Linea Para Procesar La Papa Frita (1)

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PAPAS FRITAS (CONTINUA) LÍNEA CONTINUA PARA ELABORACIÓN DE PAPAS FRITAS Las Líneas Continuas de Papas Fritas fueron especialmente proyectadas para minimizar el contacto manual de los operadores y para una producción industrial de alta calidad en un rango entre 70 y 500 kg/hora de papa frita terminada. La materia prima (papa) es descargada en la tolva del Cargador Helicoidal que alimenta con un régimen uniforme y continuo la peladora. El cargador posee una reja que separa la tierra de la papa. La Peladora Abrasiva opera en ciclos de batch y régimen continuo con compuertas accionadas automáticamente en forma

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PAPAS FRITAS (CONTINUA)

LÍNEA CONTINUA PARA ELABORACIÓN DE PAPAS FRITAS

 

 

Las Líneas Continuas de Papas Fritas fueron especialmente proyectadas para minimizar el

contacto manual de los operadores y para una producción industrial de alta calidad en un

rango entre 70 y 500 kg/hora de papa frita terminada. La materia prima (papa) es

descargada en la tolva del Cargador Helicoidal que alimenta con un régimen uniforme y

continuo la peladora.

 El cargador posee una reja que separa la tierra de la papa. La Peladora Abrasiva opera en

ciclos de batch y régimen continuo con compuertas accionadas automáticamente en forma

neumática. 

La papa ya pelada, es descargada en otro Elevador Helicoidal que alimenta la mesa de

inspección. En esta, algunas son repasadas manualmente o descartadas continuando el resto

su avance hacia la cortadora de rebanadas o bastones Modelo MCJ. Esta cortadora

centrífuga, hace el corte liso, ondulado o en bastoncitos (pay).

Las papas cortadas caen directamente al agua de la Lavadora Modelo AL, que reduce el

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contenido de almidón, mejorando la calidad de la papa frita. Es optativa la adopción de un

blanching o Escaldador, cuya finalidad es obtener la mínima diferencia en el producto final,

alimentando con materia prima de diferente especie o grado de maduración.

El agua superficial adherida a la papa lavada, es barrida en un Escurridor Continuo

mediante un fuerte soplado de aire, con el fin preservar el aceite de fritura y optimizar la

producción. 

A continuación, el producto entra en el Freidor Continuo que con tiempo de residencia y

temperatura del aceite regulable y mantenido automáticamente, permite alcanzar los más

altos niveles de calidad. El producto caliente recién fritado es descargado del freidor sobre

la cinta transportadora (o vibratoria) del Enfriador Continuo, que la enfría hasta la

temperatura ambiente. A su vez, desde este equipo es alimentado el Salador Continuo o el

Saborizador a Tambor Rotativo, según la preferencia del cliente, que dará el gusto deseado

al producto antes de ser envasado.

Para alimentar la envasadora normalmente a varios metros de altura es muy apropiado el

Elevador Vibratorio Helicoidal que además enfría el producto antes del envasado. Todo el

proceso aquí descripto, es controlado desde un Tablero de Control Central, que permite al

operador ajustar los parámetros deseados dentro de los que automáticamente se mantendrá

cada equipo. Esta línea puede sufrir algunas alteraciones dependiendo del espacio físico y

también de las características del producto entrante.    

Las líneas para la producción de la papa frita requieren el proceso de lavado previo, pelado,

repasado manual, corte en bastones, lavado de los bastones, escurrido, pre fritado, enfriado

y congelado y finalmente inactivación química. Las maquinas correspondientes se definen

para cada caso particular.

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MÁQUINAS EMPLEADAS EN LA PRODUCCION DE PAPA FRANCESA PRE-

FRITA

REBANADORA MCJ

Cortadora de rebanadas y bastones de frutas y hortalizas, ideal en

líneas de papa frita, mandioca o plátano. 

Consiste en un disco de eje vertical con paletas, que al girar

dentro de una carcasa, centrífuga el producto que es cortado en

rebanadas por una cuchilla tangencial. Espesor de la rebanada

ajustable a voluntad y con accesorios opcionales, rebanadas

onduladas y bastones. 

CUBETEADORA DS

Cortadora de bastones y cubos de papa y algunas hortalizas. Se

caracteriza por el corte de bastones bien rectos y cubos de

paredes perfectamente planas. Cuenta con tres cortes

perpendiculares entre sí. Las dimensiones del corte se realizan

por recambio de los diferentes portacuchillas opcionales.

PELADORA P30

Peladora para producción artesanal con recipiente cilíndrico de

470 mm de diámetro y fondo giratorio accionado por

motorreductor. Revestimiento interior con abrasivo. Tiempo de

proceso con temporizador opcional. Construcción en acero

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inoxidable. 

PELADORA P60

Peladora de mediana producción con recipiente cilíndrico de 600

mm de diámetro y fondo giratorio accionado por un

motorreductor. Revestimiento interior con abrasivo. 

Opcional con temporizador electrónico. 

PELADORA P85 AUTOMÁTICA

Peladora de batch alta producción para proceso continuo, con

recipiente cilíndrico de diámetro 790 mm cuyo fondo es un disco

giratorio accionado por un motorreductor. 

Revestimiento interior con abrasivo recambiable. 

Automatizado de los tiempos de carga, pelado y descarga con

PLC. 

PELADORA P85 MANUAL

Peladora de batch alta producción para proceso manual, con

recipiente cilíndrico de diámetro 790 mm cuyo fondo es un disco

giratorio accionado por un motorreductor. Revestimiento interior

con abrasivo recambiable. Opcional con temporizador

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electrónico para el tiempo de proceso. 

TOLVA CARGADORA A TORNILLO

Indicado para alimentar dosificadamente líneas continuas para el

procesado de algunos productos. Constituido por una tolva

receptora con una batea inclinada dentro de la cual gira un

tornillo. Ajustable por variador de velocidad del tornillo.

TOLVA CARGADORA A CINTA

Indicado para alimentar delicadamente diferentes procesos en

líneas continúas. Constituido por tolva receptora con cinta

transportadora de cangilones.

ZARANDA VIBRATORIA

Separación productos triturados o molidos pasándolos por una

malla vibratoria. Para distintos grados de molienda, se disponen

varias zarandas superpuestas de malla decreciente. 

Un marco sobre resortes sostiene una o varias zarandas

recambiables de la malla deseada. Un sistema hace vibrar el

marco con intensidad ajustable. El producto fino atraviesa la

malla y el grueso es recogido por el extremo de salida

permitiendo separar diferentes grados de molienda  con mallas

superpuestas.

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SEPARADORA DE ASTILLAS (HELICOIDAL)

En el caso de los bastones de papa, los recortes más pequeños

deben ser separados. Se consigue con dos rodillos horizontales

paralelos, separados entre sí. Los rodillos con helicoide dejan

caer las partículas que pasan por el espacio entre ambos

cilindros. 

SEPARADORA DE ASTILLAS (HEXAGONAL)

Como en el caso de los bastones de papa, los recortes más

pequeños deben ser separados. Se consigue con dos rodillos

poligonales horizontales paralelos, separados entre sí. Los

rodillos dejan caer las partículas que pasan por el espacio entre

ambos. 

CINTAS DE INSPECCION

Consiste en una cinta transportadora de plástico blanco. El

personal toma los productos, los interviene y los deposita en la

misma cinta, en otra situada más abajo o también la misma cinta

dividida en tres sectores. 

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LAVADORA TRV (BATCH)

Lavadora hidrodinámica por batch, para hortalizas y frutas con

requerimientos de calidad exigente, acción muy enérgica sobre el

producto regulable a muy delicada y en tiempos breves, sin

intervención manual. 

LAVADORAS MODELO AL

Lavadora hidrodinámica continua o  por batch, para hortalizas y

frutas con requerimientos de calidad exigente, acción muy

enérgica sobre el producto regulable a muy delicada y en

tiempos breves, sin intervención manual.

BLANCHER TAMBOR ROTATIVO

Indicado para procesar productos vegetales por tratamiento

térmico homogéneo ya que el producto se revierte sobre sí

mismo repetidamente durante el proceso. Está constituido por un

tambor giratorio de chapa perforada parcialmente sumergido en

una batea con agua caliente. El producto avanza sumergido un

tiempo ajustable. El calentamiento por un quemador de gas, por

aceite térmico o por vapor.

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BLANCHER CINTA

Indicado para escaldar productos vegetales que dejan pasar el

agua caliente entre ellos. Constituido por batea alargada con

cinta transportadora sumergida o con lluvia de agua caliente. El

agua calentada directamente por quemador de gas, por aceite

térmico o por vapor. 

CENTRIFUGADORAS CE

El producto a tratar es colocado en un recipiente y llevado a la

maquina donde gira hasta ser detenida. Temporizador automático

opcional. Sistema antivibratorio. Freno a pedal. 

FREIDOR FB35 (BATCH)

Freidora para papa frita tipo chips o pay para copetín.

Calentamiento por conductos sumergidos de gases de

combustión en el aceite de fritura. Parrilla manual de  inmersión

del producto en el aceite.  Revestimiento con lana mineral. 

Quemador automático de gas de (alto y bajo fuego).  Potencia

0,5 HP. Construcción en  acero  inoxidable.

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FREIDOR FB VOLCABLE (BATCH)

Freidora de batch volcable con elevación neumática, para papa

frita tipo chips o pay para copetín. Calentamiento por conductos

sumergidos de gases de combustión en el aceite de fritura.

Revestimiento con lana mineral. Quemador automático de gas de

(alto y bajo fuego). Potencia 0,5 HP. Construcción en acero

inoxidable.

FREIDOR MODELO FTS

Para freír hasta 200 kg/hora de empanados, pellets, frutas secas y

demás productos con breves tiempos de fritura. 

Una batea alargada contiene el aceite de fritura y un

transportador lleva el producto de un extremo al otro.

Las partículas gruesas desprendidas se depositan en el fondo de

la batea. Opcional bomba de circulación de aceite y

filtro. Calentamiento por quemador cuyos gases de combustión

circulan por tubo sumergido en el aceite de fritura y luego

dirigidos a la chimenea. 

El transportador se retira a mano o con mecanismo se eleva 50

cm encima de la batea. Nivel de aceite y temperatura mantenidos

automáticamente 

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FREIDOR MODELO FEX

Se proveen para 150, 200, 300 y 500 kg/hora de papas fritas

terminadas. Una batea alargada contiene el aceite de fritura y un

transportador lleva el producto desde un extremo al otro.

Una bomba centrífuga circula el  aceite entre la batea, el

calentador y un filtro que separa partículas

gruesas.Opcionalmente, otro filtro centrífugo separa partículas

finas. 

Para facilitar la limpieza el transportador se eleva 50 cm por

encima de la batea. El nivel de aceite y la temperatura son

mantenidos automáticamente 

ENFRIADOR DE CINTA

El aire ambiente, mediante distintos ventiladores, es obligado a

pasar a través del colchón de producto caliente que se desplaza

sobre una cinta transportadora bajando su temperatura. 

ENFRIADOR VIBRATORIO LINEAL

El producto corre en una bandeja alargada con ventiladores,

apoyada en varios resortes o flejes elásticos. Un sistema de biela-

manibela o motovibradores, hacen avanzar el producto. Es

ajustable la intensidad del enfriamiento.

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ENFRIADOR VIBRATORIO HELICOIDAL VERTICAL

Consiste en un canal en forma de espiral con vibración torcional.

El ascenso del producto requiere un tiempo tal que el

enfriamiento se produce al aire ambiente sin ventiladores. 

FREIDOR MODELO FCI

El “Calentamiento Indirecto” del aceite de fritura se realiza

circulando a través de un intercambiador por el que también

circula  aceite térmico calentado en una caldera.

BIBLIOGRAFIA

http://www.incalfer.com/ESP/index.php?p=sol-alimento&id=5

http://www.incalfer.com/ESP/index.php?p=linea&pro=4