Líneas de mecanizado

Catálogo general

Líneas de mecanizado

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TEKNA fue fundada en 1964 con el objetivo de proporcionar sistemas eficientes para la mecanización del aluminio.

El papel de importancia fundamental desempeñado por ese material en el sector de la construcción llevó a TEKNA a

desarrollar, a lo largo de los años, una vasta gama de productos para las empresas que producen puertas y ventanas,

fachadas continuas y revestimientos.

El uso cada vez más creciente de componentes de aluminio en los sectores de la automoción, de los transportes, en las

empresas de consumo y en otras aplicaciones estimuló, con el paso del tiempo, la búsqueda de soluciones innovadoras:

TEKNA aprovechó esta oportunidad e invirtió en ella para atender a las nuevas demandas del mercado. Y merced a la

experiencia acumulada en el sector de los cerramientos y al know-how adquirido en el sector de las maquinarias, amplió su

gama de productos incluyendo las Líneas de mecanizado.

Se han desarrollado líneas completas, automáticas y semiautomáticas, equipadas con sistemas caracterizados por una

flexibilidad muy elevada que permiten adaptarse a las diferentes condiciones productivas; desde las sencillas instalaciones

para realizar el corte de los perfiles, hasta las verdaderas Líneas de mecanizado que permiten realizar mecanizaciones más

complejas permitiendo obtener, al final del ciclo de mecanizado, un producto listo para el ensamblaje.

En los últimos años se realizaron diferentes modelos, a los que se añadieron personalizaciones más o menos importantes:

de hecho, cada Línea de mecanizado vendida se configura adoptando soluciones apropiadamente estudiadas para atender a

las exigencias del cliente.

Con una red comercial constituida por 6 sedes y más de 200 revendedores en todo el mundo, y a través de notables

y constantes inversiones en personas, medios e infraestructuras, TEKNA mira hacia el futuro actuando cada día con su

proverbial pasión y la fuerza de su tradición.

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Índice


4 TK 804/1

10 TK 804/2

18 TK 804/3

27 Máquinas especiales/Personalizaciones

30 Software

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TK 80�/1

Línea de mecanizado

La máquina TK 804/1 es una instalación automática para la mecanización y el corte de perfiles de aluminio

diseñada para reducir al mínimo las intervenciones manuales del operador durante todo el ciclo de mecanizado

y limitarlas tan sólo a la carga y a la descarga de los perfiles. La línea de mecanizado puede estar equipada con

sistemas opcionales que, además de las comunes operaciones de corte, permiten realizar también mecanizados

de taladrado/fresado normalmente realizados por medio de centro de mecanizado CNC; esta solución es

particularmente adecuada para los fabricantes de marcos de hojas para muebles, porque permite realizar los

cortes y los taladros de las escuadras, los mecanizados para las bisagras y los taladros de las manijas.

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TK 80�/1


Componentes

Banco de carga con empujador de 1 eje controlado.

Unidad de taladrado (opcional).

Unidad de corte.

Cinta transportadora.

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TK 80�/1


Banco de carga con empujador de 1 eje controladoBanco de carga para el desplazamiento automático de los perfiles sobre el que se desliza un empujador de 1 eje controlado (eje X). El empujador retira, por medio de una pinza neumática, la pieza cargada en el banco y la traslada rápidamente cerca de la unidad de taladrado (accesorio) y posteriormente cerca de la unidad de corte.

Unidad de taladrado (opcional)La unidad de taladrado de ejes controlados puede estar constituida por un máximo de 2 electromandriles, utilizados individualmente, que se montan en proximidad de la tronzadora para permitir realizar mecanizados en los perfiles antes de que se corten. Como alternativa, la unidad de taladrado puede estar compuesta por un único electromandril de potencia superior con respecto al anterior para permitir realizar también operaciones de taladrado/roscado.Por medio de una mordaza motorizada (opcional) controlada por CNC, es también posible realizar ranuras y cajeados circulares con diámetros variables.

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TK 80�/1


Unidad de corteTronzadora de un cabezal motorizada cuya estructura pesada garantiza una gran estabilidad durante la mecanización. Está caracterizada por una velocidad de posicionamiento del cabezal elevada (5500 grados/1’) y tiene la posibilidad de personalizar el plano de trabajo adoptando sistemas diferentes que se adapten a las distintas tipologías de perfiles tratados.

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TK 80�/1

Caracteristicas técnicas

BANCO DE CARGA

Longitud máx perfiles 7000 mm

UNIDAD DE TALADRADO (OPCIONAL)

Eléctromandril

Enganche herramienta Pinzas ER 25 Cono ISO 30

Potencia máx (servicio S1) 3 kW 5,5 kW

Velocidad máx de rotación 18000 rpm 18000 rpm

TRONZADORA

Potencia máx (servicio S6) 2,2 kW

Velocidad máx de rotación 2800 rpm

Velocidad de posicionamiento del cabezal 5500 grados/1’

Ángulos realizables De -45° a +45°

Diámetro cuchilla 500 mm


Cinta transportadoraLa cinta transportadora, administrada por CNC, está colocada a lado de la tronzadora y se utiliza para la recogida y el posterior traslado de los perfiles mecanizados al punto de descarga de los mismos.

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Gráfica del corte

Los datos técnicos listados en la tabla dependen de los sistemas por los que está formada la Línea de mecanizado y podrían variar en función de la configuración adoptada para atender a las diferentes exigencias de producción.Después de un estudio que se realiza evaluando las necesidades de mecanización del cliente, será posible proporcionar otros datos técnicos.


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La máquina TK 804/2 es una instalación automática para el corte de perfiles de aluminio diseñada para reducir al

mínimo las intervenciones manuales del operador durante todo el ciclo de mecanizado y limitarlas tan sólo a la

carga y a la descarga de los perfiles. Estas últimas operaciones resultan aún más simplificadas gracias a la presencia

de un cargador de paso y de un banco de descarga. La línea de mecanizado se puede equipar con una

impresora-etiquetadora (opcional).


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Componentes

Cargador de paso.

Banco de carga con empujador de 1 o 3 ejes controlados.

Etiquetadora (opcional).

Unidad de corte.


Banco de descarga.


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TK 80�/�

Cargador de pasoEl sistema permite, a través de la administración del CNC, realizar automáticamente el posicionamiento de los perfiles en el banco de carga para que luego puedan ser retirados por el empujador automático. Merced a una serie de peines intercambiables, que se proporcionan junto con la máquina, es posible sujetar diferentes tipologías de perfiles.

Banco de carga con empujador de 3 ejes controladosBanco de carga para el desplazamiento automático de los perfiles sobre el que se desliza un empujador de 3 ejes controlados. El empujador retira, por medio de una pinza neumática, la pieza cargada en el banco y la traslada rápidamente cerca de la etiquetadora (opcional) y posteriormente cerca de la unidad de corte.


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TK 80�/�

Etiquetadora (opcional)La etiquetadora de CNC imprime y aplica etiquetas autoadhesivas en los perfiles a mecanizar ; esto representa una optimización cuando hay una vasta serie de productos que tienen que ser fácilmente identificables para la fabricación.


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TK 1�8

TK 1�� CTS

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Unidad de corteEn la Línea de mecanizado se pueden instalar dos diferentes unidades de corte: una tronzadora de un cabezal motorizada TK 133 CTS o bien una tronzadora de un cabezal con cuchilla ascendente TK 138. Ambas máquinas están realizadas con una estructura pesada de carpintería electrosoldada que asegura una gran estabilidad durante el mecanizado.La máquina TK 133 CTS está caracterizada por una velocidad de posicionamiento del cabezal elevada (5500 grados/1’) y, merced a un posicionador electrónico centesimal, es capaz de girar a cualquier grado incluido entre -45° y +45°. La máquina TK 138 permite realizar sólo cortes a 90°.

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TK 80�/�

Cinta transportadoraLa cinta transportadora, administrada por CNC, está colocada a lado de la tronzadora y se utiliza para la recogida y el posterior traslado al banco de descarga de los perfiles mecanizados.

Banco de descargaBanco de descarga equipado con un borde móvil de accionamiento neumático que empuja los perfiles en la zona de acumulación.


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CARGADOR DE PASO

Capacidad 15 perfiles

Alcance máx 550 Kg

Longitud máx 6500 mm


TRONZADORA - TK 1�� CTS






TRONZADORA - TK 1�8

Potencia máx (servicio S6) 3 kW


Ángulos realizables 90°



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Gráfica del corte TK 133 CTS


Gráfica del corte TK 138


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La máquina TK 804/3 es una instalación automática para la mecanización y el corte de perfiles de aluminio diseñada

para reducir al mínimo las intervenciones manuales del operador durante todo el ciclo de mecanizado y limitarlas

tan sólo a la carga y a la descarga de los perfiles. Estas últimas operaciones resultan aún más simplificadas gracias a

la presencia de un cargador de paso y de un banco de descarga.

La máquina está formada por una unidad combinada multimandril, de 3 ejes controlados, en la que es posible

montar hasta un máximo de 8 electromandriles que realizan mecanizaciones de fresado, taladrado y roscado en

los 4 lados de los perfiles antes de que éstos sean cortados. La línea de mecanizado se puede equipar con una

impresora-etiquetadora (opcional).


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Componentes

Cargador de paso.

Banco de carga con empujador de 3 ejes controlados.

Etiquetadora (opcional).

Unidad combinada multimandril.

Unidad de corte.


Banco de descarga.


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Cargador de pasoEl sistema permite, a través de la administración del CNC, realizar automáticamente el posicionamiento de los perfiles en el banco de carga para que luego puedan ser retirados por el empujador automático. Merced a una serie de peines intercambiables, que se proporcionan junto con la máquina, es posible sujetar diferentes tipologías de perfiles.

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Banco de carga con empujador de 3 ejes controladosBanco de carga para el desplazamiento automático de los perfiles sobre el que se desliza un empujador de 3 ejes controlados. El empujador de ejes controlados retira, por medio de una pinza neumática, la pieza cargada en el banco y la traslada rápidamente cerca de la etiquetadora (opcional) y posteriormente cerca de la unidad combinada multimandril y unidad de corte.

Etiquetadora (opcional)La etiquetadora de CNC imprime y aplica etiquetas autoadhesivas en los perfiles a mecanizar ; esto representa una optimización cuando hay una vasta serie de productos que tienen que ser fácilmente identificables para la fabricación.


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Unidad combinada multimandrilLa estructura está predispuesta para alojar hasta un máximo de 8 electromandriles (2 por lado) que permiten realizar mecanizaciones de fresado, taladrado y roscado en los 4 lados de los perfiles; la disposición y el número de los electromandriles varían en función de las necesidades del cliente.

Unidad de corteTronzadora de un cabezal motorizada cuya estructura pesada garantiza una gran estabilidad durante la mecanización. Está caracterizada por una velocidad de posicionamiento del cabezal elevada (5500 grados/1’) y tiene la posibilidad de personalizar el plano de trabajo adoptando sistemas diferentes que se adapten a las distintas tipologías de perfiles tratados.


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Cinta transportadoraLa cinta transportadora, administrada por CNC, está colocada a lado de la tronzadora y se utiliza para la recogida y el posterior traslado al banco de descarga de los perfiles mecanizados.


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Banco de descargaBanco de descarga equipado con un borde móvil de accionamiento neumático que empuja los perfiles en la zona de acumulación.


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UNIDAD COMBINADA MULTIMANDRIL

Mecanizabilidad

Eje X 250 mm

Eje Y 150 mm

Eje Z 150 mm

Eléctromandril (8 máx)

Pinzas ER 25

Potencia máx (servicio S1) 3 kW


CARGADOR DE PASO

Capacidad 15 perfiles

Alcance máx 550 Kg

Longitud máx 6500 mm


TRONZADORA







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Gráfica del corte



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Máquinas especiales/Personalizaciones

Tekna siempre ha estado a disposición para intentar satisfacer las solicitudes relacionadas con las distintas necesidades de

fabricación del cliente. Por eso, la máquina TK 804 fue fabricada en distintos modelos personalizados utilizando sistemas

especiales que permitieran realizar mecanizaciones diferentes de las para las cuales fue diseñada inicialmente la máquina.

A continuación se brindan unos ejemplos de lo que Tekna ha ido desarrollando a lo largo de los años para atender a las

exigencias de sus clientes.

TK 804/1 para la mecanización de perfiles redondos; está equipada con un plano de trabajo especial y con un empujador que permite girar automáticamente los perfiles para realizar taladrados con ángulos diferentes.



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TK 804/2 para el mecanizado de los perfiles que se utilizan en los armazones de los paneles fotovoltáicos; está equipada con una unidad de fresado vertical de 3 ejes controlados y una unidad de de taladrado horizontal fija.



TK 804/2 utilizada para el mecanizado de los perfiles de aluminio de los que están compuestas las estructuras principales de las centrales de energía solar de concentración (Concentrating Solar Power). Está equipada de sistemas de sujeción especiales y de un sistema de descarga de piezas por medio de un brazo automático equipado con una pinza de expansión que permite retirar los perfiles sujetándolos en la cámara de forma cilindríca.

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TK 804/3 con unidad combinada multimandril equipada con 4 electromandriles para operaciones de fresado/taladrado y 4 electromandriles especiales para realizar operaciones de roscado.



�0 Línea de mecanizado

Software

Software

Durante los años, Tekna se ha ido especializando en el desarrollo de soluciones de software logrando ofrecer una amplia gama de productos.Para permitir la generación de programas que administran las máquinas, Tekna ofrece unos software fáciles de utilizar que pueden ser usados tanto por programadores CNC expertos, empleando el máximo nivel de sofisticación, como por personas que no tengan ninguna experiencia; con pocas horas de formación, el cliente podrá adquirir los conocimientos necesarios que permiten utilizar el centro de mecanizado a través de una programación de tipo gráfico. Las soluciones de software que Tekna propone son el resultado de un diseño escrupuloso y también del análisis de las reales exigencias del cliente y garantizan una facilidad de uso muy elevada con una consiguiente reducción de los tiempos y de los costes de gestión.Todas las máquinas están equipadas con software antivirus.

CN6 Control NuméricoEl software básico de administración del Control Numérico, por el que se controlan todas las funciones del centro de mecanizado mediante una interfaz basada en ventanas, incluye:

La interfaz gráfica hombre-máquina (HMI, Human Machine Interface) en la que se visualizan todas las variables, tanto de programación como de usuario, relativas al Centro.Programación en formato TK1, lenguaje orientado a la creación de mecanizaciones y cortes en perfiles. Una peculiaridad de este formato es la optimización del avance del perfil durante el mecanizadoArchivo de proyecto: función simple, fácil de utilizar y extraordinariamente útil del CN6, que se puede utilizar como interfaz entre cualquier programa de administración y la máquina. En una empresa garantiza un vínculo, o sea un lenguaje únivoco, entre la función de administración y los operadores de la máquina. Mecanizado en 3D: posibilidad de importar directamente el archivo dxf del perfil a mecanizar con la consiguiente visualización tridimensional de la pieza con todos los mecanizados establecidos. Posicionamiento mordazas: cálculo automático, administrado directamente por el programa, que se puede realizar en diferentes modalidades (estático o dinámico) en función de las características del ciclo de mecanizado a realizar.Función Scheduler con funcionamiento en diferentes modalidades, orientadas tanto a la producción de series como a una producción más flexible de cantidades mínimas.Software Formule integrado: permite definir fórmulas en función de algunas variables predeterminadas (por ejemplo la longitud del perfil) para luego utilizarlas como parámetros de las macros o en las funciones “if ”.Plug-In para las Líneas de Mecanizado: el programa fue mejorado con nuevas funciones que sólo pueden emplearse en las Líneas de Mecanizado después de haber importado en el CN6 una lista de corte desde TK Cut List Optimizer. Entre las diferentes funciones existe la posibilidad de asociar algunos archivos (dxf, jpeg, bmp, eec.) a los códigos de los perfiles importados, configurar una prioridad en el mecanizado de una barra individual o de un grupo de barras y visualizar de forma simple e inmediata cuáles son las barras en fase de mecanizado.

Autoaprendizaje SLWEl software de Autoaprendizaje SLW permite crear fácilmente unos programas de mecanización seleccionando, por medio de un menú gráfico, un número predeterminado de funciones (macros). La librería de macros creada por Tekna, que incluye una vasta serie de mecanizados y el desarrollo de funciones que vuelven aún más sencilla la interfaz hombre-máquina, permite también a un usuario no experto crear diferentes programas de mecanizado con mucha facilidad.

TK Cut List OptimizerTk Cut List Optimizer es un programa que permite crear listas de corte y programas en formato TK1, respectivamente para Tronzadoras y Líneas de mecanizado. Sus principales funciones son:

Inserción y modificación de los cortes: posibilidad de insertar y modificar la tipología del corte especificando su longitud, la altura del perfil, los ángulos izquierdo/derecho del corte, la cantidad, el número y la posición de los posibles taladros.Inserción de una tabla de los perfiles con anchura, altura, longitud principal y eventuales longitudes alternativas y posiciones de agarre del perfil.Optimización: en el programa es posible configurar barras con longitudes distintas y asignar una prioridad al empleo de una barra en vez que otra después de haber insertado las cantidades presentes en almacén; el programa, por medio del cálculo de todas las variables configuradas, buscará el resultado óptimo que permitirá obtener el menor desecho posible garantizando un ahorro de material considerable.Inserción de filtros: todos los campos de mecanizado pueden ser filtrados para permitir realizar los cortes de una manera selectiva.Importación de datos: desde las listas de corte según los estándares Tekna, desde un archivo en formato textual .csv (comma separated values), desde un archivo TPJ (archivo de proyecto). Los datos pueden concernir cortes simples o cortes y mecanizaciones.

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Software


Exportación de las listas de corte optimizadas en un archivo de hoja de cálculo eligiendo entre dos formatos: .xls o .xml.Etiquetas: creación e impresión de etiquetas que permiten una identificación fácil y rápida de los productos mecanizados.Impresión de la optimización: es posible imprimir toda la lista de los cortes optimizada, por perfiles, incluido un resumen del uso de las barras.Interfaz directa con el Control Numérico (CN6) para el control de la producción con información relacionada con las barras a cargar y las barras utilizadas.

NC ToolNC Tool es un Software 2D CAD/CAM que, a partir de un dibujo CAD, permite generar programas de mecanización en lenguaje ISO compatibles con el CN6 por medio de la inserción de informaciones relativas a las mecanizaciones deseadas.El cambio de escalas geométricas y las variaciones de las dimensiones de un dibujo existente se convierten automáticamente en un nuevo programa ISO actualizado.NC Tool puede importar / exportar archivos en formato .dxf y .dwg y permite la elaboración de textos con la consiguiente generación de códigos ISO.

TK CamPaquete de software que permite generar programas ISO por medio de una programación gráfica tridimensional.Con TK Cam es posible asignar operaciones de mecanización independientemente del tipo de máquina y de la serie utilizada, además de visualizar la representación tridimensional de la ejecución del programa en curso como en una simulación. TK cam permite la optimización de las herramientas, la optimización de las mordazas, una función de anticolisión y la generación automática de los códigos ISO para la ejecución del programa. TK Cam permite además importar particulares de los dibujos en formato .dxf/.dwg y asignar las operaciones de mecanizaciones correspondientes. Por último, TK Cam permite interconectarse con los programas más utilizados para la administración de los cerramientos.

TK CadXTK CadX es un software que permite importar modelos 3D e identificar los mecanizados que se pueden realizar con una máquina de control numérico. Importando los archivos en formato STEP, TK CadX realiza de forma independiente el escaneado de todas las superficies, las analiza y procesa los datos necesarios para los mecanizados de las piezas; a continuación, dichos datos se exportan a archivos en formato NCX (formato leido por TK Cam) para la generación automática de los programas de mecanizado ISO de las distintas máquinas.

Abacus WindowsLa licencia de uso del paquete de Software para Cerramientos que incluye:

Marcado CE: Certificación de los cerramientos en pocos y simples pasos, certificados ITT siempre disponibles y cálculo automático de la transmitancia térmica por nodo.Archivos: entrada, guiada gráficamente, de los datos técnicos y comerciales relativos a perfiles, accesorios, vidrios y paneles de un número ilimitado de series diferentes. Pueden ser relacionados con cerramientos de batientes, correderos, persianas, paredes móviles, elementos con apertura de libro y fachadas planas.Tipologías: es posible crear gráficamente cualquier modelo de cerramiento (con sección y nodos). Es posible combinar los kits de accesorios con cada tipología.Pedidos: a partir de las tipologías, se realizan los presupuestos, las listas de corte, la optimización de las listas de corte o el resumen de los cortes divididos por código de perfil y medidas progresivas.Ofertas: elaboración de presupuestos con impresiones para las ofertas al cliente.Listas de corte: elaboración de las listas de corte, con impresión de la optimización o resumen de diferentes listas, con visualización .dxf de los perfiles.

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