MACROPOXY 646FAST CURE EPOXY

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CARACTERSTICAS DE DESEMPEO

Para uso sobre acero y concreto preparado en exposicin aambientes industriales como:-Maquinaria, estructuras Metlicas y Equipos -Plantas Industriales en general-Generadoras elctricas-Exterior tanques-Plantas tratamiento agua-Plantas celulosa-Plataformas off-shore- Plantas de energa nuclear-Blanco y Negro son aceptables para usar en inmersin de agua -salada y agua dulce, no son aceptables para uso en agua potable.

MACROPOXY 646 es un producto epoxy modificado de altos slidos, alto espesor y rpido curado, diseado para la proteccin de acero y concreto en exposicin a ambientes industriales. Ideal para aplicaciones de pintado de mantenimiento y maestranzas. El alto contenido de slidos asegura una adecuada proteccin de cantos, esquinas y soldaduras. Este producto puede ser aplicado directamente en superficies de acero marginalmente preparadas. Bajo VOC Resistente a los Qumicos Bajo en olor Resistente a la abrasin

CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO

COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.

Sistema Probado: (a menos que se indique otra cosa)Substrato: AceroPreparacin de la Superficie: SSPC-SP10Acabado: 1 capa. Macropoxy 646 Fast Cure @ 6.0 mils epsResistencia a la Abrasin:Mtodo: ASTM D4060, rueda CS17, 1000 ciclos, 1 kg cargaResultado: 84 mg prdidaIntemperizacin Acelerada-QUV, Zinc Clad II HS Primer:Mtodo: ASTM D 4587, QUV-A,12000 horasResultado: PasaAdherencia:Mtodo: ASTM D4541Resultado: 1037 psiCorrosin por Intemperizacin, Zinc Clad II HS Primer:Mtodo: ASTM D5894 36 Ciclos 12000 horasResultado: Calific. 10 de acuerdo con ASTM D 714 para ampollasCalific. 9 de acuerdo con ASTM D 610 para oxidacinResistencia al Impacto Directo:Mtodo: ASTM D 2794Resultado: 30 in. lb.(0.345 mt.-kg.)Resistencia al Calor Seco:Mtodo: ASTM D2485Resultado: 250F(121C)

Durabilidad Exterior:Mtodo: 1 ao a 45 al SurResultado: Excelente, se caleaFlexibilidad:Mtodo: ASTM D522, doblez de 180, 3/4"(19 mm) mandrilResultado: PasaInmersin:Mtodo: 1 ao en agua dulce y agua saladaResultado: Pasa sin oxidacin, ampollas prdida de adherencia.Dureza a l Lpiz:Mtodo: ASTM D3363Resultado: 3HResistencia a la Cmara Salina:Mtodo: ASTM B117, 6500 horasResultado: 10 de acuerdo con ASTM D610 para la oxidacin

9 de acuerdo con ASTM D1654 para la corrosin

Acabado: Semi-brillanteColor: Blanco, negro y variedad de colores

disponibles con el sistema tintomtricoSlidos en volumen: 72% +/- 2%, mezclado. VOC (Met. EPA 24): Sin dilucin: 235 g/L

(mezcla) Dilucin 10%: 290 g/LRelacin mezcla: 1:1 en Volmen.Espesor de Aplicacin Recomendado por capa:Espesor hmedo: 5.0 - 13.5Espesor seco : 3.0 - 10.0Rendimiento : (2.84 - 9.44 m2/lt)NOTA: Las aplicaciones con brocha o rodillo podran requerir capas mltiples para lograr el mximo espesor de pelcula, y uniformidad en la apariencia.Tiempo de Secado a 7.0 mils hmedo y 75% RH:

(12C) (25C) (32C)Libre de huella: 5 horas 2 horas 1 horasManipulacin: 10 horas 4 horas 3 horasLos tiempos de secado dependen de la temperatura ambiental y de la superficie, de la humedad relativa del aire y del espesor de la pelcula. En condiciones diferentes a lo indicado, consultar con el Departamento de Asistencia TcnicaPara repintar:mnimo: 8 horas 3 horas 2 horasmximo: 1 ao 1 ao 1 aoSi se requiere repintar con acabados distintos o se ha sobrepasado el tiempo mximo de repintado indicado, consultar al Departamento de Servicio Tcnico.Para curar:servicio 10 das 5 das 4 dasinmersin 14 das 7 das 4 dasVida de lamezcla: 10 horas 4 horas 2 horasTiempo deInduccin: 30 minutos 30 minutos 15 minutosVida til envase: 36 meses, sellado, a 25C (A y B)Flash point: 15.5C, TCC, mezclado

USOS RECOMENDADOSDESCRIPCION DEL PRODUCTO

INFORMACION DEL PRODUCTO Rev. 09/08

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Referirse a Hoja de Seguridad del producto.Las instrucciones e informacin tcnica pueden ser cambiadas sin previo aviso. Contactar a su asesor tcnicoSherwin-Williams para obtener informacin tcnica e instrucciones adicionales.

PREPARACION DE LA SUPERFICIESISTEMAS RECOMENDADOS

La superficie debe de estar limpia, seca y en condiciones firmes.Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto, y dems material extrao, para asegurar una buena adherencia.Refirase al boletn de aplicacin del producto para una informacin detallada de preparacin de la superficie.

Mnima preparacin recomendada de la superficie:Hierro y Acero:

atmosfrico SSPC-SP2/3Inmersin: SSPC-SP10, 2-3 mil perfil

Aluminio: SSPC-SP1Galvanizado: SSPC-SP1Concreto y Mampostera:

Atmosfrico: SSPC-SP13/NACE 6Inmersin: SSPC-SP13/nace 6-4.3.1 4.3.2

Acero / Concreto:2 capas Macropoxy 646 4.0 - 10.0 mils eps / capa.

Acero / Concreto:1 capa Macropoxy 646 4.0 - 10.0 mils dft1-2 capas Sumatane HS Brillante 2.0 - 3.0 mils eps / capa.

Aluminio:1 capa de Iponlac primer 0.8 - 1.0 mils eps /capa. 1-2 capas Macropoxy 646 4.0 - 10.0 mils eps / capa.

Galvanizado:1 capa de Iponlac primer 0.8 - 1.0 mils eps /capa. 1-2 capas Macropoxy 646 4.0 - 10.0 mils eps / capa.Los sistemas detallados anteriormente son representativos del uso del producto. Otros sistemas pueden ser tambin apropiados.

*Para ambientes exteriores se recomienda seleccionar los sistemas que llevan como acabado poliuretano SumataneHS por la ptima retencin de color y brillo.Los epxicos se calcinan tizan cuando son expuestos a los rayos UV del sol

Entintado con sistema de bases y colorantes industriales en mquina dosificadora. Se requiere un mnimo de 5 minutos de mezclado en agitador mecnico para completar la homogenizacin del color.Colores: Blanco, negro y amplio rango de colores.El entintado no es recomendable para servicio de inmersin

DISPONIBILIDAD DE COLOR / ENTINTADO

Temperatura : 10C mnimo, 43C mximo.(aire, superficie y material)Al menos 3 C sobre el punto de roco.Humedad relativa: 85% mximo

Para informacin detallada de aplicacin referirse al boletn de aplicacin del producto.

CONDICIONES DE APLICACION

COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Envases:Parte A : 5.74 Kg / GlnParte B : 6.12 Kg / Gln

INFORMACION PARA PEDIDOS

INFORMACION DEL PRODUCTO

MACROPOXY 646FAST CURE EPOXY

EQUIPOS DE APLICACIN

Temperatura: (aire)

10C mnima 43C mxima

La superficie de estar al menos 3C por arriba del punto de roco.El material debe de estar entre 21C y 28C para un desempeo ptimo.

Humedad Relativa: 85% mxima

La superficie debe de estar limpia, seca y firme. Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto, y dems material extrao para asegurar una adherencia adecuada.

Hierro y Acero, servicio atmosfrico:La preparacin mnima de la superficie es limpiando con herramienta de mano de acuerdo con SSPC-SP2. Remueva todo el aceite y grasa de la superficie limpiando con solvente de acuerdo con SSPC-SP1. Para un mejor desempeo, utilice la limpieza a chorro comercial de acuerdo con SSPC-SP6, limpie a chorro todas las superficies utilizando un abrasivo agudo, angular para un perfil ptimo de la superficie (2.0mils). Imprima la superficie de cualquier acero desnudo en un tiempo de 8 horas o antes de que la oxidacin superficial ocurra.

Hierro y Acero (servicio de inmersin)Remueva todo el aceite y grasa de la superficie limpiando con solvente de acuerdo con SSPC-SP1. La preparacin mnima de la superficie es limpiando a chorro a metal casi blanco de acuerdo con SSPC-SP10, limpie a chorro todas las superficies utilizando un abrasivo agudo, angular para un perfil ptimo de la superficie (2-3mils). Remueva todas las salpicaduras de la soldadura y redondee todas las orillas afiladas. Imprima cualquier acero descubierto el mismo da que se haya limpiado.

Aluminio : Remover todo el aceite, grasa, polvo, xido y otras materias extraas con solventes de acuerdo a SSPC-SP1.Galvanizado Antiguo : Requiere como mnimo una limpieza manual mecnica SSPC - SP 2 y 3 eliminando previamente toda grasa o aceite presente y suciedades adheridas.Galvanizado Nuevo: Lavar la superficie con la solucin detergente 80-1, dejar secar y producir una rugosidad suave con un arenado tipo Brush off SSPC- SP7 para mejorar la adherencia del esquema de pintura.Otros materiales consultar con el Dpto. Tcnico de S.W.

Concreto y albailera: Para la preparacin de la superficie, refirase a NACE 6/SSPC-SP13.Las superficies deben de estar completamente limpias y secas. Elconcreto y el mortero deben de estar curados al menos 28 das a (24C). Remueva todo el mortero suelto y material extrao. La superficie debe de estar libre de lechada, polvo de concreto, suciedad, cemento suelto y. Rellenar micro poros, bolsas de aire y otras cavidades con Masilla Epxica 342-403. Eflorescencia, debe ser removida lavando con una solucinal 10% con cido muritico y despus neutralizando

completamente con agua.Superficies previamente pintadas : Si est firme, limpiar superficie de toda materia extraa,. Alisar, las pinturas brillantes y duras deben ser opacadas con lijado de superficie. Pintar un rea de prueba, dejando curar una semana antes de medir la adherencia. Si la adhesin es pobre la pintura antigua es atacada, es necesario remover pintura antigua. Si la pintura est descascarada o mala, limpiar la superficie hasta sustrato firme y tratar como superficie nueva descrita anteriormente.

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Lo siguiente es una gua. Cambio en presiones y tamaos de boquillas puede ser requerido para las apropiadas caractersticas de atomizacin del equipo. Siempre purgar el equipo de aplicacin antes de usar con los solventes recomendados. Cualquier dilucin debe ser compatible con las condiciones de aplicacin y ambientales existentes.

AirlessDilucin / limpieza Solvente: P-33Bomba ......................... 30:1Presin ......................... 2800 - 3000 psiManguera ..................... 1/4"(6.35 mm) IDBoquilla ........................ .017" - .023"(0.432 - 0.584 mm)Filtro ............................. malla 60Dilucin .................. la que se necesite hasta un 10%

por volumen

Aspersin ConvencionalPistola .......................... DeVilbiss MBC-510Boquilla de Fluido ........ EBoquilla de Aire ............ 704Presin de Atomizacin 60-65 psiPresin de Fluido ........ 10-20 psiDilucin ...................... la que se necesite hasta un 20%por volumen.

Requiere de separadores de aceite y humedadBrochaBrocha .......................... Nylon/Polister o Cerda NaturalReduccin .................... no se recomiendaRodilloFelpa ............................ 3/8"(9.53 mm) con corazn fenlicoReduccin .................... no se recomiendaSi el equipo de aplicacin especificado arriba no est disponible, se puede substituir por otro equipo equivalente

CONDICIONES DE APLICACINPREPARACION DE SUPERFICIE

BOLETIN DE APLICACIN

3.4MACROPOXY 646

FAST CURE EPOXY

NOTAS IMPORTANTES

Aplicar una capa extra (refuerzo) a todas las imperfecciones, cordones de soldadura y aristas para prevenir fallas prematuras en esas reas.Cuando use equipos de aplicacin spray, use un traslape de 50% con cada pasada de la pistola para evitar poros y superficies sin pintar. Si es necesario cruce la pistola en el ngulo correcto.

Los rendimientos y espesores estn calculados con el volumen de slidos correspondiente y no incluyen los factores de prdida de la aplicacin debido al perfil de granallado, rugosidad y porosidad de la superficie, experiencia y tcnica del aplicador, mtodo de aplicacin, irregularidades de la superficie, prdida de material durante la mezcla, derrames, sobre-dilucin, condiciones climticas y excesivo espesor de la capa de pintura.

La excesiva dilucin del producto puede afectar en el espesor de la capa, apariencia y adherencia.

No mezclar material catalizado con una nueva mezcla.

No utilizar el material por tiempo mayor a la vida til de la mezcla.

Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicacin, limpiar el equipo antes de usar o de periodos largos de detencin utilizando solventeEpxico de limpieza.

Referirse a hoja de informacin del producto para caractersticas de comportamiento y propiedades adicionales

Se debe completar la preparacin de la superficie como se indica.Mezcle los contenidos de cada componente mediante agitacin mecnica. Asegrese que no quede ningn pigmento en el fondo o los lados de la lata. Luego combine cuatro partes por volumen de la Parte A con una parte por volumen de la Parte B. Agite la mezclatotalmente mediante agitacin mecnica.Para asegurar que no quede nada de material no mezclado en los lados o en el fondo de las latas despus de mezclado, observe de cerca el contenedor vaciando el material en un contenedor por separado. Aplique la pintura al espesor de pelcula y rendimiento recomendadoscomo se indica a continuacin:Espesores recomendados por capa:Espesor hmedo en mils: 5.0 13,5.0 Espesor seco en mils : 3.0 - 10.0 Rendimiento Terico : 35,70 10,7 m2/galnNOTA: Se recomienda aplicacin con brocha o rodillo solamente para reforzamiento de cordones de soldadura, filos y/ bordes y reparaciones.

Tiempo de Secado a 7.0 mils hmedo y 75% RH:(12C) (25C) (32C)

Libre de huella: 5 horas 2 horas 1 horasManipulacin: 10 horas 4 horas 3 horasEl tiempo de secado depende de la temperatura del ambiente y superficie, la humedad relativa y el espesor de la pelcula.

Repintado con el mismo producto a 25C:mnimo: 18 horas 5 horas 2 horasmximo: 1 ao 1 ao 1 ao

Si se requiere repintar con acabados distintos o se ha sobrepasado el tiempo mximo de repintado indicado, consultar al Departamento de Servicio Tcnico.Curado 5 dasPot Life 4 horas

Si excede el tiempo de repintado mximo lije la superficie o use el Preparador de Superficie 903 antes de recubrir.La aplicacin del recubrimiento por arriba del mximo o por debajo del mnimo espesor de aplicacin recomendado puede afectar adversamente el desempeo del recubrimiento

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA

COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.

Dado que no tenemos control sobre las condiciones de aplicacin o servicio de los productos, no aceptamos responsabilidad alguna por los resultados que pueden obtenerse en cada caso particular. En ningn caso el fabricante podr ser responsabilizado por daos incidentales o consecuenciales, que puedan derivarse del uso inadecuado del producto. Recomendamos consultar folleto sobre Normas de Seguridad personal e industrial en el trabajo con pinturas.Esta informacin tcnica reemplaza todas las publicaciones anteriores.

Limpiar derrames y salpicaduras inmediatamente con solventeepxico. Limpiar inmediatamente despus de su uso equipos y herramientas con disolvente P-33.

Seguir instrucciones de seguridad del fabricante del solvente

RECOMENDACIONES PROCEDIMIENTO DE APLICACION

BOLETIN DE APLICACION

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