Manejo de Herramietas Manuales Básicas

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MANEJO DE HERRAMIETAS MANUALES BÁSICAS Danilo Moposita Ing. Mecánico Automotriz

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manual de herramientas manuales basicas, indispensable para mecanicos

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MANEJO DE HERRAMIETAS MANUALES BÁSICAS

Danilo MopositaIng. Mecánico Automotriz

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RiesgosLos principales riesgos asociados a la utilización de las herramientas manuales son: Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias

herramientas durante el trabajo normal con las mismas. Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos

que se trabajan y/o de la propia herramienta. Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material trabajado.

RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES DE

LASHERRAMIENTAS MANUALES

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CausasLas principales causas que originan los riesgos indicados son: Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo

de operación. Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de

mala calidad o mal diseñadas. Uso de herramientas de forma incorrecta. Herramientas abandonadas en lugares peligrosos. Herramientas transportadas de forma peligrosa. Herramientas mal conservadas.

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Se denomina herramienta manual o de mano al utensilio, generalmente metálico o de acero, de madera o de goma, que se utiliza para ejecutar de manera más apropiada, sencilla y con el uso de menor energía, tareas constructivas o de reparación.Las herramientas básicas se pueden clasificar en cuatro grupos diferentes:A. Herramientas llamadas de corteSirven para trabajar los materiales que no sean más duros que deun acero normal sin templar. Los materiales endurecidos no se pueden trabajar con las herramientas manuales de corte. ejemplos:Sierra de mano, lima, escariador, tijera, cortafrío, cincel, cizalla, tenaza, cuchillo.

HERRAMIETAS MANUALES

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B. Herramientas de medición:Calibre pie de rey, micrómetro, flexómetro, escuadras.

C. Herramientas que se utilizan para sujetar y fijar piezas:Llaves, alicates, destornilladores, tornillo de banco, remachadora.

D. Herramientas de trazado:Punzón cilíndrico, gramil, punta de trazar, compás, entre otros

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GENERALIDADES La selección precisa de herramientas de corte depende del tamaño o calibre del metal que ha de cortarse y la dureza del mismo. No se debe utilizar en materiales duros o con mucha

densidad una herramienta diseñada para metales blandos. Se debe usar solo la presión de las manos al utilizar la

herramienta de corte manual, si esto no es suficiente se debe seleccionar una herramienta más grande o de una clase distinta.

Nunca se debe utilizar la herramienta de corte en dirección a su cuerpo o hacia su otra mano. Si es necesario se debe utilizar guantes .

Cuando la herramienta no está en condiciones óptimas (filos o partes melladas, o con posibilidad de ruptura de la herramienta), se debe reparar o cambiar por otra en buen estado.

HERRAMIENTAS MANUALES DE CORTE

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Las sierras de arco de mano se utilizan para cortar metales.En forma general constan de las siguientes partes: � Mango � Marco o bastidor � Tuercas de ajuste � La Hoja.

A la separación de los dientes en una hoja de sierra de mano se le llama Paso y se expresa en dientes por pulgada de longitud. Los pasos normales son 14, 18, 24 y 32 dientes por pulgada. La dureza y el tamaño o espesor de una pieza de trabajo determina en gran parte el paso de la hoja a usar.

SIERRA

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Utilización: Al empezar a cortar una pieza, la hoja de la sierra debe estar

ligeramente inclinada y a continuación se arrastra la herramienta tirando de ella hasta producir una muesca.

Cuando se esté llegando al final, se debe disminuir la presión sobre la hoja.

Como regla debe usarse una hoja de dientes gruesos en materiales blandos, para tener suficiente espacio para las rebabas.

Y una hoja de dientes finos en los materiales más duros. El conjunto de la hoja de sierra y el arco debe estar bien

montado y tensado para dar eficacia al trabajo.

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Medidas de seguridad Debe evitar el uso de hojas de sierra en mal estado ya

que estas se quiebran y pueden producir un accidente. Deben usarse guantes para prevenir cortes en las

manos al usar la sierra. Sujetar firmemente la pieza a cortar, de forma que no

pueda moverse.  Durante el corte hay que adoptar una posición que

permita aprovechar la fuerza del propio peso al inclinarse. 

La velocidad del corte debe ser constante y no demasiado rápida. 

La hoja de sierra puede adoptar dos posiciones distintas: en el mismo plano en el arco o perpendicular ha dicho plano. 

Los perfiles se cortan comenzando por la parte más ancha. 

Los tubos se cortan girándolos conforme se traspasa su pared. 

Mantenga la el arco de sierra en buenas condiciones y limpio.

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Los alicates son herramientas manuales diseñadas para sujetar, doblar o cortar.

Partes Las partes principales que los componen son las quijadas, cortadores de alambre, tornillo de sujeción y el mango con aislamiento. Se fabrican de distintas formas, pesos y tamaños.

ALICATES

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Los tipos de alicates más utilizados son: Punta redonda. De tenaza. De corte. De mecánico. De punta semiplana o fina (plana). De electricista.

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Utilización Los alicates no deben utilizarse en lugar de las llaves,

ya que sus mordazas son flexibles y frecuentemente resbalan. Además tienden a redondear los ángulos de las cabezas de los pernos y tuercas, dejando marcas de las mordazas sobre las superficies.

Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar. No colocar los dedos entre los mangos.

Mantenimiento. Engrasar periódicamente el pasador de la articulación.

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No utilizar: No utilizar para apretar o aflojar tuercas o tornillos. No utilizar para cortar materiales más duros del que

compone las quijadas. No golpear con los laterales. No utilizar como martillo la parte plana.

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Los cinceles son herramientas de mano diseñadas para cortar, ranurar o desbastar material en frío mediante la transmisión de un impacto. Son de acero en forma de barras, de sección rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un extremo y biselado en el extremo opuesto.Las partes principales son la arista de corte, cuña, cuerpo, cabeza y extremo de golpeo. Ejemplo:

CINCELES

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Utilización Siempre que sea posible utilizar herramientas soporte. Para cinceles grandes, éstos deben ser sujetados con

tenazas por un operario y ser golpeadas por otro. Los ángulos de corte correctos son: un ángulo de 60º

para el afilado y rectificado, siendo el ángulo de corte más adecuado el de 70º.

Para metales más blandos utilizar ángulos de corte más agudos.

Para uso normal, la colocación de una protección anular de esponja de goma, puede ser una solución útil para evitar golpes en manos con el martillo de golpear.

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No utilizar: No utilizar cincel con cabeza achatada, o cóncava. No utilizar con arista cóncava. No usar como palanca. Los cinceles deben ser lo suficientemente gruesos para

que no se curven ni alabeen al ser golpeados. Se deben desechar los cinceles mas o menos

fungiformes utilizando sólo el que presente una curvatura de 3 cm de radio.

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CUCHILLOS

Son herramientas de mano que sirven para cortar. Constan de un mango y de una hoja afilada por uno de sus lados.Existen diversos tipos y medidas en función del material a cortar y del tipo de corte a realizar. Ejemplo:

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Utilización

Utilizar el cuchillo de forma que el recorrido de corte se realice en dirección contraria al cuerpo.

Utilizar sólo la fuerza manual para cortar absteniéndose de utilizar los pies para obtener fuerza suplementaria.

No dejar los cuchillos debajo de papel de deshecho, trapos etc. o entre otras herramientas en cajones o cajas de trabajo.

No deben utilizarse como abrelatas, destornilladores. Los cuchillos no deben limpiarse con el delantal u otra

prenda, sino con una toalla o trapo, manteniendo el filo de corte girado hacia afuera de la mano que lo limpia.

Uso del cuchillo adecuado en función del tipo de corte a realizar.

Mantener distancias apropiadas entre los operarios que utilizan cuchillos simultáneamente.

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Deficiencias típicas Hoja mellada. Corte en dirección hacia el cuerpo. Mango deteriorado. Colocar la mano en situación desprotegida. Falta de guarda para la mano o guarda inadecuada. Empleo como destornillador o palanca.

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Toda tarea mecánica lleva consigo la necesidad de tomar medidas de las piezas y trabajos que se están realizando, por lo que existen un conjunto básico de instrumentos de medida, tales como:

HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN

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El calibre o pie de rey, es un instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de milímetros)Utilización Mediante piezas especiales en la parte superior y en su

extremo, permite medir dimensiones internas y profundidades.

Posee dos escalas: la inferior milimétrica y la superior en pulgadas.

PIE DE REY

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Partes:1. Mordazas para medidas externas.2. Mordazas para medidas internas.3. Coliza para medida de profundidades.4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en

que esté dividido.7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que

esté dividido.8. Botón de deslizamiento y freno.

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Ejemplo:

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Es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico que sirve para medir con alta precisión del orden de centésimas en milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001 mm) (micra) las dimensiones de un objeto.Es un instrumento de mas precisión que el pi de rey

MICRÓMETRO

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Partes:1. Cuerpo: constituye el armazón del micrómetro; suele tener unas plaquitas de aislante térmico para evitar la variación de medida por dilatación.2. Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algún material duro (como "metal duro") para evitar el desgaste así como optimizar la medida.3. Espiga: elemento móvil que determina la lectura del micrómetro; la punta suele también tener la superficie en metal duro para evitar desgaste.4. Palanca de fijación: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga.5. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medición.6. Tambor móvil, solidario a la espiga, en la que está grabada la escala móvil de 50 divisiones.7. Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde está grabada la escala fija de 0 a 25 mm.

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medición= 7,87mm

Ejemplo:

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EscuadraLa escuadra que se utiliza en los talleres es totalmente de acero, puede ser de aleta o plana y se utiliza básicamente para trazado y la verificación de perpendicularidad de las piezas mecanizadas.

Cinta métrica.Es un instrumento de medición, pero con una particularidad que está construido de chapa elástica que se enrolla en fuelle tipo persiana, dentro de un estuche de plástico. Se fabrican en longitudes comprendidas entre uno y cinco metros, y algunos estuches disponen de un freno para impedir el enrollado automático de la cinta.

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Herramientas para la fijación: se utilizan para el ensamblaje de unas piezas con otras: Pertenecen a este grupo, los diferentes tipos de llaves que existen:

Llave, destornillador, remachadora.

Herramientas de sujeción: se utilizan para sujetar o inmovilizar piezas. En este grupo se pueden considerar las siguientes:

Alicate de sujeción,  tornillo de banco.

Herramientas que se utilizan para sujetar y fijar piezas

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Las llaves de apriete son las herramientas manuales que se utilizan para apretar elementos atornillados mediante  tuercas con cabezas hexagonales principalmente.Las principales son:

De boca fija

Españolas o de ingeniero Estriadas Combinadas Llaves de gancho o nariz Tubulares Trinquete Hexagonal o allen

Llaves de apriete

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Boca ajustableLas llaves de boca ajustables son herramientas manuales diseñadas para ejercer esfuerzos de torsión, con la particularidad de que pueden variar la abertura de sus quijadas en función del tamaño de la tuerca a apretar o desapretar. Los distintos tipos y sus partes principales son:

mango tuerca de fijación quijada móvil, quijada fija y tornillo de ajuste.

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Utilización: Efectuar la torsión girando hacia el operario,

nunca empujando.

Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al perno o tuerca a apretar o desapretar.

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Utilizar la llave de forma que esté completamente abrazada y asentada a la tuerca y formando ángulo recto con el eje del tornillo que aprieta

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Es más seguro utilizar una llave más pesada o de estrías (corona).

Para tuercas o pernos difíciles de aflojar utilizar llaves de gran resistencia.

Utilizar con preferencia la llave de boca fija en vez de la de boca ajustable.

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La llave de boca ajustable debe abrazar totalmente en su interior a la tuerca y debe girarse en la dirección que suponga que la fuerza la soporta la quijada fija. Tirar siempre de la llave evitando empujar sobre ella.

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No se debe hacer:

No debe sobrecargarse la capacidad de una llave utilizando una prolongación de tubo sobre el mango, utilizar otra como alargo o golpear éste con un martillo.

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Los destornilladores son herramientas de mano diseñados para apretar o aflojar los tornillos ranurados de fijación sobre materiales de madera, metálicos, plásticos etc.Las partes principales de un destornillador son: el mango, la cuña o vástago y

la hoja o boca

Destornillador

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Utilización Espesor, anchura y forma ajustado a la cabeza del

tornillo.

Utilizar sólo para apretar o aflojar tornillos. La punta del destornillador debe tener los lados

paralelos y afilados. Emplear siempre que sea posible sistemas mecánicos

de atornillado o desatornillado.

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No se debe utilizar: No utilizar en lugar de punzones, cuñas, palancas o

similares. No debe sujetarse con las manos la pieza a trabajar

sobre todo si es pequeña. En su lugar debe utilizarse un banco o superficie plana o sujetarla con un tornillo de banco

No se debe usar destornilladores de tamaño inadecuado.

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Es una herramienta que sirve para dar una eficaz sujeción, a la vez que ágil y fácil de manejar, a las piezas para que puedan ser sometidas a diferentes operaciones mecánicas como aserrado, perforado, fresado limado o marcado.

Tornillo de banco

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El martillo es una herramienta utilizada para golpear directa o indirectamente una pieza, causando su desplazamiento o deformación. El uso más común es para clavar, calzar partes o romper una pieza. Los martillos son a menudo diseñados para un propósito especial, por lo que sus diseños son muy variados. Partes: Mango Cabeza Cara Cuña Ojo de la cuña Peña

Martillo

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Utilización: Antes de utilizar un martillo asegúrese que el magno este

perfectamente unido a la cabeza. Sujetar el mango por el extremo.

Se debe procurar golpear sobre la superficie de impacto con toda la cara del mantillo.

En el caso de tener que golpear clavos, éstos se deben sujetar por la cabeza y no por el extremo.

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No utilizar: No utilizar martillos con la cabeza floja o cuña suelta No usar un martillo con el mango deteriorado o

reforzado con cuerdas o alambres. No usar para golpear otro martillo, para dar vueltas a

otras herramientas, o como palanca