Limado y Lijado
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158 Unidad 1Y
Técnicas de limado y abrasión
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La transmisión en los vehículos 159
Y
... vamos a conocer
1. Introducción a las técnicas de limadoy lijado
2. Técnica del limado3. Técnica del lijado4. Protección y seguridad en las opera-
ciones de limado y abrasión
PARA PRACTICARLimado manual de superficies metálicas
para empezar...
En la fabricación de piezas y conjuntos mecánicos, dependiendo
de la forma, tamaño y material de la pieza, se seguirán distintos
procesos de mecanizado. En elementos como tapas de cárter, ale-
tas, capós, etc., el método de fabricación utilizado es la estampa-
ción, y solamente se realizará el mecanizado en las superficies de la
pieza que sea necesario un ajuste.
Por el contrario, en piezas como ejes, árboles de levas, piñones,
cigüeñales, etc., el mecanizado es imprescindible. Las máquinas
que se emplean en el mecanizado son: limadoras, tornos, rectifica-
doras y fresadoras.
En las reparaciones del taller estas máquinas se emplean poco
usándose en cambio otros útiles manuales para realizar los peque-
ños retoques que sean precisos.
En esta unidad estudiaremos los útiles y las máquinas que se
emplean en el limado a través de las técnicas de limado manual y
con limadora, así como los procesos de lijado, los abrasivos y las
herramientas empleadas.
❚ Conocerás las técnicas de limado y lijado.
❚ Sabrás elegir entre los distintos tipos de limas que existen.
❚ Aprenderás de qué materiales están fabricadas las lijas y cómo se utilizan.
❚ Realizarás prácticas de limado y lijado de superficies.
y al finalizar...y al finalizar...
qué sabes de...
1. ¿Qué tipos de limas conoces según su forma?
2. ¿Qué es el picado de una lima?
3. ¿Qué es un abrasivo?
4. ¿Para qué sirve una limadora?
5. ¿Cuál es la utilidad de una carda?
1. Introducción a las técnicas de limado y lijadoEl limado se realiza arrancando el material en forma de virutas. Para este proce-dimiento se emplea un útil (lima) de un material más duro (acero templado) queel material a limar. El proceso normalmente es manual (figura 10.1), pudiéndo-se utilizar una máquina (limadora).
El lijado se realiza por fricción de un material abrasivo contra la pieza a lijar. Eneste caso no se desprende el material en forma de virutas, sino en partículas depolvo (figura 10.2).
2. Técnica del limadoLa técnica de limado tiene como finalidad rebajar las superficies en las que seanecesario eliminar el material mediante el arranque de viruta. La operación delimado puede realizarse de forma manual, por medio de limas de diferentes tipos,o de forma mecánica, a través del uso de la limadora.
Para el ajuste de piezas o el retoque de las mismas se utiliza el limado manual(lima). En la fabricación o producción de nuevas piezas se utiliza el limado me-cánico (limadora).
2.1. Limado manual
La lima
Las limas son pletinas fabricadas en acero templado extraduro. Están talladas en susuperficie de tal manera que facilitan el arranque de virutas en el sentido del avan-ce de la lima. El tallado que presentan en el cuerpo está formado por una serie dedientes cortantes que arrastran la viruta hacia el exterior de la lima. Las principa-les partes son: el mango, la cola, el talón, el cuerpo y la cabeza (figura 10.3).
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a Figura 10.1. Limado manual.
Limaduras
a Figura 10.3. Partes de la lima.
Mango Talón Cuerpo
Longitud comercial
CabezaCola
a Figura 10.2. Lijado.
Partículasde polvo
Características de las limas
Las diferentes características de las limas determinan el tipo de trabajo a realizarcon las mismas. Estas características son: el tamaño, la forma, el picado y el gra-do de corte.
Tamaño. La longitud del cuerpo de las limas es llamada longitud comercial. Estalongitud es la distancia entre el extremo de la lima y el talón. La longitud de lalima está expresada en pulgadas, siendo las más habituales de 6”, 7”, 8”, etc.
Forma. Las limas vienen definidas por la forma geométrica que presentan en lasección transversal de su cuerpo. Esta forma geométrica determinará su utiliza-ción en los distintos tipos de superficies. A continuación se presentan los tiposde lima según su forma.
Picado. El picado es el grado de rugosidad que presenta el cuerpo de la lima. Enla siguiente tabla aparecen los diferentes tipos de lima según su picado.
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a Tabla 10.1.
a Tabla 10.2.
a Figura 10.4. Juego de limas.
Equivalencia de la pulgadaUna pulgada equivale a 25,4 mm.
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FORMA Designación Aplicaciones
Plana Superficies planas
TriangularesSuperficies con ángulos superio-res a 60 º, y superficies planas,
etc.
CuadradasSuperficies cuadradas, ángulos de
90º chaveteros, ranuras, etc.
Media cañaSuperficies curvas, cóncavas o circulares de gran tamaño
y superficies planas
RedondasSuperficies cóncavas con poco
radio o limado de agujeros
De cuchilloSuperficies angulares de menosde 60º, acabados de esquinas,
etc.
Tipo de picado Designación Características Empleo
Lima sencilla rectaSe emboza con facilidad y es apta para
igualar superficiesLimado de metales blandos
(aluminio, plomo, cinc.)
Lima sencilla rectaEl tallado es inclinado y paralelo
de entre 55 a 75º
Lima picado dobleEl picado dispone de dos tallas: una deentre 35 y 45º y otra de entre 70 y 80º
Limado de metales duros (aceros , fundiciones...)
Lima picado paramadera, escofina
Los dientes están separados y son independientes unos de otros
Limado de madera y plásticos
Lima picado especialLas ranuras en forma de curva permiten
desprender fácilmente la virutaPequeños ajustes
Grado de corte
El grado de corte de una lima viene determinado por el número de dientes quetiene por unidad de superficie, número de dientes por cm2. De este depende engran medida la capacidad de arranque de material.
Cuantos más dientes tenga la lima por cm2 menos irregular será la superficie tra-bajada, más fino será el arranque de material y mejor acabado superficial.
Proceso de limado
Para realizar un trabajo de limado correcto deben tenerse en cuenta una serie deoperaciones previas al propio limado.
Fijación de la pieza
La pieza debe estar correctamente centrada y fijada, de manera que se evite el mo-vimiento de vaivén en el limado. Siempre que sea posible se sujetará en un tor-nillo de banco, y se colocará a una algura en la que el operario trabaje con como-didad.
Elección del tipo de lima
Según el trabajo a realizar utilizaremos la lima adecuada en función de la durezadel material de la pieza y del acabado superficial. Debemos utilizar limas en per-fectas condiciones, que no tengan un picado defectuoso o estén embozadas noemplear limas sucias por aceites o grasas.
Situación del operario y forma de sujetar la lima
El operario se deberá colocar en una posición cómoda y adecuada. El tronco per-manecerá inmóvil en el mecanizado aunque para trabajos de desbaste puede mo-verse ligeramente ajustándose al movimiento de vaivén de la lima (figura 10.5).
El ritmo se adecuará a las características del trabajo siendo aproximadamente de50 a 60 golpes por minuto.
La lima se sujetará con la mano derecha (diestros) apoyándose el mango en elcentro de la mano y situándose el dedo pulgar por encima del mismo y los demásrodeando. Con la mano izquierda se sujetará el extremo de la lima evitándose elbalanceo (figura 10.8).
Realización del limado
El limado se realizará teniendo en cuenta la superficie a trabajar, pero antes de-bemos tener en cuenta una serie de consideraciones:
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a Tabla 10.3.
Grado de corte Designación Número dientes/cm2 Características
Extrafinas + 16 dientes Arranque de material inferior a 0,2 mm(Acabado de superficies)Finas 16 dientes
Semi-finas 12 dientesArranque de material: entre 0,5 y
0,2 mm. (alisar o preparar una superficie)
Bastas 8 dientes Arranque de material superior a 0,5 mm(Comienzo del proceso de limado)Ásperas 6 dientes
Limas especiales de ajusteTambién son conocidas con elnombre de limas de cola de ratón,limas de relojero o de aguja.
Se utilizan para trabajos de ajustecon gran precisión.
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a Figura 10.6. Lima de ajuste.
a Figura 10.5. Movimiento de lalima.
• Elegir el tamaño correcto de la lima y comprobar que esté en perfecto estado.
• Simplificar el trabajo siempre que sea posible.
• Utilizar las limas en toda su longitud.
• No tocar con las manos la superficie limada, ni la lima para evitar que se en-sucien de aceite y resbalen.
Limado de superficies
Para un trabajo correcto, la lima se debe apoyar perfectamente sobre la superfi-cie. El limado debe realizarse presionando suavemente la lima en su el sentido deavance; por lo tanto, en el de retroceso simplemente se apoyará la ligeramente.
Debemos observar en todo momento la zona limada de la pieza para obtener unareferencia clara del proceso. En superficies planas, siempre que se pueda se cru-zarán los trazos o rayaduras de los dientes de la lima con el fin de que el limadosea más uniforme (figura 10.9.1). Para realizar un buen aplanado se recomiendautilizar una lima de media caña por su parte plana. En superficies cóncavas se uti-liza la lima de mediacaña (por su parte curvada), o la lima redonda dependiendodel radio de curvatura de la pieza (figura 10.9.2). En superficies convexas, las ca-ras redondeadas se liman siguiendo perpendicularmente el trazado de la pieza (fi-gura 10.9.3).
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a Figura 10.7. Montaje correcto eincorrecto de una lima.
Forma de montar una limaAl montar una lima debes tenerprecaución con la cola. En ocasio-nes un descuido puede provocarun accidente.
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Bien Mal
a Figura 10.10. Cepillo metálico.
a Figura 10.8. Posición correcta del limado.
a Figura 10.9. Limado de superficies.
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Limpieza de la limaPara limpiar las virutas incrustadasen la lima se utiliza un cepillo metá-lico denominado la carda.
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2.2. Limado mecánico
La limadora
Es una máquina-herramienta cuyo movimiento principal es el de traslación. Per-mite el mecanizado de superficies planas (figura 10.12 y figura 10.13).
El desplazamiento se realiza en sucesivos ciclos de avance y retroceso de la herra-mienta sobre la superficie. En el avance la herramienta arranca el material, mien-tras que en el retroceso vuelve a su posición inicial de ciclo sin eliminar material(figura 10.11).
La velocidad de la cuchilla varia, siendo más lenta en el avance o corte y más rá-pida en el retroceso (trabaja en vacío). El acabado final de la pieza depende de lavelocidad de corte, del tipo de cuchilla, y del material a limar.
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MonofiloHerramienta de corte utilizada porla limadora, el torno y la mortaja-dora formada por un solo filo.
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a Figura 10.11. Avance de la he-rramienta de corte.
Avance del monofilo
a Figura 10.12. Limadora a Figura 10.13. Esquema de la limadora.
Carnero
Monofilo
Pieza
Mesa
ACTIVIDADES PROPUESTAS
1. ¿Qué tipo de lima utilizarías en las siguientes operaciones?
Operación Tipos de lima ¿Por qué?
Rebajar la falda de un pistón
Repasar una soldadura en una superficie plana
Ensanchar la lumbrera de escape de un cilindro demoto
Repasar las cajas de los segmentos en un pistón
Desbastar una soldadura de un paragolpes de plástico
Eliminar los escalones realizados por una cadena en el piñón de ataque de una moto
a Tabla 10.4.
3. Técnica del lijadoEl lijado tiene como finalidad ajustar, acabar o afinar las superficies eliminandoparte del material mediante abrasión. La operación de lijado se realiza de formamanual por medio de abrasivos (lijas).
3.1. Abrasivos o lijas
Están formados principalmente por tres elementos; un soporte (papel, tela), unmineral (grano) y un ligante (adhesivo) (figura 10.14).
Soporte
Es la base sobre la que se fijan los granos abrasivos. Los soportes que podemos en-contrar en la actualidad son de papel, tela, papel y tela, fibra o de compuestosplásticos.
El soporte dependerá de la utilización del abrasivo y de la temperatura que se al-cance en el proceso. Los pliegos de lija son de papel, los discos de tela y los dis-cos de radial de materiales plásticos.
El mineral o abrasivo
Los abrasivos son minerales (granos) de diferentes tamaños y de gran dureza. Pue-den ser de origen natural, esmeril, silex, granate, diamante o sintéticos, carburode silicio, óxido de aluminio, etc.
Ligante o adhesivo
Es el compuesto utilizado para adherir los granos abrasivos (minerales) al sopor-te. Los principales adhesivos son las colas orgánicas y las resinas sintéticas(Epoxi).
Abrasivos en suspensión (pasta esmeril)
Son abrasivos que están sin aglutinar, no tienen un soporte fijo y rígido donde an-clarse (tela, papel, etc.) el grano del abrasivo se encuentra en suspensión en unadhesivo pastoso de base al agua.
Se emplean para esmerilar asientos de válvulas. Se comercializan en varios tama-ños: gruesa, media y de acabado o superfina.
3.2. Granulometría
Los abrasivos tienen marcado en el reverso el tamaño del grano y, por lo tanto,el poder de abrasión, por ejemplo, P 80.
La letra P indica que el abrasivo está normalizado, y el número indica el tamañodel grano. Cuanto mayor sea el tamaño del grano, mayor será el poder de abra-sión y dejará mayor surco en la superficie a lijar.
Cuanto mayor sea el número de la lija, más pequeño será el grano y, por lo tan-to, más fina será la lija, por ejemplo, la lija P 100 es más basta que la P 1.200.
También podemos encontrar lijas en las que no aparezca el indicativo P, en estecaso significa que no está normalizada. El número podría corresponder a la nor-ma americana.
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a Figura 10.14. Composición deuna lija.
Ligante del revestimento
Ligante baseSoporte
Abrasivo
a Figura 10.15. Ejemplos de lijas.
a Figura 10.16. Cartucho de sili-cio. Carborundun.
a Figura 10.17. Óxido de alumi-nio. Corindón.
FEPAFederación Europea de Productoresde Abrasivos.
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Esmerilado de válvulasEn la unidad 10 del libro de Moto-res de la Editorial Editex, puedesampliar tus conocimientos sobre elesmerilado de válvulas.
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3.3. Herramientas y útiles de lijado
En función de las características del lijado puede realizarse de forma manual (a basede lija y taco) o mecánicamente, por medio de máquinas-herramientas, lijadoras, ra-diales, etc. Veamos en el siguiente cuadro las herramientas y útiles más empleados.
3.4. Proceso de lijado
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Tabla de granos normalizados (norma FEPA)
Tipo de grano Aplicaciones
De P 16P 36
Hasta P 60
Discos de plástico (sobre radial) desbar-bado de cordones de soldadura
De P 80P 220
Hasta P 500
Discos y pliegos para trabajos de pinturaa mano o con lijadora
De P 400P 1.000
Hasta P 2.000
Pliegos de lija al agua. El trabajo se reali-za manualmente
a Tabla 10.5.
Pliegos de lija al aguaLas indicaciones Wetardy Produc-tion diferencian los pliegos de lija alagua.
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Lijado
A manoEn seco
Al agua
A máquinaMáquinas vibradoras
Máquinas rotativas
Útiles o herramientas de lijado
Denominación Tipo de lijado
Lijas:
• Papel, tela• Discos abrasivos• Almohadillas
Lijado, mateado a mano de todo tipo desuperficies
Taco de lijar (útil o soporte de la lija) Lijado a mano de superficies planas
Lijadoras:
• Vibratorias• Excéntrico-rotativas
Lijado a mano de superficies planas y curvascon poca inclinación
Radiales
Discos clean’N Strip
Lijado y desbarbado en máquina de granprofundidad. Limpieza y eliminación
de óxido
Piedra de esmeril Afilado de herramientas
a Tabla 10.6.
a Tabla 10.7.
Clasificación de granos entre elP240 y el 1200Los granos más finos, a partir del P240 y hasta el P 1.200 se clasificanpor decantación en un líquido vis-coso.
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Antes de iniciar el lijado debemos tener la superficie limpia. Para ello utilizare-mos limpiadores que no dañen la superficie a tratar.
El lijado se debe realizar en una sola dirección y sin realizar una presión ex-cesiva. Al principio de la operación se comenzará con una lija de grano grue-so, y paulatinamente se irá reduciendo el grano hasta conseguir el acabadoadecuado.
Es importante seguir un proceso gradual de degradación del lijado, ya que si esteno es correcto, aparecerán surcos en el acabado.
Debemos tener en cuenta que en el lijado de cualquier pieza la lija pierde su po-der abrasivo y se emboza; por lo tanto, eliminaremos a menudo los restos de ma-terial depositados sobre ella.
4. Protección y seguridad en lasoperaciones de limado y abrasiónTanto en las operaciones de limado como en las de lijado se deben tener en cuen-ta una serie de precauciones:
• Utilizar guantes.
• La lima es relativamente frágil, por lo tanto:
– Debe estar introducida en el mango suficientemente y alineada con su eje.
– No se debe utilizar para apalancar, corre el peligro de que se rompa.
– Se debe conservar limpia de grasas y limaduras.
En el lijado y en el esmerilado se deberá utilizar como equipo de protección in-dividual, las gafas en el caso de que se proyecten partículas (figura 10.19), y mas-carilla, si se produce polvo, el cual es perjudicial para las vías respiratorias.
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Abrasivo P 100Un abrasivo P 100 indica que losgranos abrasivos han pasado porun tamiz de una pulgada cuadradaque tenga 100 aberturas. Estadenominación se emplea en abra-sivos hasta P 240.
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a Figura 10.18. Tamiz parta lija P100.
1 Pulgada
1 P
ulga
da
Tamiz para lija P100
ACTIVIDADES PROPUESTAS
2. Busca las definiciones de los siguientes términos.
• Sílex. • Esmeril.• Sintético. • Granate.• Aglutinante. • Escala Mohs.
Proceso de lijado de una masilla 2k.
Solución
• Limpieza con limpiador básico, antisiliconas, etc.• Lijado inicial de la masilla con lija P 80 con máquina (rotorbital).• Lijado posterior de la masilla y bordes con lija P 120 con máquina (rotorbital).• Lijado final de la masilla y bordes con lija P 180 con máquina (rotorbital).• Limpieza.• Aplicar imprimación y aparejos.
ACTIVIDADES RESUELTAS
a Figura 10.19. Gafas de protec-ción ocular.
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ACTIVIDADES FINALES
1. Enumera de mayor a menor el grado de abrasión de las siguientes lijas.
P 1200 P 800 P 80 P 220 P 100 P 320 P 150 P 60
2. ¿Qué diferencia existe entre un acabado con lima y otro con abrasivo?
3. ¿Cómo se debe colocar un operario para realizar una operación de limado?
4. Como sabes, las limas están fabricadas en acero. Investiga de qué tipo de acero se trata, si están aleadas ono y el tanto por ciento en carbono que contienen. Puedes ayudarte utilizando el bloque II del libro.
5. Con ayuda de revistas técnicas, catálogos o manuales de herramientas, busca las diferencias que hay en-tre las lijadoras vibratorias y las lijadoras excéntrico-rotativas.
6. ¿Qué factores pueden disminuir la eficacia del limado? ¿Y del lijado?
7. ¿Qué es un ligante?
8. Enumera las partes de la lima.
9. ¿Qué precauciones se deben tener en cuenta a la hora de realizar operaciones de limado?
10. ¿Qué es la pasta esmeril? ¿Para qué se utiliza?
c Figura 10.20.
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HERRAMIENTAS
• Lima fina plana.
• Escuadra.
MATERIAL
• Pieza.
• Guantes.
PARA PRACTICAR
DESARROLLO1. Tenemos una pieza torneada en la que es necesario planificar una de sus caras exteriores.
2. Colocar firmemente la pieza en las mordazas del tornillo del banco.
3. Empleando una lima plana y semifina, limar la parte superior de la pieza para rebajarla y dejarla plana.
4. Comprobar la planitud con una escuadra.
5. Repetir el proceso de limado manual hasta que la pieza se encuentre a la medida deseada.
Limado manual de superficiesmetálicas
OBJETIVO
Limar la cara de una pieza, rebajarla y planificarla.
PRECAUCIONES
Emplear guantes de cuero para protegerse de golpes y arañazos.
a Figura 10.22. Fijación de la pieza enel tornillo.
a Figura 10.21. Pieza torneada.
a Figura 10.22. Comprobación de laplanitud.
a Figura 10.23. Limado de la pieza.
AMPLÍA CON…
Técnicas de limado y abrasión 171
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EN RESUMEN
• http://www.3M.es.• http://www.norton.es.• http://www.wurt.es.
Limas
Lijas
Forma
Tamaño
Picado
Grado decorte
De cola de ratón ode relojero
Limadora
Soporte
Mineral o abrasivo
Ligante o adhesivo
Granulometría
Herramientasy útiles
Limadomecánico
• Planas• Triangulares• Cuadradas• Mediacaña• Redondas• De cuchillo
• Sencillo recto• Simple inclinado• Doble• Para madera• Picado especial
• Extrafinas 16 d• Finas 16 d• Semi-finas 12 d• Bastas 8 d • Ásperas 6 d
Papel - tela - fibra -compuestos plásticos
Tacos de lijar, lijadoras, radiales,
discos abrasivos, almoha-dillas
Grano de gran dureza
• Colas orgánicas• Resinas sintéticas
Más gruesas P 16…
Más finas P 2.000
3.., 4.., 5.., 6.., 7.., 8..,10.., 12.., 14.., 16..
Para trabajosespeciales de ajuste
Permite el mecanizado desuperficies planas
TÉCNICADE LIMADO
TÉCNICADE LIJADO
PROTECCIÓN
TÉCNICAS DE LIMADOY ABRASIÓN
Limadomanual