Libro blanco del poliuretano proyectado

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  • 1. Octubre-2010Versin 3.2 Octubre-2010Libro Blanco delPOLIURETANOPROYECTAD rgidaGua de ventajas y soluciones de espuma rgida depoliuretano proyectado para aislamiento trmico, impermeabilizacin,acstico e impermeabilizacin, conforme al CTE..

2. Este libro contiene la informacin tcnica disponible enATEPA sobre el poliuretano proyectado.Incluye las caractersticas tcnicas y ventajascompetitivas, las principales aplicaciones y solucionesconstructivas con la justificacin del cumplimiento delCTE, e informacin de utilidad para todo el queintervenga en la puesta en obra y control posterior,garantizando un producto de calidad.Compruebe la versin ms reciente de este trabajo en:www.atepa.orgProhibida la reproduccin total o parcial sin permiso del editor:Asociacin Tcnica del Poliuretano AplicadoAvda. Atenas, 1-3, C.C. Las Rozas 2, Local 16328290, Las Rozas, MADRIDTel.: 91 631 83 14Fax: 91 631 40 [email protected], Octubre 2010Depsito legal:Toda la informacin incluida en este libro muestra el estado tecnolgico y normativo en el momento de suedicin. Es posible que contenga inexactitudes. ATEPA declina cualquier responsabilidad o daos quepudieran derivarse de la interpretacin de su contenido, o de la utilizacin de cualquiera de las solucionesconstructivas incluidas. El usuario del documento acepta estas circunstancias. 3. Indice ....................................1. Descripcin .................................... 51.1.Origen y obtencin...............................................................................................................61.2.Espuma rgida de poliuretano.............................................................................................72. Ventajas ...................................... 9......9......................................2.1.Aislamiento trmico ............................................................................................................102.2.Aislamiento acstico ..........................................................................................................142.3.Impermeabilidad de fachadas ........................................................................................162.4.Control de humedad .........................................................................................................222.5.Seguridad frente al fuego .................................................................................................242.6.Salubridad ............................................................................................................................302.7.Sostenibilidad.......................................................................................................................312.8.Resistencia mecnica ........................................................................................................332.9.Estabilidad qumica ............................................................................................................352.10. Adherencia ..........................................................................................................................362.11. Puesta en obra ....................................................................................................................382.12. Normalizacin ......................................................................................................................392.13. Certificacin ........................................................................................................................432.14. Mercado...............................................................................................................................443. Soluciones Constructivas ............... 453.1.Fachada con aislamiento interior y tabiquera hmeda .............................................463.2.Fachada con aislamiento interior y tabiquera seca ....................................................483.3.Fachada con aislamiento exterior y revestimiento continuo ......................................503.4.Fachada ventilada .............................................................................................................523.5.Fachada con cmara para inyeccin ...........................................................................543.6.Fachadas. Puntos singulares .............................................................................................563.7.Cubierta plana transitable ................................................................................................583.8.Cubierta plana no transitable...........................................................................................603.9.Cubierta inclinada ..............................................................................................................623.10. Cubierta aislada entre tabiques palomeros ..................................................................643.11. Cubierta ligera aislada por el interior ..............................................................................663.12. Cubierta ligera aislada por el exterior .............................................................................683.13. Cubiertas. Puntos singulares ..............................................................................................703.14. Techo ....................................................................................................................................723.15. Suelo ......................................................................................................................................744. Puesta en obra ............................. 774.1.Control de recepcin en obra .........................................................................................784.2.Control de ejecucin de obra..........................................................................................804.3.Control de la obra terminada...........................................................................................814.4.Medicin y ensayos ............................................................................................................824.5.Precauciones en la puesta en obra ................................................................................85 Rehabilitacin............................................................895. Rehabilitacin .............................. 895.1.Rehabilitacin......................................................................................................................905.2.Rehabilitacin de fachada por el interior ......................................................................915.3.Rehabilitacin de fachada por el exterior .....................................................................925.4.Rehabilitacin de medianera ...........................................................................................935.5.Inyeccin en cmara.........................................................................................................945.6.Rehabilitacin de cubierta plana ....................................................................................955.7.Aislamiento sobre teja ........................................................................................................965.8.Aislamiento bajo teja desde arriba..................................................................................975.9.Aislamiento bajo teja desde abajo .................................................................................985.10. Aislamiento entre tabiques palomeros............................................................................995.11. Rehabilitacin de cubierta de fibrocemento ..............................................................1005.12. Rehabilitacin de cubierta de chapa ..........................................................................1015.13. Casos prcticos .................................................................................................................1026. Normativa ................................ 1077. ATEPA ................................ 109 ................................1098. Anexos ....................................... 111.......111.......................................3 4. DESCRIPCIN1.1. Origen y obtencin.............................61.2. Espuma rgida de poliuretano ..........7 5. Origen y Obtencin1.1 . El descubrimiento del poliuretano se remontaal ao 1937, gracias a las investigacionesdesarrolladas por Otto Bayer. Se empez autilizar en la dcada de los 50, ya que hastaentonces no existieron mquinas capaces deprocesarlo.Los sistemas de poliuretano, hoy en da, sonmuy verstiles y permiten una gamaamplsima de aplicaciones que forman partede nuestra vida. Su uso se extiende, porejemplo, a: Colchones y sofs (en forma de relleno) Aplicacin de los aos 70 de una capa de espuma de poliuretano a Automviles (volantes, spoilers, alerones,un depsito de almacenamiento deasientos, salpicaderos, comopetrleo, para que acte comoamortiguacin de vibraciones y ruidos,aislante.etc.) Suelas del calzado (sobretodo deportivo) Fabricacin de muebles Pinturas y barnicesatepaVentanas Ingeniera mdica (fabricacin de piezaspara trasplantes y ortopedias, hemofiltros,etc.) Ingeniera aeroespacial Industria del fro (tuberas, cmarasfrigorficas, neveras, criogenia, etc.) Y, por supuesto, en la edificacin, comoaislamiento trmico, acstico eimpermeabilizante.Las materias primas proceden de dosproductos: el petrleo y el azcar, para La versatilidad del poliuretano,obtener, despus de un proceso qumico demacizo o poroso, rgido o flexibletransformacin, dos componentes bsicos,permite una amplia gama dellamados genricamente ISOCIANATO yaplicaciones.POLIOL. La mezcla en las condicionesadecuadas de estos dos componentes nosproporcionar, segn el tipo de cada uno deellos y los aditivos que se incorporen, unmaterial macizo o poroso, rgido o flexible, deceldas abiertas o cerradas, etc.El poliuretano se genera por una reaccin qumica6 entre dos componentes: Isocianato y Poliol. 6. Espuma Rgida de Poliuretano La mezcla de los dos componentes POLIOL e ISOCIANATO, que son lquidos a temperatura1.2 ambiente, produce una reaccin qumica exotrmica. Esta reaccin qumica se caracteriza por la formacin de enlaces entre el poliol y el isocianato, consiguiendo una estructura slida, uniforme y muy resistente. Si el calor que desprende la reaccin se utiliza para evaporar un agente hinchante, se obtiene un producto rgido que posee una estructura celular, con un volumen muy superior al que ocupaban los productos Vista microscpica de las celdaslquidos. Es lo que denominamos espuma cerradas de la espuma dergida de poliuretano, o PUR.poliuretano. La espuma rgida de poliuretano es un material sinttico duroplstico, altamente reticulado espacialmente y no fusible. En las densidades habituales, para aislamiento 2 trmico, la espuma contiene solamente una pequea parte del volumen de materia slida (con una densidad de 35 kg/m, slo el 3% del2volumen es materia slida). 1 atepa Existen dos sistemas de fabricacin que 3 conducen a dos productos diferenciados:1 Espuma rgida de poliuretano aplicada in situ por proyeccin, o 5 poliuretano proyectado, que se 4 obtiene mediante pulverizacin simultnea de los dos componentes sobre una PoliuretanoEsquema de una mquina para superficie denominada sustrato. Proyectadoproyectar espuma de poliuretano: 1-Materias primas Espuma rgida de poliuretano 2-Bombas de trasiegoaplicada in situ por colada, o 3-Mquina de proyeccin poliuretano inyectado, en el que 4-Manguera calefactadalos dos componentes se mezclan 5-Pistola fsicamente por batido y se introducen en una cavidad donde se realiza la expansin.Poliuretano InyectadoProceso de espumacin del poliuretano: Los componentes son mezclados y agitados hasta suhomogenizacin, e inmediatamente se inicia la reaccin qumica que genera la espuma 7rgida. En los sistemas de proyeccin, la reaccin se completa en unos 10 segundos. 7. VENTAJAS 2.1.Aislamiento trmico ..........................10 2.2.Aislamiento acstico ........................14 2.3.Impermeabilidad de fachadas......16 2.4.Control de humedad .......................22 2.5.Seguridad frente al fuego ...............24 2.6.Salubridad...........................................30 2.7.Sostenibilidad .....................................31 2.8.Resistencia mecnica......................33 2.9.Estabilidad qumica ..........................35 2.10. Adherencia ........................................36 2.11. Puesta en obra ..................................38 2.12. Normalizacin ....................................39 2.13. Certificacin.......................................43 2.14. Mercado .............................................44 8. Aislamiento Trmico2.1 . La alta capacidad aislante del poliuretanoproyectadonose consigueen la Conductividad trmica delconstruccin con ningn otro de los poliuretano proyectadomateriales aislantes comnmente empleados.= 0.028 W/mKEsta caracterstica especial se debe a la bajaconductividad trmica que posee el gasAs mismo, mediante la aplicacin deespumante ocluido en el interior de las celdasrecubrimientos que eviten la difusin de gasescerradas. (barreras de vapor) es posible conseguir quela conductividad trmica de la espuma noEl poliuretano proyectado no supera el valorpresente alteraciones apreciables con elde conductividad trmica inicial de 10C = tiempo, manteniendo valores de 10C = 0,0240,022 W/mK (calculado segn la Norma UNE W/mK.92202). Debido a que las celdas no impidentotalmente la difusin de gases a travs de sus Gracias a esta baja conductividad trmica,paredes, este valor de conductividad va 10C = 0,028 W/mK, el poliuretano proyectadoaumentando ligeramente con el tiempo hastaalcanza los valores de aislamiento trmicollegar finalmente a estabilizarse. En laexigidos en el CTE con el mnimo espesor, loprctica, se considera como valor de clculoque permite dejar una mayor superficiede conductividad trmica de la espuma elhabitable, con el consiguiente beneficioobtenido despusde9mesesdeeconmico.envejecimiento acelerado 10C = 0,028W/mK. (procedimiento recogido en la NormaPor otra parte, si se incorporan espesores deUNE 92120-1)poliuretano similares al de otros materiales, seconsigue mayor resistencia trmica y mayoratepaahorro energtico, lo que redunda tambinen un beneficio econmico para el usuario.El mejor valor de conductividadtrmica, unido a la estanqueidad,ausencia de juntas o huecos,adaptabilidad a cualquier sustrato yadherencia hacen del poliuretanoproyectado el aislamiento ms eficaz.10 9. Aislamiento TrmicoValor de conductividadFalta de estanqueidad al aire2.1Si la hoja principal est compuesta de fbricatrmica robusto de ladrillo, o de bloque aligerado, es posibleque existan infiltraciones de aire desde elEl valor de conductividad trmica envejecidaexterior al interior de la cmara. El poliuretanode la espuma de poliuretano es muy robustoproyectado, al ser estanco al aire, evitarfrente a cualquier otro efecto como pudiera estas infiltraciones de aire fro. Los movimientosser la presencia de humedad, la suciedad, lade aire a travs de un aislante no estanco ofalta de estanqueidad al aire, la presencia decon juntas pueden reducir los valores dehuecos en el aislamiento, el deterioro delaislamiento hasta en un 40%. (Experimentalmismo o la falta de integridad fsica.and theoretical investigation of the influenceof natural convection in walls with slab typePresencia de humedadinsulation y Sensitivity of insulation wall andLa conductividad trmica de un producto ceiling cavities to workmanship).aislante hmedo es mayor que la de unaislante trmico seco, de la misma forma queun jersey hmedo abriga menos que un jerseyseco. Ser necesario evitar que un aislamientopueda coger humedad ya que, por ejemplo,un aislamiento trmico con un contenido deagua del 1% en volumen puede incrementarsu conductividad trmica entre un 75% y un105%. (Building Regulationsforthe Disminucin de la capacidad aislanteConservation of Fuel and Power. Impactatepapor efecto de las infiltraciones de aire.Assessment, BRUFMA). Elpoliuretanoproyectado, al ser un producto de celda Presencia de huecos en el aislamientocerrada, presenta impermeabilidad al agua.Las juntas, la terminacin superior e inferior, loshuecos de persianas... etc., podran producircorrientes de conveccin que comunicaranambas caras del aislamiento y reduciran suefectividad. Ser necesario asegurar laausencia total de huecos en el aislamiento, yaque la presencia de huecos en el 6% de lasuperficie aislada provocara un incrementoDisminucin de la capacidad aislantede la conductividad trmica del 30%por efecto del agua.(Retrofitting: Wall insulation and roof spraying.Mr Paul Denham. BRUFMA conference 2004).SuciedadEl poliuretano proyectado, al ser un productoadherido, en continuo y sin juntas, no se verLa conductividad trmicase ver perjudicado por este efecto.gravemente perjudicada por la presencia desuciedad en el interior del aislamiento por loque ser preferible que el producto utilizadomantengasuspropiedades trmicasindependientemente de la suciedad presenteen el ambiente. La estructura de celdascerradas del poliuretano proyectado impidela entrada de partculas en su interior.Disminucin de la capacidad aislantepor efecto de las juntas.Deterioro del aislamientoEn todos los productos aislantes la instalacines el aspecto ms importante para que elproducto final alcance todas las prestacionesDisminucin de la capacidad aislantetrmicas declaradas. Una mala instalacin por efecto de la suciedad.podra provocar despegues y descuelgues11 10. Aislamiento Trmico2.1 . que perjudicarn gravemente la efectividadde aislamiento. Resistencia trmica A partir del valor de conductividad, y conociendo el espesor aplicado, se puede conocer la resistencia trmica aplicando la siguiente relacin.R=e/Disminucin de la capacidad aislante Donde:por efecto del deterioro. R es la resistencia trmica, en mK/WIntegridad fsicae es el espesor, en mEl paso del tiempo puede provocar es la conductividad trmica, en W/mKasentamientos y compactacin en productos(para el poliuretano proyectado: 0.028)poco consistentes. El poliuretano proyectado,al ser un material rgido, no puede sufrir estos De donde se puede obtener la siguiente tablaefectos. de valores:Espesor Resistencia Trmicamm mK/W20 0,71atepa25 0,8930 1,0735 1,25Disminucin de la capacidad aislante40 1,43por efecto del asentamiento.45 1,6150 1,79Todos estos efectos pueden darse de 55 1,96forma combinada 60 2,1465 2,3270 2,5075 2,6880 2,8685 3,0490 3,2195 3,39 100 3,57Valor de Resistencia Trmica en funcin del Gran disminucin de la capacidad aislanteespesor. Para valores intermedios, se puedepor la combinacin de diversos efectos. interpolar.Al ser el poliuretano proyectado un productocontinuo y sin juntas, hay ausencia total depuntes trmicos ocasionados por las juntas, lossolapes, o los encuentros con los forjados, yresulta muy sencillo tratar los puentes trmicosintegrados en fachada como pilares, cajasde persiana y contorno de huecos.12 Fcil tratamiento de puentes trmicos. 11. Aislamiento TrmicoEspesor equivalente2.1 EjemploEl espesor equivalente de un material aislantees aquel que iguala la resistencia trmica deSe quiere establecer la equivalencia entre unotro material aislante de espesor conocido. Es producto dado de conductividad trmicadecir, es aquel espesor que hace que ambos 0.036 W/mK y espesor 40 mm y el poliuretano proyectado.materiales tengan la misma capacidadaislante. Datos de partida:Para calcular el espesor equivalente es e1 Espesor del producto dado: 40 mmnecesario igualar las resistencias trmicas de 1 Conductividad trmica del productoambos productos.dado: 0.036 W/mK ePUR Espesor del poliuretano proyectadoR = e1 / 1 = e2 / 2PUR Conductividad trmica del poliuretanoproyectado: 0.028 W/mKDonde:e1ePUR R= =R es la resistencia trmica, en mK/W 1 PURe1 es el espesor del material 1, en mm1 es la conductividad trmica del material 1, en W/mK40 e = PURe2 es el espesor del material 2, en mm0.036 0.0282 es la conductividad trmica del materialatepa 2, en W/mK 0.028 ePUR = 40 30mm 0.036 Es decir que sustituyendo 40 mm del producto dado por 30 mm de poliuretano proyectado, conseguiremos igualar la resistencia trmica. Conclusin El poliuretano proyectado es el materialaislante con el valor de conductividadms bajo: 0.028 W/mK. La capacidad de aislamiento delpoliuretano proyectado es muy robustafrente a los efectos de envejecimiento alos que estn expuestos habitualmentelos aislamientos trmicos. Con el poliuretano proyectado es muyfcil el tratamiento de puentes trmicos. El poliuretano proyectado alcanza elmximo nivel de aislamiento con elmnimo espesor.Punzones para medir elespesor del poliuretanoproyectado.13 12. Aislamiento Acstico2.2 .Prestaciones acsticas delPoliuretano proyectado de celdapoliuretano proyectado decerrada: Hasta 51 dBcelda cerradaPoliuretano proyectado de celdaEl poliuretano proyectado tradicional es unabierta: Hasta 60 dBmaterial compuesto de celdas cerradas(>90%) y ligero, de baja densidad. Por tanto,Tambin en la construccin acta muyno destaca por su capacidad de absorcin eficazmentecomo amortiguador deacstica, ya que presenta una superficie devibraciones, ayudando a la eliminacin deabsorcin limitada, ni tampoco destaca resonancias. En la siguiente tabla figura elcomo absorbente elstico.coeficiente de absorcin en funcin de la frecuencia. El coeficiente de reduccin deNo obstante, puede utilizarse combinado contransmisin de ruidos es 0,32.otros materiales para reducir la transmisin delruido. Podemos sealar como muy positivo elFrecuencia Coeficienteefecto de sellado que realiza en los (Hz)de absorcincerramientos por ser un Sistema Continuo 125 0,12Estanco, aportando por esta razn un buen 250 0,18resultado en cuanto al aislamiento al ruido 350 0,20areo, incrementando este aislamiento,segn los casos, entre 7 y 9 dB. 500 0,271.0000,19atepa2.0000,624.0000,22 Coeficiente de absorcin del poliuretano proyectado de celda cerrada en funcin dela frecuencia.Soluciones de fachadas con poliuretano proyectado de Celda Cerrada pie de ladrillo cara vista (216 kg/m)RA=47 dBA RAtr=44 dBA pie de ladrillo cara vista + 4 cm de poliuretano proyectado + tabiqueRA=58 dBA RAtr=54 dBA hueco doble enlucido (290 kg/m) pie de ladrillo cara vista + 4 cm de poliuretano proyectado + placa de RA=52 dBA RAtr=46 dBA yeso laminado (231 kg/m) 4 cm de poliuretano proyectado + 1 pie de ladrillo cara vista + enlucido de yeso RA=58 dBA RAtr=56 dBA (450 kg/m)Valores Medidos segn Norma UNE-EN ISO 140-3 por LGAI Technological Center en enero 2010. Expedientes N 09/100816-1585, 09/100816-1586 y 09/100816-2122 (Anexo 4).14 13. Aislamiento Acstico Por tanto, para cumplir en determinados casos exigencias estrictas, se debe hacer una2.2Prestaciones acsticas del doble aplicacin, primero una aplicacin depoliuretano proyectado deespuma de celda cerrada para cumplir con laexigencia higrotrmicaydecelda abiertaimpermeabilidad y despus otra aplicacin de espuma de celda abierta para cumplirHoy en da disponemos de otra gama decon la exigencia acstica.espumas de poliuretano proyectado de bajadensidad y celda abierta, especficamentediseadas para aislamiento y absorcinacstica, que aumentan el coeficiente deabsorcin acstico hasta =0,5. Suscaractersticas son: Densidad aplicada: 55 dBA pie de ladrillo perforado + 3 cm PUR-CC + 4 cm PUR-CA + PYL13RA>60 dBALadrillo hueco doble + 1 cm PUR-CC + 4 cm PUR-CA + Ladrillo hueco dobleRA=45 dBAPUR-CC: Poliuretano proyectado de Celda CerradaPUR-CA: Poliuretano proyectado de Celda AbiertaSoluciones de medianeras con poliuretano de Celda Abierta pie de ladrillo perforado + 3-4 cm PUR-CA + Ladrillo hueco doble RA=59 dBA Ladrillo hueco doble + 3-4 cm PUR-CA + Ladrillo hueco doble RA=53 dBA PYL13 + 3-4 cm PUR-CA + PYL13 RA=38 dBAPYL15 + PYL13 + 3-4 cm PUR-CA + PYL13RA=43 dBAPYL15 + PYL13 + 3-4 cm PUR-CA + PYL13 + PYL15RA=44 dBA PYL13 + 6 cm PUR-CA + PYL13 RA=39 dBAPYL15 + PYL13 + 6 cm PUR-CA + PYL13RA=42 dBA PYL15 + PYL13 + 6 cm PUR-CA + PYL13 + PYL15 RA=45 dBAPUR-CA: Poliuretano proyectado de Celda Abierta 15 14. Impermeabilidad de Fachadas2.3 . El Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE), ensu Documento Bsico de Salubridad (DB-HS)recoge las exigencias bsicas de proteccinfrente a la humedad (DB-HS1). Su objetivo,segn viene recogido en el artculo 13 de laparte I del CTE, es:Limitar el riesgo previsible de presencia inadecuada deagua o humedad en el interior de los edificios y en suscerramientos como consecuencia del agua procedentede precipitaciones atmosfricas, de escorrentas, delterreno o de condensaciones, disponiendo medios queimpidan su penetracin o, en su caso permitan suevacuacin sin produccin de daos. Mapa de zonas pluviomtricasEl procedimiento de verificacin est (Figura 2.4 del CTE).recogido en el Apartado 1.2 del DB-HS1 ypara fachadas es el siguiente: Hay que conocer el grado deimpermeabilidad segn el CTE que seexigir a dicha fachada. En funcin de ese grado deimpermeabilidad, hay que seleccionaralguna de las soluciones constructivaspropuestas, u otra que iguale susatepaprestaciones. Hay que verificar las caractersticas de lospuntos singulares. Mapa de zonas elicas(Figura 2.5 del CTE). El poliuretano proyectado cumplecon el grado 5 de impermeabilidad de fachadas segn el CTEGrado de impermeabilidadde una fachada. Definicin.El Apartado 2.3.1 del DB-HS1 asigna un gradode impermeabilidad mnimo exigido a lasGrado de Impermeabilidad 1: edificio bajo enfachadas en funcin de la zona pluviomtrica un entorno urbano, en una zona de poco(Mapa Figura 2.4 del CTE) y el grado deviento, y de poca lluvia.exposicin al viento, que a su vez dependedel entorno del edificio (rural o urbano), de lazona elica (Mapa Figura 2.5 del CTE) y de laaltura del edificio.En funcin de estos parmetros, se asigna ungrado de impermeabilidad que va desde elGrado 1, el grado de mnima exigencia, hastael Grado 5, el grado de mxima exigencia. Grado de Impermeabilidad 5: Edificio alto en un entorno rural, en una zona de muchoviento, y de mucha lluvia.16 15. Impermeabilidad de FachadasSoluciones constructivas2.3para cumplir el CTEGrado 1 de impermeabilidad:Se alcanzara conEl DB-HS1 en el apartado 2.3.2 proporciona pi ladrillo cara vista con juntasdiversas soluciones constructivas para cumplir sin interrupcinconlos diferentesgrados de + 10 mm enfoscado normalimpermeabilidad. As en caso de fachadas sin + cualquier producto aislanterevestimiento exterior, podemos encontrar,entre otros, los ejemplos contiguos:Si una solucin es vlida para un gradodeterminado, lgicamente lo es tambin paracualquier otro grado inferior. Es decir, con unrevestimiento continuo intermedio como el Grado 2 de impermeabilidad:poliuretano proyectado sobre la cara interior Se alcanzara condel cerramiento exterior, no sera necesario pi ladrillo cara vista con juntastomar ninguna otra precaucin adicional y sesin interrupcincumplira con el mximo grado de+ 10 mm enfoscado normaimpermeabilidad, el Grado 5, vlido para + aislante no hidrfilocualquier zona climtica.Sin un revestimiento continuo impermeablecomo el poliuretano proyectado, nicamente atepase puede alcanzar el mximo grado deimpermeabilidad en fbricas vistas con unaGrado 3 de impermeabilidad:cmara ventilada de entre 3 y 10 cm y unSe alcanzara conaislante no hidrfilo contra la hoja interior. pi ladrillo cara vista con juntassin interrupcinAdems, el DB-HS1 dice:+ 15 mm enfoscado hidrfugoCuando el aislante trmico se disponga por el exterior + aislante no hidrfilode la hoja principal, debe ser no hidrfiloEl aislante trmico debe colocarse de forma continua yestable Grado 4 de impermeabilidad:El poliuretano proyectado es no hidrfilo y seSe alcanzara conaplica en continuo, sin juntas, y adherido. pi ladrillo cara vistaCuando el aislante trmico sea a base de paneles o hidrofugado con juntasmantas y no rellene la totalidad del espacio entre las dos hidrfugas sin interrupcinhojas de la fachada, el aislante trmico debe disponerse+ 15 mm enfoscado hidrfugoen contacto con la hoja interior y deben utilizarse + aislante no hidrfilo situado enelementos separadores entre la hoja exterior y elaislante. la cara interior de la cmara conseparadoresEl poliuretano proyectado, al no ser a base depaneles o mantas, se puede aplicardirectamente sobre la hoja exterior sinnecesidad de estos elementos separadores, loque simplifica notablemente su correctaGrado 5 de impermeabilidad:instalacin. Se alcanzara con pi ladrillo cara vista+ revestimiento continuo intermedio (una proyeccin de poliuretano sin enfoscado previo) 17 16. Impermeabilidad de Fachadas2.3 .Adaptacin a los movimientos del soporte y comportamiento muy bueno frente a la fisuracin, dePoliuretano proyectado: un forma que no se fisure debido a los esfuerzos mecnicos producidos por el movimiento de la estructura, por losrevestimiento continuo esfuerzos trmicos relacionados con el clima y con la alternancia da-noche, ni por la retraccin propia delintermedio material constituyente del mismo. El poliuretano proyectado tiene ciertaSegn el DB-HS1 apartado 2.3.2, para que un flexibilidad que le confiere un buenproducto sea considerado un revestimiento comportamiento frente a la fisuracin. Escontinuo intermedio ha de cumplir las capaz de absorber pequeos movimientos desiguientes caractersticas: la estructura sin fisurarse y mantenerseEstanquidad al agua suficiente para que el agua deadherido al soporte. El espesor de la espumafiltracin no entre en contacto con la hoja deles superior al de otros sistemas decerramiento dispuesta inmediatamente por el interior del impermeabilizacin, lo que le permitemismo. absorber fisuras de entre 1 y 5 mm sin que stas se propaguen a la superficie externa.Todos los ensayos realizados para ladeterminacin de la estanqueidad al aguadel poliuretano proyectado de celda cerradade 3 cm de espesor, realizados segn lanormaUNE-EN1928:2000,obtienen unresultado satisfactorio con una presin deBuen comportamiento frente a la fisuracin.agua de 0.6 bar (equivalente a 6 metros decolumna de agua) durante 24 horas, paraEn caso de encontrar una Junta deatepatodas las densidades entre 30 y 50 kg/m. (Ver dilatacin, ser necesaria la utilizacin de unaAnexo 1) banda plstica antiadherente de unos 30 cm de anchura para garantizar la integridad delAdherencia al soporte suficiente para garantizar su poliuretano en el movimiento de esa junta.estabilidad.La naturaleza autoadherente del poliuretanoproyectado garantiza su fijacin a la mayorade los materiales de construccin (ladrillo,cemento, madera, hierro...) mantenindoseSolucin en junta de dilatacin con bandasin posibilidad de movimiento durante toda laantiadherente.vida til del producto. Estabilidad frente a los ataques fsicos, qumicos y biolgicos que evite la degradacin de su masa.Permeabilidad suficiente al vapor para evitar sudeterioro como consecuencia de una acumulacin devapor entre l y la hoja principal. El poliuretano proyectado es resistente a los disolventesnormalmenteutilizadosenEl poliuretano proyectado tiene un factor de construccin (adhesivos, pinturas, pastaspermeabilidad al vapor de agua entre 60 ybituminosas, conservantes para la madera,150, variable segn la densidad, lo quemasillas sellantes...). Adems es resistente alpermite disear soluciones seguras y sin envejecimiento, inmune ante la accin de lascondensaciones en prcticamente cualquierraces e inerte frente a los mohos. Tambin escondicin climtica. Adems, al mismoimputrescible, estable ante el detritus, inodorotiempo de desempear la funcin de sistema y fisiolgicamente inocuo. Es qumicamentecontinuo intermedio, desempea la funcinneutro.de aislamiento trmico, y como tal est sujetoa la exigencia incluida en el CTE DB-HE1 Por otra parte, el Catlogo de ElementosApartado 3.2.3.2 que dice Salvo expresa Constructivos delCTErecoge estejustificacin en el proyecto, se considerar comportamientode laespumadenula la cantidad de agua condensadapoliuretano en la tabla 4.2.1, donde seadmisible en los materiales aislantes, por lo incluyen todas las soluciones de fachada deque esta caracterstica deber estar fbrica vista con aislamiento por el interior.garantizada y justificada mediante el clculopertinente enlascondiciones msEl poliuretano proyectado con un espesor medio 40mm y una densidad 35 kg/m puede considerarsedesfavorables. revestimiento de tipo B3, adems de ser aislante trmico.18 17. Impermeabilidad de FachadasPor todo esto, es fcil concluir que unaproyeccin depoliuretano es 2.3simultneamente un Sistema ContinuoIntermedio y un Aislamiento Trmico nohidrfilo, por lo que un paramento de ladrillocara vista,sin ms especificacionesadicionales, con una proyeccindepoliuretano directamente sobre el ladrillo,cumplirel mximo gradodeimpermeabilidad, el Grado 5, siendo una Detalle de las llagas verticales sin mortero.solucin vlida para fachadas de cualquiertipo de edificio en cualquier localizacin.Confirmacin de laexperienciaATEPA, la Asociacin Tcnica del PoliuretanoAplicado, ha realizado dos ensayos a granescala que vienen a confirmar las buenaspropiedades del poliuretano proyectado para Detalle del lienzo con la mitad sin enfoscar.proteger frente a la entrada de agua: Investigacin sobre nuevas aplicacionesatepade espuma de poliuretano aplicada in siturealizado por Instituto Eduardo Torroja (VerAnexo 2, Informe del Instituto EduardoTorroja N 17257) Ensayo de resistencia al agua de lluviasegn norma UNE-EN 12865, realizado por CIDEMCO sobre un murete de ladrillo caraDetalle del lienzo tras la proyeccin devista revestido con poliuretanoespuma de poliuretano.proyectado (Ver Anexo 3, Informe deCIDEMCO N 13752)InvestigacindelInstituto EduardoTorrojaEn 1998 ATEPA ensay el comportamiento delpoliuretano proyectado sobre la superficieinterior de un paramento de ladrillo visto, cony sin enfoscado, frente a la accin de la lluvia. Al no existir ningn ensayo normalizado, se Vista superior de la caseta, con la cubiertadefini junto con el Instituto de Ciencias de lainundada e impermeabilizada conConstruccin Eduardo Torroja el siguientepoliuretano proyectado.ensayo:Se construy una caseta de ladrillo cara vistacon llagas verticales sinmortero, einternamente se enfosc medio lienzo,dejando el otro medio sin enfoscar. Conposterioridad, se proyectaron 4 cm depoliuretano de densidad 30 kg/m. Transcurso del ensayo.19 18. Impermeabilidad de Fachadas2.3 . Simultneamente, sobre la cubierta plana seproyectaron 5 cm de poliuretano dedensidad 50 kg/m y posteriormente se inund Ladrillo macizo cara vista no hidrofugado decon agua.105 mm de espesor con mortero de cemento no hidrofugado en lasUna vez terminada la caseta, se someti a un juntas, dosificacin 1:3rgimen de 8 horas diarias de riego porescorrenta durante un mes de cada una de Espuma de poliuretanolas cuatro estaciones del ao. proyectada Conductividad trmica =0.028 W/mK Resultado Densidad d=35kg/mComo resultado tras un ao de ensayo se Espesor medio e=35mmobtuvo que en ninguna circunstancia se Gas expandente: HFCdetect penetracin de agua a travs de las superficies cubiertas con poliuretanoproyectado.Ensayo de resistencia al agua delluvia segn norma UNE-EN 12865 Solucin constructiva ensayada para cumplir con la mxima exigencia deCon posterioridad se public la Norma UNE-ENimpermeabilidad.12865:2002, Comportamiento higrotrmico decomponentes y elementos de construccin.atepaDeterminacin de la resistencia al agua delluvia de muros exteriores bajo impulsos depresin de aire. Por ello, en junio de 2006 serealiz un ensayo en CIDEMCO segn dichanorma.Este ensayo se realiz sobre una probeta de1,6 m de ancho por 3 m de largo (superficietil de ensayo: 1,2 m x 2,4 m) compuesta por pi de ladrillo cara vista y 35 mm depoliuretano proyectado directamente sobreel ladrillo. Estado de la muestra tras el ensayo, sin que seElensayoconsisteen proyectarapreciaran penetraciones de agua.continuamente una pelcula de agua sobre lacara exterior de la probeta, y aplicar unadiferencia de presin positiva entre la caraexterior mojada y la cara interior seca. Lapresin se aplica a impulsos, de forma que sesimulen los embates del viento. Resultado El ensayo se prolong hasta 140 minutos,elevando la presin sobre la cara mojada del muro hasta los 1800 Pa, sin que seprodujesen en ningn momentopenetraciones de agua. De esta forma se lleg a simular una velocidad de viento de casi 200 km/h sin penetracin alguna de agua. Vista lateral de la muestra tras el ensayo,donde se aprecia cmo el poliuretano se comport como una barrera contra el agua, an cuando sta lleg a saturar el ladrillo y el mortero.20 19. Impermeabilidad de Fachadas 2.3 Resultados de la experienciadel mercadoConclusin El poliuretano aplicado es el material de aislamiento trmico ms utilizado en el El CTE DB-HS1 recoge las nuevas mercado espaol. El consumo aproximadoexigencias de proteccin de los del ao 2007 de poliuretano proyectadoedificios frente a la penetracin de alcanza las 50.000 toneladas, de las cuales laagua, y el poliuretano proyectado, gran mayora van destinadas al aislamiento yal ser un sistema continuo proteccin de fachadas. intermedio, cumple sin enfoscado previo con el Grado 5 de Por ello, podemos hablar de ms de 550impermeabilidad, la mxima millones de m aislados en Espaa sin exigencia de proteccin, de la patologas significativas.forma ms sencilla y econmica.atepa Anexo 1ANEXOS www.atepa.org/estanqueidad.pdf Anexo 2 www.atepa.org/17257_Impermeabilidad_IET.pdf Anexo 3 www.atepa.org/noenfosc.pdf21 20. Control de Humedad2.4 .El fenmeno de la difusin Comportamiento del de vapor poliuretano proyectado El aire interior de los edificios en invierno tiene El poliuretano proyectado acta como una una presin de vapor muy superior a la quemembrana reguladora de humedad, ya que, existe en el aire exterior. Esta diferencia desiendo impermeable, es permeable al vapor presin de vapor genera un flujo de vapor a de agua. El grado de permeabilidad al vapor travs del cerramiento beneficioso, ya quede agua se puede reducir aumentando la contribuye a mejorar la salubridad deldensidad de la espuma. As en cualquier ambiente interior y del cerramiento. Pero escondicin climtica podremos encontrar el necesario controlar su intensidad, ya que unnivel de resistencia al paso de vapor de agua flujo excesivopodraprovocaradecuado para evitar condensaciones y condensaciones superficiales o intersticiales permitir el mximo flujo de vapor. en algn punto del interior del cerramiento, contribuyendo al deterioro del mismo, al deterioro de materiales adyacentes y a la proliferacin de microorganismos. Tratamiento de condensaciones en el CTE El Cdigo Tcnico de la Edificacin, DB-HE1,Poliuretano proyectado: impermeable alatepa Apartado 2.2, dice: agua y permeable al paso de vapor de agua. Las condensaciones intersticiales que se produzcan enLos valores que caracterizan la resistencia al los cerramientos y particiones interiores que componen la vapor de agua son: el factor de resistencia a envolvente trmica del edificio sern tales que nola difusin de vapor de agua adimensional produzcan una merma significativa en sus prestaciones trmicas o supongan un riesgo de degradacin o MU (), o bien, la resistividad a la difusin del prdida de su vida til. Adems, la mximavapor de agua. condensacin acumulada en cada periodo anual no ser superior a la cantidad de evaporacin posible en elPara el poliuretano proyectado para mismo periodo. aislamientotrmico,con densidades comprendidas entre 30 y 60 kg/m, la Y particularmente para el aislamiento trmico, resistencia a la transmisin de vapor de agua el Apartado 3.2.3.2 dice: oscila entre 330 y 825 MNs/gm (factor de En caso de que se produzcan condensaciones resistencia a la difusin de vapor de agua, , intersticiales en una capa distinta a la de aislamiento, se entre 60 y 150). deber comprobar que la cantidad de agua condensada en cada periodo anual no sea superior a la cantidad de agua evaporada posible en el mismo periodo [...]. Salvo expresa justificacin en el proyecto, se considerar nula la cantidad de agua condensada admisible en los materiales aislantes.Valores del factor de resistencia al paso del vapor de agua (MU) Y esto se fundamenta en que un aislamiento del poliuretano proyectado trmico hmedo en invierno cumplir peor su entre 60 y 150 funcin de evitar las prdidas de calor, an cuando en verano se elimine la humedad. Adems un aislamiento trmico hmedo tambin aumenta de peso, con el consiguiente riesgode deterioropor desprendimientos o descuelgues. Y a medida que el material aislante se humedece pierde capacidad aislante, con lo que la cantidad de agua condensada aumenta cada vez ms agravando el problema.22 21. Control de Humedad 2.4 Ejemplo de clculo de condensaciones en una fachada aislada con PUR.Al no cruzarse las lneas, no habr condensacin. Composicin del cerramiento: 1 = Ladrillo cara vista 115 mm, =0.76, =10 2 = Poliuretano Proyectado 30 mm, =0.028, =85 3 = Cmara de aire 20 mm no ventilada 4 = Ladrillo hueco 40 mm, =0.49, =5 5 = Enlucido yeso 15 mm, =0.30, =11 Condiciones ambientales: Exterior Temp. 0C, humedad relativa 95% Interior Temp. 20C, humedad relativa 60%Clculos realizados segn el Cdigo Tcnico de la Edificacin DB-HE1 Apndice G.atepa asfltica en una cubierta, por ejemplo. En estos casos, ser necesaria la interposicin deBarreras de vaporuna barrera de vapor entre la cara caliente y la espuma de poliuretano.En aquellas aplicaciones en las que haya unelemento muy resistente al paso de vapor deLas barreras de vapor ms adecuadas son lasagua en la cara fra del cerramiento, existir barreras in situ, como las emulsiones asflticasun mayor riesgo de condensaciones dentro o bituminosas, ya que son qumicamentedel aislamiento. Esta situacin se puede dar compatibles con el poliuretano, y mantienenen la espuma de poliuretano al proyectar por las ventajas de adherencia y continuidad deel interior de un cerramiento de chapa ste ltimo.metlica, o al poner sobre la espuma una telaBarrera de vapor in situ:o qumicamente compatibleo adheridao continua ConclusionesEl poliuretano proyectado, siendo impermeable al agua, permite transpirar al cerramiento.En aquellas soluciones constructivas en las que exista riesgo de condensacin ser necesario interponer una barrera de vapor in situ para evitar patologas.23 22. Seguridad Frente al Fuego2.5 . El poliuretano proyectado, como todos lospolmeros, es un material orgnico y por tantoLos fabricantes de sistemas tienen queacreditar mediante certificado de ensayocombustible. No obstante, existen espumas dehasta que espesor mximo cumplen suspoliuretano clasificadas desde C,s3-d0 (M1) diferentessistemas en las diferenteshasta E (M3), segn UNE-EN 13501 (UNE 23727), clasificaciones segnlasdiferentesdebiendo aplicarse unas u otras de acuerdocondiciones o aplicaciones finales de uso.con el riesgo a que vayan a estar expuestas yde acuerdo a las exigencias del CTE DB-SI.La Norma UNE 92120-1 de sistemas parapoliuretanoproyectado fijaquesuClasificacin de reaccin al fuegoclasificacin no puede ser ms desfavorableque E (M3). desnudo, C,s3-d0, D,s3-d0 y EPor otra parte, la clasificacin de productossegn UNE-EN 13501 admite ensayos enClasificacin de reaccin al fuegocondicin de aplicacin final de uso, esto es,en aplicacin final de uso, desdesi el poliuretano proyectado va a ir recubierto B,s1-d0 hasta B,s3-d0por otro material (yesolaminado,fibrocemento, plancha metlica...), el ensayoy la clasificacin se realizar montando lasmuestras de esta forma. Probeta de poliuretano proyectado montada en el aparato de ensayoatepa del SB, para su clasificacin al fuego en Euroclases.Probetas de poliuretano proyectadoen aplicacin final de uso.24 23. Seguridad Frente al FuegoEl CTE y el Fuego2.5 Siparticularizamos las exigenciasalEl CTE DB-SI1 y DB-SI2 recogen las exigenciaspoliuretano proyectado, nos encontramosde reaccin al fuego de los elementoscon que su uso estar o no permitido enconstructivos, incluido elpoliuretanofuncin del uso del recinto y de su aplicacinproyectado.final de uso:Paredes y Techos (interior) SuelosCubiertasFachadas PUR tras PUR tras PUR (interior)(exterior)(exterior)EI-30(1) no EI-30(1) vistoViviendasSIResto de zonas ocupables yaparcamientosSI SI(2) NO SI SI SI(3)Espacios ocultos noestancos (excepto vivienda)SI SI(2) NO ---- (1) EI-30 es equivalente a RF-30. Un tabiquillo enlucido de 4 cm es EI-30 (2) Dependiendo de la clasificacin en aplicacin final de uso (3) Excepto fachadas ventiladas de ms de 18 m de altura, o con el arranque accesible al pblicoatepaPosibilidad de utilizacin del poliuretano proyectado en funcin del uso del recintoy de la aplicacin final de uso. Euroclase EEuroclase E + Proteccin (BROOF)En espacios ocultosno estancos, laespuma deberprotegerse(excepto vivienda)Euroclase E(BROOF)Euroclase EEuroclase E En fachadasEuroclase E ventiladas de menos de 18 m ycon el arranque noaccesible al pblico Euroclase E Euroclase EEuroclase E25 24. Seguridad Frente al Fuego2.5 . Clasificacin en aplicacinEn todos los montajes se ha utilizado poliuretano proyectado con Marca N yfinal de uso clasificacin de reaccin al fuego desnudo Euroclase E, que es el resultado obtenido porAntecedentes el Montaje 0. En los montajes 1, 2, 5 y 6 la aportacin de laLa Gua G de la Comisin Europea relativa aespuma de poliuretano al fuego esla Directiva de Productos de la Construccin y despreciable, ya que la clasificacinla Norma UNE-EN 13501 de clasificacin deobtenida es la que se hubiese obtenidoreaccin al fuego segn Euroclases amparan ensayandonicamentela capadey exigen la clasificacin en aplicacin final de recubrimiento. En el caso concreto de lauso a la vez que delegan en las normas deespuma tras una placa de yeso laminado, laproducto para fijar las condiciones de superficie del poliuretano qued intacta trasmontaje y fijacin del ensayo y el rango de20 minutos de ensayo.validez de los resultados. En todos los casos, incluyendo el montaje deEl objetivo principal es proporcionar al la espuma desnuda, no hubo goteo demercadoinformacin ms verazdelningn tipo, por lo que todos los subndices decomportamiento real de un producto en caso gotas son d0.de incendio sin que esto suponga una mermaen las exigencias. ConclusionesPara poder ensayar productos en aplicacinfinal de uso existe el mtodo de ensayo1.- Las nuevas normas europeas amparan yatepadescrito en la Norma UNE-EN 13823, el SBI, y exigen la clasificacin en aplicacin final depara poder trasladar la informacin obtenida uso, y aportan al prescriptor una informacinal mercado existe el Marcado CE y la real sobre el comportamiento del productoinformacin adicional, en donde habr de en caso de incendio.figurar la clasificacin del producto enaplicacin final de uso desnudo, y donde 2.- El conocimiento del comportamiento y laadicionalmentepodrnfigurar lasclasificacin de los productos en aplicacinclasificaciones de otras aplicaciones finalesfinal de uso aportan mayor seguridad alde uso que interesen al fabricante de dichomercado.producto. 3.- La aplicacin final de uso tiene en cuentaLos ensayosjuntas, fijaciones,recubrimientosy protecciones, por lo que dependiendo de stas, podr haber diferentes clasificacionesATEPA, en colaboracin con IPUR, ha llevadopara un mismo producto.a cabo un estudio para tener informacinsobre la metodologa de ensayo as como las4.- Para este estudio se han seleccionado lascondiciones de montaje y fijacin de las aplicaciones finales de uso ms desfavorablesaplicaciones finales deuso ms de entre las habituales. El resultado obtenidocaractersticas y desfavorables del producto por la espuma de poliuretano proyectado en(Informe Tcnico del LICOF N 0168T04, Anexo todas las aplicaciones finales de uso5).estudiadas es Euroclase B.En particular se han analizado 7 aplicaciones5.- Estos resultados sobre la espuma definales de uso diferentes, las ms habituales en poliuretano proyectado quedan avalados porla construccin espaola en las que la la escasa siniestralidad demostrada en losespuma de poliuretano no va tras unms de 550 millones de m de espumaelemento con una resistencia al fuego 30 colocados en Espaa.min., junto con el ensayo desnudo.26 25. Seguridad Frente al Fuego 2.5Comportamiento del poliuretano proyectado en aplicacin final de usoMontaje 0: Desnudo6 mm de lmina de fibrocemento sustrato estndar30 mm de espuma de poliuretano 33 kg/m EMontaje 1: Enfoscado de cemento6 mm de lmina de fibrocemento sustrato estndar30 mm de espuma de poliuretano 33 kg/mB-s1,d0Malla metlica de gallinero15 mm de mortero de cementoMontaje 2: Enlucido de yeso6 mm de lmina de fibrocemento sustrato estndar30 mm de espuma de poliuretano 33 kg/mB-s1,d0Malla metlica de gallinero15 mm de yesoatepaMontaje 3: Cubierta metlica30 mm de espuma de poliuretano 33 kg/m0,6 mm de chapa galvanizada grecadaB-s3,d0Montaje 4: Cubierta de fibrocemento30 mm de espuma de poliuretano 33 kg/m6 mm de fibrocemento onduladoB-s2,d0 Montaje 5: Panel de madera6 mm de lmina de fibrocemento sustrato estndar30 mm de espuma de poliuretano 33 kg/mB-s2,d040 mm de cmara de aire ventilada16 mm de tablero de madera MDF clasificada B-s2,d0 Montaje 6: Panel de yeso laminado6 mm de lmina de fibrocemento sustrato estndar30 mm de espuma de poliuretano 33 kg/mB-s1,d0*40 mm de cmara de aire ventilada15 mm de yeso laminado* Placa de Yeso Laminado sobre aislante Euroclase E: B-s1,d0(Clasificacin sin necesidad de ensayo del Cuadro 1.3-2 del Real Decreto 110/2008) Resumen de los resultados en Euroclases de los ensayos SBI de reaccin al fuego del poliuretano proyectado en aplicacin final de uso, realizados por ATEPA e IPUR en el LICOF (Anexo 5).27 26. Seguridad Frente al Fuego2.5 . El poliuretano proyectado en Arranque de la fachada fachadas ventiladas En todos los casos, cuando el arranque de la La aplicacin de espuma rgida de fachada sea accesible al pblico (personas poliuretano para la ejecucin de fachadas ajenas a los propietarios de edificio), el ventiladas es una solucin que aporta unpoliuretano deber ir protegido hasta una buen aislamiento trmico, impermeabilidad, yaltura de 3.5 m con, por ejemplo, un estabilidad mecnica. Estas ventajas hanenfoscado de cemento de 1,5 cm de hecho que esta solucin de aislamiento sea la espesor. ms utilizada en la actualidad en fachadas ventiladas. Sobre la seguridad frente al fuego, el DB-SI2 dice lo siguiente:La clase de reaccin al fuego de los materiales que ocupen ms del 10% de la superficie del acabado exterior de las fachadas o de las superficies interiores de las cmaras ventiladas que dichas fachadas puedan tener, ser B-s3,d2, hasta una altura de 3,5 m como mnimo, en aquellas fachadas cuyo arranque inferior sea accesible al pblico desde la rasante exterior o desde una cubierta, y en toda la altura de la fachada cuando esta exceda de 18 m, con independencia de donde seatepa encuentre su arranque. Si el arranque no es accesible, no hay exigencia. Si el arranque es accesible, la espuma deberprotegerse en los primeros 3,5 m.Fachada ventilada proyectada con espuma de poliuretano.28 27. Seguridad Frente al Fuego 2.5Altura de la fachadaAdems, en edificios cuya fachada ventiladatenga un desarrollo vertical mayor de 18 m,ser necesario proteger la fachada en todasu superficie con un enfoscado de 1,5 cm decemento para conseguir una reaccin alfuego de B-s1,d0.Observando estas recomendaciones sepuede conseguir una fachada ventilada conmagnficas prestaciones, segura, duradera,estanca, impermeable y con el nivel deaislamiento trmico y acstico exigido.Se est analizando la posibilidad de cumplircon la exigencia del CTE con una solucinalternativa consistente en aplicar poliuretanocon clasificacin de reaccin al fuego C-s3,d0, adems de compartimentar la cmara Si la altura de la fachada es menor de 18 m,al menos cada 10 m o tres plantas conno hay exigencia (excepto en los 3.5 primerosbarreras horizontales corta-fuegos E30, que en metros de la fachada si esta fuese accesible,atepacaso de incendio limiten su desarrollo altal y como se comenta en el punto anterior).menos como lo hara un material B-s3,d2 sinesta compartimentacin. (Informe del InstitutoEduardo Torroja N 19.372, Anexo 6)Ejemplos de barrerashorizontalescorta-fuegos E-30:Acero de, al menos, 0.5 mm de grosorPlanchas de yeso, cemento o silicato clcicocon un grosor de, al menos, 12 mmMadera de, al menos, 38 mm de grosorLana de roca, dispuesta en mangas depolietileno o en paneles, en ambos casos,instalada a compresin.Conclusin La clasificacin de reaccin al fuego delpoliuretano proyectado desnudo vadesde C,s3-d0 hasta E. La clasificacin en aplicacin final de usova desde B-s1,d0 hasta B-s3,d0. El CTE permite la utilizacin de poliuretanoSi la altura de la fachada supera los 18 m deen la mayora de las aplicaciones. altura, deber protegerse la espuma En fachadas ventiladas de ms de 18 mEuroclase E con un enfoscado de cementoes necesario proteger la espuma. en toda su altura.29 28. Salubridad2.6 . LaAgenciaInternacional paraInvestigacin sobre el Cncer (www.iarc.fr),lalleva a cabo, entre otras funciones, laclasificacin de todos los productos o agentessegn su riesgo de producir cnceratendiendo a la siguiente clasificacin: Grupo 1: Agentes cancergenos para elhombre. Grupo 2 A: Agentes probablementecancergenos para el hombre. Grupo 2 B: Agentes posiblementecancergenos para el hombre.Colchn de espuma de poliuretano. Grupo 3: No son clasificables por lo querespecta a su carcter cancergeno parael hombre.La espuma de poliuretano se clasifica en elGrupo 3, es decir, no clasificable por lo querespecta a su carcter cancergeno para elhombre. (http://monographs.iarc.fr/ENG/Classification/Listagentsalphorder.pdf)atepa El poliuretano es un productototalmente inocuo para laspersonas Volante, salpicadero, embellecedores...Por otra parte, en la vida cotidiana nos vemos son de poliuretano.inmersos en multitud de elementos depoliuretano en contacto directo con nuestrocuerpo: Suelas de zapatos, colchones, cojines,juguetes, pinturas, prtesis, material quirrgicoy piezas del automvil como volantes, reposa-cabezas, salpicaderos o embellecedores. Conclusin Prtesis de vlvula de corazn, depoliuretano. El Poliuretano es un materialcompletamente inocuo y saludablepara el hombre, demostrado y avaladopor la multitud de usos que le damos ennuestra vida, y que no hay querenunciar a las innumerables ventajasque su uso como aislamiento trmico,acstico e impermeabilizacin nosreporta.30 29. SostenibilidadNuestro modo de construir es sostenible sicubrelas necesidadespresentessin2.7comprometer el futuro, y si tiene en cuentatres facetas, la medioambiental,laeconmica y la social.Ventajas VentajassocialesPUR econmicasEl poliuretano proyectado ofrece un balancepositivo en estas tres facetas.Eficiencia y durabilidad: las clavesde la sostenibilidad del poliuretanoproyectado Ventajas medioambientalesBeneficio medioambiental Beneficio econmicoLos edificios son el mayor sumidero de energa Reducir las prdidas energticas a travs deen la Unin Europea, consumen el 40% de la la parte ciega del cerramiento con unenerga disponible, ms de la mitad en aislamiento como el poliuretano, ya seaclimatizacin (calefaccin o refrigeracin). proyectado o inyectado, es la forma msPor ello tambin presentan el mayor potencialbarata de ahorrar energa, segn el Informede ahorro de energa, y el aislamiento trmico CEPS, aparte de revalorizar la vivienda. atepacon poliuretano proyectado es una formaeficaz de reducir este consumo.Adems, el aislamiento de poliuretano no tiene gastos de mantenimiento o sustitucin aSu eficiencia trmica, que alcanza mayores lo largo de toda su vida til.aislamientos con menores espesores, permiteque la energa necesaria para fabricar,Beneficio socialtransportar, instalar y tratar los residuos delpoliuretano proyectado se compense con la Gran parte de nuestra vida la pasamos en elenerga ahorrada durante el primer ao de interior de los edificios: casa, oficina, centrouso, y a lo largo de su vida til el poliuretano comercial... Una adecuada climatizacin esproyectado ahorre casi 100 veces la energa esencial para garantizar el confort y la saludutilizada. de las personas que habitan los espacios, y el aislamiento trmico de la envolvente es elPara ello la durabilidad se convierte en lamejor modo de asegurar una temperatura deventaja clave: El poliuretano proyectado confort uniforme en cualquier lugar delresiste la humedad, no se ve afectado por lasedificio.infiltraciones de aire, por la suciedad, o por lascorrientes de conveccin, nosufre Un buen nivel de aislamiento trmico, con undescuelgues ni despegues y no es fcilmente tratamiento uniforme de los puntos singularescomprimible. garantiza ausencia de condensaciones, y evita la formacin de mohos y humedadesPor ltimo, el poliuretano proyectado no que puedan deteriorar la edificacin.contiene CFCs ni HCFCs, por lo quenocontribuye a la destruccin de la capadeOzono, y ayuda a combatir los efectos delcalentamiento global.Balance energtico de 1 kg depoliuretano proyectado Emisiones en la fabricacin, transporte, instalacin y 11 kg CO2eq desecho horro en una vivienda media durante 50 aos* 800 kg CO2eq *Valores para 1 m con 3 cm de espesor y 35kg/m de densidad, con una resistencia trmica de 1.07 mK/W 31 30. Sostenibilidad2.7 .Reciclado: Posibilidades mltiples Aprovechamiento trmico: Todos losdeshechos de poliuretano se puedenquemar en cmaras de combustin para Reciclado como material: Los restos detransformar la energa en electricidad y depoliuretano, una vez molidos, puedenesta manera contribuir a preservar losvolver a ser utilizados como relleno delrecursos naturales.sistema original. Los restos de espumadesmenuzados se pueden volver a utilizar Reciclado como materia prima: A travsbien prensados para fabricar nuevas del proceso de gliclisis se puedenpiezas con la misma calidad. Los restos detransformar los restos de la produccinespuma flexible se utilizan para la nuevamente en materia prima. El poliolfabricacin de planchas de grandesobtenido con esta tcnica se puededimensiones, o para los acolchados de las volver a utilizar para fabricar poliuretano.moquetas.Conclusin El Poliuretano proyectadoayuda a reducir el consumode energa, de formaatepaeconmica, y garantizandoel confort de las personas, loque le coloca en el centrode la sostenibilidad.32 31. Resistencia MecnicaLas diferentes propiedades mecnicas delpoliuretano proyectado cobran protagonismo Los fabricantes de sistemas tienen que acreditar mediante certificado de ensayo2.8dependiendodeltipodesolucin con qu densidades de sus diferentes sistemasconstructiva en la que va incorporada y porcumplen este valor mnimo.tanto de las solicitaciones mecnicas a lasque va a estar sometida, siendo porResistencia a compresin 200 kPaconsiguiente de gran importancia la eleccindel sistema que satisfaga las prestaciones para espumas que vayan a estarprevistas.sometidas a cargaEn aquellas aplicaciones especficas donde laLa resistencia a la compresin oscila entre 150espuma vaya a estar sometida a carga (ej.: kPa para una espuma de 35 kg/m, y 325 kPasuelos, cubiertas, terrazas, etc.), la exigencia para 60 kg/m.de la Norma UNE 92120-1 es que la resistenciaa la compresin de la espuma, determinadaPor otra parte, la resistencia a traccin,segn la Norma UNE-EN 826, no sea inferior a siempre mayor, oscila entre 180 kPa para una200 kPa. espuma de 30 kg/m, y 820 kPa para una de 60 kg/m. atepaComportamientomecnico delpoliuretanoproyectado,recogido en elAnexo C de laNorma UNE92120-233 32. Resistencia Mecnica2.8 . Esta patologa es evitable teniendo en cuentaDegradacin por la accin las propiedades de la espuma, aplicando lamecnicadensidad apropiada y, por supuesto, nosometindola a maltrato.El poliuretano proyectado puede verseSi se produjera deterioro, la forma de repararafectado por accin mecnica en forma delos daos sera eliminacin de zonas daadasaplastamientos, perforaciones, cortes oy nueva proyeccin.desgarros, generalmente producidos por unuso inadecuado como puede ser pesosuperior y de forma puntual a lo que su Si los problemas vinieran dados por haberresistencia a la compresin permite, arrastre aplicado una densidad baja en relacin alesfuerzo solicitado, como solucin se puedede elementos cortantes o punzantes, apoyosproyectar, previa preparacin de la espumade escaleras,trnsitoconcalzadoanterior, nueva espuma de mayor densidad,inadecuado, etc.consecuentemente ms resistente y con unespesor estudiado. Esta nueva espumaTambin puede ser, si esto se produce, querepartir las cargas.sea debido a la aplicacin de una densidadno apropiadaparalas solicitacionesmecnicas a las que se va ver sometida. Conclusin La resistencia a laatepa compresin vara linealmente con la densidad, as tenemos una resistencia a compresin mayor de 200 kPa, vlido para cubiertas y suelos, en espumas de ms de 40 kg/m, Proyeccin de poliuretano con una resistencia a compresin mayor de 200 kPa en el suelo de la planta baja.34 33. Estabilidad QumicaEl poliuretano proyectado es resistente frentea los materiales habitualmente empleados enProducto qumico Cambio de Comportamiento2.9volumenla construccin. lcalis, cidos y soluciones salinas Agua de mar3% estableAdems, el poliuretano proyectado es: cido clorhdrico conc. -- atacado Resistente, en gran medida, a loscido clorhdrico 10%2% establedisolventes utilizados en adhesivos, cido sulfrico conc. -- atacado cido sulfrico 10%2% establepinturas, pastas bituminosas, en cido ntrico conc. -- atacadoconservantes para la madera y en masillascido ntrico 10%6% establesellantes. Sosa custica conc.2% estable Resistente al envejecimiento, contra laSosa custica 10% Amoniaco conc.2%6% estable estableaccin de las races e inerte Amoniaco 10% 4% establebioqumicamente frente al ataque demohos. Hidrocarburos alifticos Gasolina 1%estable Estable frente a los carburantes, aceitesGas-oil2%estableminerales y los cidos y lcalis diluidos. Aceite mineral 1%estable Gasolina / benceno 60:40 1%estable Resistente contra la accin de los gasesHidrocarburos aromticosde escape o a la atmsfera industrial msagresiva.Benceno5%estable Tolueno2%estable Imputrescible, estable ante el detritus, Clorobenceno 5%estableinodoro y fisiolgicamente no presenta Estireno monmero2%estableinconvenientes. Otros disolventes orgnicos atepa Qumicamente neutro. Etanol Metanol13%12%hinchamiento inestableestable Butanol9%Estable frente a los agentescondicionado Acetona18%inestablequmicos comnmente utilizados Acetato de etilo 16% hinchamientoen construccinTricloroetileno14% hinchamiento Cloruro metileno 17%inestable Dimetilformamida--atacadoAunque el poliuretano proyectado presentauna buena resistencia frente a la mayora de Estabilidad qumica del poliuretano proyectadolos productos qumicos, cidos minerales bajo condiciones de ensayofuertes y algunos disolventes pueden atacarlo,(Comportamiento despus de 28 das a 20 C)por lo cual no est recomendado para uso enque est en contacto con este tipo deproductos. Difcilmente en las aplicaciones enconstruccinse van a darestas Conclusincircunstancias, pero conviene tenerlopresente. El Poliuretano proyectado puede pintarse, barnizarse, pegarse, revestirse, o puede ser utilizado como revestimiento de locales con atmsferas agresivas. El poliuretano proyectado es resistente a ambientes industriales agresivos35 34. Adherencia2.10 .El poliuretano proyectado presenta unamagnfica adherencia en general a todos los No obstante hay algunos aspectos que pueden observarse para mejorar estamaterialescomnmente utilizadosenpropiedad.edificacin. No hay que olvidar que eldescubrimiento de sus propiedades de El sustrato ha de presentar buena consistencia.Si presentara xidoaislamiento trmico fue casual, ya que lo que fcilmente desprendible, suciedad, arenainteresaba en un principio eran sus o textura terrosa, el poliuretano sepropiedades de adherencia: espuma de adherira a la primera capa, pero stapoliuretanofuedescubiertaen la sera fcilmente desprendible.investigacin de un pegamento. Sobre materiales metlicos lisos comoUn procedimiento sencillo para comprobar laacero, aluminio..., habr que realizar unaadherencia se hace de la siguiente forma: Se limpieza desengrasante y posteriormenterealiza una aplicacin localizada sobre el un tratamiento como una aplicacin desustrato en el que queremos realizar lapintura epoxi, que adems proteger delcomprobacin, se tira de la espuma y debexido.de romper la espuma antes de separarse delsustrato. Segn la norma UNE 92120-2 anexo Sobre una capa de mortero pobre o arenoso, o cualquier otra superficie noC, en funcin de la densidad, la resistencia a firme, ser conveniente dar una capa dela traccin vara casi linealmente entre 210 mortero rico, ya que debido a lakPa para una espuma de 32 kg/m hasta 610 contraccin normal de poliuretano sekPa para una densidad de 53 kg/m. Luego puedenproducirlevantamientosen el peor de los casos, una espuma de baja arrastrandoconsigo, porfaltadedensidad, conseguiremos una adherencia cohesin, la superficie sobre la que se haatepasuperior a 200 kPa (2 kg/cm). aplicado. Sobre superficies de hormign, ser necesario limpiar la lmina de lechadaMagnfica adherencia a los superficial con un cepillo adecuadomateriales de construccin donde sta est presente. comnmente utilizados Sobre una pelcula de polietileno, material antiadherente porexcelencia,ser necesario flamearla con soplete para conseguir buena adherencia de la espuma. Sin embargo, sobre algunos plsticos como polipropileno o tefln nunca se conseguir adherencia. Sobre soportes con exceso de humedad, comosuperficies mojadas o con condensaciones superficiales, habr que evitar aplicar, ya que se podrn generar bolsas y despegues del poliuretano en la zona aplicada. El problema ser ms acentuado cuanto menos porosa sea la superficie. Sobre una tela asfltica no autoprotegida, la tela asfltica deber estar adherida en toda su superficie y se habr de haber eliminadolacapadepolietileno antiadherente mediante flameado. La gran adherencia del poliuretano proyectado hace que no requiera de ningnotro sistema adicional de sujecin. 36 35. AdherenciaEn lo relativo a la adherencia de otrosproductos al poliuretano ya aplicado, se2.10puede comentar lo siguiente:Encubiertas planas, oincluso coninclinaciones menores de 30 no sernecesario tomar ninguna precaucin paraasegurar la adherencia entre el poliuretano yla capa posterior.En cubiertas inclinadas, y dependiendo de lainclinacin y de la naturaleza del material quese vaya a colocar sobre el poliuretano proyectado, podemos seguir las siguientes El poliuretano proyectado tiene una granprecauciones:adherencia y adaptabilidad al sustrato. Aplicar una resina bsica o cualquier otraimprimacin sobre la espuma. De estaforma mejoraremos notablemente laadherencia de la capa posterior queechemos. Una cola de empapelar, porejemplo, cumplira perfectamente estafuncin. Una accin que se realiza sobre el atepapoliuretano proyectado bajo forjado paramejorar el agarre de una capa deenlucido de yeso, por ejemplo, consiste en La complejidad de la superficie a aislar norascar la superficie de la espuma con unsupone ningn inconveniente o retraso.cepillo de alambres, para permitir anclajemecnico a las celdas rotas delpoliuretano. Tambin se puede clavar a la espumauna tela de gallinero o mallazo fino, paradar mayor resistencia mecnica alrecubrimiento y hacerlo ms resistente a lafisuracin.Todos estos tratamientos se pueden combinarentre si para aumentar hasta el grado deseado la adherencia de las distintas capas. En cubiertas de hasta 30 de inclinacin no es necesaria precaucin alguna.Conclusin El Poliuretano proyectadopresenta gran adherencia sobresustratos consistentes, limpios ysecos. La adherencia de otrosmateriales al poliuretano sepuede elevar segn lanecesidad tanto fsicamente,rascando la superficie, como qumicamente, mediante el En caso de aplicar un recubrimientoempleo de una imprimacin.directamente sobre la espuma, se puedeemplear un mallazo fino para mejorar suresistencia a la fisuracin. 37 36. Puesta en Obra2.11 .Profesionalidad, calidad, Sin transporte ni almacenamientovelocidad, impermeabilidad, No necesitatransporte,almacnnidistribucin en obra. El producto viene en relacin calidad/precio...estado lquido, concentrado, lo que reducelos costes de transporte y elimina los dePor el tipo de producto que es el poliuretano almacenamiento y aumenta hasta 30 vecesproyectado, material fabricado in situ, susu tamao en la aplicacin.puesta en obra tiene muchas ventajas.Sin desperdicioProfesionalidadAl ser un material fabricado in situ, a medida,Por la forma de aplicacin, el poliuretanono requiere cortes, no deja juntas y no generaproyectado slo puede ser instalado en obra residuos.por un profesional del aislamiento, lo que leda una garanta adicional de calidad eSin enfoscado previoinstalacin correcta.No es necesario enfoscado previo de lasfbricas de ladrillo. Al ser un sistema continuoCertificacin de calidadintermedio, se alcanza el mximo grado deAdems, se puede certificar la calidad tantoimpermeabilidad sin enfoscado previo, y sinde las materias primas, los sistemas de ningn otro requerimiento.poliuretano, como de de la puesta en obra, laaplicacin. Solucin impermeableEl poliuretano es impermeable desde el mismoVersatilidadmomento de su aplicacin, por lo que seatepaAislamiento trmico,acstico, pueden solaparpartidas de obraimpermeabilizacin, barrera contra el aire, independientemente de las condicionesregulador de humedad... Todas estas ventajasclimticas, como dar yesos antes de teneren una sola aplicacin convierten alfinalizada la cubierta.poliuretano proyectado en uno de losmateriales ms verstiles de la construccin. La mejor relacin calidad/precioLa falta de intermediarios en el proceso deVelocidad de ejecucinfabricacin (sinalmacenistas,sinLa velocidad de espumacin del producto esdistribuidores, transporte optimizado) hacede aproximadamente 2-3 segundos, por lo que el producto vaya directamente delque el rendimiento de una mquina puede fabricante de las materias primas al clienterondar los 100 m por hora de trabajo.final, lo que permite que un producto de unaalta calidad y coste sea accesible a un preciomuy competitivo. Conclusin Al ser un material fabricado in situ, el poliuretano proyectado presenta una gran versatilidad e infinidad de ventajas en la puesta en obra. 38 37. NormalizacinEl poliuretano proyectado tiene, desde el ao1998, NormaUNE que recogelas prEN 14315), que obligar en el futuro a realizar el Marcado CE de los sistemas. 2.12especificaciones tanto de los sistemas antesde la instalacin como de la espuma una vezLa calidad del poliuretanoinstalada.est normalizada porEl poliuretano proyectado, como producto dela Norma UNE 92120construccin, est amparado por la DirectivaEuropea 89/106/CE de Productos deA continuacin se resumen las dos partes deConstruccin, por lo que se est desarrollando la norma espaola y sus modificaciones.su Norma Europea (actualmente en proyectoatepaNorma UNE 92120-1: Productos de aislamientoNorma UNE 92120-2: Productos de aislamientotrmico para construccin. Espuma rgida detrmico para construccin. Espuma rgida depoliuretano producida in situ por proyeccin.poliuretano producida in situ por proyeccin.Especificaciones para los sistemas de Especificaciones para la espuma instalada. poliuretano antes de la instalacin. de la instalacin, empleando mquinas para el procesado de los sistemas capaces de dosificarUNE 92120 Parte 1: y mezclar los dos componentes, dichasEspecificaciones para losmquinas van montadas sobre vehculos autotransportados o remolcados (factorasistemas de poliuretanomvil).antes de la instalacin. Especificaciones de la espumaEsta norma establece los requisitos de lossistemas de poliuretano para instalacin in situpor proyeccin sobre elementos constructivos.Densidad: La densidad aparente global de laEn ella se incluyen las caractersticas y mtodosespuma aplicada, con todas sus pieles, sede ensayo para los sistemas de poliuretano, lasdeterminar segn UNE EN 1602 y no serespecificaciones de la espuma, el marcado yinferior a 30 kg/m3.la informacin tcnica. NOTA: cuando no se hayan podido realizarLos sistemas de poliuretano para instalacin inprobetas para ensayo, dadas las particularessitu a que hace referencia esta norma estncaractersticas de este producto y la dificultadformados por 2 componentes que, mediante natural de sacar probetas homogneas de lareaccin qumica entre ellos, dan lugar a unaespuma ya aplicada, para realizar el ensayo deespuma rgida de poliuretano con undensidad de una espuma aplicada podrporcentaje de celda cerrada superior al 90%. emplearse el mtodo de inmersin descrito en el Anexo C de la Norma.La produccin de la espuma rgida depoliuretano tiene lugar in situ, en el mismo lugar Conductividadtrmica: El valor de la conductividadtrmica vara conla39 38. Normalizacin2.12 . temperatura media de ensayo. El valor ofrecido se dar a una temperatura de referencia de 10 Marcado, etiquetado e Informacin Tcnica C. Otras temperaturas habituales de referencia Los componentes de los sistemas de son 0 C y 20 C. Para la obtencin del valor a 0 poliuretano se suministrarn en envases C y 20C se debe utilizar el procedimiento provistos de marcas o etiquetas que expresen: seguido en la norma UNE EN 10456. - Nombre y direccin del fabricante. El ensayo para la determinacin de la - Denominacin o referencia del sistema. conductividad trmica se realizar segn UNE- Tipo de componente (poliol o isocianato). 92202 o UNE 92201. El resultado obtenido se - N de lote. expresar en W/(mK). - Fecha de fabricacin. - La inscripcin: "Sistema de poliuretano segn Valor Inicial: El valor del coeficiente de la Norma UNE 92120 Parte 1, apto para la conductividad trmica de la espuma aplicada, fabricacin de espuma rgida de poliuretano medido no ms tarde de dos das despus de in situ por proyeccin para aislamiento la aplicacin no ser superior a 0,022 W/(mK).trmico en construccin". Valor Envejecido: La conductividad trmica de Los fabricantes de los sistemas de poliuretano la espuma rgida de poliuretano vara con elproporcionarn a todos sus clientes Informacin tiempo, desde su valor inicial, hasta alcanzar un Tcnica de los sistemas de poliuretano que valor estable. Este valor estable se determinarsuministran, y establecern un procedimiento utilizando el procedimiento de "incremento fijo". que asegure que las nuevas ediciones de la Informacin Tcnica sedistribuyan yatepa El procedimiento de "incremento fijo" consistereemplacen a las anteriores. en aadir al valor inicial de la conductividad trmica de la espuma de poliuretano unLa Informacin Tcnica del sistema contendr, incremento fijo (segn la TABLA 1 de la Norma)como mnimo: para determinar el valor envejecido de la espuma de poliuretano.- Nombre y direccin del fabricante. - Denominacin o referencia del sistema. Reaccin al fuego: La reaccin al fuego de la - Aplicacin a que se destina. espuma aplicada, no ser ms desfavorable - Condiciones de aplicacin. que Clase E determinada segn UNE-EN 13501- - Condiciones de almacenamiento. 1.- Tiempo de vida recomendada. - Relacin de mezcla. Resistencia a la compresin: Para aquellas- Necesidad o no de incorporacin de aditivos. aplicaciones especficas donde la espuma- Especificaciones del sistema de poliuretano vaya a estar sometida a carga (por ej.: suelos,(vase captulo 4 parte 1). cubiertas, terrazas, etc.) la resistencia a la- Propiedades de la espuma (vase captulo 5 compresin de la espuma, determinada segn parte 1). norma UNE EN 826, no ser inferior a 200 kPa. - Precauciones de uso y manejo. Transmisin de vapor de agua: Las La parte 1 de esta norma contiene los propiedades de transmisin de vapor de agua siguientes anexos: se determinarn de acuerdo con la Norma ANEXO A (Normativo): Mtodo del "ensayo UNE-EN 12086:2001, mtodo B (23C, 0/85% HR), de espumacin" y se declararn como el factor de resistencia a la difusin de vapor de agua, . Ningn ANEXO B (Normativo): Mtodo para la resultado de ensayo ser inferior al valordeterminacin del contenido en isocianato declarado.libre ANEXO C (Normativo): Mtodo de inmersin Durante la produccin de la espuma se para la determinacin de la densidad cumplirn las condiciones generales de aplicacin que se indican en el Anexo A de la ANEXO D (Informativo) parte 2 de esta norma. 40 39. Normalizacin norma as como las particulares, si proceden, indicadas por los fabricantes de los sistemas de 2.12UNE 92120 Parte 2: poliuretano en la Informacin Tcnica delEspecificaciones para el sistema.producto instalado.Densidad: La densidad de la espuma aplicada, con todas sus pieles, no ser inferior a 30 kg/m3.Esta norma establece los requisitos de unaespuma rgida de poliuretano fabricada in situ Espesor: El espesor de la espuma aplicada nopor proyeccin para aplicacin en elementosser inferior a 20 mm.constructivos. En ella se incluyen lasverificaciones a realizar y la declaracin del Conductividad trmica (valor inicial): El valorinstalador.inicial del coeficiente de conductividad trmica de la espuma aplicada, ser el que seEsta norma no es aplicable a la espuma determina en la parte 1 de esta norma.elaborada en fbrica y suministrada en formade placas, coquillas, etc. Reaccin al fuego: La reaccin al fuego de la espuma aplicada no ser ms desfavorableEspuma rgida de poliuretano: la espuma rgida que Clase E segn la Norma UNE-EN 13501-1.de poliuretano producida in situ a que haceSegn declaracin y especificaciones tcnicasreferencia esta norma es una espuma plstica del sistema, parte 1 de esta norma.rgida con un porcentaje de celdas cerradassuperior al 90%, que se obtiene mediante Verificaciones ycontrolde lasreaccin qumica de un sistema de poliuretanoespumasatepacompuesto por dos componentes lquidos:poliol e isocianato. Condiciones de aplicacin: Antes de procederLa produccin de la espuma rgida de a la aplicacin de la espuma, el instaladorpoliuretano tiene lugar in situ, en el mismo lugar inspeccionar la obra con objeto dede la instalacin, empleando mquinas para eldeterminar si rene las condiciones para llevarprocesado de los sistemas capaces de dosificar a cabo la aplicacin (Anexo A de la parte 2 dey mezclar los dos componentes, dichasesta norma), as como las condiciones particulares, si proceden, indicadas por elmquinas van montadas sobre vehculosautotransportados o remolcados (factora fabricante del sistema de poliuretano en lamvil).Informacin Tcnica (Captulo 7 de la parte 1 de esta norma).El proceso de ejecucin de la aplicacin porproyeccin consiste en pulverizar, mediante la Relacin de mezcla: El instalador realizar,mquina citada, lamezclade dos cuando utilice mquinas capaces de operarcomponentes produciendo una reaccin con distintas proporciones de mezcla, laqumica exotrmica sobre la superficie a aislar, comprobacin de la dosificacin de las mismas. Para ello, recoger de formadonde por sta reaccin rpidamente simultnea los dos componentes por separadoexpande y endurece formando la espuma. La en recipientes adecuados antes de su paso poraplicacin se realiza en sucesivas capas, hasta el mezclador y comprobar en peso o enalcanzar el espesor final de aislamiento volumen, segn corresponda, la relacin entredeseado en conformidad con las condicionescontractuales. los mismos. Cuando se utilicen mquinas de dosificacinEspecificaciones y mtodosde fija bastar comprobar que la relacin deensayo de la espuma rgidade mezcla se corresponde con la especificada porpoliuretanoel fabricante del sistema de poliuretano.El instalador utilizar un sistema de poliuretanoEl valor medio de la relacin de mezcla noque cumpla con la Parte 1 de esta norma. deber diferir en ms del 5% de la relacin de mezcla indicada por el fabricante del sistemaCondiciones de aplicacin: El instalador de poliuretano.cumplir las condiciones generales deaplicacin descritas en el Anexo A de esta41 40. Normalizacin2.12 . Apariencia externa: La valoracin se realizar por apreciacin visual. La espuma aplicada y utilizando un sistema de poliuretano que cumple con la Parte 1 de esta norma. deber presentar una estructura uniforme, sin discontinuidades ensu homogeneidadEn la declaracin constarn, tambin, los imputables a un mezclado defectuoso. No sesiguientes datos: tendr en cuenta como defecto la presencia de pieles o capas motivadas por aplicaciones1 Datos del instalador: sucesivas. - Nombre y direccin de la empresa.- Nombre de los instaladores. Densidad: La densidad aparente global de la- Identificacin de la mquina. espuma aplicada, con todas sus pieles, se determinar segn UNE-EN 1602 y no ser 2 Datos de la instalacin: inferior a 30 kg/m3 en aplicaciones por- Nombre/referencia y direccin de la proyeccin. obra.- Tipo de aplicacin. NOTA 1. Cuando no se hayan realizado - Superficie aislada. probetas para ensayo, dadas las particulares caractersticas de este producto y la dificultad3 Datos del sistema de poliuretano: natural de sacar muestras homogneas de la - Denominacin o referencia del sistema. espuma ya aplicada, para realizar el ensayo de - Nombre y direccin del fabricante. densidad de una espuma aplica, podr determinarse por el mtodo de inmersin 4 Datos de la espuma aplicada: descrito en el Anexo B de esta norma.- Condiciones de aplicacin.- Densidad.atepa Espesor: En el recubrimiento de superficies, - Espesor. proceso por proyeccin, la medicin del- Resistencia trmica. espesor se efectuar con ayuda de un punzn- Clasificacin de reaccin al fuego. graduado o instrumento similar cuyo dimetro - Resistencia a la compresin (si no sobrepase 2 mm. Para la determinacin delprocede). espesor se tomarn por apreciacin visual dentro de la superficie diez puntos, cinco de La parte 2 de la norma consta de los siguientes espesor aparentemente alto y cinco de anexos: espesor aparentemente bajo. El resultado ser el valor medio de las medidas realizadas, ANEXO A (Informativo): Condiciones de aplicacin descartando las cuatro medidas extremas. Ninguna medida de las consideradas podr ser ANEXO B (Normativo): Mtodo de inmersin inferior en ms de un 25% al valor mediopara la determinacin de la densidad obtenido. ANEXO C (Informativo): Caractersticas adicionales para aplicaciones especficas Clculo de la resistencia trmica La resistencia trmica para la espuma instalada se determinar de acuerdo con la expresin siguiente: ConclusinR = d / envejecido (m2K/W) El Poliuretano proyectado es donde d es el espesor, en metros, de la espumaun producto de construccin instalada y envejecido (0,028 W/mK) es el valor con Norma UNE de AENOR envejecido del coeficiente de conductividad tanto para la fabricacin de trmica.sistemas como para la aplicacin, desde el ao Declaracin del instalador1998. Al finalizar la instalacin de la espuma, el instalador declarar a su cliente que la aplicacin de la espuma se ha realizado de acuerdo con los requerimientos de esta norma 42 41. CertificacinExisten varios organismos de certificacin quecertifican tanto la calidad de los sistemas de Listado de Aplicadores Certificados 2.13 Listado oficial del CTC-020 de AENOR con laspoliuretano (segn la Normas UNE 92120-1) empresas de aplicacin con Marca N decomo la calidad de la instalacin (segn la materiales aislantes trmicos:Norma UNE 92120-2) www.atepa.org/20_06.xlsDe esta forma, la gran mayora de los sistemasde poliuretano cuentan conalguna Listado oficial de ECA con las empresas decertificacin de calidad (Marca N de AENOR,aplicacin con Marca Q de materialesMarca Q de ECA o Marca A+ de APPLUS) aislantes trmicos:As mismo, muchos aplicadores de poliuretano www.atepa.org/ECA.xlspueden certificar la instalacin con Marca Nde AENOR o Marca Q de ECA. Listado de Fabricantes Certificados Listado oficial del CTC-020 de AENOR con las empresas fabricantes de sistemas dePara consultar un listado actualizado de proyeccin con Marca N de materialesempresas certificadas, se puede acceder aaislantes trmicos:los siguientes documentos: www.atepa.org/20_05.xlsatepaConclusin El poliuretano proyectado es el nico material aislante que puede certificar sus propiedades antes de la instalacin y una vez instalado en obra43 42. Mercado2.14 .Desde que el poliuretano proyectado hizo suaparicin en el mercado espaol, hace mscuadrados (82.000 campos de ftbol) aisladoscon poliuretano en Espaa.de 25 aos, su volumen de negocio ha idocreciendo hasta las 50.000 toneladas anualesSe estima que el 60% de las fachadas y el 35%que se proyectan actualmente, con lo que se de las cubiertas se aslan con espuma deestiman un total de 550 millones de metrospoliuretano.49,7 Evolucin del Consumo de Poliuretano Proyectado en Espaa 47,345,0(millones de metros cuadrados) 41,437,8 34,2 31,629,3 25,221,2 18,717,1 13,5 1994 1995 1996 1997 1998 1999 20002001 2002 2003 2004 2005 2006atepaConclusin Poliuretano Proyectado: El aislamiento trmico de ms extensa utilizacin en la edificacin en Espaa. 44 43. SOLUCIONESCONSTRUCTIVAS 3.1.Fachada con aislamiento interiory tabiquera hmeda.....................46 3.2.Fachada con aislamiento interiory tabiquera seca............................48 3.3.Fachada con aislamientoexterior y revestimientocontinuo ...........................................50 3.4.Fachada ventilada...........................52 3.5.Fachada con cmara parainyeccin..........................................54 3.6.Fachadas. Puntos singulares...........56 3.7.Cubierta plana transitable..............58 3.8.Cubierta plana no transitable ........60 3.9.Cubierta inclinada ............................62 3.10. Cubierta aislada entre tabiquespalomeros ........................................64 3.11. Cubierta ligera aislada por elinterior ...............................................66 3.12. Cubierta ligera aislada por elexterior ..............................................68 3.13. Cubiertas. Puntos singulares............70 3.14. Techo ...................................................72 3.15. Suelo ....................................................74 44. Fachada con Aislamiento Interior y Tabiquera Hmeda3.1 . DESCRIPCINCerramiento de fachada compuesto de hoja principal exterior, poliuretano proyectado y trasdosadointerior de tabiquera hmeda. La solucin ms habitual para la ejecucin de fachadas en obra nueva. Proyeccin en la cmara desde el interior LC pie LH 4 cm + RI ExteriorInterior LC 1 piePUR CRE + BH LH 7 cm + RIRE + BC Proyeccin en la cmara desde el exterior LC pieLH 4 cm + RI ExteriorInterior LC 1 pie C PURRE + BH LH 7 cm + RIRE + BC LC:Fbrica de Ladrillo Cermico RE:Revestimiento Exterior Continuo BH:Fbrica de Bloque de Hormign BC:Fbrica de Bloque Cermico PUR: Aislamiento Trmico de Poliuretano Proyectado.Conductividad 0.028 W/mK, Densidad 35 kg/m,Euroclase E C: Cmara de aire no ventiladaatepa LH:Ladrillo Hueco RI:Revestimiento Interior (enlucido/enfoscado/alicatado) La proyeccin sobre ladrillo cara vista no requiere de enfoscado previo para garantizar la impermeabilidadCARACTERSTICAS RECOMENDADASAislamiento trmico de Poliuretano Proyectado. Conductividad: ............................................................................................ 0.028 W/mK Densidad media:.......................................................................................... 35 kg/m Espesor medio:.............................................................................................. Segn clculo Reaccin al fuego: ...................................................................................... Euroclase E Contenido en Celda Cerrada:.................................................................. >90% Conformidad de los sistemas con la Norma: ......................................... UNE 92120-1 Conformidad de la aplicacin con la Norma:...................................... UNE 92120-2 Medicin segn Norma: ............................................................................. UNE 92310AHORRO ENERGTICO (Cumplimiento del DB-HE1)Espesores en mm segn la zona climtica: FachadasValores de espesor Puentes trmicosorientativos. Estos valores sin aislaraisladospodrn ser mayores, por lo que siempre ser necesarioZona A30-4030-35 realizar el clculo teniendoZona B30-4030-40 en cuenta todas las singularidades delZona C 40-55 35-45 cerramiento (puentesZona D 60-80 40-50 trmicos, transmitancia de huecos...).Zona E 80-10040-5546 45. Fachada con Aislamiento Interior y Tabiquera HmedaAUSENCIA DE CONDENSACIONES (Cumplimiento del DB-HE1)3.1.Ausencia de condensaciones en todos los casos y condiciones climticas. Clculos realizados con elprograma Gua ATEPA del Poliuretano (Anexo 8) conforme al Anexo G del CTE.PROTECCIN FRENTE AL RUIDO (Cumplimiento del DB-HR)Valores mnimos de RA entre 45 y 54 dBA, segn el Catlogo de Elementos Constructivos V5.0. pie de ladrillo cara vista + 4 cm de poliuretanoproyectado + tabique hueco doble enlucido (290 kg/m) RA=58 dBA RAtr=54 dBA Resultados del Expediente 09/100816-1586 de APPLUS, Anexo 4.PROTECCIN FRENTE A LA HUMEDAD (Cumplimiento del DB-HS1)Al ser el PUR un revestimiento continuo intermedio, se considera una barrera de resistencia muy alta a lafiltracin segn el CTE, lo que cumple un grado de impermeabilidad 5, el mximo, sin enfoscado previoy sin ningn otro requerimiento adicional.SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO (Cumplimiento del DB-SI1)PUR Euroclase E + LH 4 cm + RI: EI-30 (Clasificacin sin necesidad de ensayo segn el DB-SI Anejo F)Situacin del elemento:Exigencia CTEPUR + LHViviendasSin exigenciaCumple atepaResto de zonas ocupablesC-s2,d0 CumpleRecintos de riesgo especial y aparcamientosB-s1,d0CumplePasillos y escaleras protegidosB-s1,d0CumpleVENTAJAS Impermeabiliza frente al agua de lluvia sin Se adhiere a cualquier superficie, por complejanecesidad de enfoscado intermedio.que esta sea, rellenando huecos y sellando Mximo aislamiento con el mnimo espesor, fisuras, eliminando las infiltraciones de aire.aumentando el espacio habitable. Rpida ejecucin por personal especializado Mejora el aislamiento acstico delen aislamiento.cerramiento. nico material aislante que puede certificar sus Trata fcilmente los puentes trmicos.propiedades antes de la instalacin y una vez Seguridad frente al fuego.instalado en obra. Permite transpirar de forma natural al Mantiene sus propiedades durante la vida tilcerramiento, sin riesgo de condensaciones, ydel edificio.sin necesidad de barreras de vapor. Excelente relacin calidad/precio. Inocuo para las personas y beneficioso para