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M ecanizado básico

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M ecanizado básico

José Miguel Aroca Guijarro

Juan Pedro Gassó Bas

César M. Peris Martín

Agradecimientos:

Blinker (Blinker España, S. A. U.)Construcciones Mecánicas Erlo, S. A. (Erlo Group)

IES El CabanyalIñaki Biguri Zarraonandia, blog: https://ibiguridt.wordpress.com/

Izar Cutting Tools, S. A. L.Rectival Rectificados, S. L.

Servomac Equips, S. L.Ugartesa (Ugarte S. A.-Grupo Ugarte Automoción)

Spanesi (Spanesi internacional, S. L.)PFERD (PFERD-Rüggeberg, S. A.)

Kuiket (KUIKET, S. A.) Solysol (Solysol, S. L.)

Auto GenovésL. S. Starrett Company

IES La Marxadella Kalkum Ezquerra, S. L.

Edma, S. A. S. Fat, S. A.

Lincoln Electric Iberia, S. L.PFERD-Rüggeberg, S. A.

Solysol (Soluciones Industriales y Soldadura 2008, S. L.)Starret España

Serecón 97, S. L.Spanesi Levante, S. L.

Tst-Stag, S. A.Soldemos, S. L.

Henkel Iberia S. A. Adhesives TechnologiesSolter Soldadura, S. L.

WS Wieländer + Schill Profesionelle KarosserieMartech Car

© José Miguel Aroca Guijarro Juan Pedro Gassó Bas César M. Peris Martín

© EDITORIAL SÍNTESIS, S. A.Vallehermoso, 34. 28015 Madrid

Teléfono: 91 593 20 98www.sintesis.com

ISBN: 978-84-9171-195-7Depósito Legal: M-19.951-2018

Impreso en España - Printed in Spain

Reservados todos los derechos. Está prohibido, bajo las sancionespenales y el resarcimiento civil previstos en las leyes, reproducir,

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sea mecánico, electrónico, magnético, electroóptico, por fotocopiao por cualquier otro, sin la autorización previa por escrito

de Editorial Síntesis, S. A.

Índice

Índice

PRESENTACIÓN ............................................................................................................................................................... 13

1. SEGURIDAD E HIGIENE ..................................................................................................................................... 15

Objetivos .................................................................................................................................................................... 15Mapa conceptual .................................................................................................................................................. 16Glosario ....................................................................................................................................................................... 161.1. Introducción ............................................................................................................................................. 161.2. Prevención y protección................................................................................................................... 17

1.2.1. Riesgos laborales ...................................................................................................................... 171.2.2. Obligaciones de los empresarios ..................................................................................... 181.2.3. Medidas de protección colectivas ................................................................................... 18

1.3. Equipos de protección individual .............................................................................................. 221.3.1. Equipos de protección respiratoria ................................................................................. 231.3.2. Protección de pies y piernas ............................................................................................... 271.3.3. Protección ocular y facial ...................................................................................................... 281.3.4. Protección auditiva .................................................................................................................. 311.3.5. Protección de manos ............................................................................................................. 331.3.6. Ropa de protección ................................................................................................................ 36

1.4. Señalización .............................................................................................................................................. 381.4.1. Señales de advertencia de un peligro ............................................................................. 381.4.2. Señales de prohibición ......................................................................................................... 391.4.3. Señales de obligación ............................................................................................................ 391.4.4. Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios ..................................... 401.4.5. Señales de salvamento y socorro ...................................................................................... 41

1.5. Gestión de residuos ............................................................................................................................ 421.5.1. Residuos no peligrosos .......................................................................................................... 42

6 Mecanizado básico

Índice

1.5.2. Residuos peligrosos ................................................................................................................ 421.6. Reciclaje y almacenamiento ............................................................................................................ 44

1.6.1. Envasado y etiquetado .......................................................................................................... 441.6.2. Almacenamiento de residuos ............................................................................................. 46

Resumen ..................................................................................................................................................................... 46Ejercicios propuestos ......................................................................................................................................... 47Práctica ........................................................................................................................................................................ 48Actividades de autoevaluación ................................................................................................................... 49

2. HERRAMIENTAS Y TALLER DE MECANIZADO ...................................................................................... 51

Objetivos .................................................................................................................................................................... 51Mapa conceptual .................................................................................................................................................. 52Glosario ....................................................................................................................................................................... 522.1. Introducción ............................................................................................................................................. 532.2. Taller de mecanizado .......................................................................................................................... 53

2.2.1. Otros talleres .............................................................................................................................. 542.3. El puesto de trabajo ............................................................................................................................ 58

2.3.1. Banco de trabajo ...................................................................................................................... 582.3.2. Tornillos o mordazas de banco ......................................................................................... 592.3.3. Organización del puesto de trabajo ................................................................................ 602.3.4. Mantenimiento .......................................................................................................................... 60

2.4. Herramientas de mecanizado ....................................................................................................... 612.4.1. Manuales ...................................................................................................................................... 622.4.2. Mecánicas, eléctricas y neumáticas .................................................................................. 702.4.3. Equipos ........................................................................................................................................ 72

2.5. Normas de prevención ...................................................................................................................... 732.5.1. Precauciones que hay que tener en cuenta en el taller ............................................ 732.5.2. Precauciones en el uso de herramientas y máquinas................................................. 73


3. DIBUJO TÉCNICO BÁSICO ............................................................................................................................... 79

Objetivos .................................................................................................................................................................... 79Mapa conceptual .................................................................................................................................................. 80Glosario ....................................................................................................................................................................... 803.1. Introducción ............................................................................................................................................. 813.2. Representación gráfica de piezas ............................................................................................... 81

3.2.1. Sistemas de representación ................................................................................................. 813.2.2. Representación de vistas: alzado, planta y perfil ........................................................ 813.2.3. Secciones, cortes y roturas .................................................................................................. 85

3.3. Croquizado de piezas ........................................................................................................................ 873.4. Normalización .......................................................................................................................................... 88

3.4.1. Normas DIN, ISO y UNE ......................................................................................................... 893.4.2. Formatos ...................................................................................................................................... 903.4.3. Líneas normalizadas ................................................................................................................ 923.4.4. Rotulación ................................................................................................................................... 93

7Mecanizado básico

Índice

3.4.5. Escalas .......................................................................................................................................... 943.4.6. Planos ............................................................................................................................................ 96

3.5. Acotación y simbología ..................................................................................................................... 983.5.1. Normas ......................................................................................................................................... 983.5.2. Líneas ............................................................................................................................................ 983.5.3. Cifras .............................................................................................................................................. 1003.5.4. Símbolos ..................................................................................................................................... 101


4. METROLOGÍA .......................................................................................................................................................... 109

Objetivos .................................................................................................................................................................... 109Mapa conceptual .................................................................................................................................................. 110Glosario ....................................................................................................................................................................... 1104.1. Introducción ............................................................................................................................................. 1114.2. Sistema métrico o Sistema Internacional de Unidades (SI) ........................................ 111

4.2.1. Unidades de medida de longitud .................................................................................... 1114.3. Sistema inglés o anglosajón ............................................................................................................ 112

4.3.1. Unidades de medida de longitud .................................................................................... 1134.4. Instrumentos de medida directa ................................................................................................. 114

4.4.1. Regla graduada .......................................................................................................................... 1144.4.2. Metro ............................................................................................................................................. 1154.4.3. Calibre o pie de rey ................................................................................................................ 1164.4.4. Micrómetro Palmer .................................................................................................................. 120

4.5. Instrumentos fijos de verificación de ángulos, de formas y de espesores ....... 1244.5.1. Escuadras .................................................................................................................................... 1244.5.2. Plantillas ........................................................................................................................................ 125

4.6. Instrumentos de medida directa angular ............................................................................... 1274.6.1. Goniómetro o transportador de ángulos ........................................................................ 127

4.7. Instrumentos de medida indirecta o por comparación ............................................... 1284.7.1. Reloj comparador .................................................................................................................... 1294.7.2. Alexómetro o comparador de interiores ....................................................................... 131

4.8. Conservación de los instrumentos de medida ................................................................... 132Resumen ..................................................................................................................................................................... 132Ejercicios propuestos ......................................................................................................................................... 133Actividades de autoevaluación ................................................................................................................... 134

5. TRAZADO DE PIEZAS......................................................................................................................................... 137

Objetivos .................................................................................................................................................................... 137Mapa conceptual .................................................................................................................................................. 138Glosario ....................................................................................................................................................................... 1385.1. Introducción ............................................................................................................................................. 1385.2. Productos de contraste ..................................................................................................................... 1395.3. Formas de ejecutar el trazado ...................................................................................................... 1395.4. Instrumentos de trazado .................................................................................................................. 140

5.4.1. Instrumentos de apoyo o sujeción ................................................................................... 141


Índice

5.4.2. Instrumentos de guiado ........................................................................................................ 1445.4.3. Instrumentos de marcado ..................................................................................................... 146

5.5. Proceso operativo de trazado ...................................................................................................... 1505.6. Proceso operativo de graneteado ............................................................................................. 1525.7. Prevención de riesgos en la ejecución del trazado ........................................................ 152Resumen ..................................................................................................................................................................... 153Ejercicios propuestos ......................................................................................................................................... 154Práctica ........................................................................................................................................................................ 156Actividades de autoevaluación ................................................................................................................... 157

6. MATERIALES METÁLICOS USADOS EN EL AUTOMÓVIL ............................................................... 159

Objetivos .................................................................................................................................................................... 159Mapa conceptual .................................................................................................................................................. 160Glosario ....................................................................................................................................................................... 1606.1. Introducción ............................................................................................................................................. 1616.2. Propiedades de los metales ........................................................................................................... 161

6.2.1. Propiedades físicas y químicas .......................................................................................... 1616.2.2. Propiedades mecánicas ........................................................................................................ 1626.2.3. Propiedades tecnológicas .................................................................................................... 163

6.3. Materiales metálicos ferrosos ......................................................................................................... 1646.3.1. Aceros .......................................................................................................................................... 1646.3.2. Fundiciones ................................................................................................................................ 166

6.4. Materiales no ferrosos y aleaciones ........................................................................................... 1686.4.1. Metales pesados ...................................................................................................................... 1686.4.2. Metales ligeros .......................................................................................................................... 172

6.5. Tratamiento de los metales ............................................................................................................. 1736.5.1. Tratamientos térmicos ............................................................................................................ 1736.5.2. Tratamientos termoquímicos ............................................................................................... 1746.5.3. Tratamientos mecánicos ........................................................................................................ 1756.5.4. Tratamientos superficiales ..................................................................................................... 175

6.6. Ensayos de los materiales ................................................................................................................. 1766.6.1. Ensayos destructivos .............................................................................................................. 1776.6.2. Ensayos no destructivos ........................................................................................................ 179


7. TÉCNICAS DE CORTE ........................................................................................................................................... 185

Objetivos .................................................................................................................................................................... 185Mapa conceptual .................................................................................................................................................. 186Glosario ....................................................................................................................................................................... 1867.1. Introducción ............................................................................................................................................. 1867.2. Corte mediante arranque de viruta ........................................................................................... 187

7.2.1. Elementos activos de corte ................................................................................................. 1877.2.2. Serrado manual ......................................................................................................................... 1927.2.3. Serrado con máquina ............................................................................................................. 1957.2.3. Normas de conservación y mantenimiento ................................................................... 197

9Mecanizado básico

Índice

7.3. Corte por abrasión o fricción ........................................................................................................ 1987.3.1. Discos de corte ............................................................................................................................. 1997.3.2. Proceso genérico de corte con radial .................................................................................. 2017.3.3. Normas de conservación y mantenimiento ....................................................................... 202

7.4. Corte por cizallado............................................................................................................................... 2037.4.1. Cizallas de accionamiento manual ........................................................................................ 2037.4.2. Cizallas estáticas ........................................................................................................................... 2067.4.3. Normas de conservación y mantenimiento ....................................................................... 207

7.5. Corte por cincelado y burilado .................................................................................................... 2087.5.1. Cincel o cortafrío .......................................................................................................................... 2087.5.2. Buril .................................................................................................................................................... 2097.5.3. Normas de conservación y mantenimiento ....................................................................... 209

7.6. Corte por oscilación ............................................................................................................................ 2107.7. Corte con aporte térmico ................................................................................................................ 210

7.7.1. Corte térmico por plasma ......................................................................................................... 2107.7.2. Corte térmico mediante oxicorte ........................................................................................... 215

7.8. Prevención de riesgos ........................................................................................................................ 221Resumen ..................................................................................................................................................................... 223Ejercicios propuestos ......................................................................................................................................... 223Práctica ........................................................................................................................................................................ 224Actividades de autoevaluación ................................................................................................................... 225

8. LIMADO ....................................................................................................................................................................... 227

Objetivos .................................................................................................................................................................... 227Mapa conceptual .................................................................................................................................................. 228Glosario ....................................................................................................................................................................... 2288.1. Introducción ............................................................................................................................................. 2288.2. Limas .............................................................................................................................................................. 229

8.2.1. Clasificación ............................................................................................................................... 2298.2.2. Limas especiales ....................................................................................................................... 233

8.3. Técnica del limado ................................................................................................................................ 2358.3.1. Preparación del puesto de trabajo ................................................................................... 2358.3.2. Preparación de la pieza ......................................................................................................... 2358.3.3. Elección de la lima .................................................................................................................. 2358.3.4. Posición del operario ............................................................................................................. 2368.3.5. Sujeción de la lima .................................................................................................................. 2368.3.6. Proceso de limado .................................................................................................................. 2378.3.7. Verificación de superficies ................................................................................................... 238

8.4. Normas de prevención y cuidado de las limas ................................................................... 239Resumen ..................................................................................................................................................................... 239Ejercicios propuestos ......................................................................................................................................... 240Práctica ........................................................................................................................................................................ 240Actividades de autoevaluación ................................................................................................................... 241

9. TALADRADO ............................................................................................................................................................ 243

Objetivos .................................................................................................................................................................... 243Mapa conceptual .................................................................................................................................................. 244Glosario ....................................................................................................................................................................... 244


Índice

9.1. Introducción ............................................................................................................................................. 2459.2. Máquinas de taladrar .......................................................................................................................... 245

9.2.1. Portátiles ...................................................................................................................................... 2459.2.2. Taladradoras de columna ..................................................................................................... 2469.2.3. Mantenimiento de las taladradoras ................................................................................... 248

9.3. Parámetros de taladrado .................................................................................................................. 2509.3.1. Velocidad de rotación ........................................................................................................... 2509.3.2. Avance ......................................................................................................................................... 2519.3.3. Velocidad de corte ................................................................................................................. 2519.3.4. Velocidad de avance por filo ............................................................................................. 252

9.4. Brocas ............................................................................................................................................................ 2539.4.1. Partes ............................................................................................................................................. 2539.4.2. Características ............................................................................................................................ 2549.4.3. Tipos de brocas ........................................................................................................................ 2579.4.4. Materiales .................................................................................................................................... 258

9.5. Proceso de taladrado ......................................................................................................................... 2609.5.1. Proceso general de taladrado ............................................................................................. 2609.5.2. Problemas en el taladrado .................................................................................................... 2649.5.3. Tipos de orificios ..................................................................................................................... 2659.5.4. Otras operaciones ................................................................................................................... 2669.5.5. Afilado de broca ...................................................................................................................... 268

9.6. Normas de prevención ...................................................................................................................... 270Resumen ..................................................................................................................................................................... 272Ejercicios propuestos ......................................................................................................................................... 273Práctica ........................................................................................................................................................................ 273Actividades de autoevaluación ................................................................................................................... 274

10. ROSCADO .................................................................................................................................................................. 277

Objetivos .................................................................................................................................................................... 277Mapa conceptual .................................................................................................................................................. 278Glosario ....................................................................................................................................................................... 27810.1. Introducción ............................................................................................................................................. 27910.2. Elementos de unión roscados ....................................................................................................... 279

10.2.1. Tipos .............................................................................................................................................. 28010.3. Partes de una rosca .............................................................................................................................. 28110.4. Tipos de rosca ......................................................................................................................................... 282

10.4.1. Características ............................................................................................................................ 28310.4.2. Apriete ......................................................................................................................................... 284

10.5. Normalización .......................................................................................................................................... 28510.5.1. Sistemas de rosca .................................................................................................................... 28510.5.2. Designación de un tornillo ................................................................................................... 289

10.6. Cálculo de roscas ................................................................................................................................... 29210.7. Medición de roscas .............................................................................................................................. 293

10.7.1. Con pie de rey .......................................................................................................................... 29410.7.2. Con galga de roscas ................................................................................................................ 29410.7.3. Otros métodos .......................................................................................................................... 295

10.8. Proceso de realización de roscas ............................................................................................... 29510.8.1. Herramientas de roscado ..................................................................................................... 29610.8.2. Proceso de roscado manual ................................................................................................ 29810.8.3. Precauciones en el roscado ................................................................................................. 301

11Mecanizado básico

Índice

10.8.4. Problemas en el roscado ...................................................................................................... 30210.8.5. Reparación de roscas ............................................................................................................. 303

10.9. Normas de prevención ...................................................................................................................... 304Resumen ..................................................................................................................................................................... 306Ejercicios propuestos ......................................................................................................................................... 306Práctica ........................................................................................................................................................................ 307Actividades de autoevaluación ................................................................................................................... 307

11. SOLDADURA Y ADHESIVOS........................................................................................................................... 309

Objetivos .................................................................................................................................................................... 309Mapa conceptual .................................................................................................................................................. 310Glosario ....................................................................................................................................................................... 31011.1. Introducción ............................................................................................................................................. 31111.2. La soldadura en automoción ......................................................................................................... 311

11.2.1. Definición y características de la soldadura .................................................................. 31111.2.2. Operaciones de preparación del soporte .................................................................... 31211.2.3. Tipos de soldadura ................................................................................................................. 31311.2.4. Geometría, ensamblado y fijación de las uniones soldadas .................................. 31511.2.5. Clasificación de los procedimientos generales de soldadura ............................... 31811.2.6. Clasificación de los métodos de soldadura ................................................................. 31911.2.7. Defectos de soldadura .......................................................................................................... 33411.2.8. Prevención de riesgos en las tareas de soldadura ...................................................... 336

11.3. Los adhesivos en automoción ....................................................................................................... 33611.3.1. Características técnicas de los adhesivos ....................................................................... 33711.3.2. Proceso genérico de aplicación ........................................................................................ 33911.3.3. Prevención de riesgos ............................................................................................................ 340


2

3 Entender cómo se organiza un taller de mecanizado.3 Conocer y mantener el puesto de trabajo.3 Clasificar los tipos de talleres.3 Reconocer los útiles y herramientas empleados en los procesos en el taller.3 Saber clasificar las distintas herramientas.3 Valorar las normas de prevención.

Objetivos

Herramientas y taller de mecanizado

52 mecanIZado básIco

caPÍtuLo 2

Abrasión. Acción de desgastar algún objeto mediante rozamiento continuado.

Asir. Sujetar, agarrar.

Conformación. Técnica industrial de trabajo con metales que sirve para darles diferentes formas.

Maneral. Mango o palanca de longitud considerable que permite mover diferentes herra-mientas.

Materia prima. Materia que se necesita en la industria o en la fabricación para transfor-marla en un producto.

Mecanizar. Elaborar un producto mediante la acción de herramientas y máquinas.

Par. Es la magnitud resultante de aplicar una fuerza en un punto, por la distancia que exis-te desde este punto a un punto de giro. Se mide en newtons (Sistema Internacional) o kilogramos fuerza (sistema técnico).

Sin fin. Sistema de tuerca tornillo y husillo que, mediante un movimiento de rotación del tornillo, permite otro de traslación de la tuerca o husillo.

Taller. Lugar donde se llevan a cabo un trabajo manual.

Utillaje. Conjunto de útiles necesarios para realizar una actividad.

Glosario

HERRAMIENTAS Y TALLER

DE MECANIZADO

Mapa conceptual

Talleres HerramientasPuesto

de trabajoNormas

de prevención

Organización Clasificación Clasificación Tipos

Mantenimiento Organización Seguridad Prevención

53HerramIentas Y taLLer de mecanIZado

caPÍtuLo 2

2.1. Introducción

Para el desarrollo de un trabajo es necesario contar con un lugar adecuado y las herramientas, útiles y equipos para llevarlo a cabo. Esos sitios son los talleres. En estos lugares también se contemplan las medidas de seguridad e higiene para que el trabajador se encuentre protegido y pueda desarrollar su trabajo en óptimas condiciones.

2.2. Taller de mecanizado

El mecanizado es la fabricación por conformación de piezas mediante procesos de corte, taladrado, abrasión u otros. Se necesita un taller que reúna las condiciones ambientales, técnicas, organizativas, de seguridad, etc. adecuadas. El taller ha de tener los espacios bien definidos y cumplir las normas de seguridad e higiene conforme a la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

El taller comprenderá el puesto de trabajo, un lugar para almacenamiento de material (ma-teria prima), espacio para depositar residuos, armarios para guardar utillaje y herramientas, espacios para máquinas de corte, soldadura, despacho u oficina, zona para almacenar producto acabado, zona de carga y descarga, vestuarios e instalación eléctrica, neumática, etc. El lugar para la materia prima constará de zonas y estanterías para almacenar chapas, pletinas de varias medidas, tubo, barras de acero de forma cilíndrica, cuadrada, etc. (figura 2.1).

La pletina es una pieza metálica de forma rectangular y de espesor reducido. Se comercializan en barras de distintos espesores y aproximadamente seis metros de longitud.

Figura 2.1Almacenamiento

de la materia prima.

También se hace necesaria una zona donde vayan ubicadas las máquinas herramienta, como por ejemplo la tronzadora, la máquina de corte lineal, los taladros de columna, las muelas o los equipos de soldadura (figura 2.2a).

Los armarios y los carros para utillaje serán de metal para soportar el peso de la herramienta y para resistir pequeños golpes que puedan recibir debido a la herramienta que se almacena en ellos (figura 2.2b).

sabÍas Que…


capítulo 2

La oficina o despacho es el lugar destinado para atender a los clientes y llevar la gestión y la administración del taller.

El taller dispondrá de una zona de producto acabado donde se almacenarán los pedidos, es decir, todos los trabajos terminados, con el fin de tenerlos disponibles para llevar a los clientes y que no estén dispersos por el taller (figura 2.3a).

En la zona de carga y descarga, se efectúan las tareas de salida de piezas terminadas y la en-trada de materiales que se van a necesitar en futuros trabajos (figura 2.3b).

a b

Figura 2.3 Almacén (a) y zona de carga y descarga (b).

Actividad propuesta 2.1

Dibuja el plano de un taller de mecanizado. Indica las zonas y los espacios que se necesitan para realizar las distintas actividades que se llevan a cabo. Puedes fijarte en el taller de tu centro de estudios o en otro que conozcas.

2.2.1. Otros talleres

Relacionados directamente con automoción existen otros talleres, como los de electrome-cánica y carrocería. Hay otros más específicos y especializados en reparaciones o sustitucio-

a b

Figura 2.2 Zona de máquinas en taller (a) y armarios para herramientas y utillaje (b).

55Herramientas y taller de mecanizado

capítulo 2

nes concretas, como son los de sustitución de neumáticos, mecánica rápida o reparación de bombas diésel. En los dos primeros se incluye cualquier tipo de reparación relacionada con el automóvil.

toma nota

Se denomina taller de mecánica rápida al que realiza tareas de mantenimiento básico (como sustituciones de piezas o fluidos) y que no requieren mucho tiem-po para llevarlas a cabo, ni herramientas muy específicas (como por ejemplo cambios de aceite o de pastillas de freno).

A) Taller de electromecánica

El taller de electromecánica es el lugar donde se llevan a cabo todo tipo de reparaciones correspondientes a la parte mecánica de los vehículos, así como diagnosis de averías, tareas de mantenimiento, etc. (figura 2.4).

El taller consta de los siguientes espacios:

1. Recepción de clientes. Es el lugar del taller destinado a recibir a los clientes cuando traen sus vehículos. En ella se recogen los datos importantes del vehículo.

2. Oficina. Es el sitio donde se lleva la gestión y la administración del taller. También es ahí donde se realizan las facturas y se cobra a los clientes.

3. Sala de espera. Es la zona destinada a los clientes, cuando por algún motivo tienen que esperar a ser atendidos o hasta que reciben sus vehículos.

4. Exposición. Comprende la zona destinada a los vehículos de los que dispone el taller como muestra para recibir encargos. También se tienen otras zonas de exposición con vehículos de ocasión, industriales, etc.

5. Despacho del jefe de taller. Es el lugar donde el jefe de taller organiza el trabajo que llevan a cabo los técnicos y la ejecución de órdenes de trabajo de los vehículos.

6. Zona de reparación y mantenimiento. En esta ubicación están los elevadores para vehículos con una zona de seguridad delimitada, los bancos de trabajo y las persianas y los arma-rios con las herramientas.

7. Zona de máquinas. Es la zona donde están la mayoría de las máquinas herramienta y equipos de gran tamaño, bien sean fijas (como el taladro de columna) o móviles (como la estación de carga de aire acondicionado).

8. Zona de diagnosis y electricidad. Es el área donde se lleva a cabo el diagnóstico de avería de los vehículos, cuando no se sabe qué problema provoca el fallo, y de los problemas eléctricos.

9. Zona de lavado. Es el lugar destinado a la limpieza de los vehículos, que debe hacerse tanto antes de trabajar con ellos como antes de entregarlo al cliente.

10. Almacén. Es donde se guardan las piezas que van a ser usadas en las reparaciones (que también pueden ser vendidas al público en general).

11. Recambios. Es el área donde se eligen y se preparan las piezas que van a ser usadas en las reparaciones o las de venta directa al público.


capítulo 2

B) Taller de carrocería

En el taller de carrocería es donde se llevan a cabo todos los trabajos de reparación y ade-cuación de la carrocería del vehículo cuando ha sufrido algún desperfecto.

El taller se compone de una serie de espacios comunes a otros talleres, como las oficinas, la recepción, las salas de espera, la exposición de vehículos, los recambios, el lavadero, etc. (figura 2.5).

Las instalaciones específicas del taller de carrocería son:

1. Área de carrocería. Zona donde se repara la carrocería de los vehículos.

a) Zona de bancada. Aquí se ubica la bancada para el estiraje del chasis o estructura de los coches afectados por un siniestro.

b) Zona de reparación de aluminio. Lugar diferenciado del resto de reparaciones de carro-cería, por las peculiaridades de la reparación de piezas de aluminio.

2. Área de pintura. Zona donde se lleva a cabo la fase de acabado de la carrocería. Aquí se aplican productos de revestimiento de la carrocería, no solo la pintura, también el bar-niz, las capas de fondo y protección anteriores a la capa de pintura.

a) Zona de preparación. En este espacio se prepara la carrocería, se le da los últimos re-toques antes de aplicar los productos de acabado.

b) Zona de mezcla de productos. Es el lugar donde están almacenados los productos de revestimiento de la carrocería. En él se mezclan para aplicarlos al vehículo.

c) Zona de aplicación. Aquí se lleva a cabo la aplicación de productos protectores, de fondo, pintura y barniz, para terminar la reparación. Es la cabina de pintura.

Figura 2.4 Plano de un taller de electromecánica.

57HerramIentas Y taLLer de mecanIZado

caPÍtuLo 2

3. Área especial:

a) Reparaciones rápidas. Lugar donde se realizan pequeñas reparaciones y de poca im-portancia, que no requieren mucho material ni mucho tiempo.

b) Reparación de plásticos. Aquí se reparan las piezas de plástico de la carrocería con desperfectos.

Para saber más

La palabra taller también se utiliza para denominar al grupo de trabajadores que lo conforman, con sus distintas categorías y especialidades: técnicos especialistas, ayudantes, jefe de taller y otras categorías.

Figura 2.5Plano de un taller de chapa y pintura.

Área pintura

Área auxiliar

Área carrocería

Área mecánica

Zona de bancadas

Mecánica

Recepción yatención al cliente

Área decarrocería

Área depintura

SALIDA

ENTRADA

Almacén

Montajes

Desmontajes yreparaciones

Zona depreparación

Zona depreparación

Zona demezclas

Zona de aplicaciónde pinturas


Enumera las zonas del taller de carrocería relacionadas directamente con la reparación de vehículos y explica qué tipo de tarea se realiza en cada una.


capítulo 2

Zona Uso Ejemplo

Iluminación

Proporcionar suficiente iluminación natural y artificial a los trabajadores en las distintas áreas del taller, de forma que puedan trabajar en todo momento de manera eficiente y confortable.

Ventanales, puertas y aberturas de techo para iluminación natural. Y lámparas de descarga fluorescente, led, etc., para iluminación artificial.

Aspiración y ventilación

Para asegurar una buena calidad del aire en los lugares de trabajo.

Sistemas de extracción de humos y tubos para aspiración y de ventilación natural como ventanas, puertas y aberturas de techo.

Instalaciones eléctricas

Para poner conectar las herramientas y máquinas eléctricas.

Cableado, tomas de corriente, cuadros eléctricos.

Instalaciones de aire comprimido

Aire a presión necesario para el funcionamiento de las distintas herramientas y máquinas.

Red de canalizaciones, tomas de servicio y unidades de mantenimiento.

Vestuarios y aseos

Instalaciones con el fin de asegurar una buena higiene y aseo personal, principalmente para los trabajadores.

Vestuarios con taquillas y duchas, servicios y lavabos para aseo.

Zonas de paso de peatones

Zonas para circular y moverse seguros por el taller a pie, sin correr riesgo alguno de accidente.

Zonas delimitadas por líneas, con puertas y señalización para acceder a todas las zonas del taller.

Zona de recepción y aseos para clientes

Zonas para esperar y de higiene para uso de los clientes, mientras esperan a ser atendidos.

Sala de espera, sillones y asientos, servicios y lavabos de higiene.

2.3. El puesto de trabajo

En los procesos de mecanizado es necesario un puesto de trabajo acorde con las actividades que se desarrollan. Hay que identificar sus características, organizarlo y mantenerlo en buenas condiciones, así como disponer de las herramientas y equipos suficientes para trabajar y conocer las normas de seguridad e higiene para evitar accidentes.

El trabajo en el puesto consiste en una variedad de tareas, tales como la preparación de la actividad, las operaciones principales, la documentación, la comunicación y el mantenimiento. Se precisa de una superficie de trabajo estable, de cierto tamaño, que se acomode no solo a las tareas principales, sino también a otro tipo de tareas.

2.3.1. Banco de trabajo

Es necesario disponer de una superficie de trabajo de dimensiones adecuadas al trabajo que se vaya a desarrollar. Una superficie de trabajo que sea demasiado reducida o inestable produce

Cuadro 2.1 Zonas e instalaciones comunes a los talleres de mecanizado, carrocería y electromecánica


capítulo 2

pérdidas de tiempo y más esfuerzo, lo que reduce la eficiencia e incrementa la fatiga. Para la actividad del mecanizado se uti-lizan bancos de trabajo de metal (figura 2.6).

l Es conveniente disponer de cajones para las herramien-tas pequeñas, para el material de escritorio y para otros objetos que sean de utilidad en el puesto de trabajo.

l En caso necesario, se puede utilizar una mesa auxiliar, una superficie plana sobre una repisa o unos soportes para el trabajo cercanos al puesto de trabajo.

2.3.2. Tornillos o mordazas de banco

El tornillo de banco o mordaza sirve para sujetar materiales u objetos de trabajo, mantenién-dolos fijos y estables para trazar, cortar, serrar, etc. Así el operario puede utilizar ambas manos durante el trabajo. Son de diferentes tamaños y formas.

Los tornillos de banco también minimizan el riesgo de accidente, porque impiden que se deslice el material, se reduce la necesidad de mantener una mala postura y proporcionan un mayor control sobre el objeto de trabajo. El material que esté trabajando el operario debe estar ligeramente por debajo del nivel de los codos para que la postura sea relajada y reduzca el can-sancio y el sobresfuerzo. De ese modo la posición es más natural: los brazos están más pegados al cuerpo y los codos van por debajo de la altura de los hombros.

3 Se denomina mordaza a una herramienta de formas variadas. Está formada por dos piezas que se articulan por medio de una eje y que, a modo de tenaza, pueden sujetar fuertemente un objeto.

Los tornillos más usados son los de bocas paralelas. Están formados por dos mordazas (una fija [a] y otra móvil [b]) para sujetar la pieza, un husillo (c) que se hace girar manualmente para aproximar o alejar las mordazas y una base de apoyo (d) que forma parte de la mordaza fija, que se atornilla al banco de trabajo y sobre la que se desplaza la guía (figura 2.7).


¿Cuál es la altura de trabajo más adecuada para que un operario pueda realizar sus funciones en un tornillo de banco? ¿Por qué?

recuerda

Figura 2.7 Tornillo de banco.

a b

c

d

Figura 2.6 Banco de trabajo.


capítulo 2

2.3.3. Organización del puesto de trabajo

Para realizar los trabajos de manera más eficiente y cómoda, evitando el riesgo de accidentes, es necesario que el lugar de trabajo esté ordenado y organizado.

En primer lugar se debe delimitar claramente el puesto de trabajo donde se ubica el banco de trabajo, los armarios para guardar la herramienta y la zona donde se dispone del material preparado para su uso. Mejorar la disposición del área de trabajo de forma que sea mínima la necesidad de mover materiales, para tener a mano las herramientas y el mate-rial con que se llevará a cabo el trabajo, permite trabajar más có-modo, más rápido y con más seguridad. Delimitar y señalizar el área de trabajo ayuda a rentabilizar el tiempo y a prevenir riesgos.

Organizar las herramientas y los equipos de trabajo, te-niendo siempre estas disponibles para empezar cualquier tarea, permite que se realice el trabajo de manera eficaz y sin pérdidas de tiempo. También ahorra tiempo organizar las herramientas más pequeñas en los cajones del banco (como por ejemplo los granetes, compases, etc.) y las grandes en los armarios (como por ejemplo limas, martillos, etc.).

Mantener las vías de paso despejadas para acceder al pues-to de trabajo evita riesgos y ayuda a ahorrar tiempo en las operaciones. Tener una zona adecuada para dejar residuos y desechos que, una vez finalizada la tarea, se depositen en los contenedores adecuados, ayuda a tener limpio en todo mo-mento el taller (figura 2.8).

2.3.4. Mantenimiento

Se debe mantener limpio el puesto de trabajo, libre de grasas y restos de materiales usados. Mantener la herramienta limpia y ordenada favorece que esté dispuesta para comenzar la tarea, lo que supone un considerable ahorro de tiempo y esfuerzo.

También reparar si es posible o reponer la herramienta rota o dañada ayuda a realizar las operaciones con rapidez y eficacia. Trabajar con estas en mal estado es un foco de accidentes.

Una vez terminada la tarea se debe recoger y clasificar todo el material sobrante, según si se puede reutilizar o no. Se clasifican los retales más pequeños que aún pueden servir y se deposi-tan los demás en el recipiente adecuado para reciclarlo. Se limpia el tornillo de banco, el banco de trabajo y la zona alrededor.

Fundamental

Mantener limpio el puesto de trabajo y las herramientas favorece el ahorro de tiempo y de esfuerzo, ayuda a realizar las operaciones con rapidez, eficacia y evita accidentes de trabajo.

Figura 2.8 Contenedores para residuos.


capítulo 2

Al acabar la jornada se limpiará a fondo toda la zona de trabajo, barriendo el suelo y eliminando la suciedad. Se depositará el material reciclable en los contenedores para este fin. Se revisa la herra-mienta, se limpia y se engrasan la máquina.

Siempre hay que mantener la zona de trabajo li-bre de obstáculos y otros elementos que impidan ca-minar sin riesgo de caer o que dificulten la correcta visión del trabajo que se está realizando (figura 2.9).


¿Es conveniente delimitar y señalizar el área de trabajo en el taller de mecanizado? ¿Por qué? Razona tu respuesta.

2.4. Herramientas de mecanizado

Existen muchos tipos de herramientas que nos permiten trabajar en el taller de mecanizado. Las herramientas facilitan las distintas tareas que se realizan en el taller. Sin ellas no se podrían llevar a cabo estas o se ralentizaría el trabajo (cuadro 2.2).

Tipo Herramienta

Manuales

Sujeción Mordaza, sargentos, tornillo G, entenalla, alicate, tenaza, llave Stillson

Trazado y marcado Punta de trazar, granete, compás

Percusión Martillo (bola, carpintero, chapista), maza ( plástico, nailon, goma, acero), botador

Desmontaje y montaje

Llave fija, llave de estrella, llave de estrella acodada, llave de tubo, llave de vaso, llave de Allen, llave mixta, destornillador, llave dinamométrica

Corte y desbaste Tijeras de chapa, cizalla, sierra, lima, alicate corte, tenaza, cortafríos, buril

Medición y comprobación

Calibre, micrómetro, reloj comparador, escuadra, regla, peine de roscas, flexómetro

[…/…]

Cuadro 2.2 Herramientas de mecanizado

Figura 2.9 Zona de trabajo con obstáculos.

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