Los Sistemass de Manufactura

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  • 7/24/2019 Los Sistemass de Manufactura

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    Ing. Miguel Fco Lopez

    LopezSep-Dic 2015

    1 Introduccin a los

    sistemas de manufactura

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    Contenido

    Objetivo

    1.1 Introduccin

    1.2 Breve historia de los sistemas demanufactura1.3 Tipo de sistemas y ambientes demanufactura

    1. !odelos de manufactura. Tipo y usos

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    Objetivo

    "l alumno conocer# los diferentesprocesos y ambientes de la

    manufactura

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    1.1 Introduccin

    "l propsito de la manufactura escumplir con la funcin del cliente$ los

    deseos de calidad y funcionalidad a uncosto m%nimo.

    &a responsabilidad de laadministracin de manufactura esestablecer prioridades y objetivos y

    mejorar el desempe'o.

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    1.1 Introduccin

    "l in(eniero industrial o demanufactura determina cu#l es lamejor forma de utili)ar los insumos

    disponibles de mano de obra$tecnolo(%a$ capital$ ener(%a$ materialese informacin para lo(rar los objetivos.

    &a industria est# aprendiendo *ue lamejora constante es un prerre*uisito

    para continuar e+istiendo.

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    Materia prima e insumos: "sto es buscar *ue losproveedores sean los adecuados$ *ue est,ncerti-cados de manera tal *ue ellos tambi,n nosayuden a lo(rar la calidad.

    Mano de ora: reocuparse por dar lacapacitacin$ lo cual nos llevara a tener (entecali-cada *ue nos ayude a cumplir con el proceso

    satisfactoriamente.

    Ma!uinar"a # e!uipo: "star constantementedando mantenimiento preventivo de modo tal *ue

    no lle(uemos a tener al(una contin(encia oroblema.

    Elementos de un proceso que intervienen en la

    Transformacin 6Ms de la calidad:

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    Medio $miente: Buscar *ue nuestra (ente seidenti-*ue con la or(ani)acin$ con la cultura de laempresa$ !oral$ /alores$ etc. y el monitoreo de lascondiciones o circunstancias *ue rodean al proceso.

    M%todos: 0ocumentacin adecuada de losprocesos$ por ejemplo IO .

    Medicion: Contar con un adecuado control de lacalidad$ e*uipos$ calibracin$ planes de muestro$ase(uramiento de la calidad.

    Elementos de un proceso que intervienen en la

    Transformacin 6Ms:

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    1.1 Introduccin. Funcionesde manu&actura

    "l sistema de manufactura consta de cincofunciones interrelacionadas.

    1. 0ise'o del producto

    2. laneacin de proceso3. Operaciones de produccin. lujo de materiales y4. 0istribucin de las instalaciones

    5. laneacin y control de la produccin.

    "l 6ujo de la informacin es la sombrilla *ue(u%a estas funciones

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    Diseo

    del

    Producto

    Diseo

    del

    Proceso

    Diseo

    del

    Programa de

    Produccin

    Diseo

    de

    Instalaciones

    1.1 Introduccin. Funciones demanu&actura otro punto de 'ista

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    1.1 Introduccin. SM comocon(unto interrelacionado

    Con el propsito de construir y usarmodelos$ es conveniente ver el sistemade manufactura como conjuntosinterrelacionados de tareas)

    materiales) recursos) productos)planes # e'entos.

    Tareas7"*uipo$

    evento8

    !ateriales

    9ecursos

    lanes

    roductos

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    Producto:Es el resultado de la transformacin demateria prima e insumos y puede ser un bien o un

    servicio.

    Bien: Unidad de naturaleza tangible, es decir ue

    se puede tocar, sentir. Por e!emplo" un mueble un

    zapato.

    Servicio:Es una unidad de naturaleza intangible, o

    sea ue no se puede tocar. E!emplo" un corte de

    cabello, atencin m#dica, educacin etc.

    Elementos b$sicos de un proceso de

    produccin

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    1.2 *re'e +istoria de los SM.,aradigmas +istricos

    Esbelto es eliminacin del desperdicio y creacineciente del valor de la empresa

    1::4 roduccin ;rtesanal

    1

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    1.2 *re'e +istoria de los SM.Denicin de lean enterprise

    Una empresa esbeltaes una entidadintegrada que ecientemente crea valor

    para sus mltiples accionistasempleando principios y prcticas

    esbeltas

    =&ean ;erospace Initiative$ !IT$ 2>>1

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    ?n departamento tiene uno o m#scentros de trabajo

    Un centro de trabajocontiene una o m#s

    ma*uinas como una sola entidad.@eneralmente tiene un operador.% "l e*uipo puede ser robots$ m#*uinas

    manuales yAo autom#ticas .

    % "l reporte de tiempo consumido(eneralmente se hace a nivel de centro detrabajo.

    1. /ipo de sistemas # amientesde manu&actura. entro traa(o

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    &as con-(uraciones de los sistemas de produccinm#s comunes son distribuciones por

    1. roducto$

    2. roceso$

    3. Tecnolo(%a de (rupos y

    . osicin -ja.

    &a diferencia m#s importante se observa por laforma en *ue se maneja el 6ujo del manejo demateriales

    1. /ipo de sistemas # amientesde manu&actura. Distriucin

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    Distriucin por posicin (a% "l producto o proyecto permanece -jo en unlu(ar. &os trabajadores$ materiales$ e*uipo ylo necesario se trasladan al lu(ar donde seconstruye el producto

    Distriucin por posicin (a

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    Distriucin por ,roducto

    &a distribucin usa operaciones

    estandari)adas del proceso para obtenerun alto 6ujo de produccin de manerar#pida.

    Materias primas y

    necesidades delcliente

    Productoterminad

    o

    Estacin

    2

    Estacin 2

    Estacin

    3

    Estacin 3

    Estacin

    14

    Estacin 14

    Material

    y/o M.O.

    Estacin 1

    Material

    y/o M.O.

    Material

    y/o M.O.

    Material

    y/o M.O.

    Usado en procesos repetitivos. La fabricacin del producto

    establece la secuencia de las estaciones

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    Distriucin por producto:enta(as

    alida de producto rapido

    Bajo costo unitario

    Trabajo especiali)ado

    Bajo costo en !ano de obra

    ?so de ma*uinaria y e*uipo al 1>>

    "stablecer secuencia y estandares

    Control de compras e inventarios

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    Distriucin por producto:Des'enta(as

    Trabajo repetitivo y aburrido

    !ano de obra mal cali-cada$ no puedenmantener la calidad en los productos

    oco 6e+ible en los cambios de produccion !antenimiento preventivo$ la capacidad de

    reparacin r#pida y los inventarios de laspie)as de repuesto son (astos necesarios

    lanes de incentivos individuales son pocopr#cticos

    s r c n por proceso

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    s r uc n por proceso./raa(os no repetiti'os.

    ,roduccin por orden cliente

    ,rocess la#outs% &ayouts *ue pueden manejar los

    distintos re*uisitos de procesamiento

    Uso para procesamiento intermitente

    Taller o por lotes

    Tornos

    Fresado cepillo

    Pulido

    doblado

    Corte

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    Distriucin por proceso.(emplo

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    uede manejar una amplia variedad dere*uisitos de procesamiento

    Do es particularmente vulnerable a los fallos de

    los e*uipos

    "*uipo de uso (eneral es a menudo menoscostoso *ue el e*uipo especiali)ado *ue seutili)a en los dise'os de productos

    "s posible utili)ar los planes de incentivosindividuales

    Distriucin por proceso.enta(as

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    roceso en los costos de inventario puede seralto

    0esa-ando enrutamiento y pro(ramacin

    &as tasas de utili)acin de los e*uipos son bajos "l manejo de materiales lento e ine-ciente

    Complejidad para reducir lapso de supervisin

    ;tencin especial para cada producto o cliente

    Contabilidad y las compras son m#sinvolucrados

    Distriucin por proceso.Des'enta(as

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    Distriucin elular.

    "n lu(ar de la ruta de los materiales re*ueridos a trav,s de todala planta$ el 6ujo de materiales a la cabe)a de cada celda detrabajo$ a trav,s de cada proceso en la c,lula$ continua hasta el

    montaje -nal. "sto elimina la mayor parte del transporte y laespera.

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    FMS?n (rupo de m#*uinas dise'adas para manejar

    los re*uerimientos de procesamiento intermitentes

    y producir una variedad de productos similares

    = Incluye control por ordenador de supervisin$manejo de materiales autom#tica y robots u

    otro e*uipo de procesamiento autom#tico.

    = "s una versin m#s automati)ado demanufactura celular.

    Sistema de manu&actura3e4ile

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    1. L$678/

    lani-cacin de la distribucin$ decisin de ladisposicin f%sica de los centros de actividadeconmica dentro de una instalacin$ su

    -nalidad es

    ?na mejor utili)acin del espacio$ del e*uipoy de los empleados.

    ?n mejor 6ujo de la informacin$ de los

    materiales y de los empleados. ?na mejora en cuanto a la moral de los

    empleados y unas condiciones de trabajo m#sse(uras.

    ?na mejor interaccin consumidorAcliente.

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