MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL

Modelo deMejora

LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMAPRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN

RED TECNOLÓGICATECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

INFORMACIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN TITULADA

DENOMINACIÓN DEL PROGRAMACÓDIGO:

VERSIÓN: ESTADO:

DURACIÓNMÁXIMA

ESTIMADA DELAPRENDIZAJE

Total

6 meses

18 meses

24 meses

100 EN EJECUCIÓN

NIVEL DEFORMACIÓN:

MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL224208

TECNÓLOGO

Lectiva

Práctica

JUSTIFICACIÓN:

El programa TECNOLOGO EN MANTENIMIENTO ELECTRONICO E INSTRUMENTALINDUSTRIAL se creó para brindar al sector productivo industrial la posibilidad de incorporarpersonal con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo económico,social y tecnológico de su entorno y del país, así mismo ofrecer a los aprendices formación en lastecnologías eléctrica y electrónica, en todos los Departamentos del país, para que cuenten conpotencial productivo y su fortalecimiento y crecimiento socio-económico tanto a nivel regionalcomo nacional, todas las industrias dependen en gran medida de un recurso humano cualificado ycalificado, capaz de responder integralmente a la dinámica del sector. El SENA es la únicainstitución educativa que ofrece el programa con todos los elementos de formación profesional,sociales, tecnológicos y culturales, metodologías de aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologíasde última generación, estructurado sobre métodos más que contenidos, lo que potencia laformación de ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica, solidarios y emprendedores, quelo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión, innovando permanentemente deacuerdo con las tendencias y cambios tecnológicos y las necesidades del sector empresarial y delos trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y eldesarrollo del país.

REQUISITOS DEINGRESO:

Académicos: 11º. de educación básica Superar prueba de aptitud, motivación, interés y competencias mínimas de ingreso

DESCRIPCIÓN:

El Tecnologo en mantenimiento electronico e instrumental industrial, es un profesional experto enestablecer las actividades operativas y gestiona su ejecución para el diagnostico y realización delmantenimiento electrónico e instrumental preventivo y correctivo de los equipos y sistemas en laIndustria. Monitorea variables eléctricas y mecánicas de funcionamiento de los sistemas y equiposcon el fin de anticipar y prevenir la posibilidad de falla. Mejora un bien o proceso mediante laalteración de parámetros electrónicos e instrumental .

COMPETENCIAS A DESARROLLAR

CÓDIGO DENOMINACIÓN

ESTABLECER LAS ACTIVIDADES OPERATIVAS EN EL ÁREA DE MANTENIMIENTOELECTRÓNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE ACUERDO CON EL PLAN DEMANTENIMIENTO.

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INSPECCIONAR DE LOS BIENES LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS E INSTRUMENTALINDUSTRIAL COMPROBANDO SU ESTADO ACTUAL CON RELACIÓN A SUS ESPECIFICACIONESTÉCNICAS.

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PREDECIR FALLAS DE LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL,VERIFICANDO CONTINUAMENTE EL ESTADO ACTUAL BIEN FRENTE A LOS PARÁMETROSESTABLECIDOS.

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CORREGIR DE UN BIEN LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DEACUERDO CON SUS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

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MEJORAR EL SISTEMA ELECTRÓNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE UN BIEN OPROCESO MEDIANTE LA ALTERACIÓN DE UN PARÁMETRO TÉCNICO PARA PERFECCIONARSUS CARACTERÍSTICAS INICIALES.

280501019

PROMOVER LA INTERACCIÓN IDÓNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMÁS Y CON LANATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL

240201500

COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA240201501

PRODUCIR TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.240201502

APLICAR EN LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS REALES DEL SECTOR PRODUCTIVO, LOSCONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y DESTREZAS PERTINENTES A LAS COMPETENCIAS DELPROGRAMA DE FORMACIÓN ASUMIENDO ESTRATEGIAS Y METODOLOGÍAS DE AUTOGESTIÓN

RESULTADOSDE

APRENDIZAJEETAPA

PRACTICA

TÉCNICOS EN ELECTRÓNICA Y TELECOMUNICACIONESOCUPACIONES

QUE PODRÁDESEMPEÑAR

PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR

El programa requiere de un equipo de instructores Técnicos, conformado por:o Ingeniero Electricista, oo Ingeniero Electrónico, oo Ingeniero Industrial, oo Tecnólogo en Electricidad o Tecnólogo en Electrónica

RequisitosAcedémicos

mínimos

Mínimo 24 meses de los cuales certifique experiencia laboral o expecializacion relacionada con elobjeto de la formacion

Experiencialaboral y/o

especializaciónen...

Formular, ejecutar y evaluar proyectos. Trabajar en equipo Establecer procesos comunicativos asertivos Manejar herramientas informáticas asociadas al área objeto de la formación

Competenciasmínimas

Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de laformación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas activas queestimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales; soportadas en elutilización de las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en ambientes abiertos ypluritecnológicos, que en todo caso

ESTRATEGIAMETODOLÓGICA

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recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de lascompetencias.

Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre elque hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cuatrofuentes de información para la construcción de conocimiento:El instructor - TutorEl entornoLas TICEl trabajo colaborativo

ESTRATEGIAMETODOLÓGICA

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

DENOMINACIÓNCÓDIGO:

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VERSIÓN DELA NCL

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2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

ESTABLECER LAS ACTIVIDADES OPERATIVAS EN EL ÁREA DE MANTENIMIENTOELECTRÓNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE ACUERDO CON EL PLAN DEMANTENIMIENTO.

DURACIÓN ESTIMADAPARA EL LOGRO DEL

APRENDIZAJE (en horas)320 horas

DENOMINACIÓNANALIZAR FALLAS Y VERIFICAR FUNCIONES DE LA MAQUINARIA ELECTRÓNICA Y DEL INSTRUMENTALINDUSTRIAL DE ACUERDO CON LAS POLÍTICAS DE LA EMPRESA

ESTABLECER REQUERIMIENTOS FÍSICOS Y HUMANOS DE ACUERDO CON LAS ACTIVIDADES DEMANTENIMIENTO ELECTRÓNICO.

ANALIZAR INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA MAQUINARIA ELECTRÓNICA Y DEL INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DEACUERDO CON EL PLAN DE MANTENIMIENTO

ESTABLECER RIESGOS EN LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO DE ACUERDO CON LASNORMAS AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

3. CONOCIMIENTOS

3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

PLAN DE MANTENIMIENTO: COMPONENTES Y APLICACIÓN.ORDEN DE TRABAJO: CONCEPTO, PARTES, COMPONENTES, FLUJO DE LA ORDEN EN LA EMPRESA,IMPORTANCIA EN LA PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTOPLAN ESTRATÉGICO: CONCEPTOS BÁSICOS, MISIÓN, VISIÓN, POLÍTICA DE CALIDAD, OBJETIVOS GLOBALESDE LA EMPRESA.HERRAMIENTAS DE ESTADÍSTICA: EN HOJA DE CÁLCULO

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INGLES TÉCNICO: TRADUCCIÓN BÁSICA DE MANUALES.DIBUJO TÉCNICO ELÉCTRICO: REPRESENTACIÓN, ACOTADO, CORTES.SOFTWARE DE DISEÑO: PLANOS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS.MANUALES TÉCNICOS DE MANTENIMIENTO: PLANOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE MAQUINARIA,PLANOS MECÁNICOS DE MAQUINARIA, MANUAL DE PROCEDIMIENTOS.SIMBOLOGÍA DE COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS: DIODOS, TRANSISTORES, CIRCUITOSINTEGRADOS, MEMORIAS, PLA, GAL, MICROPROCESADOR, MICROCONTROLADOR, DSP, SENSORES,TRANSDUCTORES, ACONDICIONADORES DE SEÑAL.PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO: DIAGRAMAS DE FLUJOCOMPONENTES DE UNA HOJA DE VIDA DE MÁQUINA: MARCA, PAÍS DE ORIGEN REPRESENTANTE LEGAL,CARACTERÍSTICAS, UBICACIÓN TIPO DE FUENTE DE ENERGÍA, DIMENSIONES, PESO.SOFTWARE APLICADO EN MANTENIMIENTO PARA: MANEJAR INVENTARIO, REPUESTOS, MANEJO PERSONALDE MANTENIMIENTO, HOJA DE VIDA DE MAQUINAS, RUTINAS DE MANTENIMIENTO.INFORMES DIARIOSPROPUESTAS DE MANTENIMIENTO.CRITERIOS DE FALLASTIPOS DE FALLAS QUE SE PRESENTAN EN LA MAQUINARIA ELECTRÓNICA.PLAN ESTRATÉGICO, CONCEPTOS BÁSICO, MISIÓN VISIÓN, POLÍTICAS DE CALIDAD, OBJETIVOS GLOBALES DELA EMPRESA.RIESGOS QUE AFECTAN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA: BAJO VOLTAJE, SOBRE VOLTAJE,TRANSITORIOS Y PICOS, APAGONES, RUIDOS DE FRECUENCIA, RUIDOS ELECTROMAGNÉTICOS, DISTORSIÓNDE ONDAS, VARIACIÓN DE FRECUENCIA, FALSA TIERRA FÍSICADILIGENCIAMIENTO DE LA ORDEN DE TRABAJO.ORDEN DE TRABAJO: DEFINICIÓN, COMPONENTESIMPORTANCIA DE LA ORDEN DE TRABAJO EN LA PLANEACIÓN DE MANTENIMIENTO.FLUJO DE UNA ORDEN DE TRABAJOACTIVIDADES PRIMARIAS, SECUNDARIAS DEL PLAN DE MANTENIMIENTOPOLÍTICAS DE LA COMPAÑÍADISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS: DIODO, TRANSISTORES, AMPLIFICADORES OPERACIONALES, MEMORIAS,PLD, PLA, GLA, DSP, PIC, MICROCONTROLADORES, MICROPROCESADORES, OTROS: CONCEPTO,SIMBOLOGÍA, CARACTERÍSTICAS TÉCNICASCONTROLADORES ELECTRÓNICOS (PID):CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN BÁSICADIAGRAMAS DE BLOQUE, DIAGRAMAS DE FLUJO: REPRESENTACIÓN Y MANIPULACIÓNINSTRUMENTOS DE MEDICIÓN: TIPOS, CLASIFICACIÓN, PRECAUCIONES, SIMBOLOGÍA, CARACTERÍSTICASTÉCNICASCÓDIGOS DE COLORES Y ALFANUMÉRICOS DE RESISTORES, CAPACITORES, INDUCTORES,SEMICONDUCTORES Y DISPOSITIVOS ESPECIALES..MANUALES DE FABRICANTE DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS Y REEMPLAZOS: LECTURA DECARACTERÍSTICAS TÉCNICAS, TIPOS DE ENCAPSULADO, BÚSQUEDA INDEXADA, APLICACIONES TÍPICAS.INTERNET: BÚSQUEDA DE DATASHEETS, HOJAS DE ESPECIFICACIÓN TÉCNICA.CLASIFICACIÓN DE HERRAMIENTASAPLICACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO: LLAVES,DESTORNILLADORES, BOTADORES, PINZAS, ALICATES, MANILLAS ANTIESTÁTICAS, CAUTÍN, PROTOBOARD,MARTILLOS, CLASES DE EXTRACTORES.APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA ESFUERZOS MECÁNICOS: GRÚAS HIDRÁULICAS, POLIPASTOSELÉCTRICOS E HIDRÁULICOS, DIFERENCIALES, MONTACARGAS.FUNCIONAMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS CONVENCIONALES PARA EL MANTENIMIENTO.

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INSTRUMENTOS PARA MEDICIÓN DE PARÁMETROS ELECTRÓNICOS: OSCILOSCOPIO, ANALIZADOR DEESPECTRO, MULTÍMETROS, INDUCTÓMETROS, CAPACÍMETROSINSTRUMENTOS PARA MEDICIÓN DE PARÁMETROS INSTRUMENTALES: CAUDALÍMETRO, TERMÓMETROS,MANÓMETROS, VACUÓMETRO, DENSÍMETRO, PHMETRO, OTROSSTOCK DE REPUESTOS: CONCEPTOFORMATOS PARA DILIGENCIAR SOLICITUD DE COMPRA DE ELEMENTOSLISTAS MAESTRAS: CONCEPTO, COMPONENTESCLASES DE INSUMOS DE LIMPIEZA Y SU USO CORRECTOPROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA Y ADECUACIÓN DE EQUIPOSORGANIGRAMA DE LA EMPRESAMAPA FUNCIONAL DE LA EMPRESAMANUAL DE FUNCIONES DE LOS OPERARIOS Y JEFES DE ÁREAPROCEDIMIENTO DE COORDINACIÓN ENTRE DEPARTAMENTOSPROCEDIM

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

INTERPRETAR ORDEN DE TRABAJO PARA EL ANÁLISIS CONFORME AL PLAN DE MANTENIMIENTOIDENTIFICAR LOS COMPONENTES PRINCIPALES DE UNA ORDEN DE TRABAJORECONOCER PLAN ESTRATÉGICO DE LA COMPAÑÍAVERIFICAR QUE LAS FUNCIONES DE MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LAS POLÍTICAS DE LA COMPAÑÍA.PREVER LAS POSIBLES CAUSAS DE DAÑO PARA LA EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTOIDENTIFICAR RIESGOS QUE AFECTEN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINAAPLICAR PROCESOS ESTADÍSTICOS PARA PREVER POSIBLES CAUSAS DE DAÑO.ANALIZAR PLANOS Y CATÁLOGOS DE LOS EQUIPOS PARA IDENTIFICAR SEÑALES, TENSIONES Y FUNCIONESDE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL EN LOS EQUIPOS.DEFINIR LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICOINTERPRETAR PLANOS Y MANUALES.ESTABLECER PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO.ANALIZAR PLANOS DE LOS EQUIPOS DEFINIENDO LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOSCONSULTAR LA HOJA DE VIDA O HISTÓRICO DE LA MAQUINA PARA ANALIZAR PARÁMETROS DE FALLAS.ANALIZAR TIEMPO MEDIO ENTRE DE FALLAS, PROMEDIO DE FALLAS, DAÑOS CRÍTICOS Y DAÑOSESPORÁDICOS.OPERAR SOFTWARE DE MANTENIMIENTO PARA EL ANÁLISIS DE FALLAS.INTERPRETAR DATOS Y RESULTADOSPRESENTAR INFORME Y PROPUESTA DE MANTENIMIENTOSOLICITAR ASESORÍAS TÉCNICAS DE ACUERDO A LA COMPLEJIDAD DE FALLA EN LOS EQUIPOS.VERIFICAR QUE LAS FUNCIONES DE MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LA POLÍTICA DE LA COMPAÑÍA.APLICAR MODELOS DE MANTENIMIENTO RCM, TPM, KAIZEN, 5S.PREVER LAS POSIBLES CAUSAS DE DAÑO PARA LA EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO.CONSULTAR HOJAS DE VIDA E HISTÓRICO DE LA MÁQUINA.ANALIZAR TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS, PROMEDIO DE FALLAS. DAÑOS CRÍTICOS Y DAÑOS ESPORÁDICOSOPERAR SOFTWARE DE MANTENIMIENTO PARA EL ANÁLISIS DE FALLAS.INTERPRETAR DATOS Y RESULTADOS.APLICAR PROCESOS ESTADÍSTICOS PARA PREVER POSIBLES CAUSAS DE DAÑO.PRESENTAR INFORMES Y PROPUESTAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVOS Y CORRECTIVOS

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ESTABLECER REPUESTOS, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS REQUERIDOS PARA EL MANTENIMIENTOELECTRÓNICOIDENTIFICAR COMPONENTES ELECTRÓNICOSALISTAR RECURSOS PARA LA CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE CONTROLADORES ELECTRÓNICOSESTABLECER TAREAS Y OPERACIONES DE MANTENIMIENTO PARA LA PROGRAMACIÓN DE PLCESTABLECER TAREAS Y OPERACIONES DE MANTENIMIENTO PARA LA PROGRAMACIÓN Y CONFIGURACIÓN DESOFTWARE SUPERVISORIOS O SCADARELACIONAR INSTRUMENTOS CON LAS VARIABLES A MEDIRINTERPRETAR LOS DIFERENTES CÓDIGOS ELECTRÓNICOSIDENTIFICAR CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS A PARTIR DE LA REFERENCIA DEL COMPONENTE ELECTRÓNICO.DEFINIR HERRAMIENTAS DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICOSDEFINIR LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTOSELECCIONAR DE ACUERDO CON LA VARIABLE A MEDIR EL INSTRUMENTO ADECUADODEFINIR REPUESTOS DE ACUERDO CON EL MANUAL DEL EQUIPO Y NECESIDADES DE MANTENIMIENTOREVISAR STOCK DE REPUESTOS PARA PROGRAMAR COMPRAS O IMPORTACIONES CONTRA LISTA MAESTRASOLICITAR INSUMOS PARA LIMPIEZA, ADECUACIÓN Y MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO DE ACUERDO CON LASNECESIDADES DE PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTOIDENTIFICAR INSUMOS PARA LIMPIEZA DE SISTEMAS ELECTRÓNICOS O MAQUINARIACOORDINAR RECURSOS HUMANOS CON OTRAS DISCIPLINAS DE ACUERDO A LA DIFICULTAD DELPROCEDIMIENTOIDENTIFICAR PERFILES OPERATIVOS DE LA EMPRESADILIGENCIAR ORDEN DE TRABAJO:REGISTRO: CONCEPTOESTABLECER RIESGOS TÉCNICOS Y FÍSICOS PARA LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO SEGÚNORDEN DE TRABAJOCONCERTAR EL MANTENIMIENTO DE ACUERDO EL NIVEL DE RIESGO Y CON LAS ACTIVIDADES DELDEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN.APLICAR RESPONSABLEMENTE LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL ENACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.

4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN

IDENTIFICA LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON PLAN DE MANTENIMIENTO.ESTABLECE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO DESCRITOS EN LOS MANUALES DE MAQUINARIA.DIFERENCIA LOS ELEMENTOS ELECTRÓNICOS DE ACUERDO CON LOS MANUALES.DIBUJA E INTERPRETA TÉCNICAMENTE LOS DIFERENTES COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DEUNA MAQUINA DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE DIBUJO.DILIGENCIA LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON LOS PARÁMETROS ESTABLECIDOS POR LA EMPRESAVERIFICA QUE LAS FUNCIONES DE MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LAS POLÍTICAS DE LA COMPAÑÍA.ANALIZA LAS POSIBLES FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LA MAQUINARIA INDUSTRIAL.PROGRAMA MODELOS DE MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON EL PLAN DE MANTENIMIENTOPRESENTA INFORMES Y REALIZA PROPUESTAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO YCORRECTIVO.OPERA EL SOFTWARE DE MANTENIMIENTO PARA EL ANÁLISIS DE FALLAS SIGUIENDO PROCEDIMIENTOESTABLECIDOAPLICA LAS NORMAS TÉCNICAS, MEDIOAMBIENTALES Y DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.REALIZA LAS DIFERENTES ACTIVIDADES PROGRAMADAS INDIVIDUALMENTE Y EN EQUIPO CONRESPONSABILIDAD Y ACTITUD POSITIVA.

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SELECCIONA Y OPERA TÉCNICAMENTE LAS HERRAMIENTAS ADECUADAS DE ACUERDO CON LASACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO.SELECCIONA CON CRITERIO TÉCNICO, LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONESTÉCNICAS DE LA MAQUINARIA.SELECCIONA Y OPERA TÉCNICAMENTE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE ACUERDO CON LA ACTIVIDADDE MANTENIMIENTO.SELECCIONA LOS MATERIALES DE LIMPIEZA UTILIZADOS EN MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON LASCARACTERÍSTICAS DE LAS PARTES DE LA MAQUINA.COORDINA LAS ACCIONES DE MANTENIMIENTO CON EL DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN SEGÚN ORDENDE TRABAJO.IDENTIFICA LOS RIESGOS FÍSICOS Y TÉCNICOS DE ACUERDO CON LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO.ACUERDA EL MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON EL NIVEL DE RIESGO Y CON LAS ACTIVIDADES DELDEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN.APLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN ACTIVIDADES DEMANTENIMIENTO.



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INSPECCIONAR DE LOS BIENES LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS EINSTRUMENTAL INDUSTRIAL COMPROBANDO SU ESTADO ACTUAL CONRELACIÓN A SUS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.



DENOMINACIÓN1. OBTENER INFORMACIÓN SOBRE LAS FALLAS PRESENTES EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIALCUMPLIENDO LA NORMATIVIDAD DE LA EMPRESA.

2. INSPECCIONAR CIRCUITOS ELECTRÓNICOS PROGRAMABLES DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONESTÉCNICAS DEL FABRICANTE

3. INSPECCIONAR CIRCUITOS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONESTÉCNICAS DEL FABRICANTE

4. INSPECCIONAR EL HISTORIAL DE LA MAQUINARIA PUNTUALIZANDO FALLAS CRÍTICAS O CONSECUTIVAS DEACUERDO CON LOS REPORTES DE DAÑO

5. DETECTAR FUENTES TÉRMICAS O DE VIBRACIONES QUE PRODUZCAN FALLAS EN LA MAQUINARIAEVITANDO PARADAS DE MAQUINA

6. ESTABLECER ESTADO DE LA MAQUINARIA Y DEL PROCESO DE ACUERDO CON LAS LECTURAS REALIZADASCON LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CONTROL Y LA OBSERVACIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN.

3. CONOCIMIENTOS


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- PROCEDIMIENTOS TPM Y RCM EN INSPECCIÓN DEL MANTENIMIENTO. - TIPOS DE MAQUINARÍA AUTOMÁTICA, SEMIAUTOMÁTICA Y NO AUTOMÁTICA, ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA,MECÁNICA, HIDRÁULICA, NEUMÁTICA. - DIBUJO TÉCNICO ELÉCTRICO, SIMBOLOGÍA, DIAGRAMAS DE BLOQUE Y FLUJO. - FUNCIONAMIENTO CORRECTO DE LOS EQUIPOS INDUSTRIALES - INGLES TÉCNICO PARA INTERPRETAR MANUALES - RANGOS DE TEMPERATURA DE LOS DIFERENTES COMPONENTES ELECTRÓNICOS - TIPOS DE DISIPACIÓN - RADIADORES DE TEMPERATURA: TIPOS, APLICACIONES. - TORQUES Y ACOPLAMIENTOS MECÁNICOS. - INSTRUMENTOS: PIRÓMETRO, TERMÓMETRO, ETC. - RUIDOS: CLASES - RUIDO TÉRMICO, INTERFERENCIA, HI-F, - LO F, OSCILACIONES MECÁNICAS, - PROCEDIMIENTOS PARA ESTABLECER RUIDOS, VIBRACIONES Y DESGASTES EN LA MAQUINARIA:HERRAMIENTAS, TIEMPOS DE EJECUCIÓN. - FALLAS ELECTRÓNICAS TÍPICAS, REPORTE - TEORÍA DE LAS VIBRACIONES - TIPOS DE FALLAS DEBIDAS A LA LUBRICACIÓN. - FALLAS: ANÁLISIS, INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS - HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA: FUNDAMENTOS, APLICACIONES, FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA, FALLAS MÁSCOMUNES. - PUNTOS DE RIESGO EN EL MANEJO DE LOS EQUIPOS. - CONDICIONES AMBIENTALES: DIFERENTES AMBIENTES (CLIMA, POLUCIÓN, CONTAMINANTES, ETC.) Y LAFORMA EN QUE INFLUYEN EN LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS - NORMAS ISO 14000, TIPOS DE CONTAMINACIÓN Y DE AGENTES NOCIVOS PARA MAQUINARÍA. - ESTÁNDARES DE FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA - FUNCIONES ESPECIFICAS DE LA MAQUINARIA. - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS ELEMENTOS O COMPONENTES. - COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA DE LA MAQUINARIA. - PROCESO DE AJUSTE Y PUESTA A PUNTO DE UN EQUIPO INDUSTRIAL EN UN PROCESO PRODUCTIVO - PROCEDIMIENTO PARA EL RECONOCIMIENTO DE UN EQUIPO ANTES DE INGRESARLO AL PROCESO DEPRODUCCIÓN ANALIZANDO SU COMPATIBILIDAD. - PROCESO DE AJUSTE Y PUESTA A PUNTO DE UN EQUIPO INDUSTRIAL EN UN PROCESO PRODUCTIVO - PROCEDIMIENTOS PARA REALIZAR BASES DE DATOS PARA VARIABLES DE PROCESO. - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SEGÚN MANUAL DEL FABRICANTE - CALIDAD DE LA PRODUCCIÓN - HOJA DE VIDA E HISTORIAL DE LA MAQUINA, REPORTES DE FALLAS. - CARACTERÍSTICAS DE FALLAS ELECTRÓNICAS Y POSIBLES CAUSAS DE FALLA. - CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS. - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SEGÚN MANUAL DEL FABRICANTE. - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS - HOJAS DE DATOS. - FALLAS MAS FRECUENTES DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS. - CARACTERÍSTICAS DE FALLAS ELECTRÓNICAS Y POSIBLES CAUSAS DE FALLA. - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SEGÚN MANUAL DEL FABRICANTE. - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS

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- HOJAS DE DATOS. - FALLAS MAS FRECUENTES DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS. - CARACTERÍSTICAS DE FALLAS ELECTRÓNICAS Y POSIBLES CAUSAS DE FALLA.


- UTILIZAR PROCEDIMIENTOS TPM Y RCM EN LA INSPECCIÓN PARA IDENTIFICAR EL ESTADO DE LAMAQUINARIA. - UTILIZAR PROCEDIMIENTOS TPM Y RCM EN LA INSPECCIÓN PARA LA REVISIÓN DEL ESTADO DE LAMAQUINARIA. - ANALIZAR LOS PLANOS DE LOS EQUIPOS PARA DEFINIR COMPONENTES Y FUNCIONES. - IDENTIFICAR LAS DIFERENTES FALLAS QUE INTERRUMPEN LAS FUNCIONES DE LA MAQUINARÍA, EQUIPOELECTRÓNICO Y DE INSTRUMENTAL INDUSTRIAL. - APLICAR LA SIMBOLOGÍA EN LA INTERPRETACIÓN DE MANUALES ELECTRÓNICOS. - INTERPRETAR DIAGRAMAS ELECTRÓNICOS, ELÉCTRICOS Y DE FLUJO. - IDENTIFICAR EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DE LOS EQUIPOS INDUSTRIALES - ANALIZAR EL CALENTAMIENTO DE LOS DIFERENTES COMPONENTES ELECTRÓNICOS PARA VERIFICAR SIESTA DENTRO DE LOS LIMITES PERMITIDOS. - DETECTAR FALLAS POR INERCIA TÉRMICA. AVALANCHA TÉRMICA. - ANALIZAR COMPONENTES CALIENTES. - REALIZAR MEDICIONES DE TEMPERATURA - IDENTIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS DIFERENTES COMPONENTES EN LOS EQUIPOS - REVISAR LA MAQUINARIA PARA DETECTAR CUALQUIER RUIDO EXTRAÑO. - ANALIZAR DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA LAS VIBRACIONES DE LOS ELEMENTOS. - IDENTIFICAR COMPONENTES SUELTOS - UTILIZAR TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE FALLAS. - INTERPRETAR RESULTADOS DE ANÁLISIS DE FALLAS - SOLICITAR ASESORÍAS TÉCNICAS DE ACUERDO A LA COMPLEJIDAD DE LA FALLA - REVISAR LAS CONDICIONES AMBIENTALES PARA PREVENIR DAÑOS EN LA MAQUINARIA. - IDENTIFICAR LAS NORMAS AMBIENTALES - DETERMINAR LOS DIFERENTES AGENTES CONTAMINANTES. - DETERMINAR ESTÁNDARES DE FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA. - ESTABLECER LOS DIFERENTES AMBIENTES (CLIMA, POLUCIÓN, CONTAMINANTES, ETC.), Y LA FORMA ENQUE INFLUYEN EN LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS. - CONSULTAR NORMAS Y MANUALES REGULATORIOS DE MANTENIMIENTO Y EXPLOTACIÓN PARA DEFINIRESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS - ESTABLECER ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS. - MANEJAR LOS MANUALES DE LOS EQUIPOS EN EL IDIOMA DE ORIGEN - ANALIZAR LA COMPATIBILIDAD DE LA MAQUINARIA NUEVA Y LOS EQUIPOS DEL PROCESO. - IDENTIFICAR LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN - IDENTIFICAR EL PROCEDIMIENTO PARA EL RECONOCIMIENTO DE UN EQUIPO ANTES DE INGRESARLO ALPROCESO DE PRODUCCIÓN ANALIZANDO SU COMPATIBILIDAD - IDENTIFICAR EL PROCESO DE AJUSTE Y PUESTA A PUNTO DE UN EQUIPO INDUSTRIAL EN UN PROCESOPRODUCTIVO. - REALIZAR EL HISTORIAL DE VARIABLES PARA TENER UN COMPARATIVO EN FUTURAS MEDICIONES - ANALIZAR HOJAS DE VIDA O HISTORIAL DE LA MAQUINA - IDENTIFICAR FALLAS SECUENCIALES

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- IDENTIFICAR FALLAS REPETITIVAS - DETERMINAR LAS CAUSAS Y LOS EFECTOS DE LAS FALLAS. - DETERMINAR TAREAS PROACTIVAS PARA PREDECIR O PREVENIR CADA FALLA - VERIFICAR SI LOS TIEMPOS MEDIOS DE FALLA Y TIEMPOS MEDIOS DE REPARACIÓN SON COHERENTES ALNÚMERO DE HORAS DE TRABAJO DE LOS ELEMENTOS. - VERIFICAR TIEMPOS DE FALLA CONTRA TIEMPOS DE FUNCIONAMIENTO. - VERIFICAR TIEMPOS DE FUNCIONAMIENTO PROPUESTOS POR EL FABRICANTE - IDENTIFICAR EL ESTADO DE COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS. - IDENTIFICAR COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS, QUE FORMEN PARTE DE UN CIRCUITO,HIDRÁULICO, NEUMÁTICO O DE OTRA TECNOLOGÍA


APLICA PROCEDIMIENTOS TPM Y RCM EN LA INSPECCIÓN PARA IDENTIFICAR EL ESTADO DE LA MAQUINARIA.DETECTA FALLAS EN LA MAQUINARIA DEBIDAS A EFECTOS TÉRMICOS Y DE VIBRACIÓN, DE ACUERDO CONPARÁMETROS TÉCNICOS.ANALIZA SI EL CALENTAMIENTO DE LOS DIFERENTES COMPONENTES ELECTRÓNICOS, ESTÁ DENTRO DE LOSLÍMITES PERMITIDOS.ANALIZA TÉCNICAMENTE LAS FUENTES DE RUIDO QUE AFECTAN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIAANALIZA LOS PLANOS DE LOS EQUIPOS PARA DEFINIR COMPONENTES Y FUNCIONES.IDENTIFICA LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA MAQUINARÍA, EQUIPO ELECTRÓNICO Y DEINSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE ACUERDO CON NORMAS Y MANUALES REGULATORIOS DE MANTENIMIENTOY EXPLOTACIÓNAPLICA ANALÍTICAMENTE LA SIMBOLOGÍA EN LA INTERPRETACIÓN DE LOS DIAGRAMAS ELECTRÓNICOS,ELÉCTRICOS Y DE FLUJO DE LOS MANUALES DE LA MAQUINA.REVISA LAS CONDICIONES AMBIENTALES DE LA MAQUINARIA, CON BASE EN LA NORMATIVA VIGENTE.ANALIZA CRÍTICAMENTE LA COMPATIBILIDAD DE NUEVOS EQUIPOS Y LA COMPARA CON LOS EQUIPOS DEPRODUCCIÓN.ELABORA EL HISTORIAL DE VARIABLES PARA CONTRASTAR CON VALORES POSTERIORES DEFUNCIONAMIENTO, TENIENDO EN CUENTA LAS POLÍTICAS INSTITUCIONALES.INSPECCIONA LOS EQUIPOS SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA UNA MEJOR CALIDAD DEPRODUCCIÓN.ANALIZA LAS HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA MAQUINARIA PARA OBSERVAR REPETICIÓN DE DAÑOS,TIEMPOS MEDIOS DE FALLAS Y REPARACIONES QUE SEAN COHERENTES CON EL NÚMERO DE HORAS DETRABAJO DE LOS ELEMENTOS.IDENTIFICA LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS PRESENTES EN UNA MÁQUINA.

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PREDECIR FALLAS DE LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS E INSTRUMENTALINDUSTRIAL, VERIFICANDO CONTINUAMENTE EL ESTADO ACTUAL BIEN FRENTEA LOS PARÁMETROS ESTABLECIDOS.



DENOMINACIÓN1. EJECUTAR PROCESOS DE MONITOREO EN EQUIPOS O MAQUINAS CRÍTICAS VERIFICANDO SU ESTADOACTUAL Y PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO

2. PREVENIR FALLAS Y PARADAS DE MAQUINA DE ACUERDO CON LOS ESTÁNDARES DE OPERACIÓN DE LOSEQUIPOS

3. ANALIZAR EL DESEMPEÑO DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS EN LAS MÁQUINAS CRÍTICAS UTILIZANDOHERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS

4. EVALUAR RENDIMIENTO DE LAS VARIABLES DE OPERACIÓN DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO CONTRAPARÁMETROS NOMINALES Y CONDICIONES DE OPERACIÓN

3. CONOCIMIENTOS


- CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA INDUSTRIAL (GENERADORES, MOTORES,SISTEMAS DE CONTROL Y DE FUERZA). - PROCEDIMIENTOS PARA DETERMINAR LA CRITICIDAD EN LOS EQUIPOS - TIPOS DE FALLAS MÁS COMUNES EN LOS EQUIPOS INDUSTRIALES. - PROCESO DE PRODUCCIÓN DONDE SE GENEREN CUELLOS DE BOTELLA. - PROCESOS QUE INVOLUCRAN EL MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO. - MAQUINARIA DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN. - EQUIPOS DE TERMOGRAFÍA PARA SISTEMAS ELECTRÓNICOS. - NORMAS DE CALIBRACIÓN Y VALIDACIÓN PARA LOS INSTRUMENTOS DE MONITOREO. - TIPOS DE VARIABLES ELECTRÓNICAS PREDECIBLES A CONTROLAR SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. - PRUEBAS DE AISLAMIENTO DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS. - PROCEDIMIENTOS DE MONITOREO: TERMOGRAFÍA, VARIABLES ELECTRÓNICAS , VARIABLES DEALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Y RUIDOS ELÉCTRICOS E INTERFERENCIAS - SISTEMAS DE AUTODIAGNÓSTICO. - CONTROLES INTELIGENTES (ALGORITMOS, PLC, MICROCONTROLADORES). - SOFTWARE: CONTROL DE VARIABLES - METODOLOGÍA PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOS. - ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO. - PROGRAMACIÓN DE PARADAS DE MÁQUINA EN PROCESOS PRODUCTIVOS.

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- ESTÁNDARES DE OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS - MANUALES Y CATÁLOGOS DE LOS EQUIPOS: OPERACIONES DEL EQUIPO Y PARÁMETROS DE CONTROL. - ESTÁNDARES DE DESEMPEÑO DE LA MAQUINARIA. - TIPOS DE FALLAS MÁS COMUNES EN LOS EQUIPOS INDUSTRIALES QUE INTERRUMPEN LA FUNCIÓN - DESEMPEÑO DE LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS: VIBRACIONES EXTERNAS E INTERNAS - OBJETIVO DE LA PRODUCTIVIDAD, RENTABILIDAD, DISMINUCIÓN DE TIEMPOS EN LOS PROCESOSINDUSTRIALES, COMO MANTENERLA E INCREMENTARLA. - MÉTODOS ESTADÍSTICOS EN LA SOLUCIÓN Y ANÁLISIS DE PROBLEMAS. - TÉCNICAS DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS: 5W, LLUVIA DE IDEAS, ANÁLISIS DE PARETO, DIAGRAMA CAUSAEFECTO, ANÁLISIS DE CORRELACIÓN Y OTROS. - CONCEPTO DE TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS Y TIEMPO MEDIO ENTRE REPARACIONES. - EMPODERAMIENTO (EMPOWERMENT) PARA TOMA DE DECISIONES EN EL MOMENTO DE APLICARCONCEPTO DE ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS. - TIPOS DE FALLAS MÁS COMUNES EN LOS EQUIPOS INDUSTRIALES: CANTIDADES Y CLASES - HOJAS DE VIDA DE EQUIPOS, REGISTRO DE LAS VARIABLES Y ARCHIVOS DE ÓRDENES DE TRABAJO: COMOINSUMO PARA ANÁLISIS ESTADÍSTICO. - REGISTROS TERMOGRÁFICOS: ANÁLISIS DE RESULTADOS Y COMPARACIÓN CONTRA LOS CRITERIOSESTABLECIDOS POR LOS FABRICANTES DE LOS EQUIPOS. - RCM: CONCEPTOS Y APLICACIÓN. - CARACTERÍSTICAS DETERMINADAS POR EL FABRICANTE DEL EQUIPO: - PARÁMETROS NOMÍNALES Y CONDICIONES DE OPERACIÓN. - LIMITES DE DISEÑO PARA CONTROL DE RENDIMIENTO DE LA MAQUINARIA. - EFECTOS DE LAS FALLAS EN LA MAQUINARIA INDUSTRIAL. - TIPOS DE FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS DE POTENCIA YSISTEMAS ELECTRÓNICOS DE CONTROL, REDES, MOTORES, TRANSFORMADORES, - VIDA ÚTIL DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS. - SOFTWARE: REGISTRO DE VARIABLES DE OPERACIÓN Y DE REGISTROS HISTÓRICOS DE LAS MAQUINAS - COSTOS DE MANTENIMIENTO - REDUCCIÓN DE COSTOS DE PRODUCCIÓN AL EVITAR MANTENIMIENTOS IMPREVISTOS. - MÉTODOS DEDUCTIVOS DE ANÁLISIS DE INFORMACIÓN, HISTÓRICOS Y REGISTROS.


- LISTAR EQUIPOS CRÍTICOS QUE INTERFIEREN EN LA PRODUCCIÓN, CUMPLIMIENTO Y CALIDAD DELSERVICIO. QUE SERÁN SOMETIDOS A PROCESOS DE MONITOREO - IDENTIFICAR EL PROCESO DE PRODUCCIÓN - LISTAR MAQUINAS A SER SOMETIDAS A MONITOREO SEGÚN CRITICIDAD EN EL PROCESO DEPRODUCCIÓN. - REALIZAR MONITOREOS DE TERMOGRAFÍA, VARIABLES ELECTRÓNICAS, VARIABLES DE ALIMENTACIÓNELÉCTRICA Y RUIDOS ELÉCTRICOS E INTERFERENCIAS: - APLICAR PRUEBAS DE AUTODIAGNÓSTICO. - IDENTIFICAR Y OPERAR EQUIPOS DE TERMOGRAFÍA. - REALIZAR PRUEBAS DE AISLAMIENTO DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS ANTES DEL MONITOREO. - EJECUTAR PROCEDIMIENTOS DE MONITOREO. - APLICAR SOFTWARE DEDICADO PARA CONTROL DE VARIABLES. - LISTAR ACCIONES PARA EVITAR QUE LA FALLA SE REPITA - DETERMINAR LA CAUSA DE LA FALLA.

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- ESTABLECER ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO - ACTUALIZAR LOS PARÁMETROS DE CONTROL REALES EN LOS ESTÁNDARES DE OPERACIÓN DE LOSEQUIPOS: - COMPARAR OPERACIONES DEL EQUIPO CON LOS MANUALES Y CATÁLOGOS. - IDENTIFICAR PARÁMETROS DE CONTROL REALES. - UTILIZAR CRITERIOS DE FALLA DE CADA ELEMENTO PARA ELABORAR DIAGNÓSTICO - IDENTIFICAR TIPOS DE FALLAS - ANALIZAR EL DESEMPEÑO DE LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS DONDE INVOLUCREN VIBRACIONESEXTERNAS E INTERNAS Y OTRAS. - UTILIZAR HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS PARA ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE LOS MONITOREOS,CAUSAS DE FALLA Y TIEMPOS MEDIOS DE FALLAS Y REPARACIÓN: - INTERPRETAR LOS RESULTADOS ESTADÍSTICOS - ANALIZAR LOS RESULTADOS DE MONITOREO CON HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS. - ESTABLECER TIEMPOS MEDIOS DE REPARACIÓN Y TIEMPOS MEDIOS DE FALLA. - ANALIZAR CAUSA RAÍZ DE FALLA UTILIZANDO DIAGRAMA DE PARETO. - IDENTIFICAR CAUSAS PRINCIPALES DE PARADA DE MÁQUINA. - CALCULAR EL TIEMPO APROXIMADO (EN HORAS) RESTANTE PARA QUE OCURRA LA FALLA. - IDENTIFICAR FALLAS, CAUSAS DE FALLA, CANTIDADES Y CLASES DE FALLAS, REGISTRO DE LAS VARIABLESEN LAS HOJAS DE VIDA DE EQUIPOS Y ARCHIVOS DE ÓRDENES DE TRABAJO. - ANALIZAR GRÁFICOS DE TERMOGRAFÍA PARA UBICAR SITIO DE POSIBLE FALLA - COMPARAR LOS GRÁFICOS DE TERMOGRAFÍA CONTRA LOS CRITERIOS ESTABLECIDOS - IDENTIFICAR CONDICIONES LAS VARIABLES DE OPERACIÓN DEL EQUIPO PARA EVALUAR SU RENDIMIENTOCONTRA REGISTRO HISTÓRICO. - DETERMINAR CON LOS REGISTROS HISTÓRICOS LOS DAÑOS CRÓNICOS. - COMPARAR VARIABLES DE OPERACIÓN CONTRA REGISTROS HISTÓRICOS. - COMPARAR LAS VARIABLES DE OPERACIÓN CONTRA VALORES DE DISEÑO DE LA MÁQUINA. - ACTUALIZAR LOS REGISTROS EN EL HISTÓRICO DE LA MAQUINARIA


- IDENTIFICA EL PROCESO DE PRODUCCIÓN, DE LA EMPRESA. - ELABORA ANALÍTICAMENTE UNA LISTA DE MAQUINAS A SER SOMETIDAS A MONITOREO SEGÚN CRITICIDADEN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN. - REALIZA PRUEBAS DE AISLAMIENTO DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS ANTES DEL MONITOREO. - EJECUTA MONITOREOS DE TERMOGRAFÍA, VARIABLES ELECTRÓNICAS, VARIABLES DE ALIMENTACIÓNELÉCTRICA Y RUIDOS ELÉCTRICOS E INTERFERENCIAS, DE ACUERDO CON LOS PARÁMETROS TÉCNICOS. - INTERPRETA LOS ALGORITMOS DE CONTROLES INTELIGENTES, PARA EQUIPOS DE PREDICCIÓN: REDNEURONAL, LÓGICA DIFUSA, - UTILIZA EFICIENTEMENTE EL SOFTWARE DEDICADO PARA CONTROL DE VARIABLES SIGUIENDOPROCEDIMIENTO ESTABLECIDO. - TOMA DECISIONES, SEGÚN PARÁMETROS TÉCNICOS Y APLICACIÓN DE PRINCIPIOS Y VALORES ÉTICOS. - INCLUYE PRINCIPIOS DE PRODUCCIÓN LIMPIA Y CONTROL DE RESIDUOS EN LOS PROCEDIMIENTOS. - LISTA OPORTUNAMENTE LAS ACCIONES PARA EVITAR QUE SE REPITAN FALLAS EN LA MAQUINARIA. - DETERMINA TÉCNICAMENTE LA CAUSA DE LA FALLA ELECTRÓNICA EN LA MAQUINARIA. - ESTABLECE Y PRIORIZA LAS ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN LA MAQUINARIA. - COMPARA LAS OPERACIONES DEL EQUIPO CON LOS MANUALES Y CATÁLOGOS. - ACTUALIZA LOS PARÁMETROS DE CONTROL REALES EN LOS ESTÁNDARES DE OPERACIÓN DE LOSEQUIPOS

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- MANTIENE ACTITUD ADECUADA EN EL PLANTEAMIENTO Y RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS - IDENTIFICA ANALÍTICAMENTE FALLAS, CAUSAS DE FALLA, CANTIDADES Y CLASES DE FALLAS. - REGISTRA LAS VARIABLES EN LAS HOJAS DE VIDA DE EQUIPOS Y ARCHIVOS DE LAS ÓRDENES DETRABAJO. - ESTABLECE METÓDICAMENTE LOS TIEMPOS MEDIOS DE REPARACIÓN Y LOS TIEMPOS MEDIOS DE FALLADE LOS REGISTROS O HISTÓRICO DE LA MÁQUINA. - UTILIZA EN FORMA ORGANIZADA LAS HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS PARA ANÁLISIS DE LOS RESULTADOSDE LOS MONITOREOS, CAUSAS DE FALLA Y TIEMPOS MEDIOS DE FALLAS Y REPARACIÓN PARADIAGNOSTICAR EL DESEMPEÑO DE LA MÁQUINA - ANALIZA LOS GRÁFICOS DE TERMOGRAFÍA PARA UBICAR SITIO DE POSIBLE FALLA Y LOS COMPARA CONLOS CRITERIOS ESTABLECIDOS. - IDENTIFICA TÉCNICAMENTE LAS CONDICIONES Y LAS VARIABLES DE OPERACIÓN DEL EQUIPO PARAEVALUAR SU RENDIMIENTO CONTRA REGISTRO HISTÓRICO. - ESTABLECE ANALÍTICAMENTE DAÑOS CRÓNICOS SEGÚN LOS REGISTROS HISTÓRICOS. - COMPARA CON CRITERIO LAS VARIABLES DE OPERACIÓN CONTRA REGISTROS HISTÓRICOS Y VALORES DEDISEÑO DE LA MÁQUINA - ACTUALIZA LOS REGISTROS EN EL HISTÓRICO DE LA MAQUINARIA - UTILIZA EL SOFTWARE PARA LLEVAR REGISTRO DE VARIABLES DE OPERACIÓN Y DE HISTÓRICOS DE LASMAQUINAS



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VERSIÓN DELA NCL

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CORREGIR DE UN BIEN LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS E INSTRUMENTALINDUSTRIAL DE ACUERDO CON SUS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.



DENOMINACIÓN1. DETECTAR FALLAS EN LA CIRCUITERÍA ELECTRÓNICA Y ELABORAR PROCEDIMIENTOS PARA LAFABRICACIÓN, RECONSTRUCCIÓN O REEMPLAZO DE CIRCUITOS O SISTEMAS ELECTRÓNICOS INDUSTRIALESQUE PERMITAN EL ALISTAMIENTO JUSTO A TIEMPO.

2. DETECTAR FALLAS DE PROGRAMACIÓN Y ELABORAR PROCEDIMIENTOS PARA LA FABRICACIÓN,RECONSTRUCCIÓN O REEMPLAZO DE PROGRAMAS O SISTEMAS DE PROCESAMIENTO DE DATOSINDUSTRIALES QUE PERMITAN EL ALISTAMIENTO JUSTO A TIEMPO

3. DETECTAR FALLAS MECÁNICAS QUE AFECTE UN SISTEMA ELECTRÓNICO Y ELABORAR PROCEDIMIENTOSPARA LA FABRICACIÓN, RECONSTRUCCIÓN O REEMPLAZO DE SISTEMAS ELECTROHIDRÁULICOS,ELECTRONEUMÁTICOS Y MECATRÓNICOS INDUSTRIALES QUE PERMITAN EL ALISTAMIENTO JUSTO A TIEMPO.

4. DESMONTAR O MONTAR ELEMENTOS O SISTEMAS ELECTRÓNICOS Y DE INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DELAS MÁQUINAS INDUSTRIALES PARA REEMPLAZARLOS O REPARARLOS

5. EJECUTAR ACTIVIDADES DE RECUPERACIÓN O REPARACIÓN DE SISTEMAS ELECTRÓNICOS Y DE

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INSTRUMENTAL INDUSTRIAL (HARDWARE Y SOFTWARE) DE ACUERDO CON LA DINÁMICA DE LA EMPRESA

6. PONER A PUNTO LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS Y DE INSTRUMENTAL INDUSTRIAL REPARADOS SIGUIENDOPARÁMETROS ESTABLECIDOS EN CATÁLOGOS Y MANUALES

7. INSPECCIONAR VISUALMENTE Y CON INSTRUMENTOS LOS AJUSTES DE LA MÁQUINA REPARADA PARACONSTATAR SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO Y SEGURIDAD DE OPERACIÓN

8. ENTREGAR LA MÁQUINA ASEGURANDO SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO FRENTE A PARÁMETROSESTABLECIDOS

3. CONOCIMIENTOS


ORDEN DE TRABAJO: COMPONENTES PRINCIPALES, PLAN DE MANTENIMIENTONORMAS DE SEGURIDAD ELÉCTRICA: CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONALNORMAS AMBIENTALES: NORMAS ISO 14000CADENA CINEMÁTICA DE SISTEMAS, ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.CARACTERÍSTICAS DINÁMICAS DE TARJETAS ELECTRÓNICAS (PARÁMETROS DINÁMICOS, CONTROLESAJUSTABLES)INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN, MULTÍMETRO, PINZA VOLTIAMPERIMÉTRICA, OSCILOSCOPIO: CONEXIÓN,PRECAUCIONES DE UTILIZACIÓN, PARTES, FICHA TÉCNICA, PROCEDIMIENTOS DE LECTURA DE INDICACIONESANÁLOGAS Y DIGITALESPLANOS ELECTRÓNICOS: TIPOSSIMBOLOGÍA DE COMPONENTES ELECTRÓNICOSLECTURA DE PLANOS ELECTRÓNICOS, ELÉCTRICOS.MANUALES DE REFERENCIA, DESPIECE O EXPLOTACIÓN, CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINAINGLÉS TÉCNICO: VOCABULARIO TÉCNICO ESENCIALSISTEMAS DE AUTODIAGNÓSTICO DE LA MAQUINARIAPROCEDIMIENTO: CONCEPTO PARTES, ELABORACIÓN SEGÚN REPARACIÓN, HERRAMIENTAS, RECURSOS,TIEMPO DE EJECUCIÓN DEL PROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVOPOLÍTICAS DE LA EMPRESA PARA EL MANTENIMIENTOANÁLISIS DE CAUSA - RAÍZ DE FALLASRIESGOS QUE AFECTAN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINACONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE SISTEMAS DE CONTROL ELECTRÓNICO(PID): SOFTWARE YHARDWAREPROGRAMACIÓN DE PLC: SOFTWARE Y HARDWAREPROGRAMACIÓN SUPERVISORIOS O SCADA: INSTALACIÓN DE PLATAFORMA PARA EL SOFTWARECOMUNICACIONES INDUSTRIALES: INTERFASES MECÁNICO - ELÉCTRICASHERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS UTILIZADOS PARA EL DESMONTAJE DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS(LLAVES, DESTORNILLADORES, CAUTÍN, DESOLDADOR, MALLA DE DESOLDAR, ESTACIÓN DE SOLDADURACON DIFERENTES CABEZAS O PUNTOS DE SOLDADURA)INSTRUMENTOS DE INDICACIÓN ANALÓGICA Y DIGITALINSTRUMENTOS FIJOS O PORTÁTILESPARÁMETROS Y RANGOS DE FABRICANTEPARÁMETROS Y RANGOS DE PRODUCCIÓNGARANTÍA DEL EQUIPO: TÉRMINOS, FECHA DE VENCIMIENTO, PARTESTIPOS DE RECONSTRUCCIONES ELECTRÓNICAS

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NIVEL TECNOLÓGICO DE LAS MÁQUINASTÉCNICAS DE ANÁLISIS DE FALLASTIPOS DE RECONSTRUCCIONES ELÉCTRICASNORMALIZACIÓN DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOSTIPOS DE ENCAPSULADOS PARA COMPONENTES ELECTRÓNICOSDIMENSIONES DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOSREFERENCIAS DE REPUESTOS SEGÚN FABRICANTESREPRESENTACIÓN GRÁFICA DE PIEZASINTERNET: MOTORES DE BÚSQUEDA, PORTALES DE FABRICANTES DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS YEQUIPOS ELECTRÓNICOSINTERFASE MECÁNICO-ELÉCTRICA PARA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓNEQUIPOS DE SOLDADURA PARA CIRCUITOS IMPRESOSDISPOSITIVOS DE EXTRACCIÓN DE MATERIAL NO DESEADO EN TARJETAS O PARA RETIRAR SOLDADURASPROCEDIMIENTO PARA DESOLDAR DISPOSITIVOS DE 2, 3 O MÁS TERMINALES O PINESTÉCNICAS DE ELABORACIÓN DE CIRCUITOS IMPRESOSMATERIALES PARA FABRICAR CIRCUITOS IMPRESOS: RESISTORES, CAPACITARES, BOBINAS, CONECTORES,SOLDADURA, ETC.PRODUCTOS QUÍMICOS PARA ELABORACIÓN DE IMPRESOSTIPOS DE CONECTORES PARA TARJETAS ELECTRÓNICAS MODULARESCÓDIGOS DE COLORES DE CABLESPLAQUETAS DE CIRCUITOS IMPRESOS: ELABORACIÓN, LAYOUT DE COMPONENTES, TALADROS, PISTAS, ETC.COMPONENTES DISCRETOS E INTEGRADOSESCALAS DE INTEGRACIÓNINTEGRADOS DE SUPERFICIE, PASANTEEVALUACIÓN DEL COSTO VERSUS TIEMPO DE UTILIDADTARJETAS MODULARES LIBRES DE MANTENIMIENTOCOMPONENTES PRINCIPALES Y SU FUNCIÓN EN EL CONTROL DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTOCONOCER LOS RIESGOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINASISTEMAS DE PROTECCIÓN ELÉCTRICAS, MECÁNICAS, NEUMÁTICAS, HIDRÁULICAS, ELECTRÓNICAS:CONCEPTO, TIPOS, OPERACIÓNNORMATIVIDAD DE LOS SISTEMAS TECNOLÓGICOS QUE INFLUYEN EN LA MÁQUINASEÑALIZACIÓN DE ZONAS DE MANTENIMIENTOELEMENTOS QUE PERMITEN EL CIERRE O BLOQUEO DE ENERGÍA ELÉCTRICA, NEUMÁTICA, MECÁNICA,HIDRÁULICA, TERMODINÁMICASISTEMAS DE POTENCIA ELECTRÓNICATIRISTORES, TRANSISTORES, MÓDULOS ACTUADORES: SIMBOLOGÍA, FUNCIONAMIENTO, CURVAS DEDISPARO, DISIPADORES DE ENERGÍA, SCR, GTO, IGBT, TRIAC, CUADRAC, ACS, BJT, MOSFET, MESFET, DIACCIRCUITOS DE DISPAROTRANSFORMADORES DE CORRIE


- INTERPRETAR ORDEN DE TRABAJO CONFORME A LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PARA ALISTAMIENTOAPLICAR NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONALAPLICAR NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PREVENIR ACCIDENTES EN LA REPARACIÓN DE LOSCOMPONENTES ELECTRÓNICOS.

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DEFINIR EL FLUJO CINEMÁTICO DE LOS SISTEMAS (ELECTRÓNICOS Y ELÉCTRICOS)REALIZAR EL SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE LAS PARTES PARA DETECTAR EL DAÑO EN LA MÁQUINA AREPARAR TOMANDO LAS CORRESPONDIENTES MEDICIONES DE VOLTAJES, CORRIENTES, POTENCIAS Y FASEINTERPRETAR CONDICIONES NORMALES BAJO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS TARJETAS O EQUIPOSELECTRÓNICOSCONSULTAR MANUALES DE LOS EQUIPOS A REPARARINTERPRETAR SIMBOLOGÍA ELECTRÓNICA, ELÉCTRICA EN PLANOS DE LA MAQUINARIAESTABLECER PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN, FABRICACIÓN O DISEÑO A PARTIR DE LAS CAUSAS DEFALLA O AVERÍARECONOCER REPUESTOS, SOFTWARE Y HARDWARE DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICASDE MANUALES Y CATÁLOGOSREALIZAR LA BÚSQUEDA EN LA RED DE HOJAS TÉCNICAS PARA MANEJAR LOS DIFERENTES COMPONENTESELECTRÓNICOSSELECCIONAR HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN NECESARIAS PARA EL DESARROLLO DELMANTENIMIENTO DE LA MÁQUINAIDENTIFICAR INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SEGÚN VARIABLE A MEDIRVERIFICAR CONTRA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MANUALES DE LA MÁQUINA, VALORES DE ENTRADA YSALIDA DE LAS TARJETASESTABLECER PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN, FABRICACIÓN O DISEÑO A PARTIR DE LAS CAUSAS DEFALLA O AVERÍARECONOCER REPUESTOS, SOFTWARE Y HARDWARE DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICASDE MANUALES Y CATÁLOGOSREALIZAR LA BÚSQUEDA EN LA RED DE HOJAS TÉCNICAS PARA MANEJAR LOS DIFERENTES COMPONENTESELECTRÓNICOSSELECCIONAR HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN NECESARIAS PARA EL DESARROLLO DELMANTENIMIENTO DE LA MÁQUINAIDENTIFICAR INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SEGÚN VARIABLE A MEDIRSELECCIONAR MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN DE CIRCUITOS DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOSSELECCIONAR TÉCNICAS DE ELABORACIÓN DE CIRCUITOS IMPRESOSDETERMINAR EL ARREGLO O CAMBIO MODULAR DE LOS COMPONENTES Y CIRCUITOSIDENTIFICAR LOS COMPONENTES Y CIRCUITOS A RECONSTRUIR O FABRICAR EN PLANTA O POR CONTRATOIDENTIFICAR TARJETAS MODULARES Y LIBRES DE MANTENIMIENTO EN LOS EQUIPOS ELECTRÓNICOSVERIFICAR CONTRA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MANUALES DE LA MÁQUINA, VALORES DE ENTRADA YSALIDA DE LAS TARJETASINTERPRETAR ORDEN DE TRABAJO CONFORME A LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PARA LA EJECUCIÓNAPLICAR NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL PARA PREVENIR ACCIDENTES EN LAREPARACIÓN DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOSAPLICAR MEDIDAS DE PRECAUCIÓN CON SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOSIDENTIFICAR LOS SISTEMAS DE CONTROL ELÉCTRICOS (MICROS, TEMPORIZADORES, CONTACTORES ETC.),ELECTRÓNICOS (SENSORES, PLC ETC.) PARA TENER PRECAUCIÓN AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO.REALIZAR CIERRE O BLOQUEO DE FUENTES DE ENERGÍA (ELÉCTRICA, NEUMÁTICA, HIDRÁULICA,TERMODINÁMICA Y MECÁNICA) ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJOELIMINAR ENERGÍAS ALMACENADAS EN LAS FUENTES (ELÉCTRICA, NEUMÁTICA, HIDRÁULICA,TERMODINÁMICA Y MECÁNICA)DESMONTAR Y MONTAR CADA ELEMENTO DEL SISTEMA ELECTRÓNICO UTILIZADO ACTUALMENTE EN LASMÁQUINAS

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MANEJAR MANUALES DE PROCEDIMIENTO PARA LA SELECCIÓN ADECUADA EN EL DESMONTAJE Y MONTAJEDE LOS ELEMENTOSUTILIZAR HERRAMIENTAS ADECUADAS PARA DESMONTAJE Y MONTAJE DE DISPOSITIVOS O SISTEMASELECTRÓNICOSIDENTIFICA ANALÍTICAMENTE LOS SISTEMAS DE CONTROL ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICOS TENIENDO ENCUENTA EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINAREALIZAR DE MANERA CAUTELOSA EL CIERRE O BLOQUEO DE FUENTES DE ENERGÍA Y ELIMINA LASENERGÍAS ALMACENADAS SIGUIENDO LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIALSEGUIR CON CRITERIO LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO PARA DESMONTAR Y MONTAR ELEMENTOSATENDIENDO LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIALREALIZAR PLANOS DE LOS CIRCUITOS A RECONSTRUIR O FABRICAR DE ACUERDO CON LAS NECESIDADESTÉCNICASDETERMINAR LOS ELEMENTOS


INTERPRETA ANALÍTICAMENTE LA ORDEN DE TRABAJO CONFORME AL PLAN DE MANTENIMIENTO PARA ELALISTAMIENTOAPLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL EN EL ALISTAMIENTO DELPROCESO PARA DETECTAR FALLAS ELECTRÓNICASREALIZA DE MANERA ORGANIZADA EL SEGUIMIENTO AL SISTEMA ELECTRÓNICO TOMANDO MEDICIONESPARA DETECTAR EL DAÑOIDENTIFICA LOS COMPONENTES Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DESCRITOS EN LOS MANUALES Y PLANOSELECTRÓNICOS DE LOS EQUIPOS A REPARAR.DEFINE EL FLUJO CINEMÁTICO DE LOS SISTEMAS TECNOLÓGICOS PARA ESTABLECER RUTAS DESEGUIMIENTO Y ENCONTRAR EL DAÑO SEGÚN LA ORDEN DE TRABAJOIDENTIFICA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN PARA DETECTAR EL DAÑOESTABLECE TÉCNICAMENTE PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN, FABRICACIÓN O DISEÑO A PARTIR DE LASCAUSAS DE FALLA O AVERÍA CON BASE EN LAS NORMAS DE LA EMPRESAAPLICA TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE FALLAS PARA IDENTIFICAR LA CAUSA RAÍZ DE LA FALLADETERMINA TÉCNICAMENTE LOS ELEMENTOS QUE SE PUEDEN RECONSTRUIR O FABRICAR EN PLANTA OPOR CONTRATO DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE MANTENIMIENTORECONOCE LOS REPUESTOS SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MANUALES Y CATÁLOGOSSELECCIONA LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN NECESARIAS PARA EL DESARROLLO DELMANTENIMIENTO DE LA MÁQUINASELECCIONA LOS MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN DE CIRCUITOS DE ACUERDO CON LOSREQUERIMIENTOSDIBUJA TÉCNICAMENTE LOS PLANOS DE ELEMENTOS A RECONSTRUIR O FABRICAR DE ACUERDO CON LASNECESIDADES TÉCNICAS DEL REPUESTOIDENTIFICA LOS RECURSOS PARA LA PROGRAMACIÓN Y CONFIGURACIÓN EN LAS MÁQUINAS INDUSTRIALESDE ACUERDO CON LOS MANUALES DE FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINADIBUJA TÉCNICAMENTE LOS PLANOS DE LOS CIRCUITOS A RECONSTRUIR O FABRICAR DE ACUERDO CONLAS NECESIDADES TÉCNICASINTERPRETA ANALÍTICAMENTE LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTOS PARA REPARACIÓN DE PROGRAMAS YCONFIGURACIONES DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICASAPLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PREVENIR ACCIDENTES EN LA REPARACIÓN DE LOSELEMENTOS DE LA MAQUINARIA.REALIZA LA PUESTA A PUNTO DE LA MÁQUINA VERIFICANDO LAS FUNCIONES DE LA MÁQUINA DE

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ACUERDO CON LOS MANUALES DE FUNCIONAMIENTOCALIBRA TÉCNICAMENTE LOS EQUIPOS DE CONTROL PARA DAR CONFIABILIDAD EN LOS PROCESOS SEGÚNCATÁLOGOS O MANUALES DE CALIBRACIÓNAPLICA CON ÉTICA Y COHERENCIA LAS NORMAS AMBIENTALES EN EL TRATAMIENTO DE LOS REPUESTOS YDE LOS RESIDUOS DE PROCESOS TENIENDO EN CUENTA LAS NORMAS Y SANCIONES DEL DAMAANALIZA LAS FUENTES DE ENERGÍA DE LOS DIFERENTES SISTEMAS TECNOLÓGICOS QUE INTERVIENEN ENEL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA TOMANDO LAS CORRESPONDIENTES MEDICIONES PARA VERIFICAR SUCORRECTO FUNCIONAMIENTOANALIZA EL DESEMPEÑO DE LAS FUNCIONES DE LA MÁQUINA REALIZANDO INSPECCIONES CONINSTRUMENTOS DE MEDICIÓNREALIZA DE MANERA RIGUROSA, LAS INSPECCIONES VISUALES PARA DETECTAR FALLAS GENERADAS PORMANTENIMIENTOINTERPRETA LA ORDEN DE TRABAJO CONFORME A LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓNDESPUÉS DEL MANTENIMIENTOAJUSTA LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN ELECTRÓNICA SEGÚN NORMATIVIDAD VIGENTEVERIFICA LOS AJUSTES HECHOS EN LA MÁQUINA PARA EVITAR ALTERACIONES EN LOS PARÁMETROS DEFUNCIONAMIENTOACTUALIZA DE METÓDICAMENTE LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTÁNDAR DE ACUERDOCON LOS NUEVOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA EMPRESADOCUMENTA LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA EMPRESA



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VERSIÓN DELA NCL

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MEJORAR EL SISTEMA ELECTRÓNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE UN BIENO PROCESO MEDIANTE LA ALTERACIÓN DE UN PARÁMETRO TÉCNICO PARAPERFECCIONAR SUS CARACTERÍSTICAS INICIALES.



DENOMINACIÓN

1. ANALIZAR FALLAS ELECTRÓNICAS DE LA MAQUINARÍA PARA REDISEÑO DE LOS BIENES

2. ANALIZAR EL DESEMPEÑO DE LOS ELEMENTOS ELECTRÓNICOS DE LA MAQUINARIA QUE AFECTAN LACALIDAD Y EL PROCESO DE PRODUCCIÓN

3. PROYECTAR Y ADAPTAR REDISEÑOS QUE MEJOREN LA OPERATIVIDAD, CONTROL Y MANTENIMIENTOELECTRÓNICO DE LA MAQUINARIA

4. PROYECTAR Y ADAPTAR REDISEÑOS EN LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS DE CONTROL Y POTENCIA QUEINCREMENTEN LA PRODUCTIVIDAD Y LA VIDA ÚTIL DEL BIEN

3. CONOCIMIENTOS


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MANTENIMIENTO POR CONFIABILIDAD: CONCEPTO, APLICACIONES,HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS:TÉCNICAS DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS: 5W, LLUVIA DE IDEAS, ANÁLISIS DE PARETO, DIAGRAMA CAUSAEFECTO, ANÁLISIS DE CORRELACIÓN.FALLAS MÁS COMUNES EN LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS.REGISTROS DE PROVEEDORESAMBIENTES CONTROLADOS DE TEMPERATURA PARA LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS.COSTO BENEFICIOS AL MEJORAR UN PROCESO.VIDA ÚTIL DE LAS MÁQUINAS CON SISTEMAS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, LUBRICACIÓN, NEUMÁTICOS,HIDRÁULICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS ELEMENTOS O COMPONENTES DE LA MÁQUINA EN LOS MANUALES DEFABRICACIÓN DE LA MAQUINARIA.EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL Y REDES PARA LA GESTIÓN DE PRODUCCIÓN.REPOTENCIACIÓN DE LA MAQUINARIATRATAMIENTO PARA LOS DAÑOS CRÓNICOS Y ESPORÁDICOS.TRATAMIENTO DE FALLAS OCULTASPROYECTOS: FORMULACIÓN, PRESENTACIÓNMÉTODOS DE ANÁLISIS: PORQUE PORQUE, ESPINA DE PESCADO, ANÁLISIS DE CAUSA EFECTO, LLUVIA DEIDEAS.COMPONENTES ELECTRÓNICOS: DIODOS, TRANSISTORES, CIRCUITOS INTEGRADOS, ETC.CONCEPTO DE PRODUCCIÓN, PROCESOS DE PRODUCCIÓN EN SERIE Y POR LOTESTIEMPOS DE PRODUCCIÓN.GRÁFICOS DEL PROCESO DE PRODUCCIÓNFACTORES DEL DISEÑO DEL PROCESOTÉCNICAS DE ANÁLISIS DE LOS PROCESOSPARÁMETROS DE CALIDAD DE LA EMPRESACAPACIDAD INSTALADAPRODUCTO EN PROCESO Y PRODUCTO TERMINADOCUELLOS DE BOTELLAANÁLISIS DE COSTO - BENEFICIOMANUALES Y CATÁLOGOS: DISEÑO DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS.REGISTRO DE PROVEEDORESPRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD: CONCEPTOMANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVOHERRAMIENTAS ADMINISTRATIVAS PARA ANALIZAR PRODUCTIVIDAD: MÉTODO DEMING, CALIDAD TOTAL,JUST IN TIME, CAMBIOS RÁPIDOS Y REINGENIERÍA.CÁLCULO DE LOS FACTORES PRODUCTIVOSTECNOLOGÍA DE CONTROL DE MÁQUINANUEVAS FORMAS DE ENERGÍA.ERGONOMÍA: CONCEPTO FUNDAMENTOS.MANUAL DE MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN DEL FABRICANTE DE LA MÁQUINA.SERVO VÁLVULAS, HIDRÁULICA PROPORCIONAL FUNDAMENTOS, APLICACIONES.CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES: SOFTWARE Y HARDWARESISTEMAS ELÉCTRICOS: AUTOMATISMO ELÉCTRICO, MOTORES, CABLEADO.SISTEMAS NEUMÁTICOS: VÁLVULAS, CILINDROS, UNIDADES DE MANTENIMIENTO, SISTEMAS DE CONTROL.SISTEMAS HIDRÁULICOS: VÁLVULAS, CILINDROS, SISTEMAS DE CONTROL.SISTEMAS TERMODINÁMICOS: CIRCUITOS DE VAPOR.

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EVOLUCIÓN DE LAS TECNOLOGÍAS.NORMALIZACIÓN Y ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE REPUESTOS Y MAQUINARIA.REPRESENTANTES COMERCIALES DE LAS MAQUINAS.MANUAL DE FABRICACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS.REPRESENTANTES EN EL PAÍS, DE LA MAQUINARIA A REALIZAR ADAPTACIONESNUEVAS FORMAS DE ENERGÍA.DIFERENTES DESARROLLOS TECNOLÓGICOS EN EL ÁREA DE MANTENIMIENTO ELÉCTRICO INDUSTRIAL.MANUALES DEL FABRICANTE: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS REPUESTOS.COSTO BENEFICIO: COSTO, FUNDAMENTOS.CONCEPTO, FUNDAMENTO Y APLICACIONES DE: ELECTRO HIDRÁULICA Y ELETRO NEUMÁTICAVALORES Y CONDICIONES DE DISEÑO AL REACONDICIONAR SISTEMAS.CONFIABILIDAD Y DISPONIBILIDAD DE LA MAQUINARIA.TIEMPOS DE MANTENIMIENTO: CÁLCULOS, ESTÁNDARESPRODUCTIVIDAD: CONCEPTO, .FUNDAMENTOS, MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DE PRODUCCIÓN.REDES DE GESTIÓN DE PRODUCCIÓNACTUALIZACIÓN TECNOLÓGICA DE LOS EQUIPOS.DIFERENTES DESARROLLOS TECNOLÓGICOS EN EL ÁREA DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO INDUSTRIAL.HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS: DIAGRAMA CAUSA EFECTO, 5W.PROLONGAR VIDA ÚTIL DE LOS EQUIPOS: DISEÑO DE LOS COMPONENTESFUNDAMENTOS Y APLICACIONES DE: SERVO SISTEMAS, SERVOMOTORES, SERVO AMPLIFICADORES,ROBÓTICA.COMUNICACIONES: SISTEMAS RS232, RS485, SISTEMAS NEURONALES.SISTEMAS ELECTRÓNICOS DE CONTROL: SOFTWARE, CPU, PLC, CNC, ENCOGER, SENSORES.SISTEMAS ELECTRÓNICOS DE POTENCIA: MOTORES, SERVOMOTORES, DRIVERS, FUENTES DE VOLTAJE,TRANSFORMADORES, REGULADORES, COMUNICACIONES, SISTEMAS ANÁLOGOS Y DIGITALES.RENTABILIDAD DE LA MAQUINARIA: CONCEPTO, FUNDAMENTOSHERRAMIEN


ANALIZAR ESTADÍSTICAMENTE EL PROBLEMA PARA OBSERVAR EN CUANTO AFECTAN LOS PARÁMETROS DECALIDAD Y RENDIMIENTO DEL EQUIPOIDENTIFICAR TIPOS DE FALLASUTILIZAR HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS EN LA PRESENTACIÓN Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS.REALIZAR INFORMES ESTADÍSTICOS.EVALUAR LA VIDA ÚTIL DEL DISEÑO DEL COMPONENTE ELECTRÓNICO CONTRA EL TIEMPO REAL DETRABAJOAUMENTAR LA VIDA ÚTIL DE LA MAQUINARIA REPOTENCIANDO SUS SISTEMAS TECNOLÓGICOS:INTERPRETAR HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA MÁQUINACONSULTAR MANUALES DE FABRICACIÓN DE LA MÁQUINAREALIZAR SEGUIMIENTO PERIÓDICO AL FUNCIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS ELECTRÓNICOSESTABLECER LOS DAÑOS CRÓNICOS DE LA MAQUINARIA PARA FORMULAR REDISEÑOS:ANALIZAR LOS DAÑOS CRÓNICOS Y ESPORÁDICOS QUE PRESENTE LA MÁQUINA.ANALIZAR EL DESARROLLO TECNOLÓGICO DE LA MÁQUINA FRENTE A DESARROLLOS TECNOLÓGICOSMODERNOSIDENTIFICAR LAS FALLAS OCULTAS PARA FORMULAR LAS FORMAS DE CONTROLANALIZAR EL FUNCIONAMIENTO DE CADA UNO DE LOS COMPONENTES TECNOLÓGICOS DE LA MÁQUINA

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PARA ESTABLECER FALLAS OCULTAS.PROCEDIMIENTO PARA ESTABLECER DAÑOS CRÓNICOS Y FALLAS OCULTAS EN LA MAQUINARIA.ELABORAR PROYECTO DE FORMULACIÓN DE REDISEÑOS.ANALIZAR LOS COMPONENTES QUE AFECTAN LA CALIDAD, TIEMPOS DE PRODUCCIÓN Y MATERIA PRIMAPARA DISMINUIR SU INCIDENCIA EN EL PROCESOIDENTIFICAR LOS ELEMENTOS QUE AFECTAN LA CALIDAD: MATERIA PRIMA, MANO DE OBRA, PROCESO DEPRODUCCIÓN.ANALIZAR LA SECUENCIA OPERACIONAL DEL PROCESOANALIZAR LA CALIDAD EN EL PROCESO DE ACUERDO AL DESEMPEÑO REQUERIDO DE LA MAQUINA.ANALIZAR LA CALIDAD EN EL PROCESO DE ACUERDO A LA MATERIA PRIMA EMPLEADAANALIZAR LA CALIDAD EN EL PROCESO DE ACUERDO A LA MANO DE OBRAANALIZAR LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD DEL EQUIPO COMPARADA CON LOS PARÁMETROS TÉCNICOS DEDISEÑO SEGÚN MANUALES Y CATÁLOGOSESTABLECER EL NÚMERO DE MÁQUINAS REQUERIDO PARA EL PROCESOANALIZAR DEL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓNPRESENTAR PROPUESTAS DE MEJORAMEJORAR CONDICIONES DE OPERACIÓN Y CONTROL DE LA MAQUINARIA DE ACUERDO CON LASNECESIDADES DE LA COMPAÑÍA.IDENTIFICAR PROBLEMAS DE ERGONOMÍA EN LA MAQUINARIAIDENTIFICAR CONTROLES DE DIFÍCIL OPERATIVIDAD PARA EL TRABAJADOR.IDENTIFICAR LAS NUEVAS TECNOLOGÍAS DE CONTROL DE MÁQUINA.REALIZAR ADAPTACIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL BIEN CUANDO LOS REPUESTOS UTILIZADOS NOESTÁN NORMALIZADOSAPLICAR LA NORMALIZACIÓN INTERNACIONAL EN LA SELECCIÓN DE REPUESTOSREALIZAR MEJORAS O ADAPTACIONES SI LOS REPUESTOS ESTÁN DESCONTINUADOSREALIZAR ADAPTACIÓN CUANDO ES MUY COSTOSO EL REPUESTOACONDICIONAR COMPONENTES Y SISTEMAS TECNOLÓGICOS EN LA MAQUINARIAESTABLECER ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS REPUESTOS SEGÚN EL FABRICANTE DE LA MÁQUINA.ANALIZAR LA INCIDENCIA DEL NUEVO REPUESTO EN EL FUNCIONAMIENTO INTEGRAL DE LA MÁQUINA.ANALIZAR COSTO BENEFICIO.IDENTIFICAR LOS REPRESENTANTES LEGALES DE LA MAQUINARIA EN EL PAÍS.PRESENTAR PROPUESTASMEJORAR LAS CONDICIONES DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOSIDENTIFICAR CONDICIONES DIFÍCILES DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS.IDENTIFICAR LOS SISTEMAS TECNOLÓGICOS.ESTABLECER TIEMPOS DE MANTENIMIENTO.REPOTENCIAR EQUIPOS PARA INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD.ANALIZAR LA PRODUCTIVIDAD EN EL PROCESO.ANALIZAR RESULTADOS ESTADÍSTICOS DE PROBLEMAS DE LA MAQUINARÍA EN LA PRODUCCIÓN.ANALIZAR DAÑOS CRÓNICOS O ESPORÁDICOS DE LA MÁQUINA.PRESENTAR PROPUESTASADAPTAR LOS BIENES PARA MAYOR RENTABILIDAD DE ACUERDO CON LOS DESARROLLOS TECNOLÓGICOSANALIZAR LA VIDA ÚTIL DEL BIEN A ADAPTARANALIZAR COSTO BENEFICIO DE LA ADAPTACIÓN.IDENTIFICAR NUEVOS DESARROLLOS TECNOLÓGICOS.PRESENTAR PROYECTOS.

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ANALIZA LOS PROBLEMAS DE LA MAQUINARIA DE ACUERDO CON LOS PARÁMETROS DE CALIDAD YRENDIMIENTO DEL EQUIPO ESTADÍSTICAMENTEEVALÚA LA VIDA ÚTIL DEL DISEÑO DE LA PIEZA CONTRA EL TIEMPO REAL DE TRABAJO Y LAREPOTENCIACIÓN DE LOS SISTEMAS TECNOLÓGICOS.REALIZA EL SEGUIMIENTO PERIÓDICO AL FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS SEGÚNESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL FABRICANTE.ANALIZA EL DESARROLLO TECNOLÓGICO DE LA MÁQUINA FRENTE A DESARROLLOS TECNOLÓGICOSMODERNOS.IDENTIFICA OPORTUNAMENTE DAÑOS OCULTOS, CRÓNICOS Y ESPORÁDICOS DE LA MAQUINARIA DEACUERDO CON PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOSELABORA PROYECTO DE FORMULACIÓN DE REDISEÑOSIDENTIFICA ANALÍTICAMENTE LOS ELEMENTOS QUE INCIDEN EN LA CALIDAD, TIEMPOS DE PRODUCCIÓN YMATERIA PRIMAESTABLECE EL DESEMPEÑO REQUERIDO DE LA MÁQUINA DE ACUERDO CON LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDADDEL PROCESOUTILIZA PARÁMETROS TÉCNICOS PARA EVALUAR LA PRODUCTIVIDAD DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN.IDENTIFICA TÉCNICAMENTE LOS FACTORES QUE INCREMENTAN LA PRODUCTIVIDADDETERMINANDO LA CAPACIDAD INSTALADA DE ACUERDO CON REQUERIMIENTOS TÉCNICOSANALIZA METÓDICAMENTE LOS TIEMPOS Y MOVIMIENTOS DE ACUERDO CON LAS CARACTERÍSTICAS DELPROCESO.ANALIZA LOS CUELLOS DE BOTELLA DE ACUERDO CON LA SECUENCIA LÓGICA DEL PROCESO.PRESENTA PROYECTO CON PROPUESTA DE MEJORA DE ACUERDO CON SU RENTABILIDAD YPRODUCTIVIDAD PARA UNA MÁQUINA INDUSTRIAL.APLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL.PARTICIPA CON SENTIDO CRÍTICO E INVESTIGATIVO EN LA SOLUCIÓN DE PROBLEMASESTABLECE MEJORAS DE LOS PROBLEMAS DE OPERACIÓN Y CONTROL DE LA MAQUINARIA PARA REALIZARPROPUESTAS DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE LA COMPAÑÍA.REALIZA ADAPTACIONES DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS DE ACUERDO CON LOS DESARROLLOSTECNOLÓGICOS.PRESENTA PROPUESTAS DE MEJORAS O ADAPTACIONES CUANDO LOS REPUESTOS ESTÁNDESCONTINUADOS O CUANDO ES MUY COSTOSO.MEJORA LAS CONDICIONES DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE ACUERDO CON LOS PARÁMETROS DEDISEÑO DEFINIDOS POR INGENIERÍAANALIZA EL COSTO BENEFICIO DE LA ADAPTACIÓN DE ACUERDO CON LA DEPRECIACIÓN DEL EQUIPO.PRESENTA PROYECTOS DE ADAPTACIÓN.IDENTIFICA LOS PROBLEMAS QUE AFECTAN LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD DE LOS EQUIPOS PARA SUREPOTENCIACIÓN.ANALIZA LA INCIDENCIA DEL NUEVO REPUESTO EN EL FUNCIONAMIENTO INTEGRAL DE LA MÁQUINA.ANALIZA LA RENTABILIDAD DEL BIEN A ADAPTAR DE ACUERDO CON LOS DESARROLLOS TECNOLÓGICOS.APLICA LOS PROGRAMAS VISUAL BASIC, C++, ASSEMBLER, BASIC DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DEMEJORA.

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VERSIÓN DELA NCL

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PROMOVER LA INTERACCIÓN IDÓNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMÁS Y CONLA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL



DENOMINACIÓNASUMIR LOS DEBERES Y DERECHOS CON BASE EN LAS LEYES Y LA NORMATIVA INSTITUCIONAL EN ELMARCO DE SU PROYECTO DE VIDA.

INTERACTUAR EN LOS CONTEXTOS PRODUCTIVOS Y SOCIALES EN FUNCIÓN DE LOS PRINCIPIOS Y VALORESUNIVERSALES.

CONCERTAR ALTERNATIVAS Y ACCIONES DE FORMACIÓN PARA EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS DELPROGRAMA FORMACIÓN, CON BASE EN LA POLÍTICA INSTITUCIONAL.

DESARROLLAR PERMANENTEMENTE LAS HABILIDADES PSICOMOTRICES Y DE PENSAMIENTO EN LAEJECUCIÓN DE LOS PROCESOS DE APRENDIZAJE.

APLICAR TÉCNICAS DE CULTURA FÍSICA PARA EL MEJORAMIENTO DE SU EXPRESIÓN CORPORAL,DESEMPEÑO LABORAL SEGÚN LA NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DEL ÁREA OCUPACIONAL.

GENERAR PROCESOS AUTÓNOMOS Y DE TRABAJO COLABORATIVO PERMANENTES, FORTALECIENDO ELEQUILIBRIO DE LOS COMPONENTES RACIONALES Y EMOCIONALES ORIENTADOS HACIA EL DESARROLLOHUMANO INTEGRAL.

DESARROLLAR PROCESOS COMUNICATIVOS EFICACES Y ASERTIVOS DENTRO DE CRITERIOS DERACIONALIDAD QUE POSIBILITEN LA CONVIVENCIA, EL ESTABLECIMIENTO DE ACUERDOS, LA CONSTRUCCIÓNCOLECTIVA DEL CONOCIMIENTO Y LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE CARÁCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.

IDENTIFICAR LAS OPORTUNIDADES QUE EL SENA OFRECE EN EL MARCO DE LA FORMACIÓN PROFESIONALDE ACUERDO CON EL CONTEXTO NACIONAL E INTERNACIONAL.

ASUMIR RESPONSABLEMENTE LOS CRITERIOS DE PRESERVACIÓN Y CONSERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE YDE DESARROLLO SOSTENIBLE, EN EL EJERCICIO DE SU DESEMPEÑO LABORAL Y SOCIAL.

GESTIONAR LA INFORMACIÓN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y CON LASTECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y LA COMUNICACIÓN DISPONIBLES.

GENERAR HÁBITOS SALUDABLES EN SU ESTILO DE VIDA PARA GARANTIZAR LA PREVENCIÓN DE RIESGOSOCUPACIONALES DE ACUERDO CON EL DIAGNÓSTICO DE SU CONDICIÓN FÍSICA INDIVIDUAL Y LANATURALEZA Y COMPLEJIDAD DE SU DESEMPEÑO LABORAL.

ASUMIR ACTITUDES CRÍTICAS , ARGUMENTATIVAS Y PROPOSITIVAS EN FUNCIÓN DE LA RESOLUCIÓN DEPROBLEMAS DE CARÁCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.

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REDIMENSIONAR PERMANENTEMENTE SU PROYECTO DE VIDA DE ACUERDO CON LAS CIRCUNSTANCIAS DELCONTEXTO Y CON VISIÓN PROSPECTIVA.

RECONOCER EL ROL DE LOS PARTICIPANTES EN EL PROCESO FORMATIVO, EL PAPEL DE LOS AMBIENTES DEAPRENDIZAJE Y LA METODOLOGÍA DE FORMACIÓN, DE ACUERDO CON LA DINÁMICA ORGANIZACIONAL DELSENA

3. CONOCIMIENTOS


· Relaciones interpersonales: Conceptos, tipología.

· Sociedad y Cultura: Concepto, relaciones

· Conceptos de:

· Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad

· Alteridad

· Dignidad humana

· Derechos Humanos

· Principios y Valores éticos universales

· Normas de convivencia

· Constitución Política de Colombia

· Criticidad

· Pensamiento creativo

· Inteligencias múltiples

· Formulación y Resolución de problemas

· Procesos de Interpretación, Argumentación y Proposición.

· Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad

· Toma de decisiones

· Asertividad

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· Lógica

· Coherencia

· Autonomía

· Desarrollo Humano Integral

· Motivación y Auto aprendizaje

· Trabajo en Equipo

· Racionalidad

· Inteligencia Emocional

· Entorno y Contexto

· Conocimiento de sí mismo

· Proyecto de Vida

· Resiliencia

· Comunicación: Concepto, proceso, componentes y funciones

· Comunicación Verbal

· Comunicación No Verbal Kinésica

· Comunicación No Verbal Proxémica

· Comunicación No Verbal Paralinguística

· Convivencia

· Empatía

· Resolución de Conflictos

· Conocimiento: Concepto, tipologías

· Conocimiento Científico

· Recurso renovables y no renovables

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· Conceptos: Ecología, Medio Ambiente.

· Desarrollo Sostenible

· Normatividad Ambiental

· Utilización de Tecnologías más Limpias

· Problemáticas Urbanas

· Desarrollo a Escala Humana

Conceptos de público y privadoFicha antropométrica: definición, características, clasificación, aplicaciones, tipos.Técnicas de valoración: definición, tipos, características , selección, aplicación, formulas, baremos, índicesTest: Definición, clases, características, aplicaciones.· Formatos: Clases, Características, Técnicas de diligenciamiento.

Baremos: Definición, Clases, Características, Interpretación.Métodos de entrenamiento físico: Definiciones, Clasificación, Características y Aplicación.Sistemas: Definición, características, aplicación, clasificación.Series: Definición, Aplicación, ClasesRepetición: Definición y aplicaciónEjercicio: Definición, Clases, Tiempos de aplicación, Condición, Características, Beneficios.Cargas de trabajo: Definición, Función, Aplicación, Riesgos, Clasificación.Manejo.Ergonomía: Definición, Función, Clasificación, Limitantes, Beneficios, Estándares.Riesgo ergonómico: Definición, características, manejo, medición, análisisRiesgo Psicosocial: Definición, Características, Manejo, Medición, Análisis.Desempeño laboral: Definición, Duración, Cuidados, Clasificación.Prevención de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios.Actividad física: definición ,características, componentes, ventajasBiopsicosocial: definición, dimensión, aplicación, características. Desarrollo.Beneficios: definición, características, clases, ventajas.Rendimiento laboral: definición, aplicación, características, desarrollo, requerimientos.Motricidad: definición, clasificación, aplicación, teorías, características, métodos, beneficios, desarrollo.Programas deportivos: definición, clasificación, aplicación, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos,ventajas y desventajas.Recreación: definición, clases, métodos, aplicaciones, estrategias, características.Integrar: definición, métodos, beneficios, características.Bienestar laboral: definición, clasificación, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura, requerimientos.Competencias laborales: definición, características, desarrollo y requerimientos.Reacción Mental: definición, características, desarrollo, técnicas, métodos, teorías, características.Destreza motora: definición, características, desarrollo, técnicas, ventajas, aplicaciones.

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Entorno laboral: definición, descripción, función, características, procedimientos, requerimientos.Psicomotricidad: definición, clases, técnicas y procedimientos.Productividad laboral: definición, características, indicadores, test de valoración, ventajas, desventajas.


Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia ysolidaridad.Analizar de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas.Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolución de problemasProponer alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de problemasDesarrollar actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personalAbordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva en contextos sociales y productivos.Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo.Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral y sustentable.Facilitar los procesos de comunicación entre los miembros de la comunidad educativa.Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivoResolver conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad.Establecer acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia laresolución de problemas.Aportar elementos para la construcción colectiva del conocimientoOptimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas.Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral.Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos.Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivasDiligenciar la ficha antropométrica según las técnicas de valoración.Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos.Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos.Interpretar métodos de entrenamiento físico según sistemas establecidos.Definir los tiempos de aplicación de cada ejercicio según los resultados del test.Determinar el número de series y repeticiones de cada ejercicio según el resultado del test.Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los métodos de entrenamiento.Interpretar las cargas de trabajo ergonómicas y psicosociales según la naturaleza del desempeño laboralDeterminar los ejercicios específicos para la prevención del riesgo ergonómico y psicosocial.Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos según el plan de acondicionamiento físico.Aplicar el plan de acondicionamiento físico según el diagnóstico establecido.Analizar las ventajas de la actividad física en la dimensión Biopsicosocial según su criterio.Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeño laboral.Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos según las necesidades de su entorno.Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promoción y participación en los eventos de acuerdo con las políticas debienestar.Identificar las técnicas de coordinación motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las

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competencias definidas en su perfil ocupacional.Seleccionar técnicas que le permitan potencializar su capacidad de reacción mental, y mejorar sus destrezas motorassegún la naturaleza propia del entorno laboral.Valorar las técnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeño psicomotriz de acuerdo con el áreaocupacional.Implementar las técnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeño laboral.


Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia ysolidaridad según principios y valores universales.Analiza de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas según losrequerimientos de los contextos productivos y sociales.Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolución de problemas según requerimientos delproceso formativo en función de las demandas concretas de los contextos productivos y sociales.Propone alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de problemas según la demanda delcontexto social y productivo.Desarrolla actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal según los requerimientos del procesoformativo.Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva según los requerimientos de loscontextos sociales y productivos.Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo según normasde convivencia.Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral según competencias ciudadanas.Se comunica fácilmente con los miembros de la comunidad educativa según protocolos y normas de convivenciainstitucional.Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo de acuerdocon las competencias ciudadanas.Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad.Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia laresolución de problemas según normas y protocolos institucionales.Aporta elementos en la construcción colectiva del conocimiento según la naturaleza del problema.Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas según normasinstitucionales.Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral según normas institucionales.Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos.Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas según estándares deprotección ambiental.Aplica los test de condición física según técnicas de medición.Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento físico de acuerdo con los métodos de entrenamiento físico.Elabora el plan de acondicionamiento físico, según sistemas de entrenamiento físicoDiagnóstica los riesgos ergonómicos y psicosociales de su desempeño laboral según normas de salud

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ocupacional.Selecciona las técnicas de cultura física para prevenir riesgos ergonómicos y psicosociales según naturaleza ycomplejidad del desempeño laboral.Implementa técnicas de cultura física para la prevención de riesgos ergonómicos y psicosociales teniendo en cuenta lanaturaleza y complejidad del desempeño laboral.Valora el impacto de la cultura física en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social yproductivo teniendo en cuenta su proyecto de vida.Implementa estrategias que le permitan liderar actividades físicas deportivas y culturales en contexto social y productivoteniendo en cuenta las competencias ciudadanas.Participa en actividades que requieren coordinación motriz fina y gruesa de forma individual y grupal teniendo en cuentala naturaleza y complejidad del desempeño laboral.Aplica técnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de sudesempeño laboral.

5. PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR

Requisitos Académicos:

Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participación de diferentes profesionales asociados aperfiles académicos relacionados con los resultados de aprendizajes específicos, así:

· Opción 1: Certificación en formación basada en competencias laborales y/o en aprendizaje por proyectos orelacionadas.

Opción 2: Profesional que tenga competencias humanísticas y formación en Ciencias Humanas.

· Profesional educación física, recreación y deportes.

· Profesional ciencias de la salud ocupacional.

Experiencia Laboral:

Tener experiencia mínima en procesos de formación o actividades laborales de 2 años en el área de desarrollo humanocon el enfoque basado en competencias laborales.

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Competencias:

Gestionar procesos de desarrollo humano según las particularidades de los contextos sociales y productivos.Interactuar idóneamente consigo mismo con los demás y con la naturaleza según los contextos sociales y productivos.Promover el desarrollo de las actividades físicas que posibiliten el desempeño laboral seguro y eficaz, un estilo de vidasaludable y el mejoramiento de la calidad de vida.



240201501

VERSIÓN DELA NCL

1


COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA



DENOMINACIÓNCOMUNICARSE EN TAREAS SENCILLAS Y HABITUALES QUE REQUIEREN UN INTERCAMBIO SIMPLE Y DIRECTODE INFORMACIÓN COTIDIANA Y TÉCNICA

COMPRENDER LA IDEA PRINCIPAL EN AVISOS Y MENSAJES BREVES, CLAROS Y SENCILLOS EN INGLÉSTÉCNICO

COMPRENDER FRASES Y VOCABULARIO HABITUAL SOBRE TEMAS DE INTERÉS PERSONAL Y TEMASTÉCNICOS

ENCONTRAR VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLÉS TÉCNICO EN ANUNCIOS, FOLLETOS, PÁGINAS WEB,ETC

REALIZAR INTERCAMBIOS SOCIALES Y PRÁCTICOS MUY BREVES, CON UN VOCABULARIO SUFICIENTE PARAHACER UNA EXPOSICIÓN O MANTENER UNA CONVERSACIÓN SENCILLA SOBRE TEMAS TÉCNICOS

LEER TEXTOS MUY BREVES Y SENCILLOS EN INGLÉS GENERAL Y TÉCNICO

ENCONTRAR INFORMACIÓN ESPECÍFICA Y PREDECIBLE EN ESCRITOS SENCILLOS Y COTIDIANOS

3. CONOCIMIENTOS


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*About me: Adquisición de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cómo presentarsepresentarse y responder preguntas personales.-Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple.*My Day: Adquisición del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias.-Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities,*Supermarket and Clothes Shopping: Adquisición de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un SúperMercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del año.-This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives.*Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar información, desenvolverseen una ciudad.-Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive.*Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y comprender la carta, hacer preguntas, ordenaro sugerir un plato, pedir la cuenta.-WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo.*Permission and request. Talking about ability.-Modals for hability: can/can´t, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous.*Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento.-Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.


-Reconocer palabras y expresiones muy básicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno.-Reconocer vocabulario técnico básico.-Participar en una conversación de forma sencilla si el interlocutor está dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar unvocabulario básico, y a reformular lo que ha intentado decir.-Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de práctica o trabajo.-Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos.-Llenar formularios o registros con datos personales.-Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en inglés técnico.-Leer textos muy breves y sencillos en inglés general y técnico.-Obtener información específica y predecible en escritos sencillos y cotidianos.-Obtener vocabulario y expresiones de inglés técnico en anuncios, folletos, páginas web, etc.-Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de información cotidiana ytécnica.- Realizar intercambios sociales y prácticos muy breves,-Describir con términos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frasesen inglés general y técnico.-Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilización de unvocabulario básico de inglés general y técnico.


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-Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo.-Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos básicos del idioma-Sostiene conversaciones con vocabulario básico y técnico aprendido.-Estructura adecuadamente una opinión sobre un tema conocido de su especialidad.-Elabora resúmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido técnico.-Escribe o presenta descripciones de sí mismo, su profesión y su entorno.-Plantea y responde preguntas sobre sí mismo.


Requisitos Académicos:Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma inglés.Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mínimo de C1, de acuerdo al MCER.

Experiencia laboral:

Demostrar vinculación laboral mínimo de dos años, como docente en una institución educativa pública o privada, o en uninstituto de enseñanza de lenguas.

Competencias:-Formular y desarrollar proyectos-Capacidad para trabajar en equipo-Conocer el Marco Común Europeo de Referencia para la Enseñanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios deconocimiento y evaluación de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.



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VERSIÓN DELA NCL

1


PRODUCIR TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.



DENOMINACIÓNREPRODUCIR EN INGLÉS FRASES O ENUNCIADOS SIMPLES QUE PERMITAN EXPRESAR DE FORMA LENTAIDEAS O CONCEPTOS

ENCONTRAR Y UTILIZAR SIN ESFUERZO VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLÉS TÉCNICO EN ARTÍCULOSDE REVISTAS, LIBROS ESPECIALIZADOS, PÁGINAS WEB, ETC

COMPRENDER LAS IDEAS PRINCIPALES DE TEXTOS COMPLEJOS EN INGLÉS QUE TRATAN DE TEMAS TANTOCONCRETOS COMO ABSTRACTOS, INCLUSO SI SON DE CARÁCTER TÉCNICO, SIEMPRE QUE ESTÉN DENTRO

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Modelo deMejora



DE SU CAMPO DE ESPECIALIZACIÓN

RELACIONARSE CON HABLANTES NATIVOS EN UN GRADO SUFICIENTE DE FLUIDEZ Y NATURALIDAD, DE MODOQUE LA COMUNICACIÓN SE REALICE SIN ESFUERZO POR PARTE DE LOS INTERLOCUTORES

LEER TEXTOS COMPLEJOS Y CON UN VOCABULARIO MÁS ESPECÍFICO, EN INGLÉS GENERAL Y TÉCNICO

BUSCAR DE MANERA SISTEMÁTICA INFORMACIÓN ESPECÍFICA Y DETALLADA EN ESCRITOS EN INGLÉS, MASESTRUCTURADOS Y CON MAYOR CONTENIDO TÉCNICO

COMPRENDER UNA AMPLIA VARIEDAD DE FRASES Y VOCABULARIO EN INGLÉS SOBRE TEMAS DE INTERÉSPERSONAL Y TEMAS TÉCNICOS

IDENTIFICAR FORMAS GRAMATICALES BÁSICAS EN TEXTOS Y DOCUMENTOS ELEMENTALES ESCRITOS ENINGLÉS

3. CONOCIMIENTOS


*Expresiones: de cortesía, saludos y despedidas de acuerdo con el momento del día*Tiempos verbales: presente simple, presente progresivo*Gramática: sustantivos, adjetivos, artículos, demostrativos, pronombres*Verbos: en presente y pasado; ser o estar, haber, tener, hacer, regulares, irregulares*Tiempos verbales: presente simple, pasado progresivo

*Vocabulario técnico o temas indispensables:-Relaciones interpersonales, problemas y preocupaciones-Descripción de situaciones de trabajo, elementos y equipos de trabajo-Medios de comunicación aplicados a su ocupación-La prensa-Como expresarse sobre temas técnicos de actualidad.*Contenidos:-Used to, en todas las formas-Perfect present tense: Simple y continuoFuture: Perfecto, simple y continuo-Simple past tense: modos pasivo y activo-Simple present tense: modos pasivo y activo-Modal verbs: Utilizados en suposiciones.-Adjectives y prepositions: Ubicación-Ubicacion de Verbos y preposiciones.-Superlatives: adjetivos y adverbios-Adverbs conjuntives-Mixed conditional.-Expresions: para indicar posesión.-Clauses: de lugar, tiempo, forma, causa y propósito.-Adverbs: definidos e indefinidos en Noun Phrases.-Adquisición de multi-word verbs

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Modelo deMejora




-Reconocer en lengua inglesa, verbos regulares e irregulares en tiempo presente y pasado-interpretar mapas utilizando preposiciones de lugar en inglés-Formular al interlocutor preguntas en tiempo pasado y presente de forma amable y cortés-Relatar en inglés historias breves en tiempo pasado-Comprender discursos y conferencias extensas, e incluso seguir líneas argumentales complejas.-Identificar y extraer información relevante de un discurso o argumentación.-Identificar las ideas principales y secundarias de un discurso o una argumentación.-Reconocer vocabulario técnico intermedio-Comprender programas de televisión, documentales y películas relacionadas con temas de la especialidad y quecontengan vocabulario especializado o técnico.-Participar en una conversación con cierta fluidez y espontaneidad, tomando parte activa en debates desarrollados sobretemas especializados-Escribir textos claros y detallados sobre una amplia serie de temas relacionados con su especialidad.-Comprender y seguir los puntos principales de un escrito.-Analizar y extraer temas importantes de un escrito, así este o no familiarizado con el tema de que se trata el texto.-Comprender e identificar los contenidos generales y específicos de un texto.-Identificar significados que no están explícitos en el texto.-Entender y expresar hechos, ideas y puntos de vista, en una secuencia adecuada y en detalle,-Presentar a otros y hacer comparaciones.-Especular sobre eventos, personas y situaciones, así como comentar asuntos que otros le han contado o mencionado.-Expresar con claridad puntos de vista-Describir procesos-Discutir sobre problemas, inconvenientes y dar consejo o instrucciones.-Hacer recomendaciones.-Expresar claramente acuerdo o desacuerdo sobre un tema o hecho particular.


-Saluda en inglés utilizando expresiones de cortesía de acuerdo con el momento del día-Dramatiza en inglés una historia breve utilizando verbos regulares e irregulares-Ubica al interlocutor en un punto geográfico específico empleando preposiciones en inglés.-Traduce del inglés documentos técnicos sencillos en tiempo presente y pasado-Explica y defiende sus opiniones técnicas en un debate, utilizando expresiones en inglés.-Proporciona explicaciones, argumentos y explicaciones lógicas sobre aspectos técnicos de su profesión en un debate.-Explica claramente su punto de vista sobre un tema técnico de actualidad en su profesión.-Explica claramente las ventajas y desventajas de una posible decisión en lo técnico.-Toma parte activa en debates informales dentro de contextos de trabajo habituales.-Plantea, explica y contesta hipótesis técnicas.-Sostiene una conversación con naturalidad, fluidez y eficacia, incluso sobre temas especializados de su profesión.-Puede iniciar un discurso, tomar la palabra, y terminar una conversación técnica de su profesión.

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Modelo deMejora



-Puede interactuar fácil y espontáneamente con hablantes nativos.-Puede extraer información adecuada y precisa y tomar nota de una conversación, programa, clase, etc.; referido a suprofesión.-Puede completar frases basado en información leída previamente en un texto.-Puede realizar actividades de verdadero o falso, basados en una conversación que ha escuchado o en un texto que haleído.-Realiza resúmenes de la información relevante y detallada de un texto técnico en inglés.-Puede relacionar textos en inglés con imágenes o con títulos que le sean adecuados.-Puede responder cuestionarios de selección múltiple, escritos en inglés.-Puede inferir el significado de una palabra u oración dentro de un texto en inglés, así este no esté explicito.


Requisitos Académicos:Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma inglés.Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mínimo de C1, de acuerdo al MCER.

Experiencia laboral:

Demostrar vinculación laboral mínimo de dos años, como docente en una institución educativa pública o privada, o en uninstituto de enseñanza de lenguas.

Competencias:-Formular y desarrollar proyectos-Capacidad para trabajar en equipo-Conocer el Marco Común Europeo de Referencia para la Enseñanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios deconocimiento y evaluación de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.

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MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL

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