girar la cinta o cinta adhesiva).

2. Organizar los cables de un lado del operador de la medida de lo posible a partir de él. 2. Organizar los cables de un lado del operador de la medida de lo posible a partir de él.

3. No envuelva los cables alrededor del cuerpo. 3. No envuelva los cables alrededor del cuerpo.

4. La fuente de alimentación y los cables deberán estar lo más lejos del operador como sea posible. 4. La fuente de alimentación y los cables deberán estar lo más lejos del operador como sea posible.

5. Conectar el cordón de soldadura de terminales lo más cerca posible. 5. Conectar el cordón de soldadura de terminales lo más cerca posible.

marcapasos

Usted debe consultar a su médico antes de la soldadura y la soldadura de estar en su lugar. El médico le explicará el procedimiento si alguno de los contactos con el

aparato de soldadura.

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DESCRIPCIÓN DEL DISPOSITIVO

PM-MIG-220T

1. Amperímetro 8. perilla de velocidad de alimentación de alambre (MIG)

2. LED de sobrecarga 9. Vo ltmeter (MIG) 9. Vo ltmeter (MIG) 9. Vo ltmeter (MIG) 9. Vo ltmeter (MIG)

3. El interruptor MIG / MMA / TIG-LIFT 10. S ocket polaridad (+) 10. S ocket polaridad (+) 10. S ocket polaridad (+) 10. S ocket polaridad (+)

4. plantación LED 11. S ocket polaridad (-) 11. S ocket polaridad (-) 11. S ocket polaridad (-) 11. S ocket polaridad (-)

5. El control de corriente de soldadura (MMA) 12. T él zócalo de la antorcha de soldadura para la soldadura MIG / MAG 12. T él zócalo de la antorcha de soldadura para la soldadura MIG / MAG

6. La velocidad de alimentación de alambre 13. polaridad del cable conector 13. polaridad del cable conector 13. polaridad del cable conector 13. polaridad del cable conector

7. soldadura de tensión Knob (MIG)

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ACERCA DE LA ETIQUETA DE MARCADO PIS ACERCA DE MARCADO LA ETIQUETA PIS ACERCA DE MARCADO LA ETIQUETA PIS

Corriente continua (CC)

Símbolo corriente alterna monofásica (AC) de la frecuencia nominal de 50 Hz

y la frecuencia de funcionamiento de 60 Hz.

A 1 Tensión nominal de entrada (AC)A 1 Tensión nominal de entrada (AC)A 1 Tensión nominal de entrada (AC)A 1 Tensión nominal de entrada (AC)A 1 Tensión nominal de entrada (AC)A 1 Tensión nominal de entrada (AC)A 1 Tensión nominal de entrada (AC)A 1 Tensión nominal de entrada (AC)A 1 Tensión nominal de entrada (AC)

Y 1max corriente de entrada máximaY 1max corriente de entrada máximaY 1max corriente de entrada máximaY 1max corriente de entrada máximaY 1max corriente de entrada máximaY 1max corriente de entrada máximaY 1max corriente de entrada máximaY 1max corriente de entrada máximaY 1max corriente de entrada máxima

Y 1EFF corriente de entrada efectivaY 1EFF corriente de entrada efectivaY 1EFF corriente de entrada efectivaY 1EFF corriente de entrada efectivaY 1EFF corriente de entrada efectivaY 1EFF corriente de entrada efectivaY 1EFF corriente de entrada efectivaY 1EFF corriente de entrada efectivaY 1EFF corriente de entrada efectiva

A 0 Sin carga de tensión (tensión de carga) A 0 Sin carga de tensión (tensión de carga) A 0 Sin carga de tensión (tensión de carga) A 0 Sin carga de tensión (tensión de carga) A 0 Sin carga de tensión (tensión de carga) A 0 Sin carga de tensión (tensión de carga) A 0 Sin carga de tensión (tensión de carga) A 0 Sin carga de tensión (tensión de carga) A 0 Sin carga de tensión (tensión de carga)

Y 2 corriente de salida Y 2 corriente de salida Y 2 corriente de salida Y 2 corriente de salida Y 2 corriente de salida Y 2 corriente de salida Y 2 corriente de salida Y 2 corriente de salida Y 2 corriente de salida

A 2 La tensión de salida bajo carga A 2 La tensión de salida bajo carga A 2 La tensión de salida bajo carga A 2 La tensión de salida bajo carga A 2 La tensión de salida bajo carga A 2 La tensión de salida bajo carga A 2 La tensión de salida bajo carga A 2 La tensión de salida bajo carga A 2 La tensión de salida bajo carga

X

ciclo de soldadura

(Esta relación de porcentaje del tiempo de trabajo bajo carga para el ciclo de trabajo completo)

• El valor de 0-100%

• Estándar para este dispositivo, un ciclo completo es de 10 min. Por ejemplo, 40% del ciclo permite la

soldadura continua bajo carga durante 4 minutos. y el tiempo de "descanso" debe durar 6 minutos.

Cuando el tiempo bajo carga de la máquina se desconecta el fusible térmico.

El dispositivo de soldadura de fase única DC

Soldador se utiliza para la soldadura MIG / MAG

IP21S Símbolo de la clase de protección.

Lugar de uso del dispositivo

El dispositivo se puede utilizar sólo en lugar bien ventilado.

Antes de trabajar en el lugar de uso siempre debe tener en cuenta las directrices para la seguridad contenidas en la "seguridad" y "General". cables de soldadura deben estar

conectados a la salida de la fuente de alimentación de soldadura a la máquina de soldadura. cable de alimentación del soldador debe estar conectado a una fuente de alimentación de

230 V de corriente alterna.

corriente y potencia de conexión a tierra.

Sólo personal calificado puede realizar la instalación y modificación de la red eléctrica.

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¡Advertencia! Está prohibido utilizar el dispositivo o completamente desmontado la carcasa retirada, puede causar una descarga eléctrica ¡Advertencia! Está prohibido utilizar el dispositivo o completamente desmontado la carcasa retirada, puede causar una descarga eléctrica ¡Advertencia! Está prohibido utilizar el dispositivo o completamente desmontado la carcasa retirada, puede causar una descarga eléctrica y conducir a lesiones ¡Advertencia! Está prohibido utilizar el dispositivo o completamente desmontado la carcasa retirada, puede causar una descarga eléctrica y conducir a lesiones

graves. No toque el equipo energizado.

Antes de instalar la unidad, compruebe la red eléctrica a la que el dispositivo está conectado cumple con los requisitos impuestos a la placa de identificación y que cumple

con todas las normas locales y nacionales. Tenga en cuenta que los diferentes modelos de máquinas de soldadura pueden tener diferentes requisitos para la red eléctrica.

1. Antes de conectar comprobar si la red cumple con los requisitos de la máquina de soldadura. 1. Antes de conectar comprobar si la red cumple con los requisitos de la máquina de soldadura.

2. Conectar el PE o el cable de tierra verde / amarillo al sistema de tierra de acuerdo con la 2. Conectar el cable de tierra PE o verde / amarillo al sistema de puesta a tierra de acuerdo con las regulaciones nacionales.

3. Conectar los cables de soldadura al dispositivo, a continuación, el cable de alimentación a una red monofásica 3. Conectar los cables de soldadura al dispositivo, a continuación, el cable de alimentación a una red monofásica la tensión eléctrica de

230V y la frecuencia de 50Hz.

servicio de soldadura

1. La pantalla muestra la corriente de soldadura (cuando el arco se muestra el valor real). 1. La pantalla muestra la corriente de soldadura (cuando el arco se muestra el valor real).

2. sobrecalentamiento LED ( JEFE) se enciende en caso de sobrecalentamiento. En este caso2. sobrecalentamiento LED ( JEFE) se enciende en caso de sobrecalentamiento. En este caso2. sobrecalentamiento LED ( JEFE) se enciende en caso de sobrecalentamiento. En este caso2. sobrecalentamiento LED ( JEFE) se enciende en caso de sobrecalentamiento. En este caso2. sobrecalentamiento LED ( JEFE) se enciende en caso de sobrecalentamiento. En este caso2. sobrecalentamiento LED ( JEFE) se enciende en caso de sobrecalentamiento. En este caso2. sobrecalentamiento LED ( JEFE) se enciende en caso de sobrecalentamiento. En este caso2. sobrecalentamiento LED ( JEFE) se enciende en caso de sobrecalentamiento. En este caso2. sobrecalentamiento LED ( JEFE) se enciende en caso de sobrecalentamiento. En este caso2. sobrecalentamiento LED ( JEFE) se enciende en caso de sobrecalentamiento. En este caso2. sobrecalentamiento LED ( JEFE) se enciende en caso de sobrecalentamiento. En este caso2. sobrecalentamiento LED ( JEFE) se enciende en caso de sobrecalentamiento. En este caso

Espere que se enfríe la unidad antes de continuar trabajando.

3. Interruptor de modo MIG / MMA / TIG-LIFT. 3. Interruptor de modo MIG / MMA / TIG-LIFT.

4. LED de encendido muestra el poder. 4. LED de encendido muestra el poder.

5. Soldadura modo de regulador de corriente MMA (electrodo). 5. Soldadura modo de regulador de corriente MMA (electrodo).

6. Mantenga pulsado el botón para aumentar temporalmente la velocidad de entrega 6. Pulse y mantenga pulsado el botón para aumentar temporalmente la velocidad de alambre de administración en el valor máximo. Cuando se pulsa el

alimentador de alambre de soldadura da una velocidad máxima

7. Regulación de voltaje de soldadura modo actual IMG (hilos) se realiza mediante el mando 7. Regulación de voltaje de soldadura modo actual IMG (hilos) se realiza mediante el mando

panel frontal. Por lo general es suficiente que el valor en el dial es igual a la perilla de ajuste se establece en la velocidad de alimentación de alambre. arco voltaje

más alto es más largo, lo que resulta en menos profundidad de penetración y más amplio cordón de soldadura. Demasiada tensión aumenta salpicaduras,

porosidad, y el riesgo de inundaciones przyklejeń. Muy poca tensión puede provocar inestabilidad del proceso.

8. Velocidad de avance del alambre de soldadura se lleva a cabo mediante la rotación de 8. Velocidad de avance del alambre de soldadura se lleva a cabo mediante la rotación de

nudo. A un valor dado de la tensión de arco debe ser ajustado de manera que la velocidad de alimentación de alambre de la fusión era de forma de onda estable.

9. Muestra de soldadura actual (MIG) 9. Muestra de soldadura actual (MIG)

10. Conector de polaridad positiva (+) a la polaridad aplicada a la toma de corriente debe ser conectado 10. Conector de polaridad positiva (+) a la polaridad aplicada a la toma de corriente debe ser conectado polarizar el conector

de cable (ver 13).

polaridad negativa 11. Conector (-) para aplicar la polaridad debe estar conectada a la toma 11. Conector de polaridad negativa (-) para aplicar la polaridad debe estar conectada a la toma de la polarización del conector

de cable (ver 13).

conector de la pistola de soldadura 12. MIG (debe ser conectado cuando la soldadura MIG conector de la pistola de soldadura 12. MIG (debe ser conectado cuando la soldadura MIG

13. ADVERTENCIA conector polarizado 13. ADVERTENCIA conector polarizado 13. ADVERTENCIA conector polarizado 13. ADVERTENCIA conector polarizado 13. ADVERTENCIA conector polarizado 13. ADVERTENCIA conector polarizado 13. ADVERTENCIA conector polarizado 13. ADVERTENCIA conector polarizado 13. ADVERTENCIA conector polarizado

y. en el caso de la soldadura de gas (MIG) conectar la ranura de polarización y. en el caso de la soldadura de gas (MIG) conectar la ranura de polarización

polo (+), mientras que la masa de tenazas para el (-).

segundo. En el caso del alambre de soldadura propia carcasa (MIG) conectar el polarizadasegundo. En el caso del alambre de soldadura propia carcasa (MIG) conectar el polarizada al polo socket (-) de

masa, mientras que la pinza de sujeción a la (+)

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La Fig. 1 del dispositivo de conexión determinista (por pantalla de soldadura Conectar un cilindro de gas de acuerdo con el dibujo de gas en el enchufe de manera que el dispositivo)

Colocación de la alambre de soldadura

1. Antes de que el carrete de alambre, asegúrese de que la unidad de accionamiento de rodillos 1. Antes de que el carrete de alambre, asegúrese de que la unidad de accionamiento de rodillos

Se corresponden con el tipo y el diámetro del alambre de soldadura alimentado. Rodillos con una ranura de forma de V corresponden acero drutom,

mientras que el aluminio drutom en forma de U.

2. Aplicar un carrete de alambre sobre un soporte de carrete, recordando que la dirección del desarrollo 2. Aplicar un carrete de alambre en un soporte de carrete, recordando que la dirección del carrete de desarrollo estaba en línea con la

dirección de alimentación de alambre.

3. Apriete la tuerca en el cuerpo del carrete. 3. Apriete la tuerca en el cuerpo del carrete.

4. Desenrolle el extremo del cable situado en el carrete, es necesario presentar fuera de la final, así que no era aguda 4. desenrollar el extremo del cable situado en el carrete, tiene que presentar fuera de la final, por lo que no era aguda y no daña las partes

internas de la máquina.

5. Liberación de los rodillos de alimentación de presión 5. Liberación de los rodillos de alimentación de presión

6. El extremo del alambre de guía insertado en la parte posterior de la bandeja y llevarla sobre el rodillo 6. El extremo del alambre de guía insertado en la parte posterior de la bandeja y lo llevan sobre el rodillo y una corredera de accionamiento a un

puerto que conduce a la antorcha de soldadura.

7. cable de empuje en la ranura del rodillo de accionamiento apretando una función de guiado. 7. cable de empuje en la ranura del rodillo de accionamiento apretando una función de guiado.

8. Quitar la boquilla de gas y la punta de contacto, desenrosque. 8. Quitar la boquilla de gas y la punta de contacto, desenrosque.

9. Encienda, a continuación, establecer el mando de alimentación de alambre para posicionar 9. Encienda, a continuación, establecer el mando de alimentación de alambre a la posición

central.

línea de soldadura 10. Abrir, a continuación, pulse el botón en el mango hasta línea de soldadura 10. Abrir, a continuación, pulse el botón en el mango hasta la aparición de un alambre en la

salida a aproximadamente 20 mm, luego suelte el botón.

11. Tornillo de la punta de contacto, en lugar de la boquilla de gas. 11. Tornillo de la punta de contacto, en lugar de la boquilla de gas.

12. Girar el mando para ajustar el rodillo de carga aerodinámica, girando en sentido horario aumenta la carga aerodinámica 12. Girar el mando para ajustar el rodillo de carga aerodinámica, girando en sentido horario aumenta la carga aerodinámica giro a la izquierda reduce la fuerza de presión.

Demasiado pequeño de sujeción causas fuerza de deslizamiento del rodillo de accionamiento. La fuerza excesiva provocando aumento de la resistencia de un alambre,

que puede causar la deformación y mecanizado.

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Conexión de gas protector

1. La botella de gas protector cuidadosamente seleccionado se debe establecer en el estante y semi-automática 1. La botella de gas protector cuidadosamente seleccionado se debe establecer en el estante y semi-automática asegurado por una cadena.

2. Retirar la tapa protectora y desenroscar la válvula del cilindro brevemente para eliminar 2. Retirar la tapa protectora y desenroscar la válvula del cilindro brevemente para eliminar posibles

contaminantes.

3. Instalar el regulador de manera que el indicador estaba en una posición vertical. 3. Instalar el regulador de manera que el indicador estaba en una posición vertical.

4. Conectar el soldador con cilindro utilizando una manguera. 4. Conectar el soldador con cilindro utilizando una manguera.

5. Válvula de Reductor debe aflojar justo antes de la soldadura. Después5. Válvula de Reductor debe aflojar justo antes de la soldadura. Después de soldar apague

inmediatamente la válvula.

Soldadura MMA MMA- técnica de soldadura que utiliza el mismo electrodo de respaldo. Soldadura MMA MMA- técnica de soldadura que utiliza el mismo electrodo de respaldo. Soldadura MMA MMA- técnica de soldadura que utiliza el mismo electrodo de respaldo. Soldadura MMA MMA- técnica de soldadura que utiliza el mismo electrodo de respaldo.

1. Asegúrese de que la máquina de soldar está desconectado de la fuente de alimentación. 1. Asegúrese de que la máquina de soldar está desconectado de la fuente de alimentación.

2. Soporte de electrodo conectar a la (+). 2. Soporte de electrodo conectar a la (+).

3. Masa agarre conectar a la terminal (-). 3. Masa agarre conectar a la terminal (-).

4. Encienda la alimentación. 4. Encienda la alimentación.

5. Establecer la posición de modo de soldadura MMA. 5. Establecer la posición de modo de soldadura MMA.

6. Establecer los parámetros para los trabajos de soldadura. 6. Establecer los parámetros para los trabajos de soldadura.

7. Poner en marcha el proceso de soldadura. 7. Poner en marcha el proceso de soldadura.

Espesor del material TAMAÑO DEL ELECTRODO CORRIENTE DE SOLDADURA (A)

<1 mm / 0.040 " 1,5 mm / 1/16 " 20-40

2 mm / 0.080 " 2 mm / 3/32 " 40-90

3 mm / 8,1 " 3,2 mm / 1/8 " 90-110

4-5 mm / 3/16 " 3.2-4mm / 1/8 "a 3/16" 90-130

6-12 mm / 1/4 "-1/2" 4-5 mm / 3/16 " 130-200

MAG MAG - método de soldadura, que utiliza gas de protección químicamente activo, por ejemplo. CO 2.MAG MAG - método de soldadura, que utiliza gas de protección químicamente activo, por ejemplo. CO 2.MAG MAG - método de soldadura, que utiliza gas de protección químicamente activo, por ejemplo. CO 2.MAG MAG - método de soldadura, que utiliza gas de protección químicamente activo, por ejemplo. CO 2.MAG MAG - método de soldadura, que utiliza gas de protección químicamente activo, por ejemplo. CO 2.MAG MAG - método de soldadura, que utiliza gas de protección químicamente activo, por ejemplo. CO 2.MAG MAG - método de soldadura, que utiliza gas de protección químicamente activo, por ejemplo. CO 2.MAG MAG - método de soldadura, que utiliza gas de protección químicamente activo, por ejemplo. CO 2.MAG MAG - método de soldadura, que utiliza gas de protección químicamente activo, por ejemplo. CO 2.

8. Asegúrese de que la máquina de soldar está desconectado de la fuente de alimentación. 8. Asegúrese de que la máquina de soldar está desconectado de la fuente de alimentación.

9. Conectar el cilindro de gas de protección. 9. Conectar el cilindro de gas de protección.

10. Terminal de conductor de masa puesto en material soldado. 10. Terminal de conductor de masa puesto en material soldado.

11. Mango lugar enorme en el zócalo (-) de soldadura. 11. Mango lugar enorme en el zócalo (-) de soldadura.

12. Enchufe antorcha de soldadura en la ranura para dar el EURO. 12. Enchufe antorcha de soldadura en la ranura para dar el EURO.

13. inserto de conector polarizado en la soldadura socket (+). 13. inserto de conector polarizado en la soldadura socket (+).

14. Encienda la alimentación. 14. Encienda la alimentación.

15. Establecer la soldadura MIG posición interruptor de modo. 15. Establecer la soldadura MIG posición interruptor de modo.

16. Un conjunto adecuado parámetros de funcionamiento para la soldadura. 16. Un conjunto adecuado parámetros de funcionamiento para la soldadura.

17. Iniciar el proceso de soldadura. 17. Iniciar el proceso de soldadura.

12

MIG MIG - proceso de soldadura, en el que el gas de protección utilizado es gas inerte química, por ejemplo. Argón, helio.MIG MIG - proceso de soldadura, en el que el gas de protección utilizado es gas inerte química, por ejemplo. Argón, helio.MIG MIG - proceso de soldadura, en el que el gas de protección utilizado es gas inerte química, por ejemplo. Argón, helio.MIG MIG - proceso de soldadura, en el que el gas de protección utilizado es gas inerte química, por ejemplo. Argón, helio.

1. Asegúrese de que el soldador es odłączna poder. 1. Asegúrese de que el soldador es odłączna poder.

2. Sustituir la antorcha a una en la que se forma el conducto elástico de un Teflon 2. Sustituir la antorcha a una en la que se forma el conducto elástico de un Teflon

3. Conectar el cilindro de gas de protección. 3. Conectar el cilindro de gas de protección.

4. Coloque el terminal del cable de tierra en el material soldado. 4. Coloque el terminal del cable de tierra en el material soldado.

5. Manija lugar enorme en el zócalo de soldadura (-). 5. Manija lugar enorme en el zócalo de soldadura (-).

6. Enchufe antorcha de soldadura en la ranura para dar el EURO. 6. Enchufe antorcha de soldadura en la ranura para dar el EURO.

7. Insertar conector polarizado en la soldadura socket (+). 7. Insertar conector polarizado en la soldadura socket (+).

8. A su vez en el poder. 8. A su vez en el poder.

9. Coloque el interruptor en la IMG. 9. Coloque el interruptor en la IMG.

10. un conjunto adecuado parámetros de funcionamiento para la soldadura. 10. un conjunto adecuado parámetros de funcionamiento para la soldadura.

11. Iniciar el proceso de soldadura. 11. Iniciar el proceso de soldadura.

¡ADVERTENCIA! Antes de soldar alambre de aluminio debe ser cambiado rodillo de alimentación de alambre (ranura en la forma de una "U"

ADVERTENCIA. No cambia la configuración de la corriente de soldadura durante la soldadura.

TIG-LIFT TIG-LIFT - proceso de soldadura se tungsteno gas inerte que se utiliza para la soldadura de aleación de metal (no apto para el aluminio) TIG-LIFT TIG-LIFT - proceso de soldadura se tungsteno gas inerte que se utiliza para la soldadura de aleación de metal (no apto para el aluminio)

TIG-LIFT - proceso de soldadura se tungsteno gas inerte que se utiliza para la soldadura de aleación de metal (no apto para el aluminio) TIG-LIFT - proceso de soldadura se tungsteno gas inerte que se utiliza para la soldadura de aleación de metal (no apto para el aluminio)

1. Asegúrese de que el soldador es odłączna poder. 1. Asegúrese de que el soldador es odłączna poder.

2. Acople la antorcha TIG para controlar el flujo de gas en el zócalo 2. Acople la antorcha TIG para controlar el flujo de gas en la toma de polarización

negativo (-).

3. Masa manejar en el zócalo de la polaridad positiva (+). 3. Masa manejar en el zócalo de la polaridad positiva (+).

4. Encienda la alimentación. 4. Encienda la alimentación.

5. Coloque el interruptor TIG-LIFT. 5. Coloque el interruptor TIG-LIFT.

6. Ajuste los parámetros de soldadura. 6. Ajuste los parámetros de soldadura.

7. Poner en marcha el proceso de soldadura. 7. Poner en marcha el proceso de soldadura.

Recuerde que pegarse con el material de relleno colocado directamente en el nucleolo. El proceso de soldadura es el método de soldadura TIG en el que el arco se mantiene por el

electrodo de tungsteno (normalmente de tungsteno). área de soldadura (electrodo, arco y el baño de soldadura) está protegido contra la contaminación por un gas inerte (por ejemplo.

Argón), que fluye constantemente a través del soplete de soldadura.

13

MIG

Durante la soldadura, la antorcha se mueve el alambre de soldadura, que está en constante fusión en un arco eléctrico. El material fluido del alambre de soldadura conectado a una

combinación de material para formar un charco de soldadura líquido. Cuando se mueve el soplete de soldadura, lago seguimiento, para solidificar en los bordes y creando una

combinación durable de materiales. Gas de protección se suministra a través de la boquilla de gas se encuentra en la antorcha. Gas protege el metal fundido de la atmósfera, la

contaminación y se enfrió la antorcha de soldadura.

Figura 2 Esquema MIG / MAG Figura 2 Esquema MIG / MAG Figura 2 Esquema MIG / MAG Figura 2 Esquema MIG / MAG

El material debe ser completamente limpiada de contaminantes tales como óxido o pintura. Cualquier suciedad tienen un impacto en el cambio de la dirección de la soldadura

y la debilidad de soldadura. El área bajo la terminal de tierra también debe ser limpiado. Para limpiar es mejor utilizar una amoladora angular con un disco de lijado o un cepillo,

o un cepillo de acero.

Los mejores resultados se obtienen mediante la celebración de la antorcha con ambas manos (a continuación, debe utilizar un casco de soldadura), que afecta a la utilización de controlar la

posición del quemador. Sea consciente de la posición de soldadura para tener una buena vista de la soldadura y no respirar demasiado gases producidos durante la soldadura.

Después de la desviación punta del quemador de la vertical se consigue una mejor visibilidad del proceso de soldadura. Contacto de la punta debe ser de aproximadamente 6 a 10 mm más de

un material de soldadura. Una buena idea de qué tan alto la antorcha para mantener el material nos permitirá recortar el alambre en la longitud de 10 mm quemador

Entre los muchos métodos posibles de llevar la antorcha utilizado con frecuencia movimientos en zig-zag empujado, que tienen por objeto mantener el arco en la dirección de

componentes soldados. Método de frente, que está empujando el quemador es mejor que el método de la parte trasera (quemador tirando) debido al aumento de la cobertura

de gas de protección, e introduce conjunta en cada borde de los materiales a unir, lo que resulta en una costura plana y ordenada. Las excepciones son materiales delgados

durante la soldadura, que son dos métodos posibles. También llevará a cabo un quemador simple sin zigzaguear trata en este método requiere mucha experiencia. La forma

más fácil de practicar la disposición de la soldadura en un solo elemento. Después de unos segundos, la soldadura debe descomponerse. Si el charco de soldadura se vuelve

demasiado grande es demasiado lento o demasiado alto voltaje de soldadura de ajuste; tal vez esto

14

conducir a material quemado soldada. Si la soldadura no se descompone esta dispensa de soldadura demasiado rápido y la costura no se funde a través del material.

El aumento de la tensión aumenta la penetración de la soldadura (profundidad de penetración) y el alargamiento del arco.

Es posible soldar con mal ajuste el amperaje, la penetración puede ser demasiado grande o demasiado pequeño, pero las soldaduras siguen siendo válidas. Por el contrario, la velocidad de

alimentación de alambre no coincidentes, la soldadura no se puede obtener. El método para seleccionar una experimentación velocidad de alimentación de alambre. ajuste de la velocidad de

alimentación de alambre es posible durante la soldadura, por lo que la soldadura se debe ajustar en la vecindad. Establecer el valor de la corriente y el tiempo de soldadura para ajustar la velocidad

de alimentación de alambre para lograr un efecto óptimo.

¡Advertencia! Biselado (rectificado del borde de los materiales a soldar en una forma de V) reduce significativamente la potencia requerida para la

soldadura del espesor del material. El injerto

El calor que actúa sobre el material soldado interfiere con su estructura. Al soldar dos piezas encajadas perfectamente después de unos pocos centímetros suelda la

brecha entre ellos y comienza a aumentar aún más la ubicación de soldadura estética será imposible. La solución se convierte en la soldadura por puntos. Entre la

vacunación puntos en lugares no conectados soldaduras continuas deben ser colocados. Esto permitirá una buena penetración, por lo tanto conexión sólida.

los gases Tabla osłono los gases Tabla

salientes osłono gas de protección

Saliente acción

química

metales soldados

Argón Inerte Básicamente, todos los metales excepto para aceros al carbono

Helio Inerte Al, Cu, aleaciones de Cu, aleaciones de Mg, aseguraron soldadura lineal de alta energía

20-80% Ar + He Inerte Al, aleaciones de Cu, Cu, Mg, proporciona una soldadura entrada de calor grande, de gas de baja

conductividad térmica

25-20% Ar + N 225-20% Ar + N 225-20% Ar + N 2 25-20% Ar + N 2 la reducción soldadura de cobre con arco de entrada de alta calor brillar mejor que el arco blindar

100% N 2100% N 2arco blindar 100% N 2arco blindar 100% N 2

Ar + 12% O 2Ar + 12% O 2Ar + 12% O 2 Ar + 12% O 2 débilmente oxidante Recomendado principalmente para la soldadura de aceros inoxidables y aceros de aleación

Ar + 3-5% O 2 Ar + 3-5% O 2 Ar + 3-5% O 2 Ar + 3-5% O 2 oxidante Recomendado para la soldadura de aceros al carbono y

acero de baja aleación

QUÉ 2QUÉ 2QUÉ 2 QUÉ 2 oxidante sólo se recomienda abajo soldadura abajo soldadura acero

bajo en carbon

Ar + 20 - 50% de CO2 oxidante Recomendado sólo para acero al carbono de soldadura y acero de baja aleación

Ar + 10% CO 2 + 5% de O2 Ar + Ar + 10% CO 2 + 5% de O2 Ar + Ar + 10% CO 2 + 5% de O2 Ar + 10% CO 2 + 5% de O2 Ar + 10% 10% CO 2 + 5% de O2 Ar + 10% 10% CO 2 + 5% de O2 Ar + 10% CO 2 + 5% de O2 Ar + 10% CO 2 + 5% CO 2 + 5% de O2 Ar + 10% CO 2 + 5% CO 2 + 5% de O2 Ar + 10% CO 2 + 5% CO 2 + 5% de O2 Ar + 10% CO 2 + 5% CO 2 + 5% de O2 Ar + 10% CO 2 + 5% de O2 oxidante Recomendado sólo para acero al carbono de soldadura y acero de baja aleación

CO2 + 20% de O2 oxidante sólo se recomienda abajo soldadura abajo soldadura acero

bajo en carbono y de baja aleación

15

90% He + 7,5% Ar + 2,5% de CO 290% He + 7,5% Ar + 2,5% de CO 290% He + 7,5% Ar + 2,5% de CO 2 90% He + 7,5% Ar + 2,5% de CO 2 débilmente oxidante resistente, soldadura de arco corto corrosión

60% He + 35% Ar + 5% de CO 260% He + 35% Ar + 5% de CO 260% He + 35% Ar + 5% de CO 2 60% He + 35% Ar + 5% de CO 2 oxidante aceros aleados bajos, de alto impacto, soldadura de arco corto

Soldadura método FCAW (núcleo de fundente) - sólo para dispositivos con polaridad alterna.

¡Advertencia! Al soldar el alambre de blindaje en sí debe cambiar la polaridad del dispositivo.

1. Asegúrese de que la máquina de soldar está desconectado de la fuente de alimentación. 1. Asegúrese de que la máquina de soldar está desconectado de la fuente de alimentación.

2. Coloque el carrete de alambre protegiendo a sí mismo. 2. Coloque el carrete de alambre protegiendo a sí mismo.

3. terminal de conductor de masa puesto en material soldado. 3. terminal de conductor de masa puesto en material soldado.

4. Soldadura caja de enchufe de cable en su lugar el EURO. 4. Soldadura caja de enchufe de cable en su lugar el EURO.

5. Vuelva a colocar la polaridad del cableado. 5. Vuelva a colocar la polaridad del cableado.

6. Encienda la máquina sembradora. 6. Encienda la máquina sembradora.

7. Procedimiento de soldadura interruptor SET la posición de la IMG 7. Procedimiento de soldadura interruptor SET la posición de la IMG

8. Establecer los parámetros para el trabajo de soldadura. 8. Establecer los parámetros para el trabajo de soldadura.

9. soldadura de inicio. 9. soldadura de inicio.

Descripción del método

FCAW - un método similar al MIG / MAG soldadura con la diferencia de que se utiliza en lugar de alambre sólido alambre tubular. El alambre se llena con la soldadura de la

producción de gases de protección polvo no es, por lo que la necesidad de proporcionar el gas de protección desde el cilindro.

Un protector de alambre de soldadura en sí es la misma que la diferencia MIG / MAG es el uso de un alambre que tiene un núcleo se llena con polvo. Bajo el calor

generado durante la soldadura del núcleo es fundido y polvo producido una atmósfera de gas que rodea el estanque de líquido. En la aplicación de la propia carcasa de

alambre se puede prescindir de la alimentación de gas desde un cilindro, lo que influye en gran medida el proceso de soldadura.

¡Advertencia! Al soldar el alambre de blindaje en sí debe cambiar la polaridad del dispositivo. soldadura MMA

1. Conectar con el soldador de poder, dial situado en la parte trasera de la unidad. 1. Conectar con el soldador de poder, dial situado en la parte trasera de la unidad.

2. Conectar el cable de tierra a la rápida y la pieza de trabajo. 2. Conectar el cable de tierra a la rápida y la pieza de trabajo.

3. Monte el electrodo en el soplete, y luego conectar el cable desde el acoplamiento rápido. 3. Monte el electrodo en el soplete, y luego conectar el cable desde el acoplamiento rápido.

4. Cambie a la posición ON y compruebe que el indicador LED de alimentación se enciende. 4. Cambie a la posición ON y compruebe que el indicador LED de alimentación se enciende.

5. Puede iniciar el proceso de soldadura. 5. Puede iniciar el proceso de soldadura.

6. Después de la soldadura se ha completado, mover el electrodo de la pieza de trabajo y conjunto 6. Después de la soldadura se ha completado, mover el electrodo de la pieza de trabajo y establecer OFF interruptor en

la posición OFF.

¡ADVERTENCIA! El arco comienza en el momento en que el electrodo de soldadura al tacto punto de soldadura y luego se moverán a una

distancia de la longitud del arco.

dieciséis

figura 3

Figura 3. Un ejemplo específico de soldadura por medio de electrodos. Figura 3. Un ejemplo específico de soldadura por medio de electrodos. Figura 3. Un ejemplo específico de soldadura por medio de electrodos. Figura 3. Un ejemplo específico de soldadura por medio de electrodos.

¡Advertencia! En el momento de que se supere el ciclo previsto para el disyuntor térmico amperaje bloquear el dispositivo ¡Advertencia! En el momento de que se supere el ciclo previsto para el disyuntor térmico amperaje bloquear el dispositivo ¡Advertencia! En el momento de que se supere el ciclo previsto para el amperaje térmica bloqueo interruptor de circuito el dispositivo (indicado por el amarillo de sobrecarga ¡Advertencia! En el momento de que se supere el ciclo previsto para el amperaje térmica bloqueo interruptor de circuito el dispositivo (indicado por el amarillo de sobrecarga

LED) hasta que la soldadura fría.

Si el dispositivo o sus accesorios comenzarán a funcionar correctamente, debe abstenerse de continuar el trabajo y en contacto con un centro de servicio cualificado.

Información básica para SOLDADURA

electrodos de soldadura Otulinowymi (MMA) es un proceso en el que se funde metal, y luego se combinan, por calentamiento por medio de arco eléctrico con fundente

envoltura metálica revestida electrodo consumible. La corriente eléctrica genera un arco eléctrico entre el electrodo y el material combinado. Durante el recubrimiento

de electrodo de soldadura se descompone bajo calor para formar las sustancias gaseosas que el gas de protección durante la soldadura y la escoria.

Si el electrodo se mueve a lo largo de un punto de soldadura en el metal de la velocidad derecha depositado forma una capa llamada la costura.

Soldadura es alimentado por una fuente de CA y puede generar corriente constante y alterna. Las mejores características de la soldadura obtenida utilizando una corriente

constante.

En el circuito de soldadura de tensión y corriente medida. Voltaje (V) se controla mediante la longitud del arco entre el electrodo y la superficie soldada y depende

del diámetro del electrodo. Es una medida de la corriente en el circuito de soldadura, y se mide en amperios (A), está controlada por el dial. Ajuste de la corriente

de soldadura depende del diámetro del tamaño del electrodo y el grosor del material soldado y la posición de soldadura. Al soldar materiales con el mismo grosor,

los materiales con un área pequeña se utiliza electrodo inferior y una corriente de soldadura inferior a la de las superficies más grandes. metal fino requiere

menos energía, y el electrodo más pequeño requiere menos energía.

17

Se recomienda que durante los trabajos de soldadura en las posiciones horizontal y vertical. Sin embargo, mientras nos vemos obligados a soldar en vertical, o sobre la

cabeza debe establecer la corriente más baja que el nivel durante el funcionamiento. Los mejores soldaduras se obtienen mientras se mantiene un arco corto, el movimiento

suave del electrodo y el electrodo que lleva abajo a una velocidad constante durante la fusión. Más procedimientos detallados de soldadura se presentan en las siguientes

páginas compatibles.

Electrodos de soldadura EN LA PRÁCTICA

Nadie puede aprender a soldar mediante la lectura del manual de instrucciones u otra literatura sobre el tema. La capacidad de corregir la soldadura se puede adquirir sólo

a través de la práctica. La información contenida en el manual adjunto para ayudarle a entender las reglas de soldadura sin experiencia con electrodos revestidos y hacer

que sea más fácil para empezar a aprender. Para obtener más información acerca de la soldadura puede alcanzar para una amplia literatura profundamente.

operador de soldadura conocimiento debe ir más allá de la información sobre el arco. soldadores usuario debe saber cómo controlar el arco, que exige el conocimiento

del circuito y el dispositivo de soldadura que proporciona la corriente durante la soldadura. El cable de soldadura se inicia en la antorcha, en la que el electrodo está

montado, y el extremo en el conector, en el que el cable está unido a la máquina de soldadura. La corriente fluye a través del alambre para el soporte del electrodo de

soldadura y luego por el arco eléctrico. En el otro lado de la de trabajo de arco fluye la corriente a través del cable a la masa de metal base, luego de vuelta al

dispositivo. El sistema debe estar cerrada. titular de masas para ser montado de forma estable sobre la base de metal despejado. Metal debe estar limpia de pintura,

óxido, etc. Es necesario obtener un buen flujo de corriente. Conectar el cable de tierra lo más cerca posible del punto de soldadura. Evitar cerrar el circuito a través de la

soldadura de las bisagras, cojinetes, sistemas eléctricos y otros artículos que pueden impedir el flujo de corriente en el sistema. El arco eléctrico se forma en un espacio

entre la pieza de trabajo y la punta del electrodo de soldadura montado en la antorcha. El metal fundido se mueve a lo largo del arco para la combinación de materiales,

formando un enlace de soldadura.

Electrodo de soldadura requiere un fuerte control y una punta de soldadura, las manos estables, buena visión y una buena salud mental. El operador controla la soldadura de

arco de soldadura y, por tanto, la calidad de la soldadura creado.

18

soldadura por arco eléctrico

Fig. 4

Figura 4. Presenta fenómenos que ocurren durante la soldadura por arco, que está ampliada en gran medida lo que se ve por el soldador. Figura 4. Presenta fenómenos que ocurren durante la soldadura por arco, que está ampliada en gran medida lo que se ve por el soldador. Figura 4. Presenta fenómenos que ocurren durante la soldadura por arco, que está ampliada en gran medida lo que se ve por el soldador. Figura 4. Presenta fenómenos que ocurren durante la soldadura por arco, que está ampliada en gran medida lo que se ve por el soldador.

Espacio curvado se muestra en una posición central en la imagen. Arco formado en una ubicación entre la punta del electrodo y el material base. La soldadura por arco

alcanza 3315 acerca de C, que es suficiente para fundir el metal base. Puesto que el arco es material de base muy. La soldadura por arco alcanza 3315 acerca de C, que es suficiente alcanza 3315 acerca de C, que es suficiente para fundir el metal base. Puesto que el arco es material de base muy. La soldadura por arco alcanza 3315 acerca de C, que es suficiente alcanza 3315 acerca de C, que es suficiente para fundir el metal base. Puesto que el arco es material de base muy. La soldadura por arco alcanza 3315 acerca de C, que es suficiente alcanza 3315 acerca de C, que es suficiente para fundir el metal base. Puesto que el arco es material de base muy. La soldadura por arco alcanza 3315 acerca de C, que es suficiente alcanza 3315 acerca de C, que es suficiente para fundir el metal base. Puesto que el arco es material de base muy. La soldadura por arco alcanza 3315 acerca de C, que es suficiente

para fundir el metal base. Puesto que el arco es material de base muy. La soldadura por arco alcanza 3315 acerca de C, que es suficiente para fundir el metal base. Desde el para fundir el metal base. Puesto que el arco es material de base muy. La soldadura por arco alcanza 3315 acerca de C, que es suficiente para fundir el metal base. Desde el para fundir el metal base. Puesto que el arco es material de base muy. La soldadura por arco alcanza 3315 acerca de C, que es suficiente para fundir el metal base. Desde el

arco es muy brillante que usted no puede mirarlo a simple vista, puede causar quemaduras muy dolorosas de la retina o daños permanentes en los ojos. Están diseñados

para la soldadura de máscaras de soldadura especializada y cascos protegen los ojos durante la soldadura.

Cuando se trabaja con un soldador de arco eléctrico comienza a "tirar" manejar, que es comparable a una corriente de agua de una manguera de jardín para uso en la

planta. El metal fundido forma un lago o cráter (pequeña área de la superficie del metal fundido) planta. El metal fundido forma un lago o cráter (pequeña área de la superficie del metal fundido) manguera de jardín para uso en el suelo. El metal fundido forma un lago o cráter (pequeña área de la superficie del metal fundido) que siguen para el arco manguera de jardín para uso en el suelo. El metal fundido forma un lago o cráter (pequeña área de la superficie del metal fundido) que siguen para el arco

eléctrico. Durante el movimiento del charco electrodo se enfría y solidifica. Slag emitida durante la soldadura protege la soldadura durante la soldadura.

La selección de un respectivo electrodo

La función de los electrodos cubiertos es no sólo la transferencia de energía al arco eléctrico. El electrodo se construye de un núcleo de metal y una cubierta. El núcleo

de metal se funde en un arco eléctrico para llenar el hueco entre las dos piezas de metal combinado. Retardamien también se funde o se quema en un arco eléctrico que

juegan las mismas funciones importantes en el proceso de soldadura. Durante la fusión del electrodo de descomponer compuestos químicos contenidos en el

recubrimiento de electrodo para formar productos gaseosos, que estabiliza la nube de arco eléctrico protege el metal fundido de la oxidación y la contaminación de la

atmósfera. Otros productos químicos se reúnen con el metal fundido desde el núcleo del electrodo al baño de soldadura para formar una escoria que se forma en la capa

de soldadura protege de la oxidación adicional durante el enfriamiento.

Las diferencias para los diferentes tipos de electrodos se refieren principalmente al tipo de la zona de amortiguación. Cambiar el recubrimiento exterior afecta de manera

significativa las características de soldadura. por la comprensión

19

las diferencias en los tipos de zonas de amortiguamiento para adquirir conocimientos seleccionar el electrodo adecuado para el trabajo.

Al elegir los electrodos que tener en cuenta:

1. Ejemplo de Aplicación. Inoxidable, acero al carbono y acero inoxidable.1. Ejemplo de Aplicación. Inoxidable, acero al carbono y acero inoxidable.

2. El grosor del material a soldar. 2. El grosor del material a soldar.

3. Posición en la que se hace la soldadura. 3. Posición en la que se hace la soldadura.

4. estado técnico del metal base. 4. estado técnico del metal base.

5. habilidades propias sobre el uso de un soldador. 5. habilidades propias sobre el uso de un soldador.

Los cuatro primeros puntos son necesarios para el correcto uso del soldador sin dominar su trabajo va a ser difícil y tedioso.

posición de soldadura correcta

La posición de soldadura presentado se describe para el diestro, en el caso de los zurdos se verá exactamente lo contrario.

1. Coger la pistola de soldadura con la mano derecha. 1. Coger la pistola de soldadura con la mano derecha.

2. Ponga su mano izquierda debajo de su mano derecha. 2. Ponga su mano izquierda debajo de su mano derecha.

3. Ponga su codo izquierdo hacia el lado izquierdo del cuerpo. Si3. Ponga su codo izquierdo hacia el lado izquierdo del cuerpo. Si

se puede soldar con las dos manos. Esto mejorar electrodo de control.

Trate de soldar de izquierda a derecha (si es diestro). Verá con mayor precisión el área de soldadura.

Fig. 5

Figura 5. Mantenga el electrodo en un ligero ángulo, como se muestra en la figura. Figura 5. Mantenga el electrodo en un ligero ángulo, como se muestra en la figura. Figura 5. Mantenga el electrodo en un ligero ángulo, como se muestra en la figura. Figura 5. Mantenga el electrodo en un ligero ángulo, como se muestra en la figura.

Consejos de ignición de arco

Hacer fuera que la masa mango tiene un buen contacto con el espacio de trabajo de soldadura.

Inferior del casco de soldadura y frotar contra electrodo de soldadura de metal en su lugar hasta que vea las chispas. Mientras se frota levantar el electrodo a unos 3 mm para

estabilizar el arco.

¡Advertencia! Si deja de electrodo mientras se frota con electrodo revestido. ¡Advertencia! Si deja de electrodo mientras se frota con electrodo revestido. ¡Advertencia! Si deja de electrodo mientras se frota con electrodo revestido. ¡Advertencia! Si deja de electrodo mientras se frota con electrodo revestido.

¡Advertencia! La mayoría de los principiantes tratando de fomentar la soldadura por arco tocando la placa de electrodos. Como resultado, el electrodo o¡Advertencia! La mayoría de los principiantes tratando de fomentar la soldadura por arco tocando la placa de electrodos. Como resultado, el electrodo o¡Advertencia! La mayoría de los principiantes tratando de fomentar la soldadura por arco tocando la placa de electrodos. Como resultado, el electrodo o palos o el tráfico es ¡Advertencia! La mayoría de los principiantes tratando de fomentar la soldadura por arco tocando la placa de electrodos. Como resultado, el electrodo o palos o el tráfico es

demasiado rápido y el arco se interrumpe.

20

longitud adecuada de arco

Longitud de arco es la distancia desde el extremo del electrodo a la pieza de trabajo. Una vez que el arco se estabiliza el establecimiento de longitud de arco correcta es muy

importante. Arco debe tener una longitud de aproximadamente 1,5 - 3 mm. Debido a la quema de los electrodos deben mantenerse ajustar la longitud del arco.

La mayoría método más sencillo de controlar arco se apoya en su propia audiencia. La longitud correcta del arco se caracteriza por un sonido crepitante como freír

huevos patelce. Inválida arco demasiado tiempo se revela silbido vacío o un sonido como soplar.

La velocidad de soldadura correcta

Lo importante es comprobar si el lago sigue el arco. Importante no puede mirar directamente al arco. El Lo importante es comprobar si el lago sigue el arco. Importante Lo importante es comprobar si el lago sigue el arco. Importante no puede mirar directamente al arco. El Lo importante es comprobar si el lago sigue el arco. Importante Lo importante es comprobar si el lago sigue el arco. Importante no puede mirar directamente al arco. El Lo importante es comprobar si el lago sigue el arco. Importante Lo importante es comprobar si el lago sigue el arco. Importante no puede mirar directamente al arco. El Lo importante es comprobar si el lago sigue el arco. Importante

no puede mirar directamente al arco. El Lo importante es comprobar si el lago sigue el arco. Importante no puede mirar directamente al arco. La aparición del no puede mirar directamente al arco. El Lo importante es comprobar si el lago sigue el arco. Importante no puede mirar directamente al arco. La aparición del no puede mirar directamente al arco. El Lo importante es comprobar si el lago sigue el arco. Importante no puede mirar directamente al arco. La aparición del no puede mirar directamente al arco. El Lo importante es comprobar si el lago sigue el arco. Importante no puede mirar directamente al arco. La aparición del

charco de soldadura y de nuevo fuera de la solidificación de la masa fundida indica una velocidad de soldadura normal. La aparición del charco de soldadura y de

nuevo fuera de la solidificación de la masa fundida indica una velocidad de soldadura normal. La superficie posterior debe formarse unos 10 mm detrás del electrodo.

Fig. 6

La mayoría de los principiantes La gente tiende a soldar muy rápido, lo que resulta en el efecto de la fina, similar al engrosamiento "gusano". Esto ocurre cuando no se

observa el lago. Importante. La soldadura no es necesario arco (de lado a lado o de delante atrás) tirón. Soldar una línea recta a velocidad constante. Será más fácil de

esta manera.

Cuando el material de soldadura de bajo espesor aumentar la velocidad del electrodo a fin de no quemar velocidad de soldadura de metal analogía materiales pesados

deben ser más pequeñas para aumentar la penetración de la soldadura.

la práctica de soldadura

La mejor manera de obtener las habilidades de soldadura es el ejercicio práctico. Durante el ejercicio, recuerde lo siguiente:

1. posición de soldadura adecuada. 1. posición de soldadura adecuada.

2. El arco de manera adecuada formación de arcos. 2. El arco de manera adecuada formación de arcos.

3. La longitud correcta del arco. 3. La longitud correcta del arco.

4. La velocidad correcta. 4. La velocidad correcta.

Metales básicos

La mayoría de los metales que se encuentran en las granjas y pequeñas tiendas son de acero bajo en carbono, a veces se ofrece acero dulce. Los artículos típicos hechos con este tipo de acero es

21

mayoría de las hojas, placas, tuberías de rodadura, ángulos, vigas. Este tipo de acero por lo general puede pospawać sin precauciones especiales. Sin embargo, algunos

tipos de acero contienen grandes cantidades de carbono. Tales aceros se utilizan más comúnmente en las varillas de conexión, cuchillos y corte de molienda, ejes, ejes,

rejas de arado. Aceros al carbono en la mayoría de los casos se pueden soldar con éxito, sin embargo, se debe tener precaución en el mantenimiento de las temperaturas

apropiadas en la soldadura anterior y recalentar el material a soldar. En algunos casos, se debe controlar cuidadosamente la temperatura durante la soldadura y el proceso

de soldadura. Para obtener información completa sobre la identificación y la soldadura de diferentes tipos de acero y otros metales que compramos y leemos la literatura

detallada dedicada a la soldadura.

CARACTERÍSTICAS CLAVE para soldadura TIG

Soldadura TIG (proceso 141) es para combinar con cada uno de otros metales (principalmente preciosos) por medio de un arco eléctrico formado entre el electrodo de

tungsteno y el borde del material de soldadura en gas inerte. Con el fin de llenar los aglutinantes de soldadura se emplean suministrado externamente. Dada la

complejidad del proceso de soldadura en función del tipo y espesor del material que está siendo soldada, se recomienda tasa finita de soldadura TIG con experiencia

adecuada.

Debido a la naturaleza de la TIG dispositivo de trabajo Limpiar a fondo de los bordes de materiales soldados

Figura 2

Figura 2. Se muestra el proceso de soldadura de material de TIG Figura 2. Se muestra el proceso de soldadura de material de TIG Figura 2. Se muestra el proceso de soldadura de material de TIG Figura 2. Se muestra el proceso de soldadura de material de TIG

El gas protector no sólo protege el electrodo de tungsteno y el área de soldadura antes de los gases de acceso desde la atmósfera, sino que también determina los parámetros tales como la

soldadura por arco 9napięcie energía), forma de la soldadura, e incluso la composición química de la soldadura.

22

El gas protector debe ser seleccionada dependiendo de la pieza de trabajo y las características deseadas de la soldadura se muestra en la siguiente tabla:

Tipo de metal soldada propiedades de soldadura de gas de protección de las aleaciones de magnesio

Argón Un fácil ajuste de fusión y una alta pureza de la soldadura

acero carbono Argón

Es fácil para controlar la forma del arco de soldadura es golpeado, la posibilidad de la

soldadura en todas las direcciones

acero al Cr-Ni, austenítico

Argón Facilita la fusión de las capas delgadas

Helio Argón +

Aumenta la profundidad de fusión y de soldadura velocidad

Cobre, níquel y aleaciones

Argón

Muy fácil soldadura de chapa metálica delgada y la raíz pasa tuberías puntadas

Helio Argón + Se proporciona una mayor entrada de calor de soldadura

Helio

La posibilidad de la soldadura de láminas gruesas a altas velocidades

sin precalentamiento

Titanio y aleaciones de titanio

Argón soldadura de alta pureza

Helio Mayor profundidad de refusión para placas gruesas

¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, haciendo que a brillar arco inestable y ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, lo hace brillar arco inestable y un rápido desgaste de la infusible electrodo. ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, lo hace brillar arco inestable y un rápido desgaste de la infusible electrodo. ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, lo hace brillar arco inestable y un rápido desgaste de la infusible electrodo. ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, lo hace brillar arco inestable y un rápido desgaste de la infusible electrodo. ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, lo hace brillar arco inestable y un rápido desgaste de la infusible electrodo. ¡Advertencia! No utilizar aditivos en forma de O 2 o CO 2 para cubrir helio o argón, lo hace brillar arco inestable y un rápido desgaste de la infusible electrodo.

PARÁMETROS DE SOLDADURA SORTEO

En la soldadura TIG se distingue por los siguientes parámetros: tipo, el voltaje y la soldadura; velocidad de soldadura; y el diámetro del material de base de electrodo y el tipo y

diámetro del material auxiliar (adhesivo). Inicio y final de la soldadura debe llevarse a cabo en placas de carbón, esto garantizaría completa estabilización del arco y la eliminación

de cráteres al principio y al final de la soldadura. Después de la terminación de la soldadura, corte placa de carbono. Las articulaciones más comunes se realizan siguiendo el

soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con

respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada.

Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade

la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un la piscina para el adhesivo en un ángulo de soporte en 15 acerca de 80 acerca de con respecto a la superficie soldada. Para la soldadura fundida se añade la piscina para el adhesivo en un

ángulo de 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar ángulo de 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar ángulo de 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar ángulo de 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar ángulo de 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar ángulo de 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar ángulo de 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar ángulo de 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar ángulo de 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar

movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el

gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el gas de protección. Evitar el contacto con el tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el

tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el aglutinante electrodo de tungsteno. El electrodo tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el aglutinante electrodo de tungsteno. El electrodo tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el aglutinante electrodo de tungsteno. El electrodo tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el aglutinante electrodo de tungsteno. El electrodo tungsteno 15 acerca de hasta 20 acerca de saltar movimiento. Terminar el ligante debe estar en el gas de protección. Evitar el contacto con el aglutinante electrodo de tungsteno. El electrodo

de tungsteno debe extenderse aproximadamente 3 - 5 mm por encima de una boquilla de gas. Un método de colocación de articulación dependen principalmente del tipo y el

espesor del material y la posición de soldadura. Cuando debe utilizarse la mayor frecuencia posible en la posición inferior o naboczną soldadura. Los mejores resultados se

obtienen cuando se realizan soldaduras de una sola cara a tope utilizando arandelas con acero resistente al calor con una ranura que tiene una anchura de 4 mm a 5 mm y una

profundidad de 1,5 mm a 2 mm, lo que facilita en gran medida la formación apropiada de la articulación.

INSTALACIÓN Y USO INSRUKCJA

Instalación de equipos

Se permite únicamente a personal especializado para instalar, usar y mantenimiento de la soldadora.

Mantenimiento y servicio Mantenimiento ADVERTENCIA! La descarga eléctrica puede causar lesiones graves o incluso la muerte. De ninguna Mantenimiento y servicio Mantenimiento ADVERTENCIA! La descarga eléctrica puede causar lesiones graves o incluso la muerte. De ninguna

maneraMantenimiento ADVERTENCIA! La descarga eléctrica puede causar lesiones graves o incluso la muerte. Bajo ninguna circunstancia se debe tocar partes bajo Mantenimiento ADVERTENCIA! La descarga eléctrica puede causar lesiones graves o incluso la muerte. Bajo ninguna circunstancia se debe tocar partes bajo

tensión, tales como cableado o terminales

23

componentes internos del dispositivo. Antes de que el soldador de mantenimiento debe estar desconectado de la red eléctrica.

El dispositivo debe ser limpiado con aire seco de baja presión, de este modo eliminar los contaminantes deben ser formados en el alojamiento y los orificios de ventilación.

Es necesario para el correcto funcionamiento del dispositivo.

Un aspecto importante es el estado del cableado externo, máquinas de soldadura, que deben ser revisados regularmente. En caso de daños, póngase en contacto con

un equipo de soldadura de servicio cualificado. Cambiar el cableado por otro realizado en el interior del dispositivo no se recomienda y puede resultar en la negación de la

garantía. Todos los cambios en el cableado debe ser realizado por el cambio del cableado externo.

Cambiar el cableado de alimentación puede ser realizado solamente por un equipo de soldadura.

Mal funcionamiento de soldadura Precaución! Antes de cualquier intervención en la máquina de soldar, desconectar el aparato de la Mal funcionamiento de soldadura Precaución! Antes de cualquier intervención en la máquina de soldar, desconectar el aparato de la Mal funcionamiento de soldadura Precaución! Antes de cualquier intervención en la máquina de soldar, desconectar el aparato de la red eléctrica. Mal funcionamiento de soldadura Precaución! Antes de cualquier intervención en la máquina de soldar, desconectar el aparato de la red eléctrica.

Síntomas PORQUE SOLUCIÓN

No de alimentación de alambre (motor

alimentador está en funcionamiento)

Para la presión mal apretado Apriete la abrazadera correctamente

Contaminados guía el hilo en el mango

Limpiar la guía de alambre

Rodillo de ranurado no se ajusta al diámetro del alambre

Instalar rollo apropiado

Bloqueado alambre en el extremo de la corriente actual punta Reemplazar

No de alimentación de alambre (detenido)

motor dañado

Pasar el soldador al sitio

sistema de control defectuoso

Pasar el soldador al sitio

de alimentación de alambre Irregular

punta dañada actual

punta de perforación actual

El rodillo de alimentación ranura está sucio, dañado o no el

diámetro del alambre

Reemplazar el rodillo o rodillo para ser elegido

diámetro de alambre

Que no ceda huelgas

La falta de un adecuado contacto del conducto de retorno

Mejorar el terminal de contacto

Arco demasiado largo e

irregular

tensión de soldadura demasiado alto

Reducir la tensión de

soldadura

la velocidad de alimentación de alambre demasiado baja

Aumentar la velocidad de alimentación

de alambre

Arco demasiado corto

tensión de soldadura demasiado baja Aumentar la tensión de soldadura

la velocidad de alimentación de alambre demasiado alto

Reducir la velocidad de alimentación de

alambre

Ninguna fuente de alimentación conecte la fuente de alimentación

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Después de que el indicador de

encendido no se ilumina

fusible fundido en la red de suministro de energía Reemplazar el fusible por uno bueno

interruptor defectuoso Vuelva a colocar el interruptor principal

la señalización defectuosa reemplazar la lámpara

Servicio

equipo de soldadura de reparación debe ser realizada por personal cualificado, utilizando recambios originales. Esto garantiza la seguridad del dispositivo.

ELIMINACIÓN DE USED

Final de la vida no se deshaga de este producto por los residuos domésticos normales, sino llevarlo a un punto de recogida y

reciclaje de aparatos eléctricos y electrónicos. Esto se indica por el símbolo en el producto,

manual de usuario o en el envase. Gracias

la reutilización, la utilización del material u otras formas de aparatos viejos, se hace una importante contribución a la protección

de nuestro medio ambiente.

DETALLES DE LA COMPAÑÍA

PH Powermat TMK Bijak Sp. Sociedad General Ul. Los defensores de la

Gdansk Mensaje 97 Zawiercie 42-400

25

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD