Índice

Introducción..............................................................................................................3

Objetivos..................................................................................................................4

Planilla de mantención.............................................................................................5

Motor eléctrico......................................................................................................5

Eje para sierra:.....................................................................................................6

Repuestos................................................................................................................7

Mantenimiento Preventivo........................................................................................8

Lubricación...............................................................................................................9

Plan de mantenimiento...........................................................................................10

Responsabilidades.................................................................................................11

Operaciones de mantencion..................................................................................12

Registros de mantención........................................................................................14

Registros del Banco de Sierra:...........................................................................14

Conclusión..............................................................................................................15

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Introducción

La principal misión del mantenimiento, está relacionado de manera muy cercana con la prevención de accidentes y lesiones en el trabajador. Tiene la responsabilidad de mantener en condiciones óptimas el trabajo, la maquinaria, herramientas y equipo de trabajo, así minimizar las fallas o imprevistos no deseados y evitar graves pérdidas tanto humanas como materiales.

El presente trabajo tiene como objetivo implementar un plan de mantenimiento preventivo a un banco de sierra, donde contenga los procedimientos e instructivos de mantención del mismo. Además de frecuencias, calendarizaciones diarias, semanales, mensuales, semestrales y anuales.

Los recursos son de gran importancia dentro de este plan, por lo que se definirá cuales se utilizaran, así como la vida útil y los precios de ellos y de las máquinas y equipos principales.

Un plan de mantenimiento debe ser revisado como mínimo una vez al año, con el fin de incorporarse en el todas las actualizaciones, nuevos procedimientos y mejoras correspondientes.

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Objetivos

Certificar las condiciones necesarias de seguridad para la operación y funcionamiento del banco de sierra, para así avalar una disponibilidad adecuada, eficiente y de gran calidad.

Reducir los costos monetarios por tiempo de detención inesperada de la máquina.

Reducir los costos monetarios por arreglos y sus respectivos repuestos, así como en los trabajadores que arreglan la máquina.

Crear un ambiente de seguridad dentro de los trabajadores que manipulan y trabajan con el banco de sierra.

Asegurar la realización óptica de sus productos.

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Planilla de mantención

Nombre del equipo: Banco de sierra eléctrica

Dimensiones de la mesa:

Ancho:1.02 m

Largo: 0.905 m

Altura 0.82 m

Motor eléctrico

Observaciones: Fechas:

5

Part

es

Pote

nci

a

[KW

]

Velo

cid

ad

[R

PM

]

Volt

aje

[V

]

Am

pere

[A

]

Tip

o

Mod

elo

N°

de s

eri

e

Motor

1.5 2820 220 10 KM1 90 LA/2

Eje para sierra:

6

Part

es

Pote

nci

a

[HP]

Velo

cid

ad

[R

PM

]

Tip

o

Mod

elo

N°

de s

eri

e

Eje para sierra

1.5 4500 5/8” Soma Es-105

RepuestosCódigo Nombre de

piezaCaracterística Cantidad Vida útil Costos

COR-A51

DMA410

DMA210

6005-Z

H05VV-F

3/8X2

Es-105

EP-8

6F

Correa de transmisión. Ortega Simon

Lámina de sierra circular para madera Uyustools

Lámina de sierra circular para madera Uyustools

Rodamiento SKF Explorer

Cordón eléctrico ELFLE

Fixser Perno con tuerca

Eje para sierra circular. Soma

Versamoly Grasa con Molibdeno

Condesador

13 X 1300 LI A-51

10’’ 40 dientes.

10’’ 24 dientes.

d=25 mm

D= 47 mm

B=12 mm

D= 0.75mm

L= 10 m

D= 22 mm

5/8"

800 gr

Capacidad 20µF

1

1

1

4

1

12

1

1

1

6 meses

1 mes.

3 meses.

1 año.

1 año.

1 año.

15 años.

1 año

1 año

$3.800

$10.500

$10.500

$7.000

$3.500

$6.500

$60.000

$8.500

$3.500

Observaciones Fecha

Supervisor

7

Mantenimiento PreventivoPartes principales Piezas a inspeccionar Frecuencia Tiempo requerido

Correa de transmisión

Sistemas eléctricos

Tuercas

Rodamientos

Lubricante

Disco de cortar

Condensado

-Verificar tensión en la correa dentada.-Realizar cambio de correa a los 5 meses de servicio.-Revisión y ajuste de poleas conductor-conducido.

-Revisión cable, switch, conexiones e iluminación.-Realizar cambio a los 8 meses de uso.

-Con 10.000 hrs de servicio, se debe realizar cambio.-Inspeccionar soltura. En caso de no ser suficiente, realizar apriete.

-Rodamiento de motor, realizar cambio a los 5 años de uso.-Inspeccionar mediante métodos no destructivos.-Rodamiento de eje, realizar cambio cada 1 año de uso. -Inspeccionar estado.

-Realizar cambio cada 6 meses.-Inspeccionar estado.

-Realizar cambio a los 15 días de uso. -Inspeccionar.

-Realizar cambio cada 7 años.-Inspeccionar estado.

Mensual

Mensual

Mensual

Semanal

Mensual

Mensual

Mensual

Diario

Bi-Mensual

10 min

15 min

5 min

5 min

15 min

15 min

5 min

10 min

3 min

8

LubricaciónN° Catalogo Código Nombre de

piezaCaracterística Cantidad Vida útil

EP-8 Versamoly Grasa con molibdeno

800 grs. 1 año

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Plan de mantenimientoNombre del equipo: Sierra electrica de bancoOperaciones Diario semanal Mensual Semestral AnualLimpieza de la máquina x

Verificar desgaste de sierra

x

Vibración del motor x

Lubricación de los rodamientos

x

Control de temperatura de los soportes

x

Control del ruido del motor

x

Revisión de los cojinetes a fricción.

x

Fijación del motor y de los elementos de acoplamiento o

transmisión

x

Verificar desgaste de correa de transmisión

x

Alineamiento de correa de transmisión

x

Zona de trabajo despejada

x

Zona de trabajo iluminada

x

Capacitación de uso x

Ubicación del Banco x

Proteccion de las correas de transmisión

x

Lubricacion de la correa de transmisión

x

Verificacion del sistema electrico

x

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Responsabilidades

Las responsabilidades dentro de un plan de mantencion es de gran relevancion, debido a que una correcta estructura de estas, lograra que los procesos de mantencion se cumplan y realicen de la manera mas adecuada posible. Si la mantecion del Banco de sierra se hiciera dentro de una fabrica, seria necesario establecer ciertos cargos de responsabilidad, como los siguientes:

Jefe de mantenimiento:

Su labor es supervisar la implementacion y aplicación de este documento en toda su integridad, así como la difusion del documento y asegurar los materiales, recursos y mano de obra frente a la empresa que solicita los servicios, para el correcto cumplimiento del plan.

Supervisor:

Su labor consta en identificar las posibles fallas o desperfectos en la máquina, verificar y evaluar el idoneo funcionamiento de la maquina posterior a la mantención, controlar el trabajo de los operadores de la maquina y los tecnicos involucrados en ella, que se utilicen bien los recursos definidos para una tarea determinada.

Trabajador:

Es el principal agente involucrado con el funcionamiento de la máquina, debe estar capacitado en los procesos de mantencion que se realizaran y en como actúa la maquina, debe informar en caso de cualquier desperfecto o de complicaciones con el plan.

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Operaciones de mantencion

Las mantenciones predictivas que se realizar deben ser determinadas detalladamente, paso por paso, para aprovechar los recursos al maximo y que sean de facil entendimiento para los operarios.

Operaciones Procedimiento

Limpieza de la máquina

El motor (carcasa y tubos) debe estar libre de aceite o polvo, se deben usar escobas, trapos libres de algodón o sopletes de aire comprimidos. Motor detenido.

Verificar desgaste de sierra

Cuando la maquina este detenida, se puede apreciar a la vista o al tacto el estado de sus dientes, asi como analisando la calidad del material cortado.

Vibración del motor IEC 60034-14 e ISO 2373 admiten 1.8mm/s en motores chicos. Mediante instrumentos de medidas de vibraciones se debe verificar el nivel de estas.

Lubricación de los rodamientos

Observar el estado de la grasa retirando las tapas que dejan al descubierto el rodamiento. Retirar la tapa del dreno,limpiar las proximidades del agujero de la grasera, con el motor en funcionamiento, adicionar la grasa por medio de la pistola engrasadora manual hasta que la grasa comiense a salir por el dreno o hasta introducir la cantidad recomendada. Por ultimo dejar el motor funcionando para que se drene todo el exceso degrasa.

Control de temperatura de los soportes

La temperatura puede ser controlada con termómetros, colocados de lado de fuera del soporte, o con termoelementos embutidos.

Control del ruido del motor

Con un estetoscopio o con el oido bien entrenado, es suficiente destinguir algun ruido anómalo.

Revisión de los cojinetes a fricción.

Verificar el nivel del líquido, la ausencia de pérdidas y el correcto funcionamiento de los anillos

Fijación del motor y de los elementos de acoplamiento o transmisión

Verificar las condiciones de fijación del motor a su base. Controles de alineación y tensado de la correa, lubricación de los reductores y cajas de velocidad, alineación y fijación de los pernos en los acoples.

Zona de trabajo despejada

Verificar que en la zona proxima a la máquina no exista polvo, aceite, restos de materiales.

Zona de trabajo iluminada

Comprobar que en la Zona de trabajo exista buena entrada de luz natural o que la luz artificial este funcionando correctamente.

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Capacitación de uso Entregar indicaciones para el manejo y manipulación correcto de la máquina.

Ubicación del Banco Regular que la ubicación del banco de sierra no entorpesca ninguna salida de emergencia y que no se encuentre cerca de alguna otra maquina que le pueda causar daños.

Proteccion de las correas de transmisión

Ver si están flojas o dañadas. Mantener libre de residuos o acumulación de polvo y suciedad, sino podría causar que la transmisión funcione a mayores temperaturas.

Lubricacion de la correa de transmisión

Revisar fugas de aceite o grasa. Esto puede indicar cojinetes demasiado lubricados. Si la grasa toca los componentes de caucho, puede hincharse y torcerse, causando fallos prematuros de la correa.

Montaje de la correa de transmisión

Asegurar un ajuste adecuado. Revise las guías de ajuste o rieles que deben estar limpios y ligeramente lubricados.

Control eléctrico Revisar cables de conexión eléctrica, que se hallen en buenas condiciones, sin desgaste.

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Registros de mantención

Para obtener el máximo provecho del plan de mantención, es de gran ayuda llevar registros de la historia de la mantención, estos son documentos con los cuales es posible optimizar el plan actual de mantención, ya que nos entrega el registros de cómo se va realizando los procedimiento detalladamente, donde se pueden apreciar fallas nuevas o desperfectos que no se solucionan, analizar ciertos resultados o mejorar procesos que no estén siendo muy eficaces.

Registros del Banco de Sierra:

Al revisar las vibraciones del motor se apreciaron vibraciones notorias a simple vista, en el funcionamiento de éste, por lo que se procedió con el instrumento adecuado medir el exacto nivel de vibración y se registró un leve aumento en el nivel ideal, por lo que se registra dicho resultado y se notifica el supervisor.

Al realizarle la mantención a la correa de transmisiones, se denota un aparente desgaste en la correa por lo que se recomienda cambiarlas.

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Conclusión

Los procesos de mantención deben ser propuestos y analizados de forma objetiva y razonable, ya que si se efectúa mantención preventiva, el riesgo de desperfectos decrece, pero los costos del plan aumentan, sin embargo si se hace una reducida mantención el costo de esta será menor, pero es posible que las pérdidas por maquinaria dañada, detenida o en reparación aumente. Por lo que es necesario tener un criterio equilibrado entre los costos y la mantención que se realiza.

En el caso del plan de mantención del banco de sierra, los procesos de mantención son varios, pero la mayoría no requiere demasiados recursos económicos para realizarse, ya generalmente son inspecciones visuales. Por lo que se logró llegar a un nivel lo más óptimo posible de costo-mantención.

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