Los Plasticos Informe IMPRIMIR

Los PlásticosFelipe JorqueraHéctor JorqueraLester Hansen

Tecnología de los materialesPamela Barrientos

09 de noviembre de 2012

Índice

Introducción 3objetivos 4

1. Tema 51.1. El plástico 51.2. Propiedades de los plásticos 5

1.2.1. Conductividad térmica baja 51.2.2. Resistencia mecánica 51.2.3. Combustibilidad 51.2.4. Resiliencia 51.2.5. Elasticidad 51.2.6. Flexibilidad 51.2.7. Impermeabilidad 51.2.8. Bajo peso específico 51.2.9. Maleables 51.2.10. Dúctiles 5

1.3. Mapa conceptual de las propiedades del plástico 61.4. Proceso de fabricación del plástico 6

1.4.1. Materias primas 61.4.2. Síntesis del polímero 71.4.3. Aditivos 71.4.4. Forma y acabado 71.4.5. Extrusión 81.4.6. Calandrado 81.4.7. Molde por soplado 81.4.8. Moldeo por inyección 91.4.9. El moldeo por compresión 9

1.5. Uso del plástico 101.6. Ventajas y desventajas del plástico 11

1.6.1. Ventajas 111.6.2. Desventajas 111.6.3. Riesgos y amenazas que soporta el plástico 11

1.7. Material sustituto 121.8. Comparación con otro material 12

1.8.1. Ventajas sobre los metales 121.8.2. Limitaciones respecto a los metales 12

1.9. Clasificación del plástico 121.9.1. Plásticos termoplásticos 12

1.9.1.1. Estructura amorfa 131.9.1.2. Estructura cristalina 131.9.1.3. Propiedades de los materiales termoplásticos 131.9.1.4. Ejemplos y aplicaciones 13

1.9.2. Plásticos termoestables 131.9.2.1. Propiedades de los materiales termoestables 141.9.2.2. Ejemplos y aplicaciones 14

1.9.3. Plásticos elastómeros 141.9.3.1. Elastómeros termoestables 15

1.9.3.2. Elastómeros termoplásticos 151.9.3.3. Propiedades de los materiales elastómeros 151.9.3.4. Ejemplos y aplicaciones 15

1.10. Ejemplos prácticos del uso del plástico 151.10.1. El siding 151.10.2. Poliestireno expandido 161.10.3. Espumas de poliuretano 16

1.11. Normas que debe cumplir el plástico 161.12. Control de calidad 161.13. Calidad del material 161.14. Datos relevantes 16

1.14.1. Reciclaje del plástico 161.14.2. Cómo se recicla el plástico 171.14.3. Procesos de reciclado del plástico 171.14.4. Reciclado mecánico 171.14.5. Reciclado químico 181.14.6. Reciclado energético 18

Conclusión 20Bibliografía 23

Ingeniería en Construcción, Inacap Los Ángeles, 2012 3

Introducción

En el presente informe conocerán acerca de los plásticos, encontraran laspropiedades físicas y químicas del material. Proceso de fabricación. Ventajas ydesventajas del plástico. La existencia de algún material sustituto, secomparara con dicho material que posea características de sustituto.Encontraran la utilización del plástico en la construcción y en la cotidianeidad,se realizaran ejemplos prácticos de su utilización. Las normas que el plásticodebe cumplir para ser utilizado. Finalmente conocerán el control de calidad alque se debe someter el material para ser aprobado su uso.


Objetivos

Conocer la existencia de los plásticos, proceso de fabricación, usos que se le daal material, en el área de la construcción, acentuando las ventajas.


Tema 1: El Plástico

1.1. El plásticoEn general, un plástico es una material flexible, resistente, poco pesado yaislante de la electricidad y del calor. Se emplea mucho en la industria porquees fácil de fabricar y moldear, es económico, ligero y admite pigmentos degran variedad de colores. Además, puede combinarse con otros materiales ymejorar así sus propiedades.Un plástico es un material que está formado por moléculas de gran longitud(macromoléculas) que se enredan formando una madeja.Aunque existen plásticos naturales, como la celulosa y el caucho, la granmayoría de los plásticos son materiales sintéticos. Se obtienen de materiasprimas como el petróleo, el carbón o el gas natural. Aunque la inmensamayoría se obtienen básicamente del petróleo.Existen muchos métodos industriales y complicados de fabricación de plástico.El material plástico obtenido puede tener forma de bolitas, gránulos o polvosque después se procesan y moldean para convertirlas en láminas, tubos opiezas definitivas del objeto.

1.2. Propiedades de los plásticosEs difícil generalizar sobre las propiedades de los plásticos debido a la granvariedad de estos que existe. Por ellos encontraran las más significativas,aquellas que todos ellos comparten:Conductividad eléctrica nula. Los plásticos conducen mal la electricidad, poreso se emplean como aislantes eléctricos; lo verán, por ejemplo, en elrecubrimiento de los cables.1.2.1. Conductividad térmica baja: Los plásticos suelen transmitir el calor muylentamente, por eso los suelen usar como aislantes térmicos; por ejemplo, enlos mangos de las baterías de cocina.1.2.2. Resistencia mecánica: Para lo ligeros que son, los plásticos resultan muyresistentes, esto explica por qué se usan junto a las aleaciones metálicas paraconstruir aviones y por qué casi todos los juguetes están hechos de algún tipode plástico.1.2.3. Combustibilidad: La mayoría de los plásticos arde con facilidad, ya quesus moléculas se componen de carbono e hidrógeno. El color de la llama y elolor del humo que desprenden suele ser característico de cada tipo de plástico.1.2.4. Resiliencia: soportan en cierta medida los golpes, al contrario que elvidrio que el vidrio que es frágil.1.2.5. Elasticidad: como los elastómeros, que se estiran y recuperan su formainicial.1.2.6. Flexibilidad: permiten deformaciones mediante doblado (salvo que porsu forma sean gruesos o rígidos).1.2.7. Impermeabilidad: no permiten el paso de líquidos.1.2.8. Bajo peso específico: se trata de materiales de poco peso.1.2.9. Maleables: pueden construirse láminas con ellos.1.2.10. Dúctiles: se pueden fabricar hilos.Además podríamos destacar lo económicos que son, salvo excepciones, losencillo de sus técnicas de fabricación y la facilidad que tienen para combinarse


con otros materiales, con lo que es posible crear materiales compuestos conmejores propiedades, como el poliéster reforzado con fibra de vidrio.

1.3. Mapa conceptual: Propiedades físicas y químicas del plástico.

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1.4. Proceso de fabricación del plásticoLa fabricación de los plásticos y sus manufacturados implica cuatro pasosbásicos: obtención de las materias primas, síntesis del polímero básico,obtención del polímero como un producto utilizable industrialmente y moldeo odeformación del plástico hasta su forma definitiva.1.4.1. Materias primas: En un principio, la mayoría de los plásticos sefabricaban a partir de resinas de origen vegetal, como la celulosa (delalgodón), el furfural (de la cáscara de la avena), aceites de semillas yderivados del almidón o del carbón.La caseína de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados. Apesar de que la producción del nailon se basaba originalmente en el carbón, elaire y el agua, y de que el nailon 11 se fabrica todavía con semillas de ricino,la mayoría de los plásticos se elaboran hoy con derivados del petróleo. Lasmaterias primas derivadas del petróleo son tan baratas como abundantes. Noobstante, dado que las existencias mundiales de petróleo tienen un límite, seestán investigando otras fuentes de materias primas, como la gasificación delcarbón.


1.4.2. Síntesis del polímero: El primer paso en la fabricación de un plástico esla polimerización.Como se comentaba anteriormente, los dos métodos básicos de polimerizaciónson las reacciones de condensación y las de adición. Estos métodos puedenllevarse a cabo de varias maneras. En la polimerización en masa se polimerizasólo el monómero, por lo general en una fase gaseosa o líquida, si bien serealizan también algunas polimerizaciones en estado sólido. Mediante lapolimerización en disolución se forma una emulsión que se coagulaseguidamente. En la polimerización por interface los monómeros se disuelvenen dos líquidos inmiscibles y la polimerización tiene lugar en la interface entrelos dos líquidos.1.4.3. Aditivos: Con frecuencia se utilizan aditivos químicos para conseguir unapropiedad determinada. Por ejemplo, los antioxidantes protegen el polímero dedegradaciones químicas causadas por el oxígeno o el ozono. De una formaparecida, los estabilizadores lo protegen de la intemperie. Los plastificantesproducen un polímero más flexible, los lubricantes reducen la fricción y lospigmentos colorean los plásticos. Algunas sustancias ignífugas y antiestáticasse utilizan también como aditivos.Muchos plásticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica laadición de algún material de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o decarbono) a la matriz de la resina plástica. Los materiales compuestos tienen laresistencia y la estabilidad de los metales, pero por lo general son más ligeros.Las espumas plásticas, compuestas de plástico y gas, proporcionan una masade gran tamaño pero muy ligera.1.4.4. Forma y acabado: Las técnicas empleadas para conseguir la forma finaly el acabado de los plásticos dependen de tres factores: tiempo, temperatura ydeformación. La naturaleza de muchos de estos procesos es cíclica, si bienalgunos pueden clasificarse como continuos o semicontinuos.Una de las operaciones más comunes es la extrusión. Una máquina deextrusión consiste en un aparato que bombea el plástico a través de un moldecon la forma deseada. Los productos extrusionados, como por ejemplo lostubos, tienen una sección con forma regular. La máquina de extrusión tambiénrealiza otras operaciones, como moldeo por soplado o moldeo por inyección.Otros procesos utilizados son el moldeo por compresión, en el que la presiónfuerza al plástico a adoptar una forma concreta, y el moldeo por transferencia,en el que un pistón introduce el plástico fundido a presión en un molde. Elcalandrado es otra técnica mediante la que se forman láminas de plástico.Algunos plásticos, y en particular los que tienen una elevada resistencia a latemperatura, requieren procesos de fabricación especiales.

Formas en las que se presentan los materiales plásticos para su conformación.

Fuente imagen: Autor


A partir de diversas formas como gránulos, láminas o bolitas de materialplástico se siguen distintas técnicas para fabricar un objeto.Todas las técnicas tienen en común que es necesario calentar el plástico eintroducirlo en un molde. La diferencia de cada una de las técnicas deprocesado está en la manera de dar forma el plástico.Vamos a ver las siguientes técnicas de conformación de plásticos:1.4.5. ExtrusiónLa extrusión de plásticos es un proceso industrial, en donde se realiza unaacción de prensado, moldeado del plástico, que por flujo continuo con presióny empuje, se lo hace pasar por un molde encargado de darle la forma deseada.El plástico fundido es forzado a pasar a través de un dado también llamadoboquilla, por medio del empuje generado por la acción giratoria de un husillo(tornillo sinfín) que gira concéntricamente en una cámara a temperaturascontroladas llamada cañón, con una separación milimétrica entre amboselementos. El material polimérico es alimentado por medio de una tolva en unextremo de la máquina y debido a la acción de empuje se funde, fluye ymezcla en el cañón y se obtiene por el otro lado con un perfil geométricoprestablecido.

Fuente imagen: Kalipedia contenido libre

1.4.6. CalandradoEl proceso se emplea para la fabricación de chapas y películas plásticas.Consiste en pasar un plástico convertido en una masa blanda entre una seriede rodillos calentados. A medida que el plástico pasa a través de los rodillos seforma un producto uniforme. El último par de rodillos se ajustan para dar elespesor deseado. El sistema de rodillos de enfriamiento da a las chapas opelículas su estructura molecular permanente.


1.4.7. Molde por sopladoPor el método de extrusión, obtenemos material en forma de tubo dentro deun molde que se cierra cuando el tubo tenga el tamaño deseado; luego se


introduce aire a presión, haciendo que ese tubo de material plástico se adaptea las paredes del molde y tome su forma; después de enfriarse, se abre elmolde y se extrae el objeto Sirve para fabricar objetos huecos como botellasde aceite y agua mineral, frascos y algunos juguetes (como balones), etc.


1.4.8. Moldeo por inyecciónEl moldeo por inyección, es el método más utilizado en la producción determoplásticos. Se utiliza una máquina parecida a la extrusora, queproporciona alta presión y temperatura elevada al material.Una vez fundido se introduce el plástico a alta presión en el interior del molde.Gracias a la presión, el plástico rellena el molde sin dejar huecos. El proceso esmuy rápido, y permite fabricar piezas complejas, por lo que se emplea paraelaborar todo tipo de objetos. Con este procedimiento se fabrican utensiliosdomésticos (cubos, recipientes, platos…), carcasas de objetos, juguetes, etc.


1.4.9. El moldeo por compresiónConsiste en introducir el material, en forma de polvo o gránulos, en un molde,el cual se comprime mediante un contra molde, a la vez que se aporta calor,que reblandece el plástico y facilita el proceso de polimerización.



1.5. Uso del plásticoEn la actualidad, el plástico forma parte de nuestra vida cotidiana de unamanera importante, tanto que sería casi imposible vivir sin él. Uno de loscampos en donde el plástico ha tenido más éxito es el de la construcción, porser flexible, fácil de instalar y aplicar, ligero, resistente a la fricción o aldesgaste, higiénico, toda vez que evita la proliferación de hongos y bacterias,versátil por su variedad de colores y presentaciones, durable, reciclable,resistente a la corrosión, económico y de largo mantenimiento.A lo largo de este siglo, los plásticos no solo han contribuido al cambio, sinoque han construido un futuro lleno de oportunidades al sustituir materialestradicionales como el acero, el aluminio, la madera y el vidrio, principalmente.De esta manera también podemos cuidar el medio ambiente y contribuir lapreservación de los bosques, por ejemplo, ya que en lugar de consumirpuertas, ventanas o cualquier producto hecho con madera, lo podemos hacerde algún material derivado del plástico y así evitar la tala inmoderada.Los plásticos se caracterizan por una relación resistencia/densidad alta, unaspropiedades excelentes para el aislamiento térmico y eléctrico y una buenaresistencia a los ácidos, álcalis y disolventes. Se utiliza en las tuberías deplástico por donde corre el agua y las aguas residuales, las ventanas deplástico para asegurar que no se escape el calor ni el frío y que no entre elruido. El revestimiento plástico de los suelos (que puede tener en su propiacocina), la espuma fabricada a base de plástico como aislante de la casa y porsupuesto, para muchas otras aplicaciones; los plásticos se utilizan hasta en loscimientos de los edificios y en la pintura.Lo que hace de los plásticos un material ideal para la construcción es susolidez, su resistencia al agua y al calor y su flexibilidad. Los plásticos sonasimismo muy ligeros y apenas requieren mantenimiento (ni se oxidan ni sepudren) son ideales pues como materiales de construcción. Además hay unas50 variedades diferentes de plástico en existencia y cada una tiene algodistinto que ofrecer para la industria de la construcción.A nuestro alrededor existen una infinidad de productos fabricados con plásticoen parte o en su totalidad.Ejemplo de algunos objetos cotidianos que son plásticos.



1.6. Ventajas y desventajas del plástico:1.6.1. VentajasBaja densidad: supone bajo peso específico y ello implica costes razonablespara el transporte y distribución.Flexibilidad: soportan grandes esfuerzos sin llegar a fracturar, recobrandoalgunos sus dimensiones originales.Resistencia a la fatiga: algunos plásticos resisten esfuerzos dinámicos severos.Bajo coeficiente de fricción: eliminado el uso de lubricantes en determinadassituaciones.Baja conductividad térmica: que puede ser positivo a la hora de controlar lasvariaciones a las temperaturas exteriores.Resistencia a la corrosión: producida por la humedad, oxígeno, ácidos débiles osoluciones salinas.Resistencia al impacto: especialmente cuando se le ha mejorado con laincorporación de determinados aditivos.Propiedades ópticas: existen plásticos transparentes, translúcidos y opacos quese obtienen mediante la adicción de pigmentos o colorantes.Integración del diseño: los procesos de producción del plástico permiten unagran versatilidad.Economía: la materia prima necesaria para su fabricación es relativamentebarata.Higiene: un diseño adecuado en cuanto a materias primas y hermeticidad loconvierten en altamente higiénico.Seguridad: no solo plantear problemas de cortes u otras lesiones para elconsumidor.1.6.2. DesventajasBaja resistencia a temperaturas elevadas: pudiendo llegar a fundir o deformarel material. .Baja resistencia a los rayos uva y a la intemperie: circunstancia que se atenúaincorporando aditivos específicos para mejorar la protección.Deterioros en la superficie: la mayoría de los termoplásticos pueden rayarsecon objetos duros.Resistencia variable a la abrasión: dependiendo de las condiciones de uso.Inflamabilidad: todos los plásticos son combustibles en mayor o menormedida.Deformación térmica: los plásticos cambian sus dimensiones debido a cambiosde temperatura.Orientación: las moléculas de los plásticos tienden a alinearse en la direcciónen que fluye el material durante el proceso de fabricación.1.6.3. Riesgos y amenazas que puede soportar el plástico.Esfuerzos mecánicos: producidos fundamentalmente durante el transporte y sucorrespondiente manipulación.Humedad: factores climáticos más importantes y relevantes para una ampliagama de productos.Vapores orgánicos: función barrera del envase frente a la penetración devapores. Importante cuando se trata de envasar productos en los que esimportante evitar cambios en sabor u olor.


Oxidación: debe asegurar una protección con un envase que reduzca el accesode oxígeno.Radiación: puede tener efectos inmediatos, favorables o desfavorables, ennumerosos productos envasados. Algunas radiaciones se utilizan en laesterilización de productos ya envasados, en este caso hay que usar plásticosespeciales.Microrganismos: Es la mayor causa de deterioro de los alimentos. El envase deplástico puede actuar como barrera al exterior o puede contener sustanciascon efectos bactericidas.

1.7. Material sustitutoBuscando la forma de remplazar a los plásticos por algún material decaracterísticas similares, científicos de diferentes universidades del mundoestudian diferentes alternativas, sin resultados en el corto plazo.

1.8. Comparación con otro materialAl comparar los plásticos con los metales, los plásticos presentan un grannúmero de ventajas pese a que también tiene desventajas que siempre se hande tener en cuenta. Principalmente, los plásticos son ideales en aquellasaplicaciones donde se exijan propiedades mecánicas y una reducción de peso.

1.8.1. Ventajas sobre los metalesMenor densidad.Mejor amortiguación a los ruidos y vibraciones.Aislamiento eléctrico o conductividad ajustable.Buena resistencia química.Acepta cualquier tipo de diseño de pieza.Producciones en serie muy económicas.Permeable a las ondas electromagnéticas.Muy buena resistencia a la corrosión.Aislante térmico.Posibilidad de adaptarse a cada aplicación mediante modificaciones conaditivos.1.8.2. Limitaciones respecto a los metalesMenor resistencia a la temperatura.Mayor coeficiente de expansión lineal.Menores propiedades mecánicas.Baja resistencia a la fatiga.

1.9. Clasificación del plásticoLos plásticos se clasifican en tres grupos; termoplásticos, termoestables, yelastómeros.1.9.1 Plásticos termoplásticos: Los plásticos termoplásticos son aquellosmateriales que están formados por polímeros que se encuentran unidosmediante fuerzas intermoleculares, formando estructuras lineales oramificadas.Un material termoplástico lo pueden asemejar a un conjunto de cuerdasentremezcladas que están encima de una mesa, cada cuerda representa a un


polímero, cuanto mayor sea el grado de mezclado de las cuerdas mayor será elesfuerzo que tendrán que realizar para separar las cuerdas unas de otras, dadoa que el rozamiento que se produce entre cada una de las cuerdas ofreceresistencia a separarlas, en este ejemplo el rozamiento representa las fuerzasintermoleculares que mantiene unidos a los polímeros.En función del grado de las fuerzas intermoleculares que se producen entre lascadenas poliméricas, estas pueden adoptar dos tipos diferentes de estructuras,estructuras amorfas o estructuras cristalinas, siendo posible la existencia deambas estructuras en un mismo material termoplástico.1.9.1.1 Estructura amorfa: Las cadenas poliméricas adquieren una estructuraliada, semejante a de la un ovillo de hilos desordenados, dicha estructuraamorfa es la responsable directa de las propiedades elásticas de los materialestermoplásticos.1.9.1.2 Estructura cristalina: Las cadenas poliméricas adquieren una estructuraordenada y compacta, se pueden distinguir principalmente estructuras conforma lamelar y con forma micelar. Dicha estructura cristalina es laresponsable directa de las propiedades mecánicas de resistencia frentes aesfuerzos o cargas así como la resistencia a las temperaturas de los materialestermoplásticos.Si el material termoplástico dispone de una alta concentración de polímeroscon estructuras amorfas, dicho material tendrá una pobre resistencia frente acargas pero una excelente elasticidad, si por el contrario el materialtermoplástico dispone de una alta concentración de polímeros con unaestructura cristalina, el material será muy resistente y fuerte incluso superior alos materiales termoestables, pero con poca elasticidad aportándole lacaracterística de fragilidad en dichos materiales.1.9.1.3 Propiedades de los materiales termoplásticosPueden derretirse antes de pasar a un estado gaseoso.Permiten una deformación plástica cuando son calentados.Son solubles en ciertos solventes.Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes.Buena resistencia al fenómeno de fluencia.1.9.1.4 Ejemplos y aplicaciones de plásticos termoplásticos:Polietileno de alta presión como material rígido aplicado para cubiertas demáquinas eléctricas, tubos, etc.Polietileno de baja presión como material elástico usado para el aislamiento decables eléctricos, etc.Poliestireno aplicado para aislamiento eléctrico, empuñaduras de herramientas.Poliamida usada para la fabricación de cuerdas, correas de transmisión, etc.PVC o cloruro de polivinilo para la fabricación de materiales aislantes, tubos,envases, etc.1.9.2 Plásticos termoestables: Los plásticos termoestables son aquellosmateriales que están formados por polímeros unidos mediante enlacesquímicos, adquiriendo una estructura polimérica altamente reticulada.La estructura altamente reticulada o unida mediante enlaces químicos queposeen los materiales termoestables, es la responsable directa de las altasresistencias mecánicas y físicas (esfuerzos o cargas, temperatura...) que


presentan dichos materiales comparados con los materiales termoplásticos oelastómeros.Por contra es dicha estructura altamente reticulada la que aporta una pobreelasticidad a dichos materiales, proporcionando a dichos materiales sucaracterística fragilidad.Imaginen que encima de una mesa tienen un conjunto de cuerdasentremezcladas unas con otras, cada uno de estas cuerdas es lo que llamanpolímero, tendrán que aplicar poco esfuerzo si quieren separar las cuerdasunas de otras, ahora comenzaran a realizar nudos entre cada una de lascuerdas, apreciaran que conforme más nudos realizan más ordenado y rígidose vuelve el conjunto de las cuerdas, cuanto más nudos realicen más esfuerzonecesitaran aplicar para separarlos, en este símil los nudos representan losenlaces químicos, que hacen a los polímeros estar fuertemente unidos unoscon otros y formar estructuras poliméricas altamente reticuladas, o lo que es lomismo formar materiales termoestables.Unos los parámetros característicos de los materiales termoestables es elpunto de gelificación o punto de gel, el cual se refiere al momento en el que elmaterial pasa de una manera irreversible de un estado liquido-viscoso a unestado sólido durante el proceso de curado o reticulado, una vez se hatraspasado dicho punto de gelificación el material deja de fluir y no puede sermoldeado o procesado de nuevo.Uno de los aspectos negativos de los materiales termoestables es la nulacapacidad de reciclaje que presentan dichos materiales, dado a que una vezhan solificado o curado es imposible volver a una fase líquida del material, losmateriales termoestables tienen la propiedad de no fundirse o deformarse enpresencia de temperatura o calor, antes pasarán a un estado gaseoso que a unestado líquido.1.9.2.1. Propiedades de los materiales termoestables.No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseosoGeneralmente no se hinchan ante la presencia de ciertos solventesSon insolubles.Alta resistencia al fenómeno de fluencia1.9.2.2. Ejemplos y aplicaciones de plásticos termoestables:Resinas epoxi: usados como materiales de pintura y recubrimientos, masillas,fabricación de materiales aislantes, etc.Resinas fenólicas: empuñaduras de herramientas, bolas de billar, ruedasdentadas, materiales aislantes, etc.Resinas de poliéster insaturado: fabricación de plásticos reforzados de fibra devidrio conocidos comúnmente como poliéster, masillas, etc.1.9.3. Plásticos elastómeros: Los plásticos elastómeros son aquellos materialesque están formados por polímeros que se encuentran unidos mediante enlacesquímicos, adquiriendo una estructura final ligeramente reticulada.Un elastómero lo podemos asimilar al siguiente ejemplo, imaginen que encimade una mesa tienen un conjunto de cuerdas entremezcladas unas con otras,cada uno de estas cuerdas es lo que llaman polímero, tendrán que aplicar unesfuerzo relativamente pequeño si quieren separar las cuerdas unas de otras,ahora comenzaran a realizar nudos entre cada una de las cuerdas, apreciaranque conforme más nudos realizan más ordenado y rígido se vuelve el conjunto


de las cuerdas, los nudos de nuestra cuerda es lo que representa a los enlacesquímicos, con un cierto grado de nudos, o enlaces químicos, necesitamostensionar con mayor fuerza el conjunto de cuerdas con objeto de separarlas,además observamos que cuando tensionamos la longitud de las cuerdasaumentan y cuando dejamos de tensionar el tamaño de las cuerdas vuelven ala longitud inicial.La principal característica de los materiales elastómeros es la alta elongación oelasticidad y flexibilidad que disponen dichos materiales frente a cargas antesde fracturarse o romperse.En función de la distribución y grado de unión de los polímeros, los materialeselastómeros pueden disponer de unas características o propiedadessemejantes a los materiales termoestables o a los materiales termoplásticos,así pues podemos clasificar los materiales elastómeros en:1.9.3.1 Elastómeros termoestables: son aquellos elastómeros que alcalentarlos no se funden o se deforman1.9.3.2. Elastómeros termoplásticos: son aquellos elastómeros que alcalentarlos se funden y se deforman.1.9.3.3. Propiedades de los materiales elastómeros:No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseosoSe hinchan ante la presencia de ciertos solventesGeneralmente insolubles.Son flexibles y elásticos.Menor resistencia al fenómeno de fluencia que los termoplásticos1.9.3.4. Ejemplos y aplicaciones de materiales elastómeros:Goma natural: material usado en la fabricación de juntas, tacones y suelas dezapatos.Poliuretanos: Los poliuretanos son usados en el sector textil para la fabricaciónde prendas elásticas como la lycra, también se utilizan como espumas,materiales de ruedas, etc.Polibutadieno: material elastómero utilizado en las ruedas o neumáticos de losvehículos, dadas la extraordinaria resistencia al desgaste.Neopreno: Material usado principalmente en la fabricación de trajes de buceo,también es utilizado como aislamiento de cables, correas industriales, etc.Silicona: Material usado en una gama amplia de materiales y áreas dado a susexcelentes propiedades de resistencia térmica y química, las siliconas seutilizan en la fabricación de chupetes, prótesis médicas, lubricantes, moldes,etc.

1.10. Ejemplos prácticos del uso del plástico1.10.1. El siding es un revestimiento de PVC que tiene filtro UV, se asemejamucho a una tabla tinglada y por su textura, diferentes colores y perfiles determinación ofrece un aspecto elegante, alegre y de una calidad que asegurasu permanencia en el tiempo, aún en condiciones climatológicas extremas. Norequiere de mantenciones, de pinturas ni barnices, sólo basta una limpieza conagua y escobillón. No se tuerce ni se reseca y no cambia de color. Es unmaterial liviano y fácil de transportar; ofrece una gran facilidad y rapidez deinstalación, además de que sus uniones han sido diseñadas para evitar lafiltración de agua, lo que asegura su resistencia a la lluvia y la humedad.


1.10.2. Poliestireno expandido: elaboradas en base a derivados del petróleo,están constituidas por un termoplástico celular compacto, con un 2% dematerial y un 98% de aire, lo que origina su alta capacidad de aislamientotérmico. No dañan la capa de ozono. Son livianas, de color blanco, rígidas, yprácticamente impermeables al agua, lo que las hace mantener inalterable sucapacidad de aislación térmica a través del tiempo. Son resistentes a hongos,insectos y roedores. Usadas en construcción, deben contener una sustanciaincombustible que las transforme en auto extinguible.1.10.3. Espumas de poliuretano: pueden venir en rollos o ser aplicadas enspray o mediante inyección en paneles aislantes compuestos. Al aplicarla enspray en la etapa de construcción de una casa, no sólo estará aislando sino,además, estará reduciendo las pérdidas de aire en el envoltorio del edificio.Esta aislación es económica, rápida de instalar, liviana y sirve como barrera dehumedad, pero debe ser cubierta o protegida contra incendio.

1.11. Normas que debe cumplir el plásticoNormas internacionales: ISO 9001:2000, ISO 9001:2008, ISO 8611, ISO15270:2008.La norma chilena que afecta el material es la Norma: DTO-197.

1.12. Control de calidadLa fabricación del plástico se somete a un control permanente por un sistemade gestión de calidad extenso mejorándose continuamente. Se cumple con lasaltas exigencias del estándar ISO 9001:2000.Mediante esta certificación, las exigencias planteadas a la calidad llegan a sertransparentes: Con una calidad alta de los productos y la optimización continuade la marcha de producción se intenta satisfacer al máximo los deseos delusuario. El control de calidad juega un papel fundamental en la políticaempresarial actual.A parte de ello, la calidad del plástico queda asegurada mediante ensayosinternos y externos constantes durante el proceso de fabricación. Los plásticosse someten continuamente a ensayos verificando sus componentes conforme ala ISO 8611.

1.13. Calidad del materialEl plástico es un material de mucha calidad, es un material confiable. Suscaracterísticas y funcionalidad cubren todo lo que se necesite. Es fácil de usar.Es fácil de mantener una vez terminado. Está disponible cuando se necesita. Esflexible para ser modificado ante futuras necesidades. Sus beneficios son altoscomparados con su precio. Es seguro usarlo, Sus características yfuncionalidades están bien documentadas. Etc.

1.14. Datos relevantes:1.14.1 Reciclaje del plásticoComo ya han visto, los plásticos tienen muchas ventajas: protegen losalimentos, permiten empacar al vacío, mantienen productos en buen estadopor más tiempo, reducen el peso de los empaque, son económicos, livianos,muy duradero y hasta buen aislante eléctrico y acústico.


Pero tienen dos grandes inconvenientes al desecharlos:1) Ocupan mucho volumen en relación con su peso.2) Comparando el tiempo que tarda en descomponerse con el de otrosproductos es muy superior. Si lo comparamos con otros materiales, podemosver que:Los productos orgánicos y vegetales se descomponen en un período de 3 ó 4semanas.El aluminio aproximadamente de 350 a 400 años;Los plástico un promedio de 500 años.El vidrio, cerámica y otros productos como tetrabrick, tiempo indefinido.Es decir: a diferencia de otros residuos, los plásticos no se descomponen ni sepudren con el agua, por lo que permanecen en los vertederos sin desaparecer.Por estos motivos, los métodos de eliminación de residuos plásticos han depasar por otras soluciones que no sean tirarlos a un vertedero, como es, porejemplo su recuperación, ya sea para crear nuevos objetos (reciclaje), paragenerar energía eléctrica o para obtener combustible (craqueo). Y el primergran reto es su recogida selectiva; es decir, que el ciudadano los separe delresto de las basuras y lo deposite en el contenedor adecuado. Esto requiere dela colaboración de todos, porque este primer paso es imprescindible.1.14.2 Cómo se recicla el plásticoAunque la cantidad de residuos plásticos generados es enorme, únicamenteseis plásticos constituyen el 90% de los desechos. Por tanto, casi toda laindustria del reciclado se centra en la recuperación de estos seis tipos.La identificación de los envases de plástico recuperables se logra fácilmentemirando el número, o las siglas, del sistema de identificación americano SPI(Society of Plastics Industry), que suele aparecer en el fondo de algunosobjetos de plástico, donde se ve un triángulo como el de la figura. En suinterior aparece un número y en la parte inferior del mismo unas siglas. Tantoel número como las siglas hacen referencia a la composición química delplástico. En general, cuanto más bajo es el número más fácil resulta elreciclado. Así, una vez se ha producido su recogida selectiva, para reciclarplástico primero hay que clasificarlo de acuerdo con su número, porque cadauna de las categorías de plástico son incompatibles unas con otras y no sepueden reciclar juntas.1.14.3. Procesos de reciclado del plásticoUna vez los plásticos han sido separados y clasificados según el tipo determoplástico, se procede al reciclado. Existen tres métodos diferentes segúnel uso que se le vaya a dar al plástico.1.14.4. Reciclado mecánicoConsiste fundamentalmente en aplicar calor y presión a los objetos para darlesnueva forma. De todos los tipos de plásticos, este proceso solo puede aplicarseal grupo de los termoplásticos, que funden al ser calentados por encima de latemperatura de fusión.Cuando el material llega a la central de reciclado pasa a una zona de lavado ysecado para evitar que se mezclen impurezas.Una vez limpio se le somete a una trituración mediante máquinas de molienda,de forma que los trozos de material salen muy pequeños, en forma de bolitas oincluso a veces en forma de polvo.


Este material triturado alimenta una máquina de extrusión que proporcionacalor y presión para que la masa de plástico se funda y pueda utilizarse paraextrusionar o moldear piezas nuevas.


1.14.5. Reciclado químicoConsiste en separar los componentes químicos o monómeros que forman elplástico. Se trata, por tanto, de invertir las etapas que se siguieron paracrearlo o despolimerizar las moléculas de plástico. Entre los diferentes métodosque se utilizan están la metanólisis, la pirólisis, la hidrogenación o la aplicaciónde disolventes.El reciclado químico por metanólisis del PET (polietilentereftalato) se inicia conun lavado y una compresión de los objetos.Se consigue una molienda que se introduce en un reactor, que es la máquinaque divide las moléculas de PET en moléculas de tereftalato de dimetilo yetilenglicol, dos compuestos químicos con los cuales se fabrica el PET.Estos compuestos serán la materia prima para fabricar nuevos plásticos.


1.14.6. Reciclado energéticoMuchos plásticos pueden arder y servir de combustible. El plástico usado selleva a una incineradora para ser quemado, obteniéndose energía calorífica que


puede utilizarse en los hogares o en la industria, o bien para obtenerelectricidad.A modo de ejemplo: 1 kg de polipropileno aporta en su combustión casi tresveces más energía calorífica que 1 kg de madera de leña; 1 kg de PET aportaigual energía que 1 kg de carbón; o 1 kg de polietileno genera igual energíaque 1 kg de gasóleo. Pero, al tratarse de un proceso de combustión, se generaCO2 que es expulsado a la atmósfera y contribuye al efecto invernadero, asícomo otros compuestos gaseosos que pueden resultar tóxicos. Por ello, esteproceso debe ir acompañado de controles y medidas de seguridad que evitenestos efectos dañinos.



Conclusión

Al concluir este trabajo pueden darse cuenta que la existencia de los plásticosse hace fundamental, hoy en día.En general, en los plásticos encontraran un material flexible, resistente, pocopesado, aislante de la electricidad y del calor. El cual se emplea mucho en laindustria porque es fácil de fabricar y moldear, es económico, ligero y admitepigmentos de gran variedad de colores.Aunque existen plásticos naturales, como la celulosa y el caucho, la granmayoría de los plásticos son materiales sintéticos. Se obtienen de materiasprimas como el petróleo, el carbón o el gas natural. Aunque la inmensamayoría se obtienen básicamente del petróleo.Además en muchos de los plásticos empleados se utilizan una serie deproductos que se añaden en pequeñas cantidades para mejorar así suspropiedades. Entre ellos por ejemplo se agregan:Antiestáticos para disminuir las cargas electrostáticas.Colorantes o blanqueantes.Estabilizantes frente a la degradación térmica.Estabilizantes a la luzLubricantes para facilitar su procesado.Nucleantes para conseguir una potenciación de propiedades físico mecánicas.Plastificantes: para dar mayor flexibilidad o extensibilidad.Es un material con muchas propiedades debido a la gran variedad de estos queexiste. Por ellos encontraran las más significativas, aquellas que todoscomparten:Conductividad eléctrica nula: Los plásticos conducen mal la electricidad.Conductividad térmica baja: Los plásticos suelen transmitir el calor muylentamente.Resistencia mecánica: Para lo ligeros que son, los plásticos resultan muyresistentes.Combustibilidad: La mayoría de los plásticos arde con facilidad, ya que susmoléculas se componen de carbono e hidrógeno.Resiliencia: soportan en cierta medida los golpes.Flexibilidad: permiten deformaciones mediante doblado.Impermeabilidad: no permiten el paso de líquidos.Bajo peso específico: se trata de materiales de poco peso.Maleables: pueden construirse láminas con ellos.Dúctiles: se pueden fabricar hilos.La fabricación de los plásticos implica cuatro pasos básicos: obtención de lasmaterias primas, síntesis del polímero básico, obtención del polímero como unproducto utilizable industrialmente y moldeo o deformación del plástico hastasu forma definitiva.La mayoría de los plásticos se elaboran hoy con derivados del petróleo. Lasmaterias primas derivadas del petróleo son tan baratas como abundantes. Elprimer paso en la fabricación de un plástico es la polimerización, los dosmétodos básicos de polimerización son las reacciones de condensación y las deadición. Estos métodos pueden llevarse a cabo de varias maneras. En lapolimerización en masa se polimeriza sólo el monómero. En la polimerización


por interface los monómeros se disuelven en dos líquidos inmiscibles y lapolimerización tiene lugar en la interface entre los dos líquidos.Muchos plásticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica laadición de algún material de refuerzo a la matriz de la resina plástica. Losmateriales compuestos tienen la resistencia y la estabilidad de los metales,pero por lo general son más ligeros. Las técnicas empleadas para conseguir laforma final y el acabado de los plásticos dependen de tres factores: tiempo,temperatura y deformación. Una de las operaciones más comunes es laextrusión. Una máquina de extrusión consiste en un aparato que bombea elplástico a través de un molde con la forma deseada. Los productosextrusionados, como por ejemplo los tubos, tienen una sección con formaregular. La máquina de extrusión también realiza otras operaciones, comomoldeo por soplado o moldeo por inyección.Otros procesos utilizados son el moldeo por compresión, en el que la presiónfuerza al plástico a adoptar una forma concreta, y el moldeo por transferencia,en el que un pistón introduce el plástico fundido a presión en un molde. Elcalandrado es otra técnica mediante la que se forman láminas de plástico.Algunos plásticos, y en particular los que tienen una elevada resistencia a latemperatura, requieren procesos de fabricación especiales.Uno de los campos en donde el plástico ha tenido más éxito es el de laconstrucción, por ser flexible, fácil de instalar y aplicar, ligero, resistente a lafricción o al desgaste, higiénico –toda vez que evita la proliferación de hongosy bacterias-, versátil por su variedad de colores y presentaciones, durable,reciclable, resistente a la corrosión, económico y de largo mantenimiento.Los plásticos se caracterizan por una relación resistencia/densidad alta, unaspropiedades excelentes para el aislamiento térmico y eléctrico y una buenaresistencia a los ácidos, álcalis y disolventes. Se utiliza en las tuberías deplástico por donde corre el agua y las aguas residuales, las ventanas deplástico para asegurar que no se escape el calor ni el frío y que no entre elruido. El revestimiento plástico de los suelos (que puede tener en su propiacocina), la espuma fabricada a base de plástico como aislante de la casa y porsupuesto, para muchas otras aplicaciones; los plásticos se utilizan hasta en loscimientos de los edificios y en la pintura.Lo que hace de los plásticos un material ideal para la construcción es susolidez, su resistencia al agua y al calor y su flexibilidad. Los plásticos sonasimismo muy ligeros y apenas requieren mantenimiento (ni se oxidan ni sepudren) son ideales pues como materiales de construcción. Además hay unas50 variedades diferentes de plástico en existencia y cada una tiene algodistinto que ofrecer para la industria de la construcción.En síntesis, ventajas y usos que el plástico ofrece en la construcción sonvariadas, entre ellas encontraran, un material:Moldeable, pudiéndosele dar la forma deseada por medio de diferentestécnicas.Flexibilidad variada dependiendo de las características del material que serequiera.Una vez instalado el material no requiere constante mantenimiento.Es muy duradero.


Dependiendo de su uso, se puede variar la resistencia del plástico, bien seapara obtener un producto altamente resistente para usarlo en una viga ocolumna, o en un recubrimiento térmico.Posee una gran resistencia a las sustancias químicas (liquidas y gases),soporta altas y/o bajas presiones y temperaturas.


Bibliografía

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