Estudio para la localizacion y diseño de una planta liofilizadora de aguacate
Localizacion óptima de la planta
29
LOCALIZACION ÓPTIMA DE LA PLANTA Una de las primeras limitantes de la localización de la planta es la disponibilidad de la materia prima. En el estudio de mercado se decía que el 32 % prefiere el sabor fresa y el 69 % prefiere el sabor crema de cacao siendo estos dos los sabores a procesar. De forma que un primer condicionante para ubicar la planta es un estado del país donde se encuentre estos productos a la mano. Siendo Michoacán Guanajuato y el Edo. Edo. México los primeros productores de fresa y de los CEDIS de la crema de cacao Se describen las principales características socioeconómicas de cada uno de los estados. Datos generales de Michoacán: Superficie 58199 km2 Ciudades principales: Morelia, Uruapan y Zamora Clima: cálido y sub- húmedo con lluvias en verano Municipios 113 Promedio de escolaridad 5.1 años Red carretera: 2596 km de carreteras principales, 2403 km de carreteras secundarias, 258 km de red carretera federal de cuota, 1148 km de red ferroviaria, 4 aeropuertos nacionales. 11 partes industriales Datos generales de Veracruz: Superficie: 71 826 (Km 2 ). Clima: Los climas que predominan en el estado son cálido sub-húmedo 53.5% y cálido húmedo 41%. Ciudades principales: 1-Veracruz Puerto, 2-Xalapa, 3-Coatzacoalcos, 4-Poza Ricay5- Cordoba. Promedio de escolaridad:Con un promedio de escolaridad de 7.2 años. Red de carreteras: 25,399 km carreteras principales, la red de carreteras federal de cuota 734, la red de carreteras secundarias 8715 km, red ferroviaria 1473, 3 aeropuertos nacionales y 1 internacional, 3 puertos de altura. 8 parques industriales. Datos del generales del Estado de Mèxico: Superficie 21,196 km2 Clima templado y subhumedo
-
Upload
joca-solano-santos -
Category
Business
-
view
385 -
download
2
Transcript of Localizacion óptima de la planta
LOCALIZACION ÓPTIMA DE LA PLANTA
Una de las primeras limitantes de la localización de la planta es la disponibilidad de la materia
prima. En el estudio de mercado se decía que el 32 % prefiere el sabor fresa y el 69 % prefiere el
sabor crema de cacao siendo estos dos los sabores a procesar.
De forma que un primer condicionante para ubicar la planta es un estado del país donde se
encuentre estos productos a la mano. Siendo Michoacán Guanajuato y el Edo. Edo. México los
primeros productores de fresa y de los CEDIS de la crema de cacao
Se describen las principales características socioeconómicas de cada uno de los estados.
Datos generales de Michoacán:
Superficie 58199 km2
Ciudades principales: Morelia, Uruapan y Zamora
Clima: cálido y sub- húmedo con lluvias en verano
Municipios 113
Promedio de escolaridad 5.1 años
Red carretera: 2596 km de carreteras principales, 2403 km de carreteras secundarias, 258
km de red carretera federal de cuota, 1148 km de red ferroviaria, 4 aeropuertos
nacionales.
11 partes industriales
Datos generales de Veracruz:
Superficie: 71 826 (Km2).
Clima: Los climas que predominan en el estado son cálido sub-húmedo 53.5% y cálido
húmedo 41%.
Ciudades principales: 1-Veracruz Puerto, 2-Xalapa, 3-Coatzacoalcos, 4-Poza Ricay5-
Cordoba.
Promedio de escolaridad:Con un promedio de escolaridad de 7.2 años.
Red de carreteras: 25,399 km carreteras principales, la red de carreteras federal de cuota
734, la red de carreteras secundarias 8715 km, red ferroviaria 1473, 3 aeropuertos
nacionales y 1 internacional, 3 puertos de altura.
8 parques industriales.
Datos del generales del Estado de Mèxico:
Superficie 21,196 km2
Clima templado y subhumedo
Ciudades principales, Nezahualcoyotl, Ecatepec, Toluca y Naucalpan
Promedio de escolaridad: 6.5 años
Comunicaciones y transportes: 10,042 km de carreteras principales, 2,292 km de
carreteras secundarias, 259 km de red carretera federal de cuota, red ferroviaria 1,288km,
aeropuerto internacional 1, aeropuertos nacionales 2.
Parques industriales 36.
METODO DE LOCALIZACION POR PUNTOS PONDERADOS
FACTOR PESO
1. CERCANIA DE LOS PRINCIPALES CENTROS DE CONSUMO
0.25
2. DISPONIBILIDAD DE LA MATERIA PRIMA
0.05
3. INFRAESTRUCTURA INDUSTRIAL 0.3
4. NIVEL ESCOLAR DE LA MANO DE OBRA 0.15
5. CLIMA 0.1
6. ESTIMULOS FISCALES 0.15
FACTOR PESO CALIF. CALIF. PONDERADA
MICH VER MEX MICH VER MEX
1 0.25 3 5 4 0.75 1.25 1
2 0.05 4 6 5 0.2 0.3 0.25
3 0.3 6 8 7 1.8 2.4 2.1
4 0.15 5 7 8 0.75 1.05 1.2
5 0.1 7 9 7 0.7 0.9 0.7
6 0.15 6 8 5 0.9 1.2 0.75
TOTAL 1 5.1 7.1 6
La mejor elección por este método es en la Ciudad de Veracruz.
METODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD
Colonia X Y volumen
Boticaria 30 120 2000
1 de Mayo 90 110 1000
Las Vegas 130 130 1000
Antillas 60 40 2000
400 6000
=66.66
ESTE PUNTO INDICA LA LOCALIZACION OPTIMA DONDE ESTARAN TORITOS “BRAVA” QUE SERA
EN LA COLONIA 1º DE MAYO DE ACUERDO AL ANALISIS HECHO POR EL METODO DE CENTRO DE
GRAVEDAD, CON LAS COORDENADAS EN X(66.66) Y EN Y (93.33), DANDO ASI DICHAS
COORDENADAS Y BASANDONOS EN NUESTRA COMPETENCIA QUE SON TORITOS “LOLA” YA QUE
ES UN FUERTE COMPETIDOR POR EL TIEMPO DE SERVICIO QUE LLEVAN.
DETERMINACION DE LA CAPACIDAD INSTALADA ÓPTIMA DE LA
PLANTA
Esta es una determinación clave en el diseño de la planta; existen algunos factores que limitan su
tamaño a continuación se analizan los principales motivos la capacidad instalada de la planta.
LA CAPACIDAD INSTALADA Y LA DEMANDA INSATISFECHA
AÑO DPI Optimista Incremento
Anual
DPI Pesimista Incremento
Anual
3 48 - 84 -
4 218 454% 268 319%
5 219 0.45% 289 7.83%
6 267 21.91% 308 6.57%
7 311 16.47% 342 11.03%
Un primer factor que definitivamente limita la instalación es la dpi; de acuerdo con las cifras
obtenidas en el estudio de mercado, se tiene que:
Esta tabla nos muestra que el incremento en el cuarto año de la demanda potencial tanto
satisfecha como insatisfecha es muy pronunciado; esta demanda es más factible que la
cubra un productor actual que un producto nuevo; además, estos datos estadísticos no
indican exactitud, a que el consumidor preferirá un producto distinto siempre que este le
ofrezca una ventaja.
Otro factor my conveniente analizar es el precio de venta, el consumidor preferirá
comprar el producto de menor precio siempre ue la calidad y la cantidad del nuevo
producto sea al menos igual a la de los que actualmente le ofrece.
Con todo lo mencionado se quiere decir que la demanda potencial insatisfecha siempre
será susceptible a incrementos.
LA CAPACIDAD Y LA TECNOLOGIA
En el caso de la elaboración de torito la tecnología es sumamente sencilla, aunque hay que decir
que existen ciertas operaciones del proceso que requieren equipos que claramente hacen una
distinción entre una empresa casera y una microempresa.
LA CAPACIDAD INSTALADA Y LOS INSUMOS
Se ha dicho que la técnica de la elaboración de torito es muy sencilla y esto hace que los insumos
necesarios también sean muy sencillos de conseguir, tal como las materias primas, la mano de
obra que no es muy calificada etc. Por tanto la disponibilidad de los insumos no limita la capacidad
instalada.
Ya que nuestra empresa tiene como máximo una demanda anual de 10,619lt de torito al año,
siendo esto 30 lts de torito al día no requerimos de una planta industrial, por lo que la elaboración
es casera, 100% artesanal, por eso mismo los datos arrojados por los métodos de localización de
instalación son sumamente efectivos para nuestro proyecto. Eligiendo la siguiente dirección como
centro de trabajo.
DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO
Descripción del proceso del TORITO DE FRESA
Paso 1: Se recibe la materia prima.
Paso 2: Se extrae la materia prima del almacén.
Paso 3: Se Pone la materia prima en la mesa de trabajo.
Paso 4: Se toma el 1.250g de fresa.
Paso 5: Se colocan las fresas en la coladera para lavar.
Paso 6: Se pasan las fresas al recipiente con agua y desinfectante (dejar 5min).
Paso 7: Se vuelven a pasar las fresas al colador para escurrir.
Paso 8: Se regresa a la mesa de trabajo.
Paso 9: Se vierte en la licuadora los 1.200g de leche evaporada.
Paso 10: Se vierte en la licuadora los 1.200g de leche condensada.
Paso 11: Se vierte en la licuadora los 2.500ml de alcohol de caña.
Paso 12: Se vierte en la licuadora 1.250 de fresas.
Paso 13: Se licua y dejamos de 1 a 2 min moler.
Paso 14: Se vierte el torito en las botellas de 1L.
Paso 15: Se sellan las botellas al vacio.
Paso 16: Se pegan los estampados a las botellas.
Paso 17: Se lleva el producto al almacén de productos terminados.
SE LLEVA EL PRODUCTO TERMINADO AL ALMACEN DE P.T.
SE PEGAN LOS ESTAMPADOS A LAS BOTELLAS
SE SELLAN LAS BOTELLAS AL VACIO
SE VIERTE EL TORITO EN LAS BOTELLAS DE 1L
SE LICUA Y DEJAMOS DE 1 A 2 MIN MOLER
SE VIERTE EN LA LICUADORA 1.250 DE FRESAS
SE VIERTE EN LA LICUADORA LOS 2.500ML DE ALCOHOL DE CAÑA
SE VIERTE EN LA LICUADORA LOS 1.200G DE LECHE CONDENSADA
SE VIERTE EN LA LICUADORA LOS 1.200 ML DE LECHE EVAPORADA
SE REEGRESA A LA MESA DE TRABAJO
SE VUELVEN A PASAR LAS FRESAS AL COLADOR PARA ESCURRIR
SE PASAN LAS FRESAS AL RECIPIEN TE CON DESINFECTANTE (5 M)
SE COLOCAN LAS FRESAS EN LA COLADERA PARA LAVARLAS
SE TOMA EL 1 1/4 KL DE FRESA
SE PONE LA MATERIA PRIMA EN LA MESA DE TRABAJO
SE EXTRAE MATERIA PRIMA DEL ALAMACEN
SE RECIBE MATERIA PRIMA
DIAGRAMA DE BLOQUE DE PROCESO DE TORITO DE FRESA
DIAGRAMA DE PROCESO DE
FLUJO, TORITO DE
FRESA
INSTITUTO TECNOLOGICO BOCA DEL RIO
Depto. De Ingeniería Industrial – Laboratorio de Estudio del Trabajo
DIAGRAMA DE PROCESO DE FLUJO: TORITO DE FRSA OPERARIO ( ) MATERIAL ( X ) EQUIPO ( )
DIAGRAMA No. 1 HOJA No. 1 de 1 R E S U M E N
OBJETO:
Hacer 15litros de torito de fresa
ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMIA
OPERACIÓN
11
ACTIVIDAD:recibir, almacenar, transportar, lavar, desinfectar, colocar, mezclar, licuar, llenar, etiquetado. Del torito de fresa
TRANSPORTE 12
ESPERA 4
INSPECCION 1
METODO: ACTUAL ( X ) PROPUESTO ( ) ALMACENAMIENTO 1
LUGAR: PRIMERO DE MAYO DISTANCIA (metros) 17
OPERARIOS: FICHA No.:
Todo el proceso es realizado por un solo operario
TIEMPO (min-hom)
70.03
COSTO:
MANO DE OBRA MATERIAL
ELABORO: equipo del torito FECHA:16/10/2013
APROBO: FECHA: T O T A L
DESCRIPCION
Can-
ti
dad
5L
Dis-
tan-
cia
(mts)
Tiem-
po
(min)
SIMBOLO
OBSERVACIONES
Sacado de M.P de camión; colocado en plano
inclinado
1 O Todo el proceso es realizado por
un operario
Deslizado por el plano inclinado 1 10 O
Trasladado de M.P hasta el almacén y acomodado 3 3 O
En espera de desembalaje 15 O
Colocado en carrito la M.P 1 1 O
Trasladado a mesa de trabajo 2 2 O
Colocado en mesa de trabajo 1 1 O
Trasladado de fresas 1 .5 O
Lavado de fresas 1.5 O
Trasladado de fresas lavadas .50 .5 O
Colocado y acomodado de fresas en recipiente .5 O
En espera de desinfectado de fresas 5 O
Trasladado de fresas al colador .50 .5 O
En espera de escurrimiento de fresas 1 O
Trasladado a mesa de trabajo con fresas limpias y
desinfectadas
1 1 O
Vertido de leche evaporada en licuadora .5 O
Vertido de leche condensada en licuadora .5 O
Vertido de alcohol de caña en licuadora .5 O
Vertido de fresas en licuadora .5 O
Accionado de licuadora .015 O
En espera de licuado de ingredientes 1.5 O
Detenido de licuadora .015 O
Vaciado de torito en botellas 10 O
Sellado de botellas al alto vacio 2.5 O
Etiquetado de botellas llenas 5 O
Inspección de sellado y etiquetado 1.5 O
Colocado de botellas en carrito 1 1 O
Trasladado de producto a almacén de producto
terminado
3 2 O
Almacenamiento de producto terminado 1 2 O
Descripción del proceso del TORITO DE CREMA DE CACAO
Paso 1: Se recibe la materia prima.
Paso 2: Se extrae la materia prima del almacén.
Paso 3: Se pone la materia prima en la mesa de trabajo.
Paso 4: Se vierte en la licuadora los 1.200g de leche evaporada.
Paso 5: Se vierte en la licuadora los 1.200g de leche condensada.
Paso 6: Se vierte en la licuadora los 2.500ml de alcohol de caña.
Paso 7: Se vierte en la licuadora el kilo de nutella.
Paso 8: Se licua y dejamos de 1 a 2 min moler.
Paso 9:Se vierte el torito en las botellas de 1L.
Paso 10: Se sellan las botellas al vacio.
Paso 11 Se pegan los estampados a las botellas.
Paso 12: Se llevan el producto al almacén de productos terminados.
SE LLEVA EL PRODUCTO TERMINADO AL ALMACEN DE P.T.
SE PEGAN LOS ESTAMPADOS A LAS BOTELLAS
SE SELLAN LAS BOTELLAS AL VACIO
SE VIERTE EL TORITO EN LAS BOTELLAS DE 1L
SE LICUA Y DEJAMOS DE 1 A 2 MIN MOLER
SE VIERTE EN LA LICUADORA 1 KG DE CREMA DE CACAO
SE VIERTE EN LA LICUADORA LOS 2.500ML DE ALCOHOL DE CAÑA
SE VIERTE EN LA LICUADORA LOS 1.200G DE LECHE CONDENSADA
SE VIERTE EN LA LICUADORA LOS 1.200G DE LECHE EVAPORADA
SE PONE LA MATERIA PRIMA EN LA MESA DE TRABAJO
SE EXTRAE LA MATERIA PRIMA DEL ALMACEN
SE RECIBE MATERIA PRIMA
DIAGRAMA DE BLOQUE,
PROCESO DE TORITO DE
CREMA DE CACAO
DIAGRAMA DE PROCESO DE FLUJO, TORITO DE CREMA DE CACAO
INSTITUTO TECNOLOGICO DE BOCA DEL RIO
Depto. De Ingeniería Industrial – Laboratorio de Estudio del Trabajo
DIAGRAMA DE PROCESO DE FLUJO: TORITO DE NUTELLA OPERARIO ( ) MATERIAL ( X ) EQUIPO ( )
DIAGRAMA No.2 HOJA No. 1 de 1 R E S U M E N
OBJETO: Hacer 15litros de torito de nutella
ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMIA
OPERACIÓN
10
ACTIVIDAD: recibir, almacenar, transportar, lavar,
desinfectar, colocar, mezclar, licuar, llenar, etiquetado. Del torito de nutella
TRANSPORTE 8
ESPERA 2
INSPECCION 1
METODO: ACTUAL ( X ) PROPUESTO ( ) ALMACENAMIENTO 1
LUGAR:PRIMERO DE MAYO DISTANCIA (metros) 14
OPERARIOS: FICHA No.:
Todo el proceso es realizado por un solo operario
TIEMPO (min-hom)
59.53
COSTO:
MANO DE OBRA
MATERIAL
ELABORO: equipo del torito FECHA:16/10/2013
APROBO: FECHA: T O T A L
DESCRIPCION
Can-
ti
dad
5L
Dis-
tan-
cia
(mts)
Tiem-
po
(min)
SIMBOLO
OBSERVACIONES
Sacado de M.P de camión; colocado en plano
inclinado
1 O Todo el proceso es realizado por
un operario
Deslizado por el plano inclinado 1 10 O
Trasladado de M.P hasta el almacén y acomodado 3 3 O
En espera de desembalaje 15 O
Colocado en carrito la M.P 1 1 O
Trasladado a mesa de trabajo 2 2 O
Colocado en mesa de trabajo 1 1 O
Vertido de leche evaporada en licuadora .5 O
Vertido de leche condensada en licuadora .5 O
Vertido de alcohol de caña en licuadora .5 O
Vertido de fresas en licuadora .5 O
Accionado de licuadora .015 O
En espera de licuado de ingredientes 1.5 O
Detenido de licuadora .015 O
Vaciado de torito en botellas 10 O
Sellado de botellas al alto vacio 2.5 O
Etiquetado de botellas llenas 5 O
Inspección de sellado y etiquetado 1.5 O
Colocado de botellas en carrito 1 1 O
Trasladado de producto a almacen de producto
terminado
3 2 O
Almacenamiento de producto terminado 1 2 O
OPTIMIZACION DEL PROCESO PRODUCTIVO Y DE LA CAPACIDAD DE
PRODUCCION DE LA PLANTA
La materia prima para la producción del torito “brava” de fresa y nutella se encuentra disponible
en el mercado durante todo el año.
A continuación se muestra una tabla de donde obtenemos la materia prima para la elaboración de
torito brava.
Materia prima Lugar
Leche evaporada
PROVEEDOR NESTLE
Leche condensada
PROVEEDOR NESTLE
Fresa
PROVEEDOR
Nutella
PROVEEDOR FERRERO
Aguardiente de caña
PROVEEDOR
Equipos de capacidad instalada Equipos fabricantes según necesidades
Licuadora Acero inoxidable
Colador Acero inoxidable
Refractario de 1lt Acero inoxidable
Equipo clave Capacidad disponible
licuadora 1500 rpm/min – 6 lt/ carga
SELECCIÓN DE LA MAQUINARIA
Para decidir que equipamiento se utilizará para correr la producción se realizo un estudio y se
eligió el siguiente equipo, tomando en cuenta costos, garantías, tiempo de vida entre otros.
EQUIPO MARCA COSTO GARANTIA TIEMPO DE
VIDA
CANTIDAD
METTLER
TOLEDO
$2,300 3 años 15 años con
mantenimiento
preventivo
adecuado
1, ya que
solo se
utilizara
para pesar
las fresas.
MAQUINOX $5,900 DE POR
VIDA
DE POR VIDA 1, solo
uno, ya
que tiene
la
capacidad
necesaria.
BOWL PARA
BASCULA
CAP. 3 LT
$1,249 DE POR
VIDA
DE POR VIDA 1, servirá
para pesar
la
cantidad
correcta
de fresas
KUCHENROFI
CAP. 1LT
$349 DE POR
VIDA
DE POR VIDA 2, servirá
para
medir la
cantidad
exacta de
los
liquidos
COYDRON
CAP 6LT
$4,420 DE POR
VIDA
20 AÑOS CON
MATENIMIENTO
CORRECTO
2, para
mezclar
en cada
una los
diferentes
procesos.
PORTICO $18,000 5 AÑOS 20 AÑOS CON
PROGRAMA DE
MANNTO
2, uno es
para
refrigerar
la materia
prima y
otro para
el
producto
terminado
CALCULO DE LA MANO DE OBRA NECESARIA
Actividad Descripción Tiempo de
operación
Capacidad
del equipo
Frecuencia
por día
Mano
de obra
Tiempo
total/día
1 Extraer
materia
prima del
almacén.
Selección de la
materia
prima:2min
Manual 3 .01 6min =.1hra
2 Transportar
la materia
prima.
Poner la materia
prima en la mesa
de trabajo:4min
manual 3 .06 12min =.2hra
3 Colocar las
fresas en una
coladera
Lavar las fresas
en un
coladera:1min
manual 3 .01 3min =.05hra
4 Pasar las
fresas a un
recipiente y
desinfectarla
s
Desinfectar las
fresas:5min
manual 3 .08 15min =.25hra
5 Pasar las
fresas a un
colador y
escurrirlas
Escurrir las
fresas: 1min
manual 3 .01 3min =.05hra
6 Transportar
las fresas a la
mesa de
trabajo
Transportar las
fresas:1min
manual 3 .01 3min =.05hra
7,8,9,10,
11
Se invierte la
materia
prima a la
licuadora.
Se le agregan la
materia prima
ala
licuadora:2min
manual 3 .03 6min =.1hra
12 Se licua la
materia
prima
Se licua
mecánicamente
la materia
prima:2min
Licuadora
de 6 litros
3 .03 6min =.1hra
13 Se vacía la
mezcla de la
licuadora en
las botellas
Se vacía la
mezcla en
botellas de un
litro: 10min
manual 3 .01 30min =.5hra
14 Se sellan las
botellas al
vacio
Sellado de
botellas al
vacio:3 min
manual 3 .05 9min =.15hra
15 Pegar el
estampado
alas botellas
selladas al
vacio
Pegar
estampado:5min
manual
3 .08 15min =.25hra
16 Llevar el
producto al
almacén de
producto
terminado
Almacenar el
producto
terminado:
4min
manual 3 .06 12min =.2hra
TORITO DE CREMA DE CACAO
Actividad Descripción Tiempo de
operación
Capacidad
del equipo
Frecuencia
por día
Mano
de obra
Tiempo
total/día
1 Extraer
materia
prima del
almacén.
Selección de la
materia
prima:2min
Manual 3 .03 6min =.1hra
2 Transportar
la materia
prima.
Poner la materia
prima en la mesa
de trabajo:4min
manual 3 .06 12min =.2hra
3,4,5,6,7 Se invierte la
materia
prima a la
licuadora.
Se le agregan la
materia prima
ala
licuadora:2min
manual 3 .03 6min =.1hra
8 Se licua la
materia
prima
Se licua
mecánicamente
la materia
Licuadora
de 6 litros
3 .03 6min =.1hra
prima:2min
9 Se vacía la
mezcla de la
licuadora en
las botellas
Se vacía la
mezcla en
botellas de un
litro: 10min
manual 3 .01 30min =.5hra
10 Se sellan las
botellas al
vacio
Sellado de
botellas al
vacio:3min
manual 3 .05 9min =.15hra
11 Pegar el
estampado
alas botellas
selladas al
vacio
Pegar
estampado:5min
manual
3 .08 15min =.25hra
12 Llevar el
producto al
almacén de
producto
terminado
Almacenar el
producto
terminado:4min
manual 3 .06 12min =.2hra
Control de calidad y mantenimiento
PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
Actualmente el control de calidad de cualquier producto es necesario para la supervivencia del
mismo en el mercado. El producto bajo estudio es un alimento, por lo que las pruebas de calidad
que se deben de practicar están contenidas en los reglamentos que sobre alimentos procesados se
encuentran e la Secretaria de Salud y se muestran en la siguiente tabla:
TIPO DE PRUEBA EQUIPO REQUERIDO FRECUENCIA DE LA PRUEBA
Microbiológica. Se debe
verificar la completa ausencia
de todo tipo de bacterias.
Contador automático del
número más probable de
bacterias o equipos manuales
que contengan ese fin.
Al menos una vez por semana
Prueba de vacío en el
producto
Medidor de vacío en
recipientes herméticos
Diaria
Peso Báscula Al menos una prueba por lote
De acuerdo a las necesidades de las pruebas no es necesario instalar un laboratorio en la propia
empresa ya que:
Se tendría que hacer una inversión adicional en equipo de laboratorio, construir el
laboratorio y contratar personal especializado.
El tipo de pruebas que se requiere realizar a diario no requiere instrumental y preparación
especial.
Para las pruebas microbiológicas se contratará un laboratorio comercial.
MANTENIMIENTO QUE SE APLICARÁ POR LA EMPRESA
Ya que nuestro proceso de producción no requiere de equipo industrial, si no casero, su
mantenimiento es muy sencillo y es por eso que no se requiere abrir un departamento de
mantenimiento.
El mantenimiento preventivo se hará diario, limpiando todos los utensilios con detergentes
especiales, al igual que todo el material de acero inoxidable al concluir el turno.
En caso de requerir un cambio por falla, se habla directamente con el proveedor.
DETERMINACION DE LAS AREAS DE TRABAJO NECESARIAS
ES NECESARIO CALCULAR EL TAMAÑO FISICO DE LAS AEAS NECESARIAS PARA CADA UNA DE LAS
ACTIVIDADES QUE SE REALIZARAN EN LA PLANTA. LAS AREAS QUE SE CONSIDERAN EN EL
NEGOCIO DE TORITOS “BRAVA” SE ENEUNCIAN A CONTINUACION:
ALMACEN DE MATERIA PRIMA
LINEA DE PRODUCCION
ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO
DEPTO. DE ADMINISTRACION
1.- ALMACEN DE MATERIA PRIMA.- EL AREA ES DE 15 YA QUE ES LO SUFICIENTEMENTE
PARA PODER ESTAR ALMACENANDO 112,500 gr FRESA Y CADA 15 DIAS Y BOTES DE 1 KG DE
NUTELLA QUE SERAN 90 BOTES ALMACENADOS CADA 15 DIAS. AZUCAR:
Y TAMBIEN PLASTICOS YA QUE SE UTILIZAN 30 BOTELLAS/DIA EL MISMO NUMERO DE TAPAS
Y MISMO NUMERO DE ETIQUETAS, QUE 30/5 SERIAN 6 EMBALAJES DE PLASTICO AL DIA
COMO EMPAQUETADOS. ESTO OCUPARA UNA SUPERFICIE DE 7 . ESTE ESPACIO ES
TAMBIEN SUFICIENTE PARA ALMACENAR DETERGENTE ESPECIAL PARA LAVAR EL EQUIPO.
TAMBIEN ESTE INSUMO SE UTILIZA EN MUY POCA CANTIDAD DE 3 KG / DIA DE DETERGENTE
YA QUE SE LAVA UNA SOLA VEZ TODO LOS UTENCILIOS AL TERMINO DEL TURNO
2.- LINEA D PRODUCCION.- SE TOMO EN CUENTA EL NUMERO DE EQUIPOS Y EL NUMERO DE
NOTES Y UTENSILIOS QUE SE TRABAJARAN, Y UTILIZARAN PARA HACER LOS 30 LTRS/DIA ESTO
NOS LLEVA A UNA SUPERFICIE DE DE 15 .
AREA BASE DE CALCULO
ALMACEN DE MATERIA PRIMA Y
PLASTICOS.
EL AZUCAR,LEC HE Y CACAHUATE SON LAS
PRINCIPALES MATERIAS PRIMAS
15
LINEA DE PRODUCCION NUMERO DE MAQUINAS Y EL NUMERO DE
BOTES
15
ALMACEN DE PRODUCTO
TERMINADO
PRODUCTO ETIQUETADO Y EMBOTELLADO
DE 1LTR.
7
DEPTO. DE ADMINISTRACION TOMANDO EN CUENTA PERSONAL
ADMINISTRATIVO
4
ALAMACEN DE FRASCOS DE
EPLASTICO,DE DETERGENTE,
TAPAS, BOTELLAS, ETIQUETAS
SE REQUIEREN 30 BOTELLAS AL DIA, LO
MISMO TAPAS Y ETIQUETAS ES SUFICIENTE
ESPACIO.
10
3.- ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO.- INICIALMENTE SE PRODUCE 30 BOTELLAS DE 1 LTR
AL DIA DONDE SE OCUPA UN ESPACIO DE 1 YA QUE AL MES SE TIENEN 900 LTRS DE
TORITO ALMACENADO, PERO CADA 15 DIAS HAY 450 LTRS.
4.- DEPTO DE ADMINISTRACION.- TOMANDO EN CUENTA QUE SOLO UNA PERSONA ESTARA
EN LO ADMINISTRATIVO Y DE ACUERDO AL REGLAMENTO DE CONSTRUCCION DEBE SER DE AL
MENOS 2 DE AREA LIBRE POR TRABAJADOR DE OFICINAS CON UNA SUPERFICIE TOTAL DE
4 .
DISTRIBUCION DE PLANTA
En este punto distribuiremos de la mejor manera las áreas en las que desempeñaran las
operaciones para llevar a cabo nuestra producción. Se buscará que se minimicen los recorridos y
que exista seguridad y bienestar para los trabajadores.
APLICACIÓN DEL SLP.
ANALISIS ESQUEMÁTICO
LETRA ORDEN DE PROXIMIDAD VALOR EN LINEAS
A ABSOLUTAMENTE NECESARIA
E ESPECIALMENTE IMPORTANTE
I IMPORTANTE
O ORDINARIA O NORMAL
U SIN IMPORTANCIA
X INDESEABLE
XX MUY INDESEABLE
4 3
2 1
MATRIZ DE MUTHER
NUMERO RAZON
1 POR CONTROL
2 POR HIGIENE
3 POR PROCESO
4 POR
CONVENIENCIA
5 POR
SEGURIDAD
ORGANIZACIÓN DEL RECURSO HUMANO
Ya que el objetivo de este proyecto es crear una microempresa, se cuenta con poco personal.
Gerencia general: Este se encargará de toda la planificación de la empresa, desde el
pedido de las materias primas, hasta la venta del producto terminado, asi como pagar los
sueldos, y llevar la contaduría.
Gerencia de producción: Este se encarga de toda la producción.
GERENCIA GENERAL
GERENCIA DE
PRODUCCION
LABORATORIO
DE CALIDAD
ASPECTOS LEGALES
Mercado
Legislacion sanitaria sobre los permisos que deben obtenerse, la forma de presentacion
del producto, sobre todo en el caso de los alimentos.
Elaboracion y funcionamiento de contratos con provedores y clientes.
Permisos de vialidad y sanitarios para el transporte del producto.
Localización
Estudios de posesión y vigencia de los títulos de bienes raíces.
Litigios, prohibiciones, contaminación ambiental, uso intensivo de agua en
determinada zona.
Apoyo fiscales por medio de exención de impuestos, a cambio de ubicarse en
determinada zona.
Gastos notariales, transferencias, inscripción en registro público de la propiedad y el
comercio.
Determinación de los honorarios de los especialistas o profesionales que efectúen
todos los trámites necesarios.
Estudio técnico
Transferencia de tecnología.
Compra de marcas y patentes. Pago de regalías.
Aranceles y permisos necesarios en caso de que se importe alguna maquina o
materia prima.
Leyes contractuales, en caso que se requieran servicios externos.
Administración y organización
Leyes que regulan la contratación de personal sindicalizado y de confianza.
Prestaciones sociales a los trabajadores (vacaciones, incentivos, seguridad social, ayuda a
la vivienda).
Leyes sobre seguridad industrial mínima y obligaciones patronales en caso de accidentes
de trabajo.
Aspectos financiero y contable
La ley de impuestos sobre la renta rige lo concerniente a tratamiento fiscal sobre
depreciación y amortización, método fiscal para la valuación de inventarios, pérdidas o
ganancias de operaciones, cuentas incobrables, impuestos por pagar, ganancias
retenidas, gastos que puedan deducirse de impuestos y los que no estén sujetos a esta
política.
si la empresa adquiere un préstamo de alguna institución crediticia, hay que conocer
las leyes bancarias y de las instituciones de crédito, así como las obligaciones
contractuales que de ello se deriven.
